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“ESTRATEGIAS PARA MINIMIZAR LA DILUCION EN VETAS ANGOSTAS” Ing. Jorge Noel Ing. Jean Valencia Ing. Armando Picoy “Sub Level Stoping – Narrow Veins”

Dilución en vetas angostas con taladros largos

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Estrategias para minimizar la dilución en vetas angostas en el minado con taladros largos

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  • ESTRATEGIAS PARA MINIMIZAR LA DILUCION EN VETAS ANGOSTAS

    Ing. Jorge Noel

    Ing. Jean Valencia

    Ing. Armando Picoy

    Sub Level Stoping Narrow Veins

  • Resumen: EXSA S.A. viene implementando exitosamente los servicios de ingeniera en explosivos y voladura de rocas puesto al servicio de la industria minera y la construccin.

    Nuestro enfoque esta basado en la bsqueda de alternativas y soluciones relacionados con la interaccin explosivo roca.

    El tema que presentamos esta basado en la dilucin del mineral econmico por el minado por subniveles con taladros largos, para lo cual desarrollamos una serie de trabajos para mitigar el problema.

  • Introduccin: En el Per es imperativo un incremento de la productividad en la

    explotacin de vetas angostas; la aplicacin de taladros largos es una alternativa, una de las circunstancias relevantes por el que las mineras implementan el mtodo de minado sublevel stoping en vetas angostas es la produccin y reservas; las reservas en cuerpos de grandes dimensiones se han reducido significativamente cuantificando mayores reservas en vetas angostas.

    Uno de los principales problemas en este mtodo es la dilucin que van de 30% - 50% lo que hace desventajoso el mtodo incrementando los costos operativos y es ah donde nosotros desarrollamos servicios de ingeniera en explosivos y voladura para encontrar soluciones sostenibles.

  • Objetivos. 1. Dar a conocer los logros obtenidos aplicando las estrategias

    para minimizar la dilucin.

    2. Demostrar operativa e instrumentalmente el performance de los explosivos utilizados.

    3. Compartir los conocimientos y avances logrados de la interaccin del explosivo roca que se ha constituido en un importante factor en la reduccin de la dilucin.

  • Evaluacin Geomecanica. Cabe sealar que la voladura es uno de los principales

    factores generadores de inestabilidad y perturbacin de primer orden.

    Las rocas encajonantes para este caso de estudio presentan:

    Alteracin

    Sistema de fracturamiento orientados paralelo a las vetas formando falsas cajas

    Disposicin natural de la caja techo con ngulo de reposo totalmente desfavorable con referencia a la caja piso.

    Diseo de minado con grandes aperturas bsicamente en altura

    Tiempos de auto soporte del macizo son limitados peor aun sino se efecta voladura controlada.

  • Explosivos. Es la principal fuente de energa en el proceso de voladura; asimismo el explosivo tiene como principal finalidad romper, destruir y debilitar cualquier material de gran dureza y resistencia.

    Baja densidad (0.75 g/cc 0.90 g/cc)

    Velocidad detonacin transciente (2700 m/s 5000 m/s)

    dependiendo del iniciador (cebo)

    Nula resistencia el agua (higroscopico)

    Baja sensibilidad, simpata y trasmisin

    Mayor generacin de gases.

  • Causas de dilucin. Condiciones geolgicas, estructurales y geo-mecnicas adversas, no

    identificadas y no controladas.

    Mtodo de minado desfavorable para las condiciones de roca adversas.

    Ejecucin y operacin de la perforacin sin acatar los diseos asumiendo que estos son correctos, desviacin de los taladros por condiciones operativas y geolgicas; deficiencia de los equipos de perforacin o equipos inadecuados; deficiencias operativas en general.

    Diseos de perforacin y voladura inapropiados: mallas, dimetros, longitudes posicionamiento y alineamiento de taladros, explosivos y accesorios de voladura en cantidad, tipo, ubicacin y/o secuencia de salida;

    Prescindir del uso de la tecnologa, mtodos modernos de voladura y la innovacin disponible.

  • Esquema de dilucin.

    Desmonte Ley ( < 0.3 )

    Sub Marginal(>=0.3 to =0.4 to =1 to =5 )

    BARRASTAL.

    N NoLONG.

    (m)

    MAS

    LONG.

    Taladros de Ayuda

    Colores por rango de % Sn

    Real

    Perf.

    Cortina

    TALADROS UBICADOS

    TALADROS EJECUTADOS

    TALADROS PROYECTADOS

    TALADROS CORREGIDOS

    AREA DE EVALUACION

    AREA DE GEOLOGIA

    AREA PLANIFICADA

    Media (>=2.5 to

  • Ingeniera de Diseo. El rea de Perforacin & Voladura ha venido trabajando con los diseos usuales de perforacin y voladura los cuales hemos evaluado en conjunto siendo los resultados siguientes:

    Malla: 2:2 Burden: 0.90m Dimetro de taladro: 64mm Dimetro de carga: 64mm Densidad lineal de carga: 2.70 kg/m Longitud de taladro: 10.00m Longitud de carga: 2 x 4.50m (Deck) Ancho minado: 1.80m Explosivo: 50kg VOD carguo granel: 3500 m/s Energa (EXAMON-P): 1003 kCal/kg Factor de potencia: 1.32 kg/tn Factor de energa: 16.1 MJ/m3

  • El diseo de carga para los taladros de produccin (caja piso) y para los taladros de control (caja techo) ambos con deck intermedio sincronizados con retardos diferentes secuenciados a 25ms/deck.

    y = 98.594x-1.348

    R = 0.9448

    0

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    VPP

    mm

    /sg

    DE

    TRANSFERENCIA DE ENERGIA TALADRO CONTROL

    y = 156.87x-1.237

    R = 0.8784

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    DE

    TRANSFERENCIA DE ENERGIA TALADRO PRODUCCION

    Simulacin de dao en taladro con carga acoplada el alcance de la perturbacin es excesiva

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    1430

    1892

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    3521

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    1892

    1892

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    2594

    1892

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    1123

    911

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    395

    441

    499

    571

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    959

    1206

    1589

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    2244

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    250

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    558

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    1123

    1430

    1892

    2594

    3521

    2594

    1892

    1892

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    3521

    2594

    1892

    1430

    1123

    911

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    558

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    267

    289

    315

    345

    381

    424

    475

    538

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    716

    844

    1013

    1237

    1531

    1892

    2244

    1892

    1531

    1531

    1892

    2244

    1892

    1531

    1237

    1013

    844

    716

    616

    538

    475

    424

    381

    345

    315

    289

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    247

    250

    270

    293

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    558

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    759

    911

    1123

    1430

    1892

    2594

    3521

    2594

    1892

    1430

    1892

    2594

    3521

    2594

    1892

    1430

    1123

    911

    759

    645

    558

    490

    434

    389

    352

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    270

    251

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    323

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    441

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    665

    788

    959

    1206

    1589

    2244

    3521

    6387

    3521

    2244

    1589

    2244

    3521

    6387

    3521

    2244

    1589

    1206

    959

    788

    665

    571

    499

    441

    395

    356

    323

    296

    272

    250

    270

    293

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    558

    645

    759

    911

    1123

    1430

    1892

    2594

    3521

    2594

    1892

    1430

    1892

    2594

    3521

    2594

    1892

    1430

    1123

    911

    759

    645

    558

    490

    434

    389

    352

    320

    293

    270

    247

    267

    289

    315

    345

    381

    424

    475

    538

    616

    716

    844

    1013

    1237

    1531

    1892

    2244

    1892

    1531

    1237

    1531

    1892

    2244

    1892

    1531

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    1013

    844

    716

    616

    538

    475

    424

    381

    345

    315

    289

    267

  • Observaciones. El dimetro de carga 64mm es igual al dimetro de taladro 64mm

    La densidad lineal de carga para taladro de 64mm es 2.70 kg/m

    La VOD del Examon-P en carguo a granel es en promedio 3500 m/s; en carguo mecanizado con anfoloaders es en promedio 4500 m/s.

    La cantidad Examon-P utilizado es de 50kg para los 2 taladros y la rotura es de 38tn siendo el Factor de potencia igual a 1.32 kg/tn

    El Examon-P tiene una capacidad energtica de 1003 kCal/kg lo que significa que el Factor de energa es 16.1 MJ/m3 cabe sealar que para la rotura se requiere nicamente entre 5 a 10 MJ/m3 por lo tanto hay un exceso de energa.

    En esa misma proporcin la trasferencia de energa en el taladro de produccin (caja piso) supera en 59% respecto a la entrega de energa de los taladros de control (caja techo); en ambos casos la entrega de energa aun es excesiva, los altos niveles de vibracin preacondicionan la roca remanente reduciendo los tiempos de autosoporte generando dilucin.

  • Reingeniera de Diseo. Conjuntamente con el rea de Perforacin & Voladura efectuamos una Reingeniera de diseo para mitigar los resultados de dilucin siendo los parmetros siguientes:

    Malla: 1:1 Burden: 0.60m Dimetro de taladro: 64mm Dimetro de carga: 38mm (casing) Densidad lineal de carga: 0.96 kg/m Longitud de taladro: 10.00m Longitud de carga: 4.50m (Deck) Ancho minado: 0.90m Explosivo: 4.8kg VOD carguo granel: 931.2 m/s Energa (EXAMON-P): 1003 kCal/kg Factor de potencia: 0.46 kg/tn Factor de energa: 5.70 MJ/m3

  • -30

    -20

    -10

    0

    10

    20

    30

    -25 75 175 275 375 475

    y = 23.685x-0.888

    R = 0.8799

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    0 2 4 6 8 10 12

    VP

    P m

    m/s

    g

    DE

    TRANSFERENCIA DE ENERGIA TALADRO 1 - 2

    Simulacin de dao en taladro con carga desacoplada el alcance de la perturbacin es controlado

    80

    86

    93

    100

    109

    120

    131

    145

    160

    178

    198

    178

    160

    145

    131

    120

    109

    100

    93

    86

    82

    88

    96

    104

    114

    125

    139

    154

    173

    195

    22

    119

    517

    315

    413

    912

    511

    410

    49

    68

    8

    84

    90

    98

    107

    118

    131

    146

    163

    185

    212

    24

    52

    1218

    516

    314

    613

    111

    810

    79

    89

    0

    85

    92

    100

    110

    122

    135

    152

    172

    197

    22

    83

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    04

    716

    60

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    52

    69

    22

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    717

    215

    213

    512

    211

    010

    09

    2

    86

    94

    102

    112

    124

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    156

    178

    20

    62

    42

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    66

    04

    82

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    23

    82

    76

    04

    45

    62

    91

    24

    22

    06

    178

    156

    139

    124

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    102

    94

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    94

    103

    113

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    182

    212

    25

    15

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    32

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    23

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    50

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    4

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    62

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    82

    711

    23

    82

    76

    04

    45

    62

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    06

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    102

    94

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    100

    110

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    135

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    172

    197

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    04

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    60

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    52

    69

    22

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    213

    512

    211

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    09

    2

    102

    112

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    139

    156

    178

    20

    62

    42

    29

    13

    58

    45

    66

    04

    82

    711

    23

    82

    76

    04

    45

    62

    91

    24

    22

    06

    178

    156

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    124

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    102

    94

    103

    113

    126

    141

    159

    182

    212

    25

    13

    06

    38

    55

    07

    716

    112

    32

    03

    811

    23

    716

    50

    73

    06

    25

    12

    1218

    215

    914

    112

    611

    310

    39

    4

    102

    112

    124

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    156

    178

    20

    62

    42

    29

    13

    58

    45

    66

    04

    82

    711

    23

    82

    76

    04

    45

    62

    91

    24

    22

    06

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    139

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    112

    102

    94

    100

    110

    122

    135

    152

    172

    197

    22

    82

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    04

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    2

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    112

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    42

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    617

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    912

    411

    210

    29

    4

    94

    103

    113

    126

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    212

    25

    13

    06

    50

    77

    1611

    23

    20

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    112

    37

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    07

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    51

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    94

    94

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    42

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    14

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    613

    912

    411

    210

    29

    4

    92

    100

    110

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    135

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    172

    197

    22

    82

    69

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    54

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    60

    47

    166

    04

    48

    83

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    26

    92

    28

    197

    172

    152

    135

    122

    110

    100

    92

    94

    102

    112

    124

    139

    156

    178

    20

    62

    42

    29

    16

    04

    82

    711

    23

    82

    76

    04

    45

    63

    58

    24

    22

    06

    178

    156

    139

    124

    112

    102

    94

    86

    94

    103

    113

    126

    141

    159

    182

    212

    25

    13

    06

    716

    112

    32

    03

    811

    23

    716

    50

    73

    85

    25

    12

    1218

    215

    914

    112

    611

    310

    39

    48

    7

    94

    102

    112

    124

    139

    156

    178

    20

    62

    42

    29

    16

    04

    82

    711

    23

    82

    76

    04

    45

    63

    58

    24

    22

    06

    178

    156

    139

    124

    112

    102

    94

    86

    92

    100

    110

    122

    135

    152

    172

    197

    22

    82

    69

    60

    47

    166

    04

    48

    83

    95

    32

    32

    69

    197

    172

    152

    135

    122

    110

    100

    92

    85

    79

    94

    102

    112

    124

    139

    156

    178

    20

    62

    42

    29

    16

    04

    82

    711

    23

    82

    76

    04

    45

    63

    58

    24

    22

    06

    178

    156

    139

    124

    112

    102

    94

    86

    94

    103

    113

    126

    141

    159

    182

    212

    25

    13

    06

    716

    112

    32

    03

    811

    23

    716

    50

    73

    85

    25

    12

    1218

    215

    914

    112

    611

    310

    39

    48

    7

    94

    102

    112

    124

    139

    156

    178

    20

    62

    42

    29

    16

    04

    82

    711

    23

    82

    76

    04

    45

    63

    58

    24

    22

    06

    178

    156

    139

    124

    112

    102

    94

    86

    92

    100

    110

    122

    135

    152

    172

    197

    22

    82

    69

    48

    86

    04

    716

    60

    44

    88

    39

    53

    23

    22

    819

    717

    215

    213

    512

    211

    010

    09

    28

    5

    94

    102

    112

    124

    139

    156

    178

    20

    62

    42

    29

    14

    56

    60

    48

    27

    112

    38

    27

    60

    44

    56

    29

    12

    42

    20

    617

    815

    613

    912

    411

    210

    29

    4

    94

    103

    113

    126

    141

    159

    182

    212

    25

    13

    06

    50

    77

    1611

    23

    20

    38

    112

    37

    165

    07

    30

    62

    51

    212

    182

    159

    141

    126

    113

    103

    94

    94

    102

    112

    124

    139

    156

    178

    20

    62

    42

    29

    14

    56

    60

    48

    27

    112

    38

    27

    60

    44

    56

    29

    12

    42

    20

    617

    815

    613

    912

    411

    210

    29

    4

    92

    100

    110

    122

    135

    152

    172

    197

    22

    82

    69

    39

    54

    88

    60

    47

    166

    04

    48

    83

    95

    26

    92

    28

    197

    172

    152

    135

    122

    110

    100

    92

  • Observaciones. El dimetro de carga 38mm es diferente al dimetro de taladro 64mm siendo la

    relacin de desacoplamiento 65% sin carga / 35% cargado.

    La densidad lineal de carga para este caso es de 0.96 kg/m

    Se dispar 2 taladros, uno fila sincronizada cada 125ms.

    Se midi la VOD del Examon-P en las condiciones de desacoplamiento siendo el resultado 931.2 m/s; cabe sealar a medida que la relacin de desacoplamiento sea mayor menor ser potencia y la entrega de energa

    La cantidad Examon-P utilizado fue de 9.60kg para una rotura de 21tn siendo el Factor de potencia igual a 0.46 kg/tn

    El Examon-P tiene una capacidad energtica de 1003 kCal/kg lo que significa que el Factor de energa para este caso es de 5.70 MJ/m3 cabe sealar que para la rotura se requiere entre 5 a 10 MJ/m3 por lo tanto la entrega de energa est dentro del rango requerido.

    La trasferencia de energa para este caso est controlado lo cual se ha medido obteniendo menores niveles de vibracin respecto a los diseos usuales controlando la dilucin incrementando incluso los tiempos de autosoporte.

  • Performance del VOD Comparativo.

    La medicin de VOD se efectu en el taladro teniendo el siguiente resultado de la velocidad de detonacin con un desacoplamiento de 65% del taladro sin carga y 35% del taladro cargado.

    Normalmente el Examon-P alcanza una VOD Nominal de 3500 m/s en carguo a granel y el VOD Nominal en carguo mecanizado con sistema presurizado alcanza hasta 4500 m/s; estos valores pueden cambiar y dependen de la iniciacin, el dimetro de taladro, el acoplamiento del explosivo, el confinamiento, el fracturamiento del macizo y otros factores que intervienen en el resultado de la Velocidad de Detonacin.

    927.0 m/s

    934.4 m/s

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    -2.5 0.0 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5

    MicroTrap VOD Data

    Dis

    tance (

    m)

    Time (ms)

    3564.9 m/s

    3555.3 m/s

    0.0

    0.5

    1.0

    1.5

    2.0

    2.5

    3.0

    3.5

    4.0

    4.5

    5.0

    5.5

    6.0

    -1.5 -1.0 -0.5 -0.0 0.5 1.0 1.5 2.0

    MicroTrap VOD Data

    Dis

    tance (

    m)

    Time (ms)

    Medicin de VOD al Examon-P en taladro acoplado al dimetro del taladro 64mm y carguo a granel

    Medicin de VOD al Examon-P en taladro desacoplado 65% sin carga /

    35% cargado y carguo a granel

  • Clculos comparativo entre ambos diseos. En resumen los trabajos de instrumentacin aclaran el panorama incierto en lo que respecta a voladura segn se muestra los anlisis y clculos comparativos entre el carguo acoplado en 64mm y el carguo desacoplado en 38mm siendo los siguientes resultados:

    20

    57

    Decoupled Charge Coupled Charge

    ENERGIA EXAMON-P MJ / Tal

    931.2

    3,500

    Decoupled Charge Coupled Charge

    VOD EXAMON-P m/s

    3,766

    39,530

    Decoupled Charge Coupled Charge

    POTENCIA EXAMON-P kW / Tal

    0.8

    11.7

    Decoupled Charge Coupled Charge

    PRESION DE TALADRO tn / cm2

    Parametros Decoupled Charge Coupled Charge

    Diametro carga Pulg = 1 1/2 2 1/2

    Densidad a granel kg /m3 = 850 850

    Longitud de carga m = 5.0 5.0

    Cantidad de explosivo kg = 4.8 13.5

    kg / m = 0.96 2.69

    MJ / Tal = 20 57

    Velocidad de detonacion m / s = 931.2 3,500

    kW = 3,766 39,530

    Presion de taladro Tn / cm2

    0.8 11.7

    Potencia

    Concentracin lineal carga

    Energa por taladro

  • Resultados Comparativos de la Transferencia de energa.

    El anlisis y modelamiento de vibraciones a partir de los eventos tomados en mina, comparativamente podemos observar que la transferencia de energa ssmica al macizo rocoso remanente se ha minimizado tal como se puede ver en el esquema 3 los niveles de vibracin se han reducido en 70% frente a los diseos usuales.

    y = 98.594x-1.348

    R = 0.9448

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    40

    45

    0 2 4 6 8 10 12

    VPP

    mm

    /sg

    DE

    TRANSFERENCIA DE ENERGIA TALADRO CONTROL

    y = 156.87x-1.237

    R = 0.8784

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    0 2 4 6 8 10 12

    VPP

    mm

    /sg

    DE

    TRANSFERENCIA DE ENERGIA TALADRO PRODUCCION

    y = 23.685x-0.888

    R = 0.8799

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    0 2 4 6 8 10 12

    VP

    P m

    m/s

    g

    DE

    TRANSFERENCIA DE ENERGIA TALADRO 1 - 2

    Esquema-1 Esquema-2 Esquema-3

  • Resultados Comparativos de la Transferencia de energa.

    El anlisis y modelamiento de vibraciones a partir de los eventos tomados en mina, comparativamente podemos observar que la transferencia de energa ssmica al macizo rocoso remanente se ha minimizado tal como se puede ver en el esquema 3 los niveles de vibracin se han reducido en 70% frente a los diseos usuales.

    MODELO DISEO 1 DISEO 2 DISEO 3

    Factor de amplitud 156.87 98.59 23.68

    Factor de atenuacion -1.24 -1.25 -0.89

    Carga operante 13.00 12.50 5.10

    Dist PPV PPV PPV

    [m] [mm/s] [mm/s] [mm/s]

    0.10 13228.6 8439.3 377.2

    0.20 5612.3 3553.2 203.8

    0.20 5612.3 3553.2 203.8

    0.30 3398.7 2142.2 142.2

    0.40 2381.0 1496.0 110.1

    0.50 1806.7 1132.4 90.3

    1.00 766.5 476.8 48.8

    1.10 681.3 423.3 44.9

    1.20 611.7 379.7 41.5

    1.30 554.1 343.6 38.7

    1.40 505.5 313.3 36.2

    1.50 464.2 287.4 34.1

    1.60 428.6 265.2 32.2

    1.70 397.6 245.9 30.5

    1.80 370.5 228.9 29.0

    1.90 346.5 214.0 27.6

    2.00 325.2 200.7 26.4

    2.50 246.8 151.9 21.6

    2.60 235.1 144.7 20.9

    2.70 224.3 138.0 20.2

    2.80 214.5 131.9 19.6

    2.90 205.4 126.3 19.0

    3.00 196.9 121.0 18.4

    4.00 138.0 84.5 14.3

    5.00 104.7 64.0 11.7

    6.00 83.5 51.0 9.9

    7.00 69.0 42.0 8.7

    8.00 58.5 35.6 7.7

    9.00 50.6 30.7 6.9

    10.00 44.4 26.9 6.3

    0.0

    50.0

    100.0

    150.0

    200.0

    250.0

    300.0

    350.0

    400.0

    450.0

    500.0

    0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0

    VP

    P

    MODELO DE ATENUACION EN DISEOS DIFERENTES

    Diseo 1

    Diseo 2

    Diseo 3

  • Conclusiones. Mediante la instrumentacin se demostr que el desacoplamiento entre el dimetro de taladro 64mm y el dimetro del explosivo cargado en tubo-PVC de 38mm se reduce notablemente la VOD alcanzando 931.2 m/s respecto a su valor nominal 3500 m/s en condiciones normales y carguo a granel.

    La VOD es el responsable del optimo performance del explosivo; en lneas generales el desacoplamiento de cualquier explosivo reduce la VOD; a mayor desacoplamiento el efecto de la Velocidad de Detonacin es inversamente proporcional.

  • Conclusiones.

    Mediante el estudio, anlisis y modelamiento de vibraciones se demostr que con el diseo propuesto con un taladro por fila y carguo desacoplado la entrega de energa se ha reducido en 85% respecto al diseo usual.

    El factor de energa considerando los diseos usuales con dos taladros por fila est en 16.1 MJ/m3 siendo excesivo frente a los ltimos resultados en carguo con un solo taladro llego hasta 5.7 MJ/m3.

    Los resultados en dilucin fueron satisfactorios logrando un ancho de minado aceptable desde 0.90m hasta 1.20m teniendo cajas ms estables y menos perturbadas controlando la dilucin hasta un 15%.

  • Gracias por su atencin...