Embed Size (px)
Citation preview
La normativa ISO 12647-7, aprobada a finales del año 2007, define qué parámetros y requisitos debe cumplir tanto un sistema de
pruebas como una prueba de impresión y el rango de tolerancias de aceptación a fin de asegurar una correspondencia respecto al
pliego de producción. Sin embargo no especifica cómo lograr la consecución de éstos, es decir, el ajuste, fiabilidad, estabilidad y
mantenimiento de las condiciones de impresión y del color en la producción del día a día son responsabilidad de la empresa.
El procedimiento de configuración del
sistema de pruebas varía dependiendo de
cada dispositivo y RIP controlador. No
obstante, hay un punto de partida general
y común a todos los sistemas de pruebas:
es recomendable imprimir y medir
una carta de color CMYK
estándar, impresa bajo la emulación de
referencia de la ISO 12647-X (2, 3, 4,…)
Para medir
la variabilidad de los parches de tono lleno, se debe
medir la colorimetría de las pruebas a intervalos de
tiempo (5 min, 10 min, 20 min, 30 min, 45 min, 60
min, 120 min, y 24 horas).
También es recomendable medir la coordenada h a lo
largo del tiempo (del modelo de color Lch) y asegurar
que tenga un valor menor de 1,5.
Por último, la variación de la colorimetría a lo largo
de la prueba impresa debe ser evaluada. Para ello se
utilizan elementos de test de un gris neutro sólido y
se miden en 9 zonas distintas del formato de
impresión.
Una posibilidad para valorar la repetitibilidad del sistema es emplear el sistema propuesto por ALTONA, test Altona
Measure, que se debe imprimir dos veces con una hora de diferencia. Después se deben medir y comparar los valores
colorimétricos, que nos informarán acerca de la repetibilidad del sistema. El ∆E debe ser menor que 1,5.
La variación de color CMYKRGB de una prueba impresa al cabo de 24 horas no debe exceder ∆E= 1,5.
En el procedimiento de evaluación hay
que controlar diversos parámetros para
poder certificar el sistema de pruebas o
la
prueba impresa y asegurar que se hallen
en el marco de lo recogido en la norma
Estas mediciones se realizan con el objeto de controlar las variaciones entre el soporte final de impresión en máquina y el
soporte de la prueba. Para ello se deben tomar los valores Lab de cada soporte y el brillo, tanto en el papel a utilizar en
la producción impresa y como en el de pruebas.
Una vez obtenidos estos valores, se comparan y se calcula la diferencia de color entre ambos (valor ∆E) para establecer
que serán soportes características similares, y se verifica que el valor del brillo sea también parejo.
Las variaciones de color entre los valores nominales de la tabla de caracterización y los valores de las medidas no deben
exceder los siguientes límites:
∆Eaverage (<4)
∆E
max (<10)
∆E
CMYK (<5)
∆Epaper
(<3)
Estos valores se obtienen utilizando la tira de control de color Ugra/Fogra Media Wedge 2.0 y comparando las
mediciones con los datos de referencia de la misma cuña impresa bajo la norma ISO 12647.
El brillo de los colores sólidos debe ser similar al de la reproducción impresa. Este parámetro debe ser controlado
utilizando el test de tintas.
Las mediciones del brillo especular del soporte o de las áreas impresas de tono lleno (100% de la tinta base) se realizan
con un brillómetro con una luz incidente a 75º (15º desde el plano del soporte de impresión) y medición a 75º. Se debe
utilizar un instrumento que cumpla la norma ISO 8254-1. El resultado obtenido es un valor de porcentaje y se indica
“brillo evaluado según el método ISO 8254-1 brillo TAPPI”
Cuando la prueba impresa debe simular el
blanco del soporte, técnicamente imprime
una base de tinta sobre la que se
imprime el documento, por lo que al
porcentaje de tinta de la impresión digital
debe añadirse el de la base para simular
el soporte. La diferencia de color entre la
simulación del papel y los sólidos debe ser
consistente y uniforme.
Los objetos que aparecen en el test no
deben mostrar pasos visibles entre los
límites de la reproducción del valor
tonal.
Ese test se utiliza para evaluar el banding
de manera visible.
Para evaluar estos parámetros se utiliza
el mismo test indicado en el apartado
anterior. (Ver imagen 5)
La información necesaria es:sistema de
pruebas
• tintas y papel
• condiciones de impresión
• perfil de color utilizado (para la
emulación, también llamado perfil de
referencia)
• fecha
El promedio de medida de los 269
parches de color no debe exceder 4 ∆E.
Estos valores se obtendrán de la carta
test
ECI2002.
Es importante mantener los valores tonales, especialmente en tonos medios. Los parches de color de área de medio tono
CMYK no se deben desviar más de un 5% de los datos de caracterización (perfil de color de referencia).
En el caso de hablar de verificaciones que incluyan pruebas de pantalla, para el control y mejor reproducción y
visualización de las áreas de tono medio, es importante comprobar la frecuencia de pantalla, el ángulo de observación
de la pantalla y revisar los parches de medio tono y su neutralidad en el caso oportuno.
Este parámetro se evalúa para
comprobar la respuesta entre la tinta y
el papel. Dependerá del límite de tinta
del sistema
de pruebas y el procedimiento de
calibración. Se utiliza el Test nº 6 para
controlar este parámetro.
Este parámetro se evalúa para
comprobar la respuesta del papel. Se
utiliza el test nº 7 para controlar este
parámetro.
