HELITRONIC BASIC - grinding.com · Grinding Con cinco ejes CNC, la HELITRONIC BASIC rectifica una amplia gama de herramientas de precisión para metal y madera con la mayor precisión

A member of the UNITED GRINDING GroupCreating Tool Performance

Datos fundamentalesDentro de la familia HELITRONIC, la HELITRONIC BASIC es la rectificadora para herramientas simétricas rotativa con un diámetro de 3 a 320 mm y una longitud de hasta 350 mm. Peso de pieza de hasta 50 kg.

La entrada al mundo de las herramientas premium

HELITRONIC BASIC

Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care

Walter Maschinenbau GmbH

WALTER fabrica rectificadoras de herramientas desde 1953. La introduc-ción en el mercado de la serie HELITRONIC para el mecanizado completo de herramientas con simetría rotativa convirtió a WALTER en líder del mer-cado mundial. Hoy la gama de productos se completa con las máquinas de medición CNC completamente automáticas de la serie HELICHECK para la medición completa sin contacto de herramientas y piezas de producción.

Walter Maschinenbau GmbH forma parte de UNITED GRINDING Group. Conjuntamente con nuestra compañía hermana, EWAG AG, nos conside-ramos como un proveedor de sistemas y soluciones para el mecanizado completo de herramientas y que ofrecemos una amplia gama de produc-tos, incluyendo el afilado, erosión rotatoria, mecanizado láser, medición y software.

Nuestros clientes valoran desde hace décadas nuestra orientación hacia ellos y nuestra red global de distribución y asistencia técnica con centros y trabajadores propios.

Grinding

Con cinco ejes CNC, la HELITRONIC BASIC rectifica una amplia gama de herramientas de precisión para metal y madera con la mayor precisión y calidad. Con poca mano de obra y tiempos de preparación e improducti-vos reducidos, obtiene máxima rentabilidad a partir de lotes de una sola herramienta. Una buena manera de iniciarse en el mundo de las herramientas premium.

HELITRONIC BASIC

Software

4 WALTERHELITRONIC BASIC

Aplicación

• Rectificado de herramientas simétricas rotativas para la industria del metal y la madera

• Reafilado y/o producción• Mecanizado completo en una operación• Materiales HSS, metal duro, cermet, cerámica

Máquina

• Diseño de pórtico en fundición gris maciza con pocas oscilaciones• Ejes lineales X, Y, Z con husillos de bolas• Ejes de giro A, C con accionamientos helicoidales• Husillo accionado por correa con dos extremos• Tres muelas en cada extremo de husillo• FANUC, estándar mundial de la tecnología de control• Gran cantidad de sistemas de carga automática• Numerosas opciones eficientes

Vista general de la HELITRONIC BASIC

HELITRONIC BASIC, alta flexibilidad gracias al husillo accionado por correa con dos extremos y cargador Eco.

5WALTERHELITRONIC BASIC

Software

• HELITRONIC TOOL STUDIO, software CAD/CAM para diseño, programación, simulación y producción

• Walter Window Mode WWM• Gran cantidad de opciones de software que amplían las

prestaciones y aumentan la eficiencia

Flexibilidad y un amplio ámbito de aplicaciónEn el sector de las herramientas de precisión no existe ninguna tarea que no pueda realizar con eficiencia la HELITRONIC BASIC. Por eso es la primera opción en los talleres de reafilado.

Su campo de aplicación son todas las herramientas simétricas rotativas para el mecanizado de metal y madera, herramientas especiales y piezas con geometrías complejas.

Husillo accionado por correaEl husillo accionado por correa con dos extremos puede soportar hasta seis muelas. Los diferentes juegos de muelas estan previamente asigna-dos y guardados con todos sus datos para aumentar sur flexibilidad.

Estructura de Pórtico de WALTER La estructura de pórtico de WALTER, con su peso elevado y su rigidez extrema, transforma el alto dinamismo de los accionamientos digitales en precisión de afilado sin vibración.


Productividad y Flexibilidad según los deseos del cliente

Ejemplos de herramientas (de izquierda a derecha): Fresa para ranura en T, broca escalonada, fresa de desbaste, fresa de radio completo, broca kevlar, herramienta para perfiles de madera, fresa Dual-Cut, fresa con vástago, fresa de desbarbado, fresa de un filo

1

1 Cargador Eco con hasta 20 puestos de herramientas

Opción «Cargador Eco»Hasta 20 puestos de herramientas. El cargador Eco está atornillado a la mesa superior. La garra se encuentra integrada en el cabezal portamue-las. Pensado preferente para piezas individuales y series reducidas. Esta proximidad con respec-to a la unidad de afilado conlleva la reducción de tiempos muertos. El control de la máquina coordina todas las funciones del cargador. Esto representa una eficaz medida de automatización las pequeñas empresas.


1 2

3

1 Cargador Eco Plus con hasta 165 puestos de herramientas 2 Motor torque 750 min-1 3 Esfera de calibración

Opción «Cargador Eco Plus»Hasta 165 puestos de herramientas. Los palés del cargador Eco Plus son compatibles con el cargador Eco, de ahí que pueda cambiarse entre el cargador Eco y el Eco Plus con facilidad. Esta solución de bajo coste garantiza la máxima fle-xibilidad y productividad.

Opción «Calibración»Consta de esfera de calibración y software. Para la calibración automática de los ejes X, Y y Z de la máquina con cargador. En el programa de carga puede seleccionarse libremente la fecha de la calibración. En las máquinas sin sistema de carga puede ejecutarse la calibración de modo manual.

Opción «Motor torque 750 min-1» El motor torque en el eje A es una opción efec-tiva para aumentar la flexibilidad y la productivi-dad de la HELITRONIC BASIC. Con 750 min-1, el motor torque tiene las dimensiones adecuadas para satisfacer las necesidades más exigentes de tipos de herramientas muy diferentes entre sí. Con esta opción, el destalonamiento y el rec-tificado cilíndrico ya no suponen un problema.


Software de aplicación para el mecanizado de herramientas

HELITRONIC TOOL STUDIO ofrece un manejo cómodo en todas las aplicaciones de afiladoHELITRONIC TOOL STUDIO es el camino de WALTER hacia la herramien-ta perfecta. Siguiendo el acreditado método «What you see is what you grind», tan solo unos pocos clics con el ratón conducen a la producción de una herramienta de precisión perfecta: Diseño, programación, simulación y producción.

HELITRONIC TOOL STUDIO representa la simplicidad de la programación con la mayor flexibilidad posible. HELITRONIC TOOL STUDIO permite al usuario programar fases de mecanizado y secuencias de movimiento con un esfuerzo mínimo, tanto para herramientas estándar de simetría en ro

tación como para herramientas especiales. La herramienta mostrada en la pantalla se corresponde de forma exacta con la herramienta que se pro-ducirá a continuación. Esto significa que, gracias a la realista simulación en 3D, el resultado puede comprobarse desde la fase de desarrollo y, si es necesario, corregirlo.

Con la tecnología Wizard, el usuario accede rápidamente al género de herramienta, los parámetros que deben introducirse y a su herramienta. WALTER ofrece paquetes de programas para todas las familias de herra-mientas habituales que facilitan el manejo en gran medida.


Adaptive ControlGracias a la comparación permanente de los valores reales y teóricos, la producción puede efectuarse de una forma más eficiente y a la vez más segura. Si el consumo del motor aumenta, el avance se ralentizará de la forma correspon-diente. Si el consumo del motor disminuye, el avance aumentará respectivamente. En el afi-lado con Adaptive Control se evitan las cargas alternativas de las muelas mediante la carga continuada. De esta forma se descarta una posi-ble sobrecarga de la muela.

• Un ahorro de tiempo de hasta el 30 %• Velocidad de avance óptima• Optimización de IDN existentes

• Comparación permanente de valores nominal y real del par de giro

• Análisis del centro de gravedad de la masa

• Equilibrado de la herramienta

• Determinación del ángulo de ataque, del diámetro exterior y del diámetro del núcleo en herramientas cilíndricas

Opciones para aumentar la eficiencia

Feedrate OptimizerEsta ampliación del HELITRONIC TOOL STUDIO ofrece posibilidades ideales para el control del avance y el control de la carga de las muelas y de la máquina. Según el tipo de herramienta, puede ahorrarse hasta un 30 % de tiempo. La optimiza-ción del avance aprovecha los conocimientos ya empleados en HELITRONIC TOOL STUDIO en lo que respecta a los movimientos de afilado y al modelo de simulación de muelas y de herramien-tas para calcular la carga actual de la muela y de la máquina y ajustar la velocidad de ajuste ideal en cada momento. Los movimientos con una car-ga reducida de la muela se aceleran y, lo que es más importante, los movimientos en los que se excede la carga deseada de la muela se ralenti-zan. Los N.ºID ya existentes pueden optimizarse cómodamente con un solo clic. En primer lugar se determina el perfil de la carga de la muela mediante un análisis de simulación progresivo. A continuación, el avance se optimiza de forma que la carga de la muela permanece constante durante toda la trayectoria de mecanizado.

Sistema de medición integrado IMSCon el sistema de medición integrado IMS, en el caso de herramientas cilíndricas, el usuario tie-ne la posibilidad de medir el ángulo de ataque, el diámetro exterior y el diámetro interior con la bola palpadora sin tener que soltar la herra-mienta. En caso de exceder los valores medidos, p. ej., por calentamiento o desgaste de las mue-las, HELITRONIC TOOL STUDIO puede compen-sar este exceso a la medida nominal mediante el establecimiento de tolerancias, evitando de esta forma los desechos. El usuario ya no tiene que intervenir para efectuar correcciones y el ci-clo de rectificado se mantiene constante. Ambos aspectos aumentan la eficiencia, especialmente en el caso de series grandes.

Tool BalancerEl Tool Balancer, es una manera fácil de analizar y equilibrar si es necesario, herramientas de corte al centro con hélice variable, herramientas con indexado irregular y/o herramientas espe-ciales. Este método para aumentar la eficiencia tiene dos funciones principales: por una parte, analizar el centro de masas, y por otra, equili-brar automáticamente la herramienta a través de diferentes estrategias. El procedimiento es sencillo y se lleva a cabo rápidamente con unos pocos clics del ratón. Mediante el análisis durante la fase de desarrollo, la duración del proceso de la fabricación de prototipos puede reducirse de forma significativa. Las herramien-tas equilibradas tienen una mayor vida útil, per-miten revoluciones más altas, producen superfi-cies de mejor calidad y sufren menos desgaste. Las herramientas asimétricas son adecuadas para aplicaciones de mecanizado con altas re-voluciones hasta el punto en el que se producen fuerzas de desequilibrio.


Estándar mundial de la tecnología de control

• Sistema multi-procesador – alta seguridad del sistema

• Bus FANUC para los modulos digitales – libre de errores de comunicación

• CNC y robot de un solo fabricante- libre de problemas de interface

• Pantalla táctil de 19 pulgadas estándar

Con el control FANUC, WALTER confía en el estándar global en tecnología CNC. Para el usuario, esto significa el más alto grado de fiabilidad, disponibilidad y comodidad operativa.

Walter, famoso en la fabricación de herramientas, y FANUC, el número 1 en controles CNC, juntos forman un equipo inmejorable.


WALTER y EWAG son proveedores mundiales de sistemas y soluciones para todo el mecanizado de herramientas. Estamos a la altura de esta responsabilidad de liderazgo garantizando la mayor disponibilidad de máquinas para todas las máquinas de WALTER y EWAG durante todo su ciclo de vida. Para ello agrupamos numerosos servicios en la sección Customer Care.

Desde «Start up» pasando por «Prevention» hasta «Retrofi t» nuestros clientes obtienen prestaciones a medida para su confi guración especial de la máquina. En todo el mundo nues-tros clientes pueden acceder a HelpLines que en la mayoría de los casos son capaces de solucionar el problema a través de teleservicio. Además, encontrará un equipo de asistencia técnica muy competente siempre cerca de usted, en todo el mundo. Para nuestros clientes esto signifi ca:

• Nuestro equipo está cerca y se desplazará rápidamente hasta su ubicación.

• Nuestro equipo le ayudará en el aumento de la productividad.

• Nuestro equipo trabaja rápido, de forma clara y orientada al problema.

• Nuestro equipo soluciona todos los problemas del mecanizado de herramientas de forma innovadora y duradera.

Customer Care

Qualifi cation FormaciónAyuda en la producción

Service Servicio postventaAsesoramiento de clientesHelpLineTeleservicio

Rebuild Revisión de máquinasRevisión de módulos

Start up Puesta en marchaProlongación de la garantía

Prevention MantenimientoInspección

Material Piezas de recambioPiezas de sustituciónAccesorios

Retrofi t TransformacionesReequipamientosDevoluciones de máquinas


Datos técnicos, dimensiones

Datos de herramienta 1)

Diámetro de herramienta mín. 3 mmDiámetro de herramienta máx. 320 mmLongitud máx. de pieza rectificado periférico 2) 350 mmLongitud máx. de la pieza, afilado frontal 2) 280 mmPeso máx. de la pieza 50 kg

Opciones

Equipo refrigerante

Pueden suministrarse otras versiones bajo pedido

Sistemas de carga

Cargador Eco, cargador Eco Plus

Otros

Motor torque 750 min-1, unidad de sujeción automática, mesa superior, software, etc.

HELITRONIC BASIC

Ejes mecánicos

Eje X 460 mmEje Y 320 mmEje Z 660 mmVelocidad de en marcha rápida X,Y, Z máx. 15 m/minEje C ± 200°Eje A ∞Resolución lineal 0,0001 mmResolución radial 0,0001°

Accionamiento del husillo portamuela

Diámetro máx. de las muelas 150 mmNúmero de revoluciones del husillo portamuela 0 – 10.500 min-1

HELITRONIC BASIC con husillo de correa

Extremos del husillo 2Alojamiento de herramientas NCTPotencia punta 9 kWDiámetro del husillo 70 mm

Otros

Peso de la máquina incl. sistema de refrigeración aprox. 4.200 kgValor de conexión con 400 V/50 Hz aprox. 25 kVA

Equipo refrigerante

Capacidad aprox. 480 lBomba 120 l/min con 6 bar

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1) Las medidas máximas de la herramienta dependen del tipo de herramienta, de su geometría y del tipo del mecanizado.

2) Desde el diámetro teórico del cono del cabezal porta-piezas.

Dimensiones en mm. Se reserva el derecho a efectuar modificaciones en función de los avances técnicos salvo errores. No asumimos responsabilidad alguna por la información suministrada.


Creating Tool Performance

Como socio de sistemas y soluciones para el proceso completo de me-canizado de herramientas, WALTER y EWAG son las primeras empresas a nivel mundial de tecnología y servicios orientadas al mercado. Nuestra gama de prestaciones constituye la base de innovadoras soluciones de

mecanizado para prácticamente todos los géneros de herramientas y ma-teriales habituales en el mercado, con una plusvalía en cuanto a la cali-dad, precisión, durabilidad y productividad.

1) Las medidas máximas de la herramienta dependen del tipo de herramienta, de su geometría y del tipo del mecanizado.2) A partir de diámetro teórico de cono portapiezaso.

Empleo: P Fabricación R Reafi lado M Medición

Materiales: HSS Acero de alto rendimiento y corte rápido TC Metal duro C/C Cermet/cerámica CBN Nitruro de boro cúbico PCD Diamante policristalino CVD-D Deposición química de vapor MCD/ND diamante monocristalino/diamante natural

Rectifi cado – rectifi cado de herramientas y piezas de producción con simetría rotativa

Máquinas Walter Empleo MaterialesDimensiones de la herramienta 1)

Longitud 2) máx. / diámetro

HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC BASIC P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 – 290 (320) mm

HELITRONIC POWER P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 – 290 (320) mm

HELITRONIC POWER 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø 3 – 315 mm

HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø 3 – 315 mm

HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø 3 – 200 mm

HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mmR HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 – 12,7 mm

Máquinas Ewag Empleo MaterialesDimensiones de la herramienta 1)

Longitud máx. / diámetro

EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 – 200 mm

PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

WS 11/WS 11-SP P R M HSS TC – / a Ø 25 mm

RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD – / a a Ø 25 mm

Máquinas Walter Empleo MaterialesDimensiones de la herramienta 1)


HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø 1 – 165 mm

HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 – 290 (400) mm

HELITRONIC POWER DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø 3 – 380 mm

HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø 3 – 315 mm

Láser – mecanizado láser de plaquitas y/o herramientas de simetría rotativa

Máquinas Ewag Empleo MaterialesDimensiones de la herramienta 1)

Longitud máx. / diámetro

LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

Máquinas Ewag Empleo MaterialesPlaquita 1)

Perímetro interior / exterior

LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

Medición – medición sin contacto de herramientas, piezas de producción y muelas

Máquinas Walter EmpleoDimensiones de la herramienta 1)


HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø 1 – 320 mm

HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø 1 – 320 mm

HELICHECK PRO M 300 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 – 200 mm

HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 – 200 mm

HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 – 80 mm

HELISET PLUS M 400 mm / Ø 1 – 350 mm

HELISET M 400 mm / Ø 1 – 350 mm

Rectifi cado – rectifi cado de plaquitas

Máquinas Ewag Empleo MaterialesPlaquita 1)

Perímetro interior / exterior

EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm

PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 50 mm

COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm

INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm

RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD – / a Ø 25 mm

Software – la inteligencia del mecanizado y medición de herramientas para la producción y el reafi lado

Customer Care – amplia gama de servicios

Erosionado – erosionado y rectifi cado de herramientas con simetría rotativa

HELI

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Walter Maschinenbau GmbHJopestr. 5 · 72072 Tübingen, Germany Tel. +49 7071 9393-0 Fax +49 7071 [email protected]

En www.walter-machines.com encontrará información de contacto en todo el mundo

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