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INFORME Nº 9 “Practica Bucaramanga” FAIBER PERDOMO CASTILLO DIEGO GIOVANI ORTIZ SANCHEZ JHON JAIRO LOPEZ AMADOR UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA FACULTAD DE INGENIERIA PETRÓLEOS, VII SEMESTRE NEIVA (H) 2010 PRACTICA BUCARAMANGA Profesor: Ing. RICARDO PARRA Presentado por: FAIBER PERDOMO CASTILLO CODIGO: 2007268491 DIEGO GIOVANI ORTIZ SANCHEZ CODIGO: 2007167666 JHON JAIRO LOPEZ AMADOR CODIGO: 2006262721 Laboratorio presentado como requisito en el área de Análisis de Núcleos UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA FACULTAD DE INGENIERIA PETRÓLEOS, VII SEMESTRE NEIVA (H) 2010 TABLA DE CONTENIDO 1. INTRODUCCION 2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL

INFORME Nº 9 (practica Bucaramanga)

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INFORME Nº 9

“Practica Bucaramanga”

FAIBER PERDOMO CASTILLODIEGO GIOVANI ORTIZ SANCHEZJHON JAIRO LOPEZ AMADOR

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANAFACULTAD DE INGENIERIAPETRÓLEOS, VII SEMESTRENEIVA (H)2010PRACTICA BUCARAMANGA

Profesor:     Ing. RICARDO PARRA

Presentado por: FAIBER PERDOMO CASTILLOCODIGO: 2007268491DIEGO GIOVANI ORTIZ SANCHEZCODIGO: 2007167666JHON JAIRO LOPEZ AMADORCODIGO: 2006262721

Laboratorio presentado como requisito en el área de Análisis de Núcleos

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANAFACULTAD DE INGENIERIAPETRÓLEOS, VII SEMESTRENEIVA (H)2010TABLA DE CONTENIDO

  1. INTRODUCCION

  2. OBJETIVOS

2.1     OBJETIVO   GENERAL            2.2     OBJETIVOS ESPECÍFICOS

  3. INSTITUTO COLOMBIANO DEL PETROLEO (ICP)

  4. TRANSPORTADORA DE GAS DEL INTERIOR (TGI)

  5. CONCLUSIONES

  6. BIBLIOGRAFÍA

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1.   INTRODUCCIONLa pratica de la materia Analisis de Nucleos, realizada y dirigida por el profesor Ricardo Parra Pinzón de la facultad de ingeniería llevado a cabo los días 28, 29 y 30 de abril del sesmtre A del 2010 fue un éxito ya que fueron cumplidos los objetivos específicos y generales de la salida, las experiencia adquiridas en cada uno de los laboratorios del ICP   “Instituto Colombiano Del Petroleo”, que pertenece a ECOPETROL fue muy enriquecedora debido a que los conocimientos adquiridos en clase en los respectivos laboratorios fueron avalados en su importancia y su manejo en cada una de las respectivas instalaciones de los laboratorios, al observar también su organización por sectores, uno dependiente del otro, su modelo de comunicación entre cada laboratorio, y la seguridad respectiva fue una idea de cómo se trabaja en la industria petrolera, y su importancia de dar una imagen, de responsabilidad de seguridad y confidencialidad, cada jefe de laboratorio nos presento su determinado trabajo en el uso de los equipos, uso de la información y las funciones de cada uno de los integrantes del equipo de trabajo, hubo una interacción entre estudiantes e ingenieros y técnicos, en información se hicieron preguntas respectivas de una forma concreta fueron respuestas terminamos la visita en el ICP en la litoteca nacional que es la institución que guarda y ofrece las muestras de núcleos de todos los pozos del pias y ofrece comercialmente un sirvió para quien lo requiera desde empresas hasta personas particulares. Esto ocurrió el día 29 y 30 de abril hasta las horas de la mañana, ya en las horas de la tarde nos dirigimos al TGI.La empresa TGI “Transportadora de Gas Internacional” nos permitió una charla con dos de sus mejores ingenieros de petróleos que tienen en su personal, los cuales nos dirigieron una charla acerca de la compañía y su impacto en la industria del petróleo como en la importancia para el país, el ingeniero de petróleos Eduardo Cristancho Higuera, y el ingeniero de petróleos Diego Alejandro Rivas ambos egresados de nuestra universidad; esta charla fue dirigida en el Hotel   Dant de la ciudad de Bucaramanga.

2.   OBJETIVOS

      2.1   OBJETIVO GENERAL.

  * Familiarizar a los estudiantes con los equipos y herramientas básicas utilizadas en las pruebas especiales realizadas a las rocas y fluidos de yacimientos.

2.2   OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

  * Crearle al estudiante una visión global de los procesos de preservación, manejo y análisis   de núcleos.

  * Identificar las pruebas especiales realizadas a las rocas y a los fluidos del yacimiento por centro que desarrollan investigación.

  * Conocer la estructura y funcionamiento de la red nacional de gasoductos dirigida por el TGI.

3.   INSTITUTO COLOMBIANO DEL PETROLEO (ICP)

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Al   ICP ubicado en el Km 7 Autopista Piedecusta “Santander” el cual es el encargado de prestar servicio especializados y técnicos a la vez conduce investigaciones para ECOPTEROL el desarrollo de tecnologías y nuevas técnicas para la industria del petróleo en Colombia los cuales son publicadas en la revista CT&F ciencia, tecnología y futuro la cual es propia del ICP junto con ECOPETROL. El ICP es una entidad incorporada por ECOPETROL para proveer soluciones tecnológicas a la actividad operacional de la industria petrolera en las áreas de: exploración, producción de petróleo y gas, su refinación y transporte.   Fue creado el 11 de junio de 1985 es el resultado de una política visionaria de la empresa colombiana de petróleos ECOPETROL, al considerar la investigación y el desarrollo tecnológico como elemento esencial para obtener mayor productividad y competitividad en los distintos procesos productivos relacionados con la búsqueda de hidrocarburos, extracción, transporte, almacenamiento y su procesamiento en refinerías y plantas petroquímicas.Nos dirigimos   a las 7 de la mañana hacia el ICP alrededor de las 8 AM, la encargada de guiarnos en la práctica llamada DIANA nos dirigió   a una sala en la entrada del ICP, la cual nos hablo de la institución y de su seguridad donde se establecieron las mínimas normas de seguridad, posteriormente se procedió a entrar a las instalaciones., nos dio unas escarapelas las cuales nos identificaba como visitantes, luego de separanos en grupos proseguimos a visitar los laboratorios.

LABORATORIOS E INSTALACIONES

PLANTA PILOTO

La primer instalación que recorrimos fue la planta piloto cuyo objetivo es hacer mas fácil el proceso de refinación y transporte de crudo   especialmente para los crudos pesados, que es en lo que la industria petrolera esta fijando en estos momentos su mirada, el tratamiento principal que se le hace al crudo es disminuirle su viscosidad y retirarle los contaminantes como el Níquel, banadio y   azufre. En la planta piloto actualmente se encuentran trabajando en un solvente llamado APYASOL para hacer mas fácil el manejo de los crudos pesados, como el crudo del campo Castilla que tiene una ºAPI de 8 y al aplicarle el APYASOL le aumente la ºAPI a 12 o 13 haciendo que este crudo sea un poco mas transportable. Pero este solvente hay que saberlo manejar ya que es muy cancerígeno y es muy inflamable a temperatura ambiente. Esta tecnología ya es utilizada en Venezuela hace mas de 10 años y ECOPETROL apenas esta implementando su investigación este solvente es costoso y en el proceso solo se recupera un 90% la idea es crear esta planta de tratamiento en el campo castilla en una dimensión real, al aumentar el grado API ya puede ser bombeada a refinería por ende esta seria una de las inversiones mas grandes que tiene ECOPETROL desntro de los 5 años siguientes.Hay otros proyectos que tienen una mayor incidencia económica a investigaciones de maestrias y doctorados entre algunas de las investigaciones están:Plantas Piloto de Hidrotratamiento Son plantas que simulan las condiciones de hidrotratamiento para retirar compuestos metálicos, azufre y nitrógeno de carga como naftas, diesel, gasóleos, ALC, DMO, aceite de palma y glicerina por reacción con H2 en presencia de un catalizador. El ICP cuenta con 2 plantas para cargas livianas y 3 para pesadas, y brinda soporte para definición de esquemas

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de refinación, desarrollo de nuevos procesos (biocetano) y evaluación de catalizadores HDT.Planta Delayed cokingLa planta cuenta con tecnología ICP para simular procesos de coquización que se presentan en plantas industriales de refinación, y da el soporte técnico necesario para la toma de decisiones operativas y de proceso. Simula el proceso de craqueo por alta temperatura en el cual se procesan cargas compuestas básicamente de los residuos provenientes de la destilación atmosférica y de vacío, desasfaltado o desmetalizado. Con este proceso se obtienen gases, destilados y, como único residuo, coque.

Sistema de tranporte.La planta piloto cuenta con una infraestructura a escala de un sistema de tuberías para el transporte de los crudos o fluidos estudiados en cada uno de los proyectos, cuentan con equipos que determinan la   eficiencia del transporte a condiciones reales las tuberías están alrededor del ICP las cuales tienen subidas y bajadas simulando un ambiente real de transporte.Planta DemexSimula los procesos de refinación en extracción líquido-líquido a alta presión, en el que se emplea un solvente (mezcla C4-C5) para hacer la precipitación de fondos Demex y obtener aceite desmetalizado. Los resultados obtenidos se usan para el modelamiento de las plantas industriales, evaluando diferentes cargas como crudos, crudos deshidratados, crudo reducido, fondo de vacío típico, fondo de vacío pesados y fondos viscorreducidos; y solventes como propano, GLP, pentano, hexano y heptano. Como resultado se obtiene la relación solvente carga y temperatura de extracción y rectificación.Laboratorio de pruebas especiales

Estos resultados son importantes para la caracterización petrofísica de un yacimiento, pues facilitan la determinación de tipos de roca, unidades hidráulicas de flujo, evaluación de reservas y producción. Igualmente, permiten calibrar y correlacionar la información obtenida de los registros eléctricos, como medio para realizar la caracterización y simulación del yacimiento las empresas contratan algunos métodos de experimentación como nuevos diseño de lodos u otros cosas en las que su uso es propio de dicha empresa se miden las siguientes características:.Propiedades eléctricas: El cálculo de saturaciones de agua in- Situ a partir de registros de resistividad, se basa en el exponente de saturación de la ecuación de Archie, donde n = 2 para areniscas limpias, consolidadas y con afinidad preferencial por el agua.   Sin embargo, el exponente de saturación es función de la Mojabilidad de roca, y la presión y   temperatura a la cual se llevó a cabo la prueba.Este laboratorio cuenta con equipo al tope de la tecnología para hacer pruebas en muestras de roca a condiciones de yacimiento y evaluar sus efectos en los factores de Archie, exponentes de cementación y saturación.Presión Capilar: La determinación de la saturación inicial de agua en el yacimiento es uno de los factores más importantes para determinar las reservas de petróleo en un yacimiento.  *   Los niveles de agua libre del yacimiento  * La saturación irreducible del fluido mojante  *   Evidencia de efectos de microporosidad y fracturas, en la roca  * Distribución del tamaño de garganta de poros.

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El Laboratorio tiene implementado para la evaluación de presiones capilares, tanto a condiciones de laboratorio como de yacimiento, los siguientes métodos:  * Plato poroso  * Inyección de mercurio  * Ultra centrífuga

Permeabilidades: Permiten establecer la capacidad de flujo a la cual cada uno de los fluidos, a condiciones de yacimiento, se desplazan en él. La evaluación de permeabilidades comprende:

  * Permeabilidad Absoluta (Ka)  * Permeabilidad efectiva al aceite (Keo) @ Swirr  * Permeabilidad Efectiva al agua   (Kew) @

De igual forma se puede establecer la capacidad de flujo (factor recobro) de un fluido con respecto a otro en movimiento mediante ensayos de permeabilidad relativa agua-aceite o gas-aceite.Mojabilidad: Establece la afinidad de la roca de yacimiento por alguno de los fluidos presentes en ella. Por ello se   determina la fase mojante, el Índice de Mojabilidad y definir el sistema de producción del yacimiento. Velocidad critica de Flujo: Se determina la máxima   tasa de flujo de un yacimiento para evitar problemas de migración de finos, lo cual puede generar taponamiento del yacimiento o arenamiento de los pozos.LABORATORIO EVALUACION DE CRUDOSAquí se ofrecen servicios especializados de Assay de crudos, así como una amplia gama de pruebas físico-químicas aplicables a petróleo crudo, combustibles líquidos, biocombustibles, lubricantes y corrientes intermedias del proceso de refinación mediante la aplicación de procedimientos de prueba estándar ASTM, UOP, ISO y EN.En este laboratorio se cuenta con:   * Unidades de destilación atmosférica (ASTM D2892 y D-86).  * 2 Unidades de destilación al vacio (ASTM D-5236 y D1160).  * Equipos pruebas estándar de productos del petróleo, SILAB y ASSAY - 2000.  * Programa Passman  * Método Azufre horiba (Irradiación de rayos X hidrocarburos líquidos, Hidrocarburos pesados.  * Punto de anilina   * Titulador Calorimétricos  

A continuación se nombran algunas de las pruebas que se realizan  * Agua por destilación Karl Fischer en productos del petróleo  * Agua y ‘sedimentos por centrifugación en crudos  * Contenido de azufre en productos del petróleo  * Demulsibilidad agua. - aceites  * Destilación en productos del petróleo  * Gravedad API (Hidrómetro)  * Índice de Viscosidad

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  * Oxidación de aceites minera4es  * Oxidación de gasolina  * Presión de vapor Reid  * Propiedades antiespumantes  * Punto de anilina  * Punto de congelación  * Punto de fluidez  * Punto de fusión de ceras  * Punto de inflamación copa abierta Cleveland  * Punto de inflamación Pensky Martens  * Punto de inflamación Tag cerrada  * Punto de nube  * Relación vapor líquido de una gasolina  * Sal en crudos (Método Electrométrico)  * Viscosidad Cinemática  * Peso molecular de una sustancia  * Poder calorífico  * Punto de inflamación tag abierta Timken - extrema presión (aceite)

LABORATORIO DE REOLOGIAEl estudio en este laboratorio permite simular o reproducir, a escala de viscosímetros dinámicos, los posibles escenarios críticos de transporte por oleoducto, como paradas prolongadas, enfriamientos súbitos, obstrucción parcial o total de oleoductos y rearranque de bombeo. Adicionalmente, evalúa la eficiencia de aditivos (inhibidores de parafina, depresores de punto de fluidez, reductores de fricción, reductores de viscosidad) para mejorar el transporte de crudos parafínicos ultra-viscosos o mezclas de crudos.Emulsiones: permiten reducir las viscosidades de hidrocarburos pesados, facilitando su manejo, transporte y combustión. Se utilizan también en los procesos de recuperación mejorada para controlar la permeabilidad de los yacimientos, en lavado emulsionado de lodos aceitosos, etc.Facilidades de superficie: La optimización de los parámetros de desalación y deshidratación (temperatura, tipo de aditivo, clasificación) ha generado apreciables ahorros en esta operación: La evaluación y optimización de los aditivos depresores de punto de fluidez y reductores de fricción ha incrementado la capacidad de transporte por oleoducto y ha disminuido los costos generados por mantenimiento. Con la homogenización de las cargas y productos en los procesos, se logran operaciones estables de las plantas, se mejoran los procesos de transferencia de calor y masa, se obtienen mayores rendimientos, y productos de mejor calidad.Descontaminación: Mediante procesos físico-químicos y biológicos se logra la recuperación de áreas contaminadas por hidrocarburos. Teniendo como base la tecnología de emulsiones se ha implementado el lavado emulsionado, el cual reduce drásticamente los contenidos de hidrocarburo en lodos residuales, los que posteriormente son tratados con técnicas de biodegradación intensiva. Los equipos con que cuentan este laboratorio son:  * Tensiómetros superficiales e interfaciales y ángulo de contacto.  * Rheostress Haake.

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  * Viscosímetro dinámico Haake

LABORATORIO DE AGUAS Y SUELOSEl Laboratorio de Aguas y Suelos realiza la caracterización y evaluación de aguas subterráneas y aguas superficiales de acuerdo con la legislación ambiental colombiana y conforme a las necesidades de las estaciones, campos, terminales, plantas del sector hidrocarburos y clientes externos, para determinar su calidad y tratabilidad.

Los resultados obtenidos de los análisis realizados a los suelos son recopilados y reportados a los clientes mediante un informe físico que cumple con los lineamientos del Manual de Gestión de Laboratorios y la norma ISO 17025. Adicionalmente, se cuenta con una base de datos (Sistema de Laboratorio, Silab) segura y confiable que permite la rastreabilidad de los datos reportados por el laboratorio, facilitando a los clientes internos consultar la información en línea.

La caracterización y evaluación de los suelos se realiza con la cooperación del grupo especializado de muestreo y laboratorios afines, para la ejecución de análisis de interés tales como metales y bacteriológicos (Laboratorio de Espectroscopia y Biotecnología, respectivamente).Entre los equipos que se utilizan para la realización de estas pruebas se tienen:

  * Cromatógrafo líquido  * Espectrofotómetro  * Titulador automático  * Concentrador  * Destilador

LABORATORIO DE ANALISIS PETROFÍSICOS BÁSICOS Este laboratorio es el encargado de determinar la permeabilidad, porosidad, y saturación de fluidos y así poder determinar cuanto se puede sacar de fluidos del sistema poroso.   Allí se manejan muestras de ½   y 1 pulgada de diámetro, y cuentan con equipos como el CM 300, el cual mide volumen poroso y luego permeabilidad.   Otro equipo disponible es el PEPK 400 de corelab USA, en el se debe   trabajar con tolueno.   Principalmente entrega resultados sobre porosidad, permeabilidad y saturación de fluidos de las muestras estudiadas (corazones o tapones según los requerimientos) con la ayuda de equipos de última tecnología como el CMS-300, que mide de forma integral estos tres parámetros. Los datos obtenidos son la base para los estudios en los demás laboratorios facilitan la determinación de tipos de roca, unidades hidráulicas de flujo, evaluación de reservas y producción..En este laboratorio se hacen diferentes pruebas a los núcleos de roca entre los cuales se encuentran:  * Cuantificar la porosidad y permeabilidad de una muestra de núcleo.  * Cuantificar la cantidad de fluidos presentes en la roca.  * Se hace la prueba de saturación de fluidos en el núcleo y se utiliza solventes como tolueno para limpiar la muestra saturada de núcleo. El procedimiento para realizar esta prueba es el mismo que se hace en el laboratorio de yacimientos.   * Se hace la prueba de porosidad efectiva de la muestra (Volumen poroso) por expansión

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de helio con un porosimetro convencional.  * Los fluidos de corte del núcleo deben ser similares a los fluidos de perforación.

LABORATORIO DE GEOQUIMICAEn este laboratorio se puede caracterizar la cantidad, calidad y grado de madurez termal de la materia orgánica en rocas generadoras y también se pueden Analizar y caracterizar muestras de crudos de boca de pozo, muestras MDT, extractos de rocas madre y rocas reservorio, rezumaderos, extractos de suelos y sedimentos.Hay varios estudios entre ellos se puede hacer correlaciones crudo-roca y crudo-crudo en los que se puede establecer homologías composicionales y paramétricas entre muestras de crudos y extractos de rocas para establecer y verificar hipótesis de la génesis de los crudos analizados. Uno de los logros mas importantes del laboratorio es la caracterización geoquímica de petróleos. El esfuerzo de identificación individual se centra en los n-alcanos o n-parafinas, los isoprenoides (en especial Pristano y Fitano) y los distintos isómeros presentes en el rango gasolina. Estos resultados permiten inferir las características generales de la roca generadora, su grado de maduración y las alteraciones ocurridas después de la expulsión: biodegradación, lavado con agua, fraccionamiento por evaporación o mezcla de petróleos. Existen numerosos métodos de correlación y comparación de petróleos, mediante cromatografía gaseosa. Cada método se basa en las diferencias o similitudes entre las señales (picos) que generan los diferentes componentes. En la geoquímica de yacimientos El laborarorio evalúa la continuidad de reservorio, identifica problemas de producción y asigna las cantidades relativas producidas en intervalos específicos.   El laboratorio identifica los procesos que afectan al crudo en el reservorio, que pueden modificar las propiedades iniciales como biodegradación, lavado de agua, fraccionamiento evaporuitico etc.

Laboratorio de análisis PVTSiendo uno de los laboratorios mas grandes del instituto el cuenta con equipos demasiados costosos como los core holder entre otros, la seguridad en este laboratorio es fundameltal ya que aquí se simulan las pruebas a condiciones de yacimientos por lo que se trabaja a grandes temperaturas y grandes presiones, un ingeniero químico es el encargado de este laboratorio, las pruebas PVT deben ser lo mas exactas posibles ya que ello nos dauna idea de lascaracteristicas del yaciemiento en la simulación, por ende estos equipos se deben de estar calibrando muy amenudo.En este laboratorio se tiene como función principal determinar una serie de propiedades físicas de un fluido en el yacimiento (petróleo, gas o agua) que relacionan presión, volumen y temperatura, comportamiento volumétrico de los hidrocarburos (black oil, volátiles y cercanos al punto crítico) al ser producidos desde el yacimiento hasta la superficie, recomendando al cliente la forma tanto técnica como económicamente óptima de producir el yacimiento.Para realizar la prueba PVT lo mas importante es la toma de muestras entre las cuales están:  * Muestras de superficie  * Cabeza de pozo (Fluido en una sola fase)  * Fondo de pozo   * Single face sampler

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En el laboratorio se corren las siguientes pruebas.

  * Determinación de la viscosidad del fluido a cualquier temperatura y presión.   * Pruebas de separador.   * Agotamiento a volumen constante (CVD).   * Análisis de presión composición.   * Control de calidad a los sistemas de producción, transporte y tratamiento de gas natural (dew point, contenido de H2O y CO2).   * Pruebas de separación multietapa.   * Pruebas de hinchamiento.   * Muestreo de subsuelo y superficie.   * Control de calidad de las muestras y cromatografía.   * Composición de fluidos de yacimiento.  * Transferencias y recombinaciones.   * Relaciones presión volumen o CCE.   * Medidas de densidad.   * Pruebas de liberación instantánea.   * Pruebas de liberación diferencial. Laboratorio de Mecanica de RocasSu principal objetivo es la caracterización de las rocas, que se obtienen durante la perforación tales como ripios de perforación y núcleos. La caracterización de la roca se hace a nivel de observaciones de los geólogos por medio de los microscopios petrográficos. se miden parámetros como el Angulo de Cedencia de la roca, curvas de esfuerzos, círculos de Mohr (que permiten determinar los esfuerzos de falla), resistencias a los esfuerzos, constantes elásticas como el Módulo de Young, Biot, entre otros. Se obtienen curvas de esfuerzo vs. Deformación de la roca, módulos elásticos, ultrasónicos y poroelásticos, envolventes de falla de cizalla y módulos de corte de la roca. Se entregan reportes parciales de cada ensayo y un informe técnico final. Este Laboratorio se encuentra dividido en 4 áreas principales:   * Corte y Pulido   * Preparación de muestras (las rocas se adecuan para cada prueba)  * Ensayo   * Procesamiento e interpretación

Se le hace un continuo seguimiento a los ripios durante la perforación entres los cuales están:  * Calibrar el modelo con datos y eventos de pozo.  * Predecir la aparición de unidades importantes para la prospección de hidrocarburos   o en el peor de los casos posibles zonas problemáticas.  * Verificar el modelo mediante registros de pozo.

Este laboratorio investiga también sobre la ubicación de los esfuerzos   que se le deben aplicar a las rocas por parte del taladro,   para hacerlas mas perforables.Por último es de destacar que los resultados de los análisis obtenidos en   este laboratorio tienen aplicabilidad en:  1. Estabilidad de Pozos:

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  2. permite determinar ventanas operacionales.  3. Dirección de Perforación.  4. Predicción del comportamiento de la producción en Yacimientos naturalmente Fracturados.  5. Otros.

LABORATORIOS DE DAÑOS A LA FORMACIÓNEn el laboratorio se realizan pruebas con equipos sofisticados para determinar los daños que se pueden ocasionar a la formación por distintos factores tales como la invasión por filtrado de lodo, depositación de Asfaltenos y Parafinas, precipitación de perforados, entre otros. Este laboratorio tiene un área de impacto en el plano de la exploración y producción puesto que su función es optimizar la producción de Hidrocarburos mediante la prevención, el diagnóstico y la remediación del daño ocasionado durante la perforación o producción a la formación acumuladora de petróleo y/o gas.

Este laboratorio esta dotado con un moderno equipo que permite evaluar interacciones fluido-fluido y roca-fluido a condiciones de yacimiento. Además se pueden evaluar los fluidos agresivos tales como ácidos y/o inhibidores de incrustaciones orgánicas e inorgánicas. Entre los equipos utilizados para estas determinaciones están:  * Equipo para preparación de asfaltenos: Determina la forma de precipitación de los asfaltenos y a qué presiones genera esta precipitación. Esta prueba se realiza simulando Presiones y Temperaturas de yacimiento  * Bulk Volumen: Que tan predecible es la precipitación de Asfaltenos con una muestra inicial se una malla de filtro de 45 micrones, por gravimetría se determina la cantidad de asfaltenos.  * AFS 200: Realiza pruebas de desplazamiento, evalúa permeabilidad, conductividad, simula condiciones de presión y temperatura del yacimiento del cual es la muestra, etc.  * Blue de Asfaltenos: Determina la presencia de asfaltenos, halla las presiones, temperaturas y caudales que se pueden manejar, y además, se pueden hacer pruebas de corrosión.  * Lap de Asfaltenos: Se simula el paso de crudo por la tubería a determinada Presión y temperatura; En la parte de atrás de los filtros se disminuye la presión y se miran los sólidos que quedan hasta la presión atmosférica.   * Fann 35: Evalúa la viscosidad de los fluidos de formación a presiones y temperaturas del yacimiento. Además evalúa el gel de fractura.

Pruebas y serviciosEvaluación de fluidos de workover, apoyo a inyección y preparación de tratamientos en campo, estimulaciones y fracturamientos, cuantificación del daño debido a precipitación de orgánicos, inorgánicos, fluidos y tratamientos incompatibles.      * Evaluación de permeabilidades: retornos de permeabilidad, tasa crítica de fluidos de   formación (agua y crudo), sensibilidad a los fluidos de inyección.      * Evaluación de la calidad del agua in situ: fluidos acuosos de inyección (Permline) en campo.      * Fluidos de fractura: evaluación QA/QC para inyección de fluidos de fractura, evaluación de viscosidad en fluidos de fractura, control de calidad material de soporte fractura.

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      * Evaluación estimulaciones ácidas: sludge en ácidos, solubilidad en ácido.      * Evaluación de fluidos de completamiento y workover      * Estimulación ácida      * Evaluación de fluidos de perforación      * Evaluación de corrosividades e integridad de elastómeros      * Compatibilidad entre aditivos      * Deshidratación de crudos      * Mojabilidad visual en ácido o salmueras

Laboratorio de recobro mejoradoA pesar de su importancia no tuvimos contacto con los equipos de este laboratorio debido a que era pequeño, y los equipos eran bastante grandes y no había espacio suficiente para movilizarnos, solo fue de la charla del ingeniero y sus asistentes.Investigación y estudio de métodos de recobro mejorado de hidrocarburos, ya sean convencionales (inyección de agua, vapor, CO2 y gas) o no-convencionales (químicos, inyección de surfactantes, micelares y polímeros), con el fin de aumentar el factor de recobro en un yacimiento:Se simulan las condiciones del yacimiento y por medio de un corazón de roca se le miden ciertas características como la permeabilidad de agua para ver las condiciones de mojabilidad de la roca   aplicándole a esta una presión de confinamiento, colocando   la temperatura del yacimiento a la que pertenece y se le da el ángulo de inclinación de la formación de la cual fue extraída. Por último se le hace inyección de agua por cualquiera de los métodos de recobro y se mira la eficiencia de éstos. Generalmente se le aplica un solo método pero variándole las cantidades de agua, gas y surfactantes, todo este proceso se hace con el equipo de desplazamiento, creado para tal hecho.   - Desplazamientos en Core Flooding (1 mt)- Determinación de la Mínima Presión de Miscibilidad - MPM- Determinación de la Mínima Concentración frhscible - MCM- Determinación del Factor de RecobroActualmente existen tres tipos de recobro en la etapa de vida de un yacimiento, los cuales se dan a conocer a continuación:  * Producción primaria: Se presenta cuando el pozo o yacimiento produce por energía propia o por flujo natural.   Este tipo de producción se presenta cuando se originan los resumideros. De esta forma se puede obtener entre un (15-20%) del volumen total del yacimiento.  * Producción secundaria: Se da cuando se introduce energía externa al sistema. Esta comprende el levantamiento artificial e inyección de fluidos de la misma naturaleza del yacimiento.  * Producción terciaria (Recobro Mejorado): Es aquella donde además de introducir energía externa al sistema, el fluido o la roca sufre un cambio en sus propiedades.   Los más usados son para recobro son:  * Métodos Químicos (No Convencionales): Entre estos encontramos la inyección de polímeros, Surfactantes o Alcalinos.  * Métodos Térmicos (Convencionales): En estos encontramos la inyección de agua caliente, Co2, gas o vapor de Agua.  * Inyección de Gas Miscible o Inmiscibles: El gas miscible es el que entra en solución (interacción) con el crudo. El gas inmiscible ya es más mecánico, su función es de aplicar

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empuje al crudo.

Planta de Agua

Es un proceso externo el cual se hace a aire libre en el cual el ICP esta comprometido con el medio ambiente por ende todas las guas residuales y manejadas en el laboratorio, son tratadas en tanques en los que tienen diferentes procesos, esta en la primera sección los tanques de tratamiento para agua con emulsiones de crudos lo que la hacia un proceso especial de tratado, se usaban varias bombas para transportarlo a la vez que se le hacia la separación del crudo, luego pasaban a un tanque donde había un motor en la mitad que hacia de licuadora volaba la mezcla haciendo que se separara, luego pasamos a los tanques donde se trataban las guas residuales del ICP, están después de ser tratadas son recirculadas por el instituto, estas aguas no son consumibles por el ser humano, por lo que el ICP alrededor del instituto facilitaba agua potable para que el personal y los visitantes tomaranLaboratorio de espectroscopia o cormatografiaDa soporte a los distritos de Ecopetrol en proyectos en su evaluación, seguimientos, monitoreo, determinación de metales en aguas de inyección, determinación del SAR Resinas Saturadas Asumaticas, en este la bratorio donde casi todo su personal eran mujeres, se usaban equipos de infrarrojo para la generación de espectros y modelamiento, para la determinación de compuestos inorgánicos, rayos X para la fluorecenciaentre estos se encontraba el equipo de espectrometría de plasma óptico y espectrómetro de plasma de masas, también había una habitación en la que tenían varios equipos de cromatografía alrededor de 6 y 3   eran lo mas nuevo en cromatrografos en los que se hacían análisis para agua, para gas, y para crudo.

Litoteca nacional

La Litoteca Nacional de Colombia es el Centro de Información e Investigación en Ciencias de la Tierra que administra y preserva las colecciones de muestras de roca del país y promueve su estudio sistemático orientado a la exploración y aprovechamiento sostenible de los recursos minero energéticos y a la investigación de los procesos geológicos naturales.El origen de la Litoteca Nacional Bernardo Taborda Arango se debe la   necesidad que se tenía en el país de preservar a perpetuidad el patrimonio geológico asociado a la industria del petróleo y motivar su estudio para incrementar el potencial de hidrocarburos de Colombia.Su origen se remonta a 1984 cuando un ingeniero visionario de Ecopetrol Jorge Bendeck, hace la propuesta de la creación una institución encargada de preservar, analizar e incentivar el estudio de las pertenencias del subsuelo de la nación. Luego esta propuesta es llevada al Congreso Colombiano y es aprobada;   es así como surge el Instituto Colombiano del Petróleo.Actualmente la ANH, ha delegado a ECOPETROL su manejo debido a la falta de experiencia que se tiene en la recién creada   Agencia.   La Litoteca opera con altas normas de ética con el fin de evitar posibles beneficios particulares hacia ECOPETROL y ser imparcial en los procesos de investigación y desarrollo de posibles prospectos.Los núcleos que llegan a la litoteca nacional se dividen en dos partes una para la investigación del ICP y la otra parte es para el patrimonio histórico del petróleo en

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Colombia y esta parte es la que se guarda en la litoteca Nacional que que prácticamente es el museo del corazonamiento de los campos de petróleo en Colombia.

4.   TRANSPORTADORA DE GAS DEL INTERIOR (TGI)Terminamos la practica de Bucaramanga con la charla de esta compañía, la cual se llevo a cabo en el hotel Dant, los ingenieros de petróleos de la compañía antes mencionados egresados de nuestra universidad nos hablaron de todas las particularidades y la importancia de   la empresa para Colombia, su funcionamiento, su sistema de evaluación física y comercial fueron los temas trascendentales de la charla que duro alrededor de tres horas.Reseña históricaEl 20 de agosto de 1997, mediante la Ley 401, se creó la Empresa Colombiana de Gas, Ecogás, como una entidad descentralizada del orden nacional, con carácter de empresa industrial y comercial del Estado, vinculada al Ministerio de Minas y Energía, con personería jurídica, autonomía administrativa y financiera, sujeta a la regulación, vigilancia y control de la Comisión de Regulación de Energía y Gas - CREG y a la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios.A comienzo del año 2003 la empresa del Grupo de Energía de Bogotá compra ECOGAS, y se Funciones de TGI S.A.   E.S.P.La TGI S.A. E.S.P. es una empresa que presta el servicio de transporte de gas mediante una red de 3.702 kilómetros de gasoductos extendida desde la Guajira hasta el Valle del Cauca. TGI S.A. E.S.P., mantiene la responsabilidad del transporte de gas en el interior del país. Forma parte del Grupo Energía de Bogotá (EEB) que posee el 97,91% de sus acciones.Las funciones de la Transportadora de Gas Internacional - TGI S.A. E.S.P. son las siguientes: 

1. Operación y mantenimiento de su propia red de gasoductos. 

2. Explotación comercial de la capacidad de los gasoductos de propiedad de terceros por los cuales se pague una tarifa de disponibilidad. 

3. Planeación y coordinación de los recursos del sistema de transporte de gas. 

4. Administración y transporte de gas combustible en el mercado mayorista. 

5. Prestación en servicios técnicos en actividades relacionadas con su objeto. 

6. Inversión en acciones o cuotas sociales de otras sociedades. 

7. Suscripción y otorgamiento de todos los actos y contratos necesarios para el adecuado desarrollo de su objeto social. 

8. Construir directamente o por intermedio de terceros, adquirir, operar, administrar, mantener y manejar gasoductos, estaciones de recibo, entrega, compresión, tratamiento, abastecimiento, terminales y en general todos aquellos bienes muebles e inmuebles que se requieren para el cumplimiento del osbjeto social y disponer de los mismos. 

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9. Negociar, celebrar y ejecutar con sujeción a las normas legales vigentes todos los negocios jurídicos que se requieran para la explotación en el país y en el exterior y en general para cumplir el objeto social.La red inicia en la Costa Atlántica, Santander, Sur de Bolívar, Cusiana, Barrancabermeja, Boyacá, Cali y atraviesa 107 municipios y las 458 veredas de diferentes regiones del país, TGI transporta diariamente un promedio de 366 MPCED (millones de pies cúbicos estándar día) hasta los remitentes como Termosierra, Empresas Públicas de Medellín, Gas Natural, Alcanos de Colombia, CEMEX, Petrobras, Drummond, Ecopetrol, Promigas, Gas Comprimido de Colombia, Gasoriente, Ferticol, entre otros. SISTEMA SCADA (SUPERVISORY CONTROL AND DATE ACQUISITION)Este es un sistema que permite el control y monitoreo de los sistemas de transporte de gas natural en tiempo real, los 365 días de año, las 24 horas del día. Para el manejo de una red de transporte tan extensa como la del TGI es necesario contar con un sistema de transmisión de datos que permita controlar, monitorear y supervisar desde un Centro de Control los parámetros críticos del proceso, tales como presiones, temperaturas, consumos, y posibles daños robos o fugas en el sistema.Funciones principales del sistema SCADALa Seguridad del Gasoducto y Eficiencia en la Operación son las dos funciones principales que cumple   un sistema SCADA.  * Seguridad en el   Gasoducto: El sistema permite observar y verificar continuamente las variables críticas de operación tales como; Presión, Temperatura, Alarmas, etc., y posibilita el cierre remoto de válvulas en los casos que sea necesario. De esta forma los operadores pueden tomar las acciones correctivas del caso con la debida anterioridad para prevenir o minimizar cualquier incidente que se pueda presentar en su debido momento.

  * Eficiencia en la Operación: El sistema envía automáticamente al Centro de Control la información de los volúmenes horarios y diarios de cada consumidor. Estos datos los toma el computador de flujo en los diferentes puntos del gasoducto aumentando confiabilidad en la medición y evitando la necesidad de tener que desplazarse físicamente a los sitios de transporte por lo que el sistema SCADA ahorra mucho tiempo en las maniobras de operación haciendo de este un sistema mas eficiente.

MAPA GENERAL DE LA RED DE GASODUCTOS DE TGI

5.   CONCLUSIONES

La visita a que se realizo a la ciudad de Bucaramanga al Instituto Colombiano del Petróleo (ICP) y la conferencia dada por la Transportadora de Gas del Interior (TGI) fue muy favorable para la asignatura de Análisis de Núcleos, también contribuye esta experiencia a nuestra formación como ingenieros de petróleos; durante esta práctica se logró:

  * Mediante esta practica, se creó una visión global de los procesos de preservación y manejo de muestras de laboratorio de la asignatura.  * La práctica al Instituto Colombiano del Petróleo permite familiarizar al estudiante de las asignaturas de Análisis de núcleos y Yacimientos con los equipos y herramientas básicas utilizadas en las pruebas especiales realizadas a las rocas y fluidos de los yacimientos.  * Darle valor a los procesos de investigación en el país, ya por medio de la visita al ICP se

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comprendió como detrás de la investigación y el análisis de los fenómenos, se esconde gran parte del progreso y desarrollo de nuestro país.

  * Ampliar de una manera grandiosa nuestra visión con respecto al futuro del gas, además de visualizar grandes negocios que se mueven en su entorno.

  * Se logró intercambiar experiencias y criterios relacionados con la carrera de Ingeniería de Petróleos, conociendo la infraestructura académica con la que cuenta el   INSTITUTO COLOMBIANO DEL PETROLEO (ICP)  * La practica a Bucaramanga no sirvió a obtener experiencia y conocimientos acerca de cómo es el funcionamiento y procesos utilizados en una empresa de ingeniería de petróleos.  * Finalmente, aprendimos con anticipación q no se debe de tomar la noche anterior a una visita a instalaciones del ICP.

  6. BIBLIOGRAFÍA

      * Apuntes obtenidos en el transcurso de la visita a las instalaciones de INSTITUTO COLOMBINO DEL PETROLEO (ICP) y de la charla dada de la Transportadora de Gas del Interior (TGI).

      * www.ecopetrol.com.co     De esta dirección de Internet se bajo gran parte de la información presentada en este trabajo.

      * www.tgi.com.co