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Logstica en la cadena de suministroINGENIERA LINEY CECILIA
BERDUGO ARROYOEL SISTEMA LOGSTICO La logstica es un proceso
relacionado con la administracin eficiente del flujo de bienes y
servicios y que su operatoria afecta el desenvolvimiento de muchas
reas de la organizacin. Por esta razn, podemos hablar de una
Sistema Logstico que, mediante la sincronizacin de sus funciones
componentes, permite lograr un flujo gil para responder velozmente
a una demanda cambiante y cada vez ms exigente. Como todo sistema,
su anlisis y la comprensin del mismo pueden obtenerse a partir del
estudio de sus partes componentes. De esta forma, podemos abordar
el sistema logstico considerando los siguientes subsistemas:EL
SISTEMA LOGSTICOLogstica de Abastecimiento, que agrupa las
funciones de compras, recepcin, almacenamiento y administracin de
inventarios, e incluye actividades relacionadas con la bsqueda,
seleccin, registro y seguimiento de los proveedores.Logstica de
Planta, que abarca las actividades de mantenimiento y los servicios
de planta (suministros de agua, luz, combustibles, etc.), como as
tambin la seguridad industrial y el cuidado del medio ambiente y
todas las actividades internas. Logstica de Distribucin, que
comprende las actividades de expedicin y distribucin de los
productos terminados a los distintos mercados, constituyendo un
nexo entre las funciones de produccin y de comercializacin.EL
SISTEMA LOGSTICO
El sistema logstico que se explico, se refiere al proceso dentro
de los lmites de la propia empresa. Sin embargo, el movimiento de
materias primas y materiales se extiende 'aguas arriba' hacia los
proveedores y 'aguas abajo' hacia los mayoristas y minoristas,
hasta llegar al consumidor final.En el proceso de
abastecimiento-produccin-distribucin, la empresa productora del
bien final se convierte en cliente de las empresas proveedoras y
stas, a su vez, son clientes de otras compaas que los abastecen.
Paralelamente, la empresa fabricante del producto de consumo final
acta como proveedora de las compaas mayoristas y/o comercios
minoristas.As, los diferentes participantes pueden ser visualizados
como eslabones de una mismo cadena de suministros, la Cadena de
Abastecimiento.ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO SCM Supply
chain management
El objetivo de esta cadena es la transformacin eficiente de
insumos en producto terminados, para ser consumidos en el extremo
final del proceso. A partir de la coordinacin del flujo de bienes y
servicios entre todas las entidades participantes, y como resultado
de una estrecha colaboracin entre los mismos, se produce una
agilizacin del proceso que da como resultado un aumento de valor
para el cliente: mayor flexibilidad, precios reducidos y menores
tiempos de entrega; en resumen, un mejor calidad de
servicioADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO SCM Supply chain
management Los siguientes trminos son utilizados indistintamente
por diferentes autores, ejecutivos y especialistas en el tema para
reflejar el mismo concepto:Cadena de AbastecimientoCadena de
SuministrosSupply Chain -su trmino en inglsCadena de DemandaCadena
Logstica IntegradaADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO SCM
Supply chain management
La administracin de laCadena deAbastecimiento esla integracin de
losprocesos de negociosdesde el consumidorfinal hasta
losproveedores mslejanos, a fin de proveerproductos, servicios
einformacin queaadan valor a losconsumidores".El primer eslabon de
la cadena o el ultimo???
Supply chain management SCMadministracin de la cadena de
suministro debe tratar los siguientes problemas:Configuracin de una
red de distribucin: nmero y localizacin de proveedores,
instalaciones de produccin, centros de distribucin, almacenes y
clientes.Estrategia de la distribucin: centralizado contra
descentralizado, envo directo, muelle cruzado, push o pull de las
estrategias, logstica de terceros.Informacin: integra los sistemas
y los procesos a travs de la cadena de suministros para compartir
la informacin valiosa, incluyendo seales de demanda, pronsticos,
inventario y transporte.Gerencia de inventario: cantidad y
localizacin del inventario incluyendo las materias primas,
productos en proceso y mercancas acabadas.Sincronizacin de la
cadena: Cuellos de botellas, lead time.
Logstica de PlantaIniciemos con las actividades que se
desarrollan inicialmente en la logstica dentro de un centro de
distribucin para luego trasladarnos al desarrollo de las
actividades logsticas aguas arribas (proveedores) y aguas abajo
(clientes)
FEDEXVER VIDEO DE FEDEX
ACTIVIDADES DEL CENTRO DE DISTRIBUCIONRECIBIR
DESPACHAR
REEMPAQUE
MANIPULAR
ALMACENAR
PREPARACION DE PEDIDOS
EMPAQUES Y ETIQUETAS
CLASIFICACION Y CONSOLIDACION
EMBALAJE Y EMBARQUE
CROSS-DOCKING
REPOSICION
1. RECIBIR (Involucra) :Recibo de ordenes, materiales y
productos al almacn.Aseguramiento de calidad y cantidad sobre lo
recibido y lo pedido.Clasificacin de productos para almacenar.
OBJETIVOS RECIBIR Y DESCARGAR RAPIDAMENTE Y EFICIENTEMENTE COMO
SEA POSIBLE.VERIFICAR QUE LA CANTIDAD RECIBIDA DE PRODUCTOS SEA LA
CORRECTA SEGUN REMISION. FACILITAR LA CONTROL DE CALIDAD Y LA TOMA
DE MUESTRAS PARA ASEGURAR LA CALIDAD NECESARIA.TIPO DE
CARGAVELOCIDAD OPERACIONNIVEL UTILIZACIONFLEXIBILIDADESPACIO Y
SEGURIDADFACTORES DERECIBO MCIAAREA DE RECIBO
Entrega DirectaPRINCIPIOS DEL RECIBO1.No recibir : Averas
Coordinar envos directos al cliente de productos complejos.
Despachos que se puedan generar de forma directa
2. Cross - Docking.Identificar las mercancas de entrega
inmediata y generar despachoCross DockingDespachoFuncionesde
SoporteClasificacin &AcumulacinSeleccin de
PedidosAcomodoAlmacenajeRecibo3. Organizar en las ubicaciones de
almacenamiento.Evitar congestiones.4.Combinar ubicaciones con
salidas.Usar un comando dual en el sistema de informacin para
optimizar los tiempos de maquina y horas hombre.Disminucin de
viajes en vaco.
5.Balancear el uso de recursos en recibo, programando vehculos y
ajustar el tiempo consumido en el recibo para eliminar horas
pico.Usar la informacin proactivamente, as como Proporcionar la
informacin de la planeacin.
6.Minimizar o eliminar los paseos haciendo fluir el producto
hasta las estaciones de trabajo.
2. DESPACHAR ( Involucra):Despacho de ordenes o facturas,
pedidos y materiales, informacin sobre lo que sale, control de
calidad y de documentacin, armado de pedidos.
3. RE-EMPAQUE (Involucra):Recibir al granelEmpacar en unidades
de almacenamiento y/o distribucin.Combinar productos en
kits.Porcionar en cantidades para ser procesada de nuevo .
Promociones Averias4. MANIPULACIN :Acto de ubicar la mercanca para
ser almacenada, incluye el transporte y la ubicacin.
5. ALMACENAR :Es el depsito fsico de productos en espera de ser
demandados requeridos.La manera de almacenar depende del tamao y la
cantidad de artculos (items) en inventario y de las caractersticas
de manipulacin del producto o sus contenedores.
-MINIMIZAR COSTO TOTAL DE OPERACIN.-SUMINISTRAR LOS NIVELES
ADECUADOS DE SERVICIO.-MAXIMIZARUSO DEL ESPACIO EN
VOLUMEN.-PROTECCION DE MATERIALES Y MERCANCA.-OPTIMA UTILIZACIN DE
LA MANO DE OBRA.ALMACENAMIENTODEFINICINGuardar, proteger y
conservar la mercanca adecuadamente en un periodo de tiempo y
facilitar la labor de despacho cuando se
requiera.OBJETIVOSALMACENAMIENTO SEGN CARACTERSTICAS DEL
PRODUCTO1.ALM. PRODUCTOS INFLAMABLES.Edificios protegidos a prueba
de fuego.2.ALM. PROD. CON NECESIDAD DE SEGURIDAD.Cajas de
seguridad.3.ALM. PRODUCTOS PERECEDEROSRefrigeracin especial,
fro.4.ALM. PRODUCTOS SECOS.Condiciones secas, adecuada manipulacin.
Estanteras de almacenamiento, Bodegas cubiertas y equipos de man.
materialesFlujo Tradicional de Procesos en AlmacenamientoCross
DockingDespachoFuncionesde SoporteClasificacin
&AcumulacinSeleccin de PedidosAcomodoAlmacenajeReciboCOSTOS
ALMACENAMIENTO COSTOS FINANCIEROS CAPITAL INMOVILIZADO
ARRENDAMIENTO ESPACIO $/M2 DEPRECIACIN PERSONAL DIRECTO E INDIRECTO
AVERAS Y DETERIORO POR MANEJO ASEGURAR LA MERCANCA HORAS EXTRAS Y
RETRABAJOS MANTENIMIENTO INFRAESTRUCTURA DE ALMACENAMIENTO Y
EQUIPOS MAN DE MATERIALES DIFERENCIAS DE INVENTARIO OBSOLESCENCIA Y
DETERIORO
COSTOS DESAGREGADOS Y CAMUFLADOS EN LOS ESTADOS
FINANCIEROSCLASIFICACIN DEL ALMACENAMIENTOPOSICIN FIJAAL AZAR,
ALEATORIA Y/O CAOTICAPOSICIN TRANSITORIAPALETIZADO
(ESTANTERA)ESTANTERA DE FLUJOALM. AL PISOCLASES DE
ALMACENAMIENTO
MTODOS DE ALMACENAMIENTO1.ALMACENAMIENTO AL PISO
(ARRUMES)DESVENTAJASDaos al producto.Problemas en control.Difcil
rotacin del producto.Se puede desperdiciar altura.VENTAJASBuena
utilizacin del volumen.Emplea equipo sencillo.Despejado para
instalar.No requiere invent. de estanteria.2.ALMACENAMIENTO
ESTANTERASDESVENTAJASDifcil de desmantelar.Estructura rgida.Puede
causar subutilizacin.Requiere equipos para la altura.VENTAJASAmplia
gama de componentes.Apilacin fcil.Fcil acceso.Sistema fijo de
local. almacen.
Almacenamiento en Piso3.ESTANTERAS DE FLUJO
(Rodillos)DESVENTAJASNecesita estibas especiales.Debe ser diseada
por expertos.No es para todo el inventario.Menos espacio para
preparacin de pedidos.VENTAJASRotacin del inventario
perfecto.Reduce los movimientos.Excelente para mercancia de mov.
rapido y tamao pequeo.Buena utilizacin de volumen.4.ESTANTERAS
MVILESDESVENTAJASCosto del equipo.Funcionamiento lento.Es necesario
equilibrar el trabajo.VENTAJASMuy buena utilizacin.Flexibilidad de
almacenamiento.Buena seguridad.MTODOS DE ALMACENAMIENTOESTANTERIAS
PARA ALMACENAMIENTOMANUAL ESTATICO
ESTANTERIAS DE FLUJO MANUAL DINAMICO
ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTOPALETIZADO DINAMICO
Funciona con rodillos o por gravedadMezzanines
Carruseles Verticales
POR MATERIALMETLICASMADERADISMINUYE COSTO TERRENOS, A MAYOR
ALTURA SE REQUIERE MENOS REA.MEJOR APROVECHAMIENTO DEL ESPACIO
DISPONIBLE.AGILIZA SELECCIN Y ACCESO A TODAS LAS CARGAS.DISMINUYE
DAO DE MERCANCAS Y RECIPIENTES.FACILITA SUPERVISIN E INCREMENTA
PRODUCTIVIDAD.VENTAJASCLASES DEESTANTERIASPOR BASEFIJASMVILESPOR
FABRICACINESTNDARPREFABRICADASPALETIZACIONAgrupar sobre una
superficie (paleta o estiba) una cantidad de mercanca (objetos) con
la finalidad de llevar la mercanca a un punto deseado, con el mnimo
esfuerzo en una sola operacin.TIPOSNORMALES: 1 CARA DE
UTILIZACIN.REVERSIBLES: USO POR LOS DOS (2) LADOS.DOBLE ENTRADA:
ACCESO POR LOS CUATRO (4) LADOS.CUATRO ENTRADAS: ACCESO POR TODOS
LOS LADOS.ESTIBA EUROPEA: 0.80 MT x 1.20 MT.STANDARD: 1.00 MT.x
1.20 MT.MINIESTIBA: 0.60 MT x 0.80 MT.MARTIMA: 1.20 MT x 1.80 MT.
DIMENSIONESPaletizacin ventajas de la paletizacion Facilidad de
recepcin y control de entregas Agilizacin de descarga y
almacenamiento Simplificacin en el manejo de los inventarios
Reduccin de daos de la mercanca Facilita el despeje de los muelles
de carga y descarga Crecimiento de los flujos de mercancias Proceso
de paletizacion con maquinaria
ESTIBASLa estibia es un programa de almacenamiento, manutencin y
transporte. Soporta la mercanca y asegura todas las operaciones de
la cadena de distribucin. La estiba es usada para la paletizacion.
Diferentes tipos de estibas
MATERIALES DE LA ESTIBA MADERA: Es la principal materia prima en
la fabricacin de estibas. El 95% de las estibas que se usan son las
de este material METAL: Se recomienda su utilizacin cuando las
estibas van a ser sometidas a elevadas temperaturas.PLASTICO: Las
estibas de este material se recomienda cuando se requiere
resistencia a cidos y sustancias corrosivas, cuando van a ser
expuestas a la humedad, tambin tiene una ventaja que pueden ser
reutilizadas al ser lavadas TIPOS DE ESTIBASCLASIFICACION POR SU
DESTINOEstiba descartable o de exportacin : El exportador no tiene
inters en su recuperacin y el importador puede disponer de
ellas.Estiba retornable: es aquella que debe ser devuelta a su
sitio de origen, vale anotar que existe una organizacin (
commonwealth handling and equipment pool,) que alquila las estibas
a sus clientes y se encarga de recogerlas.Clasificacin por su uso y
aspectos constructivosPor el numero de entradas Estiba de dos
entradas: Este tipo de estibas tienen el inconveniente de no ser
accesibles desde cualquier lado, lo que puede dificultar su carga
en vehculos cerrados.Estiba de cuatro entradas: Estas son de fcil
manejo, ya que es fcil la penetracin de las horquillas por los
cuatro lados de la estiba, y puede realizarse la carga en cualquier
tipo de vehculo.
Estiba de dos entradas
Estiba de cuatro entradas
7. EMPAQUE Y/O ETIQUETADO :Etapa opcional que adems de lo
anterior ofrece mayor flexibilidad en el inventario a mano y en los
valores de transportes.Los precios se ubican en el momento de
venta, los tiquetes de seleccin y de precio son combinados en un
solo documento.
6. PREPARACIN O SELECCIN DE PEDIDOS :Proceso de tomar los
artculos guardados en la zona de almacenamiento con el fin de
satisfacer una demanda especfica.Esto representa el servicio bsico
que el Centro de Distribucin le proporciona al cliente y es la
funcin al rededor de la cual la mayora de diseos de almacenes se
basa.Etiquetado La funcin de la etiqueta va mucho mas all de
comunicar la identidad de una marca de informacin esencial acerca
del producto.En las etiquetas estn registrados los cdigos de lote,
fecha de vencimiento, cdigos de barra, informacin nutricional,
condiciones de uso o manejo entro otros, estas etiquetas ayudan
a:Fomentar las compras (promociones)Proteger el producto de la luz
Imagen de la empresaMarcado Con este se puede identificar cada
pieza de la carga y debe ser:Legible Indeleble Localizacin
Suficiencia De acuerdo a normas internacionalesDebe contener:
numero de embarque, nombre del consignatario, destino, peso,
etc.Marcado
El marcado al igual que el etiquetado y la codificacin, tienen
una gran importancia en la lucha contra el fraude y las violaciones
de la carga , existen tres tipos de marcas para transporte de
mercancas:Marcas estndarMarcas informativasMarcas de manipulacin8.
CLASIFICACIN Y/O CONSOLIDACIN :Consolidar varias ordenes o acumular
varias selecciones en rdenes se realiza cuando los artculos y la
acumulacin no se hace como se hacen los pickings.
9. EMBALAJE Y EMBARQUE, (Incluye) :Chequeo para completar
rdenesEmpacar productos en el contenedor ms apropiado de
embarquePreparar documentos de embarque, lista de empaque, registro
de envo, documento de embarque.Ordenes de pesaje para determinar
cargos de embarqueAcumulacin de ordenes para la empresa de
transporte de distribucinEquipos de carga.
Las funciones del embalaje son:Las 3P, proteccin, preservacin y
Presentacin
No olvidemos que es producto de la comercializacin y las
condiciones de compra ventaHay que preparar la carga para su
transporte, por lo que hay que tomar en consideracin una serie de
factores fsico qumicos y organolpticos
Envase y embalaje obedece a anlisis del producto
EMBALAJE
Preparacin de la carga para el transporte Cajas de cartn
corrugado:La caja de cartn corrugado es el material mas utilizado
en el sistema de embalaje, en una gran gama de productos como las
frutas y verduras frescas, hasta cualquier artefacto tecnolgico
Caja de cartn corrugado
Embalajes de madera Son muy utilizados durante los procesos de
exportacin para el transporte de mercanca pesada, como maquinaria,
equipos industriales, electrodomsticos y mercanca muy frgil como
los productos de vidrio y artesanas.Embalaje de madera
Sacos Los sacos se usan para empacar productos como el abono,
productos qumicos, y algunas frutas y hortalizasSacos
GarrafasSon embalajes usualmente elaborados con vidrio, aunque
tambin los hay en metal, cermica o plstico, estas garrafas deben
ser protegidas con material de amortiguamiento ya que pueden sufrir
una rupturaGarrafas
TonelesSe utiliza para el almacenamiento y transporte de vino y
whisky, cerveza y bebidas alcohlicas. La capacidad volumtrica de un
tonel puede oscilar entre 5 y 5.000 litros.Toneles
10. CROSS-DOCKING :Recibo hacia las instalaciones, va
directamente al muelle de embarque.
11. REABASTECIMIENTO :Se abastece en las ubicaciones de
clasificacin y seleccin de las ubicaciones de almacenamiento de
reserva.MEDIDAS DE SEGURIDAD EN CDSSEGURIDAD E HIGIENEZonas de
seguridad.Mercancas peligrosas.Primeros auxilios.Iluminacin, energa
y ventilacin.Sealizacin accesos y pasillos.Altura de trabajo
permitida.Desages, stanos y terrazas.Seguridad interna y norrmas
medio ambiente.PREVENCIN INCENDIOSSistema de pulverizacin de agua
(serinkler).Sistema de alarmas y seales.Equipo contra
incendios.Salidas de emergencia.Instruccin y procedimientos contra
incendios.Zonas de prohibicin de fumar.Taller de ingenio e
imaginacinImagina la empresa donde quieres ser gerente Logstico
(una empresa real), tienes la empresa? Coloca el nombre. Justifica
pir que la escogisteIdentifica las actividades logsticas que se
desarrollan en este cedi y como las desarrollan (usa tu imaginacin
basado en el conocimiento que tienes de la empresa)Ahora como las
desarrollaras tu, que propones, que formatos de control crearas,
que cambiarias, como mejoraras las actividades y optimizaras el
proceso logstico en el cedi.Por ltimo como motivaras a tu personal
para que siguiera tus ideas
