KEEVITUSE KVALITEEDISÜSTEEMI VÄLJATÖÖTAMINE

Sandra Kliimann

KEEVITUSE

KVALITEEDISÜSTEEMI

VÄLJATÖÖTAMINE

ETTEVÕTTELE AIM

PRODUCTION OÜ

LÕPUTÖÖ

Mehaanikateaduskond

Tehnomaterjalid ja turundus eriala

Tallinn 2016

2

Mina/meie,

Sandra Kliimann tõendan/tõendame, et lõputöö on minu/meie kirjutatud. Töö koostamisel kasutatud

teiste autorite, sh juhendaja teostele on viidatud õiguspäraselt.

Kõik isiklikud ja varalised autoriõigused käesoleva lõputöö osas kuuluvad autori/te/le

ainuisikuliselt ning need on kaitstud autoriõiguse seadusega.

Lõputöö autor/autorid

Sandra Kliimann…………………………………………………………………

Nimi, allkiri ja allkirjastamise kuupäev

Üliõpilase kood 120820132

Õpperühm TT-81

Lõputöö vastab sellele püstitatud kehtivatele nõuetele ja tingimustele.

Juhendajad

Toomas Pihl……………………………………………………………………


Konsultandid

…………………………………………………………………………………………………………


Kaitsmisele lubatud „…………“…………………………..20….a.

Mehaanikateaduskonna dekaan Vello Vainola ......................................................

3

SISUKORD

SISSEJUHATUS .................................................................................................................................. 4

1. STANDARDID ISO 3834 JA ISO 9001...................................................................................... 7

1.1. ISO 3834 ................................................................................................................................ 7

1.1.1. Kvaliteedinõuded ........................................................................................................... 7

1.1.2. Kvaliteedikriteeriumid ................................................................................................... 8

1.2. ISO 9001 .............................................................................................................................. 13

1.3. ISO 3834 ja ISO 9001 kooskõlastamine.............................................................................. 16

2. KEEVITUSTÖÖDE KVALITEEDI VÄLJATÖÖTAMINE .................................................... 17

2.1. Nõuded keevitustöödele ...................................................................................................... 17

2.2. Keevitustööde koordinaatori ülesanded............................................................................... 18

2.3. Keevitaja atesteerimine ........................................................................................................ 22

2.4. Keevitusprotseduuri atesteerimine ...................................................................................... 25

2.5. Keevitusdefektid .................................................................................................................. 27

3. ETTEVÕTTE AIM PRODUCTION OÜ KVALITEEDISÜSTEEM ....................................... 29

3.1. Tootmine .............................................................................................................................. 30

3.2. Audit .................................................................................................................................... 33

3.2.1. Välisaudit ..................................................................................................................... 33

3.2.2. Siseaudit ....................................................................................................................... 34

4. AIM PRODUCTION OÜ KVALITEEDI PARENDAMINE ................................................... 35

KOKKUVÕTE ................................................................................................................................... 39

SUMMARY ....................................................................................................................................... 41

VIIDATUD ALLIKAD ...................................................................................................................... 44

LISAD ................................................................................................................................................ 46

Lisa 1. Atesteerimise piirid ............................................................................................................ 47

Lisa 2. AIM Production OÜ tegevusplaan ..................................................................................... 48

4

SISSEJUHATUS

Eestis tegutseb üle 2000 metalli- ja masinatööstuse ettevõtte ning selles valdkonnas hõivatute arv

ületab 35 000. Valdkonna suurimaks haruks on metallitööstus, mis on tootmismahult

toiduainetööstuse ja puidutööstuse järel üks suuremaid tööstusharusid. Eesti siseturg on tähtsam

masinate ja seadmete remondis ja paigalduses ning metalltoodete tootmises. [1]

Kasvav tehnika ja tehnoloogia osatähtsus igapäevases elus nõuab rohkem tähelepanu toote-teenuse-

protsessi arendustegevusele, rakenduslikule inseneritegevusele kui kvaliteedi seisukohast

ennetavale ja määrvale tegevusele. Kõik organisatsioonid peavad oma tooteid, protsesse ja

teenuseid perioodiliselt ajakohastama. [2, p. 4]

Tehnika ja tehnoloogia, tootmine ja teenindamine on mõeldamatud hindavate mõõtmisteta.

Mõõtmistegevus on vajalik nii tootmisprotsessi kontrollimiseks kui ka tegija või tehtu hindamiseks,

spetsifikatsioonile või standardile vastavuse määramiseks. Eesmärgiks on kindlaks teha, kas toode

või teenuse tegelik väärtus vastab kehtestatud nõuetele – kvaliteeditunnustele. Regulaarne

süsteemsete mõõtmistulemuste ülevaatus, analüüs ja vajadusel olukorra korrigeerimine vastavuses

kehtestatud standardiga ning samuti kliendi rahulolu määratlemine, kuuluvad kvaliteedijuhtimise

arsenali. [2, p. 8]

Kvaliteedi tagamise objektideks on toode ja teenus. Tootel ja teenusel on oma kindlaksmääratud

omaduste kogum, mida klient/tarbija ootab: see on kvaliteedinäitajate kogum, mida tootja tagab

oma töötajate teadmiste-oskuste-kogemuste (TOK) põhiselt ja kokkulepitult tarbijaga. [2, p. 4]

Kuna pea kõik toimivad kvaliteedijuhtimise/-tagamise süsteemid on kavandatud teenima ühte

eesmärki – kvaliteeti –, siis on nad küllalt tihedalt seotud ja suhteliselt kergesti integreeritavad. See

lubab luua küllalt kompaktseid täieliku kvaliteedijuhtimise süsteeme, sidudes toote-teenuse

kvaliteedi tagamise organisatsioonis nii juhtimiskvaliteediga – kvaliteedijuhtimisega kui ka

organisatsiooni tootmiskoha keskkonna juhtimisega. [2, p. 4]

5

Kvaliteedijuhtimissüsteemi (KJS) loomise ja rakendamise otsuse vastuvõtmise eelduseks

organisatsioonis on toote ja juhtimise kvaliteet ning arusaam, et KJS on firmale vajalik. Firmale,

eriti turule pürgijale, on esmaselt muidugi oluline oma toote/teenusega turule pääseda. Üldjuhul ei

olegi see väga raske. Hoopis raskem on turul püsida. [2, p. 4]

Tundub, et vähe on Eestis firmasid reaalselt toimiva kvaliteedijuhtimissüsteemiga. Läbitud on küll

vastavushindamine ja omandatud sõltumatu sertifitseeriva organisatsiooni poolt väljastatud ISO või

mõni teine kvaliteedisertifikaat/-tunnistus, kuid paraku sellekohast reaalset tegevust töötajad ei

tunneta. [2, p. 6]

Töö autor asus 2015.a. oktoobrikuus tööle ettevõttesse AIM Production OÜ, olles eelnevalt

praktikal olnud pika turukogemusega ettevõttes, nägi, et AIM Production OÜ-s on

kvaliteedisüsteemis kohti, mida tuleks parendada, nii tootmises kui kvaliteedijuhtimises.

AIM Production OÜ on lehtmetall allhanketöid teostav firma, kes on spetsialiseerunud õhemast

lehest (kuni 8 mm) ja täpsust nõudvatele komponentidele ja koostudele. Toodete aastakogused

algavad kümnetest ja lõpevad tuhandetega. AIM Production OÜ pakub täislahendust alustades toote

projekteerimisest, laserlõikusest, CNC painutusest, traatkeevitus inertgaasi keskkonnas ja

aktiivgaasi keskkonnas (MIG/MAG) [3], sulamatu elektroodiga elekterkaarkeevitus kaitsegaasiga

(TIG) [4] ja alumiiniumi keevitusest kuni lõppviimistluse ja mehhaanika koostamiseni välja. [5]

Kui ettevõte tahab olla konkurentsivõimeline, siis vajab ta endale seda tõendavat dokumenti. AIM

Production OÜ vajab endale ISO 3834 sertifikaati. ISO 3834 on mõeldud ettevõtetele, kes soovivad

konkureerida raudteetööstuses ja keevitusmaailmas. ISO 3834 sisaldab endas kvaliteedinõudeid

sulakeevitusel metallmaterjalidega.

ISO 3834 kasu on suurendada ettevõtte võimalust siseneda mitmetele turgudele üle maailma,

parandada keevituse kvaliteeti ja vähendada keevitusvigasid ja hoolduskulusid. [6]

On mitmeid samme keevituse kvaliteedi tagamiseks [6]:

veenduda, et keevitust teeb pädev keevitaja, kes on sertifitseeritud;

kasutada WPS-e (Welding procedures specification), mis on atesteeritud, et tagada

järjepidev keevitus.

Keevituste eest vastutav isik on keevituskoordinaator või keevitusinsener.

6

Käesoleva lõputöö eesmärgiks on koostada AIM Production OÜ-le keevituse kvaliteedisüsteem ja

tuua tootmises välja kohad, mis vajaksid parendamist. Ettevõte vajab keevituse kvaliteedisüsteemi,

et läbida ISO 3834 saamiseks akrediteerimine.

Lõputöö eesmärgist tulenevad lõputöö ülesanded:

1. ülevaade standarditest ISO 3834 JA ISO 9001

anda lõputöös ülevaade milliseid kvaliteedinõudeid ISO 3834 standardiga kehtestatakse ning

milliseid kvaliteediohje protseduure selle standardiga määratletakse. Kirjeldada mis on ISO 9001

standardi eripäraks ja milleks seda kasutatakse. Tuua välja kuidas on seotud omavahel ISO 9001 ja

ISO 3834.

2. keevitustööde kvaliteedi väljatöötamine

anda ülevaade tegevustest, mida on vaja keevitusettevõttel teha, et olla konkurentsivõimeline ning

milliste nõudmistega nad peavad end kooskõlastama. Kirjeldada keevitaja ja keevitusprotseduuride

atesteerimist, nõudeid keevitustöödele ning lubatud defekte teatud keevituskvaliteedi klassides.

3. kirjeldada ettevõtte AIM Production OÜ olemasolevat kvaliteedisüsteemi

tutvustada ettevõtet ja tema toodangut. Anda ülevaade AIM Production OÜ-s kasutusel olevatest

kvaliteedieesmärkidest, kuidas need hetkel töötavad ning läbiviidud audititest.

4. teha ettepanekuid ettevõtte AIM Production OÜ kvaliteedisüsteemi parendamiseks.

kirjeldada, milliseid parandusi on vaja teha hetkel kasutusel olevates protseduurides ja milliseid

protseduure tuleb juurutada, et ettevõttel oleks korrektne kvaliteedisüsteem nii keevitustöödes kui

tootmises tervikuna.

7

1. STANDARDID ISO 3834 JA ISO 9001

1.1. ISO 3834

Keevitamine on eriprotsess, mille tulemust ei pruugi olla võimalik katsetamistega tõendada.

Keevisõmbluste kvaliteet tootele tagatakse tootmisprotsessiga, mitte kontrolliga. See tähendab, et

keevitamine nõuab pidevat ohjet või spetsiifiliste protseduuride jälgimist või neid mõlemaid. ISO

3834 tegeleb keevitamise kvaliteedi nõuetega ja on mõeldud selleks, et määratleda selliseid ohjeid

ja protseduure. [7]

ISO 3834 „Keevituse kvaliteedinõuded metallide sulakeevitusel“ koosneb järgmistest osadest [7]:

Osa 1: Sobiva kvaliteedinõuete taseme valiku kriteeriumid;

Osa 2: Laialdased kvaliteedinõuded;

Osa 3: Standardsed kvaliteedinõuded;

Osa 4: Elementaarsed kvaliteedinõuded;

Osa 5: Dokumendid, mis on vajalikud kvaliteedinõuete vastavushindamiseks standardile

ISO 3834-2, ISO 3834-3 või ISO 3834-4 järgi;

Osa 6: Juhised ISO 3834 juurutamisel (tehniline aruanne).

1.1.1. Kvaliteedinõuded

ISO 3834 ei nõua tingimata kvaliteedijuhtimissüsteemi. Siiski, ISO 3834-1:2005 peatükk 6

määratleb need elemendid, mida võib rakendada täiendamaks ISO 3834 juhul, kui

kvaliteedijuhtimissüsteem juurutatakse. Neist kõige tähtsam on dokumendiohje ja tootjatelt

eeldatakse dokumendiohje protseduuri selleks, et:

tagada toote jälgitavus;

dokumendid oleksid ajakohased;

dokumentide saaja oleks identifitseeritud;

8

kasutuskohal oleks saadaval dokumentide viimased versioonid ja vananenud dokumendid

oleksid kasutusest eemaldatud;

protokollid oleksid säilitatud ja ülesleitavad, ning protokolle ei hävitatakse ilma vastava

volituseta. [7]

Iga ohjesüsteem vajab dokumentatsiooni. Termin dokumentatsioon hõlmab eri tüüpi dokumentide

tüüpe, nagu protseduurid, protokollid, juhised ja sertifikaadid (Tabel 1). [7]

Tabel 1

Keevitusega seotud eri tüüpi näidisdokumendid [7]

1.1.2. Kvaliteedikriteeriumid

Tabel 2

Standardi ISO 3834-2, ISO 3834-3 või ISO 3834-4 valikut abistavad kriteeriumid [8]

Nr Element ISO 3834-2 ISO 3834-3 ISO 3834-4

1 Nõuete ülevaatus

Ülevaatus on nõutud

Protokoll on

nõutud

Protokoll võib

olla nõutud

Protokoll ei ole

nõutud

9

Tabel 2 järg


2 Tehniline ülevaatus

Ülevaatus on nõutud

Protokoll on

nõutud

Protokoll võib

olla nõutud

Protokoll ei ole

nõutud

3 Alltöövõtt

Käsitleda nagu tootjat spetsiifilise allhanketoote, teenuse

ja/või tegevuse osas, kus lõplik vastutus kvaliteedi osas

jääb tootjale

4 Keevitajad ja

keevitusoperaatorid Kvalifikatsioon on nõutud

5 Keevituse koordineerimise

personal On nõutud

Ei ole spetsiifilisi

nõudeid

6 Inspekteerimise ja kontrolli

personal Kvalifikatsioon on nõutud

7 Tootmise- ja testseadmed

Sobivad ja kättesaadavad ettevalmistuseks, protsessi

teostamiseks, katsetamiseks, transpordiks, tõstmiseks

koos ohutusvahendite ja kaitseriietusega

8

Seadmete hooldus

Nõutud, et kindlustada, säilitada ja

parandada toote vastavust


nõudeid

Dokumentide

plaanid ja

protokollid

nõutud

Protokollid on

soovitatavad

9 Seadmete kirjeldus Loetelu on nõutud Ei ole spetsiifilisi

nõudeid

10

Tabel 2 järg


10

Tootmise plaanimine

On nõutud


nõudeid

Dokumenteeritud

plaanid ja

protokollid on

nõutud

Dokumenteeritud

plaanid ja

protokollid on

soovitatavad

11 Keevitusprotseduuri

spetsifikaadid On nõutud


nõudeid

12 Keevitusprotseduuride

kvalifitseerimine (heakskiit) On nõutud


nõudeid

13 Keevitusmaterjalide partii

katsetamine Kui on nõutud Ei ole spetsiifilisi nõudeid

14 Keevitusmaterjalide

ladustamine ja käitlemine

Protseduur on nõutud vastavalt tarnija

soovitustele

Vastavalt tarnija

soovitustele

15 Põhimaterjalide ladustamine

Nõutav kaitse keskkonna mõju vastu;

identifitseering peab säilima

ladustamise jooksul


nõudeid

16

Keevitusjärgne termotöötlus

Kinnitus, et nõuded vastavad toote

standardile või spetsifikatsioonile on

täidetud


nõudeid

Protseduur,

protokoll ja

protokolli

jälgitavus toote

osas on nõutud

Protseduur ja

protokoll on

nõutud

11

Tabel 2 järg


17

Inspekteerimine ja kontroll

enne keevitamist,

keevitamise ajal ja pärast

keevitamist

On nõutud Kui on nõutud

18 Mittevastavused ja

parandavad tegevused

Kontrolliabinõud on evitatud.

Parandamise/remondi protseduurid on

nõutud

Kontrolli abinõud

on evitatud

19

Mõõte-, inspekteerimis-ja

katsetamisseadmete

kalibreerimine ja kehtivus

On nõutud On nõutud Ei ole spetsiifilisi

nõudeid

20 Identifitseerimine protsessi

jooksul Kui on nõutud


nõudeid

21 Jälgitavus Kui on nõutud Ei ole spetsiifilisi

nõudeid

22 Kvaliteediprotokollid,-

andmestikud Kui on nõutud

Eelpool toodud tabelis on kvaliteedikriteeriumisse kuuluvad elemendid lahti kirjutatuna. Tabel

näitab, milliseid dokumendi tüüpe iga element vajab ja mida võivad tootjad kasutada keevitusega

seonduvate tegevuste kontrollimiseks.

Nõuete kontrolliks ja tehniliseks ülevaatuseks on tavaliselt kontrollnimekiri (check list). Vajalik on

juhend, mis kirjeldab, kuidas tootja teostab nõuete ja tehnilist ülevaatust. Loodud aruanded võivad

olla täidetud nii kontroll-lehe vormis koos kommentaaridega või ülevaatuse koosoleku protokollina.

Alltöövõtuks on keevitamine, termotöötlus, kontroll ja katsetamine ning hooldus ja kalibreerimine.

Selleks vajalik dokument on juhend, mis kirjeldab, kuidas täidetakse lepingunõudeid keevitusega

kaasneva alltöövõtu korral ning määrab, kuidas alltöövõtjad on hinnatud ja kontrollitud. Tüüpilised

12

dokumendid alltöövõtjatel on hindamisaruanded. Kontrollnimekirju (check list) kasutatakse

alltöövõtjate järelvalveks, et kontrollida nende tegevust. Kontrolli ja katsetamise hindamiseks on

vajalikud protokollid, et saaks kontrollitust ülevaate.

Keevituspersonali all mõeldakse keevitamisega tegelevate töötajate (keevitajate ja operaatorite)

kvalifikatsiooni hindamist ning keevituse koordineerimisega tegeleva personali kvalifikatsiooni.

Vajalik dokument on juhend personali koolitamiseks, hindamiseks ja töökohale määramiseks. Tuleb

dokumenteerida personali tööle määramised (ametikohad), tööülesanded (ametijuhendid),

omavahelised tööjaotused ja vastutused. Keevitajal/keevitusoperaatoril peab olema kvalifikatsiooni

tõendav sertifikaat. Keevitust koordineeriv personal peab omama kvalifikatsioonitunnistusi.

Keevituse koordineerimistegevuste omavaheliste seoste kohta tuleb koostada skeem.

Inspekteerimise ja kontrolliga tegeleval personalil on nõutud kvalifikatsiooni/kompetentsitunnistus,

samuti mitte purustava kontrolli (NDT) personalil ja keevitusinspektoritel. Vajalik dokument on

juhend personali koolitamiseks, hindamiseks ja töökohale määramiseks. Tüüpilised dokumendid,

mis võiks olemas olla: NDT personali kvalifikatsiooni tõendav sertifikaat, tõend visuaalse

katsetamise pädevuse omamise kohta, nägemisteravuse ja värvitaju tõend.

Seadmete punkti all mõeldakse seadmete sobivuse hindamist, uute seadmete kvalifitseerimist,

keevitus-, kontrolli- ja katseseadmete hooldust. Vajalik on juhend kõikide tootmis- ja

kontrolliseamete identifitseerimiseks, kontrolliks, hoolduseks ja kalibreerimiseks (kui seadmed seda

vajavad). Peab olema koostatud seadmete hooldusplaan. Tüüpilised dokumendid on seadmete

nimekiri, uute seadmete katseprotokollid ja seadmete hooldustööde protokollid.

Keevitamise ja kaastegevuste punkti all mõeldakse tootmisplaane, esimese keevitusprotseduuri

spetsifikaadi (pWPS) ettevalmistamist ja kvalifitseerimist, keevitusprotseduuri spetsifikaadi (WPS)

või tööjuhendi koostamist, kaasnevate protsesside spetsifikatsioone/juhendeid ning dokumentide

haldust. Tüüpilised dokumendid/aruanded, mis võiks olemas olla on joonised ja eskiisid,

keevitusprotseduuri atesteerimise protokoll (WPQR), WPS või tööjuhend, protsessi juhendid (NDT)

ning protsesside raportid.

Keevitusmaterjalide all mõeldakse keevitusmaterjalide ladustamist ja käitlemist. Vajalik on juhend

lisamaterjalide ladustamiseks, käitlemiseks, identifitseerimiseks ja kasutamiseks.

Keevitusjärgse termotöötluse all peetakse silmas keevitusjärgse termotöötluse planeerimist ja

kontrolli. See sisaldab tootmise planeerimise dokumenteerimist ja tootmisoperatsioonide ohje

13

protsessi kirjeldamist. Vajalik on dokumenteerida termotöötluse protseduure ja kirja panna

termotöötluse andmed.

Kontrolli ja katsetamise alla kuulub kontrollplaanide ettevalmistamine, kontroll ja katsetamine enne

keevitamist, kontroll ja katsetamine keevitamise ajal ning kontroll ja katsetamine pärast

keevitamist. Kontroll tähendab tootmise planeerimise ja tootmisoperatsioonide hindamise protsessi

dokumenteerimist. Kontrollplaanid ja kontrollprotseduurid on samuti vajalikud. Kontrolliga

kaasnevad mõõteprotokollid, kontrolliraportid ja paranduste andmed. [7]

Mittevastavused ja korrigeerivad tegevused on meetmed nõuetele mittevastavate toodete ja

tegevuste ohjeks, WPS remondiks või parandamiseks, remondijärgseks lisakontrolliks,

katsetamiseks ja uurimiseks ning meetmete rakendamine vältimaks mittevastavuse kordumist.

Vajalik dokument on juhend toote kvaliteeti või tootmisprotsesse kahjustada võivate tingimuste

äratundmiseks ja parandamiseks.

Mõõte-, kontroll- ja katseseadmete kalibreerimine ja valideerimine tähendab temperatuuri

mõõtevahendeid, elektri mõõtevahendeid, mõõtevahendeid kuju ja mõõtmete mõõtmiseks,

gaasikulu mõõtevahendeid. Sisaldub kõikide tootmis- ja kontrollseadmete identifitseerimise,

kontrolli, hoolduse ja kalibreerimise (kui vajalik) dokumenteeritud protsessis. Vajalikud on

kalibreerimise ja valideerimise plaanid. Kalibreerimise ja valideerimise katsed tuleb protokollida.

Identifitseerimine ja jälgitavus on juhend (kui on nõutud), millega tagatakse keevitusoperatsioonide

identifitseerimist ja jälgitavust. Jälgitavust fikseeritakse protokollidega, kui on nõutud.

Kvaliteediandmestik sisaldab dokumentide ohje juhendit. [7]

1.2. ISO 9001

Kvaliteedijuhtimissüsteemi omaksvõtmine peaks olema organisatsiooni strateegiline otsus.

Kvaliteedijuhtimise põhimõtted on [9]:

kliendikesksus;

ettevõtte eestvedamine;

töötajate kaasamine;

protsessikeskne lähenemine;

organisatsiooni parendamine;

14

tõenduspõhiste otsuste tegemine;

tööalaste suhete juhtimine.

Organisatsiooni kvaliteedijuhtimissüsteemi kavandamist ja elluviimist mõjutavad [10]:

organisatsiooni ärikeskkond, muutused selles keskkonnas ja selle keskkonnaga seotud

riskid;

tema erinevad vajadused;

tooted, mida ta valmistab;

protsessid, mida ta kasutab;

tema suurus ja organisatsiooniline ülesehitus.

ISO 9001 standardis spetsifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi nõuded on tootenõuetele

täienduseks. [9]

Käesolev rahvusvaheline standard edendab protsessikeskse lähenemisviisi omaksvõtmist

kvaliteedijuhtimissüsteemi väljatöötamisel, rakendamisel ja selle mõjususe parendamisel, et

suurendada kliendi rahulolu tema nõuete rahuldamise teel. Mõjusaks toimimiseks peab

organisatsioon määratlema ja juhtima arvukaid kaastegevusi. Ressursse kasutavat tegevust või

tegevuste gruppi, mida juhitakse, et võimaldada teisendada sisendid väljunditeks, võib vaadelda

protsessina. Sageli ühe protsessi väljund moodustab otseselt järgmise sisendi. [9]

15

Joonis 1. Protsessikeskse kvaliteedijuhtimissüsteemi mudel [9]

Joonisel 1 esitatud protsessikeskse kvaliteedijuhtimissüsteemi mudel illustreerib protsesside

vahelisi seoseid. Illustratsioon näitab, et kliendil on oluline roll nõuete kui sisendite määratlemisel.

Kliendi rahulolu seire nõuab, et kliendi ootustega seotud informatsioon on kliendi nõudeid täitnud.

Joonisel 1 esitatud mudel hõlmab kõiki käesoleva rahvusvahelise standardi nõudeid, kuid ei näita

protsesse üksikasjade tasemel. [9]

Joonisel 1 kajastatud ISO-d koos pealkirjadega:

ISO 10001 „Kvaliteedijuhtimine. Kliendirahulolu. Organisatsioonide käitumisnormide

juhised“;

ISO 10002 „Kvaliteedijuhtimine. Kliendirahulolu. Juhised kaebuste käsitlemiseks

organisatsioonides“;

ISO 10003 „Kvaliteedijuhtimine. Kliendi rahulolu. Juhised organisatsiooniväliste vaidluste

lahendamiseks“;

ISO 10004 „Kvaliteedijuhtimine. Kliendi rahulolu. Juhised kliendi rahulolu seireks ja

mõõtmiseks“;

16

ISO 10005 „Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Juhised kvaliteediplaanidele“;

ISO 10006 „Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Juhised projektide kvaliteedijuhtimiseks“;

ISO 10007 „Kvaliteedijuhtimine. Juhised konfiguratsiooni juhtimiseks“;

ISO 10012 „Mõõtehaldussüsteemid. Nõuded mõõteprotsessidele ja mõõteseadmestikele“;

ISO 10013 on „Kvaliteedikäsiraamatu koostamise juhised“;

ISO 10014 on „Kvaliteedijuhtimine- juhised rahaliste ja majanduslike hüvede

saavutamiseks“;

ISO 10015 „Kvaliteedijuhtimine. Juhised koolitusele“;

ISO 10017 „Juhised ISO 9001:2000 statistiliste meetodite kasutamiseks“;

ISO 10019 „Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Juhised kvaliteedijuhtimissüsteemi konsultantide

valimiseks ja nende teenuste kasutamiseks“;

ISO 19011 „Juhtimissüsteemide auditeerimise juhised“.

1.3. ISO 3834 ja ISO 9001 kooskõlastamine

ISO 3834 ei ole kvaliteedisüsteemi standard eesmärgiga asendada standardit ISO 9001, kuid on

kasulik lisatööriist juhul, kui tootjad on rakendanud standardit ISO 9001 ning nõuetele vastavus

peab olema dokumenteeritud sertifikaadil või dokumentatsiooniga [7]. ISO 3834 sisaldab palju

tunnuseid, mis toetavad kvaliteedijuhtimissüsteemi. Järgnevad jaotised määratlevad need

kvaliteedijuhtimissüsteemi elemendid, millega tootja peab arvestama selle evitamisel täiendavalt

standardile ISO 3834 [8]:

a) dokumentide ja protokollide kontroll (vt ISO 9001:2000, 4.2.3, 4.2.4);

b) juhtkonna kohustused (vt ISO 9001:2000, peatükk 5);

c) ressursijuhtimine (vt ISO 9001:2000, 6.1);

d) opereeriva personali pädevus, teadlikkus ja koolitus (vt ISO 9001:2000, 6.2.2, 7.5.2 b) ;

e) tooteteostuse planeerimine (vt ISO 9001:2000, 7.1);

f) toodanguga seotud nõuete kindlaksmääramine (vt ISO 9001:2000, 7.2.1);

g) tootega seotud nõuete ülevaatus (vt ISO 9001:2000, 7.2.2);

h) ostmine (vt 9001:2000, 7.4);

i) protsessi kasutuskohasuse tõendamine (vt ISO 9001:2000, 7.5.2);

j) kliendi omand (vt ISO 9001:2000, 7.5.4);

k) siseaudit (vt ISO 9001:2000, 8.2.2);

l) toote seire ja mõõtmine (vt ISO 9001:2000, 8.2.4).

17

2. KEEVITUSTÖÖDE KVALITEEDI VÄLJATÖÖTAMINE

2.1. Nõuded keevitustöödele

ISO 3834 määratleb hulgaliselt tehnilisi juhendeid, protseduure, spetsifikatsioone ja protokolle

selleks, et tagada keevituse ohjesüsteemi efektiivsus. Tootmistegevused, mis nõuavad taolist

tehnilist dokumentatsiooni, on kirjeldatud standardis ISO 3834-1:2005. Kui mõni tegevus ei kuulu

tootja tootmistegevuse hulka, nt keevitusjärgne termotöötlus (PWHT), siis nende lisamine

ohjesüsteemi ei ole vajalik. [7]

Tabel 3

Keevitusprotseduuri kvalifitseerimisega seotud dokumentatsioon [7]

Keevitusprotseduuri kvalifitseerimisega seotud dokumentatsiooni kirjeldus.

a- korralikult loodud keevitusprotseduuri spetsifikaadid (pWPS), mida kasutatakse ISO 3834-4

korral, hinnatakse „piisavalt sobilikeks“. Tavaliselt võib WPS-i teisendada keevitusprotsessi,

põhimaterjalide ja lisamaterjalide spetsifikatsiooniks. Lisaks võib olla lisamaterjalide tarnija

viidanud laiale oluliste keevitusparameetrite ulatusele, mida tuleb järgida. [7]

b- reaalsete tootmise keevitusandmete protokollid võivad olla mittekasutatavad, kui

mõõteinstrumendid ei ole kalibreeritud/verifitseeritud. [7]

18

c- WPQR-i peaks olema allkirjastanud eksamineerija/eksamineeritav asutus. Vastavalt ISO

15607:2003 tabelile B.1 on pWPS-i, WPS-i ja WI koostanud ja allkirjastanud tootja nimel vastav

keevituskoordinaator (kui rakendub ISO 3834-4, siis keevituse järelvaataja). [7]

2.2. Keevitustööde koordinaatori ülesanded

ISO 3834-2 ja ISO 3834-4 nõuavad ISO 14731 rakendamist, mis toob esile „inimfaktori“

keevitustööde ohjel ja on seetõttu oluline standard. Süsteemis teostab igasugust ohjetegevust, nt

keevitusseadmete hooldustööde kontrolli, kas üks või mitu inimest, kelle on reeglina värvanud

tootja. ISO 3834 määratleb nõuded igale keevitustööde ohje elemendile. [7]

ISO 3834 esitab kolm keevituse kvaliteedinõuete taset. Kolm ISO 3834 taset ja ISO 14731 tasemed

on osaliselt omavahel seoses, kuid mitte kõikidel rakendustel. [7]

Seda seost oluliselt mõjutavad tegurid on [7]:

a) keevitusoperatsioonide tehniline keerukus, eriti põhimaterjalide keevitatavuse osas;

b) kasutatavate keevitusseadmete keerukus;

c) tootmismaht;

d) keevise kvaliteeditase.

Keevituskoordinaator on isik, kes on vastutav ja kompetentne teostama keevitustööde

koordineerimist. [11]

Kõigi määratud ülesannete rahuldavaks täitmiseks peavad keevituskoordinaatorid olema võimelised

demonstreerima oma piisavat tehnilist kompetentsi tehniliste teadmiste osas. Tähelepanu tuleb

pöörata järgmistele asjaoludele [11]:

tehnilised üldteadmised;

tehnilised eriteadmised keevituse ja külgnevate protsesside osas määratud ülesannete

täitmiseks, mida tuleb saavutada teoreetiliste teadmiste, praktika ja/või kogemuste

kombinatsioonina.

19

Tabel 4

Keevitustööde koordinaatori ülesanded [11]

Nr Toimingud

1.1

Lepingu ülevaatus

Valmistaja suutelisus keevitustöödeks ja nendega seonduvateks toiminguteks

1.2

Kavandi ülevaatus

Vajalikud keevitusstandardid

Keevisliidete paiknemine kavandi järgi

Ligipääs keevitamiseks, kontrollimiseks ja katsetamiseks

Keevisliidete üksikasjad

Keevituse kvaliteedi ja aktsepteerimise nõuded

1.3 Materjalid

1.3.1

Põhimaterjalid

Põhimetalli keevitatavus

Materjali hankespetsifikaatides sisalduvad lisanõuded, sealhulgas materjali

sertifikaadi tüüp

Põhimetalli identifitseerimine, ladustamine ja käsitlemine

Jälgitavus

1.3.2

Abimaterjalid

Vastavus

Kohaletoimetamise tingimused

Abimaterjali hankespetsifikaatides sisalduvad lisanõuded, sealhulgas abimaterjali

sertifikaadi tüüp

Abimaterjalide identifitseerimine, ladustamine ja käsitlemine

Jälgitavus

20

Tabel 4 järg

Nr Toimingud

1.4

Alltöövõtt

Alltöövõtjate sobivus

1.5

Tootmise planeerimine

Keevitusprotseduuride spetsifikaadi (WPS) ja selle heakskiidu protokolli (WPAR)

sobivus

Tööjuhendid

Keevitusrakised ja –seadmed

Keevitajate pädevuse vastavus ja kehtivus

Toote keevitamise ja koostamise järjekord

Nõuded keevituse kontrollimiseks

Töökeskkonna tingimused

Töötervishoid ja ohutus

1.6

Seadmed

Keevitus- ja abiseadmete sobivus

Abivarustuse ja seadmete hankimine, identifitseerimine ja käsitsemine

Töötervishoid ja ohutus

1.7 Keevitustegevus

1.7.1

Eeltegevus

Tööjuhendite väljaandmine

Liitepindade ettevalmistamine, kokkusobitamine ja puhastamine

Tootmiskatsetuste ettevalmistamine

Töökoha, sealhulgas keskkonna sobivus

21

Tabel 4 järg

Nr Toimingud

1.7.2

Keevitamine

Keevitajate määramine ja juhendamine

Seadmete ja varustuse kasutamine või toimimine

Keevitusabimaterjalid ja lisaained

Eelkeevitus, traageldamine

Keevitusprotsessi parameetrid

Vahekatsetused

Eelkuumutuse ja keevitusjärgse termotöötluse viis

Keevituse järjestus

Keevitusjärgne töötlus

1.8 Katsetamine

1.8.1

Visuaalne uurimine

Keevituse lõpetatus

Keevisõmbluse mõõtmed

Keevisliite komponentide kuju, mõõtmed ja hälbed

Keevisliite välimus

1.8.2

Purustav ja mittepurustav katsetamine

Purustava ja mittepurustava katsetuse kasutamine

Erikatsed

1.9

Keevituse aktsepteerimine

Kontrolli- ja katsetulemuste hindamine

Keevisõmbluse defektide parandused

Remontkeevituse uus hindamine

Parandustegevused

22

Tabel 4 järg

Nr Toimingud

1.10 Dokumentatsioon

Vajaliku andmestiku koostamine ja säilitamine (s.h alltöövõtjate tegevus)

Rahvusvaheline Keevitusinstituut (IIW) on koostanud mittekohustuslikud soovitused keevistööde

koordinaatori hariduse, eksamineerimise ja kvalifitseerimise miinimumnõuetele. Soovitused on

toodud alljägnevates dokumentides [11]:

- Rahvusvaheline keevitusinsener (IWE), Doc. IAB-002-2000/EWF-409

- Rahvusvaheline keevitustehnik (IWT), Doc. IAB-003-2000/EWF-410

- Rahvusvaheline keevitusspetsialist (IWS), Doc. IAB-004-2000/EWF-411.

2.3. Keevitaja atesteerimine

Keevitaja võime järgida suulisi või kirjalikke juhiseid ja tema isiklike tööoskuste tõestamine on

tähtsad tegurid keevistoote kvaliteedi tagamisel. Keevitaja tööoskuste kontrollimine EVS EN 287-1

järgi sõltub keevitamine sooritustehnikast ja tingimustest ning toimub ühtsete reeglite ja

standardsete kontroll-liidete kasutamisega. [12]

Keevitaja atesteeringu tähistus peab sisaldama järgmist informatsiooni antud järjekorras:

a) käesoleva standardi number

b) olulised muutujad [13]:

1. keevitusprotsess;

2. toote tüüp: plaat (P), toru (T);

3. keevisõmbluse tüüp: põkkõmblus (BW), nurkõmblus (FW);

4. materjaligrupp;

5. keevitusmaterjalid

6. kontroll-liite mõõtmed: materjali paksus t ja toru välisläbimõõt D;

7. keevisõmbluse asendid;

8. keevisõmbluse üksikasjad.

23

Kaitsegaasi ja juuregaasi tüüpi ei panda atesteeringu tähistusse, kuid need tuleb lisada

atesteerimistunnistusele. [13]

Joonis 2. Keevitaja atesteerimistunnistuse blankett [13]

Keevitaja atesteerimistunnistuse pikendamise korralduses tuleb kinnitada, et keevitaja on teinud

algupärase atesteerimiskatsega tüüpilise katse, võttes arvesse järgmisi tabelis toodud muutujaid.

[13]

24

Tabel 5

Pikendamises vajalikud kinnitatavad ja jälgitavad muutujad [13]

Muutuja Tuleb kinnitada

Keevitusprotsess(id) X

Toote tüüp (toru, plaat, hargmik) X

Keevisõmbluse tüüp X

Materjaligrupp X

Keevitusmaterjal (tähistus) X

Materjali paksus a X

Toru välisläbimõõt b X

Keevisõmbluse asend X

Keevisõmbluse asend X

a Materjali paksus võib erineda +/-50% lähte kontroll-liite omast

b Toru välisläbimõõt võib erineda +/-50% lähte kontroll-liite omast

Tavaliselt kvalifitseeritakse keevitaja ühe katsega ainult ühele keevitusprotsessile. Keevitusprotsessi

muutmine nõuab uut kvalifitseerimise katset. Erandid on järgmised: täistraadi asendamine

keevitusprotsessil 135 metalltäidistraadiga 138 või vastupidi ei nõua uut kvalifitseerimist ja

keevitamine protsessiga 141,143 või 145 kvalifitseerib samuti 141, 142, 143 ja 145, kuid 142

kvalifitseerib ainult 142. Siiski on keevitajal lubatud saada kvalifikatsiooni kahele või enamale

protsessile, keevitades ühe proovikeha või kaks või enam eraldi proovikeha. [12]

Minimaalselt nõutav plaatide proovikehade pikkus on 200 mm: katsetamise pikkus on 150 mm,

Väiksema kui 150 mm ümbermõõduga torudele nõutakse lisaproovikehi, maksimaalselt kuni kolm

tükki. [12]

25

2.4. Keevitusprotseduuri atesteerimine

Keevitusprotseduuride atesteerimine peab olema tehtud enne tegelikku kasutamist tootmises. Tootja

peab välja töötama pWPS-i ning tagama, et see on kasutatav tegelikus tootmises, kasutades eelnevat

keevituskogemust ja põhjalikke teadmisi keevitustehnoloogiast. Iga pWPS-i tuleb kasutada WPQR-

i alusena, mis on koostatud vastavuses ühe (Tabel 6) loetletud atesteerimise meetodiga. [14]

Tabel 6

Atesteerimise meetodid [14]

Meetod põhineb Märkused

Keevitusprotseduuri katsel

Võib alati kasutada, kui keevitusprotseduuri katsed

vastavad liite geomeetriale, piirangutele,

keevisõmbluste juurdepääsetavusele tootes

Heakskiidetud keevitusmaterjalidel

Rakendus piirdub keevitusmaterjale kasutavate

keevitusprotseduuridega.

Keevitusmaterjalide katsetamine peab hõlmama

toodangus kasutatava põhimaterjali.

Täiendavad piirangud seoses materjalide ja muude

parameetritega on toodid standardis EN ISO 15610

Eelneval keevituskogemusel

Rakendus on piiratud protseduuridega, mida varem

kasutati paljude võrreldavate toodete

keevisõmblustel, liidetel ja materjalidel. Nõuded on

toodud standardis EN ISI 15611

Standardsel keevitusprotseduuril Sarnane keevitusprotseduuri katsetele ja piirangud on

määratud standardiga EN ISO 15612

Tootmiseelsel keevituskatsel

Põhimõtteliselt võib rakendada alati, kuid nõuab

katsekeha valmistamist tootmistingimustes. Sobib

masstootmisele. Nõuded on toodud standardis EN

ISO 15613

26

Kui atesteerimine hõlmab katsekehade keevitamist, siis peavad katsekehad olema keevitatud

vastavuses pWPS-iga. WPQR peab hõlmama kõiki muutujaid ja atesteerimispiire vastavalt

asjakohasele standardile. Keevituse teostamiseks tootmises töötatakse tootja vastutusel WPQR-oi

alusel välja WPS, kui ei ole nõutud teisiti. Keevitusprotseduuride atesteerimisel on neli etappi, kus

osalejaks on tootja [14]:

1. Protseduuri väljatöötlus, kus saadakse pWPS;

2. Atesteerimine mõne meetodiga, kus WPQR;

3. Väljatöötluse lõpetamine , WPQR-il baseerub WPS;

4. Toodangu väljalase, WPS-i koopia või tööjuhend.

Esialgne keevitusprotseduuri spetsifikaat (WPS) peab andma kogu vajaliku info keevisõmbluse

valmistamiseks. Keevitusprotseduuride spetsifikatsioonid hõlmavad kindlat materjalide paksuste

vahemikku ja põhimaterjalide piirkonda ning isegi keevitusmaterjale. Mõned tootjad eelistavad

koostada lisaks igale eri tööle veel tööjuhendeid kui ühe osa detailsest tootmise plaanimisest.

Kehtivuspiirid ja tolerantsid tuleb määratleda vastavuses selle sarja asjakohase standardiga (vt EN

ISO 15607) ja tootja praktikaga sobivas kohas. [15]

27

Joonis 3. Keevitusprotseduuri spetsifikaadi (WPS) blanketi näide [15]

2.5. Keevitusdefektid

ISO 5817:2014 eesmärgiks on määratleda tüüpiliste keevitusdefektide mõõtmeid, mida võib oodata

normaalses tootmises. [16]

Kolm kvaliteeditaset on antud selliselt, et need hõlmavad laia keevitustoodete valmistusala.

Kvaliteeditasemed on tähistatud tähtedega B, C ja D. Kvaliteeditase B vastab valmis keevisõmbluse

28

kõige kõrgematele nõuetele. Kvaliteeditasemed viitavad tootmisele ja heale töömeisterlikkusele.

[16]

B-kvaliteet eeldab täielikku läbikeevitust ja liiteservade eelnevat puhastamist roostest, värvist,

tagist, õlist jne (lubatust suuremate pooride või poorikogumike tekkimise oht). Samuti tuleb mitme

läbimiga keevisõmblusi puhastada enne järgneva läbimi sooritamist, muidu röntgenist läbi ei lähe

(poore liiga palju). Nagu eelpool öeldud sai lisandub siia kindlasti röntgeni kui ka ultraheli kontroll

ja mitte kõigest 5-10% vaid tavaliselt enam. Vajalikud ka kontroll-protokollid

C-kvaliteet ei eelda materjali puhastamist, kuid kasuks tuleb keevitusele kindlasti. Läbikeevituse

kohta ei ole nõuded nii jäigad kui seda on B-kvaliteedi puhul. C kvaliteedi puhul on lubatud

läbikeevitusele lühikesi vigu h<0,1 või max 1,5mm. Pealevalgumisi ei lubata, liitevigu ei lubata,

pragusid ei lubata, kraatripragusid ei lubata, võõrlisandeid õmbluses ei lubata, pikki nurkõmbluste

vaegkõrguse vigu ei lubata, pikki pinnakihi lohke e. vajumeid ei lubata. Järkasmisvigu ei lubata

(tavaliselt nurkadel e alustus-lõpetusvead)

D-kvaliteedis on kraatripraod lubatud, lubatakse tahkeid võõrlisandeid, lubatakse lokaalseid

liitevigu, kuid mitte pinnale ulatuvaid, lubatakse lühikesi läbikeevitamatuse vigu, lubatakse juure

kohtvajumit.

29

3. ETTEVÕTTE AIM PRODUCTION OÜ KVALITEEDISÜSTEEM

AIM Production OÜ on lehtmetall allhanketöid teostav firma, kes on spetsialiseerunud õhemast

lehest (kuni 8mm) ja täpsust nõudvatele komponentidele ja koostudele. Toodete aastakogused

algavad kümnetest ja lõppevad tuhandetega. [5]

Foto 1. AIM Production OÜ

AIM Productioni OÜ kvaliteedipoliitikaks on täita kõiki klientide nõudmisi tootekvaliteedile

luues nii pikaajalise lojaalse kliendisuhte. Lähtudes sellest AIM Production OÜ parendab

oma kvaliteedisüsteemi ja vajadusel muudab oma kvaliteedieesmärke. [5]

Kvaliteedieesmärgid:

peamine on kindlustada kliendi rahulolu;

aru saada kliendi ärivajadustest;

30

pakkuda ja ületada oodatud teenust ja kvaliteeti koos AIM Production OÜ tootmise

paindlikkuse ja mõistlike kuludega;

täita kliendi kõik kvaliteeditingimused tekitades positiivse ostukogemuse iga tellimusega,

mis loob aluse pikaajalisele lojaalsele suhtele. [5]

AIM Production OÜ rutiin on täita PPAP (Production Part Approval Process) või FAI (First Article

Inspection) nõudeid, demonstreerimaks ettevõtte võimekust täita või ületada kliendi

kvaliteediootused. [5]

Joonis 4. AIM Production OÜ struktuur

3.1. Tootmine

Tootmisprotsess ettevõttes koosneb üksteisele järgnevatest tegevustest. Ettevõte saab kliendilt

tellimuse, kliendihaldur koostab tootmistellimuse, mis sisaldab endas toote joonist, kogust ja

tööoperatsioone. Tootmistellimus sisestatakse ProdMaster programmi, kust tehakse tootmise jaoks

väljaprint, mis edastatakse esimese tootmisoperatsiooni teostajale. Toodet hakatakse tootma,

sõltuvalt tootest tehakse vahekontrolli, kuid kõikidel toodetel on lõppkontroll. Kui toode ei vasta

kvaliteedinõuetele, siis saadetakse mittevastava toote alasse, kas parandamiseks või

Tehasejuht

Müügijuht

Kliendihaldur

Arendusinsener

Ostujuht Laojuht Tootmisjuht

Eestööline

Laseri operaator Koostaja operaator Painutuspingi

operaator Keevitus operaator

Kvaliteedijuht

Kvaliteedispetsialist

31

utiliseerimiseks. Kui tegemist on pooltootega, siis läheb toode vahelattu ja jääb seal uusi

tööoperatsioone ootama, mille käigus moodustatakse pooltoodetest koost. Kui toode on valmis, siis

pannakse toode lattu ja saadetakse majast välja.

Joonis 5. Tootmise protsess

Teenused, mida AIM Production OÜ osutab:

prototüüpide koostamine

AIM Production OÜ pakub klientidele allhanke korras täislahendusi alustades projekteerimisest

ja/või modelleerimisabi pakkumisest, et garanteerida kõige ökonoomsem toote valmistusviis.

Elektroonilise mudeli valmimisele järgnev prototüüpide valmistamine annab kliendile parima

ülevaate tootest ja võimaldab neil optimeerida tootmisprotsesse. Enne lõpliku seeriatootmise algust

tehakse AIM Production OÜ tootmises alati protsessi võimekuse test koos

esimese toote mõõteraportiga. [5]

mehaanika koostamine

AIM Production OÜ peamiseks valdkonnaks on lehtmetallist

keeviskonstruktsioonide, erinevate koostude ja juhtkilpide tootmine. Lisaks lehtmetallosale pakub

ettevõte ka muude mehhaanikaosade koostamist. Siia alla kuuluvad erinevate kinnituselementide

32

nagu hingede, lukustusmehhanismide kui ka erinevate valmissõlmede ja ka hüdraulika koostamine.

[5]

lehtmetalli koostud

AIM Production OÜ on spetsialiseerunud õhukese ja keskmise paksusega lehtmetallkoostudele.

Materjalidest on kasutusel kõik enamlevinud materjalid nagu tavateras, tsingitud teras, roostevaba

teras, alumiinium, vask ja vasesulamid. Materjalide paksused on üldjuhul 0,5-st kuni 8

millimeetrini. [5]

kilbid/korpused

AIM Production OÜ-l on pikaajalised kogemused erinevate lehtmetallkoostude nagu elektroonika

ja automaatikakilpide, kilpide tagaplaatide, erinevate lehtmetallkoostude või nõudlikesse

tingimustesse minevate erilahendusega koostude valmistamisel. Kasutatavatest materjalidest on

enamlevinud tava-, elektrotsingitud-, roostevaba teras ja alumiinium. Vastavalt toote joonisele,

materjalile ja kogusele, teevad ettevõtte projekteerimis-, tootmis- ja arendusspetsialistid parima ja

kuluefektiivseima toote valmistusstrateegia. Tooted on tavaliselt laseril lõigatud, millele

järgneb painutamine ja presspoltide/mutrite paigaldamine. Kõik keeviskoostud on seejärel kas

punkt-, TIG- või MIG-keevitatud vastavalt kliendi tingimustele. Lõppviimistlusena võib olla nii

anodeerimine, pulbervärvimine koos siiditrükk või prinditud etikettidega vastavalt kliendi valikul.

Kui vaja saab kõik voolu- ja maanduslatt komponendid toota ja koostada lõppkoostu juba AIM

Production OÜ-s. [5]

voolu- ja maanduslatid

AIM Production OÜ on võimeline tootma laia valikut voolu- ja maanduslatte. Materjalidest

kasutatakse täisvaske ja vasesulameid. Pinnakatetest on levinumad tinatamine ja hõbetamine. [5]

lõppviimistlus

Koostöös partneritega pakub ettevõte kliendi toodetele nõutava pinnaviimistluse. Tavalised

pinnaviimistlused on: pulbervärv, märgvärv, anodeerimine, kuumtsinkimine, elektrotsinkimine,

nikeldamine, kroomimine, siiditrükk või lihtsalt trükkimine värvitud pinnale. [5]

33

Foto 2. Tootmine AIM Production OÜ-s

3.2. Audit

Audit on süstemaatiline, dokumenteeritud ja objektiivne tõendusmaterjali kogumine ja hindamine,

mille käigus uuritakse organisatsiooni, projekti, isikut, ettevõtet või toodet. Auditi eesmärk on teha

kindlaks uuritava objekti vastavus nõutavatele kriteeriumitele. Auditi tegijat nimetatakse

audiitoriks. [17]

3.2.1. Välisaudit

Välisaudit on sertifitseeritud audiitorfirma poolt tehtud audit, mis viiakse läbi sertifitseerimise

korral. Auditeerida võivad ka kliendid, et veenduda, kas nende poolt soovitud toodet saab ettevõttes

toota.

AIM Production OÜ omab ISO 9001 sertifikaati aastast 2014. August 2015 toimus AIM Production

OÜ-s korraline ISO 9001:2000 sertifitseerimise audit. Sertifitseerimise auditist saadi positiivseid

tähelepanekuid:

Uue kvaliteedijuhi töölevõtmine oli klientide reklamatsioonide hulka märgatavalt

vähendanud

Kontrollplaani/tehnoloogilise juhendi juurutamine toote kvaliteedi tõstmiseks

34

Mittevastavustega seonduvate tõendusdokumentide ajakohasus

Peamine parendamise valdkond:

Mittevastavuste põhjuste analüüs

Kvaliteediandmestiku analüüs

Pooltoodete jälgitavus laos/ tootmises

3.2.2. Siseaudit

Siseaudit on sõltumatu, objektiivne kindlust- ja nõuandev tegevus, mis on loodud väärtuse

lisamiseks ja organisatsiooni tegevuse täiustamiseks. Siseaudit aitab organisatsioonil eesmärke

saavutada, kasutades süsteemset ja distsiplineeritud käsitlust riskijuhtimise, kontrolli ja üldjuhtimise

tõhususe hindamiseks ja täiustamiseks. [17]

AIM Production OÜ-s viidi siseaudit läbi ajavahemikus 07.2015 kuni 08.2015. Kokku fikseeriti

auditi käigus 18 leidu, neist 3 olid mittevastavused ja 15 vaatlustulemused. Mittevastavusi leiti

müügi, ostmise ja seadmete hoolduse protseduurides. Kõik siseauditi leiud arutati juhtkonna poolt

läbi ja puuduste kõrvaldamiseks koostati asjakohased tegevused.

35

4. AIM PRODUCTION OÜ KVALITEEDI PARENDAMINE

AIM Production OÜ kvaliteedi parendamise eesmärgiks on klientide rahulolu suurendamine ja

kindlama positsiooni saavutamine tootmisturul. Sellega seoses soovib AIM Production OÜ saada

ISO 3834 sertifikaati, et suurendada klienditurgu. Sertifikaadi saamiseks tuleb täita kõik

kvaliteedinõudmised ja läbida välisaudit. AIM Production OÜ eesmärgiks on auditi läbimine

2016.a. sügisel.

ISO 3834 sertifikaadi saamiseks tuleb täita järgmised kvaliteedielemendid (Tabel 1), millega

ettevõte ei ole tegelenud:

Tehnilise ja nõuete ülevaatuse protokollimine

Alltöövõtt

Keevituse kordineerimise personal

Tootmise plaanimine

Tootmisseaded

Keevitusprotseduurid

Tegevuskava koostamiseks saadi kokku ettevõtte kvaliteedijuhi ja tehase juhiga. Arutati läbi puudu

olevad kvaliteedielemendid ja kaardistati võimalikud tegevused ning ajakava (Lisa 2).

Kvaliteedielementide tagamiseks vajab ettevõte järgmisi tegevusi:

1. Nõuete kontroll ja tehniline ülevaatus

Ettevõttel puudub tellimust iseloomustava info (nõuded tootele) edastamise süsteem. Puuduvad

kokkulepitud dokumendid, millega informeerida tootmisega seotud osapooli kliendi nõudmistest.

Klient edastab oma nõudmised projektijuhile, kes sisestab tellimuse programmi ProdMasters, kus

luuakse tehnoloogiline kaart, mille alusel tehakse tootmistellimus. Puudub juhend, mis kirjeldab,

kuidas tootja teostab nõuete ja tehnilist ülevaatust. Kõikidel toodetel ei ole kontrollplaane ja

puuduvad kontrollnimekirjad.

36

2. Alltöövõtt

Alltöövõtuna kasutab AIM Production OÜ roostevaba pindade passiveerimist, kontrolli ning

hooldust ja kalibreerimist. Puudub juhend, mis kirjeldab, kuidas täidetakse lepingunõudeid

keevitusega kaasneva alltöövõtu korral ning määrab, kuidas alltöövõtjad on hinnatud ja kontrollitud.

Puudub ka kontrollnimekiri, et kontrollida alltöövõtjate tegevust. Keevituskontrollis saab ettevõte

NDT raportid.

3. Tootmisseadmed

Seadmete kvaliteedielemendi täitmiseks koostati mõõtevahendite check list, kus protokolliti kõik

tootmises olevad mõõtevahendid (nihikud, korkkaliibrid, keermekaliibrid, lehtkaliibrid jms).

Kõikidele mõõtevahenditele graveeriti number, et oleks teada millisest osakonnast tööriist pärit on.

Kõikidele mõõtevahenditele pandi kleeps, et oleks kinnitatud kontroll- või uuendusaeg. Kontroll-

või uuendusaeg on aasta peale fikseerimist.

4. Keevitusprotseduurid

Keevitusprotseduuride kvalifitseerimiseks tegelevad ettevõtte kvaliteedijuht ja tehase juht

keevituskavandi koostamisega. Keevituskavandi teostamiseks tehakse alguses ühele tellimusele

kontrollnimekiri, mida ja kuidas tuleb kontrollida. Osad kliendid soovivad toote üleandmisel saada

ka saatedokumentatsiooni, mis sisaldab jooniseid, keevisõmbluste nimekirja (weld log), sertifikaate

ja NDT raporteid. Weld log’i jaoks on vaja tegeleda keevitusprotsessi dokumenteerimisega, et oleks

olemas sobilikud WPS-id, atesteeritud keevitajad ja keevitamiseks sobilikud joonised, kus märgitud

nõutud keevisõmblused, järjekord ja protseduur. Keevituskavand sisaldab:

keevistööde juhendeid

jooniseid, kus on märgitud keevisõmblused, järjekord ja keevitusprotseduur

keevisvigade hindamist

õmbluste vastuvõtunõudeid

kontrollnõudeid

protokolle

5. Tootmise planeerimine

37

Tootmise planeerimine peab sisaldama tööjuhendeid, tootmistellimusi ja kontrolljuhendeid/-plaane.

Tootmistellimusest saab info tööoperatsioonide kohta, milliseid operatsioone ja järjestuskordi toote

tegemiseks vajatakse. Tööjuhendid on vajalikud, et töötaja teaks enda kohustusi vastavalt

valmistatavale tootele. Kontrolljuhendid peavad olemas olema kõigil toodetavatel toodetel, et

kvaliteedikontrolli osakond teaks kliendi nõudmisi tootele. Hetkel kõigil toodetel kontrolljuhendeid

AIM Production OÜ-s ei ole. Kontrolljuhendid on koostatud probleemsetele toodetele, näiteks

toodetele mida kvaliteedikontrolli osakond iga tootmise korral saadab parandusse või on tulnud

kliendilt reklamatsioon. Tootmine peaks olema erinevate operatsioonide vahel ühtlaselt jaotatud ehk

toimuma timmitud tootmise (lean production) põhimõttel.

Kvaliteedielemendid, mis on olemas, kuid vajavad lisaparendust:

1. Keevitusprotseduuride spetsifikaadid.

Olemas on alumiiniumi WPS-id, vaja oleks veel keevitusprotseduure materjalidele Fe235 ja Fe355

ning AISI304 ja AISI316L. WPQR saab koostada ettevõttes isik, kellel on olemas vastav tunnistus

(IWE).

2. Seadmete kirjeldus ja hooldus

Seadmete kirjeldused on aegunud. Puudub täpne ülevaade, millised seadmed tootmises on.

Seadmete hooldust tehakse siis, kui masinad seda vajavad, kuid tehtud hooldusi ega parandustöid ei

ole protokollitud. Puudub plaaniliste hoolduste ajakava ja ülevaade, mida millal tehti.

3. Keevitajate atesteerimine

AIM Production OÜ-s töötab viis keevitajat, kellest 3 omab ühe protseduuri sertifikaati. Ettevõttel

on 2 TIG keevituse keevitajat ja üks MAG keevituse keevitaja. Keevitajate kvalifikatsioon ei hõlma

kõiki tootmises kasutatavate materjalide paksusi. Keevitajad tuleb saata atesteerimisele, et kõik

vajalikud materjalid ja materjalipaksused oleksid hõlmatud. Esimene võimalus töötajate

atesteerimisele saatmiseks avaneb sügisel, kui algavad koolitused Tallinna Mehaanikakoolis.

Lisa 1. joonisel on märgitud punasega, millistes atesteerimispiirides üritab AIM Production OÜ

teha nii keevitaja atesteeringuid kui ka keevitusprotseduuri atesteerimist.

4. Keevitusmaterjalide partii katsetamine

38

Keevitusmaterjalide katsetamine toimub ettevõttes kaootiliselt. Katsetamisi tehakse täiesti uue,

varasemalt kasutusel mitte olnud materjali puhul. Uue toote puhul tehakse prototüüp, kui klient on

seda soovinud. Rutiinset keevitusmaterjalide ja toodete katsetamist ei toimu.

5. Keevitusmaterjalide ladustamine ja käsitlemine

Keevitusmaterjalide all on silmas peetud keevitusgaasi. Keevitusgaasil on tootmises olemas kindel

ladustamise koht, kuid ladustamistingimusi ei monitoorita - puuduvad mõõdikud, mis näitaksid

õhuniiskust ja temperatuuri. Seetõttu ei saa hinnata ladustamistingimuste nõuetele vastavust.

Keevitusmaterjale käsitleb ainult laojuht, kes toob hoonesse vajalikud tarvikud ja keevitaja, kes

keevitusmaterjaliga keevitab.

6. Keevituse inspekteerimine ja kontrollpersonal

Ettevõttes on ainult üks töötaja, kellel on pädevus kontrollida keevituskvaliteeti. Tehase juht omab

rahvusvaheline keevitusinsener IWE tunnistust. Ettevõttel puuduvad keevitusinsener ja

arendusinsener, kes igapäevaselt tegeleks keevituskvaliteedi nõuetele vastavuse jälgimisega.

7. Mittevastavused ja parandatavad tegevused

Ettevõttes tehakse parandavaid tegevusi, kuid neid ei dokumenteerita. Alates 2016. aasta

aprillikuust on toodetel leitud vead fikseeritud ja dokumenteeritud. Tootmisest ja allhankest tuleva

toodangu kontrollimisel leitud vead fikseeritakse kollase paranduslehega, kui toode on parandatav.

Mitteparandatav viga fikseeritakse punase paranduslehega ning toode läheb mahakandmisele või

allhanke korral tagasi töö tegijale. Vead dokumenteeritakse elektroonilisse andmebaasi ja

kasutatakse probleemse toodangu analüüsimisel ning aruandlusel.

39

KOKKUVÕTE

Tehnika ja tehnoloogia osatähtsuse kasv nõuab rohkem tähelepanu toote-teenuse-protsessi

arendustegevusele, sealhulgas nii rakenduslikule inseneritegevusele kui ka kvaliteedi seisukohast

lähtuvale ennetavale ja määravale tegevusele. Tootmisega tegelevad ettevõtted peavad oma tooteid,

protsesse ja teenuseid perioodiliselt ajakohastama.

Kvaliteedi tagamise objektideks tootmisettevõtetes on toode ja teenus. Klient ootab toodetelt ja

teenustelt kindlaid omadusi, mis tagavad toote vastavuse kvaliteedinõuetele ning mida tootja tagab

oma töötajate teadmiste-oskuste-kogemuste (TOK) põhiselt.

Lõputöös keskendutakse keevituse kvaliteedisüsteemidele ja nendes kehtestatud nõuetele.

Toetudes ISO 3834 „Keevituse kvaliteedinõuded metallide sulakeevitusel“ ja ISO 9001 standardis

spetsifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi nõuetele on hinnatud ettevõtte AIM Production OÜ

keevitustööde kvaliteediohjet. AIM Production OÜ on lehtmetall allhanketöid teostav firma, kes on

spetsialiseerunud õhemast lehest (kuni 8mm) ja täpsust nõudvatele komponentidele ja koostudele.

Ettevõtte AIM Production OÜ eesmärgiks on saada ISO 3834 sertifikaat, et suurendada

klienditurgu. Sertifikaadi saamiseks tuleb täita kõik kvaliteedinõudmised ja läbida välisaudit. AIM

Production OÜ sooviks on auditi läbimine 2016.a. sügisel.

Auditi läbimiseks vajaliku tegevuskava väljatöötamiseks tuli kriitiliselt üle vaadata ettevõttes

olemasolevad kvaliteeditegevused ning fikseerida puuduolevad kvaliteedielemendid. Puuduvate

elementide täitmiseks peab ettevõte tegelema nõuete kontrolli ja tehnilise ülevaatusega,

alltöövõtuga, tootmisseadete kontrollnimekirjadega, keevitusprotseduuride juurde kuuluva

keevituskavandi väljatöötamisega ja tootmise planeerimisega. Parendamist vajavad ettevõtte

olemasolevad kvaliteedielemendid nagu keevitusprotseduuride spetsifikaadid, seadmete kirjeldus ja

hooldus, keevitajate atesteerimine, keevitusmaterjalide partii katsetamine, keevitusmaterjalide

ladustamine ja käsitlemine, keevituse inspekteerimine ja kontrollpersonal ning tootmise

mittevastavused ja parandatavad tegevused.

40

Lõputöö autori arvates mõjuks ettevõtte töötajatele motiveerivalt juhtkonna poolt antav regulaarne

tagasiside tehtud töö kohta – millistes mahtudes toodangud on ettevõttes tehtud, milline on olnud

selle kvaliteet – kliendi reklamatsioonide arv ja mis on olnud nende põhjusteks. Luua korrektsed

projektikaustad, mis tagaksid parema info liikumise ettevõttes projektijuhilt töötajateni. Koostada

tuleks seadmete ja tööriistade kasutusjuhendid, mis tagaks nende korrektse käsitlemise töötajate

poolt.

Välisauditi läbimiseks tuleb ettevõttel tõsiselt tegeleda kvaliteedisüsteemi parendamisega.

Koostatud lõputöö praktiliseks väärtuseks on keevituskvaliteeti käsitlevatest standarditest ülevaate

andmine, millele toetudes saab koostada kvaliteedisüsteeme konkreetsele ettevõttele.

41

SUMMARY

Welding Quality System Development of the Company AIM Production OÜ

The aim of this paper is to create a quality system for welding for AIM Production OÜ and to bring

out the shortfalls in production. The company needs the welding quality system in order to pass ISO

3834 accreditation.

Tasks derived from the aim of the paper:

Overview of standards ISO 3834 and ISO 9001

To give an overview of the quality requirements that will be established with the ISO standard and

the quality control procedures that will be defined. To describe the distinctive features and usage of

the ISO 9001 standard. To bring out how ISO 9001 and ISO 3834 are connected.

Developing the quality of welding works

To give an overview of the actions that have to be taken by a welding company to be competitive

and the requirements that they have to be in accordance with. To outline the attestation of a welder

and the welding procedures, the requirements for welding works and the defects allowed in certain

divisions of welding quality.

Describing the existing quality system for the company AIM Production OÜ

To introduce the company and its production. To give an overview of the quality goals that are in

use, how they currently work and the audits that have been carried out at AIM Production OÜ.

Suggestions for improving the quality system at AIM Production OÜ

To explain which corrections have to be made in the procedures currently in use and which

procedures have to be introduced in order for the company to have a correct quality system in both

welding works and the production as a whole.

42

The growth in the importance of technique and technology shifts more attention to the development

of product-service-process, including both applied engineering as well as preventing and

determining actions from the perspective of quality. The companies that deal with production have

to periodically bring their products, processes and services up to date.

The objects assuring quality in a production company are product and service. The client expects

certain qualities that ensure the product’s accordance with quality requirements and that the

manufacturer guarantees based on the employees’ knowledge-skill-experience.

The thesis focuses on quality systems for welding and the requirements established in the systems.

The quality control of welding works at AIM Production OÜ have been assessed based on ISO

3834 „Quality requirements for fusion welding of metallic materials“ and ISO 9001 standard’s

requirements of specified quality management system. AIM Production OÜ is a company

performing sheet metal subcontract works. It specialises in thin sheet (up to 8mm) components and

assemblies that demand precision.

The main goal for AIM Production OÜ is to receive an ISO 3834 certificate to broaden their market

range. In order to receive the certificate, the company has to meet all quality demands and pass the

external audit. AIM Production OÜ wishes to pass the audit in fall 2016.

In order to develop the action plan necessary for passing the audit, all existing quality actions were

reviewed and all the missing quality elements were detected. For fulfilment of the missing

elements, the company has to deal with reviewing requirements, technical inspection,

subcontracting, inspection lists for production apparatus, working out the welding plan for welding

procedures and planning the production. The company’s following existing quality elements need

improving: specificities of welding procedures, description and maintenance of equipment,

attestation of welders, testing of an array of welding materials, handling and storage of welding

materials, inspection of welding, check-up personnel, noncompliancies and repairing activities in

production.

The author of this thesis thinks that a regular feedback regarding the accomplished assignments

given by the management would have a motivating effect on the employees – the capacity of works

done, the quality of it, the number of the clients’ reclamations and the reasons for them. Accurate

project files would ensure a better information flow from the project managers to the workers.

43

Instruction manuals for equipment and apparatus would guarantee correct operating of same by the

employees.

In order to pass the external audit, the company has to improve their quality system notably. The

practical value of this paper is to compose a quality system for a specific company, based on an

overview of the standards of welding quality.

44

VIIDATUD ALLIKAD

[1] „Kutsekoda,“ [Võrgumaterjal]. Available:

http://www.kutsekoda.ee/et/oska/oska_masina_ja_metallitoostus. [Kasutatud 12 märts 2016].

[2] A. Jagomägi, Kvaliteediõpetus, Tallinn: Tallinna Tehnikakõrgkool, 2009, pp. 4, 6, 8.

[3] „TTK varamu,“ [Võrgumaterjal]. Available:

http://eprints.tktk.ee/176/2/17939695964fdf213359f44/mig-mag-keevitusprotsessi-

kirjeldus.html. [Kasutatud 25 aprill 2016].

[4] „TTK varamu,“ [Võrgumaterjal]. Available: http://eprints.tktk.ee/253/2/TIG/tig-keevitusest-

uumlldiselt.html. [Kasutatud 25 märts 2016].

[5] „AIM Production,“ [Võrgumaterjal]. Available: www.aimproduction.ee. [Kasutatud 13 märts

2016].

[6] „Inspecta,“ [Võrgumaterjal]. Available: http://www.inspecta.com/en/Our-

Services/Certification/Management-Systems/ISO-3834-Welding-Quality-Assurance/.

[Kasutatud 12 märts 2016].

[7] ISO 3834-6:2007 Keevituse kvaliteedinõuded metallide sulakeevitusel. Osa 6: Juhised ISO

3834 juurutamisel, Tallinn: Eesti Standardikeskus, 2007.

[8] ISO 3834-1:2006 Keevituse kvaliteedinõuded metallide sulakeevitusel. Osa 1: Sobiva

kvaliteedinõuete taseme valiku kriteeriumid, Tallinn: Eesti Standardikeskus, 2006.

[9] ISO 9001:2008 Kvaliteedijuhtimissüsteemid, Tallinn: Eesti Standardikeskus, 2009.

45

[10] ISO 9001:2015 Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Nõuded, Tallinn: Eesti Standardikeskus, 2015.

[11] ISO 14731:2006 Keevitustööde koordineerimine. Ülesanded ja kohustused, Tallinn: Eesti

Standardikeskus, 2011.

[12] EVS-EN 287-1:2011 Keevitajate atesteerimine. Sulakeevitus. Osa 1: Terased, Tallinn: Eesti


[13] ISO 9606-2:2004 Keevitajate atesteerimine. Sulakeevitus. Osa 2: Alumiinium ja

alumiiniumsulamid, Tallinn: Eesti Strandardikeskus, 2010.

[14] ISO 15607:2004 Metallmaterjalide keevitusprotseduuride setsifitseerimine ja atesteerimine.

Üldreeglid, Tallinn: Eesti Standardikeskus, 2011.

[15] ISO 15609-1:2004 Metallide keevitusprotseduuride spetsifitseerimine ja kvalifitseerimine.

Keevitusprotseduuri spetsifitseerimine. Osa1: Kaarkeevitus, Tallinn: Eesti Standardikeskus,

2014.

[16] ISO 5817:2014 Keevitus. Terase, nikli, titaani ja nende sulamite sulakeevitusliited (välja

arvatud kiirguskeevituse meetodid). Kvaliteeditasemed keevitusdefektide järgi, Tallinn: Eesti


[17] „Wikipedia,“ [Võrgumaterjal]. Available: https://et.wikipedia.org/wiki/Audit. [Kasutatud 20

aprill 2016].

[18] ISO 15608:2013 Keevitamine. Juhised metalsete materjalide rühmitamiseks, Tallinn: Eesti


46

LISAD

Lisa 1. Atesteerimise piirid

Lisa 2. AIM Production OÜ tegevusplaan

47

Lisa 1. Atesteerimise piirid [12] [18]

48

Lisa 2. AIM Production OÜ tegevusplaan

Documents

KEEVITUSE KVALITEEDISÜSTEEMI VÄLJATÖÖTAMINE