Se

co

n a

Sia

ka

Sl

eh

ti,

nu

me

ro

1 –

20

16

esittelemme teknologiagurut

Kiinan haaste

teollisuus 4.0

SisältöE D G E - N U M E R O 1 – 2 0 1 6

04 Lyhyesti

07 tietotaitoteollisuus 4.0Big data avaa tietä niin sanotulle neljännelle teolliselle vallankumoukselle.

08 Kiinatehokas jättiTalousvaikeudet pakottivat kiinalaisyrityksen uudistamaan työtapansa – loistavin tuloksin.

13 uutta särmääpatrick de vos vastaaSecon lastuamisasiantuntija vastaa lukijoiden teknisiin kysymyksiin.

14 ruotsibisnesnälkääKilpailuhenkensä vetämänä Fårbo Mekaniska on kymmenkertaistanut liikevaihtonsa 10 vuodessa.

18 mahdoLLisuudetoikealla tielläRaidekuljetusten kysyntä kasvaa – onko tämä nerokas prototyyppi tulevaisuuden juna?

20 edge ja sinähaet lo / taiwan”Menestyksemme salaisuus on toimialan kehityksen seuraaminen. Sama koskee Secoa.”

22 automaatiomenestyksekkäät robotitRobottisolun asennus on lisännyt ruotsalaisen työkaluteräsvalmistajan Uddeholmin tuottavuutta.

28 maaiLman äärissäjörgen anderssonKaivossukeltaminen on Secon tuotepäällikkö Jörgen Anderssonin lempiharrastus.

32 tiedon särmäsecon tekniikkakeskuksetUusi laitos Intian Chennaissa täydentää Secon maailmanlaajuista tekniikkakeskusten verkostoa.

kanSikuVaJuttu

2 EDGE (1. 2016)

EdgE on Seco Toolsin asiakaslehti, jota julkaistaan 25 eri kielellä eri puolilla maailmaa.

Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Ruotsi. Puhelin +46 223-400 00 Faksi +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Julkaisija Hans Hellgren Sähköposti hans.hellgren@secotools.com Vastaava päätoimittaja Katarina Annerby Sähköposti katarina.annerby@secotools.com Editointi ja taitto Appelberg Publishing Group Projektipäällikkö Per-Ola Knutas Toimittaja Daniel Dasey Graafinen suunnittelu Cecilia Farkas, Johan Nohr Paino Elanders Kansikuva Li Jingwang / GettyImages

Tässä Edgen numerossa on useita juttuja Aasiasta. Ylituo-tannon ja lisääntyvän kilpai-lun myötä alueen ja erityisesti Kiinan taloudellinen tilanne on aiempaa haastavampi. Uudessa toimintaympäristössä asiakkail-lensa konkreettisia hyötyjä tarjoavien työ-kalutoimittajien merkitys on korostunut.

Secolla on pitkät perinteet asiakkaiden-sa tuottavuuden ja tehokkuuden kehit-tämisessä. Sivulla 8 on artikkeli, kuinka autoimme asiakastamme, kiinalaista raskaan teollisuuden laitteiden valmistajaa MCC-SFRE:tä.

Edge tarjoaa tuttuun tapaan myös tuo-reita näkökulmia, kuten sivulta 6 löyty-vän teollisuus 4.0 -aiheisen artikkelin, ja mielenkiintoisia henkilökuvia, kuten sivun 28 jutun Secon tuotepäälliköstä, joka sukel-taa vapaa-ajallaan hylätyissä kaivoksissa.

Hyviä lukuhetkiä!

hans heLLgrenvarapääjohtaja, myynti ja markkinointiedge@secotools.com

Aasia keskittyy tehokkuuteen

3EDGE (1. 2014)

2003500 miljoonaa

201012,5 miljardia

201525 miljardia

202050 miljardia

Liitetyt laitteet

335.25-kiekkojyrsin Seco on lisännyt kaksi uutta

kääntöteräkokoa menestyksekkää-seen 335.25-kiekkojyrsinsarjaan-sa. Jyrsinsarja kattaa nyt leveydet 13,5 mm:stä 32 mm:iin laajalla sovellusmahdollisuuksien kirjolla.Erittäin monikäyttöiset 335.25-jyr-simet suoriutuvat uranpistosta, takatasauksesta, kierukkainter-poloinnista ja jopa pistojyrsintä-operaatioista. Seco tarjoaa sekä kiinteällä teräsijalla ja läpijäähdytyk-sellä varustettuja että leveydeltään säädettäviä malleja kaikenlaisiin tuotantoympäristöihin sopivia jyr-simiä.Hyödyt: uudet lastuamisleveydet, matalammat työkalukustannukset ja pienemmät työkaluvarastot, suuri joustavuus sovelluksissa, luotetta-vuus, tarkkuus ja helppokäyttöisyys.

Oikea yhteys Esineiden internet (Internet of Things, IoT) tarkoittaa tekniikan kehittymistä siten, että

toisiinsa liitetyt laitteet ja koneet voivat viestiä keskenään. Tämä kehityskulku muuttaa kotien ja teollisuuslaitosten luonnetta kaikkialla maailmassa – myös metallintyöstössä. Viimeaikaisten tilastojen valossa IoT on kasvanut räjähdysmäisesti, eikä kasvun loppua näy.

lue lisää sivulta 7 (teollisuus 4.0 -trendi)

jabro® -suuren syötön jyrsintä

JHF980-jyrsimen ainutlaatuinen muotoilu mahdollistaa syöttöno-peuden maksimoinnin. Useampien lastu-urien myötä nopeudet ovat suurempia kuin koskaan ennen.Nykyaikaisissa jyrsinkoneissa laajalti monimutkaisten työkappaleiden työstöön käytettävä JHF980 sopii täydellisesti teräksille, ruostumatto-mille teräksille ja titaaniseoksille.Yleispätevän muotoilunsa ansiosta suuren syötön jyrsin sopii useisiin eri työstömenetelmiin, kuten porauk-seen, kierukkainterpolointiin ja tie-tysti myös suuren syötön rouhintaan. Hyödyt: useammat lastu-urat mah-dollistavat todellisen suuren syötön rouhinnan.

uutiset ja trendit

4 EDGE (1. 2016)

202050 miljardia

m6-lastunmurtaja

Vuonna 2015 esitelty M6-lastun-murtaja ja Duratomic® Chrome pinnoitetut TP2501-, TP1501- ja TP0501 -laadut käytetyn särmän indikaattorilla tarjoaa täydelli-sen yhdistelmän viimeistelystä rouhintaan useimpien terästen sorvauksessa. Asiakkaat ovat alusta alkaen pyytäneet tuoteperheeseen laajennusta, jota tehdäänkin jatku-vasti – nyt esimerkiksi 30 uudella tuotteella.Hyödyt: luotettavuus ja monikäyt-töisyys, helppo lastuaminen, paras valinta suuren tuottavuuden tarpei-siin uusien Duratomic TP2501-, TP1501- ja TP0501 -laatujen ansiosta.

turbo-sarja Seco Toolsin Turbo-tuoteperhe

nurkka- ja siilijyrsimet ovat erit-täin monikäyttöisiä ja joustavia. Vakiona saatavana halkaisijaltaan 10–250 millimetrin jyrsimiä sekä laaja valikoima kääntöteriä neljässä eri kokoluokassa. Valikoima mah-dollistaa jyrsinnän sekä pienillä että suurilla koneilla ja useimmilla materiaali- ja sovellusyhdistelmil-lä. Nykyisillä Turbo XO -kääntöte-rägeometrioilla, nirkon säteiden valikoimalla ja kovametallilaaduilla voi työstää mitä tahansa materiaa-lia. Jokaiseen sovellukseen löytyy optimaalinen geometrian ja kova-metallilaadun yhdistelmä. Työstö-olosuhteista koneen tukevuudesta riippumatta parhaan mahdollisen tuottavuuden saavuttaminen onnis-tuu aina. Hyödyt: joustavuus, monipuolisuus, parempi tarkkuus, paras mahdolli-nen tuottavuus.

‘Suggest’ My Pages -porttaalissa Secon konepaja-asiakkaille suunnattu digitaalinen My Pages

-portaali sisältää nyt hyödyllisen työkalun hakutoiminnon. Käy-tä toimintoa valitsemalla ensin työkappaleesi materiaali. Seu-raavaksi työkappaleen muoto ja käytettävä työstömenetelmä. Esiin tulee My Pages -ikkuna, jossa näkyy ehdotus työkappa-leen valmistukseen sopivasta työkalusta.

My Pages toimii kaikilla alustoilla, joten voit käyttää sitä niin pöytäkoneella, älypuhelimella kuin tablet-laitteella. Työkalun toimintoihin kuuluvat tuotehaut, tilaukset, testiraportit, ohjattu kierteitystoiminto ja uusi työkalun hakutoiminto ‘Suggest’.

Seuraa Secoa Instagramissa Secon erikoistyökaluihin keskit-

tyvä sosiaalisen median kanava on saanut tuhansia seuraajia eri puolilta maailmaa.

Adam Wojciechowski, joka toimii CNC-teknikkona Seco Toolsin Michi-ganin Troyssa sijaitsevassa erikoistyö-kalujen tuotantolaitoksessa, perusti tammikuussa CNCTOOLS-tilin kuvan-jakopalvelu Instagramiin. Hänen uusiin ja innovatiivisiin erikoistyö-kaluihin keskittyvät julkaisunsa kiinnittivät pian toimialan huomion, ja heinäkuuhun mennessä seuraajia oli jo lähes 3 000. Wojciechowski jul-kaisee uusia kuvia päivittäin. Secon henkilökunta pyrkii vastaamaan kuvi-en työkaluja koskeviin kysymyksiin, joihin Wojciechowski ei osaa vastata henkilökohtaisesti.

”Instagramin ansiosta olen voinut jakaa intohimoni CNC-teknologiaan muiden ihmisten kanssa. Samalla minulla on ollut mahdollisuus mark-kinoida ja mainostaa Seco Toolsia ja pitää yhtiömme nimeä pinnalla työs-töalan yhteisössä”, hän sanoo.

... tulossa pian: Secon uudet verkkosivut www.secotools.com

5EDGE (1. 2016)

Secomax™ H05-H35 -laadustoSecon uudet CH0550-, CH2540- ja CH3545-laadut yhdessä uusimpien koneistustekniikoiden ja menetelmien kanssa nostavat kovien tuottei-den sorvauksen uudelle tuottavuustasolle.

Laadut on tuotettu pitkällisellä kehitys-työllä, ja ne perustuvat useaan täysin uuteen

tekniikkaan. Tämä uusi kovasorvaukseen tarkoitettu laatuvalikoima ja Secon nykyinen CBN060K (H15) on kehitetty täyttämään eri toimialojen kasvavat, tuottavuuteen, pinnan-laatuun ja luotettavuuteen kohdistuvat vaati-mukset.

lue lisää: www.secotools.com/PcBn

uutiset ja trendit

6 EDGE (1. 2016)

moi Sosiaaliset koneeteilispäivän koneet toimivat yhdessä tuotantoketjussa, kun taas tulevaisuuden koneet ovat sosiaalisia. Ne pystyvät viestimään toistensa kanssa ja hakemaan, tallentamaan ja käsittelemään tietoa, jonka perusteella ne tekevät ratkaisuja.

Älykkäät tuotteetteollisessa tuotannossa on yhä enemmän kyse siitä, että tuotteet itse määrittävät, kuinka niitä on tuotettava. Tämä on seurausta siitä, että tuotteisiin ohjelmoidaan enenevissä määrin tietoa koskien sitä, mitä niiden tulee sisältää, ja ne ovat jatkuvassa yhteydessä varastoon, koneisiin ja ohjausjärjestelmiin.

Klas AnderssonJohtaja, asiakkaille suunnatut palvelut, Seco Tools

Vähäisemmät ympäristövaikutuksetYhä älykkäämmät tehtaat optimoivat prosessejaan, mikä vähentää jätettä ja vikoja, parantaa energiatehokkuutta ja pienentää ympäristövaikutuksia. Älykkäät koneet pystyvät myös automaattisesti siirtymään valmiustilaan tarpeen mukaan vähentäen näin energiankulutusta entisestään.

Haastattelu Per-Ola Knutas Kuvitus Mika Pollack / AgentMolly

tietotaito globaalit trendit

 höyryKoneiden, tuotantolinjojen ja tietotekniikkabuumin jälkeen tulossa on seuraava, neljäs teollinen vallankumo-

us. Kutsumme tätä ilmiötä nimellä teollisuus 4.0, ja se tulee johtamaan kaikenkattavaan ja kiehtovaan muutokseen tuotantoteollisuuden toiminnassa.

Vaikkei toimialamme ole omaksunut digitaalitekniikkaa niin tehokkaasti kuin esimerkiksi media- tai vähittäiskauppa-ala, maailman verkostoituminen voi silti pitkällä aikavälillä olla hyödyllisintä juuri meille.

Millään muulla sektorilla ei ole niin paljon tietoa hyödynnettävänään. Koneet ja prosessit tuottavat valtavia määriä tietoa. Teollisuuden toimijoilla, jotka onnistuvat parhaiten hyödyntämään tämän tietomäärän älykkäissä tuotantoprosesseissa, joissa työkalut, koneet ja lopputuotteet yhdistyvät, on valtava potentiaali tuotantonsa tehokkuuden lisäämiseen. Seuraava

vallankumousjoitaKin teoLLisuus 4.0 -trendejä

Big data on iso juttu

7EDGE (1. 2015)

mcc-sFre, kiina

EDGE (1. 2016)8

jättikiinan tehokas

Maailman suurin teräksentuottajamaa Kiina tasapainoilee hidastuvan talouskasvun ja teollisuuden liikakapasiteetin välimaastossa. Maan luoteisosassa päämajaansa pitävä valtionyhtiö MCC-SFRE Heavy Industry Equipment vastaa haasteisiin tehostamalla toimintaansa jatkuvasti.

TeKsTi: Wang HuazHOng KUVAT: WANG JING

9EDGE (1. 2016)

mcc-sFre, kiina

1,3 miljardia Kiinan juaniaMCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co:n kunnianhimoinen tavoite vuoden 2015 teollisuustuotannolle.

” Meidän on säästettävä ja tehostettava toimintaamme kaikin mahdollisin tavoin. Lastuavien työkalujen kulutus muodostaa merkittävän osan kustannuksistamme.”JIa XIaofEng, JohtaJa MCC-SfRE:n työStölaItokSElla nRo 1

Valtio-omisteinen jättiläinenSFRE perustettiin vuonna 1966, ja se yhdistyi MCC:n kanssa vuonna 2004. MCC-SfRE:llä on neljä työstölaitosta ja noin 3 000 työntekijää, joista 600 on teknikkoja ja 95 vanhempia insinööre-jä. Yritys valmistaa koneita monipuo-lisesti eri toimialojen tarpeisiin, mutta sen tärkeimmät tuotteet ovat teräs-tehtaisiin ja ennen kaikkea nauha- ja levyvalssaukseen tarkoitetut koneet. MCC-SfRE:n valssauslaitteet täyttävät kehittyneiden talouksien, kuten Euroo-pan ja Japanin vaatimukset. Yritys pyöritti Zhuanglin kunnassa aiemmin omia koulujaan, elokuvateattereitaan ja sairaaloitaan.

laitteiden tuotantoa, vaan lisänneet sitä, kos-ka meidän on katettava käyttökustannukset ja pidettävä liikevoimaa yllä”, hän sanoo.

yang Lisää, että teräksen tuottajat tilaavat yri-tykseltä uuden sukupolven valssauslaitteita, koska ne haluavat parantaa laatua, poistaa vanhentuneet tuotantolaitteet käytöstä ja alentaa kustannuksia. Ostajien markkinoi-den vallitessa yhtiön voitto ei kuitenkaan kasva tuotannon lisääntyessä.

Tämän vuoksi MCC-SFRE teki vuonna 2008 100 miljoonan Kiinan juanin suuruisen sijoituksen, jolla päivitettiin 80 prosenttia yrityksen työstölinjoista. Yhtiöllä on nyt kapa-

MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co:n tuotantolaitoksen portilla Zhuanglissa Luo-teis-Kiinassa on ilmoitustaulu. Siinä lukee jättimäisen valssauslaitevalmistajan kunnian-himoinen tavoite vuodelle 2015: teollisuus-tuotantoa 1,3 miljardin Kiinan juanin (187 miljoonan euron) arvosta.

Kiinan Shaanxin maakunnassa pääma-jaansa pitävä yhteisyritys koostuu yhtäältä valtion omistamasta China Metallurgical Group Corporation (MCC) -nimisestä monialayrityksestä ja toisaalta raskaaseen käyttöön tarkoitettuja laitteita valmistavasta ja kehittävästä Shaanxi Forging and Rolling Equipment Worksistä (SFRE), joka on jo 50 vuoden ajan erikoistunut terästehtaiden vals-saus- ja nauhankäsittelylaitteisiin. Yhteisyri-tyksen tuottamien valssauslaitteiden ostajia ovat teräksen valmistajat, jotka muokkaavat niillä teräksestä tasapaksuista ennen jakelua asiakkaille.

MCC-SFRE:n teknologiaosaston johtaja Yang Xuejun kertoo, että yritys on joutunut kohtaamaan lukuisia haasteita vuoden 2008 maailmanlaajuisen finanssikriisin jälkimai-ningeissa.

”Vaikka teräksen kysyntä markkinoilla on romahtanut, emme ole leikanneet valssaus-

10 EDGE (1. 2016)

siteettia valmistaa 50 000 tonnia huippuluo-kan metallurgia- ja valssauslaitteita vuodessa.

”Meidän on pidettävä yllä ja kehitettävä toiminnan tehokkuutta kaikin mahdollisin tavoin”, sanoo Jia Xiaofeng, joka toimii joh-tajana MCC-SFRE:n työstölaitoksella nro 1. ”Lastuavien työkalujen kulutus muodostaa merkittävän osan kustannuksistamme.”

Seco Tools on toimittanut lastuavia työkaluja MCC-SFRE:lle vuodesta 2000, ja tällä hetkellä puolet kaikista MCC-SFRE:n tehtailla käytössä olevissa työkaluista on Seco Toolsin valmistamia. Syynä tähän ovat Seco Toolsin tuotteiden kestävyys, laatu ja rahalle vastinetta tarjoavat ominaisuudet.

Kiinan terästuottajia odottavat kovat ajatVaikka talouskasvun hidastuminen on aiheuttanut toimialalle paineita, Kiinan terästuotanto ei ole supistunut markkinoi-den kysynnän tahtiin. Virallisten tilastojen mukaan tuotetun teräksen määrä oli vuon-na 2014 ennätyksellisen suuri: 822,7 miljoonaa tonnia, mikä on 0,9 prosenttia edellisvuoden lukua suurempi ja 49,7 pro-senttia maailman kokonaistuotannosta. Valssauslaitteiden valmistajien on hallitta-va kustannuksiaan selvitäkseen tulevista niukoista vuosista ja 425 miljoonan tonnin ylikapasiteetista.

11EDGE (1. 2016)

mcc-sFre, kiina

Samaan aikaan Seco Toolsin Shaanxin maakunnan tiimi haastatteli konepajojen johtajia selvittääkseen, kuinka yksittäiset sorvit toimivat. Tietojen pohjalta johtajille tehtiin ehdotus rutiiniluonteisissa ja ei-rutiiniluonteissa töissä tarvittavien lastuavien työstökoneiden määristä ja tyypeistä. MCC-SFRE hyväksyi ehdotuksen ja vähensi näin lastuavista työkaluista koituvia kustannuksi-aan yli 30 prosentin verran.

”MCC-SFRE on tyypillinen kiinalainen valtionyhtiö”, Tang sanoo. ”Se muuttaa asioita varovasti eikä hyväksy uusia ideoita yhdessä yössä. Meidän on oltava valmiita ymmärtämään heidän tarpeitaan paremmin sekä antamaan tarvittavaa apua ja paikan päällä tarjottavaa koulutusta.”

Laaja työkaluvalikoimaMCC-SFRE käyttää lastuamisprosessis-saan yli 20 valmistajan työkaluja. Puo-let näistä on Seco Toolsin valmistamia, kuten seuraavat: octomill-tasojyrsimet, Turbomill-nurkkajyrsimet, Copymill-jyr-simet sekä sorvaus- ja avarrustyökalut.

”Käytämme yli 20 eri valmistajan lastuavia työkaluja, mutta Seco Toolsin särmät ovat omaa luokkaansa, mikä näkyy erityisesti yhti-ön terävissä, kestävissä ja nopeissa jyrsintätyö-kaluissa”, Yang kertoo. ”Tämä on tärkein syy sille, että ostamme heiltä enemmän ja muilta vähemmän.”

Seco Tools Shaanxin myynti-insinööri Tang Jie sanoo, että tuotteiden kilpailukyvyn lisäksi MCC-SFRE valitsi Seco Toolsin paikan päällä tarjottavien palveluiden ja yritysten pitkän yhteisen historian vuoksi.

Vuonna 2014 MCC-SFRE tekikin ennä-tyksellisen suuren tilauksen, johon sisältyi työkaluja miljoonien Kiinan juanien arvosta, mukaan lukien 30 000 kääntöterää ja 100 jyrsintä.

12 EDGE (1. 2016)

Kuinka uusia steP-oppikirjoja käytetään?mitä ovat erilaiset steP-moduulit?mikä steP on ja miksi harkitsisin osallistumista?

Vastaus: STEP-oppikirjoja voivat käyttää lastuamisen ammatti-laiset perehtyessään työstöpro-sessin eri näkökohtien mukaan jaoteltuihin työstömalleihin, -periaatteisiin ja -menetelmiin.

Metal Cutting, Theories and Models (Lastuamisen teoriat ja mallit) kuvailee nykyaikaiseen työstöön tarkoitettuja, uusinta tekniikkaa edustavia työstettä-vyysmalleja tieteellisestä näkö-kulmasta. Kirja tarjoaa katsauk-sen kaikkiin työstöprosessissa huomioitaviin seikkoihin. Siihen pohjautuvat kaikki muut Secon julkaisemaan kirjasarjaan kuulu-vat kirjat.

Metal Cutting, Theories in Prac-tice -teoksessa (Lastuamisen teoriat käytännössä) kuvaillaan samat periaatteet ja mallit kuin edellä mainitussa kirjassa, mutta tässä tapauksessa näkökulma on käytännöllinen. Kirja esittelee työstettävyysmallit siten kuin niitä hyödynnetään jokapäiväi-sessä työssä.

Tool Deterioration, Best Practices (Työkalujen kuluminen, parhaat käytännöt) käsittelee erityistä työstöprosessin osa-aluetta, nimittäin työkalujen kulumista. Työkalujen kuluminen vaikuttaa eniten työstettävyysmallien tasa-painoon, sillä useimmat työs-töprosessien ongelmat liittyvät jollain tavalla työkalujen kulumi-seen. Tämä kirja on välttämätön lisä jokaisen työstöasiantuntijan työkalupakkiin.

Vastaus: STEP käsittää laajan valikoiman koulutuspaketteja ja -moduuleja eri tasoryhmil-le. STEP Core Curriculum on sarja koulutuspaketteja, jotka selventävät työstöprosessin ja työkalujen käytön perusteita. STEP Advanced Curriculum sisältää paketteja, jotka nostavat osallistujien tietämyksen asian-tuntijatasolle, kun taas STEP Collectionin paketit liittyvät tiettyihin käytännön työstömal-leihin. NEXT STEP yhdistää lastuamistekniikan ja tuotantota-louden kätevällä tavalla.

STEP on käytettävissä monilla eri tavoilla, kuten luokkahuo-neissa järjestettävien esitysten ja työpajojen, sähköisten opetuspa-kettien ja teknisen kirjallisuuden (artikkelit, kirjaset, oppaat ja julisteet) muodossa. Uutuutena mukaan ovat tulleet oppikir-jat. 

Vastaus: Seco on toimintansa alus-ta asti painottanut asiakkaiden koulutusta, opetusta ja opastusta lastuavien työkalujen mahdol-lisimman tehokkaassa käytössä. Viimeksi kuluneen vuosikym-menen aikana yhtiö on sijoit-tanut merkittäviä varoja Seco Technical Education Program-me (STEP) -koulutusohjelman kehittämiseen. Aloitteen kohde-ryhmänä on konepajateollisuus maailmanlaajuisesti.

STEP:n ansiosta Seco voi tarjota metallintyöstön alalla maailman eri puolilla toimivil-le ammattilaisille koulutus- ja opetusohjelmia, jotka opastavat lastuavien työkalujen mahdolli-simman tehokkaaseen käyttöön. Tärkeimmät painopistealueet lastuavassa työstössä ovat ”mitä ja miksi” sekä ”kuinka koneistaa”? Näin alan ammattilaiset voivat varmistaa, että heidän käyttä-mänsä työstöprosessit ovat luo-tettavia, tuottavia ja kustannuste-hokkaita.

STEP tarjoaa osallistujille yleispäteviä malleja ja yleistä tietoa työstöprosessista. STEP-koulutuksen läpikäyminen voi siis olla paikallaan ennen tuote- ja sovelluskoulutukseen osallis-tumista. Mitä enemmän yleisen tason osaamista ammattihen-kilöllä on, sitä paremmin hän kykenee tunnistamaan ja hyö-dyntämään lastuavien työkalujen sisäiset ominaisuudet ja potenti-aalin eri sovelluksissa.

seco tooLs grouPin teKnisestä KouLutuKsesta VastaaVa johtaja PatricK de Vos Vastaa LuKijoiden KysymyKsiin KoneistuKsesta.

uutta särmää Q&a

askarruttaako jokin asia?Lähetä kysymyksesi

osoitteeseen:patrick.de.vos@secotools.com

kysy patrickilta

Q&A

13EDGE (1. 2016)

TeKsTi: Karin sTrand KUVAT: JONAS GAUFFIN

Pikkukaupungin sankaritRuotsalainen teollisuuden alihankintayritys Fårbo Mekaniska on kasvattanut liikevaihtoaan vuoden 2005 neljästä miljoonasta Ruotsin kruunusta 50 miljoonaan Ruotsin kruunuun, samalla kun sen työntekijöiden kokonaismäärä on noussut neljästä kolmeen-kymmeneenneljään. Tällä liikevoimalla mikään ei tunnu mahdot-tomalta keskisen Ruotsin Fagerstasta ponnistavalle yritykselle.

Fårbo mekaniska

14 EDGE (1. 2016)

Veljekset vauhdissa. Ronnie Berggren, Fårbo Mekaniskan tuotantopäällikkö ja hänen veljensä Roger, joka on toimitusjohtaja ja omistaja.

Fårbo MekaniskaFårbo Mekaniska perustettiin vuonna 1988 ja se siirtyi Roger Berggrenin haltuun vuonna 2005. Vuonna 2014 yrityksen liikevaihto oli 52 miljoonaa Ruotsin kruunua ja työntekijöi-den määrä 34. Yritys on teollisuuden alihank-kija, joka tuottaa kaikkea yksinkertaisimmista osista kehittyneeseen hienomekaniikkaan niin suurina tuotantomäärinä kuin yksittäis-kappaleinakin. Yrityksen asiakkaisiin kuulu-vat Atlas Copco Secoroc, Seco Tools, Sandvik, Outokumpu, Metso Minerals, Morgårdsham-mar, aBB ja Ruukki. www.farbomek.se

15EDGE (1. 2016)

Aivan Secon päämajan vieressä Ruotsin Fagerstassa toi-miva Fårbo Mekaniska valmistaa Secopoint-jakelulait-teita, jotka myydään eri puolille maailmaa.

Fårbo Mekaniska on yksi Secon Seco-point Smartdrawer -varastointijärjes-telmän valmistajista. Yritys käyttää ratkaisua luonnollisesti itsekin.

valittiin viiden finalistin joukkoon Ruotsin elinkeino-elämän keskusliiton vuosittaisessa kilpailussa, jossa haetaan kansakunnan yrittäjähenkisintä henkilöä.

Berggren usKoo, että yrityksen menestys juontuu suurek-si osaksi hänen omasta taustastaan.

”Uskon siihen, mitä teen, ja ymmärrän yrityksen toimintaa myös käytännössä”, hän valottaa. ”Olen työskennellyt useimpien käytössämme olevien konei-den parissa, ja jos joku kävelee sisään ja näyttää minul-le suunnitelman, osaan heti kertoa, onnistuuko tuot-teen tekeminen.”

Berggren jatkaa: ”Olen myös hyvin kilpailuhenki-nen. Minulla on urheilutausta, ja olin mukana Ruot-sin mestaruuden voittaneessa salibandyjoukkueessa. Suhtaudun haasteisiin intohimoisesti, ja yritän löytää kullekin asiakkaalle sopivimman ratkaisun. Lisäksi olen joukkuepelaaja, joka pyrkii tuohon parhaaseen ratkaisuun yhdessä työkavereidensa kanssa.”

Berggrenin proaktiivinen lähestymistapa on nos-tanut yrityksen yhdeksi Fagerstan suurimmista todel-listen jättiläisten, kuten Seco Toolsin, Atlas Copcon, paikallissairaala Bergslagssjukhusetin sekä kunnan-valtuuston, kintereille. Hän näkee liiketoiminnassa kaksi suurta haastetta.

FårBo meKanisKan tontti sijaitsee teollisuusalueella Fagerstan kaupungista suoraan etelään, aivan Seco Toolsin naapurissa. Yrityksillä onkin pitkä yhteis-työhistoria. Fårbo Mekaniska tuottaa muun muassa varaosia valssainteollisuudelle, tuotteita kaivoste-ollisuudelle, työkaluja koneteollisuudelle ja osia merenkulkualalle. Seco Toolsin ohella yrityksen suurimpia asiakkaita ovat muut maailmanlaajuisesti toimivat ruotsalaisyhtiöt, kuten Sandvik, Atlas Cop-co ja ABB.

”Suunnilleen puolet tuotannostamme on luon-teeltaan toistuvaa, toinen puoli taas koostuu täysin uusista tuotteista, jotka räätälöimme asiakkaan toiveiden mukaan”, kertoo Fårbo Mekaniskan toi-mitusjohtaja ja omistaja Roger Berggren.

Berggren aloitti työt Fårbo Mekaniskalla vuonna 1988 heti valmistuttuaan konetekniikan insinöörik-si. Hän nousi yrityksen johtoon vuonna 2005. Siitä alkaen asiat ovat menneet ylöspäin, ja vuonna 2013 yritys sai arvostetun tunnustuksen Ruotsin suurim-malta elinkeinoelämää käsittelevältä sanomaleh-deltä Dagens Industrilta. Vuonna 2014 Berggren

Fårbo mekaniska

16 EDGE (1. 2016)

” Olen työskennellyt useimpien käytössämme olevien koneiden parissa, ja jos joku kävelee sisään ja näyttää minulle suunnitelman, osaan heti kertoa, onnistuuko tuotteen tekeminen.”ROgER BERggREN, TOIMITUSJOHTAJA, FåRBO MEKANISKA

Secopoint™ SmartdrawerEräs Fårbo Mekaniskan Seco Toolsille val-mistamista tuotteista on työkalujen varas-tointilaatikosto Secopoint Smartdrawer. Päältäpäin katsottuna se näyttää arkisto-kaapilta, jonka päällä on tietokone, mutta käytännössä se on eräänlainen varaston ja tilauspisteen risteytys.

Käyttäjät näppäilevät tunnuksensa ja tarvitsemansa työkalun nimen tietokonee-seen, joka auttaa heitä löytämään vetolaa-tikoista tietyn työkalun tai kääntöterän. Järjestelmä soveltuu myös kalibroitujen instrumenttien, kannettavien tietokonei-den sekä muiden uudelleenkäytettävien tarvikkeiden varastointiin.

Smartdrawer rekisteröi tavaroiden käyttöönotot ja lähettää tilauksen asi-anmukaiselle alihankkijalle ennen veto-laatikon tyhjenemistä. Näin koneille ei aiheudu seisokkia työkalun tai kääntöte-rän puutteen vuoksi.

”Käytämme Smartdrawer-varastointi-järjestelmää tietysti itsekin”, sanoo Roger Berggren Fårbo Mekaniskasta. ”Se on säästänyt paljon rahaa, koska tarvitse-mamme kääntöterät ovat sen myötä aina käytettävissä. Materiaalien kulutus on myös vähentynyt, koska kaikki ottavat vain sen, mitä tarvitsevat.”

Fårbo Mekaniska sekä tuottaa että huoltaa Secopoint Smartdrawer -vetolaa-tikoita. Joka vuosi valmistetaan yli 100 työkalujen jakelulaitetta.

”Yksi haaste on oikeanlaisten ihmisten löytämi-nen”, hän sanoo. ”Meillä on paljon fiksuja koneen-käyttäjiä, mutta etsin koko ajan ihmisiä, jotka pitävät asioiden virittelystä ja korjailemisesta. Tämä työ vaatii luovuutta.”

Berggren jatkaa: ”Toinen haaste ovat toimitusajat. Asiakkaat eivät halua ostaa varastoon, ja toimitusajat lyhenevät koko ajan – nykyään puhutaan usein kah-desta tai kolmesta viikosta. Tämä tarkoittaa, että mei-dän on paiskittava töitä kellon ympäri ja joustettava. Palkkasimme vuosi sitten tuotannonsuunnittelijan parantamaan toimitusvarmuuttamme, ja olemmekin parantaneet tällä saralla jatkuvasti.”

Berggren uskoo valoisaan tulevaisuuteen. Fårbo Mekaniska on laajentamassa toimitilojaan ja on äsket-täin sijoittanut kolmeen uuteen koneeseen. Yrityksel-lä on nyt käytössään laaja valikoima koneita, mukaan lukien sorveja, jyrsinkoneita ja työstökeskuksia. Kai-kissa niissä käytetään Seco Toolsin kääntöteriä.

”Koneet ovat yrityksemme selkäranka”, Berggren sanoo. ”Lyhyiden toimitusaikojen vuoksi koneet eivät saa olla liian vanhoja. Niiden on toimittava ympäri vuorokauden.”

17EDGE (1. 2016)

tämä futuristista metrojunaa esittävä täysikokoinen malli osoittaa, että julkinen liikenne saattaa olla ottamassa aimo askeleen poispäin menneestä meluisten ja kuluneiden rautarotiskojen maailmasta. Ilman kuljettajaa toimiva ja hienostuneen sujuvalinjainen Siemens Inspiro -konseptijuna on 30 prosenttia energiatehok-kaampi ja 20 prosenttia kevyempi kuin tavalliset metrojunat. Konsepti saattaa hyvinkin löytää paikkansa raideliikenteen kasvavilta markkinoilta. Saksalainen liikennekonsultointiyritys SCI povaakin kaupunkiraideliikenteelle suurnopeuk-sista ja tavallista raideliikennettä nopeampaa kasvua, vaikka lähtökohta onkin pienempi.

Seuraava pysäkki:tulevaisuus

mahdoLLisuudet kaupunkiraideliikenne

KauPunKiraideLiiKenne-ratKaisun tarPeessa?

edgen mahdollisuudet-osios-sa käsitellään mielenkiintoi-sia, kehittyviä tekniikoita eri

puolilta maailmaa sekä secon työkaluja, joiden avulla niistä

voi tulla osa todellisuutta.

Ratkaisuja raideliikenteen

pyöriinSeco ymmärtää uusien raide-liikennepyörien työstöön liit-tyvät kiemurat, olivatpa sitten kyseessä suuritehoiset veturit

tai suurnopeusjunat. Laaja teränpidinvalikoimam-

me sisältää ratkaisuja, jotka on suunniteltu erityisesti raidelii-kenteessä käytettäviin pyöriin

liittyviä haasteita silmällä pitäen. Asiakas voi optimoida näiden suurten kappaleiden

työstön ja pidentää samalla työ-kalujen käyttöikää.

lue lisää: secotools.com/heavymachining

” Jos meillä on ongelma, Secolla on siihen ratkaisu.”HAET LO, SHIE MINg MACHINERY CO. LTD, TAIWAN

20 EDGE (1. 2016)

TeKsTi: JOHn scOTT MarcHanT KUVA: CHUNG SHIH-WEI

Rajat rikkihaet lo on liikemies ja menestyvän koneenosia valmistavan yrityksen johtaja taiwanissa. hänen liiketoimintansa perustuu yksinkertaisiin

periaatteisiin, jotka ovat joustavuus, intohimo ja reagointikyky. nämä arvot sopivat hyvin yhteen secon lähestymistavan kanssa.

Kun aLoitin Shie Ming Machineryllä kul-jettajana 24 vuotta sitten, en olisi uskonut, että jonain päivänä vaihtaisin jakeluauton istuimen johtajan palliin. Olen tehnyt lähes kaikkia töitä tässä organisaatiossa ja ymmärrän, miten kuunteleminen ja oppiminen vaikuttavat par-haiden mahdollisten tulosten saavuttamiseen.

Tämä lähestymistapa on tuottanut komei-ta tuloksia. Sen jälkeen kun siirryin yrityksen johtoon vuonna 2001, riippuvuutemme ICT-tuotteista on vähentynyt ja olemme ottaneet haltuun huomattavan kokoisen siivun paikal-lisesta lasipullomuotteihin liittyvästä liiketoi-minnasta. Lisäksi yhtiöllä on nykyään tukeva jalansija lentokoneosien markkinoilla GE Aviationin kanssa.

DMG-koneet ovat liiketoiminnallemme elinehto. Meillä oli yksi sellainen vuonna 2006, vuonna 2014 niitä oli jo 18 ja vuoteen 2017 mennessä niitä on tarkoitus olla 38. Secolla on tässä kasvussa keskeinen rooli. He huolehtivat koneidemme lastuavista työkaluista ja tarjoavat aina laadukkaita työkaluja lyhyellä varoitus-ajalla.

Shie Mingin menestyksen salaisuus on kykymme täyttää asiakkaidemme tarpeet ja seurata toimialan kehitystä. Sama kos-kee Secoa. Jos meillä on ongelma, heillä on siihen ratkaisu. Kun tarvitsemme palvelua, he ovat tukenamme aamuin, päivin ja illoin. Laajentaminen lentokoneen osiin liittyvään liiketoimintaan on tärkeä osa tulevaisuuden suunnitelmiamme, ja aiomme tehdä läheistä yhteistyötä Secon kanssa tämän tavoitteen eteen.

Haet LoiKä: 44

työ: Shie Ming Machinery Co.

ltd:n johtaja.PaiKKaKunta:

Miaolin maakunta, TaiwanPerhe:

Naimisissa, kaksi tytärtäharrastuKset:

Pyöräily, Hakka-kansan perinneruoat, f1:n

seuraaminen, vaellus ja matkailuKouLutus:

Liikehallinnon kandidaatin tutkinto

asia-Pacific Institute of Creativity -instituutissa

Taiwanissa.

edge ja sinä

21EDGE (1. 2016)

TeKsTi: anne HaMMarsKJöld KUVAT: TObIAS OHLS

teollisuusyritys uddeholm on keskisessä ruotsissa sijaitsevan seudun sielu ja samalla eräs maailman suurimmista työkaluteräksen valmista-jista, jonka asiakassektoreihin lukeutuu muun muassa autoteollisuus. moinen saavutus edellyttää erinomaista ennakkosuunnittelua. äskettäin asennettu robottisolu auttaa yritystä vastaamaan hienotyöstettyjä työka-luteräslajeja tarvitsevien asiakkaiden tarpeisiin tehokkaammin.

Automaatiosta on hyötyä kaikille

uddeholm

22 EDGE (1. 2016)

Älykkäät teollisuusratkaisut voivat tuottaa suurenmoisia

tuloksia. Ruotsalainen autoteollisuuden toimittaja Uddeholm asensi äskettäin robottisolun jyrsinkoneen

yhteyteen, mikä lisäsi tehoa merkittävästi.

23EDGE (1. 2016)

Mukana arjessaJos käytät silmälaseja tai autoa, niillä on mitä todennäköisimmin kytkös Hagforsin seutuun Ruotsin Värmlannissa. Uddeholmin terästehdas on sijainnut paikkakunnal-la vuodesta 1878 ja tuottaa tänä päivänä erästä maailman parhaista ja puhtaimmista työkaluteräksistä. Tästä teräksestä valmistetaan teollisuustyökaluja teräksen ja muiden metallien sekä muovin lastuamiseen, leikkaukseen ja muotoiluun niin kylmänä kuin kuumanakin. Uddeholmin terästä käyttävät monien muiden muassa autoteollisuuden toimijat ja tahdistinten, PET-pullojen ja silmälasien valmistajat.

Uddeholmilla on noin 100 000 asiakasta 100 maassa. noin 50 prosenttia tuotannos-ta päätyy autoteollisuuteen.

Viimeisten kahden vuoden aikana yritys on palkannut 100 uutta työntekijää, ja voitto-marginaali on kasvanut 4–5 prosentista 17 prosenttiin.

CNC-operaattori Erica Davidsson työskenteli ennen robottisolun hankintaa jyrsinnän parissa ja suhtautui muutokseen aluksi epäilevästi. ”Mietin, miten se toimii erilaisten materiaalien ja mittojen kanssa. Tuotantomme on hyvin monipuolista, mikä asettaa suuria vaatimuksia. Ratkaisu osoit-tautui kuitenkin toimivaksi, eikä kukaan ole menettänyt työpaikkaansa robotin takia.”

V ieraiLu VärmLannin maaKunnassa, Ruotsin länsiosassa sijaitsevassa Hagforsissa on hieman kuin mielikuvitusmat-

ka menneisyyteen. Paikallinen maisema suurine järvineen ja läpitunkemattomine metsineen on toiminut raudan ja teräk-sen tuotannon ja jalostuksen näyttämönä 1600-luvulta alkaen. Tuota perinnettä pitää tänä päivänä yllä Uddeholm, maailman suu-rin teollisuustyökalujen tuotantoon käytettä-vän työkaluteräksen valmistaja, jonka moniin asiakassektoreihin kuuluu muun muassa autoteollisuus.

Vaikka perinteet ovat suuri ylpeyden aihe, pitkä historia ei itsessään takaa pärjäämistä kovassa maailmanlaajuisessa kilpailussa.

Viimeksi kuluneen kahdeksan vuoden aikana Uddeholmissa on toteutettu laajamit-taisia tehostustoimia, joihin kuului miljardin Ruotsin kruunun (100 miljoonan euron) suuruinen sijoitus laitokseen. Keväällä 2015 sijoitettiin vielä 250 miljoonaa kruunua pro-jekteihin, kuten kehittyneempään poisto-kaasun käsittelyjärjestelmään, jauheteräksen tutkimus- ja kehityslaitokseen sekä yhden-teentoista uudelleensulatusuuniin. Toinen strategisesti merkittävä sijoitus on kohdistu-nut kaksipuoliseen jyrsintään tarkoitettuun,

uddeholm

24 EDGE (1. 2016)

robottikuormattavaan konesoluun, joka otettiin täysimääräisesti käyttöön keväällä 2015 noin kahden vuoden suunnittelun, arvioinnin ja testauksen jälkeen.

Uddeholmilla tuotantoinsinöörinä työs-kentelevä Stefan Stenmark on vastannut projektista, joka käynnistyi, kun vanha työka-lu oli kunnostuksen tarpeessa. Kun kävi ilmi, että kunnostuksen kustannukset olisivat liian korkeat, virisi ajatus muunlaisen ratkaisun etsimisestä.

”Kun arvioimme vaihtoehtoja, nykyinen ratkaisu alkoi tuntua kertakaikkisen vääräl-tä”, Stenmark selvittää. ”Olin jo pitkään har-kinnut robottia, ja nyt tuntui siltä, että sen aika oli tullut. Siitä alkoi tiivis mutta hauska prosessi, johon kuului kaikenlaista toimit-tajien arvioinnista rahoituksen kautta aina ratkaisun käyttöönottoon asti.”

Jyrsintään tarkoitetun robottisolun han-kinta aloitettiin vuonna 2013. Projekti edel-lytti uusia työtapoja kaikilla tasoilla. ”Emme yleensä tee yhteistyötä toimittajan kanssa hankinnan aikana, mutta tässä tapauksessa se tuntui sekä luontevalta että käytännölli-seltä”, Stenmark sanoo. ”Olemme voineet keskustella Secon ja koneen toimittajan Stenbergsin kanssa muun muassa materiaali-ratkaisuista.”

secon huoLtoinsinööri Håkan Nordh vastaa Uddeholmin asiakkuudesta. Mukanaolo robotin hankintaprosessissa oli hänelle tär-keä ja opettavainen kokemus, johon kuului muun muassa opintomatkoja Turkkiin ja Taiwaniin. Siellä tehtiin ”testiajoja todellisis-sa tilanteissa ja todellisella materiaalilla”.

”Uddeholmin vaatimusmäärittelyt koneen toimittajan suuntaan olivat 2RA-pin-nanlaatu, Sverker 21 -työkaluteräs ja kahden ja puolen minuutin enimmäisläpimenoaika. Nämä olivat Stenbergsille asetetut perus-vaatimukset. Arvostimme todella mahdol-lisuutta olla mukana prosessissa varhaisesta

25EDGE (1. 2016)

” Hienojyrsityt levyt ovat yhtä tarkat kuin aiemmat segmenttihiotut ja robottisolu pysyy mitoissa paremmin.”UlRIka ÅhS, oSaStoPäällIkkö, UddEholM

uddeholm

26 EDGE (1. 2016)

Secon Double Octomill on yksi Uddeholmin robotti-solussa käytettävistä taso-jyrsimistä.

Hagforsin 5 000 asukkaasta noin 850 työs-kentelee Uddeholmilla, ja monilla muilla on sidoksia paikallisiin toimittajiin. Yritys on toisin sanoen seudun sielu, ja nyt tehtävillä sijoituksilla on suuri vaikutus monien ihmis-ten elämään.

”Uddeholm on osa 350 vuotta vanhaa tuo-tantoketjua, jota nyt uudelleenarvioidaan ja kehitetään”, Stenmark sanoo. ”Rakennam-me toimintamme ammattitaitoisten koneen-käyttäjien varaan. Lopulta kyse on seudun tulevaisuuden varmistamisesta.”

Uusi Double Octomill™ lisää tuottavuuttaUuden sukupolven Double Octomill R220.48 -tasojyrsin on monipuoli-nen, taloudellinen ja tehokas työkalu rouhintaan ja viimeistelyyn.Secon Double Octomill on yksi Uddeholmin robottisolun käyttämistä tasojyrsimistä. Innovatiivisessa Double Octomillissä on kääntöterät paikoittuvat teräsijoihinsa pikaterässokkien avulla. Se tekee indeksoin-nista helppoa ja varmaa. Mikään ei voi mennä pieleen, sillä pikateräs-sokat pitävät kääntöterän oikeassa paikassa. Tämän ansiosta taskujen (65 HRC) käyttöikä on erittäin pitkä. Double Octomillin 16 huippulaa-tuista kääntöterää tekevät siitä korvaamattoman arvokkaan sekä sär-mäkohtaisesti että osakohtaisesti mitattuna.

tasojyrsin on saatavilla halkaisijaltaan 40–500 mm:n kokoluokis-sa, ja se soveltuu erityisen hyvin suurten komponenttien jyrsintään. Kaikissa Double Octomill -jyrsimissä on ainutlaatuinen teräsijan muo-toilu ja paikoitusurat kääntöterissä, mikä mahdollistaa maksimaalisen tarkkuuden.

vaiheesta alkaen ja työskennellä Uddeholmin kanssa tämän tärkeän hankinnan parissa.”

Kokoamisen ja kuuden viikon testausvai-heen jälkeen kone toimitettiin Uddeholmil-le joulukuussa 2014, minkä jälkeen se hie-nosäädettiin. Kone ja suurempi jyrsin ovat olleet täysimääräisessä toiminnassa viime keväästä alkaen. Yhdessä koneet muodosta-vat kokonaisratkaisun, jossa robottisolu käsit-telee 25–200 mm:n leveyksiä ja 4–80 mm:n paksuuksia ja suurempi kone muut koot.

osastoPääLLiKKö Ulrika Åhs Uddeholmista sanoo, että robottisolun myötä asiakkaat ovat voineet siirtyä käyttämään uusia, hienojyrsittyjä levyjä.

”Hienojyrsityt levyt ovat yhtä tarkat kuin segmenttihiotut ja robottisolu on vielä mitta-tarkempi kuin aikaisemmin käytetyt segment-tihiomakoneet”, hän sanoo. ”Huolellisen tut-kimuksen johdosta tiedämme myös, ettei uusi rakenne vaikuta materiaalin ominaisuuksiin enempää kuin hionta. Lisäksi robottisolusta tulevat olevat lastut kuormittavat ympäristöä vähemmän. Ne voidaan palauttaa suoraan sulattoon kierrätystä varten ilman erillistä käsittelyä.”

Uddeholmin tarkoituksena ei missään vai-heessa ollut työvoiman vähentäminen robotin avulla, vaan ensisijainen tavoite oli mahdol-lisuus vähentää tuotetun materiaalin hintaa tehoa lisäämällä.

”Robotti tarjoaa asiakkaillemme seuraavat kilpailuedut: laatu, aika ja toimitusvarmuus”, Stenmark kertoo. ”Sisäisesti se vapauttaa kapasiteettia, ja monet työntekijät ovat saa-neet uusia työtehtäviä. Kaikki ovat tyytyväisiä, ja koko ratkaisu on toiminut paremmin kuin odotinkaan.”

27EDGE (1. 2016)

” Meillä on aina varajärjestelmät mukana – ylimääräistä hengityskaasua, lisävaloja ja kaksi erillistä sukellusjärjestelmää.”JöRgEn andERSSon, JyRSInnän tUotEPäällIkkö SEColla Ja InnokaS kaIvoSSUkEltaJa

maaiLman äärissä

28 EDGE (1. 2016)

TeksTi: karin sTrand Kuvat: JaceK MaJeK (vedenalainen Kuvaus) Ja Jonas Gauffin

Syvällä maan uumenissa on pilkkopimeää.Ainoana valaistuksena toimivat otsa- ja tasku-lamput, joiden valokeilassa näemme maassa makaavia ratapölkkyjä, seinään asennetun kyt-kintaulun ja nipun poraterästä. Ne ovat kaikki jäännöksiä tällä paikalla aikanaan harjoitetusta kaivostoiminnasta. Olemme 80 metriä maan-pinnan alapuolella, vanhassa Tuna Hästbergin kaivoksessa Borlängen lähistöllä keskisessä Ruotsissa.

Kaivos tarjoaa Jörgen Anderssonille mahdol-lisuuden itsensä haastamiseen. Seco Toolsilla tuotepäällikkönä toimiva Andersson sukeltaa säännöllisesti kilometrin pituisessa, vedellä täytetyssä entisessä teollisuustilassa, joka sijaitsee jalkojemme alla.

”Olen harrastanut urheilusukellusta 16-vuo-tiaasta ja toiminut laitesukelluksen ohjaajana 22 vuotta”, hän kertoo. ”Vuosi sitten tunsin, että vaihtoehtoni olivat joko harrastuksen lopettami-nen tai kehittyminen laitesukeltajana seuraaval-le tasolle. Silloin kuulin tästä kaivoksesta ensim-mäisen kerran.”

Tuna Hästberg on Borlängen ja Ludvikan kaupunkien välissä sijaitseva vanha rautakaivos, joka on arvion mukaan peräisin 1500-luvulta. Rautamalmin louhinta jatkui aina vuoteen 1968 asti. Lähes 600 metriä syvä kaivos on nykyisin täy-tetty vedellä noin 520 metrin syvyyteen asti.

”Kaivoksessa sukeltaminen on tietysti täysin erilaista kuin järvessä tai meressä sukeltaminen”, Andersson toteaa. ”Täällä alhaalla ei tutkita tun-temattomia vaan unohdettuja maisemia. Har-rastuksena kaivossukellus ei ole kovin yleinen, mutta kokemuksena se on jotain uskomatonta.”

On helppo ymmärtää, mistä Andersson puhuu. Kun vaellamme kaivoksen läpi, jopa vedenpinnan yläpuoliset osat tuntuvat kiehto-vilta. Yhtäkkiä huomaamme olevamme jätti-mäisessä taukohuoneessa, jonka katto on päätä huimaavan korkealla. Ympärillä avautuvat kuilut paljastavat vesirajan olevan lähellä alapuolellam-me. Vesi on kristallinkirkasta ja näkyvyys ainakin 30 metriä.

”Voit kuvitella, miltä tuntuu leijua painotto-mana vetten halki tässä ympäristössä”, Anders-son hehkuttaa. ”Tunne on sekoitus täydellistä rentoutumista ja äärimmäistä keskittymistä.”

Vedellä täytettyjen entisten työtilojen seiniin asennetut köydet ovat sukeltajien apuna. Turval-lisuuteen on satsattu.

Kun Jörgen Andersson ei työskentele tuotepäällikkönä, hän pukee ylleen

laitesukellusvälineensä ja sukeltaa vanhaan vedellä täytettyyn kaivokseen. Pinnan alta löytyy kaivoksen unohdettujen mutta hyvin säilyneiden työtilojen lisäksi upeita luolia.

SukelluS menneeSeen

29edGe (1. 2016)

Kolme vinkkiä kaivossukeltamiseenVaLmistaudu ”Osallistu erikoisvalmennukseen. Tavallinen laitesukellus poikkeaa kaivossukelluksesta ratkaisevasti.”

oLe KärsiVäLLinen ”Anna itsellesi aikaa kehittyä. Älä tee vaikeita sukelluksia liian varhaisessa vaiheessa.”

oLe huoLeLLinen ”Älä oio mutkia sukelluksen suunnittelussa. Ole erityisen huolellinen tarkistuslistan kanssa.”

dissa, mistä hän valmistui luonnontieteiden kandidaatiksi. Seuraava askel oli materiaali-tieteen maisterin tutkinto, johon sisältyi Seco Toolsilla tehty opinnäytetyö. Yhtiö työllisti Anderssonin vuonna 2006 kehittämään jyr-sintätuotteita, ja tällä hetkellä hän on jyrsin-tä- ja Minimaster-tuotteiden tuotepäällikkö.

”Ilman akateemista pätevyyttä en olisi saa-nut tätä työpaikkaa”, hän toteaa. ”Silti työstö-koneen parissa viettämäni 10 vuotta taitavat olla arvokkaimmat. Minulla on sovelluksesta ensi käden kokemusta, ja se on korvaama-tonta.”

”Kaivossukeltamisen harjoittelussa on lähes koko ajan kysymys ongelmanratkaisus-ta”, Andersson kuvailee. ”Jos jotakin sattuu, täältä ei pääse pinnalle noin vain. Vaikka täällä on äärettömän kaunista ja tunnelma on mystinen, ympäristönä tämä on ihmiselle erittäin vihamielinen.”

Jotta puvut ja laitteet eivät vaurioidu ja sukeltajat takerru entisissä työtiloissa lymy-äviin esineisiin, sukeltajien uintitekniikan, laitteiden ja harkintakyvyn on oltava priima-kunnossa. Jos sukeltaja menee liian lähelle keinotekoisen altaan pohjaa, sieltä nouseva sakka voi vähentää näkyvyyden nollaan. Suu-ressa osassa valmennusta keskitytään laite-rikkoihin ja hätätilanteisiin. Sukeltajien on pystyttävä palaamaan lähtöpisteeseen myös täydellisessä pimeydessä.

”Eräs tämän toiminnan ja tavallisen urhei-lusukelluksen välisistä eroista on se, että meillä on aina kaikista järjestelmistä mukana varakappaleet. Tämä koskee hengityskaasua, valoja, sukellusjärjestelmiä ja niin edelleen”, Andersson kertoo. ”Varusteiden yhteispaino on lähes 50 kilogrammaa.”

tähän asti ainoa VaKaVa VäLiKohtaus sattui Andersso-nille kaivossukelluskurssin aikana. Paineen-tasaus 12 ja 21 metrin välillä meni pieleen, ja Anderssonilta repesi tärykalvo. Hänellä oli onnea, ettei hänen kuulonsa vaurioitunut pysyvästi.

Kaivossukellusta harrastetaan aina kah-den tai kolmen sukeltajan ryhmissä, ja kes-kimääräinen sukellus kestää noin tunnin. Kylmyys rajoittaa suorituksen kestoa. Veden lämpötila on ainoastaan neljä celsiusastetta, ja vaikka Anderssonilla on yllään aivan ihossa kiinni oleva paksu aluskerros, hänen kehon-sa kylmenee. Sukelluksen jälkeen hän käykin mielellään sukelluspaikan vieressä sijaitse-vassa lämmitetyssä kaivostuvassa juomassa kupin kahvia ja jutustelemassa sillä aikaa, kun kehon lämpötila palautuu.

Anderssonin työura alkoi ABB:llä ruotsa-laisessa Ludvikan kaupungissa, jossa hän teki töitä 10 vuotta CNC-jyrsinkoneella. Vuonna 2000 hän aloitti opinnot Ruotsin kaivostoi-minta- ja metallurgiaoppilaitoksessa Filipsta-

maaiLman äärissä

30 EDGE (1. 2016)

Jörgen AnderssoniKä: 44tausta: Kolme vuotta työpa-jakoulutusta lukiolai-sena, 10 vuotta työtä jyrsinkoneen parissa aBB:llä ludvikas-sa, luonnontieteiden kandidaatin tutkinto Ruotsin kaivostoimin-ta- ja metallurgiaoppi-laitoksesta Filipstadista, maisterin tutkinto mate-riaalitieteessä, kopio-jyrsintätuotteiden ja Minimaster-tuotteiden maailmanlaajuinen tuotepäällikkö Seco Toolsilla.Perhe: Vaimo ja viisi lasta.VaPaa-ajan harrastuKset: ”Aikaa on vain työlle, perheelle ja sukelluk-selle.”

Sukeltaminen hylätyissä kaivoksissa neljän celsiusasteen lämpötilassa ja lähes 50 kiloa painavilla varusteilla vaatii tiukkoja varotoimenpiteitä.

Onko täällä syvyydessä jotakin, mikä liit-tyy Anderssonin työhön Seco Toolsilla? ”No eipä oikeastaan. Täältä löytyvät vanhat pora-teräspalat tulevat lähinnä mieleen”, hän nau-raa. ”Oikeastaan asia on päinvastoin: sukel-taminen on minulle mahdollisuus päästä kokonaan irti arkimaailmasta. Nautin valta-vasti erityisesti sukelluksen jälkeisestä tunnel-masta, kun rentoudumme ja keskustelemme kokemuksesta. Silloin todella hymyilyttää.”

Vaikka koko sukellusharrastuksen lopetta-minen kävi jo kerran mielessä, Andersson on nyt valmiina kehittymään sukeltajana lisää. ”Nyt tuntuu, että minulla on syy jatkaa tätä hommaa vielä toiset 15 vuotta”, hän kom-mentoi. ”Opittavaa on paljon, ja kaivoksessa voi sukeltaa lukuisilla eri tasoilla. Lisäksi mie-lenkiintoisia kaivoksia on Ruotsissa paljon.”

31EDGE (1. 2016)

Uusia oivalluksia. Secon tekniikkakeskukset, joihin lukeutuu

nyt myös äskettäin avattu laitos Intian Chennaissa, tarjoavat paikan päällä

annettavaa uusin tekniikoihin ja teknologioihin liittyvää koulutusta.

tiedon särmä

32 EDGE (1. 2016)

K

TeKsTi: daniel dasey KUVAT: ATUL LOKE

Maaliskuussa 2015 avattu Secon uusi virtuaalinen ja käytännöllinen koulutuskeskus

Intian Chennaissa on jo auttanut monia teknisten ja liiketoiminnallisten haasteiden

kanssa kamppailevia asiakkaita.

un intialainen asiakas tie-dusteli Secon porien tark-kuutta, Secon uusi virtu-aalinen ja käytännöllinen

keskus Chennaissa osasi auttaa.Keskuksen insinöörin Prakash Sriniva-

sanin mukaan moottorinosien valmistaja Gnutti Precision oli kiinnostunut siitä, oli-vatko Secon Shrinkfit-järjestelmällä kiinni-tetyt porat alttiimpia heitoille kuin kilpaili-jan istukkajärjestelmällä varustetut porat.

Srinivasan oli innokas osoittamaan Secon tuotteen ylivertaisuuden, ja keskuksen Gnutti Precisionia varten järjestämässä kokeessa asia myös kävi selväksi. ”Hankim-me kutistuspitimen ja pidimme keskuksessa esittelyn”, Srinivasan kertoo. ”Todistimme, ettei heittoa ollut. Asiakas vakuuttui siinä määrin, että nyt he punnitsevat jo oman Shrinkfit-koneen hankkimista Secolta.”

Chennain laitos on yksi Secon tekniikka-keskuksista, joita on eri puolilla maailmaa, kuten Isossa-Britanniassa, Ruotsissa, Sak-sassa, Unkarissa, Puolassa, Yhdysvalloissa, Italiassa, Ranskassa, Kiinassa, Tšekissä ja

Alankomaissa. Niiden tarkoitus ei ole aino-astaan esitellä Secon työkaluja, vaan myös tarjota valmistajille uusiin tekniikoihin ja teknologioihin liittyvää koulutusta. Kes-kukset muodostavat kohtauspaikan, jossa Seco ja asiakkaat voivat yhteistyössä kehittää uusia ja innovatiivisia työkaluratkaisuja ja parantaa näin asiakkaiden liiketoiminnan tuottavuutta.

intian Laitos on Secon uusin tekniikkakeskus, joka avattiin maaliskuussa 2015. Keskus sijaitsee 560 neliömetrin kokoisella tontilla Chennain keskustassa ja tarjoaa erinomaiset puitteet jopa 40 osanottajan koulutuksille, kuten myös esittelyjen lähetyksille suurem-mille yleisöille eri puolilla Intiaa ja muuta Aasian ja Tyynenmeren aluetta.

Keskuksessa on uusinta tekniikkaa edus-tava laitteisto, mukaan lukien työstökoneet, CAD/CAM, laitteet työkalujen mittaa-miseen ja asetukseen sekä täysi valikoima Secon uusimpia korkean suorituskyvyn las-tuavia työkaluja. Keskuksen vierailijat voivat saada koulutusta niin sähköisten oppimis-

Tapahtumien keskiössä

33EDGE (1. 2016)

Upouudet tilat. Secon Chennain

tekniikkakeskuksessa työskentelevän insinöörin Prakash Srinivasan mukaan

asiakkaat ovat ottaneet uuden keskuksen omakseen ja arvostavat sekä siellä

tarjottavaa koulutusta että sen tiloja.

Maailman-laajuiset ongelman-ratkaisijat

moduulien kuin käytännön harjoi-tustenkin avulla. Keskuksessa toimii myös yhdeksän henkeä työllistävä Etelä-Intian myyntitoimisto,joka voi järjestää asiakaskohtaisia työ-kaluesittelyjä isännöimään uusien tuotteiden lanseerauksia. Sen voivat varata käyttöönsä kaikki Seco Tool-sin yhteistyökumppanit, asiakkaat ja jälleenmyyjät.

Srinivasanin mielestä Seco koki Chennain erinomaiseksi paikaksi uudelle tekniikkakeskukselle, sillä kaupunki on teollisuuskeskus, jossa ovat edustettuina Intian menestyvä auto- ja lisälaiteteollisuus ja kasvava energiateollisuus. Kävijöitä on tullut tähän mennessä eri puolilta Intiaa. Asiakkaiden toimialoja ovat olleet autoteollisuus, energiateollisuus, ilmailuteollisuus ja konepajateolli-suus.

”Asiakkaat ovat ottaneet uuden keskuksen omakseen ja arvostavat sekä siellä tarjottavaa koulutusta

että sen koulutustiloja”, Srinivasan sanoo. ”Olemme järjestäneet heille työkaluesittelyjä kolmiakselisella DMGMori-jyrsinkoneella, Shrinkfit-koneesta,

esiasetuslaitteesta ja uusimmista työkaluista.”

Eräs keskuksen tärkeimmistä pai-nopistealueista on Seco Technical Education Programme -koulutusoh-jelma (STEP). Ohjelman tarkoituk-sena on täyttää liikeyritysten koke-ma ”teknologiakuilu” eli jääminen jälkeen teknisen kehityksen terä-vimmästä kärjestä. Ajan tasalla pysy-minen auttaa liikeyrityksiä paranta-maan tuottavuuttaan, vähentämään jätettä ja lyhentämään työstöaikoja.

Virtuaalinen ja käytännöllinen keskus jakaa toimitilansa Seco Tool-sin paikallisen myyntitoimiston kanssa, joten se sopii hyvin projek-tikeskusteluihin ja viimeisimpien teknisten ratkaisujen esittelemiseen liikeyrityksille.

secon tekniikkakeskusten henkilöstö rakastaa asiakkaiden ongelmien ratkaisemista.Kun seco aVasi Yhdysvaltain teknisen keskuksensa Michiganin Troyssa vuonna 2008, eräs tärkeimmistä tavoitteista oli auttaa asiakkaita teknisten ongelmien ratkaisemisessa ja parantaa näin heidän tietämystän-sä ja tuottavuuttaan.

Seitsemän vuotta myöhemmin keskuksella on jo pitkä kokemus tuosta nimenomaisesta toiminnasta.

Keskuksessa työskentelevä koulutuksesta ja tek-nisistä palveluista vastaava päällikkö Don graham pystyy luettelemaan joukon tyytyväisiä asiakkaita eri aloilta ilmailuteollisuudesta autoteollisuuteen. ”Kerran asiakkaan piti kierteittää kovuudeltaan 70 hRc:n rautaosia. heille oli sanottu, ettei niin voi tehdä PcBn:llä (monikiteisellä kuutioboorinitridillä)”, graham kertoo aivan erityisestä menestystarinasta. ”Pystyimme auttamaan asiakasta tuottamaan suuren valikoiman kierremuotoja käyttämällä PcBN-materi-aalia ja täyskovametallisia kierrejyrsimiä. Ratkaisu toi asiakkaalle myyntiä miljoonien dollareiden edestä.”

grahamin mukaan keskuksen asiakaslähtöi-nen lähestymistapa on yksinkertainen. ”Haluam-me, että liiketoiminta kanssamme on helppoa”, hän sanoo. ”haluamme olla asiakkaidemme kumppanei-ta. Haluamme, että asiakkaamme pystyvät tekemään kannattavaa liiketoimintaa maailman markkinoilla. Useimmissa tapauksissa voimme auttaa parhaiten alentamalla osista koituvia kustannuksia ja kasvatta-malla asiakkaan tuottavuutta.”

Secolla on tekniikkakeskuksia monissa maissa, mukaan lukien Isossa-Britanniassa, Kiinassa, Unka-rissa, Benelux-maissa, Ranskassa, Saksassa, Puolas-sa, Ruotsissa ja Italiassa. Kaikilla on käytössä sama lähestymistapa.

Tekninen johtaja Emilio Scandroglio Secon guan-zaten tekniikkakeskuksesta Italiasta kertoo, että keskuksen päivittäiset toimet liittyvät asiakkaiden koulutukseen ja avustamiseen. ”Esittelemme tyypilli-siä sovelluksia ja käymme läpi harjoituksia lastunmuo-dostuskaavioiden avulla, jotta koulutettaville selviää jyrsingeometrioiden suhde lastuamisen parametrei-hin. Muiden yleisten vierailujen aikana järjestämme tuotantokierroksia ja käytännön esittelyjä käytettävis-sämme olevan työstökeskuksen avulla.”

Secon Puolan teknologiakeskuksen edustaja Marcin Hoszwa kertoo, että paikallinen keskus nauttii asiakkaiden arvostusta. ”Tärkeimmät asiakkaamme toimivat ilmailuteollisuuden alalla. Me autamme heitä valitsemaan tehokkaimmat työkalut ja työstöolosuh-teet eri materiaaleille, kuten superseoksille, titaanille ja komposiiteille. Järjestämme kaikille asiakkaille, jäl-leenmyyjille ja opiskelijoille STEP-koulutuksia, joiden avulla levitämme tietoa nykyaikaisten työkalujen ja työstömenetelmien ja -strategioiden käytöstä.”

tiedon särmä

34 EDGE (1. 2016)

21 4 6 113 5 7 12

98 10

italia: ”Järjestämme har-

joituksia ja esittelyjä kaikista yleisimmistä

sovelluksista.”

Yhdysvallat:”Neuvomme mer-kitsivät asiakkaal-lemme miljoonien dollareiden myyn-

tipottia.”9

keskus: UnkariSijainti: Budapestavattu: 2008erityiset painopistealueet: koulutus, tuottavuuskävijöitä vuodessa: 10–12 ryhmäätärkeimmät asiakkaat: autoteollisuus, energiateollisuus

10keskus: PuolaSijainti: Varsovaavattu: 2008erityiset painopistealueet: koulutukset asiakkaille, jakelijoille ja opiskelijoillekävijöitä vuodessa: noin 400tärkeimmät asiakkaat: ilmailu

11keskus: IntiaSijainti: Chennaiavattu: 2015erityiset painopistealueet: Seco Technical Education Programme -koulutusohjelma (STEP)

12keskus: KiinaSijainti: Shanghaiavattu: 2008erityiset painopistealueet: kaikenlainen ulkoinen ja sisäinen koulutuskävijöitä vuodessa: noin 400tärkeimmät asiakkaat: STEP-koulutusta haluavat mahdolliset ja nykyiset asiakkaat

7keskus: RuotsiSijainti: Fagerstaavattu: uusi keskus ja erityinen esittely- ja näyttelytila avataan 2016erityiset painopistealueet: tutkimus ja kehitys, testaus, esittelyt, asiakasratkaisutkävijöitä vuodessa: 1 500–2 000

8keskus: TšekkiSijainti: Brnoavattu: 2015erityiset painopistealueet: tekniset tiedot ja tuotetiedot, työkalujen komponenttisuunnittelu (CET), työstöstrategia

5keskus: SaksaSijainti: Erkrathavattu: 1992erityiset painopistealueet: Asiakkaat, yliopistot, koulut, suoramyynti ja jakelukumppanit.kävijöitä vuodessa: yli 1 200tärkeimmät asiakkaat: kaikki asiakkaat, joita kiinnostavat pätevyys ja tehokkaat sovellusstrategiat.

6keskus: ItaliaSijainti: guanzateavattu: 1990erityiset painopistealueet: koulutus, opetus, esittelykävijöitä vuodessa: 200tärkeimmät asiakkaat: suorat asiakkaat, jakelijat ja opiskelijat

3keskus: Ranska Sijainti: Bourges avattu: 2007 erityiset painopistealueet: koulutus, työkalujen testaus, tutkimus ja kehitys kävijöitä vuodessa: 350 tärkeimmät asiakkaat: lähinnä konepajateol-lisuuden asiakkaita, mutta keskus on kaikki-en segmenttien ja asiak-kaiden, kuten ilmailu-, maatalous- ja autoteolli-suuden käytettävissä.

4keskus: BeneluxSijainti: Braine l’Alleud, Belgiaavattu: 1996erityiset painopistealueet: koulutus, työkalujen testauskävijöitä vuodessa: enimmillään 150tärkeimmät asiakkaat: auto-, ilmailu- ja konepa-jateollisuus, lääketieteel-linen tekniikka

Puola: ”Autamme asiakkaitamme valitsemaan tehokkaimmat työkalut ja työstöolosuhteet

eri materiaaleille.”

Secon tekniikkakeskukset

1keskus: YhdysvallatSijainti: Troy, Michiganavattu: 2008erityiset painopistealueet: koulutus, asiakassovellukset, kilpailuanalyysikävijöitä vuodessa: yli 1 400tärkeimmät asiakkaat: ilmailu ja autoteollisuus

2keskus: Iso-BritanniaSijainti: Alcesteravattu: 2013erityiset painopiste-alueet: asiakasprojektitkävijöitä vuodessa: yli 500tärkeimmät asiakkaat: suuren mittakaavain ilmailuteollisuus toisen asteen toimittajiin asti

35EDGE (1. 2016)

youtuBe-KanaVaTutustu myös Secon Youtube-

kanavaan ja katso, kuinka tuotteemme muotoilevat arjessasi

mukana olevia metalliosia lonkkaluista suihkumoottoreihin.

Valikoimassa jyrsin-halkaisijat 25–125 mm, eli tuumami-toituksella 1–5”.

suuri On KaunisTa. Seco Tools laa-jentaa Square/Helical T4 -sarjaansa suuremmalla 12 mm kääntöteräkoolla. Uusi T4-12 on 90-asteinen nurkkajyr-sin, joka sopii sekä uran jyrsintään että profilointiin. Saatavana sekä nurkkajyrsin että siilijyrsimet suuremmille lastuamis-syvyyksille.

T4-12:n terätaskun suuret koske-tuspinnat mahdollistavat kääntöterän luotettavan kiinnityksen, jolloin jyrsin on tuottavampi ja työstö luotettavampaa. Kiinnityksen helppous varmistaa, että

kääntöterät voidaan asettaa paikoilleen oikein, mikä takaa hyvän pinnanlaadun. Kääntöteristä on saatavilla useita eri materiaaleille soveltuvia laatuja.

Kääntöterät sopivat myös ruostumat-tomalle teräkselle, karkaistuille materiaa-leille, korkean lämpötilan seoksille ja ei rautametalleille. Optimoidut laadut teräk-sen ja valuraudan jyrsintään. T4-12:n jyr-simelle sopivimmat teollisuudenalat ovat esimerkiksi konepaja- , auto, ilmailu-ja energiateollisuus.

alan välineet

Square/Helical t4-12

Jyrsimiä on saata-villa sekä varsi että tuurnakiinnityksellä kahdella eri ham-mastuksella.

haLuatKo LuKea Lisää?

tyKKää meistä!Kurkista lehden Facebook- ja

Instagram-sivuille ja twiittaa meille Twitterissä mistä tahansa Secoon

liittyvästä asiasta.

PäiVitetty edgeLehden tavoin myös Edgeupdate.

com on saanut uuden ilmeen ja uusia ominaisuuksia. Käy

katsomassa!

tutustu Edgeupdate.comin uuteen ulkoasuun ja vieraile

Facebook-, Twitter- ja Instagram-sivuillamme.

03030199 ST2015652536 EDGE (1. 2016)