ESP-101 equipment/power...лее подробное описание имеющихся комплектаций ESP-101 и их рабочих характеристик. 2.2 Сфера

ESP-101Система плазменной резки "Plasmarc"

0558007872

Руководство по эксплуатации (RU)

162

Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данном руководстве и в сопроводительных этикетках и/или вложениях, при условии, что ее монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт выполняются в соответствии с данным руководством. Установка должнапериодически проверяться. Не следует пользоваться установкой при ее неправильной работе или ненадлежащем техническом обслуживании. Детали, которые поломаны, пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае необходимости такого ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с письменным или телефонным запросом к уполномоченному дистрибьютору, у которого была приобретена данная установка.

Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без предварительного письменного одобрения изготовителя. Пользователь данной установки несет единоличную ответственность за любое нарушение в ее работе, произошедшее по причине неправильного использования или технического обслуживания, повреждения, несоответствующего ремонта или модификации любым лицом, кроме изготовителя или сервисного центра, уполномоченного изготовителем.

ОБЕСПЕЧЬТЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ДАННОЙ ИНФОРМАЦИИ СРЕДИ ПОлЬзОвАТЕлЕЙ.зА ДОПОлНИТЕлЬНЫМИ ЭКзЕМПлЯРАМИ ОБРАщАЙТЕСЬ К ПОСТАвщИКу

вАшЕгО ОБОРуДОвАНИЯ.

Данное руководство предназначено для опытных пользователей. Если вы не знакомы с принципами действия и техникой безопасности при работе с устройствами электродуговой сварки и резки, настоятельно рекомендуем прочитать нашу брошюру “Предостережения и практические приемы техники безопасности при электродуговой сварке, резке и напылении”, стандарт 52-529. Необученным лицам зАПРЕщАЕТСЯ работать на таких установках монтировать или обслуживать их. зАПРЕщАЕТСЯ приступать к монтажу или эксплуатации таких установок до тех пор, пока вы не прочитаете и полностью не поймете данную инструкцию. Если вы понимаете даннуое руководство не полностью, свяжитесь с поставщиком вашего оборудования для получения дополнительных сведений. Прежде чем устанавливать данный агрегат или работать на нем, обязательно прочтите правила техники безопасности.

вНИМАНИЕ

ОТвЕТСТвЕННОСТЬ ПОлЬзОвАТЕлЯ

ПЕРЕД НАЧАлОМ МОНТАжА И ЭКСПлуАТАЦИИ вНИМАТЕлЬНО ИзуЧИТЕ ИНСТРуКЦИИ.

зАщИТИТЕ СЕБЯ И ДРугИХ!

163

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ НАЗВАНИЕ ...........................................................................................................................СТРАНИЦА

РАЗДЕЛ 1 БЕЗОПАСНОСТЬ .................................................................................................................................................................165 РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ ...........................................................................................................................................................................167 2.1 Общие положения ...........................................................................................................................................................167 2.2 Сфера применения ............................................................................................................................................................167 2.3 Технические характеристики ESP-101: .....................................................................................................................167 2.4 Размещение заказа: ...........................................................................................................................................................170 2.5 Технические характеристики резака ........................................................................................................................170 2.6 Дополнительное оборудование ..................................................................................................................................170 РАЗДЕЛ 3 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ................................................................................................................................................171 3.1 Общие положения ...........................................................................................................................................................171 3.2 Необходимое оборудование ........................................................................................................................................171 3.3 Размещение и установка .................................................................................................................................................171 3.4 Проверка ................................................................................................................................................................................171 3.5 Подводка питания ..............................................................................................................................................................172 3.6 Служебные выходные электрические соединения ............................................................................................178 3.7 Подсоединение интерфейса ЧПУ (CNC) ...................................................................................................................179 3.8 Схема соединений для варианта с распределительным блоком ................................................................180

РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ .................................................................................................................................................................181 4.1 Элементы управления ......................................................................................................................................................181 4.2 Величина зазора и качество реза ...............................................................................................................................184 4.3 Образование окалины (дросса) ...................................................................................................................................185 4.4 Электрод резака (см. Руководство по эксплуатации PT-37) ............................................................................186

РАЗДЕЛ 5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ .............................................................................................................................371

РАЗДЕЛ 6 УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ............................................................................................................................321 РАЗДЕЛ 7 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ............................................................................................................................................................327

164

СОДЕРЖАНИЕ

165

РАзДЕл 1 ТЕХНИКА БЕзОПАСНОСТИ

1.0 ТЕХНИКА БЕзОПАСНОСТИ

Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее.

Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией сварочного оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмам персонала и повреждению оборудования.

1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать: - правила эксплуатации - расположение органов аварийного останова - функции оборудования - правила техники безопасности - технологию сварки и/или плазменной резки

2. Оператор должен обеспечить: - удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске - защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги

3. Рабочее место должно: - отвечать условиям эксплуатации - не иметь сквозняков

4. Средства защиты персонала: - Во всех случаях рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты, например, защитные очки, огнестойкую спецодежду и защитные рукавицы. - При сварке запрещается носить свободную одежду и украшения, например, шарфы, браслеты, кольца, которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.

5. Общие меры предосторожности: - Проверьте надежность подключения обратного кабеля. - Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным электриком. - В рабочей зоне должны находиться средства пожаротушения, имеющие ясную маркировку. - Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудование во время эксплуатации.

166

ДугОвАЯ СвАРКА И РЕзКА ОПАСНЫ КАК ДлЯ ИСПОлНИТЕлЯ РАБОТ, ТАК И ДлЯ ПОСТОРОННИХ лИЦ. СОБлЮДАЙТЕ ПРАвИлА БЕзОПАСНОСТИ. ОзНАКОМЬТЕСЬ С ПРАвИлАМИ ТЕХНИКИ БЕзОПАСНОСТИ, ПРИНЯТЫМИ вАшИМ РАБОТОДАТЕлЕМ. ЭТИ ПРАвИлА ДОлжНЫ уЧИТЫвАТЬ ДАННЫЕ О РИСКЕ, СОБРАННЫМИ ИзгОТОвИТЕлЕМ ОБОРуДОвАНИЯ.

ЭлЕКТРИЧЕСТвО опасно для жизни. - Сварочный агрегат должен устанавливаться и заземляться в соответствии с действующими нормами и правилами. - Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой. - Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей. - Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.

ДЫМ И гАзЫ опасны для человека - Избегайте вдыхания дыма и газов. - Во избежание отравления дымом или газами во время сварки обеспечьте общую вентиляцию помещения, а также вытяжную вентиляцию зоны сварки.

ИзлуЧЕНИЕ ДугИ может вызвать поражение глаз и ожоги кожи. - Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную спецодежду. - Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.

ПОжАРООПАСНОСТЬ - Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов поблизости от места сварки.

шуМ может привести к повреждению органов слуха - Примите меры для защиты слуха. Используйте затычки для ушей или другие средства защиты слуха. - Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРАвНОСТИ - При обнаружении неисправностей обратитесь к специалисту по сварочному оборудованию.

ПЕРЕД НАЧАлОМ МОНТАжА И ЭКСПлуАТАЦИИ вНИМАТЕлЬНО ИзуЧИТЕ ИНСТРуКЦИИ.

зАщИТИТЕ СЕБЯ И ДРугИХ!

ОСТОРОжНО

РАзДЕл 1 ТЕХНИКА БЕзОПАСНОСТИ

167

2.1 Общие положения

ESP-101 - это компактная, полностью автономная система плазменной резки. В поставляемом виде систе-ма готова к работе и требует только источника электропитания, источника сухого и чистого, свободного от масляных взвесей сжатого воздуха давлением 5,5 бар (80 psi) и резака PT-37. Система ESP-101 с резаком PT-37 обладает достаточной мощностью для резки материалов толщиной до 32 мм. Далее приводится бо-лее подробное описание имеющихся комплектаций ESP-101 и их рабочих характеристик.

2.2 Сфера применения

Назначение данного Руководства - обеспечить оператора всей информацией, необходимой для установ-ки и эксплуатации системы плазменной резки ESP-101. В нем также содержится справочный материал о возможных неисправностях системы и способах их устранения.

РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ

Резка . .................до 32 мм для углеродистой и нержавеющей стали, до 25,4 мм для алюминия

3-фазный вход ............................................................................... 460 В переменного тока, 50/60 Гц, 25 A

Выход при 100 % цикле рабочей нагрузки ...................................................................... 100 А при 160 В

Размеры .........................................................................................................................................ширина - 394 мм ..............................................................................................................................................................высота - 493 мм ............................................................................................................................................................глубина - 667 мм

Вес:

№/дет. 0558004880 - ESP-101 460 В .................................................................................................... 56,7 кг

Минимальный расход воздуха ................................................................................ 236 л/мин при 5,5 бар

2.3 Технические характеристики ESP-101:

2.3.1 ESP-101 460 В, № дет. 0558004880

168

Резка . .................до 32 мм для углеродистой и нержавеющей стали, до 25,4 мм для алюминия

3-фазный вход ...................208/230/400/460/475/500/575 CSA, 50/60 Гц, 53/50/28/25/24/22/18 A

Выход при 100 % цикле рабочей нагрузки ...................................................................... 100 А при 160 В

Размеры ........................................................................................................................................ширина = 394 мм .............................................................................................................................................................высота = 889 мм .......................................................................................................................................................... глубина = 667 мм

Вес:

№ дет. 0558004881 - ESP-101 208/230/400/460/475/575 CSA .............................................136,5 кг

Минимальный расход воздуха ................................................................................. 236 л/мин при 5,5 бар


2.3.2 ESP-101, 208/230/400/460/475/500/575 CSA, № дет. 0558004881

169


170

2.5 Технические характеристики резака

С системой ESP-101 применяется резак PT-37. Его размеры и список поставляемых деталей приведены в руководстве по эксплуатации резака.


ИСПОЛЬЗУЙТЕ РЕЗАК ESAB PT-37 ТОЛЬКО С СИСТЕмОЙ ESP-101. ОПАСНО !

2.6 Дополнительное оборудование

Дистанционный распределительный блок ............................................................................0558004887

Дистанционный выключатель 7,6 м; 14 штырей ...................................................................0558005548Дистанционный выключатель 15,2 м; 14 штырей ................................................................0558005549

2.4 Размещение заказа:

Консоли:

ESP-101: 460 В, 50/60 Гц, 3-фазный ток .......................................................................................0558004880ESP-101: 208, 230, 400, 460, 475, 500, 575 CSA, 50/60 Гц, 3-фазный ток .........................0558004881

Резаки PT-37:

Резак PT-37 с рейкой (длина подводки 1,4 м) ..................0558004860Резак PT-37 с рейкой (длина подводки 5,2 м) ..................0558004861Резак PT-37 с рейкой (длина подводки 7,6 м) ..................0558004862Резак PT-37 с рейкой (длина подводки 15,2 м) ................0558004863Резак PT-37 без рейки (длина подводки 1,4 м) ................0558004894Резак PT-37 без рейки (длина подводки 5,2 м) ................0558004895Резак PT-37 без рейки (длина подводки 7,6 м) ................0558004896Резак PT-37 без рейки (длина подводки 15,2 м) .............0558004897

171

3.1 Общие положения

Правильная установка - необходимое условие нормальной и безотказной работы комплекта плазменной резки ESP-101. Мы советуем тщательно ознакомиться с каждым пунктом этого раздела и неукоснительно следовать рекомендациям.

3.2 Необходимое оборудование

Для резки необходим источник сухого и чистого, свободного от масляных взвесей сжатого воздуха с рас-ходом 118,0 л/мин при давлении 5,5 бар (80 psi). Давление источника не должно превышать 8,6 бар (125 psig) - максимального расчетного входного давления воздушного фильтра-регулятора, поставляемого с данным комплектом.

3.3 Размещение и установка

После выбора помещения для ESP-101 установите его на нужное место. Установку устрой-ства производите краном или вилочным погрузчиком. При использовании погрузчика убедитесь в том, что длина вил достаточна для полной поддержки основания устройства. При применени монтажных ремней пользуйтесь двумя отдельными ремнями, согласно прилагаемому рисунку.

Обеспечьте достаточную вентиляцию для хорошего охлаждения ESP-101. Количество гря-зи, пыли и чрезмерного тепла должно быть сведено к минимуму. Размещайте источник питания ESP-101 на расстоянии не менее 30 см от ближайшей стены или иного препят-ствия, чтобы обеспечить к нему свободный доступ воздуха.

3.4 Проверка

Разберите контейнер и упаковочные материалы и убедитесь в отсутствии скрытых поврежде-1. ний, которые могли быть неочевидны при доставке ESP-101. Немедленно поставьте в извест-ность перевозчика о любых дефектах или повреждениях.Прежде чем выкинуть упаковку, убедитесь в том, что в контейнере не осталось незамеченных 2. деталей.Убедитесь в том, что воздухозаборники и иные технологические отверстия ничем не заблокиро-3. ваны.

РАЗДЕЛ 3 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

ВНИмАНИЕ !Устанавливайте ESP-101 на расстоянии не менее 3 метров от го-рячей зоны. Разлетающиеся искры и горячий шлак могут вы-звать повреждения устройства.

УСТАНОВКА ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛюБЫХ фИЛЬТРУющИХ УСТРОЙСТВ ОГРАНИЧИВАЕТ ОБъЕм ПОСТУПАющЕГО ВОЗДУ-ХА, ЧТО ПРИВОДИТ К ПЕРЕГРЕВУ ВНУТРЕННИХ КОмПОНЕНТОВ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ. ПРИ ПРИмЕНЕНИИ фИЛЬТРОВ ЛюБОГО ТИПА ГАРАНТИЯ УТРАЧИВАЕТ СИЛУ.

ВНИмАНИЕ !

-- 7 --ba34d1ea

5.1 Lifting instructions

With power source With trolley and power source With trolley2 and power source

5.2 Placing

Position the welding power source such that its cooling air inlets and outlets are notobstructed.

GB

172

ВНИмАНИЕ !Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует ваше-му источнику питания. Не подключайте рассчитанный на 208/230 В источник питания к сети напряжением 460 В. Это может привести к повреждению устройства.


Требования к сети Питание и заземление Предохранители

НапряжениеЧисло

фазСилатока

Материал/размер Номинал

Cu /AWG A

208 3 53 6 70

230 3 50 6 70

400 3 28 10 35

460 3 25 10 35

475 3 24 10 30

500 3 22 10 30

575 3 18 10 25

Таблица 3-1. Рекомендуемые размеры проводов входного питания и номиналы предохранителей

Входной электрический щит должен быть оснащен линейным (настенным) рубильником и обычными или автоматическими предохранителями (см. рис. 3-1 и информацию о номиналах предохранителей в таблице 3-1). Кабель питания входа консоли может быть подключен непосредственно к эл. разъедини-телю щита или с помощью розетки с вилкой надлежащего типа, приобретенных у местного поставщика электротехнического оборудования. Воспользуйтесь данными таблицы 3-1 для того, чтобы правильно подобрать кабель, соединяющий розетку с разъединителем входного щита.

3.5 Подводка питания

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТР ИЧЕСКИм ТОКОм мОЖЕТ ОКАЗАТЬСЯ СмЕР-ТЕЛЬНО! ПРЕЖДЕ ЧЕм ОСУщЕСТВЛЯТЬ ПОДВОДКУ ПИТАНИЯ, ВЫПОЛНИТЕ ПРОЦЕДУРУ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКИ. ПРИ НАЛИЧИИ РУБИЛЬНИКА ОБЕСТОЧЬТЕ ВХОДНОЙ щИТ И ЗАфИК-СИРУЙТЕ РУБИЛЬНИК В ВЫКЛюЧЕННОм ПОЛОЖЕНИИ ЗАмКОм, ЧТОБЫ ИСКЛюЧИТЬ ЕГО СЛУЧАЙНОЕ ВКЛюЧЕНИЕ. ЕСЛИ ВХОД-НОЙ щИТ ОСНАщЕН ТОЛЬКО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯмИ, УДАЛИТЕ СО-ОТВЕТСТВУющИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛИ И ЗАПРИТЕ КРЫшКУ щИТА. В СЛУЧАЕ НЕВОЗмОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЗАмКИ, ПРИКРЕ-ПИТЕ ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ КРАСНЫЕ фЛАЖКИ К РУБИЛЬНИКУ (ИЛИ щИТУ), ЧТОБЫ ПРЕДУПРЕДИТЬ ОКРУЖАющИХ, ЧТО НА ЛИ-НИИ ВЕДУТСЯ ЭЛЕКТРОмОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ.

ОПАСНО !

173

ЗАЗЕмЛЕНИЕ КОРПУСА ДОЛЖНО СООТВЕТСТВОВАТЬ ТРЕБО-ВАНИЯм СТАНДАРТА. ИХ НЕСОБЛюДЕНИЕ мОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОРАЖЕНИю ТОКОм, СИЛЬНЫм ОЖОГАм ИЛИ СмЕРТИ.

ОСТОРОЖНО !

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИм ТОКОм мОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СмЕР-ТИ! ОТСУТСТВИЕ НАДЛЕЖАщЕГО ЗАЗЕмЛЕНИЯ КОРПУСА ESP-101 мОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОРАЖЕНИю ЭЛЕКТРИЧЕСКИм ТОКОм.

Типичная схема подведения питания -3-фазный щит с предохранителями, розетка и вилка по-ставляются конечным пользователем.

Рис 3.1. Схема входных электрических соединений

Кабель входного питания (См. таблицу 3.1)


ОПАСНО !

174


Рис. 3-2. Соединения на момент поставки

Автотрансформатор

3.5.1 Электрические соединения

Версия, рассчитанная на одно напряжение сети

Версия ESP-101 460 В снабжена кабелем входного питания.

Версия, работающая с различными напряжениями сети

Версия ESP-101, рассчитанная на различные напряжения сети (0558004881) (мульти-версия) поставляется без кабеля входного питания. Подбирайте параметры кабеля в соответствии с напряжением питания, как указано в таблице 3.1. Ниже на рисунке показана разводка проводов на момент по-ставки мульти-версии изготовителем. Не изменяйте разводку данных проводов! На рис. 3-4. & 3-5. приведены примеры электрических соеди-нений для напряжений 230 и 575 вольт . Для всех напряжений (кроме 460 В), пользователь должен подключить свой кабель схожим способом. Вариант прямого подключения для версии 460 В описан в разделе 3.5.4.

НЕ ИЗмЕНЯЙТЕРАЗВОДКУ ЭТИХ

ПРОВОДОВ!

Рис. 3-3. Подготовка кабеля подачи питания на автотрансформатор

254 мм266,7 мм

203,2 мм

457,2 мм

Примечание:Зачистка L1, L2 и L3 - 10 мм

Зачистка проводазаземления - 25 мм или

круглая клеммадиаметром 8 ммL1

L2L3

ЗЕМЛЯ

175

Убедитесь в том, что три провода кабеля входного питания подсоединены к автотрансформатору в соответствии с на-пряжением электрической сети.

ВНИмАНИЕ !

3.5.2 Разводка проводов для напряжения 230 В.

Подсоедините кабель питания (поставляется пользователем) к автотрансформатору. Убедитесь в надеж-ности соединений и правильности подключения проводов. Подсоедините провод заземления к клемме заземления, находящейся на основании автотрансформатора. См. рисунок ниже.


3.5.3 Разводка проводов для напряжения 575 В.

Подсоедините кабель питания (поставляется пользователем) к автотрансформатору. Убедитесь в надеж-ности соединений и и правильности подключения проводов. Подсоедините провод заземления к клемме заземления, находящейся на основании автотрансформатора. См. рисунок ниже.

Рис. 3-4. Разводка проводов для 230 В

Рис. 3-5. Разводка проводов для 575 В

Кабель питания(поставляется пользователем)Подключение заземления

Кабель питания(поставляется пользователем)

Подключение заземления

176

РАЗДЕЛ 3 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ3.5.4 Разводка проводов для напряжения 460 В

Для работы устройства от сети напряжением 460 В автотрансформатор не требуется. Входное напряжение 460 В должно быть подведено непосредственно к выключателю питания, расположенному на передней панели.

Подводка питания 460 В производится следующим образом:

Снимите панели левой стенки, закрывающие доступ к клеммам выключателя входного питания и автотрансформатора.

Отверните три винта на верхней панели и наклоните переднюю панель вперед для облегчения доступа к выключателю питания.

Пользуясь отверткой, как показано на рисунках, растяните облицовку выключателя. Проделайте это с обеих сторон, чтобы получить доступ к крепежным винтам выключателя, которые находятся под облицовкой.

Автотрансформатор Выключатель питания

Отверните винты верхней панели

177

Рис. 3-6. Подготовка кабеля подачи питания на выключатель

475 мм

125 мм

225 мм

Примечание:Зачистка L1, L2 и L3 - 12,7 мм

Момент затяжки выключателя -

2,83 м-Н (25 in/lbs).L1L2L3

ЗЕМЛЯ - круглая клемма 6,35 мм


Отверните четыре винта, крепящие выключатель к передней панели.

Выньте выключатель с задней стороны панели и поверните его клеммами к себе.

Полностью отсоедините внутренний кабель автотрансформатора, соединяющий его с выключателем питания. Подсоедините кабель питания (поставляется пользователем) к выключателю питания.

Установите на место выключатель питания; затем установите на место верхнюю и боковые панели.

Отверните крепежные винты выключателя

Внутренний кабель автотрансформатора

178

3.6 Служебные выходные электрические соединения

Разъем для подключения резака расположен в отсеке за лючком досту-па, находящимся на левой боковой панели источника питания.

Откройте лючок доступа.1. Пропустите кабель-шланг сквозь гнездо в передней стенке источ-2. ника питания. Подключите кабель питания резака при помощи 12-штырькового разъема. Подсоедините воздушный шланг к быстро-разъемному соединению.Закройте лючок доступа.3. Подсоедините источник воздуха к входному штуцеру воздушного 4. фильтра-регулятора, расположенному на задней панели источника питания.Закрепите кабель цепи обратного тока на обрабатываемой детали. 5. Убедитесь в надежности заземления детали и соответствии калибра заземляющего провода и самого заземления стандарту.

ПЕРЕД ОСУщЕСТВЛЕНИЕм ЛюБЫХ ПОДСОЕДИНЕНИЙ К ВЫ-ХОДУ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ, УБЕДИТЕСЬ В ТОм, ЧТО НА ЕГО ВХОД НЕ ПОДАЕТСЯ НАПРЯЖЕНИЕ (НАСТЕННЫЙ СЕТЕВОЙ ВЫКЛюЧАТЕЛЬ НАХОДИТСЯ В ПОЛОЖЕНИИ "ВЫКЛюЧЕНО").

Закрепите кабель цепи обратного тока на обрабатываемой детали. Убедитесь в надежности заземления детали и соответ-ствии калибра заземляющего провода и самого заземления стандарту.

Рис. 3-7. Схема взаимных соединений


ОСТОРОЖНО !

ВНИмАНИЕ !

F14-080 AMay, 1999

Installation, Operation, and Maintenance Manual for the

SHADOWGANTRY SHAPE CUTTING MACHINE

411 S. Ebenezer RoadFlorence, SC 29501-0545

Резак PT-37

Кабель резака

Кабель управления ЧПУ (подсоединяется сзади)

ПРИмЕЧАНИЕ: Схемы и полные инструкции по установке резака приведены в Руководстве по эксплуатации резака PT-37, № дет. 0558005966

Лючок доступа

179

Рис. 3-8. Схема интерфейса механизированной резкиПодсоединение интерфейса ЧПУ


Источник питания

3.7 Подсоединение интерфейса ЧПУ (CNC)

СТАРТ № 13 M M ЗЕЛ.

ОБщИЙ № 14 N N СИНИЙ

УГОЛ / ВИОН № 5 E E БЕЛЫЙ

КОм. ВКЛ. ДУГИ № 7 G G СИРЕНЕВ. (ВКЛ. ДУГИ)

ВКЛ. ДУГИ № 9 I I БЕЛЫЙ (ВКЛ. ДУГИ)

ОН (VDR) + № 3 C C ОРАНЖЕВЫЙ

ОН (VDR) - № 8 H H СЕРЫЙ

ОПОРНЫЙ ТОК - № 10 J J ЧЕРНЫЙ

ОПОРНЫЙ ТОК + № 12 L L ЖЕЛТЫЙ

№ 4 D D

№ 6 F F

№ 11 K K

ОТКАЗ № 1 A A КОРИЧНЕВЫЙ

КОм. ОТКАЗА № 2 B B КРАСНЫЙ

(+)

(-)

СОЕДИНЕНИЯНЕТ

СТАРТ

ДВИЖЕНИЕРАЗРЕшЕНО

ДЛЯAСЗ

ДОПОЛНИТ.

СТАРТ

ОБщИЙ

УГОЛ / ВИОН

ЧПУ

ДОПОЛНИТ.ВХОД

ВНЕш.УПРАВ.

ТОКА

Вид спереди

12-30 В ПОСТ.ТОКА. ЧПУ

Примечание:При замене системы ESP-100 на ESP-101 может оказаться необходимым поменять местами провода

1 и 2 кабеля ЧПУ для сохранения правильной полярности.* ВИОН - внешний источник опорного напряжения

РЕЗЕРВНЫЕ

УГОЛ / ВИОН*

180


№ ПОЗИЦИИ № ДЕТАЛИ ОПИСАНИЕ

1 0558004880 ESP-101, 460 В, 50/60 Гц, 3-фазный

0558004881 ESP-101, 208, 230, 400, 460, 475, 500, 575 В CSA, 50/60 Гц, 3-фазный

0558005215 ESP-101, 380-400 В "CE", 50/60 Гц, 3-фазный

2 0558004888 Кабель-шланг RJB, 15 м

0558004889 Кабель-шланг RJB, 30 м

3 0558004887 Распределительный блок

4 См. Раздел 2.5 "Тех. характеристики резака"

Резак PT-37

3.8 Схема соединений для варианта с распределительным блоком

2

13

ЗаземлениеДеталь

Рабочий стол

Удлинитель

3 фазы и земля

Подводка питания(поставляется

конечнымпользователем)

4

181

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИм ТОКОм может оказаться смертельно.• НЕ ПОЛЬЗУЙТЕСЬ устройством при снятой крышке.• НЕ ПЕРЕНОСИТЕ и НЕ БЕРИТЕ В РУКИ устройство под напряжением.• ПРИ ЗАМКНУТОМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕ РЕЗАКА НЕ КАСАЙТЕСЬ никаких его деталей спе-

реди от рукояти: сопла, колпачка, электрода и т.д.

РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ОСТОРОЖНО !ИЗЛУЧЕНИЕ ПЛАЗмЕННОЙ ДУГИ может вызвать ожоги глаз и кожи; шУм может привести к повреждению слуха.• Всегда пользуйтесь шлемом сврщика со светофильтром № 6 или 7.• Всегда пользуйтесь защитной одеждой и защитой для органов зре-ния и слуха.

Регуляторвоздуха

Индикатор отказа

Переключатель режимов

4.1.2Регулятор

силытока

4.1.1 Выключатель питания (I-O)

4.1.3 Переключатель

выборапроцесса

Рис. 4-1. Элементы управления ESP-101

ВНИмАНИЕ !Устанавливайте ESP-101 на расстоянии не менее 3 метров от горячей зоны. Разлетающиеся искры и горячий шлак могут вызвать повреждения устройства.

Предохранитель (2 A)

4.1 Элементы управления

4.1.1 Выключатель питания (I-O или ON-OFF)Выключатель питания расположен на передней панели источника питания. В положении "O" ("OFF")устройство выключено, но тем не менее оно запитано. Для полного обесточивания источника питания необходимо выключить рубильник или предохранитель электрического щита.

В положении "I" ("ON") осуществляется подача питания на основной трансформатор и цепь управления низкого напряжения.

Индикатор датчикаперегрева Указатель напряжения

(Индикатор ошибки)

Указатель силы тока(Индикатор ошибки)

ОПАСНО !

Вход ЧПУ

Кабель входного питания

182


4.1.2 Регулятор силы токаПозволяет оператору осуществлять контроль силы тока на выходе. Назначение шкалы - служить грубым ориентиром при установке тока. Диапазон значений - от 20 до 100 А.

4.1.3 Переключатель выбора процессаПереключатель процесса позволяет изменять выходные параметры источника питания в соответствии с производимыми операциями.

A. Пробивка (Gauge).Оптимизирует работу источника питания для операций пробивки. Пробивка требует более высоких зна-чений напряжения дуги. В данном режиме источник питания позволяет использовать более высокое на-пряжения, ограничивая ток выхода уровнем 85 А.

B. Обычный (Normal).Устанавливает параметры для стандартных операций резки листа.

4.1.4 Индикатор датчика перегрева (TEMP)Включение этого датчика желтого цвета означает внутренний перегрев и срабатывание одного из тепло-вых предохранителей. Пользователь утрачивает контроль над источником питания, который выключает-ся, чтобы защитить основные элементы системы. Не выключайте питание: это даст вентилятору возмож-ность охладить устройство. Остыв до безопасной температуры, тепловой предохранитель автоматически включится, и контроль пользователя над параметрами выхода будет восстановлен.

4.1.4 4.1.5 4.1.7 4.1.3

4.1.24.1.6

4.1.1

Рис. 4-2. Органы управления ESP-101

183


4.1.5 Вольтметр и амперметрЦифровые вольтметр и амперметр указывают точные значения напряжения постоянного тока на выходе и установленную силу тока. В альтернативном режиме отображается информация о вспомогательных ко-дах (см. Раздел 5.5 "Перечень вспомогательных кодов").

4.1.6 Индикатор отказа (FAULT)Индикатор красного цвета сигнализирует об ошибке, которая требует внимания оператора. См. 4.1.5 "Вольтметр и амперметр" и Раздел 5.5 "Перечень вспомогательных кодов".

Примечание:Большинство сигналов об отказе остаются включенными на 10 секунд или более.

Устройство автоматически перезапускается после устранения отказа, за исключением случаев срабатывания защиты от перегрузок по току.

4.1.7 Переключатель режимов

A. Проверка расходных комплектующих (Consumables Check). При переводе переключателя в данное положение производится проверка правильности установки и работоспособности расходных комплектующих методом подачи на резак серии импульсов газа (воздуха). При обнаружении неполадки отображается соответствующий код ошибки. Возвратите переключатель в положение "РАБОЧИЙ" (OPERATE) перед началом резки.

B. Проверка подачи газа (воздуха)(Gas Test). Перевод переключателя в данное положение позволяет производить установку воздушного фильтра-регулятора на требуемое давление (4,8-5,5 бар / 70-80 psig) перед началом резки. Предоставьте воздуху возможность свободно истекать в течение нескольких минут. Тем самым будет удален конденсат, который мог накопиться в системе за то время, пока ей не пользовались. Перед началом резки не забудьте пере-вести переключатель в положение "РАБОЧИЙ" (OPERATE).

C. Рабочий (Operate). Устанавливайте переключатель в данное положение при произведении любых рабочих операций.

184

4.2 Величина зазора и качество реза

Зазор (напряжение дуги) непосредственно влияет на качество и геометрию реза. Перед началом работы рекомендуется установить все параметры резки согласно рекомендациям изготовителя. Эти технологи-ческие данные можно найти в разделе "Эксплуатация" Руководства по эксплуатации резака. Следует про-извести пробный рез образца материала с последующим подробным его анализом.

Если на плоскости реза образовался значительный фацет или скругленный верхний край, то возможно, что установленный зазор слишком велик. Если регулировка зазора осуществляется методом контроля напряжения дуги, то понижение напряжения дуги вызовет уменьшение зазора.

Уменьшайте зазор до исчезновения чрезмерного фацета или скругленного верхнего края. Особенности плазменной резки затрудняют достижение идеальной геометрии реза. При толщине материала свыше 6,4 мм слишком малый зазор может привести к образованию плоскости реза с отрицательным углом на-клона.

Нижний размер "B" меньшеверхнего размера "А"

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ УГОЛ РЕЗА (-)

Нижний размер "B" превышает верхний размер "А"

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ РЕЗА (+)A

B

A

B

ЛИНИИ ЗАДЕРЖКИ

НАПРЯЖЕНИЕДУГИЗАЗОР


Рис. 4-3. Качество реза

Рис. 4-4. Угол реза

185

ОБОБщЕНИЕ

Напряжение дуги - переменная, зависящая от многих параметров: выбранной силы тока, размера сопла, зазора резака, скорости потока применяемого газа и скорости резки. Увеличение напряжения дуги может явиться следствием снижения скорости резки, увеличения силы тока, уменьшения размера сопла, роста скорости газового потока и увеличения зазора. Если предположить, что все параметры выбраны согласно рекомендациям, то в наибольшей степени на процесс резки будет оказывать влияние зазор резака. Пра-вильный и точный контроль зазора - необходимое условие получения реза отличного качества.

"НИЗКОСКОРОСТНОЙ" ДРОСС: Крупные отложения дросса шарообразной формы. Удаляется без труда.

"ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ" ДРОСС: Дросс, приваривающийся к нижнему краю реза в виде тонкого валика. Требует обдирки или обточки.

ДРОСС "СВЕРХУ": Появляется в виде брызг по верхним краям разреза.

Снижайте напряжение не более, чем по 5 вольт постоянного тока за один шаг, пока образование дросса не прекратится.

4.3 Образование окалины (дросса)

На образование дросса влияют скорость резки, выбор газовой среды и вариации физического состава металла. Оказывает свое воздействие и правильность зазора. При выборе слишком высокого напряже-ния дуги угол реза становится положительным. Кроме того, дросс скапливается на нижнем крае детали. Такой дросс бывает очень однородным, и для его удаления может потребоваться обдирка или обточка. Установка же слишком низкого напряжения вызывает отрицательный угол реза - нижний край детали "подрезается". Дросс при этом также образуется, но в большинстве случаев легко поддается удалению.

Дросс "сверху".

Дросс "сверху" обычно появляется в виде брызг по верхнему краю разреза и является результатом вы-бора слишком большого зазора (напряжения дуги) либо высокой скорости резки. Большинство резчиков выбирают рекомендуемую скорость по расчетным таблицам. Самой обычной является проблема контро-ля зазора или напряжения дуги резака. Просто снижайте напряжение по 5 вольт за один шаг, пока дросс "сверху" не исчезнет. Если приборы управления напряжением дуги не используются, можно опускать ре-зак вручную, пока образование дросса не прекратится.


Рис. 4-5. Образование дросса

186


Рис. 4-6. Предел износа электрода

ПРОИЗВОДИТЕ ЗАмЕНУ ЭЛЕКТРОДА ПРИ ЕГО ИЗНОСЕ НА ГЛУ-БИНУ СВЫшЕ 1.5 ммВНИмАНИЕ !

ПРИмЕЧАНИЕ: При износе электрода свыше 1,5 мм производите его замену. При эксплуатации электрода сверх данной величины возможны повреждения резака и источника питания. Срок нормальной эксплуа-

тации сопла при этом также значительно снижается (см. Руководство по эксплуатации PT-37).

4.4 Электрод резака (см. Руководство по эксплуатации PT-37)

ИЗНОШЕННЫЙ

НОВЫЙ

Сопло

Электрод

Корпус резака

Головка резака

Шток

Опора головки резакаи электрода

Дефлектор (30/70A)

Дефлектор (100A)

Documents

ESP-101 equipment/power...лее подробное описание имеющихся комплектаций ESP-101 и их рабочих характеристик. 2.2 Сфера