附件一：

建设项目环境影响报告表

项目名称: 吉利汽车鄠邑专营店

建设单位(盖章): 西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司

编制日期：2020年1月

(2)

目录

建设项目基本情况1

建设项目所在地自然环境简况12

环境质量现状14

评价适用标准18

建设项目工程分析19

项目主要污染物产生及预计排放情况27

环境影响分析28

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果39

结论40

附件

附件1：委托书

附件2：备案文件

附件3：土地文件

附件4：企业名称变更核准通知书

附件5：危废协议

附件6：监测报告

附图

附图1：地理位置图

附图2：项目四至范围图

附图3：平面布置图

附图4：建设项目声环境质量现状监测点位图

附图5：项目基本信息图

附图6：项目环境保护目标图

附图7：鄠邑区甘亭街道土地利用总体规划图

附表

附表1：建设项目环境保护审批登记表

11

建设项目基本情况

项目名称

吉利汽车鄠邑专营店

建设单位

西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司

法人代表

王爱民

联系人

梦凯

通讯地址

西安市鄠邑区甘亭街道木北村

联系电话

18149267875

传真

/

邮政编码

710300

建设地点

西安市鄠邑区甘亭街道木北村

立项审批部门

鄠邑区发展和改革委员会

批准文号

2019-610125-81-03-056512

建设性质

新建

行业类别

及代码

O8111汽车修理与维护

占地面积

(平方米)

1712

绿化面积

(平方米)

/

总投资

(万元)

120

其中：环保投资(万元)

23

环保投资占总投资比例

19.17%

评价经费

(万元)

-

投产日期

2018.8

一、概述

1、项目由来

随着我国社会经济的发展，汽车保有量越来越多，随之汽车修理和维护行业前景广阔。西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司为养车服务平台，为消费者提供整车维修与汽车装潢服务。

西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司前身为户县申博汽车销售服务有限公司，投资50万元在陕西省西安市户县南关十字西50米建设户县申博汽车销售服务项目，占地面积500m2，仅有一个维修车间，内设烤漆房1间，采用过滤棉+UV光解+15m排气筒排放，于2018年6月26日在陕西省生态环境厅建设项目环境影响登记表备案系统进行备案，备案号：201861012500000291，详见附件。因发展需要，2018年8月29日项目地址变更为西安市鄠邑区甘亭街道木北村，公司名称变更为西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司，变更通知书详见附件。项目租赁已建成车间，总建筑面积1712m2，主要包含销售展厅、办公区和售后服务车间，主要购置四柱举升机、龙门式举升机、剪举式举升机，每年服务车辆1200台，项目目前已运营，本项目只进行汽车常规保养、钣金喷漆和零部件销售。

2、环境影响评价工作过程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院682号令）及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第44号）及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》规定，本项目属于“四十、社会事业与服务业，126-汽车、摩托车维修场所，涉及环境敏感区的；有喷漆工艺的”，应编制环境影响报告表。受西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司委托，我单位承担了本项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。

接受委托后，我单位组织有关技术人员实地踏勘项目现场，收集了项目所在区域自然环境资料，根据建设单位提供的项目技术资料，按照国家产业政策、地方相关规划和环境影响评价相关技术导则要求，在工程污染因素分析、环境现状和影响评价及污染防治措施与环境可行性论证基础上，编制完成了本项目环境影响评价报告表。

3、分析判定情况

（1）产业政策符合性

本项目属于汽车修理与维护业，根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），本项目不属于鼓励类，限制类和淘汰类，根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发【2005】40号）中的第十三条“不属于鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的为允许类”，同时项目不在《陕西省限制投资类产业指导目录》（陕发改产业【2007】97号），且项目已取得鄠邑区发展和改革委员会关于本项目的投资备案确认书（2019-610125-81-03-056512），符合国家及陕西省现行的有关产业政策。

（2）相关政策的符合性分析

表1 本项目与相关政策的符合性分析

名称

要求

本项目情况

符合性

“十三五”生态环境保护规划

控制重点地区重点行业挥发性有机物排放。全面加强石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等重点行业挥发性有机物控制。细颗粒物和臭氧污染严重省份实施行业挥发性有机污染物总量控制，制定挥发性有机污染物总量控制目标和实施方案。

本项目挥发性有机物排放已实施污染物总量控制。

符合

涂装行业实施低挥发性有机物含量涂料替代、涂装工艺与设备改进，建设挥发性有机物收集与治理设施。京津冀及周边地区、长三角地区、珠三角地区，以及成渝、武汉及其周边、辽宁中部、陕西关中、长株潭等城市群全面加强挥发性有机物排放控制。

本项目全部使用水性漆共0.144t/a。根据检测报告及《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》，本项目油漆VOCs挥发量为224g/L，不属于高VOCs溶剂。项目设置专用密闭烤漆房，采用“活性炭吸附”装置处理挥发性有机物。

“十三五”挥发性有机污染物防治工作方案

提高VOCS排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。

本项目设有专门的烤漆房，通过负压收集，收集效率为95%，采用“活性炭吸附”装置处理挥发性有机物。

符合

重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCS排放建设项目。新建涉VOCS排放的工业企业要入园区

本项目为汽车修理与维护项目，本项目油漆VOCs挥发量为224g/L，不属于工业涂装等高VOCS排放建设项目。

推动汽修行业VOCS治理，大力推广使用水性、高固体分涂料。

本项目设有专门的烤漆房，全部使用水性漆，本项目油漆VOCS挥发量为224g/L。

推广采用静电喷涂等高涂着效率的涂装工艺，喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于烤漆房内

本项目设有专门的烤漆房，通过负压收集，收集效率为95%，采用“活性炭吸附”装置处理挥发性有机物。

符合

市场准入负面清单（2019版）

根据国家发展改革委、商务部关于印发《市场准入负面清单（2019年版）》，本项目为汽车修理与维护业，不在《负面清单》之列

符合

挥发性有机物污（VOCS）染防治技术政策( 公告 2013年 第31号)

含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放；

项目喷漆及烘干工段均在烤漆房内进行，采取负压收集，控制无组织废气的产生量，提高废气收集效率，并对收集后的废气处理后达标排放

符合

对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放；

本项目采用“活性炭吸附”装置对有机废气进行处理处理

对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。

项目产生的危险废物，交有资质单位处置

《西安市”铁腕治霾.保卫蓝天”三年行动方案（2018-2020）

推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、家具、电子制造、工程机械制造等重点行业挥发性有机物减排

本项目有机废气集中收集后，通过采取“活性炭吸附”的处理措施处理达标后，经15m高排气筒有组织排放。

符合

《西安市2018年“铁腕治霾·保卫蓝天”“1+2+22”组合方案（办法）》的通知（市政发[2018]33号）

严格执行陕西省《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）要求，督促企业对生产过程中涉及无组织排放环节加强收集处理；推进工业有机废气达标治理，对化工、工业涂装、包装印刷、家具、电子制造、工程机械制造等重点行业有机废气进行规范治理，确保达标排放。

符合

《陕西省蓝天保卫战2019年工作方案》

关中地区在夏季（6月1日至8月31日），对表面涂装（含汽修）、包装印刷行业实施错时生产

本项目实施错时生产

符合

关中地区禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目

参照《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》：汽车修补漆全部使用即用状态下VOCs含量不高于540g/L的涂料，其中，底色漆和面漆不高于420g/L；根据漆料检验报告（见附件）：本项目所用水性漆中VOCS含量为224g/L，低于420g/L，属于低VOCs含量的溶剂型涂料

《重点行业挥发性有机物综合治理方案》

1、 大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。

2、 对涂装类企业集中的工业园区和产业集群，如家具、机械制造、电子产品、汽车维修等，鼓励建设集中涂装中心，配备高效废气治理设施，代替分散的涂装工序

1、 本项目所用水性漆中VOCS低于420g/L，属于低VOCs含量的溶剂型涂料

2、 本项目建设专用的喷烤漆房，使用的是水性漆。生产中有机废气采用活性炭吸附装置”，对有机废气的处理效率可达85%，处理后废气可以达标排放。

符合

《西安市2019年挥发性有机物污染治理专项方案》

1、严格建设项目准入

提高涉VOCs企业准入门槛，禁止建设，生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。

2、加大重点行业VOCs治理力度

全面推进（汽车、木质家具、工程机械、钢结构、卷材、交通设备、电子、家用电器制造等）工业涂装、化工、包装印刷、制鞋、纺织印染、木材加工等行业VOCs排放控制，严格执行《陕西省挥发性有机物排放控制标准（DB61/T1061-2017），确保稳定达标排放。

3、 本项目生产中涉及喷漆工序，使用的是水性漆。生产中有机废气采用“活性炭吸附装置”，对有机废气的处理效率可达85%，处理后废气可以达标排放。

②本项目生产过程中产生的有机废气经活性炭吸附装置”处理后，满足《陕西省挥发性有机物排放控制标准（DB61/T1061-2017）规定的相关排放限值。

符合

（3）选址合理性分析

本项目属于汽车修理与维护业，位于西安市鄠邑区甘亭街道木北村，根据西安市国土资源局鄠邑分局关于西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司的用地意见，本项目用地现状为建设用地，符合《鄠邑区甘亭街道土地利用总体规划（2006-2020年）调整完善》。

本项目所在地电力、供水等基础设施完善，交通便利。本项目所在区域不属于饮用水源保护区、风景名胜区、自然保护区和其他需要特别保护的区域范围内，满足生态功能保护要求。项目在采取环保措施后污染物能做到达标排放，且不会对敏感点及当地的环境质量造成明显的不利影响。因此，本项目选址合理可行。

4、建设项目特点及主要环境问题

（1）建设项目特点

本项目位于西安市鄠邑区甘亭街道木北村，供水由市政管网供给、供电由市政电网供给，供暖与制冷均由分体式空调提供。

（2）主要关注的环境问题

营运期主要为生产废气、生活污水、固废和设备噪声等对环境的影响。

5、环境影响评价的主要结论

项目符合国家相关产业政策和规划要求，各项污染物能够达标排放。项目在采取环评报告提出的各项污染防治措施后，排放的污染物对周围环境的影响较小，从满足环境保护角度分析，建设项目可行。

二、工程概况

1、项目地理位置及四邻关系

本项目建于西安市鄠邑区甘亭街道木北村，E108°36'16.98"，N34°05'29.48"，项目东侧、北侧、南侧均为空地，西侧为钓台路。项目地理位置见附图1，四至范围见附图2。

2、项目组成与主要建设内容

本项目占地面积为1712m2，总投资120万元。项目主要建设内容为汽车销售展厅、办公区和售后服务车间，购置龙门式举升机3台，剪式举升机2台，四柱举升机1台，每年保养车辆1200台。项目主要建设内容见下表。

表2 项目建设内容组成一览表

项目组成

建设内容

工程内容

备注

主体工程

售后服务车间

总建筑面积1400m2，主体轻钢结构，主要包含无尘打磨间，喷烤漆房和维修车间，购置龙门式举升机3台，剪式举升机2台，四柱举升机1台，每年保养车辆1200台

已建

储运工程

原料间

位于售后服务车间内西侧，设置原料间10m2，用于堆放原辅材料

已建

辅助工程

办公区

总建筑面积20m2，用于办公

已建

汽车销售展厅

总建筑面积312m2，用于汽车销售

已建

公用工程

供水

接入市政供水管网

/

供电

接入市政电网

/

排水

本项目采用雨污分流

/

采暖制冷

夏季制冷及冬季供暖使用空调，烤漆房采取电加热

/

环保工程

废气

喷漆过程产生的漆雾颗粒设一套喷漆废气处理装置，负压收集采用“干式过滤”处理，喷烤漆产生的有机废气经“活性炭吸附”装置处理后由15m高的排气筒排出；打磨车间为独立密闭空间，粉尘经无尘打磨机自带真空吸尘器处理；焊接烟尘设置1台移动焊接烟尘净化器处理

已有

废水

项目不进行洗车，无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后，经市政管网排入户县第一污水处理厂

已有

固废

生活垃圾集中收集后，定期由环卫部门统一清运；废零件、废焊渣、废空滤、废空调滤芯等分类收集，暂存于固废暂存间，可回收部分外售处理，不可回收部分交由环卫部门处理；废含油手套、废油漆桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废过滤棉、废机滤、废汽滤等暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置

整改

噪声

室内安装、建筑隔声等

已有

3、项目主要设备

项目主要设备详见下表3。

表3 项目主要设备一览表

名称

型号

单位

数量

龙门式举升机

YS90L-2F

台

3

剪式举升机

TT-4332

台

2

四柱举升机

TLT440W

台

1

喷烤漆房

GL103A

台

1

活性炭吸附装置

/

套

1

打磨抛光集尘器

/

台

1

风机

/

台

3

4、主要原辅材料及能源消耗

项目主要原辅材料及能源消耗见表4：

表4 项目主要原辅材料及能源消耗量表

序号

材料名称

单位

年需求量

来源

备注

1

空气滤芯

t/a

0.02

外购

成品

2

机油滤芯

t/a

0.3

外购

成品

3

空调滤芯

t/a

0.02

外购

成品

4

汽油滤芯

t/a

0.01

外购

成品

5

机油

t/a

5

外购

成品

6

钣金腻子

t/a

0.03

外购

成品

7

水性漆

t/a

0.144

外购

成品

8

焊丝（二保焊）

t/a

0.01

外购

成品

9

CO2

t/a

0.018

外购

成品

10

去离子水

m3/a

0.0131

外购

成品

11

水

t/a

216

当地自来水

/

12

电

kW·h/a

2万

市政供电

/

根据建设单位提供资料，本项目涉及喷烤漆服务的车辆最大面积为1050m2/a，底漆漆膜厚度为30μm，面漆漆膜厚度为50μm，附着率均为70%，经核算项目营运过程中共使用漆料约0.144t/a。

根据建设单位提供的水性漆检验报告，水性漆组分，主漆：固化剂：去离子水=4:1:0.5，挥发性有机物含量为224g/L，项目漆料用量情况见下表。

表5 项目漆料用量核算一览表

类别

涂装面积m2/a

漆膜厚度um

附着率

漆料混合后固份含量（%）

漆料混合后密度t/m3

漆料用量t/a

主漆

t/a

固化剂

t/a

稀释剂t/a

底漆

1050

30

70%

0.75

0.9

0.054

0.105

0.026

0.013

面漆

1050

50

70%

0.75

0.9

0.09

0.23

0.05

0.07

钣金腻子粉：又称钣金灰，又称不饱和聚酯树脂腻子，是一种发展较快的嵌填材料,让一度落后的汽车板金修理业实现了跨时代的飞跃；钣金腻子适用底材有裸钢、钢板、铁板、旧底漆工件（热塑性的丙烯酸树脂除外）、硬质塑料、保险杠等。

5、项目产品方案

项目主要产品方案见表6。

表6 项目主要产品方案

序号

名称

数量

规格

1

保养车辆

800

台/年

2

维修车辆

400

台/年

三、公用工程

（1）给水

根据建设单位提供资料，本项目生产用水为外购去离子水，水性漆调漆使用，根据业主提供资料，去离子水年用量约0.0131t/a。

生活用水：本项目员工18人，年工作300天，均不在厂区食宿，根据《陕西省行业用水定额》（DB61/T943-2014），员工用水量按35L/（人·d）计，则员工用水量为0.63m3/d，189m3/a，顾客用水量按15L/（人·次）计，每日按6人计算，项目每日则顾客用水量为0.09m3/d，27m3/a，。

（2）排水

废水主要为生活污水，产生系数取0.8，则生活污水排放量为0.576m3/d（172.8m3/a），经化粪池处理后经市政管网排入户县第一污水处理厂。本项目水平衡图见图1，项目用排情况见表7。

表7 项目用排水情况

用水单元

用水量

（m3/d）

用水量

（m3/a）

排放量

（m3/d）

排放量

（m3/a）

备注

办公生活用水

0.63

189

0.504

151.2

经化粪池处理后经市政管网排入户县第一污水处理厂

顾客生活用水

0.09

27

0.072

21.6

总计生活用水

0.72

216

0.576

172.8

生产用水

0.00005

0.0131

0

0

/

合计

0.72005

216.0131

0.576

172.8

/

项目水平衡图见图1。

图1 项目水平衡图单位：m3/d

（3）供电系统

本项目供电由村镇电网供给，电力供应充足稳定，可满足项目建设和营运的用电需求。

（4）供热、制冷

本项目办公室内设空调用于夏季制冷及冬季供热。

四、总平面布置

本项目场区总占地面积1712m2，根据厂区平面布置，本项目厂区内分为汽车销售展厅、办公区和售后服务车间等。本项目整体平面布置能够充分结合项目特点和厂区厂房结构，在满足生产及运输的条件下能够尽量节约占地、满足厂区生产、安全、卫生、防火要求，方便生产管理，符合企业发展规划，功能分区合理。

因此，总的来说，从环保角度讲，本项目厂区布置合理可行。厂区总平面布置图见附图。

五、劳动定员和工作制度

本项目劳动定员为18人，均不在厂内食宿。实行一班制，每班工作8小时，年工作300天。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目租赁已建生产厂房，目前已建成生产，项目主要环境问题及整改措施如下：

表8 项目存在的环境问题及整改措施

类别

存在的问题

整改措施

固体废物

未设置符合规范的危废暂存间

按危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关规定，建设符合规范的危废暂存间与固废暂存间

环境简况建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

鄠邑区位于关中平原腹地，隶属陕西省西安市，县域在东经108°22′至108°46′，北纬33°46′至34°16′之间，南依秦岭与宁陕县接壤，北临渭水与兴平市相望，东界高冠、沣河与长安区毗邻，西以白马河与周至县为界。沣京工业园位于户县城东2公里处，其规划面积为3.5平方公里。

本项目位于西安市鄠邑区甘亭街道木北村，地理坐标为E108°36'16.98"，N34°05'29.48"。

2、地形、地貌

鄠邑区地势南高北低，差别很大，北部渭河滩最低点海拔388米，山基海拔680米，山区最高海拔3015.1米，相对高差2627米。地貌分为两大区域。南部秦岭山地面积占全县面积的56.1%。秦岭梁东西走向，其余山梁均为南北走向。中山山势陡峭，土层薄，为林草地及荒山草坡；低山坡度较缓，有一定黄土沉积，多为农耕地。北部平原面积占全县面积的43.9%。按地貌特征分为秦岭北麓山前冲积扇、扇缘洼地、黄土台塬、渭河阶地及河漫滩地。地面由南而北、自西而东微度倾斜，土层深厚，土质肥沃，是鄠邑区的农作区。该地区地震烈度为Ⅶ度。项目区域地质情况较简单，稳定性好，未发现有不良地质作用。

3、 气候、气象

鄠邑区自然条件优越，属暖热带半湿润大陆性季风气候区，四季冷暖干湿分明，无霜期年平均216天，年平均气温13.5度，极端最高气温41.8度，极端最低气温-18.3度，年均降水量627毫米，6~9月份降水量占全年降水量的61%；水面蒸发量830mm，路面蒸发量550mm；年平均气温13.5℃，极端最高气温43℃，极端最低气温-17.0℃；室外相对平均湿度63%；风力一般为2~3级，最大8级，全年主导风向为西风，其中夏季主导风向为南风略偏东；历年平均日照时数1995小时；无霜期220d；平均冻土日数37d，冻土最大深度29cm。光、热、水资源丰富，是适宜农业生产和多种经营的地区，素有“银户县”之美誉。

4、 水文特征

鄠邑区境内河流众多，水资源充沛，地下水存量4亿立方米，有36条大小河流，均源出秦岭北麓，出山后汇成涝河、甘峪河、太平河、高冠河四大水系，分布全县，贯通南北。甘峪河流入涝河，涝河北流入渭，太平河与高冠河水系汇入沣河。全县各河流为平原地下水补给形成水网。涝河主要支流有涝峪河、直峪河、皂峪河等，新河主要支流有谭峪河、曲峪河等，在县城城区周围主要是涝峪河、谭峪河两条河流。

本项目所在地东侧350m为新河。

5、 动植物资源

鄠邑区粮食作物以小麦为主，高粱、玉米、豆类次之；经济作物以棉花、辣椒、烤烟为主，大麻、油菜、甜菜次之；树种以栎类，杨树为主；经济林以核桃、柿子、苹果、梨树较多。有林地面积52.4万亩，木材蓄积量311万立方米。药材有340种，药用价值和产量大的有菖蒲、乌药、柴胡、天麻、金银花、贝母、五味子等，户县是陕西省乌药主产地之一。野生动物有羚牛、草兔、松鼠、鹿、狼、熊、猴和山鸡、长尾雉、斑鸠、杜鹃、画眉等，其中羚牛属国家一级保护动物，长尾雉属国家二级保护动物。

经现场踏勘和调查，场地内未发现上述保护物种。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）

1、大气环境质量现状

为了调查了解拟建项目周围环境空气质量现状，本次评价中基本因子根据陕西省环境环保厅办公室发布的《2018年12月及1~12月全省环境质量状况》中“附表4—2018年1~12月关中地区67个县（区）空气质量状况统计表”中的“鄠邑区”的统计数据进行评价。

根据陕西省环境环保厅办公室发布的《2018年12月及1~12月全省环境质量状况》，项目所在区域环境空气质量情况统计数据如下所示。

表9 2018年鄠邑区空气质量状况统计结果

污染物

年评价指标

现状浓度/（μg/m³）

标准值/（(μg/m³）

占标率/%

达标情况

SO2

年平均质量浓度

14

60

23

达标

NO2

52

40

130

不达标

PM10

193

70

276

不达标

PM2.5

85

35

243

不达标

CO

百分位数日平均

1900

4000

47.5

达标

O3

8h平均质量浓度

61

160

38.1

达标

根据上述统计结果可知：鄠邑区基本因子中SO2的年均浓度、CO24h浓度、O38小时均值浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，NO2、PM2.5、PM10的年均浓度超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）判定项目所在区域为不达标区。

（2）特征污染物非甲烷总烃监测

为了解项目所在区域大气环境现状，本次评价委托陕西云检分析检测科技有限公司对本项目所在区域环境质量现状进行了监测，监测报告见附件。

（1）监测点位：在项目地设置一个监测点位，见附图。

（2）监测因子：

特征因子：非甲烷总烃

（3）监测时间及频次：非甲烷总烃每天监测四次（监测时段为02、08、14、20时），每次45分钟，连续监测7天。

监测期间同步进行风向、风速、气温及气压等气象要素的观测，标定采样点经纬度坐标。

（4）监测结果

监测结果整理见下表：

表10 环境空气质量监测结果一览表

监测时间

监测点位

NMHC

标准值

达标情况

2019.11.23-2019.11.29

项目地

0.69-0.83

2.0

达标

由监测结果可知，项目所在地非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》相关标准。

2、环境噪声质量现状

为了解项目所在区域声环境质量现状，本次评价委托陕西云检分析检测科技有限公司对本项目声环境质量进行了监测。

（1）声环境质量监测

①监测因子：连续等效A声级。

②监测点位：在项目东、南、西、北厂界外1m处分别设置1个监测点位，项目西南侧穆家庄设置一个监测点位，共布置5个监测点位，详见附图。

③监测频次及方法：连连续监测2天，昼夜各一次。

（2）声环境现状监测结果

监测时间为2019年11月23日~11月24日，监测结果见表11。

表11 环境噪声监测结果统计表等效声级Leq：dB(A)

监测时间

监测点位

2019.11.23

2019.11.24

执行标准类别

达标

情况

昼间

夜间

昼间

夜间

1#厂界北侧

53

45

54

45

2类

达标

2#厂界东侧

51

47

53

48

2类

3#厂界南侧

52

46

52

47

2类

4#厂界西侧

57

48

57

46

2类

5#穆家庄

52

41

51

42

2类

（3）声环境质量现状评价

根据监测结果，项目东、南、西、北厂界声环境与敏感点穆家庄声环境昼间、夜间均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准要求，项目所在地声环境质量状况良好。

3、土壤环境质量现状评价

本项目属于汽车修理与维护行业，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本行业不在附录A中，为IV类项目，可不进行土壤评价。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

根据环境敏感因素的界定原则，经调查，本地区不属于特殊保护区、社会关注区、生态脆弱区和特殊地貌景观区；经实地调查了解，评价区内也无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等。根据大气及噪声评价导则，大气评价等级为三级，因此不设大气保护目标，噪声环境保护目标如下。

表12 环境保护目标情况

类别

名称

坐标/m

保护对象

保护内容

环境功能区

相对厂址方位

相对厂界距离/m

X

Y

声环境

穆家庄

108.603909

34.090667

居民

声环境质量

二类区

SW

100

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境空气：环境空气常规污染因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》相关标准。

2、声环境：执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。

污

染

物

排

放

标

准

1、大气污染物排放标准

运营期颗粒物排放执行《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物排放浓度限值；有机废气参照《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中的表面涂装中相关排放标准。

2、废水排放标准

废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）B级标准。

3、噪声排放标准

运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

4、固体废物排放标准

一般固废贮存管理执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单相关规定；危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关规定。

总

量

控

制

标

准

根据《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，我国“十三五”期间对COD、氨氮、SO2、NOx这4种污染物实行排放总量控制，实施重点行业挥发性有机物（VOCs）总量控制。

本项目废水经市政污水管网排入鄠邑区第一污水处理厂统一处理。建议该项目污染物排放总量控制指标为：COD：0.044t/a；氨氮0.005t/a，VOCs0.00012t/a。

建设项目工程分析

一、工艺流程简述：

1、施工期工艺流程及产污环节

本项目租赁已建成厂房，施工期已经结束，无遗留环境问题，因此本工程分析仅分析运营期。

2、运营期工艺流程和产污分析

生产线工艺流程：

图2 工艺流程及产污环节

车辆维修、保养服务工艺流程简述：

项目主要为社会汽车提供保养维修服务，不对环保检测、安全检测不合格的社会车辆进行修理。

①保养

汽车保养一般包括对发动机系统（引擎）、变速箱系统、空调系统、冷却系统、燃油系统、动力转向系统等的保养范围。

②维修

汽车的维修一般包括总成、零部件的更换、车架的矫正、四轮定位、钣金修复、车漆修补等。

③调试

汽车进行维修后由驾驶员进行试车。

④整形

使用举升机等设备，对汽车车身进行修复。

⑤打磨：在密闭车间内，采用干法打磨，使得腻子漏出面光滑平整，项目使用人工手持打磨机打磨。

⑥喷烤漆：在密闭喷烤漆房内，利用手动喷枪按照工艺要求将水性漆喷涂在车辆受损部位后在烤漆房采用电加热（电加热管）方式烘干，项目全部采用水性漆，水性漆工艺成熟，技术可行。此工序产生的主要污染物为有机废气、颗粒物、废过滤棉及废活性炭。

3、主要污染工序

项目运营期主要污染工序见下表。

表13 污染物及污染源一览表

污染物

污染来源

污染因子

废气

车辆喷漆、烘干

漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃

车身打磨

粉尘

车身焊接

烟尘

汽车尾气

CO、HC、NOx

废水

生活污水

SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷

噪声

生产设备运行

70~90dB(A)

固体废物

维修、保养

废零件、废空滤、废汽滤、废空调滤芯、废机滤、废机油、废机油桶、废含油抹布手套

焊接过程

废焊渣

喷漆过程

废漆料桶

废气处理污染物

废过滤棉

废活性炭

工作人员

生活垃圾

二、运营期主要污染工序

（一）、施工期污染工序

本项目已建成，因此不再对本项目建设期污染工序进行评价。

（二）、运营期主要污染工序

本项目运营期主要负责车辆的维修及保养服务，因此本项目运营期产生的污染物如下：

1、废气

本项目运营期产生的大气污染物主要为喷涂烘烤废气、打磨粉尘、焊接烟尘与少量汽车尾气。

（1）喷涂烘烤废气

本项目使用的水性漆在喷漆过程中均会产生少量有机废气及漆雾，漆雾中的污染物包括颗粒物和挥发性有机气体，以非甲烷总烃计。

根据《涂装技术使用手册》（叶扬详主编，机械工业出版社出版），喷漆的附着率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，为了保证喷漆膜的厚度及均匀性，项目喷漆距离保持在35~45cm左右，喷枪压力0.3Mpa，涂料中固份的附着率约为70%，其余30%的涂料形成废气（颗粒物）排出。喷漆过程中主要废气污染是漆雾，以气溶胶状态存在，漆雾中的污染物包括颗粒物和挥发性有机气体。

根据建设单位提供资料，本项目年用水性漆0.144t/a，水性漆检验报告可知，挥发性有机物含量为224g/L，油漆1公斤约为1.11L，本项目共设置1座喷烤漆房，喷烤漆房喷漆作业年运行270天，每天平均工作4小时，喷漆和烤漆均在密闭的喷烤漆房内进行作业。喷漆房已设置1套有机废气处理装置，采取的处理工艺为负压收集+“干式过滤+活性炭吸附+15m排气筒排放”，负压收集效率取95%，其中过滤棉和活性炭对颗粒物的处理效率分别按80%计算，活性炭吸附对有机废气的处理效率按85%计算，风量为5000m3/h，则项目废气产排情况见下表。

表14 项目喷烤漆废气产排一览表

污染源

污染物

有组织

无组织

风量

产生

浓度

产生

速率

处置措施

排放

浓度

排放速率

排放量

排放速率

排放量

m3/h

mg/m3

kg/h

集气罩+“干式过滤+活性炭吸附+15m排气筒

mg/m3

kg/h

t/a

kg/h

t/a

喷烤漆工序

非甲烷总烃

5000

6.4

0.032

0.94

0.0047

0.0051

0.0017

0.0018

颗粒物

5.8

0.029

0.24

0.0012

0.00124

0.0015

0.00162

表15 项目漆料物料平衡表

输入

输出

种类

量（t/a）

种类

量（t/a）

固体份

0.108

进入产品

0.0756

颗粒物

过滤棉截留

0.02462

活性炭吸附

0.00492

排气筒排放

0.00124

无组织排放

0.00162

小计

0.0324

挥发份

0.036

非甲烷总烃

活性炭吸附

0.0291

排气筒排放

0.0051

无组织排放

0.0018

图3 油漆物料平衡图 单位kg

活性炭吸附原理：活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。

活性碳比表面积一般在700~1500m2/g，故活性碳常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭气体。活性碳吸附的实质是利用活性碳吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性碳中并浓缩，经活性碳吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程，并没有把有机溶剂处理掉，是一个物理过程。

活性炭吸附装置对比其他处理工艺，兼具净化效率高及运行成本低的优点，且适应性较广，净化效率达85%以上，是一种成熟的比较完善的净化设备，因此本项目有机废气活性炭吸附装置措施可行。

（2）打磨粉尘

项目打磨粉尘包括铲除旧漆、腻子打磨及底漆打磨过程产生的少量粉尘，项目打磨均使用打磨机进行人工打磨，主要是颗粒物。经查阅《全国第一次污染源普查工业污染源产排污系数手册》以及《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行）》本项目无排污系数，类比同类型项目，年打磨时间以300h计，每辆车打磨过程产生粉尘量为0.03kg，本项目年打磨车辆约300辆计，则打磨粉尘产生量为0.009t/a。本项目设有密闭打磨房1间，采用人工手持打磨机打磨方式打磨，打磨粉尘经无尘打磨机自带的真空吸尘器处理，处理效率90%，处理后厂房内无组织排放，则项目打磨粉尘产排情况见下表。

表16 项目打磨粉尘产排一览表

污染源位置

污染物名称

污染物排放量（t/a）

排放速率（kg/h）

面源长度（m）

面源宽度（m）

面源高度（m）

生产车间

颗粒物

0.0009

0.003

50

25

8.5

（3）焊接烟尘

本项目在汽车修理时极少量车辆需要进行焊接作业，焊接类型为二保焊，所用焊丝为气体保护实芯焊条，根据建设单位运行经验，焊丝使用量约为10kg/a，年。参照《焊接工程师手册》（陈祝年，机械工业出版社，2002.1），根据采用焊接方式的不同以及所用焊接材料的不同，焊接废气发生量不同。本项目采用的焊接方式为CO2保护焊，施焊时二保焊焊接烟尘产生量为5~8g/kg焊丝。评价按6.5g/kg焊丝计算，则项目焊接烟尘产生量为0.065kg/a。项目每年约50h，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器（处理效率90%），净化处理后在厂房内无组织排放，排放量为0.0000065t/a，0.00013kg/h。

表17 项目焊接粉尘无组织废气产生及排放情况一览表

污染源位置

污染物名称

污染物排放量（t/a）

排放速率（kg/h）

面源长度（m）

面源宽度（m）

面源高度（m）

生产车间

颗粒物

0.0000065

0.00013

50

25

8.5

表18 项目总计无组织粉尘产生及排放情况一览表

污染源位置

污染物名称

污染物排放量（t/a）

排放速率（kg/h）

面源长度（m）

面源宽度（m）

面源高度（m）

生产车间

颗粒物

0.0046

0.0043

50

25

8.5

④汽车尾气

项目营运期主要是汽车展销、保养、维修，汽车进出产生汽车尾气含有HC、CO、NOX等大气污染物，由于国家已禁止使用化油气的汽车，汽车尾气均达到排放要求，再加上车辆进出时间短，因此废气量较小。

2、废水

本项目生产过程中不产生废水，废水主要为职工盥洗生活污水。

本项目员工18人，均不在厂区食宿，项目生活污水排放量为0.576m3/d（172.8m3/a），生活污水进入化粪池处理后进入市政管网，最终排入鄠邑区第一污水处理厂，项目废水污染因子包括COD、BOD5、SS、NH3-N等，本次委托西安重光明宸检测技术有限公司对本项目化粪池总排口废水进行监测，项目废水污染物浓度见下表，监测报告详见附件：

表19项目废水污染物浓度一览表单位：mg/L

项目

PH（无量纲）

COD

BOD5

SS

NH3-N

生活污水172.8m3/a

4月16日

8.11-8.24

242-249

87.1-88.3

110-119

27.71-28.75

4月17日

8.12-8.36

241-254

85.9-88.9

112-115

27.15-28.61

排放浓度（按最大量计算）

8.36

254

88.9

119

28.75

排放量（t/a）

/

0.044

0.015

0.021

0.005

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准

6-9

500

300

400

-

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准

-

-

-

-

45

3、噪声

项目营运期噪声污染源主要是车间内举升机、风机等设备运行产生的动力噪声和机械噪声，噪声声级为75～85dB（A）。本项目主要设备噪声源强及治理措施见下表：

表20 噪声设备源强一览表 单位：dB(A)

序号

设备名称

数量（台）

单台噪声值（dB（A）

治理措施

降噪效果（dB（A）

1

龙门式举升机

3

85

隔声、基础减振等

20

2

剪式举升机

2

85

20

3

四柱举升机

1

85

20

4

风机

3

75

20

4、固体废物

本项目所产生的固体废物主要为一般固废和危险废物。一般废物主要为废零件、废焊渣、废空滤、废空调滤芯及员工生活垃圾等；危险废物主要废油漆桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废过滤棉、废机滤、废汽滤等。

1 生活垃圾

项目劳动定员18人，年工作时间为300d，生活垃圾产生量按0.5kg/（人•d）计，则生活垃圾产生量为2.7t/a，集中收集后由环卫部门统一清运。

2 废零部件

车辆在维修过程中会产生废弃零部件，经类比同类项目，产生量按5kg/辆计算，则废零部件产生量为2t/a，属于一般固废，暂存于固废暂存间，出售给有资质的汽车拆解单位回收。

3 废焊渣

项目在车辆维修焊接过程中会产生废焊渣，产生量为0.002t/a，暂存于固废暂存间，集中收集后外售处理。

4 废空滤芯与废空调滤芯

车辆在保养过程中，需要更换空气滤芯，空气滤芯主要滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证发动机气缸中进入足量、清洁的空气。根据建设单位提供资料，本项目废空气滤芯的产生量为0.025t/a，废空调滤芯的产生量为0.025t/a，暂存于固废暂存间，集中收集后外售处理。

5 废漆料桶

项目在漆料喷涂后会产生废漆料桶，生产过程中共使用漆140kg/a，包装桶为20kg装，则废漆料桶产生量约为7个/a，为危险废物（废物类别为HW49其他废物，行业来源为非特定行业，废物代码900-041-49）。在危废暂存间暂存后交于有资质单位处置。

6 废过滤棉

本项目喷烤漆房，设置有过滤棉对喷漆产生的颗粒物进行处理，根据建设单位提供的资料，喷烤漆房过滤棉更换频次为一年两次，每次喷烤漆房更换量约为0.02t/次，则废过滤棉产生量约为0.04t/a。为危险废物（废物类别为HW49其他废物，行业来源为非特定行业，废物代码900-041-49）。在危废暂存间暂存后交于有资质的单位处理。

7 废活性炭

用于收集处理、吸附有机废气（非甲烷总烃）的活性炭吸附装置运行过程中产生废活性炭。经活性炭吸附装置吸附有机废气量约为0.0291t/a，根据目前国内活性炭吸附装置的运行情况，活性炭对不同种类有机废气饱和吸附量范围为220~320mg/g，吸附效率高达85%，活性炭吸附有机废气的能力约为自身单位重量的1/3，废气活性炭认为是被吸附的有机废气的量和自身的用量之和，则产生的废活性炭量为0.1164t/a，为危险废物（废物类别为HW49其他废物，行业来源为非特定行业，废物代码900-041-49）。则本项目活在危废暂存间暂存后交于有资质单位处置。

8 废机滤与废汽滤

汽车在保养及机械维修过程中有时需要更换机油滤芯与汽油滤芯，本项目年产生废机滤0.33t/a，废汽油滤芯0.015t/a，为危险废物（废物类别为HW49其他废物，行业来源为非特定行业，废物代码900-041-49），在危废暂存间暂存后交于有资质的单位处理。

9 废机油、废机油桶、含油抹布手套

项目车辆维护及保养过程中需要更换机油，因此会产生少量的废机油、废机油桶以及含油抹布手套。根据建设单位提供的资料，本项目预计年更换机油量为800车次，平均每辆车产生废矿物油以3.8L计，油密度以910kg/m3计，则本项目废机油产生量为2.77t/a，为危险废物（废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废油，废物代码900-214-08），在危废暂存间暂存后交于有资质单位处置。废机油桶产生量为1250个，（废物类别为HW49其他废物，行业来源为非特定行业，废物代码900-041-49），在危废暂存间暂存后交于有资质单位处置。含油抹布手套（废物代码900-041-49）产生量3kg/a，在危废暂存间暂存后交于有资质单位处置。

表21 一般固体废物产生量及处置情况一览表

序号

种类

类别及代码

产生量

处置措施

1

生活垃圾

/

2.7t/a

交由环卫部门处理

2

废零件

一般废物

2t/a

暂存于固废暂存间，可回收部分外售处理，不可回收部分交由环卫部门处理

3

废焊渣

0.002t/a

4

废空滤

0.025t/a

5

废空调滤芯

0.025t/a

表22 危险废物产排情况汇总表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量（吨/年）

产生工序及装置

形态

有害成分

产废周期

危险

特性

污染防治措施

1

废机油

HW08

900-214-08

2.77t/a

设备维护

液态

C15-C36烷烃、多环芳烃、苯系物

1d

T、I

危废暂存间暂存后交于有资质单位处置

2

废漆料桶

HW49

900-041-49

7个/a

喷漆过程

固态

非甲烷总烃

40d

T/In

3

废机油桶

HW49

900-041-49

1250个/a

设备维护

固态

1d

T/In

4

废过滤棉

HW49

900-041-49

0.04t/a

漆雾处理

固态

半年

T、I

5

废活性炭

HW49

900-041-49

0.1164t/a

有机废气处理

固态

40d

T/In

6

废机滤

HW49

900-041-49

0.33t/a

保养

固态

C15-C36烷烃、多环芳烃、苯系物

1d

T、I

7

废汽滤

HW49

900-041-49

0.015t/a

保养

固态

1d

T、I

8

废含油抹布手套

HW49

900-041-49

3kg/a

设备维护、保养

固态

1d

T、I

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称

处理前产生浓度

及产生量（单位）

排放浓度及

排放量（单位）

大

气

污

染

物

打磨房

颗粒物

无组织

0.0009t/a

0.0009t/a

喷烤漆房

非甲烷总烃

有组织

0.0342/a，6.4mg/m3

0.0051t/a，0.94mg/m3

无组织

0.0018t/a

0.0018t/a

颗粒物

有组织

0.03078/a，5.8mg/m3

0.00124t/a，0.24mg/m3

无组织

0.00162t/a

0.00162/a

焊接区

烟尘

0.000065t/a

0.0000065 t/a

水

污

染

物

生活

污水

172.8

m3/a

COD

300mg/L，0.052t/a

254mg/L，0.044t/a

BOD5

105mg/L，0.018t/a

88.9mg/L，0.015t/a

SS

170mg/L，0.029t/a

119mg/L，0.021t/a

NH3-N

28.75mg/L，0.005t/a

28.75mg/L，0.005t/a

固

体

废

物

员工

生活

生活垃圾

2.7t/a

设置垃圾桶收集后交由环卫部门处理

生产

过程

废零件

2t/a

可回收部分外售处理，不可回收部分交由环卫部门处理

废焊渣

0.002t/a

废空调滤芯

0.025t/a

废空滤

0.025t/a

废机油

2.77t/a

暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置

废漆料桶

7个/a

废机油桶

1250个/a

废过滤棉

0.04t/a

废活性炭

0.1164t/a

废汽滤

0.015t/a

废机滤

0.33t/a

废含油抹布手套

3kg/a

噪声

噪声源主要为举升机、风机等设备运行产生的动力噪声和机械噪声。所用主要生产设备源强在75~85dB(A)。

主要生态影响：

本项目已建成，无需新建厂房，不进行土方开挖、建筑施工等施工作业。不新增占地，对周围区域生态影响较少。

环境影响分析

一、施工期环境影响简要分析：

本项目已建成，不再对项目建设期环境影响进行分析。

二、营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

本项目废气污染源为颗粒物和非甲烷总烃，预测采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN模型预测。

污染源参数，主要废气污染源排放参数见下表：

表23 主要废气污染源参数一览表(点源)

污染源名称

排气筒底部中心坐标(°)

排气筒底部海拔高度(m)

排气筒参数

污染物排放速率(kg/h)

经度

纬度

高度(m)

内径(m)

温度(℃)

流速(m/s)

NMHC

TSP

点源

108.600668

34.093193

419.00

15.00

0.30

20.00

19.65

0.0047

0.0012

表24主要废气污染源参数一览表(矩形面源)

污染源名称

坐标(°)

海拔高度(m)

矩形面源

污染物排放速率(kg/h)

经度

纬度

长度(m)

宽度(m)

有效高度(m)

NMHC

TSP

矩形面源

108.600139

34.093297

419.00

25.00

50.00

8.50

0.0017

0.0043

估算模式所用参数见下表。

表25 估算模型参数表

参数

取值

城市/农村选项

城市/农村

农村

人口数(城市人口数)

/

最高环境温度

40.0

最低环境温度

-10.0

土地利用类型

建设用地

区域湿度条件

中等湿度

是否考虑地形

考虑地形

/

地形数据分辨率(m)

90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟

否

岸线距离/m

/

岸线方向/°

/

本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下:

表26 Pmax和D10%预测和计算结果一览表

污染源名称

评价因子

评价标准(μg/m³)

Cmax(μg/m³)

Pmax(%)

D10%(m)

点源

TSP

900.0

0.1104

0.0123

/

点源

NMHC

2000.0

0.4324

0.0216

/

矩形面源

TSP

900.0

5.0922

0.5658

/

矩形面源

NMHC

2000.0

2.0132

0.1007

/

本项目Pmax最大值出现为矩形面源排放的TSPPmax值为0.5658%,Cmax为5.0922μg/m³，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。

2、地表水环境影响分析

根据工程分析可知，本项目生产过程中不产生废水，废水主要为职工盥洗生活污水。项目生活污水排放量为0.576m3/d（172.8m3/a），经化粪池处理后通过市政管网排放入鄠邑区第一污水处理厂，根据监测结果可知，排入市政管网废水污染物浓度能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）B级标准，因此本项目生活污水依托已建化粪池处理可行。

本项目生活污水经化粪池收集处理后，由市政管网排入鄠邑区第一污水处理厂处理。鄠邑区第一污水处理厂于2010年12月17日开始建设，总投资2.4亿元，一期建设规模为处理污水4万立方米/日；二期建设规模为处理污水4万立方米/日，生产回用水2万立方米/日。工程采用CASS工艺，整体建成后，日处理污水能力达到8万吨。地址位于鄠邑区五竹镇韩东村西侧，服务面积约41平方公里，服务人口约25万。

本项目排水区域属规划建设的鄠邑区第一污水处理厂的服务范围，项目排污水经过化粪池处理后，可以进入西安市鄠邑区第一污水处理厂处理，对周边环境影响微小。

3、声环境影响分析

根据现场调查，厂区目前采取的环保措施为：机械设备安装于室内，集中布置，墙体阻隔在一定程度上减轻对周边声环境的影响。设备在选型上选用低噪声设备，同时采取隔声措施，降低对周围声环境的影响。

项目委托陕西云检分析检测科技有限公司于2019年11月23日~2019年11月24日对本项目进行现场监测，监测时企业正常生产，具体监测情况见下表。

表27 项目各厂界及敏感点噪声贡献值 dB(A)

监测时间

监测点位

2019.11.23

2019.11.24

执行标准类别

达标

情况

昼间

夜间

昼间

夜间

1#厂界北侧

53

45

54

45

2类

达标

2#厂界东侧

51

47

53

48

2类

3#厂界南侧

52

46

52

47

2类

4#厂界西侧

57

48

57

46

2类

5#穆家庄

52

41

51

42

2类

由上表可以看出，项目营运期厂界噪声与敏感点噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4、固体废物环境影响分析

（1）固体废物环境影响

本项目所产生的固体废物主要为一般固废和危险废物。一般废物主要为废零件、废焊渣、废空滤、废空调滤芯及员工生活垃圾等；危险废物主要废油漆桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废过滤棉、废机滤、废汽滤、废含油手套等。

对于废零件、废焊渣、废空滤、废空调滤芯等一般废物，厂区内分类收集，外售处理，暂存于固废暂存间，对于不可回收的员工生活垃圾等，采用袋装、垃圾桶分类收集，由市政环卫部门定期清运处置，垃圾实行日产日清。

对于本项目生产过程中使用的活性炭吸附有有机废气因此更换的废活性炭为危险废物（危险废物类别为HW49）、废漆料桶（危险废物代码HW49）、项目设备维修过程中的废矿物油（危险废物代码HW08）等都属于危险废物。本项目设置1间8m2危废暂存间，对废油漆桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废过滤棉、废机滤、废汽滤等危险废物进行暂存，并在存放点门口张贴明显的危废标识牌。企业目前已与有资质单位签订危废处置协议，对厂区产生的各危险废物进行处理，经现场踏勘，危废暂存间不符合要求，要求企业按照《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 修改）等规范和标准的要求设置，要求满足防风、防雨、防晒措施，且有防渗措施；

项目在车间设 1 间危废暂存间，作为运营期项目产生的危废的暂存点，应满足以下几点要求。

①存储：应设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求的专用危废贮存场所和贮存容器。危险废物贮存场所应起到防风、防雨、防晒、防渗漏的作用。放置危险废物收集箱的硬化地面应没有裂缝，保证危险废物暂存场地的渗透系数应≤10 -10 cm/s。

危险废物贮存容器应满足以下要求：应当使用符合标准的容器盛装危险废物；装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；装载危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。

②管理

危险危废存储是严禁与其他固废混合存放。堆放时宜按危废种类分类堆放。对危险废物进行密闭包装。并应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 年修改单和《危险废物转移联单管理办法》中的规定，完善危险废物转移联单记录及台账管理。

③标识

暂 存 危 险 废 物 的 容 器 上 必 须 粘 贴 符 合 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》（GB18597-2001）附录 A 所示的标签。

综上，在采取上述固体废物污染防治措施后，本项目产生的固体废物均得到妥善处置，对外环境影响较小。

5、土壤环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于“社会事业与服务业，其他”，为IV类项目，可不进行土壤评价。

6、地下水环境影响分析

本项目属于汽车、摩托车维修场所，根据附录A，营业面积5000平方米及以上；涉及环境敏感区的地下水环境影响评价项目类别为Ⅲ类，本项目不在环境敏感区，营业面积1712m2，小于5000m2，所以本项目可不进行地下水评价。

7、环境风险评价

本项目生产过程会产生一系类危险废物，包括废油漆桶、废活性炭、废机油、废机油桶、沉淀池污泥等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的风险识别方法，对其中产生的废机油进行环境风险评价。

（1）评价依据

表28 建设项目Q值确定值

序号

危险物质名称

CAS号

最大存在总量qn/t

临界量Qn/t

该种危险物质Q值

1

废机油

8042-47-5

1

2500

0.0004

本项目Q=0.04＜1，项目的环境风险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境风险评价技 术导则》（HJ169-2018）中评价等级划分依据，本项目环境风险评价工作内容可开展简单分析。

（2）环境风险识别

表29废机油理化性质

标识

中文名：矿物油

英文名：Mineral oil

分子式：/

分子量：230-500

危规号：/

UN编号：/

CAS号：8042-47-5

理化性质

外观与形状：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。

溶解性：不溶于水

熔点(℃)：/

沸点(℃) ：/

相对密度：(水=1)1.0424

相对密度：(空气=1)/

饱和蒸汽压：/

禁忌物：/

临界压力(Mpa)：/

临界温度(℃) ：96

稳定性：稳定

聚合危害：不聚合

危险特性

危险性类别：易燃

燃烧性：可燃

引燃温度(℃) ：248

闪点(℃) ：185

爆炸下限(%)：/

爆炸上限(%)：/

最小点火能(MJ) ：/

最大爆炸压力(MPa) ：/

燃烧热：/

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等

危险特性：遇明火、高热燃烧

灭火方法：消防人员须戴防毒面积、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土

健康危害

侵入途径：食入，吸入

健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。

急性中毒：/

工作场所最高允许浓度：/

急救

皮肤接触：立即脱出被污染的衣着。用大量清水冲洗；

眼睛接触：一旦入眼即把眼皮分开，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

食入：饮足量温水，催吐，就医。

泄漏处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

表30 建设项目环境风险识别表

序号

危险单元

风险源

主要危险物质

环境风险类型

环境影响途径

可能受影响的环境敏感目标

备注

1

厂区

更换废料

废机油

易燃

大气

村落

/

（3）环境风险分析

废机油储存过程中可能存在的风险在于一旦废机油遇到明火，如工作人员吸烟、厂区中有明火等，均可能导致火灾的发生，危害人身安全。本项目通过设置专门的危险品暂存间，存储危险废物，与其他固废隔离。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关要求，本项目不存在重大危险源，且本项目涉及危险品性质及生产工艺简单，环境风险较小。

（4）环境风险防范措施及应急要求

①项目在生产过程中要一定注意通风，远离火花、明火、热源。厂区内应安装消防及火灾报警系统，并配套相应的消防设施。厂区总平面布置符合防范事故要求，有应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。

②危废暂存区以及需要提醒人员注意的地点均应按标准制定相应的安全标志，凡需要迅速发现并引起注意以防止发生事故的场所、部位，均按要求涂安全色。

③加强职工的安全教育，定期组织事故抢救演习。企业应开展安全生产定期检查，严格实行岗位责任制，及时发现并消除隐患；制定防止事故发生的各项规章制度并严格执行。按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格后方可上岗。企业的安全工作应做到经常化和常态化。

综上，项目采取相关风险防范措施后，环境风险水平可接受。

表31 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称

西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司

建设地点

（陕西）省

（西安）市

（鄠邑）区

西安市鄠邑区甘亭街道木北村

地理坐标

经度

E108°36'16.98"

纬度

N34°05'29.48"

主要危险物质及分布

废机油，暂存于危废暂存间

环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）

环境影响途径主要为大气，废机油燃烧后会产生：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等，影响大气环境，危害人体健康

风险防范措施要求

设置专门的危废暂存间，远离火花、明火、热源。厂区内应安装消防及火灾报警系统，并配套相应的消防设施

填表说明（列出项目相关信息及评价说明）

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关要求，本项目不存在重大危险源，且本项目涉及危险品性质及生产工艺简单，在采取相应的风险防范措施后，造成的环境影响可以接受，环境风险较小。

本项目的风险处于可接受的水平，风险管理措施有效可行，因而从风险角度分析本项目是可行的。

8、环境管理与监测计划

为加强项目的环境管理，加大企业环境监测力度，必须严格控制污染物排放总量，执行建设项目“三同时”制度。在保证项目正常运营的情况下，更好的监控项目环保设施的运行，及时掌握和了解污染治理措施的效果，须制定项目环境管理和监测计划。

（1）环境管理

项目的污染物排放水平与厂区环境管理水平密切相关，因此在采取环境保护工程措施和生态保护措施的同时，必须加强环境管理。

①贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，将环境指标纳入生产计划指标，建立企业内部的环境保护机构、制订与其相适应的管理规章制度及细则；

②加强对生产人员的环保教育，包括业务能力、操作技术、环保管理知识的教育，以增强他们的环保意识，提高管理水平；

③建立全厂设备维护、维修制度，定期检查各设备运行情况，杜绝事故发生。

④企业可建立一套《IS014000环境管理手册》，制定出相关的“环境方针”、“环境目标”、“环境指标”，并按照“运行控制程序”进行严格实施，在遵守有关环境法律、法规的前提下，树立良好的社会形象，实现经济效益与社会效益、环境效益的统一。

⑤应按规范进行台账记录，主要内容包括生产信息、原辅材料使用情况、污染防治设施运行记录、监测数据等。

（2）监测计划

环境监测目的是为全面、及时掌握本项目污染动态，了解项目建设对所在地区的

环境质量变化程度、影响范围及运营期的环境质量动态，及时向主管部门反馈信息，为项目的环境管理提供科学依据。

环境监测委托有资质的监测单位进行监测，监控噪声、废气排放及环保设施的运转状况。监测分析方法采用国家环保局颁布的《环境监测技术规范》中相应项目的监测分析方法。评价标准执行本次环评确认的国家标准。

运营期污染源与环境监测计划见表32。

表32 污染源与环境监测计划

污染源名称

监测项目

监测点

位置

监测

点数

监测

频率

控制指标

废气

TSP、非甲烷总烃

有组织

喷烤漆房废气处理系统排气筒

1个

一年

2次

《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中的表面涂装有组织排放标准限值及《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2中颗粒物二级排放标准

无组织

四周厂界

4个

一年

2次

《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）表3企业边界监控浓度限值及《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2中颗粒物无组浓度限值标准

噪声

Leq(A)

场界

4个

一季度1次

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准中2类标准

9、环保投资

项目总投资120万元，其中环保投资23万元，占总投资额的19.17%。项目具体的环保投资见表33。

表33本项目环保措施及投资一览表

污染类别

治理项目

污染物

污染防治措施

实际投资（万元）

废气

喷涂工序

漆雾、非甲烷总烃、

1套“干式过滤+活性炭吸附”装置+1根15m高排气筒

8

焊接工序

烟尘

1台移动焊接烟尘净化器

0.5

打磨车间

颗粒物

无尘打磨机自带真空吸尘器处理

/

废水

生活污水

COD、BOD5、SS、NH3-N

化粪池（1座5m3）

3

噪声

生产设备

生产噪声

选用低噪声设备、基座减振、厂房隔音等

2.0

固废

生产过程

一般固体废物

设置固废暂存间，分类收集处理，可回收部分外售处理，不可回收部分交由环卫部分处理

3

危险废物

分类收集，存储于危废暂存间，定期交由有资质单位处置

3

职工生活

生活垃圾

设置垃圾桶分类收集交由环卫部门集中处理

0.5

其他

地面

/

厂区地面硬化、危废暂存间地面硬化防渗处理

3.0

总计

/

/

/

23

10、项目竣工环保验收内容

建设项目竣工后、正式投入生产或运行前，企业应按照环境影响报告表及其批复文件要求，对与主体工程配套建设的环境保护设施落实情况进行查验。按照环境保护主管部门制定的竣工环境保护验收技术规范，企业自行编制或委托具备相应技术能力的机构，对建设项目环境保护设施落实情况进行调查，开展相关环境监测，编制竣工环境保护验收调查（监测）报告。根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定，固废为环保局验收，废气、废水、噪声由建设单位自主验收。本项目竣工环保设施清单如下表所示：

表34 竣工环保验收清单

类别

污染源

环保设备、设置内容

数量

验收标准

废气

喷烤漆废气

“干式过滤+ 活性炭吸附”装置+15m高排气筒

1套

《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）表面涂装有组织排放标准限值、表3企业边界监控浓度限值

焊接烟尘

移动焊接烟尘净化器

1台

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中其他颗粒物二级排放标准及无组浓度限值标准

废水

生活污水

化粪池（1座5m3）

/

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）B级标准

噪声

设备噪声

置于室内厂房隔音、安装减振基座、软性连接等措施

/

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类排放标准

固废

生活垃圾

设置垃圾桶

若干

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单相关规定

废零件

固废暂存间（8m2），分类收集贮存

/

废焊渣

/

废空滤

/

危险废物

设置危废暂存间（8m2）

1间

满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关规定

11、污染物排放清单

表35项目污染物排放清单

类别

位置

污染物

污染物排放浓度及排放量

污染防治设施

管理要求

废气

打磨房

粉尘（无组织）

0.00045t/a

0.3mg/m3

无尘打磨机自带真空吸尘器处理

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织浓度限值标准

焊接作业

粉尘（无组织）

0.0000065t/a

移动焊接烟尘净化器

喷烤漆房

非甲烷总烃（无组织）

0.0018t/a

“干式过滤+活性炭吸附”+15m排气筒

《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）表3企业边界监控浓度限值及《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2中颗粒物无组浓度限值标准

漆雾（颗粒物无组织）

0.00162t/a

非甲烷总烃（有组织）

0.0051t/a；0.94mg/m3

《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中的表面涂装有组织排放标准限值及《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2中颗粒物二级排放标准

漆雾（颗粒物有组织）

0.00124t/a

0.24mg/m3

废水

生活

污水

172.8m3/a

COD

254mg/L，0.044t/a

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）B级标准

BOD

88.9mg/L，0.015t/a

SS

119mg/L，0.021t/a

NH3-N

28.75mg/L，0.005t/a

噪声

厂区

设备噪声

75~85 dB(A)

低噪声设备、厂房隔音、软性连接及基础减振等措施

工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)

2类排放标准

固体废物

员工生活

生活垃圾

2.7t/a

垃圾箱收集由环卫部门统一处理

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单相关规定

生产过程

废零件

2t/a

分类收集处理，暂存于固废暂存间，可回收部分外售处理，不可回收部分交由环卫部分处理

废焊渣

0.002t/a

废空调滤芯

0.025t/a

废空滤

0.025t/a

废机油

2.77t/a

暂存于危废暂存间交于由资质单位处置

危险废弃物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关规定

废漆料桶

7个/a

废机油桶

1250个/a

废过滤棉

0.04t/a

废活性炭

0.1164t/a

废机滤

0.33t/a

废汽滤

0.015 t/a

废含油抹布手套

3kg/a

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

污染物

名称

防治措施

预期治理效果

大气污染物

焊接加工

烟尘

移动焊接烟尘净化器

《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中的表面涂装有组织排放标准限值、表3企业边界监控浓度限值及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中其他颗粒物二级排放标准及无组浓度限值标准

打磨加工

粉尘

无尘打磨机自带真空吸尘器处理

喷漆工艺

漆雾颗粒、非甲烷总烃

密闭喷烤漆房+“干式过滤+ 活性炭吸附”+15m高排气筒

水

污

染

物

生活污水

COD、BOD5

NH3-N、SS

经化粪池处理后经市政管网排入户县第一污水处理厂

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）B级标准

固

体

废

物

生活垃圾

果皮、纸屑

设置垃圾桶收集后交由环卫部门处理

处置率100%

生产固废

废零件

可回收部分外售处理，不可回收部分交由环卫部门处理

废焊渣

废空调滤芯

废空滤

废机油

暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置

处置率100%

废漆料桶

废机油桶

废过滤棉

废活性炭

废机滤

废汽滤

废含油抹布手套

噪

声

生产设备噪声

基础减振、隔声、合理布局等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

生态保护措施及预期效果

要求建设单位加强环境管理，厂区进行绿化，增加该区域的植被覆盖面积，达到美化环境、减少污染，使其对生态环境影响降到最低。

结论与建议

一、结论

1、项目概况

吉利汽车鄠邑专营店位于西安市鄠邑区甘亭街道木北村四组，本项目占地面积为1712m2，总投资120万元。项目主要建设内容为汽车销售展厅、办公区和售后服务车间，购置龙门式举升机3台，剪式举升机2台，四柱举升机1台，年服务车辆1200辆。

2、产业政策符合性

本项目属于汽车修理与维护业，根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），本项目不属于鼓励类，限制类和淘汰类，根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发【2005】40号）中的第十三条“不属于鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的为允许类”，同时项目不在《陕西省限制投资类产业指导目录》（陕发改产业【2007】97号），且项目已取得鄠邑区发展和改革委员会关于本项目的投资备案确认书（2019-610125-81-03-056512），符合国家及陕西省现行的有关产业政策。

3、选址可行性分析

本项目属于汽车修理与维护业，位于西安市鄠邑区甘亭街道木北村，根据西安市国土资源局鄠邑分局关于西安市鄠邑区申博汽车销售服务有限公司的用地意见，本项目用地现状为建设用地，符合《鄠邑区甘亭街道土地利用总体规划（2006-2020年）调整完善》。

本项目所在地电力、供水等基础设施完善，交通便利。本项目所在区域不属于饮用水源保护区、风景名胜区、自然保护区和其他需要特别保护的区域范围内，满足生态功能保护要求。项目在采取环保措施后污染物能做到达标排放，且不会对敏感点及当地的环境质量造成明显的不利影响。因此，本项目选址合理可行。

4、环境质量现状

（1）环境空气质量现状

根据统计结果，鄠邑区基本因子中SO2的年均浓度、CO24h浓度、O38小时均值浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，NO2、PM2.5、PM10的年均浓度超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）判定项目所在区域为不达标区。项目特征因子非甲烷总烃1h平均浓度能够满足《大气污染物综合排放标准详解》中相关标准要求

（2）声环境质量现状

由监测结果可知，项目所在区域厂界和敏感点声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求，项目所在区域声环境质量现状良好。

5、污染物排放情况、主要环境影响及污染防治措施

（1）环境空气影响分析

本项目主要为车辆维修、保养服务，在运行过程中需要对车辆进行焊接、打磨、喷漆等维修过程。主要废气污染物为漆雾、非甲烷总烃、打磨粉尘、焊接烟尘。项目共设置1个喷烤漆房，设置1套“干式过滤+活性炭吸”装置进行处理，处理后通过1根15m高排气筒以有组织形式排放。打磨工序在密闭车间进行，打磨粉尘经无尘打磨机自带真空吸尘器处理后无组织排放；项目设一台焊接烟尘净化器，经处理后的焊接烟尘以无组织形式排放。厂区内汽车尾气中的主要污染物CO、NOX、THC，车辆进出时间短暂，汽车尾气对环境空气的影响已大大减小，对周围环境影响较小。

（2）水环境影响分析

项目生产过程中不产生废水，废水主要为职工盥洗生活污水。项目生活污水排放量为0.576m3/d（172.8m3/a），经化粪池处理后经市政管网排入户县第一污水处理厂。根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），项目废水排放方式为间接排放，评价等级为三级B，对地表水环境产生影响较小。

（3）噪声

噪声主要来自机械设备运行时产生的噪声，项目选用新型低噪声设备，合理布局等，经检测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，敏感点穆家庄噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准，对环境影响较小。

（4）固体废物

本项目运营期产生的废零件、废焊渣、废空滤、废空调滤芯等一般废物，厂区内分类收集，暂存于固废暂存间外售处理，对于不可回收的员工生活垃圾等，采用袋装、垃圾桶分类收集，由市政环卫部门定期清运处置，垃圾实行日产日清。对于运营过程中产生的危险废物，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。项目固废均得到合理处置，对周围环境影响较小。

（5）土壤环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于“社会事业与服务业，其他”，为IV类项目，可不进行土壤评价。

（6）地下水环境影响分析

本项目属于汽车、摩托车维修场所，根据附录A，营业面积5000平方米及以上；涉及环境敏感区的地下水环境影响评价项目类别为Ⅲ类，本项目不在环境敏感区，营业面积1712m2，小于5000m2，所以本项目可不进行地下水评价。

（7）风险环境影响评价结论

项目涉及的危险物质为废机油，存在的风险为泄漏后影响土壤和地下水环境，或遇明火或高温燃烧产生大气次生污染物污染大气环境，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关要求，本项目不存在重大危险源，且本项目涉及危险品性质及生产工艺简单，在采取相应的风险防范措施后，造成的环境影响可以接受，环境风险较小。

6、总结论

综上所述，评价认为，本项目产生的污染因素较单一，污染物排放量不大；项目在采取设计及环评报告提出的各项污染防治措施后，可减小建设项目对环境产生的影响，从环境保护角度分析，项目建设可行。

二、建议：

（1）项目建设过程中应按照建设项目的环保设施“三同时”要求，环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行；

（2）加强营运期生产管理，减少各种材料、能源、资源的浪费，尽量减轻对环境的污染；

（3）加强环保设施的运行管理，定期检修，确保环保设施与生产设备的同步正常运行。

（4）调漆必须在喷漆房中进行，并同步开启环保处理设备。

预审意见：

公 章

经办人：

年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人：

年 月 日

审批意见：

公 章

经办人：

年 月 日

�

外购去离子水

0.00005

水性漆

外购去离子水0.00005水性漆0.00005

�

新鲜水

生活用水

化粪池

0.144

0.576

户县第一污水处理厂

0.72

0.576

市政管网

生活用水新鲜水0.1440.576化粪池户县第一污水处理厂0.720.576市政管网

�

漆料

固份

进入产品（70%）

颗粒物（30%）

有组织收集（95%）

无组织排放（5%）

过滤棉截留

排气筒排放

30.78

过滤棉截留量

挥发份

有组织收集（95%）

无组织排放（5%）

活性炭吸附

活性炭吸附量

排气筒排放

29.1

5.1

144

108

36

75.6

32.4

30.78

1.62

24.62

34.2

1.8

34.2

活性炭吸附

6.16

活性炭吸附量

4.92

1.24

漆料固份进入产品（70%）颗粒物（30%）有组织收集（95%）无组织排放（5%）过滤棉截留排气筒排放挥发份有组织收集（95%）无组织排放（5%）活性炭吸附排气筒排放1441083675.632.430.781.6224.6234.21.834.230.78过滤棉截留量活性炭吸附6.16活性炭吸附量4.921.24活性炭吸附量5.129.1