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FABRICANTE DE PRODUCTOS
DE FIBRA DE VIDRIO DE LA
MAS ALTA CALIDAD
CONDUCCION SISTEMAS DE
TAMAULIPAS No. 704-2 COL. PETROLERA TEL/FAX 411-19 TEL 522-65 COATZAOCLOS, VER.
SISTEMAS DE CONDUCCION
VANGD S.A. DE C.V. es una empresa orgullosamente mexicana dedicada a la fabrica-cin de una amplia gama de productos de la ms alta calidad a base de resinas Vynilster, Po-lister o Epxica reforzados con fibra de vidrio. As mismo, nuestro proceso de fabricacin cumple y supera los valores establecidos en la Tabla 2.1 del C.T.I asentados en el boletn STD-136 (10), STD-131 y STD-137.
Producimos tubera con apego a la Norma ASTM-C-582 por el proceso de Laminado Manual (Hand Lay Up). Las conexiones y accesorios para el sistema, se fabrican por el Mtodo de Moldeo (Contact-Molding) y las formulaciones de resinas para la fabricacin se apegan a la Norma ASTM-D-6041 y lo indicado en la Norma ASTM-D-2996.
Nuestros procesos han sido atestiguados y aprobados por el Instituto Mexicano del Petrleo, GAC de Ingeniera de Proyecto y forman parte de nuestro sistema de calidad con el No. PR-V-F-FRP-001/2011.
Las Tuberas y Accesorios VANGD se utilizan en diversas aplicaciones proporcionando una exclusiva combinacin de resistencia a la corrosin, un alto nivel de resistencia a la abra-sin soportando esfuerzos mximos a la presin y tensin, estabilidad dimensional y poco pe-so, junto con la no conductividad trmica y elctrica; por lo que ofrecen muchos aos de ser-vicio sin necesidad de mantenimiento en reas donde se especificaban tradicionalmente com-ponentes de acero, aluminio o madera.
Hoy en da, se utilizan a menudo en aplicaciones altamente corrosivas donde antigua-mente se requeran acero inoxidable y otros componentes costosos como procesamiento qu-mico, refinacin de petrleo, tratamiento de aguas y aguas residuales, procesamiento de ali-mentos y bebidas y conduccin de aguas del Sistema de Enfriamiento para Procesos Petroqu-micos.
VANGD ofrece varios sistemas de resina estndar para cumplir con los requisitos de rendimiento de una amplia gama de aplicaciones; adems tenemos la capacidad de formular especialmente los sistemas de resinas para cumplir sus requisitos particulares.
Los sistemas de resina estndar incluyen:
ISO, una excelente resina de polister isoftlica que ofrece resistencia a una amplia gama de agentes qumicos. Es particularmente idnea para condiciones altamente acdicas e incorpora tambin inhibidores ultravioleta para brindar resistencia a la de gradacin por la exposicin a los rayos ultravioleta.
ISOFR, una formulacin de resina de polister isoftlica que presenta las mismas carac tersticas que ISO, proporcionando a su vez una baja capacidad nominal de dispersin de las llamas de 25 o menos (cuando se prueba segn la norma ASTM E-84), cumplien do con los estndares de los boletines 131 / 136(10) /137 del C.T.I.
VEFR, un sistema de resina de ster vinlico que ofrece una resistencia probada a los agentes qumicos. As mismo se adeca a las altas temperaturas brindando un bajo ni vel de dispersin de las llamas de 25 o menos (cuando se prueba segn la norma ASTM E-84); as como autoextinguibilidad con apego a la norma ASTM-D-635.
Nuestro productos presentan las siguientes caractersticas:
Resistencia a la corrosin, proporcionando una larga vida til en ambientes agresivos acdicos o custicos.
Poco peso y alto nivel de resistencia, permitiendo el soporte confiable de cargas apli-cadas y la entrega de una proporcin de resistencia a peso ms alta que el acero.
Estabilidad dimensional, manteniendo la seccin transversal de formas tubulares basa-da en un coeficiente bajo de expansin trmica.
No conductividad, para la mayor seguridad del personal.
Transparencia magntica, sin ofrecer impedimentos a la transmisin de frecuencias de radio y microondas.
Las tuberas VANGD combinan la fibra de vidrio con resinas desarrolladas especial-mente en una matriz de polmero, diseada para cumplir las normas ms estrictas de agentes qumicos, retardo a las llamas, elctricas, de resistencia y ambientales.
SISTEMAS DE CONDUCCION
Los sistemas de Polister o resina de Ester Vinlico de aplicacin trmica suministran una resistencia excepcional a la corrosin, mientras los filamentos de fibra de vidrio colocados estratgicamente y las matrices aaden integridad estructural. Adems, todas las superficies exteriores estn cubiertas con una capa rica en resina pigmentada y un velo sinttico para mayor proteccin contra la exposicin a los rayos ultravioleta.
La siguiente Tabla muestra los resultados de las propiedades tpicas de la tubera y ac-cesorios. Dichas propiedades, derivadas del mtodo de prueba ASTM; siendo el velo de su-perficie sinttico y los inhibidores ultravioleta de tipo estndar.
PROPIEDADES MECANICA ASTM UNIDADES VALOR
Resistencia a la tensin, LW D-638 MPa 207
Resistencia a la compresin, LW D-695 MPa 207
Resistencia a la compresin, CW D-695 MPa 103.5
Mdulo de elasticidad, E Seccin 106 MPa 0.0193
Impacto IZOD con muesca, LW D-256 Joules/cm 13.35
Propiedades fsicas ASTM Unidades Valor
Densidad D-792 Kg/cm3 1714-1935
Propiedades inflamabilidad ASTM Unidades Valor
Prueba de tnel* E-84 Dispersin de llamas 25 mx
Inflamabilidad* D-635 No quemante
LW= a lo largo CW= transversal PF= perpendicular a la cara laminada
* Se refiere a ISOFR y VEFR nicamente
El material de fabricacin es de resina virgen de Polister, Vinilster Epoxica de acuerdo a la especificacin ASTM-D, auto-extinguible de acuerdo al ASTM-D-635 con clasifi-cacin menor de 25 para la extincin de la flama de acuerdo al ASTM-E-84, todos ltima revi-sin y con proteccin a los rayos ultravioleta.
SISTEMAS DE CONDUCCION
PROPIEDADES Especificacin CTI*
STA-136
Mtodos de Prueba
ASTM
Valores FRP - VANGD
Mnimo
Promedio
Color Gris, beige, pigmentados
Resistencia a la Tensin 5,500 psi D638/D882 6,900 psi /207 MPa2
Mdulo de Elasticidad 350,000 psi D638/D882 450,000 psi /0.0193 MPa
Resistencia a la Flexin 10,000 psi D790 12,000 psi/207 MPa
Resistencia al Impacto 1.60 ft-lb/in2 D256-98 2.63 ft-lb/in2/13.35 Joules/cm
Temperatura de Deflexin a 264 psi 160 F D648 160 F (71C)
% Elongacin en el punto de Cedencia - D638 3.83
Densidad Relativa - D-792-66T 1714-1935 Kg/cm3
Resistencia a la Compresin - D-695-68T 13,100 psi/103.5 MPa
Dureza - D-785 110 a 120 Rockwell R
Dureza Shore D - D-2240 82 +/- 2 Shore D
Flamabilidad Flame Spread 25 E-84 25
Autoextinguibilidad D-635 Autoextinguible
* Cooling Technology Institute
Por cada lote de produccin se extienden los certificados de garanta
SISTEMAS DE CONDUCCION
VANGD fabrica tubera y accesorios de plstico reforzado con fibra de vidrio con apego a los procedimientos ms usuales en el mercado y la Industria Petroqumica.
Fabricamos diversos tipos de tubera contempladas en la Seccin 4.1 de la Norma ASTM-D-2996 como a continuacin se describe:
Grado 1. Tubera de Resina Epoxica reforzada con fibra de vidrio.
Grado 2. Tubera de Resinas Polister y Vinilster reforzadas con fibra de vidrio.
Grado 7. Tuberas de Resina furnica reforzada con fibra de vidrio.
El diseo para condiciones especiales incluye la fabricacin de tuberas con barreras qumicas y barreras a la abrasin con resinas termoplsticas de los diferentes grados.
MATERIALES
BARRERA DE RESISTENCIA QUIMICA (LYNER)
Las conexiones y bridas fabricadas bajo esta especificacin contienen una barrera con resina reforzada, con un Velo de alta resistencia qumica NEXUS o Velo C y un espesor entre 0.010 a 0.020. Su laminado tiene un espesor mnimo de 0.100 y un refuerzo del 20% al 30% en su colchoneta de fibra de vidrio; as mismo, la resina utilizada es de alta resistencia qumi-ca.
REFUERZO ESTRUCTURAL
Las resinas, refuerzos, colorantes, cargas y otros materiales utilizados en el refuerzo es-tructural, producirn tubera y conexiones que cumplan con los requisitos de comportamiento de esta especificacin.
PROPIEDADES FISICAS
La tubera cumple con los requisitos mnimos de comportamiento especificados en los Boletines de Propiedades Fsicas para TENSIL laminados (Hand Lay Up) . Las conexiones y bri-das tienen una resistencia a la ruptura (porosidad) de al menos 3 veces su presin de trabajo y una garanta al ensamblarse.
SISTEMAS DE CONDUCCION
ESPESOR DE PARED
El espesor de pared mnimo se apega el especificado en la Tabla adjunta, en ningn caso ser menor de 4.75 mm (0.187). La tolerancia de variacin en el espesor podr ser en pequeas secciones de +/-20% del espesor mnimo, con un lmite de 4.75 mm (0.187) de los espesores de la presente tabla.
DIAMETRO NOMINAL
MM/PULGADAS
10.5 KG/CM2 (150 PSI)
ESPESOR DE PARED
MM/PULGADAS
7.0 KG/CM2 (100 PSI)
ESPESOR DE PARED
MM/PULGADAS
3.5 KG/CM2 (50 PSI)
ESPESOR DE PARED
MM/PULGADAS
25.4/1 4.57/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187
38.1/1 1/2 4.57/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187
50.8/2 4.57/0.187 4.75/0.187 4.75/0.187
76.2/3 6.35/0.250 4.75/0.187 4.75/0.187
101.6/4 9.52/0.375 6.35/0.250 4.75/0.187
152.4/6 11.1/0.437 6.35/0.250 4.75/0.187
203.2/8 12.7/0.500 7.92/0.312 6.35/0.250
254/10 15.87/0.625 9.52/0.375 6.35/0.250
304.8/12 19.05/0.750 11.10/0.437 6.35/0.250
355.6/14 N.E. 12.70/0.500 7.92/0.312
406.4/16 N.E. 14.27/.562 7.92/0.312
457.2/18 N.E. 15.87/0.625 9.52/0.375
508.0/20 N.E. 17.45/0.687 9.52/0.375
609.6/24 N.E. 20.62/0.812 11.09/0.437
762.0/30 N.E. N.E. 12.70/0.500
812.8/* 32 N.E. N.E. 12.70/0.500
914.4/36 N.E. N.E. 15.87/0.625
N.E: NO ESPECIFICADO
* FABRICACION ESPECIAL
SISTEMAS DE CONDUCCION
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
El dimetro exterior y las tolerancias garantizadas de la tubera cubren los requisitos de la Tabla. Si el proyecto requiere tuberas para presiones especiales a las indicadas en la espe-cificacin, VANGD S.A. de C.V. calcular y disear tuberas para sistemas especiales.
TUBERIAS PARA OPERAR A:
Los espesores de pared le dan a nuestras tuberas un factor de seguridad de 10:1 para la trac-cin, es decir al disear a 5 kg/cm2 el esfuerzo mximo de traccin ser de 50 kg/cm2.
CONEXIONES
Las conexiones y bridas laminadas (Contact Molding) fabricadas tienen dimensiones cara a cara de acuerdo a nuestras especificaciones.
BRIDAS
Todas las bridas (Contact Molding) de fibra de vidrio son perforadas para cubrir la espe-cificacin Bridas AISI B 16.5 (150 psi).
SISTEMA DE ENSAMBLE
La tubera y conexiones laminadas (Contact Molding) con fibra de vidrio estn hechas con extremos lisos. Su acoplamiento se realiza mediante bandeo y la junta obtenida tiene la misma resistencia mecnica de la tubera.
FABRICACION
La tubera, conexiones y bridas laminadas (Contact Molding) con resina y fibra de vidrio, se fabrican libres de defectos, incluyendo muescas, delaminaciones, burbujas, orificios, mate-riales ajenos a los empleados en su manufactura y reas con poca impregnacin de resina que debido a su naturaleza, grado o alcance, afectan la resistencia y el servicio de la tubera o co-nexiones. Cualquiera de los defectos que se detectan en la inspeccin por los tcnicos de con-trol de calidad sern rechazadas y sustituidas por piezas nuevas.
10.5 KG/CM2 150 PSI DE PRESION DE TRABAJO
7.0 KG/CM2 100 PSI DE PRESION DE TRABAJO
3.5 KG/CM2 50 PSI DE PRESION DE TRABAJO
SISTEMAS DE CONDUCCION
MUESTREO PARA CONTROL DE CALIDAD
Se tomarn muestras al azar de los lotes de fabricacin para determinar el comporta-miento de los materiales de prueba de ruptura a corto plazo. La frecuencia del muestreo se hace de acuerdo a mtodos estadsticos convencionales.
METODOS DE PRUEBA ACONDICIONAMIENTO DE PROBETAS
Todas las pruebas fsicas se desarrollan a temperatura ambiente, sin algn tipo de acondicionamiento especial. Los instrumentos de medicin debern estar calibrados recien-temente por Laboratorio acreditado. RESISTENCIA A LA RUPTURA A CORTO PLAZO
Debern determinarse de acuerdo al mtodo ASTM-D1599.
PROPIEDADES DE TENSION LONGITUDINAL
Debern ser determinadas de acuerdo al Mtodo ASTM-D2105 Longitudinal Tensile Properties of Reinforced Thermosetting Plastic Pipe.
CAPACIDAD DE RESISTENCIA AL ESFUERZO MAXIMO A LA TENSION
Se determinar con apego a la Norma ASTM-D-638. MARCADO
La tubera, conexiones y bridas son marcadas por VANGD SA de CV mediante una placa metlica de identificacin por cada lote de produccin.
SISTEMAS DE CONDUCCION
CONEXIONES DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
- CODO 45
- CODO 45 BRIDADO
- LATERAL 45
- LATERAL 45 BRIDADA
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
3/4 3/4 1 3/8 2 2 1/2 3 3/4 5 6 1/4 7 1/2
19 19 35 51 64 95 127 159 191
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
2 3/4 2 3/4 5 1/4 5 7/8 6 3/8 8 1/2 11
1/4 14
15 1/4
70 70 133 149 162 216 286 356 387
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
6 6 8 10 12 14 1/2 17 1/2 20 1/2 24 1/2
152.4 152.4 203.2 254 304.8 368.3 444.5 520.7 622.3
2 2 2 1/2 3 3 3 1/2 4 1/2 5 5 1/2
50.8 50.8 63.5 76.2 76.2 88.9 114.3 127.0 139.7
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
8 8 11 7/8 13 7/8 15 7/8 19 1/4 23 3/4 28 1/4 32 1/4
203.2 203.2 301.6 352.4 403.2 488.9 603.2 717.5 819.1
4 4 6 3/8 6 7/8 6 7/8 8 1/4 10 3/4 12 3/4 13 1/4
101.6 101.6 161.9 174.6 174.3 209.5 273.8 323.8 336.5
B
D
D
F
E
C
SISTEMAS DE CONDUCCION
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
2 2 1/16 3 4 1/2 6 9 12 15 18
51 52 76 1/4 153 229 305 381 457
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
4 4 1/16 6 7/8 8 3/8 9 7/8 13 3/4 18 1/4 22 3/4 25 3/4
102 103 175 213 251 349 464 578 654
CONEXIONES DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
- CODO 90
- CODO 90 BRIDADO
- CODO 90 COMBINADO
- COPLE
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
2 2 1/16 3 4 1/2 6 9 12 15 18
51 52 76 1/4 153 229 305 381 457
4 4 1/16 6 7/8 8 3/8 9 7/8 13 3/4 18 1/4 22 3/4 25 3/4
102 103 175 213 251 349 464 578 655
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
2 1/4 2 9/32 4 4 4 4 7/8 5 3/8 5 7/8 6 3/8
57 58 102 102 102 124 137 149 162
3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
10 10 10 10 10 10 10 10 10
A
C
A
D
H
G
G
H
SISTEMAS DE CONDUCCION
- CRUZ COMBINADA
- MEDIA CAA DE ARRASTRE
- TE
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
2 2 2 1/2 3 3/8 4 1/8 5 5/8 7 8 1/2 10
50.8 50.8 63.5 85.72 104.7 142.8 177.8 215.9 254.0
4 4 6 3/8 7 1/4 8 10 3/8 13 1/4 16 1/4 17 3/4
101.6 101.6 161.2 184.15 203.2 263.5 336.5 412.7 450.8
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
4 4 4 4 4 4 4 4 4
101.6 101.6 101.6 101.6 101.6 101.6 101.6 101.6 101.6
9/16 9/16 9/16 9/16 9/16 9/16 9/16 9/16 9/16
14.28 14.28 14.28 14.28 14.28 14.28 14.28 14.28 14.28
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
6 6 6 6 6 6 6 6 6
152.4 152.4 152.4 152.4 152.4 152.4 152.4 152.4 152.4
9/16 9/16 9/16 9/16 9/16 9/16 9/16 9/16 9/16
14.28 14.28 14.28 14.28 14.28 14.28 14.28 14.28 14.28
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25 38 51 76 102 152 203 254 305
DIMENSIONES
PULG/MM
2 2 2 1/2 3 3/8 4 1/8 5 5/8 7 8 1/2 10
51 51 64 86 105 143 178 216 254
E
A
B
H
G
H
J
G
H
J
C
H
SISTEMAS DE CONDUCCION
CONEXIONES DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
-TE COMBINADA
- TE BRIDADA
- BRIDA Y BRIDA CIEGA
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
2 2 2 1/2 3 3/8 4 1/8 5 5/8 7 8 1/2 10
51 51 64 86 105 143 178 216 254
4 4 6 3/8 7 1/4 8 10 3/8 13 1/4 16 1/4 17 3/4
102 102 162 184 203 264 337 413 451
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
4 4 6 3/8 7 1/4 8 10 3/8 13 1/4 16 1/4 17 3/4
102 102 162 184 203 264 337 413 451
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
7/8 15/16 1 1 1/8 1 1/4 1 9/16 1 13/16 1 7/8 2 1/8
23 24 25 29 32 39 46 47 53
3 1/8 3 7/8 4 3/4 6 7 1/2 9 1/2 11 3/4 14 1/4 17
80 99 121 153 191 241 298 361 431
4 1/4 5 1/2 6 7 1/2 9 11 13 1/2 16 19
108 140 152 191 229 279 342 406 482
C
F
F
J
K
I
SISTEMAS DE CONDUCCION
- BRIDA REDUCIDA
DIAMETRO
NOMINAL
1 1/2X 1 2X1 2X1 1/2 3X1 1/2 3X 2 4X2 4X 3 6X 3
38.1X25.4 50.8X25.4 50.8X38.1 76.2X38.1 76.2X50.8 101.6X50.8 101.6X76.2 152.4X76.2
DIMENSIONES
PULG/MM
5 1/2 6 6 7 1/2 7 1/2 9 9 11
140 153 153 191 191 229 229 279
3 7/8 4 3/4 4 3/4 6 6 7 1/2 7 1/2 9 1/2
99 121 121 153 153 191 191 241
15/16 1 1 1 1/8 1 1/8 1 1/4 1 1/4 1 9/16
24 25 25 29 29 32 32 39
DIAMETRO
NOMINAL
6X 4 8X 4 8X 6 10X 6 10X 8 12X 8 12X 10
152.4X101.6 203.2X101.6 203.2X152.4 254.0X152.4 254.0X203.2 304.8X203.2 304.8X254.0
DIMENSIONES
PULG/MM
11 13 1/2 13 1/2 16 16 19 19
279 343 343 406 406 482 482
9 1/2 11 3/4 11 3/4 14 1/4 14 1/4 17 17
241 298 298 361 361 431 431
1 9/16 1 13/16 1 13/16 1 7/8 1 7/8 2 1/8 2 1/8
39 46 46 48 48 54 54
S
T
U
S
T
U
SISTEMAS DE CONDUCCION
- BRIDA DE ORIFICIO
DIAMETRO
NOMINAL
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
25.4 38.1 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8
DIMENSIONES
PULG/MM
1 3/4 2 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 15/16 3 3/16 3 1/4 3 1/2
45 51 61 64 67 74 80 82 88
1 3/4 2 3 3/16 3 3/16 3 3/16 3 9/16 4 3/8 5 5 1/16
45 51 81 81 81 91 105 127 128
4 1/4 5 1/2 6 7 1/2 9 11 13 1/2 16 19
108 140 152 191 229 279 342 406 482
3 1/8 3 7/8 4 3/4 6 7 1/2 9 1/2 11 3/4 14 1/4 17
80 80 121 153 191 241 298 361 431
15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16
24 24 24 24 24 24 24 24 24
G
H
I
J
K
SISTEMAS DE CONDUCCION
CONDUCCION SISTEMAS DE
Nos ponemos a sus rdenes en :
OFICINA C. Tamaulipas No. 704-2 Col. Petrolera
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JEFE DE FABRICACION
ING. GERMAN NIVON VELASQUEZ
CONDUCCION SISTEMAS DE
Clasificaciones de las tuberas 150 Psi, Norma ASTM-D2996
A.- Fabricacin segn ASTM-D2996 Grado 1/ Grado 2.
B. Barrera de Corrosin Interior Clase E o F.
C. Presin de Diseo: 5 KG/CM2 A 60 C.
D.- Fluido: Agua con pH 8.3.
Los espesores de pared le dan a nuestras tuberas un factor de seguridad de 10:1 para la traccin, es decir al disear a 5 kg/cm2 el esfuerzo mximo de traccin ser de 50 kg/cm2, con base a la norma ASTM-D368.
FABRICANTE DE PRODUCTOS
DE FIBRA DE VIDRIO DE LA
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