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Eidgenössisches Volkswirtschaftsdepartement EVD
Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
Journées Technique Agricole 20.06. 2013, Tänikon
Comparaison de différents procédés
d’ensilage
Performance et temps de travail
Matthias Schick & Andrea Wagner
2 Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Objectifs de l’exposé
Contexte
Tendances observées dans le développement et problématiques qui en
découlent dans le processus de planification de la récolte de maïs-ensilage
Résultats, conclusions, recommandations
Temps de travail requis, rendement, points faibles
de la chaîne de récolte
Etudes
Comment les procédés de récolte sont-ils étudiés
du point de vue de l’organisation du travail?
3
Récolte de maïs-ensilage: travail à la chaîne lié au transport Transport du maïs-ensilage
Volumes de récolte croissants
Distances de transport croissantes
Acceptation difficile par la population
Extension
Procédé en plusieurs phases
Procédé de récolte standard
Procédé parallèle (2 phases)
Flux constants
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
cf. récolte de betteraves
cf. récolte de céréales
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
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Procédé usuel de récolte d’ensilage
Quelle: ART, 2011
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
5
Exemple de techniques de transbordement
Véhicule de transbordement
Tapis de convoyage Trémie Bunkermaus NAWARO
Ensileuse à trémie
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
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Procédé en trois phases Processus de planification en question
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
Bilan des performances:
Quels sont le rendement et le temps de travail nécessaire?
Harmonisation des procédés entre eux:
Nombre d’unités de transport?
Quels sont les temps d’attente?
Trou de l’aiguille: le silo:
Combien de temps reste-t-il pour le compactage? Combien de temps
faut-il pour le
compactage? Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Hachage Transport
Trans
borde
ment
T r a n s p o r t Silo
7
Objectifs de l’exposé
Contexte Tendances observées dans le développement et problématiques qui
en découlent dans le processus de planification de la récolte de maïs-
ensilage
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Résultats, conclusions, recommandations
Temps de travail requis, rendement, points faibles
de la chaîne de récolte
Etudes
Comment les procédés de récolte sont-ils étudiés
du point de vue de l’organisation du travail?
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
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Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Méthode causale de saisie du temps Exemple procédé avec véhicule de transbordement
LKW
Häcksle
r
Zum
Silo
Circuler avec l’UT* sur
la parcelle
Temps par trajet
Hachage
Temps par trajet
Tourner avec
l’ensileuse Temps par
procédé
Préparer l’UT* au
déchargement
Temps par procédé
Décharger l’UT*
Temps par m³
Circuler avec le
camion sur
route
Temps par trajet 1
2
3
4
5
6
*UT = unité de transport
RESULTAT:
TEMPS STANDARD
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Temps standard
Modèl
e
Temps
requis
Séquences des phases de travail VP* t par VP* VP* t total
[unité] [MOcmin] [n] [MOcmin/ha]
…
Trajet à vide avec tracteur sur la parcelle m 0.5
Hachage avec récolteuse automotrice dt 5
Demi-tour avec récolteuse automotrice Procédé 39.9
Trajet chargé avec tracteur sur la parcelle m 0.7
Préparation du transbordement (Shuttle) Procédé 85.7
Transbordement (Shuttle) m³ 8.7
Trajet avec … sur chemin de terre / route …
…
Temps de travail total requis ∑
Modèle de déroulement des travaux pour le calcul du temps de travail requis
en fonction
des
conditions-
cadre
Résultat
* VP = volume de production
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
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Choix de l‘exploitation / du procédé
Description de l‘exploitation / du procédé
Détermination des facteurs d‘influence
Enregistrement des données (temps & facteurs d‘influence)
Evaluation
Etablissement des temps standard
Calcul du modèle
Tem
ps
Etat actuel
Etat visé Budget du travail
Quelle: SCHICK 2006
Temps de travail requis: de l‘exploitation au modèle d‘analyse
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
Niveau de planification
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Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Projet de recherche actuel: saisie automatique des données
Utilisation croissante de systèmes de management et
de facturation dans la pratique
Basé sur GPS et sur Internet
Terminaux, tablettes, smartphones
«Management de flottes»
«Communication entre les machines»
Qu
ele
: a
gro
co
m,
20
12
Qu
elle
: g
oo
gle
in
c.,
20
12
Qu
elle
: g
eo
ma
tics,
20
11
Assurance
qualité des
analyses
d‘organisation
du travail?!
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
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Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Objectifs de l’exposé
Contexte Tendances observées dans le développement et problématiques qui
en découlent dans le processus de planification de la récolte de maïs-
ensilage
Résultats, conclusions, recommandations
Temps de travail requis, rendement, points faibles
de la chaîne de récolte
Etudes
Comment les procédés de récolte sont-ils étudiés
du point de vue de l’organisation du travail?
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Hachage Transport
Trans
borde
ment
T r a n s p o r t Silo
Facteurs d‘influence Valeur Unité
Taille/forme de la parcelle 5 ha
Forme de la parcelle Rectangulaire
Débit de MF de l‘ensileuse 120 t/h
Rendement 50 t NF/ha
Distance de transport sur route 10 km
Ø Vitesse de circulation Hachage
Transport, parcelle
Transport, route
4
10
35
km/h
km/h
km/h
Calcul modélisé: Facteurs d’influence et limites du système
Début: Arrivée des machines et des engins sur la parcelle Fin: Déchargement de l‘ensilage dans le silo
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Arbeitswirtschaft Silierverfahren
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Procédé Hachage Transport sur la
parcelle
Machine de
transbordem
ent
Transport
sur route
Tapis de
convoyage
Ensileuse
automotrice
ou ensileuse
à trémie
6 m,
8 rangs
Tracteur + remorque
ensileuse
40 m³
Tracteur+
Tapis de
convoyage
Camion
60 m³
Véhicule de
transbordem
ent
„Shuttle“
Tracteur + Shuttle
30 m³ -
Ensileuse à
trémie Ensileuse à trémie
35 m³
-
Procédé
parallèle Tracteur + remorque
ensileuse
40 m³
-
Voir
transport sur
parcelle
Mécanisation des procédés étudiés de récolte de maïs ensilage en plusieurs phases
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Arbeitswirtschaft Silierverfahren
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Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Temps de travail nécessaire pour la récolte de maïs-ensilage Comparaison des procédés de transport
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
Überlade-band
Shuttle Bunker-häcksler
Parallel-verfahren
Tem
ps d
e t
ravail n
éc
es
sa
ire [
MO
h/h
a]
Procédé de transport
Wartezeit
Strassentransport
Überladen
Feldtransport
Häckseln inkl.FeldtransportHäckseln
Temps d‘attente
Transport routier
Transbordement
Transport sur la parcelle
Hachage, y comp. transport parcelle
Taille des parcelles: 5 ha
Distance de transport: 10 km
71% 69% 58%
100%
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Tapis de convoyage Shuttle Ensileuse à trémie Procédé
parallèle
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Temps de travail nécessaire pour la récolte de maïs-ensilage Comparaison des pourcentages
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Arbeitswirtschaft Silierverfahren
4,6 MOh/ha
Temps de travail total nécessaire
Procédé parallèle
3,3 MOh/ha
Temps de travail total nécessaire
Tapis de convoyage
Taille de la parcelle: 5 ha
Distance de transport: 10 km
Hachage, transport parcelle, transbordement, transport routier, temps d‘attente
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Rendement de récolte du maïs-ensilage Comparaison des procédés de transport
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
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8 rangs Taille de la
parcelle: 5 ha,
Rendement: 50 t FM/ha
Tapis de convoyage
Shuttle
Ensileuse à trémie
Procédé parallèle
Distance de transport (km)
Rendement /tMF/h)
18
Influence du chargement sur le temps de travail et le nombre d‘unités de transport (UT)
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Chaîne de
transport
Procédé du segment de
travail
Tapis de
convoyage
Shuttle Ensileuse à
trémie
Procédé
parallèle
Transport sur
parcelle
Remplissage
Temps
nécessair
e en min
8,6 6,6 8,1 8,6
Transport 2,3 2,3 2,3 2,3
Transbordem
ent
5,2 5,3 4,6 -
Temps de
travail d’un
cycle
16,1 14,1 15,0 -
UT Nombre 1,9 2,2 1,8
Transport sur
route
Remplissage
Temps
nécessair
e en min
3,5 6,0 4,0 -
Transport 32,4 32,4 32,4 62,5
Déchargemen
t
19,6 19,6 19,6 5,3
Temps
d’attente
3,4 1,3 5,6 -
Temps de
travail d’un
cycle
58,9 59,3 61,6 78,7
UT Nombre 8,5 8,1 6,4 9,2 Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
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Procédé en plusieurs phases: Nombre d’unités de transport
Nombre d’unités de transport nécessaire
= Temps d’un cycle / temps de remplissage
Temps d’un cycle
= ∑ (temps de remplissage, temps de transport,
temps de déchargement)
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Hachage Transport
Trans
borde
ment
T r a n s p o r t Silo
Temps d’un cycle 1
Temps de remplissage 1
Temps d’un cycle 2
Temps de remplissage 2
Temps d‘attente, temps de garage, débit de transbordement
Rendement de l‘ensileuse
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ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH
Stockage intermédiaire Répartir et compacter
Procédé de transport en plusieurs phases Flux constants
Hachage Transport
Trans
borde
ment
T r a n s p o r t Silo
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART
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Conclusion
Transports en plusieurs phases
Temps de travail total pouvant être inférieur jusqu’à
1,9 MOh/ha par rapport au procédé parallèle
Le rendement du procédé peut être accru de 3,4 %
pour une distance de 10 km et jusqu’à 15,8 % pour
une distance de 20 km par rapport au procédé
parallèle
Le nombre d’unités de transport nécessaires
augmente avec la distance
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
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Conclusion
Transports en plusieurs phases
Exigences élevées de la logistique, harmonisation
du transport sur la parcelle et sur route, respect de
la charge utile, documentation et concertations
Procédé de transbordement: machines spéciales,
différence au niveau du nombre minimal d’unités
de main-d’oeuvre nécessaires, coûts du procédé à
considérer
Choix de l’emplacement de l’aire de manoeuvre et
de ses conditions d’accès, temps requis pour
appliquer la technique de transbordement
Arbeitswirtschaft Silierverfahren
Matthias Schick u. Andrea Wagner | © Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART