DEPURACION EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA: El Sector … · 2017. 3. 10. · MARCO NORMATIVO 4 I DEPURACION EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA El Sector Bodeguero _SUEZ Advanced Solutions

DEPURACION EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA: El Sector Vitivinícola SUEZ ADVANCED SOLUTIONS SPAIN 03 Marzo 2017

INDICE

1.Marco normativo de la depuración de aguas residuales

industriales.

2.Características de las aguas residuales de bodegas y

otras industrias agroalimentarias.

3.Alternativas tecnológicas para el tratamiento de aguas

residuales industriales.

4.Reutilización de aguas depuradas.

5.Potenciales líneas de colaboración

2 I DEPURACION EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA El Sector Bodeguero _SUEZ Advanced Solutions Spain_ 03- Marzo 2017

DEPURACION EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA El Sector Bodeguero _SUEZ Advanced Solutions Spain_ 03- Marzo 2017 3 I

1. Marco normativo de la depuración de aguas residuales

industriales.

MARCO NORMATIVO


VERTIDOS A CAUCE PUBLICO

Competencia de

regulación

Estatal a través de los Organismos de Cuenca: CLM participa

en 7 de las 9 Conf. Hidrograf. que existen en España.

Comunidad Autónoma: Infraestructuras del Agua de CLM

Legislación aplicable

R.D 1/2001, de 20 de Julio, por el que se aprueba el texto

refundido de la Ley de Aguas.

Reglamento del Dominio Público Hidráulico (RD849/1986)

modificado por el RD 9/2008 y RD 606/2003

VERTIDOS A COLECTOR MUNICIPAL

Competencia de

regulación

Administrador titular de la instalación receptora:

- Alcantarillados Municipales.

- Colectores Generales: Infraestructuras del Agua de CLM

Legislación aplicable Ley 12/2002, de Junio, Reguladora del Ciclo Integral del Agua

en CLM

LIMITES DE VERTIDO.

Red de saneamiento vs Medio Natural

PARAMETRO VERTIDO A

COLECTOR

VERTIDO A

CAUCE

Solidos en

suspensión (mg/l) 750 35

pH 6-9 5,5-9,5

Conductividad (µS) 5.000 -

DBO5 (mg/l) 660 25

DQO (mg/l) 1.200 125

Aceites y grasas

(mg/l) 100 20

Nitrógeno

Amoniacal (mg/l) - 125

Fósforo Total (mg/l) - 40

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2. Características de las aguas residuales de bodegas y otras

industrias agroalimentarias.

Usos del agua en la industria vitivinícola


El ratio promedio de agua consumida

es de 1 litro de agua por litro de vino

elaborado

Aproximadamente, el 90% del agua

consumida corresponde a las

operaciones de limpieza

La distribución de consumos de agua

son muy variables según las bodegas y las

prácticas operativas utilizadas:

• Limpieza hasta fermentación-deslío: 22%

• Limpieza en fase de bodega: 60%

• Limpieza en línea embotellado: 10%

• Aguas para refrigeración: 8%

Entre el 80% y el 95% del agua utilizada

es vertida como agua residual.

El consumo eléctrico en plantas y

centros de procesado está causado

principalmente por el uso de sistemas de

refrigeración y maquinaria

Existe potencial de mejora en

optimización de instalaciones,

automatizaciones, recuperaciones y

aislamientos.

Aspectos a destacar

El consumo energético es necesario para:

• Refrigeración

• Maquinaria del proceso

• Maquinaria de embotellado

El consumo de agua es necesario para:

• Limpiezas y desinfecciones

• Sistemas de refrigeración, etc.

La intensidad y criticidad de uso de agua y

energía en la industria junto con el creciente

coste de adquisición de la misma …

… y la elevada cantidad de subproductos,

residuos y agua residual que se generan en la

actividad…

Aguas con elevada carga orgánica

Orujos, raspón, lías

Tierras de filtración

Detergentes y desinfectantes

Otros (lodos, etc.)

Origen de las aguas residuales ….


Procesos en la industria vitivinícola y características de las aguas asociadas:

9

Limpieza de instalaciones

Gestión de residuos

Controles y seguridad alimentaria

Refrigeración

Recepción

Materia prima

Transforma

ción

Procesos de soporte

Envasado

Almacenami

ento

Maceración

Fermentación

Descube

Envejecimiento barricas

Clarificación, filtrado y estabilización

Procesos generales en la industria vitivinícola Analítica tipo del agua residual en bodegas:

pH NTK

(mg/l) PT

(mg/l) SST

(mg/l) DQO

(mg/l) DBO

(mg/l) Conduc (mS/cm)

4 - 9 100

150

15

30

4.000

5.000

10.000

15.000

6.000

7.000

2.500

3.000

En Campaña:

Fuera de campaña

pH NTK

(mg/l) PT

(mg/l) SST

(mg/l) DQO

(mg/l) DBO

(mg/l) Conduc (mS/cm)

4 - 9 15 30 3 -5 300

500

6.000

8.000

4.000

5.000

2.500

3.000



3. Alternativas tecnológicas para el tratamiento de aguas

residuales industriales.

DEPURACION EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA El Sector Bodeguero _SUEZ Advanced Solutions Spain_ 03- Marzo 2017

Purga

fangos

Recirculación

fangos

Influente

Separador

Sólido-

líquido Efluente Reactor

Biológico

FANGOS ACTIVOS

SISTEMA MBR

Pretratamiento

Purga

fangos

Recirculación

fangos

Influente Efluente

Pretratamiento

MBR

11 I


PARAMETRO AP MBR V. COLECT V. CAUCE

Solidos en

suspensión (mg/l) 10 - 15 0 750 35

pH 5-9 5-9 6-9 5,5-9,5

DQO (mg/l) 40 - 50 <30 1.200 125

Fósforo Total (mg/l) 0,8 - 1 <0,3 50 2

Calidad salida No Cumple RD

1620 (Reutilización)

Cumple RD 1620 (Reutilización)

Límites de vertido: Comparativa entre Sist. convencional y MBR

12 I


4. Reutilización de aguas depuradas.


Reducción consumo de agua.

Reducción canon de

saneamiento.

Mayor independencia del

proceso productivo respecto a

la disponibilidad del recurso

agua.(bien intangible).

VENTAJAS DE LA REUTILIZACIÓN

El agua es un bien escaso y caro. Déficit del recurso.

Mejor aprovechamiento de los recursos hídricos.

Zona sensible/protegida (vertido cero o altísima calidad).

Buenas prácticas ambientales. Empresa Sostenible.

PORQUÉ REGENERAR/REUTILIZAR?

Garantiza la calidad del

vertido.

Menor explotación de

acuíferos. Reúso del recurso.

Compromiso social de los

recursos hídricos

subterráneos. Marketing.

ECONÓMICAS MEDIO AMBIENTALES:

Criterios de calidad para reutilización de agua, según RD 1620/2007 en usos industriales:

USO DEL AGUA

PREVISTO

VALOR MAXIMO ADMISIBLE (VMA)

NEMATODO

S

INTESTINAL

ES

ESCHERICHI

A COLI

SOLIDOS

EN

SUSPENSI

ON

TURBID

EZ OTROS CRITERIOS

3. USOS INDUSTRIALES

CALIDAD 3.1

a) Aguas de proceso y

limpieza excepto en la

industria alimentaria

b) Otros usos industriales

No se fija

límite

10.000

UFC/100 mL 35 mg/L 15 NTU

OTROS CONTAMINANTES contenidos en la autorización

de aguas residuales: se deberá limitar la entrada de estos

contaminantes al MA. En el caso de que se trate de

sustancias peligrosas deberá asegurarse el respeto de las

NCAs

Legionella ssp: 100 UFC/L

c) Aguas de proceso y

limpieza para uso en la

Industria alimentaria.

1 huevo/10 L

1.000

UFC/ 100 mL

Plan de

muestreo a 3

clases +

n= 10

m= 1.000

UFC/100 mL

M= 10.000

UFC/100 mL

C= 3

35 mg/L No se fija

límite

OTROS CONTAMINANTES contenidos en la autorización

de aguas residuales: se deberá limitar la entrada de estos

contaminantes al MA. En el caso de que se trate de

sustancias peligrosas deberá asegurarse el respeto de las

NCAs

Legionella ssp: 100 UFC/L

Es obligatorio llevar a cabo detección de patógenos

Presencia/Ausencia (Salmonella, etc) cuando se repita

habitualmente que c=3 para M=10.000

CALIDAD 3.2

a) Torres de refrigeración y

condensadores

evaporativos

1 huevo/10 L Ausencia

UFC/100 mL 5 mg/L 1 NTU

Legionella spp: Ausencia UFC/L

Para su autorización se requerirá:

- Aprobación, por la autoridad sanitaria, del Programa

especifico de control de las instalaciones contemplado

en el RD 865/2003 por el que se establecen los criterios

higiénico-sanitarios para la prevención y el control de la

legionelosis.

- Uso exclusivamente industrial y en localizaciones que no

estén ubicadas en zonas urbanas ni cerca de lugares

con actividad publica o comercial. DEPURACION EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA El Sector Bodeguero _SUEZ Advanced Solutions Spain_ 03- Marzo 2017 15 I

Físico Químicos convencionales / lamelares / flotación.

Electroquímica

Filtración:

• Lechos arena (Abiertos o cerrados).

• Mecánica (filtros de anillas, tamices de mallas).

• Natural / filtración percolación.

Ultrafiltración y Microfiltración.

Nanofiltración, Osmosis Inversa y EDR o CDI.

Desinfección por Cloro, UV, Ozono, Dióxido de cloro.

Evaporadores y cristalizadores.

TECNOLOGÍAS DISPONIBLES


OPORTUNIDADES DE REGENERAR Y/O REUTILIZAR EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA:

Riego zonas ajardinadas, láminas de agua, fuentes

ornamentales.

Baldeos y lavados de cisternas y depósitos.

Enfriamiento de motores y varios en aquellas instalaciones que

dispongan de procesos de cogeneración.

Preparación de producto químico para agua servicios.

Lavado y enjuagues de botellas y piezas.

Servicios Generales: Torres de Refrigeración y Calderas.



5. Potenciales líneas de colaboración.

SITA, Degrémont, Agbar, Aqualogy, Lyonnaise des Eaux, United Water, Ondeo Italia, Ondeo CZ, Ondeo IS, SAFEGE y todas las compañias de nuestro Grupo ahora forman una sola:

80.000 empleados que proporcionan a nuestros clientes - autoridades locales, industria y consumidores - socios e interesados, en todo el mundo, soluciones concretas para abordar nuevos desafíos de gestión de recursos.


SUEZ en el Mundo Una presencia global para ofrecer nuestros servicios a nuestros clientes

Desarrollo de

actividades

World Wide • Planificación Estratégica, Consultoría,

Participación de las partes

interesadas.

• Diseño y construcción

Agua + Residuos

Agua

Residuos


SUEZ SPAIN

SUEZ es el lider mundial en soluciones ambientales,

21 I

• + 16.000 empleados dedicados

al agua

• + 3.200 millones € de cifra de

negocio y 580 millones €

inversión agregada

• Presencia en + 10 países.

• + 140 años de experiencia

• + 3.500 clientes

• 28 millones de personas

servidas en el mundo

SUEZ WATER SPAIN

WATER ADVANCED SOLUTIONS

…..


SUEZ en España

22 I

Advanced Solutions

Gestion de residuos

Tratamiento de

Agua


Trabajando con nuestros clientes Full-circle Soluciones para el desperdicio de agua y residuos

1.Tratamiento de agua de proceso

2. Sistemas de tratamiento de agua

3. Suministro de agua

4. Tratamiento de aguas residuales

5. Mayor reutilización del agua

6. Trat. y recuperación de lodos

7. Recuperación biológica

8. Digestión anaeróbica

9. Gestión integral de residuos

10. Reciclaje de residuos sólidos

11. Recuperación de energía

12. Vigilancia ambiental

13. Controles de laboratorio

14. Servicios de acondic. de agua

1

2

8 6

7

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5

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Acciones para garantizar el abastecimiento del recurso, asegurando la

capacidad productiva nominal de la planta:

• Nuevas fuentes de abastecimiento

• Modelización de la demanda de agua, y diseño de un Plan Director de

Abastecimiento

• Diseño de sist. de almacenamiento, para desacoplar necesidades vs.

Disponibilidades y acciones de contingencia ante imprevistos

Acciones concretas encaminadas a garantizar la seguridad alimentaria

• Analíticas y control de calidad

• Control de contaminación microbiológica

• Mejoras en la eficacia de las limpiezas de instalaciones

Acciones orientadas a reducir los costes O&M a través de la

homogenización de la operación del agua

• Optimización de consumo de agua y energía

• Implementación de procedimientos eficientes en la explotación

DEPURACION EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA El Sector Bodeguero _SUEZ Advanced Solutions Spain_ 03- Marzo 2017 6 I 24 I

Acciones enmarcadas a contribuir a la comunidad y al entorno minimizando el

impacto ambiental:

• Reducción y eficiencia en la gestión de residuos

• Aplicación de prácticas para reducir la carga orgánica del agua residual

• Control de olores, emisiones atmosféricas y ruidos.

Diseño y Construcción de instalaciones de tratamiento de agua:

• Aguas de proceso (desalación, potabilización, descalcificación…)

• Redes hidráulicas (Extracción, transporte y almacenamiento)

• Aguas residuales (EDARi’s, reutilización)


MUCHAS GRACIAS

BORJA SAENZ CIRIZA

SUEZ ADVANCED SOLUTIONS SPAIN

Food & Beverage Market Manager

Tlf: +34 628 594 762

E-mail: [email protected]

Twitter: @bsaenzciriza

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