Cat Tableros Siemens

Tableros, Centros de Control deMotores (CCM) y Subestaciones

TABL

EROS

, CEN

TROS

DE

CON

TROL

DE

MOT

ORES

(CCM

) Y S

UBES

TACI

ONES

Indice

Tableros de alumbrado y distribución tipo S1 ..............................................................................2

Tableros de alumbrado y distribución tipo SE ..............................................................................5

Tableros de distribución tipo S4 y S5 ..........................................................................................9

Tableros de distribución autosoportados, tipo FCI, FCII y FCIII..................................................14

Centro de control de motores 8PX2000 ....................................................................................19

Centro de control de motores 8PU64 ........................................................................................24

Tablero de distribución y control en baja tensión tipo 8MX ......................................................29

Tablero de distribución y control, en baja tensión tipo 8MU64 (Sistema MEX) ........................32

Tablero de distribución y control, en baja tensión tipo 8HS64 (Sistema MEDIOMEX) ..............35

Subestaciones normalizadas compactas 13.8, 23 y 34.5 kV......................................................38

Seccionador de carga tripolar servicio interior tipo H251 ..........................................................................44

Fusibles de alta tensión y alta capacidad interruptiva ................................................................47

Cuchillas de un tiro para servicio interior, tripolares, operación sin carga ..................................50

Accionamientos ..........................................................................................................................52

Aisladores de apoyo para servicio interior de resina sintética....................................................54

Aclaraciones técnicas ................................................................................................................55

2

Tableros de alumbrado y distribución tipo S1

Características técnicas

Tablero S1 de 42 circuitos con zapatas generales (Figura 1).

GeneralidadesNuestros tableros de alumbra-do y distribución tipo S1 sonconstruidos y diseñados prin-cipalmente para ser aplicadosen sistemas de iluminación,sin embargo gracias a sus ca-racterísticas técnicas son ap-tos para utilizarce en sistemasde distribución de baja carga.

Los tableros S1 cumplen conlas normas vigentes en el te-rritorio nacional NMX-J-118/1-ANCE-2000 NMX-J-118/2-ANCE-2000 y NMX-J-235/1-ANCE-2000 NMX-J-235/2-ANCE-2000.

Además de estar registrados yaprobados por las Normas UL,los interiores bajo el registroE2269.UL67, NEMA PB1, lascajas y los frentes en elE4016.UL50, NEMA 250.

AplicaciónLos tableros S1 son utilizadospara la alimentación y protec-ción de circuitos de alumbradoo cargas pequeñas empleandonuestros interruptores termo-magnéticos BL o BQD comoderivados, BL,BDQ, ED6 yFXD como interruptores prin-cipales. Se recomienda su usoen instalaciones de edificios,centros comerciales, indus-trias pequeñas y en el área re-sidencial.

ConstrucciónEste tipo de tableros sonconstruidos para su montajeen pared (sobreponer), el gabi-nete es fabricado con láminade acero rolado en frío, calibre16 y la tapa frontal calibre 14,ésta tapa es atornillable de fá-cil desmontaje, la tapa estáterminada con pintura elec-trostática a base de polvo epó-xico color gris ANSI 61. Estatapa cubre las partes vivas deltablero evitando cualquier con-tacto involuntario con partesenergizadas.El gabinete tieneun acabado galvanizado.Las barras del tablero están di-señadas para intercambiar in-terruptores de 2 ó 3 polos porsu equivalente en interrupto-res de 1 polo. Debido a suconstrucción los tableros S1pueden adaptarse sin ningúnproblema para utilizarce coninterruptor principal o con za-patas generales, utilizando elkit de zapatas o de interruptorgeneral correspondiente.

Tensión de operación máxima: 480 V/277 V, 3F,4HBarras principales: CobreCorriente en barras principales: 250 AFrecuencia: 60 HzTipo de interruptores principales: BL, BQD, ED6 y FXD6Tipo de interruptores derivados: BL y BQDCorriente en derivados: 15 a 100 ANúmero de circuitos: 18, 30 y 42Zapatas generales (conectores de aluminio): 1 de 6 AWG a 350 MCMEsfuerzo mecánico al corto circuito* 100,000 A IR máximoBarra neutro: AluminioClase de protección: IP40 (Servicio interior)

* De acuerdo a UL

Tableros de alumbrado ydistribución tipo S1

3

Tablero S1 para interruptor

principal 480/227 V

3 fases 4 hilos.

Dimensiones generales,

(Tabla 1).

Selección del interruptor

principal, (Tabla 3).

Selección de interruptores

derivados, (Tabla 4).

Espacio de montaje, interrup-

tores derivados, (Tabla 5).

Componentes para el ensam-

ble del tablero S1, (Tabla 6).

Corriente Número de Alto Frente Fondo Espacio útil Número

A circuitos mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) de clave

1 Polo

250 18 812,8 (32) 508 (20) 146 (5,75) 228,6 (9) 40000632

250 30 965,2 (38) 508 (20) 146 (5,75) 381,0 (15) 40000634

250 42 1117,6 (44) 508 (20) 146 (5,75) 533,4 (21)a 40000624

Tablero S1 con zapatas

generales 480/227 V

3 fases 4 hilos.

Dimensiones generales,

(Tabla 2).

Corriente Número de Alto Frente Fondo Espacio útil Número

A circuitos mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) de clave

1 Polo

250 18 812,8 (32) 508 (20) 146 (5,75) 228,6 (9) 4000 0633

250 30 965,2 (38) 508 (20) 146 (5,75) 381,0 (15) 4000 0635

250 42 1117,6 (44) 508 (20) 146 (5,75) 533,4 (21)a 4000 0625

Tipo de Corriente Máxima capacidad interruptiva

interruptor máxima A (kA) Capacidades disponibles

240 V 480 V

ED6 125 65 25 15, 20, 30, 40, 50, 70, 100, 125

FXD 250 65 35 150, 175, 200, 225, 250

BL 70 10 N/D 15,20,30,40,50,60,100

BQD 100 65 14 15,20,30,40,50,60,100

Tipo de Número Corriente Máxima capacidad interruptiva Peso

interruptor de polos máxima A (kA) Capacidades disponibles kg

240 V 480 V

BL* 1 70 10 N/D 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70 0,14

BL* 2 y 3 100 10 N/D 15, 20, 30, 40, 50, 60, 100 0,37 y 0,57

BQD 1, 2 y 3 100 65 14 15, 20, 30, 40, 50, 60, 100 0,27, 0,54 y 0,90

* Los interruptores termomagnéticos BL están diseñados para operar solo en 120/240 V de corriente alterna.

Tipo de Espacio de montaje Tipo de

interruptor pulg montaje

1 polo 2 polos 3 polos

BL 1 2 3 Gemelo

BQD 1 2 3 Gemelo

Número de Kit de Conector para interruptor Conector para interruptor

circuitos zapatas principal principal

generales ED6 FXD6 BL BQD

Número de clave

18 40000652 40000702 40000704 40013450 40013451

30 40000652 40000702 40000704 40013450 40013451

42 40000652 40000702 40000704 40013450 40013451

4

Tableros de alumbrado ydistribución tipo S1

Selección de interruptores para un tablero S1 de 42 circuitos (Figura 3).Tablero S1 de 42 circuitos (Figura 2).

Ejemplo de selección de tableros S1.

Se requiere un tablero de alumbra-do con zapatas generales de 250A, 220 V, 3 fases, 4 hilos con los si-guientes interruptores derivados

2 de 2 polos, 15 A

2 de 1 polo, 40 A

6 de 3 polos, 15 A

4 de 3 polos, 20 A

1 de 3 polos, 50 A

1er. paso:

Elaborar un esquema del tablero

En la tabla 4, selección de inte-rruptores derivados, podemos ele-gir el interruptor adecuado para elrequerimiento descrito, para estecaso se tomarán los interruptoresBL que tienen un voltaje de opera-ción de 120/240 V.

Con esta información elaboramosun esquema del tablero como semuestra en la figura 3, sin olvidarque los interruptores BL tienenmontaje gemelo, (tabla 5).

2do. paso:

Sumar la altura total utilizadapor los interruptores.

De acuerdo a la figura 3, obtene-mos una altura total utilizada porlos interruptores de:

Altura total = 2 x 1 + 1 x 1 + 3 x 6= 21 pulgadas

3er. paso:

Seleccionar el gabinete adecuado.

Se requiere un gabinete de 250 Acon un espacio mínimo de 21 pul-gadas con zapatas generales, porlo que de la tabla 2, (dimensionesgenerales), se selecciona un gabi-nete de 250 A, con 42 circuitos dezapatas generales con un espacioútil de 21 pulgadas.

Como se puede observar en la fi-gura 3, todavía quedan disponi-bles 3 espacios futuros para inte-rruptores de 1 polo.

Los conectores requeridos ya es-tán incluidos en el gabinete.

Tableros de alumbrado y distribución tipo SE

5

Generalidades

Los tableros de distribución del ti-po SE son un nuevo concepto detableros de distribución de ener-gía, realizados de acuerdo a lasNormas Eléctricas vigentes en elterritorio nacional NMX-J-118/1-ANCE-2000 NMX-J-118/2-ANCE-2000 y NMX-J-235/1-ANCE-2000 NMX-J-235/2-ANCE-2000.

Además de estar registrado yaprobado por la Norma UL., los in-teriores bajo el registroE2269.UL67, NEMA PB1, las cajasy los frentes en el E4016.UL50,NEMA 250.

Aplicación

Debido a que los tableros SE es-tán diseñados para alojar en su in-terior interruptores termomagnéti-cos derivados del tipo ED, BL yBQD son ideales para centralizar líneas de distribución,circuitos derivados y de alumbra-do, en instalaciones comerciales eindustriales, así como residencia-les en donde existen sistemaseléctricos de mediano y gran ta-maño.

ConstrucciónLos tableros de distribución yalumbrado tipo SE, están diseña-dos para montaje en pared (sobre-

poner), construidos con lámina deacero rolado en frío, los gabinetescalibre 16 y las tapas frontales ca-libre 14.

Las tapas frontales son desatorni-llables de fácil desmontaje. La ta-pa está terminada con pinturaelectrostática a base de polvoepóxico color gris ANSI 61. El gabi-nete tiene un acabado tropicaliza-do. La tapa cubre las partes ener-gizadas presentando un frente to-talmente muerto lo cual evita cual-quier accidente por contacto conlas partes energizadas.

El tablero está diseñado para in-tercambiar interruptores de dos otres polos por su equivalente deinterruptores de un polo.

El tablero SE puede adaptarse sinproblemas para utilizarce con inte-rruptor principal o con zapatas ge-nerales utilizando el kit correspon-diente.

La barra de neutro está localizadalateral a los interruptores termo-magnéticos para un fácil alambra-do y un menor recorrido de cablede alimentación.

Todos los tableros SE pueden alo-jar 42 circuitos de un polo.

Tensión de operación máxima: SE 250 A, 240 V c.a., 3F, 3H

SE 400 y 600 A, 480/277 V c.a., 3F, 4H

250 Vc.a.

Barras principales: Aluminio

Corriente en barras principales: 250, 400 y 600 A

Frecuencia: 60 Hz

Tipo de interruptores principales: JXD6, LXD6, FXD6 y ED6

Tipo de interruptores derivados: ED6, ED4, ED2, BL y BQD

Tipo de interruptores subderivados: FXD6 y QJ2

Corriente en derivados: 15 a 125 A

Número de circuitos: 42

Zapatas principales (Conectores de aluminio): SE 400 y 600 A 1 de 250 a 500 MCM SE 250 A 1 de 4 AWG-300 MCM

Esfuerzo mecánico al corto circuito

de acuerdo a UL 200 000 A IR máximo

Barra neutro: Aluminio*

Clase de protección: IP40 (Servicio interior)

* SE de 250 A no se suministra con barra de neutro.


Tablero SE para interruptor general, 600 A (Figura 1).


6

Tablero SE para interruptorprincipal 250 A, 240 V, 3 fases,3 hilos.400 y 600 A, 480/277 V, 3 fases,4 hilos.Dimensiones generales (Tabla 1).

Tablero SE con zapatas generales, 250 A, 240 V, 3 fases,3 hilos.400 y 600 A, 480/277 V, 3 fases 4 hilos.Dimensiones generales (Tabla 2).

Selección del interruptorprincipal (Tabla 3).

Selección de interruptoresderivados, (Tabla 4).

Selección de interruptores subderivados, (Tabla 5).

Tipo Corriente No.de circuitos Alto Frente Fondo Espacio útil Número

A 1 polo pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) de clave

SED42MB250ATS 250 42 50 (1270) 24 (609,6) 7,75 (196,8) 21 (533,4) 40013694

SEE42MB400ATS 400 42 68 (1727.2) 24 (609,6) 7,75 (196,8) 21 (533,4) 40001449

SEE42MB600ATS 600 42 68 (1727.2) 24 (609,6) 7,75 (196,8) 21 (533,4) 40001450

Tipo Corriente No.de circuitos Alto Frente Fondo Espacio útil Número

A 1 polo pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) de clave

SED42ML250ATS 250 42 50 (1270) 24 (609,6) 7.75 (196,8) 21 (533,4) 40018695

SEE42ML400ATS 400 42 68 (1727.2) 24 (609,6) 7.75 (196,8) 21 (533,4) 40001447

SEE42ML600ATS 600 42 68 (1727.2) 24 (609,6) 7.75 (196,8) 21 (533,4) 40001448

Tipo de Corriente Máxima capacidad interruptiva (kA) Capacidades disponibles

interruptor máxima A 240 V 480 V 600 V 250 V.c.c. A

ED6 125 65 25 18 30 15, 20, 30, 40, 50, 70,100, 125

FXD6 250 65 25 18 30 150, 175, 200,225 Y 250

JXD6 400 65 35 25 30 300, 400

LXD6 600 65 35 25 30 500, 600

Tipo de Corriente Máxima capacidad interruptiva ( kA ) Capacidades disponibles

interruptor máxima A 240 V 480 V 600 V 250 V c.c. A

BL, 1 polo 70 10 N/D N/D N/D 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70

BL, 2 y 3 polos 100 10 N/D N/D N/D 15, 20, 30, 40, 50, 60, 100

BQD* 100 65 14 N/D 14 15, 20, 30, 40, 50, 60, 100

ED2** 100 10 N/D N/D 5 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 100

ED6** 125 65 25 18 30 15, 20, 30, 40, 50, 70,100, 125

Tipo de Corriente Máxima capacidad interruptiva ( kA ) Capacidades disponibles

interruptor máxima A 240 V 480 V 600 V 250 V c.c. A

FXD6 250 65 35 22 30 150, 175 , 200, 225, 250

QJ2 225 10 N/D N/D N/D 70, 100, 150, 225

* Estos interruptores están disponibles en 1, 2 y 3 polos.** Interruptores disponibles únicamente en 3 polos.

Los tableros SE aceptan un interruptor FXD6 o dos interruptores QJ2 como subderivados.


7

Espacio de montaje,interruptores derivadosen tableros SE, (Tabla 6).

Tipo de Espacio de montaje Tipo de

interruptor pulgadas montaje

1 polo 2 polos 3 polos

BL 1 2 3 Gemelo

BQD 1 2 3 Gemelo

ED N/D N/D 3 Gemelo

Montaje de interruptores en eltableroLos tableros de distribución yalumbrado SE se entregan con losconectores adecuados para mon-taje de interruptores termomag-néticos del tipo ED6, ED2.En caso de que se requiera elmontaje de interruptores termo-magnéticos del tipo BL y BQD esnecesario el empleo de conecto-res adecuados, estos se vendenpor separado y tienen las siguien-tes claves: Conectores para montaje de

interruptores termomagnéticosED, BL y BQD, (Tabla 7)

Descripción No. de clave No. de piezas

SE completo

Conector central B (ED) 40000528 7

Conector lateral A,C (ED) 40000529 14

Conector central B (BL, BQD) 40000526 7

Conector lateral A, C (BL, BQD) 40000527 14

Soporte 6” (ED) 40000524 4

Soporte 9” (central) (ED) 40000525 2

Soporte plástico BL/BQD 40015970 7

Los conectores tanto laterales co-mo central, fijan y conectan eléctri-camente el interruptor a las barras,mientras que los soportes lateralessostienen al interruptor mecánica-mente.En el módulo de 6” (que corres-ponde al soporte de 6”) se pue-den conectar 4 interruptores ter-momagnéticos tipo ED6 ó ED2 de3 polo, 2 de cada lado.En el módulo de 9” (que corres-ponde al soporte de 9” se puedenconectar 6 interruptores termo-magnéticos tipo ED6 ó ED2 de 3polo, 3 de cada lado.En el soporte plástico paraBL/BQD se pueden montar 2 inte-rruptores termomagnéticos BL óBQD de 3 polos, 1 de cada lado. Tipos de conectores y soportes para el tablero SE (Figura 2).

Conector central

Conector lateral

Conector lateral

Soporte de 9”

Soporte de 6”

Soporte de 6”

Conectores para interruptoresprincipales, (Tabla 8)

Conectores para interruptoresderivados, (Tabla 9)

Descripción No. de clave

Conector para interruptor ED6 40018629

Conector para interruptor FXD6 40000530

Conector para interruptor JXD6 40000532

Conector para interruptor LXD6 40000533


Conector para interruptor FXD6 40000530

Conector para interruptor QJ2 40000531

Nota: Los conectores para interruptores subderivados se deben solicitar por separado


8

Ejemplo de selección de tableros SE.

Se requiere un tablero de alumbrado con interruptor general de 400 A, 440 Volts, con los siguientes interruptores derivados:

2 de 3 polos, 30 amperes, 10 kA2 de 2 polos, 50 amperes, 10 kA2 de 1 polo, 15 amperes, 10 kA4 de 3 polos, 40 amperes, 20 kA2 de 3 polos, 70 amperes, 20 kA

1er. paso:Elaborar un esquema del tablero

En la tabla 4, selección de interruptores derivados, podemos elegir elinterruptor adecuado para el requerimiento descrito, para este caso setomarán los interruptores BQD para los que requieren 10 kA de capaci-dad interruptiva y ED6 para los que requieren 20 kA en 440 Volts.Con esta información elaboramos un esquema del tablero como semuestra en la figura 4, sin olvidar que los interruptores BQD y ED6 tie-nen montaje gemelo, (ver tabla 6).

2do. paso:Sumar la altura total utilizada por los interruptores.

De acuerdo a la figura 4, obtenemos una altura total utilizada por losinterruptores de:Altura total = 1 x 3 + 1 x 2 + 1 x 1 + 3 x 3 = 15 pulgadas

3er. paso:Selección de los conectores adecuados

Para los interruptores BQD se deben de emplear conectores diferentesa los incluidos en el tablero, de la tabla 7 observamos que se requieren2 soportes plásticos (BL/BQD) 2 conectores centrales y 4 conectoreslaterales para BQD. Los conectores para los interruptores ED6 están yaincluidos en el tablero.

4o. paso:Seleccionar el gabinete adecuado.

Se requiere un gabinete de 400 A con un espacio mínimo de 15 pulga-das para interruptor principal, por lo que de la tabla 1, dimensiones ge-nerales , se selecciona un gabinete de 400 A, con 42 circuitos de inte-rruptor principal JXD6 de 400 A (tabla 3), con un espacio útil de 21 pul-gadas.Como se puede observar en la figura 4, todavía quedan disponibles 12espacios futuros para interruptores de 1 polo, los conectores requeri-dos ya están incluidos en el gabinete (Los conectores son para montajede interruptores ED).

Tablero SE de 400 A (Figura 3).

Selección de interruptores para un tablero SE de 400 A (Figura 4).

Tableros de distribución tipo S4 y S5

9

GeneralidadesEl empleo de los tableros S4 y S5permite la creación de centros dedistribución compactos, debido aque pueden agrupar en espaciosreducidos una gran cantidad de in-terruptores termomagnéticos, es-tos tableros son fabricados deacuerdo a las Normas Eléctricasvigentes en el territorio nacionalNMX-J -118/1-ANCE-2000NMX-J-118/2-ANCE-2000 yNMX-J-235/1-ANCE-2000NMX-J-235/2-ANCE-2000.

AplicaciónLos tableros de alumbrado y dis-tribución S4 y S5 son empleadospara seccionar una instalacióneléctrica de baja tensión en circui-tos derivados de menor capacidady así poderlos proteger individual-mente a través de interruptorestermomagnéticos, de capacidadinterruptiva normal o de alta capa-cidad interruptiva por lo que sonmuy utilizados en circuitos deriva-dos o principales en proyectos deedificios, comercios y de toda laindustria en general.

ConstrucciónEl diseño de los tableros tipo S4 yS5 es de un gabinete para monta-je en pared tipo sobreponer cons-truidos con lámina de acero rolado

en frío, los gabinetes y las tapasson fabricados en calibre 14, ter-minados con pintura electrostáticaa base de polvo epóxico color grisANSI 61. Las barras colectorasprincipales son de cobre electrolí-tico plateado y están colocadas enposición vertical, soportadas y se-paradas por medio de aisladores,la alimentación de estas barraspuede ser por la parte superior opor la parte inferior dependiendode las necesidades del proyecto.El tablero cuenta con una tapa su-perior e inferior con ventilas paraenfriamiento por convección de in-terruptores y barras, las tapas late-rales permiten un acceso por elfrente para el fácil cableado de losinterruptores, estas tapas sonatornillables de fácil desmontaje,el espacio cubierto por estas ta-pas es adecuado para realizar elcableado a los interruptores ter-momagnéticos sin problemas. Losinterruptores termomagnéticosson instalados en el gabinete pormedio de conectores adecuadospara cada interruptor, estos conec-tores se suministran con las ba-rras de cobre adecuadas para laconexión eléctrica, soportes parala conexión mecánica y tapa frontal.Los tableros para interruptor princi-pal se suministran con el conectoradecuado para este interruptor.

Tablero S4 para interruptor general, 600 A (Figura 1).

Tensión de operación máxima: 600 V c.a.,250V c.c., 3F, 3H

Barras principales: Cobre

Corriente en barras principales: 600 y 800 A

Frecuencia: 60 Hz.

Tipo de interruptores principales: JXD6, LXD6 y LMXD6

Tipo de interruptores derivados: ED6, FXD6, JXD6, LXD6 y LMXD


Zapatas generales S4 (conectores de aluminio): 1 de 3/0 por fase, Aluminio

Zapatas generales S5 (conectores de aluminio): 4 de 500 MCM por fase, Aluminio

Esfuerzo mecánico al corto circuito* 200 000 A IR máximo

Barra de tierra: Cobre


* De acuerdo a UL.



10

Tablero S4 y S5 para interrup-tor principal 440/254 V, 3 fase, 3hilos, Dimensiones generales,(Tabla 1)

Tablero S4 y S5 con zapatasgenerales, 440/254 V, 3 fase, 3hilos, Dimensiones generales,(Tabla 2)

Selección del interruptor prin-cipal (Tabla 3)

Selección de interruptoresderivados, (Tabla 4)


interruptor máxima A 240 V 480 V 600 V 250 V c.c.

ED6 125 65 25 18 30 15, 20, 30, 40, 50, 70, 100, 125

FXD6 250 65 35 22 30 150, 175 , 200, 225, 250

JXD6 400 65 35 25 30 300, 400

LXD6 600 65 35 25 30 500, 600

LMXD6 800 65 50 25 30 700, 800

Tipo de Capacidad de Alto (A) Frente (B) Fondo (C) Espacio útil Número(1)

tablero barras (A) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) de clave

S4 600 75 (1905) 32 (812,8) 10 (254) 36 (914,4) 30011676

S5 800 90 (2286) 38 (965,2) 12,75 (324) 51.25 (130,7) 30011678

(1) Estos tableros se suministran con el conector para el interruptor principal.

Tipo de Capacidad de Alto (A) Frente (B) Fondo (C) Espacio útil Número(2)

tablero barras (A) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) de clave

S4 600 75 (1905) 32 (812,8) 10 (254) 45 (1143) 30011677

S5 800 90 (2286) 38 (965,2) 12,75 (324) 60 (1524) 30011679(2) Estos tableros incluyen las zapatas generales.


interruptor máxima A 240 V 480 V 600 V 250 V c.c.

JXD6 400 65 35 25 30 300, 400

LXD6 600 65 35 25 30 500, 600

LMXD6 800 65 50 25 30 700, 800


11

Tamaño pulg 3,75 5 8,75 10

No. de clave 30012557 30011656 30012556 30012492

Conectores para interruptoresderivados en tableros S4,(Tabla 5)

Conectores para interruptoresderivados en tableros S5,(Tabla 6)

Tapas ciegas para tablero S4 yS5, (Tabla 7)

Conector para Espacio de montaje Tipo de montaje Conector nacional Conector importación

interruptor pulg (mm) No. de clave No. de clave

ED6 3,75 (95,25) Gemelo 40017697 40000691

FXD6 5,00 (127) Gemelo 40017698 40000692

JXD6 8,75 (222,2) Individual N/D 40000693

LXD6 8,75 (222,2) Individual N/D 40000694

Conector para Espacio de montaje Tipo de montaje Conector nacional Conector importación

interruptor pulg (mm) No. de clave No. de clave

ED6 3,75 (95,25) Gemelo 40017699 40000695

FXD6 5,00 (127) Gemelo 40017700 40000696

JXD6 8,75 (222,2) Gemelo 40001404 40000697

LXD6 8,75 (222,2) Gemelo* 40001405 40000698

LMXD 8,75 (222,2) Individual 40001406 40000690

* El conector de importación es montaje individual.

Tablero S4 para interruptor general, 600 A (Figura 1),

Vista frontal Vista lateral

Dimensiones de los tableros S4 y S5 (fig, 2).


12

Ejemplo de selección de un tablero S4.

Se requiere un tablero de distribución con zapatas principales de 400 A,440 V, 3 fases, 3 hilos, con los siguientes interruptores derivados:

10 de 3 polos 15 A

6 de 3 polos 20 A

2 de 3 polos 50 A

1er. paso:Elaborar un esquema del tablero.

En la tabla 4 se observa que todos los interruptores derivados son marcoED6.

En la tabla 5 se visualiza que los interruptores son de montaje gemelo ysus dimensiones son de 3,75”

Con la información anterior se elabora un esquema del tablero como semuestra en la figura 3.

2o. paso:Sumar la altura total de los interruptores.

De acuerdo a la figura 3, realizamos la siguiente operación para determi-nar la altura total necesaria.

Altura total a utilizar = 3,75” x 9 = 33,75”

3er. paso:Selección de los conectores adecuados.

Debido a que todos los interruptores son del tipo ED6 se deben deemplear 9 conectores para ED6 con el número de clave 40017697, deacuerdo a la tabla 5.

4o. paso:Elegir el gabinete con las barras adecuadas.

Al requerir un tablero con zapatas generales, se toma de la tabla 2 elgabinete a utilizar, será el que tiene barras de 600 A, con un espacio útilde 45” (1143 mm)

NOTA: Como se observa en la figura 3, el espacio restante de las 45” se cubrirácon tapas ciegas (Tabla 7), este espacio puede ser utilizado también a futuro perose deberán considerar los conectores necesarios.

Selección de interruptores para un tablero S4 (Figura 3).

45"

Vista Frontal

75" (1905 mm)

32" (812 mm)

3.75"3P 15 A

3P 15 A

3P 15 A

3P 15 A

3P 15 A

3P 20 A

3P 20 A

3P 20 A

3P 50 A

3P 15 A

3P 15 A

3P 15 A

3P 15 A

3P 15 A

3P 20 A

3P 20 A

3P 20 A

3P 50 A

3.75"

3.75"

3.75"

3.75"

3.75"

3.75"

3.75"

3.75"

3.75"

3.75"

3.75"

10" (254 mm)

Vista Lateral


13

Ejemplo de selección de un tablero S5.

Se requiere un tablero de distribución con interruptor general de 800 A,440 V, 3 fase, 3 hilos, con los siguientes circuitos derivados:

12 de 3 polos 15 A

2 de 3 polos 150 A

2 de 3 polos 300 A

2 de 3 polos 500 A


En la tabla 4, se determinan los tipos de interruptores a seleccionar yen la tabla 6 el espacio útil que ocupa cada uno de estos interruptoresy su forma de montaje. Con esta información elaboramos un esquemadel tablero como se muestra en la figura 4.

2do. paso:Sumar la altura total de los interruptores.

De acuerdo a la figura 4, se observa una altura total utilizada por losinterruptores de:

Altura total de los interruptores =3.75 x 6 + 5 x 1 + 8.75 x 2 = 45”


De acuerdo a la tabla 6 y considerando que todos los interruptores sonde montaje gemelo, se requieren los siguientes conectores:

6 conectores para ED6

1 conector para FXD6

1 conector para JXD6

1 conector para LXD6 (nacional)


En la tabla 1, considerando el espacio útil para los interruptores,podemos seleccionar el tablero adecuado. Se debe seleccionar untablero S5 para interruptor general, en el cual el máximo espaciodisponible es de 50”, el espacio restante puede ser utilizado posterior-mente ( se deberá de preveer los conectores necesarios), o cubrirlocon tapas ciegas (tabla 7).

5o. paso:Selección del interruptor principal.

De acuerdo a la tabla 3, se selecciona el interruptor general el cual esde 800 A tipo LMXD6.

Selección de interruptores para un tablero S5 (Figura 4).

Vista frontal Vista lateral

Tableros de distribución autosoportados,tipo FCI, FCII y FCIII

14

GeneralidadesLos tableros autosoportados dedistribución montaje en piso tipoFCI, FCII y FCIII nos ofrecen unaamplia posibilidad de aplicación ensistemas de distribución, per-tenecen a nuestro programa de fa-bricación de tableros normalizadosde baja tensión que cumplen conlas Normas Eléctricas vigentes enel territorio nacional NMX-J-118/1-ANCE-2000 NMX-J-118/2-ANCE-2000 y NMX-J-235/1-ANCE-2000 NMX-J-235/2-ANCE-2000.

AplicaciónDebido a que los tableros de distri-bución tipo FCI, FCII y FCIII cuentancon secciones para interruptor ge-neral, zapatas generales y celdasde acoplamiento pueden ser utiliza-dos como tableros principales inte-grales en plantas industriales, gran-des complejos, grandes y media-nas industrias. El diseño permitealojar en su interior interruptoreselectromagnéticos como principa-les y un gran número de interrupto-res termomagnéticos como deriva-dos por lo que es ideal para la pro-tección de líneas contra los efectosde corto circuito y sobrecarga.

ConstrucciónLa fabricación de los tableros auto-soportados FCI, FCII y FCIII monta-je en piso es realizada en lámina deacero rolado en frío, la estructuracalibre 12 y las tapas son fabricadasen calibre 14, terminados con pintu-ra electrostática a base de polvoepóxico color gris ANSI 61.

Las barras colectoras principalesson de cobre electrolítico plateadoy están colocadas en posición verti-cal, soportadas y separadas pormedio de aisladores, la alimenta-ción de estas barras puede ser porla parte superior o por la parte infe-rior dependiendo de las necesida-des del proyecto.

El tablero cuenta con una tapa su-perior e inferior con ventilas paraenfriamiento por convección de in-terruptores y barras. La tapa para elinterruptor general es abatible pormedio de bisagras y el cierre se rea-liza con una chapa de compresiónpara un fácil acceso al interruptorgeneral.

En la parte superior de esta tapa selocaliza otra tapa embisagrada ycon chapa de presión, que puedeser utilizada para colocar el equipode medición (analógico digital). Lostableros poseen dos puertas de ca-bleado con bisagras y el cierre depor medio de tornillos para propor-cionar un rápido acceso a los inte-rruptores para su montaje y cablea-do, el espacio que se proporcionapara el cableado esta calculado pa-ra que no se tenga problemas conlos cables de alimentación.

Tanto las tapas laterales como lastraseras son atornilladas por lo quese pueden desmontar con facilidadpara una sencilla instalación delequipo o mantenimiento general.Los interruptores termomagnéticosson instalados en el gabinete pormedio de conectores adecuadospara cada interruptor, estos conec-tores se suministran con las barrasde cobre adecuadas para la cone-xión eléctrica, soportes para la co-nexión mecánica y tapa frontal.

Tablero FCI para interruptor gen-eral, 1200 A (Figura 1).

Tensión de operación máxima: 600 V c.a.,250 V c.c., 3F, 4H

Barras principales: Cobre

Corriente en barras principales: 1200, 1600, 2000, 3200 y 4000 A

Frecuencia: 60 Hz.

Tipo de interruptores principales: ND6 e interruptores SBA

Tipo de interruptores derivados: ED6, FXD6, JXD6, LXD6, LMXD y ND6


Esfuerzo mecanico al cortociruito* 100 000 A IR máximo

Zapatas generales: Incluidas ver tabla 8

Barra de neutro: Cobre al 50% Corriente nominal

Barra de tierra: Cobre


* De acuerdo a UL


El tablero cuenta con una base me-tálica adecuada para evitar defor-maciones en su montaje.


15

Tipo de Capacidad de Alto (A) Frente (B) Fondo (C) Espacio útil Númerotablero barras (A) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) de clave

FCI* 1200 90 (2286) 38 (965,2) 28 (711,2) 35 (889) 30011668

FCII* 1600 90 (2286) 38 (965,2) 38 (711,2) 35 (889) 30011669

FCIII* 2000 90 (2286) 38 (965,2) 48 (121,2) 35 (889) 30011670

FCIII* 3200 90 (2286) 38 (965,2) 48 (1219,2) 30 (762) 30011671

FCIII* 4000 90 (2286) 38 (965,2) 48 (1219,2) 30 (762) *** Estos tableros no incluyen el conector para el interruptor principal ni la soporteria.

Tablero FCI, FCII y FCIII parainterruptor principal, 440/254 V,3 fase, 4 hilos,Dimensiones generales,(Tabla 1)

Tablero FCI, FCII y FCIII parazapatas generales, 440/254 V, 3fase, 4 hilosDimensiones generales,(Tabla 2)

Selección del interruptor prin-cipal, (Tabla 3)Interruptor termomagnético

Selección del interruptorprincipal, (Tabla 4)Interruptor electromagnéticoSBA

Tipo de interruptores electro-magnéticos, (Tabla 5)

Tipo de Capacidad de Alto (A) Frente (B) Fondo (C) Espacio útil Númerotablero barras (A) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) de clave

FCI 1200 90 (2286) 38 (965,2) 28 (711,2) 65 (1651) 30011672

FCII) 1600 90 (2286) 38 (965,2) 38 (711,2) 65 (1651) 30011673

FCIII 2000 90 (2286) 38 (965,2) 48 (1219,2) 65 (1651) 30011674

FCIII 3200 90 (2286) 38 (965,2) 48 (1219,2) 65 (1651) 30011675

FCIII 4000 90 (2286) 38 (965,2) 48 (1219,2) 65 (1651) **** Favor de consultar con la oficina de ventas correspondientes

Tipo de Corriente Máxima capacidad interruptiva (kA) Capacidades

interruptor máxima A 240 V 480 V 600 V 250 V c.c. disponibles

ND6 1200 65 50 25 30 1000, 1200

Tipo de Corriente Máxima capacidad interruptiva ( kA ) Marco Rating Plugs disponibleinterruptor máxima A 240 V 480 V 600 V A

SBA0808__ 800 65 65 42 800 400, 450, 500, 600, 700, 800

SBA2016__ 1600 85 65 50 2000 800, 1000, 1200, 1600

SBA2020__ 2000 85 65 50 2000 1000, 1200, 1600, 2000

SBS4025__ 2500 150 100 85 4000 1600, 2000, 2500

SBS4032__ 3200 150 100 85 4000 1600, 2000, 2500, 3000, 3200

SBS4040__ 4000 150 100 85 4000 2000, 2500, 3000, 3200, 4000

SBS5050__ 5000 (1) 150 100 85 5000 5000(1) Para tableros de 5000 A favor de consultarnos.

Tipo de montaje Unidad de disparo

Montaje fijo operación manual LS Disparo de tiempo largo y tiempo corto

Montaje removible operación manual LSI Disparo de tiempo largo tiempo corto e instantáneo

Montaje fijo operación eléctrica LIG Disparo de tiempo largo, instantáneo y falla a tierra

Montaje removible operación eléctrica LSIG Disparo de tiempo largo, tiempo corto, instantáneo y

falla a tierra


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Selección de interruptoresderivados, (Tabla 6).

Conectores para interruptoresderivados en tableros FCI, FCIIy FCIII, (Tabla 7)

Conectores mecánicos paratablero FCI, FCII y FCIII de zapatas generales, (tabla 8)

Tapas ciegas para tablero FCI,FCII y FCIII, (Tabla 9)

Celda de acoplamiento a trans-formador para tablero FC,(Tabla 10)

Capacidad Número de No. de cables Calibre Materialde barras (A) conectores por conector MCM

1200 1 4 500 Aluminio

1600 1 4 750 Aluminio

2000 2 4 500 Aluminio

3200 2 4 750 Aluminio

4000 4 4 500 Aluminio

Tipo de Corriente Máxima capacidad interruptiva ( kA ) Capacidades disponiblesinterruptor máxima A 240 V 480 V 600 V 250 V c.c.

ED6 125 65 25 18 30 15, 20, 30, 40, 50, 70,100, 125

FXD6 250 65 35 22 30 150, 175 , 200, 225, 250

JXD6 400 65 35 25 30 300, 400

LXD6 600 65 35 25 30 500, 600

LMXD6 800 65 50 25 30 700, 800

ND6 1200 65 50 25 30 1000, 1200

Conector para Espacio de montaje Tipo de montaje Conector nacional Conector importacióninterruptor pulg (mm) No. de clave No. de clave

ED6 3,75 (95,25) Gemelo 40017699 40000695

FXD6 5,00 (127) Gemelo 40017700 40000696

JXD6 8,75 (222,2) Gemelo 40001404 40000697

LXD6 8,75 (222,2) Gemelo* 40001405 40000698

LMXD 8,75 (222,2) Individual 40001406 40000690

ND6 10 (254) Individual 40001401 40000700

* El conector de importación es montaje individual.

NOTAS GENERALES:

1.- La barra de neutro y la barra de tierra se suministran sin conectores.

2.- El cobre utilizado para los enlaces entre gabinetes es cobre sin platear.

3.- Las uniones de cobre no están plateadas.

4.- El cobre utilizado para las celdas de enlace a transformador no está plateado.

5.- En caso de requerir trencillas para acoplamiento a transformador favor de solicitarlo en su pedido.

6.- Para tableros NEMA 3R favor de consultarnos.

Tamaño pulg 3,75 5 8,75 10

No. de clave 30012557 30011656 30012556 30012492

Tipo de Capacidad de Alto (A) Frente (B) Fondo (C) Número**tablero barras pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) de clave

FCII 1600 90 (2286) 15 (381) 38 (711,2) 30011666

FCIII 2000,3000,4000 90 (2286) 15 (381) 48 (1219,2) 30011667

** Las celdas de acoplamiento no incluyen cobre ni soportería.


17

Ejemplo de selección de un tablero FCI

De acuerdo al diagrama unifilar de la figura 2, es necesario seleccionar untablero general, para un sistema de 440 V 3F, 4H con un interruptor ge-neral de 1200 A, y los siguientes derivados:

4 de 3 polos 15 A

2 de 3 polos 150 A

1 de 3 polos 200 A

1 de 3 polos 250 A

1 de 3 polos 400 A


En base a la tabla 7, podemos observar el tipo de conector y el espaciode montaje para los interruptores requeridos. Con esta información ela-boramos un esquema del tablero como se muestra en la figura 3.


De acuerdo a la figura 3, se observa una altura total utilizada por los interruptores de:

Altura total de los interruptores =

3,75” x 2 + 5” x 2 + 8,75” x 1 = 26,25”


De acuerdo a la tabla 7, se requieren los siguientes conectores:



1 conector para JXD6


De la tabla 1 y considerando el espacio necesario para los interruptoresderivados de 26.25”, podemos seleccionar el tablero requerido.

Se deberá seleccionar un tablero tipo FCI autosoportado para interruptorprincipal de 1200 amperes, en el cual su máximo espacio disponible esde 35”, el espacio restante puede ser utilizado posteriormente (se deberáde preveer los conectores necesarios), o cubrirlo con tapas ciegas (vertabla 9).


De acuerdo a la tabla 3, se selecciona el interruptor general el cual es de1200 A, tipo ND6.

Vista frontal

Diagrama unifilar para selección de tablero FCI (Figura 2).

Selección de interruptores para un tablero FCI (Figura 3).


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Ejemplo de selección de un tablero FCIII

De acuerdo al diagrama unifilar de la figura 4, es necesario seleccionarun tablero general, para un sistema de 220 V 3F, 4H con un interruptorgeneral de 3200 A, y los siguientes derivados:

10 de 3 polos 30 A

4 de 3 polos 250 A

1 de 3 polos 500 A

1 de 3 polos 800 A

1 de 3 polos 1000 A


En base a la tabla 7, podemos observar el tipo de conector y el espaciode montaje para los interruptores requeridos. Con esta informaciónelaboramos un esquema del tablero como se muestra en la figura 5.


De acuerdo a la figura 5, se observa una altura total utilizada por losinterruptores de:

Altura total de los interruptores =

3,75” x 5 + 5” x 2 + 8,75” x 1 + 10” x 2 = 56,25”


De acuerdo a la tabla 7, se requieren los siguientes conectores:



1 conector para LXD6

1 conector para LMXD

1 conector para ND6


De la tabla 1, considerando el espacio necesario para los interruptoresderivados de 56.25”, y la capacidad de barras indicada en la figura 4,podemos seleccionar el tablero requerido.

Se deberá seleccionar un tablero tipo FCIII autosoportado para interrup-tor principal de 3200 A, en el cual su máximo espacio disponible es de30”. Debido a que se requieren 26.25” adicionales para los interruptoresderivados se debe seleccionar un gabinete para zapatas generales conbarras de 3200 A (tabla 2), el cual tiene un espacio útil de 65”, suficientepara los derivados requeridos. El espacio restante puede ser utilizadopara futuras ampliaciones, pero se deberán de considerar los conectoresnecesarios o cubrirlo con tapas ciegas (ver tabla 9).

Vista frontal


De acuerdo a la tabla 4, se selecciona el interruptor general el cual esde 3200 A tipo SBS4032 electromagnético, con un rating plugs de3200 A. De acuerdo a las necesidades del proyecto, el interruptor elec-tromagnético puede tener las variantes mostradas en la tabla 5.

Diagrama unifilar para selección de tablero FCIII (Figura 4).

Selección de interruptores para un tablero FCIII (Figura 5).

Centro de control de motores8PX 2000

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GeneralidadesLos Centros de Control de Moto-res 8PX 2000 pertenecen al pro-grama de tableros normalizadosconstruidos en fábrica bajo la es-tricta observancia de la NormaOficial Mexicana NMX-J-353-ANCE-1999 NEMA-ICS-3-1993, enlas modalidades de construcciónequivalentes a la clase I y II, así co-mo a los tipos de alambrados A, B,C, técnica ampliamente experi-mentada en instalaciones de con-trol de motores, con los requeri-mientos que demanda la industriamoderna de alta tecnología.

AplicaciónNuestros centros de control demotores 8PX200 son recomenda-bles en instalaciones donde:

• Sea necesario la concentraciónde los dispositivos de control yprotección para la alimentación demotores, en un solo tablero.

• Se requiere la concentración dedispositivos de control de proce-sos continuos o bajo cierta se-cuencia de operación.

• Se requiere efectuar cambios oreparaciones en baja tensión, sinafectar otros circuitos en paralelo.

• Se necesita una protección con-fiable contra maniobra no desea-das.

• Se exige una perfecta seguridadpara los operadores.

ConstrucciónLos tableros 8PX2000 son autoso-portados mediante una estructurarediseñada que proporciona unaincomparable rigidez mecánica, sudiseño permite el ahorro de espa-cio y un montaje de 6 arrancado-res a tensión plena no reversibletamaño 4, dentro de una sección.Su construcción esta basada en elmismo diseño estructural que losgabines 8MX por lo que ambos ti-pos de gabinetes son totalmentecompatibles mecánica y eléctrica-mente. Cada gabinete 8PX2000cuenta con unidades de operaciónremovibles, diseñadas y construí-das sólidamente para aplicacionesindustriales. Cuentan con un se-guro de bloqueo, el cual previenela extracción o inserción involunta-ria del módulo removible en ope-ración. También cuenta con barrasprincipales horizontales y barras

derivadas verticales de cobre. Es-tos gabinetes están construidoscon lámina de acero rolado en frío,terminados con pintura electrostá-tica a base de polvo epóxico colorgris ANSI 61, en estructuras y entodas sus tapas, en calibre 14, pa-ra proporcionar una rigidez que lespermita soportar todos los ele-mentos, los cuales son fijadosmediante tornillos no magnéticosde alta resistencia y rondanas decontacto dentadas para garantizaruna buena conexión eléctrica en-tre los elementos.

Está prevista la posibilidad de en-samble en forma adyacente de ga-binetes adicionales, considerandoampliaciones futuras. Se le colocaun bus trifásico de cobre disponi-ble en las capacidades de 400 a2000 A. montado horizontalmenteen la parte superior y corre a lo lar-go de la estructura para distribuirla energía a las barras verticales.Cada sección incluye un bus trifá-sico vertical que suministra ener-gía a cada unidad instalada, tenien-do capacidad de 400 A.

De acuerdo a las necesidades delcliente las barras verticales de co-bre pueden fabricarse con refuer-zo contra corto circuito de 25, 42 y65 kA.

La estructura de todos los gabine-tes cuenta con una altura de 2286mm, con un frente y fondo de 500mm. La fabricación de los módu-los esta diseñada con una unidadbásica de 80 mm, siendo el tama-ño de los módulos un múltiplo deesta unidad, por lo que un módulotamaño 4 mide 320 mm.

El gabinete de un solo frente estádividido en 24 unidades de 80 mmcada una, por lo que puede alojar6 módulos tamaño 4.

El gabinete de 2 frentes se divideen 42 unidades de 80 mm cadauna, de las cuales, en el primer la-do (frente 1) se localizan 24 unida-des disponibles; y en el segundolado (frente 2) se localizan 18 uni-dades disponibles para las combi-naciones de módulos que se re-quieran.

Adicional a los espacios mencio-nados el gabinete cuenta en suparte superior con un comparti-mento para alojar las barras hori-zontales.

Cada gabinete tiene un ducto dealambrado de 110 mm. de ancho atodo lo largo del espacio ocupadopor los módulos proporcionandoun espacio adecuado para la inter-conexión a las unidades adyacen-tes y al cableado general delCCM.

Centro de Control de Motores 8PX2000 (Figura 3).


20

Tensión de servicio: 600 V c.a., 3 F, 3H

Barras horizontales: Cobre sin platear

Corriente en barras horizontales: 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 2000

Barras verticales: Cobre sin platear

Corriente en barras verticales: 400 A

Frecuencia: 60 Hz

Tensión de control: 110, 220, 440 V

Barra de tierra: Cobre sin platear

Resistencia mecánica al cortocircuito: 25, 42, 65 kA IR máximo

Clases de protección: IP40 (Servicio interior)IP50 (Servicio a prueba de polvo)


Vista lateral (sin tapas)un frente

1

Vista lateral (sin tapas)dos frentes

Vista lateral (sin tapas)dos frentes (montado)

Vista frontal (sin puertas)uno y dos frentes

Vista superioruno y dos frentes

Con 6 modulos tamaño 4

Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3

Con 4 modulos tamaño 6 con 3 modulos tamaño 4con 2 modulo tamaño 6

Distribuciones uniformes Distribuciones combinadas

1. Barras colectoras principales

2. Compartimentos para alojar a los módulos removibles

3. Angulo de deslizamiento de módulo para cada compartimento.

4. Barras derivadas verticales de cobre 1/4” x 1”(6,35 x 25,4 mm)”

2

3

Lámina protec-tora con Shutter

Puerta ateral compartimentop de cables

Tapa inferior

Lámina protectora y cortina en un CCM 8PX2000 (Figura 3).

Componentes de un CCM 8PX2000 (Figura 3).

Distribución de módulos en un CCM 8PX2000 (Figura 3).


21

Espacio para módulosLa distribución de los módulos enlos gabinetes 8PX2000 puede seruniforme o combinada y dependedel espacio disponible dado por24 unidades básico-modulares de80 mm de altura c/u, siendo el ta-maño de los módulos un múltiplode cada unidad; esto es, cuandonos referimos a un módulo tama-ño 4, la altura de éste será: 4 X 80= 320 mm que corresponde a 4unidadesEntonces en el ejemplo 1, (Fig. 4) elespacio disponible para el gabineteserá:

6 X Módulo T4 = 6 x 320 = 1920mm.

Para el ejemplo 3, donde la distri-bución del gabinete es combina-da, el espacio será:

3 X Módulo T4 = 960 mm (12 unidades)


1920 mm (24 unidades)

Modulo removibleCada módulo es conectado a lasbarras verticales por medio de unconector enchufable rigido, fabri-cado con poliester reforzado confibra de vidrio color negro por loque cada módulo posee una per-manente conexión de alimentación.

Los módulos removibles proveenuna cubierta para evitar cualquiercontacto involuntario con el equi-po que se encuentre en el interior.Los módulos pueden contenercombinaciones de interruptor-arrancador, interruptores indivi-duales, arrancadores en estadosólido, variadores de velocidad, etc.

Se fabrican hasta el tamaño 6 de480 mm de altura, y para interrup-tores termomagnéticos de 125 Amáximo.

La botonera está instalada en elmódulo removible y es fácilmenteabatible mediante el movimientode dos pernos en sus extremosfacilitando el mantenimiento almódulo, esta botonera cuenta con6 perforaciones para lamparas y/obotones de 22 mm y una perfora-ción de 30 mm para el botón derestablecer. Ver figura 5.Todos los módulos son fabricadosen lámina de acero calibre 14, su

interior es pintado con pinturaelectrostática a base de polvoepóxico color blanco lo cual pro-porciona una alta visibilidad en elinterior del módulo.

Para la conexión y la desconexiónde los interruptores termomagné-ticos, se utiliza un accionamientovertical previsto de interlok mecá-nico para candado, el cual puedeser colocado en posición “on” u“off”, y un seguro mecánico queimpide abrir la puerta cuando el in-terruptor se encuentra adentro oen servicio, el cual puede desblo-quearse usando un desarmadorque se introduce por la perfora-ción superior izquierda, localizadoen la puerta, girando en sentidocontrario a las manecillas del reloj,con lo cual posibilita abrir la puertacuando el módulo se encuentraen servicio. El módulo cuenta conuna jaladera superior, la cual llevaa la posición de servicio y posiciónde prueba de forma confiable y rá-pida. El soporte para clemas esabatible en 3 posiciones para faci-litar el acceso al control, la láminade piso esta provista de guias pa-ra facilitar el recorrido del móduloa posición de servicio y prueba.Los fusibles se colocan en el por-ta pulsor abatible para facil acce-so, adicionalmente cada móduloesta provisto de una lámina pro-tectora contra contactos involun-tarios con las barras verticales,contando con una perciana de ma-terial aislante que se desplaza enel momento de insertar el módulo.

Compartimento para los módulosLos compartimentos para los mó-dulos removibles están divididospor medio de una lámina de piso,la cual alinea los módulos correc-tamente con el bus vertical logran-do así una inmejorable conexióneléctrica. Cada compartimientotiene una puerta independienteque cuenta con doblez en los ex-tremos para dar mayor rigidez. Lasbisagras son fácilmente desmon-tables para retirar las puertas sinproblemas. Los cierres de laspuertas son tipo L para un fácil ac-ceso al interior.

Los cables de alimentación pue-den entrar por la parte superior oinferior del CCM de acuerdo a lasnecesidades del proyecto.

Componentes de los arrancado-res en módulo removible

Los arrancadores del centro decontrol de motores en módulosremovibles están equipados prin-cipalmente de:

• Interruptores termomagnéticosITE que proporcionan una protec-ción confiable contra corto circui-to, teniéndose una combinaciónde amplios rangos de interrupciónhasta de 100,000 A sin fusiblesconsiderando nuestros interrupto-res termomagnéticos de alta ca-pacidad interruptiva.

• Relevadores de sobrecarga 3RU,proporcionan una extrema exacti-tud en la protección de motorescontra efectos de sobrecarga.

• Contactores de corriente tripola-res tipo 3RT asegura una exactituden la conexión y desconexión demotores.

• Bloques terminales 8WA conterminales completamente aisla-das.

• Botones pulsadores de arran-que-paro de 22 mm tipo 3SB1.

• Luz piloto conectado-desconec-tado de 22 mm tipo 3SB1.

• Botón pulsador de restablecer elcual activa el relevador de sobre-carga 3RU sin necesidad de abrirel módulo.

• Transformador de control en elcaso de requerirse una tensión decontrol diferente a la tensión de lalínea.

• Fusibles para el circuito de con-trol, cuando se emplea transfor-mador de control la entrada seprotege con dos fusibles y el se-cundario con uno de la capacidadadecuada, cuando no se utilizatransformador de control, el circui-to de control se protege con dosfusibles .Ver figura 6.

Componentes de un módulo removible T4 (Figura 5).


22

Módulos fijosEn el CCM 8PX2000 pueden serinstalados módulos fijos para elarranque de motores de grancapacidad así como tipos de arran-cadores que emplean gran espa-cio y equipos muy pesados comoson los arrancadores a tensiónreducida por medio de autotrans-formador. La versatilidad del CCM8PX2000 permite también lainstalación de equipos diversoscomo pueden ser:

• Centros de carga.

• Tableros de alumbrado.

• Sistemas de control automático.

• P L C s.

• Equipo de medición analógico.

• Equipo de medición digital. etc.

Módulos para interruptorestermomagnéticos.El CCM 8PX2000 cuenta tambiéncon un módulo especial para lainstalación de 2 interruptores ter-momagnéticos hasta 125 A, cadauno, fabricado con las mismasprotecciones que los módulospara los arrancadores.

Potencia CP* 8PX2000 Potencia CP* 8PX2000220 V Tamaño 440 V Tamaño

5 4 10 4

10 4 20 4

15 4 30 4

30 4 60 4

40 6 75 6

60 6 125 6

Potencia CP* 8PX Potencia CP* 8PX220 V Tamaño 440 V Tamaño

5 4 10 4

10 4 20 4

15 4 30 4

30 6 60 6

40 6 75 6

Módulo removible T4 para el CCM 8PX 2000 (Figura 6).

Arrancador a tensión plenaNo reversible (tabla 1)

Reversible (Tabla 2)

Tablas de selección del tamaño del módulo según el arrancador

* Potencias mayores sólo en ejecución fija.


23

Todas las barras de cobre sonsin platear, en caso de requerir-las favor de consultarnos.

Las clemas utilizadas en losmódulos removibles no son enchufables.

Cuando se requieran placasleyenda para los módulos,favor de indicarlo en su pedido.

Para la selección de losfusibles de control ver la sec-ción de aclaraciones técnicas.

La barra de tierra no tieneconectores.

La tabla de los componentesque integran un arrancador, selocaliza en la sección de aclara-ciones técnicas.

Arrancador a tensión reducidaestrella-delta, (Tabla 3)

Componentes para el ensam-ble de un CCM 8PX2000,(Tabla 4)

Potencia CP* 8PX2000 Potencia CP* 8PX2000220 V Tamaño 440 V Tamaño

7.5 4 10 4

10 6 20 6

20 6 30 6

25 6 60 6* Potencias mayores solo en módulos de ejecución fija.

NOTA:

Información sobre los tipos dealambrado referirse al capítulo deaclaraciones técnicas.


Estructura 8PX2000* 30011658

Módulo removible T4 30016583

Módulo removible T6 30016584

Módulo removible dual** T4 30016585

Kit de barras horizontal 600 A 30011663

Juego de tapas laterales 30011662

Puerta ciega T3 30011660



* La estructura no incluye: Barra de tierra, bus de cobre horizontal, tapas laterales.

** Módulo para dos interruptores termomagnéticos hasta 125 A.

NOTA:

1. Todos los módulos removiblesincluyen puerta con accionamien-to y lámina de piso.

2. El kit de barras horizontalesincluye la soporteria necesariapara su colocación.

Dimensiones generales CCM 8PX2000 (Figura 7).

NOTAS GENERALES:

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Centro de control de motores8PU64

24

GeneralidadesEl CCM 8PU64, pertenece al pro-grama de tableros normalizadosarmados en fábrica, y desarrolla-dos debido a la gran tendencia delas instalaciones eléctricas a loca-lizar los controles de motores enáreas remotas y concentrarlos enun solo gabinete.

Estos CCM son fabricados bajola estricta observación de la Nor-ma Oficial Mexicana NMX-J-353-ANCE-1999, en las modalidadesde construcción equivalentes a laclase l y ll así como a los corres-pondientes tipos de alambradosA, B y C, técnica ampliamente ex-perimentada en instalaciones decontrol de motores, con los reque-rimientos que demanda la indus-tria moderna de alta tecnología.

AplicaciónLos centros de control de motoresson recomendables en instalacio-nes en donde:

- Sea necesario la concentraciónde los dispositivos de control yprotección para la alimentación demotores, en un solo tablero.

- Se exija una perfecta seguridadpara los operadores.

- Se requiera efectuar cambios oreparaciones bajo tensión, sinafectar otros circuitos en paralelo.

- Se precisa una concentración demotores para procesos continuoso bajo cierta secuencia de opera-ción.

- Se necesita una protección con-fiable contra maniobras no desea-das.

ConstrucciónLos gabinetes para módulos re-movible del centro de control demotores 8PU64, son una variedaddel sistema Mex 92 y su construc-ción está basada en el mismoprincipio estructural, siendo por lotanto, totalmente compatibleseléctrica y mecánicamente conlos gabinetes normalizados tipo8MU64 y 8HS64, pudiéndose aco-plar unos a otros si el proyecto lorequiere.

La construcción de los gabinetespara CCM está adecuada al con-cepto que establece la formaciónde los tableros con unidades indi-

viduales completas, para el con-trol y protección de motores deB.T.; esos gabinetes están cons-truidos con lámina de acero roladoen frío, en estructuras de perfileslaminados calibre 12, para darlesla rigidez que le permite soportarlos diferentes elementos que losconforman, los cuales son fijadosmediante tornillos no magnéticosde alta resistencia y rondanas decontacto dentado para garantizaruna buena conexión eléctrica en-tre los elementos-. Está previsto laposibilidad de ensamble en formaadyacente de gabinetes adiciona-les, considerando ampliacionesfuturas.

El acabado de estos gabinetes esen color gris ANSI 61, aplicaciónbajo proceso electrostático, a ba-se de resina de alta resistencia ala agresividad mecánica y climato-lógica.

La estructura de los gabinetes es-tá dividida en 26 módulos de 80mm de altura cada uno, de loscuales 2 se destina al comparti-mento de barras y 24 disponiblespara las combinaciones de unida-des modulares que se requieren(móviles o fijos).

El 8PU64, consta de gabinetescon compartimentos laterales in-dependientes para salida de ca-bles (frente 800 mm.) y sin estecompartimento (frente 600 mm.),como ejecución normalizada.

Los compartimentos para los mó-dulos removibles están divididospor medio de ángulos guías (piso).Al fondo de éstos, del lado izquier-do, se localizan las barras vertica-les, adecuadas para recibir la piezade enchufe de la unidad removi-ble.

Los gabinetes que forman el cen-tro de control de motores, estánprovistos de piezas para levantarlas secciones y colocarlas sobrela cimentación prevista para estefin, la cual debe ser rígida, nivela-da y pulida, se recomienda ángu-los de anclaje dentro de la cimen-tación y pulidas a ras, para mayorfirmeza de fijación de los taquetesde expansión, entre el marco infe-rior del tablero y el ángulo de an-claje.

Centro de control de motores tipo 8PU64 (Figura 1).

Módulo removible T2 (Figura 2).


25

Tensión de servicio: 600 V c.a., 3 F, 3H



Barras verticales: Cobre sin platear

Corriente en barras verticales: 300 A

Frecuencia: 60 Hz



Resistencia mecánica al cortocircuito: 50 kA IR máximos



Componentes del CCM 8PU64 (Figura 3).

Distribución de módulos removibles en CCM 8PU64 (Figura 4).

1. Tapa frontal de bus

2. Puerta tamaño 2 con accionamiento y botonera

3. Soporte de izaje

4. Compartimento de barras colectoras principales

5. Compartimento para alojar a los módulos removibles

6. Angulo de deslizamiento de módulo para cada compartimento

7. Soporte tipo escalón para cables de alimentación

8. Barras derivadas verticales de Cu 1/4” x 3/4” (6.35 x 19.05 mm)

9. Bus de tierra colocado a todo lo largo del tablero

10. Entrada de cables por la parte inferior

11. Entrada de cables por la parte superior.

La distribución de los módulos en los gabinetes 8PU64 pueden ser uni-forme o combinada y depende del espacio disponible dado por 24unidades básico-modulares de 80 mm de altura c/u, siendo el tamaño delos módulos un múltiplo de cada unidad; esto es, cuando nos referimosa un módulo tamaño 2, la altura de éste será: 2 X 80 = 160 mm que corresponde a 2 unidades

Entonces en el ejemplo 1, el espacio disponible para el gabinete será:


y para el ejemplo 2, que la distribución del gabinete es combinada, elespacio será:

3 X Módulo T2 = 480 mm ( 6 unidades)


3 X Módulo T4 = 960 mm ( 12 unidades)

1920 mm (24 unidades)


26

Módulos removiblesLos aparatos se encuentran insta-lados en la unidad removible, losbotones pulsadores y lámparas in-dicadoras están montadas en elpequeño tablero de mando fijadoen la jaladera del módulo removi-ble, de tal manera que al extraer elmódulo del gabinete, no es nece-saria la desconexion de lámparasy botones ya que estos vienen in-tegrados al módulo.

Esta botonera cuenta con 6 perfo-raciones para lámparas y/o boto-nes de 30 mm y una perforacióntambien de 30 mm para el bótonde restablecer.

Los módulos removibles se fabri-can hasta tamaño 5 de 400 mmde altura.

Compartimentos para los mó-dulosLos compartimientos para los mo-dulos removibles estan divididospor medio de ángulos guías (piso).Al fondo de éstos, del lado izquier-do, se localizan las barras vertica-les, adecuadas para recibir la piezade enchufe (conector) de la unidadremovible.

Cada compartimento tiene puertaindependiente y la altura está enfunción del tamaño del módulo re-movible. La puerta queda bloquea-da en la posición ”conectado” pormedio de la palanca de acciona-miento, permitiéndose la aperturaal desconectar el interruptor ter-momagnético, asegurando de es-ta forma la ausencia de energía enel interior de un módulo a puertaabierta.

La puerta podrá cerrarse siempre,en forma independiente, no im-portando la posición que guardeen ese momento la palanca de ac-cionamiento externo. Para abrir lapuerta deberá llevarse la palancade accionamiento a la posición dedesconectado ”O” y con un desar-mador girar la cerradura de la puer-ta a 90°, la puerta quedará libre ala apertura. Si la palanca de accio-namiento externo está en la posi-ción conectado ”I”, no se destraba-rá el bloqueo y la puerta permane-cerá cerrada.

Accionamiento y proteccionesEl interruptor ED6 contenido en lacombinación del módulo removi-ble corresponde a la proteccióncontra cortocircuito o sobreco-rriente. En caso de presentarse uncortocircuito estando en funciona-miento el CCM,el interruptor ED6disparará y la palanca de acciona-miento exterior modificará su po-sición en el espacio intermedio delas indicaciones ”l” y ”O”.

Para restablecer el interruptor ED6deberá eliminarse la falla que pro-dujo el disparo y llevar la palancade accionamiento exterior hasta laposición ”l”.

La palanca de accionamiento exte-rior presenta una lengueta perfora-da ”portacandado”, con la que pue-de asegurarse un bloqueo en laposición abierta ”O”, de igual ma-nera al llevar la palanca de acciona-miento exterior a la posición deconectado ”l”, si se deja el canda-do en la lengueta fija del acciona-miento, bloquearía la carrera de lapalanca dejando conectado el in-terruptor a menos que se retire elcandado (protección mecánicacontra maniobras involuntarias).

El relevador bimetálico 3RU, de lacombinación guardamotor (con-tactor magnético-relevador) esta-blecido en posición de autoblo-queo, actuará como está previsto,al presentarse una sobrecarga enel motor que esté protegiendo.Para restablecer su funcionamien-to, es necesario eliminar la causaque ocasionó el disparo y pulsar elbotón de restablecer (localizadoen el extremo derecho del tablerode control).

Se recomienda el restablecimien-to en la posición con autobloqueodel bimetálico, en combinacionesque van a ser accionadas a con-trol remoto y de contacto perma-nente, como son, los termostatos,interruptores de presión, etc.

En los casos de control localizadocon pulsadores de contacto mo-mentáneo se recomienda la posi-ción ”sin autobloqueo.”

Módulo removible T2, CCM 8PU64 (Figura 5).

Compartimento y módulo removible 8PU64 (Figura 6).


27

Extracción de los módulosremoviblesCuando se desee realizar algunainspección o mantenimiento encualquier módulo removible,deberá estar el interruptor ED6 enla posición desconectado ”O”parapoder abrir la puerta. Retire eltornillo que fija el módulo al gabi-nete, jale el módulo removible yéste se desplazará hacia adelante,Tómelo con las dos manos yretírelo del gabinete.

Botonera de módulo removible 8PU64 (Figura 7).

Arrancador a tensión reducida Arrancador a tensión reducidaestrella-delta- (Tabla 3) Devanado bipartido (Tabla 4)

Potencia C.P* 8PU Potencia C.P* 8PU Potencia C.P* 8PU Potencia C.P* 8PU220 V Tamaño 440 V Tamaño 220 V Tamaño 440 V Tamaño

7.5 2 10 2 7.5 2 10 2

10 2 20 2 10 2 20 2

20 3 30 3 20 3 30 3

25 4 60 4 25 4 60 4

40 4 75 4 40 4 75 4

60 5 100 5 60 5 100 5

* Potencias mayores solo en módulos de ejecución fija.

NOTA:

- Información sobre los tipos de alambrado referirse al capitulo de aclaraciones técnicas.

Tablas de selección deltamaño del módulo según elarrancador

Arrancador a tensión plena Arrancador a tensión plenaNo reversible (tabla 1) Reversible (Tabla 2)

Potencia CP* 8PU Potencia C.P.* 8PU Potencia C.P* 8PU Potencia C.P* 8PU220 V Tamaño 440 V Tamaño 220 V Tamaño 440 V Tamaño

5 2 10 2 5 2 10 3

10 2 20 2 10 2 20 4

15 3 30 3 15 3 30 4

30 4 60 4 30 4 60 6

40 4 75 4 40 4 75 6

60 5 125 5 60 5 125 5


28

Vista frontal Vista lateral Vista frontal Vista lateral

Dimensiones generales CCM 8PU64 (Figura 8).

NOTAS GENERALES:

1. Todas las barras de cobre son sin platear, en caso de requerirlas favor de consultarnos.

2. Las clemas utilizadas en los módulos removibles no son enchufables.

3. Cuando se requieran placa leyenda para los módulos favor de indicarlo en su pedido.

4. Para la selección de los fusibles de control ver la sección de aclaraciones técnicas.

5. La barra de tierra no tiene conectores.6. La tabla de los componentes que integran un arrancador, se localiza

en la sección de aclaraciones técnicas.

Tableros de distribución y control enbaja tensión tipo 8MX

GeneralidadesEl tablero de distribución y control8MX es un gabinete autosoporta-do el cual pertenecen al programade tableros normalizados construi-dos en fábrica bajo la estricta ob-servancia de la Norma Oficial Mexi-cana NMX-J-118/1-ANCE 2000NMX-J-118/2-ANCE 2000. Graciasa sus características técnicas pue-de ser utilizado en cualquier tipo deinstalación donde se requiera con-centrar cualquier equipo de control,automatización o alimentación deenergía eléctrica.

AplicaciónDebido al diseño del tablero 8MX,esté presenta una gran versatilidadpara cualquier proyecto donde:

• Sea necesario la concentraciónde los dispositivos de control y pro-tección para la alimentación de mo-tores, en un solo tablero.• Se requiere la concentración dedispositivos de control de proce-sos continuos, bajo cierta secuen-cia de operación.

• Se necesite emplear variadoresde velocidad (Micro, Midi y Master-drive) arrancadores en estado sóli-do (Sikostar).

• Sea necesaria la instalación debancos de capacitores.

• Se requiera el uso de transforma-dores de alumbrado o de control.

• Se necesita una protección confia-ble contra maniobra no deseadas.

ConstrucciónLa fabricación de los gabinetes8MX se realiza con lámina de ace-ro rolada en frío, calibre 14, en es-tructura, tapas y puertas. Termina-dos con pintura epóxica electrostá-tica en polvo color gris ANSI 61.Los gabinetes 8MX son compati-bles mecánicamente y eléctrica-mente con los CCM 8PX2000 de-bido a su forma constructiva, lo cualpermite en el mismo conjunto agruparmódulos fijos y removibles.

Todos los elementos que constitu-yen el tablero son fijados mediantetornillos no magnéticos de alta re-sistencia y rondanas de contactodentado para garantizar una buenaconexión eléctrica. En el diseño seprevio la posibilidad de acoplar sec-ciones lateralmente para poder cu-brir cualquier requerimiento encuestión de tamaño.

En caso necesario puede colocarseun bus de cobre en la parte supe-rior, montado en forma horizontal,que corra a lo largo de todo el ta-blero para su alimentación, con ca-pacidad desde 400 a 2000 A. Estebus se monta sobre aisladores co-mo se observa en la figura 2 y 3.

Se fabrica con una puerta corrida ocon dos puertas de acuerdo a lasnecesidades del proyecto. Cadapuerta esta prevista con dos cie-rres tipo ”L” de giro de 90°.

Las columnas laterales intermediasson fijas.

El equipo se instala sobre placasde montaje acabado tropicalizado,calibre 14, de diferentes alturas, lascuales pueden ser montadas a cua-tro distintas profundidades del ta-blero dos sobre las columnas late-rales intermedias una sobre las co-lumnas frontales y la última sobrelas columnas posteriores.

La instalación del equipo se realizasobre las placas de montaje pormedio de tornillos, lo cual asegurael aprovechamiento máximo de es-pacio, permitiendo una rápida yadecuada instalación, así como unfácil cableado. El equipo de medi-ción sea analógico o digital y todoel equipo de indicación y manio-bras puede ser montado sobre lapuerta, para un rápido acceso.

Tensión de servicio: 600 Vc.a., 500 Vc.c.


Corriente en barras horizontales: 400, 600, 800, 1000,1200, 1600, 2000

Frecuencia: 60 Hz.



Resistencia mecánica al cortocircuito: 25, 42, 65 kA IR máx.

Clases de protección: IP40 (Servicio interior) IP50 (Servicio a prueba de polvo)


Tablero de control tipo 8MX (Figura 1).

29


30

Descripción Alto (A) Frente (B) Fondo (C) Número Corriente disponible en barrasmm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) de clave horizontales, A.

Tablero 8MX, 1 puerta 2286 (90) 600 (23,6) 500 (19,7) 40000744(1) 400, 600, 800, 1000, 1200, 1600, 2000

Tablero 8MX, 2 puertas 2286 (90) 600 (23,6) 500 (19,7) * 400, 600, 800, 1000, 1200, 1600, 2000

Tablero 8MX, 1 puerta 2286 (90) 800 (31,5) 500 (19,7) * 400, 600, 800, 1000, 1200, 1600, 2000

Tablero 8MX, 2 puertas 2286 (90) 800 (31,5) 500 (19,7) * 400, 600, 800, 1000, 1200, 1600, 2000

* Favor de consultarnos.

(1) Este tablero no incluye: Placas de montaje, bus de cobre horizontal, barra de neutro, barra de tierra y tapas laterales

Tipos de tableros de distribu-ción 8MX (Tabla 1)

Dimensiones generales tablero de control 8MX,1 puerta, frente 600 y 800 mm (Figura 2).

Dimensiones generales tablero de control 8MX,2 puertas, frente 600 y 800 mm (Figura 3).

Vista superiorVista superior

Vista lateral (sin tapas)

Vista frontal (sin puertas)

Vista frontal con puertas

Vista lateral (sin tapas)

Vista frontal (sin puertas)

Vista frontal con puertas


31


Kit de barras horizontal 400/600 A, (frente 600mm) 30013092*

Placa de montaje 55 x 570 mm (8MX frente 600 mm) 30013105





Juego de tapas laterales 30011662

*Incluye cobre y soportería

Componentes del tablero decontrol 8MX, (Tabla 2)

NOTAS GENERALES:1. Todas las barras de cobre son sin platear, en caso de requerirlas

favor de consultarnos.

2. Cuando se requieran placas leyenda, favor de indicarlo en su pedido.


4. La barra de tierra no tiene conectores.

5. La tabla de los componentes que integran un arrancador, se localiza en la sección de aclaraciones técnicas.

Tableros de distribución y control, baja tensióntipo 8MU64 (Sistema MEX)

32


GeneralidadesEl tablero de maniobras normaliza-do 8MU64 se forma con gabine-tes cuyo desarrollo técnico se rea-lizo de acuerdo a las normas eléc-tricas vigentes en el territorio na-cional, NMX-J-118/1-ANCE 2000NMX-J-118/2-ANCE 2000. (table-ros de distribución y control en-samblados en fábrica).

AplicaciónSu versátil diseño permite alojarequipo de maniobra, protección,control, medición y señalizaciónen baja tensión, por lo que ofreceuna amplia gama de aplicacionesdentro de la industria y el comer-cio. En distribuciones principales yderivadas para elevadas corrientesnominales. En el control de moto-res con combinación de arranque.En el control, maniobra y señaliza-ción de procesos de manufactura.Permite la instalación de variado-res de velocidad (Micro, Midi yMasterdrive), arrancadores de es-tado sólido (Sikostar) bancos decapacitores, reguladores transfor-madores de control y de alumbra-do.

ConstrucciónLa fabricación de los módulos8MU64 se realiza con lámina de

acero rolado en frío, calibre 12 pa-ra la estructura y calibre 14 para ta-pas de cierre y puertas, termina-das con pintura epóxica color grisANSI 61. Compatible totalmentecon nuestro CCM 8PU64.

Todas las puertas son fabricadasde una sola hoja y están previstascon cerradura para cada sección.

La instalación del equipo de con-trol y distribución se realiza pormedio de placas de montaje, cali-bre 14 acabado tropicalizado, enforma fija, el equipo de medición,indicación y maniobra puede serinstalado en las puertas o interior-mente. El compartimiento de ba-rras integrado ofrece una mayorseguridad al quedar las barras co-lectoras cubiertas. Su compactainstalación asegura el aprovecha-miento máximo de espacio. Es po-sible ensamblar módulos espaldacon espalda para formar tablerosde doble frente y utilizar una ali-mentación central, con la cual sepuede incrementar la capacidadnominal de corriente del tablero.Las barras colectoras derivadaspueden montarse en posición ver-tical sobre aisladores o placas dematerial aislante.

Tablero de distribución de baja tensión 8MU64, frente 900 (Figura 1).

Tensión de servicio: 600 Vc.a., 500 V c.c.


Corriente en barras horizontales: 400, 600, 800, 1000, 1200, 1600, 2000, 2500, 3000, 4000 A

Frecuencia: 60 Hz



Resistencia mecánica al cortocircuito: 50 kA IR Máx.



33

Tipos de tableros de distribu-ción 8MU64, (Tabla 1)

Descripción Alto (A) Frente (B) Fondo (C) Número Corriente disponible en barrasmm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) de clave horizontales, A.

Tablero 8MU64, 1 puerta 2200 (86,6) 600 (23,6) 600 (23,6) 30011697(1)(2) 400, 600, 800, 1 000, 1 200,

1 400, 1 600, 2 000

Tablero 8MU64,1 puerta 2200 (86.6) 900 (35,4) 600 (23,6) 30011698(1)(2) 400, 600, 800, 1 000, 1 200, 1 400,

Tablero 8MU64, 1 puerta 2200 (86.6) 900 (35,4) 1000 (39,4) * 1 600, 2 000, 3 000, 4 000* Favor de consultarnos.

(1) Estos tableros no incluyen: Bus de cobre horizontal, barra de neutro y barra de tierra.

(2) Estos tableros incluyen 3 placas de montaje de 192 mm y una de 272 mm.

Dibujo de dimensiones, tablero de control 8MU64, (Figura 2).

Vista frontal sin puerta y tapa

Vista frontal con puerta y tapa

Vista lateral sin tapa

Vista lateral con tapa

Descripción de las partes1) Columna frontal izquierda2) Columna frontal derecha3) Columna posterior izq. y der.4) Travesaño frontal sup. e inf.5) Travesaño posterior sup. e inf.6) Travesaño lateral7) Travesaño superior compartimiento8) Tapa lateral9) Tapa superior

10) Tapa posterior11) Tapa superior compartimiento12) Puerta13) Angulo de izaje

Dibujo de componentes, tablero de control 8MU64, (Figura 3).

3

5

4

7

1

6

9

2

5

6

6

4

6

3

8

8400600

1000

26

Vista lateralVista frontal

900

2200


34

Placas de montaje para tablerode control 8MU64 (Tabla 2)


Placa de montaje 55 x 570 mm (8MU64 frente 600 mm) 30013105















5. La tabla de los componentes que integran un arrancador, se localiza en la sección de aclaraciones técnicas.

Tableros de distribución y control, baja tensióntipo 8HS64 (Sistema MEDIOMEX)

35

GeneralidadesEl sistema 8HS64 o MEDIOMEXesta basado en el principio deconstrucción de tableros en formamodular, y dado lo versátil de sudiseño normalizado bajo las nor-mas, NMX-J-118/1-ANCE 2000NMX-J-118/2-ANCE 2000, es ade-cuado para cualquier tipo de pro-yecto eléctrico.

AplicaciónGracias a su diseño los gabinetesMEDIOMEX son adecuados paralos proyectos en los que se re-quieran distribuciones principales,secundarias, instalación de equi-pos de maniobras, control y medi-ción, así como para arrancadoresde motores ya sea a tensión ple-na, por autotransformador o cual-quier otro tipo, cuando es necesa-ria la instalación de variadores develocidad (Micro, Midi o Master-drive) o arrancadores en estadosólido tipo Sikostar controlados ono por medio de equipo Simatic.

ConstrucciónEl sistema de gabinetes MEDIO-MEX está fabricado con lámina deacero rolado en frío calibre 12, pa-ra toda la estructura y calibre 14para tapas y puertas, terminadoscon pintura electrostática a base depolvo epóxico color gris ANSI 61.

Las puertas tienen instaladas cerra-duras con llave, para cada sección.

El montaje del equipo de forma fi-ja se realiza por medio de placasde montaje calibre 14, acabadotropicalizado, las cuales se atorni-llan sobre las columnas laterales.

El sistema se compone de dos ti-pos de gabinetes o cajas básicascon la misma altura y frente, perocon diferente fondo, para que conellas, ya sea en forma individual oen grupo, se formen los tableroseléctricos que cumplan con lasnecesidades del proyecto.

Para formar un gabinete 8HS64doble se debe montar una caja so-bre otra, con lo que resulta una al-tura total de 2200 mm dando co-mo resultado un gabinete total-mente compatible con los table-ros 8MU64 (sistema MEX), y conlos CCM 8PU64.

Tensión de servicio: 600 V c.a., 500 V c. c.



Frecuencia: 60 Hz



Resistencia mecánica al cortocircuito: 50 kA IR máx.



Tablero de distribución y control 8HS64, MEDIOMEX (Figura 1).


36

Tipos de tableros de distribu-ción y control 8HS64,MEDIOMEX (Tabla 1)

Descripción Alto (A) Frente (B) Fondo (C) Número Corriente disponible en barrasmm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) de clave horizontales, A

Tablero 8HS64, 1 puerta 1100 (43,3) 600 (23,6) 600 (23,6) 30012554 (1) 400, 600, 800, 1 000, 1 200,

1 400, 1 600, 2 000

Tablero 8HS64, 1 puerta 1100 (43,3) 600 (23,6) 400 (15,7) 30011699 (1) 400, 600, 800, 1 000, 1 200,

1 400, 1 600, 2 000

(1) Estos tableros no incluyen: Placas de montaje, bus de cobre horizontal, barra de neutro y barra de tierra.

Dibujo de dimensiones, tablero MEDIOMEX, (Figura 2).

Vista frontal sin puerta

Vista frontal con puerta

Vista lateral sin tapa

Vista lateral con tapa

La caja básica consta de:

1) Travesaño frontal superior e inferior

2) Columna frontal izquierda

3) Columna frontal derecha

4) Columna posterior derecha e izquierda

5) Travesaño posterior superior e inferior

6) Travesaño lateral

7) Tapa lateral

8) Tapa superior

9) Tapa posterior

10) Puerta

11) Angulo de izaje

Dibujo de componentes, tablero de control MEDIOMEX, (Figura 3).

4

5

1

7

2

6

11

8

9

3

7

5

6

6

1

8

6

4


37

Placas de montaje para tablerode control MEDIOMEX(Tabla 2)


Placa de montaje 55 x 570 mm (8HS64 frente 600 mm) 30013105










5. La tabla de los componentes que integran un arrancador, selocaliza en la sección de aclaraciones técnicas.

Cuando el seccionador se instalaen una celda principal, debe de in-cluir tres apartarrayos, los cualesse montan en la parte posteriordel seccionador. Los apartarrayosson del tipo autovalvular, para re-des con neutro conectado rigida-mente a tierra o aislado.

Cuando la celda es para secciona-dor derivado, normalmente no seinstalan apartarrayos.

Subestaciones normalizadascompactas 13.8, 23 y 34.5 kV

38

GeneralidadesLos gabinetes para subestacio-nes, están diseñadas bajo la ob-servación de los lineamientos delas Normas Nacionales en vigorNOM-J-68-1981 e internacionalesIEC 529, IEC 144 e IEC 298 y VDE0101/9.62. Estos equipos asegu-ran la continuidad en el servicio,debido a que pueden transformarla tensión de suministro de las re-des de distribución, en media ten-sión permitiendo una regulaciónmás estable en sus circuitos se-cundarios de utilización.

AplicaciónNuestras subestaciones normali-zadas, gracias a su diseño, pue-den ser instaladas en cualquierproyecto que requiera el uso direc-to de energia eléctrica de las re-des de distribución de media ten-sión de las compañias suministra-doras. Por lo que son ideales enplantas industriales, grandes com-plejos, hospitales, centros comer-ciales, bancos, etc, ya sea comosubestación de acometida princi-pal o derivada.

Construcción

Las subestaciones compactas pa-ra 13,8, 23, y 34,5 kV, servicio inte-rior o servicio intemperie, estánconstruidas con lámina de acerorolado en frío terminadas con pin-tura electrostática a base de polvoepóxico. Toda las estructuras ypuertas estan integradas con lámi-na calibre 12 (2,78 mm), y las cu-biertas en calibre 14 (2 mm).

Su diseño presenta en su totali-dad perimetral (cubiertas fronta-les, laterales superiores e inferio-res), superficies exentas de ries-go para el personal de operaciónpor contactos involuntarios conpartes vivas portadoras de energíade alta tensión.

Los perfiles estructurales y el en-volvente están fabricados en sec-ciones serie de fácil armado (ator-nillables), lo que proporciona unagran versatilidad cuando se re-quieren ampliaciones futuras.

En el interior de estos gabinetesse tiene el espacio requerido paraalojar los equipos de maniobra dealta tensión que exige el proyecto.

Las partes de una subestaciónpueden ser las siguientes:

• Celda de medición.

• Cuchilla intermedia o de paso.• Celda de seccionador con o sin

apartarrayos.

• Celda de acoplamiento a transformador.

• Celda de transición.• Celda de acometida.• Transformador.

Celda de mediciónEs la celda destinada al equipo demedición de la compañia suminis-tradora, diseñada con el espacioadecuado de acuerdo a las nor-mas de la Compañia de luz y Fuer-za del Centro y Comisión Federalde Electricidad, para alojar sin pro-blemas el equipo de medición.

Cuchilla de pasoEs una cuchilla de un tiro, tripolarde operación sin carga y en grupo.La capacidad nominal de corrientees de 400 A, en tensiones de ope-ración de 13,8, 23 y *34,5 kV. Nor-malmente la cuchilla se instala en-tre dos celdas en la parte superior,por lo que puede utilizarse entre lacelda de medición y la celda deseccionador principal para aislar lasubestación de la alimentacióncuando se requieran trabajos demantenimiento en el interior de lamisma, o puede ser utilizada co-mo acometida de la compañia su-ministradora cuando no se requie-ra celda de medición, o cuando setrate de una subestación derivadasin medición (en este caso seranecesario adicionar una celda deacometida). Se emplea una cuchi-lla tripolar tipo *H245, la cual esaccionada por medio de una pa-lanca exterior que se localiza alfrente y en la parte superior, parapoder colocar la palanca y accionarla cuchilla, primero se debera deabrir una pequeña puerta, la cualtiene una preparación para canda-do, con lo cual se evita que perso-nal no capacitado realice manio-bras inadecuadas.

Subestación compacta de 23 kV, IP-40 (NEMA 1) (Figura 1).

Celda de seccionadorEn esta celda se aloja el secciona-dor de carga tripolar de un tirooperación en grupo, para la cone-xión y desconexión con carga, es-te seccionador es adecuado a latensión de operación de la lineade distribución en media tensión(13,8. 23 y 34,5 * kV). Se empleaun seccionador tipo H251-G, conuna corriente nominal de 630 A,La finalidad principal es la protec-ción contra corto circuito, la cualse logra a través de los fusibles dealta tensión y alta capacidad inte-rruptiva. El seccionador tambiénprotege la linea contra operaciónmonofasica o bifasica gracias a sumecanismo percutor, el cual des-conecta automaticamente las tresfases cuando se funde un fusible.

La operación del seccionador serealiza por medio de un acciona-miento de disco, desde el exteriorfrontal de la celda, un seguro me-cánico evita abrir la puerta si noestá desconectado el secciona-dor, para la prevención de cual-quier accidente.

* Para las subestaciones de 34.5 kV se emplean seccionadores y cuchillas marca Driwisa


39

Vista interior, subestación compacta 23 kV, IP-54 (NEMA 3R), (Figura 2).

Vista frontal sin puertas Vista lateral sin tapas

Celda de acoplamiento a trans-formadorComo su nombre lo indica estacelda es adecuada para el acopla-miento directo del transformadora la subestación, contiene en suinterior las soleras de cobre nece-sarias para la conexión del trans-formador, apoyadas en aisladoresde resina sintética del tipo SIG A, diseñados de acuerdo a latensión nominal del sistema.

Esta celda puede estar situada a laderecha o izquierda de acuerdo alas necesidades del proyecto.

Celda de transiciónEs una celda por medio de la cualse establece la interconexión en-tre un seccionador general conuno o más seccionadores deriva-dos, contiene las barras de cobreadecuadas para la conexión de lasalida del seccionador con la ali-mentación de los seccionadoresderivados, montadas sobre aisla-dores adecuados tipo SIG A.

Tensión nominal (kV)

13,8 23 34,5

Tensión máxima de servicio kV 15 25,8 36

Corriente nominal A 400 400 400

Frecuencia nominal Hz 60 60 60

Tensión auxiliar paracircuito de control ** V.c.c. 125 125 125

Tensión auxiliar paracircuito de calefacción ** V.c.a. 120 120 120

Barras colectoras(1) cobre cobre cobre

Dimensión barras colectoras mm 6,35 x 25,4 6,35 x 25,4 9,5 x 38,1

Barra de tierra PE(1) cobre cobre cobre

Dimensión barra de tierra PE mm 6,35 x 25,4 6,35 x 25,4 6,35 x 25,4

Tipo de protección **(2) IP-40/50/54 IP-40/50/54 IP-40/50/54

Designación de fases L1-L2-L3 L1-L2-L3 L1-L2-L3

Altura sobre el nivel del mar m 1 000 1 000 1 000

Temperatura ambiente °C 40 40 40

Datos de prueba

Tensión de impulso (BIL)

1.2/50 µs. (valor cresta) kV 95 125 150

Tensión aplicada kV 36 60 70

Corriente de corto circuito 3 seg. kA 16 14 12,5

** De acuerdo a los requerimientos del cliente.

(1) Las barras son cobre sin platear.

(2) IP-40 (NEMA 1), IP-50 (NEMA 12), IP-54 (NEMA 3R).

Caracteristicas técnicas

Celda de acometida.Es una celda prevista para recibirel cable de energía de alta ten-sión, en aquellos casos de amplia-ción o interconexión a una subestación derivada desdeuna subestación receptora, con-tiene las barras de cobre adecua-das para esta conexión.

TransformadorCon el pedido de la subestaciónpuede indicarnos la potencia deltransformador que precise, el cualtambién podemos suministrar.


40

Arreglos típicos para subestaciones de 13,8 kV, Clase 15 ( Tabla 1 )

Número Componentes (celdas y equipo) * Dimensiones mm Pesode Alto Alto Frente Fondo aprox kg

arreglo NEMA 1/12 NEMA 3R NEMA 1/12/3R NEMA 1/12/3R NEMA 11 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,

celda de seccionador con apartarrayos y tapas laterales. 2 100 2 250 2 400 1 200 9252 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,

celda de seccionador con apartarrayos , celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 100 2 250 2 800 1 200 1 050

3 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos , celda de transición, 2 celdas de seccionador derivado sin apartarrayos y tapas laterales. 2 100 2 250 5 200 1 200 2 350

4 Celda de seccionador con apartarrayos, cuchilla de pasoentre celdas, celda de medición (al centro),cuchilla de paso entre celdas, celda de seccionadorcon apartarrayos y tapas laterales. 2 100 2 250 3 600 1 200 1 575

5 Celda de acoplamiento, celda de seccionador conapartarrayos, cuchilla de paso entre celdas, celda demedición (al centro), cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos, celda deacoplamiento y tapas laterales. 2 100 2 250 4 400 1 200 1 825

6 Celda de acometida, cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos , celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 100 2 250 2 000 1 200 900

7 Celda de acometida, celda de seccionador con apartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 100 2 250 2 000 1 200 900

8 Celda de seccionador con apartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 100 2 250 1 600 1 200 775

9 Celda de seccionador con apartarrayos y tapas laterales. 2 100 2 250 1 200 1 200 65010 Celda de medición sin tapas laterales. 2 100 2 250 1 200 1 200 27511 Celda de acoplamiento sin tapas laterales. 2 100 2 250 400 1 200 12512 Celda de acometida sin tapas laterales. 2 100 2 250 400 1 200 12513 Celda de seccionador sin apartarrayos y

sin tapas laterales. 2 100 2 250 1 200 1 200 650

* La descripción de los arreglos es viendo de frente la subestación de izquierda a derecha.

Dibujos esquemáticos de los arreglos típicos para subestaciones compactas de 13,8 kV (Figura 3).

Arreglo No.1 Arreglo No.2 Arreglo No.3 Arreglo No. 4

Arreglo No. 5 Arreglo No. 6 Arreglo No. 7 Arreglo No. 8 Arreglo No. 9


41

Arreglos típicos para subestaciones de 23 kV, Clase 25 ( Tabla 2 )



celda de seccionador con apartarrayos y tapas laterales. 2 400 2 550 2 600 1 600 1 3002 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,

celda de seccionador con apartarrayos , celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 400 2 550 3 000 1 600 1 500

3 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos, celda de transición, 2 celdas de seccionador derivado sin apartarrayos y tapas laterales. 2 400 2 550 5 400 1 600 3 000

4 Celda de acometida, celda de seccionador con apartarrayos y tapas laterales. 2 400 2 550 1 600 1 600 1 000

5 Celda de acometida, celda de seccionador con apartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 400 2 550 2 000 1 600 1 200

6 Celda de acometida, celda de seccionador sinapartarrayos y tapas laterales. 2 400 2 550 1 600 1 600 950

7 Celda de acometida, celda de seccionador sinapartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 400 2 550 2 000 1 600 1 150

8 Celda de seccionador sin apartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 400 2 550 1 600 1 600 950

9 Celda de seccionador sin apartarrayos y tapas laterales. 2 400 2 550 1 200 1 600 75010 Celda de medición sin tapas laterales. 2 400 2 550 1 400 1 600 50011 Celda de acoplamiento sin tapas laterales. 2 400 2 550 400 1 600 20012 Celda de acometida sin tapas laterales. 2 400 2 550 400 1 600 20013 Celda de seccionador sin apartarrayos y sin tapas laterales. 2 400 2 550 1 200 1 600 750


Dibujos esquemáticos de los arreglos típicos para subestaciones compactas de 23 kV (Figura 4).

Arreglo No. 1 Arreglo No. 2 Arreglo No. 3 Arreglo No. 4



42

Arreglos típicos para subestaciones de 34,5 kV, Clase 34 (Tabla 3)



celda de seccionador con apartarrayos y tapas laterales. 2 900 3 050 3 300 1 960 1 2002 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,

celda de seccionador con apartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 900 3 050 4 200 1 960 1 700

3 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos, celda de transición, 2 celdas de seccionador derivado sinapartarrayos y tapas laterales. 2 900 3 050 7 500 1 960 2 800

4 Celda de seccionador con apartarrayos,cuchilla de paso entre celdas, celda de medición(al centro), cuchilla de paso entre celdas, celda de seccionador con apartarrayos y tapas laterales. 2 900 3 050 4 950 1 960 2 000

5 Celda de acoplamiento, celda de seccionador conapartarrayos, cuchilla de paso entre celdas, celda demedición (al centro), cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos, celda deacoplamiento y tapas laterales. 2 900 3 050 6 750 1 960 2 400

6 Celda de acometida, cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 900 3 050 3 450 1 960 1 100

7 Celda de acometida, celda de seccionador con apartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 900 3 050 3 450 1 960 1 050

8 Celda de seccionador con apartarrayos, celda de acoplamiento y tapas laterales. 2 900 3 050 2 550 1 960 800

9 Celda de seccionador con apartarrayos y tapas laterales. 2 900 3 050 1 650 1 960 60010 Celda de seccionador sin apartarrayos y sin tapas laterales. 2 900 3 050 1 650 1 960 60011 Celda de medición sin tapas laterales. 2 900 3 050 1 650 1 960 50012 Celda de acometida sin tapas laterales. 2 900 3 050 900 1 960 20013 Celda de acoplamiento sin tapas laterales. 2 900 3 050 900 1 960 200


Dibujos esquemáticos de los arreglos típicos para subestaciones compactas de 34,5 kV (Figura 5).

Arreglo No.1 Arreglo No.2 Arreglo No.3 Arreglo No. 4



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Todos los arreglos mostrados enlas tablas anteriores, son arreglostípicos, pero podemos fabricar unasubestación de acuerdo a susnecesidades, gracias a nuestrosistema de fabricación modular locual nos permite adicionar o quitarcualquier celda que se requiera.

Favor de consultarnos paracualquier cotización de arreglosespeciales, y asi poderle propor-cionar la mejor alternativa técnicay económica del mercado.

Subestaciones compactas de entrega inmediata (Tabla 4)

Número Componentes (celdas y equipo) * Tensión Tipo de Ejecución Número dede Nominal Protección clave.

arreglo kV2 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,

celda de seccionador con apartarrayos, celda de 13 NEMA 1 Derecha 30011680acoplamiento y tapas laterales.

2 Celda de acoplamiento, celda de seccionador conapartarrayos, cuchilla de paso entre celdas 13 NEMA 1 Izquierda 30011681y celda de medición.

2 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos, celda de 13 NEMA 3R Derecha 30011682acoplamiento y tapas laterales.

2 Celda de acoplamiento, celda de seccionador conapartarrayos, cuchilla de paso entre celdas 13 NEMA 3R Izquierda 30011683y celda de medición.

2 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos, celda de 23 NEMA 1 Derecha 30011684acoplamiento y tapas laterales.

2 Celda de acoplamiento, celda de seccionador conapartarrayos, cuchilla de paso entre celdas 23 NEMA 1 Izquierda 30011685y celda de medición.

2 Celda de medición, cuchilla de paso entre celdas,celda de seccionador con apartarrayos, celda de 23 NEMA 3R Derecha 30011686acoplamiento y tapas laterales.

2 Celda de acoplamiento, celda de seccionador conapartarrayos, cuchilla de paso entre celdas 23 NEMA 3R Izquierda 30011687y celda de medición.


Subestaciones de entregainmediata.En nuestro almacen contamoscon determinados arreglos deSubestaciones de entrega inmedia-ta, los cuales se muestran en lasiguiente tabla.

Notas generales:1.- Los fusibles para los seccionadores se venden por separado.

2.- En las subestaciones con celda de acoplamiento a transformador,favor de indicar la posición de esta celda, ya sea a la derecha o a laizquierda.

3.- La garganta para el acoplamiento de los transformadores no estaincluida en el precio de las subestaciones.

4.- En caso de requerir barras plateadas o plateado en uniones ,favor deconsultarnos.

5.- En caso de requerir cambio de pintura, favor de consultarnos propor-cionandonos el codigo de pintura RAL o ANSI.

6.- Si su proyecto requiere otro tipo de apartarrayos que no sean auto-valvulares, favor de consultarnos.

Seccionador de carga tripolar de un tiro de operaciónen grupo para servicio interior tipo H251

44

GeneralidadesEl seccionador H251-G cuenta con3 portafusibles para fusibles de al-ta capacidad interruptiva con el finde que puedan asumir la protec-ción contra corto circuito en lasinstalaciones sin necesidad de uninterruptor de potencia.

Son fabricados de acuerdo a lasnormas NOM-J-323-1980 e IEC 129.

AplicaciónLos seccionadores bajo cargaH251 son aparatos de maniobrapara instalaciones de alta tensiónque tiene distintas aplicaciones:

Subestaciones compactas.

Tableros de media tensión.

Desconexión de corriente deservicio con apertura segura.

Conexión de líneas aéreas o ca-bles.

Conexión y desconexión detransformadores con ó sin car-ga.

Seccionar circuitos en anillo.

Seccionar redes de tensión me-dia.

ConstrucciónEl seccionador H251 tiene la for-ma de un interruptor de palanca yestá provisto de cuchillas de co-rriente principales y auxiliaresmontadas sobre un marco de ba-se con ayuda de aisladores deapoyo de resina sintética.

Las cuchillas son accionadas pormedio de un eje de maniobra. Lascuchillas de corriente secundariasestán conectadas en paralelo conlas principales para que al realizaruna desconexión, eliminen el arco.Por éste motivo, en los puntos decontacto, las cuchillas secunda-rias de corriente son de un mate-rial resistente al fuego y están pro-vistos de una cámara plana de ex-tinción del arco.

Los valores de capacidad interrup-tiva de corto circuito son determi-nados por el fusible que se em-pleé. El diseño de este interruptorestá basado en una altura sobre elnivel del mar de 1000 m.

Características técnicas H251-G-17.5 H251-20NTensión máxima de servicio kV* 17,5 24

Corriente de servicio A 630 630

Frecuencia Hz 60 60

Corriente nominal de interrupción (Factor de potencia=0.7) 25 operaciones A 630 630

Corriente de interrupción(Factor de potencia=0.7) 200 operaciones A 35 35

Corriente de interrupción inductiva(Factor de potencia=0.7) 20 operaciones A 20 20

Corriente de interrupción capacitiva(Factor de potencia=0.7) 20 operaciones A 20 20

Corriente de interrupción en circuitos deanillo (Factor de potencia=0.3) A 630 630

Clase de protección IP40 (servicio interior)

Datos de prueba Tensión de impulso (BIL) 1,2/50 Ms (valor cresta)

A tierra y entre polos kV 95 125

Seccionador posición desconectado kV 110 145

Corriente de choque valor cresta kA 50 36

Corriente instantánea, valor efectivo durante 1 s.** kA 20 14

Corriente admisible al cierre *** kA 44 25

* De acuerdo a la norma IEC 129-75

** Con tiempo de carga T entre 1 y 4 seg. la corriente nominal instantánea de 1 seg. debe multiplicarse por 1/t

*** Solamente admisible para dos conexiones


Seccionador tipo H251-G-17,5 (Figura 1).

-

----

-

-

-


45

FuncionamientoAl tener lugar la conexión, las cu-chillas de arco se retienen median-te pernos de bloqueo y un discode levas, a suficiente distancia delas cámaras de extinción, hastaque se conectan las cuchillas sec-cionadoras principales.

Durante el proceso de cierre deestas últimas, tensan los muelles,los cuales provocan la actuaciónde las cuchillas de arco despuésde su liberación en conexión demaniobra rápida. Como conse-cuencia de este proceso de ma-niobra, las citadas cuchillas se co-nectan directamente sin avancesprevios, como se observa en la fi-gura 2.

En el proceso de apertura, las cu-chillas de arco quedan retenidas,estableciendo pleno contacto, has-ta que las cuchillas seccionadorasprincipales recorren el 80%, aproxi-madamente, de su trayectoria demaniobra. Mediante un dispositivomecánico especial, se ha conse-guido que las cuchillas de arco seaccionan siempre después de lascuchillas seccionadoras principa-les, entonces las cuchillas de arcose liberan y se desconectan rápi-damente extinguiéndose el arcoen la cámara, ver figura 3.

Cierre de un seccionador H251 (Figura 2).

Desconexión de un seccionador H251 (Figura 3).

Posición desconectado Posición de movimiento de cierre

Momento de desconexión de las cuchillas principales

Principio de desconexión de las cuchillas secundarias

En el caso de fundirse un fusible,el seccionador de carga abre auto-máticamente las tres fase, paraque no trabaje el transformador oel sistema eléctrico solamente endos fases.

Los seccionadores de carga estánprevistos para operación manualpor medio de accionamiento dediscos.

Tipo Tensión Dimensión (e*) No. de clavenominal kV del portafusibles mm

H251-G-17.5 13,8 442 30011732

H251-20N 23 442 30011731

* Ver figura 4

Tipos de seccionadores,(Tabla 1)


46

Tipo Tensión a b c d e f g h i j k k1 l

nominal (kV) mm

H251-G-17.5 13,8 667 554 320 115 445 375 3/16”* 90 40 505 1050 330 840

H251-20N 23 880 615 385 115 445 432 3/16”* 90 40 505 1160 432 910

Tipo Tensión l1 l2 m n o r t u v x y z Pesonominal (kV) mm aprox.

H251-G-17.5 13,8 713 680 250 80 31.75 9/16”* 60 330 370 915 40 36 50 kg

H251-20N 23 780 750 295 80 31.75 9/16”* 123 222 518 1018 40 36 62 kg

*Dimensiones en pulgadas

Dimensiones generales en mm.(Tabla 2)

Dimensiones generales de los seccionadores (Figura 4).

Fusibles de alta tensión y alta capacidad interruptiva

47

GeneralidadesLos fusibles de alta tensión y altacapacidad interruptiva, son ele-mentos limitadores de corriente yprotegen a los equipos de losefectos mecánicos y térmicos decortocircuito, están diseñados yfabricados según las normas IEC281.1, DIN 43625, VDE 0670 parte4 y NMX-J-149.

AplicaciónLos fusibles de alta tensión y altacapacidad interruptiva tipo DRSpueden ser utilizados en redeseléctricas para interiores con fre-cuencias de 40 a 60 Hz. Puedenser instalados sobre bases sopor-tes o utilizados en nuestros sec-cionadores de operación con car-ga H251, en combinación estosdos equipos crean un medio deconexión y desconexión económi-ca y confiable.

ConstrucciónLos elementos fusibles tienen unaserie de perforaciones espaciadasregularmente a todo lo largo, cali-brados de acuerdo a las caracte-rísticas de cada fusible, al circularuna corriente de corto circuito seproduce la fusión de los elemen-tos en las áreas perforadas y seestablece un arco eléctrico duran-te la primera parte de la onda de lacorriente. El diseño de los fusiblescontempla un sistema de varioscompartimentos o cámaras de ar-queo en serie, en las cuales se ex-tingue una parte del arco eléctricoproducido al fundirse los elemen-tos fusibles. El interior del fusiblese llena de arena sílica de granula-ción y formulación específica parauna adecuada extinción del arco yenfriamiento del fusible.

Estos fusibles son empleadosprincipalmente para la proteccióncontra corrientes de corto circuito,debido al efecto limitador de co-rriente, (capacidad para interrum-pir la corriente de corto circuito an-tes de que alcance su valor picomáximo), esto se logra limitandoel valor de la corriente de paso ID,al valor de la corriente de ruptura ocorriente de fusión Is, siendo estamenor que la corriente de cortocircuito no limitado Ik, de acuerdoa la gráfica 1.

Al iniciar un corto circuito existeuna mínima resistencia a la circu-lación de la corriente de paso ID,incrementándose igual que Ik, ele-vándose la temperatura en los ele-mentos fusibles.

Al llegar a Ia corriente de fusión,los elementos fusibles se fundeninterrumpiendo el circuito en va-rios puntos en los que aparecenmúltiples arcos eléctricos. La ten-sión se incrementa hasta llegar aun máximo (tensión de ruptura), li-mitándose la corriente a Is. La are-na sílica enfría y reduce la conduc-tividad rápidamente. Cerca del si-guiente paso por cero de la ten-sión, se extinguen los arcos y lacorriente, esto ocurre en el primersemiciclo de la corriente de cortocircuito de 8 a 10 milisegundos.

En el caso en el cual los fusiblesestén instalados en nuestros sec-cionadores H251, los valores de lacorriente mínima de interrupciónson de 1.8 a 2 veces la corrientenominal del fusible, esto es debi-do a la respuesta instantánea delperno percutor del fusible que pro-voca el disparo del mecanismo yla apertura de las tres fases simul-táneamente. En caso de requerirfusibles para servicio intemperie,o climas tropicales favor de con-sultarnos.

La gráfica 2 muestra las curvascaracterísticas del tiempo de fu-sión (corriente-tiempo) en estadofrío, sin carga previa, temperaturaambiente de 20°C, con una tole-rancia de +/- 20%.

Sistema percutor.Los fusibles de alta tensión cuen-tan con un dispositivo de disparo(sistema percutor) accionado porun mecanismo de energía almace-nada mediante un resorte pre-comprimido, que opera con unafuerza de 120 N (12 Kgf) y un reco-rrido de 35 mm, suficiente paraaccionar el mecanismo de disparodel seccionador H251.

Fusible de alta capacidad interruptiva (Figura 1).


48

Selección de fusibles.La selección de fusibles debe ha-cerse de acuerdo al equipo a pro-teger, ya que los criterios de se-lección difieren para cada aplica-ción, en cualquier caso los datosmínimos requeridos son:

• Tensión nominal de la red

• Capacidad interruptiva

• Altitud de instalación

• Corriente nominal del fusible

(según aplicación)

•Coordinación con otras protec-ciones

• Servicio (interior o intemperie)

• Temperatura ambiente

Para todas las aplicaciones es ne-cesario referirse a las curvas ca-racterísticas corriente-tiempo delfusible.

En la tabla 1, se muestra la selec-ción de fusibles dependiendo dela capacidad del transformador,para cualquier otra aplicación favorde consultarnos.

Capacidad interruptivaLa capacidad interruptiva (corrien-te máxima de interrupción) es lamáxima corriente de corto circuitoque un fusible es capaz de inte-rrumpir con seguridad, para obte-ner la corriente máxima de inte-rrupción se emplea la siguienteformula:

I1 = PI1

Vred x 3

Donde:

PI1 = Capacidad interruptiva en

MVA

Vred = Tensión nominal de red

en kV

I1 = Corriente máxima de

interrupción en kA

La tabla 2, muestra los datos téc-nicos de los fusibles de alta ten-sión incluyendo la capacidad inte-rruptiva.

Ik” = Corriente prospectiva de cortocircuito (en caso de no existirfusible) (valor rms o eficaz)

IS = Corriente de fusión (valor pico)ID = Corriente de paso (valor pico)ID = IS = Corriente de corto-circuito

limitada por el fusibletS = Tiempo de pre-arqueo

(tiempo de fusión)tL = Tiempo de arqueo

Interrupción de la corriente de cortocircuito (gráfica 1).

6A

16A

32

A

50

A

75A

125

A

200A

3

15A

500A

Curva característica de tiempo de fusión (corriente-tiempo) (gráfica 2).

Tiempo (s)

10A

25A

40A

63A

1

00A

16

0A

250

A

400A

10,000 1,000 100 10 1 0.1 0.01

10

1

00

1,0

00

10

,000

[A rm

s]

Cor

rient

e pr

ospe

ctiv

a si

mét

rica

de c

orto

-circ

uito

(va

lor

efic

az)

I k”


49

Tensión Corriente Peso neto Dimensiones Capacidad Numero denominal nominal Descripción aproximado e** L** interruptiva clave

kVA A kg mm mm MVA

6 DRS 15/006-A4 3,3 442 508 2 000 40000957

10 DRS 15/010-A4 3,3 442 508 2 000 40000968

16 DRS 15/016-A4 3,3 442 508 2 000 40000969

25 DRS 15/025-A4 3,3 442 508 2 000 40000958

15 40 DRS 15/040-A4 3,3 442 508 2 000 40000959

63 DRS 15/063-A4 3,3 442 508 1 000 40000875

100 DRS 15/100-B4 5 442 508 1 600 40000876

125 DRS 15/125-B4 5 442 508 1 600 40000877

160 DRS 15/160-B4 5 442 508 1 000 40000878

200 DRS 15/200-B4 5 442 508 500 40000956

6 DRS 20/006-A4 3,3 442 508 1 600 40000879

10 DRS 20/010-A4 3,3 442 508 1 600 40000880

16 DRS 20/016-A4 3,3 442 508 1 600 40000881

25 DRS 20/025-A4 3,3 442 508 1 600 40000882

23 40 DRS 20/040-A4 3,3 442 508 1 600 40000883

63 DRS 20/063-A4 3,3 442 508 1 600 40000884

100 DRS 20/100-B4 5 442 508 1 000 40000885

125 DRS 20/125-B4 6 442 508 800 40000886

160 DRS 20/160-B4 6 442 508 800 40000887

6 DRS 30/006-A5 4,2 537 603 200 -

10 DRS 30/010-A5 4,2 537 603 200 -

16 DRS 30/016-A5 4,2 537 603 200 -

34,5 25 DRS 30/025-A5 4,2 537 603 200 -

40 DRS 30/040-A5 4,2 537 603 200 -

63 DRS 30/063-A5 4,2 537 603 200 -

75 DRS 30/075-B5 5,5 537 603 200 -

100 DRS 30/100-B5 5,5 537 603 200 -* A4/A5 y B4/B5 dependen del diámetro máximo del fusible. ** Ver figura 2.

Potencia nominal Tensión de operación en kV

del transformador 13,8 23 34,5

kVA Corriente nominal de los fusibles

A A A

45 6 6 2

75 10 6 4

112,5 10 6 4

150 16 10 6

225 25 16 10

300 25 16 10

500 40 25 16

750 63 40 25

1 000 100 63 32

1 500 125 100 50

2 000 160 125 75

2 500 200 160 100

3 000 - 160 100

Tabla de selección de fusiblespara transformadores (Tabla 1)

Datos técnicos de fusibles dealta tensión, (Tabla 2)

Dimensiones de los fusibles en mm (Figura 2).

66 Ø

45 Ø

33

33

e

5

40

L

85 Ø

45 Ø

33

33

e

5

40

L

Fusible de alta tensiónDRS / A4 O A5*

Fusible de alta tensiónDRS / A4 O A5*

Perno percutor

Cuchillas de un tiro para servicio interior,tripolares y operación sin carga

50

Características técnicas Tensión nominal en la red kV 13,8 23

Corriente nominal A 400 400

Par nominal de accionamiento kgfm 6 6

Clase de protección IP40 (servicio interior)

Datos de pruebaTensión de impulso (BIL) 1,2/50 Ms (valor cresta)

A tierra y entre polos kV 95 125

Cuchilla posición desconectado kV 110 145

Corriente de choque valor cresta kA 35 35

Corriente instantánea, valor efectivo durante 1 s* kA 14 14

* Con tiempo de carga T entre 1 y 4 seg. la corriente nominal instantánea de 1 s debe multiplicarse por 1/t

Generalidades Este tipo de cuchillas pueden ins-talarse directamente sobre muroso estructuras, y cumplen con lasnormas IEC 129 y NMX-J-356 y ensus dimensiones son fabricadosde acuerdo con la DIN 43607.Cumplen también con los requeri-mientos de las normas ANSIC37.30, C37.32 y C37.34.

AplicaciónSon utilizadas como dispositivosde seccionamiento de circuitos,para operar sin carga, en sistemasde alta tensión, especialmente pa-ra aislar subestaciones, barras y cir-cuitos de la fuente de suministro.

Su principal aplicación como cu-chilla de paso y prueba está en su-bestaciones compactas, y table-ros de media tensión industriales.

ConstrucciónLos elementos de conexión se ha-llan firmemente montados sobreaisladores acanalados de resinasintética y sobre una placa basede lámina de acero, la flecha deaccionamiento gira dentro de bu-jes de material anticorrosivo debaja fricción. En los aisladores es-tán soportadas las partes vivasconstruidas de cobre electrolítico.

La operación es manual en grupoy se realiza por medio de pértiga oaccionamiento de disco. Debido asu flecha extendida en ambas di-recciones la posición de mandopuede ser izquierda o derecha.

Componentes de la cuchillaH245

1. Contacto fijo

2. Pieza porta-tuerca conexión de acometida

3. Cuchilla seccionadora con contacto móvil

4. Acoplador mecánico de resina sintética epóxica (conexión en grupo)

5. Flecha de accionamiento en grupo

6. Contacto porta-tuerca

7. Aislador de apoyo SIG A

8. Contacto de giro de la cuchilla

1

2

3

4

5

6

7

8

Cuchilla de tiro H254 (Figura 1).

Componentes de la cuchilla de tiro H254 (Figura 2).

Cuchillas de un tiro para servicio interior,tripolares y operación sin carga

51

Tipo Tensión A B C D E F G H I J K Peso

nominal (kV) mm aprox.

H245 NG-17.5 13,8 507 132,5 28 400 50 600 560 - 180 210 175 38 kg

H245-G-20N 23 600 168 33 425 50 792 750 1 130 212 275 210 38 kg

Tipos de cuchilla de un tiro,(Tabla 1)

Dimensiones generales en mm,(Tabla 2)

Tipo Tensión Corriente

nominal kV nominal A

H245 NG-17.5 13,8 400

H245-G-20N 23 400

Dimensiones generales de cuchilla de un tiro en mm (Figura 3)

F

A

BC

DG H E

I

J

K K

L

M

P

Q

Ø14.0

Accionamientos

52

GeneralidadesPara la operación manual de sec-cionadores de carga y cuchillas eninstalaciones de alta tensión hasta34,5 kV desde el exterior es nece-sario contar con accionamientos,los cuales están unidos con el in-terruptor correspondiente por me-dio de tubos, acoplamientos, ca-bezales, etc.

AplicaciónSe utilizan para seccionadores decarga y cuchillas que se encuen-tran al fondo del tablero con fren-te muerto. Mediante una combi-nación de las partes suministra-das se puede conseguir satisfacerlos requerimientos de cada insta-lación, independientemente de laposición de montaje del equipo ode la posición de mando. Se usantambién para servicio en clima tro-pical.

ConstrucciónUn mecanismo de accionamientocompleto está formado por las si-guientes partes:

• Accionamiento de disco con palanca y soportes de fijación al gabinete. (Figura 1)

• Palanca de accionamiento.(Figura 3)

• Cabezal de acoplamiento para el accionamiento. (Figura 2)

• Cabezal de acoplamiento para el equipo a operar.

• Barra o tubo de accionamiento.

El accionamiento de disco estáenclavado en la posición abierto(1) o cerrado (0) y son desenclava-dos por medio de la palanca demando, esta tiene para tal fin, enla punta inferior, un estrechamien-to así como una marca roja en ani-llo. La palanca de mando se intro-duce sobre el punto de ataquehasta la marca roja*.

El movimiento de la palanca de ac-cionamiento se transmite a la pa-lanca del disco la cual se puede re-gular de 10° en 10° alrededor de laflecha de accionamiento dentrode un ángulo de 120°. La palancadel disco se suministra sin perfo-ración lo cual se hará durante elmontaje, de tal manera que la dis-tancia entre los centros del eje degiro en el accionamiento sea de150 mm, (radio máximo). El movi-miento de la palanca de cambio setransmite al primer cabezal queconsiste en una horquilla de ace-ro, cuya rosca permite un ajustede longitud de la barra con un má-ximo de 20 mm, el cabezal estáasegurado en la posición deseadapor una contratuerca. Este cabezalmediante la barra o tubo de accio-namiento transmite el movimientoal segundo cabezal y este a su veza la palanca de mando instaladaen la flecha de accionamiento delequipo a operar lográndose así lasmaniobras del equipo a distancia.

La barra o tubo de conexión se fa-brica mediante un tubo, preferen-temente galvanizado de 13 mmde diámetro cortado a la medidanecesaria de acuerdo al arreglodel tablero, se rosca en ambos ex-tremos para acoplarse a los cabe-zales. Este material no forma par-te del alcance del suministro yaque sus dimensiones son muy va-riables.

Palanca de accionamiento T3836n St 18 (Figura 3).

Accionamiento de disco tipo T3836n (Figura 1).

*Nota importante:En caso de no introducir la palanca de accionamiento hasta la marca roja y tratarde accionar el disco, este puede dañarse.

Accionamientos

53

Ejemplo 1Posición de instalación: Accionamiento más bajo que el interruptor.Sentido de giro paralelo.

Ejemplo 2Posición de instalación: Accionamiento más bajo que el interruptor.Sentido de giro contrario.

Ejemplo 3Posición de instalación: Accionamiento más alto que el interruptor.Sentido de giro contrario.

Ejemplo 4Posición de instalación: Accionamiento más alto que el interruptor.Sentido de giro paralelo.

Descripción Tipo No. de clave Piezas Par máximo

necesarias kgfm

Accionamiento de disco T3836n 40000895 1 18

Cabezales T6808/21 40000896 2 -

Palanca T3836n St.18 40000897 1 -

Componentes para losaccionamientos,(Tabla 1)

I

65 °

150 r

90 °

110 r

0 Accionamiento

Interruptor Accionamiento

Interruptor

I90 °

75 °

150 r0

175 r

I

90 °150 r

90 ° 0

150 r

Accionamiento

Interruptor

I

90 °150 r

90 ° 0

150 r

Accionamiento

Interruptor

Aisladores de apoyo para serviciointerior de resina sin†ética

54

Tipo de aisladores,(Tabla 1)

Dimensiones generales en mm,(Tabla 2)

Tensión Tensión de Tensión alterna Carga No. de PesoTipo nominal impulso (BIL) soportable admisible clave kg

kV 1.2/50 ms valor eficaz a la flexiónkV (valor cresta) kV kgf

SIG A 20S 13,8 100 60 500 30012708 0.95

SIG A 20N 23 125 70 500 30012561 1.25

AplicaciónSe usan para instalaciones interio-res de alta tensión y también parala instalación aislada de aparatosde alta tensión.

Por la alta resistencia de la resinasintética contra influencias clima-tológicas y la forma acanalada, sepueden usar como aisladores deapoyo, también en ambientes deaire húmedo y en climas tropica-les, hasta temperaturas ambientede 60°C.

ConstrucciónLos aisladores de apoyo están fa-bricados de resina sintética y, enambos extremos frontales estánfundidos niples de rosca.

Tipo Tensión a b c d d1 e1 e2 e3 f h z

nominal kV

SIG A 20S 13,8 36 9,52 6,35 70 15,87 9 15 45 20 175 6

SIG A 20N 23 36 9,52 6,35 75 15,87 9 15 45 20 210 8

Aisladores de apoyo (Figura 1)

Dimensiones generales de los aisladores (Figura 2).

b (rosca)

c (rosca)

h

e2*

fd

d1 (rosca)

e3*

z(aletas)

e1*

a

* Profundidad del atornillamiento.z= Cantidad de aletas.

SIG A 20 N

Aclaraciones técnicas

55

Potencia Corriente Interruptor Contactor Relevador Trafo

del motor Nominal Termomagnético Tripolar Bimetalico Control

C.P. Motor Polos/Corriente VA

220 V 440 V A A

- 0,25 0,8 3P15A 3RT1016 3RU1116 50

- 0,33 0,9 3P15A 3RT1016 3RU1116 50

0,25 0,5 1,4 3P15A 3RT1016 3RU1116 50

0,33 0,75 1,6 3P15A 3RT1025 3RU1126 50

0,5 1 2 3P15A 3RT1025 3RU1126 50

0,75 1.5 2,7 3P15A 3RT1025 3RU1126 50

1 2 3,4 3P15A 3RT1025 3RU1126 50

1,5 3 4,5 3P15A 3RT1025 3RU1126 50

2 5 7,2 3P15A 3RT1025 3RU1126 50

3 7,5 10 3P15A 3RT1034 3RU1136 50

5 10 13,5 3P20A 3RT1034 3RU1136 50

7,5 15 20 3P30A 3RT1034 3RU1136 50

10 20 25 3P40A 3RT1034 3RU1136 50

- 25 32 3P50A 3RT1036 3RU1136 100

15 30 39 3P70A 3RT1036 3RU1136 100

20 40 51 3P100A 3RT1045 3RU1146 150

25 50 63 3P100A 3RT1045 3RU1146 150

30 60 76 3P125A 3TF50 3UA60 300

40 75 93 3P150A 3TF50 3UA62 300

50 100 120 3P200A 3TF52 3UA62 400

60 125 150 3P225A 3TF52 3UA62 400

75 150 180 3P300A 3TF54 3UA45 750

- 175 216 3P400A 3TF54 3UA45 750

100 200 240 3P400A 3TF56 3UA45 1000

125 250 308 3P500A 3TF56 3UA45 1000

150 300 370 3P600A 3TF56 3UA45 1000

175 350 432 3P700A 3TF68 3UA46 750

200 400 494 3P800A 3TF68 3UA46 750

225 450 556 3P800A 3TF68 3UA46 750

250 500 618 3P1000A 3TF68 3UA46 750

Tabla de arrancadores a tensión plena no reversibletrifásicos


56

Potencia Corriente Interruptor Contactor Ajuste Trafo

del motor Nominal Termomagnético Tripolar Relevador Control

C.P. Motor Polos/Corriente K1 y K2 Bimetalico VA

220 V 440 V A A 2 Piezas

- 0,25 0,8 3P15A 3RT1016 0,7-1 50

- 0,33 0,9 3P15A 3RT1016 1,1-1,6 50

0,25 0,5 1,4 3P15A 3RT1016 1,1-1,6 50

0,33 0,75 1,6 3P15A 3RT1025 1,8-2,5 50

0,5 1 2 3P15A 3RT1025 1,8-2,5 50

0,75 1,5 2,7 3P15A 3RT1025 2,8-4 50

1 2 3,4 3P15A 3RT1025 2,8-4 50

1,5 3 4,5 3P15A 3RT1025 4,5-6,3 50

2 5 7,2 3P15A 3RT1025 7-10 50

3 7,5 10 3P15A 3RT1034 11-16 50

5 10 13,5 3P20A 3RT1034 11-16 50

7,5 15 20 3P30A 3RT1034 18-25 50

10 20 25 3P40A 3RT1034 22-32 50

- 25 32 3P50A 3RT1036 28-40 100

15 30 39 3P70A 3RT1036 40-50 100

20 40 51 3P100A 3RT1045 45-63 150

25 50 63 3P100A 3RT1045 57-75 150

30 60 76 3P125A 3TF50 63-90 300

40 75 93 3P150A 3TF50 90-120 300

50 100 120 3P200A 3TF52 120-150 400

60 125 150 3P225A 3TF52 150-180 400

75 150 180 3P300A 3TF54 160-250 750

- 175 216 3P400A 3TF54 200-320 750

100 200 240 3P400A 3TF56 200-320 1000

125 250 308 3P500A 3TF56 250-400 1000

150 300 370 3P600A 3TF56 320-500 1000

175 350 432 3P700A 3TF68 320-500 750

200 400 494 3P800A 3TF68 400-630 750

225 450 556 3P800A 3TF68 400-630 750

250 500 618 3P1000A 3TF68 400-630 750

Tabla de arrancadores a tensión plena reversible trifásicos


57

Tabla de arrancadores a tensión reducida por medio de autotransformador.

Potencia Corriente Interruptor Contactor Contactor Contactorr Relevador Trafo de Ajuste Relevador Autotrasformador

del motor Nominal Termomagnético Tripolar Tripolar Tripolar Electrónico Corriente Relevador de tiempo C.P. C.P.

C.P. Motor Polos/Corriente K1 K2 K3 Furnas 3 Piezas Sirius 220 V 440V

220 V 440 V A A 1 pieza

- 10 13,5 3P20 3RT1025 3RT1025 3RT1025 48ASF3M20 N/R 13-27 3RP1020 - 20

- 15 22 3P40 3RT1034 3RT1025 3RT1025 48ASF3M20 N/R 13-27 3RP1020 - 20

10 20 25 3P40 3RT1034 3RT1025 3RT1025 48ASF3M20 N/R 13-27 3RP1020 10 20

- 25 32 3P50 3RT1036 3RT1034 3RT1025 48ASF3M20 N/R 30-60 3RP1020 - 30




30 60 76 3P125 3TF50 3RT1045 3RT1034 48ASF3M20 N/R 45-90 3RP1020 30 60

40 75 93 3P150 3TF50 3RT1045 3RT1034 3UA62 N/R 90-120 A 3RP1020 40 75

50 100 120 3P200 3TF52 3RT1045 3RT1036 3UA62 N/R 120-150 A 3RP1020 75 100

60 125 150 3P225 3TF52 3TF50 3RT1036 48ASU3M20 300 : 5 135-270 3RP1020 75 150

75 150 180 3P300 3TF54 3TF50 3RT1045 48ASU3M20 300 : 5 135-270 3RP1020 75 150

- 175 216 3P400 3TF54 3TF52 3RT1045 48ASU3M20 300 : 5 135-270 3RP1020 - 200

100 200 240 3P400 3TF56 3TF52 3RT1045 48ASU3M20 300 : 5 135-270 3RP1020 100 200

125 250 308 3P500 3TF56 3TF54 3TF50 48ASU3M20 600 : 5 270-540 3RP1020 150 300

150 300 370 3P600 3TF56 3TF54 3TF52 48ASU3M20 600 : 5 270-540 3RP1020 150 300

175 350 432 3P700 3TF68 3TF56 3TF52 48ASU3M20 600 : 5 270-540 3RP1020 200 350

200 400 494 3P800 3TF68 3TF56 3TF54 48ASU3M20 600 : 5 270-540 3RP1020 200 400

- 450 520 3P800 3TF68 3TF56 3TF54 3UA46 400-630 A 3RP1020 500

250 500 618 3P1000 3TF68 3TF56 3TF54 3UA46 400-630 A 3RP1020 250 500


58

Tabla de arrancadores devanado bipartido trifásicos.

Potencia Corriente Interruptor Contactor Relevador Relevador Ajuste

del motor Nominal Termomagnético Trifásico de tiempo Bimetálico Relevador

C.P. Motor Polos/Corriente K1 y K2 Bimetálico

220 V 440 V A 2 Piezas 1 Pieza

- 10 13,5 3P20 3RT1030 3RP1020 3RU1136 7-10

- 15 22 3P40 3RT1030 3RP1020 3RU1136 11-16

10 20 25 3P40 3RT1030 3RP1020 3RU1136 11-16

- 25 32 3P50 3RT1030 3RP1020 3RU1136 18-25

15 30 39 3P70 3RT1030 3RP1020 3RU1136 18-25

20 40 51 3P100 3RT1030 3RP1020 3RU1136 22-32

25 50 63 3P100 3RT1036 3RP1020 3RU1136 28-40

30 60 76 3P125 3RT1036 3RP1020 3RU1136 40-50

40 75 93 3P150 3RT1045 3RP1020 3RU1146 45-63

50 100 120 3P200 3RT1045 3RP1020 3RU1146 63-80A

60 125 150 3P225 3TF50 3RP1020 3UA60 63-90A

75 150 180 3P300 3TF50 3RP1020 3UA62 90-120A

100 200 240 3P400 3TF52 3RP1020 3UA62 120-150A

125 250 308 3P500 3TF54 3RP1020 3UA45 160-250A

150 300 370 3P600 3TF54 3RP1020 3UA45 160-250A

175 350 432 3P700 3TF54 3RP1020 3UA45 200-320A

200 400 494 3P800 3TF56 3RP1020 3UA45 200-320A

- 450 520 3P800 3TF56 3RP1020 3UA45 200-320A

250 500 618 3P1000 3TF56 3RP1020 3UA45 250-400A

Transformador Capacidad del fusible en A

de corriente Tensión

VA 440 V 220 V 110 V

50 2 2 2

100 2 2 2

150 2 2 4

300 2 4 6

400 2 4 6

750 4 6 10

1 000 6 10 16

1 250 6 10 16

Tabla de selección de fusiblesde acuerdo al transformadorde control.


59

Tabla de arrancadores estrella delta trifásicos.

Potencia Corriente Interruptor Contactor Relevador Contactor Relevador Ajuste

del motor Nominal Termomagnético K1 y K2 de tiempo K3 Bimetálico Relevador

C.P. Motor Polos/Corriente Trifásico SIRIUS Trifásico Bimetálico

220 V 440 V A A 2 Piezas 1 Pieza

- 10 13,5 3P20 3RT1034 3RP1020 3RT1025 3RU1136 7-10

- 15 22 3P40 3RT1034 3RP1020 3RT1025 3RU1136 11-16

10 20 25 3P40 3RT1034 3RP1020 3RT1025 3RU1136 11-16

- 25 32 3P50 3RT1034 3RP1020 3RT1025 3RU1136 18-25

15 30 39 3P70 3RT1034 3RP1020 3RT1025 3RU1136 18-25

20 40 51 3P100 3RT1034 3RP1020 3RT1034 3RU1136 22-32

25 50 63 3P100 3RT1036 3RP1020 3RT1034 3RU1136 28-40

30 60 76 3P125 3RT1036 3RP1020 3RT1034 3RU1136 40-50

40 75 93 3P150 3RT1045 3RP1020 3RT1034 3RU1146 45-63

50 100 120 3P200 3RT1045 3RP1020 3RT1036 3RU1146 63-80A

60 125 150 3P225 3TF50 3RP1020 3RT1036 3UA60 63-90A

75 150 180 3P300 3TF50 3RP1020 3RT1045 3UA62 90-120A

- 175 216 3P400 3TF52 3RP1020 3RT1045 3UA62 120-150A

100 200 240 3P400 3TF52 3RP1020 3RT1045 3UA62 120-150A

125 250 308 3P500 3TF54 3RP1020 3TF50 3UA45 160-250A

150 300 370 3P600 3TF54 3RP1020 3TF52 3UA45 160-250A

175 350 432 3P700 3TF56 3RP1020 3TF52 3UA45 200-320A

200 400 494 3P800 3TF56 3RP1020 3TF52 3UA45 200-320A

- 450 520 3P800 3TF56 3RP1020 3TF54 3UA45 200-320A

250 500 618 3P1000 3TF56 3RP1020 3TF54 3UA45 250-400A

Sucursales:

Oficinas de VentasMéxico:Poniente 122 No. 579 Col. Industrial Vallejo02300 México, D.F.☎ (015) 5328-21-14 al 17Fax 5328-20-96

Sucursal Guadalajara:Camino a la tijera No. 1Km. 3.5 CarreteraGuadalajara-Morelia45640 Tlajomulco deZúñiga, Jal.☎ (013) 818-21-97Fax 818-21-66

Sucursal Monterrey:Carr. Miguel Alemán Km.16.5 “C” Parque IndustrialAlmacentro 66600 Apodaca, N.L.☎ (018) 369-36-73 al 86Fax 369-39-12

Oficinas de ventas

Aguascalientes:Av. de las AméricasNo. 105 Desp. 102Fracc. Las Américas20230 Aguascalientes, Ags.☎ (0149) 16-44-57Fax 16-22-48

Chihuahua:Intermedia Bosques deYuridia No. 2706 Altos Fracc. Sicomoro31276 Chihuahua, Chih.☎ (0114) 16-63-97

16-22-10Fax 37-14-75

Culiacán:Paseo Niños Héroes 680Oriente, Col. Centro80000 Culiacán, Sin.☎ (0167) 16-08-24

16-10-27Fax 16-08-71

Gómez Palacio:Av. Lázaro Cárdenas yCanatlán s/nParque Industrial Lagunero35070 Gómez Palacio, Dgo.☎ (0117) 50-09-07

50-04-32Fax 50-10-48

Hermosillo:Blvd. Fco. Eusebio KinoNo. 177 Int 8 Plaza Pitic Col.5 de Mayo83150 Hermosillo, Son.☎ (0162) 15-64-06Fax 15-63-54

León:Blvd. Venustiano CarranzaNo. 105Col. San Miguel37390 León, Gto.☎ (0147) 12-64-11 y 12Fax 12-70-65

Puebla:Privada Topacio 3505Despacho 401Col. Residencial Esmeralda72400 Puebla, Pue.☎ (0122) 49-40-01

49-40-11Fax 49-43-01

Mérida:Calle 34 No. 392Deptos. 1 y 2 por 39 y 37Col. Emiliano Zapata Nte.Plaza Lafayette97129 Mérida,Yuc.☎ (0199) 44-04-39 Fax 44-03-00

Querétaro:Km. 8 Carr. 45 LibreQuerétaro-Celaya, Fracc.Industrial Balvanera76920 Corregidora, Qro.☎ (0142) 25-05-02 Fax 25-02-91

Tijuana:Calle Misión de Loreto2962-101Zona Río22320 Tijuana, B.C.☎ (0166) 34-11-34 y 34-11-57Fax 34-63-67

Veracruz:Av. Tiburón 430-3Edificio AlidaFracc. Costa de Oro94299 Boca del Río, Ver.☎ (0129) 22-28-44 y 49Fax 22-28-52

Centroamérica

Costa Rica:Siemens SA de CVLa Uruca, San José,Costa RicaApartado Postal 10022-1000S.J.☎ (506) 287-50-50Fax 221-50-50

Honduras:Relectro S. de R.L.Plaza General San MartínNo. 436 Col. Palmira,Apartado Postal 1098 Tegucigalpa, D.C.☎ (504) 32-40-62

32-40-88Fax 32-41-11

Nicaragua:Siemens SACarretera Norte Km 6 Apartado Postal 7, Managua ☎ (505) 249-11-11

249-15-49Fax 249-18-49

Panama:Siemens SAApartado Postal 6-8682 El Dorado ☎ (507) 287-50-50Fax 221-50-50

Siemens cerca de Usted:

Guatemala:Siemens SA2a Calle 676 Zona 10Apartado Postal 1959 Ciudad de Guatemala ☎ (502) 360-70-80

331-30-80Fax 334-36-69

334-36-70

El Salvador:Siemens SACalle Siemens No. 43Parque Industrial SantaElena, Antiguo CuscatlanApartado Postal 1626 San Salvador☎ (503) 278-33-33Fax 278-33-34

Centros de fabricación

Fábrica Guadalajara:Camino a la Tijera No. 1Km. 3.5 CarreteraGuadalajara-Morelia45640 Tlajomulco de Zúñiga, Jal.☎ (013) 818-21-00Fax 818-21-35

Fábrica de Tableros:Km. 8 Carr. 45 LibreQuerétaro-Celaya, Fracc.Industrial Balvanera76920 Villa Corregidora, Qro.☎ (0142) 25-03-54

25-01-7325-03-72

Fax 25-02-91

Siemens SA de CVPoniente 116 No. 590 Col. Industrial Vallejo, Delegación Azcapotzalco, 02300 México, D.F.Apdo. Postal 15-064, Col. Pro-Hogar, Delegación Azcapotzalco, 02600 México, D.F.Tel. (015) 5328-2000 Fax (015) 5328-2192 y 93

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