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EL MEDIO AMBIENTE Y LA SIDERURGIA ARCELOR-MITTAL

Álvaro Rodríguez García

BC2A

El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN E HIPÓTESIS

1.- LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

1.1.- PUERTOS

1.2.- PARQUES DE MINERALES

1.3.- PLANTAS DE SINTERIZACIÓN

1.4.- BATERÍAS DE COK

1.5.- HORNOS ALTOS

1.6.- ACERÍAS

1.7.- TRENES DE LAMINADOS

1.8.- LÍNEAS DE ACABADOS

2.- TIPOS DE RESIDUOS

2.1.- PELIGROSOS

2.2.- NO PELIGROSOS

2.3.- INERTES

2.4.- URBANOS

2.5.- OTROS

3.- MEDIO NATURAL ALTERADO

3.1.- ATMOSFÉRICO

3.2.- TERRESTRE

3.3.- ACUÁTICO

4.- TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS

4.1.- GETIÓN INTERNA

4.2.- GESTIÓN EXTERNA

5.- LEGISLACIÓN MEDIOAMBIENTAL

5.1.- LEGISLACIÓN GENERAL

5.2.- NORMATIVAS INTERNAS

RESUMEN

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA


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INTRODUCCIÓN Mi proyecto de investigación se va ha basar en el estudio sobre la posible contaminación del medio

ambiente por parte de la empresa de Arcelor-Mittal en Asturias. Los datos se basan en los informes

anuales emitidos por la propia empresa y los recogidos por los Ayuntamientos de Gijón y Avilés.

HIPÓTESIS Aunque parezca que esas grandes fábricas pueden causar una gran contaminación medioambiental,

puede que no lo sea tanto, ya que la legislación europea y la propia interna de la empresa, limitan la

cantidad de residuos que pueden emitir al exterior. Hoy en día están obligados a poner plantas de

tratamiento para todo tipo de residuos y sino, buscar tratamiento para ellos.


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1.- LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

1.1.- LOS PUERTOS

Las factorías de Arcelor-Mittal en Asturias cuentan con dos zonas portuarias para el movimiento de

productos y materiales. La descarga de minerales, carbones y otros productos y la carga de

productos acabados. Estos puertos son los de Avilés y Gijón.

Las actividades portuarias suponen riesgos ambientales en los tres espacios posibles:

Atmosférico: humos, polvo de mineral, polvo de carbón y ruidos, etc.

Terrestre: residuos minerales, de carbón, aguas y aceites, etc.

Acuático: combustibles, aceites y aguas residuales, etc.

1.2.- PARQUES DE MINERALES

Al igual que los puertos, las factorías cuentan con dos áreas de almacenamiento de minerales y

carbones. En la margen derecha de la ría de Avilés y en Aboño. En este caso las alteraciones

pueden ser:

Atmosféricas: polvos y ruidos.

Terrestre: depósito de partículas de mineral de hierro y carbones.

1.3.- LAS PLANTAS DE SINTERIZACIÓN

Actualmente tan sólo funcionan en la factoría de Veriña (Gijón). Dan tratamiento al mineral antes

de su entrada al Horno Alto. Las alteraciones pueden ser:

Atmosféricas: partículas de polvo y ruidos.

Terrestre: depósito de partículas de mineral de hierro y carbones.

Acuático: aguas residuales.

1.4.- BATERÍAS DE COK

Existen Hornos de Cok en las dos factorías. Producen un tratamiento al carbón para que tenga más

capacidad calorífica antes de abastecer los Hornos Altos. Las principales amenazas

medioambientales, vienen por la extracción y tratamiento de los subproductos que se obtienen de

estas baterías: gas de baterías, naptalina, brea, benzol, etc. Las alteraciones pueden ser:

Atmosféricas: humos, gases y vapores.

Terrestre: partículas de carbón, escorias, aceites, breas, etc.

Acuático: benzol, aceites, aguas residuales, etc.

1.5.- HORNOS ALTOS

En ellos se produce la fundición de los minerales y la obtención del arrabio (hierro fundido), que

será la base para la generación de los aceros. En la actualidad, estas instalaciones sólo las hay en la

factoría de Veriña. Las principales amenazas medioambientales vienen de el propio arrabio, el gas

de horno alto y las partículas minerales que se desprenden. También hay que contar con humos,

vapores y aguas residuales.

1.6.- ACERÍAS

El arrabio se mezcla con chatarra y otros productos, aplicando oxígeno posteriormente, tiene lugar

unas reacciones químicas que dan lugar al acero. Acerías están presentas en las dos plantas de

Arcelor en Asturias. Humos, ruidos, escorias, partículas metálicas, aceites y chatarras son algunos

de los principales agentes contaminantes. Hay un control especial de materiales radiactivos que

pueden ir entre las chatarras y que han de ser eliminados.


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1.7.- TRENES DE LAMINADO

Una vez salen los desbastes de las acerías, se someten a procesos de laminado en caliente para

reducir su espesor y adaptarlo a los sistemas de acabados. El tren de chapa gruesa de Gijón o el

tren de bandas calientes en Avilés, son las principales instalaciones de estas características. Los

principales contaminantes son:

Atmosféricas: humos, gases, vapores y ruido.

Terrestre: partículas metálicas, aceites, etc.

Acuático: aceites, aguas residuales, etc.

Al margen de los citados, hay un cuidado especial con unas fuentes de RX que son utilizadas para

medir los espesores de las chapas.

1.8.- LINEAS DE ACABADO

El tren de perfiles de Gijón, o las líneas de galvanizado y hojalata de Avilés, son algunas de estas

instalaciones, cuyas fuentes contaminantes más relevantes son: gases, vapores, aceites, residuos de

estaño y zinc, aguas residuales y partículas de acero. La línea de decapado –limpieza química de la

chapa- puede generar pérdidas de ácido clorhídrico que pueden terminar mezclándose con aguas

residuales. La línea de pintura añade disolventes y partículas de pintura a los posibles agentes

contaminantes.

Además de lo citado en estos apartados –lo detallaremos más adelante-, hay que añadir un gran

volumen de residuos orgánicos e inorgánicos de tipo urbano, y componentes eléctricos, electrónicos

y mecánicos que se generan en todos los departamentos de la empresa.

2.- TIPOS DE RESIDUOS En un principio clasificaremos los residuos en cuatro grandes grupos. Muchas de las plantas de

producción tiene residuos que se encuentran en todos y cada uno de estos grupos.

2.1.- RESIDUOS PELIGROSOS

Residuos peligrosos son aquellos catalogados como tales en la Lista Europea de Residuos, así

como los envases que los han contenido. Establecemos una lista de residuos peligrosos según

clasificación de la propia empresa.

- Explosivo (H1).

- Comburente (H2).

- Inflamable (H3).

- Irritante (H4).

- Nocivo (H5).

- Tóxico (H6).

- Carcinógeno (H7).

- Corrosivo (H8).

- Infeccioso (H9).

- Tóxico para la reproducción (H10).

- Mutagénico (H11).

- Sustancias que emiten gases tóxicos en contacto con el aire, con el agua o con un ácido

(H12).

- Sustancias cuyo lixiviado presente alguna de las características anteriores (H13).

- Peligroso para el medio ambiente (H14).

2.2.- NO PELIGROSOS

Los catalogados sin asterisco en la Lista Europea de Residuos y que no tengan ninguna

característica de peligrosidad.


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2.3.- INERTES

Aquellos residuos no peligrosos que no experimenten transformaciones físicas, químicas o

biológicas significativas (no son solubles, ni biodegradables, ni combustibles…).

2.4.- URBANOS

Aquellos residuos no peligrosos generados en actividades de tipo doméstico (restos de comidas,

envases alimentarios, papel, cartón, vidrio, etc.).

2.5.- OTROS

Los Residuos Radiactivos son objeto de una legislación especial y son gestionados con ENRESA

(Empresa Nacional de Residuos Radiactivos S.A.) a través de los Servicios de Prevención de

Arcelor-Mittal.

3.- MEDIO NATURAL ALTERADO Haremos un breve repaso por el medio natural que puede ser alterado en cada una de las factorías y

al lugar geográfico en que se encuentran.

3.1.- ATMOSFÉRICO

La contaminación atmosférica es quizás la que apreciamos con más facilidad pero tal vez no sea la

más importante. En algunas ocasiones consideramos contaminación ambiental aquella que no lo es,

como por ejemplo, la gran salida de vapor de agua que generan las baterías de cok y que nos

produce una sensación de gran alteración del medio aéreo. En realidad no contiene prácticamente

partículas en suspensión, siendo tan sólo vapor de agua.

Caso diferente son los humos emitidos por las chimeneas de esas mismas plantas. Hace unos años,

estos humos iban directamente al aire, generando olores y suciedad en gran parte de las áreas

cercanas. Hoy en día toda la emisión de humos y gases pasan por unas plantas de tratamiento que

eliminan un tanto por ciento muy elevado de las partículas que contienen.

Caso similar sucede con otras plantas de producción, ya que la legislación medio ambiental

europea, obliga a este tipo de factorías a un estricto control de sus residuos. En algunas ocasiones

estos controles no se producen –bien por fallo humano o por fallo de los sistemas de control-,

generando vertidos al aire.

Las principales áreas geográficas afectadas son: la Villa de Avilés en general y los barrios de

LLaranes, Bustiello y Trasona en particular. La zonas del Oeste de Gijón – Monteana, Tremañes,

La Calzada y Veriña.

En estas zonas es frecuente que alguna vez al año, superen los índices legales de partículas en

suspensión, humos, olores y ruidos.

A continuación se exponen unas tablas con algunos datos de emisiones atmosféricas realizadas en

los últimos años.


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EMISIONES A LA ATMÓSFERA Contaminante Año de referencia Cantidad en kg/año

Metano (CH4)

2007 896000

2008 1300000

2009 1640000

2010 1430000

Monóxido de carbono

(CO)

2007 96800000

2008 113000000

2009 90900000

2010 101000000

Dióxido de carbono

(CO2)

2007 5640000000

2008 5410000000

2009 4390000000

2010 5290000000

Amoniaco (NH3)

2002 93900

2003 84600

2004 57200

2005 13000

Compuestos orgánicos

volátiles distintos del

metano (COVNM)

2004 237000

2005 259000

2006 146000

2010 115000

Óxidos de nitrógeno

(NOx/NO2)

2007 7140000

2008 6920000

2009 5780000

2010 5920000

Óxidos de azufre

(SOx/SO2)

2007 6300000

2008 8910000

2009 5600000

2010 6540000

Arsénico y compuestos

2007 66,0

2008 208

2009 367

2010 483

Cadmio y compuestos

2007 128

2008 59,7

2009 111

2010 203

Cromo y compuestos

2006 214

2007 222

2009 160

2010 227

Cobre y compuestos

2007 603

2008 571

2009 1040

2010 997

Mercurio y compuestos

2006 131

2007 150

2009 61,0

2010 119

Níquel y compuestos

2007 231

2008 255

2009 439

2010 471

Plomo y compuestos

2007 2070

2008 2690

2009 3790

2010 4340

http://www.prtr-es.es/Informes/Pollutant.aspx?sustancia=1&ReportedYear=2007

















































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EMISIONES A LA ATMÓSFERA Contaminante Año de referencia Cantidad en kg/año

Zinc y compuestos

2006 2510

2007 1120

2009 581

2010 838

PCDD + PCDF (dioxinas

+ furanos)

2007 0,00336

2008 0,00700

2009 0,00400

2010 0,00700

Benceno

2007 28200

2008 115000

2009 156000

2010 159000

Hidrocarburos

aromáticos policíclicos

totales PRTR (HAP

totales PRTR)

2006 198

2007 269

2008 333

2009 476

Cloro y compuestos

inorgánicos (como HCl)

2007 138000

2008 229000

2009 198000

2010 165000

Flúor y compuestos

inorgánicos (como HF) 2005 32100

Cianuro de hidrógeno

(HCN)

2006 214

2008 335

2009 894

2010 792

Partículas (PM10)

2007 860000

2008 1110000

2009 615000

2010 760000

3.2.- TERRESTRE

La contaminación del suelo resulta difícil de observar y de medir, ya que en muchos casos, los

contaminantes se infiltran en el mismo. Pérdidas de combustibles, derrames de aceites, productos

químicos –ácidos, decapantes, disolventes, etc.-, son algunos ejemplos. En otros casos si se pueden

observar: escorias, carbones, minerales, etc.

Por regla general, las áreas geográficas afectadas, suelen ser los propios terrenos de la empresa, lo

que dificulta su observación y análisis por personal ajeno a la misma.

3.3.- ACUÁTICO

Los vertidos al medio acuático suelen producirse por escapes en los sistemas de control, en las dos

factorías hay numerosas plantas de tratamiento de las aguas residuales, tanto las que proceden de un

uso doméstico como las generadas por los procesos de producción. Desde el ámbito exterior de la

empresa, estos vertidos se suelen conocer cuando se observan y analizan manchas en las zonas de

agua cercanas a las factorías.

El área geográfica más afectada por este tipo de vertido suele ser la Ría de Avilés pero también se

detectan en los ríos que atraviesan las factorías o que se encuentran en sus alrededores.

Las tablas que aparecen a continuación muestran los datos de este tipo de emisiones en los últimos

años.































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EMISIONES AL AGUA Contaminante Año de referencia Cantidad en kg/año

Nitrógeno total

2007 602200

2008 378000

2009 396000

2010 612000

Fósforo total

2007 8290

2008 10710

2009 10380

2010 8150

Arsénico y compuestos

2002 16,7

2004 38,2

2005 12,4

Cromo y compuestos

2005 192

2007 692

2008 319

2009 221

Cobre y compuestos

2001 275

2002 294

2005 102

Mercurio y compuestos

2007 7,47

2008 3,00

2009 2,38

Níquel y compuestos

2001 388

2002 413

2005 34,6

Plomo y compuestos

2006 31,6

2007 101

2008 209

2009 234

Zinc y compuestos

2007 378

2008 832

2009 648

2010 445

Compues. Org. halogenados 2009 1260

Tetracloroetileno 2007 11,4

Triclorometano 2007 18,7

Naftaleno 2007 19,5

Fenoles

2007 3750

2008 3860

2009 4720

2010 9380

Hidrocarburos aromáticos

policíclicos

2007 58,0

2008 49,0

2009 65,5

2010 34,6

Carbono orgánico

2007 490000

2008 373000

2009 502000

2010 178000

Cloruros

2002 2430000

2004 2770000

2009 1100000

2010 1270000

Cianuros 2007 28600

2008 6360

2009 4470

2010 27600


























































10

EMISIONES AL AGUA Contaminante Año de referencia Cantidad en kg/año

Fluoranteno

2007 99,4

2008 20,0

2009 8,92

2010 8,23

Benzo(g,h,i)perileno

2007 31,5

2008 8,00

2009 10,9

2010 6,26

Fluoruros

2007 30300

2008 26700

2009 32400

2010 44500

4.- TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS La gestión de los residuos generados por las factorías de Arcelor-Mittal en Asturias se genera

en dos ámbitos diferentes: uno de carácter interno y otro ejercido por elementos ajenos a la

empresa.

4.1.- GESTIÓN INTERNA

4.1.1. Residuos para eliminación

Residuos que se gestionan en el vertedero Cantera de Dolomía.

Residuos Peligrosos Código LER

Arenas usadas de depuración 100211

Basuras de taller 150202

Restos de materiales con amianto (fibrocemento)* 170605 (actualmente se gestionan con

COGERSA)

Lodos hidróxido de cal EDARI 190205

Lodos crómicos EDARI 190205

Lodos aceitosos sótano Bobinadoras TBC 130502

Lodos Acerías (colada continua) 130502

Lodos Depuradora TBC 190205

Lodos Depuradora Chapa 130502

Lodos foso 11, skiming sucio TBC 130502

Lodos limpieza fosos cilindros 120114

Lodos de rectificadora 120118

Virutas de rectificadora 120118

Residuos alcalinos de desengrase 110113

Lodos aceitosos limpieza fosos 130502

Lodos limpieza de piezas talleres 120112

Mangas usadas de captación de polvo 100207

Materiales impregnados en aceites o grasas 150202

Arenas de fundición 101007














11

Residuos no Peligrosos Código LER

Lodos de alcantarillado y viales 100299

Tierra limpieza viales 200303

Chamota 100299

Lodos de Acerías (convertidores) y HH.AA. 100208

Todos estos residuos son aceptados en vertedero siempre que no vayan en estado líquido.

Cualquier otro residuo distinto de los especificados anteriormente, aunque se haya enviado en

alguna ocasión, necesita ser comunicado expresamente a la Consejería de Medio Ambiente

por parte de la Dirección de Medio Ambiente de Arcelor-Mittal.

Residuos que se gestionan en el vertedero del Estrellín

Residuos no Peligrosos Código LER

Escombros de escorias de Acerías 100201 100202

Escombros de demoliciones y tierras de excavaciones que no contengan sustancias peligrosas

170904

Residuos inertes (mezclados) 200307

Lodos Acerías (convertidores) 100208

Lodos depuradora general de aguas 100215

Todos estos residuos son aceptados en vertedero siempre que no vayan en estado líquido.

4.1.2. Residuos para reciclado o valorización

Residuos gestionados por el TAM

Residuos peligrosos Código LER

Aceites de sistemas hidráulicos 130110 130113

Aceites de accionamiento de turbinas 130110

Aceites de circulación 130110

Aceites de engranajes de reductores 130205

Aceites de compresor 130206

Residuos gestionados por la Planta de Tinol en Aboño


Tinol de laminación 120112

Aceites residuales (Sólo previa autorización expresa del Parque de Carbones de Aboño).

Residuos gestionados por SADIM


Polvo de desulfuración 100207

Lodos depuradora Chapa 130502

Lodos depuradora Alambrón 100211

Polvos captación 2.ª II y restos de fundentes de Acería LDA 100207


12

Lodos depuradora TBC 190205

Residuos gestionados por la Planta de Tratamiento de Ácido Clorhídrico de DAORJE


Soluciones de HCL agotado de decapado 110105

4.1.3. Residuos autorizados para enviar a almacenes


Materiales absorbentes contaminados con PCB 160210

Aparatos de piraleno (PCB’S) o contaminados con PCB 160209

Aceite piraleno o contaminado con piraleno 130301

Aceite de silicona 130308

Aceites usados con >10% de agua 130208

Aceites usados con <10% de agua 130113

Baterías usadas con ácido (Ni-Cd) 160602

Baterías usadas con ácido (Pb) 160601

Electrolito ácido de Baterías 160606

Fuel-oil 160708

Disolvente halogenado 070703 140602

Disolvente no halogenado 070704 140603

Taladrinas 120109

Grasa en bidones 120112

Bidones vacíos de 200 litros de aceite o grasa usada 150110

Envases de 25 a 50 litros vacíos que contuvieron sustancias peligrosas 150110

Contenedores vacíos de 1.000 litros que contuvieron sustancias peligrosas 150110

Lodos de estaño 110302

Tubos fluorescentes y lámparas de mercurio 200121

Residuos de barniz sin halógenos 080111

Restos de piezas que contienen amianto 170605

TOTAL RESIDUOS Año de referencia Cantidad en Tm/año

Residuos Peligrosos

2007 1.580,634

2008 3.097,98

2009 1.252,1

2010 2.271,94

Residuos No Peligrosos

2007 19.553,1

2008 18.236

2009 12.005,9

2010 24.672,48


13

RESIDUOS PELIGROSOS Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año

Residuos de tóner de impresión

que contienen sustancias

peligrosas

2007 1,73

Soluciones de revelado y

soluciones activadoras al agua

2007 0,716

2008 0,63

2009 0,48

2010 0,53

Residuos sólidos del

tratamiento de gases que

contienen sustancias peligrosas

2007 3,28

2008 1,96

2010 3,86

Residuos del tratamiento del

agua de refrigeración que

contienen aceites

2007 65,5

2008 51,2

2009 68,86

2010 73,66

Ácidos de decapado

2007 5,72

2008 1,03

2009 20,44

2010 8,04

Ácidos no especificados en otra

categoría

2007 53,7

2008 53,1

2009 11,16

2010 0,41

Bases de decapado

2007 4,08

2008 0,73

2009 5,15


Acido clorhídrico 2009 0,18

Otros ácidos 2009 0,11

2010 28,1

Sales sólidas y soluciones que

contienen metales pesados 2007 1,23

Residuos cálcicos de reacción

que contienen o están

contaminados con sustancias

peligrosas

2009 0,01

Líquidos de limpieza y licores

madre acuosos 2008 0,29

Otros disolventes, líquidos de

limpieza y licores madre

orgánicos

2007 0,135

2008 2,66

2009 0,13

Residuos de reacción y de

destilación halogenados 2010 0,35

Residuos de pintura y barniz

que contienen disolventes

orgánicos u otras sustancias

peligrosas

2007 57,9

2008 41

2009 0,07

2010 9,8

Lodos de pintura y barniz que

contienen disolventes orgánicos

u otras sustancias peligrosas

2009 0,18

Lodos acuosos que contienen

pintura o barniz con disolventes

orgánicos u otras sustancias

peligrosas

2009 0,14

2010 3,24

http://www.prtr-es.es/Informes/Waste.aspx?operacion=R5&ReportedYear=2007

http://www.prtr-es.es/Informes/Waste.aspx?operacion=D15&ReportedYear=2007








































14


Líquidos acuosos de enjuague


peligrosas

2010 6,18

Residuos de desengrasado que

contienen sustancias peligrosas

2007 102

2008 98,4

2009 141,16

2010 70,46

Otros residuos que contienen

sustancias peligrosas 2010 6,02

Otros residuos

2007 22,8

2008 15,9

2010 29,1

Emulsiones y disoluciones de

mecanizado sin halógenos

2007 9,22

2008 11,5

2009 5,52

2010 517,31

Ceras y grasas usadas

2007 141

2008 39,3

2009 139,46

2010 27,95

Lodos de mecanizado que

contienen sustancias peligrosas 2010 72,04

Líquidos acuosos de limpieza

2007 1,92

2008 1,73

2009 1,8

2010 69,48

Otros aceites hidráulicos 2008 19,4

2009 51,54


Otros aceites de motor, de

transmisión mecánica y

lubricantes

2010 27,46

2008 27,5

2010 46,06

Aceites de aislamiento y

transmisión de calor que

contienen PCB

2007 25,6

2008 0,1

2009 8,54

2010 5,41

Aceites minerales clorados de

aislamiento y transmisión de

calor

2008 93,1

Aceites sintéticos de

aislamiento y transmisión de

calor

2010 0,94

Lodos de separadores de

agua/sustancias aceitosas

2007 55,7

2008 620

2009 423,22

2010 456,26

Agua aceitosa procedente de

separadores de agua/sustancias

aceitosas

2007 41,4

2008 23,9

2009 38,1

2010 29,08

Otros disolventes y mezclas de

disolventes

2007 108

2008 35,4

2009 27,1

2010 44,7















































15


Envases que contienen

restos de sustancias

peligrosas o están

contaminados por ellas

2007 30,6

2008 27,3

2009 20,05

2010 23,16

Absorbentes, materiales de

filtración, trapos de limpieza

y ropas protectoras

contaminados por sustancias

peligrosas

2007 6,27

2008 0,39

2009 25,24

2010 27,06

Transformadores y

condensadores que

contienen PCB

2007 52,1

2008 12,4

Equipos desechados que

contienen componentes

peligrosos.

2007 28,5

2008 38,5

2010 56,53

Residuos inorgánicos que

contienen sustancias

peligrosas

2009 0,01

Residuos orgánicos que


peligrosas

2010 1,68

Productos químicos de

laboratorio que consisten en,

o contienen, sustancias

peligrosas, incluidas las

mezclas de productos

químicos de laboratorio

2009 0,09

Baterías de plomo

2007 8,89

2008 4,59

2009 0,71

2010 0,54

Acumuladores de Ni-Cd

2007 3,81

2008 3,19

2009 2,05

2010 1,94

Residuos que contienen

hidrocarburos

2007 425

2008 37,6

2009 6,72

2010 6,74

Catalizadores usados que

contienen metales de

transición peligrosos o

compuestos de metales de

transición peligrosos

2008 2

Concentrados acuosos que


peligrosas

2007 246

2008 1.700

2009 111,54

2010 94,36

Vidrio, plástico y madera


peligrosas o están

contaminados por ellas

2008 19

2009 19,08

2010 19,24






































16


Alquitrán de hulla y productos

alquitranados

2009 17,5

2010 14,96

Tierra y piedras que contienen

sustancias peligrosas

2007 0,78

2008 0,29

Materiales de aislamiento que

contienen amianto

2008 3,88

2009 3,54

2010 7,14

Materiales de construcción que

contienen amianto

2007 38,2

2008 60,9

2009 62,28

2010 330,56

Otros residuos de construcción

y demolición que contienen


2010 33,86

Residuos cuya recogida y

eliminación es objeto de

requisitos especiales para

prevenir infecciones

2007 0,117

2008 0,15

2009 0,1

2010 0,1

Productos químicos que

consisten en, o contienen,


2008 3,84

Lodos que contienen sustancias

peligrosas procedentes de otros

tratamientos de aguas residuales

industriales

2008 10,2

2009 6,96

Tubos fluorescentes y otros

residuos que contienen

mercurio

2007 5,57

2008 6,67

2009 4,22

2010 5,09

RESIDUOS NO PELIGROSOS

Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año

Residuos no especificados en

otra categoría 2007 15,5


otra categoría

2007 1.020

2008 282

2010 259,14


otra categoría

2007 1.020

2008 282

2010 259,14

Lodos y tortas de filtración del

tratamiento de gases

2007 16.300

2008 15.800

2009 10.505

2010 22.143

Matas de galvanización

2007 1.380

2008 1.260

2009 710,9

2010 1.385

Polvo y partículas de metales no

férreos 2010 15,34

Papel y cartón

2007 127

2008 126

2009 87

2010 102

Vidrio

2007 30,6

2008 31

2009 23

2010 24

Mezclas de residuos

municipales

2007 680

2008 737

2009 680




















































17

4.2.- LA GESTIÓN EXTERNA DE LOS RESIDUOS

Los gestores de Residuos Peligrosos con los que trabaja Arcelor-Mittal habitualmente y los

residuos que vienen gestionando, son los siguientes:

• COGERSA (RP’s que no se pueden enviar a nuestros gestores internos: residuos líquidos,

aceites no regenerables, tubos fluorescentes, reactivos químicos caducados, residuos

eléctricos y electrónicos).

• DANIEL GONZÁLEZ RIESTRA (Baterías, chatarras).

• SAFETY-KLEEN (Disolventes).

• ASTURIANA DE PROCESOS (Residuos clínicos, líquidos de revelado, etc.).

• AGR (Piralenos).

• RG SYSTEMS (Halones).

Si una instalación pretendiera trabajar con otro gestor deberá comunicarlo previamente a la

Dirección de Medio Ambiente y al Servicio de Contrataciones (si fuese el caso) a fin de que

se le requieran las preceptivas autorizaciones de gestor y se revisen para ver su idoneidad en

cuanto a: organismo de la Administración que la expide, fechas de la autorización, residuos

autorizados a gestionar, etc.

Una vez sea conforme, se dará de alta al gestor en la aplicación informática NOR0 de registro

de residuos peligrosos en el ordenador central.

Para la entrega de aceites usados al Centro de Regeneración de Aceites (TAM) se procederá

según se contempla en la norma N/MA/13; en especial, el Responsable de Residuos de cada

instalación:

• Controlará que el aceite usado no sea mezclado con ningún otro para facilitar su posible

regeneración.

2010 744



18

• Identificará claramente el tipo de aceite y la procedencia del mismo, así como la preceptiva

etiqueta de residuo peligroso.

• Utilizará envases o contenedores limpios, que estén tapados y sean estancos.

• Comprobará mediante análisis que dichos aceites no están contaminados con PCB’s (piraleno). En

caso de no ser aptos para regeneración por el TAM, los aceites serán gestionados como cualquier

otro residuo peligroso.

5.- LEGISLACIÓN MEDIOAMBIENTAL A continuación se adjunta un listado de la legislación aplicable actualizada en el área de residuos.

Además es necesario recordar que todo lo referente a legislación medioambiental se encuentra

disponible a través de la Asesoría Jurídica de ArcelorMittal.

5.1- NORMAS GENERALES • Real Decreto 833/1988 de 20 de julio de Residuos.

• Real Decreto 952/1997 de 20 de junio.

• Ley 10/1998 de 21 de abril, de Residuos.

• Real Decreto 1481/2001 de 27 de diciembre por el que se regula la eliminación de residuos

mediante depósito en vertedero.

• Orden MAM 304/2002 de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y

eliminación de residuos y la lista europea de residuos.

• Real Decreto 228/2006 de 24 de febrero de gestión de PCB’s.

• Real Decreto 9/2005 de 14 de enero de suelos contaminados.

• Real Decreto 208/2005 de 25 de febrero de aparatos eléctricos y electrónicos.

• Real Decreto 396/2006 de 321 de marzo sobre Amianto (Seguridad y Salud)

• Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero de residuos de construcción y demolición.

• Ley 24/2001, de 27 de Diciembre, de medidas fiscales y administrativas.

• Ley 16/2002, de 1 de Julio, prevención y control de la contaminación.


19

RESUMEN Para empezar, sorprende la cantidad y variedad de residuos que generan este tipo de factorías,

estando 55 de ellos clasificados como peligrosos y más de un centenar como no peligrosos. De

todos ellos, 20 son emitidos a la atmósfera y 14 al agua. El resto son productos muy variados que

son tratados en varias plantas.

De los emitidos al aire, 9 han aumentado sus emisiones en los últimos año, 6 se han mantenido más

o menos igual, 4 han disminuido y de 1 no se tiene constancia de la variación.

De los emitidos al aire

han aumentado Arsénico

Cadmio

Niquel

Plomo

Benceno

Hidrocarburos

Cianuro de hidrógeno

Partículas PM10

Fósforo

Se mantienen Carbono

Nitrógeno

Azufre

Cromo

Cobre

Mercurio

disminuyen Metano

Amoniaco

Zinc

Cloro

No hay datos Fósforo

De los emitidos al agua, han aumentado 3 y han disminuido 10 y se mantiene igual 1. Se especifican

en la tabla siguiente:

De los emitidos al agua

han aumentado Plomo

Fenoles

Floruros

disminuyen Fósforo

Arsénico

Cromo

Cobre

Mercurio

Niquel

Zinc

Hidrocarburos

Carbono

Cianuros

se mantiene Nitrógeno


20

CONCLUSIONES

A pesar de todo esto, lo cierto es que hoy en día, estas empresas están sometidas a rigurosos

controles medioambientales y a pesar de los residuos que generan, muy pocos ocasionan problemas

al exterior, ya que la gestión de los residuos tanto interna como externamente, suele ser eficaz.

Todas las instalaciones de las dos factorías cuentan con plantas de tratamiento de aguas y de humos,

lo cual da bastante seguridad. A pesar de ello, algunas veces se producen escapes con efectos más o

menos peligrosos.

Sorprende que en el año 2010, se produjeron importantes aumentos en varios de estos

contaminantes, tanto en el agua como en el aire. Podría tratarse de un cambio en los sistemas de

medición, pero estudiando los datos de la propia empresa, parece que no es así. Otra explicación

sería como consecuencia de alguna variación en los procesos de producción, pero de esto no tengo

datos. En estos años, la legislación ha cambiado y ya no se permiten usar determinados productos,

como por ejemplo, los derivados del cloro o del amianto. Al deshacerse de estos productos,

aparecen de repente grandes cantidades de ellos, lo que aumenta los datos en los procesos de

reciclaje.

Las alteraciones medioambientales repercuten más en Avilés que en Gijón, esto es debido a la

situación de las factorías. Avilés ha tenido el año pasado un importante aumento de contaminación

en el aire (14% en partículas PM10 y un 50% en benceno), así como un vertido a la ría que aún no

ha sido aclarado (parece ser que no era de Arcelor). Gijón, al estar más alejada de la fábrica, sufre

menos estos problemas.


21

BIBLIOGRAFÍA

http://www.asturias.es/bopa/2011/07/15/2011-14032.pdf

http://www.asturias.es/bopa/2011/09/30/2011-18634.pdf

http://www.20minutos.es/noticia/1216949/0/

http://www.asturiasverde.com/2008/enero/01118vertido-aviles.htm

http://static.domestika.com/35570/files/20111026140713-arcelor.pdf

http://www.diarioabc.com.mx/index.php?option=com_content&view=article&id=5413:aclara-

arcelormittal-dudas-sobre-presunta-contaminacion-&catid=43:lasaro-cardenas-mich&Itemid=70

http://www.asturiasverde.com/2010/julio/01997arcelormittal.htm

http://www.asturiasverde.com/2009/junio/01655vertidos-aviles.htm

http://coordinadoraecoloxista.org/index.php?option=com_content&task=view&id=660&Itemid=1

http://verde.gijon.es/page/5563-calidad-del-aire

http://www.asturiasverde.com/2011/febrero/02202contaminacion.htm

“Manual de responsable de residuos” de la dirección de recursos humanos de Arcelor Mittal.

Documents

El medio ambiente y siderurgicas.pdf