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especificación tecnica
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ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
INDICE
1INDICE
4GENERALIDADES
4CONSIDERACIONES GENERALES
4SUPERVISOR DE OBRA
4PERSONAL DE OBRA
4EQUIPO DE OBRA
5PROYECTO
5OE.1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
5GENERALIDADES
5OE.1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
5OE.1.1.1.1 OFICINAS
5OE.1.1.1.2 ALMACEN
6OE.1.1.2 INSTALACIONES PROVISIONALES
6OE.1.1.2.1 AGUA PARA CONSTRUCCIN
6OE.1.1.3 TRABAJOS PRELIMINARES
6OE.1.1.3.1 LIMPEZA DE TERRENO
6OE.1.1.4 TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA
7OE.1.1.5 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
7OE.2 ESTRUCTURAS
7OE.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
7OE.2.1.1 EXCAVACIN MASIVA
7OE.2.1.2.1 EXCAVACIN DE CIMIENTOS
7OE.2.1.2.2 EXCAVACIN DE ZAPATAS
7OE.2.1.2.3 EXCAVACIN DE VIGAS DE CIMENTACIN
7OE.2.1.2.4 EXCAVACIN DE TANQUES DE GLP Y PETROLEO
7OE.2.1.2.5 EXCAVACIN DE CISTERNA
7GENERALIDADES
7OE.2.1.3.1 CORTE DE TERRENO
8OE.2.1.3.2 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
8OE.2.1.3.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
8OE.2.1.4 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
9OE.2.1.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
9OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
9OE.2.2.1 CONCRETO DE CIMIENTOS CORRIDOS f'c= 100 kg/cm2 + 30% P.G.
9OE.2.2.2 FALSA ZAPATA MEZCLA f'c= 100 Kg/cm2 + 30% P.G.
10OE.2.2.3 SOLADO DE CONCRETO E=2
10OE.2.2.4 SOBRECIMIENTO
10OE.2.2.4.1 CONCRETO f'c= 100 Kg/cm2 + 25% P.M.
10OE.2.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
10OE.2.2.5 FALSO PISO E=4
10OE.2.2.5.1 CONCRETO f'c= 100 Kg/cm2
11OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
11OE.2.3.1.1 ZAPATAS, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.2.1 VIGAS DE CIMENTACIN, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.3.1.1 LOSA DE CIMENTACIN H=0.20M EN CISTERNA, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.3.2.1 LOSA DE CIMENTACIN H=0.40M, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.3.3.1 LOSA DE CIMENTACIN H=0.60M, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.3.4.1 LOSA FONDO DE PIT, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.3.5.1 LOSA DE CIMENTACIN PARA TANQUES DE GLP Y PETROLEO, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.4.1.1 SOBRECIMIENTO ARMADO, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.4.2.1 SOBRECIMIENTO ARMADO EN CERCO, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.5.1.1 MUROS DE CONCRETO EN SOTANO, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.5.2.1 MUROS DE CONCRETO EN TANQUES DE GLP Y PETROLEO, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.5.3.1 MUROS DE RAMPA DE CONSTROL N2, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.6.1.1 COLUMNAS, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.6.2.1 COLUMNETAS EN TABIQUES, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.6.3.1 COLUMNAS EN CERCO, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.7.1.1 VIGAS PERALTADAS, CHATAS Y SOLERAS, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.7.2.1 SOLERAS EN TABIQUES, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.7.3.1 SOLERAS EN CERCO, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.8.1.1 LOSA ALIGERADA, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.8.2.1 LOSA MACIZA, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.8.3.1 LOSA MACIZA H=0.20M (TANQUE DE PETROLEO), CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.8.4.1 LOSA MACIZA H=0.10M (TANQUE GLP), CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.9.1 ESCALERA, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.10.1 PLACAS, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.11.1.1 MUROS DE CONCRETO EN CISTERNA, CONCRETO fc=210kg/cm2
11OE.2.3.11.2.1 CANALETA, CONCRETO fc=210kg/cm2
17OE.2.3.1.3 ZAPATAS, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.2.3 VIGAS DE CIMENTACIN, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.3.1.3 LOSA DE CIMENTACIN H=0.20M EN CISTERNA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.3.2.3 LOSA DE CIMENTACIN H=0.40M, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.3.3.3 LOSA DE CIMENTACIN H=0.60M, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.3.4.3 LOSA FONDO DE PIT, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.3.5.2 LOSA DE CIMENTACIN PARA TANQUES DE GLP Y PETROLEO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.4.1.3 SOBRECIMIENTO ARMADO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.4.2.3 SOBRECIMIENTO ARMADO EN CERCO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.5.1.3 MUROS DE CONCRETO EN SOTANO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.5.2.3 MUROS DE CONCRETO EN TANQUES DE GLP Y PETROLEO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.5.3.3 MUROS DE RAMPA DE CONSTROL N2, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.6.1.3 COLUMNAS, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.6.2.3 COLUMNETAS EN TABIQUES, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.6.3.3 COLUMNAS EN CERCO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.7.1.3 VIGAS PERALTADAS, CHATAS Y SOLERAS, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.7.2.3 SOLERAS EN TABIQUES, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.7.3.3 SOLERAS EN CERCO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.8.1.3 LOSA ALIGERADA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.8.2.3 LOSA MACIZA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.8.3.3 LOSA MACIZA H=0.20M (TANQUE DE PETROLEO), ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.8.4.3 LOSA MACIZA H=0.10M (TANQUE GLP), ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.9.3 ESCALERA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.10.3 PLACAS, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.11.1.3 MUROS DE CONCRETO EN CISTERNA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
17OE.2.3.11.2.3 CANALETA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2
18ESTRUCTURAS METALICAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURASGENERALIDADES
Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles que aparecen en los planos, as como las recomendaciones y exigencias indicadas en las siguientes normas:
- Reglamento Nacional de Construcciones.
ULTIMA EDICION.
- Requisitos de construccin ACI
ACI 318-95
- Prctica recomendable para medir, mezclar
y colar concreto.
ACI 614-59
- Prctica recomendable para construir encofra-
do para concreto.
ACI 347-63
- Especificaciones de agregados para concreto.
ASTM-C-33-61
- Mtodo Standard de ensayo de resistencia a la
compresin de concreto moldeado.
ASTM-C-39-61
- Manual of steel construccin
AISC
- Normas sobre consideraciones de mitigacin de
riesgo ante cualquier desastre en trminos de
organizacin, funcin y estructura
- Norma tcnica de control 600 del 26 de Junio 98 y
Reglamento de Metrados
CONSIDERACIONES GENERALES
SUPERVISOR DE OBRA
La organizacin duea de la obra, nombrar un Ingeniero Supervisor de amplia experiencia, profesionalmente calificado, quien lo representar en obra, el cual velar por el cumplimiento de una buena prctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicacin de las normas establecidas.
PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra, deber presentar al Supervisor la relacin del personal, incluyendo al Ingeniero Residente, reservndose el derecho de solicitar el reemplazo del personal que a su juicio que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado. Lo anteriormente descrito no ser causa de ampliacin de plazo de ejecucin de la obra.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estar en proporcin a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecucin.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, as como el equipo auxiliar (andamios, buggies, etc).
PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura. Los reajustes necesarios y no previstos, debern ser aprobados por los proyectistas antes de su ejecucin.Este documento tcnico ha sido elaborado teniendo en consideracin los siguientes criterios:
Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicacin, materiales y metodologa de dosificacin, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carcter general capacita el documento a constituirse como auxiliar tcnico en el proceso de construccin.
Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicacin de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
El nivel estratigrfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localizacin geogrfica determinada, sugieren tcnicas diversas en cuanto al tratamiento.
El clima y las variaciones atmosfricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en s.
La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean stas: sanitarias, elctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captacin de servicios, razn por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
Compatibilizacin y Complementos
El objetivo de las especificaciones tcnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecucin de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales debern cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
OE.1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUDGENERALIDADES
Comprende la ejecucin previa de construcciones e instalaciones de carcter temporal que tienen por finalidad brindar servicios al personal tcnico, administrativo y obrero, como tambin proveer a los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y cuidado durante el tiempo que dure la ejecucin de la obra.
OE.1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
OE.1.1.1.1 OFICINASOE.1.1.1.2 ALMACEN
Estos lugares de carcter temporal se ubicarn en coordinacin con la oficina tcnica, en lugares apropiados para cumplir su funcin y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra y produccin.
MTODO DE MEDICINLa unidad de medicin es global
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
OE.1.1.2 INSTALACIONES PROVISIONALES
OE.1.1.2.1 AGUA PARA CONSTRUCCIN
Comprende la partida para la provisin de agua. El agua debe ser limpia, potable.
MTODO DE MEDICINLa unidad de medida es por GLB.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
OE.1.1.3 TRABAJOS PRELIMINARES
GENERALIDADES
Comprende la ejecucin de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
Los trabajos realizados deben ceirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
OE.1.1.3.1 LIMPEZA DE TERRENOComprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminacin de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el rea del terreno, as como de maleza y arbustos de fcil extraccin. No incluye elementos enterrados de ningn tipo.METODO DE MEDICION
La unidad de medicin ser en m2.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.
OE.1.1.4 TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA
Esta partida se refiere al transporte a obra de los equipos necesarios para la construccin.
METODO DE MEDICION
La unidad de medicin ser en global
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
OE.1.1.5 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
En esta partida se considera el trabajo de hacer los trazos, mediciones, ubicacin de ejes, necesarios para que la construccin este de acuerdo a los planos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medicin ser en m2.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.
OE.2 ESTRUCTURAS
OE.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
Comprende la Nivelacin del Terreno (cortes y relleno), excavaciones y eliminacin del material excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en las obras por ejecutar.
OE.2.1.1 EXCAVACIN MASIVA
Comprende la ejecucin de trabajos de excavacin que son necesarios para llegar a los niveles de stano, pit de ascensores. Se incluye en esta subpartida el retiro de todo tipo de material que se considere extraer. Se debe tener en cuenta la existencia de cimentaciones antiguas que debern ser eliminadas.
Las excavaciones se efectuarn observando cuidadosamente los detalles de preservacin de las propiedades vecinas, labor que quedar bajo responsabilidad del constructor.
OE.2.1.2.1 EXCAVACIN DE CIMIENTOS
OE.2.1.2.2 EXCAVACIN DE ZAPATAS
OE.2.1.2.3 EXCAVACIN DE VIGAS DE CIMENTACIN
OE.2.1.2.4 EXCAVACIN DE TANQUES DE GLP Y PETROLEO
OE.2.1.2.5 EXCAVACIN DE CISTERNA GENERALIDADESComprende la ejecucin de trabajos de corte, que se realizan en las reas del terreno, donde se edificar la obra, las excavaciones sern para zapatas y cimientos corridos.
Excavaciones de Zanjas
Comprende la ejecucin de trabajos de corte, realizados con la finalidad de alojar cimientos de muro, zapatas, cimientos corridos, vigas de cimentacin, tuberas, etc.
Las excavaciones para la cimentacin se harn de acuerdo a las profundidades mnimas indicadas en los planos de estructuras, estas podrn ser modificadas en caso de juzgarse necesario, previa aprobacin del Proyectista y el Ingeniero Supervisor, en caso de no encontrar el suelo recomendado para la cimentacin en el nivel previsto.
OE.2.1.3.1 CORTE DE TERRENO
Comprende el corte del terreno para obtener los desniveles especificados en los planos, en este caso el trabajo puede ser hecho a mano.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medicin es en metros cbicos; se medir el volumen de relleno compactado, la unidad comprende el esparcimiento de la tierra y regado con agua para la compactacin propiamente dicha y la conformacin de rasantes.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3.
OE.2.1.3.2 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
Ser mediante la aplicacin de capas sucesivas de material adecuado y espesor mnimo compacto de 0.30m, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Los espacios excavados que no sean ocupados por la estructura debern ser rellenados hasta una cota de 15 cm, menor que el nivel del piso terminado.
El relleno ser debidamente regado y compactado.
Relleno con material propio
Este rubro comprende la ejecucin de trabajos tendientes a superar depresiones del terreno, utilizando el material proveniente de los trabajos de corte
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medicin es en metros cbicos; se medir el volumen de relleno compactado, la unidad comprende el esparcimiento de la tierra y regado con agua para la compactacin propiamente dicha y la conformacin de rasantes.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3.
OE.2.1.3.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMOEsta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales trados desde fuera de obra.MTODO DE MEDICIN
La unidad de medicin es en metros cbicos; se medir el volumen de relleno compactado, la unidad comprende el esparcimiento de la tierra y regado con agua para la compactacin propiamente dicha y la conformacin de rasantes.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3.
OE.2.1.4 NIVELACION INTERIOR Y APISONADOTerminados los trabajos de cimentacin, entre el nivel del terreno y el nivel que se requiere para recibir el falso piso habr una diferencia de 20cm que ser rellenado con 1 capa de afirmado compactado. El apisonado ser manual o con maquina. MTODO DE MEDICIN
La unidad de medicin es en metros cuadrados; se medir el rea efectiva por rellenar comprendida entre los elementos de fundacin.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.OE.2.1.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Comprende el trabajo de eliminar los desechos, desmontes, que provienen de la excavacin, etc. Dicha eliminacin se har con volquetes.
METODO DE MEDICION
La unidad de medicin es en m3.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3.
OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentacin en la que no es necesario el empleo de armadura.
Concreto simple es una mezcla de cemento Prtland, agregado fino, agregado grueso y agua.
El agregado grueso debe estar totalmente envuelto por la pasta de cemento.
El agregado fino debe llenar los espacios entre el agregado grueso.
Se deber respetar la resistencia indicada en los planos (f'c).
En el caso de concreto ciclpeo, la piedra tendr un tamao mximo de 6, cubriendo hasta el 30% como mximo del volumen total el que se indique en planos.
Cada piedra debe estar totalmente rodeada de concreto simple.
OE.2.2.1 CONCRETO DE CIMIENTOS CORRIDOS f'c= 100 kg/cm2 + 30% P.G.
Estarn formados por concreto simple, cemento-hormign en una proporcin de 1:10.
El concreto se verter en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verter en una capa de por lo menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una dimensin mxima de 6 y en una proporcin no mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medicin es en metros cbicos; l computo total se obtendr sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir la compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
OE.2.2.2 FALSA ZAPATA MEZCLA f'c= 100 Kg/cm2 + 30% P.G.
Cemento Tipo I
Estarn formados por concreto simple. El concreto se verter en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verter en una capa de por lo menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una dimensin mxima de 6 y en una proporcin no mayor de 30% del volumen de la falsa zapata. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto. La parte superior de la falsa zapata debe quedar plana y rugosa, sobre la cual se vaciare posteriormente la zapata.
OE.2.2.3 SOLADO DE CONCRETO E=2Est conformado por una capa de concreto simple que se coloca en el fondo de excavaciones para zapatas, que proporciona una base para el trazado de los elementos estructurales superiores y la colocacin de su respectiva armadura.METODO DE MEDICION
La unidad de medicin es en m2.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.
OE.2.2.4 SOBRECIMIENTOOE.2.2.4.1 CONCRETO f'c= 100 Kg/cm2 + 25% P.M.
Estarn formados por concreto simple. El concreto se verter en el encofrado en forma continua. Primero se verter en una capa de por lo menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una dimensin mxima de 4 y en una proporcin no mayor de 25% del volumen del sobreseimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medicin es en metros cbicos; l computo total se obtendr sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir la compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
OE.2.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
METODO DE MEDICIN
La unidad de medicin es en metros cuadrados; el computo total del encofrado ser la suma del rea por encofrar de los sobrecimientos. El rea de encofrado ser el producto del permetro de la seccin transversal a encofrar por la longitud promedio de las caras laterales. CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.
OE.2.2.5 FALSO PISO E=4OE.2.2.5.1 CONCRETO f'c= 100 Kg/cm2Comprende en una base de concreto, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
METODO DE MEDICION
La unidad de medicin es en m2.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario.
OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
OE.2.3.1.1 ZAPATAS, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.2.1 VIGAS DE CIMENTACIN, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.3.1.1 LOSA DE CIMENTACIN H=0.20M EN CISTERNA, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.3.2.1 LOSA DE CIMENTACIN H=0.40M, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.3.3.1 LOSA DE CIMENTACIN H=0.60M, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.3.4.1 LOSA FONDO DE PIT, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.3.5.1 LOSA DE CIMENTACIN PARA TANQUES DE GLP Y PETROLEO, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.4.1.1 SOBRECIMIENTO ARMADO, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.4.2.1 SOBRECIMIENTO ARMADO EN CERCO, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.5.1.1 MUROS DE CONCRETO EN SOTANO, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.5.2.1 MUROS DE CONCRETO EN TANQUES DE GLP Y PETROLEO, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.5.3.1 MUROS DE RAMPA DE CONSTROL N2, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.6.1.1 COLUMNAS, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.6.2.1 COLUMNETAS EN TABIQUES, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.6.3.1 COLUMNAS EN CERCO, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.7.1.1 VIGAS PERALTADAS, CHATAS Y SOLERAS, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.7.2.1 SOLERAS EN TABIQUES, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.7.3.1 SOLERAS EN CERCO, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.8.1.1 LOSA ALIGERADA, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.8.2.1 LOSA MACIZA, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.8.3.1 LOSA MACIZA H=0.20M (TANQUE DE PETROLEO), CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.8.4.1 LOSA MACIZA H=0.10M (TANQUE GLP), CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.9.1 ESCALERA, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.10.1 PLACAS, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.11.1.1 MUROS DE CONCRETO EN CISTERNA, CONCRETO fc=210kg/cm2OE.2.3.11.2.1 CANALETA, CONCRETO fc=210kg/cm2GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseo figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI 318-99) y las Normas ASTM.
MATERIALES
A. Cemento Portland
Todo cemento a emplearse, deber ser cemento Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C150-62.
El cemento se podr emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas.
El cemento deber almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea fcilmente accesible para su inspeccin e identificacin.
Los lotes de cemento debern usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado no deber usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante, que pesa 42.5 Kg o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
B. Agregados.
1) Agregado Fino
Deber ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, lcalis y materiales orgnicos.
En general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
2) Agregado Grueso
Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra debe estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, marga u otra sustancia de carcter deletreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Ingeniero tendr que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El tamao mximo de agregados para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas, deber ser de 4 cm.
3) Origen de los Agregados
Todos los agregados para el concreto debern ser los mismos que hayan estado usando por ms de 4 aos para edificios pblicos, locales, carreteras y otras obras igualmente importantes.
4) Almacenaje de los Agregados
Todos los agregados deben almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre s, de las diferentes medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extraas.
El Ingeniero Supervisor deber certificar las pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.
C. Agua para la mezcla.
El agua que se use en la mezcla debe ser bebible, limpia, libre de cantidades perjudiciales de cido, lcali o materias orgnicas, que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia durabilidad del concreto.
D. Aditivos
En caso de necesitar el uso de aditivos estos deben ser aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Su empleo deber ceirse a lo especificado en el proyecto y a las recomendaciones del fabricante del producto, respetando los procesos de mezclas y los tiempos respectivos. El supervisor deber verificar los procesos en forma continua y permanente.
PRODUCCIN DE CONCRETO.
A. Proporcionamiento.
El concreto que se use deber adquirir la resistencia mnima a la compresin indicada en los planos, a los 28 das.
El diseo de la mezcla deber efectuarse de acuerdo a la prctica recomendable para el diseo de mezclas de concreto y ser responsabilidad del constructor el diseo de la misma.
B. Medicin de los materiales.
El procedimiento de medicin de los materiales ser en peso.
C. Mezclado.
a) Equipo
El mezclado del concreto deber hacerse en una mezcladora del tipo apropiado, que pueda asegurar una distribucin uniforme del material mezclado.
b) Tiempo de mezclado
Para mezclas de la capacidad de una yarda cbica o menos, el tiempo mnimo de mezclado debe ser de 1.1/2 minuto.
Para mezclas mayores de una yarda cbica, el tiempo de mezclado debe aumentarse a razn de 15 segundos por cada media yarda cbica adicional de capacidad o fraccin. Durante el tiempo de mezclado, el tambor deber girar a una velocidad perifrica de aproximadamente 200 pies por minuto.
Los perodos de mezclado deben controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.
c) Remezclado
No se permitir el mezclado del concreto o mortero que haya endurecido parcialmente.
d) Concreto Premezclado
Alternativamente podr emplearse concreto premezclado.
D. Conduccin y transporte.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber estar ubicada lo ms cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y prdidas de componentes. El concreto deber vaciarse en su posicin final, a fin de evitar su manipuleo.
E. Vaciado
a) Generalidades
Antes de comenzar el vaciado del concreto, deber eliminarse el concreto endurecido y cualquier otra materia extraa en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.
Antes de vaciar el concreto deber eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios que van a ser ocupados por el concreto, si los encofrados estn construidos de madera, estos debern estar bien mojados o aceitados. El refuerzo debe estar firmemente asegurado en su posicin y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Por ninguna circunstancia deber usarse en el trabajo, concreto que se haya endurecido parcialmente.
Tanto como sea posible, el concreto deber ser vaciado sobre los encofrados en su posicin final a fin de evitar que sea remanipulado.
El concreto debe vaciarse de manera continua o en capas de un espesor tal, que este no sea depositado sobre otro concreto que se haya endurecido lo suficiente como para causar la formacin de juntas o planos dbiles dentro de determinadas secciones.
Si una seccin no puede vaciarse continuamente, entonces deben disponerse juntas de construccin, que se harn de acuerdo a las recomendaciones indicadas ms adelante.
Los encofrados para paredes, columnas o secciones delgadas de considerable altura, debern estar provedos de aberturas o registros u otros medios que permitan que el concreto sea vaciado de una manera que evite la segregacin, as como la acumulacin de concreto endurecido en los encofrados o en el refuerzo metlico que se encuentra sobre el nivel del concreto.
Antes de proceder al vaciado se deber verificar que el encofrado haya sido concluido ntegramente y debern recubrir las caras que van a recibir el concreto con aceite lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
b) Empates o juntas
Antes de depositar o vaciar el concreto fresco en, o sobre concreto que se haya endurecido o fraguado, los encofrados deben volverse a ajustar, al mismo tiempo que la superficie del concreto fraguado deber picarse o rasparse con escobilla de alambre o tratarse como el Ingeniero Supervisor lo ordene.
Deber limpiarse bien, eliminando cualquier concreto inerte o materia extraa y/o exudado y luego proceder a saturarlo con agua.
El concreto que s vacee o ponga en contacto con el concreto fraguado, deber contener un exceso de mortero par asegurar as el empate o junta.
Para asegurar efectivamente la presencia de este exceso de mortero en la junta que se va producir entre el concreto fresco y fraguado deber primeramente ser tratada o cubierta con una mano de lechada de cemento puro sobre el que deber vaciarse el concreto fresco, cuidando de hacer esto antes de que la lechada haya iniciado su fraguado.
F. Compactacin
En el momento mismo y despus del vaciado de concreto, este deber ser debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas.
El concreto deber compactarse por medio de vibradores metlicos y deber ser bien removido a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr as que este ocupe todas las esquinas y ngulos de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse.
La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas mquinas sern elctricas o neumticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras sern insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un perodo de 5 a 15 segundos y a distancia a 45 a 75cm, se retirarn en igual forma.
G. Terminados.
a) Cavidades Ocultas.
Las cavidades producidas por los tirantes de los encofrados o cualquier otro hueco, picaduras, canales, esquinas o aristas rotas u otros defectos, debern ser debidamente limpiadas, saturadas con agua por un perodo no menor de tres horas y por ltimo rellenadas con mortero para dejarlas perfectas.
b) Superficies descubiertas o expuestas.
Inmediatamente despus que se haya quitado los encofrados y mientras el concreto este fresco, todas las pequeas picaduras y aberturas o grietas que pudieran aparecer en las superficies descubiertas del concreto, debern ser rellenadas con mortero de cemento cuya mezcla consistir de una dosificacin que se disee eliminando el agregado grueso.
Las superficies debern ser luego frotachadas con cemento y agua, dejando la superficie uniforme lisa, limpia y bien presentada.
No se deber emplear cemento o lechada para frotachar los lados de las paredes, vigas, pilastras, columnas y bordillos o sardineles y en ningn caso deber aplicarse mortero para aumentar el espesor o ancho de estas porciones estructurales.
H. Curado.
Todo el concreto deber protegerse de manera que por un perodo de siete das, como mnimo se evite la perdida de humedad de la superficie.
El curado del concreto permite que este alcance su resistencia potencial.
El curado debe iniciarse tan pronto como sea posible.
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea por rociado frecuente o por medio de la aplicacin de pelculas impermeables, este compuesto de usarse, debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Debe tenerse en cuenta que el compuesto a usar no debe reaccionar de manera perjudicial con el concreto y debe proporcionar la retencin de humedad necesaria para lograr la resistencia esperada del concreto.
I. Pruebas
Durante el proceso de la construccin el Ingeniero Supervisor exigir pruebas para determinar la resistencia del concreto.
Las pruebas se harn de acuerdo a lo indicado en el ACI-318-95.
ENCOFRADOS.
OE.2.3.1.2 ZAPATAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.2.2 VIGAS DE CIMENTACIN, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.3.4.2 LOSA FONDO DE PIT, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OE.2.3.4.1.2 SOBRECIMIENTO ARMADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.4.2.2 SOBRECIMIENTO ARMADO EN CERCO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.5.1.2 MUROS DE CONCRETO EN SOTANO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.5.2.2 MUROS DE CONCRETO EN TANQUES DE GLP Y PETROLEO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OE.2.3.5.3.2 MUROS DE RAMPA DE CONSTROL N2, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.6.1.2 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.6.2.2 COLUMNETAS EN TABIQUES, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.6.3.2 COLUMNAS EN CERCO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.7.1.2 VIGAS PERALTADAS, CHATAS Y SOLERAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.7.2.2 SOLERAS EN TABIQUES, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.7.3.2 SOLERAS EN CERCO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.8.1.2 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.8.2.2 LOSA MACIZA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.8.3.2 LOSA MACIZA H=0.20M (TANQUE DE PETROLEO), ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.8.4.2 LOSA MACIZA H=0.10M (TANQUE GLP), ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.9.2 ESCALERA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.10.2 PLACAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.11.1.2 MUROS DE CONCRETO EN CISTERNA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOOE.2.3.11.2.2 CANALETA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADOGENERALIDADES
Los encofrados debern ser adecuados para el trabajo a realizarse. Para todas las caras terminadas que hayan de quedar expuestas, los encofrados debern construirse de madera terciada.
Los encofrados debern construirse de tal manera que cuando se quiten, el concreto quede con una superficie libre de rebabas, lomos u otros defectos que la desmejore.
Debe quedar lisa. Los encofrados deben conformar exactamente con las dimensiones y perfiles que los planos muestran para los trabajos de concreto.
Debern tener una resistencia capaz de soportar con seguridad, las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga de llenado de 200 Kilos por metro cuadrado.
Los encofrados debern ser hermticos para prevenir la filtracin del mortero y debern ser debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se mantenga en la posicin y forma deseada con seguridad.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento y sern de su entera responsabilidad.
Los tirantes para los encofrados debern ajustarse en longitud y debern ser de tal tipo como para no dejar metal a menos de dos pulgadas de la superficie.
Los encofrados debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
Inmediatamente despus de quitar los encofrados, la superficie de concreto deber ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor. Las proporciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
En general, los encofrados no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre l.
Los encofrados no debern quitarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor y en cualquier caso los encofrados debern dejarse en su sitio como mnimo espacio de tiempo el contado desde la fecha de vaciado de concreto, de acuerdo a la siguiente tabla:
Muros
24 horas
Columnas
24 horas
Vigas
21 das
Aligerados, losas y escaleras
7 das
Los elementos extraos al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no est autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de losas, que se encuentren en su posicin correcta todas las instalaciones sanitarias, elctricas y mecnicas, as como el refuerzo de acero.
ACERO DE REFUERZO.OE.2.3.1.3 ZAPATAS, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.2.3 VIGAS DE CIMENTACIN, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.3.1.3 LOSA DE CIMENTACIN H=0.20M EN CISTERNA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.3.2.3 LOSA DE CIMENTACIN H=0.40M, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.3.3.3 LOSA DE CIMENTACIN H=0.60M, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.3.4.3 LOSA FONDO DE PIT, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.3.5.2 LOSA DE CIMENTACIN PARA TANQUES DE GLP Y PETROLEO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.4.1.3 SOBRECIMIENTO ARMADO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.4.2.3 SOBRECIMIENTO ARMADO EN CERCO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.5.1.3 MUROS DE CONCRETO EN SOTANO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.5.2.3 MUROS DE CONCRETO EN TANQUES DE GLP Y PETROLEO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.5.3.3 MUROS DE RAMPA DE CONSTROL N2, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.6.1.3 COLUMNAS, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.6.2.3 COLUMNETAS EN TABIQUES, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.6.3.3 COLUMNAS EN CERCO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.7.1.3 VIGAS PERALTADAS, CHATAS Y SOLERAS, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.7.2.3 SOLERAS EN TABIQUES, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.7.3.3 SOLERAS EN CERCO, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.8.1.3 LOSA ALIGERADA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.8.2.3 LOSA MACIZA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.8.3.3 LOSA MACIZA H=0.20M (TANQUE DE PETROLEO), ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.8.4.3 LOSA MACIZA H=0.10M (TANQUE GLP), ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.9.3 ESCALERA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.10.3 PLACAS, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.11.1.3 MUROS DE CONCRETO EN CISTERNA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2OE.2.3.11.2.3 CANALETA, ACERO GRADO 60 fy=4200kg/cm2GENERALIDADES
A. Acero
Ser de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estar libre de pintura, aceite, suciedad y escamas de xido. Se mantendr dentro de los encofrados en la posicin indicada en los planos, por medio de apoyos u otros dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el desplazamiento de las barras al vaciar el concreto.
El acero deber tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG15, la carga de fluencia 4200 Kg/cm2, carga de rotura 5,900 Kg/cm2, elongacin en 20 cm, mnimo 8%.
B. Habilitacin
Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse y doblarse segn lo indicado en planos, con las tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.
C. Almacenaje y limpieza
El refuerzo se almacenar fuera del contacto con el suelo, protegido del polvo, tierra, suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva.
El refuerzo deber limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa que reduzca la adherencia.
D. Colocacin de refuerzo
La armadura se colocar de acuerdo a los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo se conseguir mediante espaciadores de concreto.
No se permitir redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
E. Empalmes.
Los empalmes por traslape de las armaduras tendrn las longitudes en los planos, debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de mximo momento positivo y negativo, as como en las zonas de las columnas para la armadura inferior de las vigas. En las columnas, los empalmes traslapados se harn en la mitad central de la columna.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones necesitar la aprobacin del proyectista.
Por ningn motivo, se empalmar ms del 50 % de la armadura dentro de la longitud del traslape de una seccin.
Almacenamiento de Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depsito cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los dimetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado dimetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de seleccin, debe de mantenerse libre de polvo; los depsitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Las juntas no indicadas en los planos sern ubicadas de manera de no reducir la resistencia de la estructura. En cualquier caso la junta ser tratada de modo tal de recuperar el monolitismo del concreto. Para este fin, en todas las juntas verticales se dejarn llaves de dimensin igual al tercio del espesor, de 2.5 cm en todo el ancho o largo del mismo.
Adicionalmente en todas las juntas horizontales, verticales o inclinadas se tratar la superficie del concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e inmediatamente antes de colocar el concreto fresco se rociar la superficie con lechada de cemento.
OE.2.3.8.1.4 LOSA ALIGERADA, LADRILLO DE ARCILLA 30x30X15 cmMETODO DE MEDICIN
La unidad de medicin est dada por unidades.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por UND.
ESTRUCTURAS METALICAS
OE.2.3.9.4 PLANCHA DE ACERO INCL. PERNOS EN PEDESTAL
OE.2.3.9.5 VIGA METLICA EN ESCALERA
OE.2.3.9.6 PASOS DE ESCALERA METLICAGENERALIDADESEn este documento se detallan las especificaciones tcnicas y normas constructivas que regirn los procesos de fabricacin y montaje de las estructuras de acero.
Para la fabricacin y montaje de la estructura de acero el constructor se ceir estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en estas especificaciones y a las Especificaciones para la Fabricacin y Montaje de las Estructuras de Acero AISC (Ultima Edicin).
En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala dibujadas en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de acero estructural y los planos de otras especialidades, los planos estructurales gobiernan.
MATERIALES
El Contratista deber acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la construccin mediante los certificados de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas que sean relevantes. En caso de no existir estos certificados, se debern realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido de primera lnea; el Supervisor tambin podr ordenar, a criterio suyo, la realizacin de estas pruebas. El costo de las pruebas ser a cuenta del Contratista.
Perfiles
Los perfiles laminados y planchas sern de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la norma ASTM A36.
Los perfiles formados en fro se fabricarn a partir de flejes de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A570
Las propiedades dimensinales de los perfiles sern las indicadas en las tablas de Perfiles de la Norma ASTM A6: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin de estas propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
Pernos
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarn a lo indicado en las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las caractersticas y dimensiones de tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM A-563.
Soldadura
La soldadura ser de arco elctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos ser del tipo E-60 E-70 con una resistencia mnima a la tensin (fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deber cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.i AWS A5.17 de la Ameritan Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efecta por el mtodo de arco metlico protegido por el mtodo de arco sumergido respectivamente.
Pintura
Para la proteccin de las estructuras de acero se utilizar un sistema dc pintado epxico curado con amidas. El fabricante dcl producto seleccionado deber proveer con las hojas tcnicas, especificaciones, rangos de aplicacin y certificaciones correspondientes.
FABRICACIN
La habilitacin y fabricacin de las estructuras de acero se efectuar en concordancia a lo indicado en el (Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, (ltima edicin).
Planos de taller y ereccin
El contratista deber elaborar planos de taller, fabricacin y montaje de todas las estructuras del Proyecto. Los planos debern ser aprobados por el Supervisor.
Todo trabajo de soldadura deber ser realizado por soldadores calificados.
Todas las conexiones debern estar claramente indicadas y detalladas, as como perfectamente diferenciadas aquellas que deben efectuarse en cl taller y aquellas que deben efectuarse en obra. A menos que se indique especficamente, todas las uniones debern detallarse para desarrollar la mxima capacidad en flexin y corte del elemento de menor seccin dentro de la conexin.
Materiales
Todos los materiales sern de primer uso y debern encontrarse en perfecto estado. La calidad y propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en este documento y en los planos dc fabricacin
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la designacin correspondiente de la Norma ASTM y cualquier variacin en las mismas deber encontrarse dentro de las tolerancias establecidas en la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informar a la Supervisin sobre la fecha de arribo de los materiales al taller, de manera que ste pueda proceder a su inspeccin.
Ningn trabajo de fabricacin podr iniciarse antes de que la Supervisin haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales.
Para ese objeto, la Supervisin podr solicitar los certificados dc los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en tal grado que exceden las tolerancias (de la Norma ASTM A6, la Supervisin podr autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecnicos de enderezado, los cuales sern por cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Tolerancias de fabricacin
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarn a lo indicado en la Norma ASTM A6, excepto que aquellos miembros que trabajan en compresin no tendrn una desviacin en su alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos dc arriostre lateral.
La variacin de la longitud real respecto a su longitud detallada no podr ser mayor de 1/32" (0.8 mm) para aquellos elementos con ambos extremos preparados para uniones tipo contacto.
La variacin de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura respecto a su longitud detallada no ser mayor que 1/16" (1.6 mm) para elementos de 30' (9,444 mm) o de longitud menores, ni mayor que 1/8" (3.2 mm) para elementos de ms de 30' (9,444 mm) de longitud.
Proceso de Corte y Enderezado
EI corte de los materiales podr hacerse tcnicamente con oxgeno o con medios mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados debern quedar libres de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
Los cortes con oxgeno debern hacerse con mquina. Los bordes cortados con oxgeno que estarn sujetos a esfuerzo y/o que recibirn soldadura debern quedar libres de imperfecciones.
No se permitir imperfecciones mayores de 1 /8" (3.2 mm). Las imperfecciones mayores de 1/8" (3.2 mm) debidas al proceso dc corte debern eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes debern ser redondeadas con un radio mnimo de y debern estar libres de entalladuras.
No se requiere preparacin de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique especficamente en los planos de fabricacin.
Perforaciones de huecos
Todas las perforaciones sern efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado. Las perforaciones se efectuarn por taladrado, tambin pueden ser punzonadas a un dimetro
1/8" (3.2 mm) menor que el dimetro final y luego terminadas por taladrado.
El dimetro final de los huecos estndares ser 1/16" (1.6 mm) mayor que el dimetro del perno que van a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Las perforaciones que no cumplan con estas caractersticas sern rechazadas.
Control y pruebas
El Contratista deber proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las reas donde se estn efectuando los trabajos de fabricacin. El Supervisor est facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones en las normas a las que aqu se hace referencia.
SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustar a lo indicado en secciones 4 y 5 de la ltima edicin del Manual de Soldadura de la American Welding Society - AWS.
La soldadura se efectuar por cl proceso de arco elctrico. Los electrodos sern del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deber ser metalrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirn de apoyo a la soldadura debern estar libres de rebabas y otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras dc filete, la separacin entre las partes a soldarse ser la mnima posible y en ningn caso exceder de 3/16" (4.8 mm).
Las aberturas de 1/16" (1.6 mm) mayores, el tamao del cordn ser incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope debern tener sus bordes mutuamente escuadrados. No se permiten descuadres mayores de 1/32" (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de junta.
El proceso y secuencia de ensamblaje y unin de las partes deber ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones rgidas, las soldaduras de cierre se harn en los elementos a compresin.
Toda soldadura a bisel de penetracin total ser hecha manualmente excepto cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posicin horizontal de ambos lados en material de bordes a escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada con abertura en la raz no menor que la mitad del espesor de la menor de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel debern terminar en los extremos de manera tal que se asegure su solidez. Las soldaduras expuestas sern alisadas, esmerilndolas excepto indicacin contraria de la Supervisin.
Todas las uniones requeridas para la fabricacin de vigas y viguetas sern de penetracin total.
El proceso de fabricacin y montaje deber minimizar la cantidad dc uniones soldadas en sitio.
Control y Pruebas
La Supervisin verificar la calidad de la soldadura, mediante las siguientes Inspecciones:
a.Visual.-
-La soldadura tendr dimensiones y espesores regulares y constantes.
-Los filetes tendrn convexidad entre 1/16" y 1/8" sin fisuras, quemaduras de metal o penetracin incompleta.
- Se comprobar la regularidad de la penetracin
-La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el desalineamiento de soldaduras longitudinales dc tubos o planchas no podr superar en mas de 1 /20 el espesor de la plancha que se suelda.
b. En caso de presentarse duda sobre la calidad dc cualquier soldadura, se podr
ordenar la prueba de la misma con rayos X, corriendo su costo por parte del Contratista de las Estructuras Metlicas.
PROTECCION
Para la proteccin de todas las estructuras de acero se utilizar el sistema de pintado epxico, de acuerdo al siguiente procedimiento.
a) Limpieza: Previamente a la aplicacin de la pintura, todo el acero ser limpiado de costras de laminado, oxidacin suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia extraa con arenado u otro mtodo que produzca igual efecto y que sea aprobado por el inspector. Asimismo se eliminarn los residuos de aceite y/o grasa usando un disolvente apropiado.
b) Imprimante: Una mano aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
c) Anticorrosivo: Dos manos aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
d) Acabado: Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo as como la mano de acabado podrn hacerse en taller. La segunda mano de acabado deber aplicarse en sitio despus de haber reparado daos ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en a, b, c, d.
MONTAJE
El Contratista deber efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas para este fin (caseta, almacn cerrado y abierto, servicios, etc.), con los equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecucin del montaje en concordancia con la buena prctica de la ingeniera.
El Contratista deber designar un Ingeniero Responsable del Montaje, adems del personal de mando medio y laboral, debidamente calificado y con experiencia para la ejecucin de este tipo de trabajos
Previamente los materiales habilitados, debern haber sido transportados adecuadamente y cuidando de no deformar ni deteriorar las estructuras de acero fabricadas y habilitadas.
Los materiales metlicos, equipos y herramientas debern ser almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su identificacin oportuna.
El Contratista deber respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente aprobados.
La secuencia y cronograma de montaje, ser coordinado con la ejecucin de las obras civiles, y guardando los requerimientos establecidos del propietario, que permitan un adecuado traslape de las actividades y contribuyan a que los equipos del proceso industrial puedan ser instalados y montados sin interferencia con el montaje de las estructuras metlicas.
Recepcin de los materiales
El contratista, antes del montaje, debe revisar cada uno de los embarques de materiales que llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran daados, lo informara de inmediato a la Supervisin, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su reposicin
Deber preverse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
Instalacin de los pernos de anclaje
Las tolerancias en su ubicacin respecto de lo indicado en los planos de Montaje no sern mayores que:
a.1/8" entre centros de cualesquiera dos pernos.
b. para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.
Instalacin de los pernos de la estructura
Los pernos estarn provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas conexiones donde las superficies exteriores de los elementos conectados no son perpendiculares al eje del perno, debern usarse arandelas biseladas.
Las partes roscada del perno no debe estar incluida en el plano de corte de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la instalacin de los pernos deben ser de las dimensiones precisas para no producir daos en la cabeza o la tuerca de los pernos.
Cualquier elemento se considerar aplomado, nivelado y alineado si la variacin angular de su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.
Soldadura en Obra
LI procedimiento de ejecucin de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando.
E1 tamao de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetracin fusin incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, debern eliminarse las partculas sueltas, escoria u xido procedindose a la aplicacin de una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se remover con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las superficies para soldar y adyacentes, se limpiar cuidadosamente toda el rea inmediatamente antes de soldar. Terminada la operacin de soldadura, se limpiar el rea y se pintar de acuerdo al procedimiento indicado en el acpite de pintura.
Pintura de Resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, en las zonas que fuese necesario, se resanarn las superficies de pintura daadas, cumpliendo con todo lo especificado en proteccin para estructuras de acero. Previamente se eliminarn el polvo, la suciedad o cualquier materia extraa que se haya acumulado durante el perodo de montaje como resultado de los trabajos y la exposicin a la intemperie.
CONTROL Y PRUEBAS GENERALES
Inspeccin al material de acero
A la recepcin del material de acero, el Contratista realizar una inspeccin por ultrasonido.
El objetivo de dicha prueba es detectar aleatoriamente posibles fallas de fabricacin, que se agraven con las actividades de oxicortes y soldaduras, y terminen comprometiendo la calidad de las juntas soldadas.
Se informar al Supervisor de los resultados de la inspeccin realizada, quien podr exigir la reposicin del material defectuoso Si lo hubiera o dar su conformidad.
Medicin
La unidad de medicin de estas partidas ser kilogramo (kg).
Bases de Pago
El pago de estas partidas ser de acuerdo a la unidad de medicin y constituir compensacin completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.PAGE 2