Gravürcü el kitabı - troteclaser.com · Gravürcü el kitabı Giriş 3 Giriş Farklı lazer uygulamalarının seçimi Bir lazer neler yapabilir? Modern bir lazer gravür makinesiyle

Gravürcü el kitabı

www.troteclaser.com

marking cutting engraving

Lazer ile çalışmak için ip uçları ve püf noktaları

26 Diğer ipuçları ve öneriler 26 Donanım 26 Doğru odak merceğinin seçilmesi 28 Emme tertibatı 29 Uygulamanız için doğru kısma damperi ayarı 30 Trotec masa konsepti – her uygulama için uygun masa 32 JobControl®

32 Malzeme veri tabanı 32 Parametre dosyasının dışa aktarımı 34 Parametre dosyasının içe aktarımı 36 Şifre korumalı malzemeler 36 JobControl® fonksiyonları, lazerlemeyi kolaylaştıran fonksiyonlar 37 Mükemmel lazer parametresini nasıl bulurum? 37 Gravür 38 Kesme

39 Kısayollar – Tuş kombinasyonları 39 JobControl® 40 CorelDraw®

40 Nesneleri hizalama ve düzenleme 40 Metin 40 F tuşları

41 Ardıl işlem 41 Mercek temizliği 42 Genel temizlik

İçindekiler


Gravürcü el kitabı İçindekiler 2

3 Giriş 3 Bir lazer neler yapabilir? 4 Lazer kaynakları ve bunların olanakları 4 CO2 ve fiber lazer 4 flexx fonksiyonları 5 Fikirden hazır iş parçasına 6 Lazer nasıl çalışır? 6 Proses: Vektör kesimi 6 Proses: Izgara gravür 8 Lazer için dosya oluşturma 8 Trotec renk paletinin içe aktarımı

9 Malzemeler 10 Lazer işleme malzemelerinin listesi 12 Akrilik ve Plexiglas®

12 Delrin 13 Delrin 14 Kauçuk 16 Ahşap 17 Plastikler 18 Laminatlar 19 Deri 20 Metal 21 Kağıt ve karton 23 Taş 24 Tekstiller

Gravürcü el kitabı Giriş 3

Giriş

Farklı lazer uygulamalarının seçimi

Bir lazer neler yapabilir?Modern bir lazer gravür makinesiyle çok sayıda çeşitli malzemeler işlenebilir. Ahşap, cam, deri, akril, kauçuk veya taş gibi malzemeler, tabelalar, baskılar, hediyelik eşyalar ve daha birçok nesnede yer alan malzemelerden sadece bazılarıdır. Trotec lazer gravür ve markalama sistemlerinin geniş yelpazesi ile ilerideki işlerinizde en iyi şekilde donatılmış olursunuz!

Favori uygulamalarımızdan bazı örnekler:



Lazer kaynakları ve bunların olanakları

Fikirden hazır iş parçasına

CO2 ve fiber lazerSpeedy flexx serisi cihazlar hem CO2 hem de fiber lazerle donatılmıştır. 25 ila 120 Watt lazer gücünde CO2 lazeri seçin ve isteğe bağlı olarak 10, 20, 30 veya 50 Watt fiber lazerle kombine edin (yapılandır-ma detayları için bkz. sayfa 3). Lazer kaynağını, merceği veya odağı manuel olarak değiştirmeden her iki lazer kaynağını bir işte kullanın. Patentli lazer yazılımı JobControl® bunu mümkün kılar: Grafiğin her rengine istenen lazer kaynağını kolayca tahsis edin.

flexx fonksiyonuTrotec tarafından geliştirilmiş flexx fonksiyonu sayesinde her iki lazer kaynağını bir işte kullanabilirsiniz. Bunun anlamı, iki malzemenin işlenmesi için sadece bir prosesin başlatılmasının yeterli olduğudur. CO2 lazerle örneğin deri ürünlerini, fiber lazerle metal parçaları işlersiniz. Bu iki lazer kaynağı birbirinden bağımsız olarak kumanda edilebilir. Bu fonksiyon patentlidir.Genel olarak tüm organik malzemelerin ve metal dışı malzemelerin CO2 lazerle ve metallerin (altın ve gümüş gibi soy metaller dahil) fiber lazerle işlenebileceği söylenebilir. Plastikler istisnadır, bunlar hem CO2 hem de fiber lazerle işlenebilir. Malzemeler bölümünde 10. sayfada, hangi malzemelerin hangi lazer kaynağı ile işlenebileceği ile ilgili bir tablo bulabilirsiniz.


Fikirden hazır ürüne adımlar

A Adım 1: Lazerle ne işlemek istiyorsunuz?İşlemek istediğiniz malzemeye göre farklı faktörlerin dikkate alınması gerekir. Öncelikle hangi lazer kaynağının hangi malzemeleri işleyebileceği sorusunu cevaplamak gerekir. Bu konuda 10. sayfada, farklı malzemelerin lazer kaynaklarına tahsis edildiği bir tablo bulabilirsiniz. Ayrıca aksesuar kullanılma-sı da gerekli olabilir – örneğin bir yuvarlak yüzeylere işlem yapmak için dönen aparat veya akrilik kesmek için özel bir kesim tablası. Bu hususların tamamı Donanım bölümünde 26. sayfadan itibaren ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Ayrıca malzemeler bölümünde ilgili madde altında malzemeye özgü donanım önerileri de açıklanmaktadır.



A Adım 2: Grafiksel hazırlıkİstenen grafik herhangi bir grafik programında oluşturulabilir. Önemli olan, kesme çizgilerinin sadece vektörlerden oluşmasıdır, diğer hususlar istendiği şekilde serbestçe tasarlanabilir. 7. sayfada, optimum sonuçların alınabilmesi için bir grafiğin lazer için nasıl hazırlanması gerektiğine ilişkin bir açıklama bulabilirsiniz.Lazerimiz grafik programıyla bir yazıcı sürücüsü üzerinden iletişim kurduğu için lazer işini lazere göndermek, yazdırmak kadar kolay bir iştir.

A Adım 3: Lazer ayarlarıJobControl® bünyesinde çok sayıda lazer parametrelerinden uygun ayarları seçin. Grafiği istenen konuma yerleştirin ve hemen lazer işlemine başlayın.

Lazerleme yazdırma kadar basittir

Speedy lazer kafası

Lazer nasıl çalışır?marking cutting engraving

6

Proses: Vektör kesimi• Freze gibi• İşleme kafası belli bir yol boyunca hareket eder (vektör)• Kesme yolları vektör çizgileri ve yaylardır• Vektörlere ardı ardına hareket edilir• Hz üzerinden kumanda (frekans)• “Yavaş” X eksenleri ve Y eksen hareketi

Proses: Kazıma ve markalama• Yazıcı gibi• İşleme kafası X ekseni üzerinde soldan sağa hareket eder• Grafiklere satır şeklinde hareket edilir• Grafikler ızgaralı Bitmap’lardır• DPI (dots per inch) ve PPI (pulses per inch) üzerinden kumanda• Çok hızlı X ekseni, yavaş Y ekseni hareketi

Lazer kesim prosesi

Lazer gravür prosesi

Gravürcü el kitabı Giriş

Lazer için dosya oluşturmaLazerin grafikteki hangi çizgilerin kesilmesi ve hangilerinin kazınması gerektiğini bilmesi için bunların bu grafikte aşağıdaki şekilde ayarlanması gerekir.

A Kesme çizgileri:• Her zaman vektörel olmalıdır• Çizgi kalınlığı = saç teli• Çizgi rengi = kırmızı (Trotec renk paletinden RGB)

A Kazıma alanı:• Vektörler ve piksel grafikleri• Dolgu = siyah %100

Kesme çizgileri daima kırmızı, kazınacak yerler de siyah olmalıdır



Örneğin farklı gravür derinlikleri veya efektleri oluşturmak için bir iş adımında farklı lazer parametreleri ile çalışmak istiyor musunuz? JobControl® farklı lazer parametrelerini 16 renge kadar kaydedebilir. Bunun için Trotec renk paletini kullanarak CorelDraw® içindeki alanları işaretleyin.

Malzeme listesi JobControl®



Trotec renk paletinin içe aktarımıÖnceki bölümde de açıklandığı gibi, verileri işleyebilmesi için lazerin renk bilgilerini tam olarak alması gerekir. Bu ayarları kolay ve hızlı bir şekilde yapabilmek için kullanıma hazır bir renk paleti hazırladık. Basit iki adımda bunları vektör programına, örneğin Corel Draw® programına aktarabilirsiniz. Renk paletini lazerle birlikte teslim edilmiş olan CD’nin üzerinde bulabilirsiniz.

A Adım 1„Fenster“ (Pencere) menü noktasında „Farbpalette“ (Renk paleti) altında „Farbpalette öffnen“ (Renk paletini aç) üzerine tıklayın.Paleti seçmek için bir pencere açılır.

A Adım 2Burada Dropdown menüsünde pencerenin altında dosya türünü *.cpl olarak değiştirin ve Trotec renk paletini seçin. Trotec renk paleti örn. CorelDraw® gibi vektör programı ile JobControl® lazer yazılımı arasında-ki açık iletişimi sağlar. Bu sayede iş parçanızı bir iş adımında 16 farklı lazer parametresiyle işleyebilirsiniz.

Malzeme listesi JobControl®

Yeni bir renk paletinin içe aktarımı – Adım 2


Gravürcü el kitabı Malzemeler 9

MalzemelerBurada çok sayıda malzeme için işleme ipuçları ve önerileri bulabilirsiniz. En yaygın ve favori malzeme-leri seçtik.Bu bilgiler çalışanlarımızın uzun yıllara dayanan tecrübelerinden ve biraz da duyarlılıktan kaynaklanmaktadır. Kendi mükemmel lazer ayarlarınızı bulabilmeniz için bunlar gerekli olacaktır, çünkü her malzeme lazer işlemine karşı farklı reaksiyon göstermektedir.

Başka malzemeler işlemek istiyor ve hangi parametreleri kullanacağınızı bilmiyor musunuz? Sorun değil: 37. sayfada, lazer parametrelerini hızlı ve kolay bir şekilde test edebilmeniz için bir kılavuz bulabilirsiniz.

Farklı laminatlar



Lazer işleme malzemelerinin listesi

Trotec lazerleri ile hangi malzemelerin işlenebileceği aşağıdaki tabloda gösterilmiştir. Burada en önemli ve popüler malzemeleri bulabilirsiniz.

MalzemeLazer kaynağı

İşlenebilirlik ProsesCO2 Fiber

Laminatlar ✓ ✓* ✓✓✓Kazıma, kesim, markalama* Siyah temel malzeme üzerinde renk değişimi

Akril ✓ ✓* ✓✓✓ Kazıma, kesim*renkli akrilik ile

Kauçuk ✓ ✓✓ Kazıma, kesim

PVC HAYIR! HAYIR! ✘İşlenemez! Lazerle işlemde dioksin açığa çıkar! Kanserojendir!

Termoplastikler (PC, PI) ✓ ✓ ✓✓✓ Kesim, markalama

Termoplastikler (PMMA, ABS, PP, PE, POM, PA, PES)

✓ ✓ ✓✓✓ Kesim, kazıma, markalama

Termoplastikler (PS, PETG) ✓ Kazıma, kesim

Termoplastik (PI) ✓ ✓✓✓ Kesim

Termoplastik (PBT, PPS) ✓ ✓✓✓ Markalama

Seramik ✓ ✓ ✓ CO2 Kazıma, fiber lazerle renk değişimi

Kağıt ✓ ✓✓✓ Kazıma, kesim

Köpük madde ✓ ✓✓✓ Kazıma, kesim

Tekstiller ✓ ✓✓ Kazıma, kesim

(Yapay) deri ✓ ✓✓✓ Kazıma, kesim

Cam ✓ ✓✓✓ Kazıma

Ahşap ✓ ✓✓ Kazıma, kesim

MDF ✓ ✓✓✓ Kazıma, kesim



MalzemeLazer kaynağı

İşlenebilirlik ProsesCO2 Fiber

Kaplama ✓ ✓✓✓ Gravür, kesim

Kontrplak ✓ ✓✓✓ Gravür, kesim

Fiberglas ✓ ✓✓ Gravür, kesim

Taş ✓ ✓✓ Kazıma

Alüminyum ✓ ✓ Kazıma

Anodize alüminyum ✓ ✓ ✓✓✓ Kazıma

Cilalı/cilasız pirinç ✓ ✓✓✓ Kazıma

Tungsten karbür ✓ ✓✓ Polisaj

Krom ✓ ✓✓ Kazıma

Cilalı/cilasız bakır ✓ ✓✓ Kazıma

Altın ✓ ✓✓✓ Kazıma

Gümüş ✓ ✓✓✓ Kazıma

Platin ✓ ✓✓ Kazıma

Yüksek hızlı çelik ✓ ✓✓✓ Tavlama/gravür

Fırçalı/polisajlı paslanmaz çelik ✓ ✓✓✓ Tavlama/gravür

Karbon HAYIR! HAYIR! ✘ İşlenemez!

Titanyum ✓ ✓✓✓ Tavlama/gravür

✓✓✓ Yüksek hızda bile kolay işlenir✓✓ Kolay işlenir ✓ Zor işlenir İşlenemez

Unutmayın: Plastikler üzerinde fiber lazerle markalamanın sonuçları malzemenin pigmentasyonuna bağlıdır. Bu nedenle sonuçlar değişebilir.

✘


Akrilik ve Plexiglas®

Delrin

Akrilik için uygulama olanakları neredeyse sınırsızdır: Bu şekilde fiber lazerle aydınlatmalı reklamlar ve neon reklamlar, tabelalar veya vitrin ambalajları ve çok sayıda diğer plastik ürünler hızlı ve kolayca işlenebilir. Akrilik lazer gravüründe lazer yardımıyla yüzey kaldırılır. Bu sayede en ince detaylar bile hassas bir şekilde gösterilebilir. Şeffaf akrilik üzerindeki sonuç, bir mat-beyaz gravürdür.

Delrin, kabartma penslerinin oluşturulması için kullanılır ve baskı kauçuğu ile kıyaslanabilir, ancak daha serttir. Kabartma penslerinde sıklıkla ortaya çıkan problem, Delrin kenarları çok keskin olduğu için ince kağıdın kolay kesilmesidir.

A Optimal gravürler için: dökme akrilikBiraz daha pahalı olan dökme akrilik, yapısı sayesinde fotoğraflarda ve çok detaylı gravürlerde daha uygun fiyatlı ekstrüde akrilikden daha iyi bir gravür kalitesi sağlar

A Akrilik kesme tezgahı veya akrilik lamellerLazer ışının kesme tezgahındaki yansımaları hafifçe görülebilir. Bu nedenle beyaz akrilik ızgarası veya kesme tezgahı (lameller) kullanılmalıdır.

A Dikkat: Tutuşma mümkündürAkrilik kesimi için güçlü bir emme sistemi önemlidir. Gazlar verimli bir şekilde emilmediğinde akril, alevlenme eğilimi gösterir. Makineyi asla gözetimsiz bırakmayın!

A Üfleme KAPALIAkrilik kesmede üflemeyi kapatın, bu sayede kesim kenarları daha net olur ve oluklar oluşmaz.

Kağıt üzerinde kabartma Kabartma pensi



A Odaklanmama Kabartma penslerindeki problem, pensin kağıdı kesmesi olabilir. Önerimiz: Lazer odağından (= Z ofseti 2 mm) yaklaşık 2 mm uzaklaştığınızda kabartma sonucu aynı kalır, ancak kenarlar daha yuvarlak olur ve kağıt kesilmez.

A Metin boyutuMetin veya grafik öğeleri için boyut en az 0,5 mm olmalı ya da beş punto yazıdan küçük olmamalıdır. 80 g/m² değerinden daha güçlü bir kağıt kalitesinin kullanılması durumunda grafik öğelerinin boyutu da yükseltilmelidir.

A Gravür derinliğiGravür derinliği en az 0,25 mm olmalıdır, ancak 0,50 mm maksimum derinlik aşılmamalıdır. Asgari derinliğin altına düşülmesi sonucunda daha zayıf veya okunmayan bir baskı oluşur, maksimum derinlik aşıldığında ise kağıt münferit yerlerinden yırtılabilir. Asgari ve azami derinlik dolaylı olarak lazer para-metreleri üzerinden ayarlanır.


Düğün kadehleri, ince gravürlü

DelrinA Beyaz gravür için ıslak kağıtCam üzerinde şeffaf, beyaz gravürler elde etmek için gravür yüzeyine ıslak bir kağıt havlu koyun. Bu sayede ısılar daha iyi iletilebilir ve sadece daha güzel bir beyaz elde etmekle kalmaz, aynı zamanda camın patlamasını da önlemiş olursunuz. Kağıt havlunun bir katmanı optimaldir, gazete kağıdı da kullanabilirsiniz. Ancak burada gazetenin yazılarının gravürde görünme riski bulunur. Lütfen üfleme tertibatını kapatın, aksi takdirde hava akışı ıslak kağıdı zamanından önce kurutur.Islak havlunun yerleştirilmesini bir sünger veya bir püskürtme şişesi ile kolaylaştırabilirsiniz. Önemli olan, kağıtta hava kabarcıklarının veya kırışıklıkların bulunmamasıdır, aksi halde gravürde düzensizlikler görülebilir. Daha büyük gravürlerde, havlunun hızlı şekilde kurumaması için maskeleme bandı da kullanabilirsiniz.


A Cam üzerinde fotoğraf gravürüFoto gravürler, 500 dpi ile lazere gönderildiklerine çok güzel olurlar. Resim verilerini malzemeye optimum şekilde uyarlayan „ordered dithering“ (düzenli titreklik) ızgarasını kullanın. Ayrıca siyah yerine %70 gri kullanılması önerilir, bu sayede cama daha az ısı etki eder ve sonuç daha iyi olur.Lütfen bu ayarların sadece fotoğraflar için uygun olduğuna dikkat edin. Logolar gibi küçük resimlerde veya metinlerde 1000 dpi ve tam siyah uygundur.

A Ucuz camlarUcuz camlar işleme için daha iyidir, çünkü homojen ve eşit bir yapıya sahiptirler. Bu nedenle ucuz, dökme camlar, üfleme camlar ve kristal camlara göre tercih edilmelidir.

A RGV - Yuvarlak gravür tertibatı ile çalışmakBaskı prosesinin tam olarak lazer işaretçisinde başlaması için yazdırma penceresinde „Positionierung: Mitte Rechts“ (Konumlandırma: Orta sağ) girin.

Yazdırma pencere-sinde ayarlar „Position rechts mitte“ (Pozisyon sağ orta)

KauçukA Gravür yönü ve emme tertibatıBaskı kauçuğu işlemesinde çok toz oluşur, bu nedenle yukarıdan aşağıya doğru gravür yapılması önemlidir. Bu sayede toz ve kauçuk parçaları emme tertibatı tarafından uzaklaştırılır ve gravür etkilen-mez. Emme tertibatının maksimum güçle çalışabilmesi için lütfen kısma damperini açın. Kısma damperi ile ilgili diğer bilgiler için bkz. sayfa 29.


A GeçitlerKomple plakayı baskı desenleriyle gravürlemek mi istiyorsunuz? O zaman JobControl® bünyesindeki “Stege” (Geçitler) fonksiyonunu kullanın. Baskı deseni ile taşıyıcı plaka arasında otomatik olarak küçük bağlantı köprüleri oluşturulur. Bu sayede münferit parçaları, diğerlerine zarar vermeden kolayca plaka-da çıkarabilirsiniz.

„Stege“ (Geçitler) kontrol kutusunu etkinleştirin



A Güzel bir kaşe baskısı için kanatlarKanatlar ya da omuzlar, JobControl® bünyesinde uygulamaya göre farklı olarak ayarlanabilir.

Baskı kauçuğu üzerindeki geçitler, münferit

baskı plakalarını tutar

Malzeme İşlenebilirlik Proses

Dar alanda çok sayıda öğe, aksi halde kanatların “birleşme” tehlikesi bulunur

Genel olarak standart uygulamalar için uygundur

Çerçeve veya tablolarda, öğe etrafında çok fazla malze-me kaldırıldığında ve bunun haricinde öğenin çok az stabili-teye sahip olması durumunda.

AhşapHer ahşap aynı değildir. Piyasada çok sayıda ahşap türü bulunur ve bunlar farklı tür ve şekillerde işlenebilir. Bu nedenle hepsi için geçerli olan ifadeler kullanmak zordur. Biz yine de sizin için en önemli ipuçları ve önerileri derledik.

Ahşap resim çerçevelerinde gravür

A Soğuk kesimAhşap kesiminde malzemenin duman izlerine hafif eğilimli olduğunda dikkat edilmelidir. Yüksek bir hızla çalışmak önemlidir (yaklaşık %1-2, malzemeye bağlı). Düşük frekans, küçük bir mercek, küçük meme ve üfleme açıkken optimum bir sonuç elde edilir. Neredeyse tüm kesim işlerinde olduğu gibi bir petek tezgah (uygulama büyüklüğüne göre) gereklidir. Speedy 400 ve üzerinde ek olarak harici bir üfleme ile çalışma olanağınız bulunur (yaklaşık 3 bar önerilir). Bu sayede, lazerin kesim işlemi sırasında oluşturduğu ısının malzemeden hızlı bir şekilde uzaklaştırılması sağlanır ve duman izleri önlenir.

A Gravür - yüksek kontrastlar oluşturmaÖrneğin kavak gibi yumuşak ağaçta gravür yaparsanız, nispeten düşük kontrastlı derin bir gravür elde edersiniz. Burada odaklanmama önerilir, bu sayede gravürün kontrastı daha fazla olur.Kontrast gücü genel olarak ahşapta odaklanmama ile etkilenebilir, ahşap türü ve merceğe göre 5-10 mm’ye kadar odaksızlık kullanılabilir. Detaylar ne kadar ince olursa kullanılan merceğin yanma genişliği o kadar kısa olmalıdır. Genel olarak 1,5″ veya 2,0″ mercekler neredeyse ahşap üzerinde her türlü gravür için uygundur



Ahşap üzerine çok detaylı yazı gravür-lenmiş

A İğneli ağaç yerine yapraklı ağaçlarİğne yapraklı ağaçlar, gravür kalitesini etkileyen sert ve yumuşak mevsim halkalarına sahiptir. Bu nedenle yapraklı ağaçlar iğneli ağaçlara göre gravür için daha uygundur. Bir ahşap türünün damarları ne kadar eşit olursa gravür o kadar görünür haldedir. Ağacın doğal yapıları da tabii ki bilinçli olarak kullanılabilir.

A Pavlonya ağacı çok uygundurPavlonya, bir Güneydoğu Asya ağacıdır ve lazer işleme için çok uygundur, çünkü açık renktedir ve eşit bir damar yapısına sahiptir. Ayrıca çok hafif ve stabil bir ağaç türüdür, iyi donanımlı yapı marketlerde bulunabilir.

A Maskeleme bandı İstenen işleme yüzeyine bir maskeleme bandı uygulayın, bandı sorunsuz bir şekilde kesebilir veya üzerine gravür yapabilirsiniz. Ardından bandı kolayca çıkarabilir ve güzel olmayan duman izlerini de birlikte çıkarmış olursunuz. Maskeleme bandı seçiminde PVC içermeyen malzeme olmasına ve bandın tekrar kolayca çıkarılması-na dikkat edin. Farklı üreticilerden maskeleme bantları mevcuttur (örn. 3M). Daha küçük yüzeyler için piyasada bulunan ve yapı marketlerden temin edilebilen boyası maskeleme bantları kullanılabilir.

PlastiklerPlastik üzerine yazma olanakları

Kazıma Renk değişimi Köpürtme Kaplama çıkarma

• Yüzeyin erimesi ve buharlaşması nede-niyle malzeme kalkması

• Bu sırada derinlik oluşur

• Çok dayanıklı bir yazı

• Sonucu büyük oranda plastiğin terkibine bağlıdır

• İyi lazer işlemeleri için özel plastik terkipleri

• İşleme sırasında yüzey tahrip edilmez.

• Malzeme içindeki hava boşlukları malzemenin kalkma-sına yol açar

• Kubbe biçimli bir yazı oluşur

• “Day & Night Design” / tuşların yazılması

• Üst katman kaldırılır• Yazma sırasında yük

sek hız



LaminatlarA Yukarıdan aşağıya doğruTozun yukarı doğru emilmesi ve taşıyıcı tabakanın renklenmemesi için laminatlarda yukarıdan aşağıya doğru gravür işlemi yapın. JobControl® bünyesinde „Platte“ (Plaka) → „Platte einstellen“ (Plaka ayarla) altında, lazerin gravüre hangi kenarla başlayacağını belirleyebilirsiniz.

A “Çift dikiş sağlam olur” Renklenmeleri önlemek ve gravürün kontrastını arttırmak için iş parçalarına 2 kez gravür uygulayın:1. Üst katmanı kaldırın2. Temizleyin

JobControl® bünyesinde bir iş adımının hangi sıklıkla tekrarlanacağını ayarlayabilirsiniz:

JobControl® bünyesinde bir işlemin hangi sıklıkla tekrarlanacağını girebilirsiniz



A Olukları önlemek odaksızlıkGravür bazen hafif oluklar içerebilir. 0,5 ile 2 mm arasında bir Z ofseti ile olukları önler, düz ve temiz bir sonuç elde edersiniz.

A Birden fazla kesim adımıDüşük performansla 2 – 3 kesim adımı, yüksek performansla 1 kesim adımından daha iyidir. Bu sayede yapışkan kenarları ve kesim kenarlarındaki güzel olmayan malzeme kabarmalarını önlemiş olursunuz.

A Açık renk üst katmanlı koyu laminat Bu problemi biliyor musunuz? Koyu renkli bir laminatın açık renkli üst katmanına gravür uygularsınız, ardından iş parçasını kesersiniz ve bu kesim nedeniyle kalan açık renkli yüzey kirlenir. Önerimiz: İstenen deseni işleyin ve ardından bir maskeleme bandı veya boyacı bandı uygulayın, bu sayede kesme işlemi sırasında açık renkli malzeme korunur ve oluşan tozu bantla birlikte kolayca uzak-laştırabilirsiniz.

A Lazer işlemi sonrasında laminatların temizlenmesiLazer işlemi nedeniyle iş parçasında duman izleri oluşursa temizlik için ispirto kullanılmasını öneririz. İspirtoya batırılmış bir bezle hafifçe silin ve hemen kuru, temiz bir bezle kurulayın. Nano süngerler (çoğunlukla kir silgisi olarak adlandırılır) laminatların temizliği sırasında çok yardımcı olabilir.

Parlak yüzeylerde dikkat: Lütfen daha önce bir numune üzerinde, yüzeyin ispirto nedeniyle değişip değişmediğini, örneğin matlaşıp matlaşmadığını test edin.

DeriA Dikkat: PVC içermeyen yapay deriLütfen yapay derilerin çoğu zaman PVC bileşikleri içerdiklerini ve böylece lazerle işlenemeyeceğini unutmayın. Sağlığa zararlı gazların oluşma tehlikesi bulunur.

A Maskeleme bandıDaha önce de birkaç kez bahsedildiği gibi maskeleme bandı hassas malzemelerin işlenmesinde yardımcı olabilir. Doğal deride de durum böyledir. Maskeleme bandının uygulanmasında aşağıdakiler önemlidir:• Tüm gravür veya kesim alanını kapatın• Bandı hava kabarcıkları veya kırışıklık olmadan yapıştırın• Bir rakle ile malzemeye iyice bastırınSeçtiğiniz desene bağlı olarak bandı kesme sırasında uygulayabilir veya hemen gravüre başlayabilirsi-niz. Özellikle ince desenlerde bandın gravür sonrasında uygulanması önerilir. Genel olarak deri gravü-ründe ilk sonuçları elde etmek için nispeten düşük bir güç gerektiği söylenebilir.

Deri üzerine gravür ve kesim hiç sorun değil



MetalCO2 lazer işlemine oranla fiber lazerle metal işlemlerinde farklı prosesler bulunur:

Kazıma Tavlama yazısı Kaplama çıkarma

• Proses sırasında metal kısmen buharlaşır

• Bu sırada derinlik oluşur• Çok dayanıklı bir yazı• Yüksek enerji gereklidir

• Paslanmaz çelik, titanyum, …• Malzemenin erime noktasının

hemen altında lokal sıcaklık artışı

• Malzeme yüzeyi altında oksit katmanı oluşur

• Yüzeye zarar verilmez• Yüksek kontrast

yazısı – Malzeme

• Anodize alüminyum, cilalı metal, folyo

• Üst katman kaldırılır• Yüksek kontrast

markalama – Malzeme• Yazma sırasında yüksek hız

A Sünger ve suyla temizlikGravür sırasında hızlı sıcaklık artışı ve patlayıcı buharlaşma nedeniyle malzeme yüzeyinde duman oluşur. Bu, difüz etki eden bir gravür sonucunda ortaya çıkar. Gravürün kenarları cansız gibi ve gravür kalitesi düşük görünür.

Temizlik olmadan Süngerle temizlik ve sonrasın-da hava ile kurutma Tekstil bezi ile temizlik

Mükemmel bir sonuç için gravürlenmiş iş parçası su ve süngerle temizlenmeli ve ardından hava ile kurutulmalıdır.



A Metalin CO2 lazerle işlenmesi – Sprey ve macunla bu mümkündürMetal üzerine yazma için CO2 kullanıcılarında yaygın olan bir teknik, seramik tozların kullanılmasıdır. Sprey ve macun aracılığıyla bu toz iş parçasına uygulanır ve lazer süreci sonrasında tekrar yıkanır. Lazer işlemi sırasında toz malzemeye yakılır. Bu yöntemin metal lazer markalama işleminde kullanılması durumunda düşük absorpsiyonlu metallerde CO2 lazerle yüksek kontrastlar elde edilebilir. Sprey ve macunlar TherMark™ veya CerMark™ gibi üreticilerden temin edilebilir.

A Küçük detaylar için küçük mercekDetaylı desenleri kağıt üzerine optimal bir şekilde aktarmak için bir 1,5‘‘ mercekle çalışın. Küçük lazer spotu hassas ve ince gravürler için özellikle uygundur.

A Odakta çalışmaGenel olarak mükemmel bir sonuç elde etmek için odağın tam olarak uyması gerekir. Odaklamanın vakum tezgahı açıkken yapılmasını öneririz, bu sayede kağıt, lazer işlemede olduğu gibi tam olarak oturacaktır.

A Vakum ve yapışkan bantVakum tezgahı, kağıdın tezgah üzerinde düz bir şekilde durmasını sağlar ve oluşan buharları emer. Ek olarak kağıdın yapışkan bantla sabitlenmesi de faydalı olabilir. Bir vakum tezgahı yerine bir petekli tezgahla çalışıyorsanız, kesim boşluğundaki duman izlerini azalt-mak için bir üfleme tertibatı yardımcı olabilir.

Kağıt ve kartonÇok çeşitli kağıt türleri vardır – kaplamalı ve kaplamasız – ayrıca kartonajlar, oluklu mukavva, boyalı veyaçok katmanlı ve diğerleri …

Çok katmanlı kağıt üzerinde bireysel davetiyeBu efekt, bir katmanın kaldırılması ile elde edilir.



A JobControl® Vision – baskı türlerinin hassas kesimiBaskılı malzemeler kesilecekse JobControl® Vision, bozulmaların kompanzasyonunda yardımcı olabilir.Ayar markaları tasarımın kenarına basılır. Lazerin işleme kafasına takılan kamera, kesim öncesinde ayar markalarını “okur” ve “okunan” pozisyonları orijinal dosyada öngörülen pozisyonlarla karşılaştırır. Her türlü sapma otomatik olarak dengelenir, manuel hizalama gerekli değildir.

A Renkli kağıdın ağartılmasıRenkli kağıtla düşük performansla ağartılabilir ve böylece beyaz efektler oluşturulabilir. Kağıt sarımsı veya kahverengimsi hale gelmişse fazla performansla lazer işlemi yapılmış ve kağıt yakılmıştır.

A Çok katmanlı kağıtlarda bir ya da birden fazla katmanın kaldırılması Çok katmanlı kağıtlarda bir (ya da birden fazla) katman kaldırılabilir. Kağıt türüne göre parametreler değişebilir, ancak ağartmaya göre daha fazla performans gerekli olduğu söylenebilir.

JobControl Vision® Kamera bir Speedy lazer kafasına monte edilmiştir

3D nesneler de örn. oluklu mukavvanın birbirine takılması veya yapıştırılması yoluyla oluşturulabilir.





TaşAhşap ve kağıtta olduğu gibi taş da her zaman “taş” değildir. Gravür için genel olarak koyu renkli, düzenli taşlar uygundur, örneğin:• Arduvaz plakalar• Granit• Koyu mermer• Tuz kristalleri

A Polisajlı veya doğalTaşların yüzeyi polisajlı olmak zorunda değildir, doğal taş yapıları da lazerle iyi şekilde işlenebi-lir.

A Kontrastlar için yapay reçineDaha güçlü bir kontrast elde etmek için gravürü yapay reçine veya cilayla doldurun. Özellikle polisajlı taşlarda gravür pürüzlü yerler oluşturur ve böylece boya veya reçine yapışır.

A Taş üzerinde foto gravürTaşlar farklı yüzeylere sahip olduğundan kaba ızgaralı resimler (250–333 dpi) daha uygundur. Çok ince ve çok detaylı resimler bazı durumlar-da zorlu olabilir, ancak bu büyük oranda taşın yapısına bağlıdır.

Gravürlü ve polisajlı granit plaka Taş plaka üzerine foto gravür

TekstillerTekstiller büyük bir yardımcıdır. Tabii ki burada da en önemli ipuçlarını sizin için derledik. Endüstri giderek daha fazla karışımlar ve işlem yöntemleri geliştirdiğinden artık çok sayıda malzeme ve böylece lazerle işleme için çok sayıda olanaklar oluşur.

Burada favori tekstillerimizden bir derleme hazırladık:

A Fleece ve SoftshellHer iki malzeme de iyi şekilde işlenebilir. Mükemmel bir gravür kalitesi için 4 inç mercek ve 250 dpi çözünürlükle çalışmayı öneririz.

A KotKot malzemelerinde de güzel gravür yapılır – daha doğrusu ağartılır. Gravür yüzeyi, malzemedeki duman izleri temizlendikten sonra beyaz olur. En kolayı, lazer işlemi sonrasında çamaşır makinesine atmaktır.

A Keçe (sentetik elyaf)Sentetik elyaftan keçeler lazerle iyi şekilde işlenebilir. Kesme sırasında elyaflar kesim kenarında mühürlenir (“yapışır”) ve püsküllenmeyi önler. Bu resimde de görüldüğü gibi yapay keçe de iyi şekilde gravürlenebilir:

A AlkantaraYapay süet gibi görünen mikrofiber kumaş, gravür ve kesim için çok uygundur. Kesim kenarlarının mühürlenmesi bir avantajdır (neredeyse tüm yapay tekstillerde olduğu gibi). Bu malzeme kolay yıkanabilir ve gerçek deriye çok benzer.

Keçe üzerine gravürlenmiş desen



A NeoprenNeopren çok yönlü bir malzemedir ve çeşitli renk ve kalınlıklarda temin edilebilir. Normal koşullarda söz konusu olan, renkli kumaş katmanlarıyla çift taraflı kaplanmış olan siyah veya koyu gri bir çekirdektir. Neopren kesiminde kesim kenarları yapışır ve püsküllenmeyi önler. Üst katman gravüründe üst katmanı komple kaldırma ve böylece siyah çekirdeğin görünmesini sağlama olanağı bulunur. Bu yöntemle özellikle parlak üst katmanlarda büyük kontrastlar elde edilir. Diğer seçenek ise üst katmanın daha az performansla hafif olarak gravürlenmesi ve böylece gravür yüzeyin-de bir ağartma veya karartma elde edilmesidir.

A Laserflexx – “ütüleme resimleri” kadar kolayLaserFlex, lazerle işleme için özel olarak geliştirilmiş olan yüksek kaliteli, çok katmanlı bir folyodur. Tekstillere istenen desenler, logolar veya yazılarla serigrafik bir görünümde değer kazandırın. Lazerin optimal ayarları lazer gücüne ve lazer çizicinin hızına bağlıdır. Gravürün aşağıdan yukarıya doğru yapılmasını ve mümkün olan en yüksek emme gücü-nün kullanılmasını öneririz. Üretilen toz böylece lazerlenen yüzeye ulaşmaz. Ayrıca bir vakum tezgahı ile çalışmanızı öneririz, aksi halde çok ince olan folyo hafifçe şişebilir.

Neopren üzerinde farklı gravür biçimleri

DİKKAT! Her neopren aynı değildirLazer işlemi için sadece SBR (Styrene-Butadiene Rubber) uygundur. Lütfen CR (Chloroprene Rubber) veya SCR (Styrene-Chloroprene Rubber) gibi farklı neopren karışımları kullanmayın, bunlar lazerle işlem için uygun değildir.

Siyah bir tişört üzerinde uygulan-mış LaserFlexx folyo



Diğer ipuçları ve önerilermarking cutting engraving

Gravürcü el kitabı Diğer ipuçları ve öneriler 26

DonanımDoğru odak merceğinin seçilmesiLazer gravür veya lazer kesimde optimum sonuçlar, farklı merceklerin kullanılmasıyla elde edilir. Kameralarda yakın ve uzak çekim için farklı objektiflerin kullanılması gibi. Hangi merceğin kullanılacağı bir dizi faktöre bağlıdır: • Lazer gücü• Malzeme türü• Grafik detayları ve çözünürlüğü (dpi)• Malzeme kalınlığı• Görüş mesafesi

Odak derinliği (odak toleransı) ise lazer ışınının optimum odaklandığı alanı gösterir. Yanma genişliği ne kadar uzun olursa odak derinliği o kadar uzun olur. Yani 5 inç merceğin odak derinliği, 2,5 inç merceğe göre iki kat uzunluktadır. Bu nedenle kalın malzemelerin kesim kenarı 5 inç bir mercekle, 2,5 inç mercek kullanımına göre daha düz olur.

A Teknik bilgiYanı zamanda odaklama merceğinin yanma çapı ne kadar uzun olursa odaktaki lazer ışınının çapı o kadar büyük olur (5,0 inç mercekte 2,5 inç merceğe oranla iki kat daha büyük, yani doğrusal bir orantı-da). Bu nedenle lazerin gücü (Watt sayısı) daha büyük bir yüzeye dağıtılır. Bu sayede yoğunluk (yüzey başına performans) ve bununla birlikte (büyütülmüş) odakta lazerden kaynaklanan maksimum sıcaklık düşer. Isıya karşı duyarlı malzemelerde daha büyük bir yanma çapına sahip bir merceğin kullanılması bu nedenle avantajlı olabilir (örn. laminatlar). Büyük odak çapı daha büyük çizgi kalınlığı anlamına gelir. Bu sayede dolum çizgileri daha büyük bir mesafeye sahip olabilir ve daha hızlı lazer işlemi yapılabilir.

Genel kural olarak geçerli olan: Grafiğin detaylandırma derecesi ne kadar yüksek olursa lazer gravürde odak uzunluğu o kadar kısa olur. Lazer kesimde malzeme ne kadar kalın olursa odak uzunluğu o kadar büyük olur.

Düzenli aralıklarla yapılan bakımla merceklerinizin kullanım ömrünü nasıl uzatabileceğinizi mercek temizleme rehberimizde 41. sayfadan itibaren okuyabilirsiniz.



Speedy’lerimiz için tüm mercekleri optimum kullanım alanlarıyla birlikte derledik.

Mercek Kullanım alanı Gravür/Markalama Kulanım alanı Kesim

1,5 inç CO2İnce detaylı grafikler, ( > 500 dpi çözünürlük), ince yazıyla baskı

Düşük lazer gücü, ince malze-meler (örn. kağıt), akril < 6 mm, orta setlikte ahşap < 8 mm.

2,0 inç CO2

Orta derece detaylı ve çözünürlüklü (500 dpi çözünürlük; 100 dpi çözünürlüğe kadar azaltılmış keskinlik) grafikler, standart gravürler

Orta lazer gücü, akril < 8 mm, orta sertlikte ahşap < 12 mm.

2,5 inç CO2

Düşük detaylı grafikler, düşük çözünürlük (< 500 dpi). Büyük yüzeylerin tamamen kaldırılması gereken ısıya duyarlı malzemelerde (örn. laminat) gravürler.

Yüksek lazer gücü, akril <12mm,orta sertlikte ahşap <15mmLazer kesimde düşük yanma çaplarına göre daha iyi kenar kalitesi

2,5 inç CO2 maksimum mesafe

Sadece kesim için kullanılır

Bkz. 2,5 inç mercek.Lazer kafası ile malzeme arasındaki mesafeyi büyütür. Özellikle malzeme ve grafik nedeniyle daha yüksek bir mesafe gerekli olduğunda faydalıdır.

2,85 inç flexx

Speedy flexx serisi için standart mercek. Hem CO2 lazeri hem de fiber lazer için geçirgendir. Işın kaynaklarında merceği değiştirmeden kullanılabilirDiğer özellikler 2,5 inç CO2 mercek veya 3,2 inç fiber mercek gibi

Özellikleri 2,5 inç CO2 mercek veya 3,2 inç fiber mercek gibi

3,2 inçfiber

Son derece küçük odak çapıyla fiber lazer için standart mercek. İnce detaylı grafikler, ( > 500 dpi çözünürlük)

3,75 inç CO2 yuvarlak gravür

SP500 yuvarlak gravür tertibatı için özel mercek. 50 mm’den daha küçük çaplarda yuvarlak gravür nesnelerinin işlenmesine olanak sağlar

Bu mercek lazer kesim için kullanılamaz

4,0 inç CO2

Ahşap yakma gravürü, düşük detaylı grafikle-rin yüksek lazer gücüyle lazer gravürü

Poliüretan

5,0 inç CO2 Lazer gravür için kullanılmaz

Yüksek lazer gücü, akril <25 mm, orta sertlikte ahşap <20 mmLazer kesimde düşük yanma çaplarına göre daha iyi kenar kalitesi



Mercek Kullanım alanı Gravür/Markalama Kulanım alanı Kesim

5,0 inç fiber

Tamamen düz olmayan malzemelere yazılması gerektiğinde fiber lazer için mercek. Daha büyük odak uzunluğu sayesinde odakla-mada daha büyük bir tolerans elde edilir.

7,5 inç CO2(SP1500 için) Lazer gravür için kullanılmaz

Yüksek lazer gücü, akril < 40 mmLazer kesimde düşük yanma çaplarına göre daha iyi kenar kalitesi

Lütfen her merceğin her cihazda kullanılamayacağını unutmayın. Sizi bilgilendirmekten memnun oluruz.

Emme tertibatıİyi bir emme tertibatı, lazer cihazınızın güvenli ve temiz işletimi için gereklidir. Toz ve gazın işleme alanından uzaklaştırılması gerekir. Ayrıca emme sistemi, lazer işlemi sırasında oluşan kokuları bir aktif karbon aracılığıyla filtreler. Emme sistemleri ayrıca lazerlenmiş nihai ürünlerinizin kalitesini güvenceye alır. Toz ve gazların doğru şekilde taşınmasıyla malzemelerinizi kirlenmelere karşı koruyabilirsiniz.

Hangi cihazlar için hangi Trotec emme sistemlerinin uygun olduğunu web sitemizde bulabilirsiniz www.troteclaser.com. Tabii ki hangi sistemin ihtiyaçlarınız için uygun olduğu hakkında sahadaki muhatap kişileriniz de bilgi verebilir.

Atmos emme sistemleri, ihtiyaçlarınıza göre özel tasarlanmış şekilde farklı boyutlarda temin edilebilir

İpucu: İşleme yüzeyinde daha fazla emme gücü elde etmek için yarıkları manyetik şeritlerle veya yapışkan bantla kapatın.

Uygulamanız için doğru kısma damperi ayarıTrotec hava kısma damperi emme sistemi ile Speedy 300, Speedy 400 veya bir vakum tezgahı kullanı-mında SP500 modellerinin 75 mm emme bağlantısı arasındaki hava akışını düzenler. Bu bağlantıdaki hava akımının düşürülmesi için tezgahtaki emme gücü otomatik olarak arttırılır ve böylece daha fazla vakum basıncı oluşturulur veya buharların tezgah üzerinden tahliye edilmesi arttırılır.Bu da folyoların, kağıtların veya diğer ince malzemelerin daha iyi tutunmasını sağlar. Ayrıca oluşan buharlar hemen emildiği ve böylece temiz ve parlak bir kesim kenarı elde edildiği için akril veya diğer plastiklerde kesim kalitesi yükseltilir.

Kısma damperinin ayarlanması çok kolaydır:



kapalı kısmen açık açık

Vakum tezgahında tam emme gücüİşleme alanında emme delikleri üzerinden emme gücü yok

Kısma damperi ne kadar az açılırsa vakum tezgahında o kadar fazla basınç oluşturulur ve işleme alanında Speedy arka duvarı üzerinden daha az buhar taşınır

Tezgahta ve işleme alanında emme gücü, sanki bir kısma damperi kurulmamış gibi normal kalır

İdeal: Kesmeİdeal: Gravür ve kesme işlemini düşük toz oluşumu ile kombine eder

İdeal: Yüksek toz oluşumu ile gravür (örn. baskı kauçuğu)

Trotec masa konsepti – her uygulama için uygun masaUygulamaya bağlı olarak işleme tezgahının uyarlanması gerekebilir. Örneğin folyo veya kağıtta opti-mum bir sonuç almak için yüksek emme gücüne sahip bir vakum tezgahı gereklidir. Buna karşın akril kesiminde geri refleksiyonları önlemek için mümkün olduğunca az oturma noktaları hedeflenmelidir, burada bir akril kesme ızgarası veya bir lamel tezgahı uygundur. Aşağıdaki paragraflarda tüm tezgahları ve uygun uygulamaları derledik.

Uygulamaya bağlı olarak ideal tezgah seçilebilir ve kolayca değiştirilebilir.

Gravür tezgahı veya standart tezgah: İşleme tezgahının düzlüğü, lazer gravür, lazer kesim veya lazer markalamada optimum sonuçlar elde etmek için önemli bir kriterdir. Çünkü ancak bu şekilde tüm yüzey üzerinde doğru bir odaklanma sağlanır. Bu nedenle işleme tezgahı son derece sağlam ve mutlak şekilde düzdür. Tüm yüzey boyunca ferromanyetiktir. Bunun anlamı, kağıt ve folyo gibi malzemelerin mıknatıslarla kolayca sabitlenebileceğidir.

Petek tezgah altlığı: • Küçük petekli: İnce petek tezgahı daha fazla oturma noktaları sayesinde daha yüksek bir stabilite sağlar. Ayrıca model yapı aplikasyonları gibi küçük parçalar ince peteklerle kolayca işlenebilir, çünkü bu parçalar peteklerin arasına kolayca düşmez.• Büyük petekli: Büyük petekli petek tezgahı, malzemenin az sayıda noktada oturması ve böylece daha az refleksiyonların oluşması avantajını sunar. Petekler arasındaki büyük mesafe sayesinde bu tezgah, ince petekli tezgah kadar bir stabilite sağlamaz ve ağır malzemelerin büyük peteklerin üzerine yerleştirilmesinden kaçınılmalıdır, çünkü bunlar hasar görebilir.



Petek tezgahı detay görünümü

Vakum tezgahı: Vakum sayesinde tezgah malzemeyi sıkı tutar ve örneğin kağıt veya folyonun düz bir şekilde durmasını sağlar. Ayrıca buharlar malzemeden daha hızlı bir şekilde tahliye edilir, bu da duman izlerine çok fazla şans tanımaz.

Alüminyum ızgaralı kesme tezgahı: Kesme ızgarası çok stabildir ve yine de oturma noktaları arasında büyük mesafelere sahiptir. Bu masa çok yeteneklidir ve çok sayıda uygulama için uygundur.

Lamel kesme tezgahı: Lameller bireysel olarak kullanılabilir ve böylece tezgah her uygulamaya bireysel olarak ayarlanabilir. Alüminyum lameller büyük ve ağır iş parçaları için de uygundur. Akril lameller akril kesme uygulamaları için mükemmel bir çalışma altlığı sağlar.



Lameller esnek bir şekilde çıkarılabilir ve takılabilir

Akril işlemede mükemmel sonuçlar için akril kesme ızgarası

Akril ızgarası ve akril lamelleri: Akril, laminat veya plastik folyo kesiminde refleksiyonları önlemek için özel akril ızgaraları ve lamelleri bulunmaktadır. Burada önemli olan: Lütfen akril ızgara üzerinde ahşap veya diğer malzemeleri kesmeyin, çünkü kurum partikülleri nedeniyle kolay bir şekilde alevlenme oluşabilir.



JobControl®

Malzeme veri tabanı

Parametre dosyasının dışa aktarımı

Trotec JobControl bünyesinde önceden test edilmiş çok sayıda lazer parametreleri bulabilirsiniz. 52 farklı malzeme arasından seçim yapabilir ve bu sayede optimum parametreleri test etmek zorunda kalmazsınız. JobControl® size bu parametre dosyalarını içe veya dışa aktarma olanağı sunar. Bu sayede veri tabanı-nızda önceden test edilmiş parametreleri fare ile tıklayarak içe aktarabilir ve sadece zamandan değil, hatalardan da tasarruf edebilirsiniz.

Ayrıca tüm veri tabanını, münferit malzeme gruplarını veya malzemeleri dışa aktarma, bunları örn. harici sürücüde yedekleme veya başka bir çalışma yerinde kullanma olanağınız bulunur.

JobControl® dosyaları .xml formatında kaydedilir ve tekrar içe aktarılabilir. Bir dosyayı dışa aktarmak için aşağıdaki talimatın adım adım izlenmesi gerekir:

Tüm veri tabanını, münferit malzeme gruplarını veya malzemeleri dışa aktarma• JobControl® X programını bilgisayarınızda açın • „Einstellungen“ (Ayarlar) alanını seçin • „Material Vorlage definieren Strg + M“ (Malzeme şablonu tanımla Ctrl + M) • Malzeme veri tabanı açılır

Lazerle çalışma konusunda çok sayıda yaratıcı fikir ve örnekler içeren örnek veri tabanımızı biliyor musunuz? www.troteclaser.com adresinde JobControl® için uygun şablonları ücretsiz olarak indirebilirsiniz. İlham alın ve portföyünüzü genişletmek için başkaca uygulama olanaklarını keşfedin.



İşleme yüzeyine çift tıklandığında da malzeme veri tabanı açılır.

• Malzeme grubunu işaretleyin • Sol fare tuşu ile „Einstellungen“ (Ayarlar) sembolüne tıklayın • Seçim penceresi açılır • Şimdi de - tüm malzeme veri tabanını „Alle exportieren“ (Tümünü dışa aktar) veya - seçilen malzeme grubunu „Gewählte Gruppe exportieren“ (Seçilen grubu dışa aktar) seçeneğini seçin • Bir diyalog penceresi açılır ve dışa aktarılan malzeme verileri .xml dosyası olarak masaüstünde veya istenen dizinde kaydedin • „Save“ (Kaydet) üzerine tıklayın

İpucu: Birden fazla dosya dışa aktarmak isterseniz, daha sonraki bir içe aktarmada kolayca tanımlayabilmek için farklı bir adla kaydedin.

JobControl® ayarları → Malzeme şablonu tanımla

İstenen malzemeyi veya veri tabanının tamamını dışa aktarın



Parametre dosyasının içe aktarımıParametrelerin içe aktarımı da dışa aktarım kadar kolaydır, adımları izleyin ve JobControl® lazer için hazır olsun.• JobControl® programını bilgisayarınızda açın • „Einstellungen“ (Ayarlar) alanını seçin • „Material Vorlage definieren Strg + M“ (Malzeme şablonu tanımla Ctrl + M)

İşleme yüzeyine çift tıklandığında da malzeme veri tabanı açılır.• JobControl® X malzeme veri tabanı açılır • „Materialgruppe erstellen“ (Malzeme grubu oluştur) üzerine tıklayarak yeni bir malzeme grubu oluştu-run ve - bunu dizininizde kaydedin (seçenek 1) - İçe aktarılacak dosyayı kaydetmek istediğiniz mevcut bir malzeme grubunu işaretleyin (seçenek 2) • Şimdi sol fare tuşu ile „Einstellungen“ (Ayarlar) sembolüne tıklayın • Seçim penceresi açılır • „Von Datei importieren“ (Dosyadan içe aktar) üzerine tıklayın

JobControl® ayarları → Malzeme şablonu tanımla

Yeni parametreleri içe aktarın – örneğin www.trotecla-ser.com adresinde çevrimiçi desen aracımızdan

• Bir dosya seçin ve „Open“ (Aç) üzerine tıklayın • Başka bir iletişim kutusu açılır ve içe aktarılacak olan dosyanın malzeme tanımı görüntülenir • Şimdi seçim yapabilirsiniz a) İstenen malzeme içe aktarılır ve aynı malzeme tanımında bir kopya oluşturulur veya b) İstenen malzeme içe aktarılır ve aynı malzeme tanımında mevcut bir dosyanın üzerine yazılır

• İstenen malzeme ayarları JobControl® X malzeme veri tabanından içe aktarılabilir ve görüntüle-nebilir • Malzeme veri tabanındaki değişiklikleri kaydetmek için „OK“ (OK) üzerine tıklayın • Masaüstünde kaydedilmiş olan .xml dosyaları artık silinebilir (veriler JobControl® bünyesinde yedeklenmiştir.)



İpucu: Ayarları kaybetmemek için a) seçeneğini seçin, malzeme veri tabanını her zaman JobControl® X bünyesinde manuel olarak yönetebilirsiniz

İpucu: Birden fazla dosyayı tek tek istenen malzeme grubuna yükleyin ve yükleme işlemi tamamlandıktan sonra OK üzerine tıklayın.

Yeni parametrelerin nereye kaydedileceğini belirleyin



Şifre korumalı malzemeler

JobControl® fonksiyonları, lazerlemeyi kolaylaştıran fonksiyonlar

Bu size tanıdık geliyor mu? İstemeden parametreleri JobControl® üzerine yazmak ve orijinal değerleri anımsamamak. Sorun değil: Yönetici olarak münferit malzemeleri ya da bütün grupları bir şifreyle koruyun.• Sol fare tuşu ile „Einstellungen“ (Ayarlar) sembolüne tıklayın • Seçim penceresi açılır → şimdi „Sperren“ (Kilitle) seçin • „Hauptpasswort setzen“ (Ana şifre) • Bu fonksiyonla yönetici olarak malzeme gruplarını veya münferit malzemeleri kilitleyebilir ve/veya tekrar serbest bırakabilirsiniz, kilitlenmiş dosyalar bir kilit sembolü ile işaretlenir • Değişiklikleri kaydetmek için „OK“ (OK) üzerine tıklayın

Standart: Sıklıkla kullanılan gravür ve kesme prosesi.

Fotoğraf optimizasyonlu: Maksimum kalitede optimize edilmiş yüksek çözünürlüklü resimler.Resim düzenleme için yabancı bir yazılım gerekmez, resimler otomatik olarak ızgaralanır.

Malzemeleri veya grupları kilitleyin

Damga: Tasarımınız otomatik olarak yansıtılır ve ters çevrilir, ek olarak kaşe kenarları optimize edilir. Kesme çizgisinin, kesilen damga plakasının hammaddede kalacağı şekilde otomatik olarak kesilmesi, üretimi kolaylaştırır.

Kabartma pensi: Lazer gravürlü ve kesimli damgaların üretimi için kabartma pensleri kullanılır. Seçilen kağıt kalitesine göre otomatik olarak, kesim çizgileri ve konumlandırma kulaklarıyla birlikte pozitif ve negatif oluşturur.



Mükemmel lazer parametresini nasıl bulurum? Malzemeler bölümünde 9. sayfadan itibaren favori malzemeler hakkında ipuçları ve öneriler bulabilirsiniz.Tabii ki test etmediğimiz malzemeler de var. Bu yüzden uygun parametrelerin test edilmesi için aşağı-daki şemayı izlemenizi öneririz:

KazımaBilinmeyen bir malzemede optimum gravür parametrelerini bulabilmek için CorelDraw® bünyesinde kon-tursuz bir siyah dikdörtgen çizin. Alanın boyutu malzeme büyüklüğüne bağlıdır, standart boyut olarak 50x50 mm öneririz.

Parametrelerin test edilmesi için gravür şablonu



Bu alanı düşük güç (yakl. %10-20), maksimum hız ve 500 dpi ile lazere gönderin. İşi başlattığınızda lazer ile JobControl® arasındaki çift yönlü iletişim, gravür işlemi sırasında parametrelerin değiştirilmesi-ne olanak sağlar. Düşük güçle bir sonuç elde edilemezse JobControl® bünyesinde gücü veya hızı uyarlayabilirsiniz. İlk adımda gücü iki katına çıkarmanızı öneririz. Sonucun nasıl görün-düğüne bağlı olarak optimum ayarlara ulaşmak için gücü ikiye katlayın ya da azaltın.

Parametreleri işleme satırına girip Enter tuşuna basarak “anında” değiştirebilirsiniz

KesimKesme parametrelerinin test edilmesi için aşağıdaki grafik önerilir:

İki farklı yuvarlatılmış köşeye sahip dikdörtgen, hem düz kesim çizgilerinin hem de kompleks biçimlerin test edilen ayarlarla mümkün olmasını sağlar.

Kesim parametrelerinin test edilmesi için şablon

Kısayollar – Tuş kombinasyonları


Gravürcü el kitabı Kısayollar – Tuş kombinasyonları 39

Copy ve Paste artık herkes tarafından biliniyor. Aynı şekilde diğer kısayollar ve tuş kombinasyonları da günlük işleri kolaylaştırabilir. Önemli kombinasyonlar üzerine bir derleme yaptık ve müteakip sayfalarda bunları listeledik.

Kısayollar Açıklama

F1 Yardım

Ctrl + - veya Ctrl + + Uzaklaştır veya yakınlaştır

Ctrl + 0 veya Ctrl Shift + F4 Plaka üzerine yakınlaşma

Alt + 0 veya F4 İş üzerine yakınlaşma

F8 Markör lazere

Ctrl + N Yeni plaka

Ctrl + O Plaka aç

Ctrl + S Plaka kaydet

Ctrl + P Yazdır

Ctrl + A Tüm işleri seç

Ctrl + R Seçilen işleri sıfırla

Ctrl + G veya F12 Start

Ctrl + F Duraklat

Ctrl + E Durdur

Ctrl + D İşi yinele (plaka üzerinde veya kuyrukta)

Delete Seçilen işleri sil

Ctrl + Delete Seçilen markörü sil

Ctrl + M Malzeme veri tabanını aç

← (geri) İşi kuyruğa geri gönder

Ctrl + Ara tuşu İşi çevir

JobControl®


C Nesne(ler)i merkez dikey hizala

E Nesneleri merkez yatay hizala

P Nesneleri sayfanın ortasında hizala

L veya R Sola veya sağa hizala

T veya B Yukarı veya aşağı hizala

Üst karakter tuşu + A veya üst karakter tuşu + P Nesneler arasındaki mesafeleri dikey veya yatay olarak dağıt


Ctrl + B Kalın

Ctrl + I İtalik

Ctrl + U Altı çizili

Ctrl + 4 veya Ctrl + 6 Yazı tipi boyutunu büyüt veya küçült

Ctrl + L veya Ctrl + R Sola veya sağa hizalı

Ctrl + F12 Yazım denetleme


F1 Yardım

F2 Yakınlaştırma aracına bir kez atla

F3 Çizimi küçült

F4 Tüm nesneleri göster

F5 Çizgi ve eğri çiz (serbest el modu)

F6 Dikdörtgen aracı

F7 Daire/elips arası

F8 Metin aracı

F9 Tüm sayfayı göster

F10 Düğümleri düzenle (ankraj)

F11 Renk akışı

F12 Anahat kalemi

CorelDraw®


Gravürcü el kitabı Kısayollar – Tuş kombinasyonları 40

Nesneleri hizalama ve düzenleme

Metin

F tuşları

Yeniden işlememarking cutting engraving

Gravürcü el kitabı Yeniden işleme 41

Mercek temizliğiTemiz mercekler, mükemmel gravür ve kesim sonuçları için temel koşuldur. Örneğin ahşap gibi belli malzemelerin veya baskı kauçuğunun gravürlenmesinde diğer uygulamalara göre daha fazla toz oluşur. İlgili uygulamaya bağlı olarak mercekler düzenli aralıklarla temizlenmelidir. Bu sayede lazerin kullanım ömrü uzar ve kalıcı bir gravür kalitesi sağlanır.

Bu nasıl olacak? Mercekleri temiz tutmak gerçekten kolaydır. İşleme kafasında merceğin ve aynanın kısa bir kontrolü, gündelik işin bir rutini haline gelmelidir. Yan aynalar en az ayda bir kez kontrol edilmelidir. Kullanılan malzemelere bağlı olarak bu aralıkların kısaltılması gerekebilir. Trotec tarafından geliştirilen InPack-Te-chnologieTM sayesinde mercekler ve aynalar toza karşı korunur. Bu da temizlik işini önemli derecede azaltır.

Adım 1 – Serbest partikülleri (toz, tüy) üfleyerek uzaklaştırın Küçük bir üfleme körüğü tüy ve tozların uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Alternatif olarak lazerin basınçlı havası da kullanılabilir. Optikler halen kirliyse 2. adım ile devam edin.

Adım 2 – Temizlik sıvısı ve bezleri ile temizlik yapın Optiği dikkatli bir şekilde lazer cihazından çıkarın. Merceği temizlik sıvısı ile yıkayın ve bir temizleme bezinin üzerine koyun. Şimdi merceğin yüzeyine temizlik sıvısı dökün ve yaklaşık bir dakika etki etme-sini bekleyin. Ardından bir bezi ıslatın ve optiğin yüzeyini bastırmadan silin. Mercek ya da ayna halen kirliyse bu prosesi tekrarlayın. Hepsi bu kadar!

Kesim parametrelerinin test edilmesi için şablon


Gravürcü el kitabı Yeniden işleme 42

Optikler: Camdan daha hassasOptikleri dikkatli kullanmak çok önemlidir. Yüzeyi çizebilecek hiçbir aleti kullanmayın.Aksesuar kutusunda birlikte verilen temizlik sıvısı ve bezlerini kullanmanızı öneririz. Alternatif olarak pamuklu çubukları da kullanabilirsiniz.

A Vakumlu süpürgeKauçuk veya çok toza neden olan diğer malzemelerle mi çalışıyorsunuz? Kirin ve toz partiküllerinin makineden uzaklaştırılmasında bir vakumlu süpürge faydalı olabilir ve zaman tasarrufu sağlayabilir!

Genel temizlikGünde en az bir kez, gravür sisteminde toz olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Kirlenme durumunda makine tabii ki temizlenmelidir. Makinenin hangi sıklıkla temizleneceği tabii ki kullanılan malzemelere bağlıdır.

DİKKAT: Eksik temizlik nedeniyle iç kısımda ve emme alanında bulunan alevlenebilir bileşenler yangın tehlikesini önemli derecede arttırabilir.

• Gravür tezgahını, yüzeyi cam temizleme maddeleri ve kağıt havlularla kolayca temizleyebileceğiniz bir konuma getirin.• Cihazın kapalı ve fişinin çekilmiş olduğundan emin olun. Kapağı açın.• Serbest duran tim kirli parçaları ve makine iç kısmındaki tortulaşmaları çıkarın.• Lazer borularının kapaklarını temizleyin.• Gözetleme penceresini bir pamuklu bezle temizleyebilirsiniz. Kağıt havlu kullanmayın, bunlar akrili çizebilir.

Documents

Gravürcü el kitabı - troteclaser.com · Gravürcü el kitabı Giriş 3 Giriş Farklı lazer uygulamalarının seçimi Bir lazer neler yapabilir? Modern bir lazer gravür makinesiyle