Click here to load reader

Kp Kujang Kampus

  • View
    80

  • Download
    22

Embed Size (px)

Text of Kp Kujang Kampus

LAPORAN KERJAPRAKTEKDinas Urea I APT. PUPUK KUJANG CIKAMPEK (PERSERO)CIKAMPEK JAWA BARAT

Disusun Oleh :Ari Widiyanti (2009430046)Revika Nurbayani Syabaan(2009430070)

TEKNIK KIMIAUNIVERSITA MUHAMMADIYAH JAKARTAJAKARTA

Laporan Tugas KhususPT. Pupuk Kujang CikampekDinas Urea 1A22012

Jurusan Teknik Kimia IndustriSekolah Tinggi Manajemen IndustriMyra Wardati Sari (1508025)Khairiyati (1508023)LEMBAR PENGESAHAN KERJA PRAKTEK

Tanggapan/catatan :

Praktikan/ NIM: Ari Widiyanti / 2009430046Revika Nurbayani Syabaan / 2009430070Tempat Praktek: PT. Pupuk Kujang, CikampekMulai Praktek : 2 April 2012Selesai Praktek : 2 Mei 2012Tugas Khusus: EVALUASI KINERJA REAKTOR UREA DC-101

Telah diperiksa dan disetujui oleh :

Pembimbing Lapangan,Dosen Pembimbing,

(Ervi Bukti Bakti, S.T.)(Alvika Meta Sari, S.T, MChemEng)Koordinator Kerja Praktek

( Ir. Hartini HS )

LEMBAR PERSETUJUAN DOSEN PENGUJI

ABSTRAK

PT . Pupuk Kujang adalah sebuah BUMN yang didirikan pada tanggal 9 Juni 1975, pendirian PT. Pupuk Kujang mulai berproduksi secara komersial pada tanggal 1 April 1979 yang terletak di desa Dawuan Cikampek Jawa Barat.Bahan yang digunakan untuk memproduksi urea yaitu amonia cair dan gas karbondioksida. Proses yang dipakai dalam pembuatan urea adalah proses Mitsui Toatsu Total Recycle C Improved yang terdiri dari empat buah seksi yaitu: seksi sintesa, seksi purifikasi, seksi recovery, seksi kristalisasi dan pembutiran. Produk urea yang dihasilkan mempunyai kandungan Nitrogen sebesar 46% yang dipasarkan ke dalam negeri dan ke luar negeri. Kapasitas total pabrik amonia adalah sebesar 1.000 ton/hari dan pabrik urea 1.725 ton/hari.Reaksi sintesa urea terjadi di Reaktor (DC-101), dekomposisi urea terjadi pada High Pressure Decomposser (DA-201), Low Pressure Decomposser (DA-202), dan Gas Separator (DA-203). Recovery gas hasil dekomposisi urea terjadi di High Pressure Absorber Cooler (EA-401), High Pressure Absorber (DA-401), Low Pressure Absorber (DA-402), dan Off Gas Absorber (DA-403). Sedangkan pembutiran terjadi di Crystallizer (FA-201) dan Prilling Tower.Sebagai penunjang operasi, Dinas Operasi PT. Pupuk Kujang Cikampek memiliki Unit Utilitas yang bertugas menyediakan bahan-bahan pembantu dalam proses seperti unit penyedia air, unit pembangkit steam, unit penyedia udara tekan, distribisu listrik, unit pengolahan limbah cair, dan lain-lain.Untuk meningkatkan efisiensi dan pengendalian mutu produk yang dihasilkan PT. Pupuk Kujang menyediakan laboratorium quality control di setiap dinasnya agar produk yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.

KATA PENGANTAR

Puji syukur Alhamdulillah, kami panjatkan kepada Allah SWT, atas segala rahmat dan karunia-Nya sehingga dapat menyelesaikan Laporan Praktek Kerja di PT. Pupuk Kujang, Cikampek, Jawa Barat sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan studi di Jurusan Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Jakarta.Pada kesempatan ini, kami ingin menyampaikan rasa terima kasih yang sebesar-besarnya atas bimbingan, bantuan, dukungan dan dorongan semangat yang diberikan hingga terselesaikannya laporan kerja praktek ini. Rasa terimakasih kami haturkan kepada:1. Allah SWT yang telah berperan besar atas segala keridhoan-Nya memperlancar proses Kerja Praktek kami.2. Orang tua kami yang telah memberikan dukungan material dan spiritual yang tiada batasnya.3. Ibu Dr. Ir. Ismiyati, M.T selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Jakarta.4. Ibu Ir. HartiniHS selaku koordinator Kerja Praktek Jurusan Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Jakarta.5. Bapak Ir. Syamsudin dan Drs. Adiwarna selaku dosen Pembimbing Akademis Jurusan Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Jakarta.6. Ibu Alvika Meta Sari, S.T, MChemEng selaku dosen pembimbing Kerja Praktek Jurusan Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Jakarta.7. Bapak H. Oday Sadar selaku Kepala Bagian Unit Urea 1A PT. Pupuk Kujang, Cikampek, Jawa Barat.8. Bapak Ervi Bukti Bakti, S.T, selaku pembimbing Kerja Praktek di PT. Pupuk Kujang, Cikampek, Jawa Barat.9. Widya Eria Pratiwi, Selvera Handayani, Indra Permana (Universitas Pasundan), Sangga dan Sabda (Universitas Negeri Solo), teman-teman seperjuangan selama Kerja Praktek di PT Pupuk Kujang, Cikampek, Jawa Barat.10. Teman-teman seangkatan Chemeng04 (angkatan 2009) di Universitas Muhammadiyah Jakarta.11. Serta semua pihak, dengan tidak mengurangi rasa terima kasih, yang tidak dapat disebutkan satu per satu.Dalam laporan ini masih banyak terdapat kekurangan, oleh karena itu saran dan kritik sangat kami harapkan dan hargai. Semoga laporan ini dapat memberikan kontribusi kepada pembaca dan semua pihak.

Jakarta, 27 April 2012

Penyusun

DAFTAR ISILEMBAR PENGESAHAN KERJA PRAKTEKiLEMBAR PERSETUJUAN DOSEN PENGUJIiiABSTRAKiiiKATA PENGANTARivDAFTAR ISIviDAFTAR TABELxDAFTAR GAMBARxiINTISARIxiiBAB I1PENDAHULUAN11.1 Latar Belakang11.2Sejarah Pabrik PT. Pupuk Kujang11.3 Lay-out Pabrik31.4 Unit-Unit Produksi41.4.1 Unit Utilitas41.4.2 Unit Urea41.4.3 Unit Amoniak61.4.4 Unit Pengantongan81.5 Bahan Baku, Produk, dan Pemasaran Produk101.5.1 Bahan Baku101.5.2Produk161.5.3 Pemasaran Produk161.6 Organisasi Perusahaan171.6.1 Struktur dan Job Deskripsi Pekerjaan171.6.2 Visi dan Misi Perusahaan201.6.3 Fasilitas Penunjang211.6.4 Jumlah dan Pendidikan Karyawan di Tiap Bagian231.6.5 Kesehatan dan Keselamatan Kerja25BAB II28TINJAUAN PUSTAKA282.1Bahan Baku282.1.1 Amonia282.1.2 Karbondioksida282.2 Proses Pabrik Amonia292.2.1 Unit Pemurnian Gas Alam302.2.2 Unit Pembuatan Gas Sintesa342.2.3 Unit Pemurnian Gas Sintesa392.2.4 Unit Sintesa Amonia442.2.5 Unit Pemurnian dan Refrigerasi Amonia482.2.6 Unit Hydrogen Recovery dan Purge Gas Recovery (HRU dan PGRU)532.3Reaksi Pembuatan Urea532.3.1Mekanisme Reaksi Pembuatan Urea542.3.2Faktor-faktor yang Mempengaruhi Pembuatan Urea562.4 Produk Utama yang Dihasilkan592.4.1 Sifat-sifat Umum Pupuk Urea592.4.2 Sifat-sifat Kimia dan Fisika Urea592.4 Pengembangan Proses Industri60BAB III65DESKRIPSI PROSES653.1 Persiapan Bahan653.1.1 Amonia Cair653.1.2 Gas Karbondioksida663.2 Tahapan Proses663.2.1 Unit Sintesa683.2.2 Unit Purifikasi723.2.3 Unit Recovery773.2.4 Unit Kristalisasi dan Pembutiran803.3 Pengantongan833.3.1 Sistem Pengelolaan Urea Curah833.3.2 Sistem pengantongan Urea843.3.3 Sistem Pengelolaan Urea Kantong84BAB IV85SPESIFIKASI ALAT854.1Spesifikasi Alat854.1.1Spesifikasi Alat Pada Unit Sintesa854.1.2Spesifikasi Alat Pada Unit Purifikasi954.1.3Spesifikasi Alat Pada Unit Recovery1024.1.4Spesifikasi Alat Pada Unit Kristalisasi111BAB V118UTILITAS DAN PENGOLAHAN LIMBAH1185.1 UTILITAS1185.1.1 Unit Penyediaan Air1185.1.2 Pengolahan Air1195.1.3 Unit Pengolahan Air Pendingin (Cooling Water Treatment)1235.1.4 Pengolahan Air Umpan Ketel (Boiler Feed Water)1255.1.5 Unit Pembangkit Uap Air bertekanan (Steam)1325.1.6 Plant Air dan Instrument Air1355.1.7 Unit Penyediaan Tenaga Listrik1385.2 Pengolahan Limbah1405.2.1 Jenis dan Sumber Limbah140BAB VI144KESIMPULAN DAN SARAN1446.1 Kesimpulan1446.2 Saran145DAFTAR PUSTAKA146

DAFTAR TABELTabel I. 1 Komposisi Sumber Gas Alam Untuk Bahan Baku10Tabel I. 2 Data Katalis15Tabel I. 3 Komposisi Larutan Benfield16

Tabel II. 1 Karakteristik Amonia29Tabel II. 2 Komposisi Gas Alam yang Masuk Ke Pabrik31Tabel II. 3 Karakteristik Bed pada ammonium Converter47Tabel II. 4 Sifat Fisik Urea60

Tabel V. 1 Karakteristik Air Umpan Pabrik dan Air Sanitasi123Tabel V. 2 Karakteristik Air Umpan Pabrik dan Air Pendingin125Tabel V. 3 Karakteristik Air Umpan Pabrik dan Air Umpan Ketel131

DAFTAR GAMBARGambar 2. 1 Diagram Alir Pembuatan Amonia30Gambar 2. 2 CO2 Absorber42Gambar 2. 3 CO2 Stripper43Gambar 2. 4 Methanator44Gambar 2. 5 Diagram Alir Unit PGRU53Gambar 2. 6 Blok Diagram Partial Recycle Process62Gambar 2. 7 Diagram Alir Total Recycle Process63

Gambar 3. 1 Diagram Unit Purifikasi77

Gambar 5. 1 Water Treatment Process125Gambar 5. 2 Proses Demineralisasi129Gambar 5. 3 Deaerator130Gambar 5. 4 Blok Diagram Pengolahan Air di PT. Pupuk Kujang131Gambar 5. 5 Dryer 2006-L138Gambar 5. 6Sumber dan Jenis Air Buangan Pabrik141Gambar 5. 7 Unit Oil Separator (2403-L)143Gambar 5. 8 Unit Amonia Removal (2202-E)143

DAFTAR LAMPIRAN

104

BAB IPENDAHULUAN1.1 Latar BelakangPada tahun 60-an, pemerintah mencanangkan pelaksanaan program peningkatan produksi pertanian di dalam usaha swasembada pangan, selain itu sesuai dengan pasal 33 UUD 1945 yang berbunyi, Kekayaan alam dimanfaatkan sebesar-besarnya untuk kemakmuran rakyat.Pada tahun 1963 didirikan pabrik pupuk pertama yaitu pabrik pupuk Sriwijaya I (PUSRI I), sebagai bahan bakunya adalah gas alam dengan kapasitas terpasang 100.000 ton/ tahun, karena produksi PUSRI I tidak mencukupi konsumsi pupuk di Indonesia serta faktor-faktor lainnya yaitu gas alam lain yang belum dimanfaatkan, untuk tambahan devisa negara (ekspor) dan untuk menanggulangi pengangguran maka perlu didirikan pabrik-pabrik pupuk di Indonesia.PT. Pupuk Kujang berlokasi di Kelurahan Dawuan, Kecamatan Cikampek, Kabupaten Karawang, Propinsi Jawa Barat, pemilihan lokasi ini berdasarkan atas pertimbangan-pertimbangan: Dekat dengan sumber bahan baku gas alam di Cimalaya Dekat dengan sumber air tawar Sungai Citarum, Curug Dekat dengan sumber tenaga listrik Jatiluhur Tersedianya sarana transportasi darat Berada di tengah-tengah daerah pemasaran pupukProses pembuatan pupuk urea di PT. Pupuk Kujang adalah proses continue sehingga lay-out disusun sedemikian rupa dengan pertimbangan untuk memudahkan jalannya proses produksi. Di samping itu juga untuk memudahkan keluar masuknya kendaraan baik kendaraan berat ataupun kendaraan ringan sebab untuk perbaikan perlu peralatan berat seperti derek fork lift dan sebagainya. Unit pengantongan diletakkan di bagian depan. Hal ini dimaksudkan untuk pengolahan air buangan diatur sedemikian rupa sehingga air yang keluar dari lingkungan pabrik dianggap tidak me