Upload
others
View
11
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
RICHTFEST В УЛЬЯНОВСКЕНемецкие традиции на русской земле
66 | Оборудование и инструмент для профессионалов | металлообработка | 5/2014
СОБЫТИЯСОБЫТИЯ
Решение о возведении на территории Ульяновска станкостроительного за-вода компанией DMG MORI было при-нято еще в 2011 году. Для чего был отведен участок площадью около 200000 м 2. Соглас-но проекту площадь застройки составила 21000 м 2, где сборочный цех займет 3300 м 2, цех мехобработки — 1650 м 2, технологиче-ский центр — около 640 м 2. Предприятие бу-дет выпускать до 1000 станков в год. Кроме
цехов, там разместится демонстрационный зал (show room) площадью 640 м2, и учебные классы, которые займут еще 300 м 2. Предпо-лагается, что 10 % всей потребляемой элек-троэнергии будет вырабатываться благодаря альтернативным источникам энергии, разме-щенным рядом с комплексом.
Немаловажно и то, что ООО «Ульянов-ский станкостроительный завод» — офи-
циальное название строящегося предпри-ятия — с 17 июля текущего года является членом Российской ассоциации произво-дителей станкоинструментальной продук-ции «Станкоинструмент». И еще: 25 сентя-бря 2014 года Правительством Ульянов-ской области строительству завода был присвоен статус особо значимого инве-стиционного проекта области. Эти факты говорят о серьезной заинтересованности
В октябре 2014 года на территории промзоны «Заволжье» в Ульяновске на строительной площадке будущего завода DMG MORI состоялся Richtfest — праздник, посвященный завершению устройства кровли. Данное событие стало не только определенной вехой строительства, но и подтверждением того, что, несмотря на сложную международную обстановку, руководство компании непреклонно в своих намерениях создать на территории России суперсовременное станкостроительное предприятие — по сути, центр международного трансфера технологий — очень важное для возрождения станкостроения страны.
ТОКАРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ECOLINE
Оборудование и инструмент для профессионалов | металлообработка | 5/2014 | 67
СОБЫТИЯ
в реализации данного проекта на государ-ственном уровне.
Подтверждая свою значимость для ре-гиона, DMG MORI уже установила прочные связи с местными ВУЗами. Результатом чего стала организация в Ульяновском государ-ственном и Ульяновском государственном техническом университетах специализиро-ванных курсов, с тем, чтобы их выпускники не только получили современное инженер-ное образование, но и стали в будущем со-трудниками компании. В настоящее время первые 25 сотрудников завода упрошли об-учение на производственном предприятии по выпуску станков ECOLINE в Польше.
Завод в Ульяновске будет соответ-ствовать самым современным требовани-ям к производству высокотехнологичного оборудования по оснащенности, логистике, температурному режиму и пр. В его стенах планируется производить современные вы-сокотехнологичные станки серии ECOLINE для токарной и фрезерной обработки по бюджетным ценам. Машиностроители России, Беларуси, Казахстана и стран ближ-него зарубежья смогут за рубли приобре-тать столь необходимое для них оборудова-ние. Благодаря базированию завода в Улья-новске будут сокращены сроки поставок и транспортные расходы. На предприятии к концу 2015 года будет работать 500 чело-век. Причем каждое рабочее место создаст примерно еще 5 рабочих мест в регионе.
Торжественное открытие завода со-стоится 15 сентября 2015 года
Токарные станки ecoTurn с динамичными револь-верными головками и 3D-управлением по наилучшей цене
Убедитесь сами, что серия ECOLINE обладает ВЫСОЧАЙШИМ КАЧЕСТВОМ по НАИЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ.
Чтобы упростить выбор токарного станка ECOLINE, производитель расширил пользующуюся успехом серию ecoTurn 310 и ecoTurn 510 двумя новыми разработками: ecoTurn 450 и ecoTurn 650. При диаметрах то-чения 200 мм и 600 мм соответственно, стан-ки полностью отвечают всем требованиям, сочетая в себе важнейшие характеристики, обеспечивающие высококлассную обработ-ку в условиях напряженного производства.
Все токарные станки ECOLINE уже в базовом исполнении ос-нащены быстродействующи-ми 3D-системами управления с 15-дюймовым монитором TFT, а также осью С в качестве опции, приводными инструментами и бы-стродействующими револьвер-ными головками с сервоприводом. Линейные направляющие, не имеющие эффекта залипания, обеспечивают стан-кам высокие точность и качество обработ-
ки поверхности. Энергоэффективность так-же является одним из преимуществ станков серии ECOLINE. Станки имеют сравнительно небольшие габариты, но в соответствии с современными требованиями характери-зуются выгодным соотношением рабочая зона /занимаемая площадь.
ecoTurn 310 — ЛИДЕР РЫНКАУдивительная универсальность при об-
работке деталей диаметром до 200 мм. Оп-ции: пакет для удаления стружки, пистолет для СОЖ, гидравлическое полое зажимное приспособление, зажимное приспособле-ние SMW Autoblok 52 мм, устройство для измерения инструмента, насос для СОЖ, ку-лачковый патрон диаметром 210 мм, инстру-ментальный пакет Sandvik Coromant.
ecoTurn 450Станок хорош для выполнения текущих
заказов и гибок по отношению к будущим: при помощи комплекта опций ECOLINE вы получаете все возможности независимо от того, изготавливаете ли вы сложные еди-ничные детали или должны в короткие сро-ки произвести большие партии. Вы можете расширить диапазон обрабатываемых диа-метров.
ecoTurn 510Универсальный токарный станок с ЧПУ
оснащен высокодинамичным шпинделем быстрым серворевольвером, имеет уско-ренный ход 30 м/мин по всем осям. Высокая эффективность благодаря оси Y и револь-верной головки VDI 40
ecoTurn 650Компактное размещение на площади
9,8 м 2. Предназначен для обработки деталей диаметром до 600 мм. Развивает крутящий момент на шпинделе 2000 Нм.
Для всех станков можно выбрать под-ходящие люнеты для обработки валов и ин-терфейсы для автоматических линий.
ных форм. Концерн предлагает несколько комплектаций данного типа станков: от 3-х-осевой до 5-сторонней фрезерной об-работки с ходом по оси X от 500 до 1035 мм. Является лучшим в своем классе благо-даря запатентованному 2-х-осе вому столу.Современные и, благодаря С-образной ра-ме, чрезвычайно компактные вертикаль-ные обрабатывающие центры ecoMill 635 V/ecoMill 1035 V, обладая широким спектром опций, обеспечивают оптимальные универ-сальные функции для любого применения. При этом для обеспечения высоких скоро-стей резания и высокого качества поверх-ности DMG MORI предоставляет в распоря-жение пользователя фрезерный шпиндель на 12.000 об/мин.
ФРЕЗЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ECOLINE
Cерия ecoMill и ecoMill VУНИВЕРСАЛЬНАЯ ПРОГРАММА ДЛЯ
ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ, 5-СТОРОННЯЯ ОБРАБОТКА С 3D-УПРАВЛЕНИЕМ
ECOLINE предлагает универсальную программу фрезерной обработки для серийного и единичного производства. Самые современные системы управле-ния с 15-дюймовыми TFT 3D-мониторами имеются уже в стандартном исполнении.От 3-осевой до 5-сторонней фрезерной об-работки с ходом по оси X от 500 до 1035 мм. Лучшее решение для любой производ-
ственной задачи. Энергосберегающие ком-плектующие, а также свободные линейные направляющие Stick-Slip обеспечивают наилучшие результаты обработки при не-большом расходе электроэнергии. Предла-гаемые дополнительно линейные измери-тельные системы обеспечивают наилучшую долговременную точность, а обширный набор опций позволяет стандартизиро-вать фрезерные станки ECOLINE в соот-ветствии с требованиями потребителей. В России будут производить также станок ecoMill 50, он иде ально подходит для обра-ботки деталей не большого размера слож-
68 | Оборудование и инструмент для профессионалов | металлообработка | 5/2014
СОБЫТИЯСОБЫТИЯ
Технологии 3D-управления для любой задачиНеважно, какие требования вы предъявляли
к характеристикам современной системы управ-ления и каковы ваши предпочтения. Не соглашай-тесь на компромиссы: время — деньги. ECOLINE обеспечивает для каждого пользователя выбор индивидуальной трехмерной технологии управ-ления с применением самых быстрых систем. DMG MORI поставляет то, что вам необходимо, а имен-но — оптимальные аппаратные и программные решения для всей технологической цепочки — от чертежа до готовой детали.
SLIMline ®на базе SIEMENS 840D solutionline с DMG MORI smartkey® для всех видов обработки
◆ 15” TFT дисплей с 3D-симуляцией процесса обработки ◆ Память: 5 Мб + 4 Гб ◆ Устойчивая к царапинам поверхность ◆ Все основные токарно-фрезерные циклы — уже включены в стандартную ком-
плектацию ◆ MDYNAMICS ◆ Кнопка помощи — для быстрой помощи при работе с программой ◆ Гибкое, комбинированное программирование:
1. ShopTurn / ShopMill2. Электронный гид по программам: инновационное циклическое программирование3. DIN / ISO: комфортная поддержка G-кода
DMG MORI SMARTkey®Личная авторизация с помощью DMG MORI SMARTkey® позволит каждому пользовате-
лю получить допуск в соответствии с его знаниями. Эти допуски подразделяются в програм-ме управления станка (рабочие режимы) и обслуживания управления (уровень доступа).
Новости
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВЫСШЕГО КЛАССА ПО ЦЕНЕ СИСТЕМЫ ECOLINE
Оборудование и инструмент для профессионалов | металлообработка | 5/2014 | 69
СОБЫТИЯ
РОССИЙСКИЕ УЧЕНЫЕ РАЗРАБОТАЛИ НОВЫЙ МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ПОД НАЗВАНИЕМ «ФУЛЛЕРИТ»
Группа ученых, в состав которой вошли ученые из Технологического института сверхтвердых и но-вых углеродных материалов, Троицк, Московского физико-технический института, Национального ис-следовательского технологического университета «МИСиС» и Московского государственного универ-ситета имени М. В. Ломоносова разработала новый метод синтеза материала под названием фуллерит. Но самым главным в этом достижении является то, что новый процесс происходит при комнатной температуре и при более низком давлении, чем происходят другие процессы синтеза фуллери-та, одного из самых твердых и прочных материа-лов, превосходящего по этим показателям алмаз.Фуллерит — это молекулярный кристаллический материал, в узлах кристаллической решетки кото-рого находятся молекулы фуллерена C60, молеку-лы сферической формы, состоящие из 60 атомов углерода. В настоящее время фуллерит находится первым в списке самых твердых материалов, спо-собных выдержать давление от 150 до 300 ГПа, хотя плотность этого материала ниже плотности алмаза за счет наличия полых молекул фуллерена.Одним из факторов, который служит препятстви-ем широкому использованию фуллерита, является сложность его синтеза в больших масштабах. Форми-рование трехмерной структуры этого материала на-чинается при давлении минимум в 13 ГПа (130 тысяч атмосфер), и создать такое давление способна далеко не всякая современная промышленная установка.
Но ученым удалось в несколько раз снизить значения параметров инициации реакции синте-за фуллерита путем простой добавки дисульфи-да углерода (CS2) к смеси начальных реактивов. Оказалась, что такая добавка не только снижает необходимый уровень давления до значения в 8 ГПа, но и значительно ускоряет ход синтеза фуллерита. Кроме этого, все процессы синтеза проходят при комнатной температуре, в то вре-мя как другие процессы протекают при темпера-туре минимум в 820 градусов по шкале Цельсия.«Наше открытие послужит основой для абсолютно нового направления исследований в области мате-риаловедения» — рассказывает Михаил Попов, ру-ководитель лаборатории функциональных нанома-териалов, — «Благодаря более низкому давлению синтеза фуллерита мы сможем производить этот материал в любых количествах и это позволит нам без ограничений использовать его не только в на-учных исследованиях, но и в некоторых областях промышленности, которые в нем нуждаются».
www.dailytechinfo.org