Upload
others
View
1
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Oktatói adatokElőadó:
Lőrincz Illés
Elérhetőségek: Közúti és Vasúti Járművek Tanszék L2-4.
E-mail: [email protected]
Előadás anyagok: rs1.sze.hu/~lorinczi
Konzultációs időpont: hétfő 13.00-tól 14.00-ig
Szakmai gyakorlatInfo:
https://karrier.sze.hu/kszgy
• Lépésről lépésre áttanulmányozni
• Audi Karon szintén elektronikus ügyintézés
• 6 hét !!! (akár több részben is, nem csak 8 órában)
• Prakting gyakorlat is elfogadtatható
• Munkahellyel rendelkezők előnyben
• Beszámoló formátuma egyezik a szakdolgozatéval
Követelmények
Zh: 2 db,
Labor gyakorlatok: 4 db (nincs pótmérés!!!) - aláírás feltétele
Jegymegajánlás: 2, 3, 4, 5 rosszabb zh jegy (elégtelen nem lehet egyik sem)
Irodalom:
• Sárga Bosch füzetek (Akkumulátoros gyújtás, Befecskendező rendszerek K,KE, L, Mono és Motronik, Szenzorok, Benzinmotorok irányítása)
• Benzinbefecskendező és motorirányító rendszerek (Dr. Frank Tibor)
• Automobile electrical and electronic system (Tom Denton)
Motorelektronika tematikaTémakörök:
• 03.09. Szenzorok a gépjárművekben
Motorelektronika- gyújtás
• Keverék képzés, K, KE, L Jetronic
• 03.16. Mono Jetronic, Motronic, szenzorok, jelek
Helyzet- és elmozdulásszenzorok
A helyzetszenzorok az egy- és többdimenziós út- és
szöghelyzetek legkülönbözőbb fajtáit foglalják magukban. Ide
tartoznak a távolságok, az elmozdulások, a töltöttségi szint, a
kicsiny hosszméretváltozások. Lehetőleg érintkezésmentes
szenzorok kialakítására törekednek, költségkímélési okokból
mégis gyakran csúszóérintkezős kiviteleket alkalmaznak.
Potenciométeres szenzorok
Működési elv:
A csúszó potenciométer, melyet szögszenzorként vagy útszenzorként képeznek ki, a
huzal vagy rétegellenállás hosszváltozását használja fel a mérés céljára. A mérőpálya
szélesség kialakítása befolyásolja a jelleggörbét. A csúszka csatlakozás rendszerint egy
második érintkező pályán át történik, kis ellenállású vezetőpálya anyaggal. A túlterhelés
elleni védelem céljából a feszültség többnyire előtét ellenálláson (RV) át kerül a
mérőpályára.
Potenciométeres szenzorok
Előnyök
- Csekély költségek
- Egyszerű, áttekinthető felépítés
- Nincs szükség elektronikára
- Jó zavarvédelem
- Széles hőmérsékleti tartomány
- Nagy pontosság
- Flexibilisen alakítható jelleggörbe
Potenciométeres szenzorok
Hátrányok
- Mechanikus kopás a lemaródás miatt
- Mérési hibák a lemaródott részek miatt
- Változó átmeneti ellenállás a mérőpályáról a csúszkához
- Nagy gyorsulásnál, ill. rezgésnél a csúszka felemelkedése
- Zajosság
- Korlátozott miniatürizálhatóság
(A kopás és a mérési érték hibái az érintkező kisebb terhelésével
(IA < 1mA) és por- és folyadékzáró tömítettséggel csökkenthetők.)
Potenciométeres szenzorok
Felhasználási területek:
- Gázpedál szenzor
- Tüzelőanyag tartályszint jeladó szenzor
- Torlasztólapos levegőmennyiség mérő (L-jetronic)
- Fojtószelep pozíció érzékelés Otto-motoroknál
Potenciométeres szenzorok
1. Fojtószelep tengely
2. Ellenállás pálya 1
3. Ellenállás pálya 2
4. Csúszókar a csúszkákkal
5. Elektromos csatlakozó
Tüzelőanyag szintérzékelő
1. Elektromos csatlakozók
2. Csúszkarugó
3. Érintkező szegecs
4. Ellenállás lap
5. Csapágycsap
6. Kettős érintkező
7. Úszókar
8. Úszó
9. Tüzelőanyag tartály alsó lemeze
Torlónyomás-légmennyiségmérés
1. Torlasztólap
2. Levegő hőmérséklet szenzor
3. Vezérlőegység felé kivezetések
4. Potenciométer
5. Csillapító térfogat
6. Kompenzációs lap
QL Beszívott légáram
Mágneses induktív jeladók
Működési elv:
Ha egy tekercsben mágnest mozgatunk, akkor változik a tekercs
által körülfogott mágneses tér, a fluxus. A fluxus-változás a nyugalmi indukció elvén a
tekercsben:
ui = - N * ΔΦ/Δt
nagyságú feszültséget indukál, ahol ui = induktív feszültség, N =
menetszám, ΔΦ = fluxusváltozás, Δt =időváltozás.
Mágneses induktív jeladók
Előnyök
- Robusztus felépítés
- Zavarérzéketlenség
- Kontaktusmentes érzékelés
- Egyszerű felépítés, olcsó
- Közel szinuszos váltakozó
feszültségű kimeneti jel
- Egyszerű vizsgálhatóság
(tekercsszakadás, zárlat)
- passzív
Mágneses induktív jeladók
Hátrányok
- Kimeneti jel amplitúdója függ a légrés méretétől (tipikusan 0,8-
1,5mm közötti)
- Kimeneti jel amplitúdója függ a fordulatszámtól
- Nagy fordulatszámon a nagy amplitúdójú gerjesztett feszültséget
korlátozni kell (akár 100V is lehet)
- Csak ferromágneses anyagok érzékelésére képes
- Dinamikus szenzorok, statikus állapotban 0 értékű a kimenetük
Mágneses induktív jeladók
Felhasználási terület:
- Kerék, motor főtengely fordulatszám érzékelés és vonatkoztatási jel
- Közelítés kapcsoló
- Gyújtáselosztó
Reed-kapcsoló
- Alaphelyzetben nyitott kontaktus
- Mágneses tér hatására a két fémlap egymás felé hajlik, majd
összeér
Hall-effektus
Működési elv:
Ha mágneses térbe áramjárta vezetőlapkát helyezünk, akkor
arra erő hat, amelynek nagysága:
F = B * Iv * l * sinα.
A képletben F = erő, B = mágneses tér ereje, Iv = gerjesztőáram, l = erővonal hossza, α =
mágneses tér és az áram iránya által bezárt szög. Az úgynevezett Lorentz erő – mivel
mágneses kölcsönhatásból adódik – közvetlenül a mozgó töltésekre – tehát az
elektronokra – fejti ki hatását, ezért az töltésmegosztást létesít az anyagon belül.
Hall-effektusMűködési elv:
A villamos töltésmegosztás
hatására az áramra és a
mágneses térre is merőleges
irányban feszültség mérhető. Az
úgynevezett Hall feszültség
nagyságát az alábbi
összefüggéssel határozhatjuk
meg:
UH = RH * B * IV * sin α
a) Kapcsolás
b) Hall-feszültség lefutása
c) R lapka ellenállás növekedése
Hall-jeladók
A gépjárművekben alkalmazott Hall-érzékelők (Hall-jeladók) nem
önmagukban használatosak, hanem Hall IC-ben vannak
elhelyezve elektronikával kiegészítve.
Hall-jeladók
Előnyök
- Négyszögjel kimenet (megfelelő elektronikával ellátva)
- A kimeneti jel amplitúdója független a fordulatszámtól
- Korlátozott jelfeszültség (elektronikától függ)
- Kontaktusmentes érzékelés
- Légrés méretből adódó hibák nem jellemzőek
- Miniatürizálhatóság
Hall-jeladók
Hátrányok
- A félvezető anyagok alkalmazása miatt kevésbe robusztus
- Korlátozott működési hőmérséklet tartomány (a feldolgozó
elektronika Si alapú elemei miatt)
- Komplexebb felépítés, külön elektronikát igényel
- Külső mágneses térre érzékeny, árnyékolást igényel a külső
behatásoktól
Hall-jeladók
Felhasználási terület:
- Vezérműtengely holtpont (első henger dugattyú felső sűrítési holtpont)
- Főtengely fordulatszám és pozíció
- Pedálok
- Gyújtáselosztó
- Árammérés
- Fékbetét kopás
- Kerék fordulatszám
Gázszenzorok és koncentráció
szondákA koncentráció fogalma azt adja meg, hogy egy anyag mekkora
tömeg- illetve térfogati hányadban van jelen egy másik anyagban.
A koncentráció szenzoroknál arra van szükség, hogy a mérendő
anyaggal szemben kifejezetten érzékeny, viszont más anyagokkal
szemben teljesen közömbös legyen.
Azoknál a gázszenzoroknál, amelyek a mérendő közegnek
közvetlenül és védelem nélkül ki vannak téve, fennáll az
irreverzibilis károsodás veszélye.
Lambda-szonda (O2 szenzor)
- A motorból kilépő kipufogógáz összetételét (oxigéntartalmát)
vizsgálja
- A λ-szonda a kipufogógáz oxigéntartalmától függő
feszültségjelet ad
- Dús keverék: λ<1 a feszültség 800-1000mV, szegény keverék
λ>1 a feszültség 100mV érték körüli
- Átmenet a dúsból a szegény tartományba 450-500mV
környékén van
- A sztöchiometrikus egyensúly kialakítására törekszik a
keverékképző rendszer, vagyis a λ=1 érték beállítására (14.7 : 1
oxigén – üzemanyag arány)
Lambda-szonda (O2 szenzor)
Felépítése:
- Az érzékelő eleme cirkónium-dioxid kerámiatest, amit ittrium-
oxiddal stabilizálnak
- A tömör kerámiatest mindkét oldalát vékony platinaréteggel
vonják be
- A külső réteg (porózus réteg) a kipufogógázzal, a belső
platinaréteg a szabad levegővel érintkezik, amelyek egyúttal
elektródaként is viselkednek
- Típustól függően fűtőszállal is el vannak látva
- Katalizátor előtt (és esetleg után) építik be a kipufogó
rendszerbe
Lambda-szonda (O2 szenzor)
1. Szondakerámia
2. Elektródák
3. Érintkezők
4. Ház csatlakozás
5. Kipufogócső
6. Kerámia védőréteg
7. Kipufogó gáz
8. Külső levegő
US - szondafeszültség
Lambda-szonda (O2 szenzor)
Működési elv:
- Ha a kerámiatest két oldalán az oxigén koncentráció különböző,
akkor a két határoló felület (két platinaréteg) között feszültség
keletkezik
- A kerámia vezetőképessége erősen hőmérséklet függő, ezért
vagy a motorhővel melegítik, vagy beépített fűtőszállal érik el a
300°C feletti működési hőmérsékletet (kb. 600°C az ideális), ez
alatt nincs lambda-szabályzás
Lambda-szonda (O2 szenzor)
Monitor szonda
- Az egyre szigorodó károsanyag kibocsátási normák miatt a
katalizátor után is beépítenek egy lambda-szondát
- A katalizátor működésének hatékonyságát ellenőrzi
- Működési elve azonos az előbb említett lambda-szondáéval
- Megfelelő állapotú katalizátor esetén 0,5-0,7V közötti kimenő
feszültségjelet szolgáltat üzemmeleg motornál
- Ha követi az első szonda jelét, akkor a katalizátor tönkrement
Piezoelektromos jelenség
A piezoelektromos kristályok olyan anyagok, amelyek külső
mechanikai behatásra (nyomásra, húzásra, hajlításra, csavarásra)
villamos töltést választanak szét, amely töltésmennyiség nagysága
arányos lesz a rá ható erő nagyságával. Ha ez az erő a
piezokristályra megfelelő irányból hat, akkor az abban az irányban
szétválasztott töltésmennyiség azzal arányos feszültséget hoz
létre. Több kvarckristály (SiO2) egymásra helyezésével a hatás
fokozható.
Piezoelektromos kopogásszenzorok
Az előgyújtásszög nem megfelelő megválasztása esetén
rendellenes égéslefolyást (kopogásos égés) - nagyfrekvenciás
nyomáslengést - okozhat a hengerekben. A motorblokkon mért
zajokat (5-10 kHz közötti általában) a kopogásszenzor elektromos
jellé alakítja, amit a motorvezérlő elektronika érzékel. Kopogásos
égés esetén a gyújtásszög átállításával szünteti meg a káros
motorkopogási folyamatot. A motorvezérlő mindig a kopogás
határán próbálja üzemeltetni a belsőégésű motort.
Piezoelektromos kopogásszenzorok
A kopogásos égést okozhatja:
- Nem megfelelő tüzelőanyag minőség
- A motor állapota (nem megfelelő kompresszió végnyomás,
lerakódás az égéstér falán)
- A motor üzemi paramétereitől (terhelés, fordulatszám,
előgyújtási szög, motor hűtőközeg hőmérséklet)
- A környezeti feltételektől (szívólevegő hőmérséklet, környezeti
légnyomás)
Piezoelektromos kopogásszenzorok
a. Nyomáslefutás a
hengerben
b. Megszűrt nyomásjel
c. Kopogásszenzor jele
Piezoelektromos kopogásszenzorok
1. Piezokerámia
2. Szeizmikus tömeg F nyomóerőkkel
3. Ház
4. Csavar
5. Érintkezés létrehozása
6. Elektromos csatlakozás
7. Motorblokk
8. Vibráció
Felhasznált irodalom
Dr. Kovács Ernő – Elektronika I.-II. (Miskolci Egyetem előadás
jegyzet)
Robert Bosch GmbH - Bosch Automotive Electronics and
Automotive Electronics, Springer (5th edition)
Zombori Béla – Elektronika
Dr. Borbély Gábor: Elektronika I. (előadás jegyzet)
Mészáros Miklós – Félvezető eszközök, áramköri elemek I.-II.
Bosch füzetek – Szenzorok a gépjárművekben
Dr. Varga Zoltán, Szauter Ferenc (2011) – Járműmechatronika
Égés az Otto-motorban
Olyan motor, amely az üzemanyag energiáját mozgási energiává alakítja.
Keverék meggyújtása gyújtógyertyával
Hengerek száma
4 ütem (szívás, sűrítés és gyújtás, égés és munkavégzés, kipufogás)
Szelepek, dugattyú, holtpont, kompresszió
Optimális égés- sztöchiometriai keverék (14,7:1, 1liter benzinhez 10 m3 levegő)
Légfelesleg tényező ( λ): bevezetett/elméleti levegő mennyiség
Gyújtásrendszer részei
• Gyújtáskioldás
• Gyújtásszögállítás
• Nagyfeszültség elosztása
• Függnek: fordulatszám, terhelés, hőmérséklet,
keverék összetétele
Gyújtásrendszer részei• Gyújtási időpont
• Gyújtásszabályozás
• Gyújtófeszültség
• Gyújtó energia (0,2-3 mJ)
• További szempontok:
• Károsanyag-kibocsátás
• Üzemanyag-fogyasztás
• Kopogási hajlam
Tranzisztoros
gyújtás
• Gyújtótekercs
primer áramát
tranzisztor
kapcsolgatja
• Hall jeladó
használata
Áram és
zárásszög
szabályzásFűrészfog jel kondi töltéssel,
kisütéssel
Vezérlők hibrid technikával
készülnek
Teljesen
elektronikus
gyújtás• Nincs forgó
alkatrész
• Halkabb
• Kisebb
elektromágneses
zaj
• Kevesebb
nagyfeszültségű
csatlakozás
Teljesen
elektronikus
gyújtás
• Gyakran kétszikrás
gyújtótekercsek
• Műanyag házas
kivitelűek
• Különszikrás kivitelnél
a végfok a tekerccsel
egybeépített
• Egy vezeték elegendő
Porlasztó - befecskendezés
1893: karburátor
Bánki Donát
Csonka János
150 millió ilyen jármű
működött
Környezetvédelem
Elektromos karburátor 1978-tól
Ecotronic ( dupla fojtószelep, hidegindítás)
Pontosabb tüzelőanyag és levegő adagolás kell
Befecskendező rendszerek 1957-től
Mechanikus K Jetronic 1973, KE Jetr.1982
Elektromos D Jetronic 1957, L Jetr. 1973
Nyomástároló
A motor leállítása
után nyomás alatt
tartja az
üzemanyag-
rendszert
Csillapítja a
szivattyú zaját
Befecskendező szelep
3,3 bar nyitás
Hőtől szigetelve (ne
képződhessen
gőzbuborék)
Tűszelep rezeg nagy
frekvenciával
Légmennyiség mérése, szabályzása
• Fojtószelep szabályoz
• Légmennyiségmérő a lebegő test elvén
működik
• Torlótárcsa emelkedése a vezérlő-dugattyún
keresztül határozza meg az adagolt
üzemanyag mennyiséget
Nyomásszabályzó szelepek
Lineáris
légmennyiség
karakterisztika
Állandó
nyomásesés kell
0,1 bar
Membrán szelepek
Nyomásszabályzó
szelep működése
Alsó kamrák:
rendszernyomás
Membrán domborodás
biztosítja a nyomás-
különbséget
Keverék szabályzás
Optimális működéshez egyéb beavatkozások:
•Hidegindítás
•Melegedés szabályzás
•Pótlevegő retesz
•Lambda szabályzás
Pótlevegő retesz
• Hideg motornál nagyobb súrlódás
• Áramlási keresztmetszetet változtatja
• Légmenny. mérő méri
• Meleg motornál nem működik
Melegedés
szabályzás
Melegedésre a bimetall
elhajlik, kevésbé terheli a
tányérszelepet, s annak
rugója könnyebben emeli a
szelepet, emiatt a membrán
csökkenti az üzemanyag
visszavezetést,
rendszernyomás nő
Lambda szonda
felépítése
• Lambda=1-nél
ugrásfv.
• Hidegen ill. pl.
teljes terheléskor
a vezérlés nem
veszi figyelembe
K és KE Jetronic eltérések
• Elektrohidraulikus nyomásállító
• Nincs melegedés szabályzó
• Fojtószelep kapcsoló
• Légmenny. mérőn potenciométer
• Hőmérő
• Tolóüzem
• Fordulatszám leszabályzás
Alapjárati szabályzó
A fojtószelep megkerülő
vezetéken több kevesebb levegőt
adagol a motorhoz, a pillanatnyi
illetve beállított fordulatszám
különbségnek megfelelően.