LA COUPE

1: CHOIX D'UN PORTE OUTIL OU PORTE PLAQUETTE

ET DE SA PLAQUETTE EN TOURNAGE

1: Données nécessaires

- Nature du matériau à usiner Voir désignation normalisée des matériaux

- Géométrie de la pièce à obtenirVoir dessin de définition et contrat de phase

- État de surface à obtenirVoir dessin de définition et contrat de phase

- Profondeur de passe ( matière à enlever )

Voir contrat de phase: Opération d'ébauche ou de finition

Page: 114 à 120

Exemple:

En rouge

Matière C45: Acier non allié pout TTh à 0,45% de carbone, acier de forgeage

Voir guide du dessinateur page 270 à 273

2: Démarche

21: Choix du porte plaquette ( et détermination de son code ISO )

Type de fixation ? Rappel: on doit réaliser un contournage extérieur en finition

Voir tableau p 116

Tout type convient, mais limité pour C et M par les formes

On prendra donc un type P par exemple

Si on ne peut faire un choix définitif, alors passez à l'étape suivante

Forme du porte plaquette : sera fonction de la forme à usiner

L'outil doit être capable de:

- charioter

- remonter un profil à 90°

- descendre un profil à 30°

- remonter un profil à 45°

- effectuer un rayon de raccordement de 1mm minimum

Voir tableau p 117

Et cela sans " toucher " la pièce après usinage ( pas de talonnage )

3 outils semblent convenir: PR-N ; PRGN ; PDJN ( voir transparent )

On choisira le: PDJN Toujours choisir l'outil ayant l'angle de pointe le plus grand

Direction de coupe : ( L, R ou N )

Usinage sur tour T10 Sonim, rotation en M4 ( à l'envers )

Mouvement d'avance de la droite vers la gauche

Pour définir si un outil ou porte outil est à droite ou à gauche, on le regarde avec la plaquette vers le bas ( tableau 5 page 115 )

On choisira un: un outil à gauche L

PDJN

Dimensions du porte-plaquette

Usinage sur T10 Sonim, les porte-outils peuvent recevoir des outils de section de 20x20 mm

On prendra une longueur moyenne de porte-plaquette de 150 mm

On peut donc écrire le code ISO du porte-plaquette:

P D J N L 20 20 M 12

P D J N L 20 20 M 12

Pour le décodage, voir livre page 115

Fixation par trou central

Forme de la plaquette

55°

Type de porte plaquette

r=93°

Dépouille plaquette = 0°

Direction de coupe à gauche

Hauteur du corps = 20 mm

largeurr du corps = 20 mm

longueur du corps = 150 mm

longueur de l'arête de la

plaquette ( fonction de la section du porte

plaquette )

22: Choix de la plaquette ( et détermination de son code ISO )

Forme de la plaquette ( code à 4 lettres )

Le porte plaquette étant: P D J N

Donne la forme de la plaquette

1ière lettre du code

Donne la dépouille principale

2ième lettre du code

Voir tableau p 118

Les deux autres lettres du code indiquent la tolérance et la géométrie sur la plaquette.

On choisira une tolérance "standard" soit le code M ( 3ième lettre du code )

On choisira une fixation et géométrie avec le code G ( 4ième lettre du code )

Dimensions de la plaquette ( code à 3 chiffres )

Rappel du code porte plaquette: P D J N L 20 20 M 12

Caractérisées par : la dimension de l'arête

l'épaisseur de la plaquette

le rayon de bec

12 donne la dimension de l'arête de la plaquette

L'épaisseur de la plaquette dépend du porte plaquette on prendra 03

Le rayon du bec rε ( ou de pointe ) de la plaquette est fonction de l'état de surface à obtenir et de l'avance fz.

Voir tableau p 122

04

Ce rayon est compatible avec le rayon mini de raccordement ( 1 mm ) du dessin

Ce qui donne le code plaquette suivant:

D N M G 12 03 04

Classes de tolérances de la

plaquette

Forme de la plaquette

55°

Dépouille plaquette = 0°

Dimension de la plaquette

Épaisseur de la plaquette

Pointe de coupe ou rayon de bec

Pour le décodage, voir livre page 118

Fixation et géométrie

Nuance de la plaquette

Dépend du matériau à usiner P10

2: ETUDE DE LA GEOMETRIE DE L'OUTIL A TRANCHANT UNIQUE

L'outil est composé de 2 parties principales:

-Le corps

- la partie active Partie active

corps

1: la partie active de l'outil

Face de coupeFace de coupe

Face de dépouille

Face de coupeFace de coupe

L'arête tranchante

Les faces de coupe et de dépouille forment des angles par rapport à des plans caractéristiques que l'on peut trouver dans 2 systèmes de référence:

- Système de l'outil en main il spécifie la géométrie de l'outil lors de sa fabrication et de son contrôle, indépendamment de son utilisation

- Système de l'outil en travail il spécifie la géométrie de l'outil lors de son utilisation

11: Etude de l'outil en main

Remarques:Remarques: Tous les plans doivent passer par un point de l'arête tranchante

Chaque plan sera désigné par la lettre P suivi d'un indice ( s, r, f ..)

Chaque angle sera désigné par une lettre grecque suivi d'un indice

Les plans se réfèrent aux vecteurs vitesse de coupe et vecteur vitesse d'avance supposés

Plan de basePlan de basePbPb

111: Les plans de l'outil

Plan de Plan de référenceréférence

PrPrVcVc

VcVc

VfVf

VfVf

Voir définitionsVoir définitions

111: Les plans de l'outil

VcVc

VfVf

Plan d'arêtePlan d'arêtePsPs

Voir définitionsVoir définitions

111: Les plans de l'outil

VcVc

VfVf

Voir définitionsVoir définitions

Plan de travail Plan de travail conventionnelconventionnel

PfPf

112: Les angles de l'outil

VcVc

VfVf

Voir définitionsVoir définitions

Les angles de l'arête

PrPr

PfPf PsPsκr

κr

112: Les angles de l'outil

Les angles de l'arête

PrPr

PsPs

s = 0

Voir définitionsVoir définitions

112: Les angles de l'outil

Les angles de l'arête

Voir définitionsVoir définitions

PsPs

PrPrPs'Ps'

PfPf

εr

112: Les angles de l'outil

Les angles des faces

Voir définitionsVoir définitions

PsPs

PrPr

PoPo

PoPo PsPs

o

112: Les angles de l'outil

Les angles des faces

Voir définitionsVoir définitions

PsPs

PrPr

PoPo

PoPo PsPs

o

o

112: Les angles de l'outil

Les angles des faces

Voir définitionsVoir définitions

PsPs

PrPr

PoPo

PoPo PsPs

o

o

o

PrPrPrPr

PrPr

PsPsPsPs

PfPfPoPo

PoPo

εrκr

s = 0

o

oo