Cambio Concavas y Monturines Chancador Primario Con Carrusel Rev 2

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  • 8/10/2019 Cambio Concavas y Monturines Chancador Primario Con Carrusel Rev 2

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    2 07-12-2013 CPG RRG AFSe incorpora uso de Carrusel en cambio

    de cncavos

    1 14-11-2010 CPG GM-RRG AFSe incorpora los peligros deelectrocucin y quemaduras.

    REV Fecha Elaborado RevisadoAprobado

    Administradorde Contrato

    Modificaciones

    137467-SEC-P025

    CAMBIO CONCAVAS Y MONTURINES CHANCADORPRIMARIO CON CARRUSEL SVEDALA MK II 50-65

    UNIDAD O REA

    AREA SECA

    DESCRIPTOR

    OPERATIVO

    PGINA

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    1. OBJETIVO

    Efectuar los trabajos de Cambio Cncavos y Monturines Chancador Primario SVEDALA MK II

    50-65 con Carrusel , de manera de controlar y/o eliminar los riesgos potenciales a los que est expuestoel personal, instalaciones, equipos y entorno, a fin de minimizar los tiempos de detencin del sistema ycumplir en cada momento las Reglas Bsicas de Seguridad MET y los Absolutos de Seguridad de SalfaCorp, los que deben adjuntarse a la Carpeta de Mantenimiento y difundir a todo el personal.

    2. ALCANCE

    Este procedimiento debe ser atendido por los procesos de servicios de Salfa Mantenciones S.A. en Faenael Tesoro.

    3. DIRECTRICES DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL

    En el presente procedimiento se incluyen las directrices de confiabilidad operacional, estas setransforman en requerimientos que se deben cumplir al momento de realizar el trabajo.

    Confiabilidad Humana

    a. El personal deber poseer las competencias requeridas para el trabajo:

    Personal entrenado en identificacin, evaluacin y control de riesgos. Sealero Certificado Operador equipo de levante certificado. Personal con conocimientos en Chancador Svedala MK II 50-65 Personal con conocimientos de mecnica bsica. El personal deber contar con las Inducciones de rea y de Bloqueo vigente

    El personal deber contar con las acreditaciones necesarias para trabajar en Met alda.

    b. El personal deber estar capacitado tcnicamente en el trabajo.c. El personal deber estar capacitado en los riesgos asociados a su actividadd. El Supervisor y Lder de Grupo debern estar capacitados en planes de emergencia,

    primeros auxilios y uso de extintorese. El personal que realice la actividad deber estar en condiciones fsicas y anmicas

    ptimas.

    Confiabilidad de Procesos

    Antes

    f. La mantencin se deber informar con 48 horas de anticipacin y si no fueseprogramada se deber realizar una reunin de coordinacin con los involucrados.

    g. No debe existir interferencias con otras actividades que pongan en riesgo la integridad delas personas, equipos o medio ambiente.

    h. Se debern realizar los requerimientos operacionales al cliente previo a la realizacindel trabajo con al menos 48 horas de anticipacin, caso contrario realizarlas en reuninde coordinacin.

    i. El personal debe conoce los puntos de bloqueos y de otras energas a la actividadrequerida.

    j. Se deber contar con el tiempo necesario para realizar el trabajo, cuya solicitud se deberealizar en reunin de coordinacin.

    k. Se deber contar con las herramientas necesarias y en cantidad suficiente para realizar el

    trabajol. Se deber disponer del personal en cantidad necesaria para realizar el trabajo.

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    m. Se deber contar con los repuestos requeridos en bodega al menos con 12 horas antesdel inicio de la mantencin.

    Durante

    n. El personal que tenga dudas en seguridad o calidad del trabajo, deber detener laactividad inmediatamente, contactarse con el Supervisor el cual canalizar lainformacin o dar solucin a la problemtica manifestada.

    o. Se deber informar inmediatamente de incidentes a las personas, equipos o medioambiente de manera de mitigar las consecuencias de estos.

    p. Se deber garantizar la calidad de ejecucin de la actividad mediante la ejecucin deprotocolos (para trabajos crticos)

    q. Se debern revisar las HCR y se generarn planes de accin de las deficienciasdetectadas

    r. Se debern realizar OPS al personal y se generarn planes de accin de las falenciasdetectadas.

    Despus

    s. Se debern generar los planes de accin de las falencias detectadas en el anlisis deriesgos asociados a la actividad y en el rea tcnica

    t. Se debern modificar o potenciar el procedimiento con falencias o que no concuerdencon la actividad a realizar.

    u. Se debern generar los informes post mantencin debido a no conformidadesdetectadas.

    v. Se debern completar las OT y se devolvern con informacin tcnica y de seguridadal Dpto. de programacin y/o jefe de Turno

    w. El rea intervenida deber quedar libre de residuos y ordenadas.x. Los repuestos, equipos, herramientas y componentes debern ser devueltas a bodega o

    trasladar a zonas de almacenamientos.

    Confiabilidad de Diseo

    y. El personal deber conocer el funcionamiento de los equipos, de no ser as se deberinstruir en el funcionamiento y mantencin de estos.

    z. Se deber informar de todas las posibles mejoras o modificaciones a los equipos einstalaciones, de manera de evaluarlo mediante procedimiento de gestin del cambio.

    aa. Se deber informar inmediatamente del mal funcionamiento o peligros a las personasde los equipos al cliente.

    bb. El personal deber conocer los procesos de Minera El Tesoro.cc. Cuando existan modificaciones en los equipos, diseos o instalaciones a intervenir se

    deber de informar al personal de mantencin. (GESTION DEL CAMBIO)

    Confiabilidad de Activos

    dd. Los equipos y herramientas debern estar operativos y en buen estado.ee. Los equipos y herramientas debern estar certificados y habilitados.ff. Se deber realizar siempre antes de comenzar el trabajo, el control e inspeccin de los

    equipos de contingencia en caso de emergencias (extintores, lava ojos, duchas deemergencias)

    gg. Se deber contar y considerar con los equipos auxiliares de iluminacin antes decomenzar el trabajo

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    4. RESPONSABILIDADES

    ADC : Administrador de Contrato.JGT : Jefe General de Turno.JAR : Jefe de AreaSUP : Supervisor.SSOMA : Departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.TRA : Trabajadores.

    Administrador de Contrato

    Realizar actividades de control y auditora en el desarrollo de las actividades y velar por el cumplimientodel procedimiento.

    Jefe General de Terreno

    Realizar actividades de control y auditora en el desarrollo de las actividades y velar por el cumplimientodel procedimiento.

    Jefe de Area

    Realizar actividades de control, verificacin y auditora en el desarrollo de las actividades y velar por elcumplimiento del procedimiento. Detectar desviaciones al procedimiento procediendo inmediatamente a

    re-evaluar procedimiento y HCR retroalimentando a Supervisor y Trabajadores de las desviaciones ycorrecciones a realizar.

    Evaluar conocimiento de las Reglas Bsicas de Seguridad MET y Absolutos de Seguridad SalfaCorp delpersonal ejecutor de la actividad. Detener actividad en caso de no conformidad para re-instruir e informara Supervisor de desviacin.

    Supervisor:

    Efectuar actividades de control y verificacin en el desarrollo de las actividades indicadas en esteprocedimiento, retroalimentndolo cuando surjan actividades nuevas o modificando las existentes.

    Velar por el cumplimiento de las normas sealadas en el procedimiento.

    Trabajadores:

    Respetar y cumplir el presente procedimiento, informando en forma oportuna a la Supervisin de todasaquellas anomalas observadas.

    Velar por la propia integridad fsica y de sus compaeros.

    El personal que desarrolle la tarea deber usar todos los elementos de Proteccin Personal que se requierapara la tarea, hasta el trmino de esta; adems, debe revisar todas las herramientas que se utilizarn en laactividad verificando su buen estado y debida certificacin. En caso de detectar alguna desviacin debeinformar inmediatamente a su Supervisor para tomar las medidas correctivas.

    Responsabilidad ADC JGT JAR SUP SSOMA TRA

    Supervisa cumplimiento X X X X XParticipa Procedimiento X

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    Documentos Aplicables

    1. ES-SC 005 Autorizacin de Ingreso rea o Equipo Intervenir.

    2. ES-SC 008 Equipo Proteccin Personal.3. ES-SC 010 Hoja de Control de Riesgos.4. ES-SC 003 Permiso Trabajo en rea Critica5. Formato Entrega de Equipo6. 137467-IM-P001 Carpeta con Documentacin debidamente firmada (Salfa Mantenciones Minera

    El Tesoro)7. Reglas Bsicas de Seguridad MET8. Absolutos de Seguridad Salfa Corp

    5. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

    5.1. DOCUMENTACION Y BLOQUEO

    1. Verificar que el personal para realizar la actividad tenga en conocimiento lo siguiente:a. Trabajo a realizar en chancado primario (motivo de la detencin, bloqueo de equipo,

    riesgos asociados a la actividad, interferencias, etc.)b. Reglamento de bloqueo.c. Procedimiento de espacio confinado.d. Estndares MET para rea seca.

    2. Solicitud de ingreso al rea (utilizar formato con sus respectivas firmas).3. Firma de permiso trabajo en rea critica (por procedimiento de espacio confinado). SI ES

    ESPACIO CONFINADO DEBEREMOS DEFINIR FRECUENCIA PARA MEDICION DEOXIGENO O QUE NOS DEJEN UN MEDIDOR EN FORMA PERMANENTE, TENER ENCUENTA QUE MET SOLO TIENE DOS MEDIDORES Y AL COMIENZO DE LAMANTENCION ESTARAN CON LAS MEDICIONES EN OTROS PUNTOS, SITUACIONQUE SE REPETIRA EL SEGUNDO DIA, EN EL ESTANDAR DE ESPACIO CONFINADO

    NO EVALUA LA CONDICION DE LA TAZA DEL CHANCADOR.4. Realizar HCR en terreno.5. Soltar tuercas de fijacin araa mientras personal de operaciones realiza aseo a la taza del

    chancador primario teniendo en consideracin:a. Dejar 4 pernos a 90 cada uno.b. Para soltar las tuercas de fijacin de araa se debe retirar primero los 8 pernos trabantes

    de cada tuerca, esto con ayuda de pistola de impacto neumtica cuadrante de 1/2 , dado9/16 y llaves de la misma medida.

    6. Revisar condicin de aseo entregado por operaciones teniendo en cuenta:a. Que no quede material compactado en los vrtices no paredes de la taza del chancador.b. La zona de ingreso para la gra debe quedar limpia y pareja.c. Solicitar aseo nuevamente si hubiese disconformidad con este.

    7. Solicitar bloqueo equipos teniendo en consideracin lo siguiente:

    a. Bloqueo puntual de picarrocas 200-RB-001b. Chancador primario 200-CR-001, unidad hidrulica chancador primario, feeder 200-

    FE-001 y censor nuclear.8. Bloquear equipos en sala elctrica.

    5.2.

    INSTALACION DE TOLVIN Y CARRO HIDROSET.

    1. Verificar condiciones de aseo en recamara chancador primario. Si el aseo fuese deficiente encuanto a la altura de los taludes se debe solicitar mejorar el aseo a personal de operaciones.

    2. Bajar tolvn depositado sobre el carro hidroset con apoyo de puente gra y dejarlo en posicinbajo carros de monorriel.

    3. Enganchar monorrieles a estrobos de tolvn.4. Limpiar viga donde se desplazan monorrieles del tolvn.

    5. Ingresar con monorrieles el tolvn hacia el interior de la recamara, y luego bajarlo hastadepositarlo en boca alimentacin del chute.

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    6. Destensar tecles de amarre a tolvn y trasladarlos hasta el fondo de la recamara.7. Instalar maniobras de carro hidroset en gancho puente gra.8. Trasladar con puente gra carro hidroset hasta la entradaa recamara.

    9. Retirar topes de rieles.10 Montar carros de monorriel carro hidroset.11 Instalar pasillo en topes del carro hydroset, adems instalar cadenas de proteccin hacia el vaco

    de recamara.12 Ingresar carro hidroset hacia recamara hasta quedar centrado bajo posicin del poste.

    5.3. DESMONTAJE DE ARAA

    1. Verificar condicin de herramientas hidrulicas y mangueras de conexin, delimitar con cinta depeligro la zona de loza del chancador primario, dejando dos mecnicos en el punto para evitaringreso de personas al rea teniendo en cuenta el riesgo de carga suspendida.

    2. Verificar con anticipacin estado de pasillo acceso a araa tanto por condicin estructural comoaseo.

    3. Revisin de aseo en chancador primario (de acuerdo a solicitud). Si no estuviese en conformidadse dar aviso a jefe turno operaciones MET para mejorar aseo.

    4. Solicitar a personal hidrulico el retiro de lneas de lubricacin de la araa.5. Soltar 4 pernos tuercas faltantes fijacin araa con pistola de impacto neumtica cuadrante de

    .6. Instalar las 4 cuas a 90 insertndolas en ranura inferior de araa.7. Instalar 4 pedestales con cilindros hidrulicos en la posicin de las cuas.8. Instalar 2 cilindros verticales apoyados sobre soportes y calzarlos en los orificios inferiores de la

    araa.9. Conectar cilindros a unidades hidrulicas.10. Instalar plataforma de acceso a taza del chancador teniendo en cuenta amarre de la escalera.11. Instalar cuerda de vida retractil para bajar por escalera.12. Instalar maniobras (2 estrobos de 1 x 6 mt.con grilletes de y cordel para viento) en pasillo

    de acceso.13. Ingreso a la taza de dos mecnicos para apoyo en instalacin de pasillo.14.Montar con ayuda de puente gra primario pasillo de acceso hacia araa. Operador de puente y

    rigger deben utilizar chaleco distintivo.15. Instalar cuerdas de vida desde la parte superior de la taza del chancador.16.Colgar en gancho del puente gra los 2 estrobos de 1 x 6 mt.17. Instalar maniobras de izaje araa utilizando los estrobos que se encuentran en gancho del puente

    gra, el personal debe transitar por pasillo de acceso y con arns amarrado a cuerda de vida.Cada estrobo debe abrazar cada brazo de la araa apoyndose con cordel para no trabajar en elvaco.

    18.Retirar pasillo en forma manual hacia un costado para que no estorbe en el izamiento de la araa.19. Tensar maniobra de izaje araa manteniendo la verticalidad entre el gancho y el centro de la

    araa.

    20.Accionar unidad hidrulica para que:a. los cilindros horizontales introduzcan las cuas en las aberturas de la araa.b. para que los cilindros verticales levanten la araa.

    21. Con estas maniobras debiese quedar la araa suelta, en caso contrario seguir repitiendooperacin con los cilindros y el puente gra hasta obtener los resultados esperados.

    22. Izar araa y trasladarla fuera de la taza para bajarla en la loza del chancado primario sobre lospinochos.

    23. Soltar estrobos del gancho puente gra.

    5.4. DESMONTAJE DEL POSTE

    1. Traslado de gancho puente gra hacia el interior de la taza del chancador llevando consigogrillete y eslabn maestro.

    2. Personal que se encuentra en loza de chancador primario debe comenzar a verificar condicinde:

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    a. Goma para depositar en forma horizontal el poste b. Verificar condicin de atril para depositar poste en forma vertical.

    3. Colgar maniobras de pasillo en gancho puente gra.

    4. Instalar pasillo a un costado del poste.5. Instalar grillete que se encuentra en el gancho del puente gra en oreja del poste. El personaldebe estar con arns amarrado a la cuerda de vida.

    6. Retirar en forma manual pasillo dejndolo en un costado.7. Izaje de poste verificando que:

    a. Personal no se encuentre en la trayectoria de camino del poste (carga suspendida).b. Altura de izaje del poste ya que debe pasar sobre barandas pasillo acceso picarrocas.

    8. Traslado de poste hasta sector de loza chancador primario.9. Para depositarlo en:

    a. Posicin horizontal: colocar goma extendida sobre loza, descansar parte inferior delposte sobre la goma, comenzar a bajar gancho del puente adems de mover carro endireccin de la sala elctrica hasta que el poste se encuentre en forma horizontal sobrela goma.

    b. Posicin vertical: Bajar poste sobre la abertura del atril hasta que los costados de lacoraza descansen sobre la plataforma.

    10. Liberar gancho del puente gra.11. Instalar tapa de proteccin buje excntrica.

    5.5. BAJAR EQUIPOS Y MATERIALES HACIA INTERIOR DE TAZA

    1. En paralelo al retiro del poste se debe comenzar a bajar herramientas, insumos y equipos deapoyo a la taza del chancador primario, esto con ayuda de gra MET, evitando interferencias conretiro del poste.

    2. Proceder a bajar elementos que se utilizaran en paso siguiente para as no provocar desorden alinterior de la taza.

    3. Instalar cuerdas de vida alrededor de la alimentacin del chancador.

    5.6. RETIRO DE GORRO ARAA Y REVISION DE BUJE ARAA

    1. Limpiar con cincel y martillo orificios laterales en gorro araa.2. Limpiar con escobilln, trapos y brocha borde de gorro, retirando todo tipo de material

    depositado en el.3. Instalar cuas en orificios laterales con ayuda de maceta de 25 Lb.4. Instalar maniobras, grillete de y estrobo de 5/8 en cada una de las orejas de las cuas. 5. Enganchar maniobras a puente gra.6. Soldar juego de consolas en la parte inferior de la araa y gorro araa para as instalar cilindros

    de 18 ton. En ambos lados del gorro (revisar si existen estas consolas).7. Conectar cilindros a bomba hidrulica y levantar cilindro hasta que el gorro quede suelto.8. Izar gorro araa con puente gra.

    9. Colocar a un costado de la araa el gorro retirado.10. Limpiar con trapos superficie superior de la araa.11. Con dado allen de , extensin y barrote se retiran pernos de sujecin buje de araa. 12. Instalar suples de 20 mm aproximado en orificios extractores.13. Colocar los pernos retirados en orificios de extraccin (orificios con hilo) de buje araa y apretar

    en forma pareja hasta soltar buje. Regular torque en forma gradual para dar un apret parejo.14. Instalar cancamos en buje araa e izar con ayuda de puente gra.15. Limpiar buje nuevo con desengrasante y trapos.16. Cambiar sello raspador del buje (color verde)17. Medir buje antiguo y buje nuevo dejando registro de estas medidas.18. Instalar sellos en parte inferior del buje araa. Izando buje con ayuda de puente gra evitando

    que el personal se posicione bajo carga suspendida. Apoyarse con madero de 2x2 y martillo. Nogolpear en forma directa el sello.

    19. Izar buje y calarlo dentro de la araa en la misma posicin de cancamos en que se retiro elusado.

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    20. Instalar pernos de fijacin buje en orificios sin hilo y dar un torque inicial parejo.21. Torquear en forma gradual todos los pernos en sentido contrario al giro de reloj hasta llegar a un

    torque final de 785 sin aceite y un aumento del 10% con aceite.

    5.7.

    RETIRO DE CONCAVAS

    1. Coordinar maniobras entre 2 riggers y operador gra MET, para que uno de los rigger realice lasmaniobras desde la taza y estas sean repetidas hacia el operador por el segundo rigger ubicado enla parte superior a vista del operador de gra. Ambos rigger deben estar con chaleco distintivo.

    2. Instalar 4 estrobos en cada una de las orejas de la bandeja receptora para el retiro de la corridasuperior.

    3. Instalar bandeja receptora para la corrida superior de cncavos dejando los estrobos tensos.4. Preparar dos equipos de oxiflama, para cortar los pines de fijacin de cncavas.5. Preparar maquinas generadores y martillos elctricos (8), extendiendo extensiones en forma

    ordenada.6. Cortar con oxiflama uno de los PIN de sujecin entre dos cncavas. Personal que trabaje al

    borde de la alimentacin del chancador debe encontrarse amarrado a la cuerda de vida utilizandoarns de seguridad.

    7. Abrir ambas cncavas con ayuda de martillos elctricos introduciendo las cuas por los bordessuperiores. utilizar separadores hidrulicos para obtener separacin entre cncava y frame delchancador.

    8. Botar en forma consecutiva las cncavas hacia el interior de la bandeja, evitando que esta secargue por el peso de las cncavas hacia un solo lado. Apoyarse con chuzos y cordeles para elretiro de cncavas.

    9. Retirar bandeja hacia el exterior de la taza teniendo cuidado que el personal no se ponga bajocarga suspendida.

    10. Vaciar bandeja en el sector de descarga camiones y volver a posicionarla en el chancador paracomenzar a retirar plastipack que quede adherido a la superficie del frame. Dejar maniobrastensas de la bandeja.

    11. Ingreso de personal hacia el interior de la bandeja para con ayuda de martillos retirar plastipackadherido, utilizando macetas de 5 Lb, cinceles y martillos elctricos. El personal debe utilizarmascara facial para evitar daos por proyeccin de plastipack.

    12. Retirar bandeja receptora.13. Repetir el proceso para segunda y tercera corrida.14. Retirar del interior de la taza los martillos elctricos y sus extensiones.

    5.8. CAMBIO DE LAS PROTECCIONES DE LOS BRAZOS (MONTURINES)

    1. Instalar escaleras en carro hidroset.2. Soldar orejas en monturines del poste.3. Instalar maniobras en orejas de monturines y dejar maniobras tensas con puente gra.4. Cortar con oxicorte cordones de soldaduras de monturines.

    5. Retirar monturines con puente gra.6. Instalar maniobras en monturines nuevos.7. Posicionar monturines sobre brazos eje de pin y brazos estrechos.8. Fijar monturines sobre brazos con cordones de soldadura inoxidable 316L.

    5.9.

    MONTAJE DE CONCAVOS

    1. Instalar tapa de proteccin sobre anillo deslizante.2. Instalar sobre el anillo de soporte un separador (cordel de camo de 5/8) fijndolo con

    silicona.3. Limpiar e impregnar frame de chancador con aceite utilizando trapos.4. Izar carrusel con cncavos utilizando gra MET ambos riggers deben estar en posicin, durante

    estas maniobras el personal no puede estar bajo carga suspendida.

    5. Posicionar cncavos sobre el anillo de soporte, instalar escalera de acceso para el personalmecnico.

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    6. bajar escalera de acceso, para ingreso de personal mecnico para el montaje7. Posicionar cncavos apoyado en anillo de soporte, uno al lado del otro.8. Proceder a realizar ajuste de pernos de posicionamiento de cncavas.

    9. Instalar pin se amarre de cncavas. verificar la distribucin uniforme de espacio entre ellas. Conayuda de macetas introducindolos entre las cncavas hasta llegar a tope de calce, si llegase aquedar parte del pin afuera este se debe cortar con esmeril angular.

    10. Colocar un cncavo de segunda y un cncavo de tercera corridapara determinar alto total y quecoincida con el borde superior de la alimentacin del chancador utilizando como separadorcordeles de camo.

    11. Retirar cncavos de segunda y tercera corrida e instalar completa la primera corrida.12. Instalar cordel con ayuda de esptulas, cinceles y martillos en cada junta.13. Aplicar moldura para sellar (yeso) sobre la circunferencia interior, para la primera corrida, el

    yeso debe ser una mezcla espesa y aplicar en todas las juntas para contener el plastipack. Dartiempo de fraguado al yeso.

    14. Calentar a bao Mara el plastipack con ayuda de los dragones hasta llegar a una temperaturaentre 21 a 26 C. Monitorear con pirmetro.

    15. Abrir tapas de ambos componentes y mezclar con ayuda de taladros y paletas hasta tener unamezcla de color homognea.

    16. Verter plastipack entre respaldo de cncavas y frame del chancador, realizar una prueba con dosa tres latas para verificar sellado de cncavas.

    17. Aplicar plastipack hasta llegar a de la altura de la cncava.18. Retiro de escalera de acceso.19. Izar segundo carrusel con cncavos utilizando gra MET ambos riggers deben estar en posicin,

    durante estas maniobras el personal no puede estar bajo carga suspendida.20. Posicionar cncavas sobre la primera corrida en condicin de traslape para generar traba entre

    cncavas.21. Bajar escalera de acceso.22. Retiro de seguro y pasadores de carrusel.23. Instalar pin se amarre de cncavas. verificar la distribucin uniforme de espacio entre ellas. Con

    ayuda de macetas introducindolos entre las cncavas hasta llegar a tope de calce, si llegase aquedar parte del pin afuera este se debe cortar con esmeril angular.

    24. Retiro de escalera de acceso.25. Retiro de carrusel.26. Instalar cordel con ayuda de esptulas, cinceles y martillos en cada junta.27. Aplicar moldura para sellar (yeso) sobre la circunferencia interior, para la primera corrida, el

    yeso debe ser una mezcla espesa y aplicar en todas las juntas para contener el plastipack. Dartiempo de fraguado al yeso.

    28. Calentar a bao Mara el plastipack con ayuda de los dragones hasta llegar a una temperaturaentre 21 a 26 C. Monitorear con pirmetro.

    29. Abrir tapas de ambos componentes y mezclar con ayuda de taladros y paletas hasta tener unamezcla de color homognea.

    30. Verter plastipack entre respaldo de cncavas y frame del chancador, realizar una prueba con dos

    a tres latas para verificar sellado de cncavas.31. Aplicar plastipack hasta llegar a de la altura de la cncava.32. Izar tercer carrusel con cncavos utilizando gra MET ambos riggers deben estar en posicin,

    durante estas maniobras el personal no puede estar bajo carga suspendida.33. Posicionar cncavas sobre la segunda corrida en condicin de traslape para generar traba entre

    cncavas.34. Instalar pin se amarre de cncavas. verificar la distribucin uniforme de espacio entre ellas. Con

    ayuda de macetas introducindolos entre las cncavas hasta llegar a tope de calce, si llegase aquedar parte del pin afuera este se debe cortar con esmeril angular.

    35. Instalar cordel con ayuda de esptulas, cinceles y martillos en cada junta.36. Aplicar moldura para sellar (yeso) sobre la circunferencia interior, para la primera corrida, el

    yeso debe ser una mezcla espesa y aplicar en todas las juntas para contener el plastipack. Dartiempo de fraguado al yeso.

    37. Calentar a bao Mara el plastipack con ayuda de los dragones hasta llegar a una temperaturaentre 21 a 26 C. Monitorear con pirmetro.

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    38. Abrir tapas de ambos componentes y mezclar con ayuda de taladros y paletas hasta tener unamezcla de color homognea.

    39. Verter plastipack entre respaldo de cncavas y frame del chancador, realizar una prueba con dos

    a tres latas para verificar sellado de cncavas.40. Aplicar plastipack hasta llegar a la altura de 100 % de la cncava.41. Verificar que no existan fugas.42. Retiro de carruseles.

    5.10.MONTAJE POSTE

    1. Retirar tapa proteccin e inspeccionar en forma visual la condicin del buje excntrica.2. Instalar eslabn maestro en gancho del puente gra.3. Izar poste y trasladarlo hacia el interior de la taza chancador primario.4. Posicionar poste al borde del anillo deslizante.5. Para calar el poste tener en consideracin:

    a. Antes de bajar el eje principal, verificar con antelacin la posicin del plato de acero

    (este debe centrase con respecto a la excntrica).b. Bajar el eje principal lentamente, en esta operacin se debe tener mucho cuidado de

    manera que el anillo sello de polvo, entre sin problemas en el anillo deslizante (Tazn).c. Se Deben instalar 02 mecnicos por recamara de Chancador utilizando 02 escaleras

    para verificar el correcto calce del anillo polvero en el anillo deslizante, mantener sectoriluminado para tener mejor perspectiva.

    d. Apoyar el eje principal suavemente sobre los platos.6. Instalar pasillo al costado del poste para retirar maniobra de izaje del poste.7. Retirar en forma manual pasillo de acceso.

    5.11.MONTAJE DE ARAA

    1. Retirar con ayuda de esmeril angular las consolas que se utilizaron para el desmontaje del gorro

    de la araa.2. Instalar maniobras en ambos brazos de la araa.3. Aplicar antiadherente a base nquel (Chesterton 725), en soportacin de araa.4. Inspeccione los ajustes cnicos del cuerpo superior y asegrese que los pistones del separador

    hidrulico o pernos gatos estn fuera de su posicin5. Trasladar la araa hasta el Chancador y bajar lentamente sobre el eje principal; tenga presente la

    aproximacin para centrar la araa con respecto a camisa de poste, la posicin debe serhorizontal al sentido de descarga de camiones.

    6. Calar araa en la camisa del poste.7. Aplicar aceite (20 Litros aprox.) en buje araa (Espartan 460).8. Instalar tapa buje araa sellndola con silicona.9. Instalar gorro de araa con ayuda de puente gra dejando las orejas de izaje a 90 con respecto a

    los brazos de la araa.

    10. En la cmara del contraeje se deben a comenzar a instalar las tuercas de fijacin de la araaapretando cuatro pernos a 90 cada uno, se debe asegura que la separacin entre la araa y elcuerpo superior sea igual. Continuar con el apriete de cuatro pernos ms, colocados a 90 conrespecto a los otros cuatro.

    11. Colocar el resto de los pernos, ajustndolos de la misma manera que los otros ocho (08)anteriores. Continuar ajustando los pernos en secuencia y dando el mismo torque hasta queentren los flanges (pestaas) no se pueda insertar un feeler de 0,004 (0,1 mm), el torque es de143 libras/pies.

    12. Instalar lnea de lubricacin de araa.13. Sellar con espuma industrial espacios libres entre Troya y losa de hormign.14. Desenganche la gra, retirar los estrobos.15. Retiro de pasillo y escalera.16. Limpieza y orden del rea.

    17. Desbloqueo solo parte de sistema de lubricacin y bomba de hidroset.

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    6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

    6.1. RETIRO Y MONTAJE DE ARAA

    HERRAMIENTAS Y ELEMENTOSDE APOYO SI NO

    HERRAMIENTAS YELEMENTOS DE APOYO SI NO

    MANUALES XCORDEL PARA AMARRARESCALERA X

    PISTOLA IMPACTO NEUMATICACUADRANTE DE X

    PASILLO PARA INSTALACIONDE MANIOBRAS EN ARAA X

    MANGUERA NUEMTICA PARAALIMENTAR PISTOLA X 2 ESLINGAS DE 6 METROS X

    DADO 9/16, CUADRANTE DE X 2 GRILLETES DE X

    TORQUE CUADRANTE X CINTA DE PELIGRO X

    4 ESCOBILLA DE ACERO X CUERDA DE VIDA X

    LIMA TRIANGULAR (PARAREPASAR HILOS) X

    2 EQUIPOS LUMINARIAPORTATIL EQUIPO ALOGENO X

    2 ESTROBOS DE ACERO (1 X 6MTS), PARA RETIRO DE ARAA X RADIO COMUNICACION X

    UNIDAD HIDRAULICA (10000 PSI) X

    4 PINOCHOS DE SOPORTEPARA ARAA UNA VEZRETIRADA X

    4 CILINDROS HIDRAULICOS X4 CUAS PARA SOLTARARAA X

    MANIFOLD HIDRAULICO PARAALIMENTAR LOS 4 CILINDORS X

    2 SELLOS DE ACEITE PARAGORRO DE ARAA (MINS65524) X

    ESCALERA TELESCOPICA DE DOSPAOS X 1 RASAPADOR (MINS 65532) X

    BUJE ARAA (MINS 65508) X 1 MACETA 25 LB. X

    DADO ALLE DE X PALO 2 X 2 X

    LLAVE TORQUE 1000 LB X2 DESAGRIPANTE CP40(MINS 153247) X

    EXTENSION CUDRANTE 1 XDESENGRASANTE (MINS153189) X

    20 TARROS ESPUMA SELLANTE(MINS 204230) X

    6.2. RETIRO Y MONTAJE DE POSTE

    HERRAMIENTAS Y ELEMENTOSDE APOYO SI NO

    HERRAMIENTAS YELEMENTOS DE APOYO SI NO

    2 ESLINGAS DE 6 METROS XPASILLO PARA INSTALACIONDE MANIOBRAS EN POSTE X

    2 GRILLETES DE X CINTA DE PELIGRO XGRILLETE PARA RETIRO DEPOSTE X CUERDA DE VIDA X

    ESLABON MAESTRO XLUMINARIA PORTATILEQUIPO ALOGENO X

    ESCALERA TELESCOPICA DE DOSPAOS X RADIO COMUNICACION X

    CARRO HIDROSET X ATRIL PARA APOYO DE POSTE X

    TOLVIN XTRAMO DE CORREA DE 42 X 4

    METROS DE LARGO X

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    CORDEL PARA AMARRARESCALERA X

    TAPA PROTECCIN BUJEEXCENTRICA. X

    6.3.

    RETIRO CONCAVOS

    HERRAMIENTAS Y ELEMENTOSDE APOYO SI NO

    HERRAMIENTAS YELEMENTOS DE APOYO SI NO

    BANDEJAS RECEPTORAS DECONCAVOS (3) X 4 GRILLETES DE X

    4 ESTROBOS DE X 6 MT X 5 MACETAS DE 5 Lb X

    8 EXTENSIONES DE 220 VOLT X 7 CINCELES PUNTA PALETA X

    4 PULPOS DE 220 VOLT XLUMINARIA PORTATILEQUIPO ALOGENO X

    4 CHUZOS X 2 GENERADORES DE 220 VOLT X

    8 MARTILLOS ELCTRICOS X 2 EQUIPOS DE OXIFLAMA XGRA LIEBHERR 30 TON X 10 CILINDROS DE GAS X

    CORDEL PARA VIENTO X 20 CILINDROS DE OXIGENO X

    2 CARROS PORTA CILINDROS X 3 MACETAS DE 25 LB XBARRAS DE OXIFLAMA 2 MT(MINS 1500949 X 20 GRATAS COPA 7 X

    8 ESCOBILLONES X SEPARADOR HIDRAULICO x

    8 ESPATULAS DE 3 X

    6.4. INSTALACION DE CONCAVOS

    HERRAMIENTAS Y ELEMENTOSDE APOYO SI NO

    HERRAMIENTAS YELEMENTOS DE APOYO SI NO

    CADENA DE DOS RAMALES CONGANCHOS X 4 GRILLETES DE XSILICONA TRANSPARENTE (MINS153510) X 5 MACETAS DE 5 Lb X

    8 EXTENSIONES DE 220 VOLT X 7 CINCELES PUNTA PALETA X

    4 PULPOS DE 220 VOLT XLUMINARIA PORTATILEQUIPO ALOGENO X

    4 CHUZOS X 2 GENERADORES DE 220 VOLT X

    8 MARTILLOS ELCTRICOS X200 MT CORDEL DE CAAMODE 5/8 X

    GRA LIEBHERR 30 TON X200 MT CORDEL DE CAAMODE X

    CORDEL PARA VIENTO X 40 SACOS DE YESO PARIS X40 CUARTONES DE PINO DE 4 X

    4 X 3.2 MT X16 TABLONES DE ROBLEPELLIN X

    20 PALOS PINO DE 2 X 2 X 3.2MT X

    JUEGO CONCAVOS COMPLETO3 CORRIDAS (MINS 214718) X

    CARRUSEL X1200 KG PLASTIPACK (MINS156232 68734 KORROBOND 65) X

    TRAPOS DE LIMPIEZA X2 BALDES VACIOS PARAPREPARAR YESO X

    PATO CON ACEITE (20 LITROS) X 1 COMPRESOR PORTATIL X

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    6.5. CAMBIO MONTURINES

    HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS

    DE APOYO SI NO

    HERRAMIENTAS Y

    ELEMENTOS DE APOYO SI NO4 GRILLETES DE X 1 MAQUINA DE SOLDAR X

    4 ESTROBOS DE X 6 MT X 5 KG SOLDADURA 1/8, 316 L X

    1 ESMERIL ANGULAR DE 7 X 5 KG SOLDADURA 3/32, 316 L X

    1 ESMERIL ANGULAR DE 4 X 1 ESCALERA DE 3 MT X

    3 TECLES DE 1,5 TN X 6 OREJAS X

    2 ESLINGAS DE 2MT XJUEGO MONTURINES (MINS178178) X

    7.

    PREVENCION DE RIESGOS

    7.1.

    Identificacin de riesgos y medidas de control.

    tem Descripcin Riesgo Control1 Lectura de procedimientos

    y estndaresDesconocimientos deactividad, riesgos, malanlisis de trabajo

    Leerprocedimientos,reglamentos debloqueo, estndaresMET, espacioconfinado

    2 y 3 Solicitud ingreso rea,firma permiso trabajo reacritica

    Entrar al rea sinpermisoNo tenerconocimiento de

    procedimiento espacioconfinado

    Solicitar permisomedianteformularios deacuerdo a

    reglamentos yprocedimientos

    4 Realizar HCR en terreno No tenerconocimiento de losriesgos expuestos enla actividad

    Realizar HCRevaluado peligros yregistrar medidasde control.

    5 Soltar tuercas araa Golpeado por/ contra Utilizarcorrectamenteherramientas

    6 y 7 Solicitud y bloqueo deequipos

    Intervenir equiposenergizados

    Bloquear equiposaguas arriba yaguas abajo, deacuerdo a

    procedimientoMET

    Instalacin de tolvn y carro hidroset1 Verificar aseo recamara Atrapamiento

    Aplastado porIngresar solo si elaseo es el adecuado

    2 al 11 Traslado de tolvn arecamara

    Carga suspendidaCada distinto nivelCada mismo nivelGolpeado por

    Usar EPPNo posicionarsebajo cargasuspendidaTransitar porescaleras

    Desmontaje araa1 Verificar condicin de

    herramientas hidrulicas,delimitar rea de trabajo

    Utilizar herramientasen mal estadoIngreso de personal

    RevisarherramientasDelimitar rea de

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    cilindrosVerificarconexiones

    elctricasInstalar extensionesen forma ordenada

    6 Cortar cncavas conoxiflama

    Proyeccin partculasincandescentesCada distinto nivel

    Utilizar trajealuminizado.Utilizar arns deseguridad con doscolas.Utilizar cuerda devida.

    7 al 10 Botar cncavos y retirarbandeja

    Carga suspendidaAplastamientoCada distinto nivel

    Golpeado por

    No posicionarsebajo cargasuspendida

    No posicionarsebajo cada decncavosUtilizarherramienta enforma correctaUtilizar arns ycuerda de vida

    11 Retiro de plastipackadherido a framechancador

    Golpeado porCada distinto nivelCada mismo nivelSobre esfuerzo

    Utilizar EPPUtilizar cuerda devidaUtilizar en formacorrecta

    herramientas yequiposCoordinar zona detrabajoCoordinar recambiode trabajadores

    12 Retiro bandeja Carga suspendida No posicionarsebajo cargasuspendida

    13 Repetir pasos parasegunda y tercera corrida

    Evaluar y controlar pasos anteriores

    14 Retiro de herramientas Carga suspendida No posicionarsebajo cargasuspendida

    Cambio de monturines1 Instalar escalera Golpeado por

    SobreesfuerzoCoordinarmaniobras deingreso escalera

    2 Soldar orejas a monturines Proyeccin departculasincandescentesCada distinto nivel

    Utilizar EPPUtilizar arnsUtilizar cuerda devida

    3 Instalar maniobras y tensar Carga suspendidaElementos de izaje enmal estado

    Cada distinto nivel

    Utilizar EPPUtilizar arnsUtilizar cuerda de

    vidaNo posicionarsebajo carga

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    suspendida4 Cortar soldadura

    monturinesProyeccin departculas

    incandescentesCada distinto nivel

    Utilizar EPPUtilizar arns

    Utilizar cuerda devida

    5 Retiro de monturines Carga suspendida No posicionarsebajo cargasuspendida

    6, 7 y 8 Instalar monturines nuevoy fijarlos con soldadura

    Proyeccin departculasincandescentesCada distinto nivelCarga suspendida

    No posicionarsebajo cargasuspendidaUtilizar EPPUtilizar arnsUtilizar cuerda devida

    Montaje de poste

    1 a 7 Preparar e Instalar ejeprincipal preocupndoseque la Cortina de Salpiquey Sello de Polvo QuedenBien Instalados Dentro delCollar de Polvo (Tazn)

    Golpeado Por oContra.Cada a DistintoNivel.Carga en Suspensin.

    Uso de EPP.Uso deHerramientasAdecuadas.Uso de Elementosde Izaje en BuenEstado.No Transitar BajoCargas Suspendida.

    Montaje cncavos1 y 2 Instalar cordel con silicona

    en anillo de soporte,aplicar aceite a framechancador

    Cada distinto nivelContacto con

    Utilizar arnsUtilizar guantes denitrilo

    3 Izar cncavos yposicionarlos en framechancador

    Carga suspendidaCada distinto nivelGolpeado porAtrapamiento

    No posicionarsebajo cargasuspendidaUtilizar arns deseguridad y cuerdade vidaCoordinar accionesal interior delchancador porespacio confinadoNo colocarextremidades entreel frame y cncavo

    4 y 5 Colocar cncavos segunday tercera corrida paradeterminar altura ydespus retirar

    Carga suspendidaCada distinto nivelGolpeado porAtrapamiento

    No posicionarsebajo cargasuspendidaUtilizar arns deseguridad y cuerdade vidaCoordinar accionesal interior delchancador porespacio confinadoNo colocar

    extremidades entreel frame y cncavo6, 7 y 8 Dar separacin a cncavas, Cada distinto nivel Utilizar EPP

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    instalar pines y sellarjuntas con yeso

    Carga suspendidaGolpeado porCortes

    Sobre esfuerzo

    Bajar baldes conyeso y palosamarrados con

    cordel en zonasdonde no seencuentrentrabajadoresUtilizarherramientas enforma correctaCoordinar acciones.

    9 Calentar plastipack Llama abiertaCada mismo nivel

    Utilizar EPPadecuadoTransitar en formacorrecta

    10 al 12 Aplicar plastipack a

    cncavas

    Contacto con

    sustancia peligrosaCarga suspendidaDesordenCada distinto nivelCada mismo nivel

    Utilizar EPP

    adecuadoEvitar contacto enforma directaBajar baldes enzonas donde no seencuentrentrabajadoresMantener ordenTransitar conprecaucin

    13 Instalar cncavos segunday tercera corrida

    Repetir anlisis y controles de los puntosanteriores

    Remate soldadura monturines

    1 al 4 Rematar soldadura enmonturines

    Proyeccin departculasincandescentesCada distinto nivelCarga suspendida

    Uso EPPUso ArnsNo posicionarsebajo cargasuspendida

    Montaje araa y gorro araa1 Estrobar Conjunto de la

    Araa y Montar en elChancador.

    Golpeado Por oContra.Carga en Suspensin.Transitar Bajo Cargasuspendida.

    Uso de EPP.Uso deHerramientasAdecuadas y enBuen Estado.Elementos de Izajeen Buen Estado.No Transitar BajoCargasSuspendidas.

    5 y 6 Instalar Pernos de la Araay Dar Torque de 264 lbs/pies

    Golpeado Por oContra.Herramientas noAdecuadas.Cadas a igual ydistinto Nivel.

    Usar EPP y Arns.Uso deHerramientasAdecuadas y enBuen Estado.Mantener el rea detrabajo ordenada ylimpia.

    7 Instalar Lnea deLubricacin del Buje de laAraa y Verificar el

    Proyeccin dePartculasLubricantes.

    Usar EPPUsar herramientasen buen estado.

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    Funcionamiento delSistema

    Herramientas noAdecuadas

    Estrobar, Izar e Instalar elGorro de la Araa

    Golpeado Por oContra.Carga en SuspensinElementos de Izaje noadecuados.Transitar Bajo CargasSuspendidas

    Usar EPPUsar herramientasadecuadas.Elementos de Izajeen Buen EstadoNo transitar BajoCargasSuspendidas.Delimitar el rea detrabajo, ingresosolo de personalautorizado.

    8 Apernar y Apretar Pernos

    de Planchas de Proteccinde la Araa, Soldar losPines y Sellar con EspumaPara Evitar Fuga deMaterial

    Golpeado Por o

    Contra.QuemadurasProyeccin dePartculas

    Usar EPP

    adecuado para eltrabajo a realizar.Uso deHerramientas enBuen Estado

    9 Limpiar el rea deTrabajo

    Golpes por o contra.Cada de Materiales.Cadas de igual nivel.

    Uso de EPP.Uso deHerramientas enBuen Estado.Uso de Elementos

    de Izaje en BuenEstado

    Coordinar laManiobra.Transitar conprecaucin porlugar de trabajo.

    10 Revisin General Visualdel Chancador

    Golpeado Por oContra.Cadas a distintoNivel o al MismoNivel

    Usar EPP

    11 Retiro de los Bloqueos No SeguirProcedimientoestablecido

    RespetarProcedimiento

    12 Entrega del Equipo aOperaciones

    Incumplimiento deNormas

    Entrega Correctadel Equipo

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    7.2. Identificacin de los aspectos ambientales Area seca

    tem Aspectos ambientales de la tarea Riesgo asociado Medida de Control Responsable

    1.- Elementos de trabajocontaminados:- Partes y piezas en mal estado- Contenedores de lubricantesspray.- Emisiones a la Atmsfera.- EPP contaminados.

    - Contaminacin delos suelos- Contaminacindel entorno.

    - Uso de bolsascontenedoras deresiduos.- Segregacin deresiduos encontenedoreshabilitados. (residuospeligrosos)- Eliminar piezas opartes no reutilizablesen lugares habilitadoso vertedero.

    Personalmecnico

    2.- -Despuntes de chatarra.-Placas metlicas desgastadas-Mallas de harneros-Correas de transmisin en malestado.- Pernos y tuercas en mal estado.- Chatarra metlica en general.- Gomas- Polines de impacto, carga yretorno en mal estado.

    -Contaminacin desuelos.- Contaminacindel entorno.

    - Housekeeping delarea de trabajo.- Segregacin deresiduos encontenedoreshabilitados. (residuosindustriales)- Reutilizacin decomponentes cuandosea posible.

    Personalmecnico

    3.- Botellas vacas (agua mineral). Contaminacin delentorno.

    - Uso de contenedorespara residuosreciclables.

    Personalmecnico

    4.- Derrames de lubricantes. Contaminacin desuelos

    - Uso de bandejasrecolectoras o tinetas.- Eliminacin delubricantes enestanque residual.- Uso de bolsascontenedoras deresiduoscontaminados.- Segregacin de

    residuoscontaminados encontenedores

    habilitados. (residuospeligrosos)

    Personalmecnico

    7.3. Elementos de proteccin personal retiro y montaje de araa

    ELEMENTOS DEPROTECCION PERSONAL SI NO

    ELEMENTOS DE PROTECCIONPERSONAL SI NO

    CASCO DE SEGURIDAD XLENTES DE PROTECCINVISUAL BLANCOS X

    BUZO PILOTO XZAPATOS DE SEGURIDAD X

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    RESPIRADOR DOBLE VA CONFILTRO MIXTO X

    CHALECO RIGGER X

    ARNES DE SEGURIDAD CONDOS COLAS X

    PROTECTOR AUDITIVO XGUANTES DE CUEROP/CORTO X

    GUANTES DE NITRILO X

    BUZO DE PAPEL XLENTES HERMETICOSCLAROS Y OSCUROS X

    7.4. Elementos de proteccin retiro y montaje de poste y cambio concavos

    ELEMENTOS DEPROTECCION PERSONAL SI NO

    ELEMENTOS DE PROTECCIONPERSONAL SI NO

    CASCO DE SEGURIDAD X TRAJE CUERO SOLDADOR XLENTES DE PROTECCINVISUAL BLANCOS X

    LENTES HERMETICOS CLAROS YOSCUROS X

    BUZO PILOTO X TRAJE ALUMINIZADO OXIFLAME X

    ZAPATOS DE SEGURIDAD XRESPIRADOR DOBLE VA CONFILTRO MIXTO X

    CHALECO RIGGER XARNES DE SEGURIDAD CON

    DOS COLAS XPROTECTOR AUDITIVO XGUANTES DE CUEROP/CORTO X

    GUANTES DE NITRILO X

    7.5.

    Peligros encontrados en esta actividad segn matriz IPER

    1.- Corrosivos2.- Qumicos Txicos3.- Aerosoles4.- Partculas incandescentes

    5.- Ruido6.- Radiacin7.- Iluminacin8.- Lquido o gas comprimido9.- Mtodo de levantamiento10.- Espacio restringido11.- Manipulacin manual12.- Movimientos repetitivos13.- Posicin corporal14.- Trabajo en altura15.- Comportamiento o motivacin inadecuada16.- Mquinas17.- Equipos

    18.- Materiales e insumos19.- Herramientas20.- Superficies

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    CAMBIO CONCAVAS Y MONTURINES CONCARRUSEL CHANCADOR PRIMARIO

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    Rev.: 2 Fecha:07-12-2013

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    21.- Humedad22.- Visibilidad23.- Disposicin de tendido

    24.- Interferencia con otras actividades25.- Gases peligrosos26.-Neblinas acidas27.- Carga suspendida y compactada28.- Sismo29.- Electrocucin30.- Quemaduras

    7.6. Medidas de control para estos peligros

    1.- Estndar MET equipos de proteccin personal2.- Campaa Eco3.- Aplicacin de programa de higiene industrial

    4.- Campaa Eco5.- Reglamentos de cilindros a presin6.- Estndares MET hoja de control de riesgos7.- Equipo elctrico porttil8.- Almacenamiento y limpieza en lugares de trabajo9.- Estndar MET rotulacin de equipos, herramientas, accesorios10.- Procedimiento general emergencias MET incendio11.- Estndar de herramientas manuales12.- Procedimiento general de emergencias MET

    8. METODOLOGA DE COMUNICACIN ANTE INCIDENTES

    Con el fin de contar con un mtodo claro de comunicaciones que sea utilizado por el personal de

    Minera El Tesoro, en caso de enfrentar una emergencia, las cuales pudieran tener comoconsecuencias lesiones a las personas y dao a la propiedad, se deber seguir los siguientes pasospara obtener una respuesta rpida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

    Tipos de Emergencia:

    Urgencia Mdica en Terreno Intoxicacin por exposicin. Accidentes Vehiculares Evacuacin Masiva Terrestre Terremoto Incendio

    Modo de Proceder ante la Emergencia

    Cualquier persona que detecte la emergencia deber comunicarlo inmediatamente, deber informarlo siguiente:

    Se identificar con nombre y apellido. Indicara el lugar exacto donde ocurri el incidente. Informar el tipo de emergencia.

    Los tipos de lesiones ms comunes son:

    QUEMADURAS: Traslade al accidentado al Policlnico ms cercano, y en caso de ser grave, porejemplo: prdida de conocimiento, aplicar Plan de Contingencia de la Compaa.

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    ATRAPAMIENTO: En caso de ocurrir un atrapamiento, detener inmediatamente la operacinpara prestar auxilio al accidentado, informar inmediatamente al Policlnico y al Supervisor. Encaso que el accidentado tenga dificultades respiratorias, practquele respiracin cardiorrespiratoria,

    administrarle oxgeno en caso de ser necesario (siempre y cuando est capacitado para brindar losprimeros auxilios) y aplicar Plan de Contingencia de la Compaa.

    GOLPES O CADAS: Si algn trabajador es golpeado por cada de equipo, de igual nivel odistinto nivel, detener inmediatamente la operacin, dejar al accidentado recostado aplicndolerespiracin cardiorrespiratoria (siempre y cuando est capacitado para brindar los primerosauxilios). Si este tiene dificultades para respirar, llamar de inmediato al Policlnico, al Supervisordel rea y aplicar Plan de Contingencia de la Compaa.

    OTROS: Respecto a los otros riesgos sealados para esta operacin, trasladarlo al Policlnicosegn el estado del accidentado.

    Modo de proceder ante una emergencia Ambiental:

    Cualquier persona que detecte una emergencia de carcter ambiental deber proceder deacuerdo al procedimiento de emergencia vigente en Minera el Tesoro, comunicandooportunamente a travs de la va radial al jefe de turno MET (Cod. 3): Emergenciasambientales por derrame de materiales o sustancias peligrosas.

    La contencin de un derrame de fluidos o sustancias peligrosas debe ser ejecutada solo si existecerteza absoluta del tipo de material vertido y que no represente riesgo alguno para la salud eintegridad del trabajador en maniobras de contencin, manipulacin y contacto directo con lasustancia.

    9. REFERENCIAS

    Catalogo de mantencin de chancado giratorio Metso MATRIZ IPER

    10.

    REGISTROS

    ES-SC 005 Autorizacin de Ingreso rea o Equipo Intervenir.ES-SC 008 Equipo Proteccin Personal.ES-SC 010 Hoja de Control de Riesgos.ES-SC 003 Permiso Trabajo en rea Critica

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    11. ANEXOS

    Hoja de datos de seguridad de Plastipack.

    RECEPCIN DE PROCEDIMIENTO

    Acuso recepcin conforme del presente procedimiento, sobreProcedimiento cambio de cncavas ymonturines con carrusel Chancador primario

    Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido la instruccin adecuada de parte de mi supervisordirecto, respecto de las materias incluidas en el, as como reitero mi compromiso de acatar dichasinstrucciones en la realizacin de los trabajos encomendados.

    N Nombre CI Firma Fecha123456789101112131415

    161718192021222324252627

    2829303132333435

    Instruido por: ________________________________________________________Firma:________________________