SERİGRAFİ MÜREKKEPLERİ

s ü r d ü r ü le b i l i r y a ş a m i ç i n . . .

Serigrafi MürekkepleriSerigrafi sistemiyle yapılan baskılarda

kullanılan mürekkeplerdir. Baskıda kullanılacak

olan eleğin özelliğine göre mürekkebin viskozitesi,

incelticiler yardımıyla ayarlanır.

Plastik materyallerin yanı sıra, metal, cam, suni deri,

kumaş ve kâğıt gibi farklı materyaller üzerine baskı

yapabilecek özellikte ve sektörün tüm ihtiyaçlarına

cevap verebilecek çeşitlilikte serigrafi mürekkepleri

bulunmaktadır. Bu mürekkepler, grafik, afiş, reklam

panoları, billboard, totem, promosyon malzemeleri

gibi pek çok ürün baskısında kullanılmaktadır.

SE Serisi

Solvent bazlı serigrafi mürekkep serisiMAXIMA çok çeşitli plastik yüzeylere uygulanabilecek

şekilde tasarlanmış olan, sistemdeki solventlerin

buharlaşmasıyla kuruyan serigrafik mürekkep serisidir.

Maxima sert plastikler, PVC, suni deri, pleksiglas, asetat,

polistiren, kendinden yapışkanlı PVC kağıtları, emaye,

melamin, karton, polikarbonat, oroglas, perspex ve diğer

akrilikler, ABS, CAB, selüloz asetat ve polyesterler

üzerine uygulanabilmektedir.

Solvent bazlı serigrafi mürekkep serisiSE Seri üstün yapışma özelliklerine sahip, sistemdeki

solventlerin buharlaşmasıyla kuruyan serigrafi mürekkep

serisidir. SE Seri mürekkepler yüksek kimyasal direnç

istenmeyen işlerde sert plastikler, PVC, suni deri,

pleksiglas, asetat, polistiren, kendinden yapışkanlı PVC

kağıtları, emaye, melamin, karton, polikarbonat, oroglas,

perspex ve diğer akrilikler, ABS, CAB, selüloz asetat ve

polyesterler üzerine uygulanabilmektedir.

Suni deri olarak tanımlanan yumuşak PVC’nin bünyesinde

bulunan “Plastikleştirici”nin zamanla yüzeye göçme

eğilimi bulunmaktadır ve bu durum bloklaşmaya sebep

olmaktadır. Bu nedenle prova baskılarının

alınıp bloklaşma testine tabi tutulması gerekir.

Teknik Özellikler• Mükemmel parlaklık (istenirse mat olarak üretilebilir)

• Çok düşük bloklaşma riski

• Az koku

• Hızlı kuruma

• Esnek film oluşturma

• Yüksek sürtünme direnci ve kayganlık

• Mükemmel tram keskinliği ve kalıp çalışması

• Mükemmel elek stabilitesi ve kendi kendini

eritme özelliği

• Işığa ve dış etkenlere karşı maksimum dayanıklılık

(reklam panolarının baskılarına elverişlidir)

• Akü asidine, petrol ve alkole dayanıklılık

MX Serisi

Teknik Özellikler• Mükemmel parlaklık (istenirse mat olarak üretilebilir)

• Az koku

• Hızlı kuruma

• Yüksek sürtünme direnci ve kayganlık

• Mükemmel tram keskinliği ve kalıp çalışması

• Mükemmel elek stabilitesi ve kendi kendini

eritme özelliği

• Akü asidine, petrole dayanıklılık

Dikkat edilecek hususlar• Cam ve metal yüzeylere yapılan baskılarda maksimum

sertlik ve adezyon elde edebilmek için 140°C’de 5 dakika

fırınlamak gereklidir.

• Mürekkep takım olarak saklanmalı, kullanmadan

hemen önce tavsiye edilen ölçülerde karıştırılmalıdır.

• Karışım yaklaşık 10-12 saat sonra bir daha

kullanılamayacak şekilde sertleşeceğinden uygun

miktarlarda karışım hazırlanması gereklidir.

• Polietilen yüzeylerin alev ile dağlanması ihmal

edilmemelidir.

• Mürekkepler genel olarak ışık haslığı yüksek olmasına

rağmen, yapısında kullanılan epoksi reçinelerin güneş

yağmur gibi dış etkenlerden etkilenme riski vardır. Dış

ortamda kalan baskılarda zamanla tebeşirlenme meydana

gelir, parlaklık azalır. Çok uzun süreli dış mekan

baskılarında kullanımı uygun olmayabilir.

Teknik Özellikler• Mükemmel parlaklık (istenirse mat olarak üretilebilir)

• Az koku

• Hızlı kuruma

• Yüksek sürtünme direnci ve kayganlık

• Mükemmel tram keskinliği ve kalıp çalışması

• Mükemmel elek stabilitesi

• Akü asidine, petrol ve alkole maksimum dayanıklılık

Çift komponentli solvent bazlı serigrafi mürekkep serisiSF Serisi, en üstün yapışma ve direnç gerektiren

işler için geliştirilmiştir. Çift bileşikli olan bu sistem

HDPE, LDPE, PP, metal, cam gibi yüzeylerde çok

parlak ve dayanıklı baskı elde etmek için kullanılır.

Mürekkep kimyasal reaksiyon (polimerizasyon)

yoluyla kurumaktadır. Yüzeysel kuruma baskıdan

20-30 dakika sonra oluşmasına rağmen mürekkep

filminin sertleşmesi ancak 12 saat sonra

gerçekleşir. Kimyasal direnç baskıdan 24 saat

sonra çok iyi olur, birkaç gün sonra ise en üstün

düzeye ulaşır.

Karışım Oranı: Ağırlıkça 2 birim mürekkep ve1 birim

sertleştirici SF-0421 karıştırılır. Kimyasal direncin

artması istendiği takdirde sertleştirici oranı

artırılarak 1/1 oranına kadar çıkarılabilir. Ancak bu

durumda elastikiyetin de aynı oranda azalacağı

gözönünde bulundurulmalıdır. Karışımın eleğe göre

viskozitesi SF-9900 tineri ile ayarlanmalı, sistemde

başka bir solvent kullanılmamalıdır.

SF Serisi

SP SerileriSolvent bazlı serigrafi mürekkep serileri

SP Serisi, polipropilen malzemeler için

mükemmel yapışma özelliğine sahip olan

serigrafi mürekkep serisidir. SP seri mürekkepler

kimyasal reaksiyonlar ve içerisindeki solventlerin

buharlaşması ile kürlenir.

Teknik Özellikler

• İyi parlaklık

• Düşük koku

• Hızlı kürlenme

• Yüksek sürtünme direnci ve viskozite

• Mükemmel tram yoğunluğu ve kalıp çalışmaları

• Mükemmel elek dengesi ve kendi kendine erime özelliği

• Petrol, batarya asidine karşı dayanıklılık

ÖZELLİKLER RENKLER

SolventBazlı

MAXIMASERİLERİ

SE SERİLERİ

SF SERİLERİ

SP SERİLERİ

mükemmel

mükemmel

mükemmel

mükemmel

MX

SE

SF

SP

yüksek

normal

yüksek

yüksek

hızlı

normal

hızlı

hızlı

düşük

normal

düşük

normal

yüksek

normal

yüksek

yüksek

çok iyi

normal

çok iyi

çok iyi

PARLAKLIK ESNEKLİK KURUMA KOKU KİMYASALDAYANIM

BLOKLAŞMADİRENCİ

PROSESRENKLER

ÖZELRENKLER

SERİGRAFİ TİNERLERİ

HIZLI TİNER

NORMAL TİNER

YAVAŞLATICI TİNER

PİSTOLE TİNERİ

TİNER

ELEK TEMİZLEMESOLVENTİ

KALIP AÇICI

GÖLGE SİLİCİ

SELÜLOZİK TİNER

MX-7925 SE-9925 SP-7925

MX-7935 SE-9935 SP-7935

MX-7945 SE-9945 SP-7945

MX-7955 SE-9955 SP-7955

SF-9900

MX-7909 SE-9909 SP-7909

SE-9903

SE-9904

MX SERİLERİ SE SERİLERİ SF SERİLERİ SP SERİLERİ

SOLVENT BAZLI

Örtücü ve transparan olmak üzere çeşitli renklerde mevcut olan MX ve SE seri serigrafi mürekkepleri, mükemmel baskı, adezyon ve kuruma özellikliklerine sahiplerdir. Talep edildiği durumlarda tüm renklerin mat olarak da üretimleri yapılabilir.

Serigrafi mürekkep serileri serigrafi uygulamaları için geliştirilmiştir. İnceltici tinerlerin kullanımı ile farklı elek uygulamalarında ürün viskoziteleri baskı viskozitesine ayarlanabilir. Çeşitli plastik yüzeyler ve ayrıca metal, cam, suni deri, kumaş ve kağıt üzzerine uygulanabilen özel seriler mevcut. Etiketler, posterler, yön levhaları, reklam panoları ve tüm promosyon ürünleri serigrafi baskı endüstrisindeki yaygın bazı ürünlerdir.

SF seri serigrafi mürekkepleri ekstra adezyon ve kimyasal dayanım için formule edilmiştir. Çift komponentli epoxy reçineler mürekkebe yüksek parlaklık ve yüksek kimyasal dayanım kazzandırmaktadır.

Hızlandırıcı tiner çok hızlı otomatik makinalarda ve soğuk ortamlarda kurumanın istenen süreden daha uzun sürdüğü durumlarda kullanılabilir.

SF seri için ağırlıkça 2 birim mürekkep / 1 birim sertleştirici (SF-0421) karıştırılır, karışımın eleğe göre viskozitesi SF-9900 tineri ile ayarlanmalı sistemde başka bir solvent kullanılmamalıdır.

120 lik elek uygulamaları için ağırlıkça mürekkebin %10-20 'si oranında ineltici tiner ilaveleri yeterli olaaktır. Farklı elek tipleri için miktar farklılık gsterebilir. Uygulamada kullanılacak tinerler baskı uygulaması ve mürekkep seri tipine göre seçilmelidir.

Serigrafi baskıda elek temizliği ve diğer temizlik işlemleri için kullanılması önerilir. Selülozik tinerler serigrafi mürekkepleri ile karıştırılmaması gereken yapıda tinerlerdir.

Kalıptaki mürekkep kalıntılarının temizlenmesi için kullanılan temizleme solventidir. Baskı sırasında ya da sonrasında kalıpta kalan, baskı gölgesi olarak adlandırılan ve tıkanmalara sebep olan mürekkep kalıntılarının silinmesi için kullanılır. Kalıpta gölge oluşması elek temizliğinin doğru tinerle veya gerekli şekilde yapılmamış olmasından veya kalıbın emülsiyonu ile kullanılan mürekkebin uyumsuz olmasından kaynaklanır.

Baskı sonrası kalıba zarar vermeden, eleğin tam temizliğinin sağlanması için kullanılır. Direkt solvent olarak eleğe dökülerek ya da bir bez parçası yardımı ile kullanılır.

Baskı kalıplarında, emülsiyon artıklarının temizlenmesi için kullanılan temizleme solventidir. Kalıbın tekrar kullanımı için emülsiyon sökme işlemi sonrasında kalıpta bir önceki baskı işinden kalan ve yapılan yeni kalıbın bozulmasına sebep olabilecek emülsiyon kalıntılarının silinmesi için kullanılır.

Çok sıcak ortam koşullarında Yavaşlatıcı Tiner gerekebilir.

Pistole uygulamaları için Pistole tineri kullanılır.

Normal şartlar için Normal Tiner kullanılmalıdır.

SP serigrafi mürekkep serisi özellikle polipropilen baskı materyallerine ekstra adezyon ve dayanım gerektiren uygulamalar için geliştirilmiştir.

SERİGRAFİ MÜREKKEPLERİ

FM-9900

DAYANIKLILIK ÖZELLİKLERİ

Işık Haslığı Örtücülük ÖrtücülükIşık Haslığı

MX

SERİ

LERİ

MX

SERİ

LERİ

SE S

ERİL

ERİ

SE S

ERİL

ERİ

SF S

ERİL

ERİ

SF S

ERİL

ERİ

SP S

ERİL

ERİ

SP S

ERİL

ERİ

Işık Haslığı

En düşük 1

En yüksek 8

Örtücü

Yarı örtücü

Transparan

Örtücülük

MX-7200 Trikromik Sarı 7 MX-7606 Kırmızı 7-8 MX-7600 Trikromik Magenta 7 MX-7350 Yeşil 7 MX-7100 Trikromik Mavi 8 MX-7305 Yeşil 8 MX-7500 Trikromik Siyah 8 MX-7351 Yeşil 7 MX-7250 Sarı 7 MX-7125 Mavi 8 MX-7220 Sarı 7 MX-7109 Refleks Mavi 7-8 MX-7202 Sarı 7 MX-7135 Lacivert 8 MX-7210* Sarı 7 MX-7402 Viole 8 MX-7233 Turuncu 7-8 MX-7400 Örtücü Beyaz 8 MX-7230* Turuncu 7 MX-7404 Ekstra Örtücü Beyaz 8 MX-7235* Turuncu 7 MX-7411 Gümüş Yaldız 8 MX-7024 Bayrak Kırmızı 7 MX-7452 Altın Yaldız 8 MX-7090* Kırmızı 6 MX-7555 Siyah 8 MX-7017 Rubin Kırmızı 6 SE-1225 Trikromik Sarı 5 SE-2305 Yeşil 8 SE-1025 Trikromik Magenta 7 SE-2101 Mavi 8 SE-1125 Trikromik Mavi 8 SE-2132 Mavi 8 SE-1500 Trikromik Siyah 8 SE-2110 Mavi 8 SE-2250 Sarı 7 SE-2135 Lacivert 8 SE-2206 Sarı 7 SE-2402 Mor 6 SE-2210* Sarı 8 SE-2400 Örtücü Beyaz 8 SE-2230* Turuncu 8 SE-2419 Örtücü Beyaz 8 SE-1024 Bayrak Kırmızı 5 SE-2411 Gümüş Yaldız 8 SE-2024 Bayrak Kırmızı 5 SE-2452 Altın Yaldız 8 SE-1017 Rubin Kırmızı 7 SE-1950 Kahverengi 7 SE-2017 Rubin Kırmızı 7 SE-3400 Mat Beyaz 8 SE-1305 Yeşil 8 SE-3500 Mat Siyah 8 SF-1225 Trikromik Sarı 5 SF-0024 Rubin Kırmızı 6 SF-1025 Trikromik Magenta 7 SF-0351 Yeşil 8 SF-1125 Trikromik Mavi 8 SF-0115 Mavi 8 SF-0501 Trikromik Siyah 8 SF-0111 Mavi 8 SF-0206 Sarı 7 SF-0101 Mavi 8 SF-0240* Sarı 8 SF-0411 Beyaz 8 SF-0255* Turuncu 8 SF-0407 Gümüş Yaldız 8 SF-0020 Bayrak Kırmızı 6 SF-0410 Altın Yaldız 8 SP-1200 Trikromik Sarı 7 SP-1606 Kırmızı 7-8 SP-1600 Trikromik Magenta 7 SP-1350 Yeşil 7 SP-1100 Trikromik Mavi 8 SP-1305 Yeşil 8 SP-1500 Trikromik Siyah 8 SP-1351 Yeşil 7 SP-1250 Sarı 7 SP-1125 Mavi 8 SP-1220 Sarı 7 SP-1109 Refleks Mavi 7-8 SP-1202 Sarı 7 SP-1135 Lacivert 8 SP-1233 Turuncu 7-8 SP-1402 Viole 8 SP-1235* Turuncu 7 SP-1400 Örtücü Beyaz 8 SP-1024 Bayrak Kırmızı 7 SP-1404 Ekstra Örtücü Beyaz 8 SP-1090* Kırmızı 6 SP-1411 Gümüş Yaldız 8 SP-1017 Rubin Kırmızı 6 SP-1452 Altın Yaldız 8 SP-1555 Siyah 8 (*) İşaretli kodlar ağır metal içerir. CEE Toys EN71/3 kurallarına göre oyuncak

yapımında kullanılamazlar.

FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Uygulama Methodu Serigrafi Mürekkepleri

Mürekkep Verimliliği Nr 100 mesh g/m2 m2 /kg Beyaz 18-20 50-55 Renkli 15-17 60-65

UYGULAMA ÖZELLİKLERİ

SOLVENT BAZLI

KÖPÜK KIRICI

ÜST VERNİK

TRANSPARAN

MAT TRANSPARAN

MATLAŞTIRICI PASTA

BASKI ALTI TUTTURUCU

MX-7901

MX-7444

MX-7440

MX-8440

MX-8000

SE-9901

SE-1406

SE-1400 SE-0440

SE-3440

SE-3000

SE-9902

SF-7902

SF-0400

SF-0402

SF-0425

SP-7902

SP-1440

SP-1000

SP-8440

SP-8000

SERİGRAFİ YARDIMCI MADDELERİMX SERİLERİ SE SERİLERİ SF SERİLERİ SP SERİLERİ

Köpük kırıcı ve yüzey düzeltici katkı maddesidir. Mürekkepte köpürme, yüzey düzgünlüğünün kaybolmasına sebep olur. Bunedenle zaman zaman baskıda açılmalar meydana gelir. Bunu önlemek için yüzeyin temizliğine dikkat edilmesi gerekir. Herşeye rağmen yüzey düzgünlüğü sağlanamıyor ise az miktarda (max %1) köpük kırıcı mürekkebe ilave edilir ve karıştırılarak yüzey düzgünlüğü sağlanır.

Baskılı yüzeye koruyucu özellik vermek, sürtünme ve çizilme direnci sağlamak amacıyla kullanılan çok parlak üst verniklerdir. Mat vernik uygulaması için uygun yapıdaki matlaştırıcı opastalar kullanılabilir.

Mürekkebin yapısı ile uyumlu, baskının özelliğine göre renk şiddetinin düşürmek için kullanılan mat ve parlak özelliklerde verniklerdir.

Mat görünüşlü baskı istendiği durumlarda, mürekkebe matlık derecesine göre belirlenen oranda karıştırılarak kullanılır. Mürekkebin yapısı ile uyumlu olduğu için kolayca karışabilme özelliğindedir.

Koronası yetersiz olan veya hiç korona işleminden geçmemiş olan polipropilen yüzeylere yapılacak olan baskılarda baskıya tutuculuk (adezyon) özelliği sağlamak için kullanılan baskı yardımcı malzemesidir. Ayrıca alevleme yapılamayacak kadar ince baskı malzemelerinde de kullanılabilir. Uygulaması; baskı yapılacakl olan tozsuz, kuru ve yağsız yüzeye bir bez veya pamuk ile sürülerek uygulanır. Kuruduktan sonra hemen baskı yapılabilir. Etkimlği 1-2 gün süreyle devam eder.

FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

SERİGRAFİ TİNERLERİ

Yoğunluk(g/ml, 20°C)

Kaynama Aralığı (°C)

Alevlenme Noktası(°C)

Fiziksel Hali

Koku

SOLVENT BAZLI

MX SERİLERİ SE SERİLERİ SF SERİLERİ SP SERİLERİ

Fast

0.874

114-176

>30,5

renksizsıvı

Normal

0.913

162-232

>49

renksizsıvı

Retarder

0.954

168-232

>62

renksizsıvı

Spray

0.856

118-142

>23

renksizsıvı

Fast

0.875

162-176

49

renksizsıvı

Normal

0.901

162-232

>49

açık sarısıvı

Retarder

0.954

228-232

105

renksizsıvı

Spray

0,850

118-142

>23

renksizsıvı

Geliştirici kalıp açıcı

0.946

153-156

43

renksizsıvı

GölgeSilici

0.838

56-156

<3

renksizsıvı

Tiner

0.926

168 - 255

> 59

açık sarısıvı

Fast

0,874

114-176

>30,5

renksizsıvı

Normal

0,913

162-232

>49

renksizsıvı

Retarder

0,954

168-232

>62

renksizsıvı

Spray

0,856

118-142

>23

renksizsıvı

Selülozik Tiner

0.875

155 – 181

38

renksizsıvı

FM SERİLERİMX-7925 MX-7935 MX-7945 MX-7955 SE-9925 SE-9935 SE-9945 SE-9955 SE-9903 SE-9904 SF-9900 SP-7925 SP-7935 SP-7945 SP-7955 FM-9900

Characteristic

ÖZELLİKLER

MX SE SF SPTemel PVC/PVAc/MMA/BMA Kopolimer Reçineleri Epoksi Reçineler Akrilik Reçineler

Gölge Proses Renkleri Spot Renkler (Transparan ve Örtücü) Metalik Renkler (Altın ve Gümüş) Katı Madde Oranı % 30-50 % 80- 90 % 30- 60 Yoğunluk 1,0.-.1,7 g/ml, 20°C Kuruma Şekli Buharlaşma (hava ve IR) Buharlaşma ve Kimyasal Reaksiyon Buharlaşma ve Kimyasal Reaksiyon (Polimerizasyon) (Polimerizasyon)

Kuruma Süresi Oda Sıcaklığında (25° C) 5-10 dakika Yüzek kuruması 20 – 30 min./25°C Oda Sıcaklığında (25° C) 5-10 dakika

Bu broşürün basımında DYOLIFE MÜREKKEP SERİSİ kullanılmıştır.

Yönetim Ofisi ve Fabrika

Manisa Organize Sanayi Bölgesi

5. Kısım Hasan Türek Bulv.

No:6 45030 MANİSA

Tel: 0.236.226 50 00 (pbx)

Faks: 0.236.226 51 10

Marmara Bölge Satış Ofisi

Oruçreis Mah. Esenler Koza Plaza B Blok

Kat:7 Daire:26 Esenler - İSTANBUL

Tel: 0.212.482 12 17

Faks: 0.212.481 64 54

Anadolu Bölge Satış Ofisi

Ali Suavi Sokak No: 11

Maltepe ANKARA

Tel: 0.312.294 92 90

Faks: 0.312. 294 92 99

Adana Bölge Satış Ofisi

Atatürk Cad. Çınarlı Mah. Aziz Naci İş Merkezi

No:11 K: 2 D: 9 Seyhan ADANA

Tel: 0.322.363 23 61

Faks: 0.322.363 29 56

www.dyoinks.com