ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA Y CONTROL DE INVENTARIOS

ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA Y CONTROL DE INVENTARIOS

Control de Inventarios. Variación en el tiempo. Conceptos Básicos. Clasificación de existencias. Demanda independiente en la Logística de entrada. Técnicas

de controlar inventarios.

Control de Inventarios. Variación en el tiempo. Conceptos Básicos. Clasificación de existencias. Demanda independiente en la Logística de entrada. Técnicas

de controlar inventarios.

SESIONES 7 y 8SESIONES 7 y 8

Profesor: Elmor Vargas B.Profesor: Elmor Vargas B.

MANEJO DE LOS INVENTARIOS A TRAVÉS DE LA HISTORIA

AÑOS ERA DE ATENCIÓN

Antes de Cálculos Manuales o al Ojo Tener

1950 Stocks

1950 Tamaño de los Lotes y de los A Modelos de optimizar la Costos 1960 Renovación 1970 Planificación de las Necesidades Datos

1980 Justo a Tiempo (JAT) Causas

1990 a la Administración del Tiempo Tiempo Fecha

CARACTERISTICAS DE LOS INVENTARIOS

Gran número y variedad

Consumo o demanda siempre

variable

Tendencia a altos niveles o

a muchos pedidos

Importancia de emplear métodos técnicos

Necesidad de planeamiento

y control

Difícil renovación adecuada

Aseguran continuidad

de las operaciones

Riesgo de obsolescencia,

pérdida o deterioro

CONTROL DE INVENTARIOSEs una de las

actividades máscomplejas y de

mayor alcance enla empresa.

Punto focal deIntereses y

ConsideracionesContrarias.

Su planificación y ejecuciónIncide en:

Ventas, Producción, Compras,Finanzas y Contabilidad.

Sus resultados influyen en la capacidad financiera de la empresa y ensu posición ante la competencia debido a que afectan directamente a:

La posición de inversión del

capital;

Los beneficios o ganancias;

La calidad de los

servicios

Los costos de

producción

OBJETIVOS BASICOS EN RELACION A INVENTARIOS

A. Financieros:1. No poner en peligro la posición económica de la empresa.

2. No desequilibrar la composición del capital de la entidad.

B. Protección a la propiedad1. Salvaguardarlos de las pérdidas previsibles, robos, pérdidas

asegurables y uso no autorizado.2. Registros deben indicar correctamente los valores reales.

C. Operativos 1. Obtener equilibrio entre los costos de producción e inventarios y

el servicio al cliente.2. Minimizar pérdidas por deterioro, antigüedad o variación de

precios

CONCEPTOS BÁSICOS

DEMANDAConsumo o Venta

en un tiempo dado.(Día, Mes o Año)

DEMANDA REALLa que se produce

en el tiempoestablecido.

DEMANDA PREVISTAPrevisión o pronósticodel consumo o la venta

futura en un tiempodeterminado.

DEMANDA MÁXIMAMayor consumo

o venta en eltiempo dado.

DEMANDA MÍNIMA Menor consumo

o venta en el tiempo definido.

DEMANDA PROMEDIO Media aritmética de laventa o el consumo

en el tiempo establecido.

CONCEPTOS BÁSICOS

ERROR DE PREVISIÓNDiferencia entre la demanda real

y la demanda prevista.

DEMANDA DEPENDIENTE Aquella directamente relacionada con la demanda del producto final y su estructura o la producción.

DEMANDA INDEPENDIENTELa que no está relacionada con la demanda de otros

materiales y si con el mercado o el cliente.

CONCEPTOS BÁSICOS (3)

TIEMPO DE DEMORAPlazo en el cual se renueva el stock o inventario de un artículo. Es el tiempo que transcurre desde que se descubre la necesidad hasta que el o los artículos están en los almacenes disponibles para su uso o empleo.

El tiempo de demora está formado por el:• Tiempo de ordenar

• Tiempo de seguimiento• Tiempo de ingresar

CONCEPTOS BÁSICOS (4)

INVENTARIO DE SEGURIDAD Stock que permite atender la demanda ante errores de previsión o retardos en la entrega.

ROTURA DE STOCKFalta de inventario en los almacenes que no permite atender la demanda. Está en directa relación con la incertidumbre.

INVENTARIO DE PROTECCIÓNStock que evita a la empresa mayores gastos cuando no se dispone de un artículo crítico en los almacenes.

INCERTIDUMBRE EN INVENTARIOS TIPOS DE INCERTIDUMBRE

A.EN LA DEMANDADiferencia entre lademanda real y lademanda prevista

o promedio.

B. EN LA ENTREGA

Retardos o adelantos en la llegada del

material.

C. EN LA CANTIDADDevoluciones o rechazos en la recepción por no ajustarse el material a las características

que se han solicitado o establecido

con el proveedor.

PLANEAMIENTO DE INVENTARIOS

OBJETIVO

PRINCIPAL

INVERSIÓN

OPTIMA

EN

RENOVACIÓN

STOCK TOTAL

GRUPOS O CLASES

LINEA DE VENTAS

LOS PLANES DEBEN TENER DEFINIDOS OBJETIVOS Y METAS

¿QUE CONTROLAR?Clasificación de los

inventarios

¿CUANDO PEDIR?

Momento de iniciar la renovación

¿CUANTO PEDIR?

Cantidad a solicitar

CONTROL CIENTIFICO DE

LOS INVENTARIOS

¿QUE CONTROLAR?Para lograr un mejor control de los stocks o existencias es importante:

Clasificar los inventarios y de esa manera efectuar su renovación con la mayor oportunidad posible, para así proporcionar una respuesta adecuada a los clientes y dar solución al principal problema del Control de Inventarios que consiste en obtener una renovación adecuada y oportuna de las existencias o stocks.

PARA LA CLASIFICACIÓNHay que tener en cuenta

1. Volumen

2. Conservación

3. Peso

4. Valor

5. Movimiento

6. Seguridad

7. Estación o Moda

8. Superficie disponible

9. Piezas o Equipos Nuevos

10. Pieza que reemplaza a otra

11. Perecibilidad

12 Fragilidad

CLASIFICACION POR USO 1. Productos terminados2. Materiales directos3. Materiales no directos: A. Complementarios b. Auxiliares4. Para mantenimiento: A. De edificios B. De equipos y maquinarias C. De instalaciones5. Materiales de oficina6. Sub-productos

APLICACIÓN DE LA LEY DE PARETO EN LA CLASIFICACIÓN DE MATERIALES

Al precio de venta restarle el costo y obtener el beneficio por artículo. Luego multiplicar dicho beneficio por el total de la venta anual y el resultado ordenarlo del mayor al menor valor total. Se obtendrá cuales artículos, son los que dan mayores utilidades.

Beneficio

Llamado DAV o Demanda Anual Valorizada. Para ello multiplicar la demanda anual por el precio unitario y el resultado ordenarlo de la mayor a la menor DAV. Tener presente la variedad de los materiales en % y aplicar Pareto.

Demanda

Multiplicar la compra anual por el precio unitario y el resultado ordenarlo de la mayor a la menor cantidad obtenida..

Tener presente el porcentaje (%) de la variedad de los materiales adquiridos y aplicar Pareto.

Compra

Multiplicar el stock o inventario de cada artículo por su precio unitario y el resultado ordenarlo de la mayor a la menor cantidad total que resulte.

Tener presente la variedad de los materiales en % y aplicar Pareto.

Inventarios

Comparar los resultados obtenidos de las clasificaciones de Demanda, Compra e Inventarios y se podrá controlar las adquisiciones sin mayores problemas.

DAV – DEMANDA ANUAL VALORIZADAArtículo % Var. Demanda Costo DAV % 1 10 5,000 $ 1.50 $ 7,500 2.9 2 20 1,500 8.00 12,000 4.7 3 30 10.000 10.50 105,000 41.2 4 40 6,000 2.00 12,000 4.7 5 50 7,500 0.50 3,750 1.5 6 60 6,000 13.60 81,600 32.0 7 70 5,000 0.75 3,750 1.5 8 80 4,500 1.25 5,625 2.2 9 90 7,000 2.50 17.500 6.910 100 3,000 2.00 6,000 2.4

1 10 10,000 10.50 105,000 41.2 2 20 6,900 13.60 93,840 32.0 73.2 3 30 7,000 2.50 17,500 6.9 80.1 4 40 1,500 8.00 12,000 4.7 84.8 5 50 6,000 2.00 12,000 4.7 89.5 6 60 5,000 1.50 7,500 2.9 92.4 7 70 3,000 2.00 6,000 2.4 94.8 8 80 4,500 1.25 5,625 2.2 97.0 9 90 5,000 0.75 3,750 1.5 98.5 10 100 7,500 0.50 3,750 1.5 100.0

GRÁFICO CLASIFICACIÓN ABC

A B C

20 30 50

80

15

5

% del total de inventario

% d

el v

alor

tota

l de

artíc

ulos

CLASIFICACIÓN POR INCIDENCIA EN BENEFICIOS Y RIESGO DE ABASTECIMIENTO

> Disponibilidad del material> Número de proveedores en

el mercado> Demanda en el mercado> Oportunidad de adquirir> Riesgo en almacenarlo> Posibilidad de sustituirlo

> Cantidad comprada > Influencia en operaciones > Porcentaje sobre valor total de

compras

A. Incidencia en

beneficios:

B. Riesgo de abastecimiento:

CLASIFICACIÓN DE MATERIALES

MATERIALESESTRATEGICOS

I ALTA (+)RA ALTA (+)

MATERIALESPALANCA

IB (+) RA (-)

MATERIALESNO CRITICOS

IB (-)RA (-)

BAJA (-) RIESGO DE ABASTECIMIENTO ALTA (+)

ALTA (+)

INCIDENCIAEN

BENEFICIOS

BAJA (-)

MATERIALESCUELLO DE BOTELLA

IB (-)RA (+)

CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONESA. Dureza B. Solidez C. Rigidez D. FlexibilidadE. Fragilidad F. LigeroG. Pesado H. Volátil I. Capacidad de explosionar y/o detonar J. Capacidad de deteriorarse (malograrse o

descomponerse) K. Combustibilidad L. Necesidad de ambiente especial M. Disponibilidad

ANÁLISIS DE

MATERIAL CRÍTICO

A. PRODUCCIÓN: Para / Reduce /

No Para

B. POSIBILIDAD

DE FALLA: Mayor / Menor

C. DAÑOS CONSECUENCIALES

A MAQUINA Y/O EQUIPO: Si / No

D. DEPENDENCIA AL ADQUIRIR:

Local / Extranjero

F. SUSTITUCIÓN:

Tiene / No Tiene

G. SEGURIDAD: Con Riesgo / Sin Riesgo

H. VALOR TÉCNICO ECONÓMICO: Alto / Medio /

Bajo

E. MANO DE OBRA:

Propia / De Terceros

¿CUANDO PEDIR?

DEFINE EL MOMENTO DE INICIAR LA RENOVACION DE LOS INVENTARIOSTENIENDO EN CUENTA EL CONSUMOY EL TIEMPO DE DEMORA PARA QUE LOS MATERIALES LLEGUEN A LOS ALMACENES A TIEMPO Y ESTEN DISPONIBLES PARA SU EMPLEO.

¿CUANDO PEDIR?

LA RESPUESTA A ESTAINTERROGACIÓN ES UNA

CANTIDADO UN

TIEMPOY SE DENOMINA

PUNTO DE PEDIDO.

CUANTO PEDIR

La respuesta a esta pregunta es la cantidad que hay que solicitar para renovar los stocks o existencias y que está en relación a la demanda, el tiempo de demora, los niveles determinados para la existencia de cada artículo, el medio de transporte a utilizar y la distancia de los proveedores.

Son una relación de formulas que ayudan a calcular la cantidad a solicitar.

SISTEMAS DE CONTROL

1. CANTIDAD FIJA - TIEMPO VARIABLE

2. TIEMPO FIJO - CANTIDAD VARIABLE

FORMULAS DEL SISTEMA DE RENOVACIÓN DE CANTIDAD FIJAPUNTO DE PEDIDO CANTIDAD ECONÓMICA CANTIDAD ESTANDAR NIVEL MÁXIMO NIVEL MÌNIMO FACTOR DE SEGURIDAD

PUNTO DE PEDIDO

Pp = Punto de pedido Co = Consumo promedio mensual Td = Tiempo de demora en meses Fs = Factor de seguridad en %El resultado de este calculo será una cantidad que marcará el inicio de la renovación de los stocks.

DONDE:

Pp = Co x Td + Fs

CANTIDAD ECONÓMICA A PEDIR

DONDE:A = Consumo o pronóstico de ventasO = Costo de renovaciónC = Costo unitarioI = Costo de posesión

2AOCEP = CI

CANTIDAD ESTANDAR A PEDIR

I II III IV

CCE = x Tr N

CE = Cantidad estándar a pedir C = Consumo en un tiempo definido N = Tiempo definido en meses Tr = Tiempo de revisión

DONDE:

NIVELES MÁXIMO Y MÍNIMO Nivel Máximo (NM)

Cantidad que al ser sobrepasada es antieconómica para la empresa.

Nivel Mínimo (Nm) Borde superior del Stock

de Seguridad

NM = Pp - ( Cmi x Td ) + CEP Pp = Punto de pedidoCmi = Consumo mínimoTd = Tiempo de demoraCep = Cantidad económica

x Punto de Pedido

Nm = Pp - ( Co x Td )Pp = Punto de pedidoCo = Consumo promedioTd = Tiempo de demora

FACTOR DE SEGURIDAD

FACTOR DE SEGURIDAD

Cantidad que permite hacer frente a retardos o demoras en la llegada de materiales a la empresa. Se basa en las variaciones producidas en el consumo o demanda.

Ds = Desviación EstándarX = Demanda realXº = Demanda Promedio n = Número de meses considerados.

FORMULA

Ds = n

(X - Xº)

2

DESVIACIÓN ESTANDAR 2MES X Xº X-Xº (X-Xº) Formulas

1 3,700 3,033 + 667 444,889 2 2,800 3,033 - 233 54,289 3 2,700 3,033 - 333 110,289 4 2,800 3,033 - 233 54,289 5 3,500 3,033 + 467 218,089 6 2,400 3,033 - 633 400,689 7 3,700 3,033 + 667 444,889 8 2,600 3,033 - 433 187,489 9 3,300 3,033 + 267 71,289 10 3,100 3,033 + 67 4,489 11 2,700 3,033 - 333 110,889 12 3,100 3,033 + 67 4,489 TOTAL 36,400 2’ 106,668

2’106,668 D = ------------- 12 D = 175,555.66

D = 419.00

DESVIACIÓN ESTANDAR ACUMULADA

1 3,700 3,700 3,033 + 667 444,889 2 2,800 6,500 6,066 + 434 188,356 3 2,700 9,200 9,099 + 101 10,201 4 2,800 12,000 12,132 - 132 17,424 5 3,500 15,500 15,165 + 335 112,225 6 2,400 17,900 18,198 - 298 88,804 7 3,700 21,600 21,231 + 369 136,161 8 2,600 24,200 24,264 - 64 4,096 9 3,300 27,500 27,297 + 203 41,20910 3,100 30,600 30,330 + 270 72,90011 2,700 33,300 33,363 - 63 3,96912 3,100 36,400 36,400 CERO CEROT. 36,400 -------- -------- -------- 1’120,234

2 M D.R D.R.A D.P.A X-Xº (X-Xº) Aplicación de la formula:

1’120,234

D = ------------ 12

D = 93,352.83

D = 306

FORMULA DEL SISTEMA DE RENOVACIÓN DE TIEMPO FIJO

Cp = Co x Ft + R - E - P DONDE:

Cp = Cantidad a pedirCo = Consumo promedioFt = Factor tiempo ( Td + Te + Tr )R = Entregas no efectuadas por falta de stockE = Existencias en almacénP = Pedidos pendientes de llegada

FACTOR TIEMPOEl factor tiempo (ft) está formado por: Td + Te + Tr

Donde:Td = Tiempo de demora en mesesTe = Tiempo de duración en meses del inventario existente en los almacenes de la empresa al hacer la revisión.Tr = Tiempo de revisión en meses

COEFICIENTE DE FRECUENCIASe emplea para proyectar los consumos probables

futuros.

Su comparación año a año permite analizar como se comportan los artículos en la empresa.

FORMULA (Dr) Demanda real (CF) Coeficiente de Frecuencia = -------------------------------------- (Do) Demanda promedio

La Demanda corresponde a la Venta o al Consumo.

COEFICIENTE DE FRECUENCIA EJEMPLO

MES Dr Do CF MES Dr Do CF

1 3,700 3,033 1.22

2 2,800 3,033 0.92

3 2,700 3,033 0.89

4 2,800 3,033 0.92

5 3,500 3,033 1.15

6 2,400 3,033 0.79

7 3,700 3,033 1.22

8 2,600 3,033 0.86

9 3,300 3,033 1.09

10 3,100 3,033 1.02

11 2,700 3,033 0.89

12 3,100 3,033 1.02

En el ejemplo utilizar la formula dada para Coeficiente de Frecuencia, o sea CF = Dr / Do