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GOBIERNO DE MENDOZA
MINISTERIO DE PRODUCCIÓN TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN
SUBSECRETARÍA DE DESARROLLO INDUSTRIAL TECNOLÓGICO Y DE SERVICIOS
INSTITUTO DE DESARROLLO INDUSTRIAL TECNOLÓGICO Y DE SERVICIOS
PROYECTO“MENDOZA TIC PARQUE TECNOLÓGICO”
RAFAEL CUBILLOS Y JULIO PRECIADO
GODOY CRUZ- MENDOZA
GUARDIA Y ACCESO(REFUNCIONALIZACIÓN DEL TERRENO, SISTEMATIZACIÓN DEL PREDIO, CONSTRUCCIÓN
DE PLAZA CENTRAL, ACCESOS, ESTACIONAMIENTOS, Y PARQUIZACIÓN DEL PREDIO)
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ContenidoI. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ......................................................................... 5 1. Ubicación ............................................................................................................... 5 2. Acceso y Guardia .................................................................................................. 5 3. Sistemas constructivos .......................................................................................... 5 II. CALENDARIO Y PLAZOS DE OBRA .................................................................... 6 III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS OBRA CIVIL ................................................... 6 III.1. CONSIDERACIONES GENERALES ................................................................. 6 III.2. DOCUMENTACIÓN EN OBRA .......................................................................... 7 III.3. LISTA DE NORMAS POR ORDEN DE PRECEDENCIA ................................... 7 III.4. MATERIALES .................................................................................................... 8 III.5. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS Y MATERIALES PARA CADA ÍTEM. .......... 9 III.5.1. CARTEL DE OBRA ........................................................................................ 9 III.5.2. TAREAS PRELIMINARES Y OBRADOR: ...................................................... 9 III.5.3. EXCAVACIONES Y RELLENOS .................................................................. 10 III.5.4. HORMIGÓN DE BASES ............................................................................... 10 III.5.5. HORMIGÓN ARMADO VISTO DE MUROS DE INGRESOS ....................... 11 III.5.6. Hormigón elaborado en la obra .................................................................... 11 III.5.7. Hormigón elaborado fuera de la obra ........................................................... 12 III.5.8. Probetas ....................................................................................................... 12 III.5.9. Asentamientos .............................................................................................. 13 III.5.10. Armaduras .................................................................................................. 13 III.5.11. Juntas de Hormigonado .............................................................................. 13 III.5.12. Aditivos ....................................................................................................... 14 III.5.13. Compactación ............................................................................................. 14 III.5.14. Hormigonado en tiempo frío ....................................................................... 14 III.5.15. Hormigonado en tiempo caluroso .............................................................. 14 III.6. PISOS ............................................................................................................. 15 III.6.1. Pisos en calles de ingreso, playa de estacionamiento .................................. 15 III.6.1.1. Relleno y Compactación ............................................................................ 15 III.6.1.2. Pisos de hormigón ..................................................................................... 16 III.6.1.3. Pisos interior porcellanato. guardia y sanitario ........................................... 20 III.6.2. ESTRUCTURAS METALICAS DE GUARDIA ............................................... 21 III.6.3. CUBIERTA DE TECHOS .............................................................................. 22 III.6.4. TABIQUES PREFABRIC. PLACA DE YESO Y/O CEMENTÍCEA ................ 23 III.6.5. CARPINTERIAS ........................................................................................... 23 III.6.6. PINTURAS Y REVESTIMIENTOS ................................................................ 27 III.6.7. SANITARIOS DE GUARDIA ......................................................................... 29 III.6.8. Cierre frontal ................................................................................................. 30 III.6.9. PLAZA .......................................................................................................... 30 III.6.10. PASES ....................................................................................................... 30 III.6.11. EQUIPAMIENTO ........................................................................................ 31 III.6.12. FORESTALES ............................................................................................ 31 III.6.13. FAROLAS ................................................................................................... 31
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III.6.14. VARIOS ...................................................................................................... 31 IV. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACION DE RIEGO .................... 34 IV.1. CONSIDERACIONES GENERALES .............................................................. 34 IV.2. INSTALACIÓN DE RIEGO .............................................................................. 35 IV.2.1. CONSIDERACIONES GENERALES ............................................................ 35 IV.2.2. CÁLCULOS, PLANOS y TRÁMITES ............................................................ 35 IV.2.3. Planos conforme a obra ............................................................................... 36 IV.2.4. Catálogos y Muestras ................................................................................... 36 IV.2.5. INSPECCIONES Y PRUEBAS ..................................................................... 36 IV.2.6. RESERVA DE AGUA ................................................................................... 37 IV.2.7. CaÑerías ...................................................................................................... 38 IV.2.8. Aspersores: .................................................................................................. 38 V. Especificaciones Técnicas Particulares de Instalación Eléctrica ........................ 39 V.1. GENERALIDADES: .......................................................................................... 39 V.1.1. Descripción General de la licitación: ............................................................. 39 V.1.2. Omisiones y Condiciones: ............................................................................. 40 V.1.3. Documentación Adjuntada ............................................................................ 40 V.1.4. Normas para la presentación de la oferta ...................................................... 40 V.1.5. Documentación a acompañar con la oferta ................................................... 41 V.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO: .................................................................. 41 V.3.1. Acometida y Medición: ................................................................................. 41 V.3.2. Distribución en baja tensión: ......................................................................... 41 V.3.3. Descripción de los trabajos a realizar: ........................................................... 41 V.3.4. Responsabilidades: ....................................................................................... 43 V.3.5. Códigos, normas, reglamentos y calidad de construcción ............................. 43 V.3.6. Alcance de Los trabajos ................................................................................ 44 V.3.7. Conocimiento del lugar de la instalación ....................................................... 44 V.3.8. Inspecciones ................................................................................................. 45 V.3.9. Documentación de Obra ............................................................................... 45 V.3.10. Descripción del sistema: ............................................................................. 45 V.3.11. Abreviaciones y Símbolos ........................................................................... 46 V.3.12. Garantía y Calidad ...................................................................................... 46 V.3.13. Manejo del Producto ................................................................................... 47 V.3.14. Materiales y Equipos ................................................................................... 47 V.3.15. Iluminación de Obra: ................................................................................... 47 V.3.16. Pautas generales para la correcta ejecución de los trabajos de Instalación Eléctrica. .................................................................................................................. 48 V.4. CONDICIONES PARTICULARES Y MATERIALES PREVISTOS .................... 48 V.4.1. Tableros eléctricos: ....................................................................................... 48 V.4.2. Instalación de Alimentadores y Fuerza Motriz: .............................................. 55 V.4.3. Puesta a Tierra .............................................................................................. 57 V.4.4. CORRIENTES DÉBILES: .............................................................................. 58 V.4.5. PRUEBAS Y ENSAYOS ............................................................................... 58 V.4.6. DOCUMENTACIÓN TÉCNICa ...................................................................... 60 V.4.7. ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN ............................................................... 61
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CONDICIONES Y DISPOSICIONES PARTICULARES DEL PROYECTO
I. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1. Ubicación
El Mendoza TIC Parque Tecnológico se desarrollará en un predio de 3,48 ha en calle Cubillos y Preciado del Departamento de Godoy Cruz, Mendoza.La presente licitación contempla una primera etapa del proyecto que incluye los accesos y guardia sobre calle Cubillos, como el piso y equipamiento de la plaza, el acceso vehicular y el estacionamiento. Además contempla la adecuación del cierre perimetral a la nueva línea de edificación en el tramo que afecta los accesos y parte de parquización.En cuanto a instalaciones se prevé dar energía eléctrica a la plaza, los accesos y estacionamiento, dados entre la guardia y los accesos, agua directa al sanitario de guardia, la conexión cloacal a la red y un sistema de riego para los forestales y para el césped.
2. Acceso y GuardiaEn el nuevo conjunto a construir se pueden diferenciar los siguientes sectores:
- Dos puentes de ingreso desde la calle Cubillos (el peatonal y el vehicular)
- Calle enripiada de ingreso a estacionamiento- Playa de estacionamiento enripiada con delimitación de dársenas con
cordones.- Portón de ingreso, muros de hormigón visto y cierre frontal- Guardia y accesos peatonales- Ingreso de vehículos y barreras- Plaza y pases de instalaciones.
3. Sistemas constructivos
Los accesos, calles a construir y estacionamientos serán sobre los terrenos compactados previendo el paso de camiones con carga, con terminación enripiadas.Los portones serán metálicos automatizados.El edificio de la guardia es de construcción tradicional racionalizada metálica, con tabiques livianos, con estructura metálica y espacios semicubiertos con pérgolas metálicas.
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Las vinculaciones peatonales, plaza serán caminos con pisos de lajas de hormigón.
II. CALENDARIO Y PLAZOS DE OBRA
El proceso de Licitación y ejecución de Obra se ajustará a lo establecido en el Pliego de Condiciones Generales.
La Empresa Constructora deberá presentar, como parte integrante de su oferta, Plan de Trabajos y Cronograma de tareas de todas las obras a su cargo, incluido las coordinaciones con subcontratistas, ayudas de gremios y todas las provisiones y montajes, aun las efectuadas en forma directa por la Comitente, que correspondan a los fines de la puesta en funcionamiento. Dicha documentación deberá ajustarse perfectamente al Plan General y Cronograma de Obra, elaborado por el IDITS, a los fines de dar cumplimento al plazo de obra.El Cronograma que se adjunta en las especificaciones técnicas es al solo efecto de tomar una referencia. La duración total de las obras no debe exceder de cuatro meses, a contar desde el efectivo comienzo de la obra.
III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS OBRA CIVIL
III.1. CONSIDERACIONES GENERALES
En el lugar de emplazamiento, se deberá realizar el movimiento de suelos y terraplenamiento según los niveles existentes, cumpliendo las especificaciones y condiciones que se necesiten para cada propósito.La Empresa Constructora deberá tomar conocimiento de los trabajos realizados “in situ”, de sus niveles y características, previo a la cotización de las obras con vistas a su posterior ejecución; de esta manera deberá contemplar a su cargo todos los trabajos complementarios de movimientos de suelos y compactación, necesarios para alcanzar las cotas definitivas de proyecto, incluido pendientes de desagües y escurrimiento, tanto en las superficies cubiertas, como en playas, caminos y áreas externas. De la misma manera la Empresa Constructora se obliga a evaluar las condiciones de suelos sobre los que realizara las excavaciones, bases, estructuras de fundación, muros de contención, losas de pisos interiores y playas exteriores, asumiendo la responsabilidad de garantizar las exigencias estructurales en cuanto al comportamiento del suelo.
De ser necesario aportes de suelos, en algunos de los sectores a construir, los mismos se realizarán con los materiales y formas de
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compactación necesarios y deberán cumplir con los ensayos que comprueben su resistencia. En especial se cuidará de compactar cada capa con equipo rodillo vibrante hasta alcanzar un valor de densidad igual al 100 % del Ensayo NORMAL PROCTOR T-99, la que será verificada por la Dirección Técnica de Obra (DTO).
- La Empresa Constructora realizará plano de replanteo, durante la primera semana de obra, como parte de los trabajos preliminares, y lo someterá a aprobación de la DTO. El replanteo “in situ” deberá ser realizado por profesional con capacidad comprobada y con equipo de estación total.
III.2. DOCUMENTACIÓN EN OBRA
La Empresa deberá mantener en obra:
• Un juego de planos de última versión actualizada para uso de la DTO.
• Un Juego ídem al anterior para uso de la obra.• Un archivo Autocad donde se irá volcando las modificaciones
conforme a obra que vayan surgiendo.• Planilla de registro de probetas de hormigón.• Libro de Órdenes de Servicio.• Libro de Notas de Pedido.• Planos de detalles de armado, fabricación, montaje, etc.,
elaborados por la Empresa, complementarios para la correcta ejecución de la obra, aprobados por la DTO, correctamente archivada y ordenada para su mejor manejo.
• La Empresa Constructora elaborará los planos conformes a obra de la obra civil, arquitectura y estructura. Con su correspondiente presentación ante la Municipalidad del Departamento de Godoy Cruz y la obtención tanto de la aprobación de dichos planos como el certificado final de obra.
III.3. LISTA DE NORMAS POR ORDEN DE PRECEDENCIA
1 - CCSR-Mza/87: Código de Construcciones Sismo Resistentes Mendoza/87.
2 - CIRSOC 101: Cargas y sobre cargas gravitatorias.3 - CIRSOC 102: Acción de viento en las construcciones.4 - CIRSOC 104: Acción de la nieve y del hielo en las construcciones.5 - CIRSOC 201: Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado.6 - CIRSOC 301, 302, 303 y 304: Estructuras de Acero para Edificios.
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7 - AWS (American Welding Society): Normas sobre soldaduras.8 - DIN 1053 Construcciones de Albañilería.9 -IRAM-IAS.7 -LRFD: American Institute of Steel Construction (AISC).
III.4. MATERIALES
Hormigón y Acero para Hº Aº
H-21 S/ CIRSOC 201 Dosaje racional y control riguroso.La relación agua/cemento máxima será de 0.50.El tamaño máximo nominal del agregado 3/4 “(19 mm).
ADN 420 S/ CIRSOC 201.Las barras de acero deberán cumplir la norma IRAM-IAS U 500/502.Las mallas de acero deberán cumplir la norma IRAM-IAS U 500/06.
Acero para Estructuras Metálicas
Perfiles, tubos y chapas (Calidad garantizada) Tipo F24, soldable S/IRAM-IAS
La composición química de los perfiles de aceros al carbono de uso estructural deberá cumplir la norma IRAM-IAS U 500-503/99 y las chapas de acero al carbono laminadas en caliente deberán cumplir la norma IRAM-IAS U 500-42/2000.
En cuanto a las propiedades mecánicas, deberá cumplirse con los valores mínimos detallados a continuación: módulo de elasticidad longitudinal E= 202000 MPa, módulo de elasticidad transversal G= 78000MPa, coeficiente de Poisson µ = 0.30, peso específico γ = 77.3 KN/m3, coeficiente de dilatación térmica α = 12x10-6/ ºC.
Bulones
Se usarán bulones de alta resistencia fabricado con aceros al carbono tratados. Térmicamente. Serán bulones tipo ASTM A325 (IRAM 5453) ó ISO 8.8. (IRAM 5464).
Las uniones son de tipo aplastamiento y el apriete responde a la condición de ajuste sin juego. Los agujeros son normales.
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Soldaduras
Las uniones soldadas se ejecutarán por el procedimiento de arco eléctrico con aporte de material y según a lo especificado en planos.
Protección de las estructuras metálicas.
Las superficies a tratar estarán limpias y libres de óxidos recibirán en primer lugar se aplicará una pintura de silicato de zinc, a continuación se aplicará una pintura epoxi y finalmente un esmalte poliuretánico (ver 2.5.10)
III.5. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS Y MATERIALES PARA CADA ÍTEM.
III.5.1.CARTEL DE OBRA
En chapa pintada color blanco con textos en color negro, sobre bastidor estructural y columnas metálicas. En todo de acuerdo a disposiciones Municipales y en el que se consignará el logotipo del Gobierno de Mendoza, el del Ministerio de Producción Tecnología e Innovación y el del IDITS, en ese orden y la leyenda MENDOZA TIC PARQUE TECNOLÓGICO Acceso y guardia, de 4,00 m de largo y 2,00 m de alto. El diseño definitivo se someterá a aprobación de la DTO.
III.5.2.TAREAS PRELIMINARES Y OBRADOR:
La Empresa Constructora ejecutará, en las inmediaciones de la obra, un obrador para equipos y enseres, un depósito de materiales cubierto y cerrado, y sanitarios-vestuario-comedor para personal, y con estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene, nacionales, provinciales y municipales, que rigen para el gremio de la construcción.Asimismo deberá montar un local para uso de la Dirección de Obra con contrapiso de hormigón fratasado, cubierta, cerramientos, acondicionamiento térmico, energía e iluminación, para reuniones con la Dirección de Obra, subcontratistas y proveedores. Estas instalaciones deberán contar con equipamiento mobiliario adecuado, a juicio de la DTO.
Todas las instalaciones descriptas serán desmanteladas y retiradas por la Empresa Constructora una vez terminada la obra, dejando el lugar
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limpio y libre de materiales y escombros.
El Empresa Contratista deberá presentar para su aprobación un croquis del sector a ocupar, en el que se incluirá la delimitación y cercado de la totalidad del área a afectar por los trabajos, el que deberá aprobarse por la DTO antes de su ejecución.
III.5.3.EXCAVACIONES Y RELLENOS
Las excavaciones para pozos de fundación, cimientos, bases, vigas de fundación, muros de contención, desagües, redes de aguas y electricidad, etc., deberán realizarse con equipo adecuado a fin de no alterar las condiciones del terraplén.
Se realizarán desmontes y rellenos complementarios a los ya realizados, en función de de los requerimientos de Proyecto, los que se ajustarán a lo consignado en el punto III.1 Consideraciones Generales, en cuanto a modalidad y ensayos.
Las fundaciones serán resueltas mediante la ejecución de bases según planos de estructuras.
III.5.4.HORMIGÓN DE BASES
El Hormigón de Bases, corresponde a un hormigón de resistencia característica: H-21 con un agregado de piedra pelada, tamaño máximo 1,5", en un porcentaje de hasta el 40% sobre el volumen total.
Las bases, según consignen los planos de estructura, apoyarán sobre un hormigón de resistencia característica H-13, con una agregado máximo de piedra bola de 30% con un tamaño máximo 6”.
Todas las fundaciones que apoyen sobre suelo deberán ejecutarse sobre un hormigón de limpieza espesor 4 cm.
Las bases y fundaciones se realizarán en un todo de acuerdo a los planos de estructura, donde se indica sus dimensiones, profundidad y armaduras.
Las bases que reciben columnas de hormigón prefabricados, llevarán un cuenco donde se alojarán las columnas, el que una vez posicionadas las mismas deberán sellarse huelgos resultantes entre columna y base con grouting.
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III.5.5.HORMIGÓN ARMADO VISTO DE MUROS DE INGRESOS
Para las tareas de producción y transporte del hormigón a la Obra o dentro de ella, encofrados, colocación, compactación, curado, terminaciones, cuidado y cualquier otra actividad referente a los hormigones y/o sus elementos constitutivos, incluido su control de calidad, deberán cumplir con lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 y sus anexos.
Las estructuras de hormigón (armado o sin armar) se construirán de acuerdo a las indicaciones de los planos. Deberán responder a los lineamientos, dimensiones y formas que en aquellos figuran, a lo indica-do en las especificaciones y a las instrucciones o modificaciones que la DTO indique por escrito.
Los pastones serán de calidad uniforme y su transporte, colocación y curado se realizarán de modo que una vez retirados los encofrados se obtengan estructuras compactas, de textura, densidad y resistencia uniformes. Los hormigones deberán ser durables, impermeables cumplir en un todo los requisitos de estas especificaciones y del uso a que se las destina.
Las estructuras, o partes de ellas, que no cumplan las condiciones indicadas, serán demolidas y reemplazadas por la Empresa Constructura, a indicación de la DTO, sin derecho a obtener compensación alguna por el trabajo adicional realizado.
Todo el hormigón se colocará durante las horas de luz solar y no se comenzará a hormigonar ningún elemento estructural que no pueda terminarse bajo esa condición. Si la Inspección autoriza a continuar el trabajo durante la noche, deberá proveerse un sistema de iluminación eléctrica, aprobado por ésta.
Todas las estructuras en contacto con el suelo, se hormigonarán sobre un hormigón de limpieza de espesor igual a 4cm. Este hormigón de limpieza tendrá un contenido mínimo de 200Kg cemento/m3.
III.5.6.HORMIGÓN ELABORADO EN LA OBRA
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El Contratista realizará la dosificación del hormigón utilizando plantas dosificadoras, las que permitirán dosificar los distintos tipos de agregados para lo cual tanto los depósitos como las tolvas estarán divididas en compartimientos en cantidad igual a la de los tipos de agregados a utilizar.
La dosificación se realizará en peso y se llevará a cabo mediante el uso de balanzas, cuyo funcionamiento será normal y exacto. Las puertas de descarga de la tolva, estarán dispuestas de manera que su cierre se efectué automáticamente una vez producida la evacuación del material.
III.5.7.HORMIGÓN ELABORADO FUERA DE LA OBRA
El hormigón podrá ser elaborado fuera de la obra.
Para el hormigón elaborado en estas condiciones serán de aplicación las exigencias especificadas por la Norma IRAM 1666. Se controlará granulometrías de áridos y dosajes en planta, proceso de mezclado y tiempos en camión, colocación en obra, temperaturas, vibrado, curado, etc.
III.5.8.PROBETAS
La empresa deberá presentar a la DTO, previamente a cada hormigonado, el plan de extracción de probetas correspondientes. Será responsable de su correcta ejecución, identificación, desmolde, curado, preservación y rotura a la edad correspondiente según lo establecen las normas. Periódicamente deberá presentar a la DTO. la planilla correspondiente a los resultados conjuntamente con los informes oficiales del laboratorio de ensayos.
Cantidad mínima de probetas: dos unidades c/100 m2 para pisos y pavimentos; y dos probetas c/ 20 m3 para bases, de hormigón.Estas deberán expresar los siguientes datos:
• Probeta Nº (correlativas)• Fecha de preparación• Calidad de Hº según remito• Identificación camión, chofer, Nº remito• Volumen descargado, temperatura del hormigón y temperatura
ambiente• Lugar de colocación precisa en la estructura
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• Volumen total de la hormigonada y cantidad de camiones• Fecha desmolde - Tiempo de curado en agua• Retiro del agua y entrega laboratorio• Resultado: Informe Laboratorio• Observaciones
III.5.9.ASENTAMIENTOS
Conjuntamente con la obtención de probetas se procederá a medir el asentamiento del hormigón a colocar en las estructuras, tomando como mínimo una muestra por camión (6 a 7 m3). Se considerará una consistencia tipo plástica para hormigón fresco, con asentamiento entre 5 cm y 10 cm y tolerancia + 2 cm.
III.5.10. ARMADURAS
Para todo lo relacionado con controles de calidad y resistencia se aplicará el reglamento CIRSOC 201.
La Empresa Constructora deberá preparar los planos y planillas de doblado de armaduras según los criterios y bajo la supervisión de la DTO.
Se densificarán los estribos en los extremos y cruces de los elementos (vigas, columnas, etc.).
Las barras longitudinales de encadenados deben terminar en escuadra (mínimo 50φ), abrazando las barras longitudinales de las piezas concurrentes al nudo. (Los estribos deben continuar en el interior de los nudos y cimientos o base)
Para asegurar los recubrimientos de las armaduras se utilizarán separadores de mortero de cemento en tamaño y densidad suficiente.
Se adoptarán los siguientes recubrimientos mínimos: 5 cm para fundación y elementos en contacto con el suelo, 3 cm para el resto de los elementos.
III.5.11. JUNTAS DE HORMIGONADO
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El número de juntas de hormigonado será el mínimo compatible con las posibilidades de construcción. La Empresa Constructora propondrá el plan de hormigonado y la ubicación de las juntas a la DTO para su aprobación. Las superficies de hormigón endurecido serán trabajadas por medios apropiados (picado, arenado, etc.) hasta descubrir áridos sanos bien adheridos, previo a la colocación de un nuevo hormigón. Antes del hormigonado se humedecerá el hormigón existente hasta saturación y se podrá aplicar un puente de adherencia.
III.5.12. ADITIVOS
Los aditivos a emplear serán de calidad reconocida y aprobados por la DTO; la Empresa acompañará las correspondientes especificaciones y cumplimiento de normas.
III.5.13. COMPACTACIÓN
El hormigón será compactado en los moldes por compactación mecánica. Los vibradores tendrán las características necesarias para garantizar que toda la masa del hormigón sea adecuadamente compactada.
III.5.14. HORMIGONADO EN TIEMPO FRÍO
No se permitirá la colocación ni la preparación del hormigón en aquellos días en que la temperatura ambiente sea inferior a 4º C.
Cuando después de colocar el hormigón se prevea que la temperatura ambiente pueda descender a valores por debajo del límite consignado, deberá protegérselo con los medios que a juicio de la Inspección, sean adecuados. Esta protección, si las bajas temperaturas persisten, deberá extenderse hasta que el hormigón alcance la resistencia adecuada a juicio de la Inspección, y en ningún caso menos de 5 días.
Todo hormigón cuya calidad y resistencia haya resultado perjudicada por la acción de bajas temperaturas, será eliminado y reemplazado por el Contratista, sin compensación alguna.
III.5.15. HORMIGONADO EN TIEMPO CALUROSO
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Cuando la temperatura ambiente a la sombra, sobrepase los 30º C, se llevarán a cabo frecuentes verificaciones de la temperatura del hormigón fresco.
Si dicha temperatura supera los 32º C, se suspenderán los trabajos de hormigonado. Si es necesario se procederá a enfriar el agua en la elaboración del hormigón y también los agregados, de manera que la temperatura del hormigón permanezca por debajo del límite mencionado.
No será permitido hormigonar cuando la humedad relativa ambiente sea inferior al treinta por ciento (30%).
III.6. PISOS
III.6.1.PISOS EN CALLES DE INGRESO, PLAYA DE ESTACIONAMIENTO
Sobre terreno natural compactado de calles internas y estacionamiento se ejecutará un engranzado de granulometría constante de 5 cm de espesor.
III.6.1.1. RELLENO Y COMPACTACIÓN
Generalidades
Después de haber desmontado, cortado y antes de colocar el relleno se escarificarán y compactarán completamente las superficies del terreno existente de tal forma que ocasione una mínima alteración a la capa inferior del suelo.
Colocación del relleno
Se usarán materiales aprobados por la DTO y especificaciones.
El material de relleno se depositará en capas de quince (15) cm. y se compactará cada capa a la densidad requerida. La DTO podrá alterar la profundidad máxima de la capa si, a causa del equipo, material u otra condición lo crea necesario para asegurar el grado de compactación.
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Se colocará el relleno por debajo de las calles y playas de estacionamiento en capas paralelas. El material no se colocará sobre agua o sobre terreno congelado.
Control de humedad
El material de relleno y el área en la cual será almacenado, estará cerca de las áreas donde se requiera rellenar y compactar. El rango permitido del contenido de humedad será determinado por la Contratista con el control de la DTO en el momento de colocar el material especificado. No se compactará el relleno hasta que éste haya alcanzado el contenido de humedad requerido. Se agregará agua con cuidado a la medida necesaria y determinada al material que está muy seco. Se esparcirá el material que esté muy mojado para que se seque; si es necesario se usará disco.
Compactación
Se suministrará el equipo motorizado necesario y adecuado para compactar los rellenos, desmontar o cortar suelos según los requerimientos especificados. Si el relleno o el grado de compactación son inadecuados, se harán los ajustes necesarios hasta que se cumplan las especificaciones; el material colocado sobre capas inadecuadas de compactación será removido y las áreas se volverán a compactar.
Se colocará el relleno en capas sueltas con el espesor máximo indicado, y se compactará al porcentaje de densidad máxima seca como se determina por el ensayo T99 o T180 según corresponda.
Códigos, Normas y Reglamentos
IRAM A626 Y 1508, cal para la estabilización del suelo.ASTM D 1633, método de prueba a la resistencia de compresión de cilindros de suelo cemento moldeados.D.N.V. Dirección Nacional de Vialidad.
III.6.1.2. PISOS DE HORMIGÓN
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En veredas y accesos de guardia se ejecutará contrapiso de hormigón con espesor mínimo de 0.12 m. Como terminación de piso de hormigón será alisado o cepillado (con cepillo de acero) según se indique en plano, debiendo hacerse muestra para su aprobación previa por parte de la D. O.
Las juntas y la posición en el que irá paño alisado o paño cepillado será el indicado en plano y deberá ser aprobado por la DTO.
Los hormigones que se coloquen en obra tendrán la calidad H-21. Se adicionará a los mismos un fluidificante a los efectos de asegurar su impermeabilidad, el cual deberá ser. Aprobado por la DTO.
Todos los pisos de hormigón deberán tener en su sustrato un manto de 5 cm de ripio pelado y bajo este manto una membrana de polietileno de 200 micrones de espesor solapada a modo de aislación hidrófuga del piso de hormigón.
Contenido mínimo de cemento
El mínimo contenido unitario de cemento, por condición de durabilidad, será de 320 kg/m3. Por condiciones de resistencia las cantidades de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia prevista.
Sobre la subrasante se colocará una membrana de Polietileno 200µm (micrones), con solape mínimo 30 cm. Encintada o pegada.
Colocación del hormigón
Sobre la sub-base y membrana se colocará el hormigón, en descarga sucesiva distribuyéndolo en todo el ancho de la faja a hormigonar y con un espesor tal que al compactarlo resulte el indicado en los planos del proyecto.
El hormigón se colocará firmemente contra los moldes, de manera de lograr un contacto total con los mismos, compactándolo adecuadamente, mediante el vibrador portátil de inmersión.
No se permitirá el uso de rastrillos en la distribución del hormigón y la adición del material, en los sitios en que hiciera falta, solo se hará mediante el uso de palas.
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El hormigón deberá presentar la consistencia requerida de acuerdo con el tipo de compactación, quedando absolutamente prohibida la adición de agua al mismo, en cualquier etapa de la construcción de las losas.
Entre la elaboración del hormigón y su distribución y compactación, no deberá transcurrir un tiempo mayor de 90 minutos.
En caso contrario el Contratista procederá a retirar el hormigón de la obra. Igualmente todo pastón que presente signos evidentes de fragüe será desechado y no se permitirá su ablandamiento mediante la adición de agua y cemento.
Los hormigones de piso de la plaza, acceso de vereda entre el puente y los portones de acceso deberán se armados con una malla de hierro conformado de diámetro del 6 cada 15 cm en ambos sentidos.
Control de perfiles y espesores
El Contratista controlará rigurosamente el cumplimiento de los perfiles, niveles y espesores de pisos y pavimentos según proyecto.
No se admitirán en estos controles espesores menores ni mayores que los especificados, para lo cual el Contratista procederá a los ajustes respectivos, repasando la subrasante y eliminando los excedentes de suelo en aquellas zonas en que provoque una disminución del espesor del firme.
En los casos en que existan depresiones o zonas bajas en la subrasante, deberá rellenarse con material granular adecuadamente compactado.
Estas condiciones se establecen para evitar diferencias que puedan provocar fisuras de contracción no controladas.
A todos los pisos y canaletas de hormigón se le dará resistencia química mediante la utilización de pintura epoxi.
Curado del hormigón
Curado inicial
Concluidas todas las tareas de terminación del firme de hormigón, esté será protegido cubriéndolo con arpillera (ó lienzo) humedecida tan
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pronto el pavimento haya endurecido lo suficiente como para que aquélla no se adhiera.
Curado final
El curado final se realizará mediante cualquiera de los métodos que se señala a continuación
Inundación
Sobre la superficie del firme se formarán diques de arena, que se inundarán con una capa de agua de un espesor superior de 5 cm, durante 10 días como mínimo.
Deberán recubrirse los bordes de las losas con arena húmeda.
Arena inundada
Distribuyendo uniformemente una capa de arena que se mantendrá permanentemente mojada por un plazo no menor de 10 días.
Laminas de Polietileno y otras
También podrán efectuarse el curado, previa autorización de la DTO, cubriendo las superficies expuestas del hormigón con lámina de polietileno u otras de características similares, siempre que el material cumpla con las Normas A.A.S.H.D.M. - 171-70 Ó A.S.T.M.C.171.
Las láminas deberán extenderse sobre la superficie y bordes de las losas y mantenerse en contacto con aquellas, colocando arena por encima en cantidades suficientes. No deberán presentar roturas u otros daños que pudieran conspirar contra la eficacia del curado.
Las láminas se mantendrán sobre el pavimento por un periodo mínimo de 10 días.
Plazos y oportunidad del curado
El procedimiento adoptado para el curado final deberá ser aplicado en cuanto el endurecimiento de la superficie terminada del hormigón lo permita.
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III.6.1.3. PISOS INTERIOR PORCELLANATO. GUARDIA Y SANITARIO
El tipo de gres a colocar se ajustará a lo indicado en planos y/o planillas de locales y a las instrucciones de la DTO.
Se utilizarán piezas según planilla de locales en piso, homogéneas y uniformes, de alta resistencia a la abrasión, con borde rectificado de marca San Lorenzo, o similar color gris vulcano en los colores indicados que reconfirmará la DTO oportunamente, y con terminación natural.
Colocación
A. La colocación de las piezas deberá efectuarse con sumo cuidado, evitando todo resalto entre piezas.
B. La colocación se hará con juntas mínima, ya que serán del tipo rectificado, por filas paralelas, sobre carpeta de cemento que asegure superficie plana, limpia y rígida. Se empleará adhesivo de calidad reconocida apto para materiales cerámicos con absorción de agua por debajo de 0,5%, aplicado con llana dentada (dientes de 6 a 8mm). No se utilizarán morteros de cal o de cemento bajo ningún motivo.
C. Se trabajarán paños de 2 a 4m2 por vez, evitando fraguado prematuro del adhesivo, el que se preparará pastoso, sin excesos de agua.
D. El empastinado se ejecutará después de 24 horas de la colocación del piso. El color de la pastina lo definirá la DTO. Se aplicará con espátula de goma o similar no admitiéndose el uso de secador para extenderla.
En la zona de duchas para tomar el desnivel deberán interponerse piezas de terminación (nariz) de granito despulido gris mara.
E. Dentro de las 4 a 6 horas de tomadas las juntas se procederá a la prolija limpieza de los pisos con Fila Detertek o similar, detergente líquido desincrustante de base ácida, en dilución de 1:5 a 1:10 según el grado de suciedad. Luego de que actúe unos minutos se frotará el piso con cepillo de cerdas o máquina lustradora y se enjuagará abundantemente.
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III.6.2.ESTRUCTURAS METALICAS DE GUARDIA
Materiales
Las calidades de acero indicadas deben ser garantizadas: calidad mínima F24 soldable s/ IRAM - IAS.
Los electrodos serán compatibles con las clases de acero a unir.
Soldaduras: Procedimiento y Control de Calidad:
La Empresa debe proponer para juntas o grupo de juntas el procedimiento de soldadura que someterá a aprobación de la DTO considerando:
• Número de pasadas de electrodos y secuencia.• Tipo y diámetro de electrodos.• Valor e intensidad de la corriente, voltaje, tipo de máquina a
emplear y tratamiento térmico a aplicar.
Serán por cuenta del Constructor los costos de ejecución de las tareas de control de calidad, cuya aprobación quedará a cargo de la DTO.
Todos los soldadores deberán cumplir con el correspondiente examen de habilidad.
Se deberá cumplir como mínimo:
Control visual del 100%
Tintas penetrantes: Con la frecuencia que solicite la DTO. para cada tipo de unión ó procedimiento de soldadura.
En caso de situaciones conflictivas, la Dirección de Estructura, podrá exigir ensayos radiográficos adicionales.
Documentación para ejecución
Con la confirmación de las medidas de obra, el Constructor preparará la ingeniería de detalles, fabricación y montaje, la cual deberá ser aprobada por la DTO. Todas las soldaduras serán continuas y
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estancas.
El ajuste dimensional de la uniones, apoyos e insertos metálicos serán resueltos por el constructor, y estarán sujetos a la aprobación de la DTO Los rellenos de platinas y fundaciones de hormigón deberán ser ejecutados con Grouting o similar.
En el caso de propuestas que impliquen otras secciones o tipos de unión, el Constructor deberá presentar cálculo completo justificándolo sin modificar la tipología estructural.
Tratamiento Anticorrosivo y Acabado
Las superficies a tratar estarán limpias y libres de óxidos. En primer lugar se aplicará una base de dos capas de de silicato de zinc, a continuación se aplicará capa de pintura epoxi de 25 micrones (rendimiento 18 m2/litro) y finalmente capa de esmalte poliuretánico de 25 micrones (18 m2/litro).En el caso de platinas de columnas metálicas que queden bajo nivel de piso antes de ser hormigonadas deberán pintarse con dos manos de pintura tipo PROTEX .
III.6.3.CUBIERTA DE TECHOS
La cubierta de techo corresponde al área de la guardia.
En esta área existen dos tipos de cubierta:
a- Cubierta alivianada con las especificaciones indicadas en plano de corte.
b- Cubierta liviana sobre correas metálicas en el espacio intermedio de guardia.
Se colocará una placa cementícea tipo Superboard la de mayor espesor de mercado, colocada con tornillos sobre un listón clavetero de madera 1.5x1.5 pulgadas y luego una membrana geotextil para pintar Perimetralmente deberá llevar un gotero de chapa galvanizada según se indica en plano de corte. A modo de aislación térmica, por debajo de la placa cementícea, se deberá colocar una capa de 5cm de espesor de poliuretano proyectado.
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III.6.4.TABIQUES PREFABRIC. PLACA DE YESO Y/O CEMENTÍCEA
La guardia se ejecutará con estructura metálica y tabiques livianos de placa cementícea al exterior y roca de yeso interior.
Se realizarán mediante la colocación de una estructura metálica compuesta por soleras y montantes a los que se atornillarán las placas de yeso Durlock o Knauf de 12,5mm o 15mm. En cada cara o en una de ellas. Las juntas se tomarán con masilla de resinas vinílicas en varias capas. Se sellarán las placas con cinta de papel celulósico de 50mm de ancho pegada sobre la masilla en correspondencia con las juntas entre placas. Llevaran aislación térmica de lana de vidrio de 2” de espesor.
Se levantarán paredes simples con placa común o placa resistente a la humedad en baños; medias paredes también con placa común o resistente a la humedad.
Pared simple: Se realizarán mediante la colocación de una estructura de perfiles de chapa galvanizada, compuesta por soleras de 70mm y montantes de 69mm cada 48cm. como máximo a las que se atornillarán placas de yeso de Durlock o Knauf de 12,5 mm en cada cara común o resistente a la humedad o al fuego, según el destino del local.
Pared con placa cementícea al exterior y de roca de yeso al interior.
III.6.5.CARPINTERIAS
Normas generales
La Empresa Constructora deberá realizar compatibilizar el diseño de todas las carpinterías con los detalles ejecutivos de fabricación y montaje, y someterlo a aprobación de la DTO previo a su ejecución, basado en los diseños previstos en planos de proyecto y especificaciones de aberturas correspondientes.
Todos los componentes de la carpintería construidos considerando que se trata de un edificio industrial, deberán ser capaces de soportar el maltrato correspondiente.
Las hojas de las puertas deberán permanecer planas y sin fallas a pesar de los golpes de viento. Los marcos, articulaciones y herrajes en
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general deberán admitir golpes en las puertas sin desnivelarse ni torcerse o arrancarse. Los marcos, correderas, goznes, etc., deben estar fijados rígidamente a la estructura de la nave.
Las soldaduras de todos los componentes deben ser continuas, en particular las de las placas de revestimiento con los bastidores y las de los componentes de los bastidores entre sí.
El aspecto estético y la calidad de las terminaciones son de especial importancia.
Las carpinterías deberán presentarse en obra con anticipación, a fin de realizarse una inspección para su consiguiente autorización previa a su colocación y montaje.
Se debe destacar que cualquier omisión o variante respecto al presente pliego o al proyecto de aberturas, se deberá comunicar a la DTO y resolver de acuerdo a las reglas del arte de la construcción.
Carpintería Chapa doblada - Portones
Se realizaran las carpinterías de caño estructural que se indiquen en los planos. Las carpinterías serán de caño estructural 150x150. Se deberán colocar todos los mecanismos necesarios para el correcto accionamiento de las mismas, rieles guías, pasadores, pestillos de traba, etc.
Deberán llegar de taller con mínimo dos manos de base “primer”, las que se deberán aplicar previa limpieza eliminando polvo, grasa y suciedad en general. La terminación de las mismas será con esmalte poliuretánico de alta resistencia química (ARQ), mínimas dos manos que se le darán una vez colocadas. Las chapas a emplearse, serán de primera calidad, libres de oxidaciones y de defectos de cualquier índole. En la colocación de la carpintería metálica, no se admitirá en ningún caso, falsos plomos, falta de alineación contra las jambas ni desniveles. El contratista deberá proveer y prever todas las piezas especiales que deban incluirse en estructuras, ejecutando planos de detalles necesarios, haciéndose responsable de todo trabajo de previsión para colocar las carpinterías que deban instalarse sobre Hormigón Armado.
El Contratista deberá prever todos los refuerzos necesarios especificados o no en los planos respectivos, a efectos de lograr la rigidez e indeformabilidad de la carpintería metálica. Todas las
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aberturas se entregaran en perfecto estado, sin presencia de golpes, corrosión, con dos manos mínimas de base “primer” y en perfecta concordancia con los planos.
Los portones deberán permitir mediante la colocación de contravidrios la colocación de vidrios fijos laminados 5+5 incoloros.
Los portones deberán ser automatizados teniendo su control desde la guardia.
El portón de ingreso sobre la ruta será corredizo de dos hojas según plano de carpintería debiendo automatizarse.
Automatismo corredizo 6,60 mts
2 Automatismo corredizo 116 BENINCA RI-15 Trifásico/ PI 6 MTS 9513,86 Automatismo de portón corredizo con equipo marca BENINCA, de origen italiano, modelo RI-15, TRIFÁSICO, para 1500kg, de peso y especialmente apropiado para uso intensivo. Reductor totalmente sumergido en baño de aceite, sistema de electrofreno para eliminar problemas de inercia, con destraba manual de emergencia, con central electrónica. Portones Inteligentes mod. PI- 070 con embrague electrónico, con receptor y 2 transmisores de control remoto. Cremallera 12 mm equipo TRACTOR con pernos de fijación.
Su sujeción, apertura y herrajes será la indicada en planos.
No se permitirá el uso de chapas añadidas en un punto intermedio de su longitud, salvo en los casos de perfiles de chapa doblada de longitud superior a 3,00 m.
Para otros perfiles de acero se admitirá a lo sumo, un empalme por miembro o pieza.
Antes de dar comienzo al trabajado de las chapas, se verificará escrupulosamente su limpieza y estado plano. En caso de presentar las mismas, alabeos o abolladuras, se deberá proceder a su enderezamiento, mediante dispositivos a rodillo, o bien con mordazas por estirado en frío; en esta última posibilidad, deberán hacerse desaparecer las marcas de las mordazas, mediante piedra esmeril y terminado a la lima.
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Agujeros
En los sitios en que deban alojarse cabezas de tornillos sea sobre chapa de acero o sobre aluminio, deberán perfilarse los bordes por fresado.
Para ello se utilizarán exclusivamente mechas especiales de fresado, cuidando escrupulosamente el centrado y profundidad correcta del trabajo.
La tolerancia en el fresado será la misma que para el moldeo de los perfiles.
Soldaduras
No se permitirán soldaduras autógenas, a tope ni costuras por puntos.
Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la de chapa utilizada.
Los bordes de las chapas a soldar deberán biselarse a 45 grados de un solo lado, formando soldaduras en “V”, entre ambos bordes se dejará una luz de 1 mm a fin de que penetre el material de aporte.
Carpintería de aluminio
Se realizarán las carpinterías de aluminio que se indiquen en los planos, y planillas de aberturas correspondientes.
Esta carpintería será marca ALUAR, para las aberturas móviles, paños fijos y celosías se utilizará perfilería Módena, de aluminio natural anodizado.
Todas las aberturas se entregarán en perfecto estado, sin presencia de golpes, corrosión y en perfecta concordancia con los planos.
Vidrios
Todos los paños vidriados de las carpinterías de aluminio se ejecutarán con vidrio laminado espejado para las ventanas de la guardia.Los vidrios que se utilizan como revestimiento de fachada y funcionan como paneles luminosos serán vidrios laminados 4+4 con lámina
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esmerilada en el centro. Se colocarán con un perfil L de aluminio y contravidrio, tomado a la estructura metálica de la guardia.Los vidrios para los portones y paños fijos de frente serán laminados incoloros 5 + 5.
Herrajes
El contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes necesarios para cada tipo de abertura, entendiéndose que el costo de estos herrajes ya está incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual forma parte.
Para puertas de la guardia cerradura de seguridad tipo ACYTRA o similar de igual calidad.
En caso de los portones se utilizará un cerrojo para portón corredizo con cerradura de seguridad.
Verificación de líneas y niveles
El contratista deberá verificar en la obra todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de los trabajos de carpintería y su posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.
III.6.6.PINTURAS Y REVESTIMIENTOS
Normas generales
Todas las superficies de pavimentos, paramentos, canaletas, estructura metálicas y de hormigón, carpinterías de chapa, etc., que deban ser terminadas con la aplicación de pinturas, responderán a las indicaciones sobre tipo, color, etc.; que para cada caso particular determinan los planos y/o planillas de locales correspondientes. Todos los materiales a emplearse serán de primera calidad y responderán a las características de fábrica. Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudieran tener.
No se aplicará ninguna mano de pintura sobre otra anterior sin dejar
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pasar el tiempo apropiado para su secado. Dentro de lo posible, debe terminarse una mano de toda la obra, antes de aplicar las siguientes.Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que éstos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose señales de pinceladas, pelos pegados, etc.
Se cuidará de proveer en cantidad suficiente lonas, papel, nylon, etc., para preservar los pisos y umbrales existentes durante el trabajo de pintura y blanqueo.
Se cuidará muy especialmente el “recorte”, bien limpio y perfecto con las pinturas y blanqueos, en los contravidrios, herrajes, zócalos, contramarcos, cornisas, vigas, cielorrasos, etc.
Esmalte poliuretánico de alta resistencia química
Se aplicara esmalte poliuretánico de alta resistencia química, marcas Sherwin Williams o equivalente de calidad superior, a todas las carpinterías de chapa y estructuras metálicas del proyecto. Dicho esmalte se aplicará sobre superficies previamente tratadas con bases “primer” correspondientes. Para dicho tratamiento las superficies deberán estar limpias, libres de polvo y grasa, perfectamente terminadas, corregidos los defectos y golpes mediante el uso de masilla plástica.
Se deberán aplicar como mínimo dos manos de pintura, aplicando la segunda mano con el tiempo necesario para su perfecto secado, quedando a criterio de la DTO la aplicación de una mano posterior si no cumple con las condiciones anteriormente expresadas en el ítem.
Hasta el momento de la recepción de obra quedará a cargo de la Empresa Contratista la responsabilidad de todos los paramentos pintados, reparaciones etc., no reconociéndose ningún adicional por esta tarea.
Tratamiento de estructuras metálicas
Pinturas sobre muros de mampostería, tabiques y cielorraso
Sobre paramentos pintura esmalte sintético satinado Sherwin Williams color gris que se relacione con el color de revestimiento exterior.
Sobre cielorraso Loxon acrílico blanco.
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Las condiciones de aplicación sobre los paramentos deberán cumplir con las indicaciones dada por los fabricantes de los materiales a utilizar siendo la Empresa Contratista la responsable de su correcta aplicación.
Revestimiento exterior
Sobre los muros exteriores de la guardia, respetando las buñas indicadas en plano se procederá a realizar un revestimiento de vidrio laminado cuyas características son las indicadas en planos de fachadas.
La colocación del revestimiento se interrumpirá 10 cm antes de llegar al piso dejando un zócalo de hormigón o un zócalo de revoque con hidrófugo para ser pintado del color que mejor se asimile al revestimiento.
III.6.7.SANITARIOS DE GUARDIA
Revestimientos
Cerámico blanco satinado 20 x 20 San Lorenzo, con junta 1 mm empastinado blanco.
Pisos
Porcellanato gris Vulcano mate sin brillo.
Bordes de cerámico en escalones con perfil ángulo de 2 x 2 cm pintado.
Sanitarios
Sanitarios blanco Ferrum tipo Bari o similar.
Lavatorio con pie tipo Bari o similar.
Grifería
Grifería cromada metálica tipo Allegro de FV.
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III.6.8.CIERRE FRONTAL
El terreno se encuentra cerrado en sus cuatro frentes con postes de hormigón y tela romboidal tipo cierre olímpico.
Sobre el cierre sur de calle Cubillos que existe se harán los ingresos al predio.
Uno vehicular y otro peatonal. Esto interrumpirá el cierre existente en los anchos indicados en plano para estos accesos. El acceso vehicular y el acceso peatonal de la guardia se ubicarán sobre la nueva línea de edificación distante 9.00 m hacia el norte.
Esto provoca que se deberá cerrar el predio entre el cierre existente y los accesos propuestos de la misma manera que los cierres perimetrales existentes.
III.6.9.PLAZA
El espacio de plaza deberá ser construido en esta etapa considerando su piso, sus espacios de reserva de agua, dejando la previsión para la construcción de la fuente central, los pases para futuras instalaciones y el equipamiento urbano de bancos y farolas. También se preverá la colocación de forestales y su riego.
El piso de lajas de hormigón armado deberán contemplar las especificaciones antes descriptas para pisos de hormigón Su diseño es el indicado en plano.
En todos los casos el piso de la plaza deberá tener una pendiente este oeste del 1.5 % con una cumbrera en el centro.
III.6.10. PASES
Se ejecutarán 3 pases a lo largo de toda la plaza (según indicación en plano).
Estos pases se materializarán con caños de hormigón de 1 m de diámetro a modo de túnel para instalaciones y comenzarán y terminarán en cámaras de 0,6 x 0,6 m de acceso.
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III.6.11. EQUIPAMIENTO
La plaza estará equipada con bancos de hormigón según se muestra en planos, farolas, y se dejará previsto los espejos de agua de la futura fuente.
III.6.12. FORESTALES
La determinación de especies, localización y sistema de riego serán los indicados en planos de arquitectura e instalaciones.
III.6.13. FAROLAS
La determinación del tipo de farola, su ubicación y cantidad está indicada en plano de arquitectura e instalaciones.
III.6.14. VARIOS
Puente de ingreso- Alcantarillado
Los nuevos ingresos sobre la calle Cubillos se ejecutarán sobre el desagüe pluvial existente y tendrá las características de puente de hormigón armado con doble malla de hierro del 12, de 15 cm de espesor con rejillas reglamentarias de 0,6 x 1,2 m cuyo ancho está especificado en plano de planimetría.
Molinetes de control de ingreso (verificar etapa en la que se colocarán )
Los molinetes son dispositivos electromecánicos que impiden el ingreso de personas no autorizadas a las áreas privadas del Parque Tecnológico, permitiendo que lo haga una sola por vez. A cada lado de la guardia y definiendo una circulación diferenciada aparecerá el molinete de control de ingreso para personal y otro para proveedores.
En este caso será un control de acceso biométrico- huella dactilar.
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Deberá poseer ambos sentidos de marcha cada uno (entrada y salida) teniendo además control auditivo y lumínico indicando bloqueo o desbloqueo del mismo.
Será construido totalmente en acero inoxidable. Deberá tener amortiguador hidráulico de inercia.
Barrera automática (verificar etapa en la que se colocarán )
Mecanismo de barrera automática electromecánica con brazo de aluminio 4,5 metros, montaje de movimientos con rodamientos blindados, motor de 1/3 HP, compensación de peso del brazo a través de resorte, velocidad de funcionamiento 4,5 segundos.
La construcción del equipo debe ser realizada con robusta estructura de perfiles que le aportan rigidez y mayor vida útil.
El sistema posee destraba para manejo manual de emergencia, con central electrónica incorporada que maneja el automatismo y permite funciones opcionales adicionales (manejo a control remoto, cierre temporizado, luces de señalización durante el funcionamiento, comando a pulsador).
Cordones de playa de estacionamiento
El acceso y la playa de estacionamiento deberán cumplir con las condiciones de compactación y enripiado descriptas.
Las dársenas para la distribución de vehículos será materializada con cordones prefabricados de hormigón de 1 m de longitud marca CIMALCO o similar para este fin.
El modo de colocación deberá ajustarse a las indicadas por el fabricante.
Ayuda de gremios
El alcance de la ayuda de gremio es:
En todos los casos debe realizarse la recepción y control de ingreso, traslado interno, depósito y guarda, traslado interno al lugar definitivo de cada elemento, retiro de embalajes y limpieza final.
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Tendrá a su cargo el cierre de canaletas abiertas previamente para el pasaje de instalaciones, la reconstrucción de sectores o de la totalidad de muros, tabiques y cielorrasos, la reposición de partes o piezas de carpinterías, cielorrasos desmontables, fijaciones, artefactos de iluminación, etc., que sean afectados por tareas ejecutadas por Subcontratistas, la provisión de andamios y/o balancines y cualquier otro elemento que sea solicitado por la DTO, excluyendo las herramientas de mano propias de cada gremio.
Los artefactos de iluminación serán colocados, cotizándose este ítem en el rubro correspondiente de la Instalación Eléctrica.
Para las instalaciones de baja tensión la ayuda de gremio tiene el alcance habitual para estos casos, incluyendo el amurado de tableros, cajas o elementos especiales.
Ayuda de gremios para provisiones del Comitente
En este ítem se debe considerar la ayuda de gremio correspondiente a los ítems mencionados el Pliego de Condiciones Generales como a cargo de Subcontratistas Directos del Comitente.
El alcance de esta ayuda de gremio es:
Recepción y control de ingreso, traslado interno, depósito y guarda, traslado interno al lugar definitivo de cada elemento, retiro de embalajes y limpieza final.
Tendrá a su cargo el cierre de canaletas abiertas previamente para el pasaje de instalaciones, la reconstrucción de sectores o de la totalidad de muros, tabiques y cielorrasos, la reposición de partes o piezas de carpinterías, cielorrasos desmontables, fijaciones, artefactos de iluminación, etc., que sean afectados por tareas ejecutadas por Subcontratistas, la provisión de andamios y/o balancines y cualquier otro elemento que sea solicitado por la DTO, excluyendo las herramientas de mano propias de cada gremio.
Debe contemplarse que estas tareas comenzarán en cualquier momento del proceso de construcción, según se determine en el Plan de Trabajo definitivo. Se tendrá especialmente en cuenta las ayudas de gremios y trabajos complementarios al sistema constructivo
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prefabricado PREAR y a las instalaciones y montajes de instalaciones industriales.
Limpieza de obra
La Empresa tendrá a su cargo la limpieza diaria y final de obra, manteniendo en adecuadas condiciones de higiene los sectores de obra como sus alrededores. Se utilizarán contenedores de salida y reposición permanente, para no permitir la acumulación del material fuera del área de obras.
La limpieza final tiene por objeto eliminar todo rastro de sobrantes de las obras, de las tareas de equipamiento, de trabajo de proveedores y subcontratistas de la Empresa o directos del Comitente.
IV. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACION DE RIEGO
IV.1. CONSIDERACIONES GENERALES
El proceso de Licitación y ejecución de Obra se ajustará a lo establecido en el Pliego de Condiciones Generales.
La Empresa Constructora deberá presentar, como parte integrante de su oferta, Plan de Trabajos y Cronograma de tareas de todas las obras a su cargo, incluido las coordinaciones con Subcontratistas, ayudas de gremios y todas las provisiones y montajes, aún las efectuadas en forma directa por la Comitente, que correspondan a los fines de la puesta en funcionamiento. Dicha documentación deberá ajustarse perfectamente al Plan General elaborado por el IDITS del que se adjunta como anexo a este pliego, y los fines de dar cumplimento al plazo de obra.
La Empresa Contratista deberá ajustarse a lo establecido en el presente pliego y proyecto que forman parte de esta documentación.
En los puntos sucesivos se brindarán los lineamientos particulares para esta instalación.
El contratista deberá realizar un estudio de las interferencias de las mismas, ejecutando los planos en corte y planta que correspondan.
El proyecto ejecutivo con detalles sólo debe realizarse para las obras que abarca esta licitación.
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IV.2. INSTALACIÓN DE RIEGO
IV.2.1.CONSIDERACIONES GENERALES
Descripción de los Trabajos
Comprende la ejecución de todos los trabajos, provisión de materiales, y mano de obra especializada para la instalación de riego y de todo elemento y/o artefacto, fundamental o accesorio requerido para el funcionamiento normal y correcto, incluyendo obras complementarias y prestaciones.
Todos los sistemas a proyectar, serán diseñados para un eficiente funcionamiento, una mayor durabilidad, y bajo costo operativo y de mantenimiento.
Aunque no se mencione en la documentación contractual, debe entenderse que en las instalaciones a realizar, están incluidos, entre otros, los siguientes trabajos: excavaciones, rellenos, apisonados, recortados de canaletas para colocación de cañerías de agua fría, juntas de cemento o de cualquier material análogo, grampas, soportes especiales, soldaduras, clavos, ganchos, etc., como así mismo las piezas especiales como ser : curvas, codos, Tes, etc., y los accesorios que, al igual que las piezas, aunque no se mencionen expresamente, fueren necesarias para la perfecta terminación de las instalaciones.
Normas y Reglamentos
Todos los trabajos incluidos en la presente instalación, deberán cumplir con las Especificaciones de este Pliego, con el Reglamento y Normas Gráficas para la Instalaciones Domiciliarias e Industriales vigentes en Aguas Mendocinas (Agua y Saneamiento Mendoza S.A.), con la Ley Nº 5824 de Preservación de Recursos de Agua, Suelo y Aire, con las Reglamentaciones de todo Ente Nacional, Provincial y Municipal que pudiera corresponder, como así también con las recomendaciones de los Fabricantes.
IV.2.2.CÁLCULOS, PLANOS y TRÁMITES
El contratista deberá someter la ejecución a la aprobación de Aguas Mendocinas, solicitando las aprobaciones de cada sector a habilitar. Dichos planos deberán presentarse bajo responsabilidad ejecutiva de
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un representante técnico habilitado. Cualquier modificación y observación introducida por el contratista a estos planos, deberán ser comunicadas a la Inspección de Obra, acompañada de la correspondiente boleta de observación, y una vez corregidos los originales, la Empresa Contratista entregará dos copias de cada uno de los planos aprobados por la Inspección de Obra.
Serán por cuenta de la Empresa Contratista los trámites y la gestión de los permisos que sean necesarios para la conexión y habilitación de las instalaciones del edificio a las redes públicas en los límites del predio. Los gastos y derechos para tales conexiones y habilitaciones estarán a cargo del Comitente (IDITS).
IV.2.3.PLANOS CONFORME A OBRA
La Empresa Contratista deberá presentar para su visado por la Inspección de Obra, los originales y copias heliográficas de los planos conforme a obra. Una vez visados, serán devueltos para su presentación y aprobación por la Repartición de competencia.
Obtenido el Certificado Final de las instalaciones, deberá entregar a la Inspección de Obras este Certificado, conjuntamente con los originales y copias heliográficas de los mismos y soporte magnético.
IV.2.4.CATÁLOGOS Y MUESTRAS
La Empresa Contratista presentará para su aprobación por la Inspección de Obra, catálogos de cada una de las cañerías, accesorios, materiales y artefactos que vaya a instalar en obra. Presentará a su vez, previo al acopio en obra, muestra de los mismos, los que quedarán en poder de la Inspección de Obra hasta la recepción provisoria de las instalaciones. Ellos servirán como elementos de comparación, cada vez que una partida de materiales ingrese a obra para su instalación.
IV.2.5.INSPECCIONES Y PRUEBAS
Las inspecciones y pruebas que figuren en este artículo, las realizará la Empresa Contratista a su cargo, y se practicarán en presencia de la Inspección de Obra, poniendo a su conocimiento con la anticipación debida y mediante Nota de Pedido, el día y hora en que piensa llevarse a cabo.
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No se permitirá acopiar ningún material en obra cuyas muestras no hayan sido aprobadas previamente por la Inspección. La Empresa Contratista deberá solicitar inspecciones en los momentos en que mejor se puedan observar los materiales, elementos o trabajos realizados, quedando como fijadas las siguientes:
• Cuando los materiales llegan a la obra.• Cuando los materiales han sido instalados y las cañerías
reparadas para las pruebas de hermeticidad.• Cuando las instalaciones estén terminadas y en condiciones de
realizarle pruebas de funcionamiento.
La Empresa Contratista deberá practicar a su exclusivo cargo las pruebas que requiera la Inspección de Obra, quien comunicará la realización de las mismas con la debida antelación. Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de la Instalación.
Las cañerías de distribución de agua fría, serán sometidas a la presión que deban soportar una vez en uso, durante tres días continuados como mínimo, antes de taparlas. Todas las pruebas y ensayos que se practiquen, no eximirán a la Contratista de la prueba final de funcionamiento de los artefactos, debiendo facilitar a la Inspección de Obra, todos los elementos y personal que se requiera.
Conservará en obra toda la documentación aprobada, por duplicado, para facilitar el debido control e inspección de los trabajos que se ejecuten. Marcará en colores convencionales, las partes de la instalación, cuyo replanteo haya sido aprobado.
IV.2.6.RESERVA DE AGUA
La reserva de agua podrá hacerse por medio de un tanque de P.R.F.V. de 10.000 litros de capacidad, y mediante un equipo hidroneumático con su correspondiente tablero, alimentará a cada uno de los circuitos de riego, según plano de proyecto.
Para todos estos trabajos, la Contratista deberá cumplimentar las exigencias y tramitaciones ante los Organismos Técnicos pertinentes. La Empresa Contratista deberá presentar los cálculos que avalen el funcionamiento del sistema.
Se deberá solicitar una conexión de 25 mm de diámetro por calle Rafael Cubillos por medio una nota a Aguas Mendocinas. Esta
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conexión alimentará el tanque de reserva de riego, según indican los planos de proyecto.
IV.2.7.CAÑERÍAS
Las cañerías principales de cada circuito se ejecutarán con cañerías de PVC k-10 con sus correspondientes accesorios y conexiones. Los ramales, desde la cañería principal hacia cada aspersor, se realizarán con cañerías de Polietileno k-10. El sistema por goteo se realizará con cintas de riego, marca Oasis o similar, con sus correspondientes conectores.
IV.2.8.ASPERSORES:
Los mismos deberán ser de marca Hunter modelo PGJ o similar, con toberas de 0,75 de un radio de 4,30 mts., trabajando a una presión de 1,7 Bar proporcionado un caudal de 0,13 m3/h o 2,2 lts./min.
En esta primera etapa, también se deberá proveer de instalaciones de cloaca y agua al baño de la portería, por lo cual se deberá solicitar también a Aguas Mendocinas, sus correspondientes conexiones a redes.
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V. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA
V.1.GENERALIDADES:
V.1.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA LICITACIÓN:
El presente pedido de cotización tiene como objeto obtener la oferta más conveniente técnico-económica, para las instalaciones eléctricas del complejo perteneciente al Parque Tecnológico Mendoza, en los siguientes rubros:
1. Instalación de Iluminación exterior y de acceso.2. Canalizaciones subterráneas para corrientes fuertes.3. Canalizaciones subterráneas para corrientes débiles.
Estas especificaciones se refieren a las condiciones que deberán cumplir las instalaciones eléctricas en todo lo relacionado con el dimensionado y diseño del proyecto eléctrico, ingeniería de detalles, características de los materiales, ejecución, así como todas las tareas que tengan relación con la previsión para el montaje de las instalaciones eléctricas y de corrientes débiles descriptas anteriormente.
Se encuentran incluidas todas las tareas que, a pesar de no mencionarse específicamente, estén incluidas en planos o sean necesarias por razones constructivas y/o técnicas. Esta circunstancia no da derecho al Contratista para reclamo de pagos adicionales y queda explicitado que este rubro abarca todas las instalaciones que sean necesarias de acuerdo con el objetivo de los trabajos.
Los oferentes deben, para su propuesta estructural y constructiva, respetar las pautas de diseño requeridas, de presentar su variante de diseño y constructiva siempre lo hará respetando las características enunciadas.
El oferente debe entender que por el solo hecho de ejecutar los trabajos garantiza la calidad de los materiales a utilizar y la correcta aplicación de los mismos de forma tal que se obtengan las optimas garantías para el proyecto, sin ningún tipo de agregado ni reparaciones posteriores de ninguna naturaleza.
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El comitente se reserva el derecho de rechazar los diseños, documentación y cálculos si estos discreparán con lo exigido en los pliegos, proyecto eléctrico y/o normas y reglamentos nacionales, provinciales y/o municipales vigentes sin que esto implique ninguna justificación de atraso en el Cronograma de la Obra.
V.1.2. OMISIONES Y CONDICIONES:
Omisiones en los planos (de cualquier tipo) y/o Especificaciones Técnicas, no eximirán al Contratista de su responsabilidad de suministrar, elaborar y/o instalar todo lo que necesariamente se suministra, elabora y/o instala en los proyectos del alcance y carácter indicado en la documentación contractual y lo que exigen las especialidades intervinientes y las Normas y Reglamentaciones indicadas expresamente y/o los usuales por disposiciones nacionales y/o municipales en la materia.
V.1.3. DOCUMENTACIÓN ADJUNTADA
Instalación Eléctrica
Planos:
1- Plano de IE y cañeros de CF Esc. 1:2502- Plano de Cañeros de CD Esc. 1:2503- Plano de Artefactos de Iluminación Esc. 1:2504- Plano de Esquema de Tableros Sin Escala
Información Complementaria:
1-Pliego Particular de Especificaciones Técnicas Eléctricas de Licitación2-Planilla de Cotización - IE
V.1.4. NORMAS PARA LA PRESENTACIÓN DE LA OFERTA
El oferente utilizará el presente Pliego de Condiciones de Contratación adjunto para presentar la oferta solicitada, cumplimentando todos los datos técnicos que se solicitan, así como los precios en forma desglosada entre mano de obra y materiales.Aparte del Pliego debidamente cumplimentado, deberán adjuntarse los planos, catálogos y folletos informativos necesarios para definir funcional y dimensionalmente lo ofertado.
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Asimismo, se podrá adjuntar propuestas alternativas y opciones que el oferente considere de interés, pero en forma desglosada y como una alternativa del presupuesto original solicitado.
V.1.5. DOCUMENTACIÓN A ACOMPAÑAR CON LA OFERTA
A. Pliego de Condiciones cumplimentado con la firma del responsable de la empresa en todas las hojas
B. Carpeta de Antecedentes técnicos de la Empresa.AC. Plan de trabajo.D. Cash - Flow para cumplir dicho plan de trabajo.E. Presupuesto con mano de obra y materiales desglosado por
separado.SE DARÁ PRIORIDAD A AQUELLAS EMPRESAS QUE DEMUESTREN
EXPERIENCIA EN LA REALIZACIÓN DE OBRAS CON SUPERFICIES DE HORMIGÓN SIMILARES A LA PROYECTADA EN LA PLAZA CENTRAL PREVISTA EN EL PROYECTO.
V.2.V.3.DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
V.3.1. ACOMETIDA Y MEDICIÓN:
Se deberá proveer un poste de obra con medición independiente para alimentar la iluminación exterior del predio hasta que este posea la subestación transformadora definitiva a construirse en una etapa posterior. Se alimentará el tablero de iluminación con un cable tipo subterráneo de cobre de (4x16) mm2 de sección, enterrado protegido mecánicamente con un caño de PVCØ110 con cama de arena y ladrillos colocados transversalmente sobre este.
V.3.2. DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN:
Se colocará en el edificio de la futura subestación transformadora el tablero de iluminación exterior (TIEX), alimentado desde el poste de obra. Este tablero es definitivo y debe contar con los materiales requeridos, dejándose las reservas equipadas solicitadas.
V.3.3. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS A REALIZAR:
Los trabajos a efectuarse bajo estas especificaciones incluyen: Ingeniería, Mano de Obra, Materiales y Equipamientos necesarios para dejar en
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condiciones de correcto funcionamiento las instalaciones del siguiente listado de carácter no taxativo:Se confeccionarán y colocarán todos los tableros, los cuales serán nuevos, según el siguiente detalle:
• Tablero primario en poste de obra.• Tablero de iluminación exterior (TIEX)• Tableros de casilla de entrada (Cantidad 2)
Todos los gabinetes de los tableros serán aterrizados al sistema de puesta a tierra de corrientes normales.
Se canalizarán todas las bocas de iluminación exterior con la colocación y provisión de los artefactos correspondientes. Toda la canalización será subterránea de acuerdo a planos, debe contemplarse los trabajos de apertura de zanjas, compactado y tapado de la misma. El contratista proveerá los materiales auxiliares para el correcto montaje de los cañeros, arena, ladrillos, cinta plástica de peligro, etc. Además se deben construir las cámaras de inspección de hormigón armado con sus respectivas tapas de chapa semilla de melón Nº14. Todos los caños se dejarán con un cable testigo verde-amarillo de 2.5mm2 para facilitar su posterior cableado.
Se tenderán todos los alimentadores subterráneos que figuran en planos a través de los cañeros, y se dejarán las canalizaciones para instalaciones futuras.
Se realizarán todas las canalizaciones para corrientes débiles, con sus respectivas cámaras de inspección independientes a las de corrientes fuertes.
Se harán dos puestas a tierra independientes nuevas, la primera para la instalación de iluminación la cual se encontrará junto al tablero de iluminación exterior. La segunda puesta será independiente con una jabalina (3/4” de diámetro por 1500mm de largo) para cada una de las farolas de pie a instalarse en el complejo.El Contratista deberá arbitrar los medios para obtener de la Compañía de Suministros Eléctricos la potencia a instalar, ocupándose de trámites y gestiones correspondientes hasta obtener la aprobación e inspección final del municipio.Terminados los trabajos y antes de suministrarle tensión deberá mediante un Megohmetro (1000 V) verificar las aislaciones entre fase y masa de cada uno de los conductores de fase y neutro de los alimentadores principales de cada sector.
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El contratista confeccionará los planos conforme a obra de la instalación y se ocupará de tramitar las inspecciones y de conseguir la aprobación y habilitación definitiva de la instalación eléctrica.
V.3.4. RESPONSABILIDADES:
El contratista deberá entregar la obra llave en mano, cumpliendo con todo lo solicitado en el presente pliego, con su correspondiente habilitación municipal (incluye copias tanto de planos municipales como planos ejecutivos según lo indicado en PCPC)
Realizar una verificación de los trabajos ejecutados y terminados con la dirección de obra, para asegurar el cumplimiento de lo estipulado.
Realizara la prueba operativa para mostrar que el sistema está instalado propiamente y que cumple las especificaciones y los códigos aplicables.
Las especificaciones técnicas para materiales y/o instalaciones, son genéricas y solo serán aplicadas a todos aquellos productos que se encuentren presentes en estas obras.
Entregar a la dirección de obra una carpeta con copia de planos y soporte digital, solicitudes de inspección y habilitación definitiva del inmueble, además de un manual de operación y mantenimiento.
V.3.5. CÓDIGOS, NORMAS, REGLAMENTOS Y CALIDAD DE CONSTRUCCIÓN
La obra se ejecutará conforme a lo prescripto por las siguientes normas y reglamentos:
• Normas de electromecánica de la municipalidad de Godoy Cruz provincia de Mendoza.
• Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles - Asociación Electrotécnica Argentina Sección 771 y 701.
• Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo 19587 y Decretos 351/79 y 911/96.
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• Normas IRAM aplicables.
• Normas, reglamentos, formas constructivas, etc., exigidas por las empresas prestatarias de servicios (EDEMSA, Telefónica, Telecom, etc.)
En todos los casos será válida la edición vigente a la fecha de la oferta.
A todos los efectos, las normas citadas se consideran como formando parte del presente Pliego Licitatorio y de conocimiento del Contratista. Su cumplimiento será exigido por la Dirección de obra.
La obra se ejecutará con mano de obra altamente calificada, a fin de obtener una excelente calidad de construcción.
V.3.6. ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Los trabajos a efectuarse bajo estas especificaciones incluyen la ingeniería de obra, mano de obra, materiales y equipamiento necesarios para dejar en condiciones de correcto funcionamiento las siguientes instalaciones:
• Tendido de alimentación nuevos a los tableros seccionales y de servicio.• Ejecución de iluminación exterior del predio.• Instalaciones de bocas de iluminación de piso exteriores al complejo.• Instalación del sistema de Puesta a Tierra.• Montaje de tableros eléctricos.• Instalación de artefactos de iluminación
V.3.7. CONOCIMIENTO DEL LUGAR DE LA INSTALACIÓN
Antes de entregar su propuesta, el Oferente deberá examinar el lugar donde se realizará la instalación, comparándola con los planos del Concurso de Precios y especificaciones técnicas, debiendo analizar y conocer perfectamente el estado en que se encuentra dicho lugar, estudiando las vistas, cortes y alturas de las estructuras existentes o edificios en construcción y en los que se deberán realizar las distintas instalaciones.
El oferente deberá familiarizarse con el horario y extensión de las tareas de la obra y la de otros Contratistas que puedan interferir en su zona de trabajo adaptando su oferta a dichas situaciones.
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No se admitirá ni autorizará ningún pago extra como compensación de trabajos causados por dichas interferencias, o por su falta de cumplimiento en lo estipulado en este artículo.
V.3.8. INSPECCIONES
Además de las inspecciones que a su exclusivo juicio disponga el Supervisor, el Contratista deberá solicitar con la debida anticipación, las siguientes inspecciones:
• Ante la llegada a obra de las distintas partidas de materiales para su contraste respecto a las muestras aprobadas.
• Al concluirse la instalación de las cañerías, cajas y gabinetes y cada vez que existan dudas sobre posición o recorrido de cajas y conductos.
• Ante la construcción de los distintos tableros en taller.
• Luego de pasado y tendido de los conductores, y antes de efectuar su conexión a tableros y puntos de utilización y consumos.
V.3.9. DOCUMENTACIÓN DE OBRA
Los planos y las especificaciones indican tamaños generales, el ramal, la ubicación y descripción de los diversos sistemas. Estos documentos describen y escogen el tamaño del equipo, su ubicación general, su uso, la manera de apoyo y los requisitos auxiliares. Sin embargo, los documentos de la obra no describen ciertos requisitos del trabajo. La intención de los planos es la de cubrir el esquema y el diseño de la obra y no se le debe de aplicar el escalímetro para medidas exactas. Donde no se describa en forma específica los detalles y las dimensiones para el trabajo eléctrico, se tomarán medidas en obra y se realizarán croquis como se requiera para la instalación correcta en coordinación con otros trabajos del proyecto.
V.3.10. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA:
Voltajes del sistema eléctrico: Los siguientes deberán ser los voltajes a menos que se indique lo contrario:
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• Servicio principal: 380/220 Voltios, 3 fases, 4 hilos ("R-S-T y N”) 50 ciclos, neutro a tierra.
• Sistemas de tomacorrientes normales 380/220 Voltios, 3 fases, 4 hilos ("R-S-T y N"), 50 ciclos neutro a tierra.
• Luminarias del área de estacionamiento: 220 Voltios a menos que el propietario disponga lo contrario.
• El sistema para el manejo de energía: 24 VAC o 220 VCA.
V.3.11. ABREVIACIONES Y SÍMBOLOS
Aplicables a las especificaciones y planos eléctricos:
Símbolos: los símbolos usados para artículos de equipos y materiales se indican en los planos eléctricos corresponden a la Norma IRAM 2010.
V.3.12. GARANTÍA Y CALIDAD
Antes de entregar planos de fabricación y lista de materiales, el contratista deberá verificar que todo el equipo ofrecido es totalmente compatible y adecuado para el uso. Si el equipo requiere otro espacio, el contratista deberá entregar un plano que muestre el esquema propuesto.
Inspeccionar los planos de taller preparados por el fabricante, imprimir con sello de aprobación y la fecha, nombre del proyecto y el párrafo de la especificación bajo el cual se está presentando.
La inspección y la subsecuente aprobación de los planos de taller, las listas de materiales, la literatura o las ilustraciones no librará de la
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Abreviación Significado
IRAMInstituto de Racionalización de
MaterialesVDE Verband Deutscher Elektrik
IEEEInstitute of Electrical and Electronic
EngineersIEC International Electronical CommissionAEA Asociación Electrotécnica Argentina
responsabilidad al contratista de cualquier desviación de los planos o de las especificaciones a menos que haya informado a la Dirección de Obra al momento de la presentación y hubiera obtenido la aprobación por escrito del mismo; tampoco lo librará de la responsabilidad por errores en las dimensiones, detalles, tamaño de los miembros u omisiones de componentes para las uniones ni tampoco para la coordinación de los ítems con las condiciones reales del edificio y el trabajo adyacente.
V.3.13. MANEJO DEL PRODUCTO
Coordinar la entrega de equipos y materiales en el momento apropiado para acelerar el trabajo y minimizar las necesidades de acopio.
Hacer los arreglos necesarios para introducir al edificio aquellos equipos que sean demasiado grandes como para pasar por las aberturas terminadas.
Hacer los arreglos necesarios para introducir al edificio aquellos equipos y materiales, tanto los suministrados por el propietario como los del contratista. Marcar y almacenar tales equipos y materiales de manera de que sean de fácil verificación e inspección.
Proteger materiales, suministros y equipo sujeto a daños por climas fríos o húmedos mediante cubiertas protectoras, aislamiento, almacenar en lugares secos y calefaccionados o mediante otros métodos aprobados.
Proteger equipos y materiales de todo daño. Material que se oxide o se dañe será reemplazado o reparado por el contratista a una condición final aceptable al propietario.
V.3.14. MATERIALES Y EQUIPOS
Utilizar materiales y equipos nuevos, de la mejor calidad, libre de defectos y con la etiqueta del fabricante y la etiqueta de garantía de calidad IRAM o UL, cuando corresponda.
Donde sea posible, suministrar paneles de control, interruptores de seguridad y equipos relacionados, todos del mismo fabricante.
V.3.15. ILUMINACIÓN DE OBRA:
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La provisión e instalación de la iluminación y energía de obra es responsabilidad del contratista eléctrico, se incluyen 4 tableros de tomacorrientes con 4 tomas monofásicos y cuatro tomas trifásicos, con su correspondientes protecciones térmicas y diferenciales y las puestas a tierra asociadas para la correcta aprobación de la ART.
V.3.16. PAUTAS GENERALES PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN
ELÉCTRICA.
Realizar el trabajo de manera limpia y profesional, completa con todos los detalles y lista para ser usado como se especificó y dentro de los límites indicados en los planos, en las especificaciones o en otros documentos del contrato.
Durante la obra y en forma permanente se exige la presencia de un técnico eléctrico calificado y poseedor de matrícula.
Coordinación: planificar el trabajo junto con la Dirección de Obra para que proceda con un mínimo de interferencia entre las diversas especialidades. Proporcione materiales e información en la secuencia necesaria, como sea requerido por otras disciplinas.
Realizar el trabajo conforme con las necesidades de otras especialidades y permita que las mismas tengan una oportunidad razonable para la ejecución de su trabajo; coordine y conecte este trabajo con el de otros contratistas en momentos tales y de manera tal de no atrasar o interferir con el trabajo de ellos.
Tener en cuenta las posibles interferencias que podrían producirse con otros servicios como gas natural, agua, etc.
Apretar los pernos de acuerdo con las instrucciones del fabricante y las normas de aplicación.
V.4.CONDICIONES PARTICULARES Y MATERIALES PREVISTOS
V.4.1. TABLEROS ELÉCTRICOS:
Marcas Utilizadas:
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•Maniobra y protección MT: MERLIN GERIN, ORMAZABAL.•Maniobra y protección BT: MERLIN GERIN. •Transformadores de medición en BT: Nollmann, Merlin Gerin o
Circutor.•Borneras de Conexión: Zoloda, Telemecanique, Siemens.•Gabinetes: Nollmann, Gabexel, Forli.
El Contratista eléctrico podrá optar por la marca que considere más conveniente, dentro de las indicadas en la lista anterior, no obstante esta libertad deberá mantener su elección para todos los elementos utilizados en la obra, no admitiéndose distintas marcas para elementos de características o prestaciones iguales o similares. Los elementos de baja tensión tienen una única marca solicitada para facilitar le estandarización de los mismos al fin de hacer tareas de mantenimiento en las distintas tiendas.
Generalidades de los tableros:
Los materiales a emplear en la fabricación serán nuevos, de la mejor calidad y responderán en un todo a las normas citadas.Cuando debido a las características de tamaño o de tipo de servicio, los tableros estuvieren constituidos por compartimientos agrupados, formarán una estructura continua donde, cada uno de los mencionados compartimientos, estará separado completamente de los contiguos.La unidad será rígida, indeformable y, según su tamaño, apta para colgar sobre pared o montada en el piso.Los tableros para montaje sobre el piso estarán provistos de una base adecuada, que permitirá su fijación mediante bulones de anclaje u otros dispositivos.El diseño asegurará la correcta ventilación de los elementos montados en su interior.La fijación de los elementos se hará sobre soportes, paneles interiores, etc., con el fin de que no tengan salida al exterior tornillos y remaches debiendo presentar la unidad, un aspecto prolijo, liso, conforme a las reglas del arte.Se aclara que las dimensiones, acabado, presentación y colocación definitivos serán determinados por el comitente.Se deberá incluir todos los elementos de protección comando y señalización, como así también todos los accesorios nominales y especiales necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento de los tableros a proveer.
Conforme a lo indicado en los esquemas que figuran en planos adjuntos se deberá armar y montar cada tablero solicitado, respetando la normativa
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vigente para su confección y con la correspondiente selectividad entre las llaves constitutivas de cada tablero. El Tablero no tendrá partes bajo tensión accesibles desde el exterior. El acceso al mismo se hará mediante puerta abisagrada con cierre laberíntico y junta de goma sintética, con manija y dispositivo que permita mantenerla en sus posiciones extremas. Las dimensiones de los tableros deberán adecuarse a las características y disposición de los distintos componentes que alojarán, para permitir un fácil conexionado y mantenimiento, como así también una correcta disipación del calor. Todos los tableros llevarán indicadores luminosos, uno para cada fase, tomados debajo del interruptor general. Los cortes de los circuitos de iluminación y tomacorrientes deberán realizarse con llaves bipolares que aseguren la interrupción del conductor de neutro.
El tablero general y los tableros de sistemas llevarán descargadores de sobretensiones tipo PF de capacidad de ruptura adecuada.
En caso que el tamaño del tablero lo requiera, para facilitar su transporte, el proveedor deberá dotar al tablero de cáncamos de izaje. La disposición de los mismos será tal que no produzca deformaciones de la unidad en las operaciones del traslado elevación, etc.Las puertas y sub-paneles interiores tendrán bisagras y el cierre de las puertas se realizará a través de una manija con cerradura tipo YALE. Se entregará un juego de tres (3) llaves en un llavero rotulado por cada tablero. Además los accesos de cables serán por paneles desmontables por medio de cerraduras de media vuelta.
Todos los elementos se montarán teniendo en cuenta la función, frecuencia de operación, mantenimiento, etc.Todos los elementos en general podrán ser desmontados con simples operaciones.Los instrumentos, medidores y elementos ópticos de señalización deberán disponerse de modo que el acceso para su mantenimiento resulte sencillo y sea cómodamente visible.Se preverán borneras de conexión para todos los instrumentos relés de protección que no sean del tipo extraíble.Los materiales, que cumplan una misma función, serán idénticos intercambiables entre sí, siendo obligatoria la utilización de iguales tipos y marcas para elementos de género similar.
Interruptores Automáticos:
Los interruptores automáticos en tableros secciónales hasta 50 A serán de la serie Multi-9 de Merlin Gerin modelo C60N, o calidad similar equivalente capacidad de ruptura (6 kA), serie DIN. Los interruptores de
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corte general de cada tablero serán bipolares o tripolares, mientras que los utilizados como corte de cada circuito de iluminación, tomacorrientes o fuerza motriz serán de iguales características.
Los interruptores principales serán del tipo LIMITADOR DE CORRIENTE, compactos en caja moldeada de ejecución básica para conexión directa de conductores, con corriente de cortocircuito de 50kA para cortes generales y 36kA para cortes seccionales. Accionamiento manual desde el frente. Los valores nominales de corriente se indican en los esquemas unifilares correspondientes. Los elementos de maniobra como bobinas de apertura, motorreductores y bobinas de mínima tensión tendrán una corriente de empleo de 220 VCA.
Los interruptores de mayor amperaje y la totalidad de los colocados en tableros generales, serán marca MERLIN GERIN Compact NS, Masterpact NT, o equivalentes en calidad y capacidad de ruptura y demás indicaciones en planos.
Disyuntores diferenciales:
Serán para montaje sobre riel DIN, de la misma marca y modelo correspondiente a los interruptores termomagnéticos del tablero.Actuarán ante una corriente de defecto a tierra de 30mA, y deberán tener botón de prueba de funcionamiento.Serán marca Merlin Gerin, no permitiéndose para estos elementos marcas alternativas, este punto es excluyente en la oferta del contratista.
Contactores, guardamotores y relevos térmicos:
Los contactores serán marca Telemecanique, para un mínimo de seis (6) millones de operaciones mecánicas y (1,5) millones de maniobras eléctricas y una cadencia de 100 operaciones (mínima) por hora. Los mismos serán con bobina de comando en 220vca y los relevos térmicos serán del calibre adecuado para la correcta protección de la carga. Las bobinas de los contactores serán protegidas con fusileras tipo tabaquera DF6 para riel DIN con fusibles de 2A de calibre, pudiéndose usar un fusible para proteger dos contactores.
Los guardamotores serán de línea DIN, con accionamiento manual desde el frente; marca Telemecanique. Los valores nominales de corriente, se indican en los esquemas unifilares correspondientes.
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Borneras:
Serán del tipo componibles, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre ellos, de amperaje ade¬cuado a la sección del cable o medidas superiores, tipo Zoloda, Telemecanique o similar en calidad. Las borneras de neutro deberán ser de color azul y las borneras de puesta a tierra color verde-amarillo. Todas deben poder colocarse sobre riel DIN. Los bornes serán de material incombustible, no aceptan bakelita ni materiales cerámicos. El ajuste del conductor deberá efectuarse de tal modo que el tornillo no actúe directamente sobre aquel, sino a través de una placa de cobre que permita aprisionar el conductor con la presión de contacto adecuada, sin dañarlo.La pieza de amarre (morsa) debe ser suficientemente rígida para que al apretar el tornillo la misma no se deforme ni abra, los tornillos serán de rosca milimétrica, cabeza cilíndrica grande ranura profunda del tipo imperdible.Todas las partes metálicas deberán ser de cobre, bronce o latón plateado.No se aceptará, bajo ningún concepto, la conexión de más de un cable por borne.
Conexiones de tableros (cableado):
Todas las barras, cableados de potencia y comando serán de cobre puro electrolítico, debiéndose pulir perfectamente las zonas de cone¬xiones y pinta¬das de acuerdo a normas las distintas fases y neutro (para el caso de barras); las ramificaciones secundarias se realizarán mediante cable flexible tipo Pirastic, marca Prysmian (Pirelli), aislado en plástico de sección mínima 2,5 mm2, debidamente acondicionado con cinta helicoidal, precintos y canales portacables. No se exige la utilización de terminales para los tableros. El cableado se realizará en forma ordenada agrupando los conductores de los circuitos en cable canal de dimensiones adecuadas y sujetos con precintos o abrazaderas para cables, convenientemente distanciados.Los conductores que se conectan a llaves en caja moldeada deben llevar terminales indentados. Los conductores que se conectan a termomagnéticas y disyuntores diferenciales no deben llevar terminales de ningún tipo.
Las barras de distribución serán de cobre electrolítico según norma DIN 40500. Deberán soportar sin deformaciones los esfuerzos electrodinámicos las solicitaciones térmicas producidas por la corriente de cortocircuito.
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La disposición de fases se hará de acuerdo con el siguiente arreglo: en plano horizontal fase R anterior, plano vertical fase R anterior, en ambos casos fase S central.La bulonería a utilizar será completamente cadmiada, debiéndose respetar lo establecido en la Norma IRAM 676.La cantidad de agujeros y el diámetro de los mismos, para la realización de uniones y empalmes de barras, se determinará de acuerdo con lo establecido por la norma DIN 43673.El tablero poseerá una barra de cobre electrolítico para puesta a tierra a la que se vincularán todas las partes metálicas del mismo. Las puertas se vincularán a tierra a través de trenzas extra-flexibles de cobre de 35 mm² de sección mínima. No se considerará buena conexión eléctrica a la unión de partes pintadas abulonadas entre sí.
Lámparas indicadoras:
Todas las lámparas indicadoras de funcionamiento y las lámparas indicadoras de fase en todos los tableros serán tipo Telemecanique línea XB7 cuerpo plástico monolíticos de 22mm de diámetro, con lámpara de neón de 220 vca. Las lámparas indicadoras de fase serán color ámbar (amarillo), para puesta en funcionamiento verde y lámparas testigo de falla color rojo.Se acepta en tableros indicadores luminosos para riel DIN con lámpara de neón marca Merlín Gerin Multi 9 serie V.
Soporte de barras:
Serán de resina epóxi y se deberán presentar datos garan¬tizados del fabricante a su esfuerzo electromecánico resisten¬te.
Carteles Indicadores:
Cada salida, pulsador o lámparas de señalización, serán iden¬tificados mediante un cartel indicador realizado en acrílico grabado o utilizando rotuladoras con cinta de Aluminio, estando expresamente prohibida la cinta plática adhesiva de cualquier tipo o el rotulado a mano de los elementos constitutivos del tablero.
Canales de cables:
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Deberán ser dimensionados ampliamente de manera que no haya más de dos capas de cables, caso contrario se deberá presentar el cálculo térmico del régimen permanente de los cables para esa condición. Los mismos deberán ser del tipo ranurado con tapa en todos los casos, pudiéndose colocar rótulos sobre las mismas.
Gabinetes para Tableros Murales seccionales:
Serán para montaje interior protección IP65, confeccionado de chapa DD Nº 14, marca Nollman, Gabexel, Himel, Telemecanique o similar con cierre de neoprene. Cada tablero deberá llevar pegado en el lado interno de la tapa un esquema unifilar y uno topográfico con todos sus componentes y las características de los mismos, debiéndose el mismo plastificar o proteger con papel tipo contact transparente, en su defecto se colocará un folio que aloje una copia del plano con rótulo identificatorio perfectamente doblado.Todos los gabinetes deberán poseer bandeja interior para el montaje de los elementos, la cual deberá estar aterrizada a tierra, además para evitar entrar en contacto con el cableado o bornes de los elementos, todos los tableros contarán con tapa-frente interior, la cual estará acanalada permitiendo el acceso a las clavijas de accionamiento de los elementos, dicha tapa estará confeccionada en idénticas condiciones que el gabinete, poseerá bisagras y cierre rápido a través de una herramienta, para evitar la apertura de la misma por personas ajenas al personal de mantenimiento. Esta tapa deberá estar correctamente rotulada para facilitar la operación de los elementos constitutivos de cada tablero.
El gabinete estará pintado con pintura horneada de la mejor calidad, resistente a golpes y ralladuras, de color RAL 7032 en la parte exterior e interior y naranja la bandeja interior desmontable en caso de poseer.
Interruptores Horarios:
Los interruptores mecánicos serán para montaje sobre riel DIN, con programación para 24 horas regulable cada 15 minutos sin reserva, los mismos serán marca Merlín Gerin modelo IH con tensión de empleo de 230 VCA.
Los interruptores programables serán marca Merlin Gerin tipo IHP con panel digital para montaje en riel DIN. Tensión de empleo de 230 VCA.
Fusibles NH:
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Serán de alta capacidad de ruptura (NH), del tipo de cuchilla o Uz, según se indique. Se ajustarán a lo indicado en la Norma IEC 269.
Inspección y Ensayos en Tableros Eléctricos:
El propietario se reserva el derecho de realizar una inspección permanente durante todo el proceso de fabricación. A tal efecto, el contratista le deberá facilitar todos los elementos necesarios, como así también el libre acceso a la fábrica o taller en cualquier circunstancia.El contratista deberá presentar un Plan de Inspección y Ensayos.En dicho plan se indicarán los controles de calidad que el contratista efectuará en las distintas etapas de construcción y los ensayos en la recepción de los equipos y/o materiales utilizados con sus respectivas tolerancias.Con una anticipación no menor de quince (15) días de la fecha de realización de los Ensayos, el contratista presentará al Propietario los circuitos completos para cada ensayo, la lista y características técnicas del instrumental a emplear, la metodología de ejecución y el lugar de su realización.Se deberán presentar las planillas de ensayos del tablero general.
V.4.2. INSTALACIÓN DE ALIMENTADORES Y FUERZA MOTRIZ:
Canalizaciones Subterráneas:
Se realizarán con caños de PVC de los diámetros descriptos en los planos, respetando cantidades y dimensiones. Deberán alojarse en una cama de arena de 10cm, colocarse el caño y luego ser protegido mecánicamente con ladrillos colocados en forma transversal, se indicará la presencia de los mismos con una cinta plástica de peligro unos 20cm por encima de los ladrillos. La zanja tendrá una profundidad mínima de 80cm.
Conductores subterráneos:
Para tendido de alimentadores subterráneos se utilizará conductor de cobre electrolítico. Aislamiento de PVC. Temperatura máxima de trabajo en el conductor 70°C en servicio continuo. Temperatura máxima en cortocircuito 160°C., con relleno de material extruido no higroscópico, colocado sobre las fases reunidas y cableadas. Aptos para colocación en bandejas, al aire libre, directamente enterrados, en canaletas cerradas,
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electroductos enterrados, electroductos en canaletas ventiladas, enterrados con protección mecánica o electroducto en canaleta cerrada. Cable para baja tensión 1,1 kv.Serán marca Prysmian (Pirelli), tipo Sintenax Valio o similar y responderán a las normas IRAM 2178, 2022 y 2289 Cat. C.
En tendidos subterráneos no se aceptarán cables tipo taller (TPR 500v) en ningún caso, no pudiendo haber excepciones para ningún caso particular.
Donde entren a un tablero, caja, caños o aparatos de consumo lo ha¬rán me¬diante un prensa cables que evite deterioros del cable.Se deberá verificar que la caída máxima de tensión admisible entre el punto de acometida y un punto de consumo será del 3 % para iluminación y del 5 % para fuerza motriz.
Los empalmes de ser necesarios de cables subterráneo se harán a través de manguitos de empalme aislados con espaguetis termocontraibles y con una capa de cinta 23 (autosoldable).
Las canalizaciones eléctricas subterráneas deben quedar a más de 1 m. de distancia de acequias u otros acueductos y de cañerías de agua o gas. En caso de que estas corrientes de agua se crucen se adoptará para la canalización eléctrica, un sistema que asegure que las líneas queden libres de humedad. En los planos de las canalizaciones eléctricas subterráneas se deberá indicar la ubicación de estas corrientes de agua (acueduc¬tos) y redes de gas.
Los conductores deberán cumplir con el código de colores según IRAM 2183
Conductor Color Fase R Marrón Fase S Negro Fase T Rojo Neutro Celeste Tierra Normal Verde/Amarillo Tierra Filtrada Blanco
Llaves de efectos y tomas corriente:
Los componentes serán del tipo modular componible para embutir.
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La capacidad de los mismos será de l6 A, con contactos de bronce fosforoso con doble interrupción, tipo rozante y autolimpiante. Los marcos autoportantes serán co¬lor mar¬fil o blanco.
Los elementos serán marca Plasnavi - Línea Base, Jelux Verona o Kalop.
Tomacorrientes monofásicos de embutir. Serán de 2x16A + T perno chato
Tomacorrientes monofásicos o trifásicos para montaje exterior (tomas de servicio) se colocarán en caja y serán de tipo Gewiss, Merlin Gerin o Scame. Deberán tener capacidad adecuada a los consumos esperados (monofásicos de 2x16A+T y para los trifásicos 3x32A+T).
V.4.3. PUESTA A TIERRA
La totalidad de los tomacorrientes, soportes, gabinetes, tableros, cajas, motores, equipos, etc. y demás componentes metálicos que normalmente no están bajo tensión, de¬berán ser conectados a tierra en forma independiente del neutro de la instalación me¬diante el sistema de tierra de seguridad. Incluyéndose las carcasas de los artefactos de iluminación.
En consecuencia, donde no se especifique la instalación de conductores de tierra en planos se deberá ins¬ta¬lar un cable aislado de 1,5 mm2 como mínimo color verde y amarillo.
CONDUCTOR PRINCIPAL CONDUCTOR TIERRA
hasta 6 mm2 4 mm2 10 mm2 4 mm2 16 mm2 10 mm2 25-35 mm2 16 mm2
Se efectuará una puestas a tierra de baja tensión, confeccionadas con cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, realizándose dos contrapesos de 50 metros de longitud cada uno, en la zanja donde se alojen los cables se colocará una capa de 10 centímetros de carbonilla, la cual deberá ser compactada antes de tender los cables de los contrapesos, luego se volverá a colocar una capa de carbonilla. El resto de la zanja se tapará con la tierra de relleno de esta.
La tierra de corrientes normales y fuerza motriz será color verde/amarilla, de 25 mm2 de sección, el cual recorrerá todas las canalizaciones
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principales en las zanjas y se aterrizará a todos los elementos metálicos constitutivos de la instalación.
V.4.4. CORRIENTES DÉBILES:
Instalación de Telefonía:
Se dejarán las canalizaciones subterráneas vacías para su futuro cableado, incluyéndose cámaras de inspección.
Instalación de Datos:
Se dejarán las canalizaciones subterráneas vacías para su futuro cableado, incluyéndose cámaras de inspección.
Instalación de CCTV:
Se dejarán las canalizaciones subterráneas vacías para su futuro cableado, incluyéndose cámaras de inspección.
Instalación de Alarma de Robo:
Se dejarán las canalizaciones subterráneas vacías para su futuro cableado, incluyéndose cámaras de inspección.
Antena:
• Antena: será suministrada e instalada por terceros.
• Cables: el cable de la antena será proporcionado e instalado por terceros. Terminaciones finales serán hechas por terceros.
• La alimentación de energía de 220 V será realizada por el Contratista Eléctrico según se indica en los planos hasta una caja de conexión a pie de la antena.
V.4.5. PRUEBAS Y ENSAYOS
A la conclusión de la instalación, efectuar pruebas de continuidad en conductores de potencia y de circuitos derivados para equipos. Inspeccionar todos los cables por daños físicos. Verificar que las conexiones de fase sean adecuadas. Aplicar prueba de torsión a
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terminaciones de conexiones de conductores a los valores recomendados por el fabricante.
Inspeccionar tableros de control por daños físicos, alineamiento adecuado, anclaje y conexión a tierra. Verificar instalación adecuada y apretar las conexiones para todo aparato eléctrico.
Medir la resistencia de tierra desde conexión neutra de sistema en la entrada de servicio hasta un punto apropiado de tierra en la tubería de agua del edificio, utilizando equipos apropiados para pruebas de conexión a tierra. La resistencia no deberá exceder los valores aconsejables por la norma VDE de aplicación. Esta operación se realizará con un meghómetro homologado por algún centro de control oficial, empresa prestataria del servicio eléctrico, Universidad Tecnológica Nacional, etc.
Comprobar la integridad del sistema aislado de conexión a tierra para paneles de cajas registradoras midiendo la resistencia del sistema hasta la barra de tierra aislada y desde el sistema de conductos hasta la barra aislada de tierra antes y después de enlazar el conductor aislado de conexión a tierra, el conductor neutro, conductor a tierra.
Comprobar los receptáculos tomacorrientes con instrumento adecuado para asegurar la debida polaridad, tierra, y continuidad de circuitos.
Con la iluminación de las playas de maniobra encendidas, medir el voltaje en el interruptor de protección de ramales y en el artefacto más distante para cada circuito de iluminación.
Medición de resistencia de aislación entre fases con un meghómetro (1000 volt).
Registrar las medidas y los resultados en una planilla, aprobada por la dirección de obra.
Realizar la inspección termográfica de los tableros eléctricos, para lo cual deberán hacerse termografías infrarrojas bajo carga. Tal inspección constará de un informe técnico completo, el que contendrá como mínimo todos los termogramas computarizados realizados, impresos en color, donde se detecten los eventuales "puntos calientes"; los cd correspondientes y el sofware, que permita su visualización y la generación de archivos.
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V.4.6. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
Manual de utilización y mantenimiento:
Previo a la Recepción Provisoria y entrega de las Instalaciones, el Contratista confeccionará un manual de uso y mantenimiento de la totalidad de las instalaciones involucradas en el que se detallarán: marcas, modelos y características técnicas de los elementos y equipos de la instalación, indicando por sistema el modo de funcionamiento, mantenimiento preventivo y demás datos que faciliten las tareas de reparaciones, cambios y garanticen el correcto funcionamiento. Dentro de la carpeta técnica deberán estar todos los planos con la aprobación municipal.
Planos:
Los planos indican en forma esquemática la posición de los elementos componentes de la instalación. La ubicación final de los mismos puede sufrir variaciones y será definitivamente establecida en la obra con el consentimiento de la Dirección Técnica.Previo a la construcción de tableros generales o seccionales de distribución y/o comando así como cualquier dispositivo especial de la instalación, se someterá a aprobación los planos detallados de los mismos.Por otra parte, la Inspección Técnica podrá en cualquier momento solicitar al Contratista la ejecución de planos parciales de detalles, memorias descriptivas, catálogos o dibujos explicativos, a fin de favorecer la decisión más conveniente a los fines perseguidos.Durante el transcurso de la obra el Contratista mantendrá al día los planos de acuerdo a las modificaciones efectuadas respecto a los planos originales.-Una vez concluidas las instalaciones, el Contratista deberá suministrar sin cargo a la Municipalidad la documentación conforme a la obra. Allí se volcarán todas las instalaciones indicándose la posición de las bocas, llaves, cajas de paso, etc. detallándose asimismo las secciones, dimensiones y características de los materiales utilizados.Estos planos comprenderán también a los tableros generales y seccionales, dimensionados y a escalas apropiadas con detalles precisos de su conexionado e indicaciones exactas de sus acometidas.El Contratista suministrará también, una vez terminada la instalación, todos los comprobantes y planos aprobados por las reparticiones intervinientes.
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V.4.7. ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN
Generalidades:
Se presenta un plano con tipo y ubicación de artefactos para su verificación.
Los artefactos se entregarán completos, cableados, conectados y armados con sus correspondientes equipos auxiliares.
Las lámparas se entregarán por separado.
Características mecánicas:
• Los artefactos estarán construidos de chapa de hierro (por lo menos en su estructura de soporte) del tipo doble decapada de espesor tal que garantice la rigidez estructural.• La terminación superficial de la chapa será de desengrasado y pasivado con una terminación final de doble capa de pintura horneable (no se admiten pinturas del tipo sintéticas).• Los encuentros de chapas en los ángulos serán con plegado y soldado no admitiéndose encuentros abiertos o terminaciones con chapa a presión.• La tornillería de fijación y/o articulaciones serán de bronce cromados.• Las chapas reflectoras serán con terminaciones de pasivado tal que se eviten picaduras futuras o manchas, además deberán soportar la temperatura de la lámpara sin cambiar su textura y/o color superficial.• Para la fijación de artefactos sean éstos de embutir o de aplicar, se deberá pensar en un fácil mantenimiento y reemplazo para recambio. Se deberá respetar la intercambiabilidad.• El color de la pintura será definido por la Dirección de Obras.• Todos los bordes de chapa deberán ser prolijos y exentos de rebabas.
Características eléctricas
• El cableado de los artefactos de iluminación se efectuará con cables del tipo VN 2000 de Prysmian (PIRELLI), de baja emisión de humos, y en artefactos de operación con lámparas de alta temperatura se usarán cables con amianto o silicona.• Todos los artefactos poseerán tornillos de bronce para la puesta a tierra, al cual se tomará el cable reglamentario de 2.5 mm² vaina verde y amarillo.• Los cables de alimentación no serán de sección inferior a 1.5 mm², no admitiéndose además empalmes de los mismos, ni tampoco empalmes
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con zócalos con chicotes (todos los zócalos tendrán tornillos de conexión).• El artefacto dispondrá de una bornera tipo enchufe compuesta por macho y hembra con polo a tierra y ajuste de los cables por tornillo prisionero.
Elementos constitutivos:
Balastos:
Serán del tipo magnético con coseno fi controlado (capacitor de corrección) y además del tipo encapsulado y con baño en resina.Los balastos a utilizar deberán contar con sello IRAM o Norma reconocida que garantice primera calidad. Para el caso de artefactos fluorescentes se evaluará la alternativa de balastos electrónicos con filtro de ruidos y para dos tubos.Las marcas aceptadas son Philips, Italavia o tipo similar.
Portalámparas y zócalos
Serán ofrecidos los de mejor calidad considerando aquellos que posean asientos de conexión en bronce torneado, cromado, bloqueo de caída de la lámpara, etc.
Capacitores
Todos los artefactos de operación con bajo coseno fi deberán poseer el capacitor de corrección. Los capacitores serán con aislación de film de poliéster metalizado autoregenerables y contarán con su correspondiente resistor de descarga. Los capacitores a utilizar deberán contar con sello IRAM o Norma reconocida que garantice primera calidad.
Lámparas
Serán de primera marca, PHILIPS u Osram.
Transporte y Despacho:
La provisión deberá entenderse como mínimo con el suministro puesto en obra. El equipo se suministrara completo listo para instalarse salvo las lámparas que deberán ser embaladas en cajas adecuadas por separado.El Fabricante deberá suministrar una lista de empaque con identificación de cada componente despachado desmontado del tablero.
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Garantía:
• El Fabricante será totalmente responsable por el suministro y la satisfactoria operación de los equipos según las condiciones indicadas en esta especificación.• Deberán garantizarse los equipos y sus componentes contra todo defecto de material, construcción y/o prestación de servicio, por un período de 12 meses contados desde la puesta en servicio ó 12 meses desde su despacho de fábrica.• Deberá reemplazar a su cargo los materiales y elementos defectuosos, haciéndose cargo de los gastos que origine el desmontaje, montaje, ajuste, reemplazo, transporte, ensayos, seguros, etc., necesarios.• La garantía para todo el suministro se prolongará por un período igual al que dure la indisponibilidad.• El Oferente deberá indicar en su oferta, si lo considera necesario, los requisitos de su supervisión en la puesta en servicio para cumplir con los párrafos precedentes.
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![Heridas Por Aplastamiento[1]](https://img.pdfslide.net/doc/110x75/5571fec549795991699c0f34/heridas-por-aplastamiento1.jpg)
