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建设项目基本情况
项目名称 唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司年产 10万吨食用盐项目
建设单位 唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司
法人代表 孙喜财 联系人 王克强
通讯地址 南堡经济开发区尖坨子村北（河北盐业公司南堡分公司院内）
联系电话 13582883499 传 真 邮政编码 063305
建设地点 南堡经济开发区尖坨子村北（河北盐业公司南堡分公司院内）
立项审批部门河北唐山南堡经济开发区行政
审批局批准文号
南开审批投资备字
[2018]54号
建设性质 新建□改扩建□√ 技改□ 行业类别
及代码盐加工（C-1494）
占地面积
(平方米) 10000 绿化面积
(平方米) -
总投资
(万元) 900 其中：环保投
资(万元) 170环保投资
占总投资
比例
18.89％
评价经费
(万元)预期投产
日期
工程内容及规模：
前言
唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司始建于 2001年，隶属于河北省盐业公司，为
国家食盐定点生产企业，之后几年以对外承包经营方式组织生产，2014年停产，2015
年，厂房及设备承包给当前法人孙喜财经营，随着盐业体制改革等因素，2016年底以
股权转让方式交由孙喜财，企业名称仍沿用唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司，因
企业建立时间较早，几经转手，因此环评手续不齐全。
2018年，唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司拟投资 900万元，对设备进行升级
改造，建设年产 10万吨食用盐项目。
始建于 2001年，因建厂较早，环评手续不齐全，根据《建设项目环境保护管理条
例》（国务院 682号令）和《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境影
响评价分类管理名录》中的有关规定项目应开展环境影响评价工作。受唐山市南堡开
发区冀盐食盐有限公司委托，唐山立业工程技术咨询有限公司承担了该项目的环境影
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响评价工作，我公司接受委托后，在现场踏勘、资料收集和初步调查研究的基础上编
写了本项目的环境影响报告表。
一、原有工程概况
1、项目原有工程包含食用盐生产线一条，2台 4t/h燃煤锅炉。年产食用盐 10万
t/a，项目原有工程项目组成见表 1。
表 1 原有工程项目组成一览表
工程分类 项目名称 内容 备注
主体工程
生产车间包括洗盐机、对辊粉碎机、离心机、转筛、流化床、加碘
机等
利旧，更换部分
设备
包装间 包括装机 8台 利旧，设备更换
装箱 装箱机流水线 1条及附属设施 利旧，设备更换
辅助工程 原料、吨包库房 1座、产品库房 1座、燃煤锅炉房 1座 利旧
办公生活 办公用房 1座 利旧
公用工程
供水 由厂区自备井提供。 利旧
供电 当地供电电网提供 利旧
供热 生产车间无需供热，冬季办公用房采用空调供暖。 利旧
环保工程
废气燃煤锅炉废气：布袋除尘器 拆除
烘干、筛分：旋风除尘器+卤水池 更换除尘设备
废水盥洗废水：泼洒地面抑尘，不外排 /
清洗废水：排入卤水系统，沉淀后循环使用，不外排。 利旧
噪声 设备均选用低噪声设备，所有设备均设置于车间内； /
固废
布袋除尘器除尘灰、炉灰：炉灰间暂存，作为建筑材料外
卖利旧
盐泥：外卖筑坝 利旧
旋风除尘器除尘灰：也叫饲料盐，外卖给养殖场 利旧
生活垃圾：集中收集后由当地环卫部门统一处理 利旧
2、原有工程主要原辅材料消耗见表 2
表 2 原有工程原辅材料及能源消耗一览表
序号 名称 单位 消耗量
1 原盐 万 t/a 10.32 碘酸钾 t/a 1.673 煤炭 t/a 15004 淡水 m3/a 647.45 电 万 kWh/a 11.5
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二、项目概况
1、项目名称
唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司年产 10万吨食用盐项目。
2、建设单位
唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司。
3、建设性质
改建。
4、项目投资
项目总投资 900万元，其中环保投资 170万元，占总投资的 18.89%。
5、建设地点及周边关系
项目位于唐山南堡经济开发区尖坨子村北（河北盐业公司南堡分公司院内），中
心地理坐标为 N39°13'36.66"、E118°11'16.58"。项目四侧为空地，南侧 80m为尖坨子
村，北侧 60m为运盐沟。项目地理位置见附图 1，周边关系见附图 3。
6、产品方案
项目产品方案见表 3，质量标准见表 4。表 3 产品方案表
产品名称 产量（万 t/a） 备注
食用盐 10400g/袋，500g/袋，2.5kg/袋；精制盐：一级；
其中加碘盐：不加碘盐=2:1
表 4 食盐质量标准
感官要求
白色、味咸，无可见的外来杂物，无苦味、涩味，无异臭
理化指标
项目
指标
精制盐 粉碎洗涤盐 日晒盐
优级 一级 二级 一级 二级 一级 二级
粒度在下列某一范围内应不少于
——大粒2mm-4mm；——中粒0.3mm-2.8mm；——小粒0.15mm-0.85mm
白度/度≥ 80 75 67 55 55 55 45
氯化钠（以湿基计）/
（g/100g）≥99.1 98.5 97.2 97.2 96 93.5 91.2
硫酸根/（g/100g）≤ 0.4 0.6 1 0.6 1 0.8 1.1
水分/（g/100g）≤ 0.3 0.5 0.8 2 3.2 4.8 6.4
水不溶物/（g/100g）≤ 0.03 0.07 0.1 0.1 0.2 0.1 0.2
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7、建设内容
项目利用原有厂房，购置生物质热风炉、离心机、流化床及色选机各 1台，包装
机 8台，装箱机流水线 1条及附属设施。项目主要改造内容见表 5。
表 5 改造内容一览表
工程
分类项目名称
建设内容
改建前 改建后 变化内容
主体
工程
生产车间
包括洗盐机、对辊粉碎
机、离心机、转筛、流化
床、加碘机等
包括洗盐机、对辊粉碎机、
离心机、转筛、流化床、加
碘机等
更换离心机、流化床设备
包装间 包装机 8台 包装机 8台 设备更换
装箱、色选车
间
装箱机流水线 1 条及附
属设施
色选机一台，装箱机流水线
1条及附属设施
增加色选机 1台，更换装
箱机设备
辅助
工程
原料、吨包库
房1座，建筑面积 1520m2 1座，建筑面积 1520m2 不变
产品库房 1座，建筑面积 1520m2 1座，建筑面积 1520m2 不变
热风炉房 锅炉 生物质热风炉燃煤锅炉改为生物质热
风炉
卤水池 18个，总容积 640m3 18个，总容积 640m3，卤水
池高于地面 30cm。卤水池高于地面 30cm。
办公
生活办公楼
建筑面积 520m2，办公用房为 1层，砖混结构，用于
日常办公。不变
公用
工程
供水 由厂区自备井提供。 不变
供电 由当地电网接入。 不变
供热 车间不需供热供暖，冬季办公用房采用空调供暖。 不变
环保
工程
废气
燃煤锅炉废气：布袋除尘
器+20m高排气筒（1套）
热风炉废气：布袋除尘器
+20m高排气筒（1套）。更换除尘设备
烘干、筛分废气：旋风除
尘器+卤水池
烘干、筛分废气：旋风除尘
器+卤水池更换旋风除尘器
-- 色选废气：风机风量
1200m3/h+水箱新增
废水
员工生活废水，泼洒道路抑尘，不外排 不变
清洗废水循环使用，不外排 不变
噪声各设备均选用低噪声设备，设减振基础，所有设备均
设置于车间内不变
固废
布袋除尘器除尘灰、炉灰：炉灰间暂存，送附近居民
肥田；新增
生活垃圾：集中收集后由当地环卫部门统一处理 不变
盐泥：外卖筑坝 不变
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表 6 项目主要建构筑物一览表
序号 名称 建筑面积m2 长×宽×高 结构类型 备注
1 生产车间 480 40m×12m×7m 钢结构 已有，增加防腐防渗处理
2 包装车间 156 12m×13m×3.4m 钢结构 已有，增加防腐防渗处理
3 装箱、色选车间 480 40m×12m×5m 钢结构 已有，增加防腐防渗处理
4 原料、吨包库房 1520 40m×38m×5m 钢结构 已有，增加防腐防渗处理
5 产品库房 1520 40m×38m×5m 钢结构 已有，增加防腐防渗处理
6 热风炉房 240 20m×12m×7m 钢结构 已有
7 卤水池 640 40m×10m×1.6m 钢结构 已有，增加防腐防渗处理
8 办公室 520 40m×13m×3.4m 砖混结构 --
合计 5316
8、主要生产设施
项目主要生产设施见表 7。
表 7 主要生产设施、设备一览表
序号 名称 规格型号 台数 备注
1 洗盐机 2 利旧
2 对辊粉碎机 2 利旧
3 流化床 1 新增
4 离心机 1 新增
5 地罐 1 利旧
6 加碘机 KJ-X-Z 1 利旧
7 热风炉 DZLZ-T 1 新增
8 换热器 LRF02-60A 1 新增
9 色选机 1 新增
10 包装机 8 新增
11 装箱机 1 新增
12 斗提机 1 利旧
13 螺旋输送机 4 利旧
14 台伻 1 利旧
15 旋风除尘器 1 新增
16 冷风机 Y5-48N0-8C 1 利旧
17 热风机 1 利旧
18 引风机 Y6-41 1 利旧
19 皮带输送机 1 利旧
20 烟气机 Y5-47-5C 1 利旧
21 沉淀池 8 利旧
22 布袋除尘器 1 新增
23 缓冲罐 1 利旧
24 大盐泵 1 利旧
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续表 7 主要生产设施、设备一览表
序号 名称 规格型号 台数 备注
25 卤水泵 1 利旧
26 洗盐池 1 利旧
27 推包机 1 利旧
合计 46
9、原辅材料、能源消耗
项目原辅材料及能源消耗变化情况见表 8。
表 8 原辅材料及能源消耗变化一览表
序号 名称 单位 改造前年消耗量 改造后年消耗量 备注
1 原盐 万 t/a 10.3 10.3 改造前后不变
2 碘酸钾 t/a 1.67 1.67 改造前后不变
3 煤 t/a 1500 -- 不使用
4 生物质颗粒 t/a -- 1800 新增
5 淡水 m3/a 647.4 647.4 改造前后不变
6 电 万 kWh/a 11.5 12改造后增加 0.5万
kWh/a
表 9 原盐成分一览表
成分 感官指标 氯化钠 水分水不溶
物
钙镁离
子总量
硫酸根
离子
标准要求
g/100g白色、微黄色或青白色晶体，无
与产品有关的明星外来杂物。≥94.8 ≤3.80 ≤0.30 ≤0.40 ≤0.70
含量 g/100g 符合 95.5 2.52 0.05 0.37 0.61
10、公用工程
(1)供电
项目用电由当地供电电网提供。
(2)供热
项目生产车间不需供暖，冬季办公室采用空调供暖。
(3)给排水
给水：项目新鲜用水由厂区自备井提供。项目定员 24人，项目不设食堂、宿舍，
主要为盥洗用水，按每人 20L/d计算，则总用水量为 0.48m3/d。
生产过程用水为卤水，浓度 23-24%，企业自制，项目建设有卤水系统及 640m3
的卤水池。日用水量为 637.152m3/d，用于洗盐机及搅拌罐洗涤用水，清洗废水经卤水
系统返回卤水池，经各级卤水池沉淀后循环使用，循环水量 626.822m3/d，日补充新鲜
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水量为 1.678m3/d，原盐带入水量为 8.652m3/d，水循环利用率为 98.38%。
排水：生活废水主要为盥洗废水，可直接用于厂区抑尘用水，不外排；生产废水
主要为清洗废水，主要为饱和盐水及 SS等，清洗废水经卤水系统返回卤水池，经各
级卤水池沉淀后循环使用，不外排。
图 1 工程给排水平衡图（单位：m3/d）
11、项目产业政策及规划符合性
产业政策符合性分析：
项目为食盐加工行业，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修
订），不属于鼓励类、限制类，为允许类，且项目不在《河北省新增限制和淘汰类产
业目录(2015年版)》（冀政办发[2015]7号）规定的限制类、淘汰类之列，故此项目符
合国家及地方产业政策。
规划符合性分析：
项目租用河北盐业有限公司现有厂房，总占地面积 10000m2；河北唐山南堡经济
开发区规划局出具了项目规划证明，项目选址符合开发区发展规划。
12、选址合理性分析
项目租赁现有厂房进行建设，项目占地区域用途为工业用地；项目所在区域交通
运输便利，水、电等生产、生活辅助设施配备完善，能够满足项目工程建设及生产经
营。项目距离最近的环境敏感点约 80m，在生产过程产生的污染物经采取有效处理措
施后对周围环境敏感点影响很小，因此项目选址合理。
13、平面布局及合理性分析
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项目按照工艺流程合理布局生产车间及库房及其他附属设施位置，办公楼位于厂
区东北角；项目生产区、办公区分区布置，方便职工生产及生活。综上，项目车间及
厂区平面布置合理。详见附图 2。
14、劳动定员及工作制度
劳动定员 24人，三班工作制，每班 8小时，年工作时间 300天。
15、项目实施进度
项目预计于 2018年 8月建成投产。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司始建于 2001年，隶属于河北省盐业公司，为
国家食盐定点生产企业，之后几年以对外承包经营方式组织生产，2014年停产，2015
年，厂房及设备承包给当前法人孙喜财经营，随着盐业体制改革等因素，2016年底以
股权转让方式交由孙喜财，企业名称仍沿用唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司，因
企业建立时间较早，几经转手，因此环评手续不齐全。
1、改造前生产工艺及产排污节点
改造前生产工艺及产排污节点见图 2，表 10。
表 10 原有工程主要污染工序一览表
项目 编号 污染源 污染因子 治理措施
废气
G1 燃煤锅炉 颗粒物、NOX、SO2 布袋除尘器
G2 烘干 颗粒物旋风除尘器+卤水池
G3 筛分 颗粒物
废水
W1-W3 清洗废水 SS、无机盐 沉淀后循环使用，不外排
生活污水SS、COD、氨氮
等泼洒地面抑尘
噪声 N1-N11 洗盐机、离心机等、
设备噪声 厂房密闭隔声、基础减振
固废
S1 卤水池 盐泥 外卖筑坝
S2燃煤锅炉
炉渣 作为建筑材料外售
除尘灰 作为建筑材料外售
职工生活 生活垃圾 交环卫部门处理
旋风除尘器 除尘灰（饲料盐） 外卖养殖场
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图 2 原有工程工艺流程
10
2、改造前污染物排放情况
(1)废气
原有工程有 1 台供热锅炉为型煤锅炉，已安装配套除尘设施，该锅炉煤用量为
1500t/a。
锅炉采用型煤为燃料，产生的污染物主要为颗粒物、SO2和 NOx。
根据《工业污染源产排污系数手册》“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产
排污系数表-无烟煤-层燃炉”中的相关参数可知，燃煤锅炉废气产生量为 10,706.84m3/t-
燃料，烟尘产生量为 1.8Akg/t-燃料（A%指燃料中灰分含量，项目 A取 8），二氧化
硫产生量为 16Skg/t-燃料（S%指燃料中含硫量，项目 S 取 0.8），氮氧化物产生量为
2.7kg/t-燃料。项目年消耗无烟煤 1500t，则锅炉废气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物
产生量分别为 21.6t/a、24t/a和 4.05t/a，锅炉废气经布袋除尘器处理后由排气筒排放，
除尘系统除尘效率按 99%计算，净化后颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放量分别为
0.216t/a、24t/a和 4.05t/a，排放浓度分别为 13.44mg/m3、1195mg/m3和 252mg/m3，颗
粒物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3中的大气污染物特
别排放限值的要求；二氧化硫和氮氧化物浓度不满足《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014）表 3中的大气污染物特别排放限值的要求。且氮氧化物浓度不满足
《2018年唐山市关于环境治理的“十项重点工作”(2018-02-27)》：(36)使用天然气等清
洁能源的锅炉配建脱硝设施或安装低氮燃烧设施，确保氮氧化物排放控制在 80毫克/
立方米以下。
(2) 废水
清洗废水循环使用，不外排；生活污水泼洒抑尘。
(3) 固废
盐泥外卖筑坝；燃煤锅炉炉渣及除尘灰作为建筑材料外卖；饲料盐外卖养殖场；
生活垃圾交环卫部门处理。
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建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样
性等）：
1、地貌与位置
唐山南堡经济开发区是 1995年河北省政府批准成立的省级经济开发区，位于唐山
市南部，西北距北京 200公里、西南距天津滨海开发区 20公里、天津港 45公里，北
距唐山市区 45公里，东至秦皇岛 120公里。
项目四侧为空地，南侧 80m为尖坨子村，北侧 60m为运盐沟。项目东侧 67000m
为曹妃甸唐海湿地和鸟类省级自然保护区（以下简称：保护区），距离项目最近的保
护目标为南侧 80m为尖坨子村。
2、气候气象
唐山市曹妃甸地区属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。
冬半年主要受蒙古冷风气团控制，多西北风，气温较低，降水较少；夏半年主要受太
平洋副热带暖高压影响，以偏南风为主，气温偏高，降水偏多，降水主要集中在夏季，
海域受台风影响不大。根据唐海气象站 1956-2014年的气象统计资料，当地年平均气
温为 11.3℃，全年盛行西南风，年平均风速 3.2m/s；年平均降水量为 604mm。
3、地表水系
曹妃甸区地处冀东沿海水系，其后方陆域主要河流有陡河、沙河、小青龙河、小
戟门河、双龙河等。
陡河位于燕山南部，介于沙河、还乡河之间，独流入海。上游有两支流，东支为
管河，发源于迁安市管山，河长 33km，集水面积 263km2，西支为泉水河，发源于丰
润县马家庄户，河长 38.5km，集水面积 239km2。东西两支自北向南于双桥村附近汇
合后始称陡河，再向南穿过唐山市区进入丰南区，经稻地、尖子沽、柳树圈等地于涧
河村东汇入渤海，全长 120km，流域面积 1340km2。陡河水库以下市区建有华桥橡胶
坝、新华闸、胜利桥橡胶坝、丰南区建有喻庄子节制闸、涧河防潮闸。沙河发源于迁
安市大石岭沟，流经迁安市沙河驿进入滦县，经滦县石佛进入唐山市古冶区，于丰南
区黑沿子汇入渤海。全长 138km，流域面积 902km2。小青龙河发源于滦南县靳各庄，
于滦南县高尚堡村注入渤海，全长 79km，流域面积 436.2km2。双龙河及小戟门河等
小河属季节性河流，夏季有水，冬春干枯。
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项目无生产废水，员工生活污水泼洒场地抑尘，不外排。
4、水文地质
项目所在区域位于滨海冲洪积、海（湖）积底平原水文地质区西部，处于冲洪积
扇群的下部。含水层由冲洪积、海积、湖积等沉积作用形成的中砂、中细砂含水层构
成第四系含水岩系分为三个含水组。浅层地下水咸水广布，咸水底板埋深一般为 10-110
米，属潜水-微承压水，矿化度达 2-48.14克/升。水化学类型属卤水氯化钠型水，该含
水层与第二含水组以粘沙土隔开。第二含水组其底板深度为 120-360米，单层厚度一
般为 8-15米，该含水组与第三含水组以砂粘土隔开。第三含水组其底板深度在 400米
以下。该区域主要开采利用中深层地下水，其水化学型属重碳酸盐钠型水。地下水流
向与地形及河流流向基本一致，水力坡度由北向南逐渐变缓，流向从东流向西南。
5、地下水
本项目地下水环境现状监测数据引用河北德禹检测技术有限公司于 2017 年 5月
06日对《唐山三友化工股份有限公司碱渣综合利用--盐石膏项目》地下水环境现状进
行的检测数据。唐山三友化工股份有限公司位于项目北侧 1700m，根据检测报告（河
北德禹（2017）环检第 671号），监测结果见表 11和 12。
表 11 地下水离子浓度监测结果一览表
点位
项目
浓度（mg/L，CO32-和HCO3-浓度mmol/L）
项目东北方向水井 项目西南方向水井 项目西侧水井
K+ 0.64 0.64 1.82
Na+ 105 111 122
Ca2+ 11.3 13.9 12.1
Mg2+ 15.2 14.3 12.7
CO32- 0 0 0
HCO3- 3.78 4.15 3.78
Cl- 14.9 29.0 14.3
SO42- 89.2 81.0 118
13
表 12 地下水现状监测结果与评价表 (单位：mg/L，pH值除外)点位
项目项目东北方向水井 项目西南方向水井 项目西侧水井 标准值
pH
(无量纲)
监测值 8.14 8.23 8.3
<5.5
或>9.0标准指数范围 0.43 0.385 0.35
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
总硬度
监测值 98 62.8 64.7
>650标准指数范围 0.151 0.097 0.100
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
耗氧量
监测值 1.02 1.14 1.22
>10标准指数范围 0.102 0.114 0.122
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
溶解性
总固体
监测值 344 422 344
>2000标准指数范围 0.172 0.211 0.172
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
氨氮
监测值 ＜0.02 0.091 ＜0.02
>1.5标准指数范围 0.007 0.061 0.007
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
硝酸盐
监测值 0.104 0.087 0.156
>30标准指数范围 0.003 0.003 0.005
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
亚硝酸盐
监测值 0.002 0.001 0.002
>4.8标准指数范围 0.000 0.000 0.000
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
硫酸盐
监测值 89.2 81 118
>350标准指数范围 0.255 0.231 0.337
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
挥发酚监测值 ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002
>0.01标准指数范围 0.1 0.1 0.1
14
续表 12 地下水现状监测结果与评价表 (单位：mg/L，pH值除外)
项目
点位项目东北方向水井 项目西南方向水井 项目西侧水井 标准值
挥发酚超标率（%） 0 0 0
>0.01达标情况 达标 达标 达标
氯化物
监测值 14.9 29 14.3
>350标准指数范围 0.0426 0.0829 0.0409
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
氟化物
监测值 0.256 0.354 0.275
>2.0标准指数范围 0.128 0.177 0.1375
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
砷
监测值 4.5×10-3 1.1×10-3 4.8×10-3
>0.05标准指数范围 0.09 0.022 0.096
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
锰
监测值 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01
>1.5标准指数范围 0.0033 0.0033 0.0033
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
汞
监测值 ＜1.0×10-4 ＜1.0×10-4 ＜1.0×10-4
>0.002标准指数范围 0.025 0.025 0.025
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
镉
监测值 ＜5.0×10-4 ＜5.0×10-4 ＜5.0×10-4
>0.01标准指数范围 0.025 0.025 0.025
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
铅
监测值 2.8×10-3 2.9×10-3 2.8×10-3
>0.1标准指数范围 0.028 0.029 0.028
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
菌落总数
（CFU/mL）
监测值 8 39 16
>1000标准指数范围 0.008 0.039 0.016
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
15
续表 12 地下水现状监测结果与评价表 (单位：mg/L，pH值除外)
项目
点位项目东北方向水井 项目西南方向水井 项目西侧水井 标准值
大肠菌群
（CFUc/mL）
监测值 未检出 未检出 未检出
>100标准指数范围 未检出 未检出 未检出
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
氰化物
监测值 ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002
>0.1标准指数范围 0.01 0.01 0.01
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
铬（六价）
监测值 ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004
>0.1标准指数范围 0.02 0.02 0.02
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
铁
监测值 ＜0.03 ＜0.03 ＜0.03
>2.0标准指数范围 0.0075 0.0075 0.0075
超标率（%） 0 0 0
达标情况 达标 达标 达标
由表 11和 12可知，监测期间各地下水监测点各项监测因子标准指数均小于 1，
满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅴ类标准要求。按照布罗茨基分类方法判
定，项目所在区域浅层水水质类型为矿化度小于 1.5g/L的 HCO3·SO4-Ca·Mg型。
16
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、
地下水、声环境、生态环境等）：
1、环境空气
根据 2017年 12月 11日~15日河北省环境保护厅网站“河北省空气质量自动发
布系统”公布的唐山市曹妃甸区环境空气质量时时监测数据，评价项目区域环境空
气质量状况，数据见表 13。
表 13 环境空气质量现状 单位：μg/m3
监测因子 标准值 浓度范围 超标率最大超
标倍数
标准指数
Pi范围
SO2 1小时浓度 0.5 0.008-0.06 0 － 0.02-0.28
CO(mg/m3) 1小时浓度 10 0.084-3.58 0 － 0.05-0.51
NO2 1小时浓度 0.2 0.013-0.074 0 － 0.14-0.58
O31小时浓度 0.2 0.01-0.068 0 － 0.06-0.49
8小时浓度 0.16 0.009-0.048 0 － 0.16-0.63
PM10 24小时浓度 0.15 0.092-0.104 0 － 0.18-0.72
PM2.5 24小时浓度 0.075 0.042-0.071 0 － 0.29-0.63
根据统计结果，项目所在区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级标准要求。
2、声环境
项目所在区域达到《声环境质量标准》（GB3095-2008）中的 2类区标准，项目
区域声环境较好。
3、地表水环境
项目评价范围内无地表水。
4、生态环境
该区域内所辖滨海镇以水稻种植，水产和畜牧养殖为主，素有鱼米之乡的美誉，
水稻种植面积 1.8万亩，特色海淡水养殖面积 4万多亩，物产丰富，米、鱼、虾、蟹、
贝等种数十种，品质优良，畅销国内外。
17
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
项目主要环境保护目标见表 14。
表 14 环境保护目标
环境
要素保护目标
相对
方位
距离
（米）功能区 规划级别
大气
环境
尖坨子村 S 80 居住区
《环境空气质量标准》
（GB3096-2012）中二级标准
畅夏园 NNE 1880 居住区
滨海花园小区 NNE 1450 居住区
西苑小区 NE 1040 居住区
东苑小区 NE 1690 居住区
文慧园小区 NE 1230 居住区
金王豪庭小区 NE 1460 居住区
南盐幼儿园 E 1050 文教区
南堡开发区医院 NE 1370 疗养区
南盐中学 NEE 1220 文教区
金港明珠 NE 1750 居住区
六合上品小区 NE 1460 居住区
声环
境
厂界外 1m 《声环境质量标准》
（GB3096-2008）2类区标准尖坨子村 S 80 居住区
18
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，具体标
准值见表 15。
表 15 环境空气质量标准
标准名称 级别 污染物名称浓度限值
单位 二级
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级
PM10 24小时平均 μg/m3 150
TSP 24小时平均 μg/m3 300
SO2
24小时平均 μg/m3 150
1小时平均 μg/m3 500
NO2
24小时平均 μg/m3 80
1小时平均 μg/m3 200
PM2.5 24小时平均 μg/m3 75
CO24小时平均 mg/m3 4
1小时平均 mg/m3 10
O3
日最大 8小时平均 μg/m3 160
1小时平均 μg/m3 200
2、噪声：项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2类标
准。具体标准值见表 16。
表 16 声环境质量标准 单位：dB(A)执行时段
标准类别昼 间 夜 间
《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2类标准 60 50
3、地下水：项目所在区域地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)
中的Ⅴ类标准。
19
表 17 地下水环境质量标准
项目 污染物 标准值 单位 标准来源
地下水
Na+ >400 mg/L
《地下水质量标准》
（GB/T14848-2017）
中Ⅴ类标准
pH(无量纲) <5.5或>9.0 无量纲
六价铬 >0.1 mg/L耗氧量 >10 mg/L
溶解性总固体 >2000 mg/L总硬度 >650 mg/L氨氮 >1.5 mg/L
亚硝酸盐 >4.8 mg/L挥发酚 >0.01 mg/L氰化物 >0.1 mg/L
砷 >0.05 mg/L汞 >0.002 mg/L铁 >2.0 mg/L锰 >1.5 mg/L铅 >0.1 mg/L镉 >0.01 mg/L
氟化物 >2.0 mg/L氯化物 >350 mg/L硝酸盐 >30 mg/L硫酸盐 >350 mg/L
菌落总数(CFU/mL) >1000 mg/L总大肠菌群
(MPN/100mL)>100 mg/L
20
污
染
物
排
放
标
准
1、废气
热风炉排废气参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3
中的燃煤锅炉大气污染物特别排放限值；同时根据《2018年唐山市关于环境治理
的“十项重点工作”(2018-02-27)》：(36)使用天然气等清洁能源的锅炉配建脱硝设施
或安装低氮燃烧设施，确保氮氧化物排放控制在 80毫克/立方米以下的要求，氮氧
化物排放浓度执行 80mg/m3以下的要求。具体见表 11。
颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2无组
织排放监控浓度限值要求。
表 18 废气排放标准
标准名称 因子
标准值
单位 数值
《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014）
颗粒物 mg/m3 30
二氧化硫 mg/m3 200
《2018年唐山市关于环境治理的“十项重点工
作”(2018-02-27)》氮氧化物 mg/m3 80
续表 18 废气排放标准
类别 污染物名称 标准值 单位 标准来源
废气 颗粒物无组织排放浓
度限值1.0 mg/m3 《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)
2、噪声
施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）
标准，营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）中 2类标准。具体标准值见表 19。
表 19 环境噪声排放标准
执行时段
标准类别昼间(dB(A)) 夜间(dB(A))
《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 70 55
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 60 50
3、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
(GB18599-2001)及其修改单（环境保护部公告 2013年第 36号）。
21
总
量
控
制
指
标
根据《国家“十二五”主要污染物总量控制规划》，总量控制因子包括化学需
氧量（COD）、氨氮(NH3-N)、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）。
根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》及相关文件，
确定项目的总量控制因子。
废气污染物总量控制因子：颗粒物、SO2、NOx。
项目生物质锅炉废气产生量为 11794122m3/a。
颗粒物排放标准为 30mg/m3，颗粒物标准核算量： 30× 11794122×
10-9=0.354t/a；
SO2排放标准为 200mg/m3，SO2标准核算量：200×11794122×10-9=2.359t/a；
NOX排放标准为 80mg/m3，NOX标准核算量：80×11794122×10-9=0.944t/a。
各污染物的标准核算量为：
废气：颗粒物 0.354t/a；SO2 2.359t/a；NOX 0.944t/a。
废水：COD 0t/a；NH3-N 0t/a。
22
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
1、原料入库：原盐进场后，在原料库房内堆存。
原盐含水量较大，且位于封闭库房内，无颗粒物产生。
2、洗盐：原盐由铲车运至生产车间，经皮带输送至洗盐机，同时通过卤水（企业
自己配置，NaCl含量 23-24%）循环系统，向洗盐机内添加卤水进行洗涤，清洗废水
再经卤水循环系统返回循环水池，物料经洗涤后输送至对辊粉碎机。
排污节点为洗盐过程产生的清洗废水W1和设备噪声 N1。
3、粉碎：物料辊粉碎机进行粉碎，由于物料含水较高，因此无粉尘产生。破碎后
的物料进入地罐。
排污节点为粉碎机产生的噪声 N2。
4、搅拌：物料落入地罐，同时加入卤水进行搅拌洗涤，搅洗沉淀后通过盐浆泵打
入洗盐机，清洗废水再经卤水循环系统返回循环水池。
排污节点为清洗废水W2及设备噪声 N3。
5、洗盐：物料经二次洗盐，与一次洗盐工艺相同。
排污节点为洗盐过程产生的清洗废水W1和设备噪声污染 N4。
6、离心甩干：物料二次洗盐后进入离心机进行离心脱水，脱出的卤水进入卤水循
环系统，脱水后的物料经螺旋输送机进入加碘系统。
排污节点为设备产生的噪声 N5。
7、加碘：物料由加碘机进行加碘，设备全封闭进行，不会产生粉尘；项目产品分
为加碘盐和不加碘盐，按产品要求进行此工序。
8、烘干：物料加碘后，由螺旋输送机输送至流化床进行烘干。采用生物质热风炉
为热风风机提供热源，对盐粒进行烘干，再由冷风机进行冷却。干燥冷却物料含水率
不大于 0.1%。干燥后的含粉盐废气经旋风除尘器处理后排放。
排污节点为生物质热风炉废气 G1及设备噪声 N6、烘干废气 G2及设备噪声 N7。
9、筛分、破碎、人工收集：烘干后的物料经螺旋输送及和提升机提升至转筛，进
行筛分，筛上物料经对辊粉碎机粉碎后返回重新筛分（粉碎为棍磨，基本不起尘），
筛下产品采用吨包袋进行人工收集，吨包产品在吨包库房内暂存，以备色选。
23
排污节点为筛分产生的筛分废气 G3及设备噪声 N8、N9。
烘干、筛分废气 G2、G3经管道引至旋风除尘器，经旋风除尘器收集的物料作为
饲料盐（副产品）外卖养殖场。
10、色选：吨包产品拆包后，经上料提升机均匀进入全自动色选机，将产品中的
杂货吹出，经引风机引入水箱，除杂后的产品采用吨包袋人工收集。投料、落料时降
低落料高差，基本不起尘。
排污节点为色选过程产生的含杂质废气 G4及设备噪声 N10
11、全自动包装：吨包产品由推包机送入包装间，通过输送机送入自动包装机计
量装袋。人工投料时降低落料高差，基本不起尘。
排污节点为设备噪声 N11。
12、自动装箱：袋装产品通过推包机运至装箱区，进行自动装箱。
排污节点为设备噪声 N12。
13、产品入库：装箱后的产品在产品库内堆存待售。
24
图 3 工程工艺流程图
25
主要污染工序：
项目施工期与营运期的主要污染工序见表 20。
表 20 项目主要污染工序一览表
类别 污染源名称 污染工序 污染因子
施
工
期
废气 设备安装 颗粒物
废水 生活 SS、COD
噪声 设备安装 A声级
固废 施工过程 生活垃圾
运
营
期
废气生物质热风炉 颗粒物、NOX、 SO 2
烘干、筛分、色选 颗粒物
废水员工盥洗废水 COD、SS
洗盐、搅拌 SS、无机盐
噪声 设备运转 A声级
固废
卤水池 盐泥
水箱 盐泥
热风炉 炉灰
热风炉除尘器 除尘灰
旋风除尘器 除尘灰（饲料盐）
工人生活 生活垃圾
26
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型排放源 污染物名称
处理前产生浓度
及产生量排放浓度及排放量
大气
污染物
生物质热风
炉
颗粒物 76.31mg/m3、0.9t/a ≤50mg/m3、0.009t/a
SO2 51.89mg/m3、0.612t/a ≤80mg/m3、0.612t/a
NOX 155.67mg/m3、1.836t/a ≤80mg/m3、0.918t/a
烘干 颗粒物1157mg/m3、20.004t/a --
筛分 颗粒物
色选 颗粒物 57.87mg/m3、0.5t/a --
皮带运输 颗粒物 -- --
水污
染物
员工盥洗 盥洗废水 0.384m³/a 泼洒道路
水箱 溶解废水 2m3/a 回用于卤水系统
洗盐、搅拌 清洗废水 317.82m3/d 循环利用
固废
员工生活 生活垃圾 3.6t/a 交环卫部门处理
卤水池 盐泥 380t/a外卖筑坝
水箱 盐泥 0.4t/a
旋风除尘器 除尘灰（饲料盐） 21.006t/a 外卖养殖场
布袋除尘器 除尘灰 0.891t/a送附近居民肥田
热风炉 炉灰 19.8t/a
噪声运营期主要噪声源为车间生产设备，噪声源强值在 75-90dB(A)之间；经基础减震、
厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声达标。
其它
主要生态影响（不够时可附另页）
项目租用现有闲置厂房，无生态影响。
27
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
1、废水
建设期废水主要是来自的施工人员生活废水。
本项目施工高峰期 20人同时在施工作业，施工人员绝大多数为本地居民，不在施
工现场集中食宿，生活用水主要为饮用水，生活废水产生量很小，主要污染因子为
COD、SS、NH3-N，直接泼洒场地抑尘，不外排，对水环境影响小。
因施工期无废水外排，因此不会对水环境产生影响。
2、废气
施工期废气主要来源于清理车间及设备安装时产生的扬尘，污染因子主要为颗粒
物。为降低扬尘产生量，现场定期洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备，保证车间地面
没有浮尘。采取上述措施后，厂界颗粒物浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)无组织颗粒物排放浓度限值要求，对区域环境空气影响较小。
3、噪声
由于不涉及土建工程，施工期噪声主要来自于生产设备安装，安装过程简单且用
时少，不对会区域声环境产生不良影响。
4、固体废物
施工期固体废弃物主要来源于施工人员生活垃圾，经收集后袋装送环卫部门处理；
建筑垃圾收集后外卖，对周围环境产生影响很小。
由于施工期的影响是暂时的，随着施工结束而消失，故项目施工期对周围环境产
生的影响较小。
28
营运期环境影响分析：
1、废气
项目废气主要为生物质燃烧废气、烘干废气、筛分废气、色选废气及皮带运输废
气。
(1) 生物质热风炉废气
项目热风炉燃用生物质燃料，年用量为 1800t/a。
表 21 项目使用生物质颗粒燃料主要参数表
项 目 指 标 项 目 指 标
热值 ＞4000Kcal/kg 氧 37.94%
密度 ＞1.1t/立方米 氮 0.08%
灰分 ≤1.1% 硫 0.02%
水分 ≤8% 氢 5.27%
燃烧率 ≥95% 碳 43.31%
热效率 ≥81% 排烟黑度(林格曼级) ＜1
排尘浓度 ≤80mg/m3
燃烧废气污染物产生量参照《工业污染源产排污系数手册》（2010年修订）中“4430
工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉”中“所有规模生物
质锅炉的工业废气产生量为 6552.29立方米/吨-原料、烟尘(压块)产污系数为 0.5千克/
吨-原料、氮氧化物产污系数为 1.02千克/吨-原料、二氧化硫产污系数为 17S千克/吨-
原料”计算，项目生物质锅炉产生废气 11794122m3/a，颗粒物产生量为 0.9t/a，产生
最大浓度为 76.31mg/m3；氮氧化物产生量为 1.836t/a，产生最大浓度为 155.67mg/m3；
生物质中硫含量取 0.02%，计算二氧化硫的产生量为 0.612t/a，产生最大浓度为
51.89mg/m3。
废气中颗粒物采用高效脉冲布袋除尘器进行处理，除尘器除尘效率按 99%计算；
热风炉采用低氮燃烧器，低氮燃烧器对于氮氧化物的去除率取 50%；通过采取以上措
施，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放量分别为 0.009t/a、0.612t/a和 0.918t/a，排放浓
度分别为 0.76mg/m3、51.89mg/m3和 77.84mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014）表 3中的燃煤锅炉大气污染物特别排放限值要求及《2018年唐山市
关于环境治理的“十项重点工作”(2018-02-27)》：(36)使用天然气等清洁能源的锅炉配
建脱硝设施或安装低氮燃烧设施，确保氮氧化物排放控制在 80毫克/立方米以下的要
29
求。
(2)烘干、筛分废气
项目烘干采用流化床烘干，烘干采用热风炉间接加热。流化床干燥设备封闭，顶
部有出气口接通排气管道；转筛设备密闭，顶部有出气口连接管道。项目烘干、筛分
工序颗粒物产生量为物料量的 0.02%，则产生速率为 2.78kg/h（产生量为 20.004t/a=10
万 t/（1-0.0002）*0.0002），产生浓度 1157mg/m3（风机风量 2400m3/h）。
项目采用旋风除尘器除尘，除尘后废气直接通入卤水池，未回收的盐颗粒融化在
卤水池里生产卤水。管道进入卤水池时分散成若干细管道，细管道截面面积之和大于
总管道截面面积。旋风除尘器净化效率为 70%，则除尘灰产生量为 14.003t/a，进入卤
水池中的盐颗粒为 6.001t/a。
(3)色选废气
色选机设备密闭，吹出的废气经管道进入水箱，溶解废气中的杂质。项目色选工
序颗粒物产生量为物料量的 0.0005%，则产生速率为 0.139kg/h（产生量为 0.5t/a=10
万 t/（1-0.000005）*0.000005），产生浓度 57.87mg/m3（风机风量 1200m3/h）。
项目采用引风机将废气直接通入水箱，溶解废气。管道进入水箱时分散成若干细
管道，细管道截面面积之和大于总管道截面面积。定期对水箱中的杂质进行清理，水
箱中水饱和后作为卤水回用到卤水系统。
(4)皮带机
项目设置封闭车间，各皮带均置于封闭车间内，避免了风力扬尘。
2、废水
(1)地表水环境影响分析
项目主要废水为盥洗废水，产生量按用量的 80%计算，则产生量为 0.384m3/d，主
要污染物为 COD、BOD、SS、氨氮等，水质简单，且产生量少，可直接作为场地泼
洒抑尘用水，不外排；项目生产用水主要为洗盐用水、搅拌洗涤用水，其清洗废水含
有少量 SS等杂质，均排入卤水系统，经卤水池沉淀后循环使用，不外排；色选工序，
水箱溶解废水每半年更换一次，水中主要物质为氯化钠，作为卤水回用到卤水系统。
(2)地下水环境影响分析
本项目为食盐加工行业，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）
附录 A，本项目属于“N 轻工”中第 102项“食盐加工”，项目环评类别为报告表，本项
30
目的地下水环境影响评价项目类别中的III类项目，根据地下水环境敏感程度分级表，
不属于集中式饮用水水源准保护区、补给径流区、国家或地方政府设定的与地下水环
境相关的其它保护区；不属于集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区、未划定
准保护区的集中水式饮用水水源其保护区以外的补给径流区、分散式饮用水水源地、
特殊地下水资源、保护区以外的分布区。项目所在区域地下水环境敏感特征为不敏感。
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中评价工作等级分级表，
确定项目的地下水评价等级为三级。
根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2016）要求，地下水评
价范围为项目上游及两侧各1km，下游2km，面积约6km2。
图4 地下水评价范围图
31
②地层岩性
该区内地表均为第四系地层，厚度约为560m，其下为第三系(R)，基底为中生界(M2-
未分)地层。区内第四系地层主要为海陆相交互沉积物，各层之间沉积连续，主要岩性
为粘土、粉土、粉细砂、细砂、砂砾石及中、粗砂等。
区内第四系地层由老到新分别为：下更新统(Q1)、中更新统(Q2)、上更新统(Q3)、
全新统(Q4)。分述如下：
下更新统(Q1)：底界深度约560m，冲积、湖积而成，主要岩性为细砂、粉质粘土
互层。
中更新统(Q2)
由冲积、湖积而成，在垂直方向上分为上、下两段。
中更新统下段(Q21)：底板埋深约410m，主要岩性为棕黄、棕褐色粉质粘土和细砂。
粘性土沉积厚度较大，比较稳定。
中更新统上段(Q22)：底板埋深280m，主要岩性为棕黄、棕红、棕褐色粘土、粉土
和中细砂。一般层数较多，单层厚度较小。
上更新统(Q3)：底界深度约为200m，厚度105～180m，主要岩性为海陆相交互沉
积的粉质粘土、粉细砂互层。
全新统(Q4)：区内广泛分布，底界深度约10～30m，海相沉积和陆相冲积而成，岩
性为粉土、粉质粘土、粉细砂、细砂，局部夹淤泥质粉质粘土层。
③ 水文地质概况
调查评价区位于滦河地下水系统，东部边界至渤海岸边，西部沿陡河断裂方向以
粘性土弱透水边界与潮白河-蓟运河地下水系统区相接。区域上分为2个子区，冲洪积
倾斜平原水文地质区与滨海平原水文地质区。
冲洪积倾斜平原水文地质区：冲洪积倾斜平原水文地质区(Ⅰ)处于燕山山前平原。
包气带岩性以砂性土为主，含水层岩性以砂、砾石、卵石为主，地下水位埋深0.5～
18.8m，浅层水富水性从东北向西南方向递减，在乐亭县城东北部地区富水性一般大
于5000m3/d，在新寨镇—毛庄乡一带富水性为3000～5000m3/d。
滨海平原水文地质区：滨海平原水文地质区(Ⅱ)处于渤海北岸滨海平原。包气带
岩性以砂性土为主，含水层岩性一般以粉细砂为主，大部分地区为有咸水分布区，在
有咸水区局部存在浅层淡水，浅层淡水厚10～60m，其下为咸水体，地下水位埋深0.5～
32
4m。浅层水富水性均较小，在马头营—胡坨一带富水性为1000～3000m3/d，在古河乡
—汤家河镇—姜各庄一带富水性为500～1000m3/d，在柳赞镇—王滩镇一带富水性为
100～500m3/d。
根据第四纪沉积物岩性及水文地质特征，项目所在区域第四系含水层系自上而下
分为四个含水层组，即第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ含水组，按照相互之间水力联系和含水层水
力性质将第Ⅰ含水组划分为浅层咸水，第Ⅱ含水组划分为深层咸水，第Ⅲ、Ⅳ含水组
划分为深淡层水。各含水组在垂直方向上均有大于5m的粉土、粉质粘土或粘土相隔，
无明显的水力联系。
第Ⅰ含水组 ：底板埋深30m左右，其含水层岩性为粉细砂，含水层厚10～20m左
右，为潜水，含水层单位涌水量为0.4～1.5m3/h·m，水位埋深1～3m。其底部隔水底
板为粘土及粉质粘土，厚度5～15m。据收集水质简分析资料可知，该层水矿化度在15～
20g/L左右，水质类型为Na-Cl型，地下水主要来源为地层内沉积残留的海水及大气降
水。
第Ⅱ含水组 ：底板埋深150m左右。含水层岩性以粉细砂为主，厚度为30～55m
左右，含水层分为三层，中间有较厚的粘性土相隔，地下水类型为承压水。单位涌水
量3.6m3/h·m左右。其底部隔水底板为粘土及粉质粘土，厚度10～25m。水位埋深1.5～
3.0m，该层水矿化度在2～10g/L左右，水质类型为Na-Cl型，地下水主要来源为地层内
沉积的残留海水。
第Ⅲ含水组 ：底板埋深410m左右。含水层岩性以粉细砂为主，厚度为30～60m
左右，含水层分为若干层，中间有较厚的粘性土相隔，为承压水。单位涌水量小于2～
6m3/h·m。其底部隔水底板为粘土及粉质粘土，厚度40～100m。该层水位埋深为15～
30m，该层水矿化度小于1.0g/L，水质类型为HCO3-Na型 ，为当地工农业及生活用水
的主要开采层位。
第Ⅳ含水组 ：含水层岩性以粉细砂为主，风化与胶结程度较高，透水性与富水性
均较弱。由于上覆层与含水层组之间为厚层粘土与粉质粘土，又远离补给区，故侧向
径流微弱。
地下水补、径、排特征：浅层地下水以大气降入渗补给为主，其次为地表水体(河
流入渗补给和渠道渗漏、渠灌入渗补给)和地下水的侧向径流补给。地下水流向由北向
南，与地表水基本一致，水力坡度较大，一般为 1‰，地下水径流条件良好。矿化度
33
＜2g/L 的浅层淡水，主要消耗于人工开采及蒸发和以越流的方式补给深层地下水；在
没有进行开采的矿化度＞2g/L 区。浅层地下水的主要排泄方式为潜水蒸发及越流排
泄。
深层地下水的主要补给来源为地下水侧向径流及上覆含水层的越流补给。在天然
条件下，地下水总体流向由北向南，径流比较缓慢，在唐海南堡至大清河盐场一带集
中开采区形成了深层地下水降落漏斗，超采改变了地下水的径流方向，形成漏斗中心，
地下水流向变为由四周向漏斗中心汇流的趋势，水力坡度增大。主要消耗于人工开采
与侧向径流流出。
地下水动态特征：滨海平原水文地质区(Ⅱ)浅层水由于开采程度较低或无开采，
地下水水位变幅较小，在 0.30～0.55m 之间。在滨海平原水文地质区(Ⅱ)大面积的咸
水未被开采，浅层水位动态类型保持“降水、灌溉入渗补给—蒸发排泄型”。该区地
下水位埋深很浅，主要排泄方式为潜水蒸发，水位动态曲线为低幅单峰双谷型。在滨
海平原水文地质区(Ⅱ)以开采深层地下水为主，浅层水开采量较小甚至不开采，因此
水位多年变化不大，尚未出现明显的水位下降趋势，只是在咸淡水界线附近浅层水呈
现下降趋势。
在滨海平原水文地质区(Ⅱ)深层水位动态类型可以分为两种，首先是集中开采区
以“越流、径流补给-开采排泄型”为主，而在深层地下水开采强度较小的地区，则以
“越流、径流补给－径流排泄型”为主。本次评价区内无深层地下水开采，因此属于
“越流、径流补给－径流排泄型”，地下水以侧向径流、越流补给和径流排泄为主。
由于含水层透水性及富水条件差，并受区域水位下降的影响，地下水排泄量大于补给
量，动态曲线多呈斜坡下降型。滨海平原水文地质区(Ⅱ)分为漏斗区和漏斗区外围两
种，不同区域深层水的下降速率存在差异，在滨海平原水文地质区(Ⅱ)漏斗区外围
2011 年地下水水位下降21.06m，下降速率为 1.404m/a，漏斗区内部比外围下降速率
快。从区域上总的来看，自 1997 年以来，受降水周期和地下水开采的共同影响，地
下水位呈阶梯式下降趋势。评价区位于漏斗区外围，距离漏斗区边界约 10km 左右。
咸水体分布特征及赋存条件：从区域上来看咸水依据埋藏条件、水力性质及动态
特征，以埋藏深度 40m 为界划分为浅层咸水和深层咸水。
底界深度小于(等于)40m 的咸水为浅层咸水，深度基本上接近于第Ⅰ含水组，为
潜水、半承压水，主要接受大气降水补给、地表水及灌溉水补给，主要呈现潜水动态
34
特征。浅层咸水在全区广泛分布，除古河道带、现代河床、水渠等部位受到淡水渗漏
补给强烈的地段外，其他大部分咸水埋藏较浅。
指埋藏深度大于 40m 的咸水。深层咸水主要分布在南部沿海一带，厚度变化较
大。垂向上主要包括第Ⅱ含水组，具承压含水层特征，主要接受浅层水的越流补给，
侧向径流量很小。
从区域上来看，咸水主要分布在丰南—乐亭一线以南，咸水面积约 3181km 2 ，
从区域上看自北向南底板埋深和咸水体厚度均呈逐渐增大的趋势，唐海县、杨岭镇、
汤家河以南的沿海地区分布最广，厚度自北向南、自西北向东南底板埋深从60～80m
逐渐增大到 200m 以上。本次评价区所处的曹妃甸岛无浅层淡水，亦无深层淡水，地
下水均为咸水，在 100m 深度以下随着深度增大地下水矿化度有所降低，到 300m 以
下地下水矿化度依然在 3.0g/L 以上，氯离子含量在 1790.2mg/L。从区域上来看，咸
水垂向水化学特征及变化规律可划分为二种基本类型：一种是矿化度在垂向变化呈“上
咸下淡”即由浅层咸水逐渐向深层淡水过渡的咸—淡双层结构也是本区的主要结构类
型。另一种是“中间咸，两端淡”型，为淡—咸—淡的三层结构，这种类型主要分布
乐亭南部滦河附近。咸水的最咸段一般在20～80m(见图 7.2-9)。在沿海一带，浅层即
为咸水层的最咸段，或是最咸段被微淡化，矿化度稍低，但仍高于下部，浅层淡水呈
透镜体状漂浮在咸水体之上，浅层咸水被地表水体微改造淡化，但总的趋势是上咸下
淡，且矿化度 10～30g/L，局部(大清河一带)有卤水分布。向下逐渐过渡到深层淡水。
水化学类型由重碳酸～氯化物型、氯化物～重碳酸过渡到单一氯化物钠型。对于评价
区而言，其沉积环境为未间断的海相沉积(其上部存在少量的人工吹填沉积)，地层中
赋存的地下水始终为海水或古海水，虽然在地质历史时期曾经出存在过山前平原淡水
向其径流补给(评价区内在上世纪 70 年代以前的深层水井为自流井)，但随着沿海地
区深层地下水开发利用程度的加剧，使得深层地下水位持续下降，进而引发了现在的
海、咸水越流补给深层地下水。总体看来，评价区内深层地下水应始终为矿化度较高
的咸水或微咸水，不存在自然条件先淡化的可能性，开发利用价值不大。
咸水体内部各层之间水力联系：在区域上同一地点不同深度的观测资料表明，上
下各层之间的咸水矿化度与富水性差异明显。一般在滨海平原水文地质区(Ⅱ)咸水体
以弱透水层为主，含水层主要是粉细砂，厚度小、单层薄，上下砂层之间的弱透水层
和隔水层厚度大，因此相互间水力联系较差，各咸水含水层之间渗透性能较差。但在
35
咸淡水接触部位，由于近山前地带冲积物、冲洪积物发育，隔水层大多以粘砂、砂粘
为主，缺乏厚度大连续性好的稳定隔水层，水力联系较强。在滦河口附近局部咸水体
底部无明显隔水层，咸水体富存于巨厚的砂层之中，与淡水体直接接触。在乐 5 孔、
乐 7孔附近，以往咸淡水界面与本次物探结果对比下移量在 40m 以上，超过了浅层
咸水与淡水的水头差(29.6m)，由此也说明当没有相对较好的隔水层时(地层岩性)，咸
水对淡水的侵染。
地下(微)咸水与深层淡水之间的水力联系：地下(微)咸水的水头明显高于深层淡水
水头，2010 年深层平均水位埋深31.17m，浅层水位平均埋深 1.54m，深层水与浅层
水位差 29.63m，随着深层淡水的长期超采，深层淡水水位持续下降，咸淡水水头差
进一步拉大，咸水在压力差作用下补给淡水，咸水底界不断下移，说明咸淡水之间淡
水层之间有了存在的水力联系。根据评价区周边地区(唐海县四农场)对浅层咸水和深
层淡水的水位的长期监测数据分析可知，评价区的北部深层淡水和浅层咸水的水位动
态尚无明显的相互关系。评价区及附近浅层地下水主要与大气降水相关，深层地下水
与地下水开采相关，浅层水和深层水水力联系不密切。
36
图5 区域水文地质图
④地下水环境影响分析
本地区地质构造属第四纪全新世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，根据南
堡经济开发区水文地质资料，80米深度内自上而下分为十层，表层黏土，中为亚黏土，
深层为轻亚黏土。水文地质属滨海冲洪积、海湖积低平原水文地质区。地下含水层主
要由冲洪积、海积和湖积等沉积作用形成的中砂、中细砂层构成。第四系含水层分为
三个含水组。浅层地下水咸水广布，底板埋深10～110m，属潜水～微承压水，矿化度
达2～48g/L，属卤水氯化钠型水，与第二含水组以粘沙土隔开；第二含水组埋深120～
360m，单层厚度8～15m，与第三含水组以砂黏土隔开；第三含水组底板深度在400m
以下。深层地下水一般为低矿化度（0.4～0.6g/L）软水，水温19.5～25℃，目前水位-16～
20m，据水利局1975～1988年统计，水位年降速1.1m。该区域主要开采利用中深层地
下水，其水化学类型属重碳酸盐钠型水。地下水流向与地形及河流流向基本一致，水
37
力坡度由北向南逐渐变缓，流向为从东北流向西南。
由水文地质条件可知，本区域浅层地下水为咸水，不能作为饮用水使用。由地下
水水质监测结果可知，中深层地下水水质较好，均符合《地下水质量标准》
（GB/T14848-2017）中Ⅴ类水体标准，其补给源属异地补给，本地浅层水对其影响甚
微。由工程分析可知，项目新鲜用水由厂区自备井提供。项目不设食堂、宿舍，主要
为盥洗用水，生产过程用水为卤水，浓度 23-24%，企业自制，项目建设有卤水系统及
640m3的卤水池。生活废水主要为盥洗废水，可直接用于厂区抑尘用水，不外排；生
产废水主要为清洗废水，主要为饱和盐水及 SS等，清洗废水经卤水系统返回卤水池，
经各级卤水池沉淀后循环使用，不外排。地下水的污染途径主要来自厂区内跑、冒、
滴、漏，废水中的污染物自上而下经过包气带进入含水层，污染对象主要为包气带和
浅部含水层。污染程度除受废水污染物化学成分、浓度及当地的降水、径流、蒸发蒸
腾和入渗等条件影响外，还受包气带的地质结构、岩土成分、厚度、饱和和非饱和渗
透性能以及对污染物的吸附滞留能力的影响。污染物进入含水层时，经过包气带的吸
附、分解等作用后，污染物浓度有所降低，废水中污染物经过包气层后，极少量的污
染物进入含水层后再经过稀释、转化和运移作用，对浅层地下水的影响大大减小，对
深部承压水的影响就更小了。
因此，在加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏的条件下，拟建工程投产后将不会使区
域中深层地下水水质发生恶化，对评价区地下水不会产生明显污染。
3、固废
项目产生的固废主要为生活垃圾、盐泥、除尘灰等。
(1)项目劳动定员24人，每人每天产生0.5kg办公生活垃圾，则产生量为3.6t/a，定
点收集后，交给环卫部门处置，不外排。
(2)项目清洗废水排入卤水系统，经各级卤水池沉淀后，循环使用，沉淀物只要为
沙粒等不含有害物质的盐泥，定期进行清理，产生量为 380t/a，集中收集后外卖，用
于筑坝，不外排。
(3)项目色选工序采用引风机将废气直接通入水箱，溶解废气。沉淀物只要为沙粒
等不含有害物质的盐泥，定期进行清理，产生量为 0.4t/a，集中收集后外卖，用于筑坝，
不外排。
(4)旋风除尘器产生废除尘灰主要为食盐颗粒，产生量为 14.003t/a，作为饲料盐（副
38
产品）外卖给养殖场，不外排。
(5)炉灰产生量按燃料消耗量的 1.1%计算，则炉灰产生量为 19.8t/a，用水润湿后暂
存于原炉灰密闭储存器内，收集后外送附近村民用于肥田。
(6)热风炉布袋除尘器除尘灰量为 0.891t/a，收集后外送附近村民用于肥田
项目固体废物均得到合理有效处置。
4、噪声
项目产噪设备主要为洗盐机、粉碎机、离心机、风机等机械设备运转时产生的噪
声，其声源级值为 75-90dB(A)。营运期间生产设备均置于生产车间内，故将各生产车
间作为一个独立复合声源。噪声污染源强及防治措施见表 22。
表 22 噪声污染源强及防治措施
序号 位置 噪声源 源强 dB(A) 数量 防治措施
1
生产车间
洗盐机 75 2
低噪设备+基础减震
+密闭车间
2 搅拌罐 80 1
3 粉碎机 90 2
4 离心机 80 1
5 流化床 80 1
6 转筛 80 1
7 风机 80 2
8 包装间 包装机 80 8
9装箱车间
色选机 80 1
10 装箱机 80 1
根据建设项目声源特性，结合《环境影响评价技术导则--声环境》（HJ/2.4-2009）
选用预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化。
（1）点源噪声衰减模式
Lp=L r0-20lgr/ro
式中：Lp－受声点所接受的声压级，dB(A)；
Lr0－噪声源的平均声功率级，dB(A)；
r－声源至受声点的距离，m；
ro－参考位置的距离，取 1m；
39
（2）点源噪声叠加公式
式中：L 总—几个声压级相加后的总声压级，dB；
Li—某一个声压级，dB。
根据噪声源强及预测模式，预测本项目噪声对厂界的影响，预测结果见表 24。
表 23 项目车间外噪声污染源源强 单位：dB(A)声源位置 复合噪声源强 降噪措施 降噪后声源
生产车间 94.24 厂房隔声、基础减振 69.24包装机 89 基础减振 64
装箱、色选间 83 58
表 24 声环境预测及分析 单位：dB(A)
在切实落实上述噪声防治方案后，经厂房隔声降噪和距离衰减后，四场界均达到
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准限值要求。经距离
衰减，项目对敏感点尖坨子村的噪声贡献值很小为，为 29.35dB(A)，对尖坨子村噪声
影响很小。
综上所述，项目经采取噪声防治措施后，对各环境影响很小。
5、总量控制指标
厂界 位置 距离（m） 贡献值贡献叠加值 标准限值 达标分析
昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间
东厂
界
生产车间 15 45.7245.78 45.78 60 50 达标 达标包装机 75 26.5
装箱、色选间 75 20.5
南厂
界
生产车间 40 37.237.34 37.34 60 50 达标 达标包装机 70 27.1
装箱、色选间 12 36.42
西厂
界
生产车间 60 33.6748.45 48.45 60 50 达标 达标包装机 30 34.46
装箱、色选间 3 48.45
北厂
界
生产车间 35 38.3648.86 48.86 60 50 达标 达标包装机 6 48.44
装箱、色选间 60 22.43
尖坨
子
生产车间 110 28.4129.35 29.35 60 50 达标 达标包装机 155 20.19
装箱、色选间 100 18
40
本次改造工程实施前后主要污染物变化情况见表 25。
表 25 改造工程实施前后主要污染物变化情况一览表 单位：t/a
类别 污染物改造前
排放量
技改工程
排放量
以新带老
削减量
改建完成
后排放量增减量
废气
颗粒物 0.216 0 0.207 0.009 -0.207
SO2 24 0 23.388 0.612 -23.388
NOx 4.05 0 3.132 0.918 -3.132
项目改造后，颗粒物削减量为 0.207t/a；SO2削减量为 23.388t/a；NOx削减量为
3.132t/a。技改完成后，颗粒物排放量为 0.009t/a；SO2排放量为 0.612t/a；NOx排放量
为 0.918t/a。
6、主要污染物变化情况
项目改造后，颗粒物削减量为 0.207t/a；SO2削减量为 23.388t/a；NOx削减量为
3.132t/a。
7、污染物排放清单及管理要求
项目污染物排放清单及环境管理要求见表 26
表 26 污染物排放清单及环境管理要求
污染源污染
物
排放
形式治理措施 排放参数 管理要求
废
气
烘干、
筛分
颗粒
物
无组
织
旋风除尘器+卤水池+风量
2400m3/h--
建立除尘器的运行台帐和检修
台帐，对除尘器加强维护，保
证除尘器正常运行。
色选颗粒
物
无组
织
风量
1200m3/h+水箱
-- --
热风
炉
颗粒
物、
NOX
、SO2
有组
织
低氮燃烧器+布袋除尘器
+20m排气筒
--建立除尘器的运行台帐和检修
台帐，对除尘器加强维护，保
证除尘器正常运行。
污染源污染
物
排放
形式治理措施 管理要求
废
水
生产清洗
废水
不外
排
卤水池沉淀澄
清后循环利用
对设备、管道、阀门严格管理，加强维护，及时
检修，防止生产过程中跑、冒、滴、漏、废水四
处漫延地下；有质量问题的及时更换，管道、阀
门都应采用优质耐磨、耐腐蚀材料制成的产品。
员工
生活
盥洗
废水
不外
排泼洒地面抑尘 --
固
废员工 生活 不外
交环卫部门处
理
垃圾分类放入设置的废弃袋或垃圾桶内，及时交
环卫部门处理，日产日清。
41
生活 垃圾 排
旋风
除尘
器
除尘
灰
（饲
料
盐）
不外
排外卖给养殖场
采用编织袋或容器定期收集，在产品库房暂存，
外卖给养殖场。
卤水
池盐泥
不外
排外卖筑坝 对盐泥定期清理。
布袋
除尘
器
除尘
灰
不外
排 外送给周边居
民肥田
用水润湿后暂存于炉灰密闭储存器内，收集
后外送附近村民用于肥田。
热风
炉炉灰
不外
排
42
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果
大气污染物
生物质热风
炉
颗粒物、
SO 2、NOX布袋除尘器+20m高排气筒 达标排放
烘干、筛分 颗粒物旋风除尘器+风量 2400m3/h+
卤水池达标排放
色选 颗粒物 风量 1200m3/h+水箱 达标排放
皮带运输 颗粒物 车间封闭 达标排放
水污染物
员工生活 盥洗废水 泼洒地面抑尘 不外排
水箱 溶解废水 作为卤水回用于卤水系统 不外排
洗盐机、搅拌罐
清洗废水 循环使用 不外排
固体废物
员工生活 生活垃圾集中收集后，交环卫部门处
理妥善处置
旋风除尘器除尘灰（饲料
盐） 外卖给养殖场 妥善处置
卤水池 盐泥
外卖用于筑坝
妥善处置
水箱 盐泥 妥善处置
布袋除尘器 除尘灰
外送给周边居民肥田
妥善处置
热风炉 炉灰 妥善处置
噪声
选择低噪声设备，通过车间隔声、距离衰减及采取隔声、消声、安装减震垫等措施
后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
防腐防渗1.卤水池采用抗渗混凝土进行防渗。
2.库房、车间地面采用环氧地坪漆进行防腐防渗。
生态保护措施及预期效果:
项目租用现有生产厂房，土建施工已经结束，因此，对项目所在地生态环境影响较小。
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结论与建议
一、结论
1、项目概况
唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司位于南堡经济开发区尖坨子村北，拟投资
900万元，对设备进行升级改造，建设年产 10万吨食用盐项目。项目中心地理坐标为
N39°13'36.66"、E118°11'16.58"，四侧为空地，南侧 80m为尖坨子村，北侧 60m为运
盐沟。项目地理位置见附图 1，周边关系见附图 3。
项目利用原有厂房，购置生物质热风炉、离心机、流化床及色选机各 1台，包装
机 8台，装箱机流水线 1条及附属设施。
项目为食盐加工行业，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修
订），不属于鼓励类、限制类，为允许类，且项目不在《河北省新增限制和淘汰类产
业目录(2015年版)》（冀政办发[2015]7号）规定的限制类、淘汰类之列，故此项目符
合国家及地方产业政策。
2、公用工程
(1)供电
项目用电由当地供电电网提供。
(2)供热
项目生产车间不需供暖，冬季办公室采用空调供暖。
(3)给排水
项目新鲜用水由厂区自备井提供。
给水：项目新鲜用水由厂区自备井提供。项目定员 24人，项目不设食堂、宿舍，
主要为盥洗用水，按每人 20L/d计算，则总用水量为 0.48m3/d。
生产过程用水为卤水，浓度 23-24%，企业自制，项目建设有卤水系统及 640m3
的卤水池。日用水量为 637.152m3/d，用于洗盐机及搅拌罐洗涤用水，清洗废水经卤水
系统返回卤水池，经各级卤水池沉淀后循环使用，循环水量 626.822m3/d，日补充新鲜
水量为 1.678m3/d，原盐带入水量为 8.652m3/d，水循环利用率为 98.38%。
排水：生活废水主要为盥洗废水，可直接用于厂区抑尘用水，不外排；生产废水
主要为清洗废水，主要为饱和盐水及 SS等，清洗废水经卤水系统返回卤水池，经各
级卤水池沉淀后循环使用，不外排。
44
3、环境影响分析结论
3.1废气
(1)生物质热风炉废气
燃烧废气污染物产生量参照《工业污染源产排污系数手册》（2010年修订）中“4430
工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉”中“所有规模生物
质锅炉的工业废气产生量为 6552.29立方米/吨-原料、烟尘(压块)产污系数为 0.5千克/
吨-原料、氮氧化物产污系数为 1.02千克/吨-原料、二氧化硫产污系数为 17S千克/吨-
原料”计算，项目生物质锅炉产生废气 11794122m3/a，颗粒物产生量为 0.9t/a，产生
最大浓度为 76.31mg/m3；氮氧化物产生量为 1.836t/a，产生最大浓度为 155.67mg/m3；
生物质中硫含量取 0.02%，计算二氧化硫的产生量为 0.612t/a，产生最大浓度为
51.89mg/m3。
废气中颗粒物采用高效脉冲布袋除尘器进行处理，除尘器除尘效率按 99%计算；
热风炉采用低氮燃烧器，低氮燃烧器对于氮氧化物的去除率取 50%；通过采取以上措
施，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放量分别为 0.009t/a、0.612t/a和 0.918t/a，排放浓
度分别为 0.76mg/m3、51.89mg/m3和 77.84mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014）表 3中的燃煤锅炉大气污染物特别排放限值要求及《2018年唐山市
关于环境治理的“十项重点工作”(2018-02-27)》：(36)使用天然气等清洁能源的锅炉配
建脱硝设施或安装低氮燃烧设施，确保氮氧化物排放控制在 80毫克/立方米以下的要
求。
(2)烘干、筛分废气
项目烘干采用流化床烘干，烘干采用热风炉间接加热。流化床干燥设备封闭，顶
部有出气口接通排气管道；转筛设备密闭，顶部有出气口连接管道。项目烘干、筛分
工序颗粒物产生量为物料量的 0.02%，则产生速率为 2.78kg/h（产生量为 20.004t/a=10
万 t/（1-0.0002）*0.0002），产生浓度 1157mg/m3（风机风量 2400m3/h）。
项目采用旋风除尘器除尘，除尘后废气直接通入卤水池，未回收的盐颗粒融化在
卤水池里生产卤水。管道进入卤水池时分散成若干细管道，细管道截面面积之和大于
总管道截面面积。旋风除尘器净化效率为 70%，则除尘灰产生量为 14.003t/a，进入卤
水池中的盐颗粒为 6.001t/a。
(3)色选废气
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色选机设备密闭，吹出的废气经管道进入水箱，溶解废气中的杂质。项目色选工
序颗粒物产生量为物料量的 0.0005%，则产生速率为 0.139kg/h（产生量为 0.5t/a=10
万 t/（1-0.000005）*0.000005），产生浓度 57.87mg/m3（风机风量 1200m3/h）。
项目采用引风机将废气直接通入水箱，溶解废气。管道进入水箱时分散成若干细
管道，细管道截面面积之和大于总管道截面面积。定期对水箱中的杂质进行清理，水
箱中水饱和后作为卤水回用到卤水系统。
(4)皮带机
项目设置封闭车间，各皮带均置于封闭车间内，避免了风力扬尘。
3.2废水
(1)地表水环境影响分析
项目主要废水为盥洗废水，产生量按用量的 80%计算，则产生量为 0.384m3/d，主
要污染物为 COD、BOD、SS、氨氮等，水质简单，且产生量少，可直接作为场地泼
洒抑尘用水，不外排；项目生产用水主要为洗盐用水、搅拌洗涤用水，其清洗废水含
有少量 SS等杂质，均排入卤水系统，经卤水池沉淀后循环使用，不外排；色选工序，
水箱溶解废水每半年更换一次，水中主要物质为氯化钠，作为卤水回用到卤水系统。
(2)地下水环境影响分析
本项目为食盐加工行业，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）
附录 A，本项目属于“N 轻工”中第 102项“食盐加工”，项目环评类别为报告表，本项
目的地下水环境影响评价项目类别中的 III类项目，根据地下水环境敏感程度分级表，
不属于集中式饮用水水源准保护区、补给径流区、国家或地方政府设定的与地下水环
境相关的其它保护区；不属于集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区、未划定
准保护区的集中水式饮用水水源其保护区以外的补给径流区、分散式饮用水水源地、
特殊地下水资源、保护区以外的分布区。项目所在区域地下水环境敏感特征为不敏感。
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中评价工作等级分级表，
确定项目的地下水评价等级为三级。经分析，拟建工程投产后将不会使区域中深层地
下水水质发生恶化，对评价区地下水不会产生明显污染。
3.3固废
项目产生的固废主要为生活垃圾、盐泥、除尘灰等。
46
生活垃圾产生量为3.6t/a，定点收集后，交给环卫部门处置，不外排；盐泥，产生
量约为380.4t/a，外卖用于筑坝，不外排；旋风除尘器产生的除尘灰，产生量为14.003t/a
作为饲料盐外卖养殖场，不外排；炉灰产生量为19.8t/a，用水润湿后暂存于炉灰间内，
收集后外送附近村民用于肥田；热风炉布袋除尘器除尘灰量为0.891t/a，收集后外送附
近村民用于肥田。项目固体废物均得到合理有效处置，不会对环境产生影响。
3.4噪声
项目产噪设备主要为洗盐机、粉碎机、离心机、风机等机械设备运转时产生的噪
声，其声源级值为 75-90dB(A)。营运期间生产设备均置于生产车间内，通过采取低噪
声设备、车间封闭、基础减振等措施，四场界均达到《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB12348-2008）中 2类标准限值要求。经距离衰减，项目对敏感点尖坨子村的
噪声贡献值很小为，为 29.35dB(A)，对尖坨子村噪声影响很小。
综上所述，项目经采取噪声防治措施后，对各环境影响很小。
4、总量控制指标
项目改造后，颗粒物削减量为 0.207t/a；SO2削减量为 23.388t/a；NOx削减量为
3.132t/a。技改完成后，颗粒物排放量为 0.009t/a；SO2排放量为 0.612t/a；NOx排放量
为 0.918t/a。
5、主要污染物变化情况
项目改造后，颗粒物削减量为 0.207t/a；SO2削减量为 23.388t/a；NOx削减量为
3.132t/a。
6、可行性结论
唐山市南堡开发区冀盐食盐有限公司年产 10万吨食用盐项目符合国家产业政策
要求，选址合理。项目对所产生的废水、废气、噪声、固废等采取的污染防治措施可
行，在切实落实各项环境保护措施后，对周边的环境影响和环镜敏感点的影响在可接
受的范围内，清洁生产处于国内先进水平。因此在落实环评中提出的各项环保措施后，
从环保角度看，本项目可行。
二、建议：
1、搞好日常环境管理工作，加强环境保护宣传力度，提高职工的环保意识。
2、加强设备管理及日常维护工作，保证环保设施的稳定运行。
附：环境保护“三同时” 验收一览表
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表 27 三同时验收一览表
内容
类型排放源
污染物名
称防治措施
治理
效果验收标准
环保
投资
（万元）
大
气
污
染
物
生物质热风
炉
颗粒物
布袋除尘器+20m排
气筒
达标
排放
颗粒物、SO2参照执
行《锅炉大气污染物
排放标准》
（GB13271-2014）表3中的燃煤锅炉大气
污染物特别排放限
值；NOX执行《2018年唐山市关于环境
治理的“十项重点工
作”(2018-02-27)》：
(36)使用天然气等清
洁能源的锅炉配建
脱硝设施或安装低
氮燃烧设施，确保氮
氧化物排放控制在
80毫克/立方米以下
的要求
15
NOX
SO2
烘干工序
颗粒物
旋风除尘器+风量
2400m3/h+卤水池
-《大气污染物综合
排放标准》
(GB16297-1996)表 2无组织排放监控浓
度限值要求
18筛分工序 -
色选 风量 1200m3/h+水箱 - 2
皮带运输 封闭车间内 _ -
水
污
染
物
生活废水盥洗废
水泼洒场地抑尘
不外
排- -
水箱溶解废
水
作为卤水回用于卤
水系统
不外
排- -
洗盐、搅拌清洗废
水
排入卤水系统，经卤
水池沉淀后循环利
用
不外
排- 30
固
体
废
弃
物
人员生活 生活垃圾收集送当地环卫部
门统一处理
合理
处置
《一般工业固体废
物贮存、处理场污染
控制标准》
(GB18599-2001)
5
卤水池 盐泥
外卖筑坝水箱 盐泥
旋风除尘器
除尘灰
（饲料
盐）
外卖养殖场
48
布袋除尘器 除尘灰 用水浸湿后在炉灰
间暂存，送附近居民
肥田热风炉 炉灰
防腐
防渗
2.卤水池采用抗渗混凝土进行防渗，卤水池高于地面 30cm。
3.库房、车间地面采用环氧地坪漆进行防腐防渗。100
合计(万元) 170
