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Il catalogo di Knuth sfogliabile online prima metà
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2016
www.knuth.it
KNUTH Chicago / USA KNUTH Johannesburg / SudafricaSede centrale di Wasbek / Germania
120.000 clienti soddisfatti in 40 paesi
Affi dabilità del servizio tecnico in tutto il mondo• service affi dabile a livello mondiale da parte dei nostri tecnici altamente specializzati
• disponibilità garantita dei pezzi di ricambio, grazie al grande magazzino dedicato sempre riforntito
• Service-Hotline ogni giorno dalle 8.00 alle 17.00, venerdì sino alle 15.00
IL programma KNUTH 2015
Soluzioni innovative Made by KNUTHMaggiori prestazioni, più fl essibilità, risparmio di costi e di tempo, migliore sfruttamento energetico - le macchine KNUTH aiutano i nostri clienti ad
adattarsi alle esigenze crescenti ed alla forte competizione dei mercati globalizzati:
dagli impianti di taglio a fascio laser, a quelli per il taglio a getto d‘acqua 3D con rotazione continua della testa, sino ad una serie in crescita di
macchine servoconvenzionali - siamo in grado di off rire moltissime soluzioni innovative a prezzi da sempre concorrenziali.
Qualità ed affi dabilità dal 1923
Tutte le macchine utensili da un unico fornitore!Venite a visitarci durante le fi ere, in una delle fi liali Knuth nel mondo, oppure nella sede centrale di Wasbek!
Qui potrete trovare più di 100 macchine per lavorazioni diverse, dall‘asportazione alla lavorazione della lamiera, distribuite su una superfi cie di oltre
16.000 m2 e pronte per una consegna rapida. Fissate un appuntamento tramite il nostro uffi cio italiano: 02 33103673 oppure [email protected].
90 ANNI DI ESPERIENZA,
INNOVAZIONE, QUALITÀ
90
AN
NI
DI
ES
PE
RIE
NZ
A,
INN
OV
AZ
ION
E,
QU
AL
ITÀ
Sede Centrale di Wasbek
KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH
Schmalenbrook 14 • 24647 Wasbek / Neumünster
Tel. +49 4321 - 609-0 • Fax +49 4321 - 68900
Orari di apertura: Lun. - Gio. 08.00 - 17.00,
Ven. 08.00 - 15.00
Sabato: su appuntamento
KNUTH - Centro di taglio info@knuth.
de
Havelstraße 25 • 24539 Neumünster
Tel. 04321 - 609-131 (nazionale) • 609-150 (internazio-
Filiale Sud [email protected]
KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH
Alemannenstr. 19 • 85095 Denkendorf / Ingolstadt
Tel. 08466 - 9419-0 • Fax 9419-30
Filiale Est [email protected]
KNUTH-Neutec Handelsges. mbH
Zum Mühlenfließ 8 / Gewerbegebiet
15366 Neuenhagen / Berlino
Tel. 03342 - 24870 • Fax 248720
Visitateci ad una delle fiere a cui partecipiamo nel
mondo! Tutte le date sono disponibili sul sito
www.knuth.de/Messen+Events
Assistenza Clienti Germania
Berlin + nuovi Bundesländer
Tel. 03342 - 24870 • Fax 248720
CAP 20000 - 38999
Tel. 04321 - 609-1112 • Fax 609-195
CAP 40000 - 69999
Tel. 04321 - 609-1111 • Fax 609-194
CAP 70000 - 97999
Tel. 08466 - 9419-0 • Fax 9419-30
Assistenza Clienti ExportTel. +49 4321 - 609-1116 • Fax 609-197
Assistenza clienti CIS / RussiaTel. +49 4321 - 609-1115 • Fax 609-196
2 ANNI DI GARANZIA
SERVIZIO CLIENTI 24/7
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La nuova linea Premium di macchine CNCdi KNUTH Werkzeugmaschinen.
» 6 nuove serie di macchine
» 77 modelli
» più di 70 opzioni disponibili per ciascuna macchina
AUTOMATIZZAZIONE
ACCESSORI
LUPUS SERIE
GEMINI SERIE
ORION SERIE
MERKUR SERIE
TAURUS SERIE
SATURN SERIE
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torni a bancale inclinato heavy e super heavy duty
diametro di tornitura fi no a 1030 mm sul bancale con lunghezza max. 3000 mm
controllo CNC Fanuc Oi TD e potenza azionamenti sino a 45 kW (30 min.)
centro di lavoro verticale a 3 assi con struttura compatta
corsa asse X sino a 1.280 mm e velocità max. 12.000 giri/min.
controllo CNC Fanuc Oi MD con coppia sul mandrino sino a 106 Nm
torni con doppio mandrino ed assi multipli
lunghezza max. di tornitura 1000 mm e diametro sino a 580 mm sulla slitta trasversale
controllo CNC Fanuc Oi TD CNC e potenza azionamento da 18,5 kW
serie di torni compatti per la produzione in serie
velocità mandrino sino a 6000 giri/min e cambiautensili lineare oppure del tipo a revolver
controllo CNC Fanuc Oi TD e azionamenti molto potenti
tornio automatico all-round da produzione con svariate possibilità di personalizzazione
diametro di tornitura max. 360 mm sulla slitta trasversale e lunghezza sino a 540 mm
controllo CNC Fanuc Oi TD ed avanzamento rapido sugli assi X e Z fi no a 36 m/min
torni verticali conpatti con diverse grandezze e molteplici opzioni di confi gurazione
diametro di tornitura sino a 1000 mm e velocità mandrino max. 4000 giri/min
controllo CNC Fanuc Oi TD CNC ed azionamenti molto potenti
6
Tornire - Fresare - 8 - 17
Forare 108 - 189
Torni, fresatrici e trapani
convenzionali
Lavorazione CNC 34 - 107
Fresatura / Tornitura CNC
Alesatrici CNC
Impianti di taglio 18 - 33
Impianti di taglio a getto d‘acqua,
laser e plasma
3IN1, macchina per lav. lamiera 255
Accessori per trapani 277
Adattatori 274
Affilatrice per frese 262
Affilatrice per punte a spirale 262
Affilatrice per utensili filettatori 262
Affilatrice univ. per frese e utensili 222
Alesatrice 189
Alesatrici orizzontali 40 e segg.
Allargatore sagomato 271
Arresto per mandrini cavi 268
Attacchi per mandrini portapunta 275, 277
Autocentranti a 3 / 4 griffe 272
Avanzamento tavola di fresatura 263
Banco di montaggio 277
Blocchetti paralleli 287
Blocchi prismatici angolari 288
Broccia per sedi di chiavette 266
Bussole di prolunga 277
Bussole di riduzione 274, 275
Cabine di sabbiatura 259
Calibri 286
Calibri per interni a tre punti 286
Calibro da officina 286
Calibro di precisione per interni 286
Centri di lavoro 190 e segg.
Centri di lavoro 44 e segg.
Centro d‘alesatura/fresatura 41, 48/49,
172/173
Cesoia manuale 248
Cesoie 238 e segg.,
246 e segg.,
248
Cesoie per profili 246/247
CNC per impianti di taglio al laser 22
CNC-Centri d lavoro orizzontali 44/45
CNC-Centri di alesatura/fresatura 41, 48/49
CNC-Centri di lavoro 44 e segg.
CNC-Centri di lavoro a portale 46/47, 50/51
CNC-Centri di lavoro
d‘altissima qualità 64/65
CNC-Centri di lavoro verticali 54 e segg.
CNC-Centro d‘alesatura/fresatura 75, 76
CNC-Centro di foratura 40, 42/43
CNC-Centro di lavoro verticale
a montante mobile 52/53
CNC-Divisori 291
CNC-Fresatrice a mensola 71
CNC-Fresatrice multifunzione 70
CNC-Fresatrice per attrezzisti 140/141
CNC-Fresatrici 70, 71
CNC-Fresatrici in piano a portale 214/215
CNC-Macchine per
elettroerosione a filo 34 e segg.
CNC-Mini tornio 129
CNC-Mini trapano-fresa 128
CNC-Presse-piegatrici 236/237
CNC-Rettificatrici per cilindi 208/209
CNC-Torni 77 e segg.
CNC-Torni a bancale inclinato 84 e segg.
CNC-Torni a bancale piano 106/107
CNC-Torni orizzontali 82/83
CNC-Torni per cicli di lavorazione 92 e segg.,
102/103
CNC-Torni verticali 77 e segg.
CNC-Tornio per lavorazioni
pesanti 104/105
CNC-Training Center 72/73
CNC-Trapano per piastre 76
Comparatore di precisione 286
Comparatori 286
Contropunte 267
Disp. di sollevamento macchine 258
Dispositivo per filettatura 271
Dispositivo per prove di durezza 289
Dispositivo sterzante
di spostamento 258
Divisori 289, 290, 291
Espulsori 277
Filettatrice per tubi 257
Fresatrice verticale 154, 155
Fresatrici 10 e segg.,
41 e segg., 70,
71, 131 e segg.
Fresatrici a mensola 71, 146 e
segg.
Fresatrici a portale 130/131,
132/133
Fresatrici orizzontali 134/135
Fresatrici per utensili 138 e segg.
Fresatrici universali 12, 13, 14 e segg.,
136/137,
156 e segg., 70,
164/165, 166
Frese 270
Frese con placchette ad
inserimento 270
Frese frontali a codolo per sgross. 270
Frese per sbavare 271
Ganasce tenere monoblocco 272
Impianti a portale per il
taglio a getto d‘acqua 28/29
Impianti di taglio a getto d‘acqua 28 e segg.
Impianti di taglio al plasma 26/27
Indicatori di posizione 294, 295
Intagliatrice per tubi 256
Intagliatrici 257
Lampade 264
Lampade a LED 264
Lavorazione lamiera 230 e segg.
Lime diamantate 266
Lunette ondulate 279
Macchine per elettroerosione 38/39
Macchine per elettroerosione a filo 34 e segg.
Mandrini a ganasce indipendenti 272
Mandrini a serraggio rapido 277
Mandrini portafresa 274
Mandrini portapinze 275, 279
Maschiatore 267
Meccanismo di fissaggio a leva 276
Micrometri a vite 287
Molatrice doppia 226
Morse 280 e segg.
Piani di controllo 288
Piani di riscontro e collaudo 288
Piani di riscontro in granito 288
Piegatrice angolare 254
Piegatrice universale 254
Piegatrici 242 e segg.
7
Segare 190 - 205
Segatrici a nastro oriz./vert.
Segatrici circolari
convenzionali ed NC
Rettifi care 206 - 229
Rettifi catrici in piano, per cilindri,
universali, per utensili, smerigliatrici
convenzionali e CNC
Lavoraz. lamiera 230 - 257
Piegatrici, cesoie, presse, punzonatrici
convenzionali e CNC
Utensili ed
accessori 258 - 295
Piegatrici a rulli 242/243, 253
Piegatrici orientabili 248 e segg.
Piegatrici per profili 244, 245
Piegatubi 255
Pinze di serraggio 275, 279
Portamicrometro magnetico 288
Portautensili per frese 274, 275
Presse 230 e segg.,
254
Presse a leva 254
Presse con telaio a C 231
Presse da officina 232, 233
Presse eccentriche 234/235
Presse idrauliche 230, 254
Presse-piegatrici 236/237
Prisma magnetico 288
Protezioni per macchine 265
Punte per fresatura 271
Punte portautensili 277
Punzonatrici 228
Punzonatrici a revolver 228
Rettificatrice di supporto 222
Rettificatrice per punte da
trapano e frese 229
Rettificatrice per utensili 223
Rettificatrice per utensili di tornitura 225
Rettificatrice universale 206/207
Rettificatrici 206 e segg.,
262
Rettificatrici in piano 214 e segg.
Rettificatrici in piano NC 216/217
Rettificatrici per cilindri 208 e segg.
Righe ottiche di precisione 294
Ruote di carico 258
Segatrice a nastro automatica
per tagli obliqui 191
Segatrici 190 e segg.
Segatrici a nastro automatiche 191, 197, 198
Segatrici a nastro orizzontali 192 e segg.
Segatrici a nastro per tagli obliqui 202, 203, 204
Segatrici circolari 205
Segatrici orizzontali a nastro
per tagli obliqui 193
Servoconvenzionale 8 e segg.
Servomill 10 e segg.
Servoturn 8/9
Set di alesatori manuali 266
Set di blocchi a gradini 276
Set di frese a codolo 270
Set di punte a corona 271
Set di strumenti di misura 287
Set di utensili di tornitura 269
Set di utensili per tornitura
con morsetti 269
Sistema di raffreddamento 266
Sistemi p. alta pressione p.
impianti di taglio a getto d‘acqua 30
Smerigliatrice / levigatrice
a nastro 229
Smerigliatrice a disco 224, 225
Smerigliatrici a nastro 224 e segg.
Smerigliatrici combinate 224, 225
Smerigliatrici per estremità tubi 227
Smussatrici 260, 261
Stahlwerk 4/5
Supporti antivibrazioni 263
Svasatori piatti 271
Tastatori di spigoli 277
Tavola orientabile 285
Tavole a croce 284, 285
Tavole circolari 292, 293
Tecnica laser 18 e segg.
Testa a dividere diretta 290
Testa di taglio radiale 268
Teste per sfacciatura alesatura 278
Tester di concentricità 288
Tiranti 275
Torni 8/9,
77 e segg., 129
Torni a bancale piano 106/107,
108/109
Torni di precisione 114/115,
118/119
Torni per lavorazioni pesanti 104/105,
110 e segg.
Torni per meccanici 121 e segg.,127
Torni per meccanici con disp.
di fresatura 125
Torni tradizionali 116/117
Torni universali 120
Torni verticali 77 e segg.
Tornio revolver 126
Torrette a cambio rapido 273
Torrette portautensili a revolver 268
Trapani 75, 76, 168,
174 e segg.
Trapani a colonna 168, 182 e segg.
Trapani a colonna chiusa 181
Trapani ad ingranaggi 188
Trapani da banco 185, 187
Trapani da banco a colonna 185
Trapani industriali 186
Trapani radiali 174 e segg.
Trapani-fresa 128, 167,
169 e segg.
Trapano a colonna con
funz. di fresatura 168
Trapano radiale ad alta velocità 178, 179
Trasportatore a rulli 259
Utensile per asportazione trucioli 267
Utensile per godronare 269
Utensili di bloccaggio 276
Viti di arresto 279
Viti prigioniere 276
8
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, autocentrante a 3 griffe in acciaio, torretta a cambio rapido con 1 cassetta, lunetta fissa 19-165 mm
(Servoturn 560), lunetta mobile 16-95 mm (Servoturn 560), circuito di raffreddamento, paraspruzzi, protezione carrello, lampada sull‘area di lavoro, manuale d’uso
Nella defi nizione di un nuovo standard per i torni
convenzionali, non volevamo lasciare niente di
incompiuto ed abbiamo quindi arricchito il mo-
dello Servoturn con ulteriori punti di forza:
Telaio macchina in ghisa minerale• la ghisa minerale è in grado di eliminare le vibrazioni 6 volte
più velocemente rispetto alla ghisa GG 25 e sino a 10 volte più dell’acciaio - ciò consente di ottenere una qualità straordinaria delle superfici lavorate, difficilmente raggiungibile con le macchine convenzionali
• straordinaria stabilità termica• processo produttivo moderno con un ottimo bilancio dal punto
di vista energetico
Guide profi late lineari
• massima affidabilità ed ottimo scorrimento• rigidità, resistenza e precisione eccezionali grazie ad un’ottima
distribuzione del peso - progettate per lavorare con carichi pesanti e coppie elevate
• nessu effetto stick-slip• lunga durata anche con poca manutenzione• intercambiabilità
Sistema a ricircolo di sfere
• minimizza il gioco (back lash), per una precisione di livello decisamente superiore
• attrito sensibilmente ridotto• nessun effetto stick-slip• bassissimo livello di calore generato• usura quasi nulla e, quindi, manutenzione ridotta
Utilizzo molto intuitvo
Tecnologia d‘azionamento servoassitito - mediante la tastatura con
metodo Teach in è possibile impostare un arresto di fi ne corsa in ogni
posizione di lavorazione
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Specifi che tecniche Servoturn 410x1000 560x2000 560x3000
Area utile di lavoro
Distanza tra le punte mm 1050 2200 3000
Diametro max. di
tornitura - sul bancale mm 410 560 560
- sul carrello mm 250 350 350
Corsa asse X mm 225 316 316
Corsa asse Z mm 960 2000 2800
Corsa asse Z1 mm 100 100 100
Ampiezza bancale mm 300 350 350
Mandrino
Velocità min-1 30 - 3000 25 - 1600 25 - 1600
Foro mm 52 80 80
Attacco D1-6 D1-8 D1-8
Cono MK 6 MK 7 MK 7
Avanzamenti
Avanzamento assi X mm/U 0,01 - 2 0,01 - 2 0,01 - 2
Avanzamento assi Z mm/U 0,01 - 2 0,01 - 2 0,01 - 2
Filettature
Metrica mm (24) 0,2-14 (24) 0,2-14 (24) 0,2-14
Whitworth GPZ (24) 4-48 (24) 4-48 (24) 4-48
Contropunta
Ø cannotto mm 60 75 75
Cono contropunta MK 4 MK 5 MK 5
Corsa cannotto mm 150 180 180
Azionamenti
Potenza motore principale 5,5 7,5 7,5
Potenza motore asse X kW 1 1 1
Potenza motore asse Z 1,5 1,5 1,5
Tensione d‘alimentazione V 400 400 400
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lu x La x Al)
mm
2250x1260
x1250
3700x1260
x1800
4500x1260
x1800
Peso kg 2500 4300 5000
Nr. part. 300 825 300 826 300 827
Optional Servoturn 410 Nr. part.
• autocentr. a 4 griffe Ø 200 mm, Camlock 1-6, 4000 min-1146 472
• supporti antivibrazioni LK 55 (al pezzo) 103 322
ulteriori optional disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata
al Servoturn 410 (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Optionen Servoturn 560 Nr. part.
• autocentr. a 4 griffe Ø 315 mm, in ghisa 116 625
• supporti anti-vibrazioni LK 66 (al pezzo) 103 323
ulteriori optional disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata
al Servoturn 560 (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
9
D
Servoturn
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Tornio servoconvenzionale di precisione - ottima
manovrabilità, potente, affidabile, ad elevata capacità
di carico e con basso livello di manutenzione
Tornio
To
rnir
eUso intuitivo come quello delle macchine
tradizionli, ma decisamente migliore:
• avanzamento ed incremento della velocità mediante
manopola di comando - semplicemente geniale!
• arresti azionati elettronicamente tramite pulsante
• possibilità di regolazione dell‘override della velocità
d‘avanzamento del 50% e del 100% - finalmente
anche nei torni convenzionali
• azionamento tramite volantini elettronici con
regolazione millesimale - sia dal punto di vista aptico
che da quello del posizionamento proprio come in
una macchina tradizionale - benvenuti a casa
• gli assi si muovono grazie a servomotori di alta
qualità, che trasmettono il movimento del volantino
con la precisione e la dinamica delle moderne
macchine CNC
• velocità a variazione continua e velocità di taglio
costante del mandrino slitta trasversale con spostamento ed orientabilità di tipo meccanico
NOVITÀ con distanza tra le punte sino a 3m!
• ghisa minerale
• viti a ricircolo di sfere
• volantini elettronici
• azionamento assi mediante servomotori
• guide lineari
• V costante
In fig. Servoturn 410x1000
10
Servomill 700 Servomill 1000 Servomill UFM 6S iill 700 S ilill 1000 S ililll UFM 6
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Tecnica d‘avanzamento ultramoderna
• gli assi si muovono grazie a servoazionamenti di alta qualità, che
trasformano i movimenti effettuati dall‘operatore con il volantino
manuale in spostamenti che hanno la stessa precisione e dinamica
delle moderne macchine a controllo numerico
• tecnica costruttiva delle grandi serie - affidabile ed esente da
manutenzione
• l‘elevata velocità d‘avanzamento rapido diminuisce i tempi morti
Viti a ricircolo di sfere su tutti gli assi
• l‘errore di back lash si riduce al minimo, aumentando notevolmente
la precisione di lavorazione
• attrito minimizzato: nessun effetto stick-slip (avanzamento a scatti)
o sviluppo di calore - usura ridotta al massimo
Volantini elettronici
• azionamento mediante volantini elettronici con incrementi
micrometrici - contatto e posizionamento come avviene in una
macchina convenzionale, ma con movimento molto più regolare e
preciso
Azionamento con joystick
• spostamento assi particolarmente agevole
• semplicità di manovra nelle varie operazioni di lavorazione
Arresti fi ssi elettronici
• ogni asse è dotato di pulsante per il settaggio di 3 x 2 finecorsa
- questi interruttori sono raggruppati direttamente in quello per
l‘avanzamento e di utilizzo estremamente intuitivo
• in questo modo, per lavori d‘alesatura su coordinate oppure per la
fresatura di tasche, si ottiene una precisione in termini di ripetibilità
molto elevata, che consente di prefissare più posizioni come
avviene con le macchine tradizionali
Velocità di taglio costante
• oltre ad essere a variazione continua, la velocità d‘avanzamento
può essere legata alla velocità di rotazione del mandrino con un
rapporto di avanzamento per giro mandrino da 0,01 a 1 mm/giro
• il valore tecnologico di avanzamento/dente rimane costante e
semplifica l‘operatore nell‘ottimizzazione delle lavorazioni
• disponibile solo per i modelli con indicatore della velocità del
mandrino (Servomill 700 / 1000 / UFM 8V con testa per fresatura
verticale) - per gli altri modelli la funzione è disponibile a richiesta
Indicatore digitale del carico mandrino
• supporta l‘operatore per uno sfruttamento efficiente delle capacità
della macchina e dell‘utensile
• uno strumento affidabile per evitare danneggiamenti dovuti a
sovraccarico
Indicatore di posizionamento con scale in vetro
• l‘indicatore perfetto per una macchina servoconvenzionale:
semplicità d‘uso e funzioni complete
• maggiori informazioni alla pagina 295
Servomill - In evidenza
• controllo sviluppato e prodotto in Germania
• controllo di posizionamento per tutti gli assi per l‘avvio
del percorso prescelto
• velocità costante di taglio collegata alla velocità del
mandrino
• viti a ricircolo di sfere precaricate senza gioco
• servomotori su tutti gli assi, velocità d‘avanzamento
ed avanzamento rapido a variazione continua con
selettore
• indicatore elettronico del carico mandrino
• volantini elettronici su tutti gli assi
• joystick per il movmento degli assi X, Y e Z
• indicatore di posizione integrato con scale in vetro
Armadio elettrico e modulo di controllo - MADE IN GERMANY
Servomotore e vite a ricircolo di sfere
Servomill UWF 5 Servomill UFM 8 V Servomill UWF 10 • 12 • 15
11
Servomill
S ill UWUWF 10 12 15S ililll UUFM 8 VS ililll UUWF 5
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Fre
sa
reF
res
are
Fresatrici
Ecco i vantaggi a voi riservati:
• semplicità: uso intuitivo - disposizione degli elementi di
comando e funzioni molto chiare
• avanzamento automatico a regolazione continua su tutti gli
assi
• avanzamento rapido sino a 5000 mm/min
• un tasto consente di fissare su ogni asse arresti di finecorsa
elettronici: è possibile salvare 3 posizioni +/- per asse
• precisione: azionamento mediante volantini
elettronici - lo spostamento assi avviene per mezzo
di servoazionamenti di alta qualità, che trasformano i
movimenti effettuati con il volantino manuale in
spostamenti che hanno la stessa precisione e dinamica delle
moderne macchine a controllo numerico
• affidabilità: azionamenti, mandrini e sistemi di
misurazione sono chiusi e protetti e non necessitano di
manutenzione
• elettronica Made in Germany
• robustezza: vengono utilizzati esclusivamente
componenti costruttivi di alta qualità progettati per un
uso prolungato
• nessuna manutenzione necessaria per tutti i componenti del
gruppo di avanzamento
Fresatrici ampiamente collaudate realizzate ora con un concetto funzionale innovativo ed
una nuova tecnologia d‘avanzamento
• le macchine Servomill rappresentano una nuova generazione di fresatrici con funzionalità di tipo convenzionale
• si contraddistinguono grazie alla semplicità d’uso, alla notevolmente maggior precisione ed alle prestazioni superiori
• l’elevata affidabilità di tutti i componenti costruttivi utilizzati e la loro lunga durata riducono al minimo la necessità di manutenzione ed assicurano la disponibilità lavorativa della macchina
Fresatrici convenzionali - più leggere, precise
ed efficienti grazie all‘elettronica integrata
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D
Servomill 700
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
con indicatore di posizione
La fresatrice servoconvenzionale più venduta per le officine,
per la realizzazione di pezzi singoli e per la didattica
Fresatrice multifunzione
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, volantini elettronici, sistema pneumatico di bloccaggio utensi-le, vasca raccoglitrucioli, lampada a LED sull’area di lavoro, circuito di raf-freddamento, lubrificazione centralizzata manuale, riparo sulla guida orizzante, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Optional Nr. part.
• supporti anti-vibrazioni LK 55 (al pezzo) 103 322
• morsa idraulica HS 125 125 024
• divisore ST 130 110 960
• set di mandrini portafresa ISO 40 106 044
• set di utensili di bloccagg. De Luxe 16 / M14 105 300
Specifi che tecniche Servomill 700Area di lavoro Corsa asse X mm 680Corsa asse Y mm 365Corsa asse Z mm 370Area di piazzamento tavola mm 1370 x 300Capacità max. di carico kg 350Avanzamenti Velocità d‘avanzamento mm/min 0 - 1000 (a var. cont.)Avanzamento per giro mandrino mm/giro 0,01 - 1Avanzamento rapido asse X mm/min 5000Avanzamento rapido asse Y mm/min 3000Avanzamento rapido asse Z mm/min 2000
Testa per fresatura verticale Gamma di velocità a variaz. continua min-1 50 - 4000Attacco mandrino ISO 40Corsa cannotto mm 125Distanza naso mandrino-superf. tavola mm 180 - 550Azionamenti Potenza motore mandrino kW 3,7Tensione d’alimentazione V 400 Dimensioni e peso Dimensioni mm 2540 x 2156 x 2235Peso kg 1800Nr. part. 301 250
• il telaio macchina è molto robusto, grazie alla
struttura collaudata ed all’accuratezza dedicata in
fase di produzione
• funzioni di lavorazione variabili grazie alla trave
superiore orientabile e mobile
• guide a coda di rondine perfettamente
regolabili sull’asse X ed ampie guide quadre
su Y e Z
• precisione durevole nel tempo grazie alle
viti a ricircolo di sfere di cui sono dotati gli assi
• tutte le guide sono temprate e rettificate e
lubrificate mediante un sistema centralizzato
• testa per fresatura orientabile con sistema
pneumatico di bloccaggio utensile e potente
motore da 3,7 kW
• velocità mandrino a variazione
continua con rinvio ed indicatore
con display a LED
• l’avanzamento manuale del cannotto
con arresto micrometrico di profondità
consente di effettuare alesature precise,
anche con
inclinazione
angolare
• il pannello dei comandi
è ampio ed orientabile e
dotato di indicatore di
posizione integrato
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D
Servomill 1000 Frr
es
are
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
con indicatore di posizione
Fresatrice a bancale servoconvenzionale
Fresatrice multifunzione
Indicatore X.pos Plus -
valore aggiunto in termini di
produttività, qualità e comfort
• robusto telaio in ghisa con struttura a bancale
• adatta per la lavorazione di pezzi pesanti
• guide piane temprate e rettificate sugli assi Z ed Y, in
grado di accogliere carichi elevati e resistenti all’usura
• le viti a ricircolo di sfere di cui sono dotati gli assi sono
robuste e precise e richiedono una manutenzione
minima
• un contrappeso sull’asse Z garantisce il funzionamento
omogeneo della macchina e consente di minimizzare
l’usura dell’azionamento e della guida
• testa di fresatura orientabile di ± 90° e dotata di can-
notto con spostamento automatico oppure manuale
• sistema pneumatico di bloccaggio utensile
per ridurre i tempi necessari per il cambio
• indicatore digitale della velocità
• un sistema automatico di lubrificazione
centralizzata semplifica all’operatore le
operazioni di manutenzione della macchina
Specifi che tecniche Servomill 1000Area di lavoro Corsa asse X mm 1000Corsa asse Y mm 500Corsa asse Z mm 560Area di piazzamento tavola mm 1524 x 305Capacità max. di carico kg 500Avanzamenti Velocità d‘avanzamento mm/min 0-1000 (a var. cont.)Avanzamento per giro mandrino mm/giro 0,01 - 1Avanzamento rapido asse X mm/min 5000Avanzamento rapido asse Y mm/min 3000Avanzamento rapido asse Z mm/min 2000
Testa per fresatura verticale Velocità mandrino (a var. continua, area rinvio) min-1 4000Attacco mandrino ISO 40Corsa cannotto mm 125Azionamenti Potenza motore mandrino kW 3,7Tensione d‘alimentazione V 400 Dimensioni e peso Dimensioni mm 2400 x 2100 x 2550Peso kg 1820Nr. part. 301 251
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, volantini elettronici, sistema pneumatico di bloccaggio utensile, vasca racco-glitrucioli, lampada a LED sull’area di lavoro, circuito di raffreddamento, lubrificazione centralizzata automa-tica, riparo sulla guida orizzontale, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Optional Nr. part.
• supporti anti-vibrazioni LK 55 (al pezzo) 103 322
• morsa idraulica HS 125 125 024
• divisore ST 130 110 960
• set di mandrini portafresa ISO 40 106 044
• set di utensili di bloccagg. De Luxe 16 / M14 105 300
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D
Servomill UFM 6La fresatrice universale servoconvenzionale -
straordinaria qualità di lavorazione ed affidabilità elevata
Fresatrice universale
Dotazione standard: indicatore di
posizione su 3 assi, volantini elettronici, asta
di trazione, vasca raccoglitrucioli, circuito
di raffreddamento, sistema di lubrificazione
centralizzata, lampada sull‘area di lavoro,
attrezzi di servizio, manuale d‘uso
Optional Nr. part.
• basi anti-vibrazioni LK 55 (al pezzo) 103 322
• morsa idraulica HS 125 125 024
Nr. part.
• set di mandrini portafresa ISO 40 106 044
• set di utensili di blocc. De Luxe 16 / M14 105 300
• pesante e solido telaio macchina completo di mensola
• le guide quadre ampie e robuste degli assi Y e Z e le guide a coda
di rondine dell‘asse X hanno un‘elevata capacità di carico ed una
precisione durevole nel tempo
• le guide e gli ingranaggi sono temprati e rettificati
• la testa di fresatura verticale orientabile può
essere facilmente smontata e manovrata
mediante il supporto fissato alla
macchina
• motore mandrino da 7,5 kW e
contralbero per un‘ampia gamma
di velocità a variazione continua
ed un elevato valore di coppia
sul mandrino
• Vconst. (= velocità costante) su tutti e 3
gli assi - definita in modo ottimale per la
velocità del mandrino
Specifi che tecniche Servomill UFM 6
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 1300
Corsa asse Y mm 290
Corsa asse Z mm 450
Dimensioni tavola mm 1600 x 320
Capacità max. di carico kg 300
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza)mm 3 x 18 x 70
Testa di fresatura
Gamme di velocità min-1 60 - 360 / 360 - 1800
Attacco mandrino DIN 2080 SK 40
Distanza centro mandrino-tavola mm 20 - 470
Mandrino orizzontale
Gamme di velocità min-1 60 - 360 / 360 - 1800
Attacco mandrino DIN 2080 SK 50
Distanza centro mandrino-tavola mm 10 - 460
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y / Z mm/min 5000 / 3000 / 1500
Avanzamento di lavoro X / Y / Z mm/min 0 - 1000 a variaz. cont.
Azionamenti
Potenza motore principale kW 7,5
Tensione d‘alimentazione V 400
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 1900 x 2550 x 2100
Peso kg 2350
Nr. part. 301 253
con indicatore di posizione
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
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D
Servomill UWF 5
D
Fre
sa
re
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Fresatrice a mensola servoconvenzionale
con testa orientabile universale
Fresatrice universale
• bancale macchina estremamente stabile realizzato
in ghisa grigia HT-200 ad alta resistenza e dotata di
profonde nervature
• le guide di scorrimento sono sottoposte a rettifica di
precisione e tempratura della superficie, per renderle
durevoli e precise nel tempo
• il cambio del mandrino, silenzioso e realizzato con
la massima accuratezza, è dotato di ingranaggi
temprati e rettificati
• il potente motore da 7,5 kW del mandrino
orizzontale e la particolare robustezza
della trave superiore e del controsupporto
consentono di ottenere risultati di lavorazione
straordinari con alberi portafresa lunghi
• azionamenti servoconvenzionali su tutti gli assi
con velocità a variazione continua ed avanzamenti
rapidi
• viti a ricircolo di sfere su tutti gli assi garantiscono la
massima precisione con un livello di usura minimo
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, volantini elettronici, bussole di ridu-zione (ISO 50 / CM4), alberi portafresa (24, 32, 40 mm), mandrino portapinze ISO 50 con pinze 16 mm (8 pz), circuito di raffreddamento, lampada sull‘area di lavoro, vasca raccoglitrucioli, asta di trazio-ne, viti d‘ancoraggio M20 x 500 mm, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
Specifi che tecniche Servomill UWF 5
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 1300
Corsa asse Y mm 290
Corsa asse Z mm 450
Dimensioni tavola mm 1600 x 320
Capacità max. di carico kg 300
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza)mm 3 x 18 x 80
Testa per fresatura
Gamme di velocità (2) min-1 60 - 360
360 - 1800
Attacco mandrino ISO 50
Orientabilità 360°
Corsa trave superiore mm 550
Distanza mandrino-tavola mm 200 - 590
Mandrino per fresatura orizzontale
Gamme di velocità (2) min-1 60 - 360 / 360 - 1800
Attacco mandrino DIN 2080 ISO 50
Distanza centro mandrino-tavola mm 10 - 460
Avanzamenti
Avanzamento di lavoro X / Y / Z mm/min 0 - 1000 (a variaz. cont.)
Avanzamento rapido asse X / Y / Z mm/min 5000 / 3000 / 1500
Azionamenti
Potenza motore principale kW 7,5
Tensione d‘alimentazione V 400
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 2520 x 2100 x 2000
Peso kg 2800
Nr. part. 301 254
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata alla Servomill UWF 5 (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Testa orientabile universale e mandrino orizzontale
con indicatore di posizione
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D
Servomill UFM 8 VLavorazioni in economia
ed uso intuitivo = servoconvenzionale
Fresatrice universale
Optional Nr. part.
• supporti anti-vibrazioni LK 55 (al pezzo) 103 322
• morsa idraulica HS 125 125 024
Nr. part.
• set di mandrini portafresa ISO 40 106 044
• set di utensili di blocc. De Luxe 16 / M14 105 300
• solida struttura del telaio con guide
sovradimensionate ed ampie corse
• tutti gli assi sono dotati di azionamenti
servoconvenzionali con velocità a variazione
continua e con avanzamento rapido sincronizzabile
con la velocità del mandrino
• le viti a ricircolo di sfere montate sugli assi X, Y e
Z garantiscono performance elevate in termini di
precisione e necessitano di manutenzione minima
grazie al basso livello di usura
• tutti gli ingranaggi e le guide sono temprati
e rettificati
• testa per fresatura verticale orientabile e
dotata di sistema pneumatico di bloccaggio
utensile e potente motore da 5,5 kW
• le 2 marce del cambio ad ingranaggi assicurano
un‘ampia gamma di velocità a variazione continua
sino a max. 5000 min-1 ed un elevato valore di
coppia sul mandrino
• motore mandrino orizzontale da 7,5 kW
Specifi che tecniche Servomill UFM 8 V
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 1300
Corsa asse Y mm 290
Corsa asse Z mm 450
Corsa slitta superiore mm 550
Dimensioni tavola mm 1600 x 320
Capacità max. di carico kg 300
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 3 x 18 x 80
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y / Z mm/min 5000 / 3000 / 1500
Avanzamento di lavoro assi X / Y / Z mm/min 0 - 1000 (a variaz. cont.)
Testa per fresatura verticale
Gamma di velocità (2 livelli) min-1 80 - 650 / 650 - 5000
Attacco mandrino DIN 2080 ISO 40
Corsa cannotto mm 127
Avanzamento cannotto mm/giro 0,04 / 0,08 / 0,15
Testa per fresatura orizzontale
Gamma di velocità (2 livelli) min-1 60 - 360 / 360 - 1800
Attacco mandrino DIN 2080 ISO 50
Dist. mandrino orizzontale-superf. tavola mm 10 - 460
Dist. asse mandrino-trave superiore mm 245
Azionamenti
Potenza motore mandrino orizzontale kW 7,5
Potenza motore mandrino verticale kW 5,5
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 1900 x 2050 x 2500
Peso kg 2400
Nr. part. 301 255
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, volantini elettro-nici, sist. pneumatico di bloccaggio utensile, circuito di raffredd., lampada sull‘area di lavoro, vasca raccoglitrucioli, asta di trazione, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
con indicatore di posizione
Testa di fresatura orientabile sino a 45°
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
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Servomill UWF 10 • 12 • 15 Frr
es
are
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Tecnica di azionamento servoconvenzionale -
stabilità, variabilità e ampia area di lavoro
Fresatrice universali
• struttura robusta e resistente alle torsioni dotata di guide a coda di rondi-
ne sull‘asse X e guide di blocco sovradimensionate su Y ed Z
• tavola di lavoro di grandi dimensioni con ampie
corse su tutti gli assi
• tutte le guide sono temprate e rettificate e
lubrificate mediante un sistema centralizzato
• testa orientabile universale per fresatura,
posizionabile in orizzontale con poche mosse
• velocità d’avanzamento di lavoro e
d’avanzamento rapido a variazione continua,
sincronizzabili con la velocità del mandrino
semplicemente prendendo un pulsante
• completa di viti a ricircolo di sfere - precaricate
senza gioco per avanzamenti regolari e precisi
• ingranaggi robusti con ruote
dentate temprate e rettificate
Specifi che tecniche Servomill UWF 10 UWF 12 UWF 15
Area utile di lavoro
Corsa asse X, Y, Z mm 900 / 650 / 450 1200 / 700 / 500 1400 / 700 / 500
Dimensioni tavola mm 1235 x 460 1600 x 500 2000 x 500
Capacità max. di carico kg 400 1500 1500
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 5 x 18 x 80 5 x 18 x 80 5 x 18 x 80
Testa per fresatura
Gamme di velocità (2) min-1 30 - 390 / 390 - 2050 30 - 390 / 390 - 2050 30 - 390 / 390 - 2050
Attacco mandrino DIN 2080 SK 40 SK 50 SK 50
Orientabilità 360° 360° 360°
Distanza mandrino-tavola mm 32 - 482 50 - 550 50 - 550
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y / Z mm/min 5000 / 3000 / 1500 2200 / 2200 / 1100 2200 / 2200 / 1100
Avanzamento di lavoro assi X / Y mm/min 0 - 1000 (a variazione cont.) 10 - 1000 10 - 1000
Avanzamento di lavoro asse Z mm/min 0 - 1000 (a variazione cont.) 5 - 500 5 - 500
Azionamenti
Potenza motore principale kW 7,5 11 11
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 1832 x 2660 x 2100 2200 x 2500 x 2100 2600 x 2500 x 2100
Peso kg 4000 4500 5000
Nr. part. 301 256 301 257 301 258
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, volantini elettronici, vasca raccoglitrucioli, lampada a LED sull‘area di lavoro, lubrificazione cen-tralizzata, circuito di raffreddamento, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
con indicatore di posizione
In fig. Servomill UWF 10
Ulteriori optional per questa macchina dispo-nibili sul nostro sito nella sezione dedicata alle UWF 10, 12, 15 (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
18
Dotazione standard: sistema completo con controllo da PC, laser al CO2,
sistema ottico di gestione percorso laser, testa di taglio ad alta pressione,
sistema capacitivo di controllo altezza di taglio, commutatore gas/pressione,
griglia di supporto per il taglio di metalli, protezione a spostamento automa-
tico, sist. di rigenerazione refrigerante, manuale d‘uso e di programmazione.
• tagli eccellenti grazie all‘ottima qualità del raggio ed alla robusta struttura della
macchina
• disposizione ottimizzata delle parti dell‘impianto, per facilitare il carico delle lastre
e lo scarico dei pezzi tagliati
• software di gestione molto semplice e di rapido apprendimento, con banca dati
integrata dei parametri di taglio standard di questa tecnologia (Cutting Chief
Inside - vedi pag. 18)
• costi d‘esercizio molto bassi con intervalli lunghi tra gli interventi di manutenzione
(diagnosi a distanza dell‘impianto tramite l‘Advanced Remote Control)
• emissioni minime grazie al sistema d’aspirazione anche esternamente alla tavola
pezzo (optional)
• impianti di taglio al laser particolarmente compatti e
di peso contenuto
• area necessaria per l‘installazione molto ridotta
• spese di installazione minime
Sistema di
posizionamento
con volantino
(optional)
Impianto di
aspirazione
e filtraggio
(optional)
Specifi che tecniche Laser-Jet 1512 2512
Corsa
- asse X mm 1500 2500
- asse Y mm 1250 1250
- optional: asse Y prolungato mm 1500 1500
- asse Z mm 70 70
Altezza tavola portapezzo mm 1000 1000
Larghezza utile di lavorazione mm 1850 2850
Altezza utile di lavorazione mm 60 60
Peso max. del pezzo kg/dm2 2,5 2,5
Avanzamento rapido m/min 60 60
Precisione di posizionamento mm ± 0,05 ± 0,05
Ripetibilità mm ± 0,05 ± 0,05
Larghezza macchina mm 2850 3850
Profondità (incl. armadio elettrico) mm 3020 3020
Peso (SM 1500) kg 2000 2100
Impianto con SM 600 Nr. part. 140 815 140 811
Impianto con SM 1000 Nr. part. 140 816 140 810
Impianto con SM 1500 Nr. part. 140 817 140 812
Laser CO2 SM 600 SM 1000 SM 1500
Lunghezza onda μm 10,6 10,6 10,6
Qualità raggio K > 0,8 0,8 0,8
Potenza max. raggio CW W 600 1000 1500
Potenza di picco impulso kW 2 3,5 5
Frequenza max. impulso Hz 1000 1000 1000
Gas laser Premix LASAL 81
Assorbimento kW max. 7 max. 10 max. 13
Optional Nr. part.
• Impianto d‘aspirazione/filtraggio 140 840
• Dotazione per taglio di non metalli 250 746
• Tavola per il taglio di non metalli 250 747
• Dotazione per sist. rigeneraz. refrigerante 250 748
• Sist. di depurazione aria di lavaggio 250 749
• Supporto lente di ricambio 250 750
• Set per regolazione/pulizia sist. ottico 250 751
• Sistema di posizionamento con volantino 250 601
• Software CADCAM (nesting a griglie) 250 752
• Applicazioni aggiuntive CADCAM 250 753
• Software di calcolo 250 754
• Prolunga asse Y sino a 1500 mm 250 959
• Essicatore a freddo per aria compressa 251 090
• Sistema digitale di regolazione del gas di taglio 251 194
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Laser-Jet 1512 • 2512 / CO2-Laser
B
Made in Germany
19Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Ta
gli
are
Impianti di taglio laser
• taglio di profili sottilissimi con il laser pulsato
• laser tracker guidato da un sensore capacitivo dell‘altezza di
taglio per una migliore qualità di taglio
• controllo automatico durante l‘esecuzione di gole, angoli e
raggi di dimensioni grandi o ridotte
(Cutting Chief inside)
• commutatore integrato per la scelta tra i 2 gas di taglio
• ciascuno con 2 livelli di pressione (regolazione pressione
digitale fornibile come optional)
• flessibilità di taglio su materiali differenti
• realizzazione di scritte sui pezzi tagliati con la stessa testa di
lavorazione
• taglio di non metalli (plastica, legno ed altri materiali naturali)
con apposita dotazione fornita come optional
Flessibili, funzionali, compatti -
uso universale con materiali diversi
Elevata qualità del taglio su profi li complessi Es. di taglio su alluminio, acciaio inox e da costruz. Taglio di forme su vetro acrilico - spess. sino a 30 mm
Impianti dotati di laser CO2
con raggio di diverse potenze.
Bassi costi d‘acquisto per consentirvi di entrare nel mondo della tecnologia del taglio al laser.
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Dotazione standard: sistema completo con controllo da PC; laser a fibra
Ytterbium, cavo a fibre ottiche, testa di taglio ad alta pressione, sistema
capacitivo di controllo altezza di taglio, commutatore gas/pressione di taglio,
griglia di supporto per il taglio di metalli, protez. a spostamento automatico,
sistema di rigenerazione refrigerante, manuale d‘uso e di programmazione
Data la lunghezza ridotta delle onde dei laser a fi bra, il
procedimento di taglio avviene in un ambiente chiuso, che si
chiude all‘inizio della lavorazione e si riapre automaticamen-
te al termine, per consentire all‘operatore di scaricare i pezzi
direttamente.
A richiesta, come optional, la cupola può essere aperta an-
che dall’alto (per consentire il carico dalla parte superiore).
Gli impianti del tipo Laser-Jet sono disposti in modo trasver-
sale:
il ponte è diposto lungo il campo di lavoro (asse X). Per carica-
re le lamiere e scaricare i pezzi fi niti la tavola non deve essere
estratta dalla macchina.
La fonte del raggio laser è montata direttamente sul telaio
macchina e non ha quindi bisogno di ulteriore spazio per il
piazzamento.
• gli impianti di taglio al laser CO2 oppure a fibra hanno
la stessa struttura
• sono ergonomici, molto maneggevoli e di utilizzo
semplice
• questi impianti sono estremamente compatti
Specifi che tecniche Laser-Jet vedi pag. 18 1512 2512
Impianto con FL 1000 Nr. part. 140 874 140 875
Impianto con FL 1500 Nr. part. 140 870 140 871
Impianto con FL 2000 Nr. part. 140 872 140 873
Laser a fi bra Ytterbium FL 1000 FL 1500 FL 2000
Lunghezza onda μm 1,07-1,08 1,07-1,08 1,07-1,08
Potenza max. raggio W 1050 1575 2100
Stabilità potenza % ± 2 ± 2 ± 2
Potenza min. laser CW W 100 150 200
Frequenza max. impulso Hz 5000 5000 5000
Assorbimento totale kW max. 4 max. 6 max. 8
Optional Nr. part.
• Impianto d‘aspirazione e filtraggio 140 840
• Sistema di posizionamento con volantino 250 601
• Software CADCAM (nesting a griglie) 250 752
• Applicazioni aggiuntive CADCAM 250 753
• Software di calcolo 250 754
• Prolunga asse Y sino a 1500 mm 250 959
• Essicatore a freddo per aria compressa 251 090
• Sistema digitale di regolazione del gas di taglio 251 194
Area di piazzamento Laser-Jet 1512 2512
area min. per macchina (1) mm 2400 x 1900 3400 x 1900
area min. di lavoro (2) mm 4000 x 3700 5000 x 3700
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Laser-Jet 1512 • 2512 / Faserlaser
Made in Germany
B
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Ta
gli
are
Impianti di taglio laser
• il raggio viene veicolato da una fibra ottica, molto flessibile e che
elimina il problema della pulizia del sistema ottico di guida raggio
• lente protetta da un vetro di semplice sostituzione
• manutenzione estremamente ridotta
• controllo del processo di taglio, dell‘altezza di taglio e di
commutazione gas automatici - vedi descrizione a pag. 19
• lamiere di grandi dimensioni possono essere fatte scorrere con
facilità sull‘impianto ed essere tagliate in più parti
• la macchina può essere dotata di due cassetti per lavorazioni
alternate (optional)
• possibilità di montaggio di un dispositivo girevole per la
lavorazione di tubi (optional)
• realizzazione di scritte sui pezzi tagliati con la stessa testa di
lavorazione
Elevata efficienza di lavorazione su acciaio inox, alluminio,
leghe in rame ed altri metalli altamente riflettenti
Impianto tandem con cassetto aggiuntivo (optional) Settore del campo di lavoro per il disp. per tornitura Elevata qualità del taglio su profi li complessi
Dotati di laser a fi bra con diverse potenze del raggio.
Bassi costi d‘esecizio grazie al rendimento elevato.
22
GPlus Cut 4000 B
Requisiti tecnici
• IPC: Intel Pentium M 1,8 GHz,
1.024 MB RAM, disco rigido da
160 GB,6 x USB 2.0
• Windows XP Professional 32 Bit
3 x Ethernet 10/100
Feldbus EtherCAT
• I/O: morsetti bus della New
Automation Technology di Beckhoff
• CNC: TwinCAT NC I + NC PTP +
TwinCAT PLC come Multi-PLC
• CADCAM (optional): cncCUT PC-
Version 2D (IBE-Software) +
GPlus/Laser – Postprocessore
• hardware innovativo a struttura modulare (con autodiagnosi dei singoli componenti)
• aggiornamento dati più veloce
(tempo ciclo 0,25 ms = 4000 Hz per l’aggiornamento dello stato)
• grande capacità di memoria per l’esecuzione di lavorazioni complete
• PLC e Kernel NC protetti contro i crash di Windwos (BSoD)
• 3 porte USB per scambio dati e connessione ad Internet (per il controllo a distanza
dell’impianto da parte del personale aziendale o la diagnosi remota dal costruttore, che
può fornire consulenza sulle applicazioni o eseguire un’analisi del sistema (Advanced
Remote Control)
Morsetti bus I/O (Feldbus EtherCAT)
Parametri di taglio memorizzati nella
banca dati tecnologica
Simulazione taglio sulla User HMI
Il potente controllo da PC
per gli impianti Laser-Jet
Nesting a griglia di sagome con intaglio
(CADCAM opzionale)
Nesting di profili sulla griglia di materiale
d’avanzo (optional)
• user HMI molto chiaro e di facile apprendimento (finestre separate per il funzionamento
manuale, l’immissione dei dati, la simulazione del taglio, il funzionamento automatico)
• regolazione parametri automatica tramite banca dati sulla tecnologia di lavorazione (è
possibile adattare i parametri per l’ottimizzazione del taglio anche durante la sua esecuzione,
importare geometrie di taglio direttamente da file DXF, DIN/ISO)
• routine predef. per la guida del processo di taglio sul profilo (Cutting Chief Inside)
• ripresa rapida e semplice della lavorazione dopo eventuali interruzioni
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Pacchetti software CADCAM per completare il prodotto
• elaborazione programmi semplice senza particolari conoscenze di CNC,
importazione di geometrie di taglio da file DXF, DWG, DIN/ISO
• analizzatore per il controllo e l’elaborazione dei file di geometrie
• 50 macro parametrizzate con geometrie standard
• programma d’interpretazione per l’esecuzione di profili d’iscrizioni e contornature varie
• configurazione automatica intaglio, inserimento di ponti di supporto,
programmazione del taglio di ponti e catene, intaglio dal bordo
• nesting di griglie
• componenti aggiuntivi per il nesting di parquet, di profili e per quello manuale, per
la realizzazione di linee di taglio comuni o di troncature per la separazione dei
resti di lamiera, gestione della lamiera rimanente
• componenti aggiuntivi per il calcolo dei tempi di taglio e dei costi di lavorazione
B
23
D. LASER 1530 • 2040 MT / RP / LM
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Ta
gli
are
Impianti di taglio laser
Laser a fibre molto efficiente per il taglio di lamiere di grandi dimensioni
• il telaio è costituito da una robusta struttura in acciaio sal-
dato, sottoposto a ricottura e resistente alle sollecitazioni di
lavorazione
• macchina massiccia tipo Gantry, in grado di sostenere carichi
sugli assi ed accelerazioni elevati
• il sistema automatico di cambio tavola con regolazione elettri-
ca dell‘altezza (nei mod. RP e LM) minimizza i tempi morti di
lavorazione - è possibile caricare la tavola o scaricare i pezzi
finiti anche durante il taglio
• il sistema di trasporto dei piccoli resti, degli sfridi e delle sco-
rie di lavorazione al di sotto della tavola di taglio si trova sul
lato della macchina:
percorso breve - scarico rapido e comodo
• il sistema di convogliamento del raggio laser non necessita di
manutenzione grazie al cavo per fibre ottiche flessibile - lunga
durata della fonte di laser
• il processo di taglio con questo tipo di laser avviene in un‘area
chiusa dal punto di vista ottico, ma controllabile mediante una
finestra di protezione
• controllo CNC Siemens 840 D, con superficie di comando stu-
diata appositamente per semplificare il lavoro dell‘operatore
• banca dati sulla tecnologia del taglio al laser completa di pa-
rametri di taglio e cicli preimpostati per diversi tipi di metalli
• software CADCAM con varie opzioni di nesting per uno sfrut-
tamento ottimale del materiale
D.Laser mod. MT
impianto di taglio per grandi dimensioni con tavola estraibi-
le, azionamento assi X / Y mediante cremagliera
24 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Testa di taglio ad alte prestazioni
• la testa di taglio ad alte prestazioni
HPSSL garantisce un‘elevata
velocità di taglio costante anche in
caso di variazioni nella temperatura
di lavoro
• regolazione digitale della distanza di
lavoro tra ugello di taglio e pezzo
• selezione rapida fra tre lunghezze
d‘onda mantenendo la stessa TCP
• la regolazione del punto focale è di
tipo manuale e molto semplice, per
ottimizzare la qualità del taglio con i
diversi spessori da lavorare
• la possibilità di cambiare le finestre
di protezione come normali parti
soggette ad usura garantisce
una durata elevata delle lenti di
focalizzazione
Ulteriori optional per queste macchine disponibili sul nosto sito alla sezione D.LASER (util. ricerca prod.)
Specifi che tecniche D.Laser MT1530/FL1000 MT1530/FL2000 RP1530/FL2000 RP1530/FL4000 RP2040/FL2000
Corsa assi X / Y / Z mm 3060 / 1550 / 200 3060 / 1550 / 200 3060 / 1550 / 200 3060 / 1550 / 200 4100 / 2100 / 200
Dimensioni tavola mm 3000 x 1500 3000 x 1500 3000 x 1500 3000 x 1500 4000 x 2000
Peso max. del pezzo kg/dm2 1,1 1,1 2,2 2,2 2,2
Avanzamento rapido assi X/Ym/min 85 / 100 85 / 100 85 / 100 85 / 100 85 / 100
Accelerazione assi m/s2 10 10 20 10 10
Precisione di posizionamentomm ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05
Ripetibilità mm ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05
Dimensioni (Lun x Lar x Alt) mm
9150 x 4050
x 2420
9150 x 4050
x 2420
10150 x 4050
x 2420
10150 x 4050
x 2420
13100 x 4800
x 2530
Peso kg 9000 9000 12000 12000 20000
Nr. part. 140 888 140 889 140 880 140 881 140 882
Dotazione standard: sistema completo con controllo CNC (Siemens 840 D), laser a fibra Ytterbium, cavo
a fibre ottiche, testa di taglio ad alta pressione, sistema capacitivo di controllo altezza di taglio, cabina di pro-
tezione laser, tavola di taglio estraibile (mod. MT) oppure con cambio automatico (mod. RP e LM), sistema
d‘aspirazione filtraggio, convogliatore per parti piccole e scorie di lavorazione, lubrificazione centralizzata,
unità di ricircolo acqua di raffreddamento, software CADCAM, manuale d‘uso e di programmazione
25
D. LASER 1530 • 2040 MT / RP / LM
B
Ta
gli
are
Impianti di taglio laser
Laser a fi bra Ytterbium FL 1000 FL 2000 FL 4000
Lunghezza onde μm 1,07-1,08 1,07-1,08 1,07-1,08
Potenza laser CW kW 0,1 - 1 0,2 - 2 0,4 - 4
Frequenza impulsi Hz 5000 5000 5000
Assorbimento totale kW max. 4 max. 8 max. 16
Cap. taglio su acciaio da costr. mm 8 15 25
Cap. di taglio acciaio inox mm 3 6 12
Cap.di taglio su alluminio mm 2,5 5 10
Capacità di taglio su rame mm 2,5 5 10
Capacità di taglio su ottone mm 3 6 10
D.Laser mod. RP
Il cambio automatico della tavola ed i robusti azionamenti a
cremagliera degli assi garantiscono una produttività elevata
D.Laser mod. LM
Assi X / Y con azionamento mediante motore lineare, per
garantire un‘alta dinamicità e la massima precisione dei
componenti con un notevole incremento della produttività
Specifi che tecniche D.Laser RP2040/FL4000 LM1530/FL2000 LM1530/FL4000 LM2040/FL2000 LM2040/FL4000
Corsa assi X / Y / Z mm 4100 / 2100 / 200 3060 / 1550 / 200 3060 / 1550 / 200 4100 / 2100 / 200 4100 / 2100 / 200
Dimensioni tavola mm 4000 x 2000 3000 x 1500 3000 x 1500 4000 x 2000 4000 x 2000
Peso max. del pezzo kg/dm2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2
Avanzamento rapido assi X/Ym/min 85 / 100 200 / 200 200 / 200 200 / 200 200 / 200
Accelerazione assi m/s2 10 20 20 20 20
Precisione di posizionamentomm ± 0,05 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,03 ± 0,03
Ripetibilità mm ± 0,05 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,03 ± 0,03
Dimensioni (Lun x Lar x Alt) mm
13100 x 4800
x 2530
10150 x 4050
x 2420
10150 x 4050
x 2420
13100 x 4800
x 2530
13100 x 4800
x 2530
Peso kg 20000 12000 12000 20000 20000
Nr. part. 140 883 140 884 140 885 140 886 140 887
Con tavola di carico e laser a fibra con diverse potenze del raggio sino a 4 kW
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
26
Specifi che tecniche Plasma-Jet DST 1530 2040 2060 2080 20120
Controllo CNC Hypertherm Hypertherm Hypertherm Hypertherm Hypertherm
Impianto di taglio
Area utile di lavoro mm 1650 x 3500 2150 x 4200 2150 x 6300 2150 x 8400 2150 x 12600
Avanzamento rapido mm/min 20000 20000 20000 20000 20000
Capacità max di carico della tavola kg/m2 1000 1000 1000 1000 1000
Precisione
Precisione di posizionamento mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02
Ripetibilità mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 3500 x 5000 4000 x 6000 4000 x 8000 4000 x 10000 4000 x 14000
Peso (senza fonte di plasma ed impianto d‘aspir.)kg 2700 3450 4700 5900 8400
HSD 130 Nr. part. 140 900 140 904 140 908 140 912 140 916
HPR 130 XD Nr. part. 140 901 140 905 140 909 140 913 140 917
HPR 260 XD Nr. part. 140 902 140 906 140 910 140 914 140 918
HPR 400 XD Nr. part. 140 903 140 907 140 911 140 915 140 919
Dotazione standard: controllo CNC Hypertherm, fonte di plasma Hypertherm, controllo altezza asse Z con sensore THC, tavola di lavoro con
impianto d’aspirazione e sistema pneumatico di ribaltamento, mini-set iniziale di parti usurabili, manuale d’uso e di programmazione
Specifi che tecniche fonte di plasma HSD 130 HPR 130 XD HPR 260 XD HPR 400
Capacità max. di taglio su acciaio
non legato (avvio angolare) mm 38 38 64 80
Capacità di produzione su acciaio
non legato (intaglio con foro) mm 25 32 38 50
Angolo di taglio Cl. 4
a norma ISO 9013
Cl. 2 - 4
a norma ISO 9013
Cl. 2 - 4
a norma ISO 9013
Cl. 2 - 5
a norma ISO 9013
Potenza della fonte di plasma kW 19,5 22 36 49
Corrente di taglio A 45-130 30-130 30-260 30-400
Alimentazione gas: tipo di gas
plasma
aria/aria, N2/aria,
N2/CO
2, H35/N
2
H35/N2, N
2/N
2, H35-N
2/N
2,
F5/N2, aria/aria, O
2/aria, O
2/O
2
H35/N2, N
2/N
2, H35-N
2/N
2,
F5/N2, aria/aria, O
2/aria, O
2/O
2
02/aria, 0
2/0
2, Ar/aria, H35/N
2,
N2/N
2, H35-N
2/N
2, F5/N
2
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm 1120 x 570 x 1070 1080 x 566 x 968 1150 x 820 x 1190 1180 x 880 x 1260
Peso kg 330 390 620 970
Controllo Hypertherm MicroEDGE Pro Testa di taglio Hypertherm con controllo altezza torcia (THC)
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Optional Nr. part.
• console gas automatica 250 911
• testa per taglio autogeno 250 912
• ampliamento tavola di lavoro 250 913
• sistema d‘aspirazione/filtraggio da 4000 m3/h 250 914
• sistema d‘aspirazione/filtraggio da 5000 m3/h 250 915
Nr. part.
• sistema d‘aspirazione/filtraggio da 6000 m3/h 250 916
• sistema di taglio per tubi sino a 3 m 250 917
• opzione software TurboNest 250 918
• opzione software ProNest 250 919
• additivo acqua per la stabilizzazione dei silicati 251 090
27
Plasma-Jet DST
B
Impianti di taglio al plasma di qualità eccellente
con il know-how e la tecnologia del leader di mercato Hypertherm
Impianti di taglio al plasma
Ta
gli
are
Specifi che tecniche Plasma-Jet DST 3060 3080 30120 30150 30180
Controllo CNC Hypertherm Hypertherm Hypertherm Hypertherm Hypertherm
Impianto di taglio
Area utile di lavoro mm 3150 x 6300 3150 x 8400 3150 x 12600 3150 x 15400 3150 x 18200
Avanzamento rapido mm/min 20000 20000 20000 20000 20000
Capacità max. di carico della tavola kg/m2 1000 1000 1000 1000 1000
Precisione
Precisione di posizionamento mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02
Ripetibilità mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 5000 x 8000 5000 x 10000 5000 x 14000 5000 x 17000 5000 x 20000
Peso (senza fonte di plasma ed impianto d‘aspir.) kg 6250 8100 11600 13850 16250
HSD 130 Nr. part. 140 920 140 924 140 928 140 932 140 936
HPR 130 XD Nr. part. 140 921 140 925 140 929 140 933 140 937
HPR 260 XD Nr. part. 140 922 140 926 140 930 140 934 140 938
HPR 400 XD Nr. part. 140 923 140 927 140 931 140 935 140 939
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
In fig. Plasma-Jet DST 1530 con HPR 260
• versione estremamente stabile per una precisione di lavorazione
straordinaria
• ponte ad azionamento bilaterale
• guide lineari di alta qualità su tutti gli assi
• servomotori AC di tipo dinamico su tutti gli assi con ingranaggi
planetari privi di gioco che non necessitano di manutenzione
• azionamenti a cremagliera progettati per un uso prolungato,
molto resistenti all’usura e con un livello di manutenzione minimo
• ottima velocità degli assi anche in caso di profili sottili e raggi di
piccole dimensioni
• regolazione automatica dell’altezza dell’arco di taglio sulla testa
• corrente di taglio regolabile
• tavola di lavoro separata realizzata di acciaio e molto stabile
per sostenere carichi elevati
• l’indipendenza dalla tavola elimina qualsiasi interferenza dal
punto di vista termico o meccanico sul portale mobile
• il cambio della testa di taglio è velocissimo, grazie al sistema di
bloccaggio a cambio rapido
• tempi d’attrezzaggio impianto particolarmente ridotti, per una
redditività elevata
• i parametri di taglio già disponibili nel controllo della macchina vi
consentiranno di eseguire lavorazioni ottime
• a richiesta è possibile dotare la macchina di una testa
per taglio autogeno, di un sistema per il taglio di tubi e di
altri optional ed accessori
28 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
In fig. Water-Jet 3065
Dotazione standard: pannello di comando con sistema di controllo CNC, pacchetto software di taglio, volantino elettronico, tavola di taglio
separata con sistema di regolazione del livello dell‘acqua, pompa per l‘alta pressione BHDT Ecotron 38.37 incl. carter per l‘isolamento acustico e
valvola proporzionale, testa per taglio con abrasivo, serbatoio per abrasivo da 250 kg, manuale d‘uso e di programmazione
Optional Nr. part.
• testa di taglio attiva per disallineamento angolare ± 7°251 212
• testa di taglio a cinque assi 2.5 D 251 213
• testa di taglio a cingue assi 3 D
(incl. espansione software) 251 214
• sistema di controllo altezza anti-collisioni 251 215
• additivo acqua per stabilizzazione silicati 251 092
• serbatorio per abrasivo 1 t 250 598
• puntatore laser 251 217
• unità di foratura 251 216
Nr. part.
• taglio con 2 teste 251 218
• taglio con 2 teste su assi Z indipendenti
(Z1 + Z2)
251 219
• portale aggiuntivo 251 220
• tavola di taglio in acciaio inox (Water-Jet 3015) 251 221
• tavola di taglio in acciaio inox (Water-Jet 3020) 251 223
• altre dimensioni disponibili a richiesta
• sistema di alimentazione abrasivo 251 222
Il getto d‘acqua come utensile universale:
• nessun carico termico e carichi meccanici ridotti
• nessun indurimento o tensione sul pezzo in lavorazione
• non si sprigionano polveri, fumi o vapori tossici
• tagli con fuga minima e margini netti
• non sono necessarie lavorazioni secondarie perchè i tagli sono privi di bave
• è possibile effettuare l‘intaglio direttamente da qualsiasi posizione
Taglio con 2 teste su assi Z indipendenti
(Z1 + Z2) - optional
Portale aggiuntivo - optional Viti a ricircolo di sfere e
guide lineari di alta qualità
29
Water-Jet PREMIUM LINE
B
Ta
gli
are
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Precisione e qualità massime per eseguire
lavorazioni universali su quasi tutti i tipi
di materiale
Impianti di taglio a getto d‘acqua a portale
• ponte ad azionamento bilaterale
• guide lineari di alta qualità THK
• viti a ricircolo di sfere Rexroth
• tecnica d’azionamento digitale
• unità d’avanzamento ottimamente protette
• tavola di taglio separata con griglia di appoggio materiale
intercambiabile
• la tavola di taglio è disponibile in acciaio con rivestimento
protettivo oppure interamente in acciaio inox (optional)
• testa di taglio autoallineante
• sistema di regolazione del livello dell’acqua
• serbatoio abrasivo standard da 250 kg
• sistema di controllo CNC su base Windows
• software di taglio IGEMS
In fig. Water-Jet 3020
Sistema ad altra pressione BHDT Ecotron 38.37
(incluso nella dotazione standard)
• la pompa economica con moltiplicatore di pressione prodotta
da un‘azienda leader mondiale
• pressione d‘esercisio da 50 a 380 MPa a variazione continua
• sistema idraulico ottimizzato
• disponibile con raffreddamento ad olio/aria oppure olio/acqua
• moltiplicatore con una durata esemplare e ammortizzatore di
pulsazioni di grandi dimensioni
• è possibile fornire altri sistemi per l‘alta pressione (specifiche
tecniche ed altre informazioni a pagina 30)
• Precisione di
posizionamento
± 0,03 mm / 300 mm
• Ripetibilità± 0,02 mm
Specifiche tecniche Water-Jet 3015 3020 3065 4020 4030
Impianto di taglio
Area utile di lavoro mm 3050 x 1550 3050 x 2050 3050 x 6550 4050 x 2050 4050 x 3050
Corsa asse Z mm 200 200 200 200 200
Capacità max. di carico tavola kg/m2 1500 1500 1500 1500 1500
Avanzamenti
Avanzamento rapido max. assi X, Y, Z mm/min 15000 15000 15000 15000 15000
Avanzamento di lavoro mm/min 5000 5000 5000 5000 5000
Precisione
Precisione di posizionamento mm/300mm ± 0,03 ± 0,03 ± 0,05 ± 0,03 ± 0,03
Ripetibilità mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,03 ± 0,02 ± 0,02
Dimensioni
Dimensioni macchine (Lung x Larg
x Alt)
mm 4500 x 2280
x 2300
4500 x 2800
x 2300
4500 x 8100
x 2300
5500 x 2800
x 2300
5500 x 3900
x 2300
Nr. part. 180 722 180 723 180 740 180 742 180 744
30
Water-Jet BHDT Ecotron 38.37
BHDT Servotron 40.37
Specifi che tecniche BHDT Servotron 40.37
Potenza motore principale kW 37
Portata max. l/min 3,8
Pressione d‘esercizio massima ammissibile MPa 400
Pressione per uso continuato max. MPa 380
Velocità colpi max. min-1 35
Temperatura ambientale con raff redd. olio / aria 10 - 35°
Temperatura ambientale con raff red. olio / acqua 10 - 45°
Dimensioni
Larghezza x Profondità x Altezza
mm 1950 x 970
x 1400
Peso kg 960
Ulteriori sistemi ad alta pressione disponibili a richiesta - contattateci!
Sistemi ad alta pressione per
• pressione d‘esercizio da 50 a 380 MPa a variazione
continua mediante valvola proporzionale
• tutti i componenti sono posizionati su un telaio base , sul
quale sono montati un carter per insonorizzazione ed un
armadio per l‘impianto elettrico
• impianto idraulico ottimizzato per minimizzare i tempi di
commutazione
• sistema automatico di interruzione dell‘alimentazione acqua
a pompa spenta
• lunga durata del moltiplicatore di pressione, grazie al
diametro ed alla corsa dello stantuffo particolarmente ampi
• ammortizzatore di pulsazioni con volume da 2,49 l in grado
di ridurre le oscillazioni di pressione
• valvola limitatrice della pressione inclusa nella dotazione
standard
• tutte le funzioni di allarme e di controllo sono indicate con
testo in chiaro sul pannello touch screen
La potente pompa ad alta pressione con azionamento da 37 kW è in grado di fornire sino a 3,8 litri
d‘acqua al minuto e rappresenta quindi la scelta perfetta per il taglio a getto d‘acqua con abrasivo
• efficienza energetica maggiore del 15% rispetto ad un
motore asincrono
• avviamento dolce all‘accensione con assorbimento di
corrente ridotto
• ampia gamma di utilizzi grazie alla pressione da 10 a 400
MPa a variazione continua
• pulsazioni praticamente nulle all‘avvio - nessuno
spostamento in caso di materiali fragili e leggeri
• oscillazioni di pressione minime pari a ± 1% a carico
completo - durata maggiore dei componenti per l‘alta
pressione e migliore qualità del taglio
• nessuna sovraoscillazione e variazioni di pressione
notevolmente ridotte all‘accensione/spegnimento del getto
d‘acqua, per preservare tutto il sistema per l‘alta pressione
sino alla testa di taglio
• nessun consumo di corrente ad ugello chiuso
Pompa per alta pressione ad elevata effi cienza energetica, dotata di servomotore da 37 kW alta-
mente dinamico e con regolatore di frequenza, con una portata di 3.8 litri d‘acqua al minuto
Specifi che tecniche BHDT Ecotron 38.37
Potenza motore principale kW 37
Portata max. l/min 3,8
Pressione d‘esercizio massima ammissibile MPa 380
Pressione per uso continuato max. MPa 380
Velocità colpi max. min-1 38
Temperatura ambientale con raff redd. olio / aria 10 - 35°
Temperatura ambientale con raff red. olio / acqua 10 - 45°
Dimensioni
Larghezza x Profondità x Altezza
mm 1800 x 800
x 1150
Peso kg 1000
impianti di taglio a getto d‘acqua
(fornita nella dotazione di serie)
(fornita come optional)
31
Hydro-Jet Eco 0515 SL
B
La porta d’ingresso per entrare nel mondo dell’affascinante tecnologia del taglio a getto d’acqua!
Impianto di taglio a getto d’acqua
Dotazione standard: CNC GPlus 450 Cut by Knuth con monitor TFT, nesting di griglie, volantino elettronico, pannello di comando, pompa ad alta pressio-
ne, testa di taglio con abrasivo, serbatoio abrasivo, sistema di dosaggio sabbia, vasca di sedimentazione a 3 camere, manuale d’uso e di programmazione
Ta
gli
are
• taglio preciso di ogni tipo di materiale
• elaborazione programmi molto rapida realizzata tramite il
controllo su PC integrato, dotato di superfice di comando
grafica e relativo pacchetto software fornito di serie
• sistema d’azionamento studiato e sviluppato in maniera
ottimale
• pompa ad alta pressione da 11 kW
• trasporto ed installazione molto semplice, grazie al design
compatto: il portale, la vasca di lavorazione e quella di
sedimentazione e l’armadio elettrico sono
montati su un telaio in granito
Taglio con abrasivo di acciaio, alluminio, marmo, materiali compositi e molti altri ancora
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Specifi che tecniche Hydro-Jet Eco 0515 SL
Impianto di taglio
Area utile di lavoro mm 1500 x 500
Corsa asse Z mm 80
Pressione di lavorazione bar 3500
Taglio con abrasivo / sola acqua si
Serbatoio abrasivo kg 75
Tipo azionamento assi X, Y viti a ricircolo di sfere
Tipo azionamento asse Z volantino
Avanzamento max. mm/min 4000
Precisione
Prec. di posizionam. assi X / Y mm ± 0,1 / 300
Ripetibilità assi X / Y mm ± 0,05 / 300
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm 2600 x 4100 x 3000
Peso (impianto completo) kg 3640
Nr. part. 166 207
NOVITÀ taglio filigranato ad acqua profili sottilissimi con altissima qualità delle superfici
Optional Nr. part.
• impianto stabilizzatore della qualità dell‘acqua 251 091
• chimica dell‘acqua 251 092
• nesting di profili 180 820
• carter per pompa 180 769
• raffredd. olio/aria 250 213
• filtro angolare p. alta press. 70 mμ 576 051
Nr. part.
• valvola di non ritorno per sist. con abrasivo 576 068
• serb. abrasivo da 1 t 250 598
• set per inizio lavorazione 166 211
• griglia ottica di prot. (sicur. su 2 lati) 180 337
• essicatore per aria compressa 251 090
• sistema d’aspirazione fanghi da 4 m2 180 735
32
• sistema d’azionamento idraulico con pompa
a pistoni assiali
• raffreddamento ad olio con scambiatore
olio/acqua
• moltiplicatore di pressione completo di
sistema di tubi per alta pressione
• ammortizzatore di pulsazioni con serbatoio
• valvola limitatrice installata nel circuito per
l’alta pressione
Pompa ad alta pressione ECOTRON 40.37 standard sugli impianti Hydro-Jet Eco
• prestazioni ed affidabilità ottime,
sia per il taglio con sola acqua
sia per quello con abrasivo
• massima sicurezza operativa con
interventi di manutenzione minimi
Specifi che tecniche del sistema ad alta pressione Ecotron 40.37
Potenza motore principale kW 37
Portata max. l/min 3,8
Sovrapressione d’esercizio max. ammissibile bar 4000
Pressione massima per uso continuato bar 3800
Velocità colpi min-1 35
Rapporto di trasmissione 1:21,78
Capacità serbatoio olio l 130
Temperatura ambientale con scambiatore olio/aria 10 - 35°
Pressione minima kg/s 1,48
Temper. ambientale con scambiatore olio/acqua 10 - 45°
Alimentazione acqua 0,5“
Pressione acqua con pompa di mandata bar 1 - 3
Attacco per scarico acqua 3/8“
Attacco alta pressione, tubi da 3/8“ e 9/16“ M30x2
Alimentazione aria compressa bar 5,5 - 7
Attacco aria compressa (A.D.) mm 6
Alimentazione corrente A 125
Larghezza x Profondità x Altezza mm 1800x850x955
Peso kg 950
Dotazione standard: controllo CNC GPlus 450 Cut by Knuth, monitor TFT, volantino elettronico, pannello di comando, software di taglio GPlus
450 Cut by Knuth, nesting di griglie, pompa ad alta pressione Ecotron 40.37, valvola proporzionale, valvola limitatrice, filtro per alta pressione sulla
testa di taglio, testa per il taglio con abrasivo, serbatoio per abrasivo da 1000 kg, sistema di dosaggio abrasivo, manuale d’uso e di programmazione
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
In fig. pompa completa di carter di protezione (optional)
Optional Nr. part.
• sistema di taglio a 5 assi 251 182
• impianto stabilizzatore della qualità dell‘acqua 251 091
• additivo acqua per la stabilizzazione dei silicati 251 092
• sistema di raffreddam. olio/aria per Ecotron 40.37 250 755
• carter di protez. per pompa Ecotron 40.37 + 35.11 180 769
• puntatore laser 180 828
• sistema anti-collisioni per l‘asse Z 250 135
• software per nesting di profili 180 820
• set di materiali per avviamento macchina 166 213
• essicatore per aria compressa 251 090
• griglia ottica di sicurezza (protezione su 2 lati) 180 337
• griglia ottica di sicurezza (protezione su 3 lati) 180 338
• griglia ottica di sicurezza (protezione su 4 lati) 180 339
• sistema d‘aspirazione fanchi abrasivi, 4 m2 (Eco 1313) 180 735
• sistema d‘aspirazione fanchi abrasivi, 6 m2
(Eco 1525 + 1530)
180 728
• sistema d‘aspirazione fanchi abrasivi, 8 m2 (Eco 2040) 180 736
Sistema di taglio a 5 assi
• Chamfering up to 50°
• Cinematica del processo di taglio a
5 assi con l‘impiego di azionamenti
Harmonic Drive = dinamicità e
precisione particolarmente elevate
• Endless Rotating = non è necessario
interrompere l‘esecuzione del profilo
oppure effettuare nuovi intagli =
risparmio di tempo e costi
NOVITÀ
33
B
Hydro-Jet EcoImpianti di taglio a getto d’acqua
Impianto di taglio caratterizzato da elevata versatilità e comodità d‘uso
per il taglio classico in 2D oppure con 2.5D con fibra (disponibile come optional)
• sistema ad alta pressione sino a 3800 bar
• dotazione completa per il taglio con abrasivo o con sola acqua
• azionamento assi tramite viti a ricircolo di sfere
• struttura con Flying Bridge
• carico materiale nell’area di lavoro, aperta su tre lati,
particolarmente agevole
• avanzamento meccanico sull’asse Z
• serbatoio per abrasivo separato con capacità di 1000 kg
Specifi che tecniche Hydro-Jet Eco 1313 Eco 1525 Eco 1530 Eco 2040
Area utile di lavoro mm 1300 x 1300 2500 x 1500 3000 x 1500 4000 x 2000
Corsa asse Z mm 155 155 155 155
Pressione di lavoro bar 3800 3800 3800 3800
Portata l/min. 3,8 3,8 3,8 3,8
Capacità max. di carico tavola kg/m2 800 800 800 800
Avanzamento rapido mm/min 20000 8000 8000 8000
Precisione di posizionamento mm ± 0,1 ± 0,1 ± 0,1 ± 0,1
Ripetibilità mm ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05
Dimensioni (Lun x Lar x Alt) mm 2900 x 2800 x 2100 3700 x 3700 x 2000 3700 x 4200 x 2000 4200 x 5200 x 2000
Peso (senza acqua) kg 2000 3000 3500 4500
Peso (con acqua) kg 4000 5000 7000 10500
Capacità max. serbatoio abrasivo kg 1000 1000 1000 1000
Alimentazione max. abrasivo g/min 0 - 500 0 - 500 0 - 500 0 - 500
Nr. part. 166 226 166 215 166 217 166 216
In fig. Hydro-Jet Eco 1525
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Specifiche tecniche Smart DEM
Macchina
Dimensioni max. del pezzo mm 350 x 450 x 200
Peso max. del pezzo kg 300
Corsa tavola (X, Y) mm 250 x 350
Corsa assi (U, V) mm 30 x 30
Diametro filo mm 0,25
Tensione max. del tirante filo N 1600
Angolo di taglio max. mm ± 5°/ 100Peso max. bobina filo kg 6
Peso macchina kg 2000
Guide del filo diamantate
Velocità max. di taglio mm2/min 70
Migliore rugosità superfici μ Ra 1,2
Precisione di posizionamento mm 0,02
Potenza di assorbimento kW/V 3 / 400
Sistema dielettrico
Liquido dielettrico acqua deionizzata
Capacità serbatoio l 100
Filtro filtro in carta (10μ)
Controllo CNC
Monitor display a cristalli
Software ELAPT 3.2
Assi comandati X, Y, U, V
Incremento min. dati immessi mm 0,001
Interpolazione lineare, circolare
Contornatura ± 90°
Visualizzatore di posizione per tutti gli assi
Interfaccia USB
Nr. part. 180 456
Taglio di stampi Taglio di coni Taglio di ottagoni
Materiale acciaio per utensili Materiale acciaio per utensili Materiale acciaio per utensili
Altezza 20 mm Altezza 80 mm Altezza 30 mm
Tempo ciclo 90 min. Angolatura ± 5° Tempo ciclo 45 min.
Tagli 2 (1 di sgros., 1 di finit.) Tempo ciclo 170 min. Tagli 2 (1 di sgr., 1 di finit.)
Qualità di finitura superf. 1,2 μ Ra Tagli 1 di sgross. Qualità di finit. superf. 1,2 μ Ra
• ottima qualità delle superfici lavorate,
grazie alla moderna tecnologia di taglio
• il taglio viene realizzato in una sola
passata ed il filo ha un diametro costante,
garantendo un’elevata precisione di
lavorazione
• Velocità di taglio 70 mm2/min
• Programmazione assi X/Y e U/V
indipendente
• Display a cristalli
• Posizionamento automatico
• Copiatura, specchiatura, scalatura,
rotazione
• Elaborazione di file DXF
• Funzione “ciclo di prova”
• Funzione di autodiagnosi
• E’ possibile programmare la macchina
mentre è già in esecuzione una
lavorazione
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Trasmissione dati tramite connessione USB guidafi lo di alta precisione ed a basso livello di manutenzione
Serbatoio dielettrico dotato di sistema di fi ltrazione
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SMART DEM
B
Macchina per elettroerosione a filo dalle prestazioni
elevate, per la produzione di stampi ed elettrodi di
altissima precisione
Macchina CNC per elettroerosione a filo
• ottima qualità delle superfici lavorate
• elevata velocità di lavorazione
• tecnologia e-Puls
• controllo da PC
• programmazione semplice e rapida
• software CAD/CAM inclusi
Ero
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Dotazione standard:
controllo CNC, software CAD/CAM, filo per erosione 0,25 mm,
guide diamantate, filtro in carta, interfaccia RS-232 con cavo, interfaccia USB, attrezzi di servizio, manuale d’uso
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Specifiche tecniche DEM 320 A DEM 400 A DEM 500 A
Area di lavoro
Pezzo: Lungh x Largh x Spessore (max.) mm 570 x 350 x 300 630 x 440 x 300 800 x 500 x 500
Pezzo: Peso (max.) kg 500 500 1000
Corsa assi X / Y mm 320 / 250 400 / 320 500 / 400
Corsa assi U / V mm 55 55 55
Diametro fi lo mm 0,18 0,18 0,18
Tensione max. del fi lo N 6 6 6
Angolo di taglio (max.) ° 30 30 30
Guidafi lo Lineare Lineare Lineare
Capacità di taglio (max.) mm2/min 180 180 180
Potenza media max. A 8 8 8
Controllo CNC
Software DM-XPCNC DM-XPCNC DM-XPCNC
Assi guidati 4 4 4
Incremento min. mm 0,001 0,001 0,001
Sistema dielettrico
Liquido dielettrico Agente emulsionante Agente emulsionante Agente emulsionante
Capacità serbatoio dielettrico l 60 60 60
Potenza azionamenti
Assorbimento totale kVA 4,5 4,5 4,5
Tensione d’alimentazione V 400 400 400
Precisione
Precisione di posizionamento mm 0,015 / 300 0,015 / 300 0,015 / 300
Ripetibilità mm 0,01 0,01 0,01
Migliore rugosità delle superfi ci μm Ra 0,8~1,0 0,8~1,0 0,8~1,0
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 1300 x 1800 x 2100 1250 x 1810 x 2100 1820 x 1530 x 2000
Peso kg 1500 1800 2200
Nr. part. 180 550 180 551 180 552
• viti a ricircolo di sfere di qualità estremamente elevata per una precisione durevole nel tempo
• il sistema di controllo da PC, unitamente ai servomotori, è realizzato per rispondere esattamente alle esigenze dei processi di lavorazione ed è caratterizzato da un’elevata semplicità d’utilizzo e da una straordinaria affidabilità
• il generatore di impulsi utilizza tecnologie ultramoderne per una lavorazione particolarmente efficiente
• il sistema guidafilo per taglio bidirezionale è il cuore della macchina - lo scorrimento è perfetto anche in presenza di pezzi con conicità o altezza importanti
• il sistema brevettato 4BLS consente di lavorare con facilità pezzi con una conicità sino a ± 30°, senza ripercussioni sulla precisione o sulla qualità delle superfici
• lubrificazione centralizzata integrata • dispositivo di comando manuale per un rapido
attrezzamento della macchina
In fig. DEM 320 A
Dotazione standard: software CAD/CAM, filo per erosione da 0,18 mm, filtro, disp. di comando manuale, interfaccia RS-232, attrezzi di servizio, manuale d’uso
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Guidafi lo di precisione con ampio campo di regolazioni
37
DEM
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Precisione e qualità con un ottimo rapporto prezzo/prestazioni
Macchine CNC per elettroerosione a filo
• l‘alternativa nel mondo dell’elettroero-sione a filo - con capacità di taglio stra-ordinaria con la massima convenienza
• telaio in ghisa grigia a T, estremamen-te stabile e sottoposto a ricottura per eliminare le vibrazioni
In fig. DEM 500 A
• guide lineari THK (Giappone) di precisione su tutti gli assi
• ogni macchina viene misurata con interferometro laser per verificarne la precisione ed è sottoposta a rigidi controlli di qualità
• struttura modulare per semplificare le operazioni di manutenzione
B
ZNC-EDM 250
38
Specifiche tecniche ZNC-EDM 250 ZNC 435 L ZNC 760 L
Macchina
Corsa - asse X mm 250 450 700
- asse Y mm 200 350 600
Corsa cannotto mm 200 250 300
Dimensioni tavola mm 450 x 280 700 x 450 700 x 1200
Distanza portaelettrodo-tavola mm 200 - 400 250 - 600 300 - 870
Peso max. elettrodi kg 30 75 200
Peso max. del pezzo kg 200 700 2000
Dimensioni (LunghxLarghxAlt) mm 1390 x 1480 x 2100 1500 x 1600 x 2100 1855 x 1650 x 2550
Peso kg 1000 1800 3800
Generatore
Potenza allacciata kVA 5 7,5 9
Potenza media max. A 40 80 100
Velocità d’asportazione max. mm3/min 400 500 800
Rugosità μm Ra < 0,3 0,3 0,3
Usura minima degli elettrodi % ≤ 0,2 0,2 0,2
Peso kg - 200 200
Nr. part. 100 105 100 115 100 116
• regolazione asse Z comandata dal NC
• struttura compatta per la lavorazione di
pezzi piccoli
• telaio macchina particolarmente stabile
• assi dotati di guide lineari per una precisione
costante nel tempo
• serbatoio dielettrico separato dalla macchina
• manutenzione minima e prestazione massime
• servomotore DC per regolare con precisione
la stabilità del sistema
• utilizzo molto semplice e di facile
apprendimento
• i paramentri vendono inseriti direttamente
dal pannello di comando e possono essere
ottimizzati senza problemi
• è possibile salvare i paramentri inseriti per
un eventuale riutilizzo
Per entrare nella tecnica dell’erosione
ad un prezzo competitivo!
Macchina per elettroerosione
In fig. ZNC-EDM 250
Optional Nr. part.
• Portaelettrodo regolabile 100 107
• Magnetic clamping plate 250 278
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro
sito nella sezione dedicata alla ZNC-EDM 250 (utilizzare la
funzione di ricerca prodotto)
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ZNC 435 L • 760 L
B
In grado di soddisfare esigenze elevate
in termini di precisione ed economicità
Macchine per elettroerosione
• il controllo ZNC è di uso molto semplice e supporta l’utente
nella scelta dei parametri di lavorazione
• la struttura della macchina è stata realizzata secondo le tecniche
più moderne e basandosi sulla lunga esperienza del costruttore
• gli assi X ed Y sono dotati di viti a ricircolo di sfere, sono molto
precisi e necessitano di poca manutenzione
• il movimento dell’asse principale viene realizzato da un
mandrino di precisione, dotato di un circuito di lubrificazione
proprio - una temperatura costante del mandrino garantisce
attrito minimo e precisione di lavorazione massima
• il cuore del sistema d’alimentazione del liquido dielettrico è
una pompa fissa proveniente da un costruttore europeo, il che
assicura ampia disponibilità in caso di necessità
• l’uso della macchina è particolarmente facile e di semplice
apprendimento per l’operatore
• la possibilità di regolare con precisione i parametri di
lavorazione consente di ottenere una capacità d’asportazione
elevata e di finire il pezzo in un unico processo
• le funzioni di auto-diagnosi supportano l’utente nella ricerca
della causa dei problemi
Dotazione standard ZNC 435 L e 760 L: unità di comando, sistema d’estinzione, lampada sull’area di lavoro, filtro, righe di misurazione per gli
assi X ed Y, mandrino di serraggio, attrezzi di servizio, manuale d’uso
In fig. ZNC 435 L
Optional ZNC 435 L e 760 L Nr. part.
Testa planetaria 250 277
• Piano di bloccaggio magnetico 250 278
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata alla ZNC 435 L / 760 L (utilizzare la funzione di ricerca
prodotto) Maggiori informazioni sul sito www.knuth.de
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BO 130 CNC
BB
Centro CNC per fresatura ed alesatura,
dotato di controllo Fanuc 0i-MD, per la
lavorazione di pezzi di grandi dimen-
sioni e con peso elevato
Centro d’alesatura CNC
Specifiche tecniche BO 130 CNC
Controllo Fanuc 0i-MD
Diametro mandrino mm 130
Capacità di foratura mm 50
Capacità d’alesatura mm 250
Attacco mandrino BT 50
Dimensioni tavola mm 1000 x 1350
Capacità di carico max. della tavola kg 5000
Distanza
centro mandrino- superficie tavola mm 0 - 1140
Corsa della tavola
- asse longitudinale (X) mm 1500
- asse trasversale (W) mm 550
Spostamento assiale mandrino (Z) mm 1000
Corsa della testa (Y) mm 1140
Quantità e ampiezza cave a T q.tà/mm 7/22
Distanza tra le cave a T mm 125
Velocità mandr. (a variazione cont.) min-1 12 - 1000
Coppia max.
- Mandrino Nm 1330
- Motore avanzamento (X, Z) Nm 22
- Motore avanzamento (Y, W) Nm 30
Avanzamento assi X, Y, Z, W mm/min 5 - 2000
Avanzamento rapido assi X, Y, W mm/min 10000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 5000
Precisione di posizion. (X, Y) mm 0,04
(Z, W) mm 0,03
Ripetibilità (X, Y) mm 0,02
(Z, W) mm 0,015
Precisione tavola di lavoro ± 10“ (4x90°)
Ripetibilità tavola di lavoro ± 5“ (4x90°)
Potenza motore kW 18,5 / 22
Dimensioni (LungXLargXAlt) mm 5010x3700x3600
Peso kg 17000
Nr. part. 180 095
Dotazione standard: controllo Fanuc 0i-MD con Manual Guide 0i, volantino elettronico, interfaccia RS232,
sistema di lubrificazione centralizzata, lampada, manuale d’uso e di programmazione
• Lavorazione su 4 lati
• Velocità mandrino a regolazione continua con servo-
motore AC, potenza da 15 kW e coppia elevata
• Ampio bancale macchina dotato di 4 guide
• Tavola di fresatura molto stabile e con elevata
capacità di carico, per lavorare pezzi sino a 5 t
• Controllo CNC su 3 assi
• Le guide quadre, particolarmente stabili, garantiscono
una precisione di lavorazione costante nel tempo
• Le viti a ricircolo di sfere, di alta qualità e supportate
da cuscinetti speciali, garantiscono un’elevata
precisione di posizionamento per tutti gli assi
• Ripari telescopici in lega d’acciaio proteggono le
guide da trucioli e residui di lavorazione
• La tavola rotante, con bloccaggio manuale, può
essere posizionata su 4 angolature:
0°, 90°, 180° e 270°
La
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CN
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Ulteriori optional per questa macchina disponibili
sul nostro sito nella sezione dedicata alla BO 130 CNC
(utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
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Specifiche tecniche BO 110 CNC
Controllo Siemens 828 D
Diametro mandrino mm 110
Filettatura mm 240
Capacità di foratura mm 50
Attacco mandrino BT 50
Dimensioni tavola mm 1320 x 1010
Capacità max. di carico kg 5000
Dist. centro mandrino-superficie tavola mm 5 - 905
Corsa tavola asse longitud. (W) mm 1300
asse trasversale (X) mm 1200
Corsa assiale mandrino (Z) mm 550
Corsa della testa (Y) mm 900
Corsa guida sfacciatura mm 160
Diametro max. di lavorazione
guida sfacciatura mm 630
Orientabilità tavola (B) 360°
Cave a T (quantità x ampiezza x dist.) mm 7 x 22 x 125
Velocità mandr. a variazione continua min-1 12 - 1100
Velocità guida sfac. a variaz. continua min-1 4 - 125
Coppia max. mandrino Nm 1100
Coppia max. guida sfacciatura Nm 1100
Forza max. di avanzamento assiale kN 13
Avanzamento mandrino mm/min 0,5 - 1000
Avanzamento assi X, Y, Z mm/min 5000
Avanzamento asse W mm/min 2060
Avanzamento guida sfacciatura mm/min 1370
Precisione di posizionamento mm X 0,04; Y 0,05; Z 0,06
Ripetibilità assi X, Y, Z mm 0,015
Precisione di rotazione tavola di lavoro +/-6“ (4x90°)
Ripetibilità tavola di lavoro +/-3“ (4x90°)
Potenza motore kW 11
Dimensioni mm 5347 x 3020 x 2890
Peso kg 12000
Nr. part. 100 066
• Velocità mandrino e guida sfacciatura a variazione continua
• Tavola orientabile con capacità di carico pari a 5 t
• Controllo CNC sui 3 assi
• Ripari telescopici in acciaio per proteggere le guide da trucioli ed impurità
• Le guide quadre, particolarmente stabili, temprate e micro-rettificate,
garantiscono una precisione di lavorazione estrema, durevole nel tempo
• Bancale macchina molto ampio, dotato di 4 guide per il movimento
longitudinale della tavola
• Centratura tavola estremamente
precisa, grazie ai cuscinetti a
rulli cilindrici
• Viti a ricircolo di sfere precaricate per
gli avanzamenti di tutti gli assi
• Sistema di lubrificazione
centralizzata automatico
• Mandrino d’alesatura regolabile in
senso assiale con velocità sino a 1100 giri/min
• Motore del mandrino principale dalle
prestazioni elevate (potenza 11 kW)
• tavola perfettamente centrata, grazie a cuscinetti a
rulli cilindrici assiali/radiali precaricati
Tavola di piazz. girevole
Dotazione standard: controllo Siemens 828 D, viti a ricircolo di sfere, sistema di lubrificazione
centralizzata, viti d’ancoraggio, volantino elettronico, interfaccia RS 232, software di trasferimento PC,
manuale d’uso e di programmaz.
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B
BO 110 CNCCentro d’alesatura CNC
Robusto centro d’alesatura CNC con controllo
Siemens 828 D, adatto per la lavorazione di
pezzi di grandi dimensioni e pesanti La
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44 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: controllo Siemens 828 D, protezione sugli
assi X, Y e W, termostato per l‘olio della trasmissione e del
mandrino, lubrificazione centralizzata, circuito di raffreddamento,
convogliatore di trucioli, lampada sull‘area di lavoro, volantino
elettronico manuale d‘uso e di programmazione
Specifi che tecniche BO 2500 CNC
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 2500
Corsa asse Y mm 2000
Corsa asse Z mm 800
Corsa asse W mm 1600
Dimensioni tavola mm 1400 x 1600
Capacità di carico tavola kg 10000
Cave a T (quantità x ampiezza x distanza) mm 9 x 28 x 160
Distanza naso mandrino-centro tavola mm 0 - 2400
Distanza naso mandrino-superficie tavola mm 10 - 2000
Orientabilità tavola 4 x 90°
Capacità d‘alesatura mm 300
Mandrino
Gamma di velocità min-1 10 - 1200
Diametro mm 130
Coppia max. mandrino Nm 3000
Attacco ISO 50
Avanzamenti
Coppia max.
motore d‘avanzamento assi X / Y / Z Nm 38 / 38 / 53
Coppia max.
motore d‘avanzamento asse W Nm 30
Avanzamento rapido assi X / Y / W mm/min 10000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 3000
Velocità d‘avazamento assi X / Y / W mm/min 2 - 6000
Velocità d’avanzamento asse Z mm/min 2 - 2000
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,032
Precisione di posizionamento assi Y / Z mm 0,03
Precisione di posizionamento asse W mm 0,026
Ripetibilità asse X mm 0,02
Ripetibilità assi Y / Z mm 0,018
Ripetibilità asse W mm 0,016
Azionamenti
Potenza motore principale (cont. / 30 min.) kW 22 / 30
Potenza motore assi X / Y kW 4,8
Potenza motore asse Z kW 8
Potenza motore asse W kW 7,75
Dimensioni e peso
Dimensioni mm
7900 x 6850
x 5650
Peso kg 68000
Nr. part. 100 050
Optional
Cambiautensili a 40 posizioni Nr. part. 250 931
Struttura robusta
• tutti i gruppi costruttivi della macchina - bancale, tavola,
montante, sella e testa - sono particolarmente robusti, in
quanto realizzati in ghisa grigia di alta qualità
• il moderno processo produttivo di ogni gruppo, costantemente
controllato, garantisce la massima precisione su ogni componente
• grazie alla grande area di piazzamento della tavola ed alle
ampie guide su tutta la superficie di lavoro, la struttura del
bancale consente di caricare pezzi sino a 10 tonnellate
• la robusta testa di lavorazione dotata di contrappeso
garantisce la massima stabilità ed una straordinaria dinamicità
Lavorazione su 4 lati• gestita dal controllo ed eseguita su una tavola indexata a 90°
- massimo rendimento dal punto di vista economico perchè si
esegue una lavorazione completa con un unico bloccaggio
• la struttura a sbraccio del mandrino consente di avere una
corsa di 1600 mm sull’asse W senza ulteriori accessori o
dispositivi che ostacolano il lavoro - un vantaggio se si devono
effettuare lavorazioni in profondità su profili oppure in presenza
di coperchi o carter d’alloggiamento
• serbatoio del liquido refrigerante particolarmente capiente
e pompa potente, per garantire la massima efficienza nel
raffreddamento dell’utensile
Elevata capacità d’asportazione
• in caso di lavorazioni prolungate un raffreddatore ad olio
controllato da un termostato garantisce la stabilità termica
degli ingranaggi del mandrino
• gli assi, dotati di cuscinetti di grandi dimensioni, scorrono mediante
viti a ricircolo di sfere sovradimensionate e resistenti alle torsioni,
che assicurano una precisione di posizionamento straordinaria
• mandrino con trasmissione ad ingranaggi con due marce
programmabili, per un elevato livello di coppia su tutta la
gamma di velocità
• massima silenziosità ed elevata capacità d’asportazione, grazie
al mandrino di fresatura da 130 mm dotato di cuscinetti FAG
• il basso livello di manutenzione di cui necessita la macchina
incrementa la produttività - lubrificazione centralizzata automatica,
guide completamente ricoperte e sistema di convogliamento trucioli
• anche l’unità idraulica responsabile del bloccaggio utensili
e dell’azionamento della trasmissione necessita di poca
manutenzione
Nuova generazione Sinumerik
• il Sinumerik 828 D è il controllo ultramoderno installato sul
pannello dei comandi adatto alle operazioni di fresatura più
complicate
45
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BO 2500 CNC
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Centro di lavoro orizzontale CNC
Lavorazione su 4 lati di pezzi pesanti, grandi
e complessi - con tavola indexata
In fig. macchina con optional
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Dati tecnici PBZ Heavy 2217 3217 3220 3225 4225
Corsa asse X mm 2200 3200 3200 3200 4200
Corsa asse Y mm 1700 1700 2000 2500 2500
Corsa asse Z mm 800 800 800 800 1000
Corsa asse W mm - - - - -
Dimensioni del piano mm 2000 x 1500 3000 x 1500 3000 x 1700 3000 x 2100 4000 x 2100
Cap. di carico del piano (massima)kg 6000 8000 10000 15000 16000
Scanalature a T (distanza x larghezza)mm 160 x 22 160 x 22 160 x 22 160 x 22 160 x 28
Dist. punta mandrino a banco mm 200 - 1000 200 - 1000 300 - 1100 300 - 1100 200 - 1200
Testa
Campo di velocità giri 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000
Incastellatura del mandrino BT 50 BT 50 BT 50 BT 50 BT 50
Avanzamento
Avanzamento rapido asse X / Y mm/min 10000 10000 10000 10000 10000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 8000 8000 8000 8000 8000
Avanzamento lavoro mm/min 6000 6000 6000 6000 6000
Cambiautensili
Numero di stazioni utensile 32 32 32 32 32
Misura utensile Ø x L (massimo) mm 200 x 300 200 x 300 200 x 300 200 x 300 200 x 300
Peso utensile (massimo) kg 20 20 20 20 20
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,036 0,044 0,044 0,044 0,052
Precisione di posizionamento asse Y mm 0,028 0,028 0,036 0,036 0,036
Precisione di posizionamento asse Z mm 0,028 0,028 0,028 0,028 0,028
Ripetibilità asse
X / Y / Z
mm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
Capacità guida
Valore nominale motore guida
principale (continuo/30 min)
kW 15 / 18,5 15 / 18,5 15 / 18,5 22 / 26 22 / 26
Dimensioni / peso
Dimensioni mm 6000x3520x4500 7800x3520x5000 8200x4000x5000 8200x4520x4800 10000x4520x5000
Peso kg 25000 27300 30000 37000 44000
N° pezzo 170 050 170 051 170 052 170 053 170 054
Dati tecnici PBZ Heavy 5225 6225 6232 6232 W
Corsa asse X mm 5200 6200 6200 6200
Corsa asse Y mm 2500 2500 3200 3200
Corsa asse Z mm 1000 1000 1000 1000
Corsa asse W mm - - - 1200
Dimensioni del piano mm 5000 x 2100 6000 x 2100 6000 x 2800 6000 x 2800
Cap. di carico del piano (massima)kg 20000 22000 32000 32000
Scanalature a T (distanza x larghezza)mm 160 x 28 160 x 28 200 x 28 200 x 28
Distanza punta mandrino a banco mm 200 - 1200 200 - 1200 200 - 1200 0 - 1200
Testa
Campo di velocità giri 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000
Incastellatura del mandrino BT 50 BT 50 BT 50 BT 50
Avanzamento
Avanzamento rapido asse X / Y mm/min 10000 10000 10000 10000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 8000 8000 8000 8000
Avanzamento lavoro mm/min 6000 6000 6000 6000
Cambiautensili
Numero di stazioni utensile 32 32 32 32
Misura utensile Ø x L (massimo) mm 200 x 300 200 x 300 200 x 300 200 x 300
Peso utensile (massimo) kg 20 20 20 20
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,068 0,068 0,068 0,068
Precisione di posizionamento asse Y mm 0,036 0,036 0,044 0,044
Precisione di posizionamento asse Z mm 0,028 0,028 0,028 0,028
Ripetibilità asse
X / Y / Z
mm 0,02 0,02 0,02 0,02
Capacità guida
Valore nominale motore guida
principale (continuo/30 min)
kW 22 / 26 22 / 26 22 / 26 22 / 26
Dimensioni / peso
Dimensioni mm 12000x4520x5000 14000x4520x5000 15500x5560x5500 15500x6400x6800
Peso kg 48000 52000 70000 85000
N° pezzo 170 055 170 056 170 057 170 058
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PBZ Heavy
B
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Centro di lavorazione CNC tipo ponte
Potenza - Prestazioni - Precisione
Apparecchiature di serie: Comando Fanuc 0i-MD, volantino elettronico, lubrificazione automatica centralizzata, impianto di raffreddamento, raffreddamento a olio del
mandrino, porta RS-232, lampada di lavorazione, coperture di protezione, convogliatore trucioli, spia luminosa di allarme, bulloni di fondazione, certificato di prova,
utensili di funzionamento, manuale dell'operatore
Opzioni N° pezzo
• Tavola girevole NC, 1000 mm di diametro 250 655 • Testa di taglio laterale, girevole a mano (360°) 250 656
• il banco, le colonne e le guide di corsa formano una solida struttura
di telaio che consente forte rigidità in condizioni di lavoro gravoso e
con carichi pesanti
• la triplice guida lineare sostiene il piano per l'intera distanza
della corsa sull'asse X e consente carichi sino a un peso
totale di 32.000 kg (PBZ 6332)
• gli assi sono tutti dotati di viti a sfere precaricate, dadi del
mandrino precaricati e potenti motori di guida
• Le quadruplici guide lineari della testa sull'asse X garantisco-
no massima rigidità anche nel caso di piano extra lungo
• gli ingranaggi idraulici del mandrino in dotazione consentono
di realizzare un'ampia gamma di velocità e un'elevata torsione
• il sistema di serie di bilanciamento del peso facilita la movi-
mentazione e il preciso posizionamento dell'asse Z
• il mandrino principale è raffreddato a olio per garantire tempe-
rature costantemente bilanciate
• i cambiamenti di utensili sono rapidi grazie al cambiautensili
con presa a doppio braccio
• il comando Fanuc 0i-MD con guida manuale facilita la pro-
grammazione e ottimizza l'affidabilità
• i convogliatori dei trucioli su entrambi i lati del piano hanno
una portata di 55 kg/min che garantisce una rapida rimozio-
ne dei trucioli dal'area di lavoro; compreso convogliatore di
trucioli tipo catena
• La produttività e la flessibilità possono essere accresciute
ulteriormente usando qualsiasi accessorio opzionale:
Tavola girevole – NC, fresa a 90°
(altri accessori disponibili a richiesta)
• la lubrificazione automatica centralizzata è di serie
• nel mod. PBZ 6232 l‘asse W motorizzato consente di posizi-
onare manualmente e con precisione la traversa durante la
lavorazione di pezzi diversi
La
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• corsa massima 6200 mm
• cap. massima della tavola 32000 kg
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Dotazione standard: controllo Fanuc 18i-MB con Manual Guide
0i, mandrino raffreddato ad olio, lubrificazione centralizzata auto-
matica, ciruito di raffreddamento, dispositivo d‘arresto mandrino,
scambiatore di calore per l‘armadio elettrico, convogliatore di tru-
cioli a spirale, volantino elettronico, lampada, interfaccia RS-232,
attrezzi di servizio, basi di supporto complete di viti servizio
Specifiche tecniche HBZ 800
Controllo Fanuc 18i-MB
Corsa
- asse X mm 2000
- asse Y mm 1200
- asse Z mm 1200
Dimensioni tavola mm 800 x 800
Cave a T mm 7 x 22H7
Capacità max. di carico tavola kg 3000
Attacco mandrino BT 50
Tiranti MAS-P50T-1
Gamma di velocità min-1 30 - 3000
Distanza
centro mandrino-superficie tavola mm 0 - 1200
Dist. naso mandrino-centro tavola mm 275 - 1475
Avanzamento rapido X / Y / Z m/min 15 / 12 / 15
Velocità di rotazione tavola min-1 4
carenatura area di lavoro flessibile e separabile (fornita di serie)
mandrino ad alte prestazioni raffreddato ad olio per velocità sino a 3000 min-1
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata alla HBZ 800 (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
• corpo macchina particolarmente robusto costituito da un
solo montante
• gamma di velocità 30 - 3000 min-1
• sistema di scorrimento a 4 guide
• tavola di lavoro indicizzata e di estrema precisione,
azionata da servomotori
• capacità max. di carico della tavola 3000 kg
• mandrino dotato di cambio ad ingranaggi programmabile con
2 livelli, per un‘elevata capacità d‘asportazione su tutta la
gamma di velocità
• potente motore mandrino AC da 15 / 18,5 kW
• il mandrino raffreddato ad olio ed il sistema di controllo della
temperatura garantiscono una precisione costante anche in
caso di lavorazioni impegnative
• velocità in avanzamento rapido sino a 15 m/min
• cambio autom. per operazioni d‘asportazione pesante
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HBZ 800
High Speed, high Precision and high Efficiency - Fanuc 18i
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Specifiche tecniche HBZ 800
Indexaggio 1°
Avanzamento di lavoro X / Y / Z mm/min 1 - 6000
Cambiautensili
Posizioni utensili q.tà 60
Lunghezza max. utensile mm 400
Peso max. utensile kg 25
Diametro max. utensile mm 125
Scelta utensile bidirezionale
Tempo di cambio utensile s 13
Potenza motore (cont./30 min.) kW 15 / 18,5
Motore assi X / Y / Z kW 7
B kW 4
Dimensioni (Lun x Lar x Alt) mm 4900 x 5100 x 3250
Peso kg 18000
Nr. part. 181 070
con programmazione conversazionale Manual Guide 0i per fresatura
60 posizioni utensili e possibilità di lavorazione su 4 lati
per pezzi grandi e complessi - un vantaggio per la
vostra competitività
Centro orizzontale CNC per alesature e fresature
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Dotazione standard: controllo Siemens 828 D, volantino elettronico, pannello dei comandi separato dalla macchina, cambiautensili a 16 posizioni, 2 convogliatori di trucioli a spirale, 1 convogliatore di trucioli a catena, pistola ad aria compressa, sist. automatico di lubrificazione centralizzata, circuito di raffreddamento, lampada LED sull‘area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
Specifiche tecniche Portalo 1610 2216 3016 4022 6022 8022
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 950 1600 1600 2200 2200 2200
Corsa asse Y mm 1600 2500 3200 4200 6200 8200
Corsa asse Z mm 550 600 600 1000 1000 1000
Dimensioni tavola mm 1700 x 1000 2200 x 1600 3000 x 1600 4000 x 1800 6000 x 1800 8000 x 1800
Capacità max. di carico kg 5000 15000 20000 30000 40000 65000
Cave a T (quantità x ampiezza) mm 5 x 18 7 x 22 7 x 22 9 x 28 9 x 28 9 x 28
Distanza naso mandrino- superficie
tavola mm 230 - 780 200 - 800 400 - 1000 350 - 1350 350 - 1350 350 - 1350
Mandrino
Velocità min-1 8000 8000 8000 6000 6000 6000
Attacco BT 50 BT 50 BT 50 BT 50 BT 50 BT 50
Avanzamenti
Avanzamenti rapidi mm/min 15000 15000 15000 15000 15000 15000
Avanzamenti di lavoro mm/min 0 - 9000 0 - 9000 0 - 9000 0 - 9000 0 - 9000 0 - 9000
Coppia Nm 115 163 162 1068 1068 1068
• componenti tedeschi e giapponesi assicurano la pronta reperibi-
lità dei ricambi e garantiscono la massima affidabilità di funziona-
mento per lungo tempo
• la superficie della tavola di lavoro è temprata per consentire di
alloggiare pezzi di grandi dimensioni senza carichi eccessivi
sui componenti meccanici e per renderla resistente nelle fasi di
attrezzamento e scarico del prodotto finito
• azionamento del mandrino molto efficiente e con potenza
sino a 28 kW - potenti servomotori (sino a 7,7 kW) su tutti gli assi
• la dotazione di serie della macchina prevede un cambiautensili a
16 posizioni - come optional è possibile incrementare la quantità
di utensili sino a 64 (dal mod. Portalo 4022 sino al mod. 8022)
• per poter utilizzare gli utensili secondo la moderna tecnologia an-
che in caso di pezzi con dimensioni notevoli, l‘intera serie dispone
di un sistema di passaggio refrigerante attraverso il mandrino
• il potente sistema di refrigerazione ed il convogliatore di trucioli
fornito di serie assicurano una buona evacuazione degli sfridi di
lavorazione ed ottime condizioni per le operazioni d‘asportazione
• per garantire una protezione migliore tutte le guide sono dotate di
ripari telescopici in lega d‘acciaio
• per fresare pezzi anche angolarmente oppure lateralmente è
possibile dotare la macchina di una testa orientabile universale o
di una angolare, disponibili come optional (Portalo 1610, 2216,
3016)
• l‘ottima lubrificazione della macchina è assicurata da un efficiente
sistema automatico di lubrificazione centralizzata
Optional per Portalo 1610, 2216, 3016 Nr. part.
• testa orientabile universale 251 093
• testa per fresatura angolare 251 094
• trasmissione ZF 251 154
ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nel-la sezione dedicata alla Portalo (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Attacco mandrino con fresa a denti riportati Cambiautensili a 16 posizioni
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
51
B
Portalo
La
vo
razio
ne
CN
C
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Centri di lavoro ad alte prestazioni per pezzi
pesanti e di grandi dimensioni
Centri di lavoro CNC a portale
Specifiche tecniche Portalo 1610 2216 3016 4022 6022 8022
Cambiautensili
Posizioni utensili 16 16 16 16 16 16
Dimensioni utensile (Ø x Lungh) mm 200 x 240 200 x 240 200 x 240 250 x 400 250 x 400 250 x 400
Larghezza max. del pezzo x altezza mm 1250 x 800 2000 x 830 2000 x 1000 2800 x 1200 2800 x 1200 2800 x 1200
Peso max. del pezzo kg 14 14 14 14 14 14
Tempo di cambio utensile s 6 6 6 6 6 6
Azionamenti
Potenza motore principale kW 12 17 17 28 28 28
Potenza motore assi X / Y kW 2,1 4,3 4,3 7,7 7,7 7,7
Potenza motore asse Z (freno) kW 4,3 5,2 5,2 7,7 7,7 7,7
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 3900 x 2700
x 2800
5200 x 4000
x 3400
6000 x 4000
x 3400
7500 x 5800
x 4000
9500 x 5800
x 4000
11500 x 5800
x 4000
Peso kg 8500 17500 24500 40000 52000 64000
Nr. part. 170 059 170 060 170 061 170 062 170 063 170 064
• telaio in ghisa e con struttura a portale alto, per garantire
la massima rigidità in uno spazio ridotto - efficiente ed
economico
• traversa stabile e ad azionamento
doppio - sincronizzazione perfetta degli azionamenti
• asse Z con ampie guide quadre ben distanti l‘una dall‘altra
• possibilità di carico di pezzi con peso superiore a 2 ton-
nellate per m2, grazie alla stabile tavola di supporto pezzi
• avanzamenti di lavoro ed avanzamenti rapidi ad elevata dina-
micità grazie alle viti a ricircolo di sfere di marca NEFF ed ai
servomotori collaudati della Siemens utilizzati su tutti gli assi
In fig. Portalo 2216
• è possibile lavorare pezzi con peso
superiore a 2 t per m2
• sino a 64 utensili disponibili come optional
52
Specifiche tecniche Matrix 4000 6000 8000
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 4000 6000 8000
Corsa assi Y / Z mm 600 600 600
Dimensioni tavola mm 600 x 4000 600 x 6000 600 x 8000
Capacità max. di carico della tavola kg 2000 2500 3000
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 5 x 18 x 100 5 x 18 x 100 5 x 18 x 100
Distanza naso mandrino-superficie tavola mm 110 - 710 110 - 710 110 - 710
Mandrino
Gamma di velocità min-1 60 - 8000 60 - 8000 60 - 8000
Coppia max. Nm 95,5 95,5 95,5
Attacco BT 40 BT 40 BT 40
Avanzamento
Avanzamento di lavoro assi X / Y / Z mm/min 1 - 20000 1 - 20000 1 - 20000
Portautensili
Posizioni utensili 24 24 24
Dimensioni utensili Ø x lungh. (max.) mm 127 x 300 127 x 300 127 x 300
Peso max. utensile kg 7 7 7
• la tavola di lavoro, realizzata in ghisa grigia e particolarmente
robusta, poggia sul telaio macchina in acciaio, garantendo la
massima stabilità di tutto il centro di lavoro
• la struttura a montante mobile, combinata all’azionamento
a cremagliera, consente di ottenere una dinamicità
particolarmente elevata e di raggiungere velocità
d’avanzamento sino a 20 m/min, indipendentemente dal peso
del pezzo
• due sistemi di trasmissione contrapposti garantiscono un
avanzamento del montante assolutamente privo di gioco
su tutta la corsa: la trasmissione della forza è immediata =
massima efficienza, minimo consumo d’energia
• la lunga tavola di fresatura è in grado di sostenere carichi
elevati sino a 3000 kg e consente il bloccaggio di più pezzi
contemporaneamente e di effettuare lavorazioni su tutta la
lunghezza
• grazie alla possibilità di scegliere tra il controllo GPlus 450
by Knuth oppure Siemens 828 D, i centri di lavoro della serie
Matrix convincono anche gli utilizzatori più esperti per la
loro flessibilità, la semplicità d‘uso e e la facilità e velocità di
programmazione dei cicli di fresatura e foratura, supportata
dalla grafica del CNC
• l’area di lavoro è dotata di serie di carenatura completa, di
torretta cambiautensili del tipo a revolver a 24 posizioni e di
sistema centralizzato di lubrificazione per i 3 assi
• un potente mandrino da 12000 min-1 con sistema di
refrigerazione è disponibile come optional
Optional Nr. part.
• mandr. da 12000 min-1 con refrigerazione 250 684
• Cambiautensili a 32 posizioni 250 685
• Refrigerazione passante per il mandrino 250 689
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
53
Matrix
B
Potente, preciso e robusto -
per lavorare in maniera efficiente pezzi di grandi dimensioni e peso elevato
Centro di lavoro verticale CNC con montante mobile
La
vo
razio
ne
CN
C
Specifiche tecniche Matrix 4000 6000 8000
Tempo di cambio utensile, truciolo / truciolo s 7 7 7
Tempo di cambio utensile, utensile / utensile s 2,5 2,5 2,5
Precisione
Precisione di posizionamento assi X / Y / Z mm ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005
Ripetibilità assi X / Y / Z mm ± 0,003 ± 0,003 ± 0,003
Azionamenti
Potenza motore principale (cont./30 min) kW 7,5 / 11 7,5 / 11 7,5 / 11
Potenza motore asse X kW 5 5 5
Potenza motore asse Y kW 3,5 3,5 3,5
Potenza motore asse Z kW 3,5 3,5 3,5
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 9000 x 4000 x 3000 11000 x 4000 x 3000 13000 x 4000 x 3000
Peso kg 20000 23000 25000
Nr. part. con GPlus 450 by Knuth - 181 062 -
- -
Nr. part. con Siemens 828 D 181 064 181 065 181 066
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: controllo GPlus 450 by Knuth oppure Siemens 828 D, cambiautensili a revolver a 24 pos., circuito di raffreddamento,
area di lavoro carenata, lubrificazione centralizzata automatica, sist. d’arresto mandrino, scambiatore di calore per l’armadio elettrico, volantino
elettronico, viti d’ancoraggio, lampada sull’area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d’uso e di programmazione
• Capacità di carico della tavola sino a 3000 kg (Matrix 8000)
• Lavorazione su tutta la lunghezza del bancale e bloccaggio multiplo
In fi g. Matrix 6000
con controllo GPlus
54
Specifi che tecniche X.mill 1680 X.mill 1890
Controllo GPlus 450 by Knuth o Siemens 828 D GPlus 450 by Knuth o Siemens 828 D
Capacità di lavorazione
Corsa asse X mm 1600 1800
Corsa asse Y mm 820 920
Corsa asse Z mm 700 700
Dimensioni tavola mm 1700 x 820 1900 x 900
Capacità di carico tavola kg 2200 3000
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 7 x 18 x 120 7 x 18 x 120
Distanza naso mandrino-superfi cie tavola mm 180 - 880 180 - 880
Sbalzo centro mandrino-telaio mm 900 1025
Mandrino
Velocità min-1 6000 6000
Attacco BT50 BT50
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y / Z mm/min 15000 15000
Avanzamento di lavoro assi X / Y / Z mm/min 1 - 7000 1 - 7000
Portautensili
Posizioni utensili 24 24
Dotazione standard:
• Controllo GPlus 450 by Knuth
oppure Siemens 828 D
• Cambiautensili a 24 posizioni
con pinza di prelev. doppia
• Carenatura area di lavoro
• Convogl. di trucioli a spirale
• Volantino elettronico
• Servoazionam. su tutti gli assi
• Mandrino con velocità 6000 min-1/BT 50
• Raffreddamento olio mandrino
• Bloccaggio utensile pneum.
• Armadio elettrico con condizionatore
• Impianto di lavaggio trucioli
• Filettatura senza compensazione
• Circuito di raff reddamento
• Pistola per aria compressa e
refrigerante
• Lubrif. centralizzata automatica
• Lampada sull’area di lavoro
• Lampeggiante
• Accessori per l’allineamento
• Attrezzi di servizio
• Man. d’uso e di programmazione
Optional Nr. part.
• Convogliatore di trucioli a catena (X.mill 1680) 250 055
• Convogliatore di trucioli a catena (X.mill 1890) 250 054
• Misurazione lunghezza utensile 250 046
• Passaggio refrigerante nel mandrino (70 bar) 250 047
• 4° asse, vedere pag. 291
Impianto di lavaggio trucioli
Cambio a più marce
(fornita di serie)
In fig. X.mill 1890 con cambio a più marce
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B
X.mill 1680 • 1890
55
Stabilità, precisione ed economicità - i punti di forza di questa
serie collaudata di macchine sono stati ampliati ulteriormente
Centri di lavoro verticali CNC
• l’ampio telaio della macchina è realizzato come fusione unica, per
ridurre al minimo oscillazioni, risonanze e torsioni e raggiungere
risultati di lavorazione eccellenti
• le guide rettangolari dell’asse Y sono di grandi dimensioni e
garantiscono la massima stabilità anche in caso di truciolatura pesante,
consentendo la lavorazione di pezzi grandi e con peso notevole
• straordinaria capacità di carico della tavola:
sino a 3000 kg (X.mill 1890)
• tutte le guide sono rettificate, temprate e protette perfettamente da
ripari in lega d’acciaio d’alta qualità
• viti a ricircolo di sfere sovradimensionate, precaricate ed azionate
direttamente dai servoazionamentiL
av
ora
zio
ne
CN
C
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In fi g. X.mill 1890
con controllo GPlus by Knuth
ed optional
Specifi che tecniche X.mill 1680 X.mill 1890
Dimensioni utensile Ø x Lungh (max.) mm Ø 110 x 300 Ø 110 x 300
con attrezzamento parziale del portautensili mm Ø 180 x 300 Ø 180 x 300
Peso max. utensile kg 15 15
Tempo di cambio utensile, utensile/utensile s 3,8 3,8
Precisione
Precisione di posizionamento mm ± 0,008 ± 0,008
Ripetibilità mm ± 0,005 ± 0,005
Azionamenti
Potenza motore principale
(cont./30 min.)
kW GPlus - 15 / 18,5
Siemens - 18,5 / 20,5
GPlus - 18,5 / 22
Siemens - 22 / 25,5
Potenza motore azionamenti assi X / Y / Z kW 4,4 / 4,4 / 5,5 4,4 / 4,4 / 5,5
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm 4300 x 3400 x 3100 4500 x 3400 x 3200
Peso kg 14000 16500
Nr. part. con GPlus 450 by Knuth 170 085 170 086
Nr. part. con Siemens 828 D 170 090 170 091
56
Dotazione standard: controllo GPlus 450 by Knuth oppure Siemens 828 D, cambiautensili con pinza di prelevamento doppia, convogliatore di
trucioli, volantino elettronico, servomotori su tutti gli assi, sistema pneumatico di bloccaggio utensile, condizionatore, area di lavoro completamente
carenata, lampada sull’area di lavoro, interfaccia RS-232 e USB, lubrificazione centralizzata automatica, attrezzi di servizio, manuale d’uso
In fig. X.mill 1300
Specifiche tecniche X.mill 1300 X.mill 1500
Capacità di lavorazione
Corsa asse X mm 1300 1500
Corsa asse Y mm 700 800
Corsa asse Z mm 650 700
Dimensioni tavola mm 1400 x 710 1700 x 800
Capacità di carico tavola kg 1000 1500
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 5 x 18 x 150 5 x 22 x 135
Distanza naso mandrino-tavola mm 150 - 800 170 - 870
Sbalzo mm 785 800
Mandrino
Velocità min-1 60 - 8000 60 - 8000
Attacco BT 50 BT 50
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y mm/min 15000 15000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 10000 10000
Avanzamento di lavoro mm/min 5 - 5000 5 - 5000
Portautensili
Posizioni utensili 24 24
Tempo di cambio utensile, truciolo / truciolo s 10 10
Tempo di cambio utensile, utensile / utensile s 3,8 3,8
Precisione
Precisione di posizionamento mm ± 0,01 ± 0,01
Ripetibilità mm ± 0,005 ± 0,005
Azionamenti
Potenza motore principale (cont./30 min) kW 11 / 15 15 / 18,5
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm 3560 x 3481 x 3071 4270 x 3413 x 3067
Peso kg 11000 14000
Nr. part. con GPlus 450 by Knuth 182 240 182 238
Nr. part. con Siemens 828 D 170 092 170 093
Optional 4° asse, vedere pag. 291
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X.mill 1300 • 1500
B
Macchine dotate di guide rettangolari particolarmente ampie,
per lavorare pezzi di grandi dimensioni e pesanti
• Il magazzino per 24 utensili è dotato di una pinza di prelevamento
doppia, che consente di realizzare un cambio utensili molto
rapido pari a 3,8 s
• Il bancale macchina ed il sistema di scorrimento verticale sono
dotati di guide rettangolari molto ampie, temprate e rettificate
• Il sistema di scorrimento a 4 guide del bancale conferisce alla
tavola un’elevata capacità di carico
• Le viti a ricircolo di sfere sovradimensionate, di precisione ed
azionate direttamente dai servomotori,
garantiscono precisione ed affidabilità estreme
• Il cambio dell’utensile risulta particolarmente semplice e rapido,
grazie al sistema pneumatico di bloccaggio utensile
• Manutenzione minima, grazie al sistema automatico di
lubrificazione centralizzata
• Motore mandrino molto potente
(11-18,5 kW con funzionamento in continuo)
Centro di lavoro verticale CNC
Sistema di scorrimento su
4 guide
Stabile telaio in
ghisa, resistente
alle torsioni
In fig. X.mill 1500 a scelta
con CNC Siemens 828 D
La
vo
razio
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CN
C
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a scelta con CNC Siemens 828 D
58 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Specifi che tecniche X.mill 900 L X.mill 1100 L
Area di lavoro
Corsa assi X / Y / Z mm 850 / 550 / 550 1100 / 600 / 700
Dimensioni tavola mm 950 x 550 1200 x 600
Capacità max. di carico tavola kg 500 850
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 5 x 18 x 100 5 x 18 x 100
Distanza naso mandrino-superfi cie tavola mm 100 - 650 100 - 800
Sbalzo mm 632,5 655
Mandrino
Velocità max. min-1 8000 8000
Attacco BT40 BT 40
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y mm/min 24000 36000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 20000 30000
Avanzamento di lavoro assi X / Y mm/min 5 - 10000 1 - 12000
Avanzamento di lavoro asse Z mm/min 5 - 12000 1 - 12000
Cambiautensili
Posizioni utensili 24 24
Dimensioni utensili Ø x L (max.) mm 78/120 x 300 78 x 300
Optional per X.mill 1100 L Nr. part.
• Mandrino con velocità 10000 min-1 250 216
• Mandrino con velocità 15000 min-1 250 231
• Avanzamento rapido assi X / Y 48 m/min. 250 230
• Misurazione lunghezza utensile autom. 250 217
• Passaggio refrigerante nel mandrino, 30 bar 250 222
• Convogliatore di trucioli a catena 250 229
• 4° asse - vedi pag. 291
Cambiautensili con pinza di prelevamento doppia Sistema di guide lineari di precisione con viti a ricircolo di sfere precaricate
Optional per X.mill 900 L Nr. part.
• Mandrino con vel. 10000 min-1 incl. raffredd. olio 250 638
• Misurazione lunghezza utensile autom. 250 632
• Passaggio refrigerante nel mandrino, 30 bar 250 633
• Convogliatore di trucioli a catena 250 631
• 4° asse - vedi pag. 291
Dotazione standard: controllo GPlus 450 oppure Siemens 828 D, cambiautensili a 24 posizioni con pinza di prelevamento doppia, volantino
elettronico, convogliatore di trucioli a spirale, sistema di raffreddamento olio mandrino, carenatura completa, lampada di lavoro con indicatore di fine
programma, interfaccia Ethernet ed USB, armadio elettrico con condizionatore, lubrificazione centralizzata automatica, circuito di raffreddamento,
sistema di lavaggio trucioli con pistola da 12 bar, pistola per aria compressa, attrezzi di servizio, manuale d’uso e di programmazione
• Ampio telaio macchina dotato di guide lineari e di peso proprio
particolarmente elevato, per garantire la massima efficienza di
lavorazione
• Avanzamenti rapidi sino a 48 m/min. (optional su X.mill 1100 L)
• Estrema precisione grazie alle viti a ricircolo di sfere
precaricate di altissima qualità su tutti e tre gli assi
• Cambiautensili a 24 posizioni con pinza di prelevamento
doppia per un cambio utensile rapido e preciso
• Carenatura macchina completa per garantire sicurezza di
lavorazione e pulizia dell’ambiente di lavoro
• Ottima accessibilità alla tavola di lavoro per agevolare il posi-
zionamento dei sistemi di bloccaggio e dei pezzi
• Dinamiche d’avanzamento particolarmente elevate grazie ai
potenti servomotori
• Un circuito di raffreddamento molto efficiente consente un’otti-
mo utilizzo dell’utensile ed un’elevata qualità d’asportazione
• Grazie ai numerosi optional è possibile adattare la macchina a
tutte le esigenze del cliente
59
X.mill 900 • 1100 L
B
Veloci e precisi - per la lavorazione di pezzi
complessi e pesanti
Centri di lavoro verticali CNC
La
vo
razio
ne
CN
CIn fig. X.mill 1100 L con controllo GPlus
Specifi che tecniche X.mill 900 L X.mill 1100 L
Cambiautensili
Peso max. utensile kg 8 8
Tempo di cambio utensile
- truciolo / truciolo s 7,5 7,5
- utensile / utensile s 2,8 2,8
Precisione
Precisione di posizionamento mm ± 0,004 ± 0,004
Ripetibiità mm ± 0,003 ± 0,003
Azionamenti
Potenza motore principale (cont./30 min) kW 11 / 15 11 / 15
Potenza azionamenti assi X / Y / Z kW 2,9 2,9 / 2,9 / 4,4
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 2600 x 2220 x 2700 2900 x 2220 x 2700
Peso kg 5200 6800
Nr. part. con GPlus 450 182 249 170 082
Nr. part. con Siemens 828 D 170 097 170 094
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60 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: controllo Siemens 808 D, volantino elettronico, convogliatore di trucioli a spirale, servoazionamenti su tutti e 3 gli assi, cam-
biautensili a 10 posizioni (X.mill 420 ECO), cambiautensili a 12 posizioni (X.mill 640 ECO), sistema pneumatico di bloccaggio utensile, scambia-
tore di calore nell’armadio elettrico, area di lavoro completamente carenata, lampada sull’area di lavoro, vasca raccoglitrucioli inclinata, sistema
automatico di lubrificazione centralizzata, refrigerazione ad olio del mandrino, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Specifi che tecniche X.mill 420 ECO 640 ECO
Area di lavoro
Corsa asse X mm 410 640
Corsa asse Y mm 260 400
Corsa asse Z mm 410 500
Dimensioni tavola mm 800 x 260 750 x 360
Capacità di carico kg 150 300
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 5 x 16 x 50 3 x 18 x 100
Distanza naso mandrino-tavola mm 90 - 500 50 - 550
Mandrino
Gamma di velocità min-1 10000 8000
Sbalzo mm 315 430
Attacco BT 30 BT 40
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y mm/min 12000 30000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 10000 30000
Avanzamento di lavoro mm/min 100 - 4000 100 - 5000
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata a X.mill 420 ECO / X.mill 640 ECO (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
• guide lineari di alta qualità e potenti servoazionamenti su
tutti gli assi
• il robusto corpo macchina in ghisa grigia garantisce una
precisione elevata anche in caso di alte velocità di lavorazione e
di asportazioni pesanti
• l’area di lavoro completamente carenata e dotata di porte laterali
assicura la massima sicurezza e flessibilità di lavorazione
• controllo Siemens 808 D: investimento contenuto, semplicità
estrema, affidabilità straordinaria e service a livello mondiale -
incluso software per programmazione esterna (su PC)
• volantino elettronico forinto di serie
• lubrificazione centralizzata automatica
Cambiautensili a 10 (X.mill 420 ECO) oppure 12 posizioni (X.mill 640 ECO)
X.mill 420 / 640 ECO
B
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La
vo
razio
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CN
C
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Centri di lavoro verticali per entrare
nella classe delle macchine da produzione
Centri di lavoro verticali CNC
Specifi che tecniche X.mill 420 ECO 640 ECO
Cambiautensili
Posizioni utensili 10 12
Dimensioni max. utensile Ø x Lungh. mm 80 (120) x 200 55 (101) x 200
Peso max. utensile kg 5 5
Tempo di cambio utensile - truciolo / truciolo s 9 9
Tempo di cambio utensile - utensile / utensile s 7 7
Precisione
Precisione di posizionamento mm 0,01 0,003
Ripetibilità mm 0,005 0,002
Azionamenti
Potenza motore principale (cont./30 min) kW 3,7 / 5,5 7,5 / 11
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm 1900 x 1400 x 2100 1920 x 2200 x 2200
Peso kg 1500 4200
Nr. part. 181 288 181 287
• centri di lavoro compatti e molto affidabili,
forniti con una dotazione di serie particolarmente
ampia per effettuare lavorazioni in serie razionalizzate
ed economiche
62
Specifiche tecniche X.mill 640 GPlus 450 Siemens 828 D
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 640 640
Corsa asse Y mm 400 400
Corsa asse Z mm 500 500
Dimensioni tavola mm 750 x 360 750 x 360
Altezza tavola mm 850 850
Capacità di carico tavola kg 300 300
Cave a T
(q.tà x ampiezza x distanza) mm 3 x 18 x 100 3 x 18 x 100
Distanza naso mandr.-tavola mm 50 - 550 50 - 550
Mandrino
Gamma di velocità min-1 60 - 8000 60 - 8000
Sbalzo mm 430 430
Attacco MAS BT 40 MAS BT 40
Avanzamenti
Avanz. rapido assi X / Y / Z mm/min 30000 30000
Avanzamento di lavoro mm/min 5 - 5000 10 - 5000
4° asse con contropunta, blocc. verticale ed orizzontale (optional)
Mandr. di serraggio manuale mm - 160
Precisione di posizionamento s - ± 40
Ripetibilità s - 4
Coppia frenante Nm - 230
Rapporto di trasmissione - 90 : 1
Attacco mandrino - A-6
Dimensioni mm - 185 x 90 x 175
Peso (motore incluso) kg - 70
Cambiautensili
Posizioni utensili 16 16
Dimens. max. utensile Ø x L mm 78 x 250 78 x 250
Peso max. utensile kg 8 8
Tempo di cambio utensile
truciolo / truciolo s 7 7
Tempo di cambio utensile
utensile / utensile s 2,8 2,8
Precisione
Precisione di posizionamento mm ± 0,003 ± 0,003
Ripetibilità mm ± 0,0025 ± 0,0025
Azionamenti
Potenza motore principale
(cont./30 min) kW 7,5 / 11 7 / 10
Dimensioni e peso
Dimensioni ( Lun. x Lar. x Alt.) mm 2300 x 1800
x 2400
2240 x 1800
x 2400
Peso kg 4200 4200
Nr. part. 181 285 181 286
Dotazione standard: controllo GPlus 450 by Knuth oppure Siemens 828 D, volantino elettronico, convogliatore di trucioli a spirale, servomotori su tutti e 3 gli
assi, cambiautensili a 16 pos., bloccaggio utensile pneumatico, condizionatore, area di lavoro completamente carenata, lampada sull’area di lavoro, interfac-
cia Ethernet ed USB, vasca raccoglitrucioli inclinata, lubrificazione centralizzata autom., refrigerazione mandrino ad olio, attrezzi di servizio, manuale d’uso
NUOVO con Siemens Sinumerik 828D
In fig. X.mill 640 con controllo Siemens e 4° asse (optional)
Optional X.mill 640 (con Siemens 828 D) 4° asse, vedere pag. 291
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X.mill 640
B
63
Tutto in una macchina:
compatta, potente, precisa ed
estremamente economica!
Centro di lavoro verticale CNC
• guide lineari di alta qualità su tutti gli assi
• assi dotati di servoazionamenti molto potenti
• il robusto corpo macchina in ghisa grigia, garantisce una
precisione elevata anche in caso di alte velocità di lavorazione
e di asportazioni pesanti
• l’area di lavoro completamente carenata e dotata di porte
laterali assicura la massima salvaguardia per l’operatore ed
un’ottima accessibilità all’area di lavoro
La
vo
razio
ne
CN
C
In fig. X.mill 640 con controllo GPlus
Controllo Siemens Sinumerik 828DControllo GPlus 450 by Knuth
Optional per X.mill 640 (con GPlus 450) 4° asse, vedere pag. 291
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64 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
• notevole incremento dell’efficienza di lavorazione, grazie agli
avanzamenti di lavoro molto veloci ed agli avanzamenti rapidi
• precisione e rigidità elevate e costanti nel tempo, assicurate
da viti a ricircolo di sfere precaricate di alta qualità dotate di
un sistema di refrigerazione interna (X.mill 700 HS)
• il sistema di ricircolo del refrigerante assicura la massima
precisione e durata del mandrino di fresatura anche
utilizzando il centro di lavoro a velocità elevate (X.mill 700 HS)
• le straordinarie caratteristiche meccaniche dei componenti
costruttivi delle macchine si ripercuotono positivamente anche
sulla durata degli utensili
• buona accessibilità alla tavola di lavorazione per semplificare
le oprazioni di attrezzamento macchina e posizionamento
dei pezzi
• straordinaria capacità d’assorbimento delle vibrazioni
• alta stabilità
• ottima stabilità dal punto di vista termico
Centri di lavoro KNUTH con telaio in ghisa minerale
per lavorazioni estremamente precise ed
una produttività elevata
Dotazione standard: controllo GPlus 450 by Knuth o Siemens 828 D,
cambiaut. a 24 pos. con pinza di prelevamento doppia, volantino elettr.,
conv. di trucioli a spirale, carenatura dell’area di lavoro, lampada con indi-
catore di fine programma, interfaccia Ethernet ed USB, sist. di refrigrazio-
ne per il mandrino (700 HS), circ. di refriger. per le viti a ricircolo di sfere
(700 HS), raffredd. mandrino ad olio (700 HS), armadio elettrico con con-
dizionatore, lubrif. centralizzata autom., sistema di lubrorefrigerazione, pi-
stola per rimozione trucioli, attrezzi di servizio, manuale d’uso e program.
Optional Nr. part.
• mandrino* a 24.000 min-1 (X.mill 700 HS GP) 250 241
• mandrino* a 30.000 min-1 (X.mill 700 HS GP) 250 242
• mandrino* a 24.000 min-1 (X.mill 700 HS Si) 251 191
• mandrino* a 30.000 min-1 (X.mill 700 HS Si) 251 192
• sistema autom. di misurazione lungh. utensile 250 217
• anello refrigerante per il mandrino 250 313
• sistema di misurazione lineare (modello HS) 250 248
• 4° asse - vedi pag. 291
• ulteriori optional ed accessori disponibili a richiesta
* mandrino HSK-E 50
Circuito chiuso per il raffreddamento
delle viti a ricircolo di sfere, del mandrino
ad alta velocità e dei cuscinetti del motore
1. il sistema di refrigerazione interna consente di evitare il surri-
scaldamento delle viti a ricircolo di sfere alle alte velocità
2. il mandrino è dotato di un circuito chiuso di raffreddamento,
che gli consente di lavorare sempre alla temperatura ottimale
3. anche i cuscinetti del motore della testa di fresatura sono
inclusi nel circuito di raffreddamento, per impedire il passag-
gio del calore dal motore alla testa
4. impianto di raffreddamento dalle prestazioni elevate
X.mill 700 • 700 HS
65
B
Centro di lavoro di primissima classe ad alte prestazioni
con telaio in ghisa minerale
Centro di lavoro CNC• NUOVO con Siemens 828 D
• velocità mandrino sino a
30.000 min-1 (optional)
• viti a ricircolo di sfere con
refrigerazione interna
• avanz. rapido 60 m/min
• accelerazione assi 1g
Specifiche tecniche X.mill 700 X.mill 700 HS
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 700 700
Corsa asse Y mm 500 500
Corsa asse Z mm 500 500
Dimensioni tavola mm 750 x 450 750 x 450
Capacità di carico tavola kg 300 300
Cave a T (q.tà x amp. x dist.) mm 5 x 16 x 80 5 x 16 x 80
Distanza naso mandrino-
superficie tavola
mm 70 - 570 70 - 570
Sbalzo centro mandrino-
telaio
mm 530 530 (GPlus)
460 (Siemens)
Mandrino / tipo d’azionam. a cinghie presa diretta
Velocità min-1 8000 15000
Attacco BT 40 BT 40
Avanzamenti
Av. rapido assi X / Y / Z mm/min 30000 60000
Avanzamento di lavoro
assi X / Y / Z mm/min 10000 12000
Cambiautensili
Posizioni utensii 24 24
Dimens. max. utensile Ø x L mm 78 (120) x 250 78 (120) x 250
Peso max. utensile kg 8 8
Tempo di cambio utensile
- truciolo / truciolo
- utensile / utensile
s
s
6
2,8
6
2,8
Precisione
Precis. di posizionamento mm 0,003 / 300 0,003 / 300
Ripetibilità mm 0,0025 0,0025
Azionamenti
Potenza motore
- principale (cont./30 min.) kW 7,5 / 11
7,5 / 11 (GPlus)
9 / 13 (Siemens)
- azionamenti assi X / Y / Z kW 1,8 2,9
Assorbimento totale kVA 20 22
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 2500 x 2500
x 2700
2600 x 2500
x 2700
Peso kg 6000 6000
Nr. part. con CNC GPlus 450 170 083 181 260
Nr. part. con CNC Siemens 828 D - 181 261
La
vo
razio
ne
CN
C
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
66 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
• tavola rotante e orientabile con motore potente - in questa
versione l‘asse C è in grado di eseguire lavorazioni combinate
particolarmente impegnative di tornitura e fresatura
• abbassa i tempi di lavorazione, aumenta la qualità grazie
alla precisione ed incrementa la flessibilità
• le operazioni di tornitura possono essere anche effettuate
con asse orientato, creando, quindi, nuove possibilità di
lavorazione
L‘asse C della serie T off re inoltre una tecnologia di rotazione completamente integrata - per fresare e tornire con la massima precisione:
Specifi che tecniche Millano 5X-400 5X-400 T 5X-800 5X-800 T
Area utile di lavoro
Corsa assi X / Y / Z mm 350 / 350 / 346 800 / 800 / 550
Orientabilità asse A ± 130° ± 130°
Orientabilità asse C 360° 360°
Diametro tavola mm - 800
Dimensioni tavola mm 370 x 370 -
Capacità max. di carico kg 500 350 1400 750
Cave a T (q.tà) 8 16
Distanza naso mandrino-superfi cie tavola mm 144 - 490 140 - 680
Sbalzo mm 350 800
Diametro pezzo mm 530 1100
Diametro max. di fresatura - assi X / Y mm 350 800
Altezza max. di fresatura - asse Z mm 350 500
Mandrino
Velocità / Attacco min-1 18000 / HSK-A50 12000 / HSK-A50
Asse A
Coppia / Coppia frenante Nm 689 / 500 5400 / 7500
Asse C
Coppia / Coppia frenante Nm 315 / 500 1240 / 5000
Fresatura / tornitura rpm (modelli T) min-1 100 / 1000 75 / 650
Dotazione standard: controllo GPlus S, tavola orientabile NC integrata ( assi C ed A), cambiautensili a 22 posizioni (Millano 5X-400), cambi-
autensili a 36 posizioni (Millano 5X-800), circuito di raffreddamento, sistema di lubrificazione centralizzata, volantino elettronico, interfaccia USB,
carenatura completa, accessori di allineamento e piazzamento, manuale d‘uso
unità di programmazione indipendente con simulazione in tempo reale
robusta tavola orientabile con 2 assi telaio in ghisa minerale realizzato con la massima accuratezza
Optional Nr. part.
• avanzam. rapido Highspeed 60000 mm/min 251 099
• sist. di misurazione lineare con righe Fagor 251 097
• ulteriori optional per queste macchine disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata alle Millano (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
• questa serie di macchine è basata su una struttura di tipo Gantry com-
patta ed è stata sviluppata per sfruttare tutti i vantaggi offerti dai centri
di lavoro a 5 assi ad alte prestazioni
• il telaio è costituito da una struttura in ghisa minerale high-end e pos-
siede, quindi, tutte le caratteristiche di questo materiale: assorbimento
quasi totale delle vibrazioni ed elevata stabilità dal punto di vista termico
• avanzamenti di lavoro veloci, avanzamenti rapidi sino a 48m/min
(optional sino a 60 m/min) ed il sistema d’accelerazione assi sino a 1g
consentono di incrementare i volumi di materiale asportato
• le guide lineari e le viti a ricircolo di sfere di altissima qualità di cui sono
dotati gli assi X, Y e Z sono precise e resistenti all’usura e
richiedono poca manutenzione
• l‘asse Y è azionato bilateralmente grazie a servomotori sincronizzati
• il cambiautensili è integrato nel basamento macchina
• la tavola rotante NC è collocata nel robusto portale della macchina ed è
orientabile su due punti, per essere posizionata sino a 260° sull’asse A
e 360° sull’asse C
• i lati sono molto distanti e l’area di lavoro è particolarmente ampia, per
consentire libero accesso a pezzi di grandi dimensioni in fase di orienta-
mento tavola
• la solida struttura costruttiva e gli azionamenti altamente resistenti
alle torsioni presenti su entrambi i lati consentono di lavorare con
carichi elevati
• asse di rotazione e di orientamento posizionati vicino al pezzo
B
Millano 5X
67
Un concetto di macchina tra i più innovativi, con 5 assi e realizzata in ghi-
sa minerale - con motore torque sulla tavola orientabile e due servomotori
sincronizzati sull‘asse Y
Centri di lavoro CNC
La
vo
razio
ne
CN
CSpecifi che tecniche Millano 5X-400 5X-400 T 5X-800 5X-800 T
Avanzamenti
Avanzam. rapido / Avanzam. di lavoro assi X / Y / Z mm/min 48000 / 10000 48000 / 10000
Cambiautensili
Posizioni utensili 22 36
Dimensioni utensili Ø x Lungh. (max.) mm 90 x 230 125 x 300
Peso max. utensile kg 5 16
Tempo di cambio utens. truciolo/truciolo - utensile/utensile s 5 / 3 8 / 4,5
Precisione
Precisione di posizionamento assi X / Y / Z μm 5 5
Precisione di posizionamento assi A / C 0,004° 0,004°
Ripetibilità assi X / Y / Z μm 3 3
Ripetibilità assi A / C 0,002° 0,002°
Azionamenti
Potenza motore principale / circuito di raff reddamento kW 16 / 4,0 30 / 4,0
Potenza motore azionamento assi X / Y / Z kW 5,6 / 5,6 / 5,6 5,6 / 8,8 / 5,6
Dimensioni e peso
Dimensioni 2230 x 2920 x 2560 3310 x 3750 x 3650
Peso kg 4500 16000
Nr. part. 180 665 180 666 180 667 180 668
Millano 5X-T fresare e tornire simultaneamente anche su 5 assi
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
68
BFM 2500 UH
Specifiche tecniche BFM CNC 2000 2500 3000 4000 2000 Pro 2500 Pro 2500 UH
Area di lavoro
Corsa asse X mm 2000 2500 3000 4000 2000 2500 2500
Corsa asse Y mm 860 860 1000 1000 860 860 840
Corsa asse Z mm 700 700 900 1000 700 700 700
Area di piazzamento tavola mm 762 x 2336 762 x 2845 3200 x 1000 4200 x 1000 762 x 2336 762 x 2845 762 x 2845
Capacità max. di carico tavola kg 1800 1800 2000 2000 1800 1800 1800
Cave a T (q.tà x ampiezza x dist.) mm 5 x 18 x 120 5 x 18 x 120 5 x 18 x 125 5 x 18 x 125 5 x 18 x 120 5 x 18 x 120 5 x 18 x 120
Distanzaasse mandrino-superficie tavola mm 100 - 770 100 - 770 100 - 980 100 - 980 100 - 770 100 - 770 100 - 770
Peso max.del pezzo kg 1800 1800 2000 2000 1800 1800 -
Mandrino
Velocità max. min-1 8000 8000 6000 6000 8000 8000 40 - 2000
Attacco BT 40 BT 40 BT 50 BT 50 BT 40 BT 40 BT 50
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y / Z mm/min 10000 10000 8000 8000 10000 10000 10000
Avanzamento di lavoro assiX / Y / Z mm/min 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000
• struttura tavola molto stabile con sella sovradimensionata per
sostenere carichi elevati sino a 2000 kg oppure pezzi lunghi
• oltre alle 4 ampie guide piane sull‘asse Y, il basamento della
macchina dispone di guide di supporto per la sella, che con-
sentono di raggiungere la massima precisione di lavorazione e
di suddividere in modo equilibrato il carico sulla tavola, anche
in caso di peso non omogeneo
• tutte le guide sono rettificate, temprate, controrivestite in Turci-
te B ed ottimamente protette da ripari in acciaio inox
• la trasmissione ZF con due livelli di velocità a cambio
automatico aumenta il valore di coppia del mandrino
(optional nei modelli BFM CNC 3000 e 4000)
• l’azionamento dell’asse Z lavora con un contrappeso realizzato
appositamente per garantire ottime caratteristiche di risposta e
minimizzare l’usura dei motori e della guida
• viti a ricircolo di sfere con un diametro di 63 mm su tutti gli assi
• uno speciale supporto per i cuscinetti, scorrevole su un proprio
sistema di guide lineari sul mandrino dell’ asse X, evita le
ripercussioni dovute ad oscillazioni o torsioni ed assicura un
avanzamento preciso, regolare e costante
Optional Trasmissione ZF (per mod. BFM CNC 3000 e 4000) Nr. part. 250 910
Dotazione standard: controllo Siemens 828 D, circuito di raff reddamento, cambiautensili a 24 posizioni con doppio braccio di prelevamento (escluso mod.
BFM 2500 UH), sistema di arresto mandrino, convogliatore di trucioli (mod. Pro ed UH), sistema automatico di lubrifi cazione centralizzata, volantino elettroni-
co, lampada sull’area di lavoro, interfaccia USB, carenatura completa (mod. Pro ed UH), viti a ricircolo di sfere, attrezzi di servizio, manuale d’uso
• testa per fresatura universale
orientabile, ri-posizionabile in
poche mosse per effettuare
fresature in orizzontale
• l‘orientabilità su 2 piani
consente di selezionare
svariate angolature di
fresatura all‘interno
dell‘area di lavoro (senza
cambiautensili)
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
B
BFM CNC
69
In fi g. BFM CNC Pro
con carenatura completa e convogliatore di trucioli
Serie di robusti centri di lavoro con carenatura
parziale o completa e corsa sull‘asse X sino a 4000 mm
Centri di lavoro CNC
La
ora
zio
ne
CN
C
Specifiche tecniche BFM CNC 2000 2500 3000 4000 2000 Pro 2500 Pro 2500 UH
Cambiautensili
Posizioni utensili 24 24 24 24 24 24 -
Tempo di cambio utensile utensile/utensile s 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 -
Peso max. utensile kg 8 8 8 8 8 8 -
Precisione
Precisione di posizion./Ripetibilità mm 0,005/0,0025 0,005/0,0025 0,005/0,0025 0,005/0,0025 0,005/0,0025 0,005/0,0025 0,005/0,0025
Azionamenti
Potenza motore principale kW 11 / 400 V 11 / 400 V 12 / 400 V 12 / 400 V 11 / 400 V 11 / 400 V 11 / 400 V
Potenza motore asse X kW 4,4 4,4 8,17 8,17 4,4 4,4 4,4
Potenza motore assi Y e Z kW 4,87 4,87 8,17 8,17 4,87 4,87 4,87
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 5693 x 2767 x 2950
7633 x 2767 x 2950
8460 x 3270 x 3100
9460 x 3270 x 3200
5693 x 2767 x 2950
7633 x 2767 x 2950
7633 x 2767 x 2950
Peso kg 7500 8000 14000 16000 7500 8000 8000
Nr. Part. 180 468 180 469 180 472 180 473 180 470 180 471 180 475
• un moderno telaio monoblocco realizzato in ghisa Meehanite garantisce un‘ottima
precisione geometrica sull‘ampia area di lavoro
• tutti i gruppi costruttivi del telaio, come il basamento, la colonna, la sella e la tavola
sono dotati di nervature profonde, che conferiscono alla macchina una straordinaria
stabilità rendendone l‘acquisto particolarmente attrattivo
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70
KBF 900 CNC
B
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Fresatrice multifunzione CNC appositamente
studiata per le officine, dotata di
avanzamento cannotto di tipo manuale
Fresatrice multifunzione CNC
• la stabile struttura a mensola in ghisa grigia,
dotata di ampie guide rettangolari, rettificate
e controrivestite in plastica, è particolarmente
rigida e resistente alle vibrazioni
• coppia elevata ed ampia gamma di velocità
grazie al potente motore mandrino, a
regolazione elettronica e con cambio manuale
• l‘avanzamento automatico del cannotto con
3 velocità è di tipo manuale e viene azionato
mediante frizione elettromagnetica
• il cannotto viene spostato
manualmente tramite leve robuste
oppure regolato per avanzamento
di precisione
• la testa è orientabile di 45° su entrambi i
lati, grazie all‘avanzamento del cannotto è
possibile effettuare forature angolari
• servomotori e viti a ricircolo di sfere su
tutti gli assi
• il volantino elettronico incluso
nella dotazione
standard
semplifica l‘uso
e l‘attrezzatura
della macchina
• lubrificazione
centralizzata inclusa
• destinate
all’esportazione
in paesi non UE
Dotazione standard: controllo Siemens 808 D, volantino elettronico, raccoglitrucioli, lubrificazione centralizzata automatica, circuito di raffredda-
mento, lampada, asta di trazione, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata alla KBF 900 CNC (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Specifi che tecniche KBF 900 CNC
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 900
Corsa asse Y mm 400
Corsa asse Z mm 500
Area di piazzamento tavola mm 1500 x 320
Capacità di carico tavola kg 500
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 5 x 14 x 72
Dist. naso mandrino - superfi cie tavola mm 120 - 520
Sbalzo mm 400
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 8000
Avanzamento rapido asse Y mm/min 8000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 4000
Avanzamento di lavoro assi X / Y mm/min 15 - 2000
Avanzamento di lavoro asse Z mm/min 7,5 - 1000
Testa di fresatura verticale
Gamma di velocità min-1 (4) 95 - 2250
Attacco mandrino ISO 40
Azionamenti
Potenza motore principale kW 4
Potenza motore assi X / Y kW 1,6
Potenza motore asse Z kW 2,3
Assorbimento totale kVA 10
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 2000x1800x2350
Peso kg 2200
Nr. part. 180 483
unità servoassistita dell‘asse X
71
KB 1300 CNC
B
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
• telaio con struttura a bancale molto pesante,
realizzato in ghisa di ottima qualità e dotato
di guide rettangolari temprate, rettificate e
controrivestite
• tutte le ruote dentate e gli alberi del cambio a 3
marce molto silenzioso sono temprate e rettificate
• motore mandrino a variazione continua comandato
da convertitore di frequenza gestito dal
programma di lavorazione
• testa di fresatura orientabile a dx/sx di 45°
• viti a ricircolo di sfere di alta qualità
azionate da servomotori su tutti gli assi
• volantino elettronico
fornito di serie
• ampio spazio libero e gestione
del pezzo molto comoda
• lubrificazione centralizzata autom.
• la dotazione standard prevede un
potente impianto di refrigerazione
ed una vasca raccoglitrucioli di
grandi dimensioni
• destinate all’esportazione
in paesi non UE
Fresatrice CNC a bancale
Fresatrice CNC a bancale con ampie corse e grande area utile di lavoro
Dotazione standard: controllo Siemens 808 D,
volantino elettronico, vasca raccoglitrucioli, lubrificazione
centralizzata automatica, circuito di raffreddamento, lampada
sull‘area di lavoro, tirante, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito
nella sezione dedicata alla KB 1300 CNC (utilizzare la funzione di
ricerca prodotto)
Specifi che tecniche KB 1300 CNC
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 1300
Corsa asse Y mm 420
Corsa asse Z mm 500
Area di piazzamento tavola mm 1700 x 400
Capacità di carico tavola kg 900
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 3 x 18 x 110
Distanza
naso mandrino-superfi cie tavola
mm 100 - 600
Sbalzo mm 500
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 8000
Avanzamento rapido assi Y / Z mm/min 4000
Avanzamento di lavoro asse X mm/min 15 - 750
Avanzamento di lavoro assi Y / Z mm/min 7,5 - 375
Testa di fresatura verticale
Gamma di velocità min-1 40 - 2000
Attacco mandrino ISO 50
Precisione
Precisione di posizionamento mm ± 0,02 / 300
Ripetibilità mm 0,015 / 300
Azionamenti
Potenza motore principale kW 7,5
Potenza motore assi X / Y / Z kW 2,3
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 2600 x 2200 x 2300
Peso kg 3800
Nr. part. 180 481
La
vo
razio
ne
CN
C
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BASIC • MASTER
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
CNC-Training Center
Per acquisire conoscenze di base di CNC e per utilizzare
in sicurezza macchine CNC semplici e compatte
Pacchetto MASTER• Centro di tornitura
StarChip 400 (vedi pagg. 86/87)
con utensili motorizzati per operazioni
di tornitura, fresatura, alesatura
• Centro di lavoro verticale
X.mill 640 (vedi pagg. 60/61)
con IV e V asse
• Software didattico SinuTrain
• PC per il training
• Videocamera
• Materiale didattico
• Manuale di programmazione
dettagliato
SIEMENS SINUMERIK 808D
• potente controllo autoesplicativo compatto
• MDynamics per fresature perfette
• Sinumerik 808D on PC - incluso nella dotazione standard
Pacchetto BASIC• Tornio CNC bancale inclinato
Roturn 320 (vedi pagg. 90/91)
cambiautensili automatico, autocentrante
idraulico e contropunta idraulica
• Centro di lavoro verticale
EcoCenter 250 (vedi pag. 74)
cambiautensili automatico a 8 posizioni
• Siemens SINUMERIK 808D on PC
• PC per il training
• Videocamera
• Manuale di programmazione dettagliato
LE MACCHINE
Ideali per la didattica e per la formazione dei dipendenti
• le macchine CNC compatte dispongono delle stesse funzionalità di quelle da produzione
• i cambiautensili automatici forniti di serie consentono una
formazione pratica e pronta per la produzione
CNC Training-Center BASIC
Nr. part. 185 170
LE MACCHINE
macchine da produzione CNC collaudate
• per la didattica e la formazione professionale • per produzione in serie con diverse condizioni di lavorazione • dotazione completa studiata in base alla pratica lavorativa, dal
cambiautensili sino al convogliatore di trucioli forniti di serie
CNC Training-Center MASTER
SIEMENS SINUMERIK 828D
• fresature perfette con MDynamics e Advanced Surface
• immissione dati interattiva con Animated Elements
• trasformazioni cinematiche
73
La
vo
razio
ne
CN
C
Per i professionisti di domani - Due sistemi didattici per tornitura e fresatura CNC
KNUTH e SIEMENS si sono unite per sviluppare due innovativi sistemi didattici multi-stazione chiavi in mano, adatti sia per il settore della pubblica istruzione sia per i training aziendali.
A seconda delle esigenze e dell’obiettivo didattico i pac-chetti BASIC e MASTER offrono la possibilità, così come ampiamente collaudato nel sistema dell’istruzione profes-sionale, di approfondire le nozioni teoriche con l’uso reale e l’esperienza pratica. Questo principio è stato utilizzato con successo nel perfezionamento professionale perso-nale così come nell’addestramento del personale.
Il programma è stato concepito per studenti ed appren-disti, che hanno già completato la loro formazione con i torni e le fresatrici di tipo tradizionale.
Le macchine utensili KNUTH sono collaudate con suc-cesso oramai da diversi decenni nelle scuole e nelle università di tutto il mondo. Per la formazione base su tor-nitura e fresatura KNUTH offre un’ampia gamma di possi-bilità, a partire dai modelli servo-convenzionali Servoturn e Servomill, che rappresentano la nuova generazione per la lavorazione tradizionale.
I controlli numerici Siemens SINUMERIK offrono la soluzione adatta per ogni tipo di macchina. Compatte e di utilizzo molto semplice, le versioni 808D e 828D sono l’ideale sia per applicazioni di tornitura e fresatura di tipo semplice sia per macchine standardizzate con prestazioni CNC più elevate.
Imparare facilmente sulle macchine KNUTH ed i CNC di Siemens
Informazioni sui training - Fatevi convincere dai nostri consulenti:
Fate il primo passo e venite a conoscere il nostro nuovo progetto didattico. Saremo lieti di fornirvi informazioni sulle macchine, sul software e sul materiale formativo anche di persona.
Un training di prova presso la nostra sede principale di Wasbek è la migliore possibilità, per quanti vogliono appro-fondire le proprie conoscenze, di farsi un’idea completa di tutti gli aspetti di questa iniziativa di KNUTH e Siemens.
E non perdete l’opportunità di visitare la nostra maggiore esposizione di macchine utensili, situata nella Germania settentrionale, nelle vicinanze della sede centrale.
Fissate subito un appuntamento, saremo molto lieti di accogliervi.Il vostro consulente dedicato:Mike KutznerCNC-Training Center
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
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EcoCenter 250
B
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
• compatto ma con un peso assolutamente
considerevole - il telaio macchina è realizzato in
ghisa grigia di alta qualità ed è di una stabilità
convincente
• guide lineari e viti a ricircolo di sfere con
servomotori su tutti gli assi
• ampia gamma di velocità da 100 a 5000 min-1 a
regolazione continua
• risparmiate tempo - l’elevata velocità
d’avanzamento rapido sino a 10000 mm/min ed il
cambiautensili a 8 posizioni riducono i tempi morti
• il nuovo Siemens 808 D: il controllo che si spiega
da solo - ideale anche per il settore didattico
• programmazione DIN o di cicli di lavorazione con
maschere dotate di supporto grafico e calcolatore
dei profili
• rapida trasmissione dati mediante interfaccia
USB e programmazione esterna con il software
“Sinumeric 808 on PC“ fornito di serie
• dotazione completa con carenatura facilmente
accessibile e lubrificazione centralizzata
Centro di lavoro CNC
Il centro di lavoro per serie di pezzi piccoli
Dotazione standard: controllo Siemens 808 D, volantino elettronico,
cambiautensili a 8 posizioni, circuito di raffreddamento, lubrificazione
centralizzata automatica, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Specifi che tecniche EcoCenter 250
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 250
Corsa asse Y mm 200
Corsa asse Z mm 300
Dimensioni tavola mm 450 x 180
Capacità di carico tavola kg 60
Cave a T (quantità x ampiezza x distanza) mm 3 x 12 x 49
Distanza naso mandrino - superfi cie tavola mm 80 - 380
Sbalzo centro mandrino - telaio mm 320
Mandrino
Gamma di velocità min-1 100 - 5000
Attacco MAS-BT 30
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y / Z mm/min 10000
Avanzamento di lavoro assi X / Y / Z mm/min 4000
Cambiautensili
Posizioni utensili q.tà 8
Ø utensile mm 63
Peso max. utensile kg 2,5
Tempo di cambio utensile truciolo / truciolo s 9
Tempo di cambio utensile utensile / utensiles 7
Precisione
Precisione di posizionamento mm 0,01
Ripetibilità mm 0,01
Azionamenti
Potenza motore principale kW 2,2
Potenza motore azionamenti assi X / Y / Z kW 0,75
Assorbimento totale kVA 5,5
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 2250 x 1300
x 2500
Peso kg 1440
Nr. part. 181 010
Compatto, veloce ed altamente produttivo -
con il nuovo controllo Siemens
L’automatizzazione incrementa la produttività -
cambiautensili a 8 pos. fornito di serie per utensili
MAS BT 30
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KSB CNC
B
Trapani CNC per operazioni pesanti di foratura,
alesatura e maschiatura in serie
Trapani CNC
La
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razio
ne
CN
C
Dotazione standard:
controllo Siemens 808 D, mandrino
portapunta 1-13 mm
/ B16, bussole di riduzione
CM 4-3 / CM 4-2 (KSB 40),
bussole di riduzione CM 5-4 / CM 5-3 / CM 5-2
(KSB 50), lampada sull‘area di lavoro, circuito di
raff reddamento, viti per l’ancoraggio, carenatura
parziale area di lavoro, certifi cato di collaudo,
attrezzi di servizio, manuale d’uso
Ulteriori optional per que-
ste macchine disponibili sul
sito nella sezione dedicata
ai KSB 40-50 CNC (utilizzare
la funzione di ricerca prodotto)
In fi g. KSB 40 CNC
senza dotazione a norme CE
Specifi che tecniche KSB 40 CNC 50 CNC
Capacità di foratura mm 40 50
Capacità di maschiatura mm 32 38
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 850 850
Corsa asse Y mm 400 400
Corsa asse Z mm 240 240
Dimensioni tavola mm 1000 x 545 1000 x 545
Capacità max. di carico tavola kg 300 300
Cave a T
(quantità x ampiezza x distanza) mm 3 x 18 x 100 3 x 18 x 100
Distanza
naso mandrino-superfi cie tavola mm 100 - 700 65 - 665
Sbalzo mm 335 335
Mandrino
Gamma di velocità min-1 31,5 - 1400 31,5 - 1400
Attacco CM 4 CM 5
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y mm/min 15000 15000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 3500 3500
Avanzamento max. di lavoro
assi X / Y / Z m/min 15 / 15 / 3.5 15 / 15 / 3.5
Precisioni
Precisione di posizionamento mm 0,025 0,025
Ripetibilità mm 0,015 0,015
Azionamenti
Potenza motore principale kW 3 4
Potenza motore assi X / Y / Z kW 1,5 1,5
Dimensioni e peso
Dimensioni 3000 x 2050 3000 x 2050
(Lung x Larg x Alt) mm x 2630 x 2630
Peso kg 2600 2600
Nr. part. 101 677 101 678
• stabile struttura a colonna chiusa realizzata in ghisa
grigia e dotata di ampie guide rettangolari temprate e
rettificate
• le guide degli assi X e Y sono anche controrivestite in
plastica
• un potente motore con cambio manuale e moltissimi
livelli di velocità garantisce un elevato valore di coppia
sull’intera gamma
• tutte le ruote e gli alberi sono temprati e rettificati, per un
basso livello di rumorosità e manutenzione
• servomotori potenti e viti a ricircolo di sfere assicurano il
posizionamento preciso della tavola di lavoro
• il controllo Siemens risulta convincente grazie alla
semplicità d’elaborazione dei programmi, alla praticità
dei cicli predefiniti ed al suppporto grafico (p.e. fori
su cerchio, su linea, alesatura, allargatura e foratura
profonda)
• fornitura macchina con dotazione conforme alle
norme CE
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Drillmaster
B
76 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Forature complesse - effettuate con l‘ausilio della
rappresentazione grafica e con efficienza e precisione
Trapano CNC per piastre
Dotazione standard: controllo su base Windows, puntatore laser,
sistemi idraulici di bloccaggio, lubrificazione centralizzata, sist. di
misurazione lunghezza utensile, morsa manuale, blocchi e prismi di
serraggio, set universale di utensili di bloccaggio, mandrino portapun-
ta CM 4, refrigerazione controllo, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
• stabile struttura in acciaio saldato con ponte resistente
alle torsioni e guide lineari di precisione sugli assi X ed Y
• la leva idraulica per il bloccaggio del pezzo fissa il materiale in
modo sicuro
• misurazione automatica dell‘altezza piastre, mediante il sistema
integrato nella leva idraulica di bloccaggio
• potenti servomotori sono responsabili della dinamicità per l‘avan-
zamento del portale
• l‘asse Z con corsa da 350 mm consente di sfruttare al massimo
l‘area di lavoro
• simulazione del percorso per evitare la rottura dell‘utensile e del
pezzo
• One Touch - misurazione automatica della lunghezza utensile
• Laser-Pointer - attrezzamento semplice dei pezzi, Teach-In delle
posizioni e determinazione del punto di inizio programma sul pezzo
• controllo intuitivo e di uso semplice, con monitor da 19”
touchscreen, studiato appositamente per lavori di foratura
• bloccaggio delle guide di tipo pneumatico
• fornitura macchina con dotazione conforme alle norme CE
Specifi che tecniche Drillmaster 2010 4016
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 1000 1600
Corsa asse Y mm 2000 4000
Corsa asse Z mm 350 350
Dimensioni tavola mm 1000 x 2000 1600 x 4000
Capacità di foratura su acciaio mm 50 50
Peso max. del pezzo kg 1200 3500
Peso utensile kg 5 5
Dist. naso mandrino-superf. tavola mm 446 446
Attacco mandrino CM 4 CM 4
Gamma di velocità, a var. continua min-1 55 - 570 55 - 570
Precisione
Precisione di posizionamento mm 0,1 0,1
Ripetibilità mm 0,1 0,1
Avanzamento
Avanzamento rapido assi X/Y/Z mm/min 12000 12000
Avanzamento di lavoro X / Y / Z mm/min 0 - 12000 0 - 12000
Azionamenti
Potenza motore assi X / Z kW 1 1
Potenza motore asse Y kW 2 2 x 2
Potenza motore principale kW 5,5 5,5
Dimensioni e peso
Dimensioni mm
2200 x 1500
x 2000
4300 x 2100
x 2000
Peso kg 3480 7000
Nr. part. 180 030 180 031
Optional Nr. part.
• 2° mandrino con sist. di foratura a 4 pos.251 175
2a testa di foratura disponibile a richiesta
In fi g. Drillmaster senza
dotazione a norme CE
77
VDL 800 CNC
B
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
• il telaio macchina è costituito da una rigida struttura monobloc-
co a colonna realizzata in ghisa di alta qualità
• la disposizione in verticale consente di risparmiare spazio: i
pezzi con diametro di grandi dimensioni possono, a seconda
del tipo, essere caricati e scaricati in modo rapido e sicuro
• guide piane sovradimensionate, temprate e rettificate
• il controrivestimento in plastica delle guide minimizza il rischio
d‘usura e ne garantisce il posizionamento esatto e senza gioco
• il bloccaggio della traversa di tipo elettrico fissa la posizione
raggiunta
Tornio verticale CNC
Tornitura CNC di grandi diametri
in uno spazio compatto
Dotazione standard: controllo Siemens 808 D, volantino elettr., cambiau-
tensili a 4 posizioni, autocentrante a 3 griffe da 500 mm, carenatura comple-
ta area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
Optional
per questa macchina sono disponibili sul nostro sito nella sezione dedica-
ta al VDL 800 CNC (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
La
vo
razio
ne
CN
C
Specifiche tecniche VDL 800 CNC
Area utile di lavoro
Ø max. di tornitura sul bancale mm 800
Diametro max. di tornitura mm 700
Corsa asse X mm 520
Corsa asse Z mm 700
Mandrino
Gamma di velocità min-1 0 - 300
Diametro autocentrante mm 300
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 8000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 10000
Portautensili
Posizioni utensili 4
Dimensioni codolo mm 40 x 40
Peso max. del pezzo kg 600
Precisione
Precisione di posizionamento assi X / Z ± 0,04
Ripetibilità assi X / Z mm ± 0,02
Azionamenti
Potenza motore principale kW 11
Potenza motore assi X / Z kW 2,3 / 4,7
Dimensioni e peso
Dimensioni mm
2100 x 1800
x 2810
Peso kg 4500
Nr. part. 180 669
78
Dotazione standard: controllo Siemens 828 D SL, volantino elettronico, mandr. a 4 griffe indipendenti, cambiaut. elettrico a 4 posizioni, area di lavoro care-
nata, circuito di raffredd., sistema autom. di lubrificazione centralizzata, armadio elettrico separato dalla macchina con scambiatore di calore, lampeggiante,
convogliatore di trucioli con vasca di raccoglimento, unità idraulica, raffreddatore olio, illuminazione sull’area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Specifi che tecniche Verturn VDM CNC 1250 1600 2300
Controllo Siemens 828 D SL Siemens 828 D SL Siemens 828 D SL
Area utile di lavoro
Diametro max. di tornitura mm 1250 1600 2300
Altezza max. di lavorazione mm 1000 1200 1400
Corsa asse X mm 850 1020 1400
Corsa asse Z mm 700 800 800
Corsa asse W mm 650 850 1050
Peso max. del pezzo kg 3500 5000 8000
Mandrino
Gamma di velocità min-1 0,5 - 250 0,5 - 200 0,5 - 100
Coppia max. Nm 25000 32000 40000
Diametro mandrino mm 1000 1400 2000
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Z mm/min 6000 6000 6000
Avanzamento di lavoro asse W mm/min 440 440 440
Cambiautensili
Posizioni utensili 4 4 4
Tempo di cambio utensile (utensile / utensile) s 10 10 10
Peso max. utensile kg 25 25 25
Precisioni
Precisione di posizionamento mm 0,03 0,03 0,03
Ripetibilità mm 0,015 0,015 0,015
Azionamenti
Potenza motore principale kW 30 45 45
Potenza motore avanzamento kW 2,2 2,2 2,2
Potenza motore pompa refrigerante kW 0,55 0,55 0,55
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lung. x Larg. x Alt.) mm 4860 x 2877 x 3400 5260 x 3260 x 3698 6100 x 3300 x 4100
Peso kg 9000 13200 15000
Nr. part. 180 661 180 660 180 662
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata ai Verturn VDM CNC 1250, 1600, 2300 (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Disco di piazzamento con cambiautensili a 4 posizioni Ugello per refrigerante su tutte le postazioni utensile
B
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Verturn VDM CNC
La
vo
razio
ne
CN
C
Torni verticali CNC
Efficienza e precisione - Qualità e prestazioni per la massima affidabilità di lavorazione
• telaio realizzato in ghisa grigia HT250 e sottoposto a trattamento
termico
• guide rettangolari sovradimensionate, temprate ad induzione, micro-
rettificate e controrivestite in plastica per uno scorrimento ottimale e
senza vibrazioni
• tutti gli assi sono dotati di viti a ricircolo di sfere di costruttori primari
• bloccaggio traversa di tipo idraulico
• mandrino a 4 griffe indipendenti con ottima accessibilità per blocca-
re senza problemi anche pezzi particolarmente pesanti e complessi
• macchina dotata del prestigioso e ben collaudato controllo
828 D SL
• motore principale con potenza sino a 45 kW e cambio di precisio-
ne a 4 marce con velocità a variazione continua - grazie a questa
configurazione è possibile ottenere valori di coppia particolarmente
elevati (sino a 40000 Nm) per l‘intera gamma di velocità
• l‘area di lavoro è facilmente accessibile, grazie all‘ampia apertura
delle porte di sicurezza
• tutte le guide sono lubrificate mediante un sistema centralizzato
• un convogliatore di trucioli con relativa vasca di raccoglimento ed
un cambiautensili automatico a 4 posizioni completano l‘ampia
dotazione di serie
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
80 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Specifi che tecniche VDM 800 S VDM 1000 S VDM 1250 S VDM 1600 S VDM 2300 S VDM 2600 S
Area di lavoro
Diametro max. di tornitura mm 800 1000 1250 1600 2300 2600
Ø di tornitura sul portaut. superiore mm 800 1000 1250 1600 2300 2600
Ø di tornitura sul portaut. laterale mm 720 900 1000 1400 2000 2300
Altezza max. di lavorazione mm 800 800 1000 1000 1350 1500
Corsa
- asse X1 carrello superiore mm 570 670 700 915 1150 1300
- asse Z1 carrello superiore mm 600 600 650 800 800 1000
- asse W traversa mm 580 580 650 650 1000 1100
- asse X2 carrello laterale mm 500 500 630 630 630 730
- asse Z2 carrello laterale mm 800 800 900 900 1150 1180
Orientabilità portautensili superiore ± 30° ± 30° ± 30° ± 30° ± 30° ± 30°
Lunghezza max. del pezzo mm 800 800 1000 1000 1350 1500
Peso max. del pezzo kg 1200 2000 4000 5000 8000 10000
Mandrino
Gamma di velocità min-1 (16) 10-315 (16) 8-250 (16) 6,3-200 (16) 5-160 (16) 2,5-80 (16) 1,4-45
Coppia max. sul mandrino Nm 10000 12500 17500 25000 32000 32000
Dotazione standard:
indicatore di posizione su 3 assi, carenatura completa, convogliatore di trucioli, portautensili verticale ed orizzontale, sistema automatico di lubrifi-
cazione centralizzata, lampada sull‘area di lavoro, viti per l‘ancoraggio, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
Ulteriori optional per queste macchine disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata ai torni VDM S (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
• condizioni d’attrezzamento macchina ottime - perfetta
accessibilità con gru e carrello a forche
• robusta struttura della colonna con ampie guide temprate
• bloccaggio traslazione trasversale mediante sistema idraulico
• le robuste guide conferiscono al braccio verticale una stabilità
ed una precisione straordinarie
• il mandrino gira su una doppia file di cuscinetti a rulli di alta
precisione ed è regolabile
• l’azionamento avviene mediante un cambio con riduttore,
che garantisce un elevato valore di coppia ed una gamma di
velocità che spazia, a seconda del modello, da 1,4 - 45 a 10 -
315 min-1
• avanzamento del braccio verticale a regolazione continua,
grazie alla tecnica d’azionamento con servomotori utilizzata
• carrello verticale dotato di portautensili
a 5 posizioni e carrello laterale con
avanzamento indipendente per
lavorazioni interne ed esterne
D
VDM 800 - 2600 S
81
Torni verticali
La
vo
razio
ne
CN
C
Specifi che tecniche VDM 800 S VDM 1000 S VDM 1250 S VDM 1600 S VDM 2300 S VDM 2600 S
Diametro tavola girevole mm 720 900 1000 1400 2000 2300
Avanzamenti
Velocità d‘avanzamento assi X / Z mm/min 0,8 - 86 0,8 - 86 0,8 - 86 0,8 - 86 0,8 - 86 0,8 - 86
Velocità d‘avanzamento asse W mm/min 440 440 440 440 440 440
Avanz. rapido carrello super./laterale mm/min 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Portautensili mm 30 x 40 30 x 40 30 x 40 30 x 40 30 x 40 30 x 40
Peso max. utensile kg 50 50 50 50 50 50
Azionamenti
Potenza motore principale kW 15 15 22 22 30 37
Potenza motore asse X kW 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8
Potenza motore asse Z kW 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lung x Largh x Alt) mm 2400x2100
x2760
2400x2200
x2760
2360x2270
x2800
2830x2670
x2810
3210x2850
x3300
3300x4000
x3500
Peso kg 6500 8000 9000 12500 18000 22000
Nr. part. 301 390 301 391 301 392 301 393 301 394 301 396
con indicatore di posizione
Tecnica solida e collaudata,
potenza e precisione per la
lavorazione di pezzi pesanti
• velocità d‘avanzamento a variazione continua
mediante servomotori
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
82 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: controllo Syntec ST4421M, volantino elettronico, asse C, sistema
pneumatico, mandrino con sistema di bloccaggio utensili a pinze, area di lavoro comple-
tamente carenata, pistola ad aria compressa, supporto per utensili di tornitura, tubo di
guida mobile per caricatore barre, portabareno per il contromandrino,
utensili motorizzati (radiale), sistema automatico di lubrifi cazione
centralizzata, circuito di raff reddamento, attrezzi per allineamento
macchina, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
Contromandrino per la lavorazione del lato posteriore dei pezzi
Specifi che tecniche LineaLunga 25D
Controllo Syntec
Area utile di lavoro
Diametro max. di tornitura mm 25
Diametro max. di foratura mm 10
Profondità max. di foratura mm 35
Dist. bordo inferiore macchina-centro mandr. mm 1035
Lunghezza max. del pezzo mm 260
Corsa asse X mm 80
Corsa asse Y mm 390
Corsa asse Z mm 360
Mandrino
Velocità min-1 6000
Foro mm 28
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X1 / X2 mm/min 15000
Avanzamento rapido assi Y / Z1 mm/min 24000
Avanzamento rapido asse Z2 mm/min 15000
Portautensili
Utensili per tornitura quantità 6
Codolo utensili mm 12 x 12
Utensili rotanti quantità 4
Utensili rotanti:
- dimensioni codolo mm
10 (2 utensili),
7 (2 utensili)
- diametro max. mm 10
- velocità max. min-1 4000
- attacco pinze (max.) ER11 / ER16
Utensili per foratura quantità 4
Utensili per foratura sul lato posteriore quantità 7
Attacco pinze utensili per foratura ER16
Diametro attacco portabareno mm 10
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,004
asse Y mm 0,005
asse Z mm 0,001
Ripetibilità asse X mm 0,003
asse Y mm 0,004
asse Z mm 0,002
Azionamenti
Potenza motore principale kW 4,4
Potenza motore utensili rotanti kW 0,75
Potenza motore contromandrino kW 4,4
Potenza motore assi kW 0,85
Assorbimento totale kVA 15
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm
2365 x 1660
x 2010
Peso kg 3400
Nr. part. 180 180
• la lavorazione di pezzi con lunghezza sino a
260 mm in una volta sola consente di ridurre
i tempi di allestimento macchina, il processo
di tornitura si completa con la lavorazione
del lato posteriore e lo smontaggio del pezzo
• sono stati utilizzati solo sistemi di bloccag-
gio utensili a pinze di elevata diffusione sul
mercato
• il motore da 4,4 kW fornisce riserve d‘ener-
gia sufficienti per la lavorazione in tutte le
diverse condizioni di produzione
• avanzamenti rapidi sino a 24000 mm/min,
grande produttività ed elevata velocità di
lavorazione
• un caricatore per barre fino a 3 metri è
disponibile come optional - è possibile
comunque utilizzare anche prodotti diversi
dal nostro
Optional Nr. part.
• caricatore barre 251 081
• set di pinze BU 26 3-10 mm 251 163• bussole per contromandrino E25 3-10 mm 251 164• set di pinze BU 26 11-20 mm 251 165• bussole per contromandrino E25 11-20 mm 251 166• set di pinze BU 26 21-25 mm 251 167• bussole per contromandrino E25 21-25 mm 251 168
B
LineaLunga 25D
83
La
vo
razio
ne
CN
C
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Tornio a fantina mobile con mandrino principale e contromandrino,
dotatao di utensili per tornitura, alesatura ed utensili motorizzati
per eseguire lavorazioni complete in modo efficiente
Tornio CNC a fantina mobile Swiss Type
• bancale macchina realizzato in ghisa meehanite HAT 300 e
sottoposto ad accurato trattamento termico, a lavorazione di
altissima precisione ed a severi controlli di qualità
• i cuscinetti di qualità e le guide lineari d‘origine giapponese si
distinguono, oltre che per la precisione, anche per una straor-
dinaria resistenza all‘usura
• le viti a ricircolo di sfere ad alte prestazioni sono caratterizzate
da un ottimo scorrimento senza vibrazioni e sono dotate di cu-
scinetti di precisione per un funzionamento perfetto nel tempo
• servomotori con elevato valore di coppia provenienti da forni-
tori rinomati e montati su tutti gli assi, garantiscono un‘elevata
dinamicità per gli avanzamenti di lavoro e per quelli rapidi
• la lavorazione su 5 assi effettuata mediante mandrino e
contromandrino con asse C consente la realizzazione di pezzi
complessi
• struttura collaudata con basso livello di manutenzione ed
estrema manvorabilità
• sistema di refrigerazione ad alte prestazioni per raffreddare gli
utensili in modo ottimale e garantirne così una lunga durata
In fi g. macchina con caricatore barre
disponibile come optional
84 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Optional Compact 850 Nr. part.
• Lunetta 250 701
• cannotto rotante 250 702
• utensili motorizzati + asse C
Optional Compact 580 • 600 Nr. part.
• dispositivo manuale di misurazione utensile 250 705
• pinza di prelevamento pezzo 250 693
• porta con apertura / chiusura automatica 250 694
• sistema manuale attrezzamento utensile 250 695
• separatore olio e liquido refrigerante 250 696
Nr. part.
• aspiratore per l’area di lavoro e serbatoio
di recupero vapori d’olio 250 697
• sistema d’avanzamento barra 250 698
• contropunta programmabile 250 699
• utensili motorizzati + asse C 250 700
Dotazione standard: controllo Fanuc 0i-TD, autocentrante idraulico a 3 griffe da 250 mm (Compact 580), autocentrante idraulico a 3 griffe da 200 mm
(Compact 600), autocentrante idraulico a 3 griffe da 380 mm (Compact 850), torretta idraulica a revolver a 10 pos. (Compact 580), torretta idraulica
a revolver a 12 pos. (Compact 600 e 850), contropunta idraulica (Compact 580), contropunta programmabile (Compact 850), cicuito di raffredda-
mento, convogliatore di trucioli con vasca di raccoglimento, viti per l’ancoraggio, basi di supporto macchina, lubrificazione centralizzata automatica,
lampada sull’area di lavoro, pedale d’azionamento autocentrante, attrezzi di servizio, manuale d’uso, programmazione e manutenzione
Specifiche tecniche Compact 580 600 850
Controllo Fanuc 0i-TD Fanuc 0i-TD Fanuc 0i-TD
Area utile di lavoro
Diametro max. di tornitura sul bancale mm 580 600 850
Diametro max. di tornitura sul carrello mm 360 400 600
Lunghezza max. del pezzo mm 655 640 1520
Corsa asse X mm 235 215 380
Corsa asse Z mm 700 500 1350
Mandrino
Gamma di velocità min-1 50 - 3500 50 - 4900 40 - 2000 (4 marce)
Cono interno A2-8 A2-6 A2-11
Diametro autocentrante mm 250 200 380
Foro mm 86 62 131 (117,5 passante)
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Z mm/min 30000 36000 12000 / 20000
Torretta portautensili
Posizioni utensili 10 12 12
Dimensioni codolo mm 25 x 25 25 x 25 32 x 32
Diametro portabareno mm 40 40 50
Precisioni
Precisione di posizionamento assi X / Y / Z mm ± 0,004 ± 0,004 ± 0,005
Ripetibilità assi X / Y / Z mm ± 0,003 ± 0,003 ± 0,004
Azionamenti
Potenza motore principale (cont. / 30 min.) kW 15 / 18,5 11 / 15 22 / 26
Potenza motore assi X / Z kW 3 3 4
Assorbimento totale kVA 26 26 30
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 4250 x 1820 x 2250 3700 x 2270 x 2140 5675 x 2190 x 2572
Peso kg 5950 5120 11820
Nr. part. 180 450 180 451 180 453
In fig. Compact 600
85
Compact 580 • 600 • 850
B
Robusti, potenti, universali -
con una lunghezza di lavorazione sino a 1520 mm
Torni CNC a bancale inclinato
La
vo
razio
ne
CN
CIn fig. Compact 850
• la struttura ed i materiali costruttivi utilizzati per il telaio
garantiscono un’ottima capacità d’assorbimento delle vibrazioni
ed una precisione di lavorazione costante nel tempo
• un diametro di tornitura sino a bis 850 mm e una distanza tra
le punte fino a 1520 mm consentono di lavorare pezzi di grandi
dimensioni
• la struttura a bancale inclinato di 45° oppure 30° (Compact 600)
assicura un’agevole rimozione dei trucioli tramite il convogliatore
fornito di serie
• guide lineari sugli assi X ed Y per raggiungere un’elevata velocità
d’avanzamento rapido ed un’ottima precisione di posizionamento
• il mandrino e la testa portamandrino garantiscono la massima
precisione anche in caso di lavorazioni prolungate con carichi
pesanti
• il sistema di refrigerazione Advanced-Cooling-System impedisce
il surriscaldamento ed assicura il funzionamento della macchina
con un livello d’usura molto basso
• le viti doppie precaricate risultano convincenti per l’assenza di
gioco e la rigidità e, assieme alla vite madre sovradimensionata,
sono in grado di minimizzare le ripercussioni termiche e di
conferire al tornio un’elevata dinamicità
• controllo Fanuc 0i-TD - collaudato ed assolutamente affidabile
• ricca dotazione di serie, completa di torretta cambiautensili a
revolver idraulica e contropunta idraulica (Compact 580) oppure
programmabile (Compact 850)
• sistema di calibrazione al laser per garantire e controllare la
precisione di posizionamento
ampia dotazione di serie
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
86
• ampio carrello dotato di guide linearidi precisione su entrambi gli assi
• robuste guide piane di scorrimento per la contropunta idraulica
Specifi che tecniche StarChip 400
Area di lavoro
Distanza tra le punte mm 550
Diametro di tornitura mm 400
Diametro di tornitura sul bancale (max.) mm 360
Diametro di tornitura sul carrello (max.) mm 270
Corsa asse X mm 230
Corsa asse Z mm 550
Mandrino
Gamma di velocità min-1 50 - 6000
Attacco ISO A2-6
Diametro autocentrante mm 210
Foro mandrino mm 55
Foro autocentrante mm 44
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 15000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 30000
Portautensili
Posizioni utensili 8
Dimensioni codolo mm 25 x 25
Diametro portabareno mm 40
Utensili motorizzati (optional)
Quantità 12
Gamma di velocità min-1 5000
Coppia max. Nm 17
Contropunta
Cono cannotto CM 5
Ø cannotto mm 75
Corsa cannotto mm 80
Precisione
Precisione di posizionamento assi X / Z mm ± 0,008
Ripetibilità assi X / Z mm ± 0,004
Azionamenti
Potenza motore principale
(cont./30 min.) kW 11 / 15
Potenza motore assi X / Z kW 1,8
Assorbimento totale kVA 15
Dimensioni e peso
Dimensioni (LungxLargxAlt) mm 3300 x 1700
x 1700
Peso kg 5000
Nr. part. con Fanuc 0i-TD 180 185
Nr. part. con Siemens 828 D 180 184
Optional Nr. part.
• torretta cambiaut. a revolver a 12 pos. VDI 30 (co-
dolo 16 mm) DIN 5482 per utensili motorizzati, incl.
upgrade controllo (Fanuc 0i TD), mandrino asse C,
1 testa per alesatura/fresatura assiale e radiale 250 924
• Testa per alesatura/fresatura assiale VDI DIN
5482 (per pinze ER20) 250 922
Nr. part.
• Testa per alesatura/fresatura radiale VDI
DIN 5482 (per pinze ER20) 250 925
• Set di pinze ER 20 (12 pz.) 148 561
• Accessori per StarChip 400 con Siemens 828 D
disponibili sul nostro sito: Nr. part. 180 184 (utiliz
zare la funzione di ricerca prodotto)
Dotazione standard: controllo Fanuc 0i-Mate TD con Manual Guide 0i oppure Siemens 828 D MASTER con ShopTurn, volantino elettronico, torretta
cambiautensili a revolver idraulica a 8 posizioni, autocentrante idraulico a 3 griffe Ø 210 mm, contropunta idraulica, convogliatore di trucioli, area di la-
voro completamente carenata, vasca raccoglitrucioli, pedale d’azionamento autocentrante di bloccaggio, circuito di raffreddamento, lubrificazione cen-
tralizzata automatica, lampada sull’area di lavoro, basi di supporto macchina, viti d’ancoraggio, attrezzi di servizio, manuale d’uso e di programmazione
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
87
B
StarChip 400
La
vo
razio
ne
CN
C
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Il nuovo StarChip: produttivo ed economico
Tornio CNC a bancale inclinato
• Il telaio monoblocco con bancale inclinato unisce una stabilità
estrema ad un design appositamente studiato per la produzione
• Elevata rigidità, robustezza e lunga durata sono garantite dal
sistema a guide lineari di precisione su tutti gli assi
• Il vantaggio di avanzamenti rapidi sino a 30000 mm/min si
spiega da solo
• Tutti gli assi sono dotati di servomotori, molto affidabili e con un
elevato valori di coppia
• I motori a presa diretta e le viti a ricircolo di sfere antitorsioni,
sovradimensionate e dotate di vite madre a doppio precarico
garantiscono una precisione durevole nel tempo
• La testa mandrino, di gradi dimensioni e dotata di nervature
profonde, è appositamente studiata per carichi pesanti
• Un motore potente garantisce grandi riserve di potenza per
asportazioni pesanti
• Dotazione di serie altamente produttiva: torretta portautensili a
revolver a 8 posizioni, bidirezionale e molto rapida, autocentrante
idraulico a 3 griffe con pedale d‘azionamento e contropunta idraulica
• Optional interessanti: l’asse C e la torretta portautensili a
revolver a 12 posizioni con utensili motorizzati ampliano lo
spettro delle performance della macchina, per la lavorazione
completa di pezzi complessi in tutta economia
• lubrificazione centralizzata autom., circuito di raffredd. e
convogliatore di trucioli a catena dilatano gli intervalli tra gli
interventi di manutenzione riducono i tempi morti
• Il Fanuc 0i-Mate TD con Manual Guide 0i ed il Siemens 828 D sono
controlli collaudati e dotati di eccellente affidabilità e semplicità d’uso
• Volantino elettronico per un posizionamento ed un
attrezzamento molto rapidi
• Ottima trasmissione dati, grazie alle interfacce USB ed RS 232
dotazione standard completa
In fig. StarChip 400 con Siemens 828 D
88
Specifi che tecniche Ecoturn 500/500 500/1000 630/1000 630/1500
Controllo Fanuc 0i-Mate TD con Manual Guide 0i
Area utile di lavoro
Distanza tra le punte mm 500 1000 1000 1500
Altezza punte mm 255 255 320 320
Diametro max. di tornitura sul bancale mm 505 505 630 630
Diametro max. di tornitura sul carrello mm 340 340 450 450
Corsa asse X mm 260 250 320 325
Corsa asse Z mm 600 1100 1100 1600
Mandrino
Gamma di velocità min-1 50 - 3000 50 - 3000 10 - 1000 10 - 1000
Coppia max. Nm 171 171 240 240
Attacco A2-6 A2-6 A2-8 A2-8
Foro senza/con trascinatore mm 65 / 52 65 / 52 85 / 62 85 / 62
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X m/min 8 8 8 8
Avanzamento rapido asse Z m/min 12 12 12 12
Torretta portautensili
Posizioni utensili 8 8 8 8
Dimensioni codolo mm 25 x 25 25 x 25 25 x 25 25 x 25
Diametro attacco portabareno mm 40 40 50 50
Optional Ecoturn 500 Nr. part.
• lunetta fissa idraulica 250 707
• sistema di misurazione utensile 250 708
• avanzamento barra automatico 1,5 m 250 709
Dotazione standard: CNC Fanuc 0i-Mate TD con Manual Guide 0i, convogliatore di trucioli, volantino elettronico, torretta cambiautensili a revolver
a 8 posizioni, contropunta idraulica, mandrino passante da 300 mm, lubrificazione centralizzata automatica, circuito di raffreddamento, punta di
centraggio CM 5, basi di supporto macchina, viti per l’ancoraggio, attrezzi di servizio, manuale d’uso e di programmazione
In fi g. Ecoturn 500/500
• la robusta struttura a bancale inclinato e la testa
portamandrino, appositamente studiata per ottenere
un’elevata stabilità, sono state ulteriormente analizzate ed
ottimizzate in fase costruttiva utilizzando la tecnologia FEM
• le guide rettangolari, molto ampie, temprate e con controguide
rivestite in plastica garantiscono un funzionamento silenzioso
ed una precisione costante nel tempo - anche in caso di
lavorazioni pesanti, come nel caso di sgrossature o di tagli
interrotti
• il mandrino è dotato di ben 5 gruppi di cuscinetti a sfera di
precisione, che assicurano ottimi risultati di lavorazione anche
con carichi assiali e radiali pesanti
• torretta idraulica a revolver a 8 posizioni caratterizzata da
un’estrema precisione di posizionamento
• funzionamento efficiente ed economico del tornio, grazie
all’ottimo sistema di rimozione dei trucioli di lavorazione ed al
convogliatore fornito di serie
• contropunta idraulica e mandrino autocentrante passante
forniti di serie (pedale d’azionamento fornito di serie)
• circuito di raffreddamento molto efficiente e dotato di ugelli di
distribuzione su ogni sede d’attacco utensile
• il CNC Fanuc 0i-Mate TD con Manual Guide 0i si distingue per
l’affidabilità e la grande disponibilità
• viti a ricircolo di sfere di alta qualità e potenti servomotori
sugli assi garantiscono un’ottima ripetibilità e precisione di
posizionamento con dinamicità assi molto elevata
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
89
B
Ecoturn 500 • 630Torni CNC ad elevato peso proprio, adatti per lavorare
pezzi singoli di grandi dimensioni o per tornire in serie
a costi decisamente ridotti
Torni CNC a bancale inclinato
Ecoturn 500/500 500/1000 630/1000 630/1500
Contropunta
Cono CM5 CM5 CM5 CM5
Diametro cannotto mm 100 100 130 130
Corsa cannotto mm 100 100 100 100
Precisione
Precisione di posizionam. asse X mm 0,016 0,016 0,016 0,016
Precisione di posizionam. asse Z mm 0,025 0,025 0,025 0,025
Ripetibilità asse X mm 0,007 0,007 0,007 0,007
Ripetibilità asse Z mm 0,01 0,01 0,01 0,01
Azionamenti
Potenza motore
- principale (cont./30 min)
kW 15 / 18,5 15 / 18,5 18,5 / 22 18,5 / 22
- assi X / Z kW 1,2 / 1,8 1,2 / 1,8 1,8 / 2,5 1,8 / 2,5
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 2997 x 1500 x 1750 3735 x 1500 x 1750 3450 x 1680 x 2090 3950 x 1680 x 2090
Peso kg 4000 4500 7000 9500
Nr. part. 100 230 100 231 100 232 100 233
La
vo
razio
ne
CN
C
Optional Ecoturn 630 Nr. part.
• lunetta fissa idraulica 250 707
• lunetta fissa manuale 250 710
• sistema di misurazione utensile 250 711
per pezzi lunghi sino a 1,5 m
In fig. Ecoturn 630/1000
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
90 Richiedete la nostra migliore off erta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
• il telaio macchina è costituito da una struttura a bancale
inclinato a 45°, realizzata in ghisa di ottima qualità e ben
collaudata, che garantisce la massima rigidità in fase di
lavorazione ed un’ottima capacità d’asportazione
• guide quadre di scorrimento per un’estrema stabilità con la
massima precisione di lavorazione
• la torretta portaut. a revolver a 6 pos. incrementa la produttività
• l’area di lavoro è completamente carenata e dispone
di un’ampia porta scorrevole che garantisce un’ottima
accessibilità alla macchina per le operazioni di attrezzamento,
fissaggio del pezzo e scarico del prodotto finito
• la dotazione di serie dei modelli Roturn 400 e 480 prevede un
potente convogliatore di trucioli
• tecnologia di controllo di ottima affidabilità: possibilità di scelta
tra controllo Fanuc 0i-Mate TD con Manual Guide 0i oppure
Siemens 808 D
• autocentrante idraulico da 160 mm e contropunta indraulica
inclusi nella dotazione standard della macchina
• il sistema automatico di lubrificazione centralizzata facilita il lavoro
dell’operatore e semplifica la manutenzione della macchina
Dotazione standard: controllo Fanuc 0i-Mate TD con Manual Guide 0i oppure Siemens 808 D, cambiautensili a revolver a 6 pos., autoc. idraulico a 3 griffe
Ø 160 mm con foro passante (Roturn 320), autoc. idraulico a 3 griffe Ø 200 mm con foro passante (Roturn 400 e 480), contropunta idraulica, convogliatore
di trucioli (Roturn 400 e 480), circuito di raffredd., sistema automatico di lubrificazione central., attrezzi di servizio, manuale d’uso e di programmazione
Optional Roturn 400 e 480 Nr. part.
• torretta portaut. a revolver a 8 pos., idraulica 250 715
Specifi che tecniche Roturn 320 400 480
Controllo Fanuc 0i-Mate TD con Manual Guide 0i oppure Siemens 808 D
Area utile di lavoro
Distanza tra le punte mm 300 300 300
Altezza punte mm 160 340 430
Diametro di tornitura sul bancale mm 320 400 480
Diametro di tornitura sul carrello mm 180 280 350
Corsa asse X mm 165 180 230
Corsa asse Z mm 210 400 430
Mandrino
Gamma di velocità min-1 250 - 3000 250 - 3000 250 - 3000
Attacco A2-5 A2-5 A2-6
Foro senza barra di trazione mm 50 52 52
Foro con barra di trazione mm 26 32 32
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Z mm/min 6000 6000 6000
Avanzamento di lavoro assi X / Z mm/min 3000 3000 3000
Portautensili
Tipo a revolver a revolver a revolver
Posizioni 6 6 6
Optional Roturn 320 Nr. part.
• caricatore barre con contrappeso 250 713 • caricatore barre Fedek 250 714
In fig. Roturn 320 con Siemens 808 D
91
B
RoturnUn’idea di successo con nuove dimensioni - dotazione completa:
con autocentrante e contropunta idraulici e torretta portautensili
a revolver a 6 posizioni
Torni CNC a bancale inclinato
La
vo
razio
ne
CN
CSpecifi che tecniche Roturn 320 400 480
Dimensioni codolo utensile mm 20 x 20 20 x 20 20 x 20
Diametro portabareno mm 20 25 25
Contropunta
Cono CM 3 CM 4 CM 4
Diametro cannotto mm 60 85 85
Corsa cannotto mm 20 80 80
Precisioni
Precisione di posizionamento assi X / Z mm 0,016 / 0,02 0,016 / 0,02 0,016 / 0,02
Ripetibilità assi X / Z mm 0,007 / 0,008 0,007 / 0,008 0,007 / 0,008
Azionamenti
Potenza motore principale kW 3 7,5 7,5
Potenza motore pompa refrigerante kW 0,9 0,12 0,12
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 1750x1170x1500 2470x1370x1880 2490x1460x1925
Peso kg 1500 3000 3200
Nr. part. con Fanuc 0i-Mate TD 180 605 180 606 180 607
Nr. part. con Siemens 808 D 180 604 180 608 180 609
In fig. Roturn 480 con Siemens 808 D
Novità con Siemens 808 D
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
92
Specifi che tecniche Forceturn XL 5260 52120 52200 52280
Area di lavoro
Diametro max. di tornitura sul bancale mm 1300 1300 1300 1300
Ampiezza bancale mm 770 770 770 770
Ø max. di tornitura sulla slitta trasversale mm 900 900 900 900
Lunghezza max. di lavorazione mm 1700 3200 5200 7200
Corsa
- asse X mm 680 680 680 680
- asse Z mm 1500 3000 5000 7000
Peso max. del pezzo kg 4500 4500 4500 4500
Mandrino
Gamma di velocità min-1 6 - 800 6 - 800 6 - 800 6 - 800
Foro mm 155 155 155 155
Attacco A2-11 A2-11 A2-11 A2-11
Avanzamento rapido asse X mm/min 5000 5000 5000 5000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 4000 - 6000 4000 - 6000 4000 - 6000 4000 - 6000
• serie completa di torni robusti, adatti per asportazione pesante
e caratterizzati da un‘elevata precisione di lavorazione
• le guide sovradimensionate e la rigida struttura del bancale
garantiscono un‘eccellente stabilità della macchina
• tale struttura costruttiva consente di lavorare con distanze tra
le punte da 1700 a 7200 mm e grandi diametri sino a 1300
mm, mantenendo un‘alta precisione ed un‘ottima qualità dei
pezzi finiti
• potente motore mandrino da 42 kW con cambio automatico
a 3 marce, per garantire la massima capacità d‘asportazione
ed un elevato valore di coppia su tutta la gamma di velocità a
variazione continua
• il controllo Fagor 8055i A-TC risulta convincente grazie alla
programmazione dei cicli di lavorazione, intuitiva e di rapido
apprendimento, al comodo editor di profili ed alla straordinaria
funzione di simulazione grafica
• stabilità e produttività - la robusta torretta a 4 posizioni effettua
il cambio programmato dell‘utensile in modo automatico
• la dotazione standard di tutta la serie prevede una contropunta
idraulica
• anche il convogliatore di trucioli (a catena), un potente
impianto di raffreddamento e l‘unità di lubrificazione
centralizzata sono forniti di serie
Optional Nr. part.
• autocentrante a 3 griffe da 400 mm, foro 155 mm 250 171
• mandr. 4 a griffe indip. da 500 mm, attacco A2-11 250 173
• torretta p. ut. a rerolver a 8 pos. Sauter VDI 50 250 188
Nr. part.
• lunetta fissa con cuscinetti a rulli 120 - 350 mm 250 127
• lunetta fissa con cuscinetti a rulli 300 - 600 mm 250 128
• lunetta mobile 80 - 350 mm 250 129
Dotazione standard: controllo Fagor 8055i A-TC, volantino elettronico, cambio automatico a 3 marce, convogliatore di trucioli, torretta servoas-sistita a 4 posizioni, circuito di raffreddamento, lubrificazione centralizzata, contropunta idraulica, raffreddamento ad olio del mandrino, lampada sull‘area di lavoro, predisposizione per sollevamento con gru, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
• adatto sia per operatori esperti che per principianti, per la produzione di pezzi singoli oppure in serie
• l’interfaccia grafica interattiva semplifica il lavoro sul controllo - ideale per quelle lavorazioni nelle quali il tempo di programmazione è un fattore critico
• possibilità d’azionamento manuale o in automatico, i cicli possono essere elaborati anche individualmente, senza dover scrivere un programma intero
• cicli come tornitura in tondo, sfacciatura, tornitura conica, tornitura di raggi e di filetti possono essere combinati insieme con facilità sino a formare programmi completi
• un editor di profili intelligente consente di immettere i parametri di sagome complesse direttamente da bordo macchina, senza dover effettuare calcoli aggiuntivi
• i tempi di preparazione per la lavorazione di pezzi singoli o in serie di qualsiasi dimensione sono ridotti al minimo
• una straordinaria funzione di simulazione consente di scoprire eventuali fonti d’errore prima dell’esecuzione del pezzo
Controllo Fagor 8055i A-TC -
semplicità d‘uso e massima fl essibilità
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93
B
Forceturn XLRobusto tornio per cicli di lavorazione su
diametri sino a 1300 mm e lunghezze
sino a 7200 mm
Torni CNC per cicli di lavorazione
La
vo
razio
ne
CN
C
• Foro mandrino 155 mm
• Motore mandrino da 42 kW
In fig. Forceturn XL 52120 con optional
Contropunta 5260 52120 52200 52280
Corsa cannotto mm 300 300 300 300
Cono CM 6 CM 6 CM 6 CM 6
Diametro cannotto mm 165 165 165 165
Cambiautensili
Posizioni utensili 4 4 4 4
Azionamenti
Potenza motore mandrino kW 42 42 42 42
Assorbimento totale kVA 50 50 50 50
Dimensioni e peso
Capacità serbatoio impianto idraulico l 60 60 60 60
Dimensioni (Lun x Lar x Alt) mm 6500 x 2300
x 2450
8200 x 2300
x 2450
10200 x 2300
x 2450
12180 x 2420
x 2750
Peso kg 12000 14400 17600 20400
Nr. part. 180 367 180 369 180 371 180 378
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94 Richiedete la nostra migliore off erta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: controllo Fagor 8055i / A-TC, 2 volantini elettr., autocentr. a 3 griffe da 300 mm, cambio autom. a 3 marce, torretta portaut. a 4 pos. servoassistita, circuito di raffredd., lubri-ficaz. centralizzata, contropunta meccanica, lampada sull‘area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d’uso e di programmazione
Optional Nr. part.
• lunetta fissa per Forceturn 630
- 50 - 300 mm 250 936
- 160 - 340 mm 250 935
- 280 - 400 mm 250 937
• autocentrante a 4 griff e in ghisa, 457 mm 250 103
ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata ai Forceturn (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Specifi che tecniche Forceturn 630.15 630.30 630.50 800.15 800.30 800.50
Area utile di lavoro
Ø max. di tornitura sul bancale mm 670 670 670 840 840 840
Ampiezza bancale mm 450 450 450 450 450 450
Altezza punte mm 335 335 335 420 420 420
Diametro max. di tornitura
sulla slitta trasversale mm 400 400 400 570 570 570
Lunghezza max. di lavorazione mm 1600 3100 5100 1600 3100 5100
Corsa asse X mm 450 450 450 450 450 450
Corsa asse Z mm 1500 3000 5000 1500 3000 5000
Mandrino
Gamma di velocità min-1 27-2250 27-2250 27-2250 20-1500 20-1500 20-1500
Foro mm 105 105 105 105 105 105
Attacco A1-11 A1-11 A1-11 A1-11 A1-11 A1-11
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X / Z mm/min 5000 5000 5000 5000 5000 5000
Contropunta
Corsa cannotto mm 170 170 170 170 170 170
Attacco contropunta CM 5 CM 5 CM 5 CM 5 CM 5 CM 5
Diametro cannotto mm 105 105 105 105 105 105
• il bancale della macchina, realizzato con tecnologie
ampiamente collaudate, si contraddistingue per le guide
di scorrimento sovradimensionate, temprate, rettificate e
controrivestite
• potente motore principale da 20 kW, per lavorare pezzi
con peso sino a 1700 kg
• velocità mandrino a variazione continua fino a 2250 min-1,
con cambio automatico a 3 marce e velocità costante
• il controllo Fagor 8055i A-TC risulta convincente grazie
alla programmazione dei cicli di lavorazione, intuitiva e di
rapido apprendimento ed al comodo editor di profili per la
lavorazione singola o in serie di pezzi complessi
• massima sicurezza operativa grazie alla straordinaria
funzione di simulazione grafica
• robusta torretta portautensili a 4 posizioni, automatica
e servoassistita, per un cambio utensile comandato dal
controllo
• 2 volantini elettronici sul pannello dei comandi per
azionare manualmente la macchina e per allestirla
con i diversi pezzi o utensili in modo molto rapido
• la dotazione standard prevede un potente impianto
di raffreddamento ed un sistema centralizzato di
lubrificazione automatica
95
B
Forceturn
La
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CN
C
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Torni specifici per cicli di lavorazione - potenti
e maneggevoli, con distanza tra le punte sino a 5100 mm
Torni CNC per cicli di lavorazione• Foro mandrino 105 mm
• Velocità mandrino fino a 2250 min-1
Specifi che tecniche Forceturn 630.15 630.30 630.50 800.15 800.30 800.50
Cambiautensili
Posizioni utensili 4 4 4 4 4 4
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015
Precisione di posizionamento asse Z mm 0,015 0,02 0,03 0,015 0,02 0,03
Ripetibilità asse X mm 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007
Ripetibilità asse Z mm 0,007 0,01 0,015 0,007 0,01 0,015
Azionamenti
Potenza motore principale
(cont. / 30 min.) kW 15/20 15/20 15/20 15/20 15/20 15/20
Potenza motore asse X kW 2 2 2 2 2 2
Potenza motore asse Z kW 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6
Assorbimento totale kVA 40 40 40 40 40 40
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lun x Lar x Alt)
mm
4000x2250
x2250
5500x2250
x2250
7500x2250
x2450
4000x2250
x2250
5500x2250
x2250
7500x2250
x2450
Peso kg 4100 5600 7600 4500 6000 8000
Nr. part. 100 350 100 351 100 352 100 353 100 354 100 355
In fi g. Forceturn 800.30
96
Specifi che tecniche Proton 660/1000 B 660/1500 B
Area utile di lavoro
Distanza tra le punte mm 1000 1500
Ampiezza bancale mm 390 390
Diametro max. di tornitura
- sul bancale mm 660 660
- sul carrello mm 365 365
Corsa asse X mm 290 290
Corsa asse Z mm 760 1260
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 6000 6000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 8000 8000
Mandrino
Foro mm 82 82
Attacco D8 D8
Gamma di velocità min-1 (3) 35 - 2500 (3) 35 - 2500
Cambiautensili
Posizioni utensili 6 6
Codolo utenile mm 25 x 25 25 x 25
Diamentro utensile mm 29 29
Dotazione standard: controllo Fagor 8055i A-TC oppure Siemens 808 D, torretta a revolver a 6 posizioni, contropunta, cambio a tre marce,
2 volantini elettronici, punta di centraggio fissa CM5, lubrificazione centralizzata automatica, circuito di raffreddamento, lampada sull’area di lavoro,
attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
• il rigido telaio macchina, realizzato come fusione monoblocco e dotato
di ampie guide prismatiche sul bancale, è adatto sia per effettuare
lavorazioni con asportazione pesante, sia per eseguire finiture di alta
qualità
• la struttura della testa portamandrino e del cambio è appositamente
studiata per mantenere la temperatura costante riducendo al minimo
le ripercussioni termiche
• cambio a tre marce ad azionamento automatico con velocità a
variazione continua
• la massiccia contropunta risulta convincente grazie all’ottima manovra-
bilità ed all’elevata forza di bloccaggio
• la torretta portautensili automatica del tipo a revolver a 6 posizioni
rende questo tornio flessibile ed altamente produttivo
• entrambi i controlli numerici convincono il cliente per la semplicità e la
praticità - è possibile operare anche in modalità manuale mediante 2
volantini elettronici
• controlli particolarmente orientati al lavoro nelle officine, per la pro-
grammazione di cicli singolio di pezzi complessi - direttamente a bordo
macchina
• cicli implementati per tornitura piana e cilindrica, per la lavorazione di
raggi, coni, filetti, per l’esecuzione di gole e di contornature complete
• il controllo Fagor 8055i A-TC con programmazione di cicli espandibili
singolarmente consente all’utilizzatore la massima flessibilità con una
manovrabilità comoda ed intuitiva
Optional Nr. part.
• autocentr. a 3 griffe in acciaio 315 mm 146 383
• contropunta idraulica (Proton 660/1000 B) 250 719
Nr. part.
• contropunta idraulica (Proton 660/1500 B) 250 721
• gruppo idraulico 250 720
In fi g. Proton 660/1000 B con torretta portaut. a revolver a 6 posizioni
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
97
B
Proton 660 B• NOVITÀ: con Siemens 808 D
• foro mandrino 82 mm
Torni CNC
Torni per cicli di lavorazione con torretta portautensili
a revolver a 6 posizioni, per lavorare pezzi singoli o
in serie a costi decisamente contenuti La
vo
razio
ne
CN
CSpecifi che tecniche Proton 660/1000 B 660/1500 B
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,03 0,03
Precisione di posizionamento asse Z mm 0,045 0,045
Ripetibilità asse X mm 0,012 0,012
Ripetibilità asse Z mm 0,016 0,02
Contropunta
Corsa / Diametro cannotto contropunta mm 150 / 75 150 / 75
Cono CM5 CM5
Azionamenti
Potenza motore principale kW 11 11
Potenza motori assi X / Z kW 1,2 / 2 1,2 / 2
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm 3200 x 2100
x 2200
3700 x 2100
x 2200
Peso kg 2800 3100
Nr. part. con Fagor 8055i A-TC 180 170 180 171
Nr. part. con Siemens 808 D 180 193 180 194
In fi g. Proton 660/1000 B
con controllo Fagor
a scelta anche con controllo Siemens 808 D
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
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B
Specifi che tecniche Proton 500/1000 B 500/1500 B 500/2000 B
Area utile di lavoro
Distanza tra le punte mm 1000 1500 2000
Ampiezza bancale mm 390 390 390
Diametro max. di tornitura
- sul bancale mm 500 500 500
- sul carrello mm 290 290 290
Corsa asse X mm 240 240 240
Corsa asse Z mm 780 1280 1780
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 6000 6000 6000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 8000 8000 8000
Mandrino
Foro mm 82 82 82
Attacco D8 D8 D8
Gamma di velocità min-1 (3) 35-2500 (3) 35-2500 (3) 35-2500
Diametro autocentrante mm 250 250 250
Torretta portautensili a revolver
Posizioni utensili 6 6 6
Dimensioni codolo utensile mm 25 x 25 25 x 25 25 x 25
Diametro utensile mm 32 32 32
Optional Nr. part.
• autocentrante a 3 griffe in acciaio da 250 mm 146 373
• contropunta idraulica (Proton 500/1000 B) 250 719
• contropunta idraulica (Proton 500/1500 B) 250 721
• contropunta idraulica (Proton 500/2000 B) 250 722
• pompa idraulica 250 720
Dotazione standard: controllo Fagor 8055i A-TC oppure Siemens 808 D, torretta portautensili a revolver a 6 posizioni, contropunta, 2 volantini
elettronici, cambio a tre marce, punta di centraggio fissa CM5, lunetta fissa 20 - 130 mm, lunetta mobile 20 - 80 mm, lubrificazione centralizzata
automatica, circuito di raffreddamento, lampada sull’area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
Tutto al posto giusto - ottima ergonomia ed utilizzo
intuitivo aumentano la produttività
Fagor 8055i A-TC - un controllo veramente convincente
Programmazione conversazionale dal pezzo semplice alla contornatura complessa, con guida utente intuitiva e cicli implementati per
tornitura in piano ed in tondo, tornitura di raggi, coni, filetti, esecuzione di gole o di contornature complete.
Nella sezione dedicata al tornio Proton B 500 del nostro sito trovere tutte le informazioni (utilizzare la funzione di ricerca prodotto).
Esempi d’utilzzo
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
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B
Proton 500 BTorni CNC
Entry level della serie collaudata di torni Proton
distanza tra le punte da 1000 a 2000 mm
La
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CN
CSpecifi che tecniche Proton 500/1000 B 500/1500 B 500/2000 B
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,03 0,03 0,03
Precisione di posizionamento asse Z mm 0,045 0,045 0,05
Ripetibilità asse X mm 0,012 0,012 0,012
Ripetibilità asse Z mm 0,02 0,02 0,025
Contropunta
Corsa / Diametro cannotto mm 150 / 75 150 / 75 150 / 75
Cono CM5 CM5 CM5
Azionamenti
Potenza motore principale kW 11 11 11
Potenza motore asse X / Z kW 1,07 / 1,95 1,07 / 1,95 1,07 / 3,1
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm 3200 x 2100
x 2200
3700 x 2100
x 2200
4200 x 2100
x 2200
Peso kg 2700 3000 3500
Nr. part. con Fagor 8055i A-TC 180 173 180 174 180 175
Nr. part. con Siemens 808 D 180 190 180 191 180 192
In fig. Proton 500/1500 B
con controllo Fagor ed optional
• NOVITÀ: con Siemens 808 D
• vasta gamma di accessori
• ampie guide prismatiche temprate e rettificate e straordinaria stabilità
del bancale piano in tutti i modelli della serie
• la testa del mandrino ed il mandrino stesso costituiscono una valida
motivazione all’acquisto, grazie all’assoluta stabilità anche con carichi
elevati, alla capacità di mantenere costante la temperatura ed alla
straordinaria precisione
• cambio a tre marce ad azionamento automatico con velocità a
variazione continua
• la robusta contropunta è dotata di un cannotto sovradimensio-
nato CM5 e risulta decisamente stabile ed in grado di gestire
carichi elevati
• una torretta portautensili a revolver a 6 posizioni consente di
incrementare la produttività anche in caso di piccole serie
• possibilità d’azionamento manuale del tornio mediante 2 volantini
elettronici per lavorazioni convenzionali oppure attrezzamento o
misurazione di precisione di utensili e pezzi
• lubrificazione centralizzata automatica per semplificare al massimo
le operazioni di manutenzione
• funzioni CNC potenti ed autoesplicative per una precisione elevata sul pezzo e tempi di lavorazione ridotti
• massima semplicità di programmazione mediante il „programGuide Basic“ con maschere per cicli con supporto grafico ed un comodo calcolatore per profili
• il pacchetto software Sinumerik 808 D su PC semplifica la gestione del controllo. Se utilizzato come pratico software per il training, consente di programmare e simulare la lavorazione di pezzi offline. Il software fornito nella dotazione standard è inoltre particolarmente adatto per effettuare presentazioni.
a scelta anche con
CNC Siemens 808 D
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100 Richiedete la nostra migliore off erta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Optional Nr. part.
• Autocentrante a 4 griffe in ghisa da 315 mm 116 626
• Contropunta rotante CM 5 106 760
• Arresto rapido per mandrino cavo - mis. 10 103 026
• Dispositivo per asportazione trucioli Power Worker 123 040
• Liquido refrigerante concentrato 5 l 103 184
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata ai DL CNC (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Dotazione standard: controllo Siemens 808 D, cambiautensili automatico a 4 posizioni, volantino elettronico, autocentrante a 3 griffe da 325 mm,
software Sinumerik 808 on PC, interfaccia USB, sistema automatico di lubrificazione centralizzata, circuito di raffreddamento, lampada sull‘area di
lavoro, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
Specifi che tecniche DL CNC 1000 1500 3000
Area utile di lavoro
Distanza tra le punte mm 1050 1550 3050
Diametro max. di tornitura sul bancale mm 630 630 630
Diametro max. di tornitura sul carrello mm 350 350 350
Corsa asse X mm 340 340 340
Corsa asse Z mm 750 1350 2850
Mandrino
Gamma di velocità min-1 17 - 1000 17 - 1000 17 - 1000
Coppia max. Nm 2079 2079 2079
Attacco D1-11 D1-11 D1-11
Diametro autocentrante mm 325 325 325
Foro mandrino mm 105 105 105
Foro autocentrante mm 104 104 104
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 6000 6000 6000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 8000 8000 10000
Portautensili
Posizioni utensili 4 4 4
Dimensioni codolo mm 32 x 32 32 x 32 32 x 32
• bancale macchina molto pesante realizzato in ghisa di qualità,
con guide sovradimensionate temprate e rettificate
• ampio foro mandrino pari a 105 mm
• velocità di lavorazione a variazione continua con 4 livelli
selezionabili mediante un sistema idraulico, per ottenere un
elevato valore di coppia sul mandrino
• azionamenti con coppia elevata e viti a ricircolo di sfere su tutti
gli assi
• il Siemens 808 D è un controllo intuitivo e di facile
apprendimento, completato da una vasta gamma di cicli
preimpostati e da un editor dei profili per semplificare la
programmazione dei pezzi - ottimo per la lavorazione di pezzi
complessi sia singoli che in serie
• Software Sinumerik 808 on PC per la programmazione
esterna e la gestione dei dati incluso nella dotazione standard
• anche il potente impianto di raffreddamento ed il sistema di
lubrificazione centralizzata fanno naturalmente parte degli
accessori forniti di serie con la macchina
Robusta torretta portautensili a 4 posizioni per un cambio utensili gestito da controllo
101
B
DL CNC
La
vo
razio
ne
CN
C
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Robusti torni a bancale piano con controllo Siemens
e distanza tra le punte sino a 3000 mm
Torni CNC
Specifi che tecniche DL CNC 1000 1500 3000
Contropunta
Cono CM 5 5 5
Ø cannotto mm 100 100 100
Corsa cannotto mm 250 250 250
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,02 0,02 0,02
Precisione di posizionamento asse Z mm 0,03 0,03 0,04
Ripetibilità asse X mm 0,01 0,01 0,01
Ripetibilità asse Z mm 0,02 0,02 0,025
Azionamenti
Potenza motore principale kW 11 11 11
Potenza motore asse X kW 1,5 1,5 1,5
Potenza motore asse Z kW 2,3 2,3 3,5
Assorbimento totale kVA 17 17 18,2
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 3100x1500x1700 3600x1500x1700 5100x1500x1700
Peso kg 3500 4000 5000
Nr. part. 180 640 180 641 180 642
• Foro mandrino: 105 mm
• Coppia superiore a 2000 Nm
sul mandrino
In fi g. DL CNC 1500
102
Specifiche tecniche Numturn 320 320 Eco 420 420 Eco
Area utile di lavoro
Lunghezza del pezzo mm 420 450 750
Lunghezza max. di tornitura mm 285
Ø max. di tornitura sul bancale mm 320 420
Ø max. di tornitura sul carrello mm 155 230
Corsa asse X mm 245 238 220
Corsa asse Z mm 335 335 590
Mandrino
Velocità min-1 3000 3000
Attacco A2-6 A2-6
Foro passante mm 30 40 35 56
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 4000 4000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 6000 8000
Portautensili
Posizioni utensili 6 1 8 1
• avanzamento manuale degli assi X e Z mediante 2 volantini
elettronici
• superficie di comando orientata all’utente per la programma-
zione semplice dei pezzi - da un semplice ciclo di tornitura
sino all’elaborazione di programmi di produzione completi
• interfaccia USB per una rapida trasmissione dei dati
(Sinumerik 808 D on PC fornito di serie)
• guide del bancale temprate ad induzione e rettificate
• avanzamento longitudinale e trasversale realizzati tramite viti
a ricircolo di sfere e servomotori dinamici
• manutenzione minima grazie all’unità intelligente di lubrifica-
zione centralizzata
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata al Numturn 320 / Numturn 420 (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Dotazione standard: controllo Siemens 808 D MM Plus, 2 volantini elettronici, autocentrante idraul. a 3 griffe Ø 200 mm (Numturn 420), mandrino di serraggio
manuale a 3 griffe Ø 200 mm (Numturn 420 Eco), autocentrante idraul. a 3 griffe Ø 160 mm (Numturn 320), mandrino di serraggio manuale a 3 griffe Ø 160 mm
(Numturn 320 Eco), torretta portautensili a revolver a 8 pos. (Numturn 420), torretta portautensili a revolver a 6 pos. (Numturn 320), torretta meccanica a cambio
rapido (Numturn Eco), lubrificazione centralizzata automatica, lampada sull’area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d’uso e di programmazione
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
NOVITÀ - Numturn ECO con man-
drino di serraggio manuale di alta
qualità e torretta a cambio rapido
B
Numturn
103
Potente tecnica CNC, flessibile e maneggevole, disponibile in 4 versioni
Torni CNC per cicli di lavorazione
La
vo
razio
ne
CN
C
Specifiche tecniche Numturn 320 320 Eco 420 420 Eco
Contropunta
Corsa cannotto mm 120 100
Cono / Ø cannotto CM 4 / Ø 50 CM 4 / 52
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,012 ± 0,006 0,015
Precisione di posizionamento asse Z mm 0,016 ± 0,008 0,02
Ripetibilità asse X mm 0,008 ± 0,005 0,015
Ripetibilità asse Z mm 0,01 ± 0,008 0,02
Azionamenti
Potenza motore principale / pompa refrigerante kW 4 / 0,18 3,7 / 0,125 7,5 / 0,125
Potenza motore assi X / Z kW 1,6 1,6 1,5
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lung x Largh x Alt) mm 2200 x 1260 x 1750 2300 x 1450 x 1850
Peso kg 1800 2000
Nr. part. 181 190 181 191 181 188 180 148
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
• mod. Numturn dotati di autocentr. idraul. da 160 o 200 mm con forza di
serraggio regolabile e torretta portaut. a revolver a 6 o 8 posizioni, la
dotazione dei mod. Numturn Eco prevede, invece, un mandrino di serr.
manuale ed una torretta mecc. a cambio rapido
104
Dotazione standard: controllo Siemens 802 D SL,
mandrino a 4 griffe indipendenti da 3200 mm,
paratrucioli per l’operatore, illuminazione sull’area di
lavoro, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Optional Nr. part.
• Lunette
600 - 1400 mm 250 302
1400 - 2500 mm 250 303
Specifiche tecniche Vulkan 4K
Controllo Siemens 802 D SL
Area utile di lavoro
Ø max. di tornitura sul bancale mm 4000
Ø max. di tornitura sopra la slitta trasv. mm 3000
Peso max. del pezzo t 120 (con lunetta)
Lunghezza max. del pezzo mm 8000
Diametro mandrino di serraggio mm 3200
Coppia max. sul mandr. di seraggio Nm 200000
Capacità max. di taglio sull’utensile KN 120
Velocità mandrino (a variazione cont.) min-1 (2) 0,4 - 80
Corsa asse Z mm 8500
Corsa asse X mm 1500
Avanzamento rapido assi Z / X mm/min 2000
Avanzamento di lavoro asse Z / X mm/min 1 - 2000
Dimensioni codolo utensile mm 80 x 80
Corsa cannotto contropunta mm 200
Velocità controp. in avanzam. rapido mm/min 2000
Precisione
Precisione di posizionam. assi Z mm 0,035
Precisione di posizionam. assi X mm 0,08
Ripetibilità assi Z mm 0,02
Ripetibilità assi X mm 0,035
Azionamenti
Potenza motore principale kW DC 160
Assorbimento totale kVA 240
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) m 16,5 x 6 x 5
Peso t 260
Nr. part. 101 501
le torrette portautensili scorrono su
guide separate e sono in grado di
muoversi in maniera indipendente l’una
dall’altra
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Vulkan 4K
105
B
Tornio CNC per lavorazioni pesanti
• il tornio KNUTH mod. Vulkan, specifico per lavorazioni pesanti,
è stato concepito secondo il concetto dei gruppi costruttivi, che
consente di configurare la macchina e le prestazioni in termini
di lavorazione secondo le esigenze particolari del cliente
(vedi specifiche tecniche)
• l’intero processo costruttivo, dalla progettazione e
configurazione alla messa in funzione della macchina, viene
realizzato in stretta collaborazione con il costruttore
• i controlli numerici, così come molti dei
componenti degli azionamenti e delle parti meccaniche ed
elettriche, provengono da costruttori
rinomati e rispondono agli standard internazionali
• le macchine vengono installate e messe in funzione dal
costruttore direttamente presso la sede del cliente
• il telaio è dotato di un bancale a guide multiple ed è
caratterizzato da una struttura modulare
Elevata capacità d’asportazione per una nuova dimensione di macchine
Concetto modulare - configurabile secondo le necessità di lavorazione
• diametro max. di tornitura sul bancale 4000 mm
• peso max. del pezzo con lunetta 120 t
• lunghezza pezzo 8000 mm
La
vo
razio
ne
CN
C
• struttura modulare
• 2 carrelli indipendenti
• motore mandrino da 160 kW
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106
Dotazione standard: controllo Fanuc 0i-TD con Manual Guide 0i, 2 volantini elettronici, 2 mandrini a 4 griffe indipendenti con Ø 720 mm (800
mm per il mod. 3630), cambio automatico a due marce, portautensili a 4 posizioni, circuito di raffreddamento, sistema di lubrificazione centralizza-
ta, contropunta meccanica, lampada sull‘area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d‘uso e di programmazione
• 2 volantini elettronici per il funzionamento in manuale posti sul pan-
nello dei comandi consentono di attrezzare la macchina con nuovi
pezzi ed utensili con semplicità e rapidità
• azionamenti con elevato valore di coppia e viti a ricircolo di sfere su
tutti gli assi
• cambio automatico a 2 marce con due gamme di velocità a variazio-
ne continua
• la trasmissione della forza è realizzata mediante ingranaggi temprati
e rettificati
• motore mandrino con potenza sino a 30 kW
• robusto portautensili a 4 posizioni con funzione di cambio automatico
• la dotazione standard comprende anche un efficiente sistema di
refrigerazione ed un‘unità di lubrificazione centralizzata
Specifi che tecniche TubeTurn CNC 2830 3630
Area utile di lavoro
Diametro max. di tornitura sul bancale mm 1000 1000
Diametro di tornitura sulla slitta trasversale mm 650 620
Ampiezza bancale mm 600 755
Altezza punte mm 500 500
Lunghezza max. di lavorazione mm 3000 3000
Corsa asse X mm 600 610
Corsa asse Z mm 2800 2800
Mandrino
Gamma di velocità min-1 5 - 450 3 - 315
Foro mandrino mm 280 360
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Z mm/min 4000 / 6000 4000 / 6000
Portautensili
Posizioni utensili 4 4
Contropunta
Cono cannotto CM 6 metrica 80
Ulteriori optional per queste macchine disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata ai TubeTurn CNC (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
mandrino di serraggio a 4 griffe sul retro della macchina
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107
D
TubeTurn CNCTorni CNC per la lavorazione di tubi con ampio foro mandrino,
autocentrante e controllo Fanuc
Torni CNC a bancale piano• Fanuc 0i-TD con Manual Guide 0i
• Foro mandrino fino a 360 mm
La
vo
razio
ne
CN
C
Specifi che tecniche TubeTurn CNC 2830 3630
Diametro cannotto contropunta mm 120 160
Corsa cannotto contropunta mm 250 300
Precisione
Precisione di posizionamento asse X mm 0,03 0,03
Precisione di posizionamento asse Z mm 0,06 0,06
Ripetibilità asse X mm 0,12 0,12
Ripetibilità asse Z mm 0,025 0,025
Azionamenti
Potenza motore principale kW 18,5 30
Potenza motore asse X kW 2,5 3
Potenza motore asse Z kW 2,5 3
Assorbimento totale kVA 35 50
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 5800 x 1400 x 1500 6300 x 2000 x 1750
Peso kg 8000 13000
Nr. part. 180 630 180 631
• la struttura della macchina la rende adatta a condizioni d‘u-
tilizzo impegnative nell‘industria energetica e petrolifera ed è
stata sviluppata con un‘esperienza decennale
• l‘ampio bancale dispone di guide di scorrimento sovradimensio-
nate, temprate e rettificate e risulta convincente per l‘estrema
rigidità
• lunghezza di lavorazione standard 3000 mm - a richiesta
è possibile elevarla a 16000 mm
• robusta testa portamandrino con mandrino dotato di cusci-
netti a rulli conoci e due attacchi per mandrino autocentrante
• foro mandrino da 280 e 360 mm di serie -
su richiesta è possibile avere un foro passante da 630 mm
• tecnica di controllo caratterizzata da ottima affidabilità e
lunga esperienza: controllo Fanuc 0i-Mate TD con Manual
Guide 0i
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108 Richiedete la nostra migliore off erta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, torretta portautensili a 4 posizioni, 2 autocentranti a 3 griffe da 400 mm (TubeTurn 135),
a 3 griffe da 500 mm (TubeTurn 200 e 225), mandrino a 4 griffe indipendenti da 520 mm (TubeTurn 200 e 225), circuito di raffreddamento,
manuale d‘uso
Specifi che tecniche TubeTurn 135 200 225
Area utile di lavoro
Distanza tra le punte mm 1350 1350 1350
Diametro max. di tornitura sul bancale mm 630 630 670
Diametro max. di tornitura sul carrello mm 350 350 390
Corsa asse X mm 340 340 340
Corsa asse Z mm 1350 1350 1350
Mandrino
Gamma di velocità min-1 14 - 750 17 - 300 17 - 300
Coppia max. Nm 2700 2050 2050
Diametro autocentrante mm 400 500 500
Foro mandrino mm 135 200 225
Foro autocentrante mm 133 197 223
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 4000 4000 4000
Avanzamento rapido asse Z mm/min 4000 4000 4000
dispositivo per tornitura conica fornito di serie
Optional Lunetta fissa 320 mm Nr. part. 251 055
foro mandrino da 135 a 225 mm
109
D
TubeTurn
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Torni per la lavorazione di tubi con ampio foro mandrino ed
autocentrante doppio - adatti per pezzi particolarmente lunghi
Torni a bancale piano
Specifi che tecniche TubeTurn 135 200 225
Portautensili
Posizioni utensili 4 4 4
Dimensioni codolo mm 32 x 32 32 x 32 32 x 32
Contropunta
Cono CM 5 CM 5 CM 5
Ø cannotto mm 100 100 100
Corsa cannotto mm 205 205 205
Azionamenti
Potenza motore principale kW 11 7,5 7,5
Assorbimento totale kVA 12 9 9
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lun x Lar x Alt) mm 3657 x 1449 x 1393 3657 x 1449 x 1393 3657 x 1449 x 1413
Peso kg 4100 4190 4264
Nr. part. incl. indicatore di posizione 301 739 301 740 301 741
incl. indicatore di posizione
• Foro mandrino da 135 a 225 mm To
rnir
e
• bancale macchina molto pesante realizzato in ghisa di ottima
qualità e dotato di guide di grandi dimensioni, temprate e
rettificate
• macchina dotata di testa portamandrino molto robusta, con
mandrino di alta precisione dotato di cuscinetti a rulli conici, e
attacco per mandrino di serraggio su due lati
• tutti gli ingranaggi e le ruote dentate sono temprate e rettificate
• elevato valore di coppia sul mandrino per un‘elevata capacità
d‘asportazione in caso di pezzi con diametro importante
• motore mandrino molto potente: da 7,5 a 11 kW
• interruttore manuale centrale per gli avanzamenti e per la
selezione dei passi di filettatura
• ampia gamma di filettature in pollici e metriche effettuabili con
questa serie di torni
• robusta torretta portautensili a revolver a 4 posizioni
• la dotazione include un potente impianto di refrigerazione
• dispositivo per tornitura conica con lunghezza di lavorazione
da 500 mm
110
BB
I torni vengono forniti completi di
indicatore di posizione su 3 assi
già montato
Specifiche tecniche DL E Heavy 500/1500 500/3000 500/5000 500/8000 620/1500 620/3000 620/5000 620/8000
Distanza tra le punte mm 1500 3000 5000 8000 1500 3000 5000 8000
Diametro di tornitura - sul bancale (max.) mm 1000 1250
- sul carrello (max.) mm 650 900
Corsa - asse X mm 510 630
- asse Z mm 1300 2800 4800 7800 1300 2800 4800 7800
- asse Z1 mm 300 300
Peso max. del pezzo kg 6000 6000
Ampiezza bancale mm 755 755
Orientabilità slitta superiore ± 180° ± 180°
Gamma velocità mandrino (dx / sx) min-1 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12)
Foro mandrino mm 130 130
Attacco mandrino ISO A2-15 ISO A2-15
Avanzamento - asse X mm/U 0,064 - 12 0,064 - 12
- asse Z mm/U 0,032 - 6 0,032 - 6
- asse Z1 mm/U 0,016 - 3 0,016 - 3
Avanzamento rapido - asse X mm/min 1870 1870
- asse Z mm/min 3740 3740
Filettatura - metrica mm 1 - 120 (45) 1 - 120 (45)
- diametrale DP 30 - 1/4 (42) 30 - 1/4 (42)
- modulare mm 0,5 - 60 (46) 0.5 - 60 (46)
- Whitworth GPZ 0,5 - 60 (48) 0,5 - 60 (48)
Cono / Ø cannotto contropunta mm metrisch 80 / 160 metrisch 80 / 160
Corsa cannotto contropunta mm 300 300
Traslazione contropunta mm ± 2,5 ± 2,5
Potenza / tensione motore mandrino princip. kW / V 22 / 400 22 / 400
Dimensioni (Lung x Larg x Alt) m 4,6 x 1,85
x 1,79
6,1 x 1,81
x 1,79
8,1 x 1,81
x 1,79
11,1 x 1,81
x 1,79
4,6 x 1,81
x 1,79
6,1 x 1,88
x 1,92
8,1 x 1,88
x 1,92
11,1 x 1,88
x 1,92
Peso kg 9350 10850 12650 16100 9750 11550 13300 16800
Nr. part. con indicatore di posizione 300 499 300 500 300 502 300 504 300 505 300 506 300 508 300 510
Lunetta sino a Ø max. 1100 mm
(optional per DL E Heavy 1000)
Optional
lunetta fissa, per la serie
• DL E Heavy 620, 220 - 630 mm Nr. part. 250 642
• DL E Heavy 800, 260 - 900 mm Nr. part. 250 644
• DL E Heavy 1000, 500 - 1100 mm Nr. part. 250 646
lunetta mobile, per la serie
• DL E Heavy 800, 50 - 220 mm Nr. part. 250 643
• DL E Heavy 1000, 50 - 220 mm Nr. part. 250 645
Dotazione standard DL E Heavy: indicat.
di posizione su 3 assi, mandrino a 4 griffe
indip. (serie DL E 500 e 620 Ø = 1000 mm,
serie DL E 800 Ø = 1400 mm, serie DL E
1000 Ø = 1600 mm), circuito di raffredd., lu-
netta fissa (serie DL E 500 50 - 470 mm,
serie DL E 620 50 - 590 mm, serie DL E
800 e 1000 220 - 630 mm), lunetta mo-
bile 50 - 220 mm (tranne serie DL E 800 e
1000), lampada alogena, punte di centrag-
gio, bussole di riduzione, viti d’ancoraggio,
lubrificazione centralizzata, attrezzi di servi-
zio, manuale d’uso
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
In fig. DL E Heavy 620/5000
111
DL E Heavy
C
Foro mandrino da 130 mm, grande diametro di tornitura e distanza tra le punte fino a 8000 mm
Torni universali per lavorazioni pesanti
Specifiche tecniche DL E Heavy 800/3000 800/5000 800/8000 1000/2000 1000/3000 1000/5000 1000/8000
Distanza tra le punte mm 3000 5000 8000 2000 3000 5000 8000
Diametro di tornitura - sul bancale (max.) mm 1600 2000
- sul carrello (max.) mm 1280 1600
Corsa - asse X mm 820 1020
- asse Z mm 2800 4800 7800 1800 2800 4800 7800
- asse Z1 mm 200 200
Peso max. del pezzo kg 6000 10000
Ampiezza bancale mm 970 1100
Orientabilità slitta superiore ± 180° ± 180°
Gamma velocità mandrino (dx / sx) min-1 2,5 - 250 (21) / 3,15 - 250 (12) 2 - 200 (21) / 2,5 - 200 (12)
Foro mandrino mm 130 130
Attacco mandrino ISO A2-15 ISO A2-15
Avanzamento - asse X mm/giro 0.064 - 12 0.064 - 12
- asse Z mm/giro 0.032 - 6 0.032 - 6
- asse Z1 mm/giro 0.016 - 3 0.016 - 3
Avanzamento rapido - asse X mm/min 1870 1870
- asse Z mm/min 3740 3740
Filettatura - metrica mm 1 - 120 (45) 1 - 120 (45)
- diametrale DP 30 - 1/4 (42) 30 - 1/4 (42)
- modulare mm 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (46)
- Whitworth fil./pollice 0,5 - 60 (48) 0,5 - 60 (48)
Cono / Ø cannotto contropunta mm metrisch 80 / 160 MT6 / 200
Corsa cannotto contropunta mm 300 300
Traslazione contropunta mm ± 2,5 ± 2,5
Potenza / tensione motore mandrino princip. kW / V 22 / 400 30 / 400
Dimensioni (Lung x Larg x Alt) m 6,04 x 2,06
x 2,23
8,04 x 2,06
x 2,23
11,04 x 2,06
x 2,23
5,2 x 2,2
x 2,4
6,1 x 2,2
x 2,4
8,1 x 2,2
x 2,4
12,92 x 2,38
x 2,51
Peso kg 12900 16200 21020 13000 18500 23200 30080
Nr. part. con indicatore di posizione 300 512 300 514 300 516 300 518 300 519 300 520 300 522
To
rnir
e
• capacità d’asportazione molto elevata, grazie al
potente motore da 22 kW
• guide del bancale temprate ad induzione e rettificate
• cuscinetti del mandrino sovradimensionati
• frizione di sicurezza contro i sovraccarichi nel grembiale
• corpo macchina in ghisa, di grandi dimensioni, molto pesante e dotato
di nervature profonde, per ridurre al minimo le vibrazioni
• joystick per l’avanzamento degli assi X e Z posizionato direttamente
sul carrello
• manovella per lo spostamento della contropunta (solo per le macchine
con distanza tra le punte superiore a 3000 mm)
• motore per l’avanzamento rapido separato per gli assi X e Y
• frizione a dischi particolarmente stabile per l’azionamento del
mandrino principale
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Macchine con altezza punte sino a 1250 mm e
distanza tra le punte 20.000 mm (a richiesta)
112 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Specifi che tecniche DL 425/1500 S 425/3000 S 425/4000 S 425/5000 S 515/1500 S 515/3000 S 515/4000 S 515/5000 S
Distanza tra le punte mm 1500 3000 4000 5000 1500 3000 4000 5000
Diametro di tornitura sul bancale mm 850 1000
Diametro di tornitura sul carrello mm 520 720
Diametro di tornitura sul ponte mm 1150 1350
Corsa asse X mm 600 600
Corsa asse Z mm 1380 2800 3800 4800 1380 2800 3800 4800
Corsa asse Z1 mm 250 250
Dimensioni utensile mm 32 x 32 32 x 32
Peso max. del pezzo kg 4000 4000
Lunghezza ponte mm 470 470
Larghezza bancale mm 600 600
Gamma di velocità min-1 5 - 630 5 - 630
Foro mandrino mm 100 100
Attacco mandrino A2 - 11 A2 - 11
Avanzamento di lavoro asse X mm/min (64) 0,04 - 4,8 (64) 0,04 - 4,8
Avanzamento di lavoro asse Z mm/min (64) 0,08 - 9,6 (64) 0,08 - 9,6
Avanzamento di lavoro asse Z1 mm/min (64) 0,02 - 2,4 (64) 0,02 - 2,4
Avanzamento rapido asse X mm/min 1800 1800
Optional Nr. part.
DL 425 S:
• contropunta motorizzata 251 157
• mandrino a 3 griff e da 500 mm 251 158
• lunetta 100 - 520 mm 251 156
• dispositivo per tornitura conica 251 155
• liquido refrigerante concentrato 5 l 103 184
Nr. part.
DL 515 S:
• contropunta motorizzata 251 161
• mandrino a 3 griff e da 500 mm 251 162
• lunetta 300 - 720 mm 251 160
• dispositivo per tornitura conica 251 159
• liquido refrigerante concentrato 5 l 103 184
Dotazione standard: indicatore di posizione su
3 assi, mandrino a 4 griffe indipendenti Ø 800
mm (DL S 425), mandrino a 4 griffe indipendenti
Ø 1000 mm (DL S 515), torretta portautensili a 4
posizioni, lunetta fissa 40 - 350mm, lunetta mobile
30 - 120 mm, contropunta fissa, bussola di riduzio-
ne, protezione mandrino, protezione sul carrello,
circuito di raffreddamento, lampada sull‘area di
lavoro, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
• una trasmissione ad azionamento manuale a 4 marce e con rinvio e l‘impiego di sistemi di
regolazione della frequenza di alta qualità, combinati ad un motore mandrino con potenza
sino a 18,5 kW, consentono di determinare con esattezza la velocità di lavorazione ed un
elevato valore di coppia per operazioni d‘asportazione pesante
• interruttore manuale per la selezione degli avanzamenti e dei passi di filettatura posto
centralmente sulla macchina
• la trasmissione per l‘avanzamento offre un‘ampia gamma di passi di filettatura diametrale,
in pollici, modulare e metrica
• il carrello e la slitta superiore sono studiati per garantire un‘elevata forza di taglio
• azionamento dell‘avanzamento assi X e Z a mezzo joystick montato direttamente sul carrello
• gli avanzamenti rapidi degli assi X e Z consentono di posizionare velocemente il carrello e
ridurre i tempi morti
• un giunto limitatore di coppia posto nel grembiale protegge gli elementi meccanici
responsabili degli avanzamenti da danni e guasti
Carrello con slitta superiore
Ulteriori optional per queste macchine disponibili sul nostro sito nella sezione dediecata ai DL S (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
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Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
con indicatore di posizione
Specifi che tecniche DL 425/1500 S 425/3000 S 425/4000 S 425/5000 S 515/1500 S 515/3000 S 515/4000 S 515/5000 S
Avanzamento rapido asse Z mm/min 3640 3640
Orientabilità slitta superiore 90° 90°
Filettatura metrica mm (56) 1 - 120 (56) 1 - 120
Filettatura in pollici (56) 30 - 1/4 (56) 30 - 1/4
Filettatura modulare mm (56) 0,5 - 60 (56) 0,5 - 60
Filettatura diametrale DP (56) 60 - 0,5 (56) 60 - 0,5
Cono / Ø cannotto contropunta mm CM 6 / Ø 120 CM 6 / Ø 120
Corsa cannotto mm 250 250
Potenza motore principale kW 15 18,5
Potenza motore avanzamenti kW 1,1 1,1
Potenza motore circuito raff reddamento kW 0,15 0,15
Assorbimento totale kVA 20 23
Tensione d‘alimentazione V 400 400
Dimensioni (Lungh x Largh x Alt) mm
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Peso kg 4300 5900 6800 8300 5600 6800 8400 9500
Nr. part. con indicatore di posizione 301 510 301 511 301 512 301 513 301 514 301 515 301 516 301 517
• bancale macchina particolarmente ampio, pesante e dotato di
nervature profonde, costituito da una rigida struttura monoblocco
• guide prismatiche temprate ad induzione e rettificate garantiscono
una precisione durevole nel tempo ed un‘usura minima
• robusta testa portamandrino, con mandrino d‘altissima
precisione e dotato di cuscinetti a rulli conici, e foro da 100 mm -
una straordinaria stabilità sotto carico che risulta
particolarmente convincente
• silenziosità estrema anche alle velocità massime
• tutti gli ingranaggi sono sovradimensionati, temprati e rettificati
Elevata capacità di carico ed alte prestazioni in termini di asportazione, ma estremamente maneggevoli
Torni universali per tornitura pesante
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Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, autocentrante a 3
griffe Ø 250 mm (Turnado 230), autocentrante a 3 griffe Ø 320 mm (Turna-
do 280), mandrino a 4 griffe indipendenti Ø 300 mm (Turnado 230), man-
drino a 4 griffe indipendenti Ø 400 mm (Turnado 280), disco portapezzo
Ø 350 mm (Turnado 230), disco portapezzo Ø 450 mm (Turnado 280),
torretta portautensili a cambio rapido, testa torretta portautensile a cambio
rapido tipo, circuito di raffreddamento, lunetta fissa e mobile, mandrino
d‘arresto, paraspruzzi, protezione sull‘autocentrante, freno a pedale, lam-
pada alogena sull‘area di lavoro, bussola di riduzione, punta di centraggio
fissa, calibro per filetti, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
Specifiche tecniche Turnado 230/1000 230/1500 230/2000 280/1500 280/2000 280/3000Distanza tra le punte mm 1000 1500 2000 1428 1928 2928Ø max. di tornitura - sul bancale mm 460 560 - sul carrello mm 224 355 - sull‘incavo mm 690 785Lunghezza incavo mm 155 170Ampiezza bancale mm 300 350Velocità mandrino- vers. con indic. di posiz. (q.tà/gamma) min-1 (12) 25 - 2000 (12) 25 - 1600- vers. con veloc. a variaz. continua min-1 L 30-600 / H 600-3000 L 25-200 / H 200-1600Foro mandrino mm 58 80Attacco / cono Camlock D1-6 / CM 6 Camlock D1-8 / CM 7Avanzamenti longitudinali / trasversali mm/giro 0,031 - 1,7 / 0,014 - 0,784 0,059 - 1,646 / 0,020 - 0,573Corsa max. slitta trasversale X mm 285 316Corsa max. slitta superiore Z1 mm 128 130Orientabilità slitta superiore ± 52° ± 52°Filettatura - metrica mm (47) 0,1 - 14 (47) 0,2 - 14 - whitworth TPI (60) 2 - 112 (60) 2 - 112 TPI - modulare mm (39) 0,1 - 7 (39) 0,1 - 7 - diametrale DP (50) 4 - 112 (50) 4 - 112Cono / Ø cannotto contropunta mm MK 4 / 60 MK 5 / 75Corsa cannotto contropunta mm 120 180Traslazione contropunta mm ± 13 ± 12Potenza / tensione motore kW/V 5,5 / 400 5,5 / 400Potenza vers. con veloc. a variaz. continua kW/V 7,5 / 400 7,5 / 400Dimensioni (LunghxLarghxAlt) mm 2200x1080
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4340x1150x1460
Peso kg 1720 1970 2100 2370 2720 3430Nr. part. con indicatore di posizione 320 555 320 558 320 557 320 559 320 560 320 561
Nr. part. con indic. di pos. e veloc. a variaz. cont. 320 570 320 571 320 575 320 572 320 573 320 574
Mandrino di serraggio a griff e indipendenti fornito di serie
Velocità di taglio costante per superfi ci lavorate sempre perfette
Turnado con velocità a variazione continua:
• meccanismi di regolazione di alta qualità ed un potente motore
mandrino assicurano alla macchina un‘ampia gamma di velocità
ed un elevato valore di coppia, che le consentono di eseguire
operazioni d‘asportazione pesante
• straordinaria silenziosità anche alle massime velocità
• la serie Turnado 230 è in grado di raggiungere velocità di
lavorazione a variazione continua sino a 3000 min-1
• le numerose funzioni dell‘indicatore di posizione X.Pos sono com-
pletate dal display per la velocità di lavorazione e dalla velocità di
taglio costante: durante le operazioni di tornitura piana la velocità
del mandrino si adatta automaticamente ai diversi diametri dei
pezzi in lavorazione - una velocità di taglio costante sul tagliente
dell‘utensile assicura un‘elevata qualità delle superfici lavorate,
paragonabile a quella che si ottiene con una macchina a controllo.
* con velocità a variazione continua
Optional Nr. part.
• autocentrante a 4 griffe da 250 mm per Turnado 230 116 624
• autocentrante a 4 griffe da 250 mm per Turnado 230* 146 477
• autocentrante a 4 griffe da 315 mm per Turnado 280 116 625
• autocentrante a 4 griffe da 250 mm per Turnado 280* 146 473
• autocentrante a 4 griffe da 315 mm per Turnado 280* 146 483
• contropunta rotante CM 4 (Turnado 230) 106 755
• contropunta rotante CM 5 (Turnado 280) 106 760
• supporti anti-vibrazioni LK 33 (al pezzo) per Turnado 230 103 321
• supporti anti-vibrazioni LK 55 (al pezzo) per Turnado 280 103 322
• set di utensili da tornitura con morsetti da 25 mm 108 670
• se di placchette per utensili da 25 mm, 30 pz. 108 675
• dispositivo per asportazione trucioli Power Worker 123 040
• liquido refrigerante concentrato 5 l 103 184
ulteriori optional per queste macchine disponibili sul nostro sito nella sezionededicata ai Turnado (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
117
Turnado 230 • 280
F
Un classico collaudato ora disponibile in 2 versioni:
con cambio ad ingranaggi standard oppure velocità
a variazione continua e velocità di taglio costante
Torni paralleli
• valore d’acquisto basso e costante nel tempo
• pannello dei comandi molto chiaro e dotato di leve
d’azionamento disposte in modo ergonomico
• attacco mandrino di tipo Camlock D1-6 e D1-8
• ampio bancale temprato, rettificato e montato su un robusto
basamento monoblocco in ghisa
• la contropunta può essere traslata lateralmente per effettuare
torniture coniche
• possibilità di realizzare una vasta gamma di passi di filettatura
• ponte removibile per consentire la lavorazione di pezzi di
ampio diametro
• mandrino d’arresto con quattro arresti longitudinali regolabili
con indicatore di posizione su
3 assi e mandrino d‘arresto già
installati
In fig. Turnado 230/1000 con indicatore di posizione
su 3 assi e velocità a variazione continua
lunetta fi ssa e mobile di grandi dimensioni fornite di serie
To
rnir
e
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
118
• le numerose funzioni dell’indicatore X.pos (pag. 294 del
catalogo) sono integrate dal display digitale per la velocità
e da funzioni aggiuntive di semplice programmazione
V-costante - durante le operazioni di tornitura, la velocità
del mandrino si adatta automaticamente ai diversi diametri
dei pezzi in lavorazione. Una velocità di taglio costante
assicura un’elevata qualità di taglio, simile a quella che si
ottiene con una macchina CNC
Dotazione standard:
indicatore di pos. su 3 assi, mandrino a 4 griffe indipendenti Ø
250 mm, disco portapezzo Ø 350 mm, ruote per il cambio, testa
torretta portautensile a cambio rapido tipo, torretta portautensili a
cambio rapido, circuito di raffredd., lunetta fissa e mobile, arresto
torretta, arresto micrometrico, raccoglitrucioli, paraspruzzi, prote-
zione carrello, protezione autocentrante, freno a pedale, lampada
alogena, calibro per filetti, attrezzi di servizio, manuale d’uso
La velocità di taglio impostata dall’operatore, ...
... grazie alla regolazione automatica della velocità
del mandrino ...
... si mantiene costante sino ad un massimo di 3000 min-1.
Specifiche tecniche V-Turn 410/1000 410/1500
Distanza tra le punte mm 1000 1500
Diametro max. di tornitura
- sul bancale mm 410 410
- sul carrello mm 255 255
- sull’incavo mm 580 580
Lunghezza incavo mm 250 190
Ampiezza bancale mm 250 250
Velocità mandrino
(gamma)
min-1 L 30 - 550
H 550 - 3000
L 30 - 550
H 550 - 3000
Foro mandrino mm 52 52
Attacco / cono mandrino Camlock D1-6 / MK 6 D1-6 / MK 6
Avanzamenti longitudinali mm/g 0,05 - 1,7 0,05 - 1,7
Avanzamenti trasversali mm/g 0,025 - 0,85 0,025 - 0,85
Corsa max. slitta trasvers. mm 210 210
Corsa max. slitta superiore mm 140 140
Orientabilità slitta superiore ± 45° ± 45°
Filettatura
- metrica mm (39) 0,2 - 14 (39) 0,2 - 14
- whitworth (45) 2 - 72 (45) 2 - 72
- modulare mm (18) 0,3 - 3,5 (18) 0,3 - 3,5
- diametrale DP (21) 8 - 44 (21) 8 - 44
Cono / Ø cannotto controp. mm MK 4 / 50 MK 4 / 50
Corsa cannotto contropunta mm 120 120
Traslazione contropunta mm ± 13 ± 13
Potenza / tensione motore kW/V 5,5 / 400 5,5 / 400
Dimensioni (LunXLarXAlt) mm 1940 x 1060
x 1360
2042 x 810
x 1350
Peso kg 1550 1800
Nr. part. incl. indicatore di posizione 300 820 300 821
Optional Nr. part.
• Autocentrante a 3 griffe Ø 200 mm
Camlock 1-6, 4000 min-1 146 372
• Autocentrante a 4 griffe Ø 200 mm
Camlock 1-6, 4000 min-1 146 472
• Punta girevole CM 4 106 755
• Supporto antivibraz. LK 33 (prezzo al pezzo) 103 321
• Set di ut. da torn. con morsetti da 16/20/24mm 9pz 108 780
• Set placchette 16/20/24mm, 30 pz 108 782
• Set di placchette da 25 mm, 30 pz. 108 675
• Liquido refrigerante concentrato 5 l 103 184
• Power Worker - disp. per asportaz. trucioli 123 040
• Torretta revolver CM 4 105 050
• Utensile per godronare 108 520
• Set per godronatura angolare 108 521
• Arresto a regol. rapida per mandr. cavo-Mis.6 103 020
• Set di accessori CM 4, 8 pz. 104 594
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata alla V-Turn (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Ø =
10
0m
mØ
= 8
0m
mØ
= 2
0m
m
119
V-Turn 410
F
La precisione e le prestazioni di questo tornio
vi convinceranno! Con velocità a variazione
continua e velocità di taglio costante
Tornio di precisione
• il bancale della macchina, dotato di nervature profonde, ed il telaio
realizzato con un massiccio monoblocco in ghisa, costituiscono la
solida struttura della macchina
• ampie guide temprate e rettificate garantiscono eccellenti risultati di
lavorazione ed una lunga durata del tornio
• ottima concentricità grazie ai cuscinetti del mandrino
sovradimensionati ed al mandrino principale d’elevata precisione
• ingranaggi del mandrino dotati di ruote dentate ed alberi temprati e
rettificati, per un funzionamento silenzioso ed una velocità costante
• motore mandrino principale da 5,5 kW per asportazioni pesanti
• velocità mandrino a variazione continua con gamme da 30-550 e
550-3000 min-1
• arresto micrometrico e della torretta forniti di serie
• l’impianto di lubrificazione integrato nel carrello semplifica le
operazioni di manutenzione
incl. indicatore di posizione su
3 assi, con display della velocità
integrato, già montato
In fig. macchina con optional
To
rnir
e
Torretta portautensili a cambio rapido
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
120
D
DM 1000 A
Specifiche tecniche DM 1000 A
Distanza tra le punte mm 1000
Diam. max. di tornitura
- sul bancale mm 400
- sul carrello mm 240
- sull'incavo mm 580
Lunghezza incavo mm 200
Larghezza bancale mm 290
Velocità mandrino (giri/min) min-1 (12) 30 - 1600
Foro mandrino mm 52
Attacco mandrino / cono Camlock D1-6 /CM 6
Avanzamento longitudinale mm/g 0,039 - 1,1
Avanzamento trasversale mm/g 0,055 - 0,1
Corsa max. slitta trasversale mm 225
Corsa max. slitta superiore mm 140
Orientabilità slitta superiore ± 45°
Filettatura
- metrica mm (25) 0,5 - 20
- whitworth (35) 80 - 1 3/4
- modulare mm (24) 0,25-10
- diametrale fil./poll. (30) 160-3 1/2
Ø / cono cannotto contropunta mm MK4 / 60
Corsa cannotto contropunta mm 130
Traslazione contropunta mm ± 10
Potenza motore / tensione kW / V 5,5 / 400
Dimensioni (LxLxA) mm 2180 x 970 x 1280
Peso kg 1450
Nr. Part. con indicatore di posizione 320 612
Tornio universale
Indicatore di posizione
Uno dei nostri classici:
ampiamente collaudato e
costantemente migliorato
• bancale macchina robusto e potente, sottoposto a trattamento
di tempratura e microrettifica - dotato di ponte removibile
• mandrino con attacco Camlock D1/6, sovradimensionato e
supportato da cuscinetti particolarmente stabili
• ingranaggi ed alberi di
trasmissione temprati, rettificati e lubrificati in bagno d‘olio
• freno a pedale per l‘arresto immediato del mandrino
• lubrificazione centralizzata manuale
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, autocentrante a 3 griffe Ø 250 mm, mandrino a 4 griffe indipendenti Ø 320 mm, disco
portapezzo Ø 520 mm, ruote per il cambio, torretta portautensili a cambio rapido, testa torretta portautensile a cambio rapido tipo, protezione vite
madre, circuito di raffreddamento, lunetta fissa e mobile, paraspruzzi, protezione sul mandrino, freno a pedale, lampada di lavoro a LED; bussola
di riduzione, 2 punte di centraggio fisse, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
Optional Nr. part.
• Autocentrante a 4 griffe da 250 mm 116 624
• Punta girevole CM 4 106 755
• Supporti anti-vibrazioni LK 33 103 321
• Set di utensili da tornitura con morsetti 25 mm 108 670
• Liquido refrigerante concentrato 5 l 103 184
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Basic Plus
F
121
Tornio
Dotazione standard: indicatore di posizione, autocentrante a 3 griffe Ø 160 mm, mandrino non autocentrante a
4 griffe Ø 200mm, disco portapezzo Ø 250mm, torretta portautensili a cambio rapido, testa torretta portautensile
a cambio rapido tipo, lunetta fissa e mobile, raccoglitrucioli, paraspruzzi, protezione mandrino, basamento, ruote
per il cambio velocità, bussole di riduzione, contropunte fisse, calibro per filetti, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Specifiche tecniche Basic Plus
Distanza tra le punte mm 810
Diam. max. di tornitura
- sul bancale mm 300
- sul carello mm 178
- sull'incavo mm 430
Larghezza bancale mm 180
Velocità mandrino
(giri/min)
min-1 (9) 60 - 1550
Foro mandrino mm 38
Attacco mandrino / cono CM Camlock D1-4 / MK 4
Avanzamento longitudinale mm/g 0,052 - 1,392
Avanzamento trasversale mm/g 0,014 - 0,38
Corsa max. slitta trasversale mm 175
Corsa max. slitta superiore mm 95
Orientabilità slitta superiore ± 60°
Filettatura
- metrica mm (26) 0,4 - 7
- whitworth (34) 4 - 56
Diam. / cono cannotto contropunta mm MK 3 / 32
Corsa cannotto contropunta mm 100
Traslazione contropunta mm ± 10
Potenza motore / tensione kW / V 1,1 / 400
Dimensioni (LxLxA) mm 1600 x 750 x 1270
Peso kg 520
Nr. Part. con indicatore di posizione 300 809
con indicatore di posizione
• Bancale in ghisa grigia dotato di
nervature profonde
• Guide del bancale temprate ad induzione
e microrettificate
• La contropunta può essere spostata di
+/- 10 mm per eseguire torniture coniche
• Mandrino con attacco Camlock D1-4“,
foro da 38 mm e dotato di 2 cuscinetti di
precisione regolabili
• Guide regolabili tramite lardoni
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Torretta portautensili del tipo a revolver (optional)Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata alla Basic Plus (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
To
rnir
e
Macchina completa ad un prezzo estremamente conveniente
Basic 180 Super
122
F
Un tornio di precisione da officina, ad un prezzo estremamente conveniente
Tornio
Specifiche tecniche Basic 180 Super
Distanza tra le punte mm 1000
Diam. max. di tornitura
- sul bancale mm 356
- sul carrello mm 220
- sull'incavo mm 506
Lunghezza incavo mm 206
Larghezza bancale mm 206
Velocità mandrino(giri/min) min-1 (16) 45 - 1800
Foro mandrino mm 38
Attacco mandrino / cono Camlock D1-4 / CM 5
Avanzamento longitudinale mm/g 0,043 - 0,653
Avanzamento trasversale mm/g 0,015 - 0,220
Corsa max. slitta trasversale mm 178
Corsa max. slitta superiore mm 92
Orientabilità slitta superiore ± 50°
Filettatura
- metrica mm (37) 0,4 - 7
- whitworth (28) 4 - 56
Ø / cono cannotto contropunta mm CM 3 / 45
Corsa cannotto contropunta mm 120
Traslazione contropunta mm ± 10
Potenza motore / tensione kW / V 1,5/2,4 / 400
Dimensioni (LxLxA) mm 1945 x 785 x 1204
Peso kg 880
Nr. Part. con indicatore di posizione 300 805
• Bancale in ghisa, con profonde nervature
• Tutte le guide sono temprate ad induzione e
microrettificate
• Testa con sede D1-4", foro del diametro di
38 mm, posata su 2 cuscinetti regolabili a
rulli conici cati e lubrificati in bagno d'olio
• Potente motore principale (2,4 kW) in telaio
base
• Guide scorrevoli regolabili per mezzo di
cunei di bloccaggio
• La contropunta può essere spostata di
± 10 mm per tornitura conica
• Freno a pedale
• Circuito di raffreddamento chiuso
Dotazione standard: indicatore di posizione, autocentrante a 3 griffe Ø 160 mm, mandrino non auto-cen-
trante a 4 griffe Ø 200 mm, disco portapezzo Ø 320 mm, torretta portautensili a cambio rapido, testa torretta
portautensile a cambio rapido tipo, circuito di raffreddamento, lunetta fissa e mobile, raccoglitrucioli, para-
spruzzi, protezione mandrino, freno a pedale, basamento, arresto longitudinale micrometrico, ruote per il
cambio velocità, bussole di riduzione, contropunte fisse, calibro per filetti, attrezzi di servizio, manuale d’uso
con indicatore di posizione
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Portapinze 5C (optinal)Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata alla Basic 180 Super (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
123
Basic 180 V
F
Specifiche tecniche Basic 180 V
Distanza tra le punte mm 1000
Diam. max. di tornitura
- sul bancale mm 356
- sulla slitta mm 220
- sull’incavo mm 506
Lunghezza incavo mm 206
Ampiezza bancale mm 206
Velocità mandrino (a variazione continua) min-1
(Gamma)
Bassa 30 - 550
Alta 550 - 3000
Foro mandrino mm 38
Attacco mandrino / cono Camlock D1-4 / CM 5
Avanzamento longitudinale mm/g 0,043 - 0,653
Avanzamento trasversale mm/g 0,015 - 0,220
Corsa max. slitta trasversale mm 178
Corsa slitta superiore mm 92
Orientabilità slitta superiore ± 50°
Filettatura
- metrica mm (37) 0,4 - 7
- whitworth (28) 4 - 56
Cono / Ø cannotto contropunta mm CM 3 / 45
Corsa cannotto contropunta mm 120
Regolazione trasversale contropunta mm ± 10
Potenza motore / tensione kW / V 4 / 400
Dimensioni (LxLxA) mm 1945 x 785 x 1204
Peso kg 880
Nr. part. con indicatore di posizione 300 807
Tornio di precisione economico
con funzione di velocità di taglio costante: Vconst!
• La velocità di lavorazione viene adattata al raggio del
pezzo e la velocità delle guide è costante, per ottenere
uniformità nella qualità delle superfici lavorate con ogni diametro
• Display con indicazione della velocità
• Velocità mandrino a variazione continua su 2 livelli
Apresentado com • bucha de 3 garras Ø 160 mm Camlock 1-4“ 4500 min-1 Código 146 378
acessórios opcionais: • bucha de 4 garras Ø 160 mm Camlock 1-4“ 4500 min-1 Código 116 600
Tornio
Dotazione standard: indicatore di posizione sui 3 assi, mandrino non autocentrante a 4 griffe Ø 200 mm,
disco portapezzo Ø 320 mm, ruote per il cambio di velocità, testa torretta portautensile a cambio rapido tipo,
torretta portautensili a cambio rapido, circuito di raffreddamento, lunetta fissa e mobile, raccoglitrucioli, para-
spruzzi, protezione mandrino, freno a pedale, basamento, lampada alogena, arresto longitudinale micrometri-
co, bussole di riduzione, contropunta fissa, calibro per filetti, attrezzi di servizio, manuale d’uso
• Velocità sino a 3000 min-1
• Velocità di taglio costante
Velocità di taglio costante Vconst.
con indicatore di posizione
To
rnir
e
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Basic 170 Super
F
124
Tornio
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, autocentrante a 3 griffe Ø 160 mm, mandrino non
autocentrante a 4 griffe Ø 200 mm, disco portapezzo Ø 320 mm, torretta portautensili a cambio rapido,
testa torretta portautensile a cambio rapido tipo, lunetta fissa e mobile, paraspruzzi, protezione mandrino,
freno a pedale, basamento, lampada alogena, contropunta fissa, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Specifiche tecniche Basic 170 Super
Distanza tra le punte mm 1000
Diam. max. di tornitura
- sul bancalet mm 330
- sul carrello mm 198
- sull'incavo mm 470
Lunghezza incavo mm 210
Larghezza bancale mm 187
Velocità mandrino (giri/min) 1/min (8) 70 - 2000
Foro mandrino mm 38
Attacco mandrino / cono Camlock D1-4 / CM 5
Avanzamento longitudinale mm/g 0,052 - 1,392
Avanzamento trasversale mm/g 0,014 - 0,38
Corsa max. slitta trasversale mm 170
Corsa max. slitta superiore mm 95
Orientabilità slitta superiore ± 360°
Filettatura
- metrica mm (26) 0,4 - 7
- whitworth (34) 4 - 56
Ø / cono cannotto contropunta mm CM 3 / 33
Corsa cannotto contropunta mm 100
Traslazione contropunta mm ± 10
Potenza motore / tensione kW / V 1,5 / 400
Dimensioni (LxLxA) mm 1830 x 680 x 1320
Peso kg 520
Nr. Part. con indicatore di posizione 300 815
• ingranaggi della testa temprati e rettificati
• cuscinetto della testa regolabile
• ingranaggio per il cambio di direzione
dell‘avanzamento
• bancale in ghisa, doppia guida a V,
temprate e rettificate
• bancale con incavo a ponte
• dispositivo di bloccaggio che evita
l‘avanzamento simultaneo della vite
conduttrice e dell‘albero
• trasmissione a ingranaggi in bagno d‘olio
con indicatore di posizione
Il solido tornio per meccanici con ampia distanza tra le punte
lunetta fi ssa (fornita di serie) Ulteriori optional disponibili sul nostro sito nella sezione dedicata al tornio Basic 170 Super (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
velocità max. mandrino 2000 min-1
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
125
F
Basic 170 Super MT To
rnir
e
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Collaudato in numerose officine, ora
ancora più versatile
con indicatore di posizione
Tornio per meccanici con dispositivo per fresatura
Negli ultimi anni la presenza di macchine all-in-one
sul mercato è aumentata non solo nel campo della
costruzione di modelli, ma anche in numerosi altri
settori, come per esempio in quello della manutenzio-
ne e nelle imprese che eff ettuano riparazioni, hanno
registrato un incremento signifi cativo. Il Basic 170
Super MT unisce le funzioni di due macchine in una
e, grazie alla dotazione di serie completa, è decisa-
mente versatile e può essere utilizzata in quasi tutti i
settori
L‘unità di fresatura è montata su un bancale macchi-
na specialmente rinforzato e si contraddistingue per
le caratteristiche seguenti:
• l‘unità è costituita da una colonna stabile e da una
testa ad ingranaggi compatta e regolabile in altezza
• cambio con ampia gamma di
velocità da 52 a 2180 min-1 con 8 livelli
• azionamento da 400 V per un ottimo livello di
coppia e per supportare adeguatamente i carichi di
lavorazione
• l‘attacco mandrino CM3 consente di montare diversi
utensili per foratura e fresatura
• corsa cannotto da 60 mm per effettuare forature
profonde
• la corsa del cannotto può essere regolata sull‘asse
Z per effettuare fresature di precisione
• testa orientabile di 90° sia a sx che a dx, l‘intera uni-
tà può essere ruotata di 360° attorno alla colonna
Specifiche tecniche Basic 170 Super MT
Tornio vedi pag. 124
Unità per fresatura
Corsa cannotto mm 60
Attacco mandrino CM 3
Gamma di velocità
min-1
min-1
Low 52-570
High 200-2180 (8)
Capacità max. di foratura mm 13
Capacità max. di fresatura mm 19
Orientabilità verticale ± 90°
Orientabilità orizzontale 360°
Potenza / tensione motore kW / V 0,55 / 400
Nr. part. 300 816
Dotazione standard tornio: vedi pag. 124 (tranne freno a pedale)
Dotazione standard unità di fresatura: mandrini portapinza 3-16 mm,
portapinze ER 25
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata al Basic 170 Super MT (utilizzare la funzione di ricerca
prodotto)
126
HRD 42PF • HRD 60PF
F
D C
Alta produttività, prezzo conveniente,
praticità d’utilizzo, struttura robusta
Tornio a torretta
Dotazione standard:
circuito di raffreddamento, spingibarra, attacchi per pinze di serraggio
Specifiche tecniche HRD 42PF HRD 60PF
Dim. massime del pezzo
- circolare mm 42 60
- esagonale mm 36 51
- quadrato mm 30 41
attacco per pinza di serraggio Ø 30, 42 42, 60
Corsa
- slitta longitudinale mm 90 90
- slitta trasversale mm 100 100
- slitta revolver mm 150 150
slitta di troncatura mm 35 35
Potenza mot. princip. 400V kW 5,5 5,5
Gamma velocità min-1 (2) 120-2000 (2) 120-2000
Pompa refrigerante kW 0,1 0,1
Peso con spingibarra kg 880 910
Dim. (LxLxA) mm 1600x800x1600 1600x800x1600
Nr. part. 100 823 100 826
• velocità a variazione continua con due stadi di riduzione
• la necessaria potenza per tutti i livelli di velocità viene garantita da un
motore dalle prestazioni elevate (5,5 kW)
• e dalla divisione in due gamme di trasmissione, regolabili manualmente
tramite cinghie trapezoidali; in questo modo si ottengono 2 livelli,
da 120 a 2000 min-1,, adattabili con precisione a tutte le esigenze
• l’indexaggio automatico della torretta revolver e l’azionamento a
leva singola con arresti regolabili riducono notevolmente i tempi di
lavorazione
• grazie al sistema spingi-barra ed al dispositivo di troncatura i tempi di
inattività sono ridotti al minimo
In fig. HRD 60PF
Serraggio pneum. della
pinza con pressione
a 5,8 bar. Utilizzo
aria: 0,15 l per ogni
serraggio
Foratura con l‘HRD
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Att. p. pinza di serraggio Ø 30 mm Ø 42 mm Ø 60 mm
diam. da (con increm. da 1 mm) 03 - 30 mm 03 - 42 mm 03 - 60 mm
Nr. part. 116 2+Ø 116 1+Ø 116 0+Ø
127
LS 750
H
Tornio compatto per attrezzisti con ampia distanza tra le punte -
adatto per un uso universale nelle officine di produzione o in quelle didattiche
Tornio per attrezzisti
To
rnir
e
• tutte le guide sono regolabili
• mandrino sovradimensionato con foro da
25 mm, dotato di cuscinetti a rulli conici
registrabili
• azionamento a cinghia robusto e
silenzioso
• i meccanismi d’avanzamento lavorano in
bagno d’olio e, grazie ai numerosi livelli
di velocità selezionabili, consentono di
ottenere un’ampia gamma di passi di
filettatura
• barra d’alimentazione dotata di protezione
contro i sovraccarichi per l’avanzamento
automatico sugli assi X e Z
• filettature estremamente precise grazie
alla vite conduttrice
• indicatore di posizione su 2 assi fornito di
serie
Specifi che tecniche LS 750
Area utile di lavoro
Distanza tra le punte mm 750
Ø max. di torn. sul bancale/carrello mm 280 / 164
Ø max. di torn. senza ponte mm 240
Corsa assi X / Z1 mm 155 / 80
Peso max. del pezzo kg 15
Lunghezza ponte mm 750
Ampiezza bancale mm 155,5
Orientabilità slitta superiore ± 45°
Mandrino
Gamma di velocità min-1 125 - 2000
Foro mm 25
Attacco / cono mandrino DIN 55027 / CM 4
Avanzamenti
Avanzamento di lavoro asse X mm/giro 0,03 - 0,3
Avanzamento di lavoro asse Z mm/giro 0,015 - 0,15
Avanzamento rapido asse X mm/min 3,75 - 600
Avanzamento rapido asse Z mm/min 1,875 - 300
Filettatura
- modulare mm 0,25 - 2,5
- Whitworth TPI 12 - 96
Contropunta
Cono CM 2
Corsa cannotto mm 85
Azionamenti
Potenza motore principale 230 V kW 0,735
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 1500 x 750 x 1400
Peso kg 230
Nr. part. incl. indicatore di posizione 101 560
Dotazione standard:
indicatore di posizione su 2 assi,
basamento, autocentrante a 3 griffe
130 mm, lunetta fissa e mobile, disco
portapezzo, manuale d‘uso
Stabile bancale in ghisa grigia dotato
di guide prismatiche doppie temprate
e rettificate.
Incluso indicatore di posizione
su 2 assi già montato
Lunetta fi ssa e mobile (fornite di serie)
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PicoMill CNC
D
128
La piccola fresatrice CNC per la didattica, la costruzione di prototipi e la produzione in piccole serie
Mini trapano-fresa CNC
Specifiche tecniche PicoMill CNC
Capacità di foratura su acciaio mm 25
Fresatura di asole sino a mm 20
Ø max. fresa mm 80
Distanza max. mandrino/tavola mm 250
Corsa mandrino mm 80
Sbalzo mm 232
Attacco mandrino CM 3
Velocità mandrino min-1 150 - 2000
Area di piazzamento tavola mm 450 x 160
Corsa della tavola mm 254 x 105
Ripetibilità mm 0,01
Precisione di posizionamento mm 0,01
Potenza motore kW / V 1 / 230
Dimensioni (Lu x La x Al) mm 830 x 800
x 1700
Peso kg 391
Nr. part. con GPlus 450 180 511
Nr. part. con Siemens 808 D 180 512
• volantino elettronico fornito di serie
• robusto telaio in ghisa dotato di guide a coda di rondine
• viti a ricircolo di sfere per tutti gli assi
• sistema manuale di lubrificazione centralizzata
• Mandrino dotato di servoazionamento a variazione
continua
Dotazione standard:
Controllo GPlus 450 by Knuth oppure Siemens 808 D,
mandrino portafresa Ø 1-13 mm, sistema di lubrifica-
zione centralizzata, basamento, attrezzi di servizio,
manuale d‘uso e di programmazione
Cicli standard di lavorazione
Fresatura: tasche circolari, tasche rettango-
lari, tasche ad arco, spianatura, fresatura di
fi letti interni ed esterni, perni circolari, perni
quadrangolari
Foratura: foratura semplice e con sosta,
foratura profonda, maschiatura rigida
Schemi di foratura: linea, cerchio / seg-
mento, posizionamento libero, rettangolo
/ parallelogramma
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul
nostro sito nella sezione dedicata alla PicoMill
(utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Foratura sino a 25 mm
In fi g. PicoMill CNC
con GPlus 450
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PicoTurn CNC
D
129
• cambiautensili automatico a 4 posizioni
• velocità mandrino a variazione continua
• area di piazzamento macchina ridotta
• sistema manuale di lubrificazione centralizzata
• viti a ricircolo di sfere
• volantino elettronico
Mini tornio CNC
Dotazione standard: controllo GPlus 450 by Knuth oppure Siemens
808 D, autocentrante a 3 griffe Ø 125 mm, cambiautensili automatico
a 4 pos., lubrificazione centrralizzata, basamento, attrezzi di servizio,
manuale d‘uso e di programmazione
Specifiche tecniche PicoTurn CNC
Distanza tra le punte mm 550
Ø max. di tornitura sul bancale mm 250
Ampiezza bancale mm 135
Velocità mandr. a variazione continua min-1 150 - 1750
Attacco mandrino CM 3
Avanzamento longitudinale mm/min 500
Avanzamento trasversale mm/min 250
Avanzamento rapido (long./trasv.) mm/min 2000/1000
Corsa max. slitta trasversale mm 75
Cono / Ø cannotto contropunta mm CM 2 / 30
Corsa cannotto mm 50
Traslazione contropunta mm ± 4
Potenza / tensione motore kW / V 1 / 230
Potenza allacciata kVA 1,6
Dimensioni (Lu x La x Al) mm 1200 x 530 x 1300
Peso kg 400
Nr. part. con GPlus 450 180 501
Nr. part. con Siemens 808 D 180 502
Cicli standard di tornitura: tornitura longitudinale, sfacciatura, tornitu-
ra conica, tornitura raggi, esecuzione di gole, esecuzione di recessi for-
ma E ed F, tornitura di fi letti, tornitura di fi letti multipli, tornitura di profi li
Il piccolo tornio CNC per la didattica, la costruzione di prototipi e la produzione in piccole serie
Optional
Set di uten. di tornit. da 12 mm Nr. part. 108 680 Cambiatutensili automatico incluso della dotazione standard
To
rnir
e
In fi g. PicoTurn CNC
con GPlus 450
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130 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, sistema auto-
matico di lubrificazione centralizzata, lampada sull‘area di lavoro, viti
per l‘ancoraggio, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
Optional Nr. part.
• supporti anti-vibrazioni LK 66 (al pezzo) 103 323
• morsa idraulica HNCS 200V 104 936
• base girevole per HNCS 200V 104 937
• morsa per macchine utensili HS 200 125 029
• morsa per macchine utensili MS 200 104 965
• divisore ST 155 110 965
• set di accessori per ST 155 110 971
• tavola rotante basculante RTS 320 125 815
• accessorio per divisione per RTS 320 125 805
• tavola orientabile ST 380 129 345
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø6 mm 106 811
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø8 mm 106 812
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø10 mm106 813
• set di frese a codolo DIN 844 B 108 450
• set di blocchi a gradini 105 340
ulteriori optional per queste macchine disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata alle Portamill (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
• la pesante struttura in ghisa grigia è costituita da un rigido telaio con
portale saldamente integrato, da una tavola di piazzamento che funge
da sostegno per tutta la corsa degli assi e da una traversa regolabile
in altezza
• l’ampia tavola scorre su una combinazione molto stabile di guide
prismatiche e guide piane rettifi cate, per garantire un’elevata
precisione su tutta l’area di lavorazione, indipendemente dal carico e
dalla sua ripartizione sulla tavola stessa
• entrambi le guide della tavola sono costantemente lubrificate mediante
un circuito ad olio; un sistema con cuscinetti idrostatici di questo tipo
impedisce il surriscaldamento, minimizza l’usura e garantisce livelli di
precisione molto elevati e costanti nel tempo
• con queste fresatrici è possibile lavorare pezzi pesanti sino a 2000 kg
• il cambio manuale a 6 marce consente di raggiungere un elevato
valore di coppia sul mandrino
• l’avanzamento automatico sull’asse X è a variazione continua
• tutti gli assi sono dotati di bloccaggio di tipo meccanico
• pannello dei comandi orientabile e montato su un braccio molto lungo,
per garantire all’operatore un ampio raggio d’azione
• la dotazione standard prevede un sistema automatico
di lubrificazione centralizzata sulla testa di fresatura
Specifi che tecniche Portamill 208 308
Area di lavoro
Corsa asse X mm 2000 3000
Corsa asse Y mm 1100 1100
Corsa asse Z mm 800 800
Dimensioni tavola mm 2000 x 800 3000 x 800
Capacità max. di carico kg 2000 2000
Cave a T (q.tà x ampiezza x dist.) mm 5 Stück x 22 x 160 5 Stück x 22 x 160
Distanza naso mandrino-superfi cie tavola mm 0 - 800 0 - 800
Mandrino
Gamma di velocità min-1 82 - 505 82 - 505
Coppia (max.) Nm 790 790
Attacco SK 50 SK 50
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 1400 1400
Avanzamento rapido asse Y mm/min 890 890
Le macchine vengono fornite con indicatore
di posizione su 3 assi già installato
l‘avanzamento di finitura della testa è manuale, quello rapido è motorizzato
In fi g. Portamill 208
D
Portamill
131
Grande precisione per lavorare pezzi di grandi dimensioni
Fresatrici a portale
Specifi che tecniche Portamill 208 308
Avanzamento rapido asse Z (portale) mm/min 429 429
Avanzamento rapido asse Z (testa di fresatura) mm/min 280 280
Avanzamento di lavoro asse X mm/min 0-1300 0-2600
Avanzamento di lavoro asse Y mm/min 65-320 65-320
Azionamenti
Potenza motore
- mandrino kW 7,5 7,5
- asse X kW 4 4
- asse Y kW 4 4
- asse Z kW 2,2 2,2
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 4000 x 3000 x 2300 6000 x 3000 x 2300
Peso kg 5361 6200
Nr. part. con indicatore di posizione 362 735 362 736
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Fre
sa
re
132 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: indicat. di posiz. su 3 assi, lubrif. centralizzata, lampa-
da sull‘area di lavoro, viti per l‘ancoraggio, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
Optional Art.-Nr.
• morsa idraulica per macchine utensili HNCS 200V 104 936
• morsa idraulica per macchine utensili HS 200 125 029
• divisore ST 155 110 965
• set di accessori per ST 155 110 971
• tavola rotante RT 320 125 845
• contropunta per RT 320 125 825
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø6 mm 106 811
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø8 mm 106 812
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø10 mm 106 813
Ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata alle Portamill Duo (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Specifi che tecniche Portamill Duo 2010 3010 2012 3012 4012
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 2000 3000 2000 3000 4000
Corsa asse Y mm 1300 1300 1400 1400 1400
Corsa asse Z mm 1000 1000 1200 1200 1200
Area utile di lavoro mandrino orizzontale
Corsa asse Y mm 500 500 500 500 500
Corsa asse Z mm 350 350 350 350 350
Distanza centro mandrino-tavola mm 0 - 500 0 - 500 0 - 500 0 - 500 0 - 500
Dimensioni tavola mm 1000 x 2000 1000 x 3000 2000 x 1250 3000 x 1250 4000 x 1250
Capacità max. di carico tavola kg 2000 3000 3000 4000 6000
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 7 x 22 x 125 7 x 22 x 125 7 x 28 x 200 7 x 28 x 200 7 x 28 x 200
Mandrino verticale
Distanza naso mandrino -
superfi cie tavola mm 0 - 1000 0 - 1000 0 - 1000 0 - 1000 0 - 1000
Gamma di velocità min-1 82 - 505 82 - 505 82 - 505 82 - 505 82 - 505
Attacco mandrino ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50
Mandrino orizzontale
Attacco mandrino ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50
Gamma di velocità min-1 82 - 505 82 - 505 82 - 505 82 - 505 82 - 505
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 1050 2100 1300 2620 2620
2 teste mandrino: un sicuro vantaggi per la vostra produzione:
• la testa verticale può essere spostata sulla traversa
sollevabile per tutta la larghezza di lavorazione
• mandrino orizzontale posizionabile in direzione Y sulla
guida destra della colonna e sull‘asse Z mediante slitte di
scorrimento compatte da 350 mm
• lavorazione del pezzo su 2 lati, sul piano verticale e su quello
orizzontale con un unico bloccaggio
• entrambi le teste sono orientabili di ± 35°
La fornitura contempla anche
l‘indicatore di posizione su 3 assi
completamente montato
• mensola, colonna e traversa costituiscono il robusto telaio in
ghisa grigia di queste macchine, per un‘alta stabilità durante le
operazioni d‘asportazione pesante e per un‘elevata capacità
di carico
• la struttura a portale è stabilmente integrata nel telaio
macchina ed è quindi particolarmente rigida
• la traversa può essere sollevata e consente di mantenere
un‘elevata stabilità ed uno sbalzo minimo anche in caso di
lavorazione di pezzi piatti
• la stabile combinazione di guide rettificate sostiene la tavola su
tutta la corsa e garantisce una precisione geometrica elevata
e costante
• avanzamento asse X a variazione continua
• ampia superficie di piazzamento: lungh. 4000 mm largh. 1250 mm
• con questo tipo di macchine è possibile lavorare pezzi pesanti
sino a 6000 kg
• mandrino con cambio manuale a 6 marce - in verticale ad in
orizzontale
• sistema di compensazione del peso un ottimo scorrimento ed
un posizionamento preciso della testa di fresatura orizzontale
• tutte le guide sono coperte e protette da ripari telescopici o a
soffietto
• il pannello dei comandi orientabile e montato su un braccio
molto lungo garantisce all’operatore una grande flessibilità per
il posizionamento
• lubrificazione centralizzata automatica fornita di serie
D
Portamill Duo
133
Fre
sa
re
Lavorazione su 2 lati con un unico bloccaggio -
Precisione elevata con corse lunghe e pezzi particolarmente pesanti
Fresatrici a portale
Portamill Duo 2010 3010 2012 3012 4012
Avanzamento di lavoro asse X mm/min 0 - 1050 0 - 2100 0 - 1300 0 - 2620 0 - 2620
Avanzamento rapido asse Z (portale) mm/min 432 432 432 432 432
Mandrino verticale
Avanzamento rapido asse Y mm/min 890 890 890 890 890
Avanzamento di lavoro asse Y mm/min 65, 320, 890 65, 320, 890 65, 320, 890 65, 320, 890 65, 320, 890
Avanzamento rapido asse Z mm/min 280 280 280 280 280
Mandrino orizzontale
Avanzamento rapido asse Y mm/min 730 730 730 730 730
Avanzamento di lavoro asse Y mm/min 50, 265, 730 50, 265, 730 50, 265, 730 50, 265, 730 50, 265, 730
Avanzamento rapido asse Z mm/min 280 280 280 280 280
Azionamenti
Potenza motore mandrino verticale kW 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Potenza motore mandrino orizzontale kW 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Potenza motore asse X kW 4 5,5 5,5 7,5 7,5
Potenza motore assi Y / Z kW 4 4 4 4 4
Dimensioni e peso
Dimensioni
(LxLxA) mm
4550 x 3200
x 2700
7000 x 3200
x 2700
5000 x 3550
x 3150
7000 x 3550
x 3150
9000 x 3550
x 3150
Peso kg 10292 11960 12800 15849 19755
Nr. part. incl. indicatore di posizione 362 730 362 731 362 732 362 733 362 734
incl. indicatore di posizione
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
134 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, mandrino portapinze, bussole di riduzione, alberi portafrese a manicotto, lampada sull‘a-
rea di lavoro, manuale d‘uso
Optional Nr. part.
• morsa idraulica per macchine utensili HNCS 200V 104 936
• morsa idraulica per macchine utensili HS 200 125 029
• divisore ST 155 110 965
• set di accessori per ST 155 110 971
• tavola rotante RT 320 125 845
• contropunta per RT 320 125 825
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø6 mm 106 811
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø8 mm 106 812
• mandrino portafresa WELDON ISO 50 / Ø10 mm 106 813
ulteriori optional per questa macchina disponibili sul nostro sito nella
sezione dedicata alla HBF (utilizzare la funzione di ricerca prodotto)
Specifi che tecniche HBF 206 306 208 308
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 2000 3000 2000 3000
Corsa asse Y mm 750 750 750 750
Corsa asse Z mm 350 350 350 350
Area di piazzamento tavola mm 2000x630 3000x630 2000x800 3000x800
Cave a T
(q.tà x ampiezza x distanza) mm 5x22x120 5x22x120 5x22x160 5x22x160
Distanza centro mandrino-tavola mm 0-750 0-750 0-750 0-750
Capacità max. di carico tavola kg 1500 2000 1500 2000
Avanzamenti
Avanzamento rapido asse X mm/min 1360 1360 1360 1360
Avanzamento rapido asse Y mm/min 430 430 430 430
Avanzamento rapido asse Z mm/min 280 280 280 280
Avanzamento di lavoro asse X mm/min 0-1360 0-1360 0-1360 0-1360
Avanzamento di lavoro asse Z mm/min 0-280 0-280 0-280 0-280
• il bancale, la tavola e la struttura della colonna con la testa per
fresatura orizzontale sono costruite utilizzando ghisa grigia di
alta qualità e sono dotate di profonde nervature e di rigidità
molto elevata, per ottenere la massima stabilità su tutte le corse
• la speciale struttura del telaio sostiene la tavola senza mensola
direttamente sul bancale della macchina su tutta la corsa di
lavorazione e consente di fresare pezzi molto pesanti con una
precisione elevata e costante
• le guide di scorrimento, molto robuste e stabili, garantiscono
precisione e durata della macchina e sono regolarmente
lubrificate mediante un sistema centralizzato automatico
• area di piazzamento con lunghezza sino a 3000 mm ampiezza
max. 800 mm e grande sbalzo di 750 mm
• l’avanzamento automatico in senso longitudinale è a variazione
continua
• cambio a 6 marce facilmente commutabili, dotato di ruote
dentate e alberi temprati e rettificati
• la testa di lavorazione è orientabile di 35° sull’asse verticale
• la dotazione standard include ripari telescopici che proteggono
l’asse X, il mandrino e la relativa vite madre dai residui di
lavorazione e dallo sporco
• il pannello dei comandi è montato su un braccio di supporto
molto lungo, che consente all’operatore di avere un ampio
raggio d’azione
la robusta testa per fresatura orizzontale è dotata di un azionamento con potenza superiore a 7,5 kW
D
HBF
135
Fre
sa
re
Pesanti fresatrici orizzontali a colonna singola
con ampie corse
Fresatrici orizzontali
Testa per fresatura orizzontale HBF 206 306 208 308
Gamma di velocità min-1 (6) 82-505 (6) 82-505 (6) 82-505 (6) 82-505
Attacco mandrino ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50
Sbalzo mm 330 330 330 330
Orientabilità testa ± 35° ± 35° ± 35° ± 35°
Azionamenti
Potenza motore principale kW 7,5 7,5 7,5 7,5
Potenza motore asse X kW 3 4 3 4
Potenza motore asse Y kW 2,2 2,2 2,2 2,2
Potenza motore asse Z kW 0,4 0,4 0,4 0,4
Dimensioni e peso
Dimensioni
(Lun x Lar x Alt) mm
5250 x 1850
x 2150
6600 x 1850
x 2150
5250 x 2060
x 2150
6600 x 2060
x 2150
Peso kg 3593 5033 3724 6500
Nr. part. incl. indicatore di posizione 362 737 362 738 362 739 362 740
In fi g. HBF 206
La fornitura comprende un indicatore
di posizione su tre assi già montato
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
136 Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
testa orientabile per fresatura orizzontale (UWF 15 S)
Specifi che tecniche UWF 10 S UWF 12 S UWF 15 S
Area di lavoro
Corsa asse X mm 900 1200 1400
Corsa asse Y mm 650 700 700
Corsa asse Z mm 450 500 500
Dimensioni tavola mm 460 x 1235 500 x 1600 500 x 2000
Capacità max. di carico kg 800 1800 1800
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 5 x 18 x 80 5 x 18 x 80 5 x 18 x 80
Avanzamenti
Avanzamento rapido assi X / Y mm/min 2200 2200 2200
Avanzamento rapido asse Z mm/min 1100 1100 1100
Avanzamento di lavoro assi X /Y mm/min 10 - 1000 10 - 1000 10 - 1000
Avanzamento di lavoro asse Z mm/min 6 - 640 5 - 500 5 - 500
Testa per fresatura
Velocità mandrino min-1 (27) 30 - 2050 (27) 30 - 2050 (27) 30 - 2050
Attacco mandrino ISO 40 ISO 50 ISO 50
Sbalzo mm 47 - 697 55 - 755 55 - 755
Distanza naso mandrino-superfi cie tavola mm 32 - 482 25 - 525 25 - 525
Orientabilità testa 360° 360° 360°
Azionamenti
Potenza motore principale kW 5,5 7,5 7,5
Potenza motore avanzamento assi X / Y / Z Nm 15 / 15 / 18 15 / 15 / 18 15 / 15 / 18
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 1832 x 2662 x 2090 2475 x 2260 x 2180 2986 x 2260 x 2180
Peso kg 4000 5000 5500
Nr. part. 311 240 311 271 311 272
• tavola di lavoro sovradimensionata ed ampie corse su
tutti gli assi
• struttura stabile e resistente alle torsioni con colonna guida
aggiuntiva per una precisione costante anche in caso di
lavorazione di pezzi pesanti
• testa orientabile universale - la fresa può essere fissata con
qualsiasi angolazione
• cambio dotato di diversi livelli di velocità per effettuare
operazioni d’asportazione impegnative
• avanzamento di lavoro ed avanzamento rapido dinamici ed
a variazione continua, realizzati mediate potenti servomotori
separati per ciascun asse
• viti a ricircolo di sfere su tutti gli assi, prive di gioco e
precaricate per garantire un movimento fluido e preciso
• guide a coda di rondine di precisione sull’asse X - ampie guide
quadre sull’asse Z
• il pannello di comando orientabile è disposto in modo chiaro
ed è dotato di indicatore di posizione integrato per semplificare
il lavoro dell’operatore
• sistema di lubrificazione centralizzata e lampada a LED
sull’area di lavoro inclusi nella dotazione standard
137
UWF 10 • 12 • 15 S
D
Fre
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re
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Robuste fresatrici a mensola con
testa orientabile universale ed
ampia tavola di lavoro
Fresatrici universali
In fig. UWF 15 S
Prezzo completo! Incl. indicatore
di posizione su 3 assi montato
Optional Nr. part.
• supporti anti-vibrazioni LK 66 (al pezzo) 103 323
• morsa idraulica HS 150 125 028
• divisore ST 155 110 965
• disp. per asportazione trucioli Power Worker 123 040
• set di utensili di blocc. De Luxe 18 / M16 105 305
Dotazione standard: indicatore di posizione su 3 assi, testa orientabile universale, 1 albero portafresa Ø 27 mm (UWF 10 S), 2 x alberi
portafresa Ø 27 e 40 mm (UWF 12 S e UWF 15 S), mandrino portapinze con pinze (Ø 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), lubrificazione centralizzata,
circuito di raffreddamento, lampada di lavoro a LED sull‘area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d‘uso
138
• il montante è dotato di nervature profonde, che garantiscono
la massima rigidità della macchina ed una precisione di
lavorazione costante
• la tavola verticale, dotata di 5 cave di bloccaggio, consente di
fissare stabilmente la grande tavola di lavoro in qualsiasi posizione
• è possibile scegliere la velocità ottimale per ogni lavorazione,
grazie i numerosi livelli (18) selezionabili tramite il cambio
• la fresatrice è caratterizzata da una grande versatilità e
da un’elevata capacità produttiva, grazie ai numerosi livelli
d’avanzamento di lavoro ed agli avanzamenti rapidi disponibili
• l’avanzamento del cannotto può essere manuale oppure
automatico (con 3 livelli)
• estrema comodità d’uso, grazie agli elementi di comando,
disposti in maniera ergonomica, al pannello di comando
orientabile ed alla dotazione standard, completa di indicatore di
posizione digitale
• la macchina è dotata di un sistema di lubrificazione automatica
Specifiche tecniche WF 4.2
Area di lavoro
Corsa - asse X mm 500
- asse Y mm 350
- asse Z mm 400
Area di piazzamento tavola mm 800 x 400
Capacità max. di carico kg 300
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 8 x 14 x 45
Avanzamenti
Avanzamento rapido - asse X mm/min 1200
- asse Y mm/min 1200
- asse Z mm/min 1200
Avanzamento di lavoro - asse X mm/min 10 - 500 (18)
- asse Y mm/min 10 - 500 (18)
- asse Z mm/min 10 - 500 (18)
Avanzamenti cannotto mm/giro 0,03 / 0,06 / 0,12
Testa di fresatura verticale
Velocità mandrino min-1 40 - 2000 (18)
Attacco ISO 40
Corsa cannotto mm 60
Sbalzo mm 170 - 520
Distanza naso mandrino-superf. tavola mm 5 - 405
Orientabilità testa ±90°
Testa di fresatura verticale
Velocità mandrino min-1 40 - 2000 (18)
Attacco ISO 40
Distanza asse mandrino-superf. tavola mm 35 - 435
Assorbimenti
Potenza motore principale kW 3
Potenza motore avanzamento kW 1,5
Potenza motore pompa refrigerante kW 0,04
Dimensioni e peso
Dimensioni (Lung x Larg x Alt) mm 1820 x 1640
x 1710
Peso kg 2300
Nr. part. 370 313
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Vista lato comandi con indicatore di posizione
Testa orient. di ± 90° con avanz. cannotto autom. e corsa cannotto 60 mm Tavola orientabile universale (optional)
139
WF 4.2
B
Prezzo incluso indicatore di
posizione su 3 assi già montato
Fresatrice per attrezzisti
Fresatrice universale per attrezzisti, molto pesante ed adatta
per la produzione di utensili e stampi, per la costruzione di
dispositivi vari o per l’utilizzo nel settore dell’istruzione
Dotazione standard: indicat. di
pos. su 3 assi, alberi potrafresa da
22, 27 mm, codolo utensile corto da
22, 27 mm, bussole di riduz. CM1,
CM2, CM3, CM4, mandr. portapinze
con pinze 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16
mm, pinza portapunta Ø 0-6mm,
Ø1-13mm, raccoglitrucioli, tirante,
bulloni d’ancoraggio, circuito di raf-
fredd., controsupporto per fresatura
orizzontale, lampada, attrezzi di
servizio, manuale d’uso
• elevata qualità di lavorazione ed
affidabilità
• meccanismi d’avanzamento
separati, con diversi livelli di
velocità, ed avanzamenti rapidi
su tutti gli assi
• la tavola di lavoro, di grandi
dimensioni (800 x 400 mm),
e le corse da
500 x 350 x 400 mm
consentono di utilizzare la
macchina per
una molteplicità di
lavorazioni diverse
• ampia dotazione standard
fornita con la macchina
Fre
sa
re
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Optional Nr. part.
• tavola orientab. universale 630 x 300 mm
orientabilità sugli assi X / Y: ± 30°,
orientabilità sull’asse Z: 360° 170 313
• basi antivibrazioni LK 55 (al pz.) 103 322
• morsa idraulica HS 125 125 024
• divisore ST 130 110 960
• set di utensili di blocc. De Luxe 14 / M12 105 295
• albero p.fresa a manicotto Ø27 / ISO 40 103 905
• mand. p.fresa Weldon ISO 40 / Ø20 mm 106 806
140
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Specifi che tecniche WF 4.2 CNC
Controllo GPlus 450
Area utile di lavoro
Corsa asse X mm 500
Corsa asse Y mm 350
Corsa asse Z mm 400
Dimensioni tavola mm 400 x 800
Capacità di carico tavola kg 300
Cave a T (q.tà x ampiezza x distanza) mm 14 x 7 x 50
Distanza naso mandrino-superf. tavola mm 25 - 425
Sbalzo mm 182 - 532
Mandrino
Gamma di velocità min-1 40 - 4000
Attacco ISO 40
Avanzamento
Avanzamento rapido assi X / Y / Z mm/min 6000
Avanzamento di lavoro mm/min 2 - 3000
Testa di fresatura verticale
Velocità mandrino min-1 4000
Attacco mandrino ISO 40
Corsa cannotto mm 80
Distanza naso mandrino-superf. tavola mm 25 - 425
Orientabilità testa ± 90°
Mandrino di fresatura orizzontale
Velocità mandrino min-1 4000
Attacco mandrino ISO 40
Distanza naso mandrino-superf. tavola mm 90 - 490
Precisione
Precisione di posizionamento mm ± 0,022
Ripetibilità mm ± 0,012
Azionamenti
Potenza motore principale kW 7,5
Potenza motore assi X / Y kW 1,3
Potenza motore asse Z kW 1,4
Dimensioni e peso
Dimensioni mm 2900 x 2150
x 2330
Peso kg 2000
Nr. part. 101 425
Dotazione standard: CNC GPlus 450 by Knuth, albero portafresa corto 22, 27 mm, morsa da 160 mm, bussole di riduzione CM1 / CM2 / CM3 /
CM4, testa portafresa, mandrino portapinze con pinze 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, vasca raccoglitrucioli, volantino elettronico, asta di trazione, viti
per l’ancoraggio, circuito di raffreddamento, controsupporto per fresatura orizzontale, lampada sull’area di lavoro, attrezzi di servizio, manuale d’uso
Optional Nr. part.
Tavola angolare universale 250 760
Testa universale per alesatura 250 761
Tavola circolare 250 762
Divisore 250 763
Ampia apertura delle porte per consentire
un‘ottima accessibilità all‘area di lavoro
141
WF 4.2 CNC
B
Fresatrice CNC per attrezzisti
Il modello top della serie - ora anche
con controllo CNC
Fre
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re
Testa di fresatura orientabile di ± 90°
• ottimo assorbimento delle vibrazioni grazie alla
robusta struttura in ghisa grigia dotata di nervature
profonde
• la carenatura completa garantisce un‘ottima prote-
zione da trucioli e liquido refrigerante
• gamma velocità molto elevata (avanzamento rapido
sino a 6000 mm/min) con ottima regolabilità grazie
al servomotore a basso livello di manutenzione
• manutenzione semplificata - utilizzo ottimizzato:
sistema di bloccaggio utensile di tipo
idraulico fornito di serie
• l‘avanzamento del cannotto sulla testa di fresatu-
ra verticare consente di effettuare operazioni di
foratura manuali
• velocità mandrino a variazione continua
(40 - 4000 min-1) - flessibilità d‘uso della macchina
su differenti tipi di materiali e con utensili diversi
• controllo GPlus 450 by Knuth - intuitivo, di semplice
utilizzo, potente ed economico
• la fresatrice per attrezzisti WF 4.2 CNC dispone di
un mandrino per lavorazione orizzontale, posiziona-
bile semplicemente smontando la testa per fresa-
tura orizzontale, facendola ruotare sul meccanismo
per l’orientamento angolare, facendo spostare la
slitta superiore e montando il controsupporto e
l’albero di fresatura.
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Volantino elettronico fornito
di serie
142
indicatore di posizione sui 3 assi con buona
leggibilità senza sovrapprezzo!
18 livelli di velocità
da 40 a 2000 min-1
motore dell’azionamento
principale molto potente (3 kW)
testa di fresatura verticale con corsa can-
notto da 80 mm e orientabilità di ±90°
la tavola di lavoro di grandi
dimensioni, smontabile e
dotata di 6 cave a T assicura un
posizionamento del pezzo molto
sicuro
In Fig. WF 4.1
traslazione slitta
superiore
max. 400 mm
motore avanzamento
da 1,1 kW
avanzamento rapido
da 1200 mm/min
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143
WF 4.1 • 3.1 • 2.1
B
Fresatrici per la costruzione di utensili
con indicatore di posizione digitale
Fresatrici per attrezzisti
In fig. WF 4.1
con indicatore di posizione
• Avanzamenti automatici sui tre assi
• Sistema di fresatura orizzontale
• Il basamento in ghisa grigia
con profonde
• nervature assicura un’elevata rigidità
statica e dinamica della macchina
• Gli elementi di comando sono
raggruppati su un pannello compatto
sul lato destro della macchina
• Per operazioni di foratura il cannotto
della testa verticale può essere
regolato tramite leva
• Corsa cannotto: 80 mm
• Sistema di lubrificazione
centralizzato
• Vasca raccoglitrucioli
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Fre
sa
re
ampia dotazione standard
144
BB
Specifiche tecniche WF 2.1 WF 3.1 WF 4.1
Dimensioni tavola orizzontale mm 750 x 320 750 x 320 800 x 400
Dimensioni tavola verticale mm 830 x 225 830 x 225 1060 x 250
Cave a T sulla tavola orizzontale mm (5) 14 x 63 (5) 14 x 63 (6) 14 x 63
Cave a T sulla tavola verticale mm (2) 14 x 126 (3) 14 x 63 (3) 14 x 63
Capacità max. di carico della tavola kg 200 160 200
Corsa - longitudinale (X) mm 400 405 500
- trasversale (Y) mm 200 305 400
- verticale (Z) mm 380 400 350
Distanza asse mandrino - superficie tavola
- Mandrino orizzontale 35 - 425 85 - 485 50 - 450
- Mandrino verticale 75 - 445 50 - 450 50 - 450
Sbalzo max. mm 680 425 540
Gamma velocità (quantità) min-1 (12) 40 - 1600 (18) 40 - 2000 (18) 40 - 2000
Attacco mandrino ISO 40 ISO 40 ISO 40
Avanzamento
assi X, Y, Z
mm/min 8 - 310 10 - 380 10 - 380
Avanzamento rapido mm/min 1200 1200 1200
Corsa cannotto mm 80 80 80
Potenza motore principale kW 2,2 2,2 3
Potenza motore avanzamento kW 0,55 0,75 1,1
Dimensioni (LxLxA) mm 1170 x 1210 x 1820 1215 x 1200 x 1800 1390 x 1430 x 1820
Peso kg 1100 1300 1400
Nr. part. c. indicat. di posizione 302 331 302 332 302 333
• per effettuare fresature orizzontali, nel
modello WF 2.1 è sufficiente ruotare di
90° la testa verticale
• supporto per fresatura orizzontale
incluso nella dotazione standard
• fresatrici con ampia gamma di utilizzo
Optional:
Tavola orientabile univ.
area di piazzamento mm 320 x 620
orientabilità su
assi X e Y
± 30°
orientabilità asse Z 360°
Nr. part. per WF 2.1 129 348
Nr. part. per WF 4.1, WF 3.1 129 347In fig. WF 2.1
Richiedete la nostra migliore offerta al n.°02 33103673 oppure alla mail [email protected]
Dotazione standard: indicatore di
posizione, 4 alberi p.fresa Ø 16, 22, 27,
32 mm, bussole di riduzione CM 1, 2,
3, mandrino p.pinze con pinze 2, 3, 4,
5, 6, 8, 10, 12 mm, tirante, circuito di
raffreddamento, raccoglitrucioli, basi di
supporto antivibrazioni, controsuppor-
to per fresatura orizzontale, lampada
sull‘area di lavoro, attrezzi di servizio,
manuale d‘uso