19Công nghiệpCân công nghiệp & Kiểm tra sản phẩm

Nhu cầu cải thiện hiệu quả quy trình trong sản xuất là không đổi. Sự kết nối và giao tiếp trực tiếp bằng thiết bị cân và kiểm tra với chức năng chẩn đoán tích hợp mang lại những lợi ích thực sự cho các nhà sản xuất đồng thời theo kịp sự phát triển của Industry 4.0.

Năng suất trong sản xuấtCông nghệ cải thiện tự động hóa

Tự động hóaThuật ngữ “Công nghiệp 4.0” đang trở nên quen thuộc khi ngày ngày nhiều cơ sở trở thành “nhà máy thông minh”. Những thuật ngữ này là trọng tâm của sự tự động hóa và cả thiện quy trình cho nhiều ngành

Áp lực tăng lên Các nhà sản xuất đang phải chịu áp lực trong việc rút ngắn thời gian sản xuất. Nó dẫn đến yêu cầu cải thiện hiệu quả sản xuất và tăng kỳ vọng vào công nghệ cân đem lại giải pháp giúp tinh gọn, tự động hóa, giám sát thực trong quy trình.

Cảnh báo về tự độngTrong hoạt động thủ công, dữ liệu được con người được thu thập, ghi chép và phân phối thường xuyên. Ví dụ, đội ngũ bảo trì theo dõi, ghi chép các thông số chính của thiết bị. Nhưng điều này sẽ không tránh khỏi việc dây chuyền bị dừng trong trường hợp sự cố không được giám sát và vượt ra khỏi sai số cho phép. Khả năng chuẩn đoán tích hợp giúp tránh tình huống này bằng cách đưa ra cảnh báo về khả năng dừng dây chuyền trước khi nó thực sự xảy ra.

Bản tin

METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp2

Năn

g su

ất v

à tự

độn

g hó

a

Bảo trì dự đoán với cảm biến tải trọng thông minhCông nghệ cân tự động tiên tiến nhất dựa trên các cảm biến tải trọng thông minh với bộ vi xử lý tích hợp giúp xử lý tín hiệu trực tiếp tại “điểm làm việc” thực tế. Điều này giúp loại bỏ lỗi xử lý dữ liệu đồng thời cải thiện độ chính xác và độ đồng nhất của kết quả đo.

Sự cảm biến tải trọng thông minh cũng cho phép phân tích liên tục quy trình cân. Điều này có nghĩa là sự hỏng hóc hoặc giảm năng suất có thể được xác định và báo cáo. Trái lại, cảm biến tải trọng với tính năng truyền tải giá trị analog chỉ cung cấp một thông báo lỗi chung chung, không có cách thức đáng tin cậy để chẩn đoán sự giảm dần về hiệu năng của cảm biến tải trọng.

Kiểm soát chiết rót tự độngCân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải có thể bổ sung thêm khả năng chẩn đoán bằng cách giám sát trọng lượng mỗi gói và tự động điều chỉnh hệ thống chiết rót để tối ưu hóa trọng lượng mục tiêu và giảm lãng phí sản phẩm.

Hỗ trợ phần mềm bên ngoàiIndustry 4.0 cũng có thể được hỗ trợ thông qua việc sử dụng các gói phần mềm độc quyền bên ngoài. Các giải pháp phần mềm tiên tiến này hiện có thể làm tinh gọn và tự động hóa quy trình. Ví dụ, phần mềm ProdX giúp loại bỏ quy trình thu thập dữ liệu thủ công thông qua việc thu thập dữ liệu tự động từ các thiết bị kiểm tra sản phẩm. Ngoài ra, phần mềm Collect+TM còn mang đến một góc nhìn mới về quy trình

Tự động hóa là chìa khóaThiết bị cân và kiểm tra hiện đại giám sát hiệu suất, thu thập dữ liệu dây chuyền đóng gói quan trọng, đưa ra phân tích trực tiếp và hỗ trợ việc đưa ra quyết định để tăng cường tự động hóa, cải thiện hiệu quả và năng suất.

Chẩn đoán tích hợp để kiểm soát sự cố sớmNhiều thiết bị cân và kiểm tra có khả năng kiểm soát tự động và thời gian thực từ bên trong thiết bị. Ví dụ, máy dò kim loại có thể giám sát liên tục các thông số quan trọng, cho phép giảm tần suất kiểm tra. Nếu phát hiện sự cố xấu tại bất kỳ điểm nào, hệ thống có thể đưa ra cảnh báo sớm, cho phép điều chỉnh để khắc phục vấn đề trước khi năng suất bị ảnh hưởng bởi trục trặc hệ thống.

1 2

2

Cân xe tải và cân đường ray

Cân bàn và cân sàn

3

1

METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp 3

thủ công bằng cách hiển thị những chỉ số hiệu năng chính từ việc phân lượng thủ công và các hoạt động cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải khác nhau. Cải thiện liên tụcKhả năng thu thập thông tin chi tiết cùng với phần mềm chẩn đoán tiên tiến được tích hợp mang đến một cách tiếp cận mới và được cải thiện

Cảm biến quy trình thông minh cho Industry 4.0 và IoT

Cuộc cách mạng công nghiệp hiện tại đòi hỏi máy móc thông minh hơn. Chúng tôi cung cấp cảm biến cho ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm hoặc hóa chất bao gồm cảm biến trọng lượng, pH, CO2 và O2. Tải tài liệu Cảm biến cho Tự động hóa Quy trình để tìm hiểu làm cách nào chúng tôi có thể giúp bạn thiết kế thiết bị quy trình thông minh và có khả năng cạnh tranh cao.

www.mt.com/ind-sensors-for-automation-in

cho việc kiểm soát quy trình và tối ưu hóa – một điều kiện tiên quyết cho thời đại Industry 4.0. Cảm biến thông minh mở đường cho việc giảm thời gian ngừng hoạt động, xử lý sự cố nhanh hơn và giảm lãng phí sản phẩm, tự đó giúp cải thiện tổng thể về chất lượng, tự động hóa và năng suất.

www.mt.com/ind-4-0-in

3 4

4

5

5

7

7

6

6

Chẩn đoán dựa trên đám mây

Cảm biến quy trình

Bồn chứa trên mô-đun cân

Máy dò kim loại

Cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải

Kiểm tra trực quan và lập số sê-ri

4 METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp

Cân

sàn

Hướng dẫn vận hành theo thời gian thựcTiết kiệm tiền bạc với cân sàn thông minhDòng cân sànmới của chúng tôi giúp khách hàng đạt được kết quả chính xác trong các môi trường khắc nghiệt. Thiết kế hoàn toàn mới này giúp giảm chi phí bảo dưỡng và cung cấp hướng dẫn cho người vận hành để tăng hiệu quả quytrình.

Hướng dẫn người vận hành giúp hiệu quả hơnPowerDeck™ sẽ cảnh báo người dùng nếu hàng hoá chỉ được đặt một phần trên cân và đề xuất vị trí tối ưu để có khả năng lặp lại lý tưởng, đồng thời tăng hiệu quả của người vận hành. Trong trường hợp xảy ra va chạm quá tải, cân sẽ cảnh báo cho người vận hành để duy trì gấp đôi độ chính xác của cân.

Ít lỗi do người vận hành hơn giúp tăng năng suấtCác tính năng chẩn đoán mới của cảm biến tải trọng

PowerDeck™ giúp tránh phép đo không chính xác. Cân phát hiện các mảnh vỡ và ghi lại sự xuất hiện cũng như tần số của những va chạm quá tải gây ảnh hưởng đến phép đo. Các cảm biến tải trọng có thể theo dõi nhiệt độ làm việc và bù cho những thay đổi.

Thời gian vận hành càng nhiều – chi phí bảo trì càng thấpThiết kế bệ cân bền chắc và bảo dưỡng dự phòng cung cấp thời gian hoạt động nhiều hơn và giảm chi phí bảo dưỡng. Kết cấu cân bàn sáng tạo đảm bảo công suất lâu dài và không chứa các hộp nối bị lỗi. Thiết kế này giúp bảo dưỡng nhanh chóng và dễ vệ sinh.

5

1

4

2

3

Loading Alert

METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp

Bốn cảm biến tải trọng cùng với chẩn đoán dự phòng giúp bảo dưỡng kịp thời và giảm thời gian ngừng hoạt động

Kết cấu vững chắc mà không cần hộp nối cung cấp sự chính xác, độ tin cậy và thời gian hoạt động cao hơn

Khi kết nối với thiết bị đầu cân IND570, cân sàn sẽ cung cấp hướng dẫn cho người vận hành để giảm va chạm quá tải và có vị trí đặt tải tối ưu

Tăng năng suất theo thời gian thực

Dòng cân sàn PowerDeck™ mới kết hợp thiết kế cân vững chắc với tính năng chẩn đoán thông minh và hướng dẫn người dùng rõ ràng. Luôn luôn vận hành quy trình ở công suất lớn và hưởng lợi từ cả độ chính xác cao của phép đo cũng như giảm chi phí bảo dưỡng.

www.mt.com/Powerdeck-in

6

Những lợi thế của công nghệ cân:• Độ chính xác cao nhất• Hiệu chuẩn tại chỗ sử dụng các biến số theo môi trường cho kết

quả chính xác

Kiểm

soá

t hàn

g tồ

n kh

o

Độ chính xácVới khả năng đọc là 30.000 đơn vị, công nghệ cân cung cấp độ chính xác cao nhất để kiểm soát hàng tồn kho. Trên hầu hết các bồn chứa, việc tái hiệu chuẩn thường xuyên với quả cân chuẩn là dễ dàng. Trái lại, việc tái hiệu chuẩn tại chỗ thường xuyên với lưu lượng kế hoặc cảm biến mức đòi hỏi sử dụng một cân hoặc giá đỡ chuyên dụng.

Việc kiểm soát hàng tồn kho dạng rắn trong bồn chứa hoặc silo có thể được thực hiện bằng cân hoặc công nghệ cảm biến mức. Nhưng công nghệ nào phù hợp hơn với quy trình của bạn? Hiểu được sự khác nhau để đầu tư vào công nghệ phù hợp và tiết kiệm chi phí nguyên liệu.

Công nghệ kiểm soát hàng tồn kho cho nhà sản xuất số lượng lớn sẽ tác động đến lợi nhuận tương lai. Kiểm soát hàng tồn kho chính xác bên trong bồn chứa và silo giúp tối ưu hóa chi phí nguyên liệu, đảm bảo lưu trữ an toàn nguyên liệu nguy hiểm và ảnh hưởng đến chất lượng mẻ. Chi phí cho thiết bị, lắp đặt và chi phí xây dựng liên quan cho cảm biến mức/lưu lượng kế chất lượng cao khá tương đồng với mô-đun cân trong hầu hết các trường hợp. Chúng tôi đã tóm tắt bốn tiêu chí chính để lựa chọn công nghệ kiểm soát hàng tồn kho và giải thích cách mà công nghệ cân có thể giúp giảm chi phí nguyên liệu.

www.mt.com/ind-tank-inventory-paper-in

METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp

Khối lượng thực tế trong bồn chứa?Chọn công nghệ phù hợp

7

Những lợi thế của công nghệ cân:• Không tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nóng, lạnh hoặc dễ cháy nổ• Kết quả chính xác bất kể hình dạng bồn chứa, khe hở, chất khí, biểu

hiện dòng chảy chất rắn hoặc bụi.

Những lợi thế của công nghệ cân:• Độ chính xác cao nhất có thể đạt được• Kết quả chính xác không phụ thuộc vào hình dạng bồn chứa,

các khe hở hay bụi bẩn

Những lợi thế của công nghệ cân:• Tiếp cận trực tiếp với cảm biến tải trọng để vệ sinh hoặc thay thế• Sự đảm bảo rằng nếu một cảm biến tải trọng hư hỏng, hàng tồn

kho vẫn có thể được giám sát bởi các cảm biến tải trọng còn lại (POWERCELL®)

Thiết kế bồn chứa và siloBồn chứa hoặc silo thường có hình trụ với phễu hình nón ở dưới cùng. Độ dốc của phễu được xác định bởi thuộc tính của nguyên liệu được xử lý. Thiết kế silo có thể tác động tiêu cực đến hiệu năng của công nghệ cảm biến mức do sự phân phối nguyên liệu rời không đồng đều hay các khe hở. Trong khi đó, công nghệ cân hiếm khi bị ảnh hưởng bởi những yếu tố thiết kế này.

Đặc tính nguyên liệuBồn chứa và silo có thể chứa các nguyên liệu hoạt tính mạnh, dễ cháy, lạnh hoặc nóng. Điều này đỏi hỏi sử dụng vật liệu hoặc lớp vỏ chuyên dụng cho thành bồn chứa hoặc cảm biến bên trong. Nguyên liệu nhả khí có thể gây ra môi trường quá áp bên trong bồn chứa, đòi hỏi mọi khe hở phải được bịt kín cẩn thận. Đối với cảm biến đo khoảng cách không tiếp xúc, hình dạng, bề mặt, sự nhả khí và độ ẩm của chất rắn có thể ảnh hưởng tiêu cực đến phép đo.

Bảo trì và vệ sinhViệc bảo trì và vệ sinh phụ thuộc một phần vào khả năng tiếp cận cảm biến. Cảm biến đo khoảng cách được lắp đặt ở mặt trong trên cùng hoặc ở trên thành bồn chứa hoặc silo. Điều này có bất lợi là cảm biến chỉ có thể được tiếp cận bằng thang. Để kiểm tra hoặc thay thế, cảm biến mức phải được tháo khỏi thành bồn chứa hoặc silo và sau đó lắp đặt lại.

METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp

8

Dừng lãng phí thời gian và thành phầnMang lại sự chắc chắn cho công thức

Cân

côn

g th

ức

Việc chuẩn bị mẻ thủ công phải nhanh và chính xác, vì chỉ một sai lệch nhỏ so với sai số cân định sẵn cũng có thể ảnh hưởng tiêu cực đến sự đồng nhất và hương vị. Cân công thức mới giúp quy trình cân công thức trở nên dễ dàng, có thể truy xuất và hiệu quả.

thành phần nào cần được cân tiếp theo. Thông thường hệ thống được cấu hình để chấp nhận thành phần được đề xuất bằng cách xác nhận và nhấn một phím mềm trên thiết bị đầu cân. Khi công thức đã được hoàn thành, người vận hành xác nhận kết thúc quy trình và dữ liệu mẻ được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu bộ nhớ của thiết bị đầu cân.

ICS689 đã được cải tiến với chức năng lập công thức mới, giúp thiết bị đầu cân trở thành một công cụ hiệu quả cho các ứng dụng phân phối thủ công. Phần mềm đưa ra hướng dẫn rõ ràng về công thức cho người vận hành và cho phép cân công thức dễ dàng, có thể truy xuất mà không cần hạ tầng mạng lưới tốn kém.

Hướng dẫn rõ ràng cho người vận hànhThiết bị đầu cân có thể lưu trữ 50

công thức, với mỗi công thức có lên đến 50 thành phần khác nhau. Chỉ cần nhấn một nút, người vận hành có thể mở thư viện dữ liệu công thức, chọn công thức và bắt đầu quy trình lập công thức. Hệ thống sẽ hướng dẫn người vận hành thực hiện quy trình bằng cách chỉ ra

Các phím mềm cho hướng dẫn sử dụngCân cung cấp các hình ảnh và phím mềm khác nhau để hướng dẫn sử dụng rõ ràng. Người vận hành bắt đầu quy trình bằng cách nhấn phím mềm lập công thức để truy cập cơ sở dữ liệu công thức.

Giảm lãng phíNếu có quá nhiều một thành phần được thêm vào, người vận hành chỉ cần nhấn một nút. Phần mềm sẽ tự động tính toán lại công thức và hướng dẫn người vận hành điều chỉnh các thành phần khác để lưu mẻ.

Ưu tiên chiết rót nhanhMột biểu đồ cột màu thể hiện tình trạng chiết rót. Màu xanh nghĩa là người vận hành đã đạt đến phạm vi sai số định sẵn và có thể tiếp tục với thành phần tiếp theo.

METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp

9

Giảm lãng phí Một thanh đồ họa trên màn hình cung cấp phản hồi rõ ràng về tình trạng phân phối thực tế. Trong trường hợp người vận hành thêm một thành phần quá nhiều, hệ thống có thể tính lại lượng cần thiết của các thành phần khác để cho phép người vận hành điều chỉnh công thức. Chọn cân có phạm vi cân phù hợp sẽ giúp giảm lãng phí.

Nếu cần thiết, thiết bị đầu cân

ICS689 còn cho phép gắn vào lên đến bốn bệ cân. Chỉ cần nhấn một nút, người vận hành có thể chuyển từ cân thành phần dạng hạt rời sang dạng mịn. Điều này giúp tăng tốc độ phân mẻ và giảm lãng phí.

Sự an toàn và khả năng truy xuấtDữ liệu nguyên liệu và số mẻ có thể được nhập cho mỗi thành phần. Khi làm việc với máy đọc mã vạch, hệ

thống có thể được cấu hình để loại bỏ những thành phần có mã vạch sai. Nó cũng có thể dừng quy trình bất cứ lúc nào trọng lượng nằm ngoài phạm vi được chấp nhận. Mọi sự thay đổi về công thức hoặc khắc phục thủ công sẽ được theo dõi trong cơ sở dữ liệu, và chi tiết về mỗi hỗn hợp có thể được truyền đến máy in, thẻ nhớ hoặc máy tính cho hồ sơ lưu trữ.

Linh hoạt và di độngCác model cân bàn sê-ri ICS6 đều có thể được trang bị công nghệ WLAN. Kết hợp với pin sạc được tích hợp tùy chọn, những cân này có thể dễ dàng được di chuyển và đặt ở vị trí phù hợp nhất với hoạt động sản xuất cho việc lập công thức nhanh, an toàn, đáp ứng yêu cầu công thức của bạn.

www.mt.com/ICS689-in

Thiết bị đầu cân lập công thức ICS689 bao gồm: • Kho lưu trữ 50 công thức•  50 thành phần mỗi công thức• Chức năng khắc phục chiết

rót thừa• Phân mẻ ngang hoặc đứng

Thông tin về thiết bị đầu cân:• Màn hình TFT màu• Bàn phím chống trầy • Bảo vệ IP69k• Có thể gắn bốn bệ cân

Tìm hiểu thêm vềwww.mt.com/ICS689-in

Tìm hiểu thêm

METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp

10 METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp

Cách giảm rủi ro khi sử dụng cân sànCác thay đổi nhỏ giúp bảo vệ nhân viênThiết bị có thiết kế sơ sài hoặc được lắp đặt không đúng cách làm tăng nguy cơ bị trượt, vấp ngã và té. Bằng cách giải quyết các rủi ro về độ an toàn của cân sàn, bạn có thể giảm tỷ lệ thương tích, duy trì sức khỏe của công nhân và tránh chi phí không mong muốn.

Giả

m n

guy

cơ th

ương

tích

Tránh vấp ngãViệc lắp đặt hố giúp công nhân tránh bị vấp ngã và truy cập cân nhanh hơn mà không cần đẩy pallet, xe hay sản phẩm một cách khó khăn. Vì vị trí là cố định nên phải lên kế hoạch kỹ càng. Có thể giảm thiểu nguy cơ vấp ngã bằng cách đánh dấu khu vực lắp đặt cân sàn.

Tránh trượt ngã Bề mặt nhẵn mịn bằng thép không gỉ có thể trơn, đặc biệt là trong các ứng dụng ẩm ướt. Để tạo ra chỗ đứng an toàn, phải xem xét các bệ cân bằng thép không gỉ có bề mặt chống trơn nhằm tránh xảy ra thương tích. Công nghệ thay thế vật liệu bề mặt cung cấp khu vực di chuyển an toàn trong các môi trường ẩm ướt.

Tăng tính tiện dụngViệc nhấc bệ cân sẽ cải thiện kết quả vệ sinh, nhưng nó rất nặng và có thể gây căng cơ. Sử dụng cân sàn có lò xo khí tích hợp giúp nâng bệ cân mà không cần tốn nhiều sức. Xy lanh khí nén cũng là một lựa chọn, không cần dùng sức để nâng.

11

Hướng dẫn để vận hành cân sàn an toàn hơn

1. Chọn vị trí đặt cân tốt Gần các nguyên liệu cần cân để thuận tiện; tốt nhất là nên đặt gần tường

2. Cân nhắc việc lắp đặt hố Giảm căng cơ và nguy cơ vấp ngã

3. Sử dụng cân âm sàn Giảm thiểu sự căng cơ với bệ cân có chiều cao thấp hơn

4. Chọn các giải pháp nâng dễ dàng Lò xo khí tích hợp giúp nâng đĩa đệm chỉ tốn ít sức của nhân viên

5. Xem xét các giải pháp di động

Di chuyển cân đến nơi cần thiết để giảm thời vận chuyển hàng hóa và nguy cơ xảy ra tai nạn

6. Đầu tư vào sự an toàn Áp dụng các tính năng an toàn như đường dốc và bàn cân có bề mặt chống trượt

Đảm bảo an toàn với cân sàn phù hợp Trang trắng về cân sàn có thiết kế tiện lợi này sẽ giúp bạn nhận biết các nguy cơ tiềm ẩn để lắp đặt đúng cách và đề xuất các giải pháp nhằm tăng sự an toàn cho người vận hành.

Tải miễn phíwww.mt.com/ind-wp-floor-safety-in

Tải miễn phí

METTLER TOLEDO Bản tin số 19 về Công nghiệp

www.mt.comĐể biết thêm thông tin

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionLiên hệ tại: www.mt.com/contacts

Có thể thay đổi về kỹ thuật©02/2018 METTLER TOLEDO. Tất cả các quyền được bảo lưuTài liệu số 30395375MarCom Industrial

Thư viện chuyên môn Cổng thông tin một cửa cho nguồn tài liệu: catalog, tài liệu, bảng dữ liệu, hướng dẫn sử dụng, trang trắng, sổ tay hướng dẫn, sổ tay, nghiên cứu tình huống, tạp chí, usercom, hội thảo trực tuyến, video, hướng dẫn vận hành, giấy chứng nhận và nhiều hơn nữa.

Ghé thăm trung tâm tài liệu ngay hôm nay!

www.mt.com/ind-library-in

Kiến thức trong tầm tay bạn