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CH 4 生產微機電元件之關鍵製程 微影製程. 製造微米級零件之主要製程 矽基製程 : 源至積體電路製程, 其優勢為矽及其化合物有 卓越的電,

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CH 4

生產微機電元件之關鍵製程

微影製程

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製造微米級零件之主要製程 矽基製程 :源至積體電路製程 ,其優勢為矽及其化合

物有卓越的電 ,化學及機械性質 .但其製程屬二維結構 ,故需微機械製程之補充以完成三維結構 .

LIGA 製程 :為 X光平版法 ,微流電學及塑膠模造 .其特點為材料選擇眾多 ,可製造任何幾何形狀 .

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潔淨室 提供一個低污染環境 ,使元件避免污染以便進行精密微細的製程及量測 .主要控制含浮游粉塵的數量 ,塵埃粒徑 ,濕溫度及震動噪音等 .才可要求產品的良率及穩定度 . 精密零件常因粉屑及灰塵而故障 .

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美日潔淨室等級比較

日本 : 每立方英呎>=0.1m 粒子顆數

美國 : 每立方英呎>=0.5m 粒子顆數

級別 1 10 Class 1 1

級別 2 100 Class 10 10

級別 3 1000 Class 100 100

級別 4 10000 Class 1k 1000

溫度 22+-2C 溼度 50+-5%

•塵粒控制洗手→戴口罩→戴無塵帽→穿無塵衣→穿無塵鞋→戴塑膠手套→用空氣清洗

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無塵室的控制項目 溫度: 22°±2° ,濕度 50 ±5% 振動:增加廠房質量以吸收能量 水的控制:去除雜質以避免短路、缺陷,控制水中離子

濃度 (DI water) 以避免與化學藥品或晶圓直接發生反應。 氣體控制:製程使用氣體( N2, Ar, O2, H2, SiH4)若含

有不純物可能造成元件漏電或破壞氧化薄膜。 電磁波:可能造成設備功能失常,可採用電磁遮蔽的金

屬包覆空間以隔絕電磁波 靜電:靜電會吸附顆粒,造成晶圓線路短路,而靜電放

電會引爆可燃氣體

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無塵室的典型配置

北區微機電中心平面圖 黃光區 class 1000

光阻塗佈、光罩對準曝光、顯影

其他區域 class10000 化學蝕刻室 鍍膜蝕刻區 分析區

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微影 (lithography) 簡介 : 將光源透過有圖案的光罩 (Mask) 將光罩上的圖案完整的傳送到晶片表面所塗佈的感光材料(光阻 Photoresist) 上以便在晶片上完成圖案轉移 .

基本製程有 1. 光阻覆蓋 2.曝光 3.顯影等 . 光阻 :樹酯 ,感光劑及溶劑 . 正光阻 :曝光後會解離成一種 (酸 )易溶於顯影液 (鹼 ) 的結構 . 負光阻反之 .

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Lithography (微影術) 微影製程的步驟與所需之儀器設備

晶片清洗─化學清洗槽、去離子水、氮氣槍 去水烘烤─烤箱 塗底─通常以旋鍍機塗佈 HMDS 光阻塗佈─通常以旋鍍機 預烤─軟烤箱或熱墊板 對準及曝光─光罩對準曝光機 顯影─化學清洗槽 硬烤─硬烤箱或熱墊板

微影後續蝕刻應用 以光阻作為阻擋層蝕刻下層薄膜或基材─化學清洗槽(溼蝕刻)或 R

IE (乾蝕刻) 去除光阻─化學清洗槽、超音波震盪器

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晶片清洗與塗底

晶片清洗 使用去離子水清除晶片上的雜質、

以氮氣槍吹乾晶片 去水烘烤

在烤箱烘烤去除晶片表面的水分子 塗底

通常以旋鍍機塗佈 HMDS (Hexmethyldisilane, 六甲基二矽氮烷 ) ,以增加光阻與晶片表面附著力

化學清洗槽

Spin Coater ( 光阻塗佈機 )

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上光阻與預烤

上光阻 以旋鍍機 (Spin Coating) 影響旋鍍厚度的因素

滴入的光阻液的量 旋鍍機的轉速與時間 光阻液的性質(黏滯性及粒子含量)

預烤 降低光阻液中的溶劑含量,因

而會減少光阻厚度約 10~20% 有回火的效果,使光阻平坦化

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量產方式的光阻塗佈

An Automated Spin Coater for Photoresist

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光罩 (Mask) 製作

一般以平坦透明之石英玻璃,再以鉻( ~800Å)當作阻擋層

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曝光方式

Contact :可達 1 微米的結構解析,多用於學校、不適合量產,因接觸易傷害光罩

In proximity :光罩與晶片保持 20-50 微米的間隙,受光繞射影響解析度受限於 2 微米

Optical projection :解析度約 0.5 微米,但成本高

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Projection Printing

(a) Annual-field wafer scan

(b) 1:1 step and repeat(重複步進式)

(c) M:1 reduction step and repeat

(d) M:1 reduction step and scan

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光罩對準記號的設計 設計於光罩的四個角落

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光罩的對準 雙面對準

儲存晶片背面的的對準記號 利用曝光機移動晶圓,直至光罩上的對準記號與背面之記號重合

Union PEM800 雙面光罩對準機

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曝光光源

汞燈 (Hg) G-line 波長 436 nm(常用於學校) I-line 波長365 nm(常用於 0.35微米的IC製程中)

KrF產生深紫外光(Deep UV),用於 0.25微米的IC製程 Excimer laser(準分子雷射)

KrF 波長 248 nm ArF 波長193 nm:用於 0.18微米的IC製程

E-beam(電子物質波):價錢高,量產中 X光:能量需求高,價錢昂貴,多用於 LIGA製程

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不同光阻對光波長的敏感度

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正光阻與負光阻

正光阻:本身難溶於顯影劑,分子鍵在曝光後被打斷解離成溶於顯影劑的結構

負光阻:分子鍵在曝光後被交鏈,遇光的光阻結構加強不會被溶去

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Etching of Lift-off after Lithography

Surface Micromachining Lithography Lift-Off, Etching

圖片來源: http://nano.nchc.org.tw/dictionary/Optical_Lithography.html

Etching

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正光阻與負光阻的比較

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正光阻與負光阻的比較(續)

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Development

曝光後的正光阻成為一種酸可用鹼 NaOH 及 KOH 中和

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硬烤

以高於光阻的玻態轉變溫度 (Glass transition) 加熱 (120~200°C) 降低光阻的溶劑含量 增加附著 增加對酸的抵抗 使邊緣平坦化、減少缺陷孔隙。

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Lithography of Silica Pattern - 1

氧化層 上光阻 對準曝光

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Lithography of Silica Pattern - 2

光阻顯影(負光阻) 蝕刻裸露之二氧化矽圖形 以 striper 去除光阻 ( 濕式及乾式 ) 有機溶劑 ( 丙酮及芳香族 ) 無機 ( 硫酸、雙氧水 ) 乾式 ( 電漿 )