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TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
PRACTICA 08
ELABORACIÓN DE HELADOS
I. OBJETIVO
Conocer la técnica de preparación de helado y la formulación
respectiva.
II. BASE TEORICA
2.1 Definición : El helado es un producto, batido frío que está
constituido por pequeñas burbujas de aire limitadas por gruesas
películas de una mezcla uniforme de proteínas, azúcares, sales y
otros componentes disueltos o no, que además contienen globulillos
de grasa emulsionada y pequeños cristales de hielo.
2.2 Tipos: Norma Técnica Peruana: Helados: Definiciones, Clasificación y
Requisitos
2.2.1 Requisitos Generales
Color y Sabor. El helado deberá tener un color y sabor agradable.
Apariencia y Textura. El helado deberá tener una apariencia
atractiva, de textura suave y de consistencia
uniforme y no tendrá hielo visible y/o cristales de
lactosa, además estará libre de gránulos de grasa.
2.2.2 Helados de crema cuya composición es:
Grasa vegetal o de leche 7.0%
Sólidos de leche no grasos 8.0%Azúcar 12.0%Sólidos totales 32.0%Estabilizante 0.5%
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TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================2.2.3 Helados de leche cuya composición es:
Grasa vegetal o de leche 2.5%Sólidos de leche no grasos 5.0%Azúcar 12.0%Sólidos totales 27.0%Estabilizante 0.5%
2.2.4 Helados de sorbete cuya composición es:
Sólidos de leche no grasos 4.0%Azúcar 12.0%Sólidos totales 30.0%Estabilizante 0.5%
2.2.5 Helados de Yogurt cuya composición es:
Grasa vegetal o de leche 4 – 6 %Sólidos de leche no grasos 10 – 12 %Azúcar 11 – 15 %Agua 66- 71 %Estabilizandores y emulsionantes 0.85%
Cálculo de fruta a añadir es 25 % sobre la mezcla total.
2.3 Componentes que se emplean para la elaboración de helados
Para obtener el máximo provecho de los ingredientes del helado, es
necesario conocer su comportamiento, sus límites y las proporciones
óptimas de su utilización. En general los constituyentes básicos de una
mezcla son: el agua, grasa, sólidos no grasos, azúcar, estabilizador,
emulsificante y saborizantes provenientes de las pulpas de fruta o
artificiales.
a) Agua: Debe utilizarse agua potable. El agua puede proceder de la
misma leche si se usa leche líquida o de fuente externa cuando se usa
agua de acueducto.
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 92
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================b) Grasa: Desempeña un papel muy importante en el helado,
considerando como principales factores el costo, calidad del producto
y preferencias de los consumidores. Es uno de los ingredientes más
caros del helado, y brinda excelentes características de sabor y
textura aunque su exceso dificulta el batido. Como fuente se puede
usar: crema de leche, mantequilla, grasa anhidra de leche y grasa
vegetal. Los fabricantes ofrecen un producto con un contenido de
grasa que varía entre 10 – 12 %.
c) Sólidos no grasos: Están constituidas básicamente por proteínas y
lactosa, que intervienen en las características texturales del helado.
Además su contribución al valor nutritivo, las proteínas interaccionan
con el agua, dando un helado suave y de buena consistencia. Además
las proteínas de la leche, debido a los grupos hidrófobos que contienen
forman una membrana que rodea a los glóbulos grasos, determinando
junto con los estabilizantes y emulsionantes las propiedades del
producto. Lactosa contribuye al sabor dulce, pero por su baja
solubilidad tiende a cristalizar y producir alteraciones en el producto.
Otros sólidos no grasos lo constituyen: caseinatos, sólidos de suero,
yema de huevo, etc.
d) Azúcar: Los azúcares dan el sabor dulce al helado el sabor dulce que
esperan los consumidores. Generalmente se usa entre 14 – 16 %, en
excesiva cantidad, enmascaran el sabor, descienden
considerablemente su punto de congelación y hacen al helado
pegajoso y pesado. Fuentes más comunes tenemos: azúcar de caña,
melaza, miel, glucosa, sacarina, azúcar de maíz, dextrina, sacarosa,
etc.
e) Estabilizador: Se utilizan por sus propiedades hidrofílicas, es decir
que ligan el agua, modificando la viscosidad de la mezcla y dificultan
la formación de cristales grandes, haciendo que el helado tenga una
textura suave, una mayor resistencia a fundirse y que su consistencia
sea adecuada. Los estabilizadores también mejoran las condiciones de
batido y favorecen la formación de burbujas de aire muy pequeñas que
dan rigidez a la estructura en la interfase aire- mezcla. La cantidad
depende del tipo de estabilizante.
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 93
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
Los más comunes son: gelatina, alginato de sodio, goma arábiga,
carboxil- metil celulosa (CMC se usa 0,1 a 0, 2 %), pectina, goma
arábiga, goma tragacanto y otros.
f) Emulsificante: Su función principal es estabilizar la emulsión grasa;
también contribuyen a la consistencia, resistencia a la fusión, textura
y aspecto típico de los helados.
g) Saborizante: Es de primordial importancia en la aceptación del
helado.
h) Aire: Se introduce mediante el batido y es un ingrediente necesario
por que sin él el helado sería demasiado denso, duro y frio. El rango
usual de “overrun” es de 80 a 100 %, pero podría alcanzar hasta 150
%. El overrun mucha s veces representa la ganancia del producto.
2.3 Calculo de mezclas
1. Preparar 100 kg de una mezcla de helado con las siguientes
características: 11 % de grasa, 12% de proteína, 3% de gelatina y 15 %
de grasa. A partir de los siguientes ingredientes disponibles:
MAN = mantequilla (80% grasa,0,5% SNG)
LD = leche descremada (93 % SNG, 0,5% grasa, 2% lactosa)
GEL = gelatina (95% gelatina, 2% azúcar)
AZU = azúcar (94 % sacarosa, 3% gelatina)
Tenemos el sistema matricial
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TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA======================================================================= BM general MAN +LD +GEL +AZU +AGU =100
Grasa0.8MA
N +0.005 LD +0 GEL +0 AZU +0 AGU= 11
SNG0.05MA
N +0.93 LD +0 GEL +0 AZU +0 AGU= 12
Gelatina 0 MAN +0 LD+0.95GE
L+0.03 AZU +0 AGU
= 3
Azúcar 0 MAN +0.02 LD+0.02 GEL
+0.94 AZU +0 AGU
= 15
Costo S/. 3 2 1 3 0,5
Haciendo uso de MATLAB
B=[1 1 1 1 1;0.8 0.005 0 0 0;0.05 0.93 0 0 0;0 0 0.95 0.03 0; 0 0.02
0.02 0.94 0]
C=[100;11;12;3;15]
E = inv(B)*C
A= Coefi. V R
* =
V = Coef.-1 * R
En Matlab
>> A=[1 1 1 1 1;0.8 0.005 0 0 0;0.05 0.93 0 0 0;0 0 0.95 0.03 0; 0 0.02
0.02 0.94 0]
A =
1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000
0.8000 0.0050 0 0 0
0.0500 0.9300 0 0 0
0 0 0.9500 0.0300 0
0 0.0200 0.0200 0.9400 0
>> R=[100;11;12;3;15]
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TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
R=
100
11
12
3
15
>> V = inv(A)*R
E =
13.6739
12.1681
2.6639
15.6419
55.8522
Mantequilla = 13.6739 kg
Leche Descremada =12.1681 kg
Gelatina = 2.6639 kg
Azúcar = 15.6419 kg
Agua = 55.8522 kg
Formulación usando SUPER LINDO
Resultado
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TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
A partir de la ventana de resultados, comprobamos que
minimizaremos los costes usando 3% de mantequilla, 2 % de Leche
descremada, 1% de gelatina, 3% de azúcar y 0% agua para preparar
la ración. El costo asociado es de 114,95 soles por 100 kg de mezcla.
En la ventana de resultados se observa, además, que en el punto
óptimo las cuatro primeras restricciones se cumplirán en igualdad
(SLACK OR SURPLUS = 0). Por tanto, es lógico pensar que el precio
dual asociado a las cuatro primeras restricciones, los precios duales
son distintos de cero. Concretamente, se aprecia que: si redujésemos
en una unidad la primera restricción (i.e., si tuviésemos = 10 en
lugar de = 11), el coste óptimo disminuiría en 3,62 soles.
Análogamente, si rebajásemos la segunda de las restricciones en una
unidad, el costo óptimo disminuiría en 2,06 soles.
III. MATERIALES E INSUMOS
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TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
3.1 Insumos
- Leche entera fluida
- Leche entera en polvo
- Crema de leche
- Azúcar.
- CMC
- Pulpa de fruta
- Agua hervida.
3.2 Equipos y materiales
- Batidora de helados.
- Pulpeadora
- Balanza.
- Congeladora.
- Envases de 1 litro.
- Etc.
3.3 Procedimiento
Las fases involucradas en la fabricación de helados varía de acuerdo a
la maquinaria utilizada o el tipo de helado elaborado, sin embargo, existe
un flujo general que se adapta a los diferentes procedimientos existentes.,
los cuales comprenden: Formulación o cálculo de mezclas, mezclado,
pasteurizado, homogenizado, enfriado, envejecimiento, batido y congelado.
3.3.1 Formulación
Preparar 10 kg de una mezcla de helado con las siguientes
características: 3 % de grasa, 5% de sólidos de leche no graso y 15 % de
azúcar y 27% de sólidos totales, 0.5% de estabilizante (CMC). A partir de
los siguientes ingredientes disponibles:
CRE = Crema de leche (36,6% grasa, 5,4% SNG)
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 98
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
LEV = leche evaporada (16 % SNG, 7,5% grasa, 10% lactosa)
AZU = azúcar (99 % sacarosa)
CMC = CMC (0,5 %)
Tenemos el sistema matricial
BM general CRE +LEV +CMC +AZU +AGU
=100
Grasa0.366 CRE +0.075 LEV
+0 CMC +0 AZU +0 AGU
= 3
SNG0.054 CRE +0.16LEV
+0 CMC +0 AZU +0 AGU
= 5
CMC 0 CRE +0 LEV +1 CMC +0AZU +0 AGU
= 0,5
Azúcar 0 CRE +0.10 LEV +0CMC+0.99 AZU +0 AGU
= 15
ST 0,42 CRE +0.335LEV +1CMC+0.99 AZU +0 AGU
>=27
Costo S/. 3 2 0,5 3 0,5
MIN 3 CRE + 2 LEV + 0.5 CMC + 3 AZU + 0.5 AGU
ST
0.366 CRE + 0.075 LEV = 3
0.054 CRE + 0.16 LEV = 5
1 CMC = 0.5
0.10 LEV + 0.99 AZU = 15
0.420 CRE + 0.335 LEV + 1 CMC + 0.99 AZU >= 27
END
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TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
Helado base (formula económica) nº 5 para 1 kg de helados.(Preparado con leche fresca y evaporada)
- Leche fresca 500 g- Leche evaporada 260 g- Manteca vegetal 45.5 g- Azúcar 120g- Glucosa 60 g- Estabilizador CMC 3.0g- Emulsionante 2.2g- Agua 10.5g
BM general
Leche evap.
Leche
fluidManteca veg. Azúcar
Glucosa
CMC
Agua
=100
Grasa 0,0810,03
5 0,99 00
00 = 3
SNG 0,1790,07
9 0 0,9910,72
10 = 5
CMC 0 0 0 0 0 1 0 = 0,5
Azúcar 0,1090,04
8 0 0,9910,72
00 = 15
ST 0,2760,12
2 0,99 0,9910,72
10 >=27
Costo S/. 3 2 3 0,5
3.3.2 Mezclado: Juntar todo los ingredientes líquidos en un tanque
mezclador y empezar una agitación continua, luego agregar los
ingredientes secos (leche en polvo, azúcar, emulsionante,
estabilizantes). Los colorantes, frutas y saborizantes no serán
añadidos en esta fase, provocará el corte de la mezcla. Dichos
productos serán añadidos durante la etapa del batido en frío o
congelación.
3.3.3 Pasteurizado: Pasteurizar la mezcla a 80 ºC por 25 minutos y luego
enfriar.
3.3.4 Homogenización :
La mezcla se someterá al proceso de homogenizado.
3.3.5 Enfriamiento: enfriar inmediatamente a una temperatura inferior a
4 ºC con agitación constante para evitar la formación de nata.
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 100
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
3.3.6 Maduración o envejecimiento de la mezcla: Almacenar a una
temperatura de de 3 a 5 ºC durante un tiempo de 3 a 4 horas.
3.3.7 Batido en frío o congelamiento: Durante el batido en frio la
mezcla se congela en forma gradual formándose pequeños cristales
de hielo, la mezcla se hace más viscosa y el aire es incorporado en
forma de pequeñas burbujas.
3.3.8 Endurecimiento: El proceso de congelación es seguido por uno de
endurecimiento, esto con el fin de almacenar y futura
comercialización, esta etapa deberá realizarse por un proceso
rápido ya que de esta manera se obtendrán cristales pequeños. La
temperatura no deberá ser mayor a –10ºC; mejor aún si se alcanza
la temperatura de – 26 ºc.
IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES
V. CONCLUSIONES
VI. BIBLIOGRAFÍA
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TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
Formulaciones económicas elaboradas
Helado base (formula económica) Nº 1 para 1 kg de helados.
- Leche en polvo descremada 113 g- Crema de leche 285 g- Azúcar 119g- Glucosa 26 g- Estabilizador CMC 2.5g- Emulsionante 1g- Agua 460g
Helado base (formula económica) Nº 2 para 1 kg de helados.
- Leche en polvo (con 26% grasa) 114 g- Crema de leche 200 g- Azúcar 119 g- Glucosa 26 g- Estabilizador CMC 2.5 g- Emulsionante 1 g- Agua 460 g
Helado base (formula económica) nº 3 para 1 kg de helados.
- Leche en polvo descremada 120 g- Manteca vegetal 80 g- Azúcar 120g- Glucosa 60 g- Estabilizador CMC 3g- Emulsionante (esterpol) 4g- Agua 616 g
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 102
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
Helado base (formula económica) nº 4 para 1 kg de helados.
- Leche en polvo 26 % grasa 166 g- Manteca vegetal 44 g- Azúcar 120 g- Glucosa 60 g- Estabilizador CMC 3 g- Emulsionante 1.9 g- Agua 616 g
Helado base (formula económica) nº 5 para 1 kg de helados.
(Preparado con leche fresca y evaporada)
- Leche fresca 500 g- Leche evaporada 260 g- Manteca vegetal 45.5 g- Azúcar 120g- Glucosa 60 g- Estabilizador CMC 3.0g- Emulsionante 2.2g- Agua 10.5g
Helado de leche para chupete
Helado base (formula económica) nº 6 para 1 kg de helados.
- Leche en polvo descremada 130 g- Manteca vegetal 40 g- Azúcar 130g- Glucosa 40 g- Estabilizador CMC 4.5g- Emulsionante 1g- Agua 665g
Helado de agua
- Azúcar 180g- Pulpa de fruta 80 g- Agua 740g- Estabilizador CMC 5g
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 103
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
Jarabes especiales para diferentes sabores:
- Cocoa 40 g- Azúcar 40 g- Agua 110 g
Preparación: calentar la mezcla por varios minutos a la temperatura
de 80 ºC con agitación constante, luego retirar del fuego y enfriar,
esta mezcla se agregará durante el batido de la mezcla base o helado
base.
Jarabe de frutas:
- Pulpa de fruta 225 g- Azúcar 100 g
Mezcle con agitación hasta obtener la disolución del azúcar. Para un
kg de helado utilice 200 g de este jarabe. Las frutas pueden ser :
durazno, fresa, lúcuma, mango.
Jarabe de frutas cítricas:
- Pulpa de fruta 75 g- Azúcar 15 g
Mezcle con agitación hasta obtener la disolución del azúcar. Para un
kg de helado utilice 100 g de este jarabe. Las frutas pueden ser :
maracuyá, limón, etc.
CHUPETES DE FRUTA
GUANABANA
- Azúcar 11.6% 207- Glucosa 4.74 % 84.5- CMC 0.13 2.3- Guanabana 25.23 450.0- Agua 58.30 1039.75
MARACUYA
- Azúcar 20.16% 325- CMC 0.19 3.0- Maracuyá 19.36 312.0
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 104
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
- Agua 60.99 972.0
Helado de chocolate
Ingredientes
- Leche :500 mL- Azúcar: (300 g)- Almidón inglés : 2 cucharadas- Huevo: 3 yemas, 3 claras- Chocolate :100 g- Leche caliente :125 mL- Crema de leche : 200 g- 3 claras
Preparación
1. Cortar el chocolate en trozos y diluir en caliente
2. Poner en una cacerola la yema, la fécula y el azúcar
3. Revolver bien y agregar la leche y chocolate diluido. Llevar a fuego
revolviendo siempre hasta espesar.
4. Retirar y dejar enfriar bien
5. Batir la crema de leche hasta espesar bien e incorpora a la
preparación anterior.
6. Batir las claras con el azúcar restante a punto de merengue firme
7. Incorporar la crema al merengue en forma envolvente
8. Verter en cubeteras y llevar al congelador hasta obtener el punto
helado
9. En el momento de servir decorar con hojas de menta y lentiguitas de
gato
HELADO GRANIZADO ( 6, 8)
Ingredientes
- Yemas : 4- Claras : 4- Azúcar : 200 g- Leche: 750 cc- Crema de leche : 250 cc- Esencia de vainilla : 1 cucharita- Chuño o maizena : 2 cucharitas- Chocolate: 150 g picado o pastillas
Preparación
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 105
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
1. Poner en una cacerola las yemas, la fécula, el azúcar
2. Agregar la leche de a poço y revolviendo
3. Llevar a fuego y continuar mezclando hasta que espece
4. Retirar y dejar enfriar bien
5. Batir la crema de leche o nata hasta espesar y agregar a la
preparación anterior, yá fría
6. Batir las claras con dos cucharadas de azúcar a punto de merengue
7. Incorporar la crema al merengue en forma suave.
8. Agregar la vainilla y el chocolate picado.
9. Verter en recipientes apropiados y llevar al congelador
Ejemplo 4: Para alimentar a un grupo de vacas disponemos de tres tipos de
alimentos:
Alimento Materia seca
Proteínas Grasa Costo S/.
Alfalfa 1 0 2 1Avena 0 3 1 2Ensilaje 1 2 0 1,5
La ración diaria para mantener a estos animales debe contener como mínimo 4 unidades de materia seca y 5 de proteínas, y la grasa no debe superar las 15 unidades.
(a) ¿Cuál sería la ración más barata que se puede preparar con estos
alimentos?
(b) Plantear el problema dual y resolverlo, comparando las
soluciones con la ventana de resultados obtenida en el apartado
anterior.
(a) El problema anterior se puede formular de la siguiente forma:
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 106
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
A partir de la ventana de resultados, comprobamos que
minimizaremos los costes usando 1,5 unidades de alfalfa y 2,5
unidades de ensilaje para preparar la ración. El coste asociado es de
5,25 euros por ración.
En la ventana de resultados se observa, además, que en el punto
óptimo las dos primeras restricciones se cumplirán en igualdad
(SLACK OR SURPLUS = 0), mientras que en el caso de la tercera
queda aún un margen amplio de 12 unidades para “saturarla”. Por
tanto, es lógico pensar que el precio dual asociado a la última
restricción será cero (como así se aprecia en la ventana de
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 107
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================resultados), mientras que en el caso de las dos primeras
restricciones, los precios duales son distintos de cero.
Concretamente, se aprecia que: si redujésemos en una unidad la
primera restricción (i.e., si tuviésemos >= 3 en lugar de >= 4), el
coste óptimo disminuiría en 1 euro. Análogamente, si relajásemos la
segunda de las restricciones en una unidad, el coste óptimo
disminuiría en 0,25 euros.
(b) El problema anterior puede formularse como:
- MAX - ALF - 2 AVE - 1.5 ENS
ST
- ALF - ENS <= - 4
- 3 AVE - 2 ENS <= -5
2 ALF + AVE <= 15
ALF >= 0, AVE >= 0, ENS >= 0
Por tanto, el problema dual asociado será:
Cuya solución es:
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 108
TECNOLOGIA DE INDUSTRIA LACTEA=======================================================================
Observar que el valor obtenido para la función objetivo en el óptimo
coincide (al cambiar el signo) con el valor obtenido para el problema
primal.
Así mismo, los valores que determinan la solución del dual coinciden
(salvo signo) con los precios sombra que habíamos obtenido para el
primal. Finalmente, los precios sombra del dual son (salvo signo) los
valores que definían la solución del primal.
Alberto L. HUAMANI HUAMANI 109