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Automação e Acionamentos
Title
High Performance & Technology in Automation
IMATICAutomação Máquinas
Automação e Acionamentos
SIMATICInnovation Tour
High Performance & Technology in Automation Slide 2 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Os desafios naárea de automação
Como atender as novas exigências dos clientes em relação à....
... Crescente pressão quanto os custosPressão com relação aos preços de novas máquinasRedução nas provisões para manutenção e reparos
... Menores ciclos de desenvolvimentode produção
Constantes alterações no sistemaAmbientes de produção flexíveis
Custos
Qualidade
Tempo
Introdução
Automação e Acionamentos
SIMATICInnovation Tour
High Performance & Technology in Automation Slide 3 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Os desafios naárea de automação
A chave é lidar com todas estas exigências simultaneamente.
Qual sua reação às seguintes exigências dos clientes?
... Aumento nas exigências de produçãoAumento na expectativa quanto à qualidadeAumento de disponibilidade do sistemaAumento da capacidade de processamento
... Complexidade crescenteMaior quantidade de funções nosprodutos/sistemas
Custos
Qualidade
Tempo
Introdução
Automação e Acionamentos
SIMATICInnovation Tour
High Performance & Technology in Automation Slide 4 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Desafios para os OEM’s –Clientes Finais precisam de soluções...
com menores investimentos e custos de operação emanutenção mais baixos -porém de maior performance, maior confiabilidade e maiorduraçãoDe maior flexibilidade e com um menor tempo defornecimento –a fim de permitir comissionamentos rápidos e tempo de paradamais curtosCom as melhores resultados em eficiência e performance –assegurando uma alta qualidade mesmo em altas taxas deproduçãoQue satisfaçam as demandas legais –com respeito à segurança ocupacional, proteção ambiental eoutras
Introdução
Automação e Acionamentos
SIMATICInnovation Tour
High Performance & Technology in Automation Slide 5 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Os Desafios para OEM’s –Fabricantes de Máquinas precisam…
Menores custos para o desenvolvimento, fabricação einstalação –através da modularização, padronização e de uma engenhariamais eficienteConstruir plantas e máquinas com baixo custo de operação -através de sistemas fáceis de usar e que consumam poucaenergiaGarantir custos de manutenção baixos e ciclos de vida maislongos –utilizando-se de tecnologias comprovadas para a qual existasuporte técnico e peças de reposição disponíveis ao redor domundo em uma base de longo duração.Aumentar a performance das plantas e sistemas –utilizando-se de controladores de alta-performanceAumentar a segurança do investimento no longo prazo -substituindo onde aplicável soluções mecânicas por soluçõeseletrônicas (por exemplo, desincronização)
Introdução
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 6 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Controle
Automação Totalmente Integrada (TIA)
Totally Integrated Automation (TIA) – conecta seus objetivos aosprodutos e sistemas, aos serviços sob medida, e ao know-howem aplicações para sua área, fornecidos pela Siemens.
Manufacturing ExecutionSystems (sistemas MES)
Automação Totalmente Integrada (TIA)
Enterprise ResourcePlanning (ERP)
Soluções MES
Fluxo deProdução
Logística de Inbound Processo
Manufatura Logística de Outbound
Ciclo devida deprodução
Definição e
engenharia
Instalaçãoe
Start-up
Modernizaçãoe
atualizaçãoOperação Manutenção
Introdução
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 7 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
"Component based Automation“ é um conceito deautomação para implementação em aplicações modularesbaseado no padrão PROFInet
ModularizaçãoModularização de plantase manufaturas viainteligência distribuida
Comunicação Comunicação máuina-máuina-máqunamáquna ao longo da linhade produção
Configuração gráficaConfiguração gráficados links de comunicação
O que é Component based Automation?
Do projeto à produção em menos tempo
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 8 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Solução anterior para plantas modulares
Conceito modular com controle central
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 9 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Novo conceito com inteligência distribuída
Módulos tecnológicos independentes:pre-testados e prontos para uso imediato naplanta
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 10 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Vantagens da modularização
Funcionalidades podem ser divididas em sub-aplicaçõesAlta disponibilidade graças a módulos autonomosTestada previamente pelo OEMConsideravel redução no tempo de comissionamentograças à possibilide de trabalhos paralelosSoftware facilmente reutilizávelPadronização de plantas / manufaturas:Exigências especiais podem ser atendidas usando-semodulos padrões
Movendo rapidamente para produção
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 11 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Combinação de:
Implementação de módulos tecnológicos
Mecânica
Programa
PLCs
Módulo Tecnológico
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 12 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Detalhamento do Módulo Tecnológico
Mecânica
Eletrical/Eletrônica
Software
Módulo doProcesso
enchedor
Reset
Clock
Ready
Start
Run
End
Start
Error
Objeto Modelo do CBA
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 13 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
FBFBFBFB
Software component"Tech. module A"
Um componente de software é um componente re-utilizável com interface claramente definida
Módulos tecnológicos são representados porcomponentes de software
Encapsulamento dafuncionalidade em umcomponente de software
Definição da interface docomponente do ponto devista tecnológico
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 14 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Configuração dos links entremódulosUso de linguagem gráficaNão necessita de conhecimentos
FBFBFBFB
SW component"Tech. module A"
FBFBFBFB
SW component"Tech. module B"
FBFBFBFB
SW component"Tech. module C"
Redução de tempo e custo de engenharia com autilização de módulos pre-testados
Comunicação é configurada, não programada
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 15 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Interface Engenharia
Interface Dados
Informação
EnchedoraLimpa Garrafas
Seqüência de Configuração com PROFInet
Fabricante ALimpa Garrafas
Fabricante BEnchedora
PROFIBUSPROFIBUS
Geração de umcomponentePROFInet
Conexão dosComponentes
CBA
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High Performance & Technology in Automation Slide 16 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Engenharia gráfica
Cross-vendor, centralizado e por toda planta
Cross-vendor:Visão Tecnológica da plantacom SIMATIC iMap
Vendor-specific:Programação econfiguração
CBA
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 17 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Ganho:
Plant ViewFunction AExtemStop BOOL BOOL StartNextExtemStart BOOL BOOL RunningCnt I4 I4 OCnt
UI1 Lifestate
Function BExtemStop BOOL BOOL StartNextExtemStart BOOL BOOL RunningCnt I4 I4 OCnt
UI1 Lifestate
Function A_1ExtemStop BOOL BOOL StartNextExtemStart BOOL BOOL RunningCnt I4 I4 OCnt
UI1 Lifestate
Network View
Function A
ET 200S
Function A_1
ET 200S_1
2
3 4
168.80.0.12
IE-PB-Link PN
168.80.0.11
Function B
CPU 315
Component based Automatione SIMATIC iMap
Configuraçao gráfica da comunicação entremódulos tecnológicos
CBA
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High Performance & Technology in Automation Slide 18 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Comunicação Cross-vendor emredes Ethernet
Configuração gráfica dos linksde comunicação
Troca de dados transparenteentre redes Ethernet ePROFIBUS via proxy
Navegação por hierarquias
Forte sistema de diagnóse
Operação intuitiva
Vantagens SIMATIC iMap
CBA
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High Performance & Technology in Automation Slide 19 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Controle
Automação Totalmente Integrada (TIA)
Totally Integrated Automation (TIA) – conecta seus objetivos aosprodutos e sistemas, aos serviços sob medida, e ao know-howem aplicações para sua área, fornecidos pela Siemens.
Manufacturing ExecutionSystems (sistemas MES)
Automação Totalmente Integrada (TIA)
Enterprise ResourcePlanning (ERP)
Soluções MES
Fluxo deProdução
Logística de Inbound Processo
Manufatura Logística de Outbound
Fluxo deProduçãodiscreta
Inbound Produção Embalagem,outbound
Ciclo devida deprodução
Definição e
engenharia
Instalaçãoe
Start-up
Modernizaçãoe
atualizaçãoOperação Manutenção
Planta Integrada
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 20 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Requisitos dos Sistemas de Automação(em Logística de Inbound)
Interfaces abertas paraintegração sistemas dereconhecimento de produtos(código de barras, DataMatrix,Tags RFID)
Processamento de dados
Arquivamento de dados
Integração de bancos de dados
Integração com MES
Integração com ERP
Inbound
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 21 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Acaba de chegar e já parte novamente”
Cliente: Aeroporto de Munique - Terminal 2Fornecedor do sistema: Siemens Dematic
Requisitos do cliente:Cliente final: Redução do tempo de transferênciaentre vôos para 30 minFabricante da máquina: Componentes de hardwaree software padrões para:
Redução da complexidade de todoo sistemaMelhoria da qualidade do softwareRedução das exigências deassistência técnica e manutençãoFlexibilidade de expansãoRastreamento contínuo de bagagemGerenciamento dos dados de pontaa ponta desde o check-in até aretirada da bagagem
Rastreamento debagagem emAeroportos utilizandoS7-400 e integração decomponentes comAutomação TotalmenteIntegrada (TIA)Inbound
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 22 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Acaba de chegar e já parte novamente”
Cliente: Aeroporto de Munique - Terminal 2Fornecedor do sistema: Siemens Dematic
Rastreamento debagagem emAeroportos utilizandoS7-400 e integração decomponentes comAutomação TotalmenteIntegrada (TIA)
Sistema de Rastreamentode bagagens no
Aeroporto de Munique– Terminal 2, nível inferior
Sistema de Rastreamentode bagagens no
Aeroportode Munique
– Terminal 2,nível superior
Inbound
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 23 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Acaba de chegar e já parte novamente”
Cliente: Aeroporto de Munique - Terminal 2Fornecedor do sistema: Siemens Dematic
Equipamentos Siemens utilizados:180 PLC´s: SIMATIC S7-416225 painéis, 49 painéis CCM, 649 circuitos dedistribuição de alimentação19,000 inversores “Combimaster”para motores7 centros de parada de emergência,130 subdivisões de parada deemergência, 2408 chaves de paradade emergência704 scanners55 km de cabos ASI bus & 28 kmde linhas de alimentação ASI85 km de rede PROFIBUS (CU) & 50km de rede ótica PROFIBUS (FO)35.000 tag´s de identificação
Rastreamento debagagem emAeroportos utilizandoS7-400 e integração decomponentes comAutomação TotalmenteIntegrada (TIA)Inbound
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High Performance & Technology in Automation Slide 24 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Acaba de chegar e já parte novamente”
Cliente: Aeroporto de Munique - Terminal 2Fornecedor do sistema: Siemens Dematic
Benefícios para o Cliente:Geração automática de código de programa baseadaem desenho CAD importado para o STEP 7
Possibilidade de reutilizaçãoRobustezConfigurávelSeqüencial
Grau de manutenção exigidoPossibilidade de expansão deforma flexívelNúmero definido decomponentes do sistema
Rastreamento debagagem emAeroportos utilizandoS7-400 e integração decomponentes deAutomação TotalmenteIntegrada (TIA)
Ontem Hoje
Código de softwarecompartilhado
Código de software individual +Ajuste de parâmetros
Configuração de Software
Código de softwarecompartilhado
Inbound
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High Performance & Technology in Automation Slide 25 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“À frente, a todo vapor”
Cliente: Porto de Tanjung Pelepas, MalásiaSegmento: Logística
Requisitos do cliente :Expansão da capacidade de um dos portos mais modernose de maior índice de crescimento do mundoContainers devem ser empilhados em até cinco níveisLargura da ponte para 7 linhas de containers mais uma pistade rolamentoVelocidade de içamento de carga de 40 ton de 23 m/minConjunto completo se move a 135 m/min
Seis empilhadeirasde containers sãoequipadas comSIMATIC S7-400e MASTERDRIVE
Inbound
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High Performance & Technology in Automation Slide 26 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“À frente, a todo vapor”
Cliente: Porto de Tanjung Pelepas, MalásiaSegmento: Logística
Equipamentos Siemens utilizados:S7-400 com PROFIBUS e rede Ethernet sem fioSIMATIC Panel PC670 para gerenciamento de pontesrolantesTouchpanel TP270 como interface de operaçãoInversores de freqüência SIMOVERT MASTERDRIVESEquipamentos de baixa tensão SIRIUSEquipamentos de segurança SIGUARDControlador S7-200 para conjuntomoto-gerador
Seis empilhadeiras decontainers sãoequipadas comSIMATIC S7-400e MASTERDRIVE
Inbound
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High Performance & Technology in Automation Slide 27 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“À frente, a todo vapor”
Cliente: Porto de Tanjung Pelepas, MalásiaSegmento: Logística
Benefícios para o Cliente:Padronização de fornecedoresPadronização do estoqueFacilidade de manutenção e solução de problemasdevido ao sistema de fornecedor únicoFacilidade de encontrar novos componentes TIAdesenvolvidos de um único fornecedorEm geral, o cliente obtém uma redução nocusto de manutenção com o sistema defornecedor único por 10 anos
Seis empilhadeiras decontainers sãoequipadas comSIMATIC S7-400e MASTERDRIVE
Inbound
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High Performance & Technology in Automation Slide 28 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Exigências em tecnologia de automação(em Produção – 1.a parte)
Alto nível de exigências detempo realRepetibilidadeAlto desempenho emprocessamentoTempo de resposta curtoCoordenação de tarefasindependentesRedundância/tolerância afalhasConexão a sistemas SCADA
Produção 1
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High Performance & Technology in Automation Slide 29 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Cliente: DANIELI AUTOMATIONSegmento: Indústria siderúrgica
Requisitos do cliente:Controle de um processo extremamente crítico quantoao tempoUtilização de plataforma padrão com HW e SWPerformance garantida a 120 m de fio por segundo
Automação daTesoura de desponte.Implementação decorte ou resfriamentosob pressão e têmperapara laminador de fiode alta velocidade
“Nervos de aço”
Produção 1
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High Performance & Technology in Automation Slide 30 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Cliente: DANIELI AUTOMATIONSegmento: Indústria siderúrgica
Decisão do cliente:Utilização do sistema de automação flexível,padronizado, SIMATIC S7-400Divisão de tarefas entre duas CPU´s
Uma CPU implementa o controle da tesoura de desponteUma CPU implementa as demais tarefas
Um sistema SIMATIC S7-400 incluindo duas CPU´s 416-2DPRedes de comunicação utilizando Industrial Ethernet e PROFIBUSO pacote de tecnologia implementadoconsiste na base para a futuraimplementação com CbA(Automação baseada em Componentes)
Automação daTesoura de desponte.Implementação decorte ou resfriamentosob pressão e têmperapara laminador de fiode alta velocidade
“Nervos de aço”
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 31 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Cliente: DANIELI AUTOMATIONSegmento: Indústria siderúrgica
Vantagens para o cliente:Eliminação do controle separado deresfriamento sob pressão e de têmpera defios, assim como os respectivos custosSistema consiste apenas em HW e SWpadronizado, sem módulos proprietáriosO sistema de automação é a unidade deintegração do pacote tecnológico
Parte mecânicaParte elétricaSW
Manutenção simples utilizando STEP 7padrãoDisponibilidade de peçassobressalentes no mundo todo
Automação daTesoura de desponte.Implementação decorte ou resfriamentosob pressão e têmperapara laminador de fiode alta velocidade
“Nervos de aço”
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 32 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Cliente: Betacontrol GmbHSegmento: Plástico
Requisitos do cliente:Na fabricação de folhas de plástico, um critério de qualidade decisivoconsiste em uma exata e uniforme espessura da lâmina em toda sualargura.Para se obter isso, um sensor é instalado abaixo da folha, com ummedidor radioativo, fazendo a medição de um lado a outro.A espessura da folha deve ser calculada através da radiação atenuadaem posições exatas, e desvios são corrigidos para se obter a espessuracorreta.
“Qualidade radiante”
Medição de espessurade folha de plástico paragarantia de qualidade comSIMATIC WinAC
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 33 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Cliente: Betacontrol GmbHSegmento: Plástico
Componentes Siemens utilizados:Necessidade de avaliação dos dados de mediçãoatravés de algoritmos matemáticos complexosInclusão de C++ no STEP 7SIMATIC WinAC RTX , WinCC e ODK
Medição de espessurade folha de plástico paragarantia de qualidade comSIMATIC WinAC
“Qualidade radiante”
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 34 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Cliente: Betacontrol GmbHSegmento: Plástico
Vantagens para o cliente:Visualização e controle efetuados em um único PCTroca de dados entre WinAC RTX e WinCC efetuadade forma extremamente rápida, usando memóriacache do disco rígidoInclusão dos valores de medição dentro doprograma de controle através de ODKOs tempos de resposta mais rápido possíveispara influenciar a qualidade da produçãoRedução de acréscimo de engenharia através defunções tecnológicas padronizadas utilizandoCFC
Medição de espessurade folha de plástico paragarantia de qualidade comSIMATIC WinAC
“Qualidade radiante”
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 35 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Mais do que apenas ar quente ...
Cliente: Dreefs, Vemer Siber GroupSegmento: Autopeças
Exigências do cliente:Aumento da qualidade do produtoVerificação automática da parte elétrica das chaves deseleção de ventilação no menor tempo possívelDeterminação do torque em cada posição doscontatos
Suporte na fabricaçãode chaves de seleçãode ventilação p/Renault :módulo de aplicaçãoFM 352-5
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 36 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Mais do que apenas ar quente ...
Cliente: Dreefs, Vemer Siber GroupSegmento: Autopeças
Decisão do cliente:Leitura binária ultra rápida e chaveamento em funçãodo movimento, em 1 µs
Vantagens para o cliente:Processamento em paralelo através de umprocessador FPGAAumento de produtividade da planta(3000 chaves de ventilação fabricadas diariamente)Melhor qualidade do produto
Em menos de cinco segundos, cada chave do seletor égirada 135 graus de um lado a outro, e ao mesmo tempoo torque é determinado juntamente com a verificaçãodas conexões elétricas entre os dez pinos.
Suporte na fabricaçãode chaves de seleçãode ventilação p/Renault :módulo de aplicaçãoFM 352-5
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 37 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Dobrando rapidamente
Cliente: Tracto-TechnikSegmento: Máquinas de curvar tubos
Exigências do cliente:Máquina de dobrar tubos com 5 eixos servoacionadosAumento de produtividade/ciclos de máquinaAumento de flexibilidade para o operador da máquina
Máquinas de curvar tubos com a CPU 317T-2 DP
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 38 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Dobrando rapidamente
Cliente: Tracto-TechnikSegmento: Máquinas de curvar tubos
Decisão do cliente:S7-300 com CPU 317T-2 DPFunções Motion Control:Método de controle de velocidade,posicionamento, redução de torque (translaçãoaté ponto determinado), sincronismo, came(com correção automática)
Vantagens para o cliente:Processo de dobramento mais rápido, economiade tempo de aproximadamente 33 %Agora novas funcionalidades são possíveis,tais como método teach-in
Máquinas de curvar tubos com a CPU 317T-2 DP
Produção 1
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 39 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
Exigências na tecnologia de automação(em Produção – 2.a parte)
Alto grau de segurança
Alto desempenho nascomunicações
Conceitos de máquinas modulares
Tempos mais curtos de ajuste
Expansão flexível
Alto grau de exigência emgarantia de qualidade
Componentes padronizados
Produção 2
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 40 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Super climatizado"
Cliente: Behr GmbH & Co KGSegmento: Automotivo
Requisitos do cliente:Em veículos modernos, sistemas tais como dear-condicionado são controlados através da utilizaçãode redes de comunicação (e.g. sistemas CAN, climatee LIN)Para se efetuar o teste deve-se conectar os sistemas àgiga de testesConexão rápida entre a rede do sistema automotivo ePLC da giga de testes
ET 200S
SIMATICrack PC
WinAC
SIMATICWinAC
Visualizing
Technology
NetworksComputing
Controlling
LINCAN
Climate
WinACODK/TKIT
Ajuste/setup de ar-condicionado para Linha Automotiva com SIMATIC WinAC
Produção 2
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 41 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Super climatizado"
Cliente: Behr GmbH & Co KGSegmento: Automotivo
Decisão do cliente:Criação de driver para as redes de comunicaçãonecessárias pelo Centro de Competência em ColôniaA característica de sistema aberto do SIMATIC WinACé a vantagem decisivaRack PC com SIMATIC WinAC e ODKSolução compactaDados de teste podem ser arquivadosem tempo real
Ajuste/setup de ar-condicionado para Linha Automotiva com SIMATIC WinAC
Produção 2
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 42 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Super climatizado"
Cliente: Behr GmbH & Co KGSegmento: Automotivo
Vantagens do cliente:Interligação entre o SIMATIC e outras redes decomunicação (CAN, climate, LIN)Projeto do sistema de teste/setup através da utilizaçãode componentes Siemens padronizadosArquitetura uniforme do sistema deteste/setup, mesmo que a tecnologia darede seja alterada para outros sistemasautomotivosAnálise de alto desempenho dos dados deteste, com arquivamento automático paraprocedimentos de garantia de qualidade
Ajuste/setup de ar-condicionado para Linha Automotiva com SIMATIC WinAC
Produção 2
Automação e Acionamentos
SIMATICInnovation Tour
High Performance & Technology in Automation Slide 43 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Os olhos de Gutenberg teriam brilhado"
Cliente: HeidelbergSegmento: Indústria de impressão, VA, USA
Requisitos do cliente:Cliente desejava uma qualidade superior de impressãocoloridaVelocidadeFlexibilidade de projeto e manutençãoTempos rápidos para o “pronto para operar”Menor perda
Máquina de impressão para 80.000 impressões por hora com SIMATIC S7-400
Produção 2
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 44 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Os olhos de Gutenberg teriam brilhado"
Cliente: HeidelbergSegmento: Indústria de impressão, VA, USA
Decisão do cliente:Utilização de 1 fornecedor para o sistema de controleUso de redes abertas Profibus DP e EthernetSistema de controle usando:
Múltiplas S7-416-2; três CPU´s no rack principalCPU´s S7-400 remotas e CPU 318 como escravosUso de redes abertas PROFIBUS e EthernetUtilização da FM 458 como mestre virtual parasincronização de mais de 50 acionamentos viaSimolink
Módulos especialmente modificados paraadaptação de projeto (FM352-5)
Máquina de impressão para 80.000 impressões por hora com SIMATIC S7-400
Produção 2
Automação e Acionamentos
SIMATICInnovation Tour
High Performance & Technology in Automation Slide 45 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Os olhos de Gutenberg teriam brilhado"
Cliente: HeidelbergSegmento: Indústria de impressão, VA, USA
Vantagens do cliente:Duração do projeto foi de aproximadamente 1 anoMaior velocidade: 80.000 impressões por horaRedução nos tempos de “pronto para operar”,diminuindo as perdasCapacidade de retirar unidade durante impressão,efetuar reparos, recolocando-a de volta semparada de máquinaAltíssima qualidade de impressão coloridaCoordenação de mais de 20 CPU´s em Ethernet;mais de um milhão de linhas de código S7
Máquina de impressão para 80.000 impressões por hora com SIMATIC S7-400
Produção 2
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 46 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Em forma"
Cliente: SidelSegmento: OEM, França
Requisitos do cliente:Tempos de ciclo de máquina mais curtosProdução de 60.000 garrafas PET por hora
Decisão do cliente:CPU S7-400CP´s para Ethernet (CP 443-1 Advanced)ET 200M com FM 352ET 200SET 200Eco
Máquinas para produção de até 60.000 garrafas PET por horacom SIMATIC S7-400
Produção 2
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 47 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
“Em forma"
Cliente: SidelSegmento: OEM, França
Vantagens do cliente:Redução significativa no tempo de ciclo através dautilização das novas CPU´s do S7-400.Tempos de ciclo de máquina mais curtos com oobjetivo de 60.000 garrafas PET por horaMódulo FM 352 permite um tempo deprocessamento bastante constanteAlta disponibilidade e confiabilidade da máquinaAssistência técnica e suporte no mundo inteirocom a SiemensParceria entre Sidel e Siemens:teste de piloto de produção
Máquinas para produção de até 60.000 garrafas PET por horacom SIMATIC S7-400
Produção 2
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 48 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
"Ariane pronto para decolar"
Equipamento de uma plataforma de Montagem para os foguetes Ariane com engenharia de controle e acionamento viaSIMATIC S7-400/FM 458
Cliente: MSK GmbHSegmento: Controle e acionamentos
Requisitos do cliente:Alta qualidadeAlta precisãoSegurança no trabalhoDisponibilidade funcional via design redundante
Decisão do cliente:CPU 412/FM 458CPU 314TP278 SIMOVERT MASTERDRIVES
Produção 2
Automação e Acionamentos
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High Performance & Technology in Automation Slide 49 © Siemens AG 2004 - Sujeito a alterações sem prévio aviso
"Ariane pronto para decolar"
Cliente: MSK GmbHSegmento: Controle e acionamentos
Vantagens do cliente:Características dinâmicas/alta precisão
Desvio de sincronismo dos eixos de elevação < 0,15 mmDesvio no setpoint para rotação < 1 mm (circunferência18,8 m!)Precisão de posicionamento para articulação 0,1°
Engenharia eficaz através do uso de uma grandevariedade de blocos de função testados edisponíveisNecessidade de treinamento foi de somente um dia!
Equipamento de uma plataforma de Montagem para os foguetes Ariane com engenharia de controle e acionamento viaSIMATIC S7-400/FM 458
Produção 2
Automação e Acionamentos
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Quando a serra roda
Cliente: Kleinknecht HKISegmento: Linhas de laminação de tubos
Os requisitos do cliente :Serra rotativa na linha de laminaçãoOtimização de processo de curta duraçãoMinimização de perdas de materialRedução de custos de produção
O sistema de Automação para serrasde tubos em linhas de laminação de tubos otimizadas através do uso do módulo FM 458
Produção 2
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Quando a serra roda
Cliente: Kleinknecht HKISegmento: Linhas de laminação de tubos
A decisão do cliente:Utilização da plataforma de solução TIACPU SIMATIC S7-400 padrão paraimplementação de tarefas de controleconvencionaisMódulo de aplicação FM 458 para controlede malha fechada altamente dinâmico
As vantagens para o cliente:Engenharia uniforme, gerenciamento dedados centralizado e comunicação integradapara produção contínuaCurta fase de comissionamento, etc.graças às funções on-line do módulo de aplicação FM 458
Economia de custo: aprox. 1/3
O sistema de Automação para serrasde tubos em linhas de laminação de tubos otimizadas através do uso do módulo FM 458
Produção 2
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“O show de um só homem"
Cliente: Netzsch Filtros GmbHSegmento: Química
Requisitos do cliente:Reduzir o tempo de ciclo do processo de raspagem de25s para 15s para cada módulo de filtroFlexibilidade, conforto e economia na preparação damáquina e redução de custos de hardwareObter por volta de 140 toneladas de minerais por diaem dois filtro prensas totalmente automatizados
Filtro prensa totalmenteautomatizado e maiorprodutividade com oMobile Panel 170
Produção 2
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“O show de um só homem"
Cliente: Netzsch Filtros GmbHSegmento: Química
Decisão do Cliente:Utilização de 1 fornecedor para o sistema de controleUso de Simodrive 611U servo drive para operaçãopneumáticaUso de uma solução móvel com o Mobile Panel parapreparação da máquina e ajustes necessários
Vantagens do cliente:Maior velocidade no tempo de ciclo de raspagem decada filtroRedução nos tempos de operação e manutençãoUtilização de produtos padrões SIMATICMaior flexibilidade com menor custo
Filtro prensa totalmenteautomatizado e maiorprodutividade com oMobile Panel 170
Produção 2
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Requisitos dos Sistemas de Automação(em Embalagem / Expedição)
Processamento de altodesempenho
Resposta rápida
Motion Control(posicionamento, sincronismo,cames, corte em movimento, …)
Movimento coordenado de eixos
Integração de banco de dados
Registro & Rastreamento
Outbound
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Cliente: Kocher-Plastik Maschinenbau GmbHSegmento: Máquinas de Embalagem
Requisitos do cliente:Os menores tempos de engenharia e comissionamentoMáquina deve moldar material granulado em tubos,garrafas/frascos, preenchê-los com medição precisae tampá-losAquecimento e resfriamento de alta precisão, comvárias zonas de controle interagindo entre si
Controlador complexo com funcionalidadeespecial de setup automático!
Otimização de Processos: Moldagem a Sopro, preenchimento eselagem de containersde plástico atravésde um único passo:FM 455S
Outbound
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Controlador complexo com funcionalidadeespecial de setup automático!
Cliente: Kocher-Plastik Maschinenbau GmbHSegmento: Máquinas de Embalagem
Escolhas do cliente:Módulo de regulação FM 455S para as 12 zonas deaquecimentoRegulação não deve sobrecarregar a CPUPré-aquecimento mais rápido, sobre-temperaturasmínimasSoftware PID Self-Tuner para otimização on-line
Benefícios para o Cliente:Todas as tarefas de regulação foram solucionadasrapidamente e da melhor maneiraAquecedor atinge a temperatura especificada muitorapidamente após ser ligadoTemperatura de operação controlada em ± 1 °Cmáximo
Otimização de Processos: Moldagem a Sopro, preenchimento eselagem de containersde plástico atravésde um único passo:FM 455S
Outbound
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Cliente: G.D.Segmento: Máquinas de Embalagem
Requisitos do cliente:Baixo custo da AutomaçãoMaior durabilidade através do uso deacoplamento eletrônico de eixos ao invés demecânicosFlexibilidade e velocidade de processamentoCapacidade de armazenamento típica em cerca de1500 pacotes
Linha de EmpacotamentoBuffer para pacotes de Cigarros
Otimização de Processos: uso deacoplamento eletrônicoDe eixos
Outbound
SIMATICHMI MP270
Micromaster
ET200S
SIMOTIONC230
SIMODRIVE611U
Micromaster
Servomotors 1FK7
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Cliente: G.D.Segmento: Máquinas de Embalagem
Escolhas do cliente:SIMOTION C230SIMODRIVE 611Sistema de Periferia Distribuída com Profibus-DP
Estações Remotas ET200SInversores de Frequência MM440
Benefícios para o Cliente:Controle eficiente dos eixosPadronização de componentesPerformance com precisãoBaixo custo de manutenção
Linha de EmpacotamentoBuffer para pacotes de Cigarros
Otimização de Processos: uso deacoplamento eletrônicoDe eixos
Outbound