KATHERINE DURLEY NARIÑO OLARTE

CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA

ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE

CENIT

KATHERINE DURLEY NARIÑO OLARTE

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES

ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS

BOGOTA D.C., SEGUNDO SEMESTRE 2021

ii

CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA

ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE

CENIT

KATHERINE DURLEY NARIÑO OLARTE

Trabajo de grado para obtener el título de Especialista en Gerencia de Proyectos

Docente: JUAN PABLO LLINAS ORTIZ

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES

ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS

BOGOTA D.C., SEGUNDO SEMESTRE 2021

iii

Dedicatoria

Agradezco a Dios por brindarme la oportunidad y su infinita misericordia en estos tiempos,

a mis padres, mi hija quienes son el pilar fundamental para día a día cumplir con mis metas y

sueños, a todas aquellas personas que me brindaron su apoyo, colaboración y compañía durante

este camino de crecimiento profesional y personal, quienes también dispusieron tiempo,

comprensión, cariño y motivación para culminar de manera satisfactoria mi especialización en

Gerencia de Proyectos.

iv

Agradecimientos

La vida es hermosa y una de las características de esta hermosura es la que podemos

compartir y disfrutar con quienes amamos, podemos ayudar y guiar a muchas personas, si ellas lo

permiten, pero también podemos ser ayudados y guiados durante nuestra vida; por esto mismo,

mediante estos agradecimientos de tesis.

Gracias a Dios nos ha permitido culminar una etapa más de aprendizaje obteniendo un

crecimiento personal y profesional. Agradecimiento especial a la Cenit transporte de hidrocarburos

S.A.S que accedió a brindar la información necesaria, permitiendo el desarrollo del proyecto.

A la Universidad Piloto de Colombia, por abrirnos sus puertas y permitirnos realizar el

proceso de formación académica, a los docentes de la Facultad de Postgrados, por transmitir sus

conocimientos en este proceso de aprendizaje, por su apoyo y el tiempo dedicado en cada una de

las etapas de la Especialización.

v

Tabla de contenido

Resumen ....................................................................................................................................... xiv

Introducción .................................................................................................................................. 15

Objetivos ....................................................................................................................................... 16

Objetivo general ............................................................................................................................ 16

Objetivos específicos .................................................................................................................... 16

1. Antecedentes del problema o necesidad ................................................................................... 17

1.1 Descripción de la organización ejecutora ............................................................................... 17

1.2 Objetivos estratégicos de la organización ............................................................................... 18

1.3 Misión, visión y valores .......................................................................................................... 18

1.4 Mapa estratégico ..................................................................................................................... 20

1.5 Cadena de valor de la organización ........................................................................................ 21

1.6 Estructura organizacional ........................................................................................................ 22

2. Evaluación del proyecto a través de la metodología del marco lógico ..................................... 23

2.1 Descripción del problema o necesidad ................................................................................... 23

2.2 Árbol de problemas ................................................................................................................. 24

2.3 Árbol de objetivos ................................................................................................................... 25

2.4 Árbol de acciones .................................................................................................................... 26

2.5 Determinación de alternativas ................................................................................................. 26

2.6 Evaluación de alternativas ...................................................................................................... 27

2.7 Descripción de alternativa seleccionada ................................................................................. 28

3. Estudio técnico .......................................................................................................................... 29

vi

3.1 Fuentes de Información........................................................................................................... 30

3.2 Desarrollo de los diseños ........................................................................................................ 30

3.3 Localización del proyecto ....................................................................................................... 31

3.4 Requerimientos para el desarrollo del proyecto ...................................................................... 31

4. Estudio de viabilidad financiera ................................................................................................ 33

4.1 Estimación de costos de inversión del proyecto ..................................................................... 33

4.2 Definición de costos de operación y mantenimiento del proyecto ......................................... 35

4.3 Análisis de tasas de interés para costos de oportunidad ......................................................... 35

4.4 Análisis de tasas de interés para costos de financiación ......................................................... 36

4.5 Tablas de amortización y/o capitalización .............................................................................. 36

4.6 Flujo de caja ............................................................................................................................ 37

4.7 Evaluación Financiera y análisis de indicadores .................................................................... 38

5. Estudio ambiental y social ........................................................................................................ 39

5.1 Licencias, permisos y autorizaciones ambientales .................................................................. 40

6. Gestión de la integración del proyecto...................................................................................... 41

6.1 Acta de inicio y solicitud de pedido del proyecto ................................................................... 41

6.2 Registro de supuestos y restricciones ..................................................................................... 41

6.3 Plan de gestión de Beneficios ................................................................................................. 42

6.4 Plan de gestión de cambios ..................................................................................................... 43

6.4.1 Definición de cambio. .......................................................................................................... 43

6.4.2 Cambio de cronograma. ....................................................................................................... 44

6.4.3 Cambio del presupuesto. ...................................................................................................... 44

6.4.4 Cambio del alcance. ............................................................................................................. 44

vii

6.4.5 Cambio de documentos. ....................................................................................................... 45

6.4.6 Roles y responsabilidades dentro del plan de gestión de cambio ........................................ 45

7. Plan de gestión del proyecto ..................................................................................................... 46

7.1 Gestión del alcance ................................................................................................................. 46

7.1.1 Proceso de definición del alcance. ....................................................................................... 46

7.1.2 Proceso de elaboración de la EDT. ...................................................................................... 46

7.1.3 Proceso de elaboración del diccionario de la EDT. ............................................................. 47

7.2 Alcance del proyecto............................................................................................................... 47

7.3 Entregables del proyecto ......................................................................................................... 49

7.4 Criterios de aceptación ............................................................................................................ 50

7.5 Estructura de descomposición del trabajo - EDT ................................................................... 51

8. Gestión del cronograma del proyecto ...................................................................................... 51

8.1 Plan de gestión del cronograma .............................................................................................. 51

8.2 Responsabilidades asignadas en la gestión del cronograma ................................................... 52

8.3 Control cronograma ................................................................................................................ 53

8.4 Listado de actividades con análisis PDT ................................................................................ 54

8.5 Diagrama de red del proyecto ................................................................................................. 55

8.6 Línea base del cronograma ..................................................................................................... 57

8.7 Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas .................................................................... 70

9. Gestión de costos del proyecto ................................................................................................. 71

9.1 Plan de gestión de costos del proyecto ................................................................................... 71

9.2 Estimación de costos en MS Project ....................................................................................... 73

9.3 Control de costos..................................................................................................................... 81

viii

10.Gestión de recursos del proyecto ............................................................................................. 81

10.1 Roles y responsabilidades ..................................................................................................... 82

10.2 Asignación de recursos (EDRe) ............................................................................................ 84

11. Gestión de comunicaciones del proyecto ................................................................................ 85

11.1 Plan de gestión de las comunicaciones ................................................................................. 85

11.2 Contenido del plan de comunicaciones................................................................................. 85

11.3 Canales de comunicación y su configuración ....................................................................... 86

11.4 Sistemas de información de las comunicaciones .................................................................. 87

11.4.1 Estrategia de comunicaciones ............................................................................................ 89

12. Gestión de la calidad del proyecto .......................................................................................... 89

12.1 Plan de gestión de calidad de políticas ................................................................................. 89

12.2 Métricas de calidad ............................................................................................................... 90

12.3 Entregables verificados ......................................................................................................... 91

13. Gestión de riesgos del proyecto .............................................................................................. 92

13.1 Plan de gestión de riesgos ..................................................................................................... 92

13.2 Matrices de probabilidad – impacto (inicial y residual) ....................................................... 93

14. Gestión de las adquisiciones del proyecto .............................................................................. 94

14.1 Matriz de las adquisiciones ................................................................................................... 95

14.2 Cronograma de compras ....................................................................................................... 96

15. Gestión de valor ganado .......................................................................................................... 96

15.1 Indicadores de medición del desempeño .............................................................................. 96

15.1.1 Indicador de costo del proyecto (Cost Value – CV). ......................................................... 97

15.1.2 Índice del desempeño de costos (CPI). .............................................................................. 97

ix

15.2 Análisis de valor ganado y curva S ....................................................................................... 98

15.3 Informe de avance ................................................................................................................. 99

Conclusiones ............................................................................................................................... 100

Recomendaciones ....................................................................................................................... 101

Referencias bibliográficas ........................................................................................................... 103

Anexos ........................................................................................................................................ 104

Anexo A. Matriz de riesgos ........................................................................................................ 104

Anexo B. Planificación ............................................................................................................... 108

x

Índice de tablas

Tabla 1. Descripción de documentos de diseños y planimetría .................................................... 30

Tabla 2. Requerimientos de personal para control del proyecto .................................................. 32

Tabla 3. Costo estimado del proyecto........................................................................................... 34

Tabla 4. Presupuesto del proyecto ................................................................................................ 34

Tabla 5. Tasas de libre inversión de bancos comerciales en Colombia........................................ 35

Tabla 6. Tabla de capitalización ................................................................................................... 36

Tabla 7. Tabla de amortización .................................................................................................... 36

Tabla 8. Transporte mensual de combustibles .............................................................................. 37

Tabla 9. Evaluación financiera ..................................................................................................... 38

Tabla 10. Análisis de indicadores ................................................................................................. 39

Tabla 11. Requerimientos Ambientales PMA .............................................................................. 40

Tabla 12. Registro de supuestos y restricciones ........................................................................... 41

Tabla 13. Gestión de Beneficios. 1er Beneficio ........................................................................... 42

Tabla 14. Gestión de Beneficios. 2do Beneficio .......................................................................... 43

Tabla 15. Roles y responsabilidades para la gestión y control de cambios .................................. 45

Tabla 16. Entregables del Proyecto .............................................................................................. 49

Tabla 17. Criterios de aceptación de entregables ......................................................................... 50

Tabla 18. Listado de actividades con análisis PDT ...................................................................... 54

Tabla 19. Línea base del cronograma ........................................................................................... 57

Tabla 20. Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas ......................................................... 72

Tabla 21. Estimación de costos .................................................................................................... 74

xi

Tabla 22. Métricas de Calidad ...................................................................................................... 90

Tabla 23. Lista de verificación de los entregables ........................................................................ 91

Tabla 24. Histograma de Recursos ............................................................................................. 100

xii

Índice de figuras

Figura 1. Mapa Estratégico .......................................................................................................... 20

Figura 2. Cadena de Valor ............................................................................................................ 21

Figura 3. Estructura Organizacional ............................................................................................. 22

Figura 4. Árbol de problemas. ...................................................................................................... 24

Figura 5. Árbol de objetivos. ........................................................................................................ 25

Figura 6. Árbol de acciones. ......................................................................................................... 26

Figura 7. Evaluación de alternativas ............................................................................................ 27

Figura 8. Mapa de localización de la Planta Sebastopol .............................................................. 31

Figura 9. Flujo neto efectivo ........................................................................................................ 38

Figura 10. EDT del proyecto. ....................................................................................................... 51

Figura 11. Diagrama de Red del Proyecto ................................................................................... 56

Figura 12. Diagrama de Gantt con ruta crítica ............................................................................. 70

Figura 13. Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas ....................................................... 71

Figura 14. Matriz de interrelación por etapas del proyecto.......................................................... 84

Figura 15. Canales regulados de comunicación. .......................................................................... 87

Figura 16. Flujo estrategia de comunicaciones ............................................................................ 89

Figura 17. Matrices de probabilidad – impacto (inicial y residual) ............................................. 94

Figura 18. Matriz de Adquisiciones ............................................................................................. 95

Figura 19. Cronograma de compras ............................................................................................. 96

Figura 20. Gestión de valor ganado ............................................................................................. 96

Figura 21. Curva S corte .............................................................................................................. 98

xiii

Figura 22. Informe del avance del proyecto ................................................................................. 99

xiv

Resumen

El proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA

ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y

CONSIGNATARIOS DE CENIT”, obedece al resultado de un diagnóstico técnico donde se

requiere el cambio o reposición de la bomba, dado el tiempo de operación, la obsolescencia de los

equipos y la dificultad para consecución de repuestos requeridos para su mantenimiento preventivo

y correctivo; lo cual estaba generando incumplimientos en las entregas de producto a los clientes

y consignatarios, que tienen la responsabilidad de la distribución y abastecimientos de

combustibles en el centro del país. El proyecto, contempla las actividades de diseño, ingeniería,

montaje y puesta en operación de la unidad de bombeo BB-0450 ubicada en la PLANTA

SEBASTOPOL, la cual se encuentra en el corregimiento de Puerto Olaya, municipio de

Cimitarra, departamento de Santander, a orillas del Río Magdalena y colinda con el municipio de

Puerto Berrío, Antioquia. Con el desarrollo de la implementación de este proyecto se logró

estabilizar la operación de entregas de combustibles a los clientes TERPEL y BIOMAX.

Cumpliendo los compromisos adquiridos, las nominaciones requeridas y el abastecimiento de

combustibles; evitando posibles reclamaciones y/o sanciones por dichos incumplimientos.

Palabras clave: barril, capacidad nominal, límite de entrega de sistema, nominación

15

Introducción

Este proyecto surgió por la necesidad de dar confiabilidad al proceso de entrega de

combustibles en la Estación Sebastopol, propiedad de CENIT, empresa filial del grupo

ECOPETROL, a sus diferentes clientes y consignatarios para suplir la demanda y el

abastecimiento de combustibles en el centro del país en los tiempos pactados con el cumplimiento

de entrega y nominaciones, alcanzando las metas trazadas y la satisfacción de los clientes.

Para esto fue necesario implementar las recomendaciones de estudios y diagnósticos

técnicos, desarrollados por la compañía. Del cual surgía la necesidad del cambio de la unidad de

bombeo BB-0450, por baja confiabilidad en su operación y paros de bombeo no programados, lo

cual impactaba el cronograma de entregas a sus clientes, dado el tiempo de operación de más de

30 años de la unidad de bombeo, la obsolescencia de los equipos y la dificultad para consecución

de repuestos requeridos para su mantenimiento preventivo y correctivo.

En el desarrollo del proyecto se incluyeron las etapas de ingeniería, montaje,

Precomisionamiento, Comisionamiento que certifican la integridad y funcionamiento de la bomba

y puesta en operación del sistema incluyendo todos sus elementos para instrumentación y control

desde el cuarto de operación de la estación Sebastopol y de manera remota, desde el centro

integrado de operaciones de CENIT (CIO).

El alcance del presente proyecto no incluye las actividades de desmantelamiento, abandono

técnico y desincorporación de activos.

16

Objetivos

Objetivo general

Asegurar la confiabilidad del sistema de entregas de combustibles a clientes en la Estación

Sebastopol de CENIT, mediante el cambio de la unidad de bombeo BB-0450, incluyendo las

etapas de revisión de ingeniería hasta la puesta en operación y estabilización del sistema.

Objetivos específicos

• Revisar la ingeniería de detalle, incluyendo documentos de ingeniería y sus anexos,

revisión y ajuste de planos, isométricos, cantidades de materiales y determinación de las

especificaciones técnicas de los equipos a instalar.

• Realizar el montaje de la bomba con todas las adecuaciones civiles, incluyendo las

conexiones mecánicas, eléctricas y de instrumentación de acuerdo con la ingeniería de detalle y

las especificaciones técnicas.

• Realizar todas las pruebas de precomisionamiento y comisionamiento para

garantizar la integridad de todos y cada uno de los componentes que aseguren la confiabilidad de

la bomba BB-0450

• Realizar la puesta en operación y la estabilización del sistema de entrega de

productos refinados (combustibles) a los clientes y consignatarios de CENIT

17

1. Antecedentes del problema o necesidad

Actualmente la red de distribución de combustibles en el país son propiedad de CENIT,

empresa que hace parte del grupo Ecopetrol y que se especializa en el transporte y logística de

hidrocarburos a través de una red de oleoductos y poliductos a lo largo del país y mediante la cual

se garantiza el abastecimiento de combustibles mediante la entrega a sus clientes y consignatarios

en diferentes plantas mediante un cronograma de entregas y nominaciones de diferentes productos

como Gasolina Motor, Jet, Diesel(ACPM).

La planta Sebastopol que hace parte de esta red de poliductos, realiza entregas a las

empresas TERPEL y BIOMAX para surtir la demanda de combustibles en el área del Magdalena

Medio y centro del país, la cual se estaba viendo afectada por falta de confiabilidad en la operación

de la bomba BB-0450 con la cual se realiza el proceso de entrega a consignatarios y la cual se

encontraba en funcionamiento desde hace más de 30 años, presentando obsolescencia y dificultad

para consecución de repuestos requeridos para su mantenimiento preventivo y correctivo.

1.1 Descripción de la organización ejecutora

CENIT transporte y logística de hidrocarburos S.A.S es una es una sociedad comercial, del

tipo de las sociedades por acciones simplificada, de economía mixta, del orden nacional,

constituida como empresa filial 100% de propiedad de Ecopetrol S.A., que transporta crudo y

refinados a través de una red de Oleoductos y Poliductos distribuidos por las diferentes zonas en

todo el territorio nacional, de esta manera garantiza el abastecimiento de combustibles a todos sus

remitentes y consumidores en general.

18

En 2013 CENIT entró en operación, como compañía especializada en el transporte y

logística de hidrocarburos. Llegando con paso firme y con una misión clara: ser el eslabón que

hacía falta para dinamizar el transporte de crudos y refinados en Colombia. convirtiéndose en un

aliado estratégico de los diferentes sectores, desarrollando un modelo de negocio orientado al

cliente, el cual se considera una pieza clave para alcanzar su propósito. Cenit tiene como premisa

orientarse al servicio y brindar respuestas oportunas y efectivas a los clientes y demás actores de

la industria. Aportando al crecimiento y la perspectiva económica, social y ambiental del país.

1.2 Objetivos estratégicos de la organización

Cenit se ha especializado en el transporte, logística y almacenamiento de hidrocarburos a

nivel del país, garantizando el aumento de la producción de hidrocarburos y contribuyendo al

incremento de ventas de crudos y refinados tanto en el mercado nacional como internacional.

Establecer programas de mejoramiento continuo para incrementar los niveles de eficiencia,

eficacia y efectividad de los procesos logísticos de hidrocarburos.

Garantizar el abastecimiento de productos Refinados y GLP a todos sus remitentes y

consumidores en general y la atención oportuna de las crecientes necesidades de la industria

nacional.

1.3 Misión, visión y valores

a) Misión: Ser el aliado estratégico de la industria petrolera, ofreciendo soluciones

integrales de logística y transporte, asegurando una gestión responsable y sostenible hacia nuestros

19

grupos de interés. A continuación, se ilustra la cadena de valor de Cenit, en la cual participamos

mediante el transporte de hidrocarburos y derivados para conectar los procesos de producción y

exportación, de refinación y de distribución.

b) Visión: Queremos ser el aliado estratégico de la industria petrolera del país, mediante

el desarrollo de soluciones integrales que satisfagan en su totalidad, las necesidades de evacuación

de crudos y refinados de nuestros clientes.

c) Valores: Los valores que inspiran y soportan la empresa Cenit Transporte y Logística

de Hidrocarburos Se compromete a emprender acciones que permitan lograr equidad de género,

cultura de tolerancia, reconocimiento de la diversidad y respeto por la diferencia, y la disminución

de barreras de acceso a oportunidades, como comportamientos líderes para apalancar el desarrollo

social y cultural del país.

1. Confianza: Aceptamos libremente creer en los demás para generar relaciones de

respeto, transparencia y certeza.

2. Compromiso: Todos nuestros esfuerzos, decisiones y acciones transforman nuestras

promesas en realidades éticas.

3. Integridad: Nuestro comportamiento nos muestra como personas coherentes, porque

actuamos como decimos y pensamos. Cada una de nuestras acciones honra nuestras promesas,

compromisos y principios como la única manera de hacer negocios y de alcanzar la vida digna.

4. Responsabilidad: Hacemos el mejor esfuerzo por alcanzar los objetivos empresariales

con un manejo eficiente de los recursos, asegurando el desarrollo sostenible del entorno y el auto

cuidado. Asumimos las causas y consecuencias de nuestros actores, éxitos o fracasos desde nuestra

libertad.

5. Respeto: Aceptamos las diferencias que nacen en la propia autoestima y el

20

reconocimiento de la existencia del otro. Toda persona, toda comunidad y sus entornos ecológicos,

merecen de nosotros la más alta consideración y cuidado, sin exclusiones ni discriminaciones.

1.4 Mapa estratégico

La figura 1 muestra el mapa estratégico de CENIT Transporte y Logística de

Hidrocarburos S.A.S.

Figura 1. Mapa Estratégico

Fuente: Cenit

21

1.5 Cadena de valor de la organización

La cadena de valor de CENIT se centra en 4 pilares fundamentales para la generación de

valor al grupo empresarial Ecopetrol:

1. Eficiencia Operativa

2. Crecimiento

3. Competitividad

4. Modelo Operativo Integrado

Figura 2. Cadena de Valor

Fuente: Cenit

22

1.6 Estructura organizacional

CENIT se basa en el Modelo de Gobierno Corporativo el cual es considerado como un eje

fundamental para robustecer los mecanismos de gobernanza y toma de decisiones en la

organización, así como para fortalecer la coherencia corporativa mediante el aseguramiento de un

comportamiento empresarial socialmente responsable frente a los grupos de interés.

En la Figura 3, se presenta el organigrama actual de la compañía:

Figura 3. Estructura Organizacional

Fuente: Cenit.

23

2. Evaluación del proyecto a través de la metodología del marco lógico

En la evaluación del proyecto para el “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA

SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A

CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE CENIT”, se desarrolla el proceso a través del cual se

identifican las estrategias de gestión para involucrar a los interesados en el proyecto. Dentro del

registro de interesados, se incluyen todos y aquellos interesados internos y externos que pueden

afectar positiva o negativamente la ejecución del proyecto.

2.1 Descripción del problema o necesidad

La bomba de entrega a consignatarios BB 0450 existente en Planta Sebastopol se encuentra

en funcionamiento hace más de 30 años, presenta obsolescencia y los repuestos para los

mantenimientos preventivos y correctivos son de difícil consecución. Adicionalmente es la única

bomba que cumple esta función dentro de la planta y no existe bomba de respaldo, lo cual genera

retrasos e incumplimientos en las entregas en caso de presentarse daño de este equipo pudiendo

ocasionar desabastecimiento local de combustibles y futuras reclamaciones de orden legal y

comercial.

24

2.2 Árbol de problemas

A continuación, se presenta el árbol de problemas que específica la distribución de causales

y consecuencias identificadas dentro de la investigación.

Figura 4. Árbol de problemas.

Fuente: Elaboración propia.

25

2.3 Árbol de objetivos

En la siguiente figura, se muestra el árbol de objetivos que facilitan el entendimiento y la

resolución de lo que se plantea dentro de la investigación.

Figura 5. Árbol de objetivos.


26

2.4 Árbol de acciones

En el árbol de acciones se logra identificar la confiablidad en la operación de la de la bomba

BB-0450.

Figura 6. Árbol de acciones.


2.5 Determinación de alternativas

Con la formulación del problema y las acciones para su solución se presentan las

siguientes alternativas:

1. Cambio de Bomba con cumplimiento de estándares de calidad

2. Estudio de alternativa para Instalación de segunda bomba de respaldo

27

(Redundancia)

3. Plan de mantenimiento preventivo y correctivo, stock de repuestos con límites

óptimos de inventarios

2.6 Evaluación de alternativas

En la figura 7, se presenta la evaluación de alternativas de acuerdo con los factores de

análisis determinados para el proyecto:

Figura 7. Evaluación de alternativas

Fuente: Elaboración propia

FACTOR DE

ANALISISELEMENTOS DE ANALISIS PONDERACIÓN ALT. 1 ALT. 2 ALT. 3

Necesidad 6% 6 6 3

Desafios de desarrollo 4% 3 2,4 1,8

Relación Problema - Solución 5% 3 3 1,8

Relación Fin - Proposito 5% 3 3 1,8

Relación Propósito - Resultado 5% 3 3,6 1,8

Técnica 10% 6 2,4 1,2

Económica 8% 4,8 2,4 3,6

Organizacional 2% 3 1,2 1,2

Operacional 8% 3 3 1,8

Económica 7% 4,2 1,8 4,8

Mantenimiento 8% 6 6 2,4

Seguridad 8% 3 1,2 1,8

Mejora Calidad 8% 3 3 1,8

Mantenibilidad 8% 3 1,8 1,8

Cumplimiento 8% 4,8 1,8 1,8

100% 58,8 42,6 32,4

Pertinencia

Coherencia

Viabilidad

Sostenibilidad

Impacto

TOTAL

28

2.7 Descripción de alternativa seleccionada

La alternativa No 1 es la seleccionada para la ejecución del proyecto correspondiente al

Cambio de Bomba con cumplimiento de estándares de calidad, de acuerdo con las evaluaciones

técnico-económicas, aspectos de constructibilidad, tiempo y mantenibilidad y lo cual contribuye a

los objetivos planteados del proyecto.

A continuación, se describe el alcance y requerimientos de las actividades que involucra la

alternativa propuesta:

• Cumplir con todos los procedimientos de seguridad, requerimientos de operación,

permisos de trabajo, análisis de riesgos y aislamiento seguro para la realización de trabajos

eléctricos.

• Adecuaciones civiles para montaje de la nueva bomba.

• Preservación de cables y Conduit.

• Instalación de nueva bomba incluyendo su motor eléctrico, en base a lo indicado

en este documento y a las recomendaciones del fabricante.

• Realización de pruebas de aislamiento al cable para asegurar su integridad.

• Reconexión en potencia y reconexión puesta a tierra (carcaza-motor)

• Conexión flexible a nuevo arrancador de bomba.

• Realizar conexión a motor de bomba.

• Realizar pruebas de instalación, prueba de rotación del motor y funcionales en base

a requerimientos del fabricante.

En la alternativa seleccionada, se tuvieron en cuenta los aportes de la investigación

realizada en los cuales se verifico el historial y funcionamiento de la bomba BB-0450 en el cual

29

demostró que hace más de 30 años se encontraba obsoleta presentando fallas en todo su sistema

operacional y por lo cual es Stock de repuestos para el cumplimiento de los planes de

mantenimiento es de difícil consecución.

3. Estudio técnico

El proyecto consiste en realizar la ejecución para el montaje de la nueva bomba con su

respectivo plan de sellado, montaje de los accesorios, así como de las tuberías de succión y de

descarga y la instrumentación existente asociada, asistencia en la puesta en marcha del equipo y

soporte técnico y asistencia en la estabilización del sistema de entrega a consignatarios.

Basados en los resultados del informe de diagnóstico y con la evaluación de alternativas

planteadas, se procedió a la revisión de los requerimientos de acuerdo con las especificaciones

técnicas de ingeniería de CENIT la cual es una combinación de estándares de la industria

aplicables, estándares de proyectos, especificaciones técnicas y hojas de datos específicas que

describen los requisitos de suministro, diseño, selección de materiales, fabricación, montaje,

pruebas de acuerdo s los requerimientos del estándar API-610 aplicable para este tipo de bombas.

Y que abarcan las diferentes especialidades como civiles, eléctricas, mecánicas, de

instrumentación, entre otras.

CENIT realizó el suministro de la bomba la cual la tenía en existencias y la cual ya estaba

capitalizada dentro de los proyectos de compra de equipos a nivel empresarial y no entro en el

análisis del proyecto.

30

3.1 Fuentes de información

La información de partida fue el informe de diagnóstico de operación de la bomba y la

investigación sobre el historial de funcionamiento donde se determinó la obsolescencia del equipo

y posteriormente se analizaron las alternativas propuestas. Además, la información se tuvo la

siguiente información:

• Ingeniería de detalle y planos As-built

• Requerimientos técnicos de la bomba a instalar donde se incluye capacidad

3.2 Desarrollo de los diseños

En la tabla 1, se relacionan los documentos principales para el desarrollo del diseño

requerido en el cambio de la bomba.

Tabla 1. Descripción de documentos de diseños y planimetría

AREA DESCRIPCIÓN COD. DOCUMENTO

Equipos Material requisition for api centrifugal pump bb-

0450

PSEB-3523-18038-ID-MER-MR-001

Api centrifugal pump bb-0450 data sheet PSEB-3523-18038-ID-MER-HD-001

Particular specification for api centrifugal pump

bb-0450

PSEB-3523-18038-ID-MER-ET-001

Eléctrica Especificación de alcance en montaje del sistema

eléctrico - sebastopol

PSEB-3523-18038-ID-ELE-ET-002

Tubería Listado de materiales – Sebastopol PSEB-3523-18038-ID-MET-LM-001

Listado de isometricos – Sebastopol PSEB-3523-18038-ID-MET-LI-001

Planimetría de tubería bomba bb-0450 PSEB-3523-18038-ID-MET-PLI-001-01

Obras

Civiles

Planimetría de localización de pernos nueva

bomba bb-0450 estación sebastopol plantas

secciones y detaller

PSEB-3523-18038-ID-CIV-CPV-001-01

Nota: Elaboración propia.

31

3.3 Localización del proyecto

La planta Sebastopol: se localiza en el corregimiento de Puerto Olaya, el cual pertenece

territorialmente al municipio de Cimitarra departamento de Santander, aproximadamente a 3

kilómetros del municipio de Puerto Berrío (Antioquia). La planta está conformada principalmente

por 4 áreas operativas, área industrial, área de almacenamiento, área de sistemas auxiliares y área

de servicios. Su función es recibir, almacenar y rebombear los combustibles derivados del petróleo,

provenientes de la refinería de Barrancabermeja, los cuales son almacenados y una parte es

entregada a clientes en la Planta Sebastopol y la demás cantidad de producto es enviado a las

plantas de Puerto salgar, Medellín y Tocancipá.

Figura 8. Mapa de localización de la Planta Sebastopol

Fuente: Empresa Cenit

3.4 Requerimientos para el desarrollo del proyecto

Para el desarrollo del proyecto se solicitó un grupo exclusivo de profesionales para el

32

direccionamiento y control del proyecto asegurando su desarrollo dentro de los parámetros de

calidad y oportunidad el cual se relaciona en la tabla 2.

Tabla 2. Requerimientos de personal para control del proyecto

CARGO CANTIDAD REQUISITOS MINIMOS PARA EL CARGO

DIRECTOR DE OBRA 1 Profesional en cualquiera de las ramas de la Ingeniería: Mecánica o

Eléctrica o Electromecánica o Electrónica, civil o afines titulados, con

una experiencia general de mínimo diez (10) años; y experiencia

especifica comprobada de mínimo cinco (5) años en dirección de

obras o de proyectos, de construcción y/o mantenimiento en la

industria de Oil & Gas.

INGENIERO

RESIDENTE

1 Profesional de cualquiera de las siguientes ramas de ingeniería:

Mecánico, Electricista, Electrónico, Químico, Civil, Metalúrgico o

Petróleos; con una Experiencia general, de mínimo cinco (5) años; y

Experiencia específica comprobada de tres (3) como Residente de

Obra en la construcción y/o mantenimiento de líneas y/o facilidades

para transporte de hidrocarburos

PROFESIONAL

HSE

1 Según lo indicado en anexo HSE.

Profesional

QA/QC

1 Profesional de cualquier rama de la ingeniería o afines con

experiencia general, de mínimo cinco (5) años; y Experiencia

específica comprobada de mínimo dos (2) años en Aseguramiento y

Control de Calidad para proyectos en la industria del Oil & Gas.

Profesional

Social

1 Según lo indicado en anexo de Gestión Social de los proyectos de

Cenit.

Profesional de

Programación y control

de obra

1 Profesional de cualquier rama de la ingeniería o afines, con

experiencia general, de mínimo cuatro (4) años; y Experiencia

específica comprobada de mínimo dos (2) años en Programación y

Control de Obra para proyectos en la industria del Oil & Gas, y con

experiencia demostrada en el manejo de herramientas tales como

Project, primavera o afines.

Nota: Tomado de Cenit

33

El demás personal requerido para todas las actividades estaba contratado por cada labor

desarrollada de acuerdo con la especialidad requerida (eléctrica, mecánica, etc) y según el avance

del proyecto.

4. Estudio de viabilidad financiera

El estudio para la viabilidad financiera del proyecto se realiza basado en la información

recolectada, los requerimientos de la ingeniería, las especificaciones técnicas y el tiempo de

ejecución del proyecto el cual se fijó en 177 días (5,9 meses).

La evaluación financiera del proyecto se sustenta en el ahorro por sobrecostos en el

mantenimiento, ya que la intervención de la bomba y el motor equivale a un valor de $84.000.000

anuales, aumentan el costo del presupuesto asignado para las unidades; sumando a esto las paradas

asociadas a cada intervención, genera incumplimiento a clientes lo que equivale a un valor mensual

de: $ 2.534.486.220,00.

4.1 Estimación de costos de inversión del proyecto

El proyecto, contempla las actividades de diseño, ingeniería, montaje y puesta en operación

de la unidad de bombeo BB-0450 ubicada en la PLANTA SEBASTOPOL.

Para el montaje y puesta en marcha se utilizará compras de materiales por un valor de $

81.044.757, y se estima una duración de construcción del proyecto de 177 días; el costo estimado

del proyecto es de $ 577.486.739 de pesos, distribuidos de la siguiente forma:

34

Tabla 3. Costo estimado del proyecto

DESCRIPCIÓN COSTO

Diseño e ingeniería $ 32.000.000

Compra de equipos principales $ 348.560.877

Montaje y puesta en marcha de la operación $ 196.925.862

Total $ 577.486.739

Nota. Elaboración propia

Los gastos de diseño e ingeniería hacen parte de la nómina del personal directo de CENIT,

la compra de los equipos principales hace parte de otro proyecto de compra de equipos. Solo se

tendrá en cuenta en este proyecto los costos de Montaje y puesta en marcha de la BB-0450. En la

tabla 4 se presenta el presupuesto del proyecto:

Tabla 4. Presupuesto del proyecto

DESCRIPCIÓN COSTO

Sumatoria de cuentas de control $ 196.925.862

Reserva de contingencia $ 9.846.293

Linea base de costos $ 206.772.155

Reserva de Gestión $ 16.541.772

Presupuesto $ 223.313.928

Nota: Elaboración propia

Los gastos de diseño e ingeniería hacen parte de la nómina del personal directo de CENIT,

Solo se tendrá en cuenta en este proyecto los costos de Montaje y puesta en marcha de la BB-0450.

Los cuáles serán financiados por la vicepresidencia de proyectos de CENIT, Por tal motivo no se

cuenta en este proyecto con un análisis de financiación.

35

4.2 Definición de costos de operación y mantenimiento del proyecto

Los costos de operación y mantenimiento obedecen al mantenimiento preventivos y

correctivos que se debe realizar a los equipos de la Estación Sebastopol, culminada la ejecución

del proyecto; estos costos de operación y mantenimiento dentro del proyecto no se establecen, toda

vez que son costos o gastos que deben ser asumidos por cada Gerencia, para este caso la Gerencia

de la troncal de Magdalena medio.

4.3 Análisis de tasas de interés para costos de oportunidad

Realizando un estudio de las tasas de libre inversión que manejan actualmente algunos de

los principales bancos de Colombia, se obtienen los siguientes resultados:

Tabla 5. Tasas de libre inversión de bancos comerciales en Colombia

BANCO TASA TIPO

Colpatria 29,05% EA

Davivienda 28,32% EA

Bancolombia 29,55% EA

Banco de Bogotá 28,96% EA

BBVA 27,50% EA


En estos podemos observar que la entidad que más conviene para solicitar un crédito es el

BBVA con una tasa anual de 27,50%

El proyecto se realizó directamente con el flujo de caja que maneja la empresa a nivel

nacional. Pero para efectos de este trabajo se hará la simulación de pago de préstamo de un año.

36

4.4 Análisis de tasas de interés para costos de financiación

Comparando las tasas que manejan los diferentes bancos se selecciona el BVBA por la tasa

efectiva mensual que tiene, ya que comparada con los demás bancos es la más baja. El valor de la

tasa efectiva anual del BVBA es de: 2,05% y solo sería el valor de la $ 223.313.928.

4.5 Tablas de amortización y/o capitalización

A continuación, el cálculo de cómo sería la tabla de amortización que elaboraría el banco

para el préstamo del 100% del valor del proyecto sin implementación de este.

Tabla 6. Tabla de capitalización

Préstamo en BBVA $ 223.313.928,00

Tasa de interés anual 27,50%

Período del préstamo en años 1

Pago mensual $ 21.496.540,30

Número de pagos 12

total, de los intereses $ 34.644.555,64

Costo total del préstamo $ 257.958.483,64


Tabla 7. Tabla de amortización

N. º Inicio

Saldo

Pago Principal Interés Fin

Saldo

1 $ 223.313.928,00 $ 21.496.540,30 $ 16.378.929,45 $ 5.117.610,85 $ 206.934.998,55

2 $ 206.934.998,55 $ 21.496.540,30 $ 16.754.279,92 $ 4.742.260,38 $ 190.180.718,63

3 $ 190.180.718,63 $ 21.496.540,30 $ 17.138.232,17 $ 4.358.308,14 $ 173.042.486,46

4 $ 173.042.486,46 $ 21.496.540,30 $ 17.530.983,32 $ 3.965.556,98 $ 155.511.503,14

37

5 $ 155.511.503,14 $ 21.496.540,30 $ 17.932.735,02 $ 3.563.805,28 $ 137.578.768,11

6 $ 137.578.768,11 $ 21.496.540,30 $ 18.343.693,53 $ 3.152.846,77 $ 119.235.074,58

7 $ 119.235.074,58 $ 21.496.540,30 $ 18.764.069,84 $ 2.732.470,46 $ 100.471.004,73

8 $ 100.471.004,73 $ 21.496.540,30 $ 19.194.079,78 $ 2.302.460,53 $ 81.276.924,96

9 $ 81.276.924,96 $ 21.496.540,30 $ 19.633.944,11 $ 1.862.596,20 $ 61.642.980,85

10 $ 61.642.980,85 $ 21.496.540,30 $ 20.083.888,66 $ 1.412.651,64 $ 41.559.092,19

11 $ 41.559.092,19 $ 21.496.540,30 $ 20.544.144,44 $ 952.395,86 $ 21.014.947,75

12 $ 21.014.947,75 $ 21.496.540,30 $ 21.014.947,75 $ 481.592,55 -$ 0,00

Nota: Elaboración Propia

4.6 Flujo de caja

El flujo de caja que se realiza representa los beneficios económicos del transporte mensual

de los refinados en barriles de la unidad BB-0450.

Tabla 8. Transporte mensual de combustibles

Producto Volumen (Barril) Tarifas vigentes

B2E (Diesel) 148118 $ 1.239.747.660

GMR (Gasolina Motor) 102367 $ 856.811.790

JET 52321 $ 437.926.770

Total 302806 $ 2.534.486.220


38

Figura 9. Flujo neto efectivo

Fuente: Elaboración Propia

4.7 Evaluación financiera y análisis de indicadores

Se trabaja con el método VAN para determinar el beneficio económico de la realización del

proyecto, obteniendo el valor actual neto de $ 2.005.412.159.

Tabla 9. Evaluación financiera

Costos totales Beneficios

totales

Factor de

actualización

Costos Beneficios Flujo neto efectivo

($) ($) 0,1 ($) ($) ($)

380.560.877 0 1 380.560.877 0 -380.560.877

2.101.168.484 2.534.486.220 0,909090909 1.910.153.167 2.304.078.382 393.925.215

1.843.210.000 2.534.486.220 0,826446281 1.523.314.050 2.094.616.711 571.302.661

1.843.210.000 2.534.486.220 0,751314801 1.384.830.954 1.904.197.010 519.366.056

1.843.210.000 2.534.486.220 0,683013455 1.258.937.231 1.731.088.191 472.150.960

1.843.210.000 2.534.486.220 0,620921323 1.144.488.392 1.573.716.537 429.228.145

8.011.359.361 12.672.431.100 7.602.284.671 9.607.696.830 2.005.412.159


Los indicadores financieros que arroja el proyecto son:

Meses de Ingresos Egresos Fija Diferida Cap de trab.

operación totales* totales

0 380.560.877 -380.560.877,00

1 2.534.486.220 1.843.210.000 257.958.483,64 433.317.736,36

2 2.534.486.220 1.843.210.000 691.276.220,00

3 2.534.486.220 1.843.210.000 691.276.220,00

4 2.534.486.220 1.843.210.000 691.276.220,00

5 2.534.486.220 1.843.210.000 691.276.220,00

Inversiones para el proyecto

Flujo Neto de

Efectivo

FLUJO NETO EFECTIVO

39

Tabla 10. Análisis de indicadores

VAN= 2.005.412.159 Se acepta

TIR = 1,398363907 Se acepta

B/C = 1,263790722 Se acepta


5. Estudio ambiental y social

El proyecto busca dar una solución a la problemática presentada en la operación de la planta

Sebastopol de CENIT por las complicaciones operativas que se vienen presentado en la entrega de

combustibles a sus clientes, aunque es un proceso existente dentro de la operación de la planta, el

proyecto tendrá un impacto Social en las comunidades del área adjunta a la planta por los

requerimientos de contratación de personal y consumo de bienes y servicios locales

principalmente, lo cual se enmarca dentro de la estrategia de relacionamiento social con

comunidades de Cenit.

En el ámbito ambiental, el proyecto tendrá bajo impacto negativo dado que su consecución

se realiza dentro de una facilidad existente de CENIT la cual cuenta con los permisos requeridos

para su operación frente a la ANLA (Autoridad de Licencias Ambientales) y con un instrumento

de manejo, seguimiento y control ambiental PMA (Plan de Manejo Ambiental) establecido por la

ANLA, a través de la Resolución No. 1086 del 31 de octubre de 2013 y la resolución 389 de 2014,

las cuales hacen parte del expediente LAM 520.

40

5.1 Licencias, permisos y autorizaciones ambientales

Dentro de la información del proyecto, se realizó la consulta al área de viabilidad ambiental

dentro de la compañía, quien determinó que, el alcance de este proyecto es ambientalmente viable,

puesto que se trata de trabajos propios para la operación y mantenimiento periódico de la

instalación. Durante los trabajos deberán ser implementadas las medidas de manejo ambiental

contenidas en los PMA del sistema y la normatividad del Decreto 1076 de 2015 – Plan de Manejo

Ambiental – Sistemas de Transporte de Hidrocarburos.

Para las actividades a realizar en la estación Sebastopol, el Sistema cuenta con unas

medidas de manejo ambiental establecidas por la ANLA mediante la Resolución No.1086 de 31

de octubre de 2013, perteneciente al expediente LAM 520. Durante la etapa de montaje el

contratista deberá implementar el PMA (capitulo 7) y el PSM (capitulo 8), específicamente las

siguientes sin limitarse a ellas según lo que se identifique durante los trabajos:

Tabla 11. Requerimientos Ambientales PMA

PROGRAMA DE MANEJO SUBPROGRAMA CÓDIGO

Programas OM para el manejo de los

aspectos e impactos de la operación y el

mantenimiento (OM)

Programa de manejo de residuos líquidos

industriales

Ficha OM-02.a

Programa de manejo de Residuos

Líquidos domésticos

Ficha OM-03.a

Plan de Manejo Integral de Residuos Ficha OM-04.a

Programas de gestión Social (GS) Programa de Capacitación y

entrenamiento ambiental del personal

vinculado al proyecto

Ficha GS-03 a.

Monitoreo y seguimiento a la gestión

ambiental

Seguimiento al programa de capacitación

y entrenamiento ambiental.

Ficha MS-01. b.

Seguimiento, manejo y control de

residuos peligrosos.

Ficha MS-01. c.


41

El concepto de viabilidad ambiental determinó que: “Las actividades por realizar en la

especialidad eléctrica para la reposición de la bomba BB-0450 en la planta Sebastopol, son

ambientalmente viables, puesto que se trata de trabajos propios para la operación y mantenimiento

periódico de la instalación. Durante los trabajos deberán ser implementadas las medidas de manejo

ambiental contenidas en los PMA de los sistemas Sebastopol – Medellín – Cartago y NO requiere

ningún trámite ambiental ante las autoridades.

6. Gestión de la integración del proyecto

6.1 Acta de inicio y solicitud de pedido del proyecto

De acuerdo con el esquema de proyectos que tiene CENIT, para que un proyecto sea

aceptado, se realiza una solicitud de pedido ante la gerencia de proyectos describiendo las

principales características y los hitos del proyecto y posterior se firma un acta de inicio las cuales

se presentan en el Anexo A.

6.2 Registro de supuestos y restricciones

Tabla 12. Registro de supuestos y restricciones

1. RESTRICCIONES

Internos a la Organización Externos a la Organización

Consecución de

aprobaciones en niveles

jerárquicos de CENIT

Suspensiones y retrasos en la ejecución del proyecto producto de la

temporada invernal y de las condiciones meteorológicas de la zona

Limitada disponibilidad de materiales, bienes y servicios para la ejecución

del proyecto en la zona

42


6.3 Plan de gestión de beneficios

En las Tablas 13 y 14 se presentan el plan de gestión de beneficios del proyecto:

BENEFICIO 1: Cumplimiento del plan de entrega de combustibles a clientes

Tabla 13. Gestión de Beneficios. 1er Beneficio

Beneficios objetivo Cumplimiento del plan de entrega de combustibles a clientes

Alineación estratégica Programación de Poliductos, Gerencia de Refinería Barrancabermeja

Plazo para obtener los

beneficios

Una vez terminado el contrato y se ponga en funcionamiento del equipo.

Dueño de los beneficios Cenit Transporte de Hidrocarburos, operaciones, clientes, Grupo Ecopetrol.

Métricas Confiabilidad en la operación de la bomba BB-0450 por arriba del 90%

Supuestos Paradas operativas no programadas

Riesgos

Incumplimiento del plan de entrega hacia los clientes y compromisos del grupo

Ecopetrol


BENEFICIO 2: Disminución del riesgo de desastre ambiental y fatalidades por fallas de

la Bomba.

Problemas sociales por requerimientos de la comunidad fuera de los

acuerdos vigentes

2. SUPUESTOS

Externos a la Organización

Se cuenta con los recursos financieros para la ejecución del proyecto

Se cuenta con estudios y diseños aprobados

Se cuenta con la priorización del proyecto

43

Tabla 14. Gestión de Beneficios. 2do Beneficio

Beneficios objetivo Disminución del índice de fallas del equipo y sus instrumentos evitando los riesgos

potenciales en la planta.

Alineación estratégica Contratista, MG Ingeniería, ACI Proyectos, Interventoría.

Plazo para obtener los

beneficios

Una vez terminado el contrato y se ponga en funcionamiento del equipo.

Dueño de los beneficios Cenit Transporte de Hidrocarburos, funcionarios, clientes, comunidad aledaña.

Métricas Una alta eficiencia de la operatividad con una menor tasas de accidentes y daño de

infraestructura.

Supuestos

Riesgos Sobre presión del sistema, fallas de integridad de en las tuberías y demás accesorios

asociados al sistema de bombeo.


6.4 Plan de gestión de cambios

En el proyecto se garantizará que todos los cambios propuestos sean analizados y se

apliquen según el caso, evaluando su beneficio, el alcance del proyecto y su impacto sobre las

líneas base. De igual forma, se determinará la forma más adecuada para implementar y administrar

los cambios puestos en marcha en el proyecto bajo el Plan de Gestión de Cambios.

Las solicitudes de cambio deberán estar debidamente soportadas, se analizarán las

solicitudes de cambio, revisando su estado (Rechazada, aprobada, en revisión, sin soportes), para

poder ser implementada. Las solicitudes de cambio serán clasificadas según su nivel de impacto,

en la línea base del proyecto o en acciones correctivas o preventivas que cumplan con los

indicadores.

6.4.1 Definición de cambio. Para el proyecto los cambios se refieren a cualquier

44

modificación que se presente en los planes de gestión del Alcance, gestión de la integración,

gestión de costos, gestión de cronograma, gestión de comunicaciones, gestión de los interesados,

gestión de riesgos respecto al alcance, cronograma, presupuesto y documentos definidos en la línea

base y el impacto que esto conlleva.

6.4.2 Cambio de cronograma. Toda modificación de cronograma que se presente por:

a) Cambios en las fechas de hitos: modificación en las fechas por solicitud del

cliente/sponsor del proyecto.

b) Cambios en la ruta crítica: identificación de actividades que no han sido previstas

inicialmente o cambio en la relación de precedencia de las actividades.

c) Cambios en otras líneas base: modificación en el alcance o el presupuesto de proyecto.

6.4.3 Cambio del presupuesto. Toda modificación del presupuesto que se presente por:

a) Recorte de presupuesto: modificación del presupuesto por parte del sponsor y/o cliente.

b) Sobrecostos en el presupuesto: estimaciones erróneas y/o bajo rendimiento de los

recursos.

c) Se produzcan gastos inesperados que sobrepasen el valor inicial: gastos imprevistos y/o

materialización de riesgos.

d) Suspensión y/o prórroga del proyecto.

6.4.4 Cambio del alcance. Toda modificación del alcance que se presente por:

a) Cambio en la EDT: entregables no previstos y/o analizados.

b) Identificación de nuevas actividades en algún entregable de la EDT

45

c) Eliminación de actividades en algún entregable de la EDT

6.4.5 Cambio de documentos. Toda modificación o cualquier cambio en los planes de:

a) Plan de Gestión de Alcance: Modificaciones en la EDT.

b) Plan de Gestión de Costo: revaluación de los indicadores contemplados inicialmente por

sobrecostos y gastos imprevistos.

c) Plan de Gestión de Cronograma: cambios en las reglas para le medición del desempeño

por atrasos en el cronograma o por la utilización de técnicas de compresión.

d) Plan de Gestión de los recursos: cambios en los recursos del proyecto, modificación del

organigrama, cambios en las estrategias de capacitación y motivación del equipo.

e) Plan de Gestión de Calidad: cambio en estándares de calidad (normatividad técnica),

modificación de las métricas de calidad.

f) Plan de Gestión de Comunicaciones: cambios en la metodología de comunicación,

plazos y frecuencia de distribución de la información, modificación de los recursos a las

actividades de comunicación.

g) Plan de Gestión de Interesados: cambios en los enfoques de involucramiento de

interesados.

6.4.6 Roles y responsabilidades dentro del plan de gestión de cambio

Tabla 15. Roles y responsabilidades para la gestión y control de cambios

NOMBRE ROL RESPONSABILIDAD AUTORIDAD

CENIT Transporte

y Logística de

hidrocarburos

Dueño de los

activos

Aprobación del Control de Cambio

Gerente del Proyecto


46


7. Plan de gestión del proyecto

7.1 Gestión del alcance

7.1.1 Proceso de definición del alcance. Se desarrolla de la siguiente manera:

a) En reunión de equipo de proyectos, el coordinador de la planta y el área de operaciones

se reunieron y plantearon el Alcance del Proyecto.

b) EL proyecto fue presentado por el Gerente del Proyecto ante comité de CENIT para

evaluación y aprobación.

7.1.2 Proceso de elaboración de la EDT. Descripción detallada del proceso para crear,

aprobar y mantener la EDT.

a) La EDT del proyecto será estructurado de acuerdo con la herramienta de

descomposición, identificándose los principales entregables, que en el proyecto actúan como fases

(formulación, estructuración y ajustes).

b) Descomponer el entregable en paquetes de trabajo, para conocer detalladamente el costo,

trabajo y calidad.

ACI PROYECTOS Interventoría Revisión del control de cambio y generación

de concepto favorable o desfavorable

justificado en el impacto sobre el proyecto

Director de Interventoría


MG INGENIERIA

S.A.

Ejecutor Generar la solicitud del control de cambio,

definiendo su alcance, impacto y justificación

de la solicitud

Líder de Proyecto

47

7.1.3 Proceso de elaboración del diccionario de la EDT. según la revisión y aprobación

de la EDT, se desarrolla con los siguientes pasos:

a) Detallar el objetivo del paquete de trabajo

b) Describir el paquete de trabajo

c) Describir el trabajo a realizar para la elaboración del entregable, como son la lógica o

enfoque de elaboración y las actividades para elaborar cada entregable.

d) Asignar responsabilidades por cada paquete de trabajo.

7.2 Alcance del proyecto

El Proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA


CONSIGNATARIOS DE CENIT” tiene como alcance ejecutar todas las actividades para el

cambio de la bomba uno a uno(1:1); lo cual incluye actividades desde el desmantelamiento de la

bomba actual y el montaje de la nueva bomba BB-0450 realizando las adecuaciones

correspondientes, cambios y ajustes de los accesorios, tuberías de succión y descarga y toda el

cableado e instrumentación requerida para su correcta operación. Además, realizar todas las

pruebas de precomisionamiento, comisionamiento, pruebas de arranque y la puesta en marcha del

equipo con el soporte técnico y asistencia en la estabilización del sistema de entrega a clientes.

El alcance específico para el contratista que ejecute las actividades, incluye las siguientes

actividades:

• Revisión, ajustes y replanteo de la ingeniería de detalle, incluye revisión de documentos

48

de ingeniería y sus anexos, revisión y ajuste de planos, isométricos, cantidades de materiales y

equipos.

• Desconexión eléctrica del motor de la bomba, retiro del cable de potencia y

desmantelamiento de la bomba y posterior traslado a sitio dispuesto por CENIT y/o su

representante, dentro de las instalaciones de la Planta.

• Desmantelamiento de instrumentación existente. Incluye su disposición y

almacenamiento temporal, de manera que se asegure la conservación de su integridad, teniendo

en cuenta que serán reutilizados una vez se instale la nueva bomba.

• Desmantelamiento y retiro de tuberías de succión y descarga, sus accesorios y

transporte hacia el sitio indicado dentro de la planta y posterior traslado a sitio dispuesto por

CENIT y/o su representante, dentro de las instalaciones de la Planta.

• Ejecución de obras civiles: Adecuación de base-soporte para la ubicación de la nueva

bomba.

• Traslado de la nueva bomba, la tubería, los accesorios y la instrumentación desde

Bodega de materiales Planta Sebastopol hasta el sitio de montaje.

• Montaje mecánico de tubería. Incluye actividades de torqueo de uniones bridadas y la

emisión de certificados de torqueo por personal calificado.

• Conexionado de motor eléctrico. Incluye cableado, verificación de funcionamiento,

pruebas y entrega de protocolos de pruebas.

• Montaje y conexionado de instrumentación y plan de sellado. Incluye cableado, pruebas

de verificación de los instrumentos antes y después de su instalación, así como la documentación

asociada.

• Apoyo con personal para el acompañamiento a Talleres y Análisis de Riesgos

49

requeridos.

• El precomisionamiento, incluye toda la documentación asociada y los protocolos de

pruebas de los equipos/sistemas a los que haya lugar por parte del CONTRATISTA.

• El precomisionamiento, incluye toda la documentación asociada y los protocolos de

pruebas de los equipos/sistemas a los que haya lugar por parte del CONTRATISTA.

• Soporte y apoyo con personal técnico y equipos para pruebas, arranque y puesta en

marcha de la bomba de entrega a consignatarios

• Entrega de balance de materiales y actividades de limpieza mecánica y pintura de

tubería.

• Las actividades y trabajos incluyen el personal técnico requerido y necesario en las

áreas de civil, mecánica, electricidad e instrumentación y control. Esta actividad se ejecutará con

el acompañamiento de Operaciones y Control de la Planta, así como con el contratista de

Mantenimiento y con el de HMI del sistema de control previamente concertado por CENIT y/o su

representante

7.3 Entregables del proyecto

Tabla 16. Entregables del Proyecto

Entregable Definición

Gerencia de

proyecto

Documentación relacionada con la planificación, administración, gestión

contractual del proyecto en sus diferentes etapas, y los permisos necesarios para la

ejecución de este.

Estudios Informes de los requerimientos, relación de los materiales, condiciones del

área, estado actual de la bomba a reemplazar, planos e isométricos para el

montaje de la bomba y tubería de conexionado.

50

Diseños Planos y memorias de cálculo con el dimensionamiento del montaje a realizar.

Construcción De acuerdo con los estudios y diseños realizar el montaje de la nueva bomba BB

0450.


Todos los entregables generados por el ejecutor, deberán ser revisados y avalados por la

interventoría incluidos los procedimientos.

7.4 Criterios de aceptación

Tabla 17. Criterios de aceptación de entregables

Tipo Criterio

1. Técnicos Durante la etapa del diseño se elaborarán especificaciones técnicas para el contrato en

algunos parámetros específicos, para el normal de las actividades aplicarán las

especificaciones “REEMPLAZO DE LA BOMBA DE ENTREGA A

CONSIGNATARIOS EN LA PLANTA SEBASTOPOL”, donde se presenta todos los

detalles de calidad, restricciones a la ejecución, formas de ejecución y demás detalles

necesarios para la ejecución.

Se debe garantizar para el final del proyecto un rendimiento del 100% en la operación

de la bomba.

2. Calidad Para control de calidad se utilizarán los formatos de inspección y seguimiento para la

verificación de conformes y no conformes para el control de la obra durante toda su

ejecución

3. Administrativo

Administrativamente se deben llevar los archivos de control de reuniones, se elaboran

los informes de control por periodos establecidos según la necesidad de control, semanal

y mensualmente.

4. Sociales Las actividades se deben realizar de una manera tal que no afecte las relaciones del

cliente con las comunidades cercanas al proyecto, de igual manera cualquier actividad

del proyecto o fase del mismo será socializado de manera general si se llega a presentar

alguna novedad donde se vea afectada la comunidad afectada.

5. Comerciales Todos los suministros realizados deben cumplir con los parámetros de calidad y las

restricciones establecidos por cada actividad por las normas “REEMPLAZO DE LA

BOMBA DE ENTREGA A CONSIGNATARIOS EN LA PLANTA SEBASTOPOL.


51

7.5 Estructura de descomposición del trabajo - EDT

En la figura 10 se muestra el EDT para el proyecto.

Figura 10. EDT del proyecto.


8. Gestión del cronograma del proyecto

8.1 Plan de gestión del cronograma

La herramienta de programación a utilizar en el desarrollo del modelo de programación

será Microsoft Project 2019, para lo cual se estructura el listado de actividades que hacen parte de

52

cada paquete de trabajo, los cuales a su vez forman los entregables y las fases del proyecto. Para

determinar la secuencia en las actividades, se tendrá en cuenta la precedencia y orden lógico entre

las actividades, se estimará la duración de las actividades y análisis PERT y se tendrá en cuenta la

ruta crítica y holguras para que no afecten la fecha fin del proyecto. El responsable de desarrollar

el cronograma de actividades en el programa Microsoft Project, es el profesional de programación

y control del proyecto y la revisión será realizada por el equipo del proyecto. Se enviará al gerente

del proyecto para revisión, análisis y aprobación, luego de ser aprobado por el equipo del proyecto.

A continuación, se relacionan los hitos del proyecto, que se tendrán en cuenta en el cronograma, y

determinarán el estado de avance del proyecto:

• Inicio del Proyecto

• Firma de acta de inicio

• Fin de compras

• Fin parada de planta

• Fin de Construcción

• Fin Proyecto

8.2 Responsabilidades asignadas en la gestión del cronograma

Profesional de Programación y Control de Obra: Responsable de estructurar la EDT y

definir los paquetes de trabajo, el listado de actividades, la estimación de la duración y

predecesoras. Además, creará la programación del proyecto con MS Project 2019 en conjunto con

el equipo del proyecto.

Director del proyecto: obtendrá aprobación de la programación y línea base del cronograma

53

por parte del gerente del proyecto.

Equipo de proyecto: responsables de participar en la definición del paquete de trabajo, la

secuencia y la duración y la estimación de recursos. El equipo del proyecto también revisará y

validará la propuesta de calendario y realizará las actividades asignadas una vez aprobado el

calendario.

Gerente del Proyecto (Sponsor): participará en la revisión de la propuesta de calendario y

aprobará el programa definitivo antes de establecer la línea base.

8.3 Control cronograma

El cronograma del proyecto se revisará y actualizará cuando sea necesario de forma

semanal con inicio real, la meta real, y los porcentajes de terminación. Esta información será

proporcionada por responsables de las tareas. El profesional de programación y control es

responsable de gestionar las actualizaciones de la programación; determinar los impactos de las

variaciones en el horario; la presentación de solicitudes de cambio y la presentación de informes

de estado horario de acuerdo con el plan de comunicación del proyecto.

El equipo del proyecto será responsable de participar en las reuniones programadas

semanalmente; comunicar cualquier modificación a la fecha de inicio real al Director de

interventoría, quien a su vez informará al Gerente del proyecto de los cambios en el cronograma y

comunicar el avance según cronograma, las desviaciones, las acciones a implementar de ser

requeridas al Gerente del proyecto, interesados y equipo del proyecto.

54

8.4 Listado de actividades con análisis PDT

Se utilizó la técnica estimación por tres valores (Program Evaluation and Review

Technique - PERT) para determinar la duración de las actividades y predecir la finalización del

proyecto, utilizando las estimaciones optimista, esperada y pesimista para luego con base en

análisis probabilísticos determinar la duración PERT para cada actividad la cual se obtiene con la

siguiente formula:

𝐷𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 =𝑂𝑝𝑡𝑖𝑚𝑖𝑠𝑎 + (4 𝑥 𝑀á𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑙𝑒) + 𝑃𝑒𝑠𝑖𝑚𝑖𝑠𝑡𝑎

6

En la tabla 18 se presenta el listado de las actividades con análisis PDT.

Tabla 18. Listado de actividades con análisis PDT

Paquete de trabajo ID Act Nombre de tarea PERT Predecesoras

Preliminares A REVISION DE

INGENIERIA

7 días A

B MOVILIZACIÓN 1 día B

C DESMOVILIZACIÓN 1 día C

Compras D COMPRAS MECANICAS 30 D

E COMPRAS ELECTRICAS 42 E

F COMPRAS

INSTRUMENTACIÓN

30 F

Construcción H DESMANTELAMIENTO

DE UNIDAD

88 G

I CONSTRUCCIÓN DE

SOPORTERÍA

104 H

J CONSTRUCCIÓN DE

PREFABRICADOS

45 I

K ENSAMBLE DE SISTEMA 122 J

Nota: Elaboración propia.

55

8.5 Diagrama de red del proyecto

Después de aplicados todos los criterios de planeación y programación, el proyecto se

estimó para una duración de 177 días.

Fecha del acta de inicio: 21 de Julio de 2020

Fecha de Finalización: 13 de enero de 2021

56

Figura 11. Diagrama de Red del Proyecto


57

8.6 Línea base del cronograma

En la tabla 19 se puede observar el cronograma para el proyecto, con una duración de 177

días, de acuerdo con el cálculo de PERT, se muestra el resumen de la actividad, duración, fechas

de comienzo y fin, predecesora y finalmente comienzo y fin de línea base.

Tabla 19. Línea base del cronograma

ITEM Nombre de tarea Duración Comienzo Fin Predecesoras

PXQ REQUERIMIENTO SP 15

Reposición de Bomba Vertical BB

0450 de entrega a Consignatarios en

La Planta Sebastopol

177 días mar 21/07/20 mié 13/01/21

Firma acta de incio 0 días mar 21/07/20 mar 21/07/20

Preliminares 51 días mar 21/07/20 mié 9/09/20

3.1.1 REVISION DE INGENIERIA 7 días mar 21/07/20 lun 27/07/20 1

1.4 MOVILIZACIÓN 1 día mar 21/07/20 mar 21/07/20 3CC

1.4 DESMOVILIZACIÓN 1 día mié 9/09/20 mié 9/09/20 70

1. COMPRAS 42 días sáb 15/08/20 vie 25/09/20

COMPRAS MECANICAS 30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20

3.1.15 CONC. REDUCER, SCH 40, BW,

ASTM A-234 GR WPB, ASME

B16.9 8"x6"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 3FC+30 días

3.1.124 SUMINISTRO DE 45 DEGREE

ELBOW LR ASME B16.9 BW

WROUGHT S ASTM A234 GR.

WPB, 6 ", S-STD

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 8CC




WPB, 6 ", S-STD

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 9CC




WPB, 6 ", S-STD

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 10CC

58

3.1.187 TEE, SCH 40 BW, ASTM A-234

GR WPB, ASME B16.9 6"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 11CC

3.1.278 SUMINISTRO DE BLIND

FLANGE ASME B16.5 FLG 300

LB RAISED FACE FORGED

ASTM A105, 3/4 "

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 12CC




ASTM A105, 6 "

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 13CC




ASTM A105, 8"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 14CC

3.1.301 FLANGE WN, 150#, SCH 40, RF,

ASTM A-105, ASME B16.5 6"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 15CC

3.1.302 FLANGE WN, 150#, SCH 40, RF,


30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 16CC

3.1.336 SUMINISTRO DE PIPE NIPPLE -

LENGTH = 100 MM ASME

B36.10 PE SEAMLESS ASTM

A106 GR. B, 1 ", S-160

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 17CC

3.1.337 SUMINISTRO DE PIPE NIPPLE -

LENGTH = 100 MM ASME

B36.10 PE SEAMLESS ASTM

A106 GR. B, 1/2 ", S-160

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 18CC

3.1.354 SUMINISTRO DE SOCKOLET

MSS SP-97 BW X SW 3000#

FORGED ASTM A105,30"- 2 " X 1

"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 19CC

3.1.355 SUMINISTRO DE SOCKOLET

MSS SP-97 BW X SW 3000#

FORGED ASTM A105, 30"-2 " X

1/2 "

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 20CC

3.1.389 SUMINISTRO DE SPIRAL

WOUND GASKET ASME B16.20

_ 150 LB RAISED FACE _ 304 SS

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 21CC

59

SPIRAL WOUND/GRAPHITE

FILLER OUTER RING /

FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 1 "





FILLER OUTER RING /

FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 6"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 22CC




PIRAL WOUND/GRAPHITE

FILLER OUTER RING /

FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 3/4

"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 23CC

3.1.525 COUPLING, CLASS 6000,

THRDxMNPT, ASTM A-105,

ASME B16.11 1/2"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 24CC

3.1.529 STUD BOLTS, A-193 GR B7

W/(2) HVY NUTS HEX, ASTM A-

194 GR 2H, ASME B18.2.1,

B18.2.2 3/4"x102mmLg

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 25CC

3.1.533 STUD BOLTS, A-193 GR B7

W/(2) HVY NUTS HEX, ASTM A-

194 GR 2H, ASME B18.2.1,

B18.2.2 3/4"x115mmLg

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 26CC





FILLER OUTER RING /


30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 27CC





30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 28CC

60

FILLER OUTER RING /






FILLER OUTER RING /


30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 29CC

3.4.1 SUMINISTRO DE CS PIPE, API

5L XS 6"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 30CC

3.19.14 FLANGE WN, 300#, SCH 40, RF,


30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 31CC

3.19.15 FLANGE WN, 300#, SCH 40, RF,


30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 32CC

3.4.1 SUMINISTRO DE FLANGE,

CLASS 150, RF SW, ASTM A105,

ASME B16.5, SCH XS 1"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 33CC

3.4.1 SUMINISTRO DE FLANGE,

CLASS 150, RF SW, ASTM A105,

ASME B16.5, SCH XS 3/4"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 34CC

3.4.1 SUMINISTRO DE INTEGRAL

MONOFLANGE VALVE, 150#

RF X NPT, SINGLE BLOCK &

BLEED, 316SS BODY, BONNET

& TRIM, PTFE STEAM &

BONNET SEALS, HO 1"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 35CC

3.4.1 SUMINISTRO DE NIPPLE, XS

WT, SMLS, PBE, ASTM A53 GR.

B / A106 GR. B / API 5L GR. B,

ASME B36.10, Length: 100 mm

3/4"

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 36CC

3.4.1 SUMINISTRO DE STUD BOLTS,

A193 GR. B7 WITH 2 HEAVY

HEX NUTS A194 GR 2H.

1/2"UNC X 65 LONG

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 37CC

3.5.2 SUMINISTRO DE SELLO

CORTAFUEGO VERTICAL U

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 38CC

61

HORIZONTAL HEMBRA-

MACHO (CON NIPLE

REMOVIBLE EN UN EXTREMO)

CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø

MENOR A 2 "

3.5.2 SUMINISTRO DE SELLO


HORIZONTAL HEMBRA-

MACHO (CON NIPLE


CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø ENTRE

2 " - 4 "

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 39CC

3.5.4 SUMINISTRO DE CONDULETA

NEMA 4X+7 TIPO GUA, GUAB,

GUAC, GUAD, GUAL, GUAM,

GUAN, GUAT, GUAW, GUAX,

OE, LBH, LBY O EKC DE Ø

MENOR A 2 "

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 40CC

3.5.5 SUMINISTRO DE CONDULETA

NEMA 4X TIPO LB, T, C, LL, X O

LR DE Ø ENTRE 2 " - 4 "

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 41CC

COMPRAS ELECTRICAS 42 días sáb 15/08/20 vie 25/09/20

5.1.3.29 SUMINISTRO DE

(3CX6AWG+1GX8AWG).

CABLE

MULTICONDUCTOR,DE

COBRE, THHW O XHHW-2,

90C,600V, TC.

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 42CC

5.1.8.8 SUMINISTRO DE TUBERÍA

CONDUIT RIGID CONDUIT

RMC,, ROSCA MNPT Ø 3/4 "

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 4CC+25 días



RMC, ROSCA MNPT Ø 1 "

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 45CC




30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 46CC

62

5.1.8.19 SUMINISTRO DE CURVA A 90

GRADOS RIGID CONDUIT RMC

ROSCA MNPT Ø 2 "

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 47CC

5.1.8.25 SUMINISTRO DE UNIÓN

UNIVERSAL EN FUNDICIÓN DE

HIERRO, APTO PARA CL. I DIV.

1 O 2, ROSCA NPT MACHO-

HEMBRA O HEMBRA -

HEMBRA, Ø DE 1/2 A 1 "

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 48CC

5.1.8.26 SUMINISTRO DE UNIÓN

UNIVERSAL EN FUNDICIÓN DE

HIERRO, APTO PARA CL1 DIV 1

O 2, ROSCA NPT HEMBRA-

HEMBRA O MACHO - HEMBRA

Ø 1 1/2" A 4"

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 49CC

5.1.8.29 SUMINISTRO DE REDUCCIÓN

CONDUIT TIPO BUSHING, EN

ACERO, APTO PARA CL I. DIV

2,: Ø 1 " A 3/4 "

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 50CC

5.1.9.8 SUMINISTRO DE CONDUCTOR

DE COBRE 10 AWG,

AISLAMIENTO COLOR VERDE

XHHW-2 600V

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 51CC

5.1.9.11 SUMINISTRO DE CONDUCTOR

DE COBRE DESNUDO 2 /0 AWG

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 52CC

5.1.9.22 GRAPA DE COBRE PARA

CONECTAR UNO O DOS

CABLES EN TUBERIAS ENTRE

3/4" A 4"

30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 53CC

COMPRAS

INSTRUMENTACIÓN

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20

3.6.1.1.

1

Suministro de Indicador de Presión

de lectura directa, montaje local,

caja de fenol, diámetro del dial 4.”,

fondo blanco con letras negras

relleno de glicerina. Conexión

inferior roscada de 1/2.” NPT, con

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 42CC

63

frente sólido. Elemento de Presión

tipo Bourdon de

3.6.1.1.

2

Suministro de Indicador de Presión

de lectura directa, montaje local,

caja de fenol, diámetro del dial 4.”,

fondo blanco con letras negras

relleno de glicerina. Conexión

inferior roscada de 1/2.” NPT, con

frente sólido. Elemento de Presión

tipo Bourdon de

30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 56CC

2. CONSTRUCCIÓN 170 días mar 28/07/20 mié 13/01/21

DESMANTELAMIENTO DE

UNIDAD

88 días jue 30/07/20 dom 25/10/20

ESPECIALIDAD CIVIL 20 días jue 30/07/20 mar 18/08/20

2.3.1 DEMOLICIÓN MECÁNICA DE

ELEMENTOS EN CONCRETO

ARMADO H≤ 2M (INCLUYE

TRANSPORTE A UNA

DISTANCIA ≤ A 1KM)

20 días jue 30/07/20 mar 18/08/20 3FC+2 días

ESPECIALIDAD MECANICA 20 días mié 19/08/20 lun 7/09/20

3.3.1 DESMANTELAMIENTO CON

CORTE EN FRÍO DE TUBERÍAS

AÉREAS DE ACERO AL

CARBÓN, ACERO AL CARBON

GALVANIZADO O ACERO

INOXIDABLE Y ACCESORIOS

DE Ø MENORES A 8 " (INCLUYE

TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN

FINAL)

20 días mié 19/08/20 lun 7/09/20 3FC+6 días;4;61

ESPECIALIDAD ELECTRICA 45 días vie 11/09/20 dom 25/10/20

5.2.1.1 DE Ø MENOR A 2 " 15 días vie 11/09/20 vie 25/09/20 63FC+3 días

5.2.8.8 CABLE MULTICONDUCTOR

DE FUERZA CALIBRE ENTRE

22 AWG - 16 AWG

15 días sáb 26/09/20 sáb 10/10/20 65

5.2.8.10 CABLE MULTICONDUCTOR

DE FUERZA CALIBRE ENTRE 6

AWG - 2 AWG

15 días dom

11/10/20

dom 25/10/20 66

64

CONSTRUCCIÓN DE

SOPORTERÍA

104 días mar 28/07/20 dom 8/11/20

ESPECIALIDAD CIVIL 104 días mar 28/07/20 dom 8/11/20

1.7 COMISIÓN TOPOGRÁFICA 15 días mar 28/07/20 mar 8/09/20 3

2.16.1 CONCRETO CLASE A:

SUMINISTRO, TRANSPORTE Y

COLOCACIÓN (280 KG/CM2 O

4000 PSI) (INCLUYE

FORMALETA EN CASO DE

REQUERIRLA)

15 días mar 15/09/20 mar 29/09/20 72

2.19.1 ACERO FY: SUMINISTRO,

TRANSPORTE, CORTE,

DOBLADO, FIGURACIÓN Y

COLOCACIÓN DE ACERO DE

REFUERZO FY=4200 KG/CM2

(60000 PSI)

7 días mar 8/09/20 lun 14/09/20 63

2.22.1 SUMINISTRO, TRANSPORTE E

INSTALACIÓN DE PERFIL Y/O

ACERO ESTRUCTURAL EXTRA

LIVIANO (PERFIL <18 KG/M)

INCLUYENDO MEDIOS DE

CONEXIÓN

25 días mié 30/09/20 sáb 24/10/20 71

2.22.2 SUMINISTRO, TRANSPORTE E

INSTALACIÓN DE PERFIL Y/O

ACERO ESTRUCTURAL

LIVIANO (PERFIL ENTRE 18 - 30

KG/M) INCLUYENDO MEDIOS

DE CONEXIÓN

15 días dom

25/10/20

dom 8/11/20 73

CONSTRUCCIÓN DE

PREFABRICADOS

45 días mar 28/07/20 jue 10/09/20

ESPECIALIDAD MECANICA 45 días mar 28/07/20 jue 10/09/20

3.6.2 PREFABRICACIÓN EN

TALLER DE TUBERÍA DE

ACERO AL CARBÓN DE Ø

ENTRE 6 " - 10 "

45 días mar 28/07/20 jue 10/09/20 3

ENSAMBLE DE SISTEMA 122 días lun 14/09/20 mié 13/01/21

ESPECIALIDAD MECANICA 42 días sáb 26/09/20 vie 6/11/20

65

ADECUACIONES MECANICAS 42 días sáb 26/09/20 vie 6/11/20

3.7.2 DE ACERO AL CARBÓN DE Ø

ENTRE 6 " - 10 "

21 días sáb 26/09/20 vie 16/10/20 77FC+15 días

3.12.1.1 DIAMETRO DE 2" HASTA 6" 13 días dom

25/10/20

vie 6/11/20 81FC+8 días

PINTURAS SOBRE TUBERIA Y

REVESTIMIENTOS

12 días mar 20/10/20 sáb 31/10/20

3.14.6 LIMPIEZA CON CHORRO DE

ABRASIVO GRADO METAL

CASI BLANCO SEGÚN NORMA

SSPC-SP 10

3 días mar 20/10/20 jue 22/10/20 81FC+3 días

3.14.7 SUMINISTRO Y APLICACIÓN

DE PINTURA PRIMER, BASE

ANTICORROSIVO O

IMPRIMANTE E=3–5 MILS

3 días vie 23/10/20 dom 25/10/20 84


DE PINTURA EPÓXICA 100%

SÓLIDO DE BARRERA E=6–7

MILS

3 días lun 26/10/20 mié 28/10/20 85


DE PINTURA POLIURETANO

ALIFÁTICO DE ACABADO E=3–

5 MILS

3 días jue 29/10/20 sáb 31/10/20 86

PRUEBAS END 6 días sáb 17/10/20 jue 22/10/20

3.16.1 PRUEBAS RADIOGRAFICAS

PARA JUNTA DE TUBERÍA

6 días sáb 17/10/20 jue 22/10/20 81

3.16.2 PRUEBA DE TINTAS

PENETRANTES PARA JUNTA

DE TUBERÍA

2 días mar 20/10/20 mié 21/10/20 89CC+3 días

PRUEBAS HIDROSTATICAS 1 día vie 23/10/20 vie 23/10/20

3.17.1 PRUEBA HIDROSTÁTICA

PARA DE TUBERÍA

1 día vie 23/10/20 vie 23/10/20 89

MONTAJE DE EQUIPOS 2 días sáb 24/10/20 dom 25/10/20

4.1.1 EQUIPOS HASTA 5 TON 2 días sáb 24/10/20 dom 25/10/20 92

4.7.1 EQUIPOS HASTA 5 TON 2 días sáb 24/10/20 dom 25/10/20 94CC

CONEXIÓN AL SISTEMA 2 días dom

25/10/20

mar 27/10/20

66

PARADA DE PLANTA 0 días dom

25/10/20

dom 25/10/20 95

DRENAJE DE TUBERÍA DE

PROCESO DE Ø ENTRE 6 " - 8 "

(INCLUYE TRANSPORTE Y

DISPOSICIÓN FINAL)

2 días lun 26/10/20 mar 27/10/20 97

DE Ø ENTRE 6 " - 8 " 1 día lun 26/10/20 lun 26/10/20 98CC

DE Ø ENTRE 6 " - 8 " 1 día lun 26/10/20 lun 26/10/20 99CC

ESPECIALIDAD ELECTRICA 115 días lun 14/09/20 mié 6/01/21

INSTALACIÓN DUCTERIA 85 días lun 14/09/20 lun 7/12/20

5.3.1 TIPO RMC/IMC/EMT DE Ø

MENOR A 2 "

10 días lun 14/09/20 mié 23/09/20 54

5.3.2 TIPO RMC/IMC/EMT DE Ø

ENTRE 2 " - 4 "

10 días jue 24/09/20 sáb 3/10/20 103

5.5.1 INSTALACIÓN DE SELLO


HORIZONTAL HEMBRA-

MACHO (CON NIPLE


CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø

MENOR A 2 "

10 días dom 4/10/20 mar 13/10/20 104

5.5.2 INSTALACIÓN DE SELLO


HORIZONTAL HEMBRA-

MACHO (CON NIPLE


CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø ENTRE

2 " - 4 "

10 días mié 14/10/20 vie 23/10/20 105

5.5.4 INSTALACIÓN DE UNIÓN

UNIVERSAL CLASE 1 DIV. 1 Y 2

DE Ø MENOR A 2 "

15 días jue 24/09/20 jue 8/10/20 103

5.5.5 INSTALACIÓN DE UNIÓN

UNIVERSAL CLASE 1 DIV. 1 Y 2

DE Ø ENTRE 2 " - 4 "

15 días vie 9/10/20 vie 23/10/20 107;104

5.5.19 INSTALACIÓN DE ACOPLE

FLEXIBLE NEMA 7 DE Ø ENTRE

2 " - 4 " Y LONGITUD DE 4 ", 6 ",

15 días sáb 24/10/20 sáb 7/11/20 106

67

8 ", 10 ", 12 ", 15 ", 18 ", 21 ", 24 ",

27 ", 30 ", 33 " O 36 "

5.5.18 INSTALACIÓN DE ACOPLE

FLEXIBLE NEMA 7 DE Ø

MENOR A 2 " Y LONGITUD DE

4 ", 6 ", 8 ", 10 ", 12 ", 15 ", 18 ", 21

", 24 ", 27 ", 30 ", 33 " O 36 "

15 días dom 8/11/20 dom 22/11/20 109

5.5.21 INSTALACIÓN DE

CONDULETA NEMA 4X+7 TIPO

GUA, GUAB, GUAC, GUAD,

GUAL, GUAM, GUAN, GUAT,

GUAW, GUAX, OE, LBH, LBY O

EKC DE Ø MENOR A 2 "

15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 110


CONDULETA NEMA 4X TIPO

LB, T, C, LL, X O LR DE Ø

ENTRE 2 " - 4 "

15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 111CC


ABRAZADERA AJUSTABLE

DIAMETRO 1 A 2" (INCLUYE

ABRAZADERAS Y

ACCESORIOS DE MONTAJE)

15 días jue 24/09/20 jue 8/10/20 103

5.11.1 UNIÓN EXOTÉRMICA EN "T "

O "X " ENTRE CABLE-CABLE O

VARILLA-CABLE PARA

CALIBRES 4 AWG, 2 AWG, 1/0

AWG, 2/0 AWG O 4/0 AWG

(INCLUYE MOLDE DE

SOLDADURA, CEPILLO, PINZA

PRENSA CABLE, PINZA PARA

EL SOPORTE DEL MOLDE,

CHISPERO, MATERIAL

FUNDENTE, Y TODOS LOS AC

15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 112CC

5.11.7 CONECTORES BIMETALICOS

DE COMPRESION TIPO PALETA

PARA CABLE MENOR A 2/0

AWG (INCLUYE CONECTORES

15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 114CC

68

BIMETALICOS, TORNILLOS,

ARANDELAS Y TUERCA EN

ACERO INOXIDABLE Y DEMÁS

MATERIALES REQUERIDOS

PARA SU INSTALACIÓN)

3.5.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN

COMPUESTO SELLANTE

APLICADO EN LOS SELLOS.

15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 115CC

TENDIDO DE CABLEADO 25 días mar 8/12/20 vie 1/01/21

3.5.11 SUMINISTRO Y MONTAJE DE

CHANEL PARA BANDEJA

5 días mar 8/12/20 sáb 12/12/20 116

5.12.2 COBRE DESNUDO CALIBRE

ENTRE 1/0 AWG - 4/0 AWG

5 días dom

13/12/20

jue 17/12/20 115;116;118

5.12.5 COBRE AISLADO CALIBRE

ENTRE 14 AWG - 8 AWG

5 días vie 18/12/20 mar 22/12/20 119

5.16.12 1 X (4C X (ENTRE 6 AWG - 2

AWG)

5 días mié 23/12/20 dom 27/12/20 120

5.22.8 1 X 2 X 16 AWG 5 días lun 28/12/20 vie 1/01/21 121

CONEXIONADO DE MOTOR 5 días sáb 2/01/21 mié 6/01/21

1.8.21 CAMIÓN GRÚA 10 TON Ó

CAMIÓN DE VACIO

5 días sáb 2/01/21 mié 6/01/21 122

5.47.1 MONTAJE, CONEXIONADO,

PRUEBAS Y PUESTA EN

SERVICIO DE MOTOR

ELÉCTRICO DE 1 A 200 HP.

INCLUYE TODOS LOS

ELEMENTOS Y MATERIALES

NECESARIOS PARA SU

INSTALACIÓN

5 días sáb 2/01/21 mié 6/01/21 124CC

2.20.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN

DE PERNOS DE ANCLAJE

HASTA 1 " DE Ø

5 días sáb 2/01/21 mié 6/01/21 125CC

ESPECIALIDAD

INSTRUMENTACIÓN

11 días dom 3/01/21 mié 13/01/21

INSTALACIÓN

INSTRUMENTOS

10 días dom 3/01/21 mar 12/01/21

6.1.1 INSTRUMENTO DE PRESIÓN, 5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 122FC+1

69

TEMPERATURA, NIVEL,

FLUJO, POSICIÓN,

CORROSIÓN, VIBRACIÓN

(INCLUYE TRANSPORTE Y

DISPOSICIÓN FINAL)

día;126CC

6.5.1 INDICADOR DE PRESION

PARA LÍNEAS DE BAJA

PRESIÓN (PRESIONES

INFERIORES A 1000 PSI)

5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 129CC

6.5.4 INTERRUPTOR DE PRESIÓN 5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 130CC

6.5.5 TRANSMISOR DE PRESIÓN 5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 131CC

6.7.2 INTERRUPTOR DE NIVEL 5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 132CC

6.9.1 INSTALACIÓN,

CALIBRACIÓN,

CONEXIONADO Y PRUEBAS

DE INDICADOR DE FLUJO

(DISPERSIÓN TÉRMICA O

PALETA)

5 días vie 8/01/21 mar 12/01/21 133

6.12.1 INSTALACIÓN,

CALIBRACIÓN,


DE INTERRUPTOR DE

POSICIÓN

5 días vie 8/01/21 mar 12/01/21 134CC

6.14.1 MONTAJE, CALIBRACIÓN,


DE INSTRUMENTOS DE

VIBRACIÓN

5 días vie 8/01/21 mar 12/01/21 135CC

PRUEBAS LAZO 1 día mié 13/01/21 mié 13/01/21

6.17.1 PRUEBAS DE LAZO DE

CONTROL

1 día mié 13/01/21 mié 13/01/21 136

FIN DE PROYECTO 0 días mié 13/01/21 mié 13/01/21 5;44;67;74;82;8

7;90;100;108;11

3;138;57


A continuación, se presenta Diagrama de Gantt con ruta crítica y línea base del proyecto.

70

Figura 12. Diagrama de Gantt con ruta crítica


8.7 Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas

Las diferentes técnicas aplicadas al cronograma que se desarrolló para el proyecto se

encuentran PERT CPM, asistente para diagrama de GANTT, balance de recurso, asignación de

recursos y tareas. Por medio de la nivelación de recursos se realizó ajuste de los recursos sobre

asignados para las actividades

71

Figura 13. Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas


9. Gestión de costos del proyecto

9.1 Plan de gestión de costos del proyecto

De acuerdo con el PMBOK “La Gestión de los Costos del Proyecto incluye los procesos

involucrados en planificar, estimar, presupuestar, financiar, obtener financiamiento, gestionar y

controlar los costos de modo que se complete el proyecto dentro del presupuesto aprobado”. Para

realizar el proceso de aplicación de procesos asociados al plan de gestión de costos, se ha utilizado

el proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA


CONSIGNATARIOS DE CENIT” cuyo contenido será descrito en detalle en el siguiente apartado.

En la fase exploratoria del estudio se ha realizado un diagnóstico respecto a la situación

actual de los procedimientos que se realizan cuando se inicia un nuevo proyecto. Posteriormente,

72

se han diseñado y documentado los procesos de iniciación, planeación, ejecución, control y

monitoreo, y cierre del proyecto mencionado, específicamente en el área del conocimiento de

gestión de costos. Por último, aplicando la investigación-acción, se han implementado las

adaptaciones mencionadas en el proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA

SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A

CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE CENIT”, verificando los resultados de la aplicación de

las técnicas y herramientas empleadas.

El alcance del trabajo de investigación se enfoca sobre la verificación de que la propuesta

del estándar del PMI puede ser aplicable en el entorno colombiano. Las limitaciones se

evidenciaron en la recolección y ajuste de la información relacionada con la aplicación. A

continuación, se presenta un esquema del diseño metodológico establecido para cada una de las

etapas del trabajo de investigación.

Tabla 20. Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas

Actividad Técnicas y herramientas Entregable

Diagnóstico respecto a la situación

actual del manejo de los costos del

proyecto.

Recopilación de la información

respectiva del proyecto (Análisis de

Precios Unitarios APU, presupuesto,

propuesta, cronograma, recursos

rumanos RRHH, etc.).

Diagnóstico de la gestión

del proyecto.

Diseñar y documentar los procesos de

iniciación, planeación, ejecución,

control y monitoreo en las áreas del

conocimiento de gestión de costos

Proceso de iniciación

Juicio de expertos, documentación legal

del proyecto.

Chárter del proyecto e

identificación de

Stakeholders.

Procesos de planeación

Identificación y definición de las

estructuras del área de conocimiento para

su respectiva planeación.

Plan para la dirección del

proyecto

Procesos de ejecución

73

Desarrollo del plan de gestión de costos.

Trazabilidad de cada una de las

actividades del proyecto. Sistema de

información para la dirección del

proyecto.

Indicadores sobre el

desempeño del trabajo.

Solicitudes de cambio.

Actualizaciones al plan para

la dirección del proyecto.

Actualizaciones a

documentos.

Procesos de control y monitoreo

Desarrollo del control de costos. Control de costos.

Procesos de cierre

Entregables aceptados.

Información histórica y base de

conocimientos

de lecciones aprendidas

Transferencia del producto,

servicio o resultado final.

Actualizaciones a los

activos de los procesos de la

organización.

Implementar el plan de gestión para el

proyecto de “CAMBIO DE BOMBA

BB-0450 PARA ENTREGA DE

PRODUCTOS REFINADOS A

CLIENTES Y CONSIGNATARIOS

EN LA PLANTA SEBASTOPOL DE

CENIT” en el área del conocimiento de

gestión de costos.

Herramientas informáticas,

documentación y entregables diseñados

en las etapas anteriores.

Plan de gestión en el área de

gestión de costos.

Nota: Artículos científicos Texto del artículo-2094-1-10-20130806

9.2 Estimación de costos en MS Project

A continuación, en la tabla 18, se presenta el costo por actividad y el costo total del

proyecto realizado en MS Project.

74

Tabla 21. Estimación de costos

EDT Nombre de tarea Duración Costo

0 PXQ REQUERIMIENTO SP 15 Reposición de Bomba Vertical BB

0450 de entrega a Consignatarios en La Planta Sebastopol

177 días $ 196.925.862

1 Firma acta de inicio 0 días $ 0

2 Preliminares 51 días $ 22.300.000

2.1 REVISION DE INGENIERIA 7 días $ 12.500.000

2.2 MOVILIZACIÓN 1 día $ 4.900.000

2.3 DESMOVILIZACIÓN 1 día $ 4.900.000

3 1. COMPRAS 42 días $ 81.044.757

3.1 COMPRAS MECANICAS 30 días $ 71.274.641

3.1.1 CONC. REDUCER, SCH 40, BW, ASTM A-234 GR WPB, ASME

B16.9 8"x6"

30 días $ 100.980

3.1.2 SUMINISTRO DE 45 DEGREE ELBOW LR ASME B16.9 BW

WROUGHT S ASTM A234 GR. WPB, 6 ", S-STD

30 días $ 148.600



30 días $ 148.600



30 días $ 167.655

3.1.5 TEE, SCH 40 BW, ASTM A-234 GR WPB, ASME B16.9 6" 30 días $ 140.310

3.1.6 SUMINISTRO DE BLIND FLANGE ASME B16.5 FLG 300 LB

RAISED FACE FORGED ASTM A105, 3/4 "

30 días $ 41.910


RAISED FACE FORGED ASTM A105, 6 "

30 días $ 142.025


RAISED FACE FORGED ASTM A105, 8"

30 días $ 228.945

3.1.9 FLANGE WN, 150#, SCH 40, RF, ASTM A-105, ASME B16.5 6" 30 días $ 585.000


3.1.11 SUMINISTRO DE PIPE NIPPLE - LENGTH = 100 MM ASME

B36.10 PE SEAMLESS ASTM A106 GR. B, 1 ", S-160

30 días $ 177.800

3.1.12 SUMINISTRO DE PIPE NIPPLE - LENGTH = 100 MM ASME

B36.10 PE SEAMLESS ASTM A106 GR. B, 1/2 ", S-160

30 días $ 105.232

3.1.13 SUMINISTRO DE SOCKOLET MSS SP-97 BW X SW 3000#

FORGED ASTM A105,30"- 2 " X 1 "

30 días $ 45.500

3.1.14 SUMINISTRO DE SOCKOLET MSS SP-97 BW X SW 3000#

FORGED ASTM A105, 30"-2 " X 1/2 "

30 días $ 21.600

75

3.1.15 SUMINISTRO DE SPIRAL WOUND GASKET ASME B16.20 _

150 LB RAISED FACE _ 304 SS SPIRAL WOUND/GRAPHITE

FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 1 "

30 días $ 23.400



FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 6"

30 días $ 151.200


300 LB RAISED FACE _ 304 SS PIRAL WOUND/GRAPHITE

FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 3/4 "

30 días $ 6.756

3.1.18 COUPLING, CLASS 6000, THRDxMNPT, ASTM A-105, ASME

B16.11 1/2"

30 días $ 60.800

3.1.19 STUD BOLTS, A-193 GR B7 W/(2) HVY NUTS HEX, ASTM A-

194 GR 2H, ASME B18.2.1, B18.2.2 3/4"x102mmLg

30 días $ 608.328

3.1.20 STUD BOLTS, A-193 GR B7 W/(2) HVY NUTS HEX, ASTM A-

194 GR 2H, ASME B18.2.1, B18.2.2 3/4"x115mmLg

30 días $ 47.600




30 días $ 100.800




30 días $ 170.100




30 días $ 174.300

3.1.24 SUMINISTRO DE CS PIPE, API 5L XS 6" 30 días $ 2.720.000



3.1.27 SUMINISTRO DE FLANGE, CLASS 150, RF SW, ASTM A105,

ASME B16.5, SCH XS 1"

30 días $ 72.000

3.1.28 SUMINISTRO DE FLANGE, CLASS 150, RF SW, ASTM A105,

ASME B16.5, SCH XS 3/4"

30 días $ 70.000

3.1.29 SUMINISTRO DE INTEGRAL MONOFLANGE VALVE, 150#

RF X NPT, SINGLE BLOCK & BLEED, 316SS BODY, BONNET

& TRIM, PTFE STEAM & BONNET SEALS, HO 1"

30 días $ 57.180.000

3.1.30 SUMINISTRO DE NIPPLE, XS WT, SMLS, PBE, ASTM A53

GR. B / A106 GR. B / API 5L GR. B, ASME B36.10, Length: 100

mm 3/4"

30 días $ 18.000

76

3.1.31 SUMINISTRO DE STUD BOLTS, A193 GR. B7 WITH 2

HEAVY HEX NUTS A194 GR 2H. 1/2"UNC X 65 LONG

30 días $ 504.000

3.1.32 SUMINISTRO DE SELLO CORTAFUEGO VERTICAL U

HORIZONTAL HEMBRA-MACHO (CON NIPLE REMOVIBLE

EN UN EXTREMO) CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø MENOR A 2 "

30 días $ 810.000

3.1.33 SUMINISTRO DE SELLO CORTAFUEGO VERTICAL U


EN UN EXTREMO) CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø ENTRE 2 " - 4 "

30 días $ 442.000

3.1.34 SUMINISTRO DE CONDULETA NEMA 4X+7 TIPO GUA,

GUAB, GUAC, GUAD, GUAL, GUAM, GUAN, GUAT, GUAW,

GUAX, OE, LBH, LBY O EKC DE Ø MENOR A 2 "

30 días $ 4.074.000

3.1.35 SUMINISTRO DE CONDULETA NEMA 4X TIPO LB, T, C, LL,

X O LR DE Ø ENTRE 2 " - 4 "

30 días $ 375.000

3.2 COMPRAS ELECTRICAS 42 días $ 8.980.116

3.2.1 SUMINISTRO DE (3CX6AWG+1GX8AWG). CABLE

MULTICONDUCTOR, DE COBRE, THHW O XHHW-2,

90C,600V, TC.

30 días $ 7.290.800

3.2.2 SUMINISTRO DE TUBERÍA CONDUIT RIGID CONDUIT

RMC,, ROSCA MNPT Ø 3/4 "

30 días $ 83.136



30 días $ 290.070



30 días $ 505.410

3.2.5 SUMINISTRO DE CURVA A 90 GRADOS RIGID CONDUIT

RMC ROSCA MNPT Ø 2 "

30 días $ 72.000

3.2.6 SUMINISTRO DE UNIÓN UNIVERSAL EN FUNDICIÓN DE

HIERRO, APTO PARA CL. I DIV. 1 O 2, ROSCA NPT MACHO-

HEMBRA O HEMBRA - HEMBRA, Ø DE 1/2 A 1 "

30 días $ 170.000

3.2.7 SUMINISTRO DE UNIÓN UNIVERSAL EN FUNDICIÓN DE

HIERRO, APTO PARA CL1 DIV 1 O 2, ROSCA NPT HEMBRA-

HEMBRA O MACHO - HEMBRA Ø 1 1/2" A 4"

30 días $ 276.000

3.2.8 SUMINISTRO DE REDUCCIÓN CONDUIT TIPO BUSHING,

EN ACERO, APTO PARA CL I. DIV 2,: Ø 1 " A 3/4 "

30 días $ 61.600

3.2.9 SUMINISTRO DE CONDUCTOR DE COBRE 10 AWG,

AISLAMIENTO COLOR VERDE XHHW-2 600V

30 días $ 9.500

3.2.10 SUMINISTRO DE CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO 2 /0

AWG

30 días $ 164.000

77

3.2.11 GRAPA DE COBRE PARA CONECTAR UNO O DOS CABLES

EN TUBERIAS ENTRE 3/4" A 4"

30 días $ 57.600

3.3 COMPRAS INSTRUMENTACIÓN 30 días $ 790.000

3.3.1 Suministro de Indicador de Presión de lectura directa, montaje

local, caja de fenol, diámetro del dial 4.”, fondo blanco con letras

negras relleno de glicerina. Conexión inferior roscada de 1/2.” NPT,

con frente sólido. Elemento de Presión tipo Bourdon de

30 días $ 200.000

3.3.2 Suministro de Indicador de Presión de lectura directa, montaje

local, caja de fenol, diámetro del dial 4.”, fondo blanco con letras

negras relleno de glicerina. Conexión inferior roscada de 1/2.” NPT,

con frente sólido. Elemento de Presión tipo Bourdon de

30 días $ 590.000

4 2. CONSTRUCCIÓN 170 días $ 93.581.105

4.1 DESMANTELAMIENTO DE UNIDAD 88 días $ 1.171.036

4.1.1 ESPECIALIDAD CIVIL 20 días $ 145.000

4.1.1.1 DEMOLICIÓN MECÁNICA DE ELEMENTOS EN CONCRETO

ARMADO H≤ 2M (INCLUYE TRANSPORTE A UNA

DISTANCIA ≤ A 1KM)

20 días $ 145.000

4.1.2 ESPECIALIDAD MECANICA 20 días $ 949.536

4.1.2.1 DESMANTELAMIENTO CON CORTE EN FRÍO DE

TUBERÍAS AÉREAS DE ACERO AL CARBÓN, ACERO AL

CARBON GALVANIZADO O ACERO INOXIDABLE Y

ACCESORIOS DE Ø MENORES A 8 " (INCLUYE

TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL)

20 días $ 949.536

4.1.3 ESPECIALIDAD ELECTRICA 45 días $ 76.500

4.1.3.1 DE Ø MENOR A 2 " 15 días $ 35.000

4.1.3.2 CABLE MULTICONDUCTOR DE FUERZA CALIBRE ENTRE

22 AWG - 16 AWG

15 días $ 24.000

4.1.3.3 CABLE MULTICONDUCTOR DE FUERZA CALIBRE ENTRE

6 AWG - 2 AWG

15 días $ 17.500

4.2 CONSTRUCCIÓN DE SOPORTERÍA 104 días $ 6.080.754

4.2.1 ESPECIALIDAD CIVIL 104 días $ 6.080.754

4.2.1.1 COMISIÓN TOPOGRÁFICA 15 días $ 4.500.000

4.2.1.2 CONCRETO CLASE A: SUMINISTRO, TRANSPORTE Y

COLOCACIÓN (280 KG/CM2 O 4000 PSI) (INCLUYE

FORMALETA EN CASO DE REQUERIRLA)

15 días $ 928.000

4.2.1.3 ACERO FY: SUMINISTRO, TRANSPORTE, CORTE, 7 días $ 94.764

78

DOBLADO, FIGURACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO DE

REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (60000 PSI)

4.2.1.4 SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PERFIL

Y/O ACERO ESTRUCTURAL EXTRA LIVIANO (PERFIL <18

KG/M) INCLUYENDO MEDIOS DE CONEXIÓN

25 días $ 193.990

4.2.1.5 SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PERFIL

Y/O ACERO ESTRUCTURAL LIVIANO (PERFIL ENTRE 18 -

30 KG/M) INCLUYENDO MEDIOS DE CONEXIÓN

15 días $ 364.000

4.3 CONSTRUCCIÓN DE PREFABRICADOS 45 días $ 1.198.224

4.3.1 ESPECIALIDAD MECANICA 45 días $ 1.198.224

4.3.1.1 PREFABRICACIÓN EN TALLER DE TUBERÍA DE ACERO

AL CARBÓN DE Ø ENTRE 6 " - 10 "

45 días $ 1.198.224

4.4 ENSAMBLE DE SISTEMA 122 días $ 85.131.091

4.4.1 ESPECIALIDAD MECANICA 42 días $ 40.504.380

4.4.1.1 ADECUACIONES MECANICAS 42 días $ 4.146.048

4.4.1.1.1 DE ACERO AL CARBÓN DE Ø ENTRE 6 " - 10 " 21 días $ 1.266.048

4.4.1.1.2 DIAMETRO DE 2" HASTA 6" 13 días $ 2.880.000

4.4.1.2 PINTURAS SOBRE TUBERIA Y REVESTIMIENTOS 12 días $ 967.680

4.4.1.2.1 LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO GRADO METAL

CASI BLANCO SEGÚN NORMA SSPC-SP 10

3 días $ 199.680

4.4.1.2.2 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA PRIMER, BASE

ANTICORROSIVO O IMPRIMANTE E=3–5 MILS

3 días $ 215.040

4.4.1.2.3 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA EPÓXICA 100%

SÓLIDO DE BARRERA E=6–7 MILS

3 días $ 261.120

4.4.1.2.4 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA POLIURETANO

ALIFÁTICO DE ACABADO E=3–5 MILS

3 días $ 291.840

4.4.1.3 PRUEBAS END 6 días $ 16.898.352

4.4.1.3.1 PRUEBAS RADIOGRAFICAS PARA JUNTA DE TUBERÍA 6 días $ 10.406.550

4.4.1.3.2 PRUEBA DE TINTAS PENETRANTES PARA JUNTA DE

TUBERÍA

2 días $ 6.491.802

4.4.1.4 PRUEBAS HIDROSTATICAS 1 día $ 121.900

4.4.1.4.1 PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DE TUBERÍA 1 día $ 121.900

4.4.1.5 MONTAJE DE EQUIPOS 2 días $ 14.252.400

4.4.1.5.1 EQUIPOS HASTA 5 TON 2 días $ 5.150.400

4.4.1.5.2 EQUIPOS HASTA 5 TON 2 días $ 9.102.000

4.4.1.6 CONEXIÓN AL SISTEMA 2 días $ 4.118.000

79

4.4.1.6.1 PARADA DE PLANTA 0 días $ 0

4.4.1.6.2 DRENAJE DE TUBERÍA DE PROCESO DE Ø ENTRE 6 " - 8 "

(INCLUYE TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL)

2 días $ 139.200

4.4.1.6.3 DE Ø ENTRE 6 " - 8 " 1 día $ 3.087.000

4.4.1.6.4 DE Ø ENTRE 6 " - 8 " 1 día $ 891.800

4.4.2 ESPECIALIDAD ELECTRICA 115 días $ 21.369.711

4.4.2.1 INSTALACIÓN DUCTERIA 85 días $ 5.728.900

4.4.2.1.1 TIPO RMC/IMC/EMT DE Ø MENOR A 2 " 10 días $ 1.508.000

4.4.2.1.2 TIPO RMC/IMC/EMT DE Ø ENTRE 2 " - 4 " 10 días $ 585.600

4.4.2.1.3 INSTALACIÓN DE SELLO CORTAFUEGO VERTICAL U


EN UN EXTREMO) CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø MENOR A 2 "

10 días $ 105.000

4.4.2.1.4 INSTALACIÓN DE SELLO CORTAFUEGO VERTICAL U


EN UN EXTREMO) CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø ENTRE 2 " - 4 "

10 días $ 26.000

4.4.2.1.5 INSTALACIÓN DE UNIÓN UNIVERSAL CLASE 1 DIV. 1 Y 2

DE Ø MENOR A 2 "

15 días $ 97.500

4.4.2.1.6 INSTALACIÓN DE UNIÓN UNIVERSAL CLASE 1 DIV. 1 Y 2

DE Ø ENTRE 2 " - 4 "

15 días $ 64.000

4.4.2.1.7 INSTALACIÓN DE ACOPLE FLEXIBLE NEMA 7 DE Ø

ENTRE 2 " - 4 " Y LONGITUD DE 4 ", 6 ", 8 ", 10 ", 12 ", 15 ", 18

", 21 ", 24 ", 27 ", 30 ", 33 " O 36 "

15 días $ 240.000

4.4.2.1.8 INSTALACIÓN DE ACOPLE FLEXIBLE NEMA 7 DE Ø

MENOR A 2 " Y LONGITUD DE 4 ", 6 ", 8 ", 10 ", 12 ", 15 ", 18

", 21 ", 24 ", 27 ", 30 ", 33 " O 36 "

15 días $ 1.050.000

4.4.2.1.9 INSTALACIÓN DE CONDULETA NEMA 4X+7 TIPO GUA,

GUAB, GUAC, GUAD, GUAL, GUAM, GUAN, GUAT, GUAW,

GUAX, OE, LBH, LBY O EKC DE Ø MENOR A 2 "

15 días $ 1.260.000

4.4.2.1.10 INSTALACIÓN DE CONDULETA NEMA 4X TIPO LB, T, C,

LL, X O LR DE Ø ENTRE 2 " - 4 "

15 días $ 119.600

4.4.2.1.11 INSTALACIÓN DE ABRAZADERA AJUSTABLE DIAMETRO

1 A 2" (INCLUYE ABRAZADERAS Y ACCESORIOS DE

MONTAJE)

15 días $ 112.000

4.4.2.1.12 UNIÓN EXOTÉRMICA EN "T " O "X " ENTRE CABLE-CABLE

O VARILLA-CABLE PARA CALIBRES 4 AWG, 2 AWG, 1/0

AWG, 2/0 AWG O 4/0 AWG (INCLUYE MOLDE DE

SOLDADURA, CEPILLO, PINZA PRENSA CABLE, PINZA

15 días $ 269.200

80

PARA EL SOPORTE DEL MOLDE, CHISPERO, MATERIAL

FUNDENTE, Y TODOS LOS AC

4.4.2.1.13 CONECTORES BIMETALICOS DE COMPRESION TIPO

PALETA PARA CABLE MENOR A 2/0 AWG (INCLUYE

CONECTORES BIMETALICOS, TORNILLOS, ARANDELAS Y

TUERCA EN ACERO INOXIDABLE Y DEMÁS MATERIALES

REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN)

15 días $ 168.000

4.4.2.1.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN COMPUESTO SELLANTE

APLICADO EN LOS SELLOS.

15 días $ 124.000

4.4.2.2 TENDIDO DE CABLEADO 25 días $ 9.615.000

4.4.2.2.1 SUMINISTRO Y MONTAJE DE CHANEL PARA BANDEJA 5 días $ 320.000

4.4.2.2.2 COBRE DESNUDO CALIBRE ENTRE 1/0 AWG - 4/0 AWG 5 días $ 77.000

4.4.2.2.3 COBRE AISLADO CALIBRE ENTRE 14 AWG - 8 AWG 5 días $ 18.000

4.4.2.2.4 1 X (4C X (ENTRE 6 AWG - 2 AWG) 5 días $ 6.950.000

4.4.2.2.5 1 X 2 X 16 AWG 5 días $ 2.250.000

4.4.2.3 CONEXIONADO DE MOTOR 5 días $ 6.025.811

4.4.2.3.1 CAMIÓN GRÚA 10 TON Ó CAMIÓN DE VACIO 5 días $ 4.000.000

4.4.2.3.2 MONTAJE, CONEXIONADO, PRUEBAS Y PUESTA EN

SERVICIO DE MOTOR ELÉCTRICO DE 1 A 200 HP. INCLUYE

TODOS LOS ELEMENTOS Y MATERIALES NECESARIOS

PARA SU INSTALACIÓN

5 días $ 1.950.000

4.4.2.3.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE

HASTA 1 " DE Ø

5 días $ 75.811

4.4.3 ESPECIALIDAD INSTRUMENTACIÓN 11 días $ 23.257.000

4.4.3.1 INSTALACIÓN INSTRUMENTOS 10 días $ 6.157.000

4.4.3.1.1 INSTRUMENTO DE PRESIÓN, TEMPERATURA, NIVEL,

FLUJO, POSICIÓN, CORROSIÓN, VIBRACIÓN (INCLUYE

TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL)

5 días $ 644.000

4.4.3.1.2 INDICADOR DE PRESION PARA LÍNEAS DE BAJA

PRESIÓN (PRESIONES INFERIORES A 1000 PSI)

5 días $ 702.000

4.4.3.1.3 INTERRUPTOR DE PRESIÓN 5 días $ 600.000

4.4.3.1.4 TRANSMISOR DE PRESIÓN 5 días $ 1.260.000

4.4.3.1.5 INTERRUPTOR DE NIVEL 5 días $ 756.000

4.4.3.1.6 INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, CONEXIONADO Y

PRUEBAS DE INDICADOR DE FLUJO (DISPERSIÓN

TÉRMICA O PALETA)

5 días $ 950.000

81

4.4.3.1.7 INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, CONEXIONADO Y

PRUEBAS DE INTERRUPTOR DE POSICIÓN

5 días $ 765.000

4.4.3.1.8 MONTAJE, CALIBRACIÓN, CONEXIONADO Y PRUEBAS

DE INSTRUMENTOS DE VIBRACIÓN

5 días $ 480.000

4.4.3.2 PRUEBAS LAZO 1 día $ 17.100.000

4.4.3.2.1 PRUEBAS DE LAZO DE CONTROL 1 día $ 17.100.000

4.5 FIN DE PROYECTO 0 días $ 0


9.3 Control de costos

Para le control de costos, se deben realizar informes semanales donde se incluya el avance

con los costos ejecutados y acumulados, lo cual debe dar el insumo para el manejo y control de los

indicadores de costo y tiempo del proyecto, y se deben identificar las desviaciones que puedan

afectar el presupuesto asignado al proyecto. Cualquier desviación debe ser notificada

inmediatamente al gerente del proyecto para su revisión y ajustes que hay lugar dado que se puede

ver afectada la meta del proyecto.

10. Gestión de recursos del proyecto

La gestión de recursos requiere un conocimiento exhaustivo y una transparencia total sobre

los objetivos del proyecto y la capacidad del equipo de trabajo. Al establecer un buen proceso para

la planificación de la gestión de recursos, se maximiza la eficiencia y se controla la utilización de

los recursos. La importancia de la gestión de los recursos como parte de la gestión para que un

proyecto sea exitoso, radica en la optimización del capital físico y humano que se encuentra

disponible.

82

El proyecto debe alcanzar sus objetivos propuestos con una gestión adecuada que permita:

• Cumplir los tiempos de cada fase (estudios, Diseños y Construcción), de acuerdo con el

tiempo estipulado en el acta de inicio del proyecto.

• Verificar el cumplimiento de los requisitos y/o especificaciones por parte del contratista

en cada etapa de ejecución del proyecto.

• Realizar un control de costos y gestión de presupuesto asignado.

• Disminuir y mitigar los riesgos en la ejecución que puedan afectar algún indicador de

cumplimiento del proyecto

10.1 Roles y responsabilidades

Con la finalidad de cumplir con los objetivos trazados en el proyecto, se establecen los

siguientes roles y responsabilidades dentro del equipo del proyecto:

La empresa Cenit Transporte de Hidrocarburos S.A.S, es el encargado de poner a

disposición recursos económicos y apoyo para el proyecto, es responsable de facilitar el éxito y

que se cumpla a cabalidad todo lo pertinente a la ejecución del contrato y termino de la obra

logrando la meta trazada en el PDT y para lo cual dentro del proyecto se solicitó tener los siguientes

recursos humanos para el seguimiento y control de la ejecución de las actividades requeridas:

a. Director de obra: Es el encargado de dirigir, administrar y evaluar el proyecto

desde la planeación, ejecución y cierre, asegurar el cumplimiento de las metas e indicadores en el

avance total de la ejecución del contrato, verificar cada proceso tanto en la ingeniería detallada

como en la ejecución de actividades en campo y asegurar la asignación de recursos para establecer,

implementar, mantener y mejorar el Sistema Integrado de Gestión HSEQ.

83

b. Ingeniero residente: Es el encargado de llevar la trazabilidad y la ejecución de

acuerdo con el PDT y que las actividades se ejecuten cumpliendo las especificaciones técnicas y

los estándares de calidad exigidos según cada especialidad (Mecánicas, cuvil, eléctrica, etc.). Debe

coordinar la ejecución de las actividades, asegurar la disposición de recursos por parte del ejecutor

y liderar el aseguramiento de las áreas previo al inicio de las actividades.

c. Profesional HSE: Es el encargado de verificar las condiciones en campo durante

la ejecución de las actividades. Debe asegurar el cumplimiento legal en Salud ocupacional, medio

ambiente y seguridad industrial, aplicable, definir los mecanismos necesarios para la

implementación de procedimientos, estándares y normas HSE, coordinar actividades con la ARL

de la empresa como capacitaciones, visitas de campo, programas de prevención y promoción etc.

d. Profesional QA/QC: Es el encargado del aseguramiento y cumplimiento de los

estándares de calidad y demás especificaciones técnicas del proyecto. Debe planear, revisar y

verificar los puntos de control y de esperas de acuerdo a las especificaciones técnicas del contrato,

asegurar la disponibilidad de todos los procedimientos requeridos para el desarrollo de los trabajos

a ejecutar durante el proyecto, verificar que los registros de las actividades se diligencien en los

formatos aprobados con oportunidad y calidad y llevar control de los registros de calidad

generados.

e. Profesional social: Es el encargado de la socialización de la ejecución del proyecto

y del alcance a la comunidad donde alcance o impacto la ejecución del proyecto y asegurar el

cumplimiento de todos los requisitos de la gestión de relacionamiento con las comunidades de

CENIT.

f. Profesional de programación y control de obra: Es el encargado de la

planeación, programación y control de la obra, coordinando todos los recursos humanos,

84

materiales, equipo y financiero, para lograr alcanzar los objetivos planeados, a su vez llevando la

trazabilidad del PDT y los recursos asignados.

10.2 Asignación de recursos (EDRe)

Mediante la adjudicación del contrato, la empresa responsable debe cumplir con las

especificaciones técnicas para el cumplimiento de los tiempos de ejecución de obra, desde la firma

del acta de inicio hasta la puesta en marcha. En la figura 11 se presenta la matriz de interrelación

por etapas del proyecto

Figura 14. Matriz de interrelación por etapas del proyecto


85

11. Gestión de comunicaciones del proyecto

11.1 Plan de gestión de las comunicaciones

En el plan de gestión de comunicaciones para el proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-

0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS

REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE CENIT” se determinan las necesidades

de información de los interesados en el proyecto y así poder determinar cómo se llevarán a cabo

las comunicaciones.

Dentro de este plan de gestión de comunicaciones, se incluyen los procesos necesarios para

gestionar correctamente la generación, recolección, diseminación, almacenamiento y disposición

de cualquier información sobre el Proyecto, en forma apropiada y en el momento oportuno. El

desarrollo de este plan de gestión de comunicaciones está enmarcado en la entrada de información

propia del proyecto que se pueda analizar con herramientas y técnicas, dando como resultado un

plan de gestión de las comunicaciones y actualizaciones a los documentos del proyecto.

11.2 Contenido del plan de comunicaciones

La planificación de la gestión de la comunicación del proyecto “CAMBIO DE BOMBA

BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA ENTREGA DE

PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE CENIT” es

participativa, en la cual se establecieron canales y metodologías de participación en donde

haya involucramiento de todos los interesados y una visión clara y realista de la información que

86

requiere cada uno de ellos.

En la gestión de las comunicaciones se garantizará la recopilación y la fluidez de la

información entre los interesados del proyecto en una forma adecuada y de manera oportuna. La

distribución de la información incluye implementar el Plan de Gestión de las Comunicaciones,

tanto como responder a solicitudes espontáneas o inesperadas de información.

El monitoreo de las comunicaciones del proyecto se realizará a lo largo de todo el tiempo

de ejecución, para asegurar que se satisfagan las necesidades de información del proyecto,

manteniendo un flujo óptimo de información entre los interesados o integrantes del plan de

comunicaciones.

11.3 Canales de comunicación y su configuración

Con base en la cantidad de interesados identificados, se calcula el número de canales

potenciales de comunicación, siendo n el número de interesados.

Se detalla la información a intercambiar y/o compartir según necesidad, describiendo el

método o enfoque de comunicación que se hará, la tecnología a usar, la frecuencia con que se

emitirá la información y el tiempo de respuesta en los Ítems que se describen a continuación.

• Correos electrónicos.

• Correspondía

• Teleconferencia

• Comités

• Reuniones presenciales

87

11.4 Sistemas de información de las comunicaciones

Los elementos tecnológicos, canales de comunicación, formatos y políticas que se

utilizarán en la gestión de las comunicaciones se encuentran representados en la figura No. 12

Figura 15. Canales regulados de comunicación.


88

Tabla 25. Matriz de Comunicaciones

Información Contenido Nivel

de

detalle

Responsable

de

comunicar

Grupo

receptor

Metodología y

Tecnología

Canal Frecuencia de

Comunicación

Inicio del

proyecto

Acta de inicio Bajo Gerente de

Obra

Todos los

interesados

del

proyecto

Registro de

asistencia,

telefónicamente

Juntas Una sola vez

Planeación Análisis de

trabajo y

procedimientos

técnicos

Alto Gerente de

Obra

Residentes

de obra.

Formatos de

análisis y

seguimientos en

obra

Video

conferencia,

emails,

correos

electrónicos

Una sola vez

Planificación Revisión de

planos e

isométricos de

los equipos

Alto Gerente de

obra,

residentes de

obras e

interventorías

Ejecutores

y grupo

mínimo

Planos,

diapositivas,

proyectores

Vistas en

obras

Cada vez que se

requiera

Alcance del

proyecto

Plan detallado

de avance de

obra

Alto Programador

de Obra

Residentes

de obra

Indicadores de

gestión y

avance

Virtual,

emails,

Frecuentemente

Nota: Elaboración Propia.

Después de tener definidos los interesados y sus respectivos canales de comunicación, es

importante establecer la manera en que se van a desarrollar las comunicaciones, los medios, su

periodicidad y los niveles de autoridad para la toma de decisiones.

89

11.4.1 Estrategia de comunicaciones

En la siguiente figura, se presenta el flujo de la secuencia de la estrategia de

comunicaciones:

Figura 16. Flujo estrategia de comunicaciones


12. Gestión de la calidad del proyecto

12.1 Plan de gestión de calidad de políticas

La política de calidad del proyecto está enmarcada en estrategias y procesos que permitan

entregar a la empresa beneficiada un producto con las mejores especificaciones técnicas y de

calidad que garanticen la eficiencia y estabilidad del proceso de operación de cargue del

combustible y la confiabilidad oportuna de entrega.

Los objetivos es identificar los requisitos y/o estándares de calidad del proyecto de acuerdo

con las necesidades y expectativas de los interesados y establecer los estándares de calidad del

90

proyecto con base a las especificaciones técnicas del proyecto y normatividad aplicable.

Determinar las métricas del proyecto y entregables de acuerdo con lo establecido en cuanto a

cronograma, costo y satisfacción del cliente.

12.2 Métricas de calidad

Tabla 22. Métricas de Calidad

NOMBRE DEL PROYECTO SIGLAS DEL PROYECTO

CAMBIO DE BOMBA BB-0450 PARA ENTREGA DE PRODUCTOS

REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS EN LA PLANTA

SEBASTOPOL DE CENIT

MÉTRICA DE:

PRODUCTO PROYECTO x

FACTOR DE CALIDAD RELEVANTE: ESPECIFICAR CUÁL ES EL FACTOR DE CALIDAD

RELEVANTE QUE DA ORIGEN A LA MÉTRICA.

Medición del cumplimiento de la documentación a lo largo de la vida del proyecto.

DEFINICIÓN DEL FACTOR DE CALIDAD: DEFINIR EL FACTOR DE CALIDAD INVOLUCRADO

EN LA MÉTRICA Y ESPECIFICAR PORQUÉ ES RELEVANTE.

La herramienta para desarrollar en el desarrollo del modelo es Microsoft Proyect 2019, para lo cual se estructura el

listado de actividades que hacen parte

De cada paquete de trabajo los cuales a su vez forman los entregables y las fases del proyecto para determinar la

secuencia de las actividades se tendrá en

Cuenta la precedencia y orden lógico entre las actividades se estimará la duración de las actividades de análisis pert

y tendrá en cuenta la ruta crítica y

Holguras para que no afecten el fin del proyecto. El responsable para la realización es Microsoft Proyect 2019, es

el de gerente de proyecto y la revisión

Por el equipo del proyecto, se enviará al sponsor para la revisión, análisis de la aprobación

PROPÓSITO DE LA MÉTRICA: ¿ESPECIFICAR PARA QUÉ SE Depara SARROLLA LA MÉTRICA?

La métrica se desarrolla para identificar los cumplimientos de los documentos, e identificar posibles retrasos que

perjudiquen el cumplimiento del proyecto.

Factores que Perjudique el avance del cumplimiento del proyecto.

DEFINICIÓN OPERACIONAL: DEFINIR COMO OPERARÁ LA MÉTRICA, ESPECIFICANDO EL

91

QUIÉN, QUÉ, CUÁNDO, DÓNDE, CÓMO

La herramienta de programación a utilizar en el desarrollo del modelo de programación será Microsoft Project 2019

Microsoft

MÉTODO DE MEDICIÓN: DEFINIR LOS PASOS Y CONSIDERACIONES PARA EFECTUAR LA

MEDICIÓN.

1. Se buscará en el MS Project la información ingresada por el responsable de elaboración de documentos

2. Este informe se pasará a un Excel para emitir un cuadro de avance de documentos

3. Se revisará la información con el Sponsor y el equipo en la finalización de cada fase

4. Se tomarán acciones correctivas si da lugar para no atrasar el desarrollo del proyecto.

RESULTADO DESEADO: ESPECIFICAR CUÁL ES EL OBJETIVO DE CALIDAD O RESULTADO

DESEADO PARA LA MÉTRICA.

Documentos para considerar y sus mediciones: Si la documentación esta entre 5%-15% de cumplimiento

Cumplimiento es el 100%

Si el documento es menor o igual a 5% después de la finalización de la fase y de cumplimiento es el 0%


12.3 Entregables verificados

En la tabla No. 23 se presenta la lista de verificación de los entregables que han sido

verificados a la fecha. El ok se asigna a los entregables que han sido verificados y N/A los

entregables que a la fecha no se han verificado. Además, se incluye las observaciones,

oportunidades de mejora y no conformidades detectadas y su respectivo plan de acción.

Tabla 23. Lista de verificación de los entregables

ITEM DESCRIPCION ENTREGABLE

1 Fotocopia de los comprobantes de pago de nómina de los trabajadores a su cargo que desarrollen la SP,

correspondientes al periodo de facturación

2 comprobante o certificación de pago de la Planilla Integrada de Liquidación de Aportes- PILA - de los

aportes correspondientes a los trabajadores a su cargo que desarrollen la SP, correspondientes al periodo de

facturación

3 Constancias de pago de las distintas prestaciones sociales (cuando estas se causen), de los trabajadores a su

92

cargo que desarrollen la SP, correspondiente al periodo de facturación

4 la respectiva Acta Parcial de Avance de Obra aprobada por CENIT

5 Los demás documentos/soportes indicados en la SP

6 Acta de liquidación de la solicitud de pedido suscrita por las partes

7 Revisión, modificaciones y entrega a satisfacción de CENIT de las pólizas de salarios y prestaciones

sociales e indemnizaciones y de calidad o correspondiente a la obra y/o actividades ejecutadas bajo la

solicitud de pedido

8 Certificación suscrita por el revisor fiscal y representante legal, acreditando el pago de los aportes al sistema

general de pensiones, al sistema general de salud, así como el SENA, ICBF, acompañada del comprobante

o certificado de pago de la planilla integral de liquidación de aportes PILA.

9 Certificación suscrita por el revisor fiscal y representante legal, acreditando el pago de salarios,

prestaciones sociales e indemnizaciones a las que haya lugar, y fotocopia de los comprobantes de pago

de nómina de los trabajadores a su cargo que desarrollen la solicitud de pedido suscrita entre las partes

10 Paz y salvo de los subcontratistas, proveedores y contratistas con ocasión de la solicitud de pedido o en

caso de no haber tenido, certificación del representante legal manifestando que no lo tuvo.

11 Acta de recibo final de las obras y/o actividades de la solicitud de pedido debidamente suscrita por

CENIT y el CONTRATISTA.

12 Entrega del dossier de construcción, de compras, documental, administrativo, laboral y demás dossiers

indicados en las especificaciones técnicas y/o anexos al CONTRATO MARCO y/o las solicitudes

de pedido, debidamente

aprobados por CENIT.

13 Acta Se entrega a CENIT de los materiales remanentes que haya tenido el CONTRATISTA bajo su custodia,

segÚn el balance final de materiales debidamente aprobados por CENIT


13. Gestión de riesgos del proyecto

13.1 Plan de gestión de riesgos

El proceso de gestión de riesgos del proyecto tiene como objetivo gestionar todos los

riesgos previsibles (oportunidades y amenazas) de una forma proactiva, eficaz y adecuada, con el

fin de maximizar la probabilidad de que el proyecto logre la consecución de sus objetivos,

93

manteniendo al mismo tiempo la exposición al riesgo en un nivel aceptable.

Un riesgo aceptable es que se cumplan con los tiempos pactados y programados en el PDT

que de presentarse novedades por cuestiones de cambio climático emergencias operacionales o

factores ajenos al proyecto no impacte en el avance de la obra y de presentarse se deben tener las

novedades en la bitácora de obra para así mirar o verificar si se requiere de algún cambio

contractual en la ampliación u otro si de ampliación del contrato.

El proceso de riesgo tendrá como objetivo involucrar de la manera adecuada a todos los

grupos de interés en el proyecto, creando compromiso y apropiamiento del proyecto en sí y en las

acciones de gestión de riesgos.

La información basada en el riesgo se comunicará a los grupos de interés del proyecto de

manera oportuna y a un nivel apropiado de detalle, para permitir que la estrategia del proyecto sea

ajustada a la luz de la exposición actual de riesgo.

El proceso de gestión de riesgos permitirá al director de obra estar atento en todas las

novedades e inconvenientes del proyecto, mediante el cual estará comunicado constantemente con

los lideres de áreas para así evaluar y sacar conclusiones en caso de presentarse un hallazgo

negativo que interfiera en la ejecución del proyecto, para actuar inmediatamente y tener un plan

de contingencia que ayude a mitigar el no conforme.

13.2 Matrices de probabilidad – impacto (inicial y residual)

Cenit Transportes de hidrocarburos S.A.S establece las matrices en el proyecto, por el cual

se relaciona en la ficha Matriz de riesgos.

94

Figura 17. Matrices de probabilidad – impacto (inicial y residual)


En el Anexo A se encuentra la matriz general de riesgos del proyecto.

14. Gestión de las adquisiciones del proyecto

El objetivo del plan de gestión de las adquisiciones de este proyecto es determinar si se

hace necesario adquirir bienes o servicios afuera igual forma se establece la documentación

necesaria para la presentación de propuestas y los criterios que serán tenidos en cuenta en la

selección de proveedores.

De igual forma se establece la documentación necesaria para la presentación de propuestas

y los criterios que serán tenidos en cuenta en la selección de proveedores.

En el proceso de efectuar las adquisiciones, se realizará el contacto con los contratistas que

suministrarán los servicios externos para el proyecto, de igual forma, se fijarán los términos y las

condiciones de los entregables que corresponden a cada una de las partes. El seguimiento a los

entregables se hará mediante la evaluación del cumplimiento de los términos contractuales,

95

comparando que los pagos estén acorde a los trabajos realizados, determinando si se requiere hacer

cambios en el enunciado del alcance de las adquisiciones y cerrando los contratos conforme se

llega a su culminación.

A través de la matriz d adquisiciones se consolida la información de los procesos expuestos

anteriormente, presentando la información requerida para cada adquisición, relación con EDT del

proyecto, objeto contractual, valor del contrato, condiciones técnicas exigidas, condiciones de

entrega (SOW de la adquisición), obligaciones del contratista, plazo estimado, forma de pago y

garantías.

14.1 Matriz de las adquisiciones

Figura 18. Matriz de Adquisiciones


96

14.2 Cronograma de compras

Figura 19. Cronograma de compras


15. Gestión de valor ganado

En la figura 20 se presenta la gestión del valor ganado:

Figura 20. Gestión de valor ganado


15.1 Indicadores de medición del desempeño

Para realizar el seguimiento y monitoreo del proyecto se utiliza la siguiente metodología

97

del valor ganado.

15.1.1 Indicador de costo del proyecto (Cost Value – CV). Se calcula por la diferencia

entre Costo Presupuestado y el costo Real y la diferencia nos dará la desviación de costos del

proyecto:

Costo Estimado $ 577.486.739

Costo Real $ 380.560.877

Costo Proyecto $ 196.925.862

De acuerdo con este resultado, donde el indicador de costo del proyecto CV > 0, indica que

el proyecto se realizó por debajo del presupuesto planeado lo cual es un indicador positivo.

15.1.2 Índice del desempeño de Costos (CPI). Se calcula por la relación entre Costo

Presupuestado y el costo Real y la división nos mostrará el Índice del desempeño de costos en

porcentaje:

Costo Estimado $ 577.486.739

Costo Real $ 380.560.877

CPI 152%

De acuerdo con este resultado, donde el indicador de costo del proyecto CPI > 1, indica

que el proyecto se realizó con un uso eficiente de los recursos del proyecto, lo cual es un

indicador positivo.

98

15.2 Análisis de valor ganado y curva S

En la siguiente figura se presenta a modo de gráfica el informe de valor ganado durante la

ejecución del proyecto:

Figura 21. Curva S corte


99

15.3 Informe de avance

En la siguiente figura se presenta el informe de avance del proyecto y el informe del

resumen de trabajo de los recursos implementados durante este:

Figura 22. Informe del avance del proyecto


100

Tabla 24. Histograma de Recursos

HISTOGRAMA DE RECURSOS MARCO 8000004549 SP12 SEBASTOPOL

MAQUINARIA

EQUIPO CANT. INCIALES

CAMION GRÚA 1 CGR

PERSONAL NO CALIFICADO

PROFESIÓN CANT Iniciales

operador camión grúa 1 Op cg

Aparejadores 1 ap

Capataz 1 Cp

Ayudante albañil 2 AAlb

Ayudante instrumentación. 2 Ayu.Inst

Ayudante técnico 2

Topógrafo 1

Cadenero 1

Supervisor 3

Eléctrico 1

Obreros 2

Pintor 2


Conclusiones

1. Con la ejecución del proyecto CAMBIO DE BOMBA BB-0450 PARA ENTREGA

DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS EN LA PLANTA

SEBASTOPOL DE CENIT, se logró dar confiabilidad al proceso de entrega de combustible a los

clientes TERPEL y BIOMAX, dado que la nueva bomba entro en operación cumpliendo todos los

requisitos exigidos para este tipo de sistemas.

2. Se ejecutaron todas las etapas propuestas dentro del proyecto, cumpliendo con los

estándares de calidad y demás requerimientos de las especificaciones técnicas de proyecto,

101

cumpliendo con el cronograma de ejecución y ajustado al presupuesto estimado y con el cual se

realizó el estudio de viabilidad financiera.

3. Se realizaron las pruebas necesarias para la puesta en operación y la estabilización

del sistema de entrega de productos refinados (combustibles) a los clientes y consignatarios de

CENIT, dando el apoyo necesario a la operación de la planta sin generar ningún paro no

programado.

4. Durante la revisión de ingeniería y la ejecución de las actividades de montaje de la

nueva bomba, no se generaron controles de cambio que afectaran el PDT o que generara

incremento de costos por lo cual los análisis preliminares estuvieron acordes con la necesidad del

proyecto.

5. El análisis de los diferentes aspectos técnicos, económicos, de riesgos de un

proyecto, es una herramienta importante en la gestión de proyectos e influyen en la toma de

decisiones para la viabilidad de las diferentes alternativas que se presentan como solución a las

diversas problemáticas en nuestras diversas profesiones.

Recomendaciones

1. Continuar con los seguimientos detallados al funcionamiento del equipo Bomba

centrifuga BB-0450 en el proceso de estabilización y normalización del sistema.

2. Implementar el plan de mantenimiento preventivo y correctivo de acuerdo con las

recomendaciones del fabricante de la bomba para asegurar su ciclo de vida y evitar el deterioro

prematuro del equipo y sus componentes.

3. Implementar dentro del plan de gestión de activos de la planta Sebastopol, las

102

diferentes etapas de la gestión de proyectos, en las cuales se pueden aplicar diversos métodos de

análisis para toma de decisiones y evaluación de alternativas.

103

Referencias bibliográficas

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Cenit. (s.f.). Antecedentes de la empresa Cenit Transporte de hidrocarburos, misión, visión, valores

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Cenit. (s.f.). Requerimiento para el desarrollo del proyecto https://cenit-transporte.com/

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ganado/

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https://nextop.es/integracion-del-alcance-el-cronograma-y-el-coste-analisis-del-valor-ganado/

https://nextop.es/integracion-del-alcance-el-cronograma-y-el-coste-analisis-del-valor-ganado/

104

Anexos

Anexo A. Matriz de riesgos

IDENTIFICACION CLASIFICACION EVALUACION

COD

IGO

INTER

ESADO

EMP

RESA

UBICA

CIÓN

ROL INTE

RNO/

EXTE

RNO

PO

DE

R

INT

ERE

S

REQUI

SITOS

PRINCI

PALES

EXPECT

ATIVAS

POTEN

CIAL

PARA

INFLUI

R LOS

RESUL

TADOS

FASE

DEL

PROY

ECTO

OBJET

IVOS

A 01 Gerencia

de

Proyecto

s

Cenit Bogotá Spons

or

Intern

o

Alto Alto -

Garantiz

ar los

recursos

técnicos

y

financier

os.

Ejecutar

el

proyecto

Garantizar

los

recursos

dentro del

cronogram

a

establecid

o.

Alto Todas

las

fases

Cumplir

con la

trazabili

dad del

control

de los

costos

necesari

os para

el

proyecto

A02 Gerente

Troncal

Magdale

na

Cenit Barranca

bermeja

Coope

rante

Intern

o

Alto Alto Garantiz

ar la

ejecució

n del

Proyecto

.

Que se

ejecute el

proyecto

con las

especifica

ciones

técnicas.

Alto Todas

las

fases

Darle

total

cumplim

iento al

PDT, y

los

procedi

mientos

de

trabajo.

A03 Coordin

ación de

la

estación.

Cenit Puerto

Olaya

Coope

rante

Intern

o

Alto Alto Garantiz

ar la

ejecució

n del

proyecto

y

socializa

rlo a la

població

n y a los

clientes.

Que se

ejecute el

proyecto

Alto Todas

las

fases

Cumpli

miento a

los

acuerdos

mutuos

entre

empresa,

contratis

ta y a la

població

n si se ve

105

involucr

ada.

A04 Líder de

manteni

miento

Cenit Puerto

Olaya

Coope

rante

Intern

o

Alto Alto Apoyar

la

supervisi

ón de las

obras.

Que se

ejecute el

proyecto

con las

especifica

ciones

técnicas.

Alto Todas

las

fases

Verificar

y

controlar

que se

ejecute

el

proyecto

con los

estándar

es de

calidad

exigidos

A5 Ingenierí

a

ACI

Proye

ctos

Puerto

Olaya

Contra

tista

Extern

o

Alto Alto Elaborar

Diseños

que

cumplan

con las

expectati

vas de la

comunid

ad y el

sponsor.

Que las

obras

diseñadas

sean

funcionale

s y

cumplan

con las

expectativ

as de la

comunida

d y el

sponsor.

Bajo Fase de

diseño

de

Constr

ucción.

Verificar

que los

controle

s de la

ingenierí

a

detallada

se

ejecuten

en el

paso a

paso de

la

activida

d

A6 Construc

tor de

Obra

MG Puerto

Olaya

Contra

tista

Extern

o

Bajo Alto Construi

r las

obras de

acuerdo

a las

especific

aciones

técnicas.

Construir

las obras

en el

tiempo

estipulado

de

acuerdo a

lo pactado

en el

contrato

de obra.

Bajo Fase de

Constr

ucción.

Llevar

una

trazabili

dad

detallada

de la

ejecució

n de la

obra

A7 Intervent

oría

Salga

do

Melén

dez

Puerto

Olaya

Contra

tista

Extern

o

Bajo Alto Supervis

or

Supervisió

n técnica,

jurídica,

contable,

financiera

y

Bajo Fase de

Constr

ucción

Mantene

r una

comunic

ación

clara y

asertiva

106

ambiental

de las

obras

contratada

s.

con la

intervent

oría

técnica

donde se

lleve el

control

con

todas las

especific

aciones

técnicas

del

proyecto

.

A8 Població

n Local

Pobla

ción

Puerto

Olaya

Benefi

ciario

Extern

o

Bajo Bajo Mano de

Obra

Local

Que la

mano de

obra no

calificada

se contrate

con

personal

de los

municipio

s

cooperant

es.

Bajo Todas

las

Fases

Que

cumplan

con los

acuerdos

entre los

habitant

es de la

región y

empresa

ejecutor

a para

dar

participa

ción a

los

habitant

es de la

región.

A9 Cliente Terpel

-

Bioma

x

Puerto

Olaya

Benefi

ciario

Extern

o

Bajo Bajo Adecuar

se a los

horarios

de

despacho

de

producto

mientras

la

ejecució

n.

Que se

mejoren

las

condicion

es de

entregas,

Bajo Fase

Final

Coordin

ar entre

proveed

or y

cliente

una

logística

adecuad

a, de

acuerdo

para el

benefici

o de

107

ambas

partes.

108

Anexo B. Planificación

P

L

A

N

I

F

I

C

A

C

I

O

N

El proyecto Reemplazo de la bomba BB-0450 de entrega a consignatarios en la

planta Sebastopol

Dificultad en la operación y bombeo de combustible.

Diseño de ingeniería detallada cumpliendo las normas de calidad API 686

Estudios tecnicos por parte de ingenieros especialista de la empresa Cenit

Transporte de Hidrocarburos expertos en el tema.

Formulacion del Proyecto consiste en realizar la ejecución de las actividades de

desmantelamiento de la bomba BB 0450 de entrega a consignatarios.

Procedimientos de trabajo, diseños técnicos de instrumentos, mecánico, civil

Ejecución

Cumplimiento al plan detallado de trabajo

Interpretación de planos o isométricos

Alistamiento y verificación en campo

Puesta en marcha y ejecución del proyecto

Pruebas de instrumentos y equipos instalados

Fase Final

Informes finales

Diseño y realización del Dossier general del proyecto

Presentación de acta de entrega con protocolos operacionales.

Prueba de arranques

Documents

KATHERINE DURLEY NARIÑO OLARTE