kerja kubikel

7/26/2019 kerja kubikel

1/23

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1

Latar Belakang

Dalam pelajaran ilmu kelistrikan terdapat hubungan timbal balik antara teori

dan praktek. Hubungan timbal balik ini merupakan kaitan yang sangat erat,

dimana pengetahuan yang kita dapatkan dalam teori haruslah kita praktekkan.

Karena itu, dengan praktek akan membantu kita untuk mengetahui dan mengerti

serta mampu melaksanakan pekerjaan dilapangan/industri dengan baik dan benar.

Sesuai dengan kurikulum yang ditetapkan di Politeknik Negeri Sriwijaya maka

mahasiswa diwajibkan mempunyai keterampilan di bidang teknologi. Program

studi teknik listrik adalah salah satu bagian dari jurusan Teknik Elektro pada

Politeknik Negeri Sriwijaya Palembang yang diharapkan setelah mendapat

keterampilan, mahasiswa mampu terjun langsung memahami ilmu listrik di

lapangan baik teori maupun praktek.

Umumnya kegiatan praktek ini dilakukan di dalam bengkel dan

laboratorium Untuk melaksanakan kegiatan ini dibutuhkan tenaga yang efesien,

agar menghasilkan pula hasil yang baik. Adapun dalam dunia listrik bukan saja

terdapat perancangan, pemasangan dan pengoperasiaan instalasi listrik tetapi

terdapat juga sesuatu hal yang tidak boleh dilupakan yaitu maintenance dan repair

pada instalasi listrik. Maka pada semester V ini terdapat mata kuliah yang

berjudulmaintenance dan repair. Tujuan diadakannya Praktek maintenance and

repair ini adalah apabila terjadi kerusakan di suatu instalasi listrik ataupun di

bidang industri maka mahasiswa dapat membayangkan atau menganalisa langkah-

langkah yang harus dilakukan pada saat terjadi kerusakan pada peralatan listrikdengan cara yang tepat,cepat,ekonomis dan efesien.Dimana praktek maintenance

and repairdapat diartikan sebagai mata kuliah yang dapat membuat mahasiswa

dapat melakukan maintenance yang berarti perawatan dan repair yang berarti

perbaikan. Beda halnya dengan praktek-praktek yang dilakukan terdahulu dimana

mahasiswa melakukan instalasi listrik sendiri dengan tenggang waktu yang

diberikan di semester V ini mahasiswa diberikan suatu instalasi yang berbentuk

box panel yang merupakan simulasi atau gambaran dari beberapa instalasi listrik

1


2/23

2

di dunia industri yang terdapat beberapa troubleyang telah diberi oleh dosen pada

box panel tersebut sehingga mahasiswa harus melakukan maintenance dan repair

pada trouble-trouble yang diberikan.

Untuk mengimbangi perkembangan ilmu kelistrikan tersebut dibutuhkan

sumber daya manusia (SDM) yang terampil dalam kelistrikan. Oleh karena

itu,mahasiswa diberikan praktek kerja bengkel listrik ini agar terwujudnya tenaga

manusia yang handal dan mempunyai keterampilan baik dalam mempraktekkan

dan menganalisa suatu troubleyang terjadi baik di dalam mata kuliah tersebut saat

sekarang ataupun pada hal nyata yang akan terjadi di dunia industri yang akan

mendatang. Dari tenaga-tenaga terampil inilah dapat terciptanya SDM (Sumber

Daya Manusia) yang dapat berguna bagi dunia industri atau di masyarakat di masa

depan.

1.2 Pembatasan Masalah

Adapun rumusan masalah yang akan dibahas pada laporan ini adalah agar

dapat menginstalasi dan melakukan maintenance and repairpada rangkian serta

mengetahui prinsip kerja dari rangkian instalasi tanur tersebut

1.3 Tujuan dan Mamfaat

1.3.1 Tujuan

Adapun tujuan dilaksanakannya praktek di bengkel listrik semester V ini

dengan judul Maintenance and Repairpada Instalasi Listrik Tanur, adalah :

1. Melatih kemampuan mahasiswa untuk dapat mengistalasi rangkaian tanur

dan mengaplikasikannya.

2.

Agar mahasiswa memahami prinsip kerja dari instalasi listrik tanur.3.

Agar mahasiswa memahami tindakan yang harus dilakukan apabila terjadi

trouble-troubleyang ditemukan pada rangkaian instalasi tanur.

1.3.2 Manfaat

Adapun manfaat dilaksanakannya praktek di bengkel listrik semester V ini

dengan judul Maintenance and Repairpada Instalasi Listrik Tanur , adalah :

1. Mahasiswa dapat menginstalasi rangkaian tanur dan mengaplikasikannya.

2.

Mahasiswa memahami prinsip kerja dari instalasi listrik tanur.


3/23

3

3. Mahasiswa memahami tindakan yang harus dilakukan apabila terjaditrouble-

troubleyang ditemukan pada rangkaian instalasi tanur.

1.4

Sistematika Penulisan

Dalam penulisan laporan ini penulis membuat suatu sistematika penulisan

yang terdiri dari beberapa bab, dimana pada masing masing bab terdapat uraian

sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN

Pada bab ini berisikan latar belakang penulisan laporan, pembatasan

masalah, tujuan dan manfaat yang diperoleh, serta sistematika penulisan.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Pada bab ini membahas mengenai teori-teori penunjang secara umum,

menjelaskan apa itu sistem peralatan listrik, perbaikan (repair) dan perawatan

(maintenance).

BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN

Pada bab ini membahas mengenai teori-teori penunjang dan deskripsi

umum mengenai tanur dan kubikel.

BAB IV PENUTUP

Berisikan tentang kesimpulan dan saran berdasarkan analis penulis.


4/23

4

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1.

Penghantar

Penghantar adalah bahan yang dapat mengalirkan arus listrik, sebagai

penghantar digunakan tembaga atau aluminium. Suatu kabel dari isolasi sesuai

dengan ukuran dan kegunaan dari kabel tersebut, yang terepenting suatu kabel

dalam suatu isolasi adalah penandaan yang nanti akan mempermudah dalam

pemakaian kabel untuk instalasi.

Untuk penyaluran penghantar listrik dari pusat pembangkit ketempat yang

memerlukannya ada 2 kemungkinan yang dapat digunakan yaitu:

a. Penghantar dengan menggunakan kawat udara

b. Penghantar dengan menggunakan kabel tanah.

Syarat kabel menurut PUIL dan standar IEC serta jenis kabelnya adalah:

a. NYM

1. Kode pengenal

Gambar 2.1 kabel NYM

Huruf kode Komponen

N = Kabel standar, tembaga sebagai penghantar

Y = Isolasi PVC

M = Selubung PVC

RM = Penghantar padat bulat berkawat banyak-1 = Warna urat kuning hijau

-0 = warna urat tanpa kuning hijau

2. Tanda Kabel

Isolasi kabel berurat tunggal diberi warna hijau-kuning atau biru muda

atau hitam dan kuning, tanda-tanda pengenal harus terangkat dengan jarak

tidak melebihi 20 cm bila tanda itu diletakkan pada urat berwarna biru

4


5/23

5

muda, dan tidak melebihi 50cm bila tanda tersebut diletakkan pada saluran

luar. Warna selubung luar dari luar kabel-kabel yang berbentuk dalam

spesifikasi ini harus putih keabu-abuan atau putih kekuning- kuningan.

b. NYA

1. Kode pengenal

Gambar 2.2 kabel NYA

Huruf kode Komponen


Y = Isolasi PVC

A = Kawat berisolasi

Re = Penghantsar padat bulat

Rm = Penghantar bulat berkawat banyak

2. Tanda kabel

Isolasi harus diberi warna hijau kuning atau biru muda atau hitam atau

kuning dan merah. Tanda memenuhi standar SI dibuat dengan jarak antara

tidak melebihi 20 cm.

c. NYY dan NYMHY

Gambar 2.3 Kabel NYY Gambar 2.4 Kabel NYMHY

Kode Pengenal

Huruf Kode Komponen



6/23

6

NA = Kabel standar, dengan aluminium

Y = Isolasi PVC

Y = Selubung PVC

Re = Penghantar padat bulat

Rm = Penghantar padat Bulat

Sm = Penghantar dengan dipilih bentuk sektor

2.2 Miniatur Circuit Breaker (MCB)

Gambar 2.5 Miniatur Circuit Breaker (MCB)

Miniature Circuit Breaker atau lebih umum disingkat MCB merupakan

komponen instalasi listrik yang berfungsi sebagai pengaman terhadap daya lebih.

Dengan memasang MCB gangguan karena hubung singkat, beban lebih pada

rangkaian akan dapat dicegah. Secara umum fungsi MCB antara lain :

1. Membatasi Penggunaan daya Listrik.

2. Mematikan listrik secara otomatis apabila terjadi hubungan singkat

(Korslet).

3. Mengamankan Instalasi Listrik baik penerangan maupun instalasi tenaga.

4.

Membagi daya pada instalasi rumah menjadi beberapa bagian, sehingga

lebih mudah untuk mendeteksi kerusakan instalasi listrik.

2.3 Saklar

Saklar adalah suatu alat listrik yang digunakan untuk memutuskan atau

menghubungkan arus pada alat / rangkaian listrik. Macam-macam saklar adalah :


7/23

7

a. Saklar tunggal.

Saklar tunggal atau satu arah digunakan sebagai pengatur suatu rangkian

hanya dari satu tempat atau hanya dari posisi ON dan OFF. Rangkaian

penerangan satu arah ini digunakan untuk ruangan yang kecil dengan satu

pintu.

Gambar 2.6 Saklar tunggal

b. Saklar seri.

Saklar ini adalah suatu hubungan paralel dari dua buah saklar tunggal,

dimana dua saklar tunggal tersebut ini pemakaiannya secara kelompok, maka

dapat diatur secara terpisah, secara bersamaan pada suatu tempat tertentu.

Gambar 2.7 Saklar seri

c. Saklar tukar.

Gambar 2.8 Saklar tukar

Saklar tukar mempunyai dua posisi pengoperasian yaitu hanya bisa

menyalakan salah satu lampu E1 dan E2 secara bergantian. Saklar tukar ini

juga digunakan untuk mengoperasikan dua pemakaian dengan sumber

tegangan yang sama atau dua tegangan yang berbeda atau dipasang pada

suatu tangga rumah atau gedung bertingkat.


8/23

8

c. Saklar impuls.

Gambar 2.9 Saklar impuls

Saklar impuls adalah saklar yang berbeda berdasarkan magnet dimana

posisi saklarnya akan berubah pada setiap impuls, lamanya pengoperasian

dari kotak tekan tidak mempengaruhi sistem kerjanya, saklar impuls

mempunyai dua posisi kontak yaitu : ON pada pengoperasian lampu pertamadan kontak OFF untuk pengoperasian pada lampu impuls kedua.

e. Saklar Staircase

Timer staircase dapat memutuskan rangkaian secara otomatis dengan

batas waktu yang telah ditentukan. Pengoperasian timer bisa dilakukan

kembali walaupun batasan waktu belum habis. Penyambungan pada timer

staircase dapat dilakukan dengan sistem 3 kawat dan 4 kawat tergantung

kondisi penggunaan.

f. Saklar Tekan

Saklar tekan atau push button umumnya digunakan pada rangkaian

kontrol kontak sebagai pengunci secara elektrik. Saklar ini beroperasi ketika

ditekan saja, jika dilepas maka akan kembali menjadi seperti semula. Jadi

saklar ini memberikan daya yang sifatnya sementara, apabila dikombinasi

dengan saklar impuls maka pada saat saklar dilepas hubungannnya dengan

beban tetap ada karena saklar tersebut terkunci oleh impuls.

Gambar 2.10 Simbol Saklar Tekan


9/23

9

2.4 Line up Terminal.

Line up terminal adalah suatu alat listrik yang berfungsi sebagai

penghubung kabel penghantar dan untuk menghindari sentuhan apapun yang

dapat mengakibatkan terjadinya hubungan singkat.

Gambar 2.11 Line up Terminal

2.5 Wiring Chane

Wiring chanel adalah tempat jalanya atau alur penyambugan kabel yang

terbuat dari bahan campuran PVC yang berbentuk kotak persegi panjang sehingga

suatu rangkayan dapat terlihat rapi dan teratur.

Gambar 2.12 Wiring Chanel

2.5 Kontaktor

Kontaktor adalah merupakan suatu alat elektronik yang berfungsi sebagai

penyambung dan pemutus rangkaian, pergerakan kotak kontaknya terjadi karena

adanya gaya elektromagnetik. Kompenen-komponen dari sebuah kontaktor antara

lain :

1. Kumparan magnet.

2.

Kotak kontak bantu NO (Normaly Open)

3. Kotak kontak bantu NC (Normaly Close)


10/23

10

Gambar 2.13 Kontaktor

Pada kontaktor apabila tegangan yang melewatinya terlalu besar maka

kumparan akan panas yang akan mengakibatkan berkurangnya umur dari

kontaktor tersebut. Demikian pula sebaliknya jika tegangan yang melewatinya

terlalu rendah maka tegangan pada kotak kontaknya akan berkurang sehingga

dapat menimbulkan bunga api.

Pada penggunaannya kontaktor sering kita kombinasikan dengan saklar

tekan (push button) yang dimaksudkan sebagai saklar pengoperasian dari

kontaktor.

Prinsip Kerja relay adalah Sebuah kontaktor terdiri dari koil, beberapa

kontak Normally Open( NO ) dan beberapaNormally Close( NC ). Pada saat satu

kontaktor normal, NO akan membuka dan pada saat kontaktor bekerja, NO akan

menutup. Sedangkan kontak NC sebaliknya yaitu ketika dalam keadaan normal

kontak NC akan menutup dan dalam keadaan bekerja kontak NC akan membuka.

Koil adalah lilitan yang apabila diberi tegangan akan terjadi magnetisasi dan

menarik kontak-kontaknya sehingga terjadi perubahan atau bekerja.

2.6 Time Delay

Timer adalah saklar waktu yang bekerja berdasarkan magnetisasi yangakan memutuskan rangkaian beban secara otomatis, dengan batasan waktu yang

telah ditentukan. Pada penggunaan Timer dalam rangkaian control ada juga

berbeda pengunaan, sehingga ada beberapa jenis Timer yang dapat dihubungkan

langsung dengan kontaktor yaitu : timer on delayyang berfungsi menunggu untuk

on, selama batas waktu yang telah di tentukan atau di atur, dan timer off delay

yang berfungsi menunggu untuk off selasa batas waktu yang ditentukan atau

diatur sebelumnya.


11/23

11

Gambar 2.14 Time Delay

2.8 Relay

Relay merupakan sebuah saklar elektrik yang dapat mengubah kontak-

kontak dari NO (Normally Open) menjadi NC (Normally close) sewaktu

mendapatsupplyaliran listrik. Untuk mengendalikan suatu sistem dengan beban

keadaan AC/DC.

Prinsip kerja dari relayadalah berdasarkan gejala elektromagnetik di mana terdiri

dari lilitan kawat/kumparan, coil, yang dililitkan pada sebuah inti dari besi baja

yang bersifat lunak. Apabila pada kumparan tersebut kita alirkan arus maka inti

baja tersebut akan menarik jangkar dan relaydinamis

Gambar 2.15 Relay

Adapun jenisrelayada dua, yaitu :

1.

Relayyang bekerja dengan arus searah (DC)

2. Relayyang bekerja dengan arus bolak-balik (AC)

2.7

Lampu Indikator

Gambar 2.16 Lampu indikator


12/23

12

Lampu indikator berfungsi sebagai isyarat atau indikator dalam sebuah

panel untuk mengetahui apakah sebuah panel bekerja dengan baik ataukah terjadi

sebuah gangguan. Lampu indicator dipakai pada instalasi tenaga karena untuk

mengoperasikan suatu control listrik, perlu adanya penandaan untuk kondisi-

kondisi tertentu, misalnya kondisi beban lebih (over load), kondisi manual

maupun kondisi otomatis.

Gambar 2.17 Simbol lampu indikator

2.8 Saluran Kabel (Wire Duck)

Wire Duct dimaksudkan dalam pemasangannya adalah untuk menjadi

tempat saluran kawat atau kabel serabut agar hasilnya kelihatan rapi.Penggunaan

wiring channelbiasanya ditemukan dalam peralatan kontrol di kotak panel kontrol

dengan menggunakan wiring channel pada setiap panel kontrol sehingga

rangkaian menjadi kelihatan rapi sehingga mudah dalam pengontrolan

pengecekan gangguan.

2.9 Pengaplikasian Kontrol Tanur

Proses kerja dari rangkaian tanur ini yaitu bekerja secara otomatis

memanaskan material dengan suhu awal sebesar 800 C didalam suatu tempat

tertentu yang nantinya di pertahankan sampai 820 C biasanya disebut tungku

pemanas (KILN) dan selanjutnya berakhir pada suatu tempat yang disebut

kontainer atau silo.


13/23

13

BAB III

ANALISA DAN PEMBAHASAN

3.1

Prinsip Kerja Tanur

Proses kerja dari rangkaian Tanur ini yaitu bekerja secara otomatis untuk

memanaskan material dengan misalnya suhu awal sebesar 80C di pertahankan

sampai 82C hingga nantinya di dalam suatu tempat tertentu yang biasanya

disebut tungku pemanas (KILN) dan selanjutnya berakhir pada suatu tempat yang

disebut kontainer atau silo.

Pengoperasian pertama dengan menekan saklar S11 yang akan

menyebabkan konveyor belt yang berfungsi untuk mengangkut/membawa

material yang akan dipanaskan bergerak.Setelah material ini bergerak dan

melewati suatu sensor (light barier), maka selenoid dari valve 1 akan menjadi

aktif,sedangkan di lain pihak dengan terlewatinya sensor (light-barier) oleh

material tadi maka akan menyebabkan berhentinya konveyor pembawa material

tadi. Valve yang telah aktif tidak akan menyebabkan pintu pertama dari ruang

pemanas (tungku) menutup dan akan menekan saklar batas (LS1). Dengan

tertekannya LS1 ini maka akan berfungsi untuk mengaktifkan selenoid 2 dan yang

seterusnya akan mengaktifkan valve 2 untuk menggerakan pintu kedua dari ruang

pemanas (tanur).

Apabila pintu kedua tadi telah bergerak menutup dan kemudian menekan

saklar batas LS2 maka seketika itu pula proses pemanas pun sudah dimulai.

Proses pemanasan terjadi dalam dua tahap.

Pemanasan pertama terjadi dalam kondisi delta hingga mencapai suhu

80C.Suhu tersebut tercapai maka pemanasan selanjutnya berlangsung dalam

kondisi hubungan bintang yang akan mempertahankan suhunya hingga 82 C.

Kontrol pemanasan dalam ruang tersebut dilakukan dengan menggunakan

Thermostat.Setelah suhu 82 C tercapai dan pemanasan dalam ruang tersebut

dilakukan telah berlangsung kira-kira 1-3 menit, maka proses pemanasan akan

selesai.

Bersamaan dengan selesainya proses pemanasan tadi maka pintu pertama

dari ruang pemanas tadi akan membuka yang kemudian diikuti oleh pintu ke-2.

13


14/23

14

Terbukanya pintu ke-2 dari ruang pemanas ini akan menekan saklar batas LS3

yang akan mengakibatkan bekerjanya valve 3 yaitu bergeraknya sebuah tuas

kedalam ruang pemanas yang bertujuan akan menarik material yang telah

dipanaskan tadi keluar. Material tadi akan dijatuhkan kedalam kontainer/silo yang

mana bagian atas dari silo ini telah dipanaskan oleh sensor, sehingga bila material

jatuh ke silo akan memotong sensor yang akan menyebabkan bergeraknya

kembali konveyor pembawa material yang akan dimasukkan kedalam ruang

pemanas. Begitulah proses tersebut tadi berulang lagi secara otomatis. Bila dalam

sistem ini terjadi kondisi darurat, maka sistem ini dapat dihentikan tiba-tiba

dengan menekan saklar Emergency Stop.

Proses awal dari sistem tanur dimulai dengan menekan saklar S11 yang

kemudian akan menyebabkan K11M tersupply tegangan sehingga K11M bekerja.

Bekerjanya K11M ini akan menggerakkan motor yang akan menjalankan

konveyor belt atau ban berjalan yang digunakan sebagai pengangkut material

yang akan dipanaskan. Material yang dibawa oleh konveyor belt menuju keruang

pemanasan, sebelum memasuki ruang tersebut akan melewati sebuah sensor (light

barier).

Dengan terlewatinya light barier 1 tersebut maka kontaktor akan menutup

dan menyebabkan akan mengalirkan arus pada K13 sehingga K13 bekerja. Kerja

dari K13 ini akan memutuskan arus yang mengalir pada K11M sehingga K11M

ini mati atau dengan kata lain konveyor belt berhanti berjalan selain itu K13 ini

akan mengalir arus K14 sehingga K14M dan K15 bekerja. Namun kerja dari K13

tadi hanya sesaat karena tidak memiliki pengunci. Dengan bekerjanya Y15 maka

selenois 1 akan aktif yang menyebabkan valve 1 menjadi aktif.

Untuk menggerakkan pintu pertama dari ruang pemanas (pintu pertamamenutup) sampai menekan limit switch LS1. Limit Switch 1 yang tertekan tadi

akan menggerakkan selenoid dari valve 2 dan menyebabkan pintu dari ruang

pemanas bergerak menutup sampai menekan LS2. Dengan tertekannya LS2 ini

akan berfungsi menjalankan proses pemanasandi dalam tanur yang dimulai

dengan bekerjanya K17, K18M dan K19M yang terhubung secara delta.

Proses pemanasan yang pertama dilakukan dengan hubung delta dengan

tujuan yaitu untuk menghasilkan C itu rendah danC, jika suhu 80panas yang


15/23

15

langsung tinggi yaitu 80 sudah mencapai batas tertentu maka reostat 1 yang

berfungsi sebagai kontrol dari proses pemanasan akan terepas yang

mengakibatkan K17 akan berhenti bekerja sebab kontak thermostat 1 (S17 AE) ini

diserikan dengan K17. Dengan matinya K17 maka proses delta telah selesai dan

seketika itu pula arus akan mengalir ke K16 dan K20 dengan hubung bintang, ini

berarti proses pemanasan yang kedua telah berjalan, proses kedua ini dilakukan

dengan hubung bintang karena hanya ingin mempertahankan suhu C sudah

tercapai maka thermostat 2C. Jika suhu 82pemanasan hingga 82 akan bekerja,

atau dengan kata lain sewaktu K16 dan K20 bekerja maka K21 sebagai timer

untuk waktu pemanasan juga bekerja, sehingga jika telah sampau pada setting

waktu maka K22 akan bekerja menutuskan arus ke K16, K15, K18M dan K20,

atau dengan kata lain keseluruhan dari proses pemanasan telah selesai.

Dengan selesainnya proses pemanasan maka pintu 1 dan pintu 2 dari ruang

pemanas akan membuka. Ketika pintu 2 membuka maka pada akhirnya limit

switch 3 (LS3) akan tertekan yang akan menyebabkan selenois 3 akan

bertegangan dan selanjutnya mengaktifkan valve 3 bekerja mendorong lengannya

atau tuasnya masuk delam ruang pemanas untuk mengkait material yang telah

dipanaskan. Valve 3 ini mundur ke tempatnya semula apabila supply arusnya

terputus. Pada saat pemutusan arus dari valve 3 ini dikontrol oleh relay penunda

waktu K23T, jadi apabila waktu tunda dari K23T ini habis, maka supply untuk

selenoid dari valve 3 terputus sehingga lengannya akan bergerak mundur bersama

dengan material yang telah dipanaskan dalam tungku pemanas.

Material yang tertarik mundur oleh valve 3 tersebut selanjutnya dijatuhkan

ke dalam penampungan (kontainer/silo). Namun saat material tersebut jatuh maka

material tersebut akan memotong sensor (light barrier 2) yang berada pada bagianatas silo. Light barrier 2 ini dikontrol oleh S25, dimana saat S25A tersebut

dilewati maka anak kontak dari S25A tersebut akan menghubungkan supply

tegangan masuk ke K11 sehingga K11 bekerja atau dengan kata lain konveyor

belt pengangkutan masterial kembali berjalan, sehingga proses tersebut kembali

terulang. Begitulah kerja dari sistem tanur secara otomatis namun jika dalam

proses tersebut sedang berjalan dan terdapat gangguan secara tiba-tiba maka kita

dapat menghentikan proses secara keseluruhan dengan menekan Emergency Stop.


16/23

16

3.2 Gambar Rangkaian Tanur

Gambar 3.1 Rangkaian Tanur a


17/23

17

Gambar 3.2 Rangkaian Tanur b


18/23

18

Gambar 3.3 Rangkaian Tanur c


19/23

19

Gambar 3.4 Rangkaian Tanur d

3.3

Jurnal Kegiatan

Senin, 30 November 2015

NO. WAKTU KEGIATAN

1 07.00 - 07.15 Apel pagi, absen, berdoa

2 07.15 - 08.00 Pembagian kelompok dan job kerja yang akan di

lakukan

3 08.00 - 09.30 Check in peralatan bengkel, yang akan di gunakan

pada praktek bengkel

4 09.30 - 10.00 Break(istirahat)


20/23

20

5 10.00 - 12.15 Memulai pembongkaran pada kabel-kabel yang

terpasang pada job kerja TANUR

6 12.1512.30 check out peralatan bengkel

7 12.3012.45 apel siang, absen, berdoa

Selasa, 01 Desember 2015

NO. WAKTU KEGIATAN


2 07.15 - 07.30 Check in peralatan bengkel

3 07.30 - 09.30 Memeriksa peralatan yang akan di gunakan dalam job

TANUR

4 09.30 - 10.00 Break( istirahat)

5 10.00 - 12.15 Memulai pemasang kabel pada job kerja TANUR

6 12.15 - 12.30 Check out peralatan bengkel

7 12.30 - 12.45 Apel siang, absen, berdoa

Rabu, 02 Desember 2015

NO WAKTU KEGIATAN

1 07.00-07.15 Apel pagi, absen, berdoa


3 07.30 - 09.30 Melanjutkan pemasangan sambungan TANUR mulai

dari sambungan K19, K20, K21, K23M, dan K24M


5 10.00 - 12.15 Melanjutkan kembali pemasangan untuk K25T, K27,K28T, dan Y29



Kamis 03 Desember 2015

NO WAKTU KEGIATAN



3 07.30 - 09.30 Melakukan pengecekan sambungan yang telah

terpasang


5 10.00 - 12.15 Melakukan pengujian terhadap sambungan tadi (tanpa

pebimbing /instruktur)




21/23

21

Jumat 04 Desember 2015

NO WAKTU KEGIATAN



3 07.30 - 09.30 Memperbaiki kembali sambungan kabel yang telah

terpasang


5 10.00 - 11.20 Melakukan pengujan /pengetesan kembali terhadap

rangkaian yang telah terpasang



Senin, 07 Desember 2015

NO WAKTU KEGIATAN1 07.00-07.15 Apel pagi, absen, berdoa


3 07.30 - 09.30 Melihat dan merapikan kembali kesalahan/problem

yang terjadi pada job TANUR

4 09.30 - 10.00 Break(istrirahat)

5 10.00 - 12.15 Melanjutkan perbaikan job TANUR



Selasa, 08 Desember 2015

NO WAKTU KEGIATAN



3 07.30 - 09.30 Mengganti saklar S19 dan melakukan pengecekan

kembali terhadap rangkian job TANUR


5 10.00 - 12.15 Memperbaik timer K28T yang ke relay Y29



Rabu, 09 Desember 2015

NO WAKTU KEGIATAN



3 07.30 - 09.30 Mengecek kembali sambungan-sambungan pada hasil

kerja


5 10.00 - 12.15 Mengetes/menguji rangkaian yang telah terpasang

(tanpa instruktur/pembimbing)


22/23

22



Kamis, 10 Oktober 2013

NO WAKTU KEGIATAN



3 07.30 - 09.30 Melakukan pengujian/pengetesan terhadap rangkian job

kerja TANUR (dengan instruktur/pembimbing)


5 10.00 - 12.15 Job kerja TANUR selesai



Jumat, 11 Desember 2015

NO WAKTU KEGIATAN



3 07.30 - 09.30 Melakukan pengetesan lisan berdasarkan job kerja

masing-masing kelompok


5 10.00 - 11.20 Melakukan pengetesan lisan berdasarkan job kerja

masing-masing kelompok

6 11.20 - 11.30 Check out peralatan bengkel7 11.30 - 11.40 Apel siang, absen, berdoa


23/23

23

BAB IV

PENUTUP

5.1

Kesimpulan

Setelah melakukan Praktek Bengkel dapat diambil kesimpulan adalah

sebagai berikut:

1. Pada tanur prinsip kerjanya adalah motor berkerja otomatis, berurutan dan

saling mengunci.

2. Prinsip interlock digunakan pada saat starting motor, sedangkan prinsip

berurutan digunakan pada saat pengoperasian secara automatic.

3.

Dalam melakukan maintenance dan repair ini bukan dalam arti melakukan

instalasi ulang tetapi melakukan perawatan dan perbaikan.

5.2 Saran

Adapun saran yang dapat kami ambil yaitu sebagai berikut:

1. Dalam melakukan maintenance dan repair ini, kita harus melihat

rangkaian (sudah terpasang benar tidak).

2.

Dalam melakukan maintenancedan repairini, kerusakan bukan saja pada

eksternal (kesalahan pada instalasi itu sendiri) tetapi bisa saja pada faktor

internal (kesalahan pada alat itu sendiri misalnya peralatan yang sudah

lama, tidak berfungsinya peralatan sesuai dengan fungsinya dalam

meresetnya terjadi kesalahan dll).

23

Documents

kerja kubikel