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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE ODONTOLOGÍA
CARRERA DE ODONTOLOGIA
―DUREZA SUPERFICIAL DE DIENTES ARTIFICIALES DE
RESINA ACRÍLICA CONVENCIONAL DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN BEBIDAS NO ALCOHÓLICAS. ESTUDIO IN
VITRO‖
Proyecto de Investigación presentado como requisito previo a la obtención
del Título de Odontólogo
Autor: Chamba Jima Cristian Guillermo
Tutora: Dra. María Monserrath Moreno Puente
Quito, Diciembre 2016
ii
DERECHOS DE AUTOR
Yo CRISTIAN GUILLERMO CHAMBA JIMA en calidad de autor del trabajo de
investigación ―DUREZA SUPERFICIAL DE DIENTES ARTIFICIALES DE
RESINA ACRILICA CONVENCIONAL DESPUES DE LA INMERSION EN
BEBIDAS NO ALCOHOLICAS. ESTUDIO IN VITRO‖, autorizo a la Universidad
Central del Ecuador hacer uso del contenido total o parcial que me pertenecen, con fines
estrictamente académicos o de investigación.
Los derechos que como autor me corresponden, con excepción de la presente
autorización, seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los
artículos 5, 6, 8; 19 y demás pertinentes de la ley de Propiedad Intelectual y su
Reglamento.
También, autorizo a la Universidad Central del Ecuador la digitalización y publicación
de este trabajo de investigación en el repositorio virtual, de conformidad a lo dispuesto
en el Art 144 de la ley Orgánica de Educación Superior
-----------------------------------------
Cristian Guillermo Chamba Jima
C.C. 1723512214
iii
APROBACION DEL TUTOR
DEL TRABAJO DE TITULACION
Yo MARIA MONSERRATH MORENO PUENTE en mi calidad de tutora del trabajo
de titulación modalidad Proyecto de Investigación, elaborado por CRISTIAN
GUILLERMO CHAMBA JIMA; cuyo título es: ―DUREZA SUPERFICIAL DE
DIENTES ARTIFICIALES DE RESINA ACRILICA CONVENCIONAL
DESPUES DE LA INMERSION EN BEBIDAS NO ALCOHOLICAS. ESTUDIO
IN VITRO‖ previo a la obtención del Título de Odontólogo; considero que el mismo
reúne los requisitos y méritos necesarios en el campo metodológico y epistemológico,
para ser sometido a la evaluación por parte del tribunal examinador que se designe, por
lo que lo APRUEBO, a fin de que el trabajo sea habilitado para continuar con el proceso
de titulación determinado por la Universidad Central del Ecuador.
En la ciudad de Quito a los 9 dias del mes de Agosto del 2016
----------------------------------------------
Dra. María Monserrath Moreno Puente
DOCENTE-TUTORA
C.C. 0104147137
iv
APROBACION DE LA PRESENTACION ORAL/ TRIBUNAL
El Tribunal constituido por: Dr. Roberto Zurita, Dr. Eduardo Cepeda y Dr. Eddy
Álvarez
Luego de receptar la presentación oral del trabajo de titulación previo a la obtención del
título de Odontólogo presentando por el señor CRISTIAN GUILLERMO CHAMBA
JIMA
Con el título de: ― DUREZA SUPERFICIAL DE DIENTES ARTIFICIALES DE
RESINA ACRILICA CONVENCIONAL DESPUES DE LA INMERSION EN
BEBIDAS NO ALCOHOLICAS. ESTUDIO IN VITRO‖.
Emite el siguiente veredicto: Aprobado
Fecha: 14 de Diciembre del 2016
Para constancia de lo actuado firman:
Nombre Apellido Calificación Firma
Presidente: Dr. Roberto Zurita 16 -----------------
Vocal 1: Dr. Eddy Álvarez 18 ------------------
Vocal 2: Dr. Eduardo Cepeda 17 ------------------
v
DEDICATORIA
Este proyecto de investigación está dedicado para Dios Todopoderoso por brindarme la
vida, las oportunidades que he tenido en ella, por mi carrera y por brindarme la fortaleza
para seguir adelante a pesar de las dificultades que se han presentado
A mi madre Rosario por ser la mujer que me ha dado desde siempre su cariño,
comprensión y apoyo en las buenas y en las malas, por siempre recordarme que el amor
de los padres nos va a acompañar en todos los momentos de nuestra vida
A mi amigo Pepito por ser mi compañero en todo este tiempo universitario
A mi familia que también me apoyo y siempre me dieron sus sabios consejos para ser
una buena persona
A todos mis amigos de la Facultad que continuaron esta carrera hasta el final y a los que
también se fueron ya que de una u otra forma me han acompañado y me han ayudado
para seguir adelante, gracias por todos los momentos vividos.
A la comunidad Compañeros de Jesús por estar siempre pendiente de mí y por
mostrarme el camino del bien ya que sus enseñanzas me han ayudado para ser una
persona humilde y sabia.
vi
AGRADECIMIENTO
A mi Tutora Dra. Monserrath Moreno quien con su experiencia como docente ha sido la
guía idónea, durante todo el proceso que ha llevado el realizar esta investigación, me ha
brindado el tiempo necesario, así como la información para que este trabajo de
investigación pueda ser culminado.
Al Ing. Samuel Mosquera por permitirme trabajar en el Laboratorio de Ciencia de los
Materiales en la ESPE, por sus enseñanzas y por el tiempo brindado para realizar la
parte experimental de mi tesis.
A mis profesores y maestros de la Facultad de Odontología de la Universidad Central
del Ecuador por brindarme sus conocimientos, consejos y sobre todo por ser una guía en
mi carrera para crecer como profesional y como persona
A la Doctora Luzdary Arévalo por ser la persona que me abrió las puertas de su
consultorio y me ha brindado sus conocimientos como profesional para aprender más de
la Odontología.
vii
INDICE
DERECHOS DE AUTOR ................................................................................................ ii
APROBACION DEL TUTOR DEL TRABAJO DE TITULACION ............................ iii
APROBACION DE LA PRESENTACION ORAL/ TRIBUNAL ................................ iv
DEDICATORIA .............................................................................................................. v
AGRADECIMIENTO ..................................................................................................... vi
INDICE DE CONTENIDOS ......................................................................................... viii
LISTA DE TABLAS .................................................................................................... xvi
LISTA DE GRAFICOS ................................................................................................ xvii
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................... xix
LISTA DE ANEXOS ..................................................................................................... xx
RESUMEN ................................................................................................................... xxii
ABSTRACT ................................................................................................................ xxiii
viii
INDICE DE CONTENIDOS
INTRODUCCION .................................................................................................................. 1
CAPITULO I ........................................................................................................................ 4
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................... 4
1.1.1. FORMULACION DEL PROBLEMA ............................................................. 6
1.1.2. SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA ....................................................... 6
1.2. OBJETIVOS ................................................................................................................ 7
1.2.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................... 7
1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................... 7
1.3. JUSTIFICACION ........................................................................................................ 8
1.4. HIPOTESIS ............................................................................................................... 10
1.4.1. HIPOTESIS DE INVESTIGACION .............................................................. 10
1.4.2. HIPOTESIS NULA ........................................................................................ 10
CAPITULO II ..................................................................................................................... 11
2. MARCO TEORICO ................................................................................................ 11
2.1. ANTECEDENTES .................................................................................................... 11
2.2. DIENTES ARTIFICIALES ....................................................................................... 14
2.2.1. DIENTES DE RESINA ACRILICA CONVENCIONAL ............................. 15
2.2.1.1. VENTAJAS ............................................................................................. 15
2.2.1.2. DESVENTAJAS ..................................................................................... 16
2.2.1.3. CONTRAINDICACIONES .................................................................... 16
2.2.1.4. COMPONENTES ................................................................................... 16
2.2.1.5. CARACTERISTICAS ............................................................................ 17
2.2.1.6. COMPOSICION QUIMICA ................................................................... 18
2.2.1.7. TIEMPO DE VIDA UTIL....................................................................... 18
ix
2.2.1.8. CONDICIONES DE ALMACENIMIENTO Y PRESERVACION ....... 18
2.2.1.9. NEW STETIC ......................................................................................... 18
2.2.1.10. CLASIFICACION .................................................................................. 18
2.2.1.11. DIENTES T-REAL ................................................................................. 19
2.2.1.12. DIENTES DURATONE-N ..................................................................... 20
2.2.2. DIENTES DE RESINA ACRILICA IPN ...................................................... 21
2.2.3. DIENTES DE RESINA COMPUESTA ........................................................ 21
2.2.4. DIENTES DE PORCELANA ........................................................................ 21
2.2.4.1. VENTAJAS ............................................................................................. 21
2.2.4.2. DESVENTAJAS ..................................................................................... 22
2.2.4.3. COMPONENTES ................................................................................... 22
2.2.5. ELABORACION Y PRODUCCION DE DIENTES ARTIFICIALES ......... 23
2.2.6. PROPIEDADES DE LOS DIENTES ARTIFICIALES ................................. 23
2.2.6.1. RESISTENCIA ....................................................................................... 23
2.2.6.2. INDEFORMABILIDAD ......................................................................... 23
2.2.6.3. EFICACIA MASTICATORIA ............................................................... 24
2.2.6.4. ESTETICA .............................................................................................. 24
2.2.6.5. ESTABILIDAD DE COLOR.................................................................. 24
2.2.6.6. DIFICULTAR LA ABSORCION ........................................................... 24
2.2.6.7. DIFICULTAR LA FORMACION DE PLACA BACTERIANA EN
SU SUPERFICIE ....................................................................................................... 25
2.2.6.8. NO PRODUCIR OLORES ..................................................................... 25
2.2.6.9. BIOCOMPATIBILIDAD........................................................................ 25
2.2.6.10. FACIL MANIPULACION ..................................................................... 25
2.2.6.11. COSTO .................................................................................................... 26
2.2.6.12. CROSS LINKING................................................................................... 26
2.2.6.13. DESGASTE ............................................................................................ 26
x
2.2.6.13.1. DESGASTE POR ATRICCION ........................................................ 27
2.2.6.13.2. DESGASTE POR ABRASION .......................................................... 27
2.2.6.13.3. DESGASTE POR FATIGA ............................................................... 28
2.2.6.13.4. DESGASTE POR EROSION DENTAL ............................................ 28
2.2.6.14. DUREZA ................................................................................................. 28
2.2.7. FUNCIONES DE LOS DIENTES ARTIFICIALES ..................................... 28
2.2.7.1. OCLUSION ............................................................................................. 28
2.2.7.2. PERPETUAR LA DIMENSIÓN VERTICAL y la RELACIÓN
CÉNTRICA ............................................................................................................... 29
2.2.7.3. TRANSMISOR DE FUERZAS Y ACCIÓN ESTIMULANTE ............. 29
2.2.8. CARACTERÍSTICAS DE LOS DIENTES ARTIFICIALES ....................... 29
2.2.8.1. TAMAÑO ............................................................................................... 29
2.2.8.2. FORMA ................................................................................................... 29
2.2.8.3. COLOR ................................................................................................... 30
2.3. DUROMETRIA ........................................................................................................ 31
2.3.1. SISTEMAS DE MEDICION.......................................................................... 31
2.3.2. DUREZA BRINELL ...................................................................................... 32
2.3.2.1. USO ......................................................................................................... 32
2.3.2.2. INDENTADOR ....................................................................................... 33
2.3.2.3. CARGA ................................................................................................... 33
2.3.2.4. DESVENTAJAS ..................................................................................... 33
2.3.3. DUREZA ROCKWELL ................................................................................. 33
2.3.3.1. USO ......................................................................................................... 33
2.3.3.2. INDENTADOR ....................................................................................... 33
2.3.3.3. CARGA ................................................................................................... 33
2.3.4. DUREZA SHORE .......................................................................................... 33
2.3.4.1. USO ......................................................................................................... 33
xi
2.3.4.2. INDENTADOR ....................................................................................... 34
2.3.4.3. CARGA ................................................................................................... 34
2.3.5. DUREZA KNOOP ......................................................................................... 34
2.3.5.1. USO ......................................................................................................... 34
2.3.5.2. INDENTADOR ....................................................................................... 34
2.3.5.3. CARGA ................................................................................................... 35
2.3.6. DUREZA VICKERS ...................................................................................... 35
2.3.6.1. USO ......................................................................................................... 35
2.3.6.2. INDENTADOR ....................................................................................... 35
2.3.6.3. CARGA ................................................................................................... 36
2.3.6.4. VENTAJAS ............................................................................................. 36
2.3.6.5. PROCEDIMIENTO ................................................................................ 36
2.4. RESINAS ACRILICAS ............................................................................................ 37
2.4.1. INDICACIONES ............................................................................................ 38
2.4.2. CARACTERISTICAS .................................................................................... 38
2.4.3. VENTAJAS .................................................................................................... 39
2.4.4. DESVENTAJAS ............................................................................................ 39
2.4.5. COMPOSICION ............................................................................................. 40
2.4.5.1. POLIMERO ............................................................................................ 40
2.4.5.2. INICIADORES ....................................................................................... 41
2.4.5.3. PLASTIFICANTES ................................................................................ 41
2.4.5.4. PIGMENTOS .......................................................................................... 41
2.4.5.5. TINTES ................................................................................................... 42
2.4.5.6. OPACADORES ...................................................................................... 42
2.4.5.7. FIBRAS SINTETICAS TEÑIDAS ......................................................... 42
2.4.5.8. PARTICULAS DE RELLENO ............................................................... 42
2.4.5.9. SUSTANCIAS RADIOPACAS .............................................................. 42
xii
2.4.5.10. MONOMERO ......................................................................................... 43
2.4.5.11. INHIBIDOR DEL LÍQUIDO.................................................................. 43
2.4.5.12. ACTIVADORES ..................................................................................... 43
2.4.5.13. AGENTES DE ENTRECRUZAMIENTO ............................................. 43
2.4.6. DEFECTOS QUE PUEDE TENER UNA RESINA ACRILICA .................. 44
2.4.6.1. POROSIDADES ..................................................................................... 44
2.4.6.2. TINCIONES ............................................................................................ 44
2.4.6.3. DEFORMACIONES ............................................................................... 44
2.4.6.4. DETERIORO DE RESINA .................................................................... 45
2.4.6.5. FALTA DE REPRODUCCION DE DETALLES .................................. 45
2.4.6.6. DISMINUCION DE LA RESISTENCIA ............................................... 45
2.4.7. RESINAS DE TERMOCURADO ................................................................. 46
2.4.7.1. INDICACIONES .................................................................................... 46
2.4.7.2. PRESENTACION COMERCIAL .......................................................... 46
2.4.7.3. COMPOSICION QUIMICA ................................................................... 47
2.4.7.4. PROPIEDADES FISICAS ...................................................................... 48
2.4.7.4.1. CONTRACCION DE LA POLIMERIZACION.................................. 48
2.4.7.4.2. POROSIDAD ....................................................................................... 48
2.4.7.4.3. TENSIONES DE PROCESADO ......................................................... 49
2.4.7.4.4. AGRIETAMIENTO DE LA SUPERFICIE ......................................... 49
2.4.7.4.5. PROPIEDADES QUIMICAS ................................................................. 50
2.4.7.4.5.1. ABSORCION DEL AGUA ............................................................... 50
2.4.7.4.6. PROPIEDADES MECANICAS ............................................................. 50
2.4.7.4.6.1. MODULO ELASTICO ..................................................................... 50
2.4.7.4.6.2. LIMITE PROPORCIONAL .............................................................. 51
2.4.7.4.6.3. ELONGACION ................................................................................. 51
2.4.7.4.6.4. DUREZA ........................................................................................... 51
xiii
2.4.7.4.7. PROPIEDADES TERMICAS ................................................................ 52
2.4.7.4.8. REACCION QUIMICA .......................................................................... 52
2.4.7.4.9. TECNICA DE ELABORACION DE LOS DIENTES
ARTIFICIALES CON RESINA ACRILICA ........................................................... 52
2.5. BEBIDAS .................................................................................................................. 54
2.5.1. CONCEPTO ................................................................................................... 54
2.5.2. GENERALIDADES ....................................................................................... 54
2.5.3. PRESENTACION .......................................................................................... 54
2.5.4. FUNCIONES DE LAS BEBIDAS ................................................................. 55
2.5.5. MERCADO DE LAS BEBIDAS ................................................................... 55
2.6. BEBIDAS NO ALCOHOLICAS .............................................................................. 55
2.6.1. CONCEPTO ................................................................................................... 55
2.6.2. MERCADO MUNDIAL DE LAS BEBIDAS NO ALCOHOLICAS ........... 56
2.6.3. COMPOSICION ............................................................................................. 56
2.6.4. CLASIFICACION .......................................................................................... 57
2.6.4.1. BEBIDAS NATURALES ....................................................................... 57
2.6.4.1.1. CONCEPTO ......................................................................................... 57
2.6.4.1.2. AGUA................................................................................................... 57
2.6.4.1.3. LECHE ................................................................................................. 58
2.6.4.1.4. JUGO DE FRUTAS ............................................................................. 58
2.6.4.2. BEBIDAS PROCESADAS ..................................................................... 58
2.6.4.2.1. CONCEPTO ......................................................................................... 58
2.6.4.2.4. INFUSIONES ....................................................................................... 59
2.6.4.3. BEBIDAS ARTIFICIALES .................................................................... 62
2.6.4.3.1. AGUAS GASEADAS .......................................................................... 62
2.6.4.3.2. BEBIDAS CARBONATADAS ........................................................... 62
2.6.4.3.3. BEBIDAS ENERGIZANTES .............................................................. 63
xiv
2.6.4.3.4. JUGOS ARTIFICIALES ...................................................................... 64
CAPITULO III ................................................................................................................ 66
3. METODOLOGIA .................................................................................................... 66
3.1. TIPO DE ESTUDIO .................................................................................................. 66
3.2. POBLACION Y MUESTRA .................................................................................... 66
3.2.1. CRITERIOS DE INCLUSION ....................................................................... 67
3.2.2. CRITERIOS DE EXCLUSION ..................................................................... 67
3.3. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES ......................................................... 68
3.4. ESTUDIO PILOTO ................................................................................................... 69
3.5. MATERIALES .......................................................................................................... 70
3.6. PROCEDIMIENTOS ................................................................................................ 71
3.6.1. OBTENCION DE LAS MUESTRAS ............................................................ 71
3.6.2. PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS ....................................................... 72
3.6.3. GRUPOS DE ESTUDIO ................................................................................ 80
3.6.4. VALORACION DEL PH DEL GRUPO CONTROL Y LAS BEBIDAS ..... 81
3.6.4.1. GRUPO CONTROL ............................................................................... 82
3.6.4.2. INFUSIONES.......................................................................................... 82
3.6.4.3. BEBIDA CARBONATADA .................................................................. 83
3.6.4.4. JUGO ARTIFICIAL ............................................................................... 84
3.6.5. GRUPO CONTROL Y BEBIDAS NO ALCOHOLICAS ............................. 85
3.6.6. DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS .............................................. 87
3.6.6.1. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION DE LA DUREZA
SUPERFICIAL VICKERS A LAS 24 HORAS ........................................................ 90
3.6.7. DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS .................................................. 95
3.6.7.1. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION DE LA DUREZA
SUPERFICIAL VICKERS A LOS 15 DIAS ............................................................ 95
3.6.8. DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS .................................................. 98
xv
3.6.8.1. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION DE LA DUREZA
SUPERFICIAL VICKERS A LOS 30 DIAS ............................................................ 99
3.7. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS ....... 101
3.8. ASPECTOS ETICOS .............................................................................................. 101
CAPITULO IV .................................................................................................................. 102
4. RESULTADOS ............................................................................................................ 102
4.1. ANALISIS DE LOS RESULTADOS .................................................................... 102
4.2. DISCUSION ........................................................................................................... 115
CAPITULO V ................................................................................................................... 120
5.1. CONCLUSIONES .................................................................................................. 120
5.2. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 121
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................... 122
ANEXOS ........................................................................................................................ 131
xvi
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Composición de las Resinas Acrílicas ............................................................. 40
Tabla 2. Operacionalización de las Variables................................................................ 68
Tabla 3. Materiales utilizados para la realización del Estudio Experimental ............... 70
Tabla 4. Dureza superficial por probeta y grupo ......................................................... 103
Tabla 5. Estadísticos Descriptivos de la dureza superficial por grupo (24h) .............. 104
Tabla 6. Estadísticos Descriptivos de la dureza superficial por grupo (15 días) ......... 106
Tabla 7. Estadísticos Descriptivos de la dureza superficial por grupo (30 días) ......... 107
Tabla 8. Resultados de la Prueba de Normalidad ........................................................ 109
Tabla 9. Valor medio de la dureza superficial por grupo (24 horas) ........................... 110
Tabla 10. Valor medio de la dureza superficial por grupo (15 días) ........................... 111
Tabla 11. Valor medio de la dureza superficial por grupo (30 días) ........................... 112
Tabla 12. Resultados de la Prueba de kruskal Wallis .................................................. 113
Tabla 13. Resultados de la Prueba de U Mann Whitney (15 días) ............................. 114
xvii
LISTA DE GRAFICOS
Grafico 1. Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (24h) ............ 105
Grafico 2. Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (15 días) ...... 106
Grafico 3. Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (30 días) ....... 108
Grafico 4. Valor medio de la dureza superficial por grupo (24 horas) ........................ 110
Grafico 5. Valor medio de la dureza superficial por grupo (15 días) .......................... 112
Grafico 6. Valor medio de la dureza superficial por grupo (30 días) .......................... 113
xviii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Muestras T-Real y Duratone-n para el estudio piloto .................................... 69
Figura 2. Dientes T-Real y Duratone-n ........................................................................ 71
Figura 3. Retiro del excedente de cera de los dientes artificiales .................................. 72
Figura 4. Material para preparación de muestras .......................................................... 73
Figura 5. Preparación de las muestras ........................................................................... 74
Figura 6. Verificacion de los fragmentos dentarios con las medidas 4x4x2 ................. 75
Figura 7. Fragmentos dentarios depositados en el recipiente plástico .......................... 75
Figura 8. Preparación del molde para recibir el acrílico de autocurado ........................ 76
Figura 9. Colocación del acrilico y de los fragmentos dentarios en el molde ............... 77
Figura 10. Muestras Acrílicas........................................................................................ 78
Figura 11. Ligas de agua para pulir y dejar plana la muestra ........................................ 79
Figura 12. Pulimiento de las muestras ........................................................................... 80
Figura 13. Grupos de Estudio ........................................................................................ 81
Figura 14. Valoración del pH del Agua Destilada ........................................................ 82
Figura 15. Valoración del pH del Café .......................................................................... 83
Figura 16. Valoración del pH de la Coca Cola .............................................................. 84
Figura 17. Valoración del pH del Jugo del Valle .......................................................... 85
Figura 18. Agua Destilada ............................................................................................. 85
Figura 19. Bebidas no alcohólicas ................................................................................. 86
Figura 20. Preparación del café ..................................................................................... 86
Figura 21. Vasos de Precipitación con las bebidas Coca Cola y Jugo del Valle ........... 87
Figura 22. Depósito de las muestras en la Incubadora del Laboratorio de Microbiología
........................................................................................................................................ 88
Figura 23. Reconocimiento del Microdurometro Vickers ............................................. 89
Figura 24. Observación de la muestra con el lente de aumento de 40X ....................... 90
Figura 25. Indentación de las muestras ......................................................................... 91
Figura 26. Indentación Romboidal hecha por el Indentador del Microdurometro
Vickers ............................................................................................................................ 91
Figura 27. Microdurómetro Vickers calibrado en cero ................................................. 92
Figura 28. Lente de observación de la muestra y Botón (READ) para calcular el valor
de las diagonales ............................................................................................................. 93
Figura 29. Cálculo de la Dureza Superficial Vickers a las 24 horas ............................. 94
Figura 30. Depósito de las muestras en la Incubadora hasta los 15 días de inmersión . 94
xix
Figura 31. Preparación e Indentacion Vickers a los 15 días.......................................... 95
Figura 32. Cálculo de la Dureza Superficial Vickers a los 15 días ............................... 96
Figura 33. Señalización de la muestra con marcador rojo............................................. 96
Figura 34. Cambio de las soluciones semanalmente en el periodo de 15 dias .............. 97
Figura 35. Depósito de las muestras en la Incubadora hasta los 30 días de inmersión . 98
Figura 36. Preparación e Indentacion Vickers a los 30 días.......................................... 98
Figura 37. Lavado y secado de las muestras ................................................................. 99
Figura 38. Cálculo de la Dureza Superficial Vickers a los 30 días ............................. 100
Figura 39. Cambio de las soluciones semanalmente en el periodo de 30 días ............ 101
xx
LISTA DE ANEXOS
Anexo 1. Dureza superficial a las 24 horas después de la inmersión en Agua Destilada
para la resina acrílica T-Real ........................................................................................ 131
Anexo 2. Dureza superficial a las 24 horas después de la inmersión en Café para la
resina acrílica T-Real .................................................................................................... 131
Anexo 3. Dureza superficial a las 24 horas después de la inmersión en Coca-Cola para
la resina acrílica T-Real ................................................................................................ 132
Anexo 4. Dureza superficial a las 24 horas después de la inmersión en Jugo del Valle
para la resina acrílica T-Real ........................................................................................ 132
Anexo 5. Dureza superficial a las 24 horas después de la inmersión en Agua Destilada
para la resina acrílica Duratone-n ................................................................................. 133
Anexo 6. Dureza superficial a las 24 horas después de la inmersión en Café para la
resina acrílica Duratone-n ............................................................................................. 133
Anexo 7. Dureza superficial a las 24 horas después de la inmersión en Coca-Cola para
la resina acrílica Duratone-n ......................................................................................... 134
Anexo 8. Dureza superficial a las 24 horas después de la inmersión en Jugo del Valle
para la resina Duratone-n .............................................................................................. 134
Anexo 9. Dureza superficial a los 15 dias después de la inmersión en Agua Destilada
para la resina acrílica T-Real ........................................................................................ 135
Anexo 10. Dureza superficial a los 15 dias después de la inmersión en Café para la
resina acrílica T-Real .................................................................................................... 135
Anexo 11. Dureza superficial a los 15 dias después de la inmersión en Coca Cola para
la resina acrílica T-Real ................................................................................................ 136
Anexo 12. Dureza superficial a los 15 dias después de la inmersión en Jugo del Valle
para la resina acrílica T-ReaL ....................................................................................... 136
Anexo 13. Dureza superficial a los 15 dias después de la inmersión en Agua Destilada
para la resina acrílica Duratone-n ................................................................................. 137
Anexo 14. Dureza superficial a los 15 dias después de la inmersión en Café para la
resina acrílica Duratone-n ............................................................................................. 137
Anexo 15. Dureza superficial a los 15 dias después de la inmersión en Coca Cola para
la resina acrílica Duratone-n ......................................................................................... 138
Anexo 16. Dureza superficial a los 15 dias después de la inmersión en Jugo del Valle
para la resina Duratone-n .............................................................................................. 138
Anexo 17. Dureza superficial a los 30 dias después de la inmersión en Agua Destilada
para la resina acrílica T-Real ........................................................................................ 139
Anexo 18. Dureza superficial a los 30 dias después de la inmersión en Café para la
resina acrílica T-Real .................................................................................................... 139
xxi
Anexo 19. Dureza superficial a los 30 dias después de la inmersión en Coca Cola para
la resina acrílica T-Real ................................................................................................ 140
Anexo 20. Dureza superficial a los 30 dias después de la inmersión en Jugo del Valle
para la resina acrílica T-Real ........................................................................................ 140
Anexo 21. Dureza superficial a los 30 dias después de la inmersión en Agua Destilada
para la resina acrílica Duratone-n ................................................................................. 141
Anexo 22. Dureza superficial a los 30 dias después de la inmersión en Cafe para la
resina acrílica Duratone-n ............................................................................................. 141
Anexo 23. Dureza superficial a los 30 dias después de la inmersión en Coca Cola para
la resina acrílica Duratone-n ......................................................................................... 142
Anexo 24. Dureza superficial a los 30 dias después de la inmersión en Jugo del Valle
para la resina Duratone-n .............................................................................................. 142
Anexo 25. Solicitud para la utilizacion del Microdurometro Vickers en el Laboratorio
de Ciencias de los Materiales de la Escuela Politecnica del Ejercito (ESPE) .............. 143
Anexo 26. Solicitud para la revision del Anteproyecto en la Comision de Investigacion
de la Facultad de Odontologia de la uce ....................................................................... 144
Anexo 27. Aprobación del Proyecto de Investigacion en el Comité de Etica de
Investigacion de la Universidad Central del Ecuador .................................................. 145
Anexo 28. Certificado de haber trabajado con la Incubadora en el Laboratorio de
Microbiologia OSP de la Facultad de Ciencias Quimicas de la UCE .......................... 146
Anexo 29. Certificado de haber trabajado con el Microdurometro Vickers en el
Laboratorio de Ciencia de los Materiales de la Escuela Politecnica del Ejercito (ESPE)
...................................................................................................................................... 147
Anexo 30. Certificado del Abstract traducido por parte de la Certified Translator: Silvia
Donoso .......................................................................................................................... 148
Anexo 31. Certificado de Renuncia del Trabajo Estadistico de Tesis ........................ 149
Anexo 32. Carta de moldes T-Real .............................................................................. 150
Anexo 33. Carta de moldes Duratone-n ....................................................................... 153
xxii
―DUREZA SUPERFICIAL DE DIENTES ARTIFICIALES DE RESINA
ACRILICA CONVENCIONAL DESPUES DE LA INMERSION EN BEBIDAS
NO ALCOHOLICAS. ESTUDIO IN VITRO‖
Autor: Cristian Guillermo Chamba Jima
Tutora: Dra. María Monserrath Moreno Puente
RESUMEN
La dureza superficial es una propiedad que ayuda a promover la resistencia al desgaste de los
dientes artificiales indicando el acabamiento de su estructura; al Odontólogo le proporciona una
información muy valiosa conocer la dureza de los materiales odontológicos. Con la presente
investigación se pretende determinar cómo se ve afectada la dureza superficial de los dientes
artificiales de resina acrílica convencional de dos marcas comerciales: T-Real y Duratone-n
después de la inmersión en tres bebidas no alcohólicas: Café soluble (Nescafé), una bebida
carbonatada (Coca Cola) y Jugo de naranja artificial (Del Valle) en tres tiempos de inmersión:
24 horas, 15 días y 30 días. La dureza superficial de los dientes artificiales se la midió con el
Microdurómetro Vickers, se utilizaron en total 48 muestras de dientes artificiales de las dos
marcas comerciales nombradas anteriormente las cuales fueron organizadas aleatoriamente en
dos grupos de 24 para cada marca y posteriormente fueron divididas en subgrupos de 6 piezas.
Las muestras se almacenaron en todo el periodo experimental a 37ºC ±1ºC. Los datos se
analizaron mediante la estadística descriptiva con la media, mediana y desviación estándar;
pruebas de Kolmogorov - Smirnov, la prueba de Shapiro-Wilk y las pruebas no paramétricas
como la prueba de Kruskall Wallis y la prueba de U Mann Witney. Se concluyó que las bebidas
empleadas alteran y disminuyen la dureza superficial de las resinas acrílicas convencionales aun
cuando estas pérdidas no resultaron ser significativas al compararlas con las muestras estándar y
con los grupos controles con excepción de la bebida no alcohólica Jugo del valle que mostro
alterar la dureza significativamente a los 15 días de inmersión para la marca T-Real.
PALABRAS CLAVES:
DIENTES ARTIFICIALES, DUREZA SUPERFICIAL, RESINAS ACRILICAS
CONVENCIONALES, BEBIDAS NO ALCOHOLICAS.
xxiii
―SURFACE HARDNESS OF ARTIFICIAL CONVENTIONAL ACRYLIC
RESIN TEETH AFTER BEING IMMERSED IN NON-ALCOHOLIC
BEVERAGES. IN VITRO STUDY.‖
Author: Cristian Guillermo Chamba Jima
Tutora: Dra. María Monserrath Moreno Puente
ABSTRACT
Surface hardness is a property that helps resist wear in artificial teeth; the dentist can draw
valuable information from knowing the hardness of different dentistry materials. This research
work seeks determining how the surface hardness of artificial teeth produced with conventional
acrylic resins from two commercial brands, T-Real and Duratone-n, is affected when
immersed in three non-alcoholic beverages, namely, instant coffee (Nescafé), a carbonated
drink (Coca Cola), and artificial orange juice (Del Valle). Immersion times were 24 hours, 15
days and 30 days. Surface hardness was measured using a Vickers Microhardness Tester. The
study used 48 artificial teeth samples from the two previously mentioned commercial brands;
the samples were randomly organized into two groups of 24 samples for each brand, and were
then subdivided into subgroups of 6 samples. The samples were stored at 37ºC ±1ºC throughout
the duration of the experiment. The data were analyzed using descriptive statistics, namely, the
mean and standard deviation. It also applied the Kolmogorov-Smirnov test, the Shapiro-Wilk
test and non-parametric tests such as the Kruskal-Wallis test and the Mann-Whitney U test. The
conclusion is that the tested beverages reduce the surface hardness of conventional acrylic
resins, though said losses were not statistically significant when compared against standard
samples and controls, with the exception of Del Valle orange juice, which showed a significant
alteration of surface hardness on day 15 in T-Real teeth.
KEYWORDS:
ARTIFICIAL TEETH, SURFACE HARDNESS, CONVENTIONAL ACRYLIC RESINS,
NON-ALCOHOLIC BEVERAGES.
1
INTRODUCCIÓN
Johansson, Koch y Poulsen (1) manifestaron que el estilo de vida tiene un gran impacto
en la salud general y bucal, varía con el tiempo y refleja circunstancias sociales que
incluyen los hábitos dietéticos, la actividad física, uso de medicamentos y factores
relacionados al estrés. Un cambio importante en la forma de vida moderna es el
aumento en el consumo de bebidas.
Kitchens & Owens (2) mencionaron que el consumo de las bebidas no alcohólicas,
como las bebidas gaseosas y los jugos industrializados en general se ha incrementado
durante los últimos 50 años. Es así que en el año 2002, el consumo de estas bebidas
aumento aproximadamente de ½ L por día por persona, representando un porcentaje
del 25% de la ingesta de líquidos recomendados diariamente que es aproximadamente
de 2 L.
Garone (3) y Fajardo & Mafla (4) manifestaron que en la actualidad se ha enfatizado
sobre el consumo de bebidas, siendo las bebidas carbonatadas las más consumidas en el
mundo después del agua ; las bebidas carbonatadas son bebidas de carácter comercial
que son endulzadas y acidificadas con un pH que se encuentra entre 2,5 a 3,5.
Tahmassebi (5) mencionó que después del agua y de las bebidas gasificadas, las bebidas
más consumidas en todo el mundo son las infusiones. Las infusiones más conocidas son
el café y el té; estas bebidas se preparan sumergiendo hojas, flores y frutas en agua
caliente.
Soares et al (6) y Jensdottir et al. (7) manifestaron que en la sociedad moderna, la
conveniencia de un estilo de vida saludable ha llevado a un aumento del consumo de
frutas en especial en forma de jugos, su consumo ha incrementado en los últimos años,
como consecuencia de una demanda de bebidas que fueran compatibles con la idea de
adoptar un estilo de vida saludable.
Fajardo & Mafla (4) y Cuniberti (8) mencionaron que hay un mayor consumo
frecuente de frutas frescas y particularmente frutas ácidas como la naranja, la acidez de
los jugos se modifica según la variedad de las frutas de las que provienen; diferentes
valores de acidez se presentan tanto en los jugos naturales como en los artificiales
2
Wongkhantee et al (9) establecieron que bebidas como el jugo de naranja puede
disminuir la dureza del esmalte pero no la de la dentina en cambio otras bebidas como la
coca cola son más agresivas y disminuyen significativamente la dureza tanto del esmalte
como la dentina así como los materiales de restauración como ionómeros y resinas
Kurzer (10) manifestó que las resinas acrílicas son polímeros muy utilizados en
odontología restaurativa, gracias a su fácil manipulación, bajo costo y excelente
biocompatibilidad. Se emplean en la fabricación de dientes artificiales, en bases de
prótesis y como sellantes de puntos y fisuras. Actualmente se siguen empleando este
tipo de resinas acrílicas denominadas resinas acrílicas convencionales.
Baptista, Mendes, Miranda y Turssi (11) mencionó que los dientes de resina acrílica
aproximadamente en el año de 1940 se introdujeron en la Odontología y todavía se
utilizan hoy en día, debido a la unión a la resina de la prótesis, a su buena estética, la
facilidad de ajustes funcionales y estéticos al hacer prótesis completas y removibles, así
como el pulido en comparación con dientes de porcelana
Kurzer (10) manifestó que según la Asociación Dental Norteamericana (ADA), la
Organización Internacional de Estandarización (ISO), la Academia de Prótesis Dentales
y el Icontec, para que una resina acrílica pueda ser oralmente usada en el diseño de
dientes artificiales, debe cumplir con algunas propiedades básicas, como no ser porosa y
tener determinado valor de dureza (mínimo 15 KHN).
Machi (12) menciono que en ciertas ocasiones interesa fundamentalmente analizar el
comportamiento de la superficie de un material, por ejemplo la mayor o menor
dificultad con que puede ser dañada o desgastada; una forma de evaluar ese
comportamiento es determinar la dureza que puede definirse como la resistencia que
ofrece un material a que se le haga una indentacion permanente.
Arana, Leal, Sepúlveda & García (13) manifestaron que en la cavidad oral se presentan
diversas alteraciones ambientales debidas a la presencia de líquidos tales como saliva,
agua, alimentos, soluciones antisépticas y agentes de limpieza de prótesis entran en
contacto con los elementos constituyentes de las prótesis. Las características
superficiales de los polímeros dentales son fuertemente influenciadas por el contacto
con soluciones acuosas tales como agua y alcohol.
3
Dentro de los antecedentes del tema tenemos la alteración de la dureza de los dientes
artificiales, esta alteración ha sido relatada en la literatura revisada sobre el tema sin
embargo existen estudios que relacionan el efecto de las bebidas con la dureza ; Arana
2007 evaluó la dureza Vickers de dos marcas comerciales (Pop Dent y Byocril) después
de la inmersión en tres bebidas: café, coca cola y vino tinto, en los resultados observó
un aumento de la dureza para el café y el vino tinto después de 15 días respectivamente
para la marca Pop Dent reduciéndose esta dureza a los 30 días para esta misma marca.
Neppelenbroek K, Kuroishi E, Hotta J, Marqués V, Moffa E, Soares S y Urbano V. (14)
evaluaron el efecto de las bebidas que manchan (café, zumo de naranja y vino tinto)
sobre la dureza Vickers y rugosidad de la superficie de la base (BL) y esmalte (EL)
capas de dientes artificiales mejoradas (Vivodent y Trilux). Concluyo que la dureza de
las dos marcas de dientes de acrílico se redujo en todas las bebidas de tinción,
principalmente para el vino tinto en ambas capas para un máximo de 30 días de
inmersión. La rugosidad de ambas capas de los dientes no se vio afectada por inmersión
a largo plazo en las bebidas.
El tipo de investigación que se realizó en este estudio fue experimental in vitro,
descriptiva, comparativa y transversal.
El propósito de este estudio fue evaluar la dureza superficial de los dientes artificiales
de resina acrílica convencional después de la inmersión en bebidas no alcohólicas.
4
CAPITULO I
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Kurzer (10) mencionó que cuando se comparan los dientes de resina acrílica con los
dientes naturales, puede observarse que existe una diferencia significativa entre ellos y
que aún se requiere mejorar sus propiedades con el fin de asemejarse más
funcionalmente a este tejido natural. Una de las propiedades en las que difieren
considerablemente es la dureza.
Brigagao (15), Lugo & Barceló (16) manifestaron que la escaza dureza y la poca
resistencia a la abrasión de los dientes de resina acrílica pueden ser consideradas como
un inconveniente, la dureza parece tener un impacto directo, ya que la resistencia al
desgaste ofrece una relación oclusal estable en el tiempo; este problema de desgaste en
los dientes de resina acrílica tiene una importante implicación clínica pudiendo causar
pérdida de la dimensión vertical en oclusión con proporcional reducción de la eficiencia
masticatoria, la inestabilidad oclusal y el desarrollo de hábitos parafuncionales.
Arana, Leal, Sepúlveda & García (13) manifestaron que la dureza superficial de los
dientes artificiales promueve la resistencia al desgaste y favorece la manutención de las
relaciones interoclusales, agregando que la dureza es un indicativo de acabamiento de la
estructura de los dientes artificiales y de su resistencia al uso.
Goiato et al (17) mencionaron que la dureza de polímeros utilizados para las prótesis
intraorales disminuye cuando las resinas acrílicas están inmersas en bebidas como la
coca cola y el vino, pudiendo encontrar una diferencia muy significativa si se compara
el valor final en relación con el valor inicial en cuanto a la alteración de la dureza.
Garone (3) afirmó que en la actualidad la población infantil, adolescente, adulta y de la
tercera edad lleva una dieta habitual en la que se encuentra involucrado un alto
consumo de bebidas sin un control de su cantidad ni frecuencia con la cual son
ingeridas, explica que la ingestión frecuente de bebidas ácidas es peor para los dientes
que consumirlas una sola vez durante más tiempo. Por consiguiente, lo ideal es escoger
un solo momento del día para ingerir este tipo de bebidas.
Moos (18) estableció que si hay mayor tiempo de permanencia de una bebida acida en
la boca, como es el caso de una bebida carbonatada, habrá contacto de sustancias ácidas
5
con el tejido dentario por lo tanto se incrementara la exposición de esta bebida ácida con
los dientes afectando su superficie severamente.
Arana, Leal, Sepúlveda & García (13), Neppelenbroek et al. (14), en sus investigaciones
manifestaron que el tiempo de inmersión en las bebidas así como la marca comercial de
dientes artificiales fueron factores modificadores en los resultados, se ha verificado que
en situaciones clínicas, condiciones dinámicas como la saliva, procedimientos de
limpieza, consistencia de los alimentos y el comportamiento de alimentación, la
frecuencia de la ingesta de bebidas de tinción y / o alimentos ácidos, pueden afectar a
las propiedades de la superficie de los dientes artificiales entre ellas la dureza.
La publicidad que presentan las diferentes empresas comerciales ha hecho que la
población aumente el consumo de bebidas industrializadas no alcohólicas, ya que los
consumidores encuentran estas bebidas disponibles en muchos lugares y en muchas
ocasiones las bebidas son una alternativa para acompañar las comidas del día sin tener
en cuenta la frecuencia de consumo de estas y la importancia que pueden presentar sus
efectos sobre la salud bucal, necesariamente el Odontólogo está encargado de informar
y prevenir un consumo exagerado e inadecuado de estas bebidas.
6
1.1.1. FORMULACION DEL PROBLEMA:
¿Produce alteración en la dureza de los dientes artificiales de resina acrílica
convencional el consumo de bebidas no alcohólicas?
1.1.2. SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA:
¿Cambiara la dureza superficial de los dientes artificiales de resina acrílica
convencional: T-Real y Duratone-n después de la inmersión en bebidas no alcohólicas
a las 24 horas, a los 15 días y a los 30 días?
¿Qué marca de dientes artificiales de resina acrílica convencional experimentara mayor
alteración de la dureza superficial a las 24 horas, a los 15 días y a los 30 días?
¿Cuál es la bebida no alcohólica que producirá mayor alteración de la dureza de los
dientes artificiales de resina acrílica convencional?
7
1.2. OBJETIVOS:
1.2.1. OBJETIVO GENERAL:
Evaluar la dureza superficial de los dientes artificiales de resina acrílica convencional
después de la inmersión en bebidas no alcohólicas
1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Determinar la dureza superficial a las 24 horas, 15 días y 30 días de los dientes
artificiales de resina acrílica convencional: T-Real y Duratone-n después de la
inmersión en bebidas no alcohólicas (café, coca cola y jugo artificial envasado)
Comparar la dureza superficial de los dientes artificiales de resina acrílica convencional:
T-Real y Duratone-n a las 24 horas, a los 15 días y a los 30 días después de la
inmersión en bebidas no alcohólicas (café, coca cola y jugo artificial envasado)
Comparar estadísticamente cuál de las bebidas no alcohólicas (café, coca cola y jugo
artificial envasado) producirá mayor alteración de la dureza superficial de los dientes
artificiales de resina acrílica convencional: T-Real y Duratone-n
8
1.3. JUSTIFICACION:
Garone (3) mencionó que algunos pacientes que consumen bebidas mantienen el sorbo
en la boca encontrando diferencias en función del movimiento de los labios y las
mejillas y de la posición de la lengua lo cual determina que, el sorbo antes de deglutirlo,
se concentre algunas veces en la parte anterior.
Acosta et al (19) manifestó que la presencia de zonas pigmentadas de los dientes
protésicos puede ser un factor importante en la degradación de la estructura y superficie
de los dientes, resultando que la pigmentación a causa de bebidas como el café es más
visible en los dientes anteriores, siendo estas piezas dentarias muy importantes en las
estética para el paciente
Al-Malik et al (20) mencionaron en su estudio que los productos de alimentación y
bebidas típicas de dietas afectaron más a los incisivos centrales y laterales, por lo que en
esta investigación utilizaremos dientes antero superiores para la exposición de bebidas
no alcohólicas (café, coca cola y jugo artificial de naranja).
Anusivace (21) mencionó que la dureza es una propiedad que se emplea para predecir el
desgaste de un material, las pruebas de dureza se incluyen en numerosas
especificaciones sobre materiales dentales de la ADA ( Asociación Dental Americana)
por lo tanto al Odontólogo le proporciona una información muy valiosa conocer la
dureza de los materiales.
Arana, Leal, Sepúlveda & García (13) manifestaron que la prueba de dureza de Vickers
es uno de los métodos más utilizados en la Odontología para la evaluación de la dureza
superficial de diferentes materiales tales como dientes artificiales, resinas acrílicas y
compómeros, por lo tanto es una prueba universal que muchos investigadores han usado
para determinar la dureza superficial en sus ensayos.
Omata et al (22) manifestaron que las bebidas usadas en su estudio como el café y el
vino causaron una mayor alteración en la dureza de las capas de los dientes artificiales
de acrílico. Esto sugiere que factores como la solución y el tipo de material, pueden
influir en la dureza superficial, otros factores como la composición, el pH, el tiempo de
inmersión, pueden estar relacionados con la degradación de la superficie y la solubilidad
del polímero.
9
La dureza superficial de los dientes artificiales se midió con el Microdurómetro Vickers,
los dientes artifíciales fueron sometidos a la inmersión del agua destilada (grupo
control) y de las bebidas no alcohólicas en diferentes tiempos de inmersión: 24 h,
15dias y 30 días.
Con la presente investigación, se determinó cómo se ve afectada la dureza superficial de
los dientes artificiales de resina acrílica convencional al ser expuestos por diferentes
periodos de tiempo a las bebidas no alcohólicas como café, coca cola y jugo de naranja
artificial envasado.
Se quiere profundizar y ampliar las investigaciones hechas anteriormente, reafirmando
estas investigaciones en una realidad experimental; esperando que los resultados de este
proyecto de investigación complementen o modifiquen el conocimiento inicial hecho
por otros autores. En la parte experimental vamos a observar el comportamiento de la
superficie del material frente a la acción de agentes de desgaste como lo son las bebidas
mencionadas para este estudio, además de concientizar a la población (pacientes
portadores de prótesis parciales removibles y prótesis totales) el consumo de estas
bebidas estableciendo medidas preventivas que encaminen a reducir y limitar el
consumo de las bebidas no alcohólicas por parte de los Odontólogos.
10
1.4. HIPÓTESIS:
1.4.1. HIPÓTESIS DE INVESTIGACIÓN
La ingesta de bebidas no alcohólicas (café, coca cola y jugo industrial envasado)
produce alteración de la dureza superficial de los dientes artificiales de resina acrílica
convencional: T –Real y Duratone-n a las 24 h, 15 días y 30 días.
1.4.2. HIPÓTESIS NULA
La ingesta de bebidas no alcohólicas (café, coca cola y jugo industrial envasado) no
produce alteración de la dureza superficial de los dientes artificiales de resina acrílica
convencional: T –Real y Duratone-n a las 24 h, 15 días y 30 días.
11
CAPITULO 2
MARCO TEORICO
2.1. ANTECEDENTES:
Campanha , Paravina , Vergani y Machado (2005) evaluaron el efecto de la
esterilización microondas y almacenamiento del agua sobre la dureza Vickers de los
dientes de resina acrílica, se utilizaron seis marcas diferentes de dientes posteriores de
resina acrílica, los ensayos de dureza se realizaron después del pulido seguido por 2
ciclos de esterilización por microondas a 650 W durante 6 minutos seguido de
inmersión de 90 días en agua y después del almacenamiento de 90 días en agua y 2
ciclos de esterilización por microondas. La esterilización de microondas de las muestras
disminuyó significativamente la dureza de los dientes de la dentadura de resina acrílica
para las marcas Postaris (16,6 VHN), Vipi Dent Plus (15,8 VHN), Trilux (15,3 VHN),
Biolux (15,7 VHN), y Artiplus (15,7 VHN). Para las muestras sumergidas en agua
durante 90 días, 2 ciclos de esterilización microondas no tuvieron efecto sobre la dureza
de la mayoría de los dientes de la dentadura de resina acrílica con la excepción de los 90
días para los dientes Artiplus (14,4 VHN).
Rodríguez (2005) evaluó la dureza superficial knoop de tres marcas de dientes
artificiales de resina acrílica convencional (Biotone, Vipi Dent Plus e Ivostar) y cuatro
marcas de resina acrílica mejorada (Biotone IPN, Trilux, Biolux y Vivodent) antes y
después de una simulación de prueba con ácido. Las mediciones de dureza que se
hicieron revelaron pérdida de la dureza después de la prueba de pH en todas las
muestras evaluadas.
Kurzer (2006) comparó la dureza superficial Knoop de dientes acrílicos fabricados con
diferentes tipos de resinas acrílicas como son las resinas convencionales, IPN y dientes
de resina compuesta con el fin de establecer si el tipo de resina acrílica usada ayuda al
mejoramiento de la dureza en los dientes artificiales. Como resultado, se encontró que
los dientes artificiales fabricados con resinas compuestas poseen mayor dureza que los
de IPN y resina acrílica convencional.
12
Assunçao, Tabata, Nicolau, (2006) evaluaron la resistencia al desgaste de diferentes 7
marcas comerciales de dientes artificiales (Artiplus, Biolux, Myerson, Orthosit SR,
Trilux, Trubyte Biotone y Vipi Dent). Se utilizaron primeros molares inferiores,
separados en 7 grupos de 12 totalizando 84 muestras, las muestras fueron almacenadas
en saliva artificial a temperatura constante de 37 ± 1° C durante 30 días. Como
resultado se encontró que la marca Orthosit, presenta mayor resistencia al desgaste en
comparación con las otras marcas que presentan un rendimiento similar y menor
resistencia a la abrasión.
Arana, Leal, Sepúlveda y García (2007) evaluaron la dureza Vickers de dos marcas
comerciales de dientes artificiales (Pop-dent y Biocryl) al ser inmersas en tres bebidas:
café, coca cola y vino en 3 tiempos diferentes: 24 h, 15 días y 30 días. Como resultado
los autores determinaron que a los 15 días de inmersión en el café la dureza aumento
para la marca Pop-dent disminuyendo en cambio esta dureza a los 30 dias, además
comprobaron que el alcohol que contiene el vino causo ablandamiento en las superficies
de los dientes por la remoción que causa en los componentes poliméricos disminuyendo
las propiedades físicas, promoviendo el desgaste y reduciendo la dureza superficial de
los dientes artificiales.
Carbone (2007) investigó la estabilidad del color la resistencia a la abrasión y la
microdureza superficial Vickers de los dientes artificiales. Utilizo 6 incisivos laterales
superiores de cada marca; con la ayuda del microdurómetro evaluó la dureza en la zona
medio incisal y tercio cervical. Como resultado encontró que si existen diferencias
estadísticamente significativas entre marcas presentando valores más altos de
microdureza el grupo Biolux (22,1 ± 0.91 kg/mm2) seguido por Antaris (21.9 ± 1.58
kg/mm2), Ivostar (21,1 ± 0.98 kg/mm
2) y Biocler (21.0 ± 1.80 kg/mm
2), difiriendo de
las marcas: Vivodent (19,1 ± 0.99 kg/mm2) y Blue Dent (18.9 ± 1.54 kg/mm
2) ambas
marcas presentaron menor microdureza en comparación con los otros grupos.
13
Assunção, Barbosa, Goiato, Tabata, & Filho, (2010) evaluaron la dureza de ocho
marcas de dientes artificiales (Artiplus, Biolux, Trubyte Biotone, Duratone, Trilux y
grupos Vipi Dent Plus y la marca Ortosit). Se utilizaron cuarenta y ocho muestras
divididas en ocho grupos. Como resultado se encontró que la marca Ortosit fue más
resistente al desgaste y las marcas Artplus, Biolux, Trubyte Biotone, Duratone, Trilux y
Vipi Dent Plus presentaban valores más altos de desgaste por lo que no hubo diferencia
estadísticamente significativa comparando estas seis marcas entre sí.
Lee (2012) comparó la microdureza superficial de tres marcas comerciales de dientes
artificiales: (Gnathostar, Olympic y Ortolux). Se utilizaron 45 muestras dividas en tres
grupos para cada marca. Los resultados de esta investigación fueron que los dientes
artificiales de resina acrílica Ortolux presentaron mayor microdureza superficial con un
valor de 23,86 ± 3.06 kg/mm2 en comparación a los dientes artificiales de resina acrílica
Olympic (22,40 ± 2.41 kg/mm2) y Gnathostar (19,94 ± 1.72 kg/mm
2).
Neppelenbroek , Kurokawa , Procópio , Pegoraro , Hotta , Mello Lima y Urban
(2015) evaluaron el efecto de la desinfección del hipoclorito de sodio y la inmersión en
agua destilada y vinagre por 90 días sobre la dureza Vickers y la rugosidad de dos
marcas de dientes de artificiales (Trilux y Orthosit). Como resultado determinaron que
la dureza de los dientes artificiales puede ser alterada por la desinfección diaria en
productos de limpieza como el hipoclorito; la inmersión en agua y vinagre disminuyo
la dureza de los dientes artificiales de la marca Trilux. La rugosidad de los dos dientes
no se vio afectada.
Neppelenbroek, Kuroishi, Hotta, Marqués, Moffa, Soares y Urbano (2015)
evaluaron el efecto de las bebidas como café, jugo de naranja artificial y vino tinto sobre
la dureza Vickers y rugosidad de la superficie de las capas de la base y el esmalte de
dientes artificiales (Vivodent y Trilux) en 3 tiempos diferentes: 24 h, 15 días y 30 días.
Concluyeron que la dureza de las dos marcas de dientes de acrílico disminuyo en todas
las bebidas a las 24 horas, 15 días y 30 días de inmersión principalmente en el vino tinto
14
para ambas capas. La rugosidad de ambas capas de los dientes no se vio alterada por
inmersión a largo plazo en las bebidas.
2.2. DIENTES ARTIFICIALES
Takane (30), Casado (31), Sánchez (32) indicaron que el origen de los dientes
artificiales es muy antiguo, proveniente de países como Egipto y China, se utilizaban
como sustituto de los dientes humanos: huesos, dientes de animales y dientes de marfil.
Según Sharry (33) argumentó que en el año de 1710 Guillemau fabrico el primer diente
mineral después en el año de 1728 Fauchard hizo uso del esmalte sobre capas metálicas.
Casado (31), manifestó que a finales del siglo XVIII, Alexis Duchâteau y Nicolás
Dubois de Chémant usaron pastas minerales para fabricar dientes de porcelana, en 1808
Giusepppangelo Fonzi fabrico dientes aislados de porcelana colocando como medio
retentivo espigas de platino a la base, posteriormente estos dientes fueron el punto de
partida para las prótesis modernas.
Sharry (33) manifestó que en el año de 1825 una casa comercial fabrica los primeros
dientes artificiales en serie, en el año de 1884 White fundo una casa comercial sobre
artículos dentales, dedicándose a la fabricación de los dientes de porcelana,
posteriormente en el año de 1908 Gysi se dedicó a revisar las caras oclusales de los
dientes posteriores y dio el nombre de dientes anatómicos 33º,
durante la segunda Guerra Mundial fue descubierta la resina acrílica.
Lajud, Santana, Espinosa y Torres (34) indicaron que los dientes artificiales son
imitaciones de los dientes naturales, tienen como objetivo reemplazar a los dientes que
hacen falta en un paciente edéntulo parcial y edéntulo total, son fabricados con
materiales como la porcelana y el acrílico.
Koeck (35) indicó que la oferta de dientes artificiales comercializados es abundante, a
pesar de que se fabrican de forma manual estos dientes, su aspecto es similar a los
dientes naturales y solo algunos presentan características y rasgos individualizados.
Diversos estudios demuestran que los dientes artificiales son más pequeños que los
dientes naturales.
15
Assuncao (25) manifestó que las propiedades de los dientes artificiales como la
resistencia al desgaste debe tener la capacidad de mantener estable la relación oclusal
durante la función, todos los dientes utilizados para la rehabilitación protésica de
pacientes desdentados deben presentar esta propiedad con el fin de absorber parte de la
energía que se genera en la masticación.
García (36) y Grunert (37) mencionaron que los materiales empleados para la
fabricación de dientes artificiales son: resina acrílica y porcelana.
2.2.1. DIENTES DE RESINA ACRILICA CONVENCIONAL
García (36) manifestó que los dientes de resina por tener un costo menor a los dientes de
porcelana, fácil reparación y técnica más sencilla, son usados con mayor frecuencia en
nuestro medio, actualmente se pueden encontrar una gama de dientes de resina que
varían principalmente en dureza, estética y calidad.
Monsalve & Rodríguez (38) mencionaron que a través del tiempo los dientes de resina
acrílica han sido utilizados en prótesis parciales removibles y prótesis totales debido a
sus ventajas sobre los dientes de porcelana.
Sánchez (39) argumentó que si acaso se ha inclinado la balanza hacia el lado de los
dientes de resina acrílica, esto ha sido por razones de costos, unión a la base de la
dentadura y facilidad de ajuste.
2.2.1.1. VENTAJAS:
García (36), Monsalve & Rodríguez (38) mencionaron que entre las ventajas más
importantes de los dientes de resina podemos encontrar las siguientes:
Buena retención a la base acrílica
Se pueden desgastar, tallar y reparar fácilmente
Ofrecen mayor facilidad en caso de hacer un ajuste oclusal
Algunos de ellos presentan alta estética
16
Mayor capacidad de absorción de fuerzas de choque
.
2.2.1.2. DESVENTAJAS:
Anusivace (21) García (36) manifestaron que los dientes de resina presenta las
siguientes desventajas:
Son menos resistentes al desgaste
Alteración de la Dimensión vertical y la Relación Céntrica
El pulido y el brillo se pierden con mayor rapidez
Desgastan las superficies antagonistas como el esmalte y el oro
2.2.1.3 CONTRAINDICACIONES:
Anusivace (21) argumentó que los dientes de resina no deben de ser utilizados con los
dientes anteriores de porcelana en dentaduras completas; la resina se desgasta más
rápido que la porcelana.
2.2.1.4. COMPONENTES:
Sharry (33) manifestó que los dientes de resina acrílica presentan los siguientes
componentes:
Corona
Bordes incisales y Cúspides
Cara vestibular , palatina y lingual
Cuello
Talón
17
2.2.1.5. CARACTERISTICAS:
New Stetic (40) mencionó que los dientes de resina acrílica presentan las siguientes
características:
Tienen durabilidad, dureza y funcionalidad adecuadas
Su morfología y su mezcla de capas de colores le confieren al diente artificial un
aspecto más natural
Son biocompatibles con los tejidos orales
Son altamente resistentes a la fractura
Devuelven la funcionalidad y la estética al paciente
Los dientes de resina acrílica tienen gran facilidad de adaptación.
La composición química del diente artificial asegura la unión química y física
con la base protésica
La capacidad que tienen los dientes artificiales para unirse a las resinas
termopolimerizables de las bases protésicas, permite un mayor tiempo de vida
útil de las prótesis en la boca del paciente
Se reproducen los matices y tonalidades traslúcidas que le dan vitalidad a los
dientes artificiales
La reproducción de los colores de los dientes anteriores es similar en los dientes
posteriores
Las articulaciones cruzada y normal, satisfacen las necesidades de los pacientes
con retrognatismo, prognatismo o mordida normal
Amplia variedades de referencias de formas y colores en cada una de las marcas
Amplia variedad de articulaciones en dientes posteriores con angulaciones de
0º, 10º, 20º y 33º.
18
2.2.1.6. COMPOSICIÓN QUÍMICA
New Stetic (40) argumentó que la composición química de los dientes artificiales es:
Polimetacrilato de metilo
Etilenglicol dimetacrilato
Pigmentos
Fluorescencia
2.2.1.7. TIEMPO DE VIDA ÚTIL
New Stetic (40) mencionó que los dientes artificiales son estables en el tiempo, ya que
son elaborados en un material totalmente polimerizado.
2.2.1.8. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO Y PRESERVACIÓN
New Stetic (40) argumentó dos factores importantes en la preservación de los dientes:
Temperatura no mayor a 40 ºC
Lugar fresco y seco
2.2.1.9. NEW STETIC
New Stetic (40) mencionó que los dientes de resina acrílica tienen diferentes formas y
una amplia variedad de tonos que se pueden adaptar a la fisionomía de cada paciente;
2.2.1.10. CLASIFICACION
New Stetic (40) agregó que los dientes acrílicos de New Stetic se clasifican en líneas
según sus capas: 1 capa, 2 capas, 3 capas y 4 capas.
Línea de una capa: Bioeco
19
Línea de dos capas: Las diferentes marcas de dientes de 2 capas ofrecen una de
las más amplias líneas del mercado presentándose los siguientes: Newcryl,
Coral, Splendid, Ultradent, Nordent, Biodent, T-Real, Olympic, Alfalux, Super
C, Superdent, New Shade Plus, Dual Form V, Olympic Plus; en cada marca se
seleccionaran la gama de colores que más se adaptan al mercado para el cual
están dirigidas, lo que facilita una selección más exacta de la tonalidad y la
anatomía de los dientes requeridos para la rehabilitación.
Línea de tres capas: Tiziano, Image, APN
Línea de cuatro capas: Duratone-n, Stein Vit
Dentro de este trabajo investigativo solo se hablará de los dientes de la línea de dos
capas: T-REAL y de la línea de cuatro capas DURATONE-N pertenecientes a la casa
comercial New Stetic.
2.2.1.11. DIENTES T-REAL
New Stetic (40) manifestó las siguientes características de estos dientes:
ESTRUCTURA
DOS CAPAS:
Una capa de gingival
Una capa de incisal
PRESENTACION COMERCIAL:
30 Formas de anteriores
19 Formas de posteriores
Los juegos de dientes anteriores contienen 6 dientes por tablilla
Los juegos de dientes posteriores contienen 8 dientes por tablilla
20
Disponibles en 9 colores: 03 - 59 - 62 - 65 - 66 - 67 - 77 - 69 - 81
Angulaciones de 0°, 10°, 20° y 33° para dientes posteriores
Cada tablilla indicara el tamaño y el color de los dientes
2.2.1.12. DIENTES DURATONE-N
New Stetic (40) manifestó las siguientes características de estos dientes:
ESTRUCTURA
CUATRO CAPAS:
Dos capas de gingival
Dos capas de incisal
New Stetic (40) argumentó que los dientes de la línea de cuatro capas poseen cuellos
más oscuros que se diferencia del color de su corona, de la misma forma que la raíz de
un diente natural cuando es más oscura que su corona.
PRESENTACION COMERCIAL
Formas anteriores: Superiores e inferiores 12
Formas posteriores: Superiores e Inferiores 7
Los juegos de dientes anteriores contienen 6 dientes por tablilla
Los juegos de dientes posteriores contienen 8 dientes por tablilla
Tonalidades Tipo Ivoclar: A1, 1A, 1C, 1D, 1E, 2A, 2B, 3C, 4A, 4B, 5B, 6B, 6C,
B0
Articulación Normal y Cruzada
Cada tablilla indicará el tamaño y el color de los dientes
21
2.2.2. DIENTES DE RESINA ACRILICA IPN
Kurzer (10) mencionó el aparecimiento de resinas acrílicas con cadenas poliméricas
interpenetradas (IPN) como un cambio de mayor impacto dentro de los dientes de
resina acrílica; las resinas IPN se producen en el interior de una red tridimensional
cuando un polímero es entrecruzado por un segundo polímero entrecruzado con
refuerzo de cargas minerales y no pueden ser separadas sin que ocurra una ruptura de
los enlaces químicos, las resinas IPN son más resistentes al desgaste, a los impactos
causados por la masticación y el ataque químico de los alimentos ácidos.
2.2.3. DIENTES DE RESINA COMPUESTA
Rodríguez (24) Cova (41) manifestaron que ha aparecido un nuevo material para la
fabricación de dientes artificiales como es la resina compuesta con rellenos inorgánicos,
las resinas compuestas permiten la obtención de dientes artificiales con mejores
propiedades y características en comparación con los de resina convencional e IPN,
aunque también suelen presentar desventajas como problemas con el color, estabilidad y
adherencia a la base de la prótesis.
2.2.4. DIENTES DE PORCELANA
García (36), Hatrick, Eakle & Bird (42) manifestaron que los dientes de porcelana
tienen las siguientes ventajas:
2.2.4.1. VENTAJAS:
Su alta dureza que le da un tiempo de largo de vida útil
Su desgaste es mínimo
Influyen en el desgaste de los dientes antagonistas
Mantienen la Relación Céntrica fisiológica y la Dimensión Vertical
Muy buena estética
22
Son muy resistentes a la pigmentación
2.2.4.2. DESVENTAJAS:
García (36) mencionó que los dientes de porcelana tienen las siguientes desventajas:
Difíciles de tallar
Producen mayores desgastes en dientes naturales opuestos
No se pueden reparar
El paciente al morder fuerte o e movimientos de lateralidad o protrusión origina
ruidos poco naturales
No se adhieren a la base acrílica y deberán presentar mecanismos de retención
como pines metálicos o hendiduras para mantenerlos en la base acrílica
Transmiten fuertes cargas oclusales sobre los rebordes edentulos por
consiguiente pueden causar incomodidad al paciente laceraciones por la
dentadura y una reabsorción acelerada del reborde alveolar
2.2.4.3. COMPONENTES
Sharry (33) manifestó que los dientes de porcelana están conformados por los siguientes
componentes:
Corona
Cúspide o borde incisal
Cara vestibular
Cara lingual
Cuello
Talón
Clavillos o espigas
23
2.2.5. ELABORACION Y PRODUCCION DE DIENTES ARTIFICIALES
New Stetic S.A (40) manifiesto que los dientes de resinas acrílicas se fabrican con
materias primas de altísima calidad y a través de un proceso productivo totalmente
estandarizado y certificado bajo la norma ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003. Además,
en el Laboratorio de Control de la Calidad, se chequea el cumplimiento de los
requerimientos de la norma ISO 22112:2005 para el producto terminado, por medio de
equipos especializados.
Los equipos especializados más representativos son:
Máquina universal para ensayo de resistencia y módulo de flexión
Detalle de la máquina universal para la prueba de bonding
Estéreo microscopio para pruebas de distorsión, blanqueo y agrietamiento, y
porosidad.
Fluorescencias, cabina de verificación.
2.2.6. PROPIEDADES DE LOS DIENTES ARTIFICIALES
Según Coto (43) las principales propiedades de los dientes artificiales son:
2.2.6.1. RESISTENCIA:
Coto (43) manifestó que los dientes artificiales deben presentar esta propiedad para
soportar y transmitir las fuerzas que se generan al hueso a través de la base de la
prótesis
2.2.6.2. INDEFORMABILIDAD:
Coto (43) mencionó que los dientes artificiales deben ser capaces de no deformarse ante
cualquier situación durante el mayor tiempo posible para poder realizar funciones
básicas como: cortar, triturar, mantener la dimensión vertical y la relación céntrica.
24
2.2.6.3. EFICACIA MASTICATORIA:
Coto (43) argumentó que la eficacia masticatoria representa aquella propiedad en la cual
participan todos los dientes de la prótesis en conjunto, permitiendo que los dientes
anteriores corten y los posteriores trituren adecuadamente, cada uno de los dientes
deben presentar una morfología oclusal correcta para que la prótesis no sea incomoda
cuando su portador la use y sea efectiva hablando funcionalmente.
2.2.6.4. ESTÉTICA:
Coto (43) mencionó que el factor estético en todos los tratamientos también es de vital
importancia al igual que la función de los dientes; un diente puede resultar bello y sin
embargo no es adecuado para un determinado paciente, por ello es importante tener muy
en cuenta las características como el color, tamaño y forma de los dientes artificiales.
2.2.6.5. ESTABILIDAD DEL COLOR:
Coto (43) manifestó que según cómo va pasando el tiempo el color debe permanecer
estable de manera que el diente artificial no sea susceptible a la pigmentación y no se
produzca un envejecimiento prematuro, que significará un fracaso en el tratamiento.
2.2.6.6. DIFICULTAR LA ABSORCIÓN:
Coto (43) agregó que esta propiedad es muy importante en los dientes artificiales, ya
que si tienen una elevada porosidad, pueden absorber determinados colorantes de los
alimentos, nicotina, etc., que darán tanto a la prótesis como al propio paciente un
aspecto más envejecido y no tan agradable.
2.2.6.7. DIFICULTAR LA FORMACIÓN DE PLACA BACTERIANA EN SU
SUPERFICIE:
Coto (43) argumentó que los dientes artificiales deben presentar superficies lisas y
pulidas para dificultar la formación de placa, en cambio sí una superficie se presenta
25
rugosa y porosa favorece la formación de la placa bacteriana. Esta propiedad depende
del material elegido.
2.2.6.8. NO PRODUCIR OLORES:
Coto (43) estableció que los dientes artificiales no deben tener olores desagradables, la
mayoría no los tiene, en algunas circunstancias pueden aparecer malos olores
provocados por la alteración de la materia orgánica incluida en la composición de los
dientes o pueden presentarse también olores indeseables por la porosidad que existe en
piezas de baja calidad capaces de acumular en su superficie elementos que pueden
producir descomposición del diente artificial.
2.2.6.9. BIOCOMPATIBILIDAD:
Coto (43) explicó que el material empleado para la elaboración de los dientes
artificiales, no debe ser peligroso, toxico y mucho menos un producto que cause
alergia.
2.2.6.10. FÁCIL MANIPULACIÓN:
Coto (43) manifestó que los dientes artificiales deben presentar una cómoda
manipulación de manera que el técnico del laboratorio pueda trabajar con ellos y el
profesional clínico puedan hacer alguna modificación en su tamaño y su forma en caso
de ser necesario.
2.2.6.11. COSTO:
Coto (43) mencionó que el precio es un factor a considerar, pero resulta de interés saber
que los dientes artificiales al ser fabricados en serie no tienen un elevado costo; Aun
usando los dientes más caros del mercado no repercuten excesivamente en el precio
final del tratamiento.
26
Según Lee (28) explico que los dientes artificiales presentan otras propiedades como:
2.2.6.12. CROSS-LINKING: El cross-linking es un reactivo que interviene en el
entrecruzamiento de las cadenas cruzadas de los polímeros, permitiendo su
reforzamiento.
A mayor cross-linking en los dientes artificiales de resina causa:
Aumento de la dureza de la superficie (resistencia a la abrasión)
Aumento de la resistencia a la compresión, resistencia a la tracción y la
resistencia al corte.
Disminución de la solubilidad
Aumento de la temperatura
Aumento de la densidad
2.2.6.13. DESGASTE:
Lugo & Barceló (16), Coto (44) indicaron que el desgaste se refiere a la pérdida o
deterioro de la superficie dentaria ocasionada por diferentes factores como hábitos
dietéticos del paciente, patrones de masticación, tiempo de uso de la prótesis y la fuerza
que ejercen los dientes respecto a sus antagonistas.
Lugo & Barceló (16) mencionaron que los factores que influyen en la cantidad de
desgaste son la magnitud, el ángulo, la duración, la velocidad, la dureza, la superficie de
acabado de las fuerzas y las superficies de contacto, además de la capacidad de
lubrificante, la temperatura y la naturaleza química de medio que lo rodea.
Lugo & Barceló (16) argumentaron que el desgaste de los dientes artificiales de resina
es de gran preocupación para el dentista ya que puede causar pérdida de la dimensión
vertical de la oclusión, la pérdida de la eficiencia masticatoria, defectuosa las relaciones
de dientes y la fatiga de los músculos masticatorios.
Coto (44) estableció que el desgaste es el resultado de un número fundamental de
procesos que puede subdividirse en atrición, abrasión, erosión, desgaste por fatiga.
27
2.2.6.13.1. Desgaste por Atrición:
Coto (44) manifestó que la atrición es el desgaste “fisiológico” entre dos superficies
dentarias en contacto directo sin la intervención de otros elementos. Las prótesis totales
con un patrón de oclusión balanceada bilateral suelen presentar con mayor frecuencia
este tipo de desgaste, en el movimiento masticatorio, si una superficie es dura y la otra
es blanda, la superficie dura daña a la superficie blanda, levantando pequeños pedacitos
que pueden desprenderse de la superficie.
Coto (44) agregó que en un paciente sin ningún tipo de anomalía a nivel oclusal, el
promedio de desgaste del esmalte es de 41 µm, en el bruxismo (desgaste no fisiológico)
se produce un desgaste mayor a las 41 µm afectando al esmalte como a la dentina.
2.2.6.13.2. Desgaste por Abrasión:
Coto (44) mencionó que la abrasión es el desgaste que presentan las superficies
dentarias cuando el material entran en contacto con partículas abrasivas, las partículas
desgastadas quedan atrapadas por las asperezas de los surcos y fisuras clínicamente se
ven las superficies mate, ya que las partículas desprendidas pasan a formar parte de la
superficie; el desgaste por abrasión se da en aquellos pacientes que consumen una dieta
abrasiva.
2.2.6.13.3. Desgaste por Fatiga:
Coto (44) argumentó que es el desgaste que se produce cuando las tensiones
superficiales son trasferidas al interior del material provocando una ruptura de las
uniones intermoleculares dejando una zona profunda muy dañada con el paso del
tiempo esas pequeñas grietas que se producen se unen a la superficie por lo habrá
pérdida del material.
2.2.6.13.4. Desgaste por Erosión dental
Coto (44) indicó que es el desgaste ocasionado por la acción de agentes químicos, estos
agentes químicos pueden ser extrínsecos como los ácidos de la dieta e intrínsecos como
los vómitos y el reflujo gástrico, este tipo de desgaste debilita las uniones
28
intermoleculares de la superficie por lo que potencian los otros procesos de desgaste
como el desgaste mecánico que desprende las partículas y deja expuesta otra superficie
interna que puede ser nuevamente atacada por los ácidos.
2.2.6.14. DUREZA:
Lee (28) Hajmasy (45) López, Castilla y Correa (46) mencionaron que la dureza es la
resistencia que ofrece un material a la penetración o indentación permanente de su
superficie, frente a la penetración mecánica de un cuerpo de ensayo más duro, se mide
como la fuerza por unidad de superficie de indentación.
Erazo (47) agregó que la dureza representa el grado de solidez de un material, se
produce una cohesión entre partículas que componen una sustancia; es la prueba más
usada en el estudio sobre propiedades de los materiales, la dureza superficial mide la
resistencia a la penetración y puede ser un buen indicador de la conversión de las
cadenas poliméricas.
Hajmasy (45) argumentó que la dureza es una propiedad interesa mucho, la aparición
superficial de pequeñas microgrietas reduce la resistencia a la fatiga que ese material
ofrece, además que es una propiedad mecánica que guarda gran relación con la fracción
volumétrica del relleno, y en menor medida, con la dureza de sus partículas, y con la
resistencia a la abrasión.
2.2.7. FUNCIONES DE LOS DIENTES ARTIFICIALES
Coto (43) manifestó tres funciones principales de los dientes artificiales:
2.2.7.1. OCLUSION:
Los dientes artificiales trabajan en conjunto realizando la función de masticar, los
dientes anteriores son encargados de cortar y desgarrar y los dientes posteriores trituran
los alimentos. Esta función puede verse alterada o incluso disminuida si existen
29
variaciones en el tamaño y la forma de los dientes artificiales.
2.2.7.2. PERPETUAR LA DIMENSIÓN VERTICAL y la RELACIÓN
CÉNTRICA:
Los dientes artificiales deben mantener el máximo tiempo posible la dimensión vertical
y la relación céntrica para dar mayor estabilidad a la prótesis. La dimensión vertical
puede verse alterada cuando los dientes artificiales sufren un desgaste excesivo.
2.2.7.3. TRANSMISOR DE FUERZAS Y ACCIÓN ESTIMULANTE:
Las fuerzas generadas en la masticación y la deglución se transmiten al hueso y a los
músculos, para su acción estimulante la presión debe ser transmitida en todo el reborde
alveolar, no debe ser transmitida en un solo lado del reborde ya que provocaría mayor
estrés al reborde causando reabsorciones indeseables.
2.2.8. CARACTERÍSTICAS DE LOS DIENTES ARTIFICIALES
Coto (43) añadió que los dientes artificiales tienen tres características principales como
son:
2.2.8.1. TAMAÑO:
Koeck (35) manifestó que los dientes artificiales son más pequeños que los dientes
naturales mientras que Coto (43) agrego que los dientes elegidos para la prótesis deben
estar en proporción adecuada con el resto del organismo.
2.2.8.2. FORMA:
Koeck (35) mencionó que los dientes artificiales presentan tres formas:
30
Forma Cuadrada: Con ángulos rectos, además presentan superficies proximales con
disposición paralela hasta la mitad de la corona.
Wong (48) manifestó que en esta forma el incisivo central es dominante y la curvatura
gingivo – incisal es moderada.
Forma Triangular: Koeck (35) indico que los dientes artificiales se caracterizan
fundamentalmente porque en esta forma los dientes se van estrechando hasta el cuello
del diente.
Forma Ovalada: Koeck (35) argumento que los dientes artificiales presentan
superficies proximales afiladas y una curvatura gingivo-incisal.
2.2.8.3. COLOR:
Maldonado (49) manifestó que no se puede aceptar servicios donde se compran los
dientes con un color uniforme y en cantidades impidiendo al Odontólogo lograr el
efecto de naturalidad exigido hoy en día; por lo tanto existe una diferencia de color
entre los anteriores y posteriores, entre los mismos incisivos, es así que en cuanto al
color se debe tomar en cuenta lo siguiente:
El incisivo central presenta el color más claro
El incisivo lateral es levemente más oscuro que el central
El canino es un poco más oscuro que el lateral
Los dientes posteriores se asemejan más al color del diente lateral, siendo en
más claros que el canino
2.3. DUROMETRÍA
Lee (28) manifestó que el análisis de microdureza se define como una prueba por
medición de la indentación, observando la impresión que deja el indentador contra la
superficie de una material a cargas o fuerzas programadas dentro de un rango específico
para cada tipo de ensayo de dureza.
31
Nevárez (50) mencionó que los durómetros tienen diferentes aplicaciones específicas
como:
Análisis de microdureza de superficies bajo condiciones de desgaste de
recubrimientos superficiales
Medir la dureza en piezas de trabajo pequeñas
Durometrías individuales a microcomponentes de una muestra
2.3.1. SISTEMAS DE MEDICIÓN:
Nevarez (50) manifestó que existen distintas pruebas para medir la dureza, se
diferencian entre sí por el material, la geometría y la carga del indentador, la elección de
una prueba de durometría depende del material que se vaya a estudiar y de la dureza que
pueda tener el método general para medir la dureza consiste en aplicar una carga sobre
la punta penetradora, esta fuerza produce una indentación de forma simétrica en la cual
se puede medir la profundidad, la superficie o el ancho por medio de un microscopio.
Anusivace (21), Macchi (12) mencionaron que hay varios métodos para medir la dureza
superficial. El tipo de penetrador que se utilice en cada uno de ellos es la diferencia
principal para medir la dureza, la mayoría de estos métodos se basa en la resistencia a la
penetración que presenta la superficie de un material utilizando como penetrador una
bola de acero o una punta de diamante bajo una determinada carga. La selección de la
prueba de dureza superficial que se utilice va a depender del material que se use.
Anusivace (21), Macchi (12) manifestaron que las pruebas que se usan con mayor
frecuencia son las siguientes:
Brinell
Rockwell
Shore
Knoop
Vickers
32
2.3.2. DUREZA BRINELL:
2.3.2.1. USO
Anusivace (21) Lee (28) argumentaron que la prueba de dureza brinell es una prueba
muy antigua que ha sido usada para medir la dureza de los metales y aleaciones de uso
odontológico.
2.3.2.2. INDENTADOR
Anusivace (21), Macchi (12) indicaron que el tipo de indentador usado para esta prueba
es una pequeña bola de acero la cual se aplica a la superficie pulida de un material en
estudio con una carga específica.
2.3.2.3. CARGA
Callister (51) manifestó que las cargas que se encuentran dentro de los valores normales
varían entre 500 y 300 Kg, en esta prueba de dureza la carga se mantiene constante
durante un tiempo especificado que va de 10 a 30 segundos.
Santos, Rojas & Rosales (52), Anusavice (21), mencionaron que el valor de dureza final
se obtiene dividiendo la carga por el área de la superficie proyectada de la indentacion
y el cociente se denomina número de dureza Brinell (BHN) se expresa en Kg/mm2.
2.3.2.4. DESVENTAJAS
Macchi (12) manifestó que la prueba de dureza Brinell presenta desventajas a
considerarse importantes:
No hay recuperación del material después que se produce la indentacion al
retirar la bola de acero por lo tanto no mide la longitud real de la indentacion
No se puede medir la dureza Brinell en materiales frágiles
33
2.3.3. DUREZA ROCKWELL
2.3.3.1. USO
Anusivace (21), Macchi (12) manifestaron que la prueba de dureza Rockwell es
similar a la prueba de dureza Brinell, es una prueba más fácil y rápida para llevarla a
cabo; se usa en muchos casos porque presenta una indentacion profunda y directa;
aunque ofrece menor exactitud que la prueba de dureza Brinell.
Lee (28) argumentó que esta prueba se desarrolló para poder determinar la dureza de un
material con gran rigidez.
2.3.3.2. INDENTADOR
Santos, Rojas & Rosales (52), Schmid (53), Lee (28) mencionaron que el tipo de
indentador que se utiliza en esta prueba es una esfera de acero templado o un cono de
diámetros diferentes, por lo tanto en la dureza Rockwell se va a medir la profundidad de
la penetración en vez del diámetro de la indentacion, el indentador se va a presionar
sobre la superficie primero con una carga menor y después con una carga mayor.
2.3.3.3. CARGA
Lee (28) argumentó que las cargas van de 60 a 150 Kg, mientras que Schmid (53) y este
mismo autor agregaron que existen variaciones de ensayos Rockwell usando el mismo
tipo de indentadores pero con cargas de menor valor comenzando una carga muy
pequeña de 3 Kg y después otra carga pequeña de 15 a 45 Kg,
2.3.4. DUREZA DE SHORE
2.3.4.1. USO
Lee (28) mencionó que la prueba de Shore se la emplea para determinar la dureza de
los elastómeros o gomas, ya que la huella que deja desaparece al retirar la carga.
34
2.3.4.2. INDENTADOR
Santos, Rojas & Rosales (52), Nuñez, Roca & Jorba (54) manifestaron que el
indentador en esta prueba va a tener la forma de un tubo cilíndrico fabricado en acero
con una punta de diamante redondeada.
2.3.4.3. CARGA
Kansert, SL (55) agregó que las cargas aplicadas para esta prueba son: 113g, 822 g y
4536 gramos, la carga debe ser aplicada de manera rápida, sin golpe y la lectura de la
dureza se la realizara después de 15 segundos.
2.3.5. DUREZA KNOOP
2.3.5.1. USO
Schmid (53) mencionó que la prueba de dureza Knoop es usada para medir la dureza
especímenes delgados y muy pequeños, además también mide la dureza de materiales
frágiles como carburos, cerámicas y vidrios.
Lee (28), Groover (56) manifestaron que en la prueba de dureza Knoop fue hecha para
medir la dureza obteniendo microindentaciones muy delicadas aplicando cargas más
leves y ligeras que las del ensayo Vickers, se la puede utilizar para examinar la
microdureza de aquellos materiales con zonas de diferente dureza.
2.3.5.2. INDENTADOR
Macchi (12), Nuñez, Roca & Jorba (54) mencionaron que el indentador Knoop tiene de
pirámide recta de base rómbica con un ángulo entre aristas transversales de 130ª y
aristas longitudinales de 172ª con una relación entre las diagonales mayor y menor de
7,11.
Anusivace (21) Nevarez (50) argumentaron que el indentador Knoop deja una huella en
forma romboidea, ancha y clara, Navarro (56) agrego que después de cada indentacion
35
se medirá la diagonal más larga con la ayuda de barras verticales presentes en el
mostrador del microdurómetro.
Nuñez, Roca & Jorba (54) mencionaron que la forma de este indentador está diseñada
para obtener una mejor precisión en la medida de la dimensión de la huella producida y
para que la afectación de la huella que se deja en el material sea muy pequeña.
2.3.5.3. CARGA
Schmid (53) agregó que las cargas aplicadas van de 25 gramos a 5 kg, el número de
dureza Knoop está representado por HK.
Anusivace (21) indicó que para obtener el número de dureza Knoop se divide el área
proyectada entre la carga y la indentación.
2.3.6. DUREZA VICKERS
2.3.6.1. USO
Anusivace (21) manifestó que la prueba de dureza Vickers es adecuada para determinar
la dureza de los materiales frágiles, por lo tanto esta prueba se ha empleado para medir
la dureza de la estructura del diente; también se utiliza para medir la dureza de las
aleaciones de oro de vaciados dentales dentro de las especificaciones de la ADA.
2.3.6.2. INDENTADOR
Anusivace (21) Calle & Henao (57) y Núñez, Roca & Jorba (54) mencionaron que el
indentador Vickers debe tener forma de una pirámide de base cuadrada altamente pulida
y punteada con un ángulo de 136° entre sus caras que deben poseer la misma
inclinación y coincidir en un punto apoyando el indentador sobre la superficie del
material marcando un rombo con ángulos obtusos.
Anusivace (21) Callister (51) argumentaron que la marca que deja el indentador es
cuadrada se la debe observar en el microscopio que posee el microdurometro y medir,
es necesario que la superficie de la muestra haya sido preparada correctamente para
poder observar una huella que pueda ser medida con exactitud.
36
2.3.6.3. CARGA
Callister (51) agregó que las cargas aplicadas en esta prueba de dureza están
comprendidas entre 1 a 1000 gramos con tiempos más utilizados de 10 y 15 segundos
para hacer la respectiva indentación.
Anusivace (21) Schmid (53) mencionaron que el número de dureza Vickers se indica
mediante HV; para calcular este número se deben medir la longitud de las diagonales,
entonces esta medida es convertida en un número de dureza.
Nevares (50) manifestó que los valores Vickers o Knoop son valores que se expresan
kilogramos por milímetro cuadrado (kg/mm2).
2.3.6.4. VENTAJAS
Calle & Henao (57) mencionaron que la prueba de dureza Vickers tiene las siguientes
ventajas:
Este método es aplicable tanto para los materiales duros como para los blandos,
y especialmente para aquellas pruebas en donde las muestras son delgadas y las
capas superficiales
La forma que deja la huella proveniente del indentador es geométricamente
semejante por lo cual la dureza es constante para un mismo material
Las marcas que deja el indentador resultan bien perfiladas para la medición
2.3.6.5. PROCEDIMIENTO
Calle & Henao (57) manifestaron que para obtener la dureza Vickers de la superficie de
un material se procede de la siguiente forma:
Se presiona el indentador piramidal de diamante con ángulo entre sus caras de
136° contra la muestra
El indentador se mantiene algún tiempo puede ser 10 a 15 segundos que son los
tiempos con los que más se trabaja bajo la carga.
37
Luego de retirada la carga se miden las dos diagonales de la marca dejada, con
ayuda de un microscopio de 40 X. El valor medio de las diagonales (d) y el valor
de la carga se sustituyen en la fórmula de trabajo para obtener el valor de la
dureza Vickers.
En las mismas condiciones nombradas anteriormente se pueden realizar más
indentaciones
2.4. RESINAS ACRÍLICAS
Anusivace (21), Cova (41) mencionaron que las resinas acrílicas son polímeros
derivados del etileno formadas por el acoplamiento de varias moléculas de metacrilato
de metilo. Son plásticos, que contienen un grupo vinilo.
Ospina (58) Cova (41) manifestaron que las resinas acrílicas derivadas del ácido acrílico
y del ácido metacrilato son las más usadas en Odontología De los esteres obtenidos de
estos ácidos, se obtienen los monómeros de dichas resinas: Acrilato de metilo y
Metacrilato de metilo.
Hatrick, Eakle & Bird (42) manifestaron que la resina acrílica se forma cuando el
líquido (monómero) es mezclado con el polvo (polímero) dando como resultado una
resina sometida a un proceso de polimerización conocida como
POLIMETILMETACRILATO (PMMA), este polimetilmetacrilato está conformado
por varias unidades de metacrilato que se ensamblan para formar cadenas largas de
polímeros.
Cova (41) menciono que las resinas acrílicas se clasifican de acuerdo al tipo de curado:
Resinas de termocurado
Resinas de autocurado
Resinas de fotocurado
Cova (41) indico que también existe otra clasificación en base al método de procesado:
Resina procesada con muflas con yeso
38
Resinas procesadas con microondas
Resina procesada con lámparas de luz visible
Resinas fluidas
2.4.1. INDICACIONES DE LAS RESINAS ACRILICAS
Gladwin (59) Silva (60) y Suarez (61) manifestaron que las resinas acrílicas presentan
las siguientes indicaciones:
Bases protésicas para la elaboración de prótesis totales
Bases protésicas para la elaboración de prótesis parcial removible
Dientes artificiales
Cubetas individuales
Coronas Provisionales
Aparatos de ortodoncia
Obturadores de paladares hendidos
En el desarrollo de este capítulo se mencionarán distintas propiedades de las resinas
acrílicas aplicadas específicamente a la elaboración de los dientes artificiales.
2.4.2. CARACTERISTICAS:
Macchi (12) mencionó que las características del poli-metacrilato de metilo son:
Es translucido, gracias a esto permite el paso de la luz ultra violeta (250nm de
longitud de onda)
No es tóxico e irritante, por lo tanto no inflama la mucosa bucal
Es una resina inodora, insípida
39
Es una resina estable y transparente
Soporta bien la temperatura intra-oral
Puede ser pigmentada manteniendo dichos colores por largo tiempo
Posee una densidad mayor que la del monómero: 1,19g/ml
Dureza de Knoop: 18 a 20 por unidad
Posee una resistencia de 60 MPa
Su módulo de elasticidad es de 2 400 MPa (2,4 GPa)
2.4.3. VENTAJAS:
Benjamín (62) mencionó que las resinas acrílicas tienen las siguientes ventajas:
Fácil manipulación
Son insolubles
Son biocompatibles con los tejidos de la cavidad bucal
Son económicas
Sus propiedades mecánicas y físicas son óptimas para su uso
Existen varias gamas de colores como alternativas de color de las resinas
acrílicas para representar los tejidos duros y blandos de la cavidad bucal
No se necesita usar equipo de tecnología avanzada para su uso
2.4.4. DESVENTAJAS:
Benjamín (62) argumentó que las resinas acrílicas tienen las siguientes desventajas:
Su dureza es menor a la del esmalte del diente por lo que sufre abrasión cuando
se usa en la reconstrucción de áreas oclusales en función
40
En su uso para fabricar bases protésicas de prótesis totales y removibles, su
contracción altera las dimensiones verticales de las prótesis
Existe el riesgo de que las resinas acrílicas sean cultivos para que se desarrollen
hongos bucales
2.4.5. COMPOSICIÓN:
Cova (41) manifestó la composición de las resinas acrílicas pueden observarse en la
siguiente tabla:
Tabla 1: Composición de las Resinas Acrílicas
Polvo Liquido
Polímero Opacadores
Monómero Plastificantes
Iniciador Pigmentos
Inhibidor Agente de entrecruzamiento
Plastificante Fibras orgánicas pigmentadas
Activador Partículas Inorgánicas
Fuente: Cova (2010)
Elaboración: Cristian Chamba
2.4.5.1. Polímero:
Anusivace (21), Cova (41) mencionaron que las resinas acrílicas están conformadas por
el polimetacrilato de metilo, al cual puede ser añadido pequeñas cantidades de
metacrilato de etilo, butilo o alquilo, para conseguir una resina acrílica más resistente al
impacto; presenta solubilidad a solventes orgánicos así como el propio monómero.
41
2.4.5.2. Iniciadores:
Cova (41) manifestó que para las resinas acrílicas el más usado es el peróxido de
benzoilo, el peróxido puede añadirse al polímero o puede encontrarse presente como un
material aparte, este peróxido de benzoilo inicia la reacción cuando se mezcla el polvo
con el líquido.
2.4.5.3. Plastificantes:
Cova (41) argumentó que los plastificantes pueden estar presentes en el polvo o pueden
agregarse al líquido con el único fin de aumentar la solubilidad de la resina acrílica, en
proporciones de 8 y 10%, el más usado es el ftalato de butilo, interfieren con la
interacción de las moléculas de polímero, por lo tanto el polímero es mucho más suave,
los plastificantes se distribuyen en la masa polimerizada pero no entran en la reacción
de polimerización de la resina acrílica.
Silva (60) manifestó que se le añaden plastificantes a la resina acrílica para brindarle
una mayor resistencia al impacto y una mejor flexibilidad, pero una de las desventajas
seria la disminución de la dureza y la resistencia compresiva; sin embargo Cova (41)
también menciono que otra desventaja es que los plastificantes se desprenden poco a
poco del polímero en la cavidad bucal.
2.4.5.4. Pigmentos:
Hatrick, Eakle & Bird (42) mencionó que el uso de pigmentos inorgánicos se añaden
para darle colores a las resinas acrílicas mientras que Cova (41) menciono que los más
usados para obtener diversos colores pueden ser: sulfuro de cadmio (amarillo), sulfuro
de mercurio (rojo), oxido férrico (marrón), carbón (negro), selenuro de cadmio y el
dióxido de titanio para aumentar la opacidad de la resina acrílica.
Cova (41) manifestó que los pigmentos pueden agregarse al polímero durante el proceso
de elaboración de las resinas acrílicas o pueden añadirse después de la polimerización,
los pigmentos inorgánicos son mejores que los orgánicos.
42
2.4.5.5. Tintes:
Cova (41) argumentó que los tintes no son muy satisfactorios como los pigmentos y son
utilizados muy pocas veces porque estos tintes suelen desprenderse del acrílico cuando
está en la cavidad bucal, lo que puede traer como consecuencia la decoloración de la
resina acrílica.
2.4.5.6. Opacadores:
Cova (41) mencionó que el opacador más usado en las resinas acrílicas es el dióxido de
titanio
2.4.5.7. Fibras Sintéticas Teñidas:
Cova (41), Hatrick, Eakle & Bird (42) manifestaron que se ha agregado el nylon o fibras
de acrílico, para simular los pequeños vasos sanguíneos debajo de la encía para darles
una apariencia natural empleándose técnicas orientadas para añadirlas.
2.4.5.8. Partículas de relleno:
Cova (41) indicó que las partículas de relleno antes de agregarlas al polvo, se las usa
como un material de unión, para mejorar la unión entre las partículas y la resina acrílica,
las más usadas son las fibras de vidrio esféricas de vidrio, silicato de aluminio y
circonio para aumentar la rigidez y disminuyen el coeficiente de expansión térmica.
2.4.5.9. Sustancias Radiopacas:
Cova (41) mencionó que algunas resinas acrílicas se les ha añadido sustancias
radiopacas para hacerlas visibles a los rayos X, la desventaja de su uso seria que hay
que añadir hasta un 20%, lo que traerá como consecuencia una disminución en la
resistencia y cambios en el aspecto de la prótesis, las más utilizadas son el sulfato de
bario, fluoruro de bario.
43
2.4.5.10. Monómero:
Cova (41) manifestó que el monómero es un líquido transparente, polimeriza por
agentes físicos o químicos y se contraen 21% al polimerizar, el monómero de las resinas
acrílicas, está formado esencialmente por metacrilato de metilo modificado por la
adición de otros monómeros acrílicos. La reacción es exotérmica
2.4.5.11. Inhibidor del líquido:
Anusivace (21) Cova (41) & Hatrick, Eakle & Bird (42) mencionaron que el inhibidor
es la hidroquinona, la cual es agregada al líquido y ayuda a prevenir la polimerización
del metacrilato durante el almacenamiento, está presente en concentraciones de 0,003%
a 0,01 %.
2.4.5.12. Activadores:
Cova (41) agregó que en las resinas termopolimerizables se utiliza el peróxido de
benzoilo como activador , en las de autocurado, se usa como activadores las aminas
terciarias como el ácido sulfinico y en las fotocurables se utiliza como activador la luz.
2.4.5.13. Agentes de Entrecruzamiento:
Cova (41) argumentó que estos agentes de entrecruzamiento se caracterizan por grupos
permiten la unión de dos largas cadenas de polímero, se agregan en proporciones de 1 y
2% y pueden llegar hasta un 25% para producir un mayor entrecruzamiento de las
moléculas de polímero; la principal ventaja de utilizar estos agentes es que la resina
acrílica tiene mayor resistencia a las grietas o fracturas superficiales.
Anusivace (21) Cova (41) mencionaron que el dimetacrilato de glicol se utiliza como
agente de entrecruzamiento en el líquido, este dimetacrilato puede ser añadido a las
cadenas poliméricas en crecimiento, estructuralmente es similar al metacrilato.
44
2.4.6. DEFECTOS QUE PUEDE TENER UNA RESINA ACRÍLICA:
Suarez (61) manifestó que estos defectos se dan siempre por falla de la técnica utilizada
y pueden clasificarse en los siguientes:
2.4.6.1. POROSIDADES:
Suarez (61) argumentó que son vacíos o burbujas que se encuentran en la masa de la
resina y pueden encontrarse las siguientes:
De aspecto lechoso: Estas porosidades de este tipo se producen por la falta
de presión sobre la masa plástica, distribuyéndose uniformemente dentro de
la masa de acrílico.
Internas: Se producen por una elevación muy brusca de la temperatura del
agua en el ciclo de curado; se localizan en las partes más gruesas de las
resinas acrílicas ya que a mayor masa hay mayor cantidad de monómero.
Grandes porosidades: Se producen por la falta de material, se ubican en las
partes externa e interna de la prótesis; también aparecen por una mezcla
incorrecta del material.
2.4.6.2. TINCIONES:
Suarez (61) mencionó que el monómero se puede contaminar con cualquier cosa por
ejemplo se puede teñir con el yeso por eso además se debe poner un aislante de acrílico
y manipula con un celofán.
2.4.6.3. DEFORMACION:
Suarez (61) argumentó que la deformación puede producirse las deformaciones por:
El calentamiento rápido inicial, en donde hay mayor calor de polimerización
Errores de impresión que producen un modelo deformado
Enfriamiento rápido de la mufla
45
2.4.6.4. DETERIORO DE RESINA
Suarez (61) indicó que puede llegar a producirse por las siguientes razones:
Aparición de grietas al momento de sacar del agua caliente
Contacto con solventes orgánicos y permanencia larga en agua que liberan
tensiones
Uso inadecuado por el paciente.
Abrasión durante la fase de pulido
2.4.6.5. FALTA DE REPRODUCCIÓN DE DETALLES
Suarez (61) mencionó que se debe a dos factores importantes:
Por poner la resina acrílica en etapa elástica
Por impresión defectuosa
2.4.6.6. DISMINUCIÓN DE LA RESISTENCIA
Suarez (61) manifestó que la disminución pro resistencia se produce por las siguientes
circunstancias:
La resina acrílica tenga un alto contenido de plastificante dentro del polímero
Presencia de porosidades que producen una falta de resistencia en la resina
acrílica
Ciclo de curado incompleto.
En el desarrollo de este capítulo se mencionaran distintas propiedades de las resinas
acrílicas aplicadas específicamente a la elaboración de los dientes artificiales
Anusivace (21), New Stetic S.A (40) y Cova (41) mencionaron que los dientes de
resina acrílica deben ser elaborados con resina acrílica para base de prótesis, las resinas
termocuradas se emplean para la elaboración de las bases protésicas , los componentes
de las resinas acrílicas de los dientes artificiales son similares a los de las bases
46
protésicas, la diferencia principal está en que en los dientes artificiales el grado de
entrecruzamiento es mayor que en las resinas acrílicas para bases de prótesis
permitiendo obtener un polímero con mejores propiedades clínicas y ayudar a favorecer
la unión química de los dientes con la base protésica.
2.4.7. RESINAS DE TERMOCURADO
Ospina (58) manifestó que el acrílico curado por calor es más resistente y más estable
en su color, para su polimerización se requieren de temperatura: baño de agua a acierta
temperatura.
2.4.7.1. INDICACIONES
Benjamín (62) mencionó que las resinas acrílicas tienen las siguientes indicaciones:
Confección de bases de prótesis
Rebasado y reparación de prótesis
Bases y placas de ortodoncia
Dientes artificiales
Mantenedores de espacios
2.4.7.2. PRESENTACIÓN COMERCIAL
Suarez (61) manifestó que las resinas acrílicas se presentan en forma de polvo
(polímero) y líquido (monómero) o gel en caso de que se utilice el sistema de
polimerización por inyección porque se inyecta el gel.
47
2.4.7.3. COMPOSICIÓN QUIMICA:
Suarez (61) agrego que las resinas acrílicas tienen la siguiente composición tanto en el
polvo como en el líquido:
POLVO:
Perlillas de polimetacrilato de metilo
Peróxido de benzoilo (iniciador)
Plastificantes, como el ftalato de dibutilo
Pigmentos: óxidos metálicos
Opacadores
Algunas traen fibras orgánicas para imitar capilares.
LIQUIDO
Metacrilato de metilo
Inhibidores (dado que este monómero puede polimerizar en forma espontánea por
acción del calor, luz y oxígeno) como la hidroquinona permitiendo alargar la vida
útil del líquido
Toledano (64) manifestó que las resinas acrílicas termopolimerizables presentan las
siguientes propiedades:
Propiedades físicas
Propiedades químicas
Propiedades mecánicas
48
2.4.7.4. PROPIEDADES FÍSICAS
2.4.7.4.1. CONTRACCIÓN DE POLIMERIZACIÓN
Toledano (64) manifestó que la contracción de polimerización es un cambio de la
densidad que se produce al transformarse de metacrilato a poli metacrilato, la resina
permanece blanda mientras aumenta la temperatura de curado, y la presión hace que se
contraiga a la misma velocidad que el modelo.
Hatrick, Eakle & Bird (42) mencionaron que las resinas acrílicas de curado por calor se
contraen cerca del 6% en volumen y 0.02 a 0.5 % de forma lineal como resultado del
proceso de polimerización.
2.4.7.4.2. POROSIDAD
Anusivace (21) Hatrick, Eakle & Bird (42) manifestaron que la porosidad se determina
como aquella propiedad en donde hay presencia de vacíos muy pequeños que se
presentan en la superficie de la resina acrílica pudiendo alterar sus propiedades estéticas
y físicas; la porosidad se debe a la perdida de monómero, este monómero puede
evaporarse cuando sube la temperatura de la resina acrílica.
Anusivace (21) Cova (41) mencionaron que la porosidad de las resinas acrílicas puede
ocasionarse por la presencia de ciertos factores en la manipulación de las resinas como:
Mezcla incorrecta del polvo y el líquido: Si esto llegara a pasar habrán zonas
de la resina acrílica que tendrán más cantidad de monómero que otras, para
evitar esta porosidad habrá que emplear proporciones adecuadas de monómero y
polímero estableciendo una homogeneidad en los protocolos de mezclado de la
resina.
Presión inadecuada del empacado: La porosidad que se presenta por este
factor puede ser muy cuantiosa en la resina acrílica haciendo que su superficie se
debilite y se opace.
Anusivace (21), Hatrick, Eakle & Bird (42) mencionaron que la porosidad también se
presenta cuando hay atrapamiento de aire que se produce durante el protocolo de
mezclado del polvo con el líquido.
49
Hatrick, Eakle & Bird (42) manifestaron que la porosidad hace que el acrílico sea más
susceptible a retener desechos y da lugar a la adherencia de microorganismos
generándose la presencia de manchas y malos olores en el acrílico.
2.4.7.4.3. TENSIONES DE PROCESADO
Phillips (65) mencionó que las tensiones de procesado de una resina acrílica se puede
producir por varios factores como:
Mezcla inadecuada en la proporción del polvo con el liquido
Contracción térmica
Contacto de la resina acrílica reblandecida con las paredes del molde lo que hace
que no se produzca la reacción de polimerización
2.4.7.4.4. AGRIETAMIENTO DE LA SUPERFICIE
Phillips (65) mencionó que las grietas superficiales se producen cuando hay relajación
de tensiones durante el procesado afectando negativamente las propiedades físicas y
estéticas de las resinas acrílicas.
Anusivace (21) manifestó que hay dos factores importantes que se relacionan con las
grietas superficiales
Las imperfecciones superficiales se asocian con fuerzas mucho mayores que las
que se dan cuando se trata de imperfecciones del mismo tamaño en el interior
del material.
La longitud de la imperfección superficial aumenta cuando la fuerza es muy
intensa sobre todo cuando es perpendicular a la fuerza de tracción.
50
2.4.7.5. PROPIEDADES QUÍMICAS
2.4.7.5.1. ABSORCIÓN DE AGUA
Anusivace (21) Phillips (65) mencionaron que la absorción de agua se refiere a la
introducción de las moléculas de agua en la resina acrílica, ocupando estas moléculas de
agua los espacios que quedan entre las cadenas de los polímeros; las resinas acrílicas
absorben cantidades muy pequeñas de agua, ejerciendo efectos importantes sobre las
propiedades del acrílico cuando se colocan en un medio líquido.
Anusivace (21) manifestó que la entrada de las moléculas de agua en la resina acrílica
produce dos efectos importantes:
Expansión ligera de la resina polimerizada
La moléculas de agua obstaculizan el entrecruzamiento de las cadenas de los
polímeros
Toledano (64) indicó que se debe evitar humedecer y secar la resina acrílica
termocurada recién fabricada ya que se pueden producir efectos sobre sus propiedades
dimensionales.
Anusivace (21) manifestó que el coeficiente de difusión del agua en una resina
termopolimerizable es de 0,011*10-6
cm2
seg a 37ºC, este coeficiente de absorción es
bajo; el tiempo requerido para que una resina acrílica termocurada alcance
completamente la saturación de agua es de 17 días.
2.4.7.6. PROPIEDADES MECÁNICAS
2.4.7.6.1. MODULO ELÁSTICO
Toledano (64) mencionó que el módulo elástico de las resinas termopolimerizables
(PMMA) polimerizado a 100ºC durante 20 minutos es de 1.4 GPa por lo tanto es
bastante bajo, las resinas acrílicas termocuradas sufrirán deformación elástica a causa de
las fuerzas masticatorias que inciden sobre ellas.
51
2.4.7.6.2. LIMITE PROPORCIONAL
Macchi (12) manifestó que el límite proporcional es la tensión máxima que puede
soportar un material sin necesidad de que se pierda la proporcionalidad entre la tensión
y la deformación; cada vez que aumenta la tensión también aumenta de forma
proporcional la deformación.
Toledano (64) mencionó que las resinas acrílicas deben tener un límite proporcional
muy alto, este límite proporcional evita que el material no se altere de forma
permanente con la presencia de tensiones pequeñas por lo tanto serán necesarias
tensiones altas para producir una deformación permanente.
2.4.7.6.3. ELONGACIÓN
Cova (41) indicó que las resinas acrílicas que presentan mayor elongación tendrán
mayor resistencia a las fracturas por lo tanto la elongación como una propiedad
importante se opondrá a todo tipo de deformación que altere las resinas acrílicas.
Toledano (64) manifestó que debe haber una buena relación entre la elongación y la
resistencia a la tracción ya que cuando hay unión entre estas dos propiedades aumenta
solidez de las resinas acrílicas termocuradas.
2.4.7.6.4. DUREZA
Macchi (12) mencionó que la dureza es la resistencia que posee un material ante una
indentacion permanente.
Hatrick, Eakle & Bird (42) y Suarez (61) mencionaron que el número de dureza Knoop
de las resinas termocuradas va de 15 a 18 KNH; mientras que Macchi (12) y Toledano
(64) manifestaron que el número de dureza de Knoop de las resinas termopolimerizables
es de 18 a 20 KNH.
52
Toledano (64) manifestó que los valores de dureza de las resinas acrílicas
termopolimerizables son bajos indicando que estos materiales son fáciles de rayar y
más susceptibles ante el desgaste que puede afectar a las resinas acrílicas.
2.4.7.7. PROPIEDADES TÉRMICAS
Serrano (66) mencionó que las resinas acrílicas no deben ablandarse por debajo de los
75ºC, por lo tanto es difícil que los cambios transitorios de la temperatura bucal durante
la ingesta de líquidos o sólidos puedan afectar a la estabilidad dimensional de las resinas
acrílicas, a pesar de que el coeficiente de expansión térmica resulte a veces elevado.
2.4.7.8. REACCIÓN QUÍMICA
Anusivace (21), Cova (41) manifestaron que en las Resinas Acrílicas
Termopolimerizables el polvo contiene un componente denominado PERÓXIDO DE
BENZOILO, el cual es el responsable en el comienzo del proceso de polimerización
Cova (41) mencionó dos factores importantes que suceden en el proceso de
polimerización de las resinas acrílicas termocuradas.
1. Peróxido de Benzoilo + Calor = Se desdobla en radicales benzoicos
2. Los radicales benzoicos desdoblados reaccionan con las moléculas de
monómero, rompen la doble ligadura e inician el proceso de polimerización, esta
reacción de polimerización se propaga y al completarse la reacción nos da como
producto final el Polimetacrilato de metilo.
2.4.7.9. TECNICA DE ELABORACION DE LOS DIENTES ARTIFICIALES
CON RESINA ACRILICA
Ossa (67) mencionó que existe un protocolo de preparación de los dientes artificiales
como es el caso: T-Real y Duratone-n para su elaboración que se detalla a continuación:
53
Se mezcla el monómero, polímero y los otros elementos químicos en un líquido
que contiene la maquina tapizadora. A partir de este procedimiento sale una
mezcla homogénea para la creación de la capa gingival (ingrediente que le da
brillo a los dientes) y de la capa incisal (ingrediente que da forma a los
dientes)
Esta mezcla homogénea posteriormente será llevada a un “coagulante”
(es como un refrigerador) en el cual solidifica la mezcla.
Se pasara a la zona de moldeo donde se le da forma al diente con la masa
Se forman los dientes de la línea de dos capas: 1 capa de incisal y 1 capa de
gingival. Este proceso se hace con un molde que contiene una tapa; en el molde
se le adiciona una capa de incisal luego un papel y la tapa
Se forman los dientes de la línea de cuatro capas: 2 capas de incisal y 2 capas de
gingival. Este proceso se hace con un molde que contiene una tapa; en el molde
se le adiciona una capa de incisal luego un papel y la tapa
Se lleva el molde a la prensadora, después de estar el molde prensado se lleva al
horno donde permanecerá allí un determinado tiempo y se saca.
Se lleva a la zona de moldeo y se quitan los excedentes
Los moldes para la fabricación de los dientes aseguran una excelente
reproducción de la morfología y anatomía de los dientes naturales,
Se adiciona una capa de gingival y se pasa directamente al horno luego se
empacan los dientes en bolsas
Se pasa a la zona de trillado y se separan los excedentes
Por último se lleva a la zona de brillado donde se hace limpieza a los dientes,
luego a las revisadoras donde se hace la selección de los dientes bien elaborados,
luego a la pulidora para perfeccionarlos y finalmente se empacan
54
2.5. BEBIDAS
2.5.1. CONCEPTO:
Olano (68) manifestó que las bebidas representan todo tipo de líquido sea consumible
en forma natural o artificial que puede ser adecuado para el consumo humano.
2.5.2. GENERALIDADES:
Morris (69) estableció que las bebidas son productos que se caracterizan por dos
factores primordiales:
Son sustancias que se consumen en estado liquido
Las bebidas son usadas para calmar la sed, evitar la deshidratación, facilitar la
digestión y ayudar a la reposición de líquidos
Más (70) mencionó que los mayores grupos de bebidas, que comparten estas
características son:
Las bebidas carbonatadas no alcohólicas particularmente conocidas como
bebidas gaseosas
Las bebidas suaves, como son los jugos de fruta o refrescos de fruta.
Mas (70) manifestó que todas las bebidas que se ha mencionado anteriormente tienen
una característica adicional en común que es la de no tener ningún tipo de valor
nutritivo.
2.5.3. PRESENTACION:
Morris (69) mencionó que son conocidas en su presentación como:
Endulzantes
Carbonatadas
55
Saborizadas
Acidificadas
2.5.4. FUNCIONES DE LAS BEBIDAS
Garone (3) mencionó que las bebidas presentan las siguientes funciones:
Brindan el sabor característico a los alimentos
Actúan como agentes antioxidantes
No permiten el crecimiento de los microorganismos debido a que presentan un
pH bajo, los microorganismos no sobreviven en un pH bajo
2.5.5. MERCADO DE LAS BEBIDAS
Cedeño & Vinza (71) manifestaron que los hábitos de ingesta de los consumidores
cambiaron en los últimos años debido a que la estética y el cuidado en la salud humana
pasaron a ocupar un lugar muy importante en la vida, se acrecentó más el consumo de
agua así como hubo un incremento de las bebidas “lights” o bebidas con bajas calorías y
también ha aumentado el consumo de los jugos naturales y jugos en polvo.
2.6. BEBIDAS NO ALCOHÓLICAS:
2.6.1. CONCEPTO
Sena (72) mencionó que se conoce por bebidas no alcohólicas a aquellas bebidas que no
tienen en su contenido alcohol ya sea dentro de su proceso de transformación o dentro
de su proceso natural.
56
2.6.2. MERCADO MUNDIAL DE LAS BEBIDAS NO ALCOHÓLICAS
Cedeño & Vinza (71) manifestaron que el consumo global de bebidas no alcohólicas
aumento en el año 2010 a más de 550.000 millones de litros, la venta de las bebidas no
alcohólicas también incremento cerca del 4%, si se llegara a analizar la venta global de
bebidas no alcohólicas clasificadas por categorías se concluirá que las bebidas a base de
frutas y los zumos de frutas, así como las bebidas carbonatadas y las bebidas
energizantes registraron un ligero crecimiento en el 2010 mientras que el agua envasada
incrementó más con un 4% aproximadamente.
Cedeño & Vinza (71) mencionaron que la tercera parte de las bebidas vendidas en todo
el mundo no llevan alcohol; el sector que consume más todo tipo de bebidas no
alcohólicas sigue siendo Asia, con una cuarta parte del consumo mundial; en cambio
que en Latinoamérica el incremento total del 5% está impulsado por el mercado
brasileño, que reúne el 30% del volumen de compra de bebidas no alcohólicas.
Castillo (73) manifestó que la variedad de las frutas y jugos que existen en el Ecuador y
otros factores como el clima y la publicidad favorecen más el consumo de estos
productos.
2.6.3. COMPOSICION:
Pérez (74) indicó que las bebidas no alcohólicas presentan los siguientes componentes:
Zumos de frutas
Extractos de frutas o partes de plantas comestibles.
Frutas, tubérculos y semillas disgregadas.
Edulcorantes naturales (glucosa, fructosa, azúcar invertido)
Esencias naturales, agentes aromáticos.
Anhídrido carbónico
Agua mineral
57
2.6.4. CLASIFICACIÓN:
Sena (72) y Bittar (75) manifestaron una clasificación estándar de las bebidas no
alcohólicas en:
2.6.4.1. BEBIDAS NATURALES:
CONCEPTO:
Sena (72) estableció que las bebidas no alcohólicas naturales son todas aquellas en cuyo
proceso o transformación no ha intervenido ninguna técnica humana o de otra índole
que no esté de acuerdo a los procesos naturales normales, entre éstas tenemos:
Agua
Leche
Jugo de frutas
EL AGUA:
Sena (72) mencionó que el agua es una bebida conformada por la fusión de dos de
hidrógeno y un volumen de oxígeno, el agua debe ser inodora transparente e incolora;
sin embargo Suh (76) añadió que se debe consumir 2 litros de agua diarios para
estimular la salivación que da lugar a una mejor calidad de la saliva, además que ayuda
mucho a la salud humana; el agua ocupa el primer lugar entre las bebidas más
consumidas en el mundo.
De Rufino (77) agregó que el agua puede clasificarse en:
Aguas potables preparadas
Agua potable envasada
Agua potable no envasada
Agua mineral natural
Agua de manantial
Aguas de consumo público envasadas
58
LA LECHE:
Sena (72) manifestó que la leche se obtiene principalmente de la vaca aunque también
en menor cantidad de la oveja y de la cabra; el tratamiento aconsejable para que la leche
pueda ser apta para el consumo humano es la pasteurización sin embargo Suh (76)
indicó que las moléculas de calcio y fosfato son sustancias claves para disminuir la
erosión dental y remineralizar la superficie dental.
JUGOS DE FRUTAS:
Sena (72) estableció que los jugos se consideran como naturales cuando se obtienen de
frutas y no se conservan por un largo tiempo, lo que obligaría al uso de aditivos,
tampoco se les debe agregar azúcar, los jugos naturales le dan a las bebidas mezcladas
el punto ideal de sabor.
Nirmala (78) mencionó que los jugos de frutas son populares en toda la población a
nivel mundial, ya sea en niños, adolescentes o adultos por su sabor dulce y porque son
percibidos como una bebida sana y nutritiva.
Suh (76) indicó que el clima tropical favorece más el consumo de los jugos de frutas. La
mayoría de jugos de frutas, sino son todos, presentan un pH por debajo de 5,5; entre los
jugos que presentan el pH más bajo se encuentra el jugo de limón y de toronja.
2.6.4.2. BEBIDAS PROCESADAS:
2.6.4.2.1. CONCEPTO:
Sena (72) consideró a este grupo como aquellas bebidas que han pasado por un proceso
técnico para lograr su obtención y que son derivadas de las naturales; entre estas bebidas
tenemos:
Dentro del grupo de las bebidas procesadas podemos nombrar a las siguientes:
Yogurt
Kumis
59
Infusiones
2.6.4.2.2. INFUSIONES
Suh (76) manifestó que las infusiones se refieren aquellas bebidas calientes elaboradas
con hierbas, hojas, flores y frutas, como el té y el café.
TE
Garone (3) argumentó que el pH de los tés, oscila entre 3 a 7, los tés ya preparados
deben ser contraindicados desde punto de vista odontológico, siendo algunos más
erosivos que el jugo de naranja puro; los tés industrializados son más dañinos que los
tés que vienen en la presentación de sachet.
Olano (68) mencionó que después del agua, el té es una de las bebidas tradicionales más
importantes y consumidas en todo el mundo, El té es originario del sudeste asiático, Los
tés de hierbas pueden venir de cualquier número de plantas y frutas.
CAFÉ
Gotteland & de Pablo (79) manifestaron que el café es una bebida preparada por la
infusión a partir de las semillas del fruto de los cafetos debidamente procesadas y
tostadas. Se caracteriza por un agradable aroma y sabor y es consumido ampliamente a
nivel mundial.
Mijail (80) mencionó que el tipo de café más importante es Coffea Arábica tiene un
aroma intenso y un sabor delicado con una producción aproximadamente entre el 80 al
90% de la producción mundial, seguido de Coffea Canephora con un 20% y por ultimo
Coffea libérica con un porcentaje del 1%.
Gotteland & de Pablo (79) establecieron que el café es una de las bebidas más
consumidas en todo el mundo, debido a sus propiedades organolépticas y a su capacidad
de mantener a los individuos en estado de alerta, pero también presenta efectos
negativos sobre la salud.
60
MERCADO DEL CAFE
Profeco (81) manifestó que Ecuador posee una gran capacidad como productor de café,
convirtiéndose en uno de los pocos países en el mundo que exporta todas los tipos de
café: arábigo lavado, arábigo natural y robusta, los cultivos de café se dan a lo largo de
todas las regiones del país como es la Costa, Sierra, Amazonía, llegando a cultivarse en
las Islas Galápagos, su café es de los mejores producidos en América del Sur y los más
demandados en Europa y Estados Unidos.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CAFÉ
La composición de los granos de café crudos es diferente, contienen gran cantidad de
minerales que va a varía en un 3% a un 4% depender de la especie arábica o robusta.
ALCALOIDES
Gotteland & de Pablo (78) y Sánchez (82) manifestaron que el principal alcaloide del
café es la CAFEÍNA, conocida como una sustancia orgánica sintetizada a partir de
aminoácidos acompañada de otras sustancias como la teofilina y la teobromina que se
encuentran presentes en el café, la cafeína es estable en la tostación y es soluble en
agua.
Gotteland & de Pablo (78) agregaron que los cafés verdes Arábica y Robusta contienen
de 1,16% a 2.15% de cafeína respectivamente mientras que en el café instantáneo en
polvo esta alcanza niveles de 3,1-3,9%; en el café preparado los niveles de cafeína
varían entre 29 y 176 mg por taza.
ÁCIDOS CLOROGÉNICOS
Puerta (83) manifestó que el contenido de ácidos clorogénicos depende de la especie, la
madurez, el procesamiento y el grado de tostación, hay menos cantidad en café
descafeinado.
61
Gotteland & de Pablo (78) agregaron que el café contiene una serie de ésteres fenólicos
característicos denominados ácidos clorogénicos El contenido de ácidos clorogénicos es
del 7% en el café verde y se descomponen parcialmente (30 a 70%) durante el tostado,
alcanzando niveles del orden de 4,0%.
AGUA
Puerta (83) argumentó que el contenido de agua de un grano de café influye en todo los
procesos de preparación del café como son la germinación, crecimiento, fermentación,
secado y tostación.
PROTEÍNAS
Puerta (83) mencionó que el contenido total de proteínas es similar entre los diferentes
tipos de café y las proteínas están conformadas por un 50% de albúminas y un 50% de
globulinas insolubles.
CARBOHIDRATOS
Puerta (83) agregó que los principales polisacáridos que presenta el café son:
Sacarosa
Galactosa
Manosa
Arabinosa
LIPIDOS
Puerta (83) manifestó que en los granos se encuentran almacenados hay más ácidos
grasos que en los granos frescos, mientras que el café Arábica contiene menos ácidos
grasos que el café Robusta.
62
COMPUESTOS NITROGENADOS
Puerta (83) indicó que el café contiene nitrógeno en proporciones de 1,51% a 2,14%.
OTROS COMPONENTES:
Gotteland & de Pablo (79) manifestaron que el café también se encuentra conformado
por otros elementos como: Acido linoleico, Diterpenos como el cafestol y kahweol,
ácidos volátiles como el ácido acético y fórmico y ácidos no volátiles (láctico, tartárico,
pirúvico, cítrico).
2.6.4.3. BEBIDAS ARTIFICIALES O FABRICADAS:
Sena (72) argumentó que las bebidas artificiales son aquellas bebidas preparadas con
colorantes sintéticos y aromas mezclados para obtener bebidas semejantes a las bebidas
naturales entre estas tenemos:
2.6.4.3.1. AGUAS GASEADAS:
Sena(72) y Pérez (74) manifestaron que las aguas gaseadas también reciben el nombre
de soda; son bebidas elaboradas exclusivamente con agua destilada y una cantidad
regulada de CO2, se les añade bicarbonato, no contienen azúcar ni aromas.
2.6.4.3.2. BEBIDAS CARBONATADAS
Sena (72) Castillo (73) & Pérez (74) mencionaron que las bebidas carbonatadas son
aquellas bebidas que son endulzadas, saborizadas artificialmente , acidificadas,
aromatizadas y cargadas de dióxido de carbono y compuestas también por otros aditivos
autorizados (ácido cítrico, tartárico o láctico).
Tahmassebi (5) explicó que una vez ingerida la bebida el dióxido de carbono desaparece
lo que indica que las bebidas carbonatadas poseen su acidez debido a los ácidos que se
les han adicionado, los cuales tienen la capacidad de quelar el calcio en pH acido
63
Roos y Dosly (84) argumentaron que las bebidas carbonatadas son una mezcla de ácido
fosfórico, carbónico, azúcar, cafeína, colorantes y agentes saborizantes siendo el
ingrediente en estas bebidas el ácido fosfórico que contiene un pH acido
Salazar (85) mencionó que la bebida más representativa de este grupo es la COCA
COLA, la cual lidera ampliamente el grupo de las gaseosas por encima de otras bebidas
como Sprite, Pepsi y Fiora.
COCA COLA
COMPOSICION
Coca Cola Journey (86) manifestó que la coca cola tiene los siguientes componentes
Agua carbonatada
Azúcar
Colorante Color caramelo
Acidulante (ácido fosfórico)
Saborizantes naturales
Cafeína
PH
Cuniberti (8) menciono que la bebida cola mantiene un pH entre 2.37 y 2.81; mientras
que Garone (3) manifestó que estas bebidas contienen un pH que va entre 2.9 y 4.0
2.6.4.3.3. ENERGIZANTES
Suh (76) mencionó que solamente son recomendadas en atletas o competidores como
los maratonistas, además recalco que la bebida Gatorade es una de las más consumidas
en todo el mundo.
64
2.6.4.3.4. JUGOS ARTIFICIALES
Garone (3) Suh (76) manifestaron que los jugos artificiales industrializados presentan
agregados de ácido cítrico como acidulante por lo tanto son más dañinos que los jugos
naturales, por lo que se recomienda que la mejor opción entre los jugos industrializados
son los que tienen adicionado calcio.
Salazar (85) mencionó que en la categoría de jugos artificiales envasados las marcas
más consumidas en el mercado ecuatoriano son: Jugo del Valle, Cifrut y Pulp, por lo
tanto también los jugos artificiales envasados son las bebidas consumidas diariamente
con mayor frecuencia.
JUGO DEL VALLE FRESH NARANJA
COMPOSICION:
Coca Cola Journey (86) manifestó que el jugo del Valle Fresh Naranja tiene los
siguientes componentes:
Agua
Azúcar
Jugo de naranja
Saborizantes (naturales e idénticos a los naturales),
Acidulantes (ácido cítrico y málico),
Estabilizantes (hexametafosfato de sodio, carboximetil celulosa, goma xantica,
edta)
Preservantes (benzoato de sodio, sorbato de potasio),
Regulador de acidez (citrato de sodio),
Vitaminas (b3, b6, b12),
Edulcorante (estevia)
Colorantes (amarillo #5, amarillo #6). contiene tartrazina.
65
PH:
Garone (3) manifestó que el pH que presentan los jugos artificiales varía entre los
valores de 2.9 y 4.0.
CONSUMO
Salazar (85) mencionó que los consumidores optan por comprar botellas pequeñas como
botellas grandes de jugos artificiales, siendo estas botellas grandes las más compradas y
consumidas sin embargo esta marca Jugo del Valle es la marca que a partir del año 2008
en adelante ha logrado tazas de consumo muy altos y un amplio conocimiento y rol de
compra de esta bebida en el mercado ecuatoriano.
66
CAPITULO III
3. METODOLOGIA:
3.1. TIPO DE ESTUDIO
Experimental: Este estudio es de tipo experimental in vitro donde se realizó la
manipulación de una variable experimental a la que se sometió a la influencia de un
posible factor causal con la finalidad de describir de qué modo o porque causa se
produce un acontecimiento particular, se requirió de un ambiente artificial para realizar
la investigación.
Descriptivo: Es descriptivo porque busca analizar como es y se manifiesta un fenómeno
y su característica fundamental fue la de interpretar correctamente los datos.
Transversal: Se realizó en un periodo de tiempo determinado y las variables se
examinaron en tres periodos.
Comparativo: Evaluó el efecto de las tres bebidas no alcohólicas (café coca cola y jugo
de naranja artificial).
3.2. POBLACION Y MUESTRA
POBLACION:
Al ser un estudio in vitro, el universo se consideró como infinito. Los dientes artificiales
fueron adquiridos en los depósitos dentales: D.M.D y Dental Universitario.
MUESTRA:
La selección de la muestra fue elegida en base a un muestreo probabilístico aleatorio
simple, resulto necesario estimar un tamaño muestral, mediante la siguiente fórmula:
Dónde: = tamaño de la muestra
p = probabilidad de ocurrencia, en este caso 12,5% (estudio piloto 1/8 grupos)
67
Zα/2 = Constante que indica el nivel de confianza, que al 95% sugiere trabajar con el
valor de 1,96.
e = error permitido, en este caso un error del 10%.
Dando el tamaño de muestra estándar requerido de:
Se requirieron 43 muestras, pero por fines de organización aleatoria en 8 grupos se
determinó que el entero superior múltiplo de 8, es precisamente 48, por lo que en el
estudio se analizó la dureza de 48 dientes artificiales que fueron organizadas
aleatoriamente en dos grupos de 24, y posteriormente en 4 subgrupos de 6 piezas.
3.2.1. CRITERIOS DE INCLUSION:
Dientes artificiales prefabricados sin ningún uso clínico
Dientes artificiales de resina acrílica convencional T—Real y Duratone-n
(usados con mayor frecuencia en los laboratorios asignados por la F.O)
Dientes artificiales prefabricados de resina acrílica convencional antero-
superiores
Dientes artificiales color 62 para la marca T-Real
Dientes artificiales color 1A para la marca Duratone-n
3.2.2. CRITERIOS DE EXCLUSION:
Dientes artificiales de resina acrílica convencional de otras marcas comerciales
Dientes artificiales prefabricados de resina acrílica convencional antero-
inferiores y postero-superiores e inferiores
Dientes artificiales de porcelana
68
3.3. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES:
VARIABLE INDEPENDIENTE
Bebidas no alcohólicas: Café, Coca Cola y Jugo artificial del Valle
VARIABLE DEPENDIENTE
Dureza Superficial
VARIABLE
VARIABLE
CONCEPTUAL
INSTRUME
NTO
INDICADOR
ESCALA
Café Es la semilla sana y
limpia de las diversas
especies del género
botánico Coffea
(C.arabica; C
canephora)
Vaso de
precipitación
calibrado en
ml
Dos cucharaditas
de Nescafé en 200
ml de agua
Nominal
Coca cola
Es una bebida
refrescante
efervescente, producida
por The Coca-Cola
Company, vendida
en tiendas, restaurantes
y máquinas
expendedoras en más
de doscientos países o
territorios..
Vaso de
precipitación
calibrado en
ml
250 ml= 1 vaso de
coca cola
Nominal
Jugo artificial
del Valle
Es un jugo hecho con
endulzantes,
saborizantes y aditivos
que imitan el sabor de
las frutas naturales
Vaso de
precipitación
calibrado en
ml
250 ml= 1 vaso de
jugo artificial
Nominal
69
VARIABLE VARIABLE
CONCEPTUAL
INSTRUMENTO
INDICADOR
ESCALA
Dureza
Superficial
Resistencia que
ofrece un material a
la indentacion
permanente de su
superficie
Microdurómetro
Vickers
Dureza
superficial en
Kg/mm2
Cuantitativa
Tabla 2: Operacionalizacion de Variables
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
3.4. ESTUDIO PILOTO:
Determinó la carga adecuada en gramos para realizar las indentaciones (500 gr)
Determinó el tiempo necesario para realizar la indentacion (15 segundos)
Nos ayudó a verificar si se cumple el valor mínimo para la dureza superficial
(15 KNH) según lo establecido por los organismos internacionales
Evaluó la dureza superficial estándar sin inmersión en ninguna clase de solución
Figura 1: Muestras T-Real y Duratone-n para el estudio piloto
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
70
3.5. MATERIALES:
Tabla 3: Materiales utilizados para la realización del estudio experimental
ODONTOLOGICO LABORATORIO OFICINA OTROS
MATERIALES
Micromotor Microdurometro
Vickers ( Duroline-m)
Computadora
Intel
Ligas de agua
#360, 1200 y 1500
Mandril Microscopio Impresora Moldes plásticos
circunferenciales
Disco de diamante
(Masterdent)
Incubadora Cámara
Fotográfica
Plastilina
Calibrador de Metal Vasos de precipitación Marcador Rojo Papel absorbente
Pinza para algodón Agua Destilada Esferográficos
Pinza anatómica Tiras de pH
Vaso dappen Envases de Plástico
Espátula para
cemento
Jeringas de 5 ml
Guantes Mandil blanco
Mascarilla
desechable
Campos desechables
Acrílico
Autopolimerizable
Piedras para pulir
acrílico
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
71
3.6. PROCEDIMIENTOS
3.6.1. OBTENCION DE LAS MUESTRAS:
Se utilizó cuarenta y ocho dientes artificiales antero – superiores de resina acrílica
convencional (incisivos centrales superiores, incisivos laterales superiores y caninos
superiores) de dos marcas comerciales: T-Real (New Stetic) y Duratone-n (New
Stetic). Previamente para la selección de las muestras se llamó a cada uno de los
laboratorios con los que trabaja la Facultad de Odontología de la U.C.E preguntando las
marcas de los dientes artificiales de resina acrílica usadas con mayor frecuencia en
dichos laboratorios; se nos informó que las dos marcas de dientes artificiales
mencionadas anteriormente son usadas con mayor frecuencia.
Figura 2: Dientes T-Real y Duratone-n
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
72
3.6.2. PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS:
Se procedió a retirar cada diente artificial de ambas marcas comerciales: T-Real (New
Stetic) y Duratone-n (New Stetic) de su respectiva tablilla; posteriormente se retiró el
excedente de cera que presentaba cada diente artificial con la ayuda de una espátula para
cera.
Figura 3: Retiro del excedente de cera de los dientes artificiales
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Una vez retirado el excedente de cera de los dientes artificiales, con la ayuda de una
pieza de mano de baja velocidad (micromotor) y un disco de diamante
(MASTERDENT) incorporado se procedieron a realizar cortes longitudinales de
separación de cada corona dentaria que se obtuvieron de la superficie vestibular de la
siguiente forma:
73
Figura 4: Material para preparacion de muestras
A) Micromotor B) Mandril y Disco de Diamante
Fuente: Investigacion
Elaboracion: Cristian Chamba
1. En primer lugar se realizó el corte de la porción cervical del diente artificial
2. Se hizo la reducción de la porción palatina de cada diente artificial de 1,5 mm, la
porción del talón que se encontraba hacia la cara palatina se redujo 3,5 mm
3. Los dientes artificiales se cortaron paralelamente al borde incisal a 1,5 ± 0,5 mm
Kurzer (10)
4. Se obtuvo el fragmento medio vestibular con las medidas correspondientes
(4x4x2), posteriormente se siguió preparando la muestra hasta obtener el
fragmento medio vestibular
A B
74
Figura 5: Preparación de las muestras
A) Corte de la porción cervical B) Corte de la porción palatina
C) Corte paralelo al borde incisal D) Obtención del fragmento medio vestibular
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Se obtuvieron en total 48 fragmentos dentarios; estos fragmentos fueron cortados de
forma cuadrada y se obtuvieron de la superficie vestibular del diente artificial con
medidas de 4x4x2 (es decir 4 mm de largo, 4 mm de ancho y 2mm de espesor) según
Correa & Mattos (87).
Para verificar que se cumplan las medidas correspondientes en cada espécimen se
utilizó un calibrador de metal Liñán (88).
A B
C D
75
Figura 6: Verificacion de los fragmentos dentarios con las medidas 4x4x2
A) Medicion de 4 mm de largo y ancho B) Medicion de 2 mm de espesor
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Una vez que se ha verificado que los fragmentos dentarios presenten las medidas de
4x4x2, los 48 fragmentos dentarios fueron depositados y almacenados en un recipiente
de plástico de forma cuadrada con diferentes compartimientos; en este recipiente
plástico se colocaron las respectivas identificaciones tanto para la marca T-REAL y
DURATONE-N.
Figura 7: Fragmentos dentarios depositados en el recipiente plástico
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
A B
76
Una vez obtenidos los fragmentos dentarios; se procedió a colocar yeso piedra en
moldes circunferenciales de 20 mm de diámetro Neppelenbroek et al (14) hasta dejar
libre 2.5mm de espacio de cada molde, una vez que fraguo el yeso piedra en cada uno
de los moldes, se procedió a colocar vaselina (Petroloum Jelly) en los moldes con la
ayuda de un hisopo para colocar posteriormente el acrílico de auto curado.
Figura 8: Preparación del molde para recibir el acrílico de autocurado
A) Yeso piedra colocado en el molde B) Espacio de 2,5mm para colocar el acrílico
C) Colocación de la vaselina con un hisopo en el molde
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Se colocó acrílico de auto curado en su fase plástica; antes de que polimerize el acrílico,
se colocó el fragmento dentario, el fragmento fue sujetado sutilmente con una pinza
anatómica hasta ser depositado en el acrílico en cada molde dejando su superficie libre
A B
C
77
de acrílico, se utilizó una platina de vidrio pequeña para dar el paralelismo entre la base
del molde con acrílico y la superficie de estudio.
Figura 9: Colocación del acrilico y de los fragmentos dentarios en el molde A) Acrilico de
autocurado: Espatula y vaso dappen para su preparacion B)Colocacion del fragmento dentario con la
pinza anatomica en la fase plastica del acrilico C) Platina de vidrio pequeña para dar paralelismo entre la
superficie de estudio y la base D) Acrilico completamente polimerizado en el molde
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Una vez preparadas todas las muestras acrílicas con los fragmentos dentarios
incorporados, se transportó las muestras al Laboratorio de Ciencia de los Materiales de
la Escuela Politécnica del Ejercito (ESPE), se necesitó obtener un diámetro que mida de
5 a 6 mm; por lo tanto se aumentó acrílico en la base de todas las muestras con la ayuda
de un molde circunferencial diferente al molde que se había usado anteriormente para
A B
C D
78
obtener un diámetro aceptable con el objetivo de tomar la muestra con los dedos pulgar
e índice para posteriormente pulirla con las ligas de agua.
Figura 10: Muestras Acrílicas
A) Muestras Acrílicas T-Real B) Muestras Acrílicas Duratone-n C) Molde circunferencial para
aumentar acrílico en la base D) Muestra antigua y Muestra nueva aumentada acrílico en su base
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
Cuando el acrílico polimerizó completamente se recortaron sus excesos y sus
superficies rugosas con piedras para pulir acrílico y posteriormente se realizó el pulido
de la superficie de estudio, con la ayuda de una liga de agua FANDELI #360
posteriormente con liga de agua FANDELI #1200 y para el pulido final con liga de
agua #1500.
A B
C D
79
Figura 11: Ligas de agua para pulir y dejar plana la muestra
A) Lija Fandeli 360 B) Lija Fandeli 1200 C) Lija Fandeli 1500
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Para pulir y dejar planas las muestras, se tomó en primer lugar las muestras con los
dedos pulgar e índice y se efectuó movimientos de abajo hacia arriba frotando el molde
acrílico con la superficie de estudio en cada una de las ligas que se encontraban
colocadas en la lijadora, en esta máquina se colocó las ligas en el siguiente orden: 360
para pulir las partes más rugosas del molde acrílico, 1200 es una liga un poco más fina
para pulir el molde acrílico y la superficie de estudio y 1500 es la liga más fina
propiamente para pulir la superficie de estudio y dejarla totalmente plana.
Posteriormente se procedió a observar la superficie de estudio pulida y plana en un
microscopio con aumento de 40X.
A B
C
80
Figura 12: Pulimiento de las muestras
A) Lijadora B) Lijado y pulido de la base de la muestra
C) Lijado y pulido de la superficie de estudio
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
3.6.3. GRUPOS DE ESTUDIO
Los cuarenta y ocho fragmentos dentarios fueron divididos en dos grupos de 24 para
cada marca comercial (T-REAL Y DURATONE-N) y posteriormente divididos en 4
subgrupos de 6 piezas (n=6).
Cada grupo de estudio fue separado en cuatro envases de plástico estériles a cada uno se
les asignó una identificación: G1 para el grupo control (agua destilada), G2 para el Café,
G3 para la Coca Cola y G4 para el Jugo de naranja artificial, la distribución de los
grupos con la letra G está basado en Arana, Leal, Sepúlveda & García (13).
A B
C
81
Figura 13: Grupos de Estudio
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Según Guler et al (89) manifestó que 24 h de inmersión en una bebida represento 30
días de consumo diario de esta bebida. Por lo tanto, un período de inmersión de 15 dias
represento 1 año con 3 meses de consumo de una bebida y un periodo de inmersión de
30 días correspondió a 2 años con seis meses de consumo de una bebida; para obtener
este cálculo se realizó una regla de tres como un cálculo lineal representado de la
siguiente manera los tres periodos de inmersión:
24 h = 30 días de consumo
15 días = 1 año con 3 meses
30 días = 2 años con 6 meses
3.6.4. VALORACION DEL PH DEL GRUPO CONTROL Y LAS BEBIDAS
Antes de la inmersión de cada grupo de estudio en las bebidas se determinó el pH del
grupo control y de cada bebida utilizando tiras de medición de pH. Las mediciones de
pH se realizaron por triplicado Acosta et al (19) sumergiéndose cada tira según la
recomendación del fabricante, el tiempo de inmersión de la tira de pH para cada
solución fue de 20 segundos, se obtuvo los siguientes resultados:
A B
82
4.6.4.1. GRUPO CONTROL
AGUA DESTILADA
TIRAS 1era 2da 3era PROMEDIO
pH 7 7 7 7
Figura 14: Valoración del pH del Agua Destilada
A) Indicador de pH y tira reactiva con valor de 7 B) Medición del pH por triplicado
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
BEBIDAS:
4.6.4.2. INFUSIONES
CAFE
TIRAS 1era 2da 3era PROMEDIO
pH 5 5 5 5
A B
83
Figura 15: Valoración del pH del Café
A) Indicador de pH y tira reactiva con valor de 5 B) Medición del pH por triplicado
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
4.6.4.3. BEBIDA CARBONATADA
COCA COLA
TIRAS 1era 2da 3era PROMEDIO
pH 3 4 4 3.6
A B
84
Figura 16: Valoración del pH de la Coca Cola
A) Indicador de pH y tira reactiva con valor de 4 B) Medición del pH por triplicado
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
4.6.4.4. JUGO ARTIFICIAL
JUGO DEL VALLE
TIRAS 1era 2da 3era PROMEDIO
pH 3 3 3 3
A B
85
Figura 17: Valoración del pH del Jugo del Valle
A) Indicador de pH y tira reactiva con valor de 3 B) Medición del pH por triplicado
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
3.6.5. GRUPO CONTROL Y BEBIDAS NO ALCOHOLICAS:
Como grupo control se usó agua destilada.
Figura 18: Agua Destilada
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
A B
86
Las bebidas no alcohólicas utilizadas para este estudio fueron: Café soluble (Nescafé),
una bebida carbonatada (Coca Cola) y Jugo de naranja artificial (Del Valle).
Figura 19: Bebidas no alcohólicas
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
La solución de café se preparó de acuerdo con las recomendaciones del fabricante (dos
cucharaditas de café en 200 ml de agua) Neppelenbroek et al (14).
Figura 20: Preparación del café
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
87
Para la bebida carbonatada (coca cola) y para el jugo artificial (Jugo del Valle) se
simuló la ingesta de un vaso que equivale a 250 ml, para representar este valor se
necesitó colocar las bebidas en vasos de precipitación de plástico calibrado en ml.
Figura 21: Vasos de Precipitación con las bebidas Coca Cola y Jugo del Valle
A) 250 ml de Coca cola B) 250 ml de Jugo del Valle
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
3.6.6. DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS
A todos los especímenes se les asignó una identificación: G1, G2, G3 y G4 Arana, Leal,
Sepúlveda & García (13); el grupo G1 representó al grupo control y fue inmerso en
agua destilada, el grupo G2 fue inmerso en café, el grupo G3 fue inmerso en coca cola y
el grupo G4 fue inmerso en jugo artificial del valle, todos los especímenes fueron
almacenados a 37ªC ± 1ºC (temperatura oral) en la Incubadora que se encuentra en el
Laboratorio de Microbiología de la Facultad de Ciencias Químicas de la UCE.
A B
88
Figura 22: Depósito de las muestras en la Incubadora del Laboratorio de Microbiología
A) Laboratorio de Microbiología de la Facultad de Ciencias Químicas de la UCE B) Incubadora a 37ºC
C y D) Envases con las respectivas muestras dejadas en la Incubadora
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
Los 48 fragmentos dentarios permanecieron sumergidos durante 24 horas en cada una
de las soluciones, pasado este tiempo se trasladó las muestras al Laboratorio de
Mecánica de la Escuela Politécnica del Ejército luego se procedió a medir la dureza
superficial con el Microdurómetro Vickers.
A B
C D
89
Figura 23: Reconocimiento del Microdurómetro Vickers
A) Microdurómetro Vickers (DUROLINE-M) B) Pantalla digital del Microdurómetro
C) Colocación de la muestra en el Microdurómetro
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
Para la medición de los ensayos de dureza en la superficie de cada cuerpo de prueba se
realizaron tres indentaciones con la finalidad de compensar la variabilidad de las
medidas y sacar un promedio estándar de las indentaciones expresado en Kg/mm2.
A B
C
90
3.6.6.1. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION DE LA DUREZA
SUPERFICIAL VICKERS A LAS 24 HORAS
Se enfocó y se visualizó la muestra con el lente de aumento de 40x hasta
encontrar un área adecuada para hacer la indentación
Figura 24: Observación de la muestra con el lente de aumento de 40X
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Cuando se localizó el área adecuada de la muestra, se hizo la indentacion
presionando en la pantalla digital el botón de START, la carga que se usó para
hacer la indentacion fue de 500 gr, el propio Microdurómetro automáticamente
hizo la indentación, se esperó 15 segundos que fue el tiempo óptimo para hacer
la indentación determinado por la prueba piloto.
91
Figura 25: Indentación de las muestras
A) Botón START para empezar hacer la indentacion B) Indentador Vickers
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Cuando se cumplió los 15 segundos automaticamente el indentador se retiró y
con el lente de aumento de 40X se observó la indentación de forma romboidal
Figura 26: Indentación Romboidal hecha por el Indentador del Microdurómetro
Vickers
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
A B
92
Realizada la indentación se calibró el microdurómetro en cero; para calibrar el
microdurómetro se hizo lo siguiente: En el área que se realizó la indentación
estuvieron presentes dos líneas verticales las cuales para ser calibradas debían
unirse en la parte central de la muestra a observarse y ya estando juntas las dos
líneas verticales se presionó el botón ZERO para posteriormente calcular el
valor de las dos diagonales
Figura 27: Microdurómetro Vickers calibrado en cero
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Para calcular el valor de la diagonal (D1), la línea vertical izquierda se colocó
en el extremo izquierdo de la indentacion romboidal y la línea vertical derecha
se colocó en el extremo derecho de la indentacion romboidal, se presionó el
botón (READ) que se encontraba junto al lente de observación del microscopio
e inmediatamente el Microdurómetro automáticamente daba el valor de la
diagonal (D1)
93
Figura 28: Lente de observación de la muestra y Botón (READ) para calcular el valor
de las diagonales
Fuente: Investigador
Elaboración: Cristian Chamba
Para calcular el valor de la diagonal D2, la indentacion romboidal dio un giro de
90° cuando presionamos el botón para calcular la diagonal (D1), se volvió a
repetir el mismo procedimiento para calcular (D1), una vez obtenido el valor de
la diagonal (D2), automáticamente el microdurómetro presentaba el valor de
dureza superficial en Kg/mm2
94
Figura 29: Cálculo de la Dureza Superficial Vickers a las 24 horas
A) Valores de la diagonal (D1) y la diagonal (D2) B) Dureza Vickers (HV) en
Kg/mm2
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Después de medir la dureza superficial de todos los especímenes a las 24 horas, los
respectivos grupos de estudio fueron almacenados a 37ºC ± 1ºC (temperatura oral) por
15 días en la Incubadora que se encuentra en el Laboratorio de Microbiología de la
Facultad de Ciencias Químicas de la UCE.
Figura 30: Depósito de las muestras en la Incubadora hasta los 15 días de inmersión
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
A B
95
3.6.7. DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS
Después de 15 días de inmersión se trasladó las muestras al Laboratorio de Mecánica de
la Escuela Politécnica del Ejército y se procedió a medir la dureza superficial con el
Microdurómetro Vickers realizando tres indentaciones por muestra, cada muestra fue
fijada con ayuda de plastilina, con el objetivo de sujetar la misma a la platina del
Microdurómetro, evitando así que se mueva la muestra; ya que si se movía la muestra
durante la indentacion se podría producir una falsa lectura de dureza durante este
procedimiento.
Figura 31: Preparación e Indentación Vickers a los 15 días
A) Observación de la muestra con el lente de aumento de 40X B) Indentador Vickers
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
3.6.7.1. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION DE LA DUREZA
SUPERFICIAL VICKERS A LOS 15 DIAS
El procedimiento que se realizó para medir la dureza superficial Vickers es el mismo
que se usó para medir la dureza superficial a las 24 horas ya nombrado anteriormente
A B
96
Figura 32: Cálculo de la Dureza Superficial Vickers a los 15 días
A) Valores de la diagonal (D1) y la diagonal (D2) B) Dureza Vickers (HV) en
Kg/mm2
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Antes de las pruebas de dureza, cada muestra se lavó en agua destilada y se secó con
papel absorbente Arana, Leal, Sepúlveda & García (13), a las muestras que ya se les
hicieron las respectivas indentaciones se les añadió una marca de color rojo para
discernir de aquellas muestras en las que no se hacía todavía la indentación.
Figura 33: Señalización de la muestra con marcador rojo
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
A B
97
Para evitar la precipitación de partículas de las bebidas, los recipientes se agitaron una
vez al día y las soluciones fueron reemplazadas semanalmente durante todo el período
experimental según Neppelenbroek et al (14).
Figura 34: Cambio de las soluciones semanalmente en el periodo de 15 días
A) Cambio del Agua Destilada e inmersión de las muestras B) Cambio del Café e
inmersión de las muestras
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Después de medir la dureza superficial de todos los especímenes a los 15 días, se volvió
a repetir el mismo procedimiento que se realizó a las 24 horas, todos los especímenes
pertenecientes a los respectivos grupos de estudio fueron almacenados a 37ªC ± 1ºC
(temperatura oral) por 30 días en la Incubadora que se encuentra en la Facultad de
Ciencias Químicas de la UCE.
A B
98
Figura 35: Deposito de las muestras en la Incubadora hasta los 30 días de inmersión
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
3.6.8. DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS
Después de 30 días se trasladaron las muestras al Laboratorio de Mecánica de la Escuela
Politécnica del Ejército (ESPE) y se procedió a medir la dureza superficial con el
Microdurómetro Vickers realizando tres indentaciones por muestra, cada muestra se fijó
con ayuda de plastilina, con el objetivo de sujetar la misma a la platina del
Microdurómetro, evitando así una falsa lectura de dureza durante este procedimiento
Figura 36: Preparación e Indentacion Vickers a los 30 días
B) Observación de la muestra con el lente de aumento de 40X B) Indentador Vickers
Fuente: Investigación Elaboración: Cristian Chamba
A B
99
Antes de las pruebas de dureza, cada muestra se lavó con agua destilada y se secó con
papel absorbente. Arana, Leal, Sepúlveda & García (13)
Figura 37: Lavado y secado de las muestras
A) Lavado de la muestra con agua destilada B) Secado de la muestra con papel absorbente
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
3.6.8.1. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION DE LA DUREZA
SUPERFICIAL VICKERS A LOS 30 DIAS
El procedimiento que se realizó para medir la dureza superficial Vickers es el mismo
que se usó para medir la dureza superficial a las 24 horas y a los 15 días ya nombrados
anteriormente.
A B
100
Figura 38: Cálculo de la Dureza Superficial Vickers a los 30 días
A) Valor de la diagonal (D1)
B) Valores de la diagonal (D1) y la diagonal (D2) C) Dureza Vickers (HV) en
Kg/mm2
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
Para evitar la precipitación de partículas de las bebidas, los recipientes se agitaran una
vez al día y las soluciones reemplazados semanalmente durante todo el período
experimental según Neppelenbroek et al (14).
A B
C
101
Figura 39: Cambio de las soluciones semanalmente en el periodo de 30 días
B) Cambio de la Coca Cola e inmersión de las muestras B) Cambio del Jugo del Valle e
inmersión de las muestras
Fuente: Investigación
Elaboración: Cristian Chamba
3.7. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS.
La recolección de la información y de los resultados observados mediante el
microdurómetro, se hicieron mediante tablas ver (Anexos 1 – 25) las cuales recogieron
los datos sobre la dureza superficial de los tres periodos: 24 horas, 15 días y 30 días.
3.8. ASPECTOS ETICOS
El presente estudio fue enviado a la Comisión de Investigación de la Facultad de
Odontología de la U.C.E referenciado con todo el protocolo correspondiente ver
(Anexo 26) donde fue aprobado por la Comisión de Investigación para posteriormente
ser enviado y aprobado por el Comité de Ética de la Universidad Central del Ecuador
ver (Anexo 27).
A B
102
CAPITULO IV
4. RESULTADOS
4.1. ANALISIS DE LOS RESULTADOS
Los datos experimentales fueron suministrados por el Laboratorio de Ciencias de los
Materiales de la Escuela Politécnica del Ejercito (ESPE) mediante informe técnico 051-
2016 - CUTGI ver (Anexo 25).
La base de datos se organizó en una hoja de cálculo en Microsoft Excel 2010, con el
propósito de analizar los grupos y tiempos de exposición y sintetizar el promedio de la
dureza superficial de las tres indentaciones reportadas en este informe técnico se pudo
establecer un resumen claro y especifico de los datos mediante una estadística
descriptiva donde se valoró la media y la mediana para cada grupo así como se valoró la
desviación estándar, para luego calcular el valor de la significancia.
Después de utilizar la estadística descriptiva se utilizó la estadística inferencial con
pruebas estadísticas mediante la prueba de normalidad con la prueba de Shapiro Wilks y
la de Kolmogorov Simrnov con corrección de Liliefors, se complementó con la prueba
de Kruskal Wallis que nos ayudó a decidir y a establecer las conclusiones más
relevantes acerca de los datos obtenidos así como con la prueba de U Mann Witney.
Se expondrá en las siguientes tablas y gráficos:
103
Tabla 4: Dureza superficial por probeta y grupo
Dureza superficial
PROBETA GRUPO 24 h 15 d 30 d
1 1 21,10 20,40 19,60
2 1 20,10 19,90 18,90
3 1 20,80 19,80 19,50
4 1 20,40 19,70 18,00
5 1 19,80 20,30 18,06
6 1 20,03 19,20 18,70
1 2 22,90 20,00 19,30
2 2 19,80 19,80 18,80
3 2 19,10 19,60 19,06
4 2 19,70 19,30 19,20
5 2 19,50 20,80 17,90
6 2 19,60 20,03 18,20
1 3 20,20 19,40 18,80
2 3 21,20 19,40 18,40
3 3 20,50 19,60 18,10
4 3 19,40 19,50 17,80
5 3 19,30 19,10 17,40
6 3 19,00 19,90 18,30
1 4 19,90 19,10 18,40
2 4 18,30 19,60 17,20
3 4 20,50 19,60 18,50
4 4 19,06 18,50 18,40
5 4 19,30 19,50 18,50
6 4 20,10 17,50 18,10
1 5 20,80 19,06 18,90
2 5 19,10 18,90 18,70
3 5 20,70 18,60 19,40
4 5 20,20 19,03 18,70
5 5 19,60 19,20 17,90
6 5 20,00 19,10 18,00
1 6 20,70 20,00 18,40
2 6 22,10 17,90 18,40
3 6 19,40 19,80 19,10
4 6 20,20 18,90 18,50
5 6 20,40 19,40 18,30
6 6 19,20 19,90 18,60
1 7 20,50 19,40 19,10
2 7 20,40 20,10 18,10
3 7 19,40 19,50 18,30
4 7 19,30 19,50 19,20
5 7 20,40 19,80 17,30
6 7 20,70 20,20 18,40
1 8 21,03 20,50 19,20
2 8 20,10 18,60 19,60
3 8 20,10 18,10 17,60
4 8 20,40 19,60 18,20
5 8 20,70 19,70 17,40
6 8 20,60 19,90 18,20
Fuente: Investigación
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
La tabla 4 expone los resultados de la dureza superficial para los grupos T-Real y
Duratone-n y los tres tiempos considerados en esta investigación (24 horas, 15 dias y
30 dias), estos valores se encontraron en un rango muy similar y con variaciones en
función del tiempo y del tipo de bebida de inmersión.
104
Tabla 5: Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (24h)
Estadístico
T-REAL + Agua destilada
T-REAL + Café
T-REAL + Coca Cola
T-REAL + Jugo del Valle
DURATONE-N + Agua destilada
DURATONE-N + Café
DURATONE-N + Coca Cola
DURATONE-N + Jugo del Valle
Media 20,37 20,10 19,93 19,53 20,07 20,33 20,12 20,49
95% de intervalo de confianza para la media
Límite inferior 19,85 18,64 19,05 18,69 19,38 19,24 19,48 20,11
Límite superior 20,89 21,56 20,82 20,36 20,75 21,43 20,75 20,87
Mediana 20,25 19,65 19,80 19,60 20,10 20,30 20,40 20,50
Desviación estándar
0,50 1,39 0,84 0,80 0,65 1,04 0,60 0,36
Mínimo 19,80 19,10 19,00 18,30 19,10 19,20 19,30 20,10
Máximo 21,10 22,90 21,20 20,50 20,80 22,10 20,70 21,03
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
La tabla 5 expone los valores de dureza superficial para los grupos T-Real y Duratone-n
al ser valorados a las 24 horas con el grupo control (agua destilada) y las tres bebidas
usadas en estudio (Café, Coca Cola y Jugo del Valle) presentándose diferencias tanto
en relación al tipo de resina acrílica convencional usada como a la sustancia de
inmersión, no obstante los valores se encuentran en un rango muy similar para los
distintos grupos, con bajas desviaciones estándar intergrupos.
105
Gráfico 1: Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (24h)
Fuente: Investigador
Elaboracion: Ing. Juan Carlos Tuquerres
El grafico 1 expone todos los valores medianos para los dos grupos T-Real y Duratone-
n en el tiempo de 24 horas, los valores son diferentes para los grupos de prueba con las
bebidas, presentándose valores más dispersos dentro de cada grupo determinando que el
grupo T-Real fue más afectado en su dureza superficial a las 24 horas por las bebidas no
alcohólicas (Café, Coca Cola y Jugo del Valle).
106
Tabla 6: Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (15 días)
Estadístico
T-REAL + Agua destilada
T-REAL + Café
T-REAL + Coca Cola
T-REAL + Jugo del Valle
DURATONE-N + Agua destilada
DURATONE-N + Café
DURATONE-N + Coca Cola
DURATONE-N + Jugo del Valle
Media 19,88 19,92 19,48 18,97 18,98 19,32 19,75 19,40
95% de intervalo de confianza para la media
L. inf. 19,43 19,39 19,21 18,09 18,76 18,47 19,39 18,47
L. sup. 20,34 20,46 19,76 19,84 19,20 20,16 20,11 20,33
Mediana 19,85 19,90 19,45 19,30 19,05 19,60 19,65 19,65
Desviación estándar
0,44 0,51 0,26 0,83 0,21 0,80 0,34 0,89
Mínimo 19,20 19,30 19,10 17,50 18,60 17,90 19,40 18,10
Máximo 20,40 20,80 19,90 19,60 19,20 20,00 20,20 20,50
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
En la tabla 6 se apreció valores más bajos con respecto a sus correspondientes pares
para el tiempo de 15 dias si lo comparamos con el tiempo de 24 horas, así como valores
más bajos cuando las probetas estaban inmersas en las soluciones experimentales.
Gráfico 2: Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (15 días)
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
107
El grafico 2 expone que los valores medianos son similares para los grupos de prueba, salvo el
caso del grupo 5 (DURATONE-N inmerso en agua destilada). Por otro lado los grupos 4 y
8(resina acrílica T-REAL y DURATONE N, inmersas en Jugo del Valle) presentaron las
mayores desviaciones estándar.
Tabla 7: Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (30 días)
Estadístico
T-REAL + Agua destilada
T-REAL + Café
T-REAL + Coca Cola
T-REAL + Jugo del Valle
DURATONE-N + Agua destilada
DURATONE-N + Café
DURATONE-N + Coca Cola
DURATONE-N + Jugo del Valle
Media
18,79 18,74 18,13 18,18 18,60 18,55 18,40 18,37
95% de intervalo de confianza para la media
Límite inferior
18,08 18,14 17,62 17,65 18,01 18,25 17,67 17,45
Límite superior
19,51 19,34 18,65 18,71 19,19 18,85 19,13 19,28
Mediana
18,80 18,93 18,20 18,40 18,70 18,45 18,35 18,20
Desviación estándar 0,68 0,57 0,49 0,50 0,57 0,29 0,70 0,87
Mínimo
18,00 17,90 17,40 17,20 17,90 18,30 17,30 17,40
Máximo
19,60 19,30 18,80 18,50 19,40 19,10 19,20 19,60
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
La tabla 7 indicó que la tendencia se repite determinando que a mayor tiempo de
exposición a las sustancias de inmersión como fueron agua destilada y las bebidas Café,
Coca Cola y Jugo del Valle los valores de dureza superficial han disminuido y se
encuentran en un rango entre 17,2 y 19,6.
108
Gráfico 3: Estadísticos descriptivos de la dureza superficial por grupo (30 días)
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
El grafico 3 expone los valores de dureza superficial para los grupos T-Real y
Duratone-n al ser valorados a las 30 dias con el grupo control (agua destilada) y las
tres bebidas usadas en estudio (Café, Coca Cola y Jugo del Valle) presentándose
valores ligeramente más altos para los grupos en los que se empleó agua destilada
(grupo control) así como valores más bajos de dureza superficial frente a la acción de
las tres bebidas comparándolos con los tiempos de 24 horas y 15 días correspondientes.
109
Tabla 8: Resultados de la prueba de Normalidad
GRUPO
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Estadístico Gl Significancia Estadístico gl Significancia
Dureza 24h T-REAL + Agua destilada ,208 6 ,200* ,944 6 ,692
T-REAL + Café ,419 6 ,001 ,663 6 ,002
T-REAL + Coca Cola ,237 6 ,200* ,934 6 ,613
T-REAL + Jugo del Valle ,180 6 ,200* ,971 6 ,896
DURATONE-N + Agua destilada
,168 6 ,200* ,953 6 ,768
DURATONE-N + Café ,196 6 ,200* ,929 6 ,576
DURATONE-N + Coca Cola ,347 6 ,023 ,799 6 ,058
DURATONE-N + Jugo del Valle
,191 6 ,200* ,931 6 ,590
Dureza 15 días
T-REAL + Agua destilada ,170 6 ,200* ,949 6 ,735
T-REAL + Café ,249 6 ,200* ,940 6 ,658
T-REAL + Coca Cola ,209 6 ,200* ,964 6 ,847
T-REAL + Jugo del Valle ,239 6 ,200* ,827 6 ,100
DURATONE-N + Agua destilada
,257 6 ,200* ,888 6 ,310
DURATONE-N + Café ,226 6 ,200* ,860 6 ,189
DURATONE-N + Coca Cola ,270 6 ,198 ,875 6 ,247
DURATONE-N + Jugo del Valle
,256 6 ,200* ,937 6 ,638
Dureza 30 días
T-REAL + Agua destilada ,192 6 ,200* ,900 6 ,376
T-REAL + Café ,211 6 ,200* ,890 6 ,318
T-REAL + Coca Cola ,139 6 ,200* ,989 6 ,986
T-REAL + Jugo del Valle ,333 6 ,036 ,709 6 ,008
DURATONE-N + Agua destilada
,237 6 ,200* ,926 6 ,548
DURATONE-N + Café ,264 6 ,200* ,809 6 ,070
DURATONE-N + Coca Cola ,175 6 ,200* ,936 6 ,627
DURATONE-N + Jugo del Valle
,243 6 ,200* ,916 6 ,474
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
La tabla 8 expuso los resultados que de acuerdo a la prueba de Shapiro Wilks (menor a
50 datos) y la de Kolmogorov Simrnov con corrección de Liliefors, ciertos grupos no
cumplieron con el criterio de distribución normal (p<0,05), por lo que se determinó la
necesidad de encarar la inferencia estadística mediante pruebas no paramétricas.
110
Tabla 9: Valor medio de la dureza superficial por grupo (24 horas)
GRUPO Dureza 24h
DURATONE-N 20,6 DURATONE-N + Jugo del Valle 20,5
T-REAL 20,4
T-REAL + Agua destilada 20,4 DURATONE-N + Café 20,3
DURATONE-N + Coca Cola 20,1
T-REAL + Café 20,1
DURATONE-N + Agua destilada 20,1
T-REAL + Coca Cola 19,9
T-REAL + Jugo del Valle 19,5
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
La tabla 9 expone el valor medio de la dureza superficial para los dos grupos T-Real y
Duratone-n a las 24 horas ordenados de mayor a menor valor independientemente de la
sustancia de inmersión que se usó.
Gráfico 4: Valor medio de la dureza superficial por grupo (24 horas)
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
111
El grafico 4 expone que los valores se encuentran ordenados de mayor a menor dureza
superficial, en forma general se observó que si bien la resina acrílica convencional
DURATONE-N presentó el mayor valor estándar (inicial) de 20,6, valor que no difirió
de su par (resina en valor estándar) con la de T-REAL que fue de 20,4; la tendencia no
fue muy clara en cuanto al agente de inmersión, ya que en el caso del Jugo del valle se
presentó la mayor pérdida de dureza para la resina acrílica convencional T-REAL pero
la menor pérdida de dureza para la resina acrílica convencional DURATONE –N.
Tabla 10: Valor medio de la dureza superficial por grupo (15 días)
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
La tabla 10 indicó el valor medio de la dureza superficial para los dos grupos T-Real y
Duratone-n a los 15 dias ordenados de mayor a menor valor independientemente de la
sustancia de inmersión que se usó.
GRUPO Dureza 15 días
DURATONE-N 20,6
T-REAL 20,4 T-REAL + Café 19,9
T-REAL + Agua destilada 19,9
DURATONE-N + Coca Cola 19,8
T-REAL + Coca Cola 19,5
DURATONE-N + Jugo del Valle 19,4
DURATONE-N + Café 19,3
DURATONE-N + Agua destilada 19,0
T-REAL + Jugo del Valle 19,0
112
Gráfico 5: Valor medio de la dureza superficial por grupo (15 días)
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
El grafico 5 expone que los valores se encuentran ordenados de mayor a menor dureza
superficial, en forma general se observó que hacia los 15 días la dureza disminuyó en
forma importante en todos los grupos experimentales, sin que pueda decirse en forma
concluyente el tipo de sustancia que determinó una mayor pérdida, de hecho parece
existir una asociación entre el tipo de resina acrílica usada y el agente de inmersión.
Tabla 11: Valor medio de la dureza superficial por grupo (30 días)
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
GRUPO Dureza 30 días
DURATONE-N 20,6
T-REAL 20,4 T-REAL + Agua destilada 18,8
T-REAL + Café 18,7
DURATONE-N + Agua destilada 18,6
DURATONE-N + Café 18,6
DURATONE-N + Coca Cola 18,4
DURATONE-N + Jugo del Valle 18,4
T-REAL + Jugo del Valle 18,2
T-REAL + Coca Cola 18,1
113
La tabla 11 indicó el valor medio de la dureza superficial para los dos grupos T-Real y
Duratone-n a los 30 dias ordenados de mayor a menor valor independientemente de la
sustancia de inmersión que se usó.
Gráfico 6: Valor medio de la dureza superficial por grupo (30 días)
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
El grafico 7 indica que hacia los 30 días la tendencia es un poco más clara, con agua
destilada se experimentan las menores pérdidas para las dos resinas acrílicas
convencionales (T-Real y Duratone-n), seguidas por la variación producida debida al
café, luego a la Coca Cola y en forma casi similar a la anterior la producida por Jugos
del Valle
En relación a las diferencias numéricas observadas en la dureza superficial en los
distintos grupos se diseñó la prueba de Kruskal Wallis obteniéndose los resultados que
se indican en la siguiente tabla:
Tabla 12: Resultados de la prueba de Kruskal Wallis
Dureza 24h Dureza 15
días Dureza 30
días
Chi-cuadrado 7,516 16,604 5,553
gl 7 7 7
Significancia (p) ,377 ,020 ,593
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
114
La tabla 12 expone que los resultados de la prueba de Kruskal Wallis permiten
establecer que no existió diferencia significativa en la dureza superficial entre los 8
grupos experimentales al valorarla a las 24 horas, así como tampoco a los 30 días, sin
embargo se observó que hacia los 15 días si se notaron diferencias (p < 0,05).
En atención a estos resultados se diseñó la prueba U Mann Whitney para realizar
comparaciones por pares, obteniéndose los resultados que se indican en la siguiente
tabla.
Tabla 13: Resultados de la prueba de U Mann Whitney (15 días)
Diferencia de medias (I-J) Significancia
T-REAL + Agua destilada
T-REAL + Café -,03833 1,000
T-REAL + Coca Cola ,40000 1,000
T-REAL + Jugo del Valle ,91667 ,046
DURATONE-N + Agua destilada ,90167 ,330
DURATONE-N + Café ,56667 1,000
DURATONE-N + Coca Cola ,13333 1,000
DURATONE-N + Jugo del Valle ,48333 1,000
T-REAL + Café T-REAL + Coca Cola ,43833 1,000
T-REAL + Jugo del Valle ,95500 ,222
DURATONE-N + Agua destilada ,94000 ,249
DURATONE-N + Café ,60500 1,000
DURATONE-N + Coca Cola ,17167 1,000
DURATONE-N + Jugo del Valle ,52167 1,000
T-REAL + Coca Cola T-REAL + Jugo del Valle ,51667 1,000
DURATONE-N + Agua destilada ,50167 1,000
DURATONE-N + Café ,16667 1,000
DURATONE-N + Coca Cola -,26667 1,000
DURATONE-N + Jugo del Valle ,08333 1,000
T-REAL + Jugo del Valle DURATONE-N + Agua destilada -,01500 1,000
DURATONE-N + Café -,35000 1,000
DURATONE-N + Coca Cola -,78333 ,762
DURATONE-N + Jugo del Valle -,43333 1,000
DURATONE-N + Agua destilada
DURATONE-N + Café -,33500 1,000
DURATONE-N + Coca Cola -,76833 ,843
DURATONE-N + Jugo del Valle -,41833 1,000
DURATONE-N + Café DURATONE-N + Coca Cola -,43333 1,000
DURATONE-N + Jugo del Valle -,08333 1,000
DURATONE-N + Coca Cola
DURATONE-N + Jugo del Valle ,35000 1,000
Fuente: Investigador
Elaboración: Ing. Juan Carlos Tuquerres
La tabla 13 indica que al analizar los pares correspondientes por grupo se observó
únicamente diferencia significativa entre el valor del grupo 1 y el grupo 4 (T – REAL +
Agua destilada y T-REAL + Jugo del Valle)
115
4.2. DISCUSION
Esta investigación tuvo como objetivo evaluar la dureza superficial de los dientes
artificiales de resina acrílica convencional: T-REAL y DURATONE-N después de la
inmersión en tres bebidas no alcohólicas: Café, Coca Cola y Jugo del Valle en tres
periodos: 24 horas, 15 días y 30 días.
Este proyecto de investigación muestra que las bebidas no alcohólicas como son café,
coca cola y jugo del valle alteran la dureza superficial de las resinas acrílicas
convencionales T-Real y Duratone-n en los tres periodos de inmersión: 24 horas, 15
días y 30 días aunque no son cambios significativos con excepción de la bebida no
alcohólica Jugo del valle que mostro alterar la dureza significativamente a los 15 días de
inmersión rechazando la hipótesis nula planteada.
En la investigación presente en cuanto al valor de la dureza superficial de las muestras
estándar sin sometimiento a ninguna sustancia de inmersión (agua destilada y bebidas
no alcohólicas) para las resinas acrílicas convencional T-Real fue de 20,4 Kg/mm2 y
para la resina acrílica Duratone-n fue de 20,6 Kg/mm2; estos valores se aproximan al
estudio realizado por Carbone (2007) el cual manifestó que las resinas acrílicas
convencionales presentan valores de dureza superficial como las marcas Ivostar (21,1 ±
0.98 kg/mm2 ), Vivodent (19,1 ± 0.99 kg/mm
2 ) y Blue Dent (18.9 ± 1.54 kg/mm
2 )
respectivamente.
Kurzer (2006) estableció que las resinas acrílicas convencionales con las que realizo su
investigación estaban confeccionadas por diferentes números de capas (2,3 y 4 capas)
presentando valores de dureza para la resina acrílica convencional de dos capas de 18.1
± 0,56 kg/mm2 y para la resina acrílica convencional de cuatro capas un valor de dureza
de 19,4 ± 0,39 kg/mm2; sin embargo en esta investigación la resina acrílica T-Real está
constituida por dos capas con valores de 20,4 Kg/mm2 y la resina acrílica Duratone-n
está constituida por cuatro capas representada por el valor de 20,6 Kg/mm2
observando
en ambas investigaciones que no hay diferencias estadísticamente significativas entre
las dos resinas acrílicas convencionales; concordando los resultados de este estudio con
la del autor nombrado anteriormente que un diente de cuatro capas no va a presentar una
dureza estadísticamente significativa, si lo comparamos con un diente de dos capas; por
116
lo tanto el número de capas con las que se confeccionan los dientes artificiales de resina
acrílica convencional no afecta significativamente su dureza (10).
Assuncao et al (2010) evaluó el nivel de desgaste de las resinas acrílicas convencionales
Duratone-n, Vipi Dent Plus, sus resultados no mostraron diferencia estadísticamente
significativa entre estas dos marcas; este estudio concordó con este autor manifestando
que no hay diferencias significativas cuando se evalúan y se comparan las resinas
acrílicas convencionales entre sí.
Lee (2012) encontró en su investigación valores de dureza de 19,94 Kg/mm2
para la
resina acrílica convencional Gnathostar, por lo tanto en este estudio así como los otros
estudios nombrados anteriormente se comprobó lo que manifestó Macchi (2007) sobre
el valor la dureza superficial de las resinas acrílicas convencionales de los dientes
artificiales que abarcan valores de 18 a 20, además también la dureza superficial
obtenida en nuestro estudio para las resinas acrílicas convencionales concordó con lo
que menciono Kurzer (2006) en su trabajo de investigación añadió que para que una
resina acrílica pueda ser utilizada oralmente en el diseño de dientes artificiales, debe
cumplir con algunas propiedades básicas y una de ellas es presentar un valor mínimo de
dureza de 15.
Se verificó en esta investigación que el tiempo de inmersión fue un factor importante
en la modificación de los resultados disminuyendo los valores de dureza superficial,
estableciendo que a mayor tiempo de exposición de los dientes artificiales a una bebida
mayor será la alteración de la dureza; esta afirmación concuerdan con resultados de
otras investigaciones como la de Arana, Leal, Sepúlveda & García (2007) y
Neppelenbroek et al (2015) manifestando que en condiciones clínicas como la
exposición de la saliva, frecuente ingesta de bebidas ácidas y la consistencia de los
alimentos pueden llegar a afectar a las propiedades de la superficie de los dientes
artificiales; es así que los resultados en cuanto al tiempo de 24 horas para el agua
destilada demostraron que el valor de la dureza superficial disminuyo presentando un
valor de 20,37 ± 0.5 Kg/mm2 para la marca T-Real y 20,07 ± 0,65 kg/mm
2 para la
marca Duratone-n si lo comparamos con el valor inicial estándar que fue para la resina
acrílica T-real fue de 20,4 Kg/mm2 y para la resina acrílica Duratone-n fue de 20,6
Kg/mm2
concordando con los resultados de las investigaciones de Arana, Leal,
117
Sepúlveda & García (2007) y Campanha , Paravina , Vergani y Machado (2005) los
cuales manifestaron que la dureza Vickers de los materiales a base de polimetacrilato
disminuye después de la inmersión en agua, esto puede deberse a que el agua actúa
como un plastificante relajando cada vez más las cadenas poliméricas, este relajamiento
va disminuyendo la dureza de las resinas acrílicas.
Neppelenbroek et al (2015) manifestaron que la inmersión de las resinas acrílicas
convencionales en agua destilada a las 24 horas provocó el menor cambio en la dureza
de los dientes artificiales manifestando que no hay diferencias significativas sobre la
dureza superficial; concordando con los resultados de este proyecto de investigación
para la marca T-Real , la cual experimento la menor perdida de dureza a las 24 horas
con agua destilada; en nuestra investigación el Jugo del Valle fue la bebida que más
altero la dureza a las 24 horas para la marca T-Real; en cambio sucedió todo lo contrario
para la marca Duratone-n dando como resultados que el Jugo del Valle provoco la
menor perdida de dureza para esta marca siendo el agua destilada la que más afecto a la
dureza superficial a las 24 horas pero no se observaron diferencias significativas
concordando con el estudio hecho por Coto (2011) estableciendo que los resultados a
corto plazo no muestran evidencia de diferencias significativas en el desgaste.
Acosta et al (2011) investigaron la acción de dos tipos de café sobre la dureza
superficial de los dientes artificiales de resina acrílica convencional Vivodent PE
encontrando en los resultados de su estudio que ambos tipos de café no producen
cambio significativo (p>0.05) en las propiedades mecánicas de los dientes para prótesis,
indicando que el consumo del café no afecta la dureza de los dientes; los resultados de
su estudio concordaron con este estudio mostrando que el café a pesar de disminuir la
dureza no produce diferencias estadísticamente significativas sobre esta propiedad.
Arana, Leal, Sepúlveda & García (2007) encontraron que hubo un aumento de la dureza
Vickers de las resinas acrílicas convencionales después de la inmersión a los 15 días en
café y coca cola, los resultados de esta investigación contradicen a estos autores; en
cambio en este estudio se observó que hay una disminución de la dureza después de los
15 días en todos los grupos experimentales, observándose diferencias significativas (p <
0,05); para establecer en donde se encontraban aquellas diferencias entre los grupos
experimentales se utilizó la prueba de U Mann Whitney manifestando los resultados de
118
esta prueba que hay únicamente diferencia significativa entre el grupo T – Real + Agua
destilada con el grupo T-Real + Jugo del Valle, en los otros grupos de igual forma hay
una disminución de la dureza superficial pero no se observaron diferencias
significativas; nuestro estudio concordó con Neppelenbroek et al (2015) observando
hacia los 15 días disminución de la dureza ,esta reducción de la dureza puede deberse a
su bajo pH, los alimentos líquidos con pH ácido pueden dañar la integridad superficial
del material; es así que en nuestro estudio El Jugo del Valle presento un pH de 3 el cual
es ácido y fue esta bebida que más altero la dureza superficial a los 15 dias; Rodríguez
(2005) manifestó en su estudio que el pH acido afecto a la dureza de los dientes
artificiales de resina acrílica convencional.
En esta investigación los dientes artificiales al ser inmersos en las bebidas no
alcohólicas fueron evaluados encontrándose una disminución de la dureza superficial en
todas las soluciones a los 30 días de inmersión concordando con Neppelenbroek et al
(2015) los cuales encontraron una reducción de la dureza por más de 30 dias de
inmersión en todas las bebidas; especialmente el Jugo del Valle y la Coca Cola en
forma casi similar disminuyeron la dureza para la marca T-Real a los 30 días, mientras
que solo el Jugo del Valle altero más la dureza superficial para la marca Duratone-n en
este mismo tiempo; los efectos de la bebida Jugo del Valle para la marca T-REAL en la
alteración de la dureza no fueron significativos si lo comparamos con el periodo de
inmersión a los 15 días con esta misma bebida que si tuvo cambios significativos, esto
puede deberse como menciono los resultados de Goiato et al (2014) que las diferencias
se debían también a la estructura del material y no solo a solución de inmersión en sí;
Arana, Leal, Sepúlveda & García (2007) manifestaron que el monómero residual que
queda en el proceso de fabricación de la resina acrílica puede disminuir la dureza
superficial, Anusivace (2004) manifestó que cuando no se hace una mezcla homogénea
del monómero con el polímero queda monómero residual el cual puede interferir con las
propiedades físicas de las resinas acrílicas quedando en su estructura sitios con
imperfecciones.
Omata et al (2006) y Neppelenbroek et al (2015) indicaron que otros efectos pueden
estar relacionados con la mayor reducción en la dureza de los dientes artificiales y
pueden influir en el proceso de absorción como son la composición de la bebida, y los
colorantes de las bebidas, así como el tiempo de inmersión, son factores que pueden
119
cambiar la solubilidad del polímero y causar degradación de la superficie, las bebidas
que usamos en nuestro estudio contienen colorantes, al igual que mencionaron
Neppelenbroek et al (2015) los colorantes tienen efecto sobre la dureza superficial de
los dientes artificiales; Coto (2011) menciono que los agentes químicos de las
soluciones debilitan las uniones intermoleculares de la superficie del diente artificial por
lo que potencian procesos de desgaste en el diente artificial.
120
CAPITULO V
5.1. CONCLUSIONES:
La dureza superficial de los dientes artificiales disminuyo en los tres periodos:
(24 horas, 15 días y 30 días) después de la inmersión en todas las bebidas no
alcohólicas, determinada por los siguientes valores: a las 24 horas para la
marca T-REAL la dureza superficial con el café fue de 20,10 Kg/mm2, con coca
cola de 19,93 Kg/mm2 y con jugo del Valle de 19,53 Kg/mm
2; en cambio para
la marca DURATONE-N con café fue de 20,33 Kg/mm2 con coca cola de 20,12
Kg/mm2 y con Jugo del Valle de 20,49 Kg/mm
2; a los 15 días para la marca T-
REAL la dureza superficial con café fue de 19,92 Kg/mm2, con coca cola de
19,48 Kg/mm2 y con jugo del Valle de 18,97 Kg/mm
2; para la marca
DURATONE-N con café fue de 19.32 Kg/mm2, con coca cola de 19,75 Kg/mm
2
y con jugo del Valle de 19,40 Kg/mm2; por ultimo a los 30 días para la marca
T-REAL la dureza superficial con café fue de 18,74 Kg/mm2, con coca cola fue
de 18,13 Kg/mm2
y con jugo del Valle fue de 18,18 Kg/mm2; para la marca
DURATONE-N con café fue de 18,55 Kg/mm2, con coca cola de 18,40
Kg/mm2 y con jugo del Valle de 18,37 Kg/mm
2.
Al comparar la dureza superficial de las dos resinas acrílicas convencionales T-
Real y Duratone-n entre sí después de la inmersión en las bebidas no
alcohólicas, se encontraron resultados similares con valores de significancia
(p > 0,05) a pesar de que el diente artificial Duratone-n este formado por más
capas que el diente T-Real no hay diferencias significativas en la dureza si
comparamos las dos resinas acrílicas.
Al realizar una comparación del efecto de las bebidas entre sí y con el grupo
control, concluimos que la bebida Jugo del Valle fue la bebida que más altero la
dureza Vickers en los periodos: 24 horas, 15 días para la marca T-REAL, y en
forma casi similar el Jugo del Valle con la Coca Cola para los 30 días en la
marca T-Real; aunque no fue estadísticamente significativa la alteración de la
dureza a las 24 horas y a los 30 días, según los resultados obtenidos a los 15 días
si se encontraron diferencias significativas comparando el Jugo del Valle con el
grupo control (Agua Destilada).
121
5.2. RECOMENDACIONES:
Se recomienda realizar investigaciones similares empleando otras marcas de dientes
artificiales de otras casas comerciales que no fueron tomadas en este estudio.
Se recomienda usar otros tiempos de inmersión diferentes a los de este estudio,
específicamente mayores con el objetivo de establecer si hay diferencias
estadísticamente significativas con otros tiempos.
Se debe considerar preguntar en la historia clínica los hábitos dietéticos del paciente
enfatizando que bebidas consumen ya que si consumen frecuentemente bebidas como
las de nuestro estudio podremos tener mayor cuidado y un mayor conocimiento para
hacer la selección de los dientes artificiales de las prótesis parciales removibles y
prótesis totales
Los moldes confeccionados de resina acrílica autopolimerizable deben tener un espesor
como mínimo de 5 a 6 mm para poder sujetarlos cuando se pula la muestra con la ayuda
de las lijas de agua.
.
122
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131
ANEXOS
ANEXO 1: DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN AGUA DESTILADA PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 20,7 21,5 21,2 21,1
2 19,6 20,8 20,1 20,1
3 19,7 21 21,8 20,8
4 19,9 20,9 20,4 20,4
5 19,8 19,6 20,1 19,8
6 19,7 20,2 20,2 20,03
ANEXO 2: DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN CAFÉ PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 22,9 23,5 22,5 22,9
2 20,8 18,8 20 19,8
3 19,8 18,8 18,7 19,1
4 19,4 19,4 20,2 19,7
5 17,8 20,5 20,4 19,5
6 20,1 19,3 19,4 19,6
132
ANEXO 3: DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN COCA-COLA PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 20,1 21,4 19,1 20,2
2 21,1 20,2 22,4 21,2
3 20,6 21,3 19,7 20,5
4 19,5 19,9 18,9 19,4
5 19,2 19,2 19,6 19,3
6 18,7 19,7 18,7 19
ANEXO 4: DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN JUGO DEL VALLE PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,6 20,4 19,9 19,96
2 18,3 18,9 17,9 18,8
3 19,9 20,4 21,2 20,5
4 18,9 19,3 19 19,06
5 18,9 19,4 19,6 19,3
6 20,9 19,1 20,4 20,1
133
ANEXO 5: DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN AGUA DESTILADA PARA LA RESINA ACRÍLICA
DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 20,3 20,2 21,9 20,8
2 19,1 19,2 19,1 19,1
3 19,5 22,3 20,5 20,7
4 19,9 20,4 20,5 20,2
5 19,6 19,5 19,8 19,6
6 20,5 19,4 20,1 20
ANEXO 6: DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN CAFÉ PARA LA RESINA ACRÍLICA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,8 20,4 21,9 20,7
2 20,4 25,4 20,6 22,1
3 19,4 18,8 20 19,4
4 20,1 20,2 20,3 20,2
5 20,3 20,6 20,4 20,4
6 18,6 19,1 19,8 19,2
134
ANEXO 7: DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN COCA-COLA PARA LA RESINA ACRÍLICA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 21,2 20 20,5 20,5
2 19,2 21,6 20,4 20,4
3 19,7 19 19,7 19,4
4 20,2 19,9 19,3 19,3
5 20,7 19,6 20,9 20,4
6 20,3 20,9 21,1 20,7
ANEXO 8: DUREZA SUPERFICIAL A LAS 24 HORAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN JUGO DEL VALLE PARA LA RESINA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 21,4 21,7 20 21,03
2 20,5 19,3 20,5 20,1
3 20,3 20,8 20,2 20,1
4 20,6 20,5 20,2 20,4
5 21,1 21,7 19,4 20,7
6 20,5 20,5 20,8 20,6
135
ANEXO 9: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN AGUA DESTILADA PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 20 20,8 20,5 20,4
2 19,8 20 19,9 19,9
3 19,6 20 19,8 19,8
4 19,8 19,8 19,6 19,7
5 19,6 20,6 20,8 20,3
6 20,4 20,5 19,8 20,2
ANEXO 10: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN CAFÉ PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,8 19,5 20,8 20
2 20,3 19,6 19,6 19,8
3 19,7 19,5 19,8 19,6
4 20,2 18,4 19,5 19,3
5 19,6 20,6 22,3 20,8
6 19,8 20,4 19,9 20,03
136
ANEXO 11: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN COCA COLA PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,2 19,5 19,5 19,4
2 19,3 19,5 19,6 19,4
3 20,3 19,5 19,2 19,6
4 19,5 19,8 19,4 19,5
5 19,7 18,8 19 19,1
6 20 20,1 19,6 19,9
ANEXO 12: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN JUGO DEL VALLE PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 18,9 19,4 19 19,1
2 19,5 19,8 19,7 19,6
3 19,3 19,5 20,1 19,6
4 17,7 18,9 18,9 18,5
5 19,3 19,4 19,9 19,5
6 17,7 18,1 17,9 17,9
137
ANEXO 13: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN AGUA DESTILADA PARA LA RESINA ACRÍLICA
DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,8 18,1 19,3 19,06
2 18,8 19,1 19,7 18,9
3 18,6 18,6 18,8 18,6
4 19,2 19 18,9 19,03
5 19,6 19,1 19,1 19,2
6 19,9 17,8 19,8 19,1
ANEXO 14: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN CAFÉ PARA LA RESINA ACRÍLICA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,8 20,4 19,8 20
2 17,7 18,3 17,8 17,9
3 19,4 20,4 19,6 19,8
4 18,9 19,2 18,7 18,9
5 18,9 19,9 19,6 19,4
6 20,4 20 19,4 19,9
138
ANEXO 15: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN COCA COLA PARA LA RESINA ACRÍLICA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,4 19,8 19 19,4
2 20,5 19,6 20,3 20,1
3 19 19,9 19,8 19,5
4 19,2 19,6 19,9 19,5
5 19,6 20,5 19,5 19,8
6 20,3 20,5 20 20,2
ANEXO 16: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 15 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN JUGO DEL VALLE PARA LA RESINA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,7 20,3 21,7 20,5
2 19,2 17,9 18,8 18,6
3 18,9 19,6 16 18,1
4 19,2 19,9 19,8 19,6
5 19,4 20,2 19,6 19,7
6 19,6 19,8 20,5 19,9
139
ANEXO 17: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN AGUA DESTILADA PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,7 19,4 19,8 19,6
2 19,1 19,6 18 18,9
3 18,4 18,6 18,5 18,5
4 17,6 17,8 18,6 18
5 17,9 18 18,3 18,06
6 18,7 18,8 18,8 18,7
ANEXO 18: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN CAFÉ PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,8 19,4 18,9 19,3
2 19,5 18,6 18,3 18,8
3 19 19,3 18,9 19,06
4 19,2 19,4 19,2 19,2
5 17,7 18 18,1 17,9
6 18 18,5 18,1 18,2
140
ANEXO 19: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN COCA COLA PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,8 18,2 18,5 18,8
2 18,6 18,3 18,3 18,4
3 18 18,1 18,4 18,1
4 18,1 17,8 17,6 17,8
5 17,6 17,3 17,5 17,4
6 18,1 18,4 18,4 18,3
ANEXO 20: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN JUGO DEL VALLE PARA LA RESINA ACRÍLICA T-REAL
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,1 18,3 17,9 18,4
2 17,1 17,7 16,9 17,2
3 18,7 18,5 18,3 18,5
4 18 17,9 19,4 18,4
5 18,7 18,6 18,3 18,5
6 18 18,2 18,1 18,1
141
ANEXO 21: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN AGUA DESTILADA PARA LA RESINA ACRÍLICA
DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,1 18,7 19 18,9
2 18,3 18,1 19,8 18,7
3 19,3 19,5 19,5 19,4
4 18,6 18,8 18,8 18,7
5 18 18 17,9 17,9
6 17,6 18,3 18,1 18
ANEXO 22: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN CAFE PARA LA RESINA ACRÍLICA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 17,8 19,1 18,4 18,4
2 18,7 18,1 18,6 18,4
3 19,7 18,6 19 19,1
4 18,4 19 18,1 18,5
5 18,3 18,3 18,4 18,3
6 18,8 18,7 18,3 18,6
142
ANEXO 23: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN COCA COLA PARA LA RESINA ACRÍLICA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 20,5 18,1 18,8 19,1
2 18,2 17,9 18,3 18,1
3 18,5 18,5 17,9 18,3
4 20 19,4 18,2 19,2
5 17,8 17 17,2 17,3
6 18 18,3 18,9 18,4
ANEXO 24: DUREZA SUPERFICIAL A LOS 30 DIAS DESPUÉS DE LA
INMERSIÓN EN JUGO DEL VALLE PARA LA RESINA DURATONE-N
Muestra Indentacion
1
Indentacion
2
Indentacion
3
Promedio
kg/mm2
1 19,7 18,8 19,3 19,2
2 20 18,9 20 19,6
3 17,3 17,8 17,8 17,6
4 18,1 18,5 18,2 18,2
5 17,6 17,6 17,1 17,4
6 18 18,3 18,3 18,2
143
ANEXO 25: SOLICITUD PARA PEDIR LA AUTORIZACION Y HACER USO DEL
MICRODUROMETRO VICKERS EN EL LABORATORIO DE CIENCIAS DE LOS
MATERIALES DE LA ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO (ESPE)
144
ANEXO 26: SOLICITUD PARA LA REVISION DEL ANTEPROYECTO EN LA
COMISION DE INVESTIGACION DE LA FACULTAD DE ODONTOLOGIA DE
LA UCE
145
ANEXO 27: APROBACION DEL PROYECTO DE INVESTIGACION EN EL
COMITÉ DE ETICA DE INVESTIGACION DE LA UNIVERSIDAD CENTRAL
DEL ECUADOR
146
ANEXO 28: CERTIFICADO DE HABER TRABAJADO CON LA INCUBADORA
EN EL LABORATORIO DE MICROBIOLOGIA OSP DE LA FACULTAD DE
CIENCIAS QUIMICAS DE LA UCE
147
ANEXO 29: CERTIFICADO DE HABER TRABAJADO CON EL
MICRODUROMETRO VICKERS EN EL LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS
MATERIALES DE LA ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO (ESPE)
148
ANEXO 30: CERTIFICADO DEL ABSTRACT TRADUCIDO POR PARTE DE LA
CERTIFIED TRANSLATOR: SILVIA DONOSO