Mantenimiento Estratégico Para Empresas de Servicios o Industriales (294)

Mantenimiento estratgico para empresas de servicios o industriales

Enfoque sistmico kantiano

CD con ejemplos y modelos computarizados.

Instrumentos avanzados genricos

Instrumentos bsicos

Nivel Operacional

Nivel Tctico

Nivel Estratgico

Nivel Instrumental

Instrumentos avanzados especficos

Instrumentos avanzados especficos de orden tcnico

Acciones correctivas, modificativas, preventivas y predictivas

TPM, RCM, TPM & RCM, Proactivo, Reactivo, Clase Mundial, etc.

CMD, LCC y Terotecnologa.


Instrumentos bsicos

Nivel Operacional

Nivel Tctico

Nivel Estratgico

Nivel Instrumental






ProducciProduccinn MantenimientoMantenimiento

MMquinasquinasConfiabilidadConfiabilidad Man

tenibilid

ad

Manteni

bilidad

DisponibilidadDisponibilidadidadMantenibildadConfiabili

dadConfiabiliidadDisponibil+

=


Instrumentos bsicos

Nivel Operacional

Nivel Tctico

Nivel Estratgico

Nivel Instrumental







Instrumentos bsicos

Nivel Operacional

Nivel Tctico

Nivel Estratgico

Nivel Instrumental






ProducciProduccinn MantenimientoMantenimiento

MMquinasquinasConfiabilidadConfiabilidad Man

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DisponibilidadDisponibilidadidadMantenibildadConfiabili

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=

Alberto Mora Gutirrez. 2005

Autor Luis Alberto Mora Gutirrez

Reserva de derechos de autor

Primera edicin noviembre de 2005 en Medelln Colombia

Prohibida su reproduccin parcial o total a menos que se tenga autorizacin escrita previa del

autor con firma autenticada legalmente.

Impresin, ilustracin y edicin propia autor en Carrera 26 D # 28 sur 15

Envigado Antioquia Colombia - 2005

ISBN 958-33-8218-3

Depsito Legal 5677 del 14 de octubre de 2005, de la Biblioteca Nacional de Colombia

Agradecimientos a Mi Esposa Martha Cecilia y a mis Hijos Valery, Jennifer y Felipe por su constante apoyo.

Copyright 2005

AAMMGGAAMMGG

Contenido

Contenido...................................................................................................................................................4 Ejercicios ...................................................................................................................................................9 Ilustraciones ...............................................................................................................................................9 Ecuaciones ............................................................................................................................................... 12 Ejemplos y modelos computarizados en el CD. ......................................................................................... 13

0 PRLOGO..................................................................................................................... 15

1 INTRODUCCIN - EVOLUCIN DE MANTENIMIENTO Y PRODUCCIN. ................. 17

1.1 Evolucin del mantenimiento. ............................................................................................................ 17 1.1.1 Enfoque hacia las acciones de mantenimiento, etapas I y II................................................................... 18 1.1.2 Enfoque hacia la organizacin tctica de mantenimiento, etapa III. ....................................................... 20 1.1.3 Enfoque integral logstico de creacin de una estrategia de mantenimiento, etapa IV............................. 20 1.1.4 Enfoque hacia las habilidades y competencias de mantenimiento, etapa V. ........................................... 21 1.1.5 Enfoque hacia la gestin de activos, etapa VI. ...................................................................................... 22

1.1.5.1 Activos y Pasivos.......................................................................................................................... 22 1.1.5.2 De gestin de pasivos a gestin de activos. .................................................................................... 23

La terotecnologa .................................................................................................................................. 24 La evolucin organizacional y estructural de mantenimiento.................................................................. 27 Importancia econmica y tecnolgica de mantenimiento........................................................................ 30

1.1.5.3 Definiciones y significados............................................................................................................ 32 Gestin y Mantenimiento...................................................................................................................... 33 Funcin y Objetivo de mantenimiento:.................................................................................................. 34

2 FUNDAMENTOS - ENFOQUE SISTMICO E INTEGRAL - DISPONIBILIDAD. ........... 37

2.1 Sistema kantiano de mantenimiento................................................................................................... 38 2.1.1 Unidad de Produccin:........................................................................................................................ 39 2.1.2 Unidad de Mantenimiento:................................................................................................................... 39

2.2 Sistema Integral de Mantenimiento. .................................................................................................. 41 2.2.1 Categorizacin del mantenimiento. ...................................................................................................... 42 2.2.2 Cuerpo y funcin de los equipos. Efectos del espacio y del tiempo........................................................ 44 2.2.3 Niveles del mantenimiento................................................................................................................... 47

2.2.3.1 Nivel 1 - Instrumental. (Funciones y Acciones)............................................................................. 47 2.2.3.2 Nivel 2 - Operacional. (Acciones mentales) .................................................................................. 48 2.2.3.3 Nivel 3 - Tctico (Conjunto de Acciones Reales) .......................................................................... 48 2.2.3.4 Nivel 4 - Estratgico. (Conjunto de Funciones y Acciones mentales)............................................. 48

2.3 Estructura, relaciones y elementos. .................................................................................................... 48 2.3.1 Relaciones........................................................................................................................................... 48 2.3.2 Interaccin - CMD............................................................................................................................... 51 2.3.3 Disponibilidad ..................................................................................................................................... 51

2.3.3.1 Opciones de Disponibilidad........................................................................................................... 56 Disponibilidad Genrica ....................................................................................................................... 56 Disponibilidad Inherente....................................................................................................................... 58 Disponibilidad Alcanzada ..................................................................................................................... 59 Disponibilidad Operacional................................................................................................................... 61 Disponibilidad Operacional Generalizada.............................................................................................. 61

3 CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD CMD ESTIMACIN DE F(TJ) Y M(TJ)..... 67

3.1 Confiabilidad - Fallas. ........................................................................................................................ 67

3.1.1 Probabilidad........................................................................................................................................ 67 3.1.2 Desempeo satisfactorio...................................................................................................................... 67 3.1.3 Perodo................................................................................................................................................ 68 3.1.4 Condiciones de operacin .................................................................................................................... 68 3.1.5 Curva de confiabilidad......................................................................................................................... 68 3.1.6 Ejemplo de clculo y obtencin de curva de confiabilidad. ................................................................... 69

3.2 Mantenibilidad Reparaciones.......................................................................................................... 73 3.2.1 Curva de la baera o de Davies ............................................................................................................ 74 3.2.2 Curva de mantenibilidad. ..................................................................................................................... 76

3.3 Estimacin de no confiabilidad F(t) y de mantenibilidad M(t). ......................................................... 80 3.3.1 Mtodos de estimacin y clculo de la no confiabilidad y de la mantenibilidad. .................................... 84

3.3.1.1 Mtodo i-kasimo o Estimador No Sesgado................................................................................... 84 3.3.1.2 Mtodo de Rango de Medianas - Tabla.......................................................................................... 86 3.3.1.3 Mtodo Benard de aproximacin de Rango de Medianas ............................................................... 88 3.3.1.4 Mtodo Kaplan-Meier................................................................................................................... 89 3.3.1.5 Estimacin de no confiabilidad y mantenibilidad con datos censurados. ......................................... 92

3.3.2 Recomendaciones y mejores prcticas con los mtodos de estimacin de F(t) y M(t). ........................... 95

4 PARMETROS Y DISTRIBUCIONES CMD .............................................................97

4.1 Estimacin de parmetros. Weibull LogNormal y Normal.......................................................... 97 4.1.1 Mtodo grfico de papel de Weibull o Allen-Plait. ............................................................................... 97

4.1.1.1 Fundamentos de la distribucin Weibull ........................................................................................ 97 Curvas caractersticas de Weibull:......................................................................................................... 98 Lectura de los parmetros y en el papel de Weibull........................................................................ 102

4.1.2 Uso del mtodo de regresin lineal con mnimos cuadrados para alinear la funcin de probabilidad de Fallas (de no confiabilidad) o de mantenibilidad, para obtener parmetros................................................... 107

4.1.2.1 Criterios de calidad de la alineacin............................................................................................. 108 Ajuste ................................................................................................................................................ 108 Error tpico o Variacin o Error Estndar del Estimado ....................................................................... 108 Coeficiente de Determinacin Muestral r2 y Ajustado.......................................................................... 108 Coeficiente de Correlacin.................................................................................................................. 109

4.1.3 Transformaciones en Weibull, LogNormal y Normal para obtener parmetros por regresin............... 109 4.1.3.1 Distribucin de Weibull .............................................................................................................. 109

Parmetros de vida til y de reparaciones en Weibull .......................................................................... 110 4.1.3.2 Distribucin Normal ................................................................................................................... 113

Parmetros de vida til y de reparaciones en Normal........................................................................... 114 4.1.3.3 Distribucin LogNormal ............................................................................................................. 118

Parmetros de vida til y de reparaciones en LogNormal..................................................................... 119 4.1.3.4 Distribucin Exponencial ............................................................................................................ 123 4.1.3.5 Distribucin Gamma................................................................................................................... 123

4.2 Mtodo de Mxima Verosimilitud - MLE........................................................................................ 126

4.3 Pruebas de Bondad de Ajuste Goodness of Fit.............................................................................. 128 4.3.1 Kolmogrov-Smirnov........................................................................................................................ 128 4.3.2 Anderson-Darling.............................................................................................................................. 129 4.3.3 Ji2 Chi cuadrado.............................................................................................................................. 130

4.4 Estimaciones de sistemas o equipos en serie y paralelo.................................................................... 131 4.4.1 Estructura en Serie............................................................................................................................. 131 4.4.2 Estructura en Paralelo o Redundante activa ........................................................................................ 133 4.4.3 Estructura en Stand-by....................................................................................................................... 133 4.4.4 Estructura Mixta................................................................................................................................ 134

5 INDICADORES CMD EJERCICIO INTEGRAL ESTRATEGIAS Y ACCIONES ..... 137

5.1 Desarrollo de ejercicio integral CMD............................................................................................... 137

5.2 Comportamiento futuro - Nuevos clculos. ...................................................................................... 142

5.3 Estrategias y acciones derivadas del CMD - Anlisis de confiabilidad eta ................................. 144 5.3.1 Anlisis de la confiabilidad influenciada por reparaciones futuras estimadas de corto plazo................. 145 5.3.2 Anlisis de la confiabilidad influenciada por los mantenimientos planeados futuros estimados de corto plazo. ......................................................................................................................................................... 146 5.3.3 Anlisis de la funcin de mantenibilidad influenciada por las reparaciones TTR estimadas en el corto plazo. ......................................................................................................................................................... 150 5.3.4 Anlisis de la mantenibilidad influenciada por las tareas proactivas planeadas estimadas en el corto plazo................................................................................................................................................................... 151 5.3.5 Recomendaciones estratgicas de acciones y tctica para el ejercicio integral de AO............................ 152

5.4 Anlisis histrico, presente y futuro cercano de parmetros del ejercicio integral. ........................ 152 5.4.1 Estrategias y acciones futuras............................................................................................................. 153 5.4.2 Pronsticos de indicadores CMD de corto plazo. ................................................................................ 155

5.5 Diferentes niveles de clculo para el CMD - Fases........................................................................... 156 5.5.1 Distribucin Hastings de dos fases. .................................................................................................... 157 5.5.2 Distribucin Hjorth de tres fases. ....................................................................................................... 158

6 INSTRUMENTOS BSICOS DE MANTENIMIENTO - NIVEL INSTRUMENTAL......... 161

6.1 Instrumentos bsicos - Factores productivos de mantenimiento:.................................................... 162 6.1.1 Sistema de informacin...................................................................................................................... 163 6.1.2 Recursos Humanos - Talento ............................................................................................................. 164 6.1.3 Herramientas, Repuestos e Insumos. .................................................................................................. 165 6.1.4 Capital de Trabajo - Espacio Fsico Tecnologa Maquinaria - Recursos Naturales - Poder de Negociacin - Recursos Humanos Carga Laboral - Planeacin.................................................................... 165

6.1.4.1 Mantenimiento: funcin de produccin........................................................................................ 165 6.1.4.2 Funcin macroeconmica de la produccin.................................................................................. 166 6.1.4.3 Cantidad de servicios (o de productos), Servicios Promedio y Productividad. ............................... 166 6.1.4.4 Cul es la cantidad ptima a usar en un Factor Productivo?.......................................................... 167 6.1.4.5 Parmetros de manejo cuando se utiliza ms de un Factor Productivo........................................... 168 6.1.4.6 Factores productivos modernos (para mantenimiento y produccin). ............................................ 171 6.1.4.7 Trminos de medidas bsicas del nivel instrumental de mantenimiento. ....................................... 172

7 INSTRUMENTOS AVANZADOS GENRICOS DE MANTENIMIENTO - NIVEL INSTRUMENTAL ............................................................................................................... 174

7.1 TQC. ................................................................................................................................................. 177

7.2 TQM.................................................................................................................................................. 177

7.3 5S....................................................................................................................................................... 177

7.4 Mejoramiento continuo. ................................................................................................................... 180

7.5 Herramientas estadsticas................................................................................................................. 181 7.5.1 Diagnstico, control y rediseo de procesos de mantenimiento y produccin. ..................................... 182 7.5.2 Obtencin y manejo de los datos. ....................................................................................................... 184 7.5.3 Anlisis y diagramas de Pareto........................................................................................................... 184 7.5.4 Diagramas causa-efecto ..................................................................................................................... 186 7.5.5 Histogramas. ..................................................................................................................................... 187

7.5.6 Distribuciones ................................................................................................................................... 188 7.5.7 Diagramas de dispersin, correlacin y regresin lineal. .................................................................... 189 7.5.8 Grficas de control. ........................................................................................................................... 190 7.5.9 Tamaos muestrales de la poblacin para medias Nmeros aleatorios.............................................. 191 7.5.10 Otras herramientas estadsticas......................................................................................................... 193

8 INSTRUMENTOS AVANZADOS ESPECFICOS DE MANTENIMIENTO - NIVEL INSTRUMENTAL................................................................................................................195

8.1 Anlisis de Fallas - FMECA, RCFA y RPN ..................................................................................... 195 8.1.1 Metodologa Anlisis de Fallas .......................................................................................................... 197 8.1.2 RCFA ............................................................................................................................................... 203 8.1.3 Procedimiento FMECA - RPN........................................................................................................... 206 8.1.4 Valoracin cualitativa del Riesgo....................................................................................................... 215

8.2 Gestin y manejo de inventarios, repuestos e insumos de mantenimiento. ..................................... 217 8.2.1 Clasificacin ABC............................................................................................................................. 217 8.2.2 Denominacin push o pull. ................................................................................................................ 220

8.2.2.1 Push............................................................................................................................................ 224 8.2.2.2 Pull............................................................................................................................................. 227

8.3 Subcontratacin................................................................................................................................ 234

8.4 Mtodos de diagnstico rpido y confiable en mantenimiento. ....................................................... 237 8.4.1 Flash Audit........................................................................................................................................ 237 8.4.2 Mtodo de diagnstico Jerrquico Analtico de Componentes Principales - Eigen Vector.................... 239

8.4.2.1 Desarrollo:.................................................................................................................................. 239

8.5 Instrumentos avanzados especficos de orden tcnico, en mantenimiento. ..................................... 242 8.5.1 Instrumentos avanzados tcnicos especficos...................................................................................... 242

8.5.1.1 Inspeccin visual, acstica y al tacto de componentes. ................................................................. 242 8.5.1.2 Vigilancia de temperaturas. ......................................................................................................... 242 8.5.1.3 Control de la corrosin................................................................................................................ 243 8.5.1.4 Resistencia elctrica.................................................................................................................... 243 8.5.1.5 Lubricacin, engrase y aceites. .................................................................................................... 243 8.5.1.6 Monitoreo de causas y efectos elctricos...................................................................................... 243 8.5.1.7 Termografa infrarroja................................................................................................................. 243 8.5.1.8 Anlisis de vibraciones................................................................................................................ 243 8.5.1.9 Ferrografa - Anlisis de lubricantes - Anlisis espectromtrico - Cromatografa. ......................... 244 8.5.1.10 Lquidos penetrantes ................................................................................................................. 244 8.5.1.11 Ensayo de pulverizado de partculas magnticas ........................................................................ 245 8.5.1.12 Ultrasonido............................................................................................................................... 245 8.5.1.13 Ensayos y controles no destructivos........................................................................................... 245 8.5.1.14 Control de ruido........................................................................................................................ 245 8.5.1.15 Filtros magnticos. .................................................................................................................... 245 8.5.1.16 Corrientes inducidas.................................................................................................................. 245

8.5.2 Tcnicas de control y monitoreo de condicin de estado. .................................................................... 247

9 NIVELES OPERACIONAL, TCTICO Y ESTRATGICO DE MANTENIMIENTO.......249

9.1 Nivel Operativo................................................................................................................................. 249 9.1.1 Acciones correctivas.......................................................................................................................... 249 9.1.2 Acciones modificativas...................................................................................................................... 250 9.1.3 Acciones preventivas......................................................................................................................... 251 9.1.4 Acciones predictivas.......................................................................................................................... 254

9.2 Nivel Tctico:.................................................................................................................................... 256

9.2.1 Implicaciones de las diferentes clases de tcticas de mantenimiento.................................................... 256 9.2.1.1 TPM - Mantenimiento Productivo Total ...................................................................................... 258 9.2.1.2 RCM - Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad ................................................................... 261 9.2.1.3 Mantenimiento combinado TPM - RCM...................................................................................... 265 9.2.1.4 Mantenimiento proactivo............................................................................................................. 266 9.2.1.5 Mantenimiento reactivo............................................................................................................... 270 9.2.1.6 Mantenimiento orientado a resultados.......................................................................................... 270 9.2.1.7 Mantenimiento de clase mundial - World Class Maintenance - WCM .......................................... 272 9.2.1.8 Mantenimiento Centrado en Habilidades y Competencias (Core Competences Maintenance)........ 274 9.2.1.9 Otras tcticas .............................................................................................................................. 274

Propia................................................................................................................................................. 274

9.3 Nivel Estratgico - Costos e ndices.................................................................................................. 275 9.3.1 ndices internacionales....................................................................................................................... 275 9.3.2 Costos ............................................................................................................................................... 275

9.3.2.1 Costos fijos. ................................................................................................................................ 276 9.3.2.2 Costos variables. ......................................................................................................................... 276 9.3.2.3 Costos financieros. ...................................................................................................................... 276 9.3.2.4 Costos de la no disponibilidad por fallas. ..................................................................................... 276

9.3.3 Indicadores........................................................................................................................................ 277 9.3.3.1 Indicadores para la alta direccin. Estratgicos. ........................................................................... 277 9.3.3.2 Indicadores de orden Operativo. .................................................................................................. 278

9.3.4 Terotecnologa - LCC........................................................................................................................ 278 9.3.4.1 Costo de ciclo de vida (LCC)....................................................................................................... 279

9.3.5 Gestin de Activos............................................................................................................................. 280

10 BIBLIOGRAFA. ....................................................................................................... 281

10.1 Clsica............................................................................................................................................... 281

10.2 Internet. ............................................................................................................................................ 286 ndice Alfabtico .................................................................................................................................... 291 Curriculum Vitae Autor .......................................................................................................................... 293

Ejercicios

Ejercicio 1 - Ejemplo de Disponibilidad Alcanzada (clculos puntuales sin distribuciones). ............................................................................... 60 Ejercicio 2 - Ejemplo de Disponibilidad Operacional (clculos puntuales sin distribuciones)............................................................................. 62 Ejercicio 3 - Ejemplo de Disponibilidad Operacional Generalizada (clculos puntuales sin distribuciones)..................................................... 63 Ejercicio 4 - Ejemplo de Disponibilidad Inherente (clculos puntuales sin distribuciones)................................................................................... 64 Ejercicio 5 - Ejemplo de Disponibilidad Genrica (clculos puntuales sin distribuciones). ................................................................................. 64 Ejercicio 6 - Ejemplo de Curva de confiabilidad en AI, Registros Histricos y clculos de eta y Eta, Weibull. ................................................ 69 Ejercicio 7 - Ejemplo de Curva de Mantenibilidad en AI, - Registros Histricos y clculos con eta y Eta, Weibull. ........................................ 76 Ejercicio 8 - Varias curvas de confiabilidad diferentes para el mismo MTBF. ...................................................................................................... 82 Ejercicio 9 - Varias curvas de mantenibilidad diferentes, para el mismo MTTR.................................................................................................... 83 Ejercicio 10 - Mtodo de estimacin i-kasimo para AI............................................................................................................................................. 86 Ejercicio 11 - Mtodo de estimacin de Rango de Medianas Tabla para AI. ........................................................................................................... 88 Ejercicio 12 - Mtodo de estimacin de no confiabilidad o mantenibilidad por Aproximacin de Rango de Medianas Benard para AI. ......... 88 Ejercicio 13 - Mtodo de estimacin de no confiabilidad o mantenibilidad de Kaplan-Meier Modificado para AI. ............................................ 89 Ejercicio 14 - Curvas y valores de no confiabilidad F(t) estimadas por los cuatro mtodos descritos.................................................................. 91 Ejercicio 15 - Curvas y valores de Mantenibilidad M(t) estimadas por los cuatro mtodos descritos .................................................................. 92 Ejercicio 16 - Mtodo de estimacin de no confiabilidad con datos censurados para AI. ...................................................................................... 93 Ejercicio 17 - Mtodo de estimacin de Mantenibilidad con datos censurados para AI. ........................................................................................ 94 Ejercicio 18 - Ejemplo AI para uso de papel Weibull. .............................................................................................................................................103 Ejercicio 19 - Alineacin, pruebas de regresin y estimacin de parmetros de Weibull para AI. ......................................................................110 Ejercicio 20 - Alineacin, pruebas de regresin y estimacin de parmetros de distribucin Normal para AI. .................................................116 Ejercicio 21 - Alineacin, pruebas de regresin y estimacin de parmetros de distribucin LogNormal para AI............................................122 Ejercicio 22 - Ejemplo de parmetros mediante Gamma para clculos de AI. ......................................................................................................126 Ejercicio 23 - Ejemplo de parmetros mediante Mtodo de Mxima Verosimilitud de AI. ..................................................................................127 Ejercicio 24 - Clculos de estructuras en serie.........................................................................................................................................................132 Ejercicio 25 - Clculos de estructuras en paralelo o redundancia activa..............................................................................................................133 Ejercicio 26 - Clculos de estructura mixta..............................................................................................................................................................134 Ejercicio 27 - Ejemplo de clculo de confiabilidad Rs de tres elementos dispuestos en serie y paralelo con parmetros eta, Eta y MTBF. .135 Ejercicio 28 - Ejemplo de Disponibilidad Operacional AO, clculos con distribuciones.....................................................................................137 Ejercicio 29 Simulacin de corto plazo en la Disponibilidad Operacional (clculos con distribuciones).......................................................143 Ejercicio 30 - Detalle de clculos en cada evento - Ejemplo de Disponibilidad Operacional (clculos con distribuciones). ...........................153 Ejercicio 31 - Diagramas de dispersin, correlacin y regresin lineal. ...............................................................................................................189 Ejercicio 32 - Determinacin del tamao muestral para calcular medias. ............................................................................................................192 Ejercicio 33 - Ejemplo simple de anlisis de fallas. .................................................................................................................................................200 Ejercicio 34 - Ejemplo de asignacin de excesos para artculos push....................................................................................................................224 Ejercicio 35 - Clculo de M, nivel mximo de inventarios en pull..........................................................................................................................230 Ejercicio 36 - Cantidad ptima para pedidos pull nicos........................................................................................................................................232 Ejercicio 37 - Ejemplo de diagnstico Jerarqua Analtica .....................................................................................................................................241

Ilustraciones

Ilustracin 1 - Evolucin histrica. ............................................................................................................................................................................ 18 Ilustracin 2 - Acciones posibles de realizar antes o despus de la falla (etapas I y/o II) . ................................................................................... 19 Ilustracin 3 - Evolucin del TPM en el tiempo. ....................................................................................................................................................... 23 Ilustracin 4 - Relacin entre TPM y Terotecnologa............................................................................................................................................... 24 Ilustracin 5 - Programa Flash Audit ingls, para el anlisis y diagnstico de mantenimiento. .......................................................................... 26 Ilustracin 6 - Objetivos del mejoramiento del programa Flash Audit y reas que cubre..................................................................................... 26 Ilustracin 7 - Radar del mantenimiento de Flash Audit y reas que cubre............................................................................................................ 27 Ilustracin 8 - Opciones de estructuras organizacionales de mantenimiento. ........................................................................................................ 27 Ilustracin 9 - Estructuras posibles de dependencia de mantenimiento. ................................................................................................................. 28 Ilustracin 10 - Estructura sistmica, organizacional y funcional de mantenimiento. ............................................................................................ 29 Ilustracin 11 - Principios bsicos de mantenimiento................................................................................................................................................ 33 Ilustracin 12 - Elementos de un sistema kantiano. ................................................................................................................................................... 38 Ilustracin 13 - Sistema de agregacin de valor fabril, empresarial o de servicios................................................................................................ 39 Ilustracin 14 - Unidad bsica de Produccin. .......................................................................................................................................................... 39 Ilustracin 15 - Unidad elemental de Mantenimiento ................................................................................................................................................ 40 Ilustracin 16 - Funciones primarias de Mantenimiento. .......................................................................................................................................... 40 Ilustracin 17 - Sistema Integrado de Ingeniera de Fbricas. MantenimientoMquinasProduccin............................................................... 41 Ilustracin 18 - Elementos estructurales de ingeniera de fbricas. ......................................................................................................................... 42 Ilustracin 19 - Niveles de mantenimiento de la casa ESREDA. ............................................................................................................................... 44 Ilustracin 20 - Objeto del mantenimiento.................................................................................................................................................................. 45 Ilustracin 21 - Agentes que generan fallas o desgastes en los equipos................................................................................................................... 45 Ilustracin 22 - Efecto del espacio y del tiempo (enfoque kantiano) sobre los equipos. ......................................................................................... 47 Ilustracin 23 - Niveles y categoras del mantenimiento bajo enfoque sistmico .................................................................................................... 47 Ilustracin 24 - Diagrama de estados de un equipo (perfil de funcionalidad). ........................................................................................................ 50 Ilustracin 25 - Modelo universal e integral, propuesto para la medicin CMD .................................................................................................... 53 Ilustracin 26 - Tiempos de fallas, de funcionamiento y dems que impiden la funcionalidad o no del sistema o equipo................................... 55 Ilustracin 27 - Ejemplos de diferentes disponibilidades........................................................................................................................................... 65 Ilustracin 28 - Factores que afectan la funcionalidad de los equipos y las disponibilidades que los consideran............................................... 65 Ilustracin 29 - Relaciones y leyes que gobiernan un sistema de mantenimiento.................................................................................................... 66 Ilustracin 30 - Representacin matemtica de la funcin de confiabilidad............................................................................................................ 68

Ilustracin 31 - Descripcin de CMD en el tiempo, funciones y responsabilidades................................................................................................73 Ilustracin 32 - Curva de la baera o de Davies. .......................................................................................................................................................75 Ilustracin 33 - Ciclo general de actividades de reparaciones correctivas y/o mantenimientos planeados. .........................................................80 Ilustracin 34 - Distribuciones para estimacin CM..................................................................................................................................................84 Ilustracin 35 - Tabla de valores de F(t) y de M(t) para Rango de Medianas Tabla............................................................................................87 Ilustracin 36 - Comparacin de los cuatro mtodos de estimacin con diferentes N, y parmetros en Weibull. ................................................95 Ilustracin 37 - Parmetro de forma eta de Weibull:...............................................................................................................................................98 Ilustracin 38 - Grficas para diferentes etas de f(t), (t) y F(t) en Weibull. .......................................................................................................100 Ilustracin 39 - Comportamiento de (t), f(t) y F(t) de algunas distribuciones ......................................................................................................101 Ilustracin 40 - Papeles de alineacin para distribuciones Normal, Log-Normal y Exponencial........................................................................106 Ilustracin 41 - Ajuste de una lnea recta en los ejes X o Y .....................................................................................................................................107 Ilustracin 42 - Funciones de Confiabilidad, de Densidad de probabilidad de Fallas y de Tasa de Fallas de la distribucin Normal...........115 Ilustracin 43 - Funciones de Confiabilidad, de Densidad de probabilidad de Fallas y de Tasa de Fallas de la distribucin LogNormal. ...120 Ilustracin 44 - Funciones de Confiabilidad, de Densidad de probabilidad de Fallas y de Tasa de Fallas de la distribucin Gamma. .........125 Ilustracin 45 - Sntesis comparativa de resultados de MTBF y MTTR con diferentes distribuciones y mtodos...............................................128 Ilustracin 46 - Valores crticos para el estadstico D de Kolmogrov - Smirnov.................................................................................................129 Ilustracin 47 - Valores crticos en Anderson-Darling. ...........................................................................................................................................130 Ilustracin 48 - Jerarqua en sistemas de produccin o servicio.............................................................................................................................131 Ilustracin 49 - Estructuras de sistemas de produccin o servicio..........................................................................................................................132 Ilustracin 50 - Curvas de funcin de densidad, confiabilidad, tasa de fallas y no confiabilidad en confiabilidad correctiva en el ejercicio integral AO....................................................................................................................................................................................................................146 Ilustracin 51 - Curvas de funcin de densidad, confiabilidad, tasa de fallas y no confiabilidad en confiabilidad de mantenimientos planeados en el ejercicio integral AO. ..........................................................................................................................................................................................147 Ilustracin 52 - Comportamiento en las zonas de la curva de la baera................................................................................................................149 Ilustracin 53 - Curvas de acciones correctivas de funcin de densidad, mantenibilidad y tasa de reparaciones en ejercicio integral AO. ....150 Ilustracin 54 - Curvas de mantenimientos planeados de funcin de densidad, mantenibilidad y tasa de reparaciones en ejercicio integral AO.......................................................................................................................................................................................................................................151 Ilustracin 55 - Integralidad de mtodos futursticos actuales................................................................................................................................155 Ilustracin 56 - Ejemplo de curvas caractersticas de la distribucin Hastings de dos fases, basada en Weibull de 2 y 3 parmetros...........157 Ilustracin 57 - Ejemplo de curvas caractersticas de la distribucin Hastings con frmulas de Ramakumar..................................................157 Ilustracin 58 - Elementos del nivel instrumental en mantenimiento......................................................................................................................162 Ilustracin 59 - Curvas de Cantidad de Servicios, Servicios Promedio y Productividad para un FP..................................................................166 Ilustracin 60 - Curvas de Cantidad de Servicios, Servicios Promedio y Productividad para dos FP. ...............................................................169 Ilustracin 61 - Manejo de Mltiples Factores Productivos para generar servicios de mantenimiento. .............................................................170 Ilustracin 62 - Correspondencia y analoga entre los diferentes parmetros de medicin de la gestin y operacin de mantenimiento (de produccin o de una empresa). ..................................................................................................................................................................................173 Ilustracin 63 - Instrumentos bsicos y avanzados...................................................................................................................................................174 Ilustracin 64 - Relacin entre mantenimiento & calidad y produccin. ...............................................................................................................175 Ilustracin 65 - Momentos perjudiciales de hacer mantenimientos tipo overhaul planeados o no en algunas formas de ciclo de vida tpicos de Weibull. ........................................................................................................................................................................................................................176 Ilustracin 66 - Diferentes procesos de mejora continua en el tiempo, todos basados en las 5S..........................................................................178 Ilustracin 67 - Significado y acciones de cada una de las 5S. ...............................................................................................................................178 Ilustracin 68 - Objetivos y propsitos de las 5S......................................................................................................................................................179 Ilustracin 69 - Desarrollo del mejoramiento continuo en mantenimiento. ...........................................................................................................180 Ilustracin 70 - Elementos, sistema y conceptos bsicos del Vital Signs Performance de Hronec.......................................................................183 Ilustracin 71 - Grfico y Diagrama de Pareto. .......................................................................................................................................................185 Ilustracin 72 - Diagrama causa-efecto de Ishikawa. ..............................................................................................................................................186 Ilustracin 73 - Histograma de tiempos de no funcionalidad. .................................................................................................................................187 Ilustracin 74 - Distribucin normal con sus parmetros , y su probabilidad. ...............................................................................................188 Ilustracin 75 - Grfica de control de proceso. ........................................................................................................................................................190 Ilustracin 76 - Tipos de grficos de control de procesos de mantenimiento........................................................................................................191 Ilustracin 77 - Tabla de distribucin normal para probabilidades y Z .................................................................................................................193 Ilustracin 78 - Aplicabilidad de FMECA y RCM segn falla y causa ...................................................................................................................196 Ilustracin 79 - Diferencia entre RCM y FMECA, con relacin a parmetros que usan......................................................................................196 Ilustracin 80 - Fallas crnicas frente a Fallas Espordicas.................................................................................................................................197 Ilustracin 81 - Modos de Fallas y sus lazos.............................................................................................................................................................197 Ilustracin 82 - Condiciones estndares en fallas ....................................................................................................................................................198 Ilustracin 83 - Proceso de Anlisis de Fallas..........................................................................................................................................................198 Ilustracin 84 - Mtodo de anlisis de fallas, formato de registro..........................................................................................................................201 Ilustracin 85 - Identificacin de los roles en los grupos caza-fallas, mediante sombreros. ................................................................................202 Ilustracin 86 - Actuaciones en el RCFA...................................................................................................................................................................203 Ilustracin 87 - rbol Lgico en el RCFA.................................................................................................................................................................205 Ilustracin 88 - Etapas de implantacin del RCFA. .................................................................................................................................................205 Ilustracin 89 - Volumen de control del Sistema. .....................................................................................................................................................206 Ilustracin 90 - Algunos componentes del Sistema...................................................................................................................................................207 Ilustracin 91 - Algunos componentes de Unidades.................................................................................................................................................208 Ilustracin 92 - Caractersticas tcnicas de algunos elementos, unidades o sistema. ...........................................................................................208 Ilustracin 93 - Construccin literal de una funcin................................................................................................................................................209 Ilustracin 94 - Funciones del sistema de bombeo. ..................................................................................................................................................210 Ilustracin 95 - Fallas Funcionales y Modos de Fallas en Sistema de Bombeo.....................................................................................................212 Ilustracin 96 - Tablas de los valores de criterios de Severidad, de Ocurrencia y Deteccin..............................................................................213 Ilustracin 97 - Calificacin RPN, tareas y logstica de realizacin en procedimiento FMECA. ........................................................................214 Ilustracin 98 - Escala de Frecuencia - Riesgo - RPN .............................................................................................................................................215

Ilustracin 99 - Clasificacin de la Severidad de las Consecuencias .....................................................................................................................215 Ilustracin 100 - Matriz Modeladora del Riesgo. Relacin Probabilidad / Consecuencia ...................................................................................215 Ilustracin 101 - Volumen de riesgo en el procedimiento FMECA.........................................................................................................................216 Ilustracin 102 - Factores que generan no funcionalidad o no disponibilidad en los equipos.............................................................................217 Ilustracin 103 - Datos reales - Inventarios - Clasificacin A B C.........................................................................................................................218 Ilustracin 104 - Clasificacin ABC Inventarios......................................................................................................................................................219 Ilustracin 105 - Retiro de referencias e Inventario a mantener - ABC .................................................................................................................221 Ilustracin 106 - Ciclo general de inventarios..........................................................................................................................................................223 Ilustracin 107 - Cantidades ptimas a pedir en push............................................................................................................................................225 Ilustracin 108 - Parmetros relevantes en reposicin pull. ...................................................................................................................................228 Ilustracin 109 - Sistema Q en push con lead time cero. .........................................................................................................................................228 Ilustracin 110 - Sistema Q en pull con lead time positivo......................................................................................................................................229 Ilustracin 111 - Sistema T o P en pull. ..................................................................................................................................................................229 Ilustracin 112 - Sistema R-M (Mnimo-Mximo) en pull. ......................................................................................................................................230 Ilustracin 113 - Sistema T-R-M en pull. ..................................................................................................................................................................231 Ilustracin 114 - Combinaciones posibles Q de demanda y Q de reposicin.........................................................................................................231 Ilustracin 115 - Cantidades ptimas a pedir en pull. .............................................................................................................................................232 Ilustracin 116 - Causas de falta de acertividad en la subcontratacin de mantenimiento y operacin por parte de los directivos. ...............235 Ilustracin 117 - Conceptos de arquitectura estratgica en servicios de mantenimiento......................................................................................235 Ilustracin 118 - Proceso decisional integral de tercerizacin bajo enfoque tcnico internacional....................................................................236 Ilustracin 119 - reas y tpicos que cubre y diagnostica el Flash Audit. .............................................................................................................237 Ilustracin 120 - Resultados del Flash Audit. ...........................................................................................................................................................238 Ilustracin 121 - Tabla de calificaciones de importancia relativa entre criterios J A...........................................................................................239 Ilustracin 122 - Condicionantes de importancia relativa en J A. ..........................................................................................................................240 Ilustracin 123 - Sistema de monitoreo y chequeo permanente con vibraciones...................................................................................................244 Ilustracin 124 - Algunas caractersticas de diferentes instrumentos avanzados tcnicos de mantenimiento.....................................................246 Ilustracin 125 - Comparacin de tres instrumentos avanzados especficos tcnicos de tcnicas de control .....................................................247 Ilustracin 126 - Clasificacin real o mental de los niveles de mantenimiento. ....................................................................................................249 Ilustracin 127 - Reglas y relaciones cclicas entre los elementos de mantenimiento para las acciones. ...........................................................250 Ilustracin 128 - Algunos aspectos relevantes de las tareas o acciones preventivas.............................................................................................252 Ilustracin 129 - Situaciones de las acciones preventivas. ......................................................................................................................................254 Ilustracin 130 - Situaciones de las acciones predictivas........................................................................................................................................255 Ilustracin 131 - Aplicacin de acciones y tcticas acorde a los valores CMD y eta que se tengan. ................................................................258 Ilustracin 132 - Plan maestro para la aplicacin de una tctica TPM en una empresa......................................................................................260 Ilustracin 133 - Beneficios del mantenimiento centrado en confiabilidad............................................................................................................262 Ilustracin 134 - Algunas de las normas que gobiernan el RCM, son:...................................................................................................................263 Ilustracin 135 - Etapas de aplicacin del RCM. .....................................................................................................................................................263 Ilustracin 136 - Pasos del procedimiento individual RCM (archivo RCM.xls del CD adjunto). ........................................................................264 Ilustracin 137 - Etapas en la implementacin global del RCM .............................................................................................................................264 Ilustracin 138 - Estructura proactiva de Nestl......................................................................................................................................................268 Ilustracin 139 - Ciclos de vida y actividades de la tctica proactiva....................................................................................................................269 Ilustracin 140 - Lneas de accin de la tctica por resultados..............................................................................................................................272 Ilustracin 141 - Costos asociados a los niveles kantianos de mantenimiento. .....................................................................................................276 Ilustracin 142 - Control integral de Fayol y su asociacin con costos.................................................................................................................277 Ilustracin 143 - Etapas de la terotecnologa...........................................................................................................................................................279 Ilustracin 144 - Estrategias de aplicacin de la terotecnologa............................................................................................................................279 Ilustracin 145 - LCC .................................................................................................................................................................................................280

Ecuaciones

Ecuacin 1 - Relacin de disponibilidad. ...................................................................................................................................................................55 Ecuacin 2 - Disponibilidad Genrica AG. ................................................................................................................................................................56 Ecuacin 3 - Disponibilidad Genrica con mantenimientos preventivos................................................................................................................56 Ecuacin 4 - Equivalencias de UT con TBF y de DT con TTR. ...............................................................................................................................56 Ecuacin 5 - Disponibilidad Inherente o Intrnseca AI . ..........................................................................................................................................58 Ecuacin 6 - Disponibilidad Alcanzada AA. ..............................................................................................................................................................58 Ecuacin 7 - Disponibilidad Operacional AO. ..........................................................................................................................................................61 Ecuacin 8 - Disponibilidad Operacional Generalizada AGO..................................................................................................................................61 Ecuacin 9 - Probabilidades de ocurrencia de un evento (de falla) y confiabilidad .............................................................................................68 Ecuacin 10 - Representacin matemtica de la funcin de mantenibilidad............................................................................................................76 Ecuacin 11 - Mtodo de estimacin i-kasimo para AI.............................................................................................................................................84 Ecuacin 12 - Ecuacin de la distribucin binomial acumulada, para la estimacin por Rango de Medianas puro. Tabla. ..............................86 Ecuacin 13 - Aproximacin de Benard para el Rango de Mediana. .......................................................................................................................88 Ecuacin 14 - Mtodo de estimacin Kaplan-Meier para AI. ....................................................................................................................................89 Ecuacin 15 - Mtodo de estimacin Kaplan-Meier Modificado para AI. ................................................................................................................89 Ecuacin 16 - Clculos del Incremento y Nmero de Orden, en mtodos de estimacin de datos censurados.....................................................94 Ecuacin 17 - Anlisis de tasa de fallas, funcin de confiabilidad, funcin de densidad y funcin acumulada en Weibull .................................98 Ecuacin 18 - Ecuaciones de Weibull para alinear los datos y usar el papel de esta distribucin. .....................................................................102 Ecuacin 19 - Anlisis de mnimos cuadrados..........................................................................................................................................................107 Ecuacin 20 - Definicin matemtica de la pendiente y del intercepto de la recta alineada estimada................................................................107 Ecuacin 21 - Ajuste de la recta alineada. ................................................................................................................................................................108 Ecuacin 22 - Error estndar del estimado de la recta alineada. ...........................................................................................................................108 Ecuacin 23 - Coeficiente de determinacin muestral r2 de la recta alineada.......................................................................................................108 Ecuacin 24 - Coeficiente de determinacin muestral r2 ajustado de la recta alineada........................................................................................108 Ecuacin 25 - Definicin matemtica del coeficiente de correlacin mltiple.......................................................................................................109 Ecuacin 26 - Transformacin en Weibull para los valores Y y X. .........................................................................................................................109 Ecuacin 27 - MTBF Weibull. ...................................................................................................................................................................................110 Ecuacin 28 - MTTR Weibull. ...................................................................................................................................................................................110 Ecuacin 29 - Transformacin en Normal para los valores Y y X. .........................................................................................................................114 Ecuacin 30 - MTBF Normal. ...................................................................................................................................................................................114 Ecuacin 31 - MTTR Normal.....................................................................................................................................................................................114 Ecuacin 32 - Funciones de densidad de probabilidad de fallas y de Tasa de Fallas en Normal. .......................................................................114 Ecuacin 33 - Transformacin en LogNormal para los valores Y y X. ...................................................................................................................118 Ecuacin 34 - MTBF LogNormal..............................................................................................................................................................................119 Ecuacin 35 - MTTR LogNormal. .............................................................................................................................................................................119 Ecuacin 36 - Funciones de densidad de probabilidad de fallas y de Tasa de Fallas en Log Normal.................................................................119 Ecuacin 37 - Funcin de densidad en Distribucin Exponencial. .........................................................................................................................123 Ecuacin 38 - Distribucin Gamma...........................................................................................................................................................................124 Ecuacin 39 - Funcin de mxima verosimilitud......................................................................................................................................................127 Ecuacin 40 - Funcin de distribucin acumulada emprica K-S ...........................................................................................................................128 Ecuacin 41 - Estadstico de la prueba K-S ..............................................................................................................................................................128 Ecuacin 42 - Hiptesis de distribucin acumulada emprica A-D.........................................................................................................................129 Ecuacin 43 Estadstico de la prueba emprica A-D.............................................................................................................................................129 Ecuacin 44 - Valores crticos modificados en Anderson-Darling..........................................................................................................................130 Ecuacin 45 - Hiptesis de distribucin acumulada emprica Ji2 ...........................................................................................................................130 Ecuacin 46 - Estadstico para la prueba Chi cuadrado Ji2. ...................................................................................................................................130 Ecuacin 47 - Clculo de la frecuencia esperada en Ji2. .........................................................................................................................................130 Ecuacin 48 - Confiabilidad de un sistema en serie.................................................................................................................................................132 Ecuacin 49 - Confiabilidad de un sistema de estructura en paralelo con redundancia activa. ..........................................................................133 Ecuacin 50 - Distribucin Hastings.........................................................................................................................................................................157 Ecuacin 51 - Funcin de densidad de Hjorth..........................................................................................................................................................158 Ecuacin 52 - Cantidad de Servicios, SP Servicios Promedio y Productividad de Servicios .para entidades de servicios de mantenimiento. 166 Ecuacin 53 - Punto ideal donde Servicios Promedios sea similar a Productividad.............................................................................................168 Ecuacin 54 - Punto ptimo de gestin de mantenimiento instrumental para dos Factores Productivos FP 1 y FP 2. ....................................170 Ecuacin 55 - Punto ptimo de gestin de mantenimiento instrumental para dos Factores Productivos FP 1 y FP 2. ....................................170 Ecuacin 56 - Estandarizacin en distribucin normal, mediante la transformacin de una variable aleatoria x en: ......................................188 Ecuacin 57 - Lmites para grficos de control de procesos de mantenimiento. ...................................................................................................190 Ecuacin 58 - Frmulas para determinar el tamao muestral en medias de proporciones o valores..................................................................191 Ecuacin 59 - Clculo del RPN..................................................................................................................................................................................211 Ecuacin 60 - Estimacin de la Severidad. ...............................................................................................................................................................212 Ecuacin 61 - Frmulas de A, Y y X para Clasificacin A B C de Inventarios. .....................................................................................................218 Ecuacin 62 - Cantidad ptima a pedir, con el mnimo costo para reponer inventarios. .....................................................................................227 Ecuacin 63 - Pedido ptimo con reposicin no inmediata.....................................................................................................................................229 Ecuacin 64 - Estimacin del nivel mximo M de inventarios en R M de pull. ......................................................................................................230 Ecuacin 65 - Estimadores de cantidades nicas especiales en pull.......................................................................................................................232 Ecuacin 66 - Tctica hacia resultados.....................................................................................................................................................................270 Ecuacin 67 - Estimacin del costo por fallas ..........................................................................................................................................................277 Ecuacin 68 - Efectividad y LCC en mantenimiento ................................................................................................................................................280

Ejemplos y modelos computarizados en el CD1.

Aplicacin de RCFA

Ejemplos de anlisis de fallas.

Formato para procedimiento FMECA

Hojas de tabulacin y evaluacin Procedimiento FMECA

Lecturas RCFA

Lecturas Inventarios

Lecturas sobre costos

Lecturas preventivas

Lecturas Predictivas

Lecturas proactivas

Lecturas y programas LCC

Lecturas Subcontratacin

Material 5S{ XE "5S" }

Fundamentos de TPM{ XE "TPM" }

Pelcula RCM{ XE "RCM" }

Vdeo 5S{ XE "5S" } & TPM{ XE "TPM" }

Fundamentos del RCM{ XE "RCM" }

Programa Auditora Integral Flash Audit

Programa Auditora Jerrquica Analtica

Sistemas visuales TPM{ XE "TPM" }

Programa CMD{ XE "CMD" } integral.

Programa Gestin de Inventarios Push

Programa Gestin de Inventarios Pull

Clasificacin ABC Inventarios

Programa para Determinacin del tamao muestral para determinar medias.

Programa para Distribucin Normal Z y Probabilidad

Programa para clculos LCC

Programa para estimar distribucin Gamma{ XE "Gamma" }

Bases de datos de fallas, modos, valores CMD{ XE "CMD" } de diversos equipos

Programa para estimar por Mtodo de Mxima Verosimilitud MLE

Software RAM para clculo CMD

Software VALRAMOR para estimacin CMD por distribuciones

1 CD - Disco compacto adjunto en el original del libro, que contiene informacin en medio electrnico.

Prlogo

0 Prlogo

El libro se fundamenta en un nuevo enfoque sistmico kantiano que permite entender, manejar y controlar un sistema de mantenimiento{ XE "Mantenimiento" } y produccin{ XE "Produccin" }, bajo los ms modernos y rigurosos conceptos cientficos y prcticos encontrados a travs de muchos aos de experiencia y estudio del autor, en varios continentes. La metodologa de desarrollo est organizada de una forma lgica y coherente a la luz del enfoque sistmico. Est diseado de tal manera que todos los conceptos tienen aplicaciones fciles de entender y realizar en aplicaciones empresariales reales. La estructura del libro se desarrolla en dos partes:

La primera es de fundamentacin, niveles, conceptos y reglas entre los elementos fundamentales de mantenimiento; esto incluye los captulos 1 al 6.

La segunda parte consta de los cuatro niveles de mantenimiento, as:

o Nivel instrumental, del captulo 5 al 8. o Niveles operacional, tctico y estratgico en el captulo 9.

La aplicacin de conceptos relevantes sobre la medicin real de confiabilidad { XE "Confiabilidad" } , mantenibilidad y disponibilidad se desarrolla de una forma rigurosa y sencilla de entender que permite su aplicacin en las empresas, se muestran los clculos correctos que se deben realizar y sobretodo se describe su interpretacin de tal manera que se puedan tomar acciones estratgicas que permitan su mejoramiento continuo. El libro es rico en ejemplos que estn soportados en metodologas validadas y desarrolladas en excel para facilitar su comprensin y utilizacin industrial. Uno de los principales aportes consiste en definir las pautas para entender el mantenimiento como un sistema, que posee niveles diferenciales con todos sus elementos, que posee un lenguaje propio y diferencial, el cual permite una fcil comunicacin entre los actores relevantes: mantenimiento, produccin y mquinas. Los conceptos se manejan desde el ms puro tratamiento tcnico y cientfico, con ejercicios y ejemplos fciles de implementar en las empresas que as lo requieran. La concepcin integral y detallada del mantenimiento es un aporte relevante en este libro, ya que permite el manejo y el dominio rpido de todos los conceptos y las relaciones de unos con otros, destaca a su vez la necesidad de enfocar el mantenimiento en forma simultnea desde los cuatro niveles (instrumental, operativo, tctico y estratgico), en especial definiendo los niveles superiores de CMD, LCC y costos con el fin de determinar los niveles inferiores que se manejan de abajo hacia arriba (desde las herramientas hasta determinar la tctica ms ajustada a las necesidades particulares de las empresas de servicios o empresariales. Se recalca la importancia de medir y controlar de una forma planeada todos los niveles y las acciones de mantenimiento. El libro es muy novedoso en el enfoque integral y sistmico de mantenimiento, donde todo incide en todo, es decir se presenta una metodologa relacionada exhaustiva en todos los conceptos y metodologas que se desarrollan en el tema de mantenimiento, produccin e ingeniera de fbricas. Es muy til para llevar a la realidad los conceptos internacionales de mantenimiento, dada la diversidad de casos que se presentan, las ayudas en excel y los ejercicios que se plantean; tanto en el libro como en el CD adjunto.

1 - Introduccin - Evolucin de Mantenimiento y Produccin. 17

1 Introduccin - Evolucin de Mantenimiento y Produccin.

Las empresas generadoras de bienes y/o servicios que utilizan instalaciones, edificios, mquinas, equipos, herramientas, utensilios, dispositivos, etc. para lograr su objetivo social necesitan que estos activos se mantengan en un estado de funcionamiento, confiabilidad{ XE "Confiabilidad" } , mantenibilidad y disponibilidad{ XE "Disponibilidad" } adecuados a sus necesidades, al procurar que su vida til sea la mxima posible al mnimo costo; lo que se logra a travs del mantenimiento{ XE "Mantenimiento" }, el cual acta como una entidad de servicio a la produccin{ XE "Produccin" }. La forma de maximizar la eficacia, la eficiencia, la efectividad y la productividad2 de los activos, es mediante el conocimiento y aplicacin de las leyes que gobiernan la relacin entre produccin{ XE "Produccin" } y mantenimiento{ XE "Mantenimiento" }. A lo largo del tiempo se dan diferentes definiciones y conceptos sobre mantenimiento{ XE "Mantenimiento" }, se presentan y confrontan algunas de ellas en esta introduccin, con el fin de entender correctamente el verdadero sentido y finalidad del mantenimiento{ XE "Mantenimiento" }, para mostrar las evoluciones que existen y los objetivos que para cada momento de la historia reciente tiene el rea en estudio. Los diferentes autores presentan cada una de las definiciones acordes a su momento y espacio vivido, pero existen entre ellas elementos comunes y diferenciadores que aclaran al lector lo que mantenimiento{ XE "Mantenimiento" } debe ser dentro de una empresa que produce bienes tangibles o servicios. El mantenimiento{ XE "Mantenimiento" }, al ser una entidad de apoyo a produccin{ XE "Produccin" } juega un rol diferente al que se ha querido interpretar, ya que bsicamente al ser una entidad de servicio, su estructura es muy diferente a las de las unidades operativas que generan bienes o servicios; por lo cual sus caractersticas son de apoyo y como tal debe manejarse con un enfoque logstico. Los objetivos de mantenimiento sirven de apoyo logstico para que otras reas de empresariales puedan cumplir su funcin de produccin{ XE "Produccin" } de bienes o servicios.{ XE "Mantenimiento" } La complejidad empresarial de hoy en da, el gran desarrollo tecnolgico involucrado en los equipos de produccin { XE "Produccin" } y en edificios e instalaciones de prestacin de servicio; hacen que el mantenimiento{ XE "Mantenimiento" } se deba estudiar y aplicar con mayor contenido cientfico, rigurosidad analtica y profundidad, si se desea que alcance su objetivo principal bajo las condiciones actuales y futuras de sus clientes. Los conceptos, las aplicaciones, las experiencias, el conocimiento empresarial e industrial, la trayectoria en consultora y asesora empresarial, las mejores prcticas internacionales, el desarrollo cientfico, las investigaciones empricas y analticas y, los dems aportes que hace el autor en este libro son de amplia y til aplicabilidad a empresas industriales, hospitales, entidades bancarias, cines, acueductos, compaas de generacin y transmisin elctrica, entidades que producen y procesen alimentos, supermercados, mineras, clnicas, organismos militares, sociedades transportadoras (aire, tierra o mar), telefnicas, entidades de telecomunicaciones y, en general a todas aquellas organizaciones que produzcan bienes materiales y en especial a las generadoras de servicios y de apoyo a la comunidad. Bsicamente se pretende llegar a los tres sectores de la economa: primario o cercano a la naturaleza, al secundario o de manufactura y al sector terciario o de servicios. Es muy grande el esfuerzo que el autor ha colocado para que este libro sea de fcil entendimiento y aplicacin, al procurar que su contenido permita el mejoramiento de las empresas de servicios o bienes donde se apliquen sus conceptos y ejercicios.

1.1 Evolucin del mantenimiento{ XE "Mantenimiento" }.

La principal funcin de mantenimiento{ XE "Mantenimiento" } es sostener la funcionalidad de los equipos y el buen estado de las mquinas a travs del tiempo, bajo esta premisa se puede entender la evolucin del rea de mantenimiento a travs de las distintas pocas acorde a las necesidades de sus clientes; que son todas aquellas

2 Productividad{ XE "Productividad" }, entendida como la capacidad de generar mayor cantidad de bienes y/o servicios con los mismos factores productivos, o produciendo lo mismo con menor cantidad de recursos productivos.

1 - Introduccin - Evolucin de Mantenimiento y Produccin. 18

dependencias y/o empresas de procesos o servicios, que generan bienes reales o intangibles mediante la utilizacin de estos activos, para producirlos. La historia del mantenimiento{ XE "Mantenimiento" } como parte estructural de las empresas, data desde la aparicin de las mquinas3 para la produccin{ XE "Pro

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Mantenimiento Estratégico Para Empresas de Servicios o Industriales (294)