Embed Size (px)
Citation preview
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 1 van 65
Handboek materialen
AWP systeem
Waterschap Brabantse Delta
Samengesteld door:
Leo de Vaal
November 2015
Revisie 1. December 2015
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 2 van 65
1. Inhoud 1. Inhoud ...................................................................................................................................................................... 2
2. Voorwoord. .............................................................................................................................................................. 5
3. Afkortingen. ............................................................................................................................................................. 5
4. Leveranciers Beton buizen ...................................................................................................................................... 5
5. Leveranciers ander materialen ................................................................................................................................ 6
6. Leeswijzer. ............................................................................................................................................................... 6
7. Overzicht van het AWP systeem.............................................................................................................................. 7
8. Samenstelling AWP systeem. .................................................................................................................................. 8
9. Productie proces Voorgespannen Arkel buizen VSP. ............................................................................................. 9
9.1 Voorgespannen Arkel buizen. .......................................................................................................................... 9
9.1.1 Aanbrengen van de draden in lengterichting. .......................................................................................... 9
9.1.2 Het voorspannen van de draden in lengterichting. .................................................................................. 9
9.1.3 Centrifugeren van de moeder buis. ........................................................................................................ 10
9.1.4 Verharden van de moederbuis. .............................................................................................................. 10
9.1.5 Wikkelen van de rondvoorspanspiralen. ................................................................................................ 10
9.1.6 Beproeven van de buis. .......................................................................................................................... 11
9.1.7 Aanbrengen van de deklaag ................................................................................................................... 11
9.1.8 Opslag . .................................................................................................................................................. 11
10 Maattabel Voorgespannen Arkel buizen .......................................................................................................... 12
11. Productie proces Sentab buizen VSP Bonna...................................................................................................... 13
11.1 De Sentab buis. .............................................................................................................................................. 13
11.1.1 Fabricage. .............................................................................................................................................. 13
11.1.2 Betonsamenstelling. .............................................................................................................................. 14
11.1.3 Voorspanstaal. ....................................................................................................................................... 14
11.1.4 Verbindingen ......................................................................................................................................... 15
11.1.5 Beproeving. ........................................................................................................................................... 16
12. Tabel voorgespannen Sentab buizen Bonna – Vianen. ..................................................................................... 17
13. Roestvast stalen tubelure Sentab buizen. ......................................................................................................... 19
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 3 van 65
14. Voorgespannen buizen van VSP WACO. ............................................................................................................ 20
14.1 Inleiding ......................................................................................................................................................... 20
14.2 Productie WACO voorgespannen buizen. ..................................................................................................... 20
14.3 Controle. ........................................................................................................................................................ 20
15. Tabel voorgespannen Waco buizen. ................................................................................................................. 21
16. Plaatstalenkern buizen. ..................................................................................................................................... 22
16.1 Omschrijving van plaatstalenkern buizen. .................................................................................................... 22
16.2 De rechte buizen. ........................................................................................................................................... 23
16.2.1 Gecentrifugeerde buizen. ...................................................................................................................... 23
16.2.2 Gestorte buizen. .................................................................................................................................... 23
17. Tabel Arkelbuizen met plaatstalen kern. ........................................................................................................... 24
18. Maattabel Bonna plaatstalenkern buizen. ........................................................................................................ 25
19. Maatvoering verbindingen Bonna stalenkern buizen. ...................................................................................... 26
20. Hulpstukken. ...................................................................................................................................................... 27
21. Detail voorgespannen mof en spie voor hulpstukken Arkel buizen. ................................................................. 28
22. Detail Sentab spie voor overgangsbuis en hulpstukken. ................................................................................... 29
23. Detail Sentab mof voor overgangsbuis en hulpstukken. ................................................................................... 30
24. Bochten Arkel. ................................................................................................................................................... 31
25. Bochten Bonna. ................................................................................................................................................. 33
26. Standaard A en B- stukken Arkel. ...................................................................................................................... 35
27. Standaard A – stukken Bonna............................................................................................................................ 44
28. Standaard E stuk Arkel. ...................................................................................................................................... 45
29. Standaard E- stuk Bonna. .................................................................................................................................. 46
30. Standaard F- stuk Arkel...................................................................................................................................... 47
31. Standaard F- stuk Bonna. ................................................................................................................................... 48
32. Maatvoering flenzen Arkel. ............................................................................................................................... 49
33. Maatvoering flenzen Bonna. ............................................................................................................................. 50
34. Reductiestukken Arkel ....................................................................................................................................... 51
35. Reductie stukken Bonna .................................................................................................................................... 52
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 4 van 65
36. C – stukken Bonna. ............................................................................................................................................ 53
37. Instelbaar E – stuk Bonna. ................................................................................................................................. 54
38. Inbouwstukken Arkel. ........................................................................................................................................ 55
39. Inbouwstukken Bonna. ...................................................................................................................................... 56
40. Berekeningen. .................................................................................................................................................... 57
41. Toepassing plaatstalen kern buizen. ................................................................................................................. 57
42. De aanpassingen voor de AWP aan plaatstalen kern buizen. .......................................................................... 57
43. Coating. .............................................................................................................................................................. 58
44. Legvoorschriften. ............................................................................................................................................... 63
45. Slot opmerking................................................................................................................................................... 65
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 5 van 65
2. Voorwoord.
Het AWP – systeem Moerdijk Waarde bestaat uit diverse materialen en diameters buizen.
Tussen 1969 en 1972 zijn de leidingen aangelegd en in de jaren er na zijn diverse modificaties uitgevoerd.
De pompstations zijn bouwkundig gedimensioneerd op een capaciteit van 30 000 kubieke meter afvalwater
per uur. De leidingen zijn ontworpen door het Adviesbureau Bongearts, Kuyper en Huiswaard te Den
Haag, dat ook het toezicht had bij bouw en aanleg.
De persleidingen bestaan voornamelijk uit Voorgespannen betonnen buizen en plaatstalen kern buizen.
Later zijn door modificaties op diverse plaatsen GVK buizen toegepast.
Bij het Waterschap Brabantse Delta is er behoefte om van alle soorten materialen de productie gegevens en
technische specificatie vast te leggen in een handboek. Zodat voor nu en in de toekomst op eenvoudig wijze
ingezien kan worden wat, waar en op welke wijze de leidingen zijn gefabriceerd en onderhouden.
De inrichting van het handboek is zodanig gemaakt, dat van alle soorten buizen en de geleverde buizen per
leverancier logisch en overzichtelijk gerangschikt zijn.
3. Afkortingen.
BT buffertoren
VBT Voormalige buffertoren
VSP Voorgespannen buizen
PSK Stalenkern buizen
GVK Glasvezel Versterkte Kunststofbuizen
RWZI Riool Water Zuivering Installatie
4. Leveranciers Beton buizen
BETON SON (voorheen Beton Arkel) per 2010 overgenomen door “DE HAMER” Nijmegen.
BONNA – VIANEN (gesloten)
WACO BETON (WACO LINGEN Beton)
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 6 van 65
5. Leveranciers ander materialen
HOBAS (glasvezel versterkte kunststof buizen)
6. Leeswijzer.
In dit handboek is de productie van voorgespannen buizen uitvoerig beschreven. In Nederland worden geen
voorgespannen buizen meer geproduceerd. Dit betekent, dat de kennis van deze producten ook gaat
verdwijnen.
Daarnaast dreigt de maatvoering waarmee de buizen geleverd zijn in de vergetelheid te verdwijnen.
Om dit bij Het Hoogheemraadschap Brabantse Delta te voorkomen is dit handboek tot stand gekomen.
Eerst wordt het productieproces van de voorgespannen Arkelbuizen behandeld gevolgd door de maattabel
van de toegepaste buizen. Daarna de voorgespannen Sentab buizen van Bonna – Vianen gevolge door de
maattabel vervolgens de voorgespannen Waco buizen met de maattabel.
Als laatste volgen dan de plaatstalenkernbuizen en de hulpstukken.
Voor de productiebeschrijving is een hoofdstuk gemaakt die zowel de Arkel als de Bonna buizen betreft.
Bij de maattabellen is wel per fabrikant een onderscheid gemaakt.
Voor de maattabellen is, zover dit mogelijk was, gebruik gemaakt van de originele tekeningen van de
fabrikanten.
Dit betekend, dat symbolen die de fabrikanten gebruikten gehandhaafd zijn.
De maattabellen zijn gebaseerd op de standaard buizen en hulpstukken. Afwijkende maten in lengte kunnen
ook voorkomen, maar wijken in extensie niet af van de standaard maten. Bij bochten kunnen andere hoeken
voorkomen dan genoemd, maar het aantal knikken dat gebruikt wordt is altijd een veelvoud van 15o.
Als het aantal graden tussen een range ligt zijn de tussen de range gebruikelijke knikken toegepast.
Als extra zijn er korte hoofdstukken toegepast voor de coating van de buizen, de wijze van berekenen en
over aanleg methodiek.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 9 van 65
9. Productie proces Voorgespannen Arkel buizen VSP.
9.1 Voorgespannen Arkel buizen.
Voorgespannen Arkel buizen van Betonson, worden vervaardigd op de volgende wijze:
Het aanbrengen van de draden voor de voorspanning in lengte richting.
Het voorspannen van de draden in lengterichting.
Het centrifugeren van de moederbuis.
Het verharden van de moederbuis
Het aanbrengen van de mof en spiestukken.
Het aanbrengen onder de juiste voorspanning van de wikkeldraden.
Het verharden van de buis.
Het testen van de buis.
9.1.1 Aanbrengen van de draden in lengterichting.
In een samengestelde mal waarin de moederbuis wordt geproduceerd, worden de draden voor de langs
voorspanning aangebracht.
Aanbrengen vaan langs voorspandraden.
Deze worden in de mal gelegd aan één zijde reeds op de juiste afstand door een hulpring gestoken en aan
de andere zijde gebundeld.
Daarna worden de draden los gemaakt en door de hulpring gestoken aan de andere zijde en voorzien van
het equipment om de voorspanning aan te brengen.
9.1.2 Het voorspannen van de draden in lengterichting.
Met behulp van een trekpistool, worden de draden uitgerekt op de juiste lengte en door middel van stalen
blokjes tijdens het centrifugeren van de buis op de juiste lengte gehouden.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 10 van 65
Het voorspannen moet zodanig gebeuren, dat de krachten gelijkmatig over de omtrek van de mal worden
verdeeld zodat deze niet krom trekt.
9.1.3 Centrifugeren van de moeder buis.
Het centrifugaal gieten van het beton gebeurd in liggende toestand op een zogenaamde centrifugaal bank.
Het beton wordt door middel van en lange arm in de mal gebracht
Voordat het beton wordt ingebracht, wordt de centrifugaal bank op een bepaalde snelheid gebracht zodat
het beton tegen de wand van de mal wordt gecentrifugeerd.
Door de centrifugaal werking ontstaat een ronde buis.
Voorbeeld van centrifugeren
9.1.4 Verharden van de moederbuis.
De buis wordt na het gietproces met behulp van bovenloopkranen, compleet in de centrifugaal mal recht
opgezet waarbij er aan de ene zijde een mof en aan de andere zijde een spie - stuk is geplaatst.
De rechtop gezette buis wordt vervolgens gedurende een vastgestelde tijd uitgehard door middel van stoom.
Zodra de vereiste druksterkte is bereikt, wordt de buis ontdaan van de mal.
9.1.5 Wikkelen van de rondvoorspanspiralen.
De mal en ringen worden verwijderd van de uitgeharde buis. De buis wordt vervolgens op een
draadwikkelmachine geplaatst, waar er een blank getrokken staaldraad met een bepaalde voorspanning om
de buitenzijde van de betonbuis word gewikkeld. Aan het begin en eind van de wikkeling wordt de
staaldraad in de betonbuis verankerd zodat deze zijn voorspanning blijft behouden.
Het principe van voorspanning
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 11 van 65
9.1.6 Beproeven van de buis.
Na het aanbrengen van de voorspanning in dwarsrichting wordt de buis beproefd op een proefdruk die
middels een berekening is vastgesteld en in overeenstemming met de wensen van de opdrachtgever.
9.1.7 Aanbrengen van de deklaag
De nu gewikkelde buis gaat naar een machine waar de buis op een doorn geplaatst wordt, de buis bevindt
zich –net als bij alle eerdere stappen- in een horizontale positie en wordt vervolgens voorzien van een beton
deklaag over de wikkelingen.
In het verleden werd deze deklaag handmatig aangebracht, later is met overgestapt op het machinaal
aanbrengen van deze deklaag. Het uitharden van deze deklaag geschiedt in eerste instantie in de werkplaats.
Aanbrengen deklaag.
9.1.8 Opslag .
Nadat de deklaag voldoende is uitgehard gaat de buis naar een buiten opslag om daar verder uit te harden
tot de maximale sterkte.
Op het terrein worden daarna de keuringen uitgevoerd voordat de buis op transport kan naar het werk.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 12 van 65
10 . Maattabel Voorgespannen Arkel buizen
D
mm
D
mm
A
mm
B
mm
C
mm
L
mm
E
mm
F
mm
Gewicht
Per/m’
kg
Gewicht
Totaal
kg
Max.
Hoekverd.
800 50 950 961,5 960,5 6000 1121 900 560 32323 4o 30’
1500 74 1698 1709 1708 6000 1920 1648 1350 9714 2o30’
1800 100 2000 2011 2010 6000 2240 1950 1516 10700 2o
NB. De voorgespannen buizen zijn gemaakt met een mof diepte van 200 en van 300 mm.
De spielengte is daar op aangepast.
Rubberring berekening:
800 mm tolerantie 1500 mm tolerantie 1800 tolerantie
Rubber
kwaliteit
SBR 50
± 5 SHORE
SBR 50
± 5 SHORE SBR 50
± 5 SHORE
Rubberring
dikte
20 mm 20 mm 20 mm
Uitgeslagen
lengte
2514 mm ± 25 mm 4532 mm ±45 mm 5438mm ±55 mm
Volume 790 cm3 ± 2% 1423 cm
3 ± 2% 1708cm
3 ± 2%
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 13 van 65
11. Productie proces Sentab buizen VSP Bonna.
11.1 De Sentab buis.
Door gebruik te maken van vervormbare mallen, kan men een volledig voorgespannen buis verkrijgen.
Door uitzetting van de mallen wordt in de spiralen de gewenste spanning aangebracht.
11.1.1 Fabricage.
De buis is zowel in langs richting als in dwarsrichting voorgespannen met hoogwaardig voorpanstaal. Bij
de Sentab buis wordt het beton over de gehele wand in een keer aangebracht. Door de samenstelling van
het beton, zijn de verliezen t.g.v. het op voorspanning brengen van de wapening tot een minimumbeperkt.
Het beton is over de gehele wanddikte volkomen homogeen. Door het op waterdruk brengen van de
rubberen binnen mal, wordt de wand inclusief de wapening op voorspanning gebracht. De hoogte van de
druk en de hoeveelheid wapening bepalen de uiteindelijke voorspanning. Na aftrek van de direct
optredende verliezen en vertraagd optredende verliezen kan de blijvende voorspanning worden berekend
Schema productieproces Sentab buizen
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 14 van 65
11.1.2 Betonsamenstelling.
Het beton is samengesteld uit een mengsel van cement zand en grind.
De keuze van de cementsoort bepaald mede de resistentie tegen aantasting. Portland cement met een hoog
C3A gehalte is gevoelig voor chemische aantasting. Voorgespannen sentab buizen kunnen door de trage
binding niet met Hoogovencement worden gemaakt. Daarom zijn de buizen bestemd voor Brabantse Delta
gemaakt met Sulphadur cement waarvan het C3A gehalte ook beneden de grens van 3% ligt en een hoge
weerstand heeft tegen de aantasting door sulphaten. De mix van cement zand en grind moet zodanig zijn
dat er een hoog overschot is aan fijne delen om een goede homogene structuur te verkrijgen. Daarvoor is de
grindkorrel die toegepast is niet groot.
3 – 12 mm.
11.1.3 Voorspanstaal.
Van het voorspanstaal zijn in rondrichting kooien gemaakt op een wikkelmachine met een van te voren
berekende hart op hart afstand. Deze netten van hoogwaardig staal worden in de buitenmal gemonteerd.
Daarna worden de langstaven aangebracht en direct voorgespannen. Het voorspanstaal in rondrichting is
glad met een kwaliteit van
Fep 1620 en in langs richting geprofileerd staal Fep 1670.
Voorspanstaal gemonteerd in de vervormbare mal
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 15 van 65
11.1.4 Verbindingen
Doordat de binnen mal voorzien is van een rubberen hoes, wordt de maat van de mof te klein gefabriceerd.
Deze wordt na verharding precies op maat geslepen. De spie vorm bestaat uit een vast stalen ring, zodat
deze na ontkisten de juiste vorm en maatvoering heeft.
Door middel van een rubberen rol ring, worden de buizen met elkaar verbonden.
Op maat geslepen mof
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 16 van 65
11.1.5 Beproeving.
Iedere buis wordt in de fabriek beproefd op een met de opdrachtgever vastgestelde proefdruk. Deze
proefdruk wordt middels en berekening vastgesteld. In deze berekening, worden alle spanningen t.g.v.
- Inwendige druk
- Grondbelasting
- Verkeersbelasting
- Eventuele andere belastingen
- Veiligheid
Tot een spanning samengevoegd die leidt tot de vastgestelde fabrieksproefdruk in dit geval 12 bar.
Persstraat van de Sentab buizen.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 17 van 65
12. Tabel voorgespannen Sentab buizen Bonna – Vianen.
Dn mm
Du mm
D mm
S mm
S7 mm
J2 mm
M mm
K mm
M2 mm
Lw mm
T mm
gewicht kg
800 930 65 930 948 155 1150 620 952 5982 203 3030
1500 1700 100 1700 1720 165 2027 943 1725 5982 223 8520
Rubberring berekening:
800 mm tolerantie 1500 mm tolerantie
Rubberkwaliteit SBR 50 ± 5 SHORE
SBR 50 ± 5 SHORE
Rubberring dikte 22 mm 25 mm
Uitgeslagen lengte 2727 mm ± 27 mm 4850 mm ±49 mm
Volume 1037 cm3 ± 2% 2380 cm3 ± 2%
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 18 van 65
Wapening Sentab buis
Dn
mm
Du
mm
D
mm
A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
Dekking
Buiten.
mm
Dekking
binnen
mm
800 930 65 878 1083 5535 628 22 54
1500 1700 100 1630 1949 5287 915 29 60
Nb. De binnen dekking is gemeten op de langs staven van 5 mm
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 19 van 65
11. Roestvast stalen tubelure Sentab buizen.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 20 van 65
12. Voorgespannen buizen van VSP WACO.
12.1 Inleiding
Waco beton heeft een gedeelte van de effluent leiding geleverd en geproduceerd.
In de effluent leiding zitten geen stalenkern buizen.
Overigens, als er wel stalenkern buizen nodig waren voor een project, werden deze bij BONNA – VIANEN
besteld en geproduceerd.
14.2 Productie WACO voorgespannen buizen.
Het productie proces is vergelijkbaar met productieproces van de ARKEL BETON.
De zogenaamde moederbuis is op gelijke wijze geproduceerd. De spiraal wapening werd om de moederbuis
gewikkeld onder een vastgestelde voorspanning. Het verschil is er in gelegen, dat de mof met een overmaat
werd gemaakt en naar gereed komen voorzien van een rubberen inlage.
Het zelfde werd gedaan bij de spie. In de kamer van de spie werd de rubberen ring aangebracht, die voor de
afdichting moest zorgen.
14.3 Controle.
Ook de WACO buizen werden na productie beproefd op inwendige waterdruk met een berekende
proefdruk die overeengekomen was met de opdrachtgever.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 21 van 65
13. Tabel voorgespannen Waco buizen.
Maten voor spie Maten voor mof
1 mm
2 mm
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
7 mm
8 mm
9 mm
10 mm
11 mm
12 mm
13 mm
1500 1660 1710 1673 1720 1590 1711 1713 1719 1739 1850 1910 1805
Maten voor mof vervolg Verdere gegevens
1 mm
A mm
B mm
Lengte mm
Gewicht Kg
1500 179 200 6000 9900
Rubberring berekening:
1500 mm tolerantie
Rubberkwaliteit SBR 50 ± 5 SHORE
Rubberring dikte 25 mm
Uitgeslagen lengte 5656 mm ±57 mm
Volume 2776 cm3 ± 2%
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 22 van 65
14. Plaatstalenkern buizen.
16.1 Omschrijving van plaatstalenkern buizen.
De plaatstalenkern buis, is een gelaste stalen buis voorzien van verzwaarde mof en spie einden voor de in
het werk te maken lasverbindingen. Het principe van de bij BONNA of bij BETON SON gefabriceerde
buizen is het zelfde. Het verschil zit voornamelijk in de maatvoering van de mof en de spie.
Principe van de stalen kern buis
Het lassen van de stalen kern.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 23 van 65
Bij beiden worden de stalen kernen samengesteld uit op juiste lengte geknipte platen die eerst rond gewalst
worden en met een lasnaad aan tot een romp samengesteld. Deze rompen worden samengesteld tot een buis
door het lassen van de rondnaden. De waterdichtheid van zowel de langsnaden als de rondnaden wordt
gecontroleerd met behulp van een penetrant onderzoek.
De naden worden aan de binnenzijde ingesmeerd met een rode penetrant vloeistof en aan de buitenzijde
met een ontwikkelaar meestal witte kalk. Als na enkele dagen geen rode vloeistof zichtbaar is op de witte
ontwikkelaar werd de naad als waterdicht beschouwd.
16.2 De rechte buizen.
16.2.1 Gecentrifugeerde buizen.
Het beton aan de binnenzijde wordt door middel van centrifugeren aangebracht en verdicht.
De mal met het beton wordt van de centrifugaal gehaald en door middel van stomen verhard.
De mal met de buis er in wordt verticaal geplaatst om het beton aan de buitenzijde aan te brengen.
De buitenzijde van de buis is bij deze methode van fabriceren van tevoren voorzien van een berekende
wapening. Daarna wordt het beton door storten en hoogfrequent trillen aangebracht en verdicht.
Na verharding van de buis wordt de buis met de buitenmal horizontaal neergelegd een wordt de buitenmal
verwijderd.
Na de nodige afwerking werd de buis naar de opslag gebracht voor verdere verharding en uiteindelijk
vervoer naar het werk.
16.2.2 Gestorte buizen.
De gelaste kern werd om een binnen mal geplaatst. Daarna werd de buitenmaal met de daarin geplaatste
spiraal wapening er omheen gezet. Het beton werd zowel aan de binnen als aan de buitenzijde gestort en
hoogfrequent getrild voor de verdichting.
Na stoomverharding ,wordt de buis met de buitenmal in zijn geheel van de binnenmal gehaald en verticaal
neer gelegd. De buitenmal wordt verwijderd.
Na de nodige afwerking werd de buis naar de opslag gebracht voor verdere verharding en uiteindelijk
vervoer naar het werk.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 24 van 65
15. Tabel Arkelbuizen met plaatstalen kern.
Dn mm
Du mm
d mm
Pl. dikte mm
Pl diam. mm
L mm
Langs Staven stuks
Dikte Langsst.
mm
Spiralen Per/m
Dikte spiralen
mm
Gewicht
Kg
800 1020 110 3 850 5500 12 8 14 8 4600
1500 1800 150 4 1580 5000 12 10 24 10 10300
Dn
mm
Dekking Plaat mm
Dekking Wapening
mm
800 28 22
1500 30 32
Kwaliteit staalplaat stalenkern ST 37
Kwaliteit spiraalwapening Feb 50
Kortere buizen Ø 800 vanaf 1,00 m – 5,50 m
Kortere buizen Ø 1500 vanaf 1,00 m – 5,00 mm
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 25 van 65
16. Maattabel Bonna plaatstalenkern buizen.
Dn mm
Du mm
d mm
Pl. dikte mm
Dpsk
mm
L mm
Langs Staven stuks
Dikte Langsst.
mm
Spiralen Per/m
Dikte spiralen
mm
Gewicht
Kg
800 940 70 3 850 6000 12 8 14 8 3560
1500 1740 120 4 1580 5030 12 10 24 10 8170
1800 2100 150 6 1878 4440 12 10 24 10 10580
Kwaliteit staalplaat stalenkern ST 37
Kwaliteit spiraalwapening Feb 50
Kortere buizen Ø 800 vanaf 1,00 m – 6,00 m
Kortere buizen Ø 1500 vanaf 1,00 m – 5,03 m.
Kortere buizen Ø 1800 vanaf 1,00 m – 4,44 m
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 26 van 65
17. Maatvoering verbindingen Bonna stalenkern buizen.
Diameters Lengte Wanddiktes ao Dekking
Plaat
Dekking
wapening
D nom mm
Du Mm
Su mm
M1 mm
Lw m
t2 d mm
d2 mm
mm mm
800 940 852,4 859,5 6,00 78 70 38 2o32’30” 29 22
1500 1740 1558 1564,4 5,03 78 120 86 2o21’ 30 32
1800 2100 1868 1874,4 4,44 78 150 111 2o21’ 33 32
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 27 van 65
18. Hulpstukken.
Bij hulpstukken zoals bochten en T-stukken, wordt het beton handmatig aangebracht en glad afgewerkt.
Indien buizen en of hulpstukken voorzien moeten worden van een overgangsverbinding (van stalenkern
naar voorgespannen) , moet deze aan de buizen en of hulpstukken worden aangelast. De maatvoering moet
overeenkomen met de maatvoering van de voorgespannen buizen spie of mof.
De volgende hulpstukken worden in dit handboek opgenomen.
Detail voorgespannen mof en spie voor hulpstukken
Bochten
A – stukken
E – stukken
F stukken
Maatvoering van de flenzen.
Reductie stukken
C – stukken
Instelbare E- stukken
Inbouw stukken
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 28 van 65
19. Detail voorgespannen mof en spie voor hulpstukken Arkel buizen.
D mm
d mm
a mm
b mm
c mm
e mm
f mm
g mm
k mm
l mm
m mm
n mm
o mm
Ringen In mof
800 110 870 961,5 960,5 1110 860 65 60 912 385 45 45 5Ø14
1500 190 1580 1709 1708 1880 1570 85 75 1652 0 0 0 5Ø14
1800
De overgangsbuizen kunnen uitgevoerd worden met een mof of een spie variërend in de volgende
lengten.
Ø 800 1,00 m - 6,00 m
Ø1500 1,00 m - 6,00 m
De spieën en moffen kunnen ook rechtstreeks op hulpstukken worden gelast.
800 mm tolerantie 1500 mm tolerantie
Rubberkwaliteit SBR 50 ± 5 SHORE
SBR 50 ± 5 SHORE
Rubberring dikte 20 mm 20 mm
Uitgeslagen lengte 2400 mm ± 24 mm 4323 mm ±43 mm
Volume 754 cm3 ± 2% 1358 cm3 ± 2%
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 29 van 65
20. Detail Sentab spie voor overgangsbuis en hulpstukken.
Dn
mm
Du1
mm
Du2
mm
Dpsk
mm
S1
mm
S2
mm
S3
mm
e1
mm
c1
mm
c2
mm
800 940 940 864 920 930 848 47 8 8
1500 1716 1740 1568 1690 1700 1552 80 10 10
1800
Voor rubberringen zie maatvoering Sentab buizen.
De overgangsbuizen kunnen uitgevoerd worden met een mof of een spie variërend in de volgende
lengten.
Ø 800 1,00 m - 6,00 m
Ø1500 1,00 m - 6,00 m
De spieën en moffen kunnen ook rechtstreeks op hulpstukken worden gelast.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 30 van 65
21. Detail Sentab mof voor overgangsbuis en hulpstukken.
Dn
mm
Du2
mm
Dpsk
mm
M1
mm
M2
mm
M3
mm
Bd1
mm
e2
mm
K2
mm
t2
mm
x
mm
800 940 864 1080 848 952 47 64 300 203 35
1500 1740 1568 1853 1552 1725 47 98,5 300 203 35
Voor rubberringen zie maatvoering Sentab buizen.
De overgangsbuizen kunnen uitgevoerd worden met een mof of een spie variërend in de volgende
lengten.
Ø 800 1,00 m - 6,00 m
Ø1500 1,00 m - 6,00 m
De spieën en moffen kunnen ook rechtstreeks op hulpstukken worden gelast.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 31 van 65
22. Bochten Arkel.
D
mm
R
mm
min. a bij 1 knik min. a bij 2 knikken min. a bij 3 knikken 7,5
o 11,25
o 15
o 18,75
o 22,5
o 26,25
o 30
o 33,75
o 37,5
o 41,25
o 45
o
800 1600 335 388 441 494 548 603 659 714 773 832 893
1500 1500 328 378 428 478 528 580 632 685 739 795 851
D
mm
R
mm
min. a bij 1 knik min. a bij 2 knikken min. a bij 3 knikken 7,5
o 11,25
o 15
o 18,75
o 22,5
o 26,25
o 30
o 33,75
o 37,5
o 41,25
o 45
o
800 1600 305 358 411 464 518 573 629 684 743 802 863
1500 1500 298 348 398 448 498 550 602 655 709 765 821
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 32 van 65
D
mm
R
mm
min. a bij 4 knikken min. a bij 5 knikken min. a bij 6 knikken 48,75
o 52,5
o 56,25
o 60
o 63,75
o 67,5
o 71,25
o 75
o 78,75
o 82,5
o 86,25
o 90
o
800 1600 955 1019 1085 1154 1225 1299 1377 1458 1543 1633 1729 1830
1500 1500 910 970 1032 1096 1163 1232 1305 1381 1461 1545 1635 1730
D
mm
R
mm
min. a bij 4 knikken min. a bij 5 knikken min. a bij 6 knikken 48,75
o 52,5
o 56,25
o 60
o 63,75
o 67,5
o 71,25
o 75
o 78,75
o 82,5
o 86,25
o 90
o
800 1600 925 989 1055 1124 1195 1269 1347 1428 1513 1603 1699 1800
1500 1500 880 940 1002 1066 1133 1202 1275 1351 1431 1515 1605 1700
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 33 van 65
23. Bochten Bonna.
Dn
mm
Du
mm
R
mm
d
mm
T in mm 1 knik 1 knik 2 knik 2 knik 3 knik 4 knik 6 knik
11o15’ 15
o 22
o30’ 30
o 45
o 60
o 90
o
800 940 1600 70 428 471 559 648 838 1051 1600
1500 1740 2000 120 497 563 698 836 1128 1455 2300
1800 2100 2300 150 527 603 757 916 1253 - -
Dn
mm
Du
mm
R
mm
d
mm
L in mm 1 knik 1 knik 2 knik 2 knik 3 knik 4 knik 6 knik
11o15’ 15
o 22
o30’ 30
o 45
o 60
o 90
o
800 940 1600 70 855 940 1110 1281 1621 1961 2642
1500 1740 2000 120 993 1124 1385 1647 2171 2694 3741
1800 2100 2300 150 1052 1202 1503 1804 2406 - -
De bochten worden op verzoek direct aan de buizen gelast tot 45o.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 34 van 65
Dn
mm
Du
mm
R
mm
d
mm
T in mm 1 knik 1 knik 2 knik 2 knik 3 knik 4 knik 6 knik
11o15’ 15
o 22
o30’ 30
o 45
o 60
o 90
o
800 940 1600 70 428 471 559 648 838 1051 1600
1500 1740 2000 120 497 563 698 836 1128 1455 2300
1800 2100 2300 150 527 603 757 916 1253 - -
Dn
mm
Du
mm
R
mm
d
mm
L in mm 1 knik 1 knik 2 knik 2 knik 3 knik 4 knik 6 knik
11o15’ 15
o 22
o30’ 30
o 45
o 60
o 90
o
800 940 1600 70 855 940 1110 1281 1621 1961 2642
1500 1740 2000 120 993 1124 1385 1647 2171 2694 3741
1800 2100 2300 150 1052 1202 1503 1804 2406 - -
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 35 van 65
24. Standaard A en B- stukken Arkel.
Verbinding rubber mof – rubber spie
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
a
mm
b
mm
h
mm
L
mm
a
mm
b
mm
h
mm
L
mm
600 650 950 550 1600 600 650 950 1160 1600
700 700 1000 590 1700 700 700 1000 1160 1700
800 750 1050 650 1800 800 750 1050 1160 1800
900 850 1150 1160 2000
1000 900 1200 1160 2100
1100 950 1250 1160 2200
1200 1000 1300 1160 2300
1400 1100 1300 1160 2400
1500 1200 1300 1160 2500
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 36 van 65
A en B- stukken Arkel door Bonna geproduceerd.
Verbinding rubber mof – rubber spie
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1800
a
mm
b
mm
h
mm
L
mm
600 650 950 1250 1600
700 700 1000 1300 1700
800 750 1050 1300 1800
900 850 1150 1300 2000
1000 900 1200 1350 2100
1100 950 1250 1350 2200
1200 1000 1300 1350 2300
1400 1100 1300 1400 2400
1500 1200 1300 1400 2500
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 37 van 65
Verbinding rubber mof – Flens
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
a
mm
c
mm
h
mm
L
mm
a
mm
c
mm
h
mm
L
mm
600 650 850 550 1500 600 650 850 1160 1500
700 700 900 590 1600 700 700 900 1160 1600
800 750 950 650 1700 800 750 950 1160 1700
900 850 1050 1160 1900
1000 900 1100 1160 2000
1100 950 1150 1160 2200
1200 1000 1200 1160 2200
1400 1100 1200 1160 2300
1500 1200 1200 1160 2400
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 38 van 65
Verbinding rubber Spie – Flens
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
b
mm
c
mm
h
mm
L
mm
b
mm
c
mm
h
mm
L
mm
600 950 850 550 1800 600 950 850 1160 1800
700 1000 900 590 1900 700 1000 900 1160 1900
800 1050 950 650 2000 800 1050 950 1160 2000
900 1150 1050 1160 2200
1000 1200 1100 1160 2300
1100 1250 1150 1160 2400
1200 1300 1200 1160 2500
1400 1400 1200 1160 2600
1500 1500 1200 1160 2700
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 39 van 65
Verbinding Flens – Flens
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
c
mm
c
mm
h
mm
L
mm
c
mm
c
mm
h
mm
L
mm
600 850 850 550 1700 600 850 850 1160 1700
700 900 900 590 1800 700 900 900 1160 1800
800 950 950 650 1900 800 950 950 1160 1900
900 1050 1050 1160 2100
1000 1100 1100 1160 2200
1100 1150 1150 1160 2300
1200 1200 1200 1160 2400
1400 1200 1200 1160 2400
1500 1200 1200 1160 2400
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 40 van 65
Verbinding rubber mof – las spie
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
a
mm
e
mm
h
mm
L
mm
a
mm
e
mm
h
mm
L
mm
600 650 850 550 1500 600 650 850 1160 1500
700 700 900 590 1600 700 700 900 1160 1600
800 750 950 650 1700 800 750 950 1160 1700
900 850 1050 1160 1900
1000 900 1100 1160 2000
1100 950 1150 1160 2100
1200 1000 1200 1160 2200
1400 1000 1200 1160 2200
1500 1000 1200 1160 2200
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 41 van 65
Verbinding rubber spie – las mof
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
b
mm
e
mm
h
mm
L
mm
b
mm
e
mm
h
mm
L
mm
600 950 850 550 1800 600 950 850 1160 1800
700 1000 900 590 1900 700 1000 900 1160 1900
800 1050 950 650 2000 800 1050 950 1160 2000
900 1150 1050 1160 2200
1000 1200 1100 1160 2300
1100 1250 1150 1160 2400
1200 1300 1200 1160 2500
1400 1300 1200 1160 2500
1500 1300 1200 1160 2500
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 42 van 65
Verbinding flens – las spie
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
c
mm
e
mm
h
mm
L
mm
c
mm
e
mm
h
mm
L
mm
600 850 850 550 1700 600 850 850 1160 1700
700 900 900 590 1800 700 900 900 1160 1800
800 950 950 650 1900 800 950 950 1160 1900
900 1050 1050 1160 2100
1000 1100 1100 1160 2200
1100 1150 1150 1160 2300
1200 1200 1200 1160 2400
1400 1200 1200 1160 2400
1500 1200 1200 1160 2400
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 43 van 65
Verbinding las spie – las mof
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
e
mm
e
mm
h
mm
L
mm
e
mm
e
mm
h
mm
L
mm
600 850 850 550 1700 600 850 850 1160 1700
700 900 900 590 1800 700 900 900 1160 1800
800 950 950 650 1900 800 950 950 1160 1900
900 1050 1050 1160 2100
1000 1100 1100 1160 2200
1100 1150 1150 1160 2300
1200 1200 1200 1160 2400
1400 1200 1200 1160 2400
1500 1200 1200 1160 2400
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 44 van 65
25. Standaard A – stukken Bonna
Verbinding las spie – las mof
De maatvoering voor mof – spie verbindingen en
Flens verbindingen is gelijk aan de maatvoering in deze tabel
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 800
Ø d
mm
Werkende lengte
Dn = 1500
=
mm
=
mm
h
mm
L
mm
e
mm
e
mm
h
mm
L
mm
600 875 875 750 1750 600 875 875 1100 1750
700 950 950 800 1900 700 950 950 1150 1900
800 1000 1000 800 2000 800 1000 1000 1150 2000
900 1050 1050 1200 2100
1000 1100 1100 1200 2200
1100 1200 1200 1200 2400
1200 1250 1250 1200 2500
1400 1400 1450 1250 2800
1500 1450 1450 1250 2900
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 45 van 65
26. Standaard E stuk Arkel.
D
mm
L
mm
a
mm
b
mm
c
mm
d
mm
e
mm
Gewicht
Kg
800 360 1110 961,5 402 180 28 440
1500 380 1880 1709 397 200 33 1015
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 46 van 65
27. Standaard E- stuk Bonna.
Dn
mm
Lw
mm
Gewicht
Kg
800 700 356
1500 900 1000
1800
De flens Ø 800 mm is niet voorzien van steunribben.
De lengte van het E –stuk bij toepassing rubber mof is gelijk.
Flenzen standaard volgens NEN 5802
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 47 van 65
28. Standaard F- stuk Arkel.
D
mm
L
mm
a
mm
b
mm
c
mm
Gewicht
Kg
800 550 160 960,5 28 365
1500 575 200 1708 33 1140
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 48 van 65
29. Standaard F- stuk Bonna.
Dn
mm
Lw
mm
Gewicht
Kg
800 700 250
1500 900 750
1800
De flens Ø 800 mm is niet voorzien van steunribben.
De lengte van het F –stuk bij toepassing rubber spie is gelijk.
Flenzen standaard volgens NEN 5802
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 49 van 65
30. Maatvoering flenzen Arkel.
Inwendige
Diameter ØD
In mm
ØD1
mm
Øk
mm
b
mm
boutgaten
bouttype aantal Ød
mm
500 670 620 22 20 27 M24
600 780 725 28 20 30 M27
800 1015 950 28 24 33 M30
1000 1230 1160 28 28 36 M33
1200 1455 1380 33 32 39 M36
1500 1785 1700 33 36 42 M39
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 50 van 65
31. Maatvoering flenzen Bonna.
Dn
mm
D
mm
Øk
mm
b
mm
Mu
mm
S
Pakkingrand boutgaten Bouten
h
mm g
mm
f a aantl Ød
mm
d1 l
mm
l1
mm
500 670 620 22 548 585 4 10 20 27 M24 110 50 130
600 780 725 28 656 685 5 10 20 30 M27 110 55 150
800 1015 950 28 866 905 5 15 24 33 M30 110 60 150
1000 1230 1160 28 1068 1110 5 18 28 36 M33 120 65 150
1200 1455 1380 33 1276 1330 5 20 32 39 M36 140 70 200
1500 1785 1700 33 1572 200 1645 5 25 36 42 M39 170 75 200
1800
Boring volgens NEN 5802 Nominale druk 10 bar.
Flenzen 500 t/m 1000 manchet 200 x 8 mm
Flenzen 1200 en 1500 manchet 300 x 8 mm
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 51 van 65
32. Reductiestukken Arkel
(D2 – D20
mm
L
mm
100 950
150 1100
200 1300
250 1450
300 1650
350 1800
400 2000
450 2150
500 2300
550 2500
600 2700
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 52 van 65
33. Reductie stukken Bonna
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 53 van 65
34. C – stukken Bonna.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 54 van 65
35. Instelbaar E – stuk Bonna.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 55 van 65
36. Inbouwstukken Arkel.
Diameter
mm
Lengte
mm
Gewicht
kg
800 610 450
1500 610 875
1800 610 1095
Sluiting van voorgespannenbuizen met pasbuizen en overschuifmoffen.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 56 van 65
37. Inbouwstukken Bonna.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 57 van 65
38. Berekeningen.
Voorgespannen buizen worden berekend op optredende werkdruk, waterslag, bovenbelasting,
verkeersbelasting . De hiervoor geldende rekenmethode is beschreven in NEN 3650 en in
CUR rapport 122. In NEN 6720 Voorschriften beton en in NEN 6740 Geotechniek zijn de eisen
vastgelegd voor de constructieve rekenmethode.
De zelfde normen worden gebruikt voor het berekenen van de dikte van de plaatstalen kern buis en de
wapening in de buitenbekleding. Ook deze worden berekend naar de optredende boven belasting en
inwendige druk.
Aan de binnenzijde tegen de plaat aan zit een dun wapeningsnet om het beton vast te houden. Deze
wapening wordt in de berekening verwaarloosd.
39. Toepassing plaatstalen kern buizen.
Deze buizen zijn door de aanwezigheid van de stalenkern volkomen waterdicht. En zijn geschikt voor
leidingen met hoge drukken en zijn veel toegepast, transport van rioolwater onder druk naar zuiveringen en
koelwaterleidingen.
40. De aanpassingen voor de AWP aan plaatstalen kern buizen.
Tijdens het ontwerp was bekend, dat er kans op aantasting was. Daarom is in 1981 voor een dikkere
binnenbekleding gekozen.
De plaat van de rechte buizen is: 3mm dik
De spiraal wapening is 20 Ø 8/m
Dekking op de plaat binnen zijde 50 mm
Dekking buiten zijde op de spiralen 22 mm
Toegepaste Cement Sulfadur cement geleverd door NCH. Dit is een cement met een hoge weerstand tegen
sulfaten aantasting.
Voor handgemaakte hulpstukken is een plaatdikte van 4 mm gekozen en een spiraalwapening van
24 Ø 8.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 58 van 65
41. Coating.
Ter bescherming van het beton, zijn de buizen voorzien van een Coating aan de binnen zijde.
De coating is TORNUCOAT van Sigma coating met een laagdikte van 500μ
Deze groenkleurige coating is in twee lagen van 250 μ aangebracht.
De applicatie methode was als volgt omschreven:
Alle losse betondelen verwijderen.
Het oppervlak schoon spoelen.
De coating airless op het beton aanbrengen met een laagdikte van minimaal 250μ
De laag 48 uur laten drogen en meten.
Een film laag aanbrengen in een contrasterende kleur.
De tweede laag aanbrengen met een minimale dikte van 250μ.
Na 48 uur een laagdikte meting en een vonken test om de dichtheid van de coating te meten.
Bij te lage dikte reparatie uitvoeren met airless aanbrengen van een derde laag of plaatselijk
reparatie met de kwast en roller.
Hulpstukken die niet gespoten kunnen worden, de applicatie uitvoeren met de kwast en roller.
De naam van deze coating is veranderd naar SIGMACOVER TCP COATIN SF.
De product informatie is weergegeven op de volgende bladzijden.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 59 van 65
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 60 van 65
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 61 van 65
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 62 van 65
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 63 van 65
42. Legvoorschriften.
De aanleg van voorgespannen buizen en plaatstalenkernbuizen wordt beschreven in NPR 3218
Hierin wordt aangegeven onder welke grondcondities het verantwoord is om dit soort buizen op staal ter
funderen.
In het tracé van de AWP komen geen grondsoorten voor waarbij andere dan op staal fundering moet
worden toegepast.
Het meest belangrijke bij een op staal gefundeerde leiding is de opleghoek die in de berekening is
aangenomen ook daadwerkelijk gehaald gaat worden.
Het inzakken van de buis in de ondergrond is daarvoor het meest maatgevend.
Daarom is het goed, dat de bodem onder de buis losgewoeld, of onderin gevuld met zand wordt.
De dikte van de losgewoelde bodem of de zandlaag wordt weergegeven in onderstaande tabel.
Du buis
mm
h
mm
800 200
1500 300
Als de aanleg van de leiding start, moeten de buizen worden aangevoerd en opgeslagen op het tracé of in
de buurt van het tracé om zo min mogelijk tussen transporten te hebben.
De buizen moet dan goed onderstopt zijn of op zandruggen worden neer gelegd.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 64 van 65
Opslag buizen op het tracé.
Nadat de sleuf gegraven is, moet de buis in de sleuf gepositioneerd worden.
De buis wordt dan bijvoorbeeld in het midden met een strop opgetild en in de sleuf gebracht.
Het aan pakken van een buis.
DEVA advies interim management en management adviezen civiele techniek
Pagina 65 van 65
De rubberring bij de voorgespannen buizen wordt gepositioneerd op de spie en spanningsvrij gemaakt door
met een ronde staaf 2 x langs de omtrek te gaan onder de rubberen ring door.
Bij de Arkel buizen wordt zowel de rubberen ring als de voorkant van de mof ingesmeerd met glijmiddel.
Dit is bij de Sentab buis niet nodig, omdat dit een rolverbinding is.
De spie wordt dan gecentreerd en zorgvuldig in de mof getrokken.
Nadat deze operatie voltooid is, wordt met een voeler controleren of de rubberen ring op de juiste plaats zit.
Als de buizen gelegd zijn, wordt de sleuf weer aangevuld met uitkomende grond.
Meestal gebeurd dit in lagen van 30 cm tot ongeveer 30 cm boven de kruin van de buis.
Elke laag wordt verdicht met trillers.
De laatst lagen tot aan het maaiveld kunnen met dikkere lagen worden aangevuld.
Als de gehele leiding gelegd is, of de delen die goed afsluitbaar zijn, wordt de leiding afgeperst.
Eerst wordt de leiding gevuld en 24 uur gevuld gehouden.
Daarna wordt de druk opgevoerd totdat de voorgeschreven proefdruk is bereikt.
Deze druk moet dan 2 uur worden gehandhaafd.
Het waterverlies gemeten over deze 2 uur mag niet meer zijn dan:
V = n x d x √ 10 𝑥 𝑝
3 𝑥 10000000
Hierin is:
V = het waterverlies in m3
n = het aantal buisverbindingen
d = de nominale middellijn.
P = beproevingsdruk.
Deze proef mag meerder keren herhaald worden als aangetoond wordt, dat het waterverlies afneemt.
Daarnaast moet gekeken worden, of de afperscondities, zoals omgeving temperatuur etc. ongeveer gelijk
zijn.
43. Slot opmerking.
De in dit handboek opgenomen afbeeldingen en tabellen komen uit de oorspronkelijke fabricatie voorschriften en
indien deze niet meer voorhanden uit brochures om een zo volledig mogelijk overzicht te hebben van de
toegepaste voorgespannen buizen en plaatstalenkern buizen met de bij behorende hulpstukken.
