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LABORATORIO AGRIFOOD MINI FRANTOIO 200-250 kg/h di olive

FINALITA’ DEL PROGETTO La creazione di un contesto pratico in cui gli allievi imparano a conoscere e controllare la trasformazione delle olive in olio di oliva. Attraverso l’utilizzo dei macchinari che si usano realmente nei frantoi, potranno capire tutte le fasi di trasformazione delle olive. Capire in base a quali principi teorici funzionano le macchine di trasformazione. Saper controllare e intervenire durante il processo di trasformazione. Conoscere gli indici di qualità di un olio di oliva, saperli misurare con le apparecchiature di analisi in dotazione e sapere come migliorarli nel processo di trasformazione.

OBIETTIVI: Si vuole realizzare un mini frantoio didattico che - metta a disposizione una serie di strumenti che possono essere usati per la dimostrazione pratica del flusso di lavoro in un frantoio reale. - permetta di utilizzare strumenti innovativi che sostituiscono una serie di attività manuali. - sviluppare l'abilità di analisi e sviluppo di idee fino alla loro realizzazione. - Sviluppare e applicare l'idea per una produzione di qualità attraverso l'analisi professionale del prodotto finito per migliorare le fasi di lavorazioni.

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DESCRIZIONE TECNICA APPARECCHIATURE

AREA DI PRODUZIONE QUANTITA’ DESCRIZIONE

1 GRUPPO DEFOGLIAZIONE E LAVAGGIO Macchina costruita completamente in ACCIAIO INOX AISI 304 progettata per defogliare e lavare le olive. Tramoggia di conferimento con elevatore a coclea completo di motore elettrico e motoriduttore; Vasca a ricircolo dotata di pompa centrifuga, sistema a paratie, che garantisce una costante disponibilità di acqua pulita senza sospensioni e residui. Sistema di lavaggio con avanzamento olive in acqua corrente. Griglia vibrante di scarico. PRODUZIONE fino a 500 KG/ora. Consumo acqua fino a 50 lt/h. Potenza 2 kW. Peso 255 kg.

1 FRANGITORE Tramoggia di ricevimento olive, griglie del frangitore diametro 250mm; girante a coltelli incavi montati in posizione elicoidale rispetto alla griglia. Pulitore posizionato all’esterno della griglia. Pompa a pistone ellittico montata sotto il frangitore. Tutte le parti in acciaio inox AISI 304 e materiale ad uso alimentare. Potenza 5 kW.

1 GRAMOLATORE Gruppo di gramolazione chiuso composto da due gramole lineari con unico agitatore; corredate di elettrovalvola ingresso pasta. Una pompa per ogni singola gramola per il trasferimento pasta al decanter. Controllo della temperatura di serie con resistenza o da gruppo esterno mediante circolatore e valvole termostatiche. Molto importate per la qualità del prodotto è il delta della temperatura tra ingresso ed uscita pasta dal frangitore che non supera 1/2 gradi. La gramolatura avviene in gramola chiusa per evitare l'eccessiva ossidazione, composta da 2 gramole lineari con capacità di kg.225 cadauna con un unico agitatore. La gramola è dotata di asametro e quadro elettrico con comandi per gramole, frangitore, regolazione temperature acqua, riscaldamento gramole e decanter e pompa sansa. Diametro agitatore 500 mm. Potenza 4 kW. Peso 560 kg.

1 ESTRATTORE CENTRIFUGO DECANTER gruppo di estrazione costituito da un tubo di alimentazione in acciaio inox AISI 304 dotato di attacco per asametro, da un tamburo in acciaio inox AISI 304 e da una coclea interna a giri differenziali in acciaio inox AISI 304 rivestita in materiale anti-usura ai carburi di tungsteno. L’azionamento avviene mediante riduttore CYCLO. Il sistema di estrazione avviene in modo lineare, al centro del cilindro, per ottenere la massima resa con la migliore chiarificazione. Il telaio portante è in acciaio verniciato con base d’appoggio completa di antivibranti, il carter di fuoriuscita olio è in acciaio inox AISI 304 apribile per una facile pulizia. Inverter per avvio macchina. Produzione oraria 220-250 Kg. Diametro tamburo 200 mm. Potenza 4 kW. RPM 4000. Peso 485 kg.

1 POMPA DI SCARICO SANSA Vaschetta con pompa sansa, fornita di una tramoggia con coclea che convoglia la sansa alla pompa PSS. Struttura in acciaio INOX. Tubazione di uscita con attacco DIN diametro 50 mm. fornita con un tubo diam. 50 mm. e lunghezza 8 mt. circa. Potenza 0,75 kW.

1 VASCHETTA DI RICEVIMENTO OLIO Vaschetta di ricevimento olio in acciao inox AISI 304. Versione CPF.0-1 con filtro Jolly a 20 piastre 20x20 per filtrare l’olio extravergine di oliva durante il trasferimento al serbatoio di stoccaggio. L’olio raccolto nella vaschetta viene aspirato dalla pompa e inviato all’ingresso del filtro a piastre, da cui esce filtrato e pronto all’uso. Potenza 0,55 kW. Produzione oraria 50 lt/h. Capacità 50 lt. Peso 55 Kg.

1 INSTALLAZIONE, COLLAUDO, ADDESTRAMENTO Installazione di tutte le apparecchiature fornite con allacciamenti elettrici, idrici e di scarico a quelli predisposti nel luogo di installazione. Collaudo delle apparecchiature. Corso di addestramento all’utilizzo di 3 ore.

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AREA DI ANALISI QUANTITA’ DESCRIZIONE

1 SISTEMA DI ANALISI COMPATTO PER OLIO. Tipo di analisi: Acidità, Lettura K 270, Perossidi, Polifenoli totali/indice di stabilità. Analizzatore a tecnologia fotometrica dotato di emettitori LED all’avanguardia con celle di lettura e di incubazione termostatate a 37° C. I kit di reagenti, a bassa tossicità, pre-infialati, monouso, in confezioni da 10 provette e con stabilità 12 mesi. Le pipette facilitano il corretto prelievo del campione. Funzione Help, che attiva la guida “Step by Step” per semplificare le procedure di analisi. La stampante grafica con cui si stampano immediatamente i risultati delle analisi. Caratteristiche: Analisi simultanee 16. Possibilità di eseguire più analisi sullo stesso campione si. Modulo incubazione Blocco termostatazione a 37˚C 16 posizioni. Memoria interna per immagazzinare risultati di analisi si. Display Touchscreen si. Stampante si. Porte USB per connessione a chiavetta si. Porta USB per connessione PC si. Porta Ethernet (LAN) si. Dimensioni e Peso 32 X 29,5 X 13 cm (L x P x H) – 2,8 Kg. Accessori:Pipetta a pistone positivo variabile (1-2,5-5-10 μL). Minipet 10 μL. KIT 100 Puntali Gialli 2-200μL. Reagenti: KIT ACIDITA' SU OLIO 10 TEST. KIT PEROSSIDI SU OLIO 20 TEST. KIT POLIFENOLI TOTALI 10 TEST. KIT K270 100 TEST

1 INSTALLAZIONE, COLLAUDO, ADDESTRAMENTO Installazione e collaudo della apparecchiatura. Corso di addestramento all’utilizzo di 3 ore.

COSTI PRESUNTI DELLE ATTREZZATURE DEL LABORATORIO

AREA DI PRODUZIONE

Descrizione della voce Num. voci Importo Unitario

Costo Previsto

GRUPPO DEFOGLIAZIONE E LAVAGGIO 1 € 10.875,00 € 10.875,00

FRANGITORE GRAMOLATORE ESTRATTORE CENTRIFUGO DECANTER POMPA DI SCARICO SANSA

1 € 39.045,00 € 39.045,00

VASCHETTA DI RICEVIMENTO OLIO 1 € 2.840,00 € 2.840,00

Installazione, collaudo, addestramento 1 € 2.900,00 € 2.900,00

Totale Area Produzione € 55.660,00

AREA DI ANALISI

Descrizione della voce Num. voci Importo Unitario

Costo Previsto

Sistema di analisi compatto per OLIO 1 € 9.859,00 € 9.859,00

Installazione, collaudo, addestramento 1 € 854,00 € 854,00

Totale Area Produzione € 10.713,00

TOTALE PROGETTO € 66.373,00

DLE ECOITA-ING

ITA Il gruppo di defogliazione e lavaggio DLE ECO è una macchina indispensabile in un impianto per la produzione dell’olio extravergine di oliva. Viene utilizzato per la separazione delle olive dalle foglie, per la loro pulizia mediante getti d’acqua e per il trasporto verso il frangitore. Il lavaggio viene effettuato con basso consumo d’acqua e sempre con acqua pulita.

ENG DLE ECO leaf remover and washing machine is an essential unit to produce extra-virgin olive oil. Its function is the leaf removal from olives, their washing bymeans of water spout and their transfer to the crusher. Washing phase is carried out with a low water consumption and always with clean water.

DLE ECO

PRODUZIONE (fino a Lt/h)PRODUCTION (up to Lt/h)

POTENZA (kW)POWER REQUIREMENTS (kW)

CONSUMO DI ACQUA (fino a Lt/h)WATER CONSUMPTION (up to Lt/h)

PESO (Kg)WEIGHT (Kg)

DLE ECO 500 2 ~10% hourly production 255

FRANGITORE FR.250ITA-ENG

ITA Il frangitore è dotato di una tramoggia di ricevimento olive dove al suo interno è situata una coclea azionata da un motovariatore che permette di regolare la portata. Le griglie del frangitore sono di 250mm; la girante è a coltelli incavi montati in posizione elicoidale rispetto alla griglia, i quali permettono di rompere le olive in modo soft, senza provocare un eccessivo riscaldamento. La girante può essere dotata di prefrangitore, il quale permette di rompere le olive in parti grandi prima di passare ai coltelli. Questo sistema è unico e apprezzato dai nostri clienti in tutte le parti del mondo. Un pulitore posizionato all’esterno della griglia mantiene sempre pulito il frangitore. La velocità del motore del frangitore può essere regolata con un inverter (optional) posto all’interno del quadro elettrico dell’impianto. Una pompa a pistone ellittico montata sotto il frangitore trasferisce la pasta appena prodotta alle gramole. Tutte le parti a contatto sono in acciaio inox AISI 304 e materiale ad uso alimentare.

ENG The crusher is equipped with an hopper receiving the olives and housing a screw driven by an adjustable speed motor for flow adjustment. Diameter of the screens of the crusher 250mm; crusher impeller with groove knives. The impeller can be foreseen with a pre-crusher to roughly crush the olives before being tran-sferred to the blades. This is an unique system much appreciated by our customers all over the world.The cleaning of the crusher is carried out through a cleaning de-vice positioned outside the screen. The speed of the crusher motor is, on demand (optional), controlled through an inverter positioned inside the control cabinet of the equipment. Positioned under the crusher, a dedicated pump with elliptical piston transfers the crushed paste on to the malaxers. All parts in contact are made of stainless steel AISI 304 and food grade material.

FRANGITORE FR.250

INGOMBRI (mm)DIMENSIONS (mm)

DIAMETRO GRIGLIAGRID DIAMETER

POTENZAPOWER REQUIREMENTS

PESOWEIGHT

A B C mm kW Kg

FR_250_4_BFP_1 1200 970 1250 250 5 195

FR_250_5,5_BFP_1 1200 970 1250 250 6 205

CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL FEATURES

GRAMOLE FORMA 2GLITA-ENG

ITA Il gruppo di gramolazione è composto da un minimo di due ad un massimo di quattro gramole lineari con unico agitatore; nel caso di frangitore separato sono corredate di elettrovalvola ingresso pasta. Per il trasferimento pasta al decanter viene montata una pompa per ogni singola gramola. Il controllo della temperatura èdisponibile di serie con resistenza o da gruppo esterno mediante circolatore e valvole termostatiche. Le gramole sono chiuse e come optional è disponibile la scheda per la gestione delle temperature con stampante.

ENG The malaxing group is composed of at least two - up to four – linear malaxing units with a single mixer; on the separated crusher they are equipped with an electric valve for paste inlet. For paste transfer to the decanter a pump is mounted on each malaxer. Temperature control is available standard, either with a resistance or with an outer group through a circulator and thermostatic valves. The malaxers are closed; a kit for temperature management system with reports printer is available as optional.

GRAMOLE FORMA 2GL

INGOMBRI (mm)DIMENSIONS (mm)

DIAMETRO AGITATORESTIRRER DIAMETER

POTENZAPOWER REQUIREMENTS

PESOWEIGHT

A B C mm kW Kg

2GL_100 2000 1050 2000 500 4 420

2GL_150 2250 1050 2000 500 4 505

2GL_200 2500 1050 2000 500 4 560

2GL_300 2550 1350 2150 700 5 715

2GL_450 3050 1350 2150 700 5 780

2GL_600 3250 1350 2150 700 6 915

CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL FEATURES

DECANTER TL.250-350-500ITA-ENG

ITA Il gruppo di estrazione è di nuova generazione; la pasta entra subito nella parte cilindrica e ne percorre tutta la lunghezza. Questo ha il grande vantaggio diconsentire una maggiore portata, di evitare il ristagno dell’acqua di vegetazione che nel sistema a due fasi convenzionale è presente, ma soprattutto di agevolare l’estrazione; in sostanza si aumenta la resa senza perdere niente in qualità. Inoltre in questo sistema il tubo centrale della coclea è chiuso quindi non entra aria all’interno del decanter, aspetto estremamente importante per la qualità

ENG The extraction group is of latest generation; the paste gets directly into the cylindrical part and goes through its whole length. This gives the advantage of allowing a larger flow-rate, avoiding the stagnation of the vegetation liquid which is present in the conventional two phase system, but above all of facilitating extraction; in practical terms the yield is increased without losing quality. In addition, in this system the central auger pipe is closed, therefore no air gets into the decanter, this being a very important quality factor.

DECANTER TL.250-350-500

PRODUZIONE ORARIAHOURLY PRODUCTION

DIAMETRO TAMBURODRUM DIAMETER

POTENZAPOWER REQUIREMENTS

RPMPESO

WEIGHT

(Kg/h) mm kW Kg

TL_250 220-250 200 4 4000 485

TL_350 300-350 200 4 4000 530

TL_500 400-500 200 4,5 4200 650

CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL FEATURES

Dimensioni TL.250-350TL.250-350 dimensions

POMPA PSS.1-2

ITA La vaschetta con pompa sansa è stata studiata per trasferire le sanse umide in uscita dal decanter all’esterno del frantoio. La vaschetta è’ fornita di una tramoggia con coclea che convoglia la sansa alla pompa PSS. La struttura è in acciaio INOX per entrambi i modelli. La tubazione di uscita è con attacco DIN. Può essere sia monofase che trifase e viene fornita con un tubo diam. 50 mm. e lunghezza 8 mt. circa.

ENG Vat with waste discharge pump designed to move out the husks coming out from the extraction unit . The vat has an hopper with screw conveying the husks to the PSS pump. The main frame is stainless steel for both versions. DIN connections on the exit pipes. Vat available both single and three phase and supplied with hose dia. 50mm, length approx. 8 meters.

POMPA PSS.1-2

PSS.1 PSS.2

POTENZA (kW)POWER REQUIREMENTS (kW)

0,75 3

Adatta all’impianto OLIOMIOSuitable for OLIOMIO plant

50-250 350-500

ATTACCO DINDIN CONNECTION

50 50

VASCHETTE OLIOITA-ENG

MODELLOMODEL

POTENZA (kW)POWER REQUIREMENTS (kW)

PRODUZIONE ORARIA (Lt/h)HOURLY PRODUCTION (Lt/h)

CAPIENZA (Lt)CAPACITY (Lt)

MODELLO POMPAPUMP MODEL

PESO (Kg)WEIGHT (Kgs)

CP.0 0,55 - 25 GG.20 MF/TF 35

CP.1 0,55 - 50 GG.20 MF/TF 40

CPF.0 0,55 50 25 GG.20 MF/TF 50

CPF.1 0,55 50 50 GG.20 MF/TF 55

CP.0-CP.1-CPF.0-CPF.1ITA Le vaschette di ricevimento olio sono costruite interamente in acciao inox AISI 304 e sono state progettate per ricevere l’olio dal decanter. La CP.0-1 è senza filtro, mentre la versione CPF.0-1 con filtro Jolly a 20 piastre 20x20 è stata studiata per filtrare l’olio extravergine di oliva durante il trasferimento al serbatoio di stoccaggio. L’olio raccolto nella vaschetta viene aspirato dalla pompa e inviato all’ingresso del filtro a piastre, da cui esce filtrato e pronto all’uso.ENG The oil collection vat, completely made of stainless steel AISI 304, is designed to receive the oil extracted from the decanter. CP.0-1 is with no filter; the CPF.0-1 version, including Jolly filter with 20 plates (20x20), is designed to filter the extra virgin olive oil throughout the transfer of the product towards the tanks. The oil collected in the vat is drawn in through the pump and transferred to the plate filter, from which it comes out ready to be used.

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