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建设项目环境影响报告表 项目名称: 内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司秸秆生物 质燃料饲料肥料加工生产项目 建设单位(盖章): 内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司 国家环境保护部制 编制日期:2019 8

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建设项目环境影响报告表

项目名称: 内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司秸秆生物

质燃料饲料肥料加工生产项目

建设单位(盖章): 内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司

国家环境保护部制

编制日期:2019年 8月

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单

位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30个字(两个

英文字段作一个汉字)。

2、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地

点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽

可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分

析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,

给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他

建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,

可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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建设项目基本情况

项目名称内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司建设秸秆生物质燃料饲料肥

料加工生产项目

建设单位 内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司

法人代表 梁茂盛 联系人 梁茂盛

通讯地址 内蒙古自治区呼和浩特市土默特左旗善岱镇兵州亥村

联系电话 13947106046 传真 / 邮政编

码/

建设地点 呼和浩特市土默特左旗把什区域服务中心那什图村

立项审批

部门土默特左旗发展和改革局 批准文号

土左发改审字

[2018]第199号/

建设性质 新建行业类别

及代码

C2524生物质致密成型燃料加工

C1329其他饲料加工

C4220非金属废料和碎屑加工

占地面积

(平方米)4102 绿化面积

(平方米)/

总投资

(万元)800 其中:环保

投资(万元)73 环保投资占

总投资比例9.12%

评价经费

(万元)预期投产日期 2019年10月

工程内容及规模:

1、评价项目的由来

十二届全国人民代表大会四次会议表决通过《第十二届全国人民代表大会第

四次会议关于政府工作报告的决议(草案)》,将“鼓励秸秆资源化利用,减少

直接焚烧”改为“鼓励秸秆资源化综合利用,限制直接焚烧”。

据统计,我国各类秸秆每年产量9亿多吨,多年来一直没有找到好的解决方

案,出现地区性、季节性、结构性的秸秆过剩,致使农村一直乱丢乱烧,不仅制

造雾霾,污染空气水体,而且由于有机质没有还田,造成提让板结,肥力减弱。

农作物秸秆利用并未引起人们的高度重视,秸秆利用率低,浪费现场十分严重,

主要用于炊事,部分用于饲料、造纸原料和建筑材料,一部分用于还田。每到秋

收季节,村村点火,处处冒烟屡有发生,田野焚烧秸秆已成为社会一大公害,致

使火灾连连发生。因此,秸秆利用问题目前已不仅仅是一个环境保护和资源综合

利用的问题,且已关系到了人民群众的健康及生命财产的安全。近几年又将这项

工作提升为发展循环农业和建设社会主义新农村的重要举措。

秸秆本身是优良的牧草,如果将秸秆充分利用起来,将具有较大的升值空间,

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引导饲料生产加工企业进入秸秆饲料生产领域,大力发展颗粒饲料、压块饲料等

秸秆饲料,另外随着生物质锅炉的应用,生物质燃料在市场上的需求量也不断增

大。且生物质的特点是低固定碳、高挥发分、低灰分,化学活性较好,硫含量低。

在目前国家大力治理空气的政策支持下,生物质的市场需求将持续增长。因此,

续建一个生物质生产加工基地用于燃烧、发电、做肥料和饲料,将带来环境效益

和一定的经济效益。不但解决了秸秆无法处理的难题,还减少了环境污染和火灾

隐患,具有很好的环保效益。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第 682号《建设项目环

境保护管理条例》,“内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司建设秸秆生物质燃料项

目”属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“三十、废弃资源综合利用

业”中其他,需编制报告表的类别。受内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司委托,

我公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后,我公司严格按照国家的

有关法律、法规的要求,研究了项目资料,根据项目方提供的工程资料,在现场

调查、预测计算分析等工作的基础上,编制完成了本项目环境影响报告表,现呈

请审查。

2、编制依据

2.1相关的环境保护法律、法规及文件

(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015年 1月 1日起施行;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2018修正版),2018年 12月 29

日实施;

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》,2018年 10月 26日起施行;

(4)《中华人民共和国水污染防治法》,2018年 1月 1日起施行;

(5)《中华人民共和国固体废物污染防治法》2016年 11月 7日实施;

(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1997年 3月 1日起施行;

(7)《中华人民共和国土地管理法》,2004年 8月 28日起施行;

(8)《中华人民共和国城乡规划法》,2008年 1月 1日起施行;

(9)《建设项目环境保护管理条例》,国务院第 682号令,2017年 10月 1

日起实施;

(10)《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》,国家发改委令第 21

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号,2013年 2月 16日发布;

(11)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2018年4月28日起修订);

(12)《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》(环境保护部令第 5号);

(13)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》,环发

[2012] 77号,2012年 7月 3日发布;

(14)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发

[2012]98号文);

(15)《内蒙古自治区环境保护条例》2002年 3月 21日实施。

2.2环评导则

(1)《环境影响评价技术导则 总纲》,HJ2.1-2016;

(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》,HJ2.2-2018;

(3)《环境影响评价技术导则 地下水环境》,HJ610-2016;

(4)《环境影响评价技术导则 声环境》,HJ2.4-2009;

(5)《建设项目环境风险评价技术导则》,HJ169-2018。

3、建设项目基本情况

项目名称:内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司建设秸秆生物质燃料饲料肥

料加工生产项目;

建设单位:内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司;

建设性质:新建;

占地面积:本项目总用地面积 4102m2,约 6.15亩。总建筑面积 3000m2。

项目投资:800万元;

项目地理位置:本项目位于土默特左旗把什区域服务中心那什图村,用地性

质为建设用地。中心坐标为 E111°7′35.088″,N40°38′58.356″。南侧为玉米烘干厂,

西侧和北侧为空地,东侧 40m处为 022县道。项目拐点坐标见表 1,地理位置图

见附图 1,本项目的周边环境关系图见附图 2。

4、项目建设内容及规模

项目产品主要为生物质燃料、饲料和肥料,年生产量分别为 1.5万吨、1万

吨、5万吨。总用地面积 4102m2,约 6.15亩。总建筑面积 3000m2,其中生产车

间 1000m2,仓库 500m2,综合办公楼 400m2,其他 1100m2。项目基本建设内容

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见表 2。表 1 项目拐点坐标

序号 经纬度 序号经

1 N:40°38′56.76″,E:111°7′34.46″ 3 N:40°38′59.76″,E:111°7′35.77″2 N:40°38′57.26″,E:111°7′36.60″ 4 N:40°38′59.34″,E:111°7′33.69″

表 2 项目组成情况一览表

项目名称 建设内容

主体

燃料车间

厂房为单层结构,墙体为砖混,顶部为彩钢结构。年产 1.5万吨

秸秆生物质燃料,设置一条生产线,生产设备为粉碎机、烘干机

和制粒机等

肥料车间

厂房为单层结构,墙体为砖混,顶部为彩钢结构。年产 5万吨秸

秆生物质肥料,设置一条炭基复合肥生产线,主要工艺为破碎、

烘干、碳化热解等

饲料车间

厂房为单层结构,墙体为砖混,顶部为彩钢结构。年产 1.5万吨

秸秆生物质饲料,设置一条生产线,生产设备为筛选机、破碎机、

混合机、添加机、制粒机等

成品库1层,位于北侧,主要用于存放饲料、肥料、燃料等。建筑面积

为 260m2

原料库 1层,位于厂区西侧,用于存放原料,建筑面积为 1000m2

辅助

工程

办公区 位于厂区北侧,建筑面积约 400m2,,主要为用于人员办公

实验室 1间,主要进行物理实验,建筑面积均为 10m2

公用

工程

供水 由厂区自打井供给

排水

本项目工艺过程不产生排水,烟气回收系统冷凝用水循环使用,

不外排,生活污水经过化粪池处理随同其余锅炉排水、循环冷却

水排水一起拉运至土默特左旗察素齐镇污水处理厂进行处理,化

粪池及污水管网进行防渗处理

供电 由周边电网供给

供暖采用 1台 1t/和的生物质锅炉供给,燃料类型为生物质;工艺过

程中烘干、热解热源全部采用电加热

环保

工程

废气

秸秆破碎、烘干产生的颗粒物分别经过各个车间的集气罩收集童

引至同一布袋除尘器处理,处理后通过 15m高的排气筒排放

生物质锅炉产生的废气经过布袋除尘器处理后通过 25m高的排

气筒排放

碳化热解过程产生的烟气经过旋风除尘器、脱硫塔、活性炭吸附

后返回热解机和烘干使用,燃烧后通过 15m高排气筒排放

食堂油烟经过油烟净化器处理后,引至屋顶排放

废水处理

本项目工艺过程不产生排水,烟气回收系统冷凝用水循环使用,

不外排,生活污水经过化粪池处理随同其余锅炉排水、循环冷却

水排水一起拉运至土默特左旗察素齐镇污水处理厂进行处理

噪声处理 基础减振降噪、隔声

固废处理

筛分杂质集中收集后拉运至环卫部门指定的地点进行处理

锅炉灰渣收集后与灰渣一起用于附近农田施肥

除尘灰全部收集后与炉渣暂存在灰渣暂存间,外售用于还田。

木焦油由专用桶收集后存放于危废暂存间,定期交由有资质单位

进行处理。

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生活垃圾集中收集后清运至环卫部门指定地点

5、产品方案、产品规格及其理化性质

(1)产品方案

表 3 项目产品方案一览表

序号 名称 单位 年产量 备注

1 生物质燃料 t/a 15000主产品2 饲料 t/a 10000

3 肥料 t/a 50000

4 木煤气 t/a 1428.4 全部自用

合计 89288.4

(2) 产品规格

本项目生产的产品为生物质燃料颗粒、饲料颗粒以及肥料。生物质燃料执行

《生物质固体成型燃料技术条件》(NY/T1878-2010)、饲料执行《饲料卫生标准》

(GB13078-2017)、肥料执行《生物炭基肥料》(NY/T3041-2016)中规定的标准。

具体如下:

表 4 生物质固体成型燃料基本性能指标要求

项目颗粒状燃料

主要原料为草本类 主要原料为木本类

直径或横截面最大尺寸(

),mm≤25

长度,mm ≤4D成型燃料密度,kg/m3 ≥1000

含水率% ≤13灰分含量% ≤10 ≤6

低位发热量,MJ/kg ≥13.4 ≥16.9破碎率% ≤5硫含量% 0.2%钾含量% 1%氯含量% 0.8%

表 5 饲料颗粒的卫生指标

卫生项目 总砷(mg/kg) 铅(mg/kg) 汞(mg/kg) 镉(mg/kg) 铬(mg/kg)指标 ≤4 ≤30 ≤0.1 ≤1 ≤5

卫生项目 氟(mg/kg)亚硝酸盐

(mg/kg)黄曲霉毒素

(ug/kg)T-2毒素

(mg/kg)多氯联苯

(ug/kg)指标 ≤150 ≤15 ≤30 ≤0.5 ≤10

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表 6 生物炭基肥料产品技术指标要求

项目指标

Ⅰ型 Ⅱ型

外观 黑色或黑灰色颗粒、条状或片状产品,无肉眼可见机械杂质

总养分(N+P+K2O)的质

量分数 a,%≥20.0 ≥30.0

水分(H2O)的质量分数b,%

≤10.0 ≤5.0

生物炭(以 C计),% ≥9.0 ≥6.0粒度(1.0mm~4.75mm或

3.35mm~5.60mm)c,%≥80.0

氯离子(CL)的质量分数d,%

≤3.0

酸碱度(pH) 6.0~8.5砷及其化合物的质量分数

(以 As)计,%≤0.0050

镉及其化合物的质量分数

(以 Cd)计,%≤0.0010

铅及其化合物的质量分数

(以 Pb)计,%≤0.0150

铬及其化合物的质量分数

(以 Cr)计,%≤0.050

汞及其化合物的质量分数

(以 Hg)计,%≤0.0005

a 标明的单一养分含量不应小于 4.0%,且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不应

大于 1.5%。

b 水分以出厂检验数据为准。

c 特殊形状或更大颗粒产品的粒度可由供需双方协议商定

d 氯离子的质量分数大于 3.0%的产品应在包装容器上标明“含氯”,该项目可不做要求。

主产品和副产品理化性质

①生物质燃料:一般是以农林废弃物(如秸秆、锯末等含木质纤维的农作物)

作为原材料,经过粉碎、混合、挤压等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒等),

可直接燃烧的一种新型清洁燃料。其直径一般为 8mm,长度为其直径的 4倍。

②生物质饲料:一般是以农业废弃物(如玉米秸秆、葵花秸秆)作为原材料,

经过粉碎、混合、挤压、混配等工艺,制成颗粒状饲料,可作为牛羊的饲料用。

③生物质肥料:也称为炭基有机肥,是以秸秆生物碳做基质,添加有机和无

机成分生产成新型肥料,具有调节地温、节水增产、固化钝化土壤重金属活性、

增加地力、改善土壤结构、克服连作障碍、肥效长久等优点。

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④木煤气:可作为炉子的燃料,属于合成气燃料,本项目主要将烟气回收过

程中产生的木煤气用于炭化炉的升温。

6、主要原辅材料及能源消耗

本工程的原料主要为玉米秸秆、葵花秸秆等,耗能为电、水。原材料均外购

与周边村庄农户,土左旗把什区域周边农田较多,每年会产生大量废气的玉米秸

秆、葵花秸秆,可以保证本项目的原料供应。

秸秆的主要化学组成为木质素、纤维素、半纤维素和粗蛋白及少量糖分,主

要元素为 C、H、O、S含量很低。秸秆制生物质碳是符合清洁生产的有效措施,

同时也能为当地居民创收。主要原辅材料及能源消耗见表 7。秸秆主要成分分析

表见表 8。表 7 项目主要原辅材料及能耗一览表

序号 原料名称 年用量 t/a 来源

1 农作物秸秆 82500 当地农田收购

2 其他有机肥 40000 外购

总计 122500

表 8 秸秆主要成分分析表

元素 C H O N S 灰分

秸秆5-66

5 9-19 <1 0.06-0.12 14-12

7、主要生产设备

本项目主要生产设备详见表 9。表 9 项目主要生产设备一览表

序号 设备名称 规格型号 数量(台) 备注

生物质燃料车间生产设备

1 原料打包机 / 1 台

2 破碎机 / 1 台

3 带式输送机 / 1 台

4 变压器 / 1 台

5 烘干机 / 1 台

6 除尘器 / 1 台

7 包装机 / 1 台

饲料生产车间

1 宽式粉碎机 / 1 台

2 混合机 / 1 台

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3 腰鼓添加机 / 1 台

4 制粒机 / 1 台

肥料车间生产设备

1 盘式粉碎机 LS-2 1 台

2 大倾角斗式输送机 TD75-500A 1 台

3 进料闭风器 BF-377 1 台

4 快速打散扬雾节能烘干机 YH-1300 1 台

5 秸秆快速碳化热解主机 TH-800 1 台

主炉废气引风机 Y5-47-3C 1 台

7 副炉废气引风机 Y5-47-2C 1 台

8 可燃气体引风机 9-19-1.6 1 台

9 旋风除尘器 QX-1000 1 台

10 焦油收集装置 QJ-800 1 台

11木

液收集装置QM-800 1 台

12 成品螺旋输送机 LS-180 1 台

13 立式消烟塔 XY-1300 1 台

14 立式脱硫塔 TL-1300 1 台

15 立式碳吸附 TX-1300 1 台

16 立式化工清洗塔 HX-1300 1 台

17 立式冷凝器 LS-800 1 台

18 水幕除尘 SC-1300 1 台

8、劳动定员及工作制度

本项目劳动定员为 50人,包括管理人员及工人。每天工作 8小时,生产作

业班次为两班制,年工作 300天。其中碳化热解部分安排人员进行值守,炭化炉

连续运行,每天运行 24小时。

9、公用工程

(1)给水

本项目用水主要为生活用水和生产用水,全部由市政自来水管网供给。

①生活用水:本项目劳动定员共 50人,工作制度为 16小时,设置食宿。本

次评价生活用水参考《内蒙古自治区行业用水定额标准》中对用水规定,用水定

额为 80/人·d,则生活用水量为 1200t/a。

②生产用水:主要为烟气回收系统中冷凝池冷凝用水和循环冷却水补充水。

冷凝池补充水:项目冷凝池中冷凝水循环使用,不外排。每天补充新鲜水,

补水量为 1m3/d,300m3/a。

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循环冷却水补充水:本项目碳化热解机循环冷却水系统循环量为 500m3/d,

补充水量按照循环量的 1%计算,则补水量为 5t/d,1500t/a。

③锅炉软水系统补充水

本项目采用 1台 1t/h的生物质热水锅炉供暖,补水量按照循环量的 2%计算,

则锅炉补水量为 0.16t/d。而本项目生物质锅炉采用的软化制备系统为离子交换树

脂,软水制备率为 80%,则软水系统用水量为 0.2t/d。因此,锅炉总用水量为 0.2t/d,

36t/a。

(2)排水

本项目生产工艺中无工艺废水产生,而烟气回收系统中冷凝水不与烟气直接

接触,为清净下水,冷凝水循环使用,不外排。

①生活污水:生活污水排水量按照用水量的 80%计算,则排水量为 960t/a。

生活污水经过化粪池处理后拉运至土默特左旗察素齐镇污水处理厂进行处理。

②锅炉排水:主要包括软水系统排水和锅炉定期排污。软水系统排水为

0.04t/d,7.2t/a;锅炉定期排污约为日循环量的 2%,则锅炉定期排污量为 0.26t/d,

28.8t/a,因此本项目锅炉总排水 36t/a。

③循环冷却水排水:本项目循环冷却水系统定期排水,废水量约为补水量的

20%,则废水量为 1t/d,300t/a。

本项目水平衡图见图 1。

图 1 本项目水平衡图

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(3)电力

由土左旗供电公司电网提供。

(4)采暖

本项目冬季办公室供热采用 1 台 1t/h生物质锅炉供给,锅炉日运行时间为

8h,年运行 180天,消耗量为 216t/a。其中饲料、肥料工艺烘干用热采用电加热,

而炭肥车间烘干和热解用热采用木煤气作为热源,不足部分由电加热作为补充。

10、建设项目平面布置

本项目总用地面积 4102m2,总建筑面积 3000m2。厂区西侧由北向南依次不

知为库房、生物质燃料车间、生物质肥料生产车间、饲料加工车间;厂区北侧为

办公室、锅炉房、实验室,东侧为原料库;南侧为餐厅和门房。具体见附图 3

平面布置图。

11、选址合理性分析

(1)产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录(2011年本)修正》相关规定,本项目属于鼓励

类中农林类第 20项“农作物秸秆还田与综合利用(青贮饲料、秸秆氨化养牛、

还田,秸秆沼气及热解、气化,培育食用菌,固化成型燃料,秸秆人造板,秸秆

纤维素燃料乙醇、非粮饲料资源开发利用等)”,符合国家产业政策。同时,本项

目以取得土默特左旗发展和改革局关于内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司建

设秸秆生物质燃料饲料肥料加工生产项目备案的通知,文号为土左发改审字

[2018]第 199号,因此项目也符合当地产业政策。

(2)规划符合性分析

①与《内蒙古自治区国明经济和社会发展第十三个五年规划》相符性分析

根据《内蒙古自治区国明经济和社会发展第十三个五年规划》中“加强固体

废弃物处理处置。坚持无害化、减量化、资源化原则,实行固体废弃物分类管理,

继续推进固体废物综合利用。到 2020年工业固体废物综合利用率达到 80%”。而

本项目建设可以缓解土默特左旗那什图区域秸秆乱堆、乱放、焚烧等问题,可以

将农作物秸秆进行减量化、资源化,因此符合《内蒙古自治区国明经济和社会发

展第十三个五年规划》。

②与《内蒙古自治区“十三五”秸秆综合利用实施方案》相符性分析

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根据《内蒙古自治区“十三五”秸秆综合利用实施方案》中重点领域和建设

内容,全区共确定 6个重点领域,分别开展秸秆肥料化、饲料化、能源化、基料

化、原料化利用及秸秆收储运系统体系建设。本项目利用农作物秸秆制成肥料、

饲料、燃料进行综合利用。因此,项目符合相关规划要求。

③用地规划性分析

根据《土默特左旗人民政府告知书》:拟将把什区域那什图村集体土地 0.4103

公顷全部征收为建设用地。而本项目属于征收范围内,属于建设用地,因此符合

用地规划。具体征收文件见附件。

(3)选址合理性分析

本项目位于把什区域服务中心那什图村,项目所处地理位置和周围环境分

析,本项目所在地无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源保护区及其它需

要特别保护的区域,无重大的环境制约因素。同时,项目区域农作物秸秆废弃物

产量较大,能够充分满足本项目原材料需要,项目建设不仅可以减低化石能源消

耗,杜绝农作物秸秆随地焚烧,保护环境,还可以给当地弄明带来增收,促进当

地农村经济发展。

综上所述,本项目选址符合相关规划要求,选址合理。

④与“三线一单”符合性分析

本项目与“三线一单”符合性分析如下。

表 10 “三线一单”符合性分析

内容 符合性分析

生态保

护红线

项目所在区域生态保护红线尚未划定,项目位于土默特左旗把什区域服务中心

那什图村,属于《内蒙古自治区主体功能区规划》中重点开发区域,在符合主

体功能定位的

件,项目周边无特殊、重要生态敏感区,本项目与主体功能定位相符;

资源利

用上线

主要原料农作物秸秆和营养物质,全部外购;项目运行中消耗一定量水、电等,

均在供应范围内,且消耗量相对区域资源总量较少,项目建设满足区域资源利

用上线

质量底根据项目现状监测数据可知,现状监测因子均能够满足《环境空气质量标准》

(GB3095-2012),项目建设满足当地环境质量底线;

负面清

本项目所在土默特左旗不属于内蒙古自治区 43个国家重点生态功能区旗县范围

内,,亦不属于自然保护区、世界文化自然遗产、风景名胜区、森林公园、地质

公园、饮用水水源保护区等,因此,本项目符合要求;

综上所述,本项目符合“三线一单”的要求,项目选址合理、可行。

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与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目属于新建项目,不存在现有存在的环境问题。

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建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性

等):

1、地理位置

土左旗位于内蒙古自治区中部、大青山南麓的土默川平原上,其地理位置在

北纬 40°26′到 40°56′,东经 110°47′到 110°48′之间,距首都北京 480公里,北与

武川县接界,南连和林格尔县和托克托县,东接呼和浩特市区,西与包头市土默

特右旗毗邻。辖区总面积 2779.83平方公里。

2、地形、地貌

土默特左旗地处内蒙古高原,地貌类型基本可分为山地和平原两部分。北部

为阴山山脉中段的大青山区,总面积 1094.3平方公里,海拔 1300~2200多米;南

部为土默川平原,总面积 1685.5平方公里,海拔在 1000~1100米之间。土默特

左旗平原区属广阔的土默川平原部分,基本范围为大青山以南旗境之全部,地形

平坦。大青山前至 110国道以北区域内为山麓洪积平原,该地带为接受来自山区

的沉积物逐渐形成的冲积平原,地面高程在 1030~1050米之间。。

3、气候

土左旗深居内陆,远离海洋,为温带大陆性气候,冬季长而寒冷,夏季短而

炎热,寒暑变化剧烈,降雨量少,蒸发量大,气候干燥,无霜期短。年平均气温

7.2℃,最冷月为 1月,月平均气温 11.3℃;极端最低气温为 35.6℃;最热月为 7

月,月平均气温 22.8℃,极端最高气温 37.2℃。年平均无霜期 133天。年平均降

水量为 379.4毫米,年平均蒸发量为 1851.7毫米。年平均日照时数 2952小时,

是我国日照最长的地区之一。年总辐射量为 133.82千卡/平方厘米,月平均辐射

量为 16.36千卡/平方厘米。居于季风气候范围内,冬夏具有明显的风向变化,冬

季北风、西北风盛行,春季风向多变且紊乱,年平均风速为 1.9米/秒。四季分明,

春季 3月 1日~5月 3日,92天;夏季 6月 1日~8月 31日,为 92天;秋季 9月

1日~10月 31日,61天;冬季 11月 1日~2月 28日,为 120天。

4、水文地质

土默特左旗境内水利资源可分为地表水和地下水两部分,地表水资源集中在

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山区,地下水资源多积蓄在山前平原和黄河、黑河冲积平原。年降水总量为 1.112

亿立方米,平均单位面积产水量为 4万立方米/平方公里。境内的主要河流有大

黑河、小黑河、什拉乌素河及沿山各沟水。

土默特左旗地下水资源总量达 2.2亿立方米,可开采量 1.8亿立方米。根据

地下水含水层的水力特征和土壤情况,自上而下分为两个含水组,即:不自流的

浅层水和能自流的深层水。位于乌素图沟和霍寨沟两条季节性河流之间,夏季雨

季有时流洪水,其他时间干涸,河岸线长约 6km,河宽 100-170m,河势较顺直,

主河槽段稳定,河上建筑物采用 100年一遇设计,最大流量为 630-130m2/秒,

地层结构由第 4纪洪积岩冲击物组成,场地地层主要为粉沙尘,分布稳定,厚度

变化不大,岩性比较均匀,地质条件比较简单。

5、土壤植被

土默特左旗土壤类型分为草甸土、灰褐土、沼泽土、盐土、栗钙土。

现有林地面积 116376公顷,其中:有林地 30978公顷、灌木林地 36786公

顷、疏林地 899公顷、未成林造林地 18382公顷、四旁林网折算面积 163公顷、

无立木林地 4532公顷、宜林地 24601公顷、苗圃地 198公顷。森林蓄积量 703998

立方米,森林覆盖率为 25.2%。

特色栽培植物:长山药、紫皮蒜、大葱、辣椒、烟叶、枸杞等。

草本植物:黄芪(正北芪)、岩黄芪(红芪)、甘草、黄芩、麻黄、党参、拳参、

银柴胡、血见愁(耧斗菜)、升麻、乌头(断肠草)、毛茛、芍药、金莲花、防风、

远志、大青叶、板蓝根、当归、大蓟、小蓟、知母、蒲公英、茵陈、芦根、蒲黄

(蒲黄粉)、狼毒、委陵菜(河梳)、瓦松、蝙蝠葛(苦豆根)、独行菜(葶苈子)、野罂

粟、紫堇(苦地丁)、马齿苋、沙蓬、剌蒺藜、柴胡、夏枯草、苍术、玉竹、漏卢、

益母草、红花、扁蓄、酸刺、酸枣仁、红百合(山丹花)、射干、曼陀罗(洋金花)、

秦艽、木贼、车前草(子)、地肤子、白茅根、牛蒡子、马勃。

木本植物:气松、杜松、云杉、侧柏、桦树、椴树、麻栎、榆树、杨树、柳

树、花楸,枫树、槐树、槭树、桑树、椿树也有零星分布。食用菌类:蘑菇、地

皮菜。

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环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状(环境空气、地面水、地下水、声

环境、生态环境等):

1、环境空气质量现状

(1)基本污染物环境质量现状数据

本次评价环境空气质量数据采用根据 2018内蒙古自治区生态环境状况公报

中进行评价,呼和浩特市可吸入颗粒物(PM2.5)年平均浓度为 106ug/m3;细颗

粒物(PM10)年平均浓度为 39ug/m3;二氧化硫(SO2) 年平均浓度为 20ug/m3;

二氧化氮(NO2)年平均浓度为 41ug/m3;臭氧(O3)日最大 8小时滑动平均值第

90百分位数浓度 150ug/m3;一氧化碳(CO)24小时平均第 95百分位数为

2.2mg/m3。

表 11 2018年度呼和浩特环境状况

污染物 年评价指标标准值

(μg/m3)

现状浓度

(μg/m3)达标情况

SO2 年均值 60 20 达标

NO2 年均值 40 41 不达标

PM10 年均值 70 39 达标

PM2.5 年均值 35 106 不达标

CO 日平均第 95百分位数 10 mg/m3 2.2mg/m3 达标

O3日最大 8小时平均第 90

百分位数160 150 达标

由上表可知,项目所在区 NO2、PM2.5超标,因此判定为不达标区。

(2)其他污染物环境质量现状数据

本次评价其他污染物委托北京航峰中天检测技术服务有限公司于 2019年 3

月 1日至 3月 7日项目区域下风向环境空气质量进行了现场监测。另外,在 2019

年 7月 31日委托内蒙古路易精普检测科技有限公司对项目周边的其他污染物非

甲烷总烃进行了现状监测。

①监测因子

根据工程内容,确定监测因子如下:TSP、非甲烷总烃。

②监测布点

根据大气环境评价工作等级、功能区分布,兼顾区域主导风向和均布性原则,

在评价范围内共布设 1个监测点。

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其他污染物补充监测点位基本信息表 12,补充监测布点图见图 2。

表 12 其他污染物补充监测点位基本信息

监测点位名称 监测点位坐标 监测因子 监测时段相对厂址方

相对厂界距

那什图村北侧E 111°7′46.13196″;N 40°39′ 13.52965″

TSP2019年 3月 1日至

3月 7日E 500m

非甲烷总

2019年 7月 31日至 8月 6日

E 500m

③监测时间及频次

监测 7天:2019年 3月 1日~3月 7日;2019年 7月 31日至 8月 6日。

连续监测 7天,TSP测 24小时均值,非甲烷总烃测 1小时值;

TSP每日应有 24小时采样时间,每小时至少有 45min采样时间。同时观测

风向、风速、总云量等气象条件。

④监测结果统计

本项目其他污染物环境质量现状监测表见表 13。表 13 其他污染物环境质量现状表

监测点位名

称监测点位坐标 污染物

评价标准

(μg/m3)

监测浓度范

围(μg/m3)

最大浓度占

标率%超标

率%达标

情况

那什图村北

E111°7′46.13196″;

N 40°39′13.52965″

TSP 300 46~324 108 0.14 超标

非甲烷

总烃2000 1410~1790 89.5 0 达标

图 2 补充监测布点图

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监测结果表明,TSP出现超标现象,超标原因是因为监测季节风沙加大导致;

非甲烷总烃不超标,可以满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值

(DB13/1577-2012)》二级标准。

2、声环境质量现状

为掌握评价区环境质量现状,本次评价委托北京航峰中天检测技术服务有限

公司于 2019年 3月 6日至 2019年 3月 7日对评价区噪声进行了现状监测。噪声

监测点位见附图 4。

(1)监测项目

东、南、西、北厂界噪声。

(2)监测分析方法及方法来源

表 14 噪声分析方法及方法来源

序号 名称 分析方法及方法来源 分析仪器

检出限

dBA)

1 场界噪声声环境质量标准 GB3096-20

8

噪声测试仪 AWA568 29-134

(3)监测点位

根据项目特点,分别在拟建项目用地区域四周布置噪声监测点位。由上表可

知,项目周边声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2类标准。

表 15 噪声监测点位布置情况

序号 点位名称 具体位置 监测项目

1# 东侧 场界外 1m处 噪声连续等效 A声级 Leq2# 南侧 场界外 1m处 噪声连续等效 A声级 Leq3# 西侧 场界外 1m处 噪声连续等效 A声级 Leq

#北侧 场界外 1m处

噪声连续等效 A声级 Le

(4)监测时间及频次

监测 2天,昼间、夜间各 1次。

(5)监测结果分析及评价

噪声监测结果见表 16所示。

表 16 噪声监测数据表 单位:dB(A)监测点位 监测项目 Leq(A)

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昼间 主要噪声源 夜间 主要噪声源

1

东 1# 57 58 自然噪声 48 47 自然噪声

南 2# 59 58 自然噪声 45 46 自然噪声

西 3# 55 56 自然噪声 45 46 自然噪声

北 4# 56 57 自然噪声 45 44 自然噪声

监测结果表明,项目厂界昼间、夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)2类标准值,该地区声环境质量状况较好。

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主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

本项目位于土默特左旗把什区域服务中心那什图村,南侧为玉米烘干厂,

西侧和北侧为空地,东侧 40m处为 022 县道。本项目所在地那什图村无集中供

水井,只有灌溉用水井,距离最近的土默特左旗铁冒乡双号村水源地约 5km。因

此,主要环境保护目标为大气、声环境和风险。具体见表 17,项目敏感目标图

见附图 4。表 17 环境保护目标一览表

环境

要素名称 坐标 保护对象

保护内

容环境功能区

相对厂

址方位

相对厂界

距离 m

大气

环境

那什图

111°7'42.02"E,40°39'1.95"N

村庄 居民

《环境空气质量

标准》

(GB3095-2012)二级标准

E 80

城留村111°8'11.61"E,40°37'37.45"N

村庄 居民 SE 2200

恼木汗

111°6'1.79"E,40°38'26.88"N

村庄 居民 W 2100

讨合气

111°9'24.03"E,40°40'16.61"N

村庄 居民 NE300

声环

保护目标 保护功能及保护级别

那什图村《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 1类标

风险

名称 坐标 保护对象 保护功能及保护级别相对厂址

方位

相对厂界

距离 m

那什图村111°7'42.02"E,40°39'1.95"N

村庄

/

E 80

城留村111°8'11.61"E,40°37'37.45"N

村庄 SE 2200

恼木汗村111°6'1.79"E,40°38'26.88"N

村庄 W 2100

讨合气村111°9'24.03"E,40°40'16.61"N

村庄 NE 3000

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评价适用标准

1、环境空气质量标准

根据区域环境功能区划,该区域属二类区,环境空气执行《环境空气

质量标准》(GB3095-2012)的二级标准,标准值如下:

表18 环境空气质量评价标准(GB3095-2012)

污染物名称二级标准限值

年平均 24小时平均 1小时平均

二氧化硫(SO2) 60μg/m3 150μg/m3 500μg/m3

二氧化氮(NO2) 40μg/m3 80μg/m3 200μg/m3

一氧化碳(CO) 4mg/m3 10 mg/m3

臭氧(O3) / 160μg/m3(日最大8小时平均) 200μg/m3

颗粒物(PM2.5) 35μg/m3 75μg/m3 /颗粒物(PM10) 70μg/m3 150μg/m3 /总悬浮颗粒物

(TSP) 200μg/m3 300μg/m3 /

表 19 非甲烷总烃质量标准

序号 污染物名称 1小时平均 标准

1 非甲烷总烃 2.0mg/m3 《环境空气质量 非甲烷总烃限值

(DB13/1577-2012)》二级标准

2、项目所在区域环境噪声评价标准执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 2类标准限值。具体标准见表 20。

表 20 《声环境质量标准》 (GB3096-2008)类别 昼间 夜间

2类标准 dB(A) 60 50

1、项目饲料、燃料车界排放的粉尘、烘干废气排放执行《大气污染物

综合排放标准》(GB16297-1996)标准;

表 21 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

项目最高允许排放浓

度mg/m3排气筒高

最高允许排放速

率 kg/h无组织排放监控浓

度限值mg/m3

颗粒物 120 15m 3.5 1.0非甲烷总烃 120 15 10 4.0

2、项目炭肥车间排放的污染物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》

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(GB9078-1996)中标准,由于该标准没有 NOX的执行标准,因此炭肥车

间排放的 NOX排放参考《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表

2新污染源排放二级标准执行。

表 22 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)

控制项目排放浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)执行标准

烟尘 200 ——《工业炉窑大气污染物排放标准》

(GB9078-1996)表 2其他窑标准

二氧化硫 850 ——《工业炉窑大气污染物排放标准》

(GB9078-1996)表 4二级标准

氮氧化物 240 0.77《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2新污染源排放

二级标准

3、生物质锅炉污染物排放标准参照燃煤锅炉排放控制要求执行,因此

生物质锅炉污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃

煤锅炉排放标准;具体标准见表 23。

表 23 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)

污染物项目 限值(燃煤) 污染物排放监控位置烟囱最低允许高

颗粒物 50mg/m3

烟囱或烟道 25m氮氧化物 300mg/m3

二氧化硫 300mg/m3

4、本项目油烟废气排放参考北京市地方标准《餐饮业大气污染物排放

标准》(DB11/1488-2018)标准,具体值见表24。

表 24 餐饮业大气污染物排放标准(DB11/1488-2018)污染物项目 最高允许排放浓度

油烟 1.0mg/m3

颗粒物 5.0 mg/m³

5、项目污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排

放标准,具体标准限值见表 25。

表 25 《污水综合排放标准》(GB898-1996)污染物 三级标准 mg/L 污染物 三级标准 mg/L

BOD5 300 SS 400

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COD 500 动植物油 100

6、项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 2类标准限值见表 26。

表 26 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

厂界外声环境功能区类别时段

昼间 dB(A) 夜间 dB(A)2类 60 50

7、项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》

(GB12523-2011)限值,噪声限值见表 27。

表 27 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)

昼间 dB(A) 夜间 d(A)

70 55

8、项目生产固废及生活垃圾排放执行《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中相关要求。

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我国“十三五”期间对四项污染物排放实行总量控制,分别为SO2、NOX

、COD和氨氮。按照《大气污染防治行动计划》国家将SO2、NOX、VOCs

和颗粒物列入总量控制范畴。

与项目有关的总量排放控制因子主要是水污染物因子COD和氨氮,和

生物质锅炉、工艺过程排放的二氧化硫、氮氧化物。本项目生活污水及生

产废水经化粪池处理后拉运至周边污水处理厂,而污水处理厂已申请总量

,故本项目无需重复申请。

①原料存贮、运输、装卸粉尘

本项目原料存储、运输、装卸过程产生的无组织粉尘按照 10g/t原料计

算,该项目原料使用量为 117500t,则粉尘产量为 1.18t/a。由于本项目原料

车间为全封闭车间,其中粉尘 90%在封闭车间内沉降,以无组织形式排放

的粉尘为 0.12t/a。

②破碎、烘干粉尘

本项目生物质燃料、饲料车间、生物质肥料在对秸秆进行粉碎、烘干

过程会产生一定的粉尘。按照 0.05kg/t 物料计算,粉碎、烘干物料量为

82500t/a,中有组织颗粒物产生量为 4.125t/a,粉尘通过集气罩集中收集后

进入布袋除尘器处理,最后通过 15m高的排气筒排放。燃料车间、饲料车

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间、生物质肥料车间在粉碎和烘干工序分别设置集气罩进行收集粉尘,集

中收集后进入同一布袋除尘器,集气罩集气效率为 95%,布袋除尘器除尘

效率为 95%,风机的风量为 2000m3/h,因此,粉尘排放量为 0.2t/a,则未收

集的粉尘无组织排放量为 0.21t/a。

③秸秆碳化

物质炭肥生产过程粉碎产生的粉尘、秸秆炭化过程产生的烟气、秸秆

炭磨细过程的粉尘,具体计算过程见大气污染物源强分析章节。

④炭块破碎过程产生的粉尘

根据要求,项目生物质肥料需要采用磨粉碎后添加其他有机肥作为产

品外售,粉碎秸秆炭量为 10000t,参考《环境保护计算手册》中相关计算

方法,粉碎过程产尘系数按照 0.05kg/t物料计算,则粉尘产生量为 0.5t/a。

该部分粉尘经过集气罩收集收集后通至破碎、烘干布袋除尘器进行处理,

处理后通过 15m高的排气筒排放。集气罩集气效率为 95%,布袋除尘器除

尘效率为 95%,风机的风量为 2000m3/h,因此,粉尘排放量为 0.024t/a,则

未收集的粉尘无组织排放量为 0.025t/a。

⑤生物质锅炉

本项目生物质锅炉锅炉年运营180天,日连续运营8小时,生物质燃料

使用量为150kg/h(216t/a)。本次评价计算SO2、NOx、烟尘等废气污染物

排放量时,参考《纳入排污许可管理的火电等17个行业污染物实际排放量

计算方法(含产污系数、物料很酸防范)》(试行)中附录B工业锅炉的废气

产排污系数进行计算中表B.4生物质工业锅炉废气产排污系数计算:生物质

燃烧污染物产生系数分别为:烟尘0.5kg/t-燃料,SO217.0Skg/t-燃料,

NOX1.02kg/t-燃料,工业废气量为6240.28m3/t。具体计算如下:

烟尘:0.5kg/t-燃料=0.5×216×(1-90%)=0.011t/a;

SO2=17×0.025×216=0.09t/a;

NOX=1.02×216=0.22t/a;

⑤总量控制

本项目总量控制指标见表 28。

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表 28 本项目废气排放情况

项目 污染物 产生量(t/a)

本项目

SO2 0.36

NOx 0.95

颗粒物(烟粉尘) 0.731(有组织 0.381t/a,无组织 0.35t/a)

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建设项目工程分析

工艺流程简述:

(1)生物质燃料、饲料工艺流程及产污环节

图 3 生物质燃料、饲料生产工艺流程及产污节点图

本项目生物质燃料和饲料生产工艺基本相同。首先外售的农作物秸秆,如

玉米秸秆、葵花秸秆、芦苇等原料,购入后经原料切片机切成片状,项目切片

机上配有磁铁装置,将废铁定及贴片吸入切片机下面的推箱中;片状原料在经

过粉碎机进行粉碎,粉碎后的物料进入烘干筒进行烘干,烘干热源为电能,烘

干后的物料经过封闭的输送带进入滚筒筛分机筛分出不符合规格的大颗粒原

料,符合要求的原料进入造粒机进行物理挤压造粒,最后产品经过出料输送带

送入冷却仓进行自然冷却,最后包装成为产品进行外售。

(2)肥料工艺流程及产污环节

本项目肥料为炭基有机肥,是一种新型的肥料,是由农作物秸秆经过热解

后产生的秸秆炭作为有机肥的基料,生产出的有机肥,它主要的作用是有一定

的吸附作用,施到土壤中可以提高土壤肥力,保持很好的土壤肥力,实现土地

的碳元素平衡,炭基有机肥,经过实验表明可改善地力,提高土壤肥力,补充

矿物质微量元素,有效去除土壤有有毒重金属。本项目利用秸秆干馏炭化生产

出秸秆炭后按照比例添加有益菌剂、成型助剂后混合,混合式均匀后制成颗粒

包装后外售。秸秆炭化采用先进的生产设备与生产工艺,对农作物秸秆进行深

加工利用。利用干馏炭化工艺和热解气体回收分离工艺,将秸秆转化为秸秆炭、

生物质燃气、生物质焦油和木醋液。

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项目生产过程中对于秸秆等生物质材料通过公司组织周边乡镇运输人员到

农田间进行收到并运到堆放场地取得,其整个过程为想农户收购、现场通过压

缩打捆机现场打捆、装车、运回秸秆库堆放,收回的秸秆运到堆放库后分类堆

放待用。

具体工艺流程图见图 6。

图 4 生物质炭肥生产工艺流程及产污节点图

①原料预处理(切块、粉碎、烘干)

首先进行原料预处理工作,收集的原料往往形状大小不一,成分各异,并

含有一定的杂质和水分。因此,第一步工作就是对原料进行预处理工作,其处

理工艺主要为对原料进行切块、粉碎、烘干。原料烘干温度一般为 140~300℃,

在烘干过程,采用干馏炭化过程产生的木煤气作为热源。

②炭化热解

共设置 1台碳化热解机,每批次炭化时间为 6-8h,炭化热解机 24h连续生

产。项目采用连续气流式炭化炉进行秸秆炭化,粉碎后的秸秆由自带提升机放

入炭化炉内胆,投放完成后,通过炭化炉燃烧加热室对内胆里秸秆进行预加热,

以达到秸秆炭化的起始温度,加热热源为电,预加热时间为 1~2h,秸秆炭化产

生的烟气由排气管引入烟气净化系统,净化后的气体主要为可燃气体,通入炭

化炉燃烧室燃烧,以加快秸秆炭化。利用炉体余热继续开始炭化,从而形成利

用自身产生的可燃气体燃烧加热的连续炭化过程。

炭化是将秸秆在缺氧的条件下干馏成木炭的过程,其工作原理是秸秆在却

氧的条件下燃烧而分解成可燃气体、木焦油、木醋液和秸秆炭,炭化过程是秸

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秆炭生产中的最重要的一个过程,可分为四个阶段:

A、干燥阶段:此阶段为秸秆在炭化炉内在 120~150℃温度下逐渐干燥,炭

化炉内会有水蒸气产生;

B、预炭化阶段:在 150~250℃温度范围内,不稳定组分半纤维素开始分散,

炭化炉内气体由白色变为棕褐色;

C、炭化阶段:在 260~450℃温度范围内,纤维素、木质素等开始剧烈分解,

炭化炉内气体由棕褐色变为暗褐色,排放物由液体(木醋液、木焦油)和可燃

气体组成;木焦油和木醋液是一种含烃类、酸类、酚类的复杂混合物,可燃气

体主要成分为一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯、二氧化硫和氢气等。

D、煅烧阶段:在 450~500℃温度范围内,热解过程基本结束,无气体产生,

此阶段主要排出炭表面残留的挥发分,增加固定炭含量。

③磨细、配料、包装

成品秸秆炭采用雷蒙磨磨细后按照比例添加有益菌剂、成型助剂后混合,

混合式均匀后包装外售。

(3)烟气回收处理系统工艺流程

秸秆在干馏炭化过程中会产生大量的烟气。根据物质质量守恒定律,每使

用 4 吨秸秆可得到 1 吨的秸秆炭粉和 3 吨的烟气附产物。若将这些烟气附产

物简单排放于自然环境中,既造成严重的环境污染,又会对潜在的可利用资源

造成浪费。本项目生产工艺中,对产生的烟气附产物利用烟气回收系统进行收

集。其烟气回收工艺流程为:

图 5 烟气回收工艺流程

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烟气回收过程说明:分别在各生产车间烘干机与炭化炉等产生烟气部位安

装烟气管道,由抽烟机对烟气进行收集,收集后通过冷水池冷凝后,一部分为

秸秆燃气,另一部分为秸秆醋液及秸秆焦油。秸秆燃气净化后通过管道输送至

烘干机和碳化热解机,作为燃料进行利用,不外排。木醋液及木焦油采用专用

收集池静置,经过 3~4天后自动分层,上层为木焦油,下层为木醋液。木焦油

集中收集至专用桶后存放于危废暂存间,定期交由有资质单位进行处理;木醋

液作为循环用于该项目烟气处理时的废水喷淋,可也用于生物质炭肥拌湿用。

项目平衡分析

1、生物质炭肥物料平衡

本项目的物料平衡分析见表 29。表 29 物料平衡表

进入 产出

项目名称 年用量 t/a 产品名称 产量 t/a农作物秸秆 50000 生物质炭肥 50000其他有机肥 40000 木焦油 300

木煤气 14288.4木醋液 3150

水蒸气及损耗 22249.04废气 0.14除杂 8.25

除尘灰 4.17总计 90000 总计 90000

2、生物质燃料、饲料物料平衡

本项目的燃料、饲料物料平衡分析见表 30。表 30 物料平衡表

进入 产出

项目名年用量 t/a 产品名称 产量 t/a

农作物秸秆 32500 生物质饲料 10000生物质燃料 15000除尘灰 1.3925粉尘 0.2325

水蒸气 7495.125除杂废物 3.25

总计 32500 总计 32500

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3、木煤气平衡

本项目木煤气产生量为 14288.4t/a,经过查阅同类型项目资料,木煤气密

度按照 0.916kg/m3计算,则体积为 1.56×107m3/a。根据《木材热解过程的热化

学平衡分析》(钱红亮,中国药科大学药学院,2014)研究表明,木材含水率的

大小,直接影响热解过程的进行,不但对炭化时间,动力消耗、固体、液体、

气体的产品质量有所影响,而且对整个过程的热量和物料平衡都有很大的影响。

根据文献《木材燃烧炭化行为研究与建议》(中国林业科学研究院,2015)研究

表明,对于炭化层界限,界定温度目前有 260℃、288℃和 330℃,但在最近研

究中,无论是实木、集成材还是复合材料,以 300℃作为炭化界限得到广泛认

可。本项目炭化产生的木煤气约 70%作为烘干原料中的水分所用,其余部分全

部作为炭化热解的热源利用。

表 31 煤气平衡表

进入 产出

项目名称 年用量 m3/a 产品名称 产量 t/a净化后的木煤气 1.56×10-7 原料烘干 1.092×10-7

返回炭化热解工段 0.468×10-7

总计 1.56×10-7总

1.56×10-7

主要污染工序

一、施工期主要污染源强

施工期主要污染工序:包括施工废水、施工扬尘、施工噪声、施工固废等。

项目施工期影响主要在施工期,随着施工期的结束影响也随之消失。

1、大气污染源

施工期废气主要为运输扬尘、施工扬尘和施工机械废气。

运输扬尘

运输扬尘主要是车辆经过带起的粉尘,项目施工期主要运输物质为建筑材

料,建筑材料运输量较小,采用密闭运输;施工期土石方的产生量较小,因此

项目的运输扬尘较少,为无组织排放。

施工扬尘

本项目施工时,场地的平整、地基开挖会造成地表裸露,会产生扬尘、一

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般而言,大面积施工、旱季施工和有风条件有关,根据气象条件,当地年平均

风速 2.8m/s,主导风向为西南风。扬尘污染一般发生在 4m/s,施工场地扬尘主

要产生于基础工程,大面积土方开挖过程。因此,施工场地仅在较大风时有少

量扬尘产生。

施工机械废气

本项目施工过程中施工机械废气主要为机械运行产生的废气和运输车辆产

生的尾气,以上废气均是动力燃烧柴油和汽油燃烧后所产生,主要污染物是烃

类、CO、NOX,排放量较少,且排放较分散,对大气环境影响较小。

2、水污染源

施工期废水主要是施工废水及施工人员的生活污水,其中施工废水主要污

染物为 SS,生活污水主要污染物为 SS、COD、BOD5、氨氮等。

施工废水主要来源为施工过程中混凝土养护及施工机械设备的清洗废水

等,施工废水每天产生约 2m3/d,施工期按 6个月计算共 360m3。施工废水中主

要含有 SS,设置沉淀池进行沉淀处理后全部回用,不对外环境排放。

施工期施工人员为附近村民,施工场地不设置食堂,施工人员不在施工现

场食宿,施工人员每日用水量较小,施工人员为 40人,用水量按 15L/d.人计算,

施工期总的用水量为 108m3,污水产生量按用水量的 80%计算,则施工期间的

施工人员生活污水产生量为 86.4m3。生活污水经过防渗旱厕处理后,定期清运

作为周边农田施肥,不对外环境排放。

施工废水经沉淀池沉淀处理后全部回用,施工期生活污水由当地环卫环卫

部门定期清运,不外排。

3、噪声污染源

施工期各种施工机械设备运转和物料运输均会产生噪声,其噪声可达60~

90dB(A)之间,施工期间各种施工设备均为露天作业,对周围声环境有一定

的影响。

根据调查可知,距噪声源约250m左右,噪声强度可降到55dB(A)以下,

可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求,施工

噪声经距离衰减后对周围环境影响不大。施工期主要机械噪声源强见下表。

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表 32 施工期主要机械噪声源强表

序号 机械名称 距声源 10m处平均噪声级 dB(A)1 推土机 762 挖掘机 823 插入式振捣器 844 运输汽车 82

4、固体废物

本项目施工期所产生的固体废弃物主要建筑垃圾和施工人员生活垃圾。

建筑垃圾

本项目建设过程中产生建筑垃圾主要为废建筑材料、废砖、碎砂浆混凝土

块及设备包装物等,项目工程量不大,建筑垃圾产生量较少,整个施工期建筑

垃圾产生量为 5t,建筑垃圾中设备包装物回收利用,碎砖和岁砂浆混凝土块可

用于场地运输道路的铺设,剩余未利用部分的建筑垃圾按照当地环卫部门要求

进行处置,日产日清。

生活垃圾

施工人员 20 人,施工人员在不在施工场地食宿,产生的生活垃圾按照

0.5kg/d.人,施工期施工人员产生的生活垃圾量为 1.8t,生活垃圾经垃圾桶收集

后,由当地环卫部门定期清运。

二、运营期污染源强分析

1、废气

项目运营期大气污染源主要为:①原料存储过程产生的粉尘(无组织);

②生物质燃料、饲料生产过程秸秆粉碎、烘干过程产生的粉尘;③生物质炭肥

生产过程粉碎产生的粉尘、秸秆炭化过程产生的烟气、秸秆炭磨细过程的粉尘;

④生物质供暖锅炉产生的废气;⑤食堂油烟等。

(1)原料存储、运输、装卸过程粉尘

粉尘的产生量与物料的粒径、湿度、物料转运的速度、落差及生产操作管

理有关,本项目使用的原料存放在项目的原堆放仓,原料存储、运输、装卸过

程产生的无组织粉尘按照 10g/t原料计算,该项目原料使用量为 117500t,则粉

尘产量为 1.18t/a。由于本项目原料车间为全封闭车间,其中粉尘 90%在封闭车

间内沉降,以无组织形式排放的粉尘为 0.12t/a。

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(2)破碎、烘干粉尘

本项目生物质燃料、饲料车间、生物质肥料在对秸秆进行粉碎、烘干过程

会产生一定的粉尘。按照 0.05kg/t物料计算,粉碎、烘干物料量为 82500t/a,中

有组织颗粒物产生量为 4.125t/a,粉尘通过集气罩集中收集后进入布袋除尘器处

理,最后通过 15m高的排气筒排放。燃料车间、饲料车间、生物质肥料车间在

粉碎和烘干工序分别设置集气罩进行收集粉尘,集中收集后进入同一布袋除尘

器。本项目工艺区共设置 1台布袋除尘器,用于处理燃料车间、饲料车间、生

物质炭肥车间粉碎、烘干等粉尘,位于厂区中部。在各个车间产尘部分分别设

置集气罩,集气效率为 95%,布袋除尘器除尘效率为 95%,风机的风量为

2000m3/h,因此,粉尘排放量为 0.2t/a,则未收集的粉尘无组织排放量为 0.21t/a。

(3)秸秆炭化产生的烟气

项目运营期秸秆炭化热解过程中产生的烟气由液体(木醋液、木焦油)和

可燃气体组成;木焦油和木醋液是一种含烃类、酸类、酚类的复杂混合物,可

燃气体主要成分为一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯、二氧化硫和氢气等。炭

化热解产生的木煤气经过过滤+冷凝方式将木煤气中夹带的木焦油和木醋液进

行分离出来,集中收集。秸秆燃气净化后通过管道输送至烘干机和碳化热解机,

作为燃料进行利用,不外排。净化后的可燃气体不在厂区单独存储,直接接入

各燃烧室用于原料烘干、秸秆炭化,燃烧后的产物主要为 CO2和水蒸气,还有

少量的 SO2、NOX。

烟尘排放量:根据烟气净化处理系统生产厂家提供的资料,秸秆炭化过程

中个污染物产生系数为 0.1kg/t,则烟气中烟尘量为 7.65t/a,经过烟气净化处理

(旋风除尘+水浴除尘)后,旋风除尘器除尘效率 80%,水浴除尘效率 90%,

烟尘排放量为 0.15t/a。

SO2、NOX排放量:根据北京市燃气及燃气用具产品质量监督检验站于 2000

年 10月 25日的秸秆燃气监测报告可知,燃烧烟气经过烟气净化系统处理后达

标排放,主要污染物为烟尘、SO2、NOX。SO2排放浓度为 10~14mg/m3,NOX

的排放浓度为 30~38mg/m3,本次评价按照最大值计算,即 SO2排放浓度取 14,

NOX排放浓度取 38mg/m3,经过计算可燃气体污染物排放情况见表 33。

表 33 秸秆炭化烟气各污染物产排情况

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污染物名称 烟气量产生情况 排放情况

产生浓度 产生量 排放浓度 排放量

烟尘

1927.8万 m3

396.82mg/m3 7.65t/a 11.93mg/m3 0.23t/a

SO2 14mg/m3

.27t/a14 mg/m3 0.27t/a

NOX 38 mg/m3 0.73t/a 38 mg/m3 0.73t/a

注:可燃气体量参照《生物质热分解技术比较研究》(蒋恩晨、何光设;华南农业大

学工程学院)中相关内容计算,秸秆缺氧炭化过程中气体产生量约为 252m3/t秸秆,炭化

废气每立方米约 0.72kg。

非甲烷总烃:本项目碳化热解过程会产生部分不能冷凝的有机废气,以非

甲烷总烃计。类比同类项目进行分析,碳化热解过程非甲烷总烃产生量较少,

且随同可燃气体一起燃烧后产生量约为 0.2t/a,排放速率为 0.027kg/h,项目废

气量为 1927.8万 m3/a,则排放浓度为 10.37mg/m3。

通过上述计算,炭肥车间排放的污染物可以满足《工业炉窑大气污染物排

放标准》(GB9078-1996)中标准,但由于该标准没有 NOX的执行标准,因此炭

肥车间排放的 NOX排放参考《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表

2新污染源排放二级标准执行,也可以做到达标排放。

(4)炭块破碎过程产生的粉尘

根据要求,项目生物质肥料需要采用磨粉碎后添加其他有机肥作为产品外

售,粉碎秸秆炭量为 10000t,参考《环境保护计算手册》中相关计算方法,粉

碎过程产尘系数按照 0.05kg/t物料计算,则粉尘产生量为 0.5t/a。该部分粉尘经

过集气罩收集收集后通至破碎、烘干布袋除尘器进行处理,处理后通过 15m高

的排气筒排放。集气罩集气效率为 95%,布袋除尘器除尘效率为 95%,风机的

风量为 2000m3/h,因此,粉尘排放量为 0.024t/a,则未收集的粉尘无组织排放量

为 0.025t/a。

(5)生物质供暖锅炉燃烧废气

根据本项目实际生产需求,本项目采用 1台 1t/h的生物质锅炉进行供热,

废气来源于生物质燃料燃烧过程产生的烟尘、SO2、NOX。生物质锅炉年运营

180天,日连续运营 8小时,生物质燃料使用量为 150kg/h(216t/a)。生物质

燃料主要成分为秸秆、废旧木材,生物质燃料成分分析表见表 34。

表 34 生物质燃料成分分析一览表

工业成分分 单位 数值 元素组成 单位 数值

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含水率 %2

碳 % 44.92

挥发性成分 % 72.22 氢 % 5.42

灰分 % 3.58 氮 % 0.08

固定碳 % 11.5 全硫 % 0.025

其他 % 0.7 其他 49.555

合计 % 100 合计 %00

低位发热量 KJ/kg 17.52

本次评价计算 SO2、NOx、烟尘等废气污染物排放量时,参考《纳入排污

许可管理的火电等 17个行业污染物实际排放量计算方法(含产污系数、物料很

酸防范)》(试行)中附录 B工业锅炉的废气产排污系数进行计算中表 B.4生物

质工业锅炉废气产排污系数计算:生物质燃烧污染物产生系数分别为:烟尘

0.5kg/t-燃料,SO217.0Skg/t-燃料,NOX1.02kg/t-燃料,工业废气量为 6240.28m3/t。

本项目生物质锅炉废气排放情况见表 35。

表 35 本项目生物质锅炉废气排放情况

烟气产

生量

(m3/a)

产生

(t/a)

产生浓度

(mg/m3)

处理

效率

(%)

烟气量

排放量

(m3/a)

排放

(t/a)

排放浓度

(mg/m3)

SO2

1.35×106

0.09 66.67布

/

1.35×106

0.09 66.67

NOx

0.22 162.96 / 0.22 162.96

尘0.11 81.48 90 0.011 8.14

经过上述计算,本项目中生物质燃烧过程中产生燃烧废气,经过布袋除尘

器除尘后经 25m高的烟囱排放,布袋除尘器的除尘效率为 90%,生物质燃烧废

气经过布袋除尘器后的烟尘、SO2、NOX排放浓度分别为 8.14mg/m3、66.67mg/m3、

162.96mg/m3,排放量分别为 0.011t/a、0.09t/a、0.22t/a。

(6)食堂油烟

本项目厨房作业时产生的油烟主要是食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、

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有机质及其加热分解或裂解产物。

本项目劳动定员约50人,人均食用油日用量约30g/人.d,因此本项目食用油

消耗量为0.45t,油烟产生量为0.0135t/a。该项目食堂设3个灶头,按照每个炉头

2000m3/h计,每天平均使用4个小时,则食堂油烟废气量8000m3/d(240万m3/a),

油烟浓度产生浓度2.25mg/m3。

表36 油烟产生情况一览表

用餐人数 食用油用量指标 油烟挥发系数 油烟产生量 废气量 油烟产生浓度

50 30g/人.d 3% 0.0135t/a 120万m3/a 5.63mg/m3

本项目油烟净化器处理,预计处理效率大于75%。处理后烟气经烟道排放。

处理后油烟排放浓度为0.84mg/m3,可以满足北京市地方标准《餐饮业大气污染

物排放标准》(DB11/1488-2018)标准中油烟排放1.0mg/m3的标准。

(7)小计

①项目有组织废气源强

表37 本项目废气有组织源强核算结果一览表

污染源 污染物

污染物产生情况

治理措施

污染物排放情况排放

时间h产生浓度

mg/m3

产生量

t/a排放浓度

mg/m3

排放量

t/a

破碎、烘

干粉尘

457.684.125

集气罩+袋式除尘器

22.92 0.22 4800炭块破

碎粉尘 0.5

炭肥

车间

粉尘 914.5 7.65 旋风除尘

器+水浴除

尘器

14.52 0.15 7200SO2 14 0.27 14 0.27 7200NOX 38 0.73 38 0.73 7200

锅炉

SO2 66.67 0.09袋式除尘

66.67 0.09 1800NOX 162.96 0.22 162.96 0.22 1800粉尘 81.48 0.11 8.14 0.011 1800

②项目无组织废气源强

表38 本项目废气无组织源强核算结果一览表

污染源 污染物 面源高度 面源长度 面源宽度 排放量

原料装卸、运输、

存储粉尘 10m 80m 50m 0.12t/a

破碎、烘干 粉尘 10m 80m 50m 0.23t/a

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37

2、废水

本项目生产工艺中无工艺废水产生,而烟气回收系统中冷凝水不与烟气直

接接触,为清净下水,冷凝水循环使用,不外排。因此,本项目排水主要生活

污水、循环冷却水排水和锅炉排水。

锅炉排水:主要包括软水系统排水和锅炉定期排污,软水系统排水 7.2t/a,

锅炉定期排污量为 28.8t/a,因此本项目锅炉总排水 36t/a。锅炉排水主要污染物

为盐类,属于清净下水。

循环冷却水排水:本项目循环冷却水排水 300t/a。主要污染物为盐类,属

于清净下水。

生活污水:生活污水排水量按照用水量的 0.8计算,则排水量为 960t/a。类

比同类项目典型生活污水水质,BOD5250mg/L,COD450mg/L、SS300mg/L、氨

氮 30mg/L。

本项目污水经过化粪池处理后由市政吸粪车拉运至土默特左旗城镇污水处

理厂。

3、噪声污染源

本项目建成后,项目主要噪声源为各类生产设备产生的机械噪声,噪声源

为稳态连续噪声,产噪设备为风机、水泵、粉碎机、烘干机、磨机等。根据调

查资料显示噪声源强在65dB(A)~90dB(A)之间。本项目主要噪声源声级

见表39。表 39 项目主要噪声源

主要噪声源声源声级 dB(A)(单个设备)

噪声性质 降噪措施排放源强

dB(A)破碎机 90 设备噪声 基础减震、厂房隔声 70

水泵 75 设备噪声 基础减振、厂房隔声 65

风机 80 设备噪声 基础减振、厂房隔声 60

烘干机 75 设备噪声 基础减震、厂房隔声 65

雷蒙磨 80 设备噪声 基础减振、厂房隔声 60

烟气净化系统 65 设备噪声 低噪声设备、厂房隔声 55

4、固体废物污染影响分析

本项目固体废物主要有筛分杂质、生物质锅炉灰渣、除尘灰、木焦油及生

活垃圾。

(1)筛分杂质

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38

项目原材料秸秆中会混有少量的石块、铁块等杂质,按照原料用量的 0.01%

计算,约 8.25t/a。

(2)生物质锅炉灰渣

生物质燃料锅炉生物质燃料产生的炉渣量可按照下式估算:

G=W×A×(1-B)

式中:G-炉灰渣产生量,t/a;

A-灰分含量,%;生物质燃料的灰分按 3.58%计;

W-燃料耗量,t/a;

B-飞灰占生物质燃料中总灰分的百分比,%,根据查阅相关资料一般小于

3%,项目取 3%。

则生物质燃料锅炉燃烧生物质炉渣产生量:

G=W×A×(1-B)=216×3.58%×(1-3%)=7.5t/a;

本项目中燃烧生物质炉渣暂存在灰渣暂存间内,灰渣主要成分是碳酸钾,

收集后用于附近农田施肥。

(3)除尘灰

主要包括粉碎、烘干过程除尘灰以及生物质锅炉除尘灰,根据工程分析可

知,除尘灰产生量为 4.269t/a,与炉渣暂存在灰渣暂存间,外售用于还田。

(4)木焦油

炭化过程产生的烟气经冷凝后得到含油生物质木焦油产生量约为 300t/a,

木焦油,又称杂酚油,主要成分为愈创木酚、木榴油酚及有机酸、醇类、酮类、

酚类、芳香族化合物等 200多种有机物。性状:为无色或淡黄色油装液体,有

窜透性烟臭,味灼烈,有腐蚀性。微溶于水和沸水,能与乙醇、乙醚、氯仿、

冰醋酸、脂肪油与挥发油任意混合,易溶于氢氧化钠溶液,难溶于氨溶液。根

据《国家危险废物名录》(2016版),木焦油属于危险废物,废物类别为 HW11

精(蒸)馏残渣,危废代码为 900-013-11其他精炼、蒸馏和热解处理过程产生

的焦油状残余物。由专用桶收集后存放于危废暂存间,定期交由有资质单位进

行处理。

(5)生活垃圾

本项目劳动定员为 50人,生活垃圾以 1kg/d·人计,产生量为 15t/a。生活垃

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圾集中收集后拉运至环卫部门指定的地点进行处理。

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40

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

破碎、烘干 粉尘 457.68mg/m3,4.625t/a 22.92mg/m3,0.22t/a

炭肥车间

粉尘 914.5mg/m3,7.65t/a 14.52mg/m3,0.15t/a

SO2 14mg/m3,0.27t/a 14mg/m3,0.27t/a

NOX 38mg/m3,0.73t/a 38mg/m3,0.73t/a

生物质锅炉

烟尘 81.48mg/m3,0.11t/a 8.14mg/m3,0.011t/a

SO2 66.67mg/m3,0.09t/a 66.67mg/m3,0.09t/a

NOX 162.96mg/m3,0.22t/a 162.96mg/m3,0.22t/a

无组织 粉尘 0.35t/a 0.35t/a

混合废水

BOD5COD氨氮SS

250mg/L 0.32t/a450mg/L 0.58t/a30mg/L 0.039t/a300mg/L 0.39t/a

140mg/L 0.18t/a250mg/L 0.32t/a20mg/L 0.026t/a150mg/L 0.19t/a

固体

废物

筛分杂质 8.25t/a 8.25t/a生物质锅炉灰渣 7.5t/a 7.5t/a

除尘灰 4.269t/a 4.269t/a

木焦油 300t/a 300t/a

生活垃圾 15 t/a 15 t/a

噪声

本项目建成后,项目主要噪声源为各类生产设备产生的机械噪声,噪声源为稳态连

续噪声,产噪设备为风机、水泵、粉碎机、烘干机、磨机等。根据调查资料显示噪声源

强在 65dB(A)~90dB(A)之间。采取设置减振基础、密封、隔声及加强管理等降噪

措施,经采取上述措施治理后各噪声源强可降至 50~70dB(A)。

其他

主要生态影响(不够时可附另页)

本项目对生态环境的影响,主要是施工期及运营期对厂区及周围地表植被的影响。本项目在

采取环评规定措施的基础上,污染物排放量较小,在利用厂区空地家乡绿化,项目投产后对周边

生态环境影响较小。

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环境影响分析

施工期环境影响分析

1、施工期废气影响分析

施工过程中产生的废气主要来自土方开挖、回填,建筑材料运输及装卸过

程产生的扬尘。由于土方开挖及运输车辆所造成的地面扬尘污染是施工期的主

要污染源,这些扬尘会给周围空气环境带来一定的影响,使空气中的降尘和总

悬浮颗粒物浓度上升。为了防止无组织排放的粉尘和二次扬尘,施工期间需采

取以下措施:

①严格控制施工作业范围,施工车辆必须行驶在规定道路范围内;

②施工过程中通过洒水车运水至场地运输通道,及时洒水以减少汽车行驶

扬尘;

③限制运输车辆的行驶速度,场地内行车速度不得超过15km/h;

④起尘原材料覆盖存放,大风季节严禁施工;

⑤临时施工场地及时洒水抑尘。

通过采取上述措施,可有效减轻无组织排放粉尘和二次扬尘的产生,降低

施工期扬尘对大气环境的影响,可满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值的要求;且施工期扬尘对大气环境

的影响是短暂的,随着施工期的结束而消失,只要采取以上施工扬尘的控制措

施,施工期对大气环境的影响是有限的。

2、施工期废水影响分析

施工期废水主要为建筑施工废水及施工人员生活污水。

施工废水主要污染因子为 SS等,生活污水中的主要污染因子为COD、BOD、

SS等。由于施工期往往缺乏完善的排水设施,如果对上述污水不采取必要的处

理,则会随地表径流汇入周边收纳水体,对周边水体带来污染,增加水体中的

泥沙含量。

为减轻施工期间对水环境的不利影响,施工单位应做到以下几个方面:

①对其产生的污水排放进行组织和设计;

②尽量减少建筑施工设备与水体的直接接触,加强各类机械设备的维修保

养,避免其在施工过程中燃料用油跑、冒、漏的现象;

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③尽量减少在施工场地随意对机械车辆冲洗,应定点冲洗;冲洗废水采取

处理措施后达标排放;

④施工废水和生活污水禁止以渗坑、渗井或漫流方式排放;

本项目施工废水通过沉淀池处理后回用,不外排;施工人员生活污水经过

防渗旱厕处理后定期清掏用作农家肥。只要施工单位加强环境管理,做好施工

废水处理及排放措施,施工期对周围地表水环境影响可控制在一定范围之内。

3、噪声影响分析

施工期噪声为各种机械设备产生的噪声和车辆行驶时产生的噪声,主要为

施工机械设备产生的作业噪声。施工机械有推土机、挖掘机、振捣器等。根据

类比调查和有关资料:这些建筑施工机械的声源噪声强度大多在60~90dB(A)左

右,据其它建设工程的施工经验,上述噪声仅对施工现场区域范围和周围250m

内的地区有影响。施工过程中基础开挖等活动均选择在白天进行,噪声影响主

要在白天,机械设备的运作都是间歇性的,施工过程中产生的噪声具有间歇性

和短暂性的特点,随着施工期的结束而消失。

施工场地噪声主要来自各类高噪声施工机械,为减少施工噪声影响,施工

期要遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求,进行施

工时间限值及相应的噪声防控,建议采取以下防护措施:

1 工程建设时,先期建设围挡,利用围挡的隔声作用,以减缓施工噪声对周围环

境的影响程度。

②施工时选用噪声符合国家相关标准的施工设备。加强设备维护和保养,

保持机械润滑,减少运行噪声。同时加强管理,以减少因施工设备维护和保养

不当产生的噪声。

③施工活动尽量控制在永久征地范围内,减少站外临时占地,以减小工程

施工噪声的环境影响范围。

④加强施工管理,优化施工场地布置,尽可能将高噪声设备远离敏感点。

⑤高噪声施工设备尽量安排在日间作业,减少夜间施工量;

总体而言,施工期噪声的影响具有短暂性、流动性的特点,随着施工期的

结束而消失。在采取合理布局、对敏感目标采取防护措施等的情况下,施工期

对评价范围内的声学环境和敏感点产生的影响是有限和短暂的。

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4 固体废弃物影响分析

施工期产生的固体废弃物主要为建筑施工垃圾和生活垃圾。

建筑施工垃圾的堆放不仅占用大量的土地,影响景观,还在晴天引起扬尘,

雨天导致道路泥泞,并产生淋溶废水污染环境,会对大气、景观环境产生不利

影响。施工期生活垃圾有机物含量较高,若不对其采取及时有效的处理措施,

则可能因为这些废物的腐烂而滋生蚊、蝇、鼠类、虫等,散发臭气,进而影响

大气、水环境、景观环境等,并有可能诱发各种传染病。

针对施工期固体废物的来源及影响,建议施工单位做好以下环境保护措施:

①弃土、废渣等固体废物必须妥善处理,及时清运;施工前期的耕植土,

可妥善堆积,待建设完成后作为绿化用土;为保护该区地下水,禁止生活垃圾

和废弃物回填;

②合理规划施工方案,科学布局弃土弃渣堆放场,做到挖填方平衡,尽量

少占弃土弃渣堆放场地,以减少废土的运输量,也可减少施工粉尘的排放;

③当车辆运输散体废料和废弃物时,必须密闭、包扎、覆盖,不得沿途漏

撒,要按照指定的路线行驶;

④施工结束后,要对砖头、木块等固体废物及时收集,尽量回用,不能回

用的送垃圾填埋场填埋,以防造成二次污染;

⑤建议项目施工单位设临时垃圾箱对生活垃圾妥善安排收集,由当地环卫

部门集中处理,以免对周围环境造成明显影响。设立建筑垃圾集中收集地点。

项目应设置建筑垃圾临时储存场、定期将建筑垃圾送往指定建筑垃圾填埋

场处理;设置生活垃圾箱,生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。总之,

只要加强施工管理,严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的

相关规定,施工期固体废弃物对周围环境影响是可控的。

运营期环境影响分析

1、环境空气影响分析

1.1评价等级

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),采用推荐模式中的

估算模型 AERSCREEN 对污染物的最大地面占标率 Pi(第 i 个污染物)及第 i

个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%进行计算:

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表 40 有组织与无组织最大落地浓度占标率

类别 排气筒/车间 污染物 Cmax(μg/m3) Pmax(%) D10%(m)

有组织排

燃料、饲料车

间粉尘 2.14E-03 0.47 53

炭肥车间

粉尘 3.25E-03 0.7256SO2 2.96E-03 0.59

NOX 8.28E-03 4.14

锅炉

SO2 3.17E-03 0.6371NOX 7.83E-03 3.91

粉尘 3.62E-03 0.08无组织排

放生产车间 粉尘 4.59E-02 5.10 60

由表 37 可见,项目大气污染物的最大占标率 Pmax均<10%,本项目选址区

为二类功能区,评价范围内环境空气质量现状较好,因此对照 HJ2.2-2018,本

项目的大气评价等级定为二级。

1.2估算模式预测结果

(1)预测参数

本项目有组织排放污染源参数见表 41,无组织排放污染源参数见表 42:

表 41 有组织污染源参数表

编号

名称

排气筒底部海拔高度

排气筒高度

排气筒出口内径

烟气流速

烟气出口温度

年排放小时数

排放工况

评价因子源强

单位

/ m m m m3/h ℃ h / kg/h

1 破碎、烘干

0 15 0.5 2000 20 3000 正常PM100.046

2 炭肥车间

0 15 0.5 2680.5 25 7200 正常SO2 NOx PM10

0.0375 0.1 0.039

3生物质锅炉

0 25 0.5 937.5 100 1440 正常SO2 NOx PM10

0.0625 0.15 0.007

表 42 无组织污染源参数表

符号 名称面源

长度

面源

宽度

与正北

夹角

面源有

效排放

高度

年排放

小时数

排放

工况

评价因子源强

TSP

单位 / m m 0 m h m kg/h

数据 车间 80 50 0 10 4800 正常 0.073

(2)预测结果

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表 43 破碎、烘干过程大气污染物排放影响估算结果表

距源中心下风向距

离 D(m)

破碎、烘干过程

PM10

下风向预测浓度 C(ug/m3) 浓度占标率 P(%)

25 1.36E-03 0.350 2.12E-03 0.47100 1.48E-03 0.33200 1.42E-03 0.31300 1.56E-03 0.35400 1.35E-03 0.3500 1.13E-03 0.25600 1.05E-03 0.23700 1.04E-03 0.23800 9.95E-04 0.22900 9.43E-04 0.211000 8.88E-04 0.21100 8.34E-04 0.191200 7.83E-04 0.171300 7.35E-04 0.161400 6.91E-04 0.151500 6.50E-04 0.141600 6.13E-04 0.141700 5.79E-04 0.131800 5.47E-04 0.121900 5.18E-04 0.122000 4.92E-04 0.112100 4.67E-04 0.12200 4.45E-04 0.12300 4.24E-04 0.092400 4.05E-04 0.092500 3.95E-04 0.09

下风向最大浓度 2.14E-03 0.47最大落地浓度距离 53m

表 44 炭肥车间大气污染物排放影响估算结果表

距源中

心下风

向距离

D(m)

炭肥车间

二氧化硫 二氧化氮 PM10下风向预测

浓度

C(ug/m3)

浓度占

标率 P(%)

下风向预测

浓度

C(ug/m3)

浓度占

标率 P(%)

下风向预测

浓度 C(ug/m3)

浓度占

标率 P(%)

25 1.70E-03 0.34 4.77E-03 2.38 1.87E-03 0.4250 2.87E-03 0.57 8.04E-03 4.02 3.16E-03 0.7100 2.18E-03 0.44 6.12E-03 3.06 2.40E-03 0.53

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200 2.22E-03 0.44 6.20E-03 3.1 2.44E-03 0.54300 2.43E-03 0.49 6.82E-03 3.41 2.68E-03 0.6400 2.12E-03 0.42 5.93E-03 2.96 2.33E-03 0.52500 1.77E-03 0.35 4.96E-03 2.48 1.95E-03 0.43600 1.65E-03 0.33 4.62E-03 2.31 1.82E-03 0.4700 1.62E-03 0.32 4.54E-03 2.27 1.79E-03 0.4800 1.56E-03 0.31 4.36E-03 2.18 1.71E-03 0.38900 1.48E-03 0.3 4.13E-03 2.07 1.62E-03 0.361000 1.39E-03 0.28 3.89E-03 1.95 1.53E-03 0.341100 1.31E-03 0.26 3.66E-03 1.83 1.44E-03 0.321200 1.23E-03 0.25 3.43E-03 1.72 1.35E-03 0.31300 1.15E-03 0.23 3.22E-03 1.61 1.27E-03 0.281400 1.08E-03 0.22 3.03E-03 1.51 1.19E-03 0.261500 1.02E-03 0.2 2.85E-03 1.42 1.12E-03 0.251600 9.59E-04 0.19 2.69E-03 1.34 1.05E-03 0.231700 9.05E-04 0.18 2.54E-03 1.27 9.96E-04 0.221800 8.56E-04 0.17 2.40E-03 1.2 9.42E-04 0.211900 8.11E-04 0.16 2.27E-03 1.14 8.92E-04 0.22000 7.70E-04 0.15 2.16E-03 1.08 8.47E-04 0.192100 7.31E-04 0.15 2.05E-03 1.02 8.05E-04 0.182200 6.96E-04 0.14 1.95E-03 0.97 7.66E-04 0.172300 6.64E-04 0.13 1.86E-03 0.93 7.30E-04 0.162400 6.34E-04 0.13 1.77E-03 0.89 6.97E-04 0.152500 6.17E-04 0.12 1.73E-03 0.86 6.79E-04 0.15下风向

最大浓

2.96E-03 0.59 8.28E-03 4.14 3.25E-03 0.72

最大落地浓度距离 56m

表 45 生物质锅炉大气污染物排放影响估算结果表

距源中

心下风

向距离

D(m)

生物质锅炉

二氧化硫 二氧化氮 PM10下风向预测

浓度

C(ug/m3)

浓度占

标率 P(%)

下风向预测

浓度

C(ug/m3)

浓度占

标率 P(%)

下风向预测

浓度 C(ug/m3)

浓度占

标率 P(%)

25 1.24E-03 0.25 3.07E-03 1.53 1.42E-04 0.0350 2.29E-03 0.46 5.65E-03 2.83 2.61E-04 0.06100 2.60E-03 0.52 6.43E-03 3.21 2.97E-04 0.07200 1.66E-03 0.33 4.10E-03 2.05 1.89E-04 0.04300 1.47E-03 0.29 3.64E-03 1.82 1.68E-04 0.04400 1.35E-03 0.27 3.35E-03 1.67 1.55E-04 0.03500 1.22E-03 0.24 3.01E-03 1.51 1.39E-04 0.03600 1.17E-03 0.23 2.90E-03 1.45 1.34E-04 0.03700 1.15E-03 0.23 2.84E-03 1.42 1.31E-04 0.03

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800 1.10E-03 0.22 2.71E-03 1.35 1.25E-04 0.03900 1.03E-03 0.21 2.54E-03 1.27 1.17E-04 0.031000 9.61E-04 0.19 2.37E-03 1.19 1.10E-04 0.021100 8.95E-04 0.18 2.21E-03 1.11 1.02E-04 0.021200 8.34E-04 0.17 2.06E-03 1.03 9.52E-05 0.021300 7.77E-04 0.16 1.92E-03 0.96 8.87E-05 0.021400 7.26E-04 0.15 1.79E-03 0.9 8.28E-05 0.021500 6.79E-04 0.14 1.68E-03 0.84 7.74E-05 0.021600 6.36E-04 0.13 1.57E-03 0.79 7.26E-05 0.021700 5.97E-04 0.12 1.48E-03 0.74 6.82E-05 0.021800 5.79E-04 0.12 1.43E-03 0.71 6.60E-05 0.011900 5.69E-04 0.11 1.41E-03 0.7 6.50E-05 0.012000 5.59E-04 0.11 1.38E-03 0.69 6.38E-05 0.012100 5.48E-04 0.11 1.35E-03 0.68 6.26E-05 0.012200 5.41E-04 0.11 1.34E-03 0.67 6.18E-05 0.012300 5.48E-04 0.11 1.35E-03 0.68 6.26E-05 0.012400 5.47E-04 0.11 1.35E-03 0.68 6.25E-05 0.012500 5.44E-04 0.11 1.34E-03 0.67 6.21E-05 0.01下风向

最大浓

3.17E-03 0.46 7.83E-03 2.83 3.62E-04 0.06

最大落地浓度距离 71m

表 46 无组织大气污染物排放影响估算结果表

距源中心下风向距离

D(m)

车间无组织排放

TSP

下风向预测浓度 C(ug/m3) 浓度占标率 P(%)

25 3.35E-02 3.7350 4.48E-02 4.98100 3.58E-02 3.97200 2.06E-02 2.29300 1.74E-02 1.93400 1.60E-02 1.78500 1.50E-02 1.67600 1.42E-02 1.58700 1.35E-02 1.5800 1.29E-02 1.43900 1.23E-02 1.371000 1.18E-02 1.311100 1.13E-02 1.261200 1.09E-02 1.211300 1.05E-02 1.17

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1400 1.02E-02 1.131500 9.84E-03 1.091600 9.50E-03 1.061700 9.18E-03 1.021800 8.88E-03 0.991900 8.60E-03 0.962000 8.33E-03 0.932100 8.08E-03 0.92200 7.84E-03 0.872300 7.62E-03 0.852400 7.40E-03 0.822500 7.20E-03 0.8

下风向最大浓度 4.59E-02 5.1最大落地浓度距离 60m

根据上表预测可知,正常工况下,排放的大气污染物贡献值较小,其中无

组织排放的 TSP最大落地浓度为 4.59E-02ug/m3,最大占标率为 5.1%<10%,最

大落地浓度距离为 60m各污染物下风向最大浓度均小于标准要求,因此,项目

正常情况排放的大气污染物对大气环境影响较小。

1.2大气环境防护距离

按国家环境保护行业标准《环境影响评价技术导则——大气环境》HJ

2.2—2008中的规定,大气环境防护距离模型采用 SCREEN3模型。预测计算依

托环境保护部评估中心实验室制作并发布的大气环境防护距离标准计算程序

(ver1.1)。

经计算,本项目无组织逸散的粉尘对场界监控点预测的最大值、占标率及

其与污染源的距离见表 32。预测结果表明,本项目无组织排放的污染物无超标

点;无需设置大气环境防护距离。

1.3烟气除尘措施可行性分析

1、布袋除尘器

布袋除尘器是高效除尘设备之一,除尘效率甚至能达到 99.99%以上,排放

的粉尘浓度可以控制在 10mg/m3以下。目前国内水泥行业 70%采用袋式除尘器,

粉尘排放浓度可控制在 20 mg/m3以下;国内钢铁行业 95%采用袋式除尘器,粉

尘排放浓度可控制在 20~30 mg/m3。具体原理为:袋式除尘器主要由底部钢结构、

灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。

含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力

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作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋

过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进

入上箱体后,再由出风口排出。随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积

厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进

行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,

压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产

生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入

灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。

清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经

过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排

出。袋式除尘器具有以下特点:适应高浓度除尘;采用离线清灰技术进行分室

反吹脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又

不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命;

采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问

题。袋式除尘器结构及工作原理袋式除尘器工作环境温度一般不超过 260°C,对

于工业中的所有粉尘其除尘效率均可达到 90%以上,本项目上述废气进入袋式

除尘器时温度约为 90°C左右,除尘效率取 90%是可行的。布袋除尘器具体工作

原理见图 5。

图 6 布袋除尘器结构及工作原理

2、旋风除尘器

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助

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于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影

响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径

为主要影响因素。旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组

成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用

都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。

在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的 5~2500倍,所以旋风除

尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘

效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是

效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除 5μm

以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对 3μm的粒子也具有 80~85%的除尘

效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,

可在温度高达 1000℃,压力达 500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面

考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为 500~2000Pa。因此,它属于中效除尘

器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气

除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较

低。

3、水浴除尘器

水浴除尘器工作原理是含尘气体由筒体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒

受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附,随

水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷

嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很

薄水膜,达到提高除尘效果的目的。除尘效率可达 90%~95%。

1.4大气环境影响评价结论

本项目位于环境质量不达标区,评价范围内无一类区,根据估算模式判定

本项目大气评价等级为二级。

①正常工况下,排放的大气污染物贡献值较小,经估算模型 AERSCREEN

初步预测,本项目 Pmax<10%,本项目大气环境影响评价等级为二级评价,对

周围环境影响较小。且根据评价区的环境质量现状监测结果可知,区域大气环

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境质量较好。因此,项目正常情况排放的大气污染物对大气环境影响可接受,

项目大气污染物排放方案可行。

②项目项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值,且厂界外大气污染物

短期贡献浓度不超过环境质量浓度限值,所以本项目不需要设置大气环境防护

距离。

③本项目卫生防护距离推荐值为:生产车间外 100m范围。经现场踏勘,项

目卫生防护距离范围内无居民、医院、学校等环境敏感目标,能满足项目卫生

防护距离的要求。

2、水环境影响分析

本项目生产工艺中无工艺废水产生,而烟气回收系统中冷凝水不与烟气直

接接触,为清净下水,冷凝水循环使用,不外排。因此,本项目排水主要生活

污水和锅炉排水。

锅炉排水:主要包括软水系统排水和锅炉定期排污,软水系统排水 7.2t/a,

锅炉定期排污量为 28.8t/a,因此本项目锅炉总排水 36t/a。锅炉排水主要污染物

为盐类,属于清净下水,用于厂区洒水抑尘。

循环冷却水排水:本项目循环冷却水排水 300t/a。主要污染物为盐类,属于

清净下水。

生活污水:生活污水排水量按照用水量的 0.8计算,则排水量为 960t/a。类

比同类项目典型生活污水水质,BOD5250mg/L,COD450mg/L、SS300mg/L、氨

氮 30mg/L。经过化粪池处理后各污染物排放浓度分别为 COD350mg/L、

BOD5200mg/L、SS210mg/L、氨氮 30mg/L,出水可以满足《污水综合排放标准》

(GB 8978-1996)中三级标准要求。

土默特左旗察素齐镇污水处理厂位于察素齐镇瓦窑村西侧,总占地面积8.3

万m2,其中一期工程占地5.4万m2,设计日处理能力2万吨。采用CASS工艺进行

处理,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中

的一级A标准后回用。

因此,项目运营期产生污水不会对周围环境造成影响。

3、声环境影响分析

本项目建成后,项目主要噪声源为各类生产设备产生的机械噪声,噪声源

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为稳态连续噪声,产噪设备为风机、水泵、粉碎机、烘干机、磨机等。根据调

查资料显示噪声源强在 65dB(A)~90dB(A)之间。具体情况见表 46。表 47 项目主要噪声源和降噪措施

主要噪声源声源声级 dB(A)(单个设备)

噪声性质 降噪措施排放源强

dB(A)破碎机 90 设备噪声 基础减震、厂房隔声 70

水泵 75 设备噪声 基础减振、厂房隔声 65

风机 80 设备噪声 基础减振、厂房隔声 60

烘干机 75 设备噪声 基础减震、厂房隔声 65

雷蒙磨 80 设备噪声 基础减振、厂房隔声 60

烟气净化系统 65 设备噪声 低噪声设备、厂房隔声 55

(2)预测模式

①单个室外的点声源在预测点产生的声级计算公式

如已知声源的倍频带声功率级,预测点位置的倍频带声压级 Lp(r)可按

下式计算: LP(r)=LW+DC-A

A=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc

式中:LW — 倍频带声功率级,dB;

DC — 指向校正,dB;

A— 倍频带衰减,dB;

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减,dB;

Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减,dB;

Agr—地面效应引起的倍频带衰减,dB;

Abar—声屏障引起的倍频带衰减,dB;

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减,dB;

②室内声源等效室外声源声功率级计算方法

声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠

近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp2、Lp1。

首先计算出某一室内声源靠近围护结构处产生的被频带声压级:

口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp2、Lp1。

首先计算出某一室内声源靠近围护结构处产生的被频带声压级:

)44

lg(10 21 RrQLLp w

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式中:Q为指向性因子;R为房间常数 R=Sa/(1-a),S为房间内表面面积,

m2;a 为平均吸声系数;r 为声源靠近围护结构某点处的距离,m。靠近室外围

护结构处的声压级 Lp2=Lp1-(TL+6),其中 TL为隔墙(或窗户)的倍频带的隔声量,

dB。

然后按 Lw=Lp2+10lgS公式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室

外声源,最后按室外声源预测方法计算预测点处的 A声级。

③计算总声压级

设第 i个室外声源在预测点产生的 A声级为 iAinL , ,在T 时间内该声源工作时

间为 tin, i;第 j个等效室外声源在预测点产生的 A声级为为 iAoutL , ,在T 时间

内该声源工作时间为 outt , j,则预测点的总等效声级为:

]1010)[1lg(10)(1

1.0,

1

1.0,

,,

M

j

Ljout

N

i

Liin

jAoutiAin ttT

TLeq

(3)预测结果

根据本项目平面布置情况,结合降噪措施、建筑隔声、距离衰减等因素后,

预测项目边界外 1m处的噪声值如表 48所示。

表 48 项目厂界噪声预测值

预测点 东 南 西 北

贡献值 dB(A) 昼间 42.3 45.6 42.7 44.2

标准 昼间:60dB(A);夜间:50dB(A)

从上表可知,通过安装减震垫、墙壁阻隔及距离衰减后,叠加背景值后,

项目厂界噪声能够达到(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》2

类区标准,厂界噪声能够达标排放。

4、固体废物环境影响分析

本项目固体废物主要有筛分杂质、炭化热解残渣、生物质锅炉灰渣、除尘

灰及生活垃圾。

(1)筛分杂质

项目原材料秸秆中会混有少量的石块、铁块等杂质,按照原料用量的 0.01%

计算,约 8.25t/a。集中收集后拉运至环卫部门指定的地点进行处理。

(2)生物质锅炉灰渣

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生物质燃料锅炉生物质燃料产生的炉渣量可按照下式估算:

G=W×A×(1-B)

式中:G-炉灰渣产生量,t/a;

C-灰分含量,%;生物质燃料的灰分按 3.58%计;

X-燃料耗量,t/a;

D-飞灰占生物质燃料中总灰分的百分比,%,根据查阅相关资料一般小于

3%,项目取 3%。

则生物质燃料锅炉燃烧生物质炉渣产生量:

G=W×A×(1-B)=216×3.58%×(1-3%)=7.5t/a;

本项目中燃烧生物质炉渣暂存在灰渣暂存间内,灰渣主要成分是碳酸钾,

收集后用于附近农田施肥。

(3)除尘灰

主要包括燃料、饲料车间的除尘灰;肥料车间的除尘灰以及生物质锅炉袋

式除尘器除尘灰,根据工程分析可知,除尘灰产生量为 4.269t/a,与炉渣暂存在

灰渣暂存间,外售用于还田。

(4)木焦油

炭化过程产生的烟气经冷凝后得到含油生物质木焦油产生量约为 300t/a,木

焦油,又称杂酚油,主要成分为愈创木酚、木榴油酚及有机酸、醇类、酮类、

酚类、芳香族化合物等 200 多种有机物。性状:为无色或淡黄色油装液体,有

窜透性烟臭,味灼烈,有腐蚀性。微溶于水和沸水,能与乙醇、乙醚、氯仿、

冰醋酸、脂肪油与挥发油任意混合,易溶于氢氧化钠溶液,难溶于氨溶液。根

据《国家危险废物名录》(2016版),木焦油属于危险废物,废物类别为 HW11

精(蒸)馏残渣,危废代码为 900-013-11其他精炼、蒸馏和热解处理过程产生

的焦油状残余物。由专用桶收集后存放于危废暂存间,定期交由有资质单位进

行处理。

另外,要求危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)

的相关要求及 2013修改单中要求进行,即危废临时贮存库应建成密闭库用以防

风、防雨及防晒;基础必须防渗,防渗层为等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1

×10-10cm/s;必须采用有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;用以存放装载液

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体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无缝隙;

应设计堵截泄露的群脚,地面与群脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大

储量或总储量的 1/5;地面与裙角要用坚固、防渗的材料制造,建筑材料必须与

危险废物兼容,衬里应放在一个基础或底座上,要能覆盖危险废物或其溶出物

可能涉及到的范围;不相容的危险废物必须分区堆放,不可混堆,并设有隔离

间隔断;必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;设施内要有

安全照明设施和观察窗口;危险废物临时贮存、处置场设有图形标志。

(5)生活垃圾

本项目劳动定员为 50人,生活垃圾以 1kg/d·人计,产生量为 15t/a。生活垃

圾集中收集后拉运至环卫部门指定的地点进行处理。

综上所述,项目营运期固体废物均得到有效处置,因此,项目营运期固体

废物对周围环境影响小。

5、防渗要求

为了防止生物质炭肥车间、危废暂存间等污染物泄露对土壤和地下水造成

污染,本次评价要求对生物质炭肥车间、危废暂存间、循环水池地面做基础防

渗。生物质炭肥车间、循环水池按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》(GB16889-1997)中的相关要求进行防渗,防渗系数不大于 1.0×10-7cm/s;

危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求及

2013修改单中要求进行防渗,防渗系数小于 1.0×10-10cm/s。建议项目建设方采

用铺设土工膜防渗层的方法进行防渗处理。土工膜防渗层由土工膜、保护层和

垫层等部分组成,具有材料轻质、造价低廉、便于施工、性能可靠等优点。具

体防渗层铺设方法为:20cm 粘土层+土工膜+20cm 混凝土,防渗层必须在土工

膜上设置保护层,以避免对土工膜的破坏等。

6、风险环境影响分析

环境风险评价遵照国家环保总局环发[2005]152号文《关于防范环境风险加

强环境影响评价管理的通知》和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-

2018)为指导,对项目营运期过程进行环境风险分析。

6.1评价依据

(1)风险调查

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①木煤气

炭化过程产生的可燃气体属于有低毒的易燃易爆物质,是一种无色略有气

味的混合可燃气体,其成分不仅取决于原料的种类及其相对含量,而月随炭化

工艺炭化过程产生的可燃气体属于有低毒的易燃易爆物质,是一种无色略有气

味的混合可燃气体,其成分不仅取决于原料的种类及其相对含量,而且随炭化

工艺条件的不同而变化。其主要成分为 CH4 (4.5-5.2%)、CO (10-13% )等,其中

CH4、H2、CO等 都是可燃或易燃物质。

②秸秆

项目原材料为秸秆等农业废弃物,秸秆所占比例较大,以秸秆为例做一下

分析。秸秆属于易燃物质,在厂区内大量集中堆存时,会存在一定的火灾隐患。

可能引发火灾的因素如下:

秸秆在遇明火时易于燃烧,并可在短时间内通过燃烧扩散,引发大面积的

秸秆着火,从而导致火灾的发生。

在高温天气、空气不流通的情况下,秸秆长时间的堆存,会使秸秆发生碳

化,从而引起秸秆自燃。

发生火灾时,秸秆由于其质量较轻,燃烧的秸秆随意飞扬,易于引发其他物

质着火,从而导致火势蔓延,难以控制。另外,由于秸秆具有发生自燃的可能

性,一旦自燃,难以及时发现,也会给扑救火势带来难度。

③木焦油

木焦油是一种含烃类、酸类、酚类较高的有机化合物,加工后可获得杂酚

汕、抗聚剂、浮选起泡剂,木沥青等产品,也可用于医药、合成橡胶和冶金等

部门。木焦油具有可燃性,闪点为 62.2。C沸点为 203~220℃,相对密度为(水=1)

0.862~0.0872,受热、遇硝酸等强氧化剂有引起燃烧的危险。

(2)环境风险潜势初判

项目原材料秸秆并不在《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)

中附录 B1 之列,项目可燃气体类比天然气,根据 《建设项目环境风险评价

技术导则》(HJ169-2018)中附录 B1突发环境事件风险物质及临界量进行对比,

而木煤气在线量约为 2t,与《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)

中附录 B1突发环境事件风险物质及临界量进行对比,甲烷的临界量为 10t。因

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此 Q=2/10=0.2,<1,所以该项目环境风险潜势为Ⅰ。

(3)风险评价工作等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2018)中表 1评价工作

等级划分依据,环境风险潜势为Ⅰ,风险评价工作等级为三级以下,进行简单

分析。

6.2环境敏感目标概况

风险保护目标参见表 12。

6.3环境风险识别

本项目炭化热解产生的煤气属于有毒、易燃、易爆物料,另外产生的木焦

油、木醋液中含有多种有毒物质,在突发性的事故下,如果不采取有效措施,

一旦发生火灾、爆炸、泄露事故,势必将危及人群和周围环境。本项目主要危

险有害物质因素的特性表见表 49。表 49 主要危险有害物质因素的特性表

序号 物质名称 性状、主要成分 危险特性

1 木煤气

气体,一氧化碳、

二氧化碳、甲烷、

乙烯、氢气

在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺血,俗称

煤气中毒。急性中毒:轻度中毒者出现头痛、头

晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,中毒者除

上述症状外,还有皮肤黏膜呈樱红色、脉快、烦

躁、步态不稳、浅至中毒昏迷;重度患者深度昏

迷,瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便

失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等

2 木焦油

液体,主要成分为

烃类、酚类、酸类

等化合物

燃点 84-86摄氏度,木杂酚油是木焦油的主要成

分,有烟味,有腐蚀性

由环境风险潜势初判可知本项目不存在重大危险源,可能发生的风险事故

为秸秆燃烧、木煤气泄露导致的火灾、爆炸或中毒事故以及木焦油泄露导致的

土壤污染,根据同类企业的调查,本项目最大可信事故为煤气泄露导致的火灾

和爆炸是事故,以及秸秆燃烧产生的污染。

6.4环境风险分析

空气、水体和土壤等环境要素是危险性物质向环境转移最基本的途径,同

时这三种要素之间又随时发生着物质和能量的传递,污染物进入环境后,随着

空气和水体环境发生推流迁移、分散稀释和降解转化运动。建设项目主要危险

物质为煤气,若发生泄漏,直接通过空气进行扩散,不会对地表水和地下水造

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成影响。

6.5环境风险防范措施及应急要求

(1)风险管理

根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发

[2012]77号),“建设单位及其所属企业是环境风险防范的责任主体”,企业应严

格按照该文中的规定执行,同时“应建立有效的环境风险防范与应急管理体系并

不断完善”。

经过对类似事故原因的统计,人为因素往往是事故发生的主要原因,因此

严格管理,做好职工的环保意识培养是预防事故发生的重要环节。

a、加强环保意识教育以提高工作职工的责任心和工作主动性。

b、操作人员需定期进行岗位系统培训,孰悉工作岗位责任、规程,加强岗

位责任制。

c、厂区采用双回路电源供电,以保证供电的连续性。

d、严格遵守开、停车及操作规程,适当对职工进行技术培训。

e、对事故易发部位、易泄露地点,除本岗工人及时检查外,应设安全员巡

检。

f、严禁明火,必要时应按规章申办点火许可证,并应有严格安全措施,经

检查可行后方可点火。

g、施工、设备、材料应按规章进行认真的检查、验收。设计、工艺、管理

三部门通力合作,严防不合格设备、材料蒙混过关,杜绝偷工减料现象。

(2)秸秆存储安全措施

从热辐射角度对火灾发生时产生的影响进行分析,在火灾实际发生过程中,

由于秸秆质量较轻,往往会因为风及热空气的扰动,使得火苗飞扬从而增强了

火灾的影响及破坏力。另外,火灾时产生的大量熏烟也会对周边环境产生恶劣

影响。针对以上的分析结果,评价提出以下措施:

a、建议工程开展安全评价,认真落实安评提出的各项措施。

b、厂区秸秆储存场与生产场所之间,按照困家相关要求,保证足够的防火

间距,并按照安评要求在秸秆储料场周围设置足够防火距离。

c、秸秆储料场装备自动喷水灭火系统及室内外消火栓等防火灭火设施,加

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强管理,提高工作人员的防火意识。

d、秸秆储料场装备火灾自动和手动报警装置,以有利于及时发现火情,控

制火势蔓延。

e、秸秆储料场和牛产场所之间的道路要保持干净整沾,及时清扫掉落的秸

秆或易燃的废物,,“区内严禁烟火的标志要醒日。发生火灾时,为防止火灾危

及相邻设施,可采取以下保护措施:.对周围设施及时采取冷却保护措施;迅速疏散

受火势威胁的物资;灭火人员应尽量利用现场现成的掩蔽体或尽量采用卧姿等低

姿射水,尽量利用;现场现成的掩蔽体或尽量采用卧姿等低姿射水,尽可能地采

取自我保护措施。

(3)煤气输送风险防范措施风险防范措施

煤气管道与建筑物、构筑物及相邻管道的水平净距和垂直净距以及埋设深

度、通过沟渠地沟和避让其他交叉管线的安全措施。

煤气管道的连接,应采用焊接。煤气管道与阀门或设备的连接应采用法兰,

在与管道直径小于 50mm的附件连接处,可采用螺纹连接。隔断装置应采用封

闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明杆闸阀;管道直径小于 50mm时,可采用旋

塞;管道检修需要隔断处,应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。放散管管口

应高出煤气管道及其平台 4m,与地面距离不应小于 10m,放散管的接管上应设

取样嘴。厂区煤气管道上,每隔 150-200m宜设置人孔或手孔,在独立检修的管

段上,人孔不应少于 2个;在煤气管道经常检查处,应增设人孔或手孔.人孔的直

径不应小于 600mm;在直径小于 600mm的煤气管道上,宜设手孔,其直径与管

道直径相同。在煤气排送机前的低压煤气总管上,宜设爆破阀或泄压水封。

煤气管道需要停气降压时,其放散管高度应超过 2m,并远离居民点和火源。

检修时严禁使用明火和高温强光灯具。管道破漏燃烧时,应采取隔离警戒,清

除邻近的可燃物,并关闭两端的煤气阀门。

地下煤气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面通

过,并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。套管和地沟应安全可靠。凡可能引起

管道不均匀沉降的地段,地基应做相应处理。长距离埋地钢管,应通过严格试

漏,并有防腐保护措施。此外,还要按一定距离安装隔断阀。

架空的煤气管道,可沿建筑物外墙或支柱敷设,应有导除静电和防雷措施。

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管道支架禁用燃烧体,周围也不准存放易燃易爆物料。穿越重要厂房设备和生

活设施时,应有套管。地下室不宜敷设煤气管道。靠近高温热源时,应采取隔

离措施。管道沿线的放水水封应保持最大工作压力。应每月对煤气管道及阀门

以涂肥皂水法试漏,发现问题及时处理。

压送机房内应设置单独的仪表操作管理间,机房与操作间应密闭隔离,并

严禁吸烟。电机应采用防爆型或通风型,电气线路不得穿越防火墙,机房上部

的窗户应开、闭自如,在往复式压送机填料箱口,还应安装单独的吸气排风机。

室内还应根据实际情况设置一氧化碳报警装置。

调压室一般设在地上单独建筑内,屋顶应有泄压设施,与一般建筑物、公

共建筑物之间净距应有 6~25米,必要时应用防火墙分隔。调压装置的旁通阀

和出口处的安全水封、安全阀,必须灵敏有效。需要检修时,应打开全部门窗,

不得使用经敲击能生成火花的工具,检修完毕应及时撤除易燃物。

(4)副产品的储存安全措施

项目的副产品木焦油、秸秆醋液在收集、储存过程中,因设备故障、操作

失误等原因导致泄露,从而引起火灾或者污染地表水体的危险。针对以上的分

析结果,评价提出以下措施:

a、对收集器、盛装容器定期检修维护;

b、木焦油、秸秆醋液存储单元设置防漏裙角,发生泄漏时,及时进行收集;

c、在车间设置事故池,对导流沟、事故池、木焦油和秸秆醋液储存间地面

进行防腐防渗处理;

d、在存储仓库张贴严禁烟火标示。

(5)消防及火灾报警系统

1)根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,建筑物的防火等级均应采用国

家现行规范要求按一、二级耐火等级设计,满足建筑防火要求。凡禁火区均设

置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处,远离火源;安放易

发生爆炸设备的房间,不允许任何人员随便入内,操作全部在控制室进行。安

全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-2006)的要求。

2)本项目应根据《建筑设计防火规范》GBJ16-2006的要求设置灭火器等设

施,灭火器应尽量采用泡沫灭火系统或干粉灭火系统。

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3)火灾报警系统:全厂采用电话报警,报警至消防局。根据需要设置报警

装置。火灾报警信号报至中心控制室,再由中心控制室报至消防局。

(6)建立健全的安全环境管理制度

a、公司应建立健全的健康/安全/环境管理制度,并严格予以执行。

b、严格执行我国有关的劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准,最

低限度的清除事故隐患,一旦发生事故应采取有效措施,降低因事故引起的损

失和对环境的污染。

c、加强车间的安全环保管理,对全厂职工进行安全环保的教育和培训,实

行上岗证制度。制订详细的操作规程及岗位安全作业指导书,并严格监督落实。

强化安全管理,强化职工风险意识。

d、针对可能出现的情况,制订周密全面的应急措施方案,并与当地的应急

预案衔接,一旦出现事故可借助社会救援,并指定专人负责,使损失和对环境

的污染降到最低。同时,定期进行模拟演练,根据演练过程中发现的新情况、

新问题,及时修订和完善应急方案。

e、配备 24 小时有效的报警装置。

f、应明确 24 小时有效的内部、外部通讯联络手段。

(5)应急预案

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018),应急预案内容如

表 50所示。

表 50 应急预案主要内容

序号 项目 内容及要求

1 应急计划区 危险目标:装置区、环境保护目标

2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施、设备与器材等

5 报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保

障、管制

6应急环境监测、抢险、

救援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性

质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据

7应急检测、防护措施、

清除泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域,控制和清除污染

措施及相应设备

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8人员紧急撤离、疏散,

应急计量控制、撤离组

织计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公共

对毒物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护,医疗

救护与公众健康

9事故应急救援关闭程

序与恢复措施

规定应急状态终止程序;事故现场善后处理,恢复措施;

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后,平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

6.6分析结论

综上分析,本项目的风险在可接受的范围内。因此,拟建工程在设计、建设

和运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上,其环境风险影响在

可接受程度。

7、环境影响经济损益分析

环境经济损益分析是从经济的角度分析、预测工程项目的环境效益。工程

项目的实施应体现经济效益、社会效益和环境效益相统一的原则,其主要内容

包括:确定环保措施的项目内容,统计分析环保措施投入的资金、运转费用以

及取得的环境经济效益,工程环保设施投资比例占工程总投资比例的合理性、

可行性。

(1)社会效益分析

该项目建设符合科学发展观要求,项目建成后,不仅可以将农田中秸秆回

收再利用,避免了环境污染,还可以为当地农民增加收入。该项目可向社会提

供部分就业机会,增加当地居民的经济收入和就业机会,对保持当地社会的稳

定,提高人民生活水平发挥积极作用。

由此可以看出,该项目的建设具有良好的社会效益。

(2)经济效益分析

项目总投资为800万元。通过业主提供的财务效益,项目的静态财务指标较

好;动态分析显示,项目有一定的盈利能力;偿债能力分析表明项目具有较强

的偿债能力;不确定性分析表明,该项目有较强的抗风险能力。

所以,从财务效益角度看,该项目具有实施的可行性。

(3)环境效益分析

①环境空气

本项目运营期粉尘、二氧化硫、氮氧化物等会对周围大气环境造成一定的

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影响,但其影响较小,通过采取相应的措施后,可有效减小对环境的影响。

②水环境

本项目主要废水为锅炉排水和生活污水,锅炉排水为清净下水,用于厂区

抑尘洒水。生活污水经化粪池处理后拉运至土左旗水处理厂,不外排,因此,

本项目不会对所在区域水环境产生不利的影响。

③声环境

本项目噪声主要为各类机械运行噪声,通过采取隔声、减振等措施,可有

效降低本项目噪声对周围大气的影响,使其满足《声环境质量标准》中2类标准

的限值。

④固体废物

本项目固体废物主要有筛分杂质、炭化热解残渣、生物质锅炉灰渣、除尘

灰及生活垃圾,均为一般固体废物,不属于有毒、有害废物。项目筛分杂质和

生活垃圾集中收集后拉运至环卫部门指定的地点进行处理;炭化热解残渣、生

物质锅炉炉渣、除尘是废秸燃烧后残留的灰烬物质,属碱性,主要成分是碳酸

钾,收集后用于附近农田。

(4)环境经济损益分析结论

本项目的建设符合国家环境保护政策的要求,而且具有成熟先进的生产经

验和工艺以及管理体系,可体现规模化能耗低、利率高、污染小的特征。项目

的实施在促进地方经济发展的同时,为社会提供了多个就业岗位,具有良好的

社会效益。该项目市场前景良好,并有较好的赢利能力、清偿能力和抗风险能

力,从社会经济角度看是可行的。从经济可行性分析来看,项目在保证环保投

资的前提下,污染物能够达标排放并且不增大区域污染负荷,从环境经济角度

来看也是合理可行的。因此从环境与经济分析情况来看,本项目可行。

8、环境管理与监测计划

I、环境管理

环境管理是工程管理和公司管理的重要组成部分,环境管理机构是实施环

境管理的组织保证,为了充分发挥项目的社会效益和经济效益,保护周围的环

境和居民的生活环境,必须加强工程运行期的环境管理。

(1)环保机构设置

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①设置目的

贯彻执行有关环境法规,正确处理好项目安全生产与环境保护的关系,实

现项目建设的社会、经济和环境效益的统一,及时掌握项目污染控制措施的效

果,了解项目及周围地区的环境质量与社会经济因子的变化,为项目运营期的

环境管理提供依据。

②机构组成

环境保护机构分为环境管理和环境监控两部分,应由主管部门和实施单位

设置专人负责。根据项目的实际情况,在建设施工期间,工程建设指挥部应设

专人负责环境保护事宜。项目投入运营后,设立专职环境保护机构,专管项目

的环境保护事宜。环保机构肩负项目环境管理和环境监控两部分职能。

③环保机构定员

运营期设1-2名环保专员,负责项目的环境管理和环境监控。

(2)环境管理职责

项目环境保护管理机构的管理职责主要为:

①对项目范围内的环境保护工作实施统一监督管理,贯彻执行国家和地方

的有关环境保护法规;

②编制环境保护规划和计划,并组织实施;

③建立各种管理制度,并经常检查督促;

④搞好环境保护教育和技术培训,提高工作人员的素质。

(3)环境管理措施

运行期环境管理措施:

①项目环保工作要纳入项目管理,将环保工作落实到项目管理的各个环节。

②环保管理机构对环境保护工作统一管理,对项目环保工作定期检查,并

接受政府环境保护主管部门的监督和指导。

本项目运营期环境监测计划详见表51所示。

表 51 项目运营期污染监测计划

监测

要素监测点位 监测项目 监测频次 备注

废气

生物质锅炉排

气筒烟尘、二氧化硫、氮氧化物

每年 1次、每次连续监

测 2天,每天连续采样

碳化热解机排

气筒

粉尘、二氧化硫、氮氧化物、

非甲烷总烃

每年 1次、每次连续监

测 2天,每天连续采样

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破碎、烘干气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化

每年 1次、每次连续监

测 2天,每天连续采样

厂界 颗粒物 每年 1次

废水 化粪池pH、COD、BOD5、SS、NH4-N、

动植物油等每年 1次 —

噪声 厂界噪声测点 连续等效 A声级每年 2次,每次 2天,

每天昼、夜各 1次 —

9、环保投资

本项目总投资为800万,项目环保投资88元,占总投资的9.12%。

表 52 本项目环保投资一览表

污染源 污染物 环保工程及投资(万元)

废气

破碎、烘干

燃料车间、饲料车间、生物质肥料车间在粉碎和

烘干工序分别设置集气罩进行收集粉尘,集中收

集后进入同一布袋除尘器。布袋除尘器处理后通

过 15m高、0.5m的排气筒排放,集气效率为 95%,

布袋除尘器除尘效率为 95%,

10

生物质锅炉布袋除尘器处理后通过 25m高、0.5m的排气筒排

放10

炭肥车间

经过烟气净化系统处理后引至碳化热解机和烘干

机燃烧排放,排气筒高度为 15m,内径为 0.5m。

烟气处理系统工艺为旋风除尘器+冷凝器+水浴

除尘+活性炭吸附

15

食堂油烟 设置油烟净化器处理后排空 4

废水

锅炉排水、循环冷

却水排水

为清净下水,随同生活污水一起拉运至土左旗察

素齐镇污水处理厂1

生活污水

经过化粪池处理后拉运至土左旗察素旗镇污水处

理厂进行处理,化粪池及污水管网进行防渗处理,

防渗系数小于 1×10-7cm/s3

噪声 设备噪声 选用低噪声设备、隔声 10

固废

锅炉灰渣、除尘灰 集中收集,用于附近农田施肥 2筛分杂质、生活垃

圾统一收集预垃圾桶内,交由环卫部门统一处理 3

木焦油 暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位处理 15

合计 73

项目运营期运营期环境保护“三同时”验收一览表见见表54。项目环保投资见

表53。

表 53 环境保护“三同时”验收一览表

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类别 污染源 环保设施名称 验收标准

废气

锅炉废气布袋除尘器+25m高的排

气筒

《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13271-2014)中燃煤锅炉标

炭肥车间

经过烟气净化系统处理后

引至碳化热解机和烘干机

燃烧排放,排气筒高度为

15m,内径为 0.5m。烟气

处理系统工艺为旋风除尘

器+冷凝器+水浴除尘+活性炭吸附

《工业炉窑大气污染物排放标准》

(GB9078-1996)中其他炉窑标

准,NOX参考《大气污染物综合

排放标准》(GB16297-1996)表 2新污染源排放二级标准

破碎、烘干

燃料车间、饲料车间、生

物质肥料车间在粉碎和烘

干工序分别设置集气罩进

行收集粉尘,集中收集后

进入同一布袋除尘器。布

袋除尘器处理后通过 15m高、0.5m的排气筒排放

《大气污染物综合排放标》

(GB16297-1996)中新污染源表 2

食堂油烟 油烟净化器《餐饮业大气污染物排放标准》

(DB11/1488-2018)

无组织粉尘 /《大气污染物综合排放标》

(GB16297-1996)新污染源中无

组织排放标准

废水

生活污水

采用化粪池处理后拉运至

土左旗察素旗镇污水处理

厂 《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)三级排放标准锅炉排水、循环

冷却水排水

为清净下水,随同生活污

水一起拉运至土左旗察素

齐镇污水处理厂

噪声 厂界噪声低噪声设备、隔声、消声、

减震等

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》(GB12348-2008)中 2类标准

固废

锅炉灰渣、除尘

集中收集,用于附近农田

施肥《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中相关要求

筛分杂质、生活

垃圾

统一收集预垃圾桶内,交

由环卫部门统一处理

木焦油暂存于危废暂存间内,定

期交由有资质单位处理

《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)的相关要求及

2013修改单

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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

(编号)污染物

名称防治措施 预期治理效果

大气

污染

锅炉

烟尘

SO2

NOX

袋式除尘器+25m高排气筒 达标排放

破碎、烘干 粉尘 袋式除尘器+15m高排气筒 达标排放

炭肥车间

烟尘

SO2

NOX

经过烟气净化系统处理后引

至碳化热解机和烘干机燃烧

排放,排气筒高度为 15m,

内径为 0.5m

达标排放

食堂 食堂 油烟净化器 达标排放

水污

染物

生活废水

锅炉排水

循环系统排水

CODBOD5

SS氨氮

动植物油

经过化粪池处理后拉运至土

左旗察素旗镇污水处理厂,

化粪池防渗系数小于 1×

10-7cm/s

可达标排放

固体废物

筛分杂质 由环卫部门统一处理 不外排

生物质锅炉灰渣 集中收集于灰渣池,定期还

田不外排

除尘灰

木焦油 定期交由有资质单位处理 妥善处置

生活垃圾 由环卫部门统一处理 不外排

要合理布局,必要时使用降噪屏蔽措施,使声环境影响降到最低。本项目门窗

采购时应选用隔声效果较好的材料,以减小对外界环境的噪声影响。

其他

生态保护措施及预期效果

本项目实施后,不会对生态环境造成影响。

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结论与建议

一、结论

1、工程概况

内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司建设秸秆生物质燃料饲料肥料加工生

产项目位于土默特左旗把什区域服务中心那什图村,项目产品主要为生物质燃

料、饲料和肥料,年生产量分别为 1.5万吨、1万吨、5万吨。总用地面积 4102m2,

约 6.15亩。本项目总投资 800万元,其中环保投资 73万元,占总投资的 7.12%。

项目供水由自打井供给;废水经化粪池处理后拉运至土左旗察素旗镇污水处

理厂;供电由市政供电系统统一供给;采暖采用生物质锅炉供给。

2、产业政策符合性结论

根据《产业结构调整指导目录(2011年本)修正》相关规定,本项目属于鼓励

类中农林类第 20项“农作物秸秆还田与综合利用(青贮饲料、秸秆氨化养牛、

还田,秸秆沼气及热解、气化,培育食用菌,固化成型燃料,秸秆人造板,秸秆

纤维素燃料乙醇、非粮饲料资源开发利用等)”,符合国家产业政策。同时,本项

目以取得土默特左旗发展和改革局关于内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司建

设秸秆生物质燃料饲料肥料加工生产项目备案的通知,文号为土左发改审字

[2018]第 199号,因此项目也符合当地产业政策。

3、环境质量现状评价

(1)环境空气

本次评价环境空气质量数据采用根据 2018内蒙古自治区生态环境状况公报

中进行评价,呼和浩特市可吸入颗粒物(PM2.5)年平均浓度为 106ug/m3;细颗

粒物(PM10)年平均浓度为 39ug/m3;二氧化硫(SO2) 年平均浓度为 20ug/m3;

二氧化氮(NO2)年平均浓度为 41ug/m3;臭氧(O3)日最大 8小时滑动平均值第

90百分位数浓度 150ug/m3;一氧化碳(CO)24小时平均第 95百分位数为

2.2mg/m3。

(2)声环境

根据项目声环境监测结果项目周边声环境满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 2类标准。

4、施工期环境影响评价结论

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本项目开发建设对环境的影响主要是施工期的施工噪声、扬尘、建筑垃圾对

周围环境的干扰,虽然工期不长,同样会给环境带来一定影响。通过加强施工环

境管理,严格按照环保要求进行施工,使施工期的环境影响降到最少。

5、运营期环境影响评价结论

①破碎、烘干粉尘

燃料车间、饲料车间、生物质肥料车间在粉碎和烘干工序分别设置集气罩进

行收集粉尘,集中收集后进入同一布袋除尘器。本项目工艺区共设置 1台布袋除

尘器,用于处理燃料车间、饲料车间、生物质炭肥车间粉碎、烘干等粉尘,位于

厂区中部。在各个车间产尘部分分别设置集气罩,集气效率为 95%,布袋除尘器

除尘效率为 95%,风机的风量为 2000m3/h,因此,粉尘排放量为 0.2t/a,排放速

率为 0.04kg/h,排放浓度为 22.92mg/m3,可以满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2二级标准要求。

②秸秆炭化产生的烟气

经过计算,烟尘排放浓度为 14.52mg/m3,SO2排放浓度为 14mg/m3,NOX的

排放浓度为 38mg/m3,炭肥车间排放的污染物可以满足《工业炉窑大气污染物排

放标准》(GB9078-1996)中标准,但由于该标准没有 NOX的执行标准,因此炭

肥车间排放的 NOX排放参考《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2

新污染源排放二级标准执行,也可以做到达标排放。

③炭块破碎粉尘

该部分粉尘经过集气罩收集收集后通至破碎、烘干布袋除尘器进行处理,处

理后通过 15m高的排气筒排放。集气罩集气效率为 95%,布袋除尘器除尘效率

为 95%。排放速率为 0.04kg/h,排放浓度为 22.92mg/m3,可以满足《大气污染物

综合排放标准》(GB16297-1996)表 2二级标准要求。

④生物质锅炉

本项目中生物质燃烧过程中产生燃烧废气,经过布袋除尘器除尘后经 25m

高的烟囱排放,布袋除尘器的除尘效率为 90%,生物质燃烧废气经过布袋除尘器

后的烟尘、SO2、NOX排放浓度分别为 8.14mg/m3、66.67mg/m3、162.96mg/m3,

排放量分别为 0.011t/a、0.09t/a、0.22t/a,可以满足《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13241-2014)中燃煤锅炉排放标准限值。

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⑤食堂油烟

本项目经过油烟净化器处理,预计处理效率大于75%。处理后烟气经烟道排

放。处理后油烟排放浓度为0.78mg/m3,可以达到油烟2.0mg/m3排放标准。

⑥无组织排放

无组织废气采取厂房外设置排气扇,加强通风,对周边环境影响较小。

综上所述,项目对周围大气环境影响很小。

(2)水环境

项目生活污水经化粪池处理后各污染物排放浓度可达到《污水综合排放标

准》(GB 8978-1996)中三级标准,经化粪池处理后拉运至土左旗察素旗镇污水

处理厂。因此,项目污水对周围环境影响较小。

(3)噪声

本项目建成后,项目主要噪声源为各类生产设备产生的机械噪声,噪声源为

稳态连续噪声,产噪设备为风机、水泵、粉碎机、烘干机、磨机等。根据调查资

料显示噪声源强在 65dB(A)~90dB(A)之间。本项目针对产生噪声的设备,

在选型上尽可能选用性能稳定的低噪声设备,对噪声较大的设备采用橡胶垫、减

震器等措施,尽可能进行隔离。再通过车间隔声和距离衰减,厂界噪声可以达到

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,对当地声

环境影响较小。

(4)固体废物

本项目固体废物主要有筛分杂质、生物质锅炉灰渣、除尘灰、木焦油及生活

垃圾。。项目筛分杂质和生活垃圾集中收集后拉运至环卫部门指定的地点进行处

理;生物质锅炉炉渣、除尘是废秸燃烧后残留的灰烬物质,属碱性,主要成分是

碳酸钾,收集后用于附近农田。木焦油属于危险废物,集中收集至危废暂存间后

定期交由有资质单位进行处理。

6、结论

综上所述,内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司秸秆生物质燃料饲料肥料加

工生产项目符合国家产业政策。虽然本项目的施工期和运营期将会对项目区和周

围环境质量产生一定的不利影响,但只要认真落实本报告所提出的减缓措施,真

正落实环保措施与主体工程建设的“三同时”制度,可消除项目建设产生的不利

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影响,或将不利影响降到最低限度,并能为环境所接受。本项目不存在明显的环

境制约因素,因此,从可持续发展和环境保护角度论证,本项目的建设是可行的。

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预审意见:

公 章

经办人: 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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审批意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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附图 1:地理位置图

本项目所在位置

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附图 2:本项目与周边关系图

空地

本项目

空地

那什图村

芦苇地 玉米烘干厂

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附图 3:项目平面布置图

布袋除尘器

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附图 4:环境敏感目标图

那什图村

讨合气村

城留村

恼木汗村

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附图 5:补充监测图

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附件:

委 托 书

江苏绿源工程设计研究有限公司:

根据《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定,特委托贵公司

承担我单位 内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司秸秆生物质燃料饲料肥

料加工生产项目 的环境影响评价工作。其环境影响报告文本应满足有关

环评技术导则和环境保护主管部门的规定和要求。

委托单位:内蒙古茂盛新能源环保科技有限公司(盖章)

2019年 2月 14日

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