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Manual de
Datos Técnicos
2009 Al servicio de México desde
1941 Una empresa de Grupo Condumex.
2
Selmec Equipos Industriales S.A. de C.V., empresa 100% mexicana, ofrece al mercado soluciones integrales mediante el proyecto, fabricación, venta,
renta, instalación y mantenimiento de equipos industriales, como: Calderas Cleaver Brooks, Plantas Eléctricas, Subestaciones,
Transformadores, Tableros de Distribución, Centros de Control de Motores, UPS y Aires Acondicionados de Precisión; ya sea como
suministro de equipos o paquete llave en mano, así como servicios de mantenimiento correctivo y/o preventivo las 24 hrs, los 365 días del año.
SELMEC cuenta con oficinas en diferentes ubicaciones para estar más
cerca de sus clientes:
México D.F. y Área Metropolitana.
§ Oficinas Generales
§ Venta de Refacciones
Manuel Ma. Contreras No. 25,
Calzada Vallejo No. 706-B
Col. San Rafael,
Col. Industrial Vallejo
C.P. 06470
México, D.F.
México, D.F.
C.P. 02300
Tel: (55) 5128 1700
Tel. (55) 5333 57 48
Fax: (55) 5128 1755
Fax: 5333 57 59
§ Servicio de Mantenimiento Plantas
§ Servicio de Mantenimiento Calderas
Calzada Vallejo No. 706-B
Calzada Vallejo No. 706-B
Col. Industrial Vallejo
Col. Industrial Vallejo
México, D.F.
México, D.F.
C.P. 02300
C.P. 02300
Tel. (55) 5333 57 10
Tel. (55) 5333 57 35
Fax: 5333 57 36
Fax: 5333 57 41
Emergencia: (04455) 1474 1144
Emergencia: (04455) 8580 1832
3
Monterrey
§ Oficinas generales
§ Servicios de Mantenimiento Calderas
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Col. Roma
Col. Roma, Monterrey Nuevo León
Monterrey Nuevo León
C.P. 64700
C.P. 64700
Tel. (81) 8128 20 27, 32
Tel. (81) 8128 2000
Fax: 8128 20 33
Fax: 8128 20 15
Emergencia: 018115387571
§ Servicios de Mantenimiento Plantas
§ Venta de Refacciones
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Col. Roma, Monterrey Nuevo León
Col. Roma
C.P. 64700
Monterrey Nuevo León
Tel. (81) 8128 20 30
C.P. 64700
Fax: 8128 20 33
Tel. (81) 8128 20 28
Emergencia: 0458182541134, 018189978699
Fax: 8128 20 33
Guadalajara
§ Oficinas generales
§ Servicios de Mantenimiento Calderas
Saladero No. 1138 esq. Chicago
Saladero No. 1138 esq. Chicago
Col. Ferrocarrileros
Col. Ferrocarrileros, Guadalajara, Jal.
Guadalajara, Jal.
C.P. 44460
C.P. 44460
Tel. (33) 3837 28 32, 30, 31
Tel. (33) 3837 28 00
Fax: 3619 41 16
Fax: 3619 41 16
Emergencia: 013331155674
§ Servicios de Mantenimiento Plantas
§ Venta de Refacciones
Saladero No. 1138 esq. Chicago
Saladero No. 1138 esq. Chicago
Col. Ferrocarrileros, Guadalajara, Jal.
Col. Ferrocarrileros
C.P. 44460
Guadalajara, Jal.
Tel. (33) 3837 28 48
C.P. 44460
Fax: 3619 3850
Tel. (33) 3837 28 35
Emergencia: 013331155460
Fax: 3619 41 16
4
§ Querétaro
§ Torreón
Av. Tecnológico Norte No. 58-105
Valle del Guadiana # 654
Col. Centro
Parque Industrial Lagunero
Querétaro, Qro.
Gómez Palacio Dgo.
C.P. 76000
C.P. 35070
Tel. (442) 216 11 89
Tel. (871) 719 44 50
Fax: 215 07 18
Fax: 719 44 52
§ Hermosillo
§ Cancún
Carretera a Bahía Kino Km. 5.5
Av. Andrés Quintana Roo (antes Kukulkán)
Col. El Llano
Mz 35, Lte. 26
Hermosillo, Son.
Súper manzana 95
C.P. 83210
Cancún, Quintana Roo
Tel. (662) 218 93 07
C.P. 77534
Fax: 218 93 57
Tel. (998) 892 16 60 Fax: 892 16 64
§ Chihuahua Cedro No. 304 Col. Granjas Chihuahua, Chih. C.P. 31160 Tels. (614) 414 12 42 Fax: 414 11 44 [email protected]
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Estimado amigo: Con mucho gusto ponemos en sus manos este MANUAL DE DATOS TECNICOS SELMEC, con la seguridad de que lo que encontrará útil y valioso. Contiene en forma condensada y practica, infinidad de datos sobre materiales, hidráulica, mecánica y electricidad, además de tablas de equivalencias y de conversión, propiedades de materiales, temperaturas, lubricación, conductividad e información general de diversa índole. Confiamos en que será compañero inseparable del técnico y del ingeniero, pues proporcionara en forma instantánea, valiosa información para resolver problemas mecánicos y eléctricos sobre la marcha.
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES S.A DE C.V.
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MULTIPLOS Y SUBMULTIPLOS.
1000n 10
n Prefijo Símbolo Escala Corta Escala Larga
Equivalencia Decimal en los Prefijos del SI
10008 10
24 yotta Y Septillón Cuadrillón 1 000 000 000 000 000 000 000 000
10007 10
21 zetta Z Sextillón Trillardo 1 000 000 000 000 000 000 000
10006 10
18 exa E Quintillón Trillón 1 000 000 000 000 000 000
10005 10
15 peta P Cuadrillón Billardo 1 000 000 000 000 000
10004 10
12 tera T Trillón Billón 1 000 000 000 000
10003 10
9 giga G Billón Millardo 1 000 000 000
10002 10
6 mega M Millón 1 000 000
10001 10
3 kilo k Mil 1 000
10002/3
102 hecto h Centena 100
10001/3
101 deca da / D Decena 10
10000 10
0 ninguno Unidad 1
1000−1/3
10−1
deci d Décimo 0.1
1000−2/3
10−2
centi c Centésimo 0.01
1000−1
10−3
mili m Milésimo 0.001
1000−2
10−6
micro µ Millonésimo 0.000 001
1000−3
10−9
nano n Billonésimo Milmillonésimo 0.000 000 001
1000−4
10−12
pico p Trillonésimo Billonésimo 0.000 000 000 001
1000−5
10−15
femto f Cuadrillonésimo Milbillonésimo 0.000 000 000 000 001
1000−6
10−18
atto a Quintillonésimo Trillonésimo 0.000 000 000 000 000 001
1000−7
10−21
zepto z Sextillonésimo Miltrillonésimo 0.000 000 000 000 000 000 001
1000−8
10−24
yocto y Septillonésimo Cuadrillonésimo 0.000 000 000 000 000 000 000 001
7
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
Multiplique Por Para obtener
A
Acres 4047 Metros cuad.
Atmósferas 76 Centímetros de mercurio
Atmósferas 33,9279 Pies de agua a 62° F
Atmósferas 10333 Kg por m.cuad.
Atmósferas 14,7 Lb por Pulg cuad.
Atmósferas 1,0333 Kg por cm cuad.
B
British Termal Units 0,252 Calorías
BTU 778,2 Pies-Lbs
BTU 107,6 Kg-m
BTU por min. 0,0235 H.P.
BTU por min. 0,0176 Kilowatts
BTU por hr. 1/1200 Tons. Refrigeración
C
Calorías 3,968 BTU
Calorías 426,8 Kg-m.
Calorías 3087,77 Pies-Lb.
Calorías por mín. 0,0935 H.P.
Calorías por mín. 0,0697 Kilowatts
Centímetros 0,3937 Pulgadas
Centímetros cuad. 0,1550 Pulgadas cuad.
Centímetros cúb. 0,06102 Pulgadas cúb.
Caballos (caldera) 33472 BTU. Por hr.
Caballos (caldera) 9,804 Kilowatts
Circular Mils 0,00051 Milímetros cuad.
G
Galones 3,785 Litros
Galones por min. 0,063 Litros por seg.
Gramos 0,0352 Onzas
Gramos 0,0322 Onzas (troy)
Gramos por cm. Cúb 62,43 Lb. Por pie cúb
Gramos por cm. Cúb 0,036 Lb. Por pulgada cúb.
H
Hectárea 2,4711 Acres
Horse-Power 33000 Pies-Lb. por min.
Horse-Power 550 Pies-Lb. por seg.
H.P. 76,04 Kg-m. por seg.
8
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
Multiplique Por Para obtener
H.P. 0,745 Kilowatts
H.P. 1,0133 C.V.
H.P.-hora 2544 BTU.
H.P.-hora 641,24 Calorías
H.P.-hora 3729,9 Kg-m.
H.P.-hora 1980000 Lb-pie
K
Kilogramos 2,20462 Libras
Kg.-m. 0,002342 Calorías
Kg.-m. 0,0093 BTU
Kg.-m. 7,233 Pies-Lb
Kg. por m. 0,672 Libras por pie
Kg. por m. cuad. 0,2048 Lb. por pie cuad.
Kg. por m. cúb. 0,0624 Lb. por pie cúb.
Kg. por cm. cuad. 14,22 Lb. por pulg. cuad.
Kg. por cm. cuad. 10 M. columna de agua
Kg. por cm. cuad. 32,81 Pies columna de agua
Kg. por cm. cuad. 735,5 Milímetros de Hg.
Kg. por cm. cúb. 36,13 Lb. por pulg. cúb.
Kilómetros 3281 Pies
Kilómetros 0,6214 Millas
Kilómetros cuad. 0,3861 Millas cuad.
Kilómetros cuad. 247,1 Acres
Kilowatts 56,86 BTU. por min.
Kilowatts 14,33 Cal. por min.
Kilowatts 1,341 H.P.
Kilowatts-hr. 859,8 Calorías
Kilowatts-hr. 3412 BTU.
L
Libras 7000 Gramos
Libras 453,6 Gramos
Libras por pulg. 178,6 Gramos por cm.
Libras por pie. 1,488 Kg. por m.
Libras por pulg. cuad. 0,0703 Kg. por cm. cuad.
Libras por pulg. cuad. 0,703 M. columna de agua
Libras por pulg. cuad. 2,307 Pies columna de agua
Libras por pulg. cuad. 51,7 Milímetros de Hg.
Libras por pie cuad. 4,882 Kg. por m. cuad.
Libras por pulg. cúb. 27,68 Kg. por dm. cúb.
Libras por pie. cúb. 16,02 Kg. por m. cúb.
Litros 0,03531 Pies cúbicos
Litros 61,02 Pulgs. Cúbicas
Litros 0,2642 Galones
9
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
Multiplique Por Para obtener
M
Metros 3,281 Pies
Metros 39,97 Pulgadas
Metros 1,094 Yardas
Metros cuad. 10,76 Pies cuad.
Metros cúb. 35,31 Pies cúb.
Millas 1,6093 Kilómetros
O
Onzas 28,35 Gramos
Onzas (troy) 31,10 Gramos
P
Pulgadas 2,54 Centímetros
Pulg. Cuad. 6,45 Cm. cuad.
Pulg. Cúb. 16,39 Cm. cúb
Pulg. De mercurio 345,3 Kg. por m. cuad.
Pies 30,48 Centímetros
Pies cuad. 929 Cm. cuad.
Pies cúb. 28,32 Litros
Pies-Lb. 0,1382 Kg-m.
Pies-Lb. 0,00129 BTU
Pies-Lb. 0,00032 Calorías
Pies-Lb. 1,356 Joules
R
Radianes 57,3 Grados (ángulo)
T
Temp. (Grados C) + 273 1 Grados Kelvin
Temp. (Grados C) + 17.8 1,8 Grados Fahrenheit
Temp. (Grados F) - 32 0,555 Grados Centígrados
Toneladas métricas 2204,62 Libras
Toneladas (Long.) 2240 Libras
Toneladas (Long.) 1016,06 kg.
Toneladas (Short) 2000 Libras
Toneladas (Short) 907,2 kg.
Toneladas Refrigeración 12000 BTU. por hr.
Y
Yardas 91,44 Centímetros
10
EQUIVALENTES DECIMALES Y METRICOS DE FRACCIONES COMUNES DE PULGADA
Fracciones de pulgada
Decimales de pulgada
Milímetros Fracciones de
pulgada Decimales de
pulgada Milímetros
1/64 0,01562 0,397 33/64 0,51562 13,097
1/32 0,03125 0,794 17/32 0,53125 13,494
3/64 0,04687 1,191 35/64 0,54687 13,891
1/16 0,0625 1,588 9/16 0,5625 14,288
5/64 0,07812 1,984 37/64 0,57812 14,684
3/32 0,09375 2,381 19/32 0,59375 15,081
7/64 0,10937 2,778 39/64 0,60937 15,478
1/8 0,1250 3,175 5/8 0,625 15,875
9/64 0,14062 3,572 41/64 0,64062 16,272
5/32 0,15625 3,969 21/32 0,65625 16,669
11/64 0,17187 4,366 43/64 0,67187 17,066
3/16 0,1875 4,763 11/16 0,6875 17,463
13/64 0,20312 5,159 45/64 0,70312 17,859
7/32 0,21875 5,556 23/32 0,71875 18,256
15/64 0,23437 5,953 47/64 0,73437 18,653
1/4 0,2500 6,350 3/4 0,75 19,05
17/64 0,26562 6,747 49/64 0,76562 19,447
9/32 0,28125 7,144 25/32 0,78125 19,844
19/64 0,29687 7,541 51/64 0,79687 20,241
5/16 0,3125 7,938 13/16 0,8125 20,638
21/64 0,32812 8,334 53/64 0,82812 21,034
11/32 0,34375 8,731 27/32 0,84375 21,431
23/64 0,35937 9,128 55/64 0,85937 21,828
3/8 0,3750 9,525 7/8 0,875 22,225
25/64 0,39062 9,922 57/64 0,89062 22,622
13/32 0,40625 10,319 29/32 0,90625 23,019
27/64 0,42187 10,716 59/64 0,92187 23,416
7/16 0,4375 11,113 15/16 0,9375 23,813
29/64 0,45312 11,509 61/64 0,95312 24,209
15/32 0,46875 11,906 31/32 0,96875 24,606
31/64 0,48437 12,303 63/64 0,98437 25,003
1/2 0,5 12,700 1,000 25,400
11
FUNCIONES TRIGONOMETRICAS NATURALES
ANGULO SEN TAN COT COS
0° 0,0000 0,0000 Infinito 1,0000 90°
1° 0,0175 0,0175 57,290 0,9998 89°
2° 0,0349 0,0349 28,636 0,9994 88°
3° 0,0523 0,0524 19,081 0,9986 87°
4° 0,0698 0,0699 14,301 0,9976 86°
5° 0,0872 0,0875 11,430 0,9962 85°
6° 0,1045 0,1051 9,5144 0,9945 84°
7° 0,1219 0,1228 8,1443 0,9925 83°
8° 0,1392 0,1405 7,1154 0,9903 82°
9° 0,1564 0,1584 6,3138 0,9877 81°
10° 0,1736 0,1763 5,6713 0,9848 80°
11° 0,1908 0,1944 5,1446 0,9816 79°
12° 0,2079 0,2126 4,7046 0,9781 78°
13° 0,2250 0,2309 4,3315 0,9744 77°
14° 0,2419 0,2493 4,0108 0,9703 76°
15° 0,2588 0,2679 3,7321 0,9659 75°
16° 0,2756 0,2867 3,4874 0,9613 74°
17° 0,2924 0,3057 3,2709 0,9563 73°
18° 0,3090 0,3249 3,0777 0,9511 72°
19° 0,3256 0,3443 2,9042 0,9455 71°
20° 0,3420 0,3640 2,7475 0,9397 70°
21° 0,3584 0,3839 2,6051 0,9336 69°
22° 0,3746 0,4040 2,4751 0,9272 68°
23° 0,3907 0,4245 2,3559 0,9205 67°
24° 0,4067 0,4452 2,2460 0,9135 66°
25° 0,4226 0,4463 2,1445 0,9063 65°
26° 0,4384 0,4877 2,0503 0,8988 64°
27° 0,4540 0,5095 1,9626 0,8910 63°
28° 0,4695 0,5317 1,8807 0,8829 62°
29° 0,4848 0,5543 1,8040 0,8746 61°
30° 0,5000 0,5774 1,7321 0,8660 60°
31° 0,515 0,6009 1,6643 0,8572 59°
32° 0,5299 0,6249 1,6003 0,8480 58°
33° 0,5446 0,6494 1,5399 0,8387 57°
34° 0,5592 0,6745 1,4826 0,829 56°
35° 0,5736 0,7002 1,4281 0,8192 55°
36° 0,5878 0,7265 1,3764 0,8090 54°
37° 0,6018 0,7536 1,3270 0,7986 53°
38° 0,6157 0,7813 1,2799 0,788 52°
39° 0,6293 0,8098 1,2349 0,7771 51°
40° 0,6428 0,8391 1,1918 0,766 50°
41° 0,6561 0,8693 1,1504 0,7547 49°
42° 0,6691 0,9004 1,1106 0,7431 48°
43° 0,6820 0,9325 1,0724 0,7314 47°
44° 0,6947 0,9657 1,0355 0,7193 46°
45° 0,7071 1,0000 1,0000 0,7071 45°
COS COT TAN SEN ANGULO
12
TABLA PARA CONVERSION DE TEMPERATURAS
Entrando en la columna central con la temperatura conocida (°F o °C) léase la que se desea obtener,
en la correspondiente columna lateral. Ejemplo: 26°C (columna central) son equivalentes
a 78.8°F o bien 26°F (columna central) son equivalentes a -3.3°C.
°C Referencia °F °C Referencia °F °C Referencia °F
-23,3 -10 14,0 20,0 68 154,4 249 480 896
-20,6 -5 23,0 21,1 70 158,0 260 500 932
-17,8 0 32,0 22,2 72 161,6 271 520 968
-16,7 2 35,6 23,3 74 165,2 282 540 1004
-15,6 4 39,2 24,4 76 168,8 293 560 1040
-14,4 6 42,8 25,6 78 172,4 304 580 1076
-13,3 8 46,4 26,7 80 176,0 315 600 1112
12,2 10 50,0 27,8 82 179,6 326 620 1148
-11,1 12 53,6 28,9 84 183,2 338 640 1184
-10,0 14 57,2 30,0 86 186,8 349 660 1220
-8,9 16 60,8 31,1 88 190,4 360 680 1256
-7,8 18 64,4 32,2 90 194,0 371 700 1292
-6,7 20 68,0 33,3 92 197,6 382 720 1328
-5,6 22 71,6 34,4 94 201,2 393 740 1364
-4,4 24 75,2 35,6 96 204,8 404 760 1400
-3,3 26 78,8 36,7 98 208,4 415 780 1436
-2,2 28 82,4 37,8 100 212,0 426 800 1472
-1,1 30 86,0 49 120 248 438 820 1508
0 32 89,6 60 14 284 449 840 1544
1,1 34 93,2 71 160 320 460 860 1580
2,2 36 96,8 83 180 356 471 880 1616
3,3 38 100,4 93 200 392 482 900 1652
4,4 40 104,0 100 212 413 493 920 1688
5,6 42 107,6 104 220 428 504 940 1724
6,7 44 111,2 115 240 464 515 960 1760
7,8 46 114,8 127 260 500 526 980 1796
8,9 48 118,4 138 280 536 538 1000 1832
10 50 122,0 149 300 572 565 1050 1922
11,1 52 125,6 160 320 608 593 1100 2012
12,2 54 129,2 171 340 644 620 1150 2102
13,3 56 132,8 182 360 680 648 1200 2192
14,4 58 136,4 193 380 716 675 1250 2282
15,6 60 140,0 204 400 752 704 1300 2372
16,7 62 143,6 215 420 788 734 1350 2462
17,8 64 147,2 226 440 824 760 1400 2552
18,9 66 150,8 238 460 860 787 1450 2642
815 1500 2732
13
AIRE
CORRECCION DE LA DENSIDAD POR
TEMPERATURA Y ALTITUD
TEMP.-DENSIDAD ALTITUD-DENSIDAD
TEMP. Factor de Densidad
ALTITUD Factor de Densidad
°F °C Pies Mtrs.
0 -17,8 1,152 0 0 1,000
70 21,1 1,000 500 152,5 0,981
100 37,8 0,946 1000 305,00 0,962
150 65,6 0,869 1500 457,50 0,944
200 93,0 0,803 2000 610,00 0,926
250 120,6 0,747 2500 762,50 0,909
300 149,0 0,697 3000 915,00 0,891
350 176,6 0,654 3500 1067,50 0,874
400 204,0 0,616 4000 1220,00 0,858
450 231,6 0,582 4500 1372,50 0,842
500 260,0 0,552 5000 1525,00 0,826
550 287,6 0,525 5500 1677,50 0,81
600 315,0 0,500 6000 1830,00 0,795
650 343,6 0,477 6500 1982,50 0,780
700 371,0 0,457 7000 2135,00 0,766
750 398,6 0,438 7500 2287,50 0,751
800 426,0 0,421 8000 2440,00 0,737
850 454,6 0,404 8500 2592,50 0,723
900 482,0 0,390 9000 2745,00 0,710
950 509,6 0,376 9500 2897,50 0,697
1000 538,0 0,636 10000 3050,00 0,685
1 Litro de aire con densidad 1 pesa 0.001293Kg.
1 Pie cúb. De aire con dens. 1 pesa 0.08071Lb.
14
EQUIVALENCIAS DE PRESIONES.
Bars Kg/cm2 Lbs/pulg2 Atmosferas
Columnas de mercurio a la temperatura de
0oC y g=980.665cm por seg2.
Columnas de agua a la temperatura de
15oC. Y g=980.665cm por seg2
Metros Pulgadas Metros Pulgadas
1 1.0197 14.50 0.9869 0.7501 29.53 10.21 401.8
0.9807 1 14.22 0.9678 0.7356 28.96 10.01 394.1
0.06895 0.07031 1 0.06805 0.05171 2.036 0.7037 27.70
1.0133 1.0332 14.70 1 0.76 29.92 10.34 407.1
1.3332 1.3595 19.34 1.316 1 39.37 13.61 535.7
0.03386 0.03453 0.4912 0.03342 0.02540 1 0.3456 13.61
0.09798 0.09991 1.421 0.09670 0.07349 2.893 1 39.37
0.002489 0.002538 0.03609 0.002456 0.001867 0.07349 0.02540 1
0.02986 0.03045 0.4331 0.02947 0.02240 0.8819 0.3048 12
15
TABLA PARA CONVERSION DE PRESIONES
KG / CM2 A LB / PULG
2 LB / PULG
2 A KG / CM
2
Kg/Cm2 Lb/Pulg
2 Kg/Cm
2 Lb/Pulg
2
Lb/Pulg
2 Kg/Cm
2 Lb/Pulg
2 Kg/Cm
2
0,5 7,11 10,5 149,31
10 0,703 155 10,898
1,0 14,22 11,0 156,42
20 1,406 160 11,250
1,5 21,33 11,5 163,53
30 2,109 165 11,601
2,0 28,44 12,0 170,64
40 2,812 170 11,953
2,5 35,55 12,5 177,75
50 3,516 175 12,304
3,0 42,66 13,0 184,86
60 4,219 180 12,656
3,5 49,77 13,5 191,97
70 4,922 185 13,007
4,0 56,88 14,0 199,08
80 5,625 190 13,359
4,5 63,99 14,5 206,19
90 6,328 195 13,71
5,0 71,10 15,0 213,30
100 7,031 200 14,062
5,5 78,21 15,5 220,41
105 7,383 210 14,765
6,0 85,32 16,0 227,52
110 7,734 220 15,468
6,5 92,43 16,5 234,63
115 8,086 230 16,171
7,0 99,54 17,0 241,74
120 8,437 240 16,874
7,5 106,65 17,5 248,85
125 8,789 250 17,578
8,0 113,76 18,0 255,96
130 9,140 260 18,281
8,5 120,87 18,5 263,07
135 9,492 270 18,984
9,0 127,98 19,0 270,18
140 9,843 280 19,687
9,5 135,09 19,5 277,29
145 10,195 290 20,390
10,0 142,20 20,0 284,40 150 10,547 300 21,093
16
DATOS BASICOS DE ACEITE
GRADOS DE VISCOSIDAD DE GAMA DE VISCOSIDAD GRADOS PENETRACION
LUBRICANTES INDUSTRIALES EN CENTISTROKES A NGLI DE
ASTM D2422 37.8° C (100°F) GRASA ASTM
SUS CS MIN MAX 445 - 475
400 - 430
3150 680 612 748 0 355 - 385
2150 460 414 506 1 310 - 340
1500 320 288 352 2 265 - 295
1000 220 198 242 3 220 - 250
700 150 135 165 4 175 - 205
465 100 90 110 5 130 - 140
315 68 61,2 74,8 6 85 - 115
215 46 41,4 50,6
150 32 28,8 35,2
105 22 19,2 24,2
Clasificaciones API
Servicio
S A Aceite sin aditivos
Ligero
S B Aceite motor
Medio
S C Aceite motor
Pesado
GRADOS NLGI PENETRACION S D Aceite motor. Modelos 1968 - 70 y algunos 1971 Pesado
DE GRASA S E Aceite motor. Modelos desde 1972 Pesado
0 355 - 385
1 310 - 340 D G Aceite diesel
General
2 265 - 295 D M Aceite diesel
Medio
3 220 - 250 D S Aceite diesel
Pesado
4 175 - 205
5 130 - 160
6 85 - 115
SAE Society of Automotive Engineers
SSU Segundos Saybolt Universal
API American Petroleum Institute
NLGI National Lubrication Grease Institute
AGMA American Gear Manufactures Association
CP Centipoise
CS Centistokes
17
GAMA DE VISCOSIDAD DE ACEITES DE MOTOR (A)
SAE 17.8°C ( 0°F ) SAE 98.9°C ( 210°F )
No. MIN MAX No. MIN (B) MAX
5 W ---------- 1200 CP 20 5.7 CS 9.6 CS
---------- 6000 CP 45 SUS 58 SUS
10 W 1200 CP ( E ) 2400 CP 30 9.6 CS 12.9 CS
6000 SUS 12000 SUS 58 SUS 70 SUS
20 W 2400 CP ( D) 9000 CP 40 12.9 CS 16.8 CS
70 SUS 85 SUS
50 16.8 CS 22.7 CS
85 SUS 110 SUS
A. Los valores oficiales son en CS a 98.9°C (ASTM D445), y CP a 17.8°C
(ASTM D2602). Los valores SUS se dan para información.
B. Los aceites para el carter deben tener a 98.9°C una viscosidad >3.9 CS
(40 SUS)
C. La viscosidad mínima a 17°C puede oscilar si a 98.9°C la viscosidad es >4.2 CS
(40 SUS)
D. La viscosidad mínima a 17°C puede oscilar si a 98.9°C la viscosidad es >5.7 CS
(45 SUS)
NUM. GAMA DE VISCOSIDADES DE ACEITES DE ENGRANES
VISC. MAXIMA TEMPERATURA PARA VISCOSIDAD (1) DE
150,000 CP
VISCOSIDAD A 89.9°C (210°F)
MINIMA MAXIMA
SAE °F °C CST SUS CST SUS
75 W -40 -40 4,2 40 ------------ ------------
80 W -15 -26 7,0 49 ------------ ------------
85 W 10 -12 11,0 63 ------------ ------------
90 ------------ ------------ 14,0 74 < 25 < 120
140 ------------ ------------ 25,0 120 < 43 < 200
250 ------------ ------------ 43,0 200 ------------ ------------
(1) Por ASTM D2983, de Brookfield
(2) Los valores SUS correspondientes, son aproximados.
18
CIUDADES DE LA REPUBLICA
ALTITUDES SOBRE EL NIVEL DEL MAR
Acámbaro, Gto 1849 Emp.Escobedo, Gto 1782
Acapulco, Gro 3 Emp. Los Arcos, Pue 2134
Actopan, Hgo 1990 Emp. Matamoros, N.L. 528
Adrian, Chih
1835 Encantada, Coah 1850
Agua Buena, Mich 2227 Ensenada, B.C. 3
Aguascalientes, Ags 1834 Esperanza, Pue 2457
Ajuno, Mich
2223 Felipe Pescador, Zac 2006
Aldamas, N.L. 100 Fortin de las Flores, Ver 900
Allende, Coah 375 Fresnillo, Zac 2091
Ameca, Jal
1248 Fric, Zac
2305
Amecameca, Méx 2470 Gómez Palacios, Dgo 1135
Apulco, Hgo
2180 Gregorio Garcia, Dgo 1118
Aserraderos, Dgo 2538 Guadalajara, Jal 1589
Atencingo, Pue 1098 Guanajuato, Gto 2073
Atenquique, Jal 1030 Guaymas, Son 4
Atlixco, Pue
1830 Guerrero, S.L.P 157
Atotonilco, Jal 1573 Hermosillo, Son 211
Balsas, Gro
430 Hipólito, Coah 1232
Barroteran, Coah 425 Honey, Hgo
2001
Beristain, Hgo 2185 Iguala, Gro
727
Bermejillo, Dgo 1125 Irapuato, Gto
1723
Calles, Tamps 159 Irolo, Hgo
2454
Campeche, Camp 25 Isla Maria Madre, Nay 4
Cananea, Son 1700 Ixtapan de la Sal, Méx 1600
Cardel, Ver
28 Jalapa, Ver
1399
Cárdenas, S.L.P 1202 Jimenez, Chih 1381
Carneros, Coah 2003 Jaral del Progreso, Gto 1722
Celaya, Gto
1755 La Griega, Gro 1886
Ciudad Guzman, Jal 1507 Laguna, Oax
256
Ciudad Juárez, Chih 1133 La Paz, B.C.
18
Ciudad las Casas, Chis 2128 Las Palmas, S.L.P 54
Ciudad Lerdo, Dgo 1140 Las Vigas, Ver 2421
Ciudad Valles, S.L.P 85 La Vega, Jal
1249
Ciudad Victoria, Tamps 333 Lecheria, Méx 2252
Coatzacoalcos, Ver 14 Léon, Gto
1809
Colima, Col
494 Lunares, N.L. 347
Comanjilla, Gto 1850 Los Reyes, Méx 2242
Comitán, Chis 1635 Los Reyes, Mich 1365
Córdoba, Ver 871 Manzanillo, Col 8
Cozumel, Q.R. 3 Maravatto, Mich 2012
Cuatros Ciénegas, Coah 731 Mariscala, Gto 1788
Cuautla, Mor
1302 Matamoros, Tamps 12
Cuatlixco, Mor 1345 Matchuala, S.L.P 1580
Cuernavaca, Mor 1538 Matías Romero, Oax 200
Culiacán, Sin 53 Mazatlán, Sin 78
Chapala, Jal
1500 Meoqui, Chih 1152
Chapultepec Méx, D.F 2240 Mérida, Yuc
22
Chicalote, Ags 1890 México, D.F
2280
Chihuahua, Chih 1423 Méx. D.F. (Buenavista) 2239
Chilpancingo, Gro 1259 Moctezuma, Chih 1382
Dolores Hidalgo, Gto 1890 Monclova, Coah 586
Doña Cecilia, Tamps 2 Montemorelos, N.L 409
Durango, Dgo 1898 Monterrey, N.L 537
El Mante, Tamps 78 Morelia, Mich 1923
Emp. Aguilera, Chih 1828 Múzquiz, Coah 468
19
CIUDADES DE LA REPUBLICA
ALTITUDES SOBRE EL NIVEL DEL MAR
Nautla, Ver
3 Sn. Pedro, Coah 1094
Nuevo Laredo, Tamps 171 Sta. Bárbara, Chih 1927
Oaxaca, Oax 1550 J. Carranza, Ver 25
Ocotlán, Oax 1510 Silao, Gto
1776
Ocotlán, Jal
1527 Sombrerete, Zac 2362
Orendáin, Jal 1429 Suchiate, Chis 22
Oriental, Pue 2345 Tacubaya, D.F. 2309
Ozuluama, Ver 43 Tamasopo, S.L.P 351
Orizaba, Ver
1248 Tamazunchale, S.L.P 150
Pachuca, Hgo 2426 Tampico, Tamps 18
Paredón, Coah 771 Tapachula, Chis 168
Parián, Oax
1492 Taviche, Oax
1648
Parral, Chih
1738 Taxco, Gro
1750
Parras, Coah 1504 Tecolutla, Ver 3
Pátzcuaro, Mich 2043 Tehuacán, Pue 1648
Pedriceña, Dgo 1308 Tehuantepec, Oax 150
Pénjamo, Gto 1702 Téllez, Hgo
2331
Piedras Negras, Coah 220 Teocalco, Hgo 2072
Potrero, S.L.P 2345 Teotihuacán.Méx 2270
Pozos, Gto
2188 Tepa, Hgo
2409
Presa de Guadalupe, Coah 1118 Tepehuanes,Dgo 1787
Progreso, Yuc 14 Tepic, Nay
918
Puebla, Pue
2162 Tepuxtepec, Mich 2358
Puente de Ixtla, Mor 896 Texcoco, Méx 2253
Punta Campos, Col 97 Teziutlán, Pue 2004
Purísima, Dgo 2489 Tierra Blanca, Ver 60
Querétaro, Qro 1853 Tingüindin, Mich 1614
Ramos Arizpe, Coah 1392 Tlacolula, Oax 1616
Reata, Coah
941 Tlacotaplan,Ver 38
Río Laja, Gto 1902 Tlacotepec, Pue 2000
Río Verde, S.L.P 987 Tlalmalilo, Dgo 1113
Rodríguez Clara, Ver 135 Tlancualpican, Pue 944
Rosario, Coah 1154 Tlaxcala, Tlax 2252
Rosario, Dgo
1790 Toluca, Méx
2640
Rosita, Coah
369 Tomellín, Oax 615
Sabinas, Coah 340 Tonalá, Chis
40
Salamanca, Gto 1721 Tres Valles, Ver 47
Salina Cruz, Oax 56 Torreón, Coah 1140
Salinas, S.L.P 2076 Trópico de Cáncer, S.L.P 1860
Saltillo, Coah 1609 Tula, Hgo
2050
Sn. Agustín, Hgo 2359 Tulancingo, Hgo 2181
Sn. Andrés Tuxtla, Ver 360 Tuxpan, Ver
4
Sn. Bartolo, S.L.P 1029 Tuxtla Gutiérrez, Chis 528
Sn. Carlos, Coah 325 Uruapan, Mich 1610
Sn Cristóbal. Ver 3 Valladolid, Yuc 22
Sn. Felipe, Gto 2060 Vanegas, S.L.P 1734
Sn. Gil, Ags
2013 Venta de Carpio, Méx 2240
Sn. Isidro, S.L.P 1734 Ventoquipa, Hgo 2220
Sn. José Purua, Mich 1800 Veracruz, Ver 16
Sn Lorenzo, Hgo 2495 Villaldoma, N.L 419
Sn. Luis S.L.P 1877 Villar, S.L.P
1592
Sn. Marcos, Jal 1353 Villa Juárez, Tamps 80
Sn. Martín, Pue 2257 Yurécuaro, Mich 1540
Sn. Miguel de Allende, Gto 1845 Zacatecas, Zac 2496
Sn. Miguel Regla, Hgo 2300
20
DISTANCIAS MINIMAS DE ACERCAMIENTO DEL PERSONAL A CONDUCTORES ENERGIZADOS
TENSION ELECTRICA "VOLTS"
DISTANCIA "CM"
NOTAS:
750 a 2,500 30
2,501 a 10,000 60
1. Tomando el reglamento de medidas
10,001 a 27,000 90
Preventivas de Accidentes de Trabajo.
27,001 a 47,000 120
47,001 a 70,000 180
2. Para valores intermedios, considérese
70,001 a 110,000 220
el valor inmediato superior.
110,001 a 250,000 300
LINEAS AEREAS ALTURA MINIMA DE CONDUCTORES EN METROS
TENSIONES ELECTRICAS DE LAS LINEAS
EN CRUZAMIENTOS
SOBRE:
0 a 750 751 a 8,700 8,701 a 15,000
VIAS FERREAS 8,00 8,50 8,50
CARRETERAS
7,00 7,00 7,00
CALLES, CALLEJONES O CAMINOS 5,50 6,00 6,00
VECINALES
ESPACIOS NO TRANSITADOS POR 4,00 4,50 4,50
VEHICULOS
LINEAS DE SEÑALES
1,20 1,20 1,80
LINEAS DE 0 A 750 VOLTS 0,60 0,60 1,20
LINEAS DE 751 A 8,700 VOLTS 0,60 1,20
LINEAS DE 8,701 A 15,000 VOLTS 0,60 1,20
A LO LARGO DE CALLES Y 5,50 6,00 6,00
CALLEJONES
A LO LARGO DE CAMINOS RURALES 4,00 5,50 5,50
NOTAS:
1. Tomado del Reglamento de Obras e Instalaciones Eléctricas.
2. Temperatura de los conductores 16°C sin viento.
3. Conductores en soportes fijos.
4. Distancia interpostal no mayor de 100 metros.
5. Voltaje de línea de 0 a 15,000 Volts.
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PRONTUARIO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Un accidente es un acontecimiento eventual que altera el orden establecido y afecta la producción.
ACCIDENTE Y LESION
a) La lesión es consecuencia del accidente.
b) No todos los accidentes producen lesiones.
c) Evitando el accidente se evita igualmente la lesión.
COMO SE PRODUCE UN ACCIDENTE
1. CAUSA INDIRECTAS
a) Ambiente social desfavorable.
b) Defectos personales.
c) Planeación defectuosa.
2. CAUSAS DIRECTAS
a) Actos inseguros de los trabajadores.
b) Condiciones inseguras del lugar de trabajo.
3. EL ACCIDENTE (Sus elementos)
a) El agente: El objeto, la máquina o el material que origina el accidente en primer término.
b) La parte del agente que entra en contacto con el lesionado o produce el daño.
c) Los actos inseguros específicos, violaciones a procedimientos seguros.
d) Las condiciones inseguras específicas y las que presente el agente.
e) El factor personal de seguridad. Característica mental o física del individuo que permite el acto inseguro.
f) El tipo de accidente: Colisión, golpe, resbalón, caída, prensado por, expuesto a, contacto con, etc.
4. LESION Y DAÑO
El costo de la lesión es aproximadamente la quinta parte del costo del daño. El accidente atrasa la
producción.
PREVENCION DE ACCIDENTES
1.INSPECCIONE LA ZONA DE TRABAJO
a) Clasifique las posibles causas de los accidentes.
b) Localice las condiciones inseguras.
c) Localice los actos inseguros.
d) Conozca los hábitos de trabajo del personal.
2. ANALICE LA FALTA DE SEGURIDAD
a) Analice el procedimiento actual.
b) Localice los riesgos.
c) Deduzca el procedimiento seguro.
d) Póngalo en práctica.
3.INVESTIGUE LOS ACCIDENTES
a) Determine las causas.
b) Decida las medidas preventivas.
c) Obtenga aprobación de superiores.
d) Instruya al personal sobre las nuevas disposiciones.
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4. ADIESTRE AL PERSONAL
a) Haga que todos conozcan y respeten las instrucciones de seguridad.
b) Haga que usen el equipo de seguridad.
c) Notifique al personal de todo cambio de método, equipo y materiales.
d) Reconozca méritos en quien respete las disposiciones de seguridad.
5. MANTENGA ORDEN Y LIMPIEZA
a) Haga revisiones periódicas en su zona de trabajo.
b) Prevenga a sus trabajadores sobre la forma, frecuencia y objeto de las inspecciones.
c) Dé instrucciones precisas para la conservación del orden y la limpieza.
d) Ponga usted el ejemplo (orden, limpieza y seguridad)
EL USO DE LA MAQUINARIA
1. PROTEJA TODO LUGAR PELIGROSO
a) Vea que las máquinas tengan resguardos, cubiertas o defensas en troqueles, cuchillas, buriles, etc.
b) Use dispositivos mecánicos de alimentación.
c) Los mandos de la maquinaria deben estar alejados de los lugares peligrosos.
2. PROTEJA LAS TRANSMISIONES
a) Estudie la colocación de las transmisiones.
b) Use resguardos y cubiertas para proteger engranes, bandas y poleas.
c) Prefiera la propulsión con motores individuales.
LA PROTECCION DEBE SER PARTE INTEGRANTE DE LA MAQUINA
a) Trate de eliminar el riesgo.
b) De no ser posible, use equipo de protección personal.
c) Incluya el uso del equipo protector en su programa general de seguridad.
Índice de frecuencia.
Núm. de acc. con incapacitación x 1.000.000 horas hombre laboradas.
Índice de gravedad.
Núm. De días perdidos X 1,000 horas hombre laboradas.
COMO INVESTIGAR UN ACCIDENTE
a) Acuda inmediatamente al lugar del accidente, atienda al lesionado si lo hay.
b) Recabe la información necesaria preguntando a testigos presenciales: ¿A quién le sucedió? ¿Qué
cosa le sucedió? ¿Dónde ocurrió? ¿Cómo sucedió?
c) Averigüe por qué sucedió y decida los medios preventivos.
d) Redacte su informe.
MANEJO DE MATERIALES
1. DETERMINE LOS RIESGOS EN:
a) Acarreo de materiales.
b) Carga y descarga.
c) Almacenamiento y estiba.
d) Suministro de materiales.
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2. MECANICE LAS OPERACIONES
a) Use plataformas motorizadas, elevadores, grúas.
b) Use transformadores de banda.
c) Use caídas de gravedad.
d) Use sistemas entubados.
3. SELECCIONE Y ADIESTRE AL PERSONAL ENCARGADO
a) Prefiera personal robusto y disciplinado.
b) Adiestre a cada persona sobre todas las fases del manejo de materiales.
c) Provéalo del equipo de protección personal.
d) Vigile constantemente los hábitos de trabajo.
4. CUIDE LA DISTRIBUCION DE MATERIALES
a) Almacene estratégicamente los materiales, para lograr recorridos mínimos.
b) Separe las substancias tóxicas, inflamables o explosivos.
c) Disponga de pasillos amplios, despejados, y bien señalados para el transporte de materiales.
d) Provea lugares entre las máquinas para el suministro y retiro de materiales .
COMO ANALIZAR OPERACIONES
1. ANALICE EL METODO EXISTENTE
a) Anticipe a los interesados el objeto de su análisis: logre su cooperación.
b) Observe el trabajo varias veces para determinar donde va comenzar y a terminar sus análisis.
c) Haga una gráfica del método existente indicando cada actividad.
d ) Anote condiciones del local, de los materiales, pesos, distancias, etc.
2. LOCALICE LOS RIESGOS
a) Considere las opiniones de sus trabajadores y demás personas afectadas.
b) Determine los riesgos en cada actividad, condiciones y actos inseguros.
c) Anote los riesgos al lado de cada actividad en su diagrama.
d) Tenga en cuenta la experiencia de los accidentes anteriores.
3. DESARROLLE EL METODO MAS SEGURO
a) Trate primero de eliminar el riesgo, si no es posible, proteja la máquina o equipo interesado.
b) De no poderse eliminar el riesgo ni proteger la maquinaria, decida el equipo de protección personal
para sus trabajadores y las instrucciones que deberán de recibir.
c) Desarrolle gráficamente el nuevo método.
d) Redáctelo, logre su aceptación.
4. PONGALO EN PRACTICA
a) Vea si tiene el equipo y los materiales necesarios para un método más seguro.
b) Adiestre a los que deban usarlo, convenza a todos.
c) Haga los ajustes necesarios para afinar el nuevo método.
d) Compruebe y mantenga la mayor seguridad.
e) Siempre puede haber un método más seguro.
EL EMPLEO DE LAS HERRAMIENTAS
1.MANTENGA LAS HERRAMIENTAS EN BUEN ESTADO
a) Revise las herramientas periódicamente, separando las defectuosas.
b) Enseñe a su personal a revisarlas antes de usarlas: a su almacenista antes de suministrarlas.
c) Asigne su conservación a una persona.
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2. EMPLEE LA HERRAMIENTA ADECUADA
a) Conozca el uso de cada herramienta.
b) Sea inflexible en que su personal le dé el uso debido.
c) En el análisis de seguridad de los trabajos, incluya el de las herramientas apropiadas.
3. SEPA USAR LA HERRAMIENTA
a) Instruya a su personal sobre el uso de herramientas.
b) En el adiestramiento recalque la seguridad.
c) Vea que sus operarios logren el mayor automatismo de movimientos posibles.
4. SEPA LLEVAR LA HERRAMIENTA
a) Provea a sus hombres de cinturones y bolsas para las herramientas.
b) Tenga un lugar para cada cosa en el almacén y en los bancos de trabajo.
c) Cuente las herramientas al terminar las labores.
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PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE ACCIDENTES
INDICACIONES GENERALES
1. No se debe tocar nunca una herida con las manos. No se debe lavar ni enjuagar nunca una herida.
Cualquier herida que atraviese la piel debe ser cuidada por un médico.
2. No transportar un herido. Dejarlo tendido en donde se haya caído hasta que venga auxilio facultativo.
3. Cuide que no se amontonen transeúntes en derredor de un herido, que quedé tranquilo.
4. Si el herido puede andar solo, indíquele la dirección de un médico en las cercanías.
5. En caso de accidentes graves, avísese al médico sin tardar. En caso de accidentes de tránsito, avísese
también a la policía. Si hay peligro de muerte, avísese también a un sacerdote.
6. Si hay una Casa de Socorro cerca del lugar del accidente, mándele también aviso.
7. Si el accidente a ocurrido en la calle, cuide de que sean avisados los autos del tránsito, si es necesario,
párese el tránsito, para evitar más accidentes.
8. Si recibe alguien un choque eléctrico, córtese inmediatamente la corriente en el contador, destornillando
el corta circuito o desenchufando la palanca. Cuidado con que no le toque a Ud. la corriente. 9. Si se ha prendido fuego a la ropa, envuélvase la víctima con un tapiz o una alfombra y hágasele rodar por
el suelo bien envuelta para apagar las flamas. Después empápela con mucha agua.
TRATAMIENTO DE LAS HERIDAS
Cubrir una herida inmediatamente con gasa estéril. No tocar con los dedos la parte de la gasa que ha de
cubrir la herida. Si la herida es de alguna importancia, se recomienda vendarla según las instrucciones del
paquete de vendajes rápidos. Si no tiene gasa estéril, coloque un trozo de lienzo limpio, por ejemplo, la
parte interior de un pañuelo doblado, cúbralo con algodón en rama y sujételo todo con una venda o tiras de
lienzo. Las pequeñas heridas se pueden tratar con yodo o mercurocromo.
HEMORRAGIAS
1. Hemorragia ligera: Colocar vendaje estéril que apriete ligeramente.
2. Sangre oscura que sale de varias aberturas de la herida:
a) Sujetar los bordes de la herida uno contra otro.
b) Colocar vendaje estéril bien apretado en la herida.
c) Colocar el miembro herido en posición elevada.
d) Soltar las prendas que aprieten como ligas, etc.
e) Darle reposo al miembro herido (colocar brazo en cabestrillo, la pierna sobre un plano inclinado).
3. Sangre roja clara que sale a golpes de la herida: Sujetar con los dedos la arteria antes de que llegue a la
herida y el corazón, apoyando en lo posible sobre un hueso. Cubrir la herida con gasa estéril LLAMAR
INMEDIATEMENTE AL MEDICO o al practicante de la CASA DEL SOCORRO, pues ellos son los únicos
que pueden tratar esta clase de hemorragia.
4. Hemorragia nasal: Sentar al paciente, soltar la ropa en el cuello, pellizcar las alillas de la nariz lo más
arriba que se pueda entre índice y pulgar, cerrándolas. Permanecer unos 5 o 10 minutos así. Colocar
paños muy fríos o helados en la nariz y en el cogote. Que el paciente respire por la boca y que no se
suene.
FRACTURA DE HUESO. El que no tenga diploma de Auxiliador no puede hacer otra cosa que impedir
que alguien toque al herido. A lo más se puede sujetar un brazo roto con una toalla. Fracturas de
piernas exigen un reposo absoluto de la pierna y la intervención inmediata del médico. Cubrir al paciente con
una manta para que no coja frío.
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QUEMADURAS. Enjuagar con mucha agua clara hasta que pase la sensación de quemazón. Cubrir con
gasas estériles. Cuando son de grado grave las quemaduras, llamar al médico.
AHOGADOS. Llamar inmediatamente a un médico. Entre tanto sujetar la lengua del ahogado y sacarla de
la boca, limpiar la boca de restos de comida, dentadura postiza, suciedades, etc. Cubrir al paciente y
aplicarle bolsas de goma con agua caliente y restregarle el cuerpo con paños calientes. No se debe hacer
más hasta que venga el médico. Sólo un médico o un Auxiliador saben practicar la respiración artificial
como se debe.
INSOLACION. Síntomas: Dolores de cabeza, mareos, ansias, piel muy roja y muy irritada, sudores intensos,
y pérdida de conocimiento. Tratamiento: Llevar al paciente a un lugar fresco, soltar la ropa, paños mojados en la cabeza, pasar esponjas mojadas sobre el cuerpo.
Los dolores de cabeza y los mareos se presentan a veces uno o dos días antes.
Interrumpir todo trabajo del paciente y llevarle a un lugar fresco y depositarle en una cama, esto puede
impedir complicaciones. Avisar al médico.
ENVENENAMIENTOS. Hay venenos no corrosivos, como la morfina, los soporíficos, la benzina, el alcohol,
el ácido prúsico, la nicotina, los alimentos podridos y las plantas venenosas.
Tratamiento: Avisar al médico y entretanto provocar vómitos haciendo cosquillas en la garganta o dando de
beber agua tibia con mostaza o sal común. Después se puede darle carbón vegetal al paciente.
VENENOS CORROSIVOS. Acido sulfúrico, espíritu de sal, carbol, amoniaco, lisol, etc.
Tratamiento. Lo mismo que el anterior, pero no se debe tratar de provocar vómitos, sino dentro de media hora de haber sido ingerido el veneno. Si el paciente ha perdido el conocimiento, ya no sirve de nada tratar de hacerlo vomitar.
DESVANECIMIENTOS. Tender al paciente, la cabeza baja, las piernas alzadas, soltar las prendas apretadas, la cabeza vuelta de lado. Mandar por el médico. Al paciente no se le debe dar de beber, sino cuando pueda él mismo sostener el vaso.
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CALCULO DE PRESION.
Donde:
P0 = Presión de referencia.
P = Presión.
h = Altura.
ρ = Densidad.
g = gravedad
FUERZA LINEAL.
Donde:
F = fuerza (N)
m = masa (kg)
a = aceleración (m/s2)
1 Newton es la fuerza que imparte a un cuerpo con una masa de 1kg una aceleración de
1m/s2
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FUERZA CENTRIPETA.
Donde:
F = Fuerza centrípeta (N)
m = masa (kg).
ω = Velocidad angular = 2πn = rps (revoluciones por segundo).
r = radio (m)
LEY DE HOOKE.
Donde:
F = Fuerza del resorte (N)
k = constante del resorte (N/m)
x = desplazamiento del resorte (m)
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RESISTENCIA DE LOS MATERIALES FORMULAS ELEMENTALES
ESFUERZOS:
Compresión:
fc= P
A
Tensión:
ft= P
A
Corte:
fs= V
A
Temperatura:
ftemp= a(tf - to) E
Flexión:
ff= Mc
I
Torsión:
fm= Mr
J
Fza. Centrífuga:
ffc= V 2 y
g
DEFORMACIONES:
Ley de Hooke:
d= PL
AE
Temperatura:
dt= a (tf - to) L
Barra suspendida con carga
d'= L
(P+ P'
)
en el extremo libre:
AE 2
JUNTAS REMACHADAS:
Paso del remache:
P= π D´
2 fs
4e ft
Diámetro del remache:
D= 4 fc
e
π f5
Eficiencia de la junta: ч=
p - D
P
P Carga duplicada r Radio de la barra sujeta a torsión
A Área de la selección transversal J Momento de inercia polar de la
V Fuerza de corte
sección transversal de la
a Coeficiente de dilatación lineal
barra sujeta a torsión
tf Temperatura final
V Volumen
to. Temperatura inicial
y Peso volumétrico
E Módulo de elasticidad
g Aceleración de la gravedad
M Momento flexionante o de torsión
(9.81m/seg)2
c Distancia de la fibra neutra a la más alejada L Longitud
I Momento de inercia de la selección transversal P' Peso propio
d Deformación
D' Diámetro del orificio
e Espesor de la lámina
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PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES
MATERIAL PESO
ESPECIFICO gr/cm (1)
PUNTO DE FUSION ºC
(2)
CALOR ESPECIFICO
Cal/gr/ºC
RESISTENCIA ESPECIFICA
Microohms/cm2/cm
COEFICIENTE DE DILATACION a (3)
m m/ºC x10-6 a ºC
Abedul 0.51-0.77 0.49
Aceite algodón 0.96 0.434
Aceite oliva 0.92 0.33
Aceite Lubricante 0.91 0.45 600-700
Acero 7.70-7.85 0.12 1100-1300 0-500
Acetona 0.792 0.522
Acido Acético 1.070 16.7 0.472 Acido Clorhídrico 45% 1.48 (-15.3) 0.60
Acido Nítrico (91%) 1.50 Acido Sulfúrico (97%) 1.842 8.62 0.336 Acido Sulfúrico (87%) 1.834 10.5
Agua de mar 1.026
Aire a 0ºC y 760mm (1.00)
Alamo, chopo 0.36
Alcohol etílico 0.79 (-112º)
Algodón suelto 0.32
Algodón burdo 0.32
Aluminio 2.70 658 2.67 28.5 20-600
Amoniaco 0.61 1.14
Anhídrido Carbónico 0.76 0.92
Antimonio 6.69 630 0.50 0.39
Antracita 1.4-1.7
Arce 0.75
Arena seca y suelta 1.4-1.6 0.52
Asbestos 3.20 0.20
Asfalto 1.1-1.5 500-700
Azúcar 1.59 178-186ºC 0.28
Azufre 2.07 118 0.17
Basalto 2.7-3.2
Bencina 0.73-0.75
Bismuto 9.82 271 Bisulfuro de Carbono 1.256 0.240
Bronce 7.4-8.9 0.9
Bórax 0.38
Cadmio 8.64 321 7.59
Cal viva 2.5-2.8
Caoba 0.56-0.85
Carbón puro 3.51 3540
Caucho 1.2-2.0 0.48
Cedro 0.52
Cemento suelto 2.7-3.0 0.20
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PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES
MATERIAL PESO
ESPECIFICO gr/cm (1)
PUNTO DE FUSION ºc
(2)
CALOR ESPECIFICO
Cal/gr/ºC
RESISTENCIA ESPECIFICA
Microohms/cm2/cm
COEFICIENTE DE DILATACION a (3)
m m/ºC x10-6 a ºC
Cera 0.97
Cloro 1.56 (2) (-101)
Cloroformo 1.50 (-63.5) 0.232
Cobalto 8.71 1492 9.7
Cobre 8.82-8.95 1084 0.09 1.68 18 0-500
Coke 1.0-1.4 0.20
Constantano 8.90 16.80 0-500
Corcho 0.24 0.48
Cristal común 2.4-4.9 0.13
Cuarzo 2.6-2.8 1425º 0.21 4.8 0-1000
Ebano 1.25
Ebonita 1.15 0.35
Encino 0.7-1.03
Estaño 7.2-7.5 231.8 11.5
Eter 0.71 (-116) 503
Fresno, haya 0.75
Gasolina 0.687 0.70
Glicerina 1.26 18º 0.576
Grafito 2.25 3540 0.20
Granito 2.5-3.1 0.20
Hidrógeno 0.089 (-262)
Hielo 0.92 0.50
Hierro, fundición gris 7.0-7.25 0.12 10 12.8 0-500
Hierro dulce 7.70-7.85 1535 0.12 12.0 0-100
Hormigón 1-1-5 2.16
Hulla 1.2-1.5
Iridio 22.42 2350
Ladrillo común 1.5-2.3 0.22 5.5-6.8 20-1000
Ladrillo refractario 2.0-2.15 12.7-15.4 20-1000
Latón 8.4-8.7 21.6 0-500
Lignito 1.1-1.4
Litio 0.53 186
Magnesio 1.74 657 0.25 4.46 29.8 0-500
Mármol 2.7 0.21 11.7 15-100
Mercurio 0ºC 13.55 (-38.8) 0.033 95.8 181
Mica 2.7-3.1 2622 0.21 4.77
Molibdeno 10.2
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PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES
MATERIAL PESO
ESPECIFICO gr/cm (1)
PUNTO DE FUSION ºc
(2)
CALOR ESPECIFICO
Cal/gr/ºC
RESISTENCIA ESPECIFICA
Microohms/cm2/cm
COEFICIENTE DE DILATACION a (3)
m m/ºC x10-6 a ºC
Níquel 8.9 1455 (-105) 6.84 13.3 0-1000
Monel 8.83 1348 48.1 14
Nitrógeno 1.25 (-210.5)
Oro 24K 19.29 1063 0.031 2.19 14.2
Oxígeno 1.43 (-219)
Papel 0.7-1.15 Parafina 0.87-0.91
Petróleo crudo 0.87 (-70) 0.50
Petróleo diáfano 0.8
Piedra pómez 1.9-2.6 ~ 1500 0.22
Pino 0.4-0.7 0.35
Plata 10.5 960 0.056 1.59 19.6
Platino 21.45 1773 0.032 9.83 8.8
Plomo 11.34 327.4 0.031 20.65 29.3
Porcelana 2.2-2.5 1670 0.22
Potasio 0.86 63 0.177 6.15 117
Sal en grano 2.28
Talco 2.5-2.9
Tierra humus 1.3-1.8
Tierra arenosa 1.4-1.9
Tierra arcillosa 1.6-1.9
Tugsteno 19.3 3398 0.032 5.5 4.3
Vidrio 2.4-2.6 ~ 700 0.20
Yeso 2.3 0.20
Zinc 7.14 419 0.09 5.92 30
Notas:
(1). Los pesos específicos corresponden a líquidos o sólidos a 20ºC. Para los gases a 0ºC y
760 mm. Hg. En Kg/m3
(2). En estado líquido y al punto de ebullición.
(3). Longitud de un cuerpo a la temperatura t en ºC:
L= Lo [ 1+ ( t - to ) ] [ m ]
Volumen de un cuerpo a la temperatura t en ºC:
V= Vo [ 1 + 3 ( t - to ) ] [ m3 ]
Longitud Lo y Volumen Vo a la temperatura to en ºC.
en m/m ºC= coeficiente de expansión líneal
Ejemplo: Barra de Aluminio Lo a 20ºC= 1.650m
= 28.5 X 10-6
m/m ºC Determinar L a 600ºC
L= 1.650 [1 + 28.5 X 10-6
(600-20)] = 1.677m
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ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO
El esfuerzo unitario no debe ser mayor que el esfuerzo de trabajo del material de que se trate (ver tabla propiedades de materiales).
Clase de Esfuerzo
Modo de
Actuar
Hierro Dulce
Acero Dulce, M Siemens
Acero Thomas Martin
Acero Moldeado
Fundición
I 900 900 A 1500 1200 A 1800 600 A 1200 300
Tensión II 600 600 A 1000 800 A 1200 400 A 800 200
III 300 300 A 500 400 A 600 200 A 400 100
Compresión I 900 900 A 1500 1200 A 1800 900 A 1500 900
II 600 600 A 1000 800 A 1200 600 A 1000 600
I 900 900 A 1500 1200 A 1800 750 A 1200 *
Flexión II 600 600 A 1000 800 A 1200 500 A 800 *
III 300 300 A 500 400 A 600 250 A 400 *
I 720 720 A 1200 960 A 1440 480 A 960 300
Corte II 480 480 A 800 640 A 960 320 A 640 200
III 240 240 A 400 320 A 480 160 A 320 100
I 360 600 A 1200 900 A 1440 480 A 960 *
Torsión II 240 400 A 800 600 A 960 320 A 640 *
III 120 200 A 400 300 A 480 160 A 320 *
* Ver Tabla Esfuerzos Unitarios de Trabajo para Fundición
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO PARA FUNDICION
Clase de Esfuerzo
Modo de Actuar Rectangular Circular I ó L Tubular
I 420 A 480 300 420 A 480 240 A 300
Flexión II 280 A 320 200 280 A 320 160 A 200
III 140 A 160 100 140 A 160 80 A 100
I 510 615 435
Torsión II 340 410 290
III 170 205 145
I Carga estática
II Carga variable entre cero y un máximo
III Carga variable entre un máximo negativo y un máximo positivo
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L A M I N A S : M E D I D A S Y P E S O S N O R M A L E S
Núm ESPESOR PESO EN KILOGRAMOS
Kg/m mm. Pulg.
3' X 6' *
3' X 8' *
3' X 10' *
4' X 8' *
4' X 10' *
5' X 10' *
5' X 15' *
7/0 12.7 1/2 170 226 283 305 375 470 705 98
5/0 11.11 7/16 150 195 245 261 325 406 610 85
0 7.94 5/16 105 156 195 188 232 290 435 61
3 6.35 1/4 85 112 140 146 185 231 346 49
7 4.74 3/16 61 83 103 115 140 175 262 37
9 3.97 5/32 52 74 93 104 117 146 230 31
10 3.57 9/64 41 55 69 74 95 118 177 27
11 3.18 1/8 39 51 63 69 90 112 168 25
12 2.78 7/64 36 48 60 63 83 103 151 21
14 1.99 5/64 28 37 46 51 59 73 110 15
16 1.59 1/16 20 28 35 37 45 56 84 12
18 1.27 1/20 17 24 31 32 40 50 75 10
20 0.99 5/128 15 21 27 28 36 45 68 9.5
22 0.79 1/32 10 13 18 22 25 31 46 6.0
24 0.64 1/40 9 11 16 20 22 27 41 5.5
26 0.49 5/256 8 10 14 18 20 25 38 5.0
28 0.39 1/64 5 6.5 9 11 13 16 24 3.0
* Son las más comunes en el
mercado
36
PESOS Y DIMENSIONES NORMALES DE TUBO DE ACERO SOLDADO Y SIN COSTURA
Diámetro (Normal Interior)
Pulgadas
Diámetro Exterior
Pulgadas
Cuerda Hilos por pulgada
ESTANDAR REFORZADO EXTRA-REFORZADO
Espesor Pulgadas
Peso por Pie con Coples
Libras
Espesor Pulgadas
Peso por pie Libras
Espesor Pulgadas
Peso por Pie Libras
1/8 0.405 27 0.068 0.25 0,095 0,31 ….. …..
1/4 0.540 18 0.088 0.43 0,119 0,54 ….. …..
3/8 0.675 18 0.091 0.57 0,126 0,74 ….. …..
1/2 0.840 14 0.109 0.85 0,147 1,09 0,294 1,71
3/4 1.050 14 0.113 1.13 0,154 1,47 0,308 2,44
1 1.315 11-1/2 0.133 1.68 0,179 2,17 0,358 3,66
1-1/4 1.660 11-1/2 0.140 2.28 0,191 3 0,382 5,21
1-1/2 1.900 11-1/2 0.145 2.73 0,200 3,63 0,400 6,41
2 2.375 11-1/2 0.154 3.68 0,218 5,02 0,436 9,03
2-1/2 2.875 8 0.203 5.82 0,276 7,66 0,552 13,70
3 3.500 8 0.216 7.62 0,300 10,25 0,6 18,58
3-1/2 4.000 8 0.226 9,2 0,318 12,51 0,636 22,85
4 4.500 8 0.237 10,89 0,337 14,98 0,674 27,54
5 5.563 8 0.258 14,81 0,375 20,78 0,750 38,55
6 6.625 8 0.280 19,19 0,432 28,57 0,864 53,16
8 8.625 8 0.277 25,00 ….. ….. 0,875 72,42
8 8.625 8 0.322 28,81 0,500 43,39 ….. …..
10 10.750 8 0.279 32,00 ….. ….. ….. …..
10 10.750 8 0.307 35,00 ….. ….. ….. …..
10 10.750 8 0.365 41,13 0,500 54,74 ….. …..
12 12.750 8 0.330 45,00 ….. ….. ….. …..
12 12.750 8 0.375 50,71 0,500 65,42 ….. …..
37
DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS DEL TUBO DE COBRE
DIAMETROS NOMINALES Diám.
Exterior mm. (1)
Superficie Exterior
m2/m
TIPO K TIPO L TIPO M
Pulg. Amer.
mm. Métrico
Espesor mm.
Diám. Inter. mm.
Peso Teór. Kg/m (2)
Espesor mm.
Diám. Inter. mm.
Peso Teór. Kg/m (2)
Espesor mm.
Diám. Inter. mm.
Peso Teór. Kg/m (2)
1/8 3 6,350 0,0199 0,813 4,724 0,126 0,635 5,080 0,102 0,635 5,008 0,012
1/4 6 9,525 0,0299 0,813 7,899 0,199 0,762 8,001 0,188 0,635 8,255 0,159
3/8 10 12,700 0,0399 1,245 10,210 0,400 0,889 10,922 0,294 0,635 11,430 0,215
1/2 13 15,875 0,0499 1,245 13,385 0,511 1,016 13,843 0,424 0,711 14,453 0,303
5/8 16 19,050 0,0598 1,245 16,560 0,622 1,067 16,916 0,539 0,762 17,526 0,391
3/4 20 22,225 0,0698 1,651 19,800 0,954 1,143 19,939 0,677 0,813 20,599 0,489
1 25 38,575 0,0898 1,651 25,273 1,248 1,27 26,035 0,974 0,889 26,797 0,691
1 1/4 32 34,925 0,1097 1,651 31,623 1,543 1,397 32,131 1,316 1,967 32,791 1,014
1 1/2 40 41,275 0,1297 1,829 37,617 2,026 1,524 38,227 1,701 1,245 38,785 1,399
2 50 53,975 0,1696 2,108 49,759 3,071 1,778 50,419 2,607 1,473 51,029 2,172
2 1/2 60 66,675 0,2095 2,413 61,849 4,355 2,032 62,611 3,689 1,651 63,373 3,015
3 80 79,375 0,2494 2,769 73,837 5,957 2,286 74,803 4,949 1,829 75,717 3,983
3 1/2 90 92,075 0,2893 3,048 85,979 7,621 2,54 86,995 6,387 2,108 87,859 5,327
4 100 104,775 0,3292 3,404 97,967 9,690 2,794 99,187 8,003 2,413 99,949 6,937
5 125 130,175 0,4090 4,064 122,047 14,394 3,175 123,825 11,325 2,769 124,637 9,907
6 150 155,575 0,4888 4,877 145,821 20,641 3,556 148,463 15,183 3,099 149,377 13,207
8 200 206,375 0,6483 6,883 192,609 38,567 5,080 196,215 28,720 4,318 197,739 24,504
10 250 257,175 0,8079 8,585 240,005 59,941 6,350 244,475 44,733 5,385 246,405
12 300 307,975 0,9675 10,287 287,401 86,008 7,112 293,751 60,096 6,452 295,071 54,636
38
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
Medida Nominal Pulg.
Diámetro Externo Pulg.
CEDULA Espesor Pulg. Diámetro Interno
Pulg.
1/8 0,405 40 0,068 0,269
80 0,095 0,215
1/4 0,540 40 0,088 0,364
80 0,119 0,302
3/8 0,675 40 0,091 0,493
80 0,126 0,423
1/2 0,840 40 0,109 0,622
80 0,147 0,546
3/4 1,050 40 0,113 0,824
80 0,154 0,742
1 1,315 40 0,133 1,049
80 0,179 0,957
1 1/4 1,660 40 0,140 1,380
80 0,191 1,278
1 1/2 1,900 40 0,145 1,610
80 0,200 1,500
2 2,375 40 0,154 2,067
80 0,218 1,939
2 1/2 2,875 40 0,203 2,469
80 0,276 2,323
3 3,500 40 0,216 3,068
80 0,300 2,900
3 1/2 4,000 40 0,226 3,548
80 0,318 3,364
4 4,500 40 0,237 4,026
80 0,337 3,826
5 5,563 40 0,258 5,047
80 0,375 4,813
6 6,625 40 0,280 6,065
80 0,432 5,761
8 8,625 40 0,322 7,981
80 0,500 7,625
10 10,750 40 0,365 10,020
80 0,593 9,564
12 12,750 40 0,406 11,938
80 0,687 11,376
39
TEMPLADORES
D
Templadores Standard Peso de Templadores en Kg.
A N C E G Largo en Milímetros
152,4 228,6 304,3 457,2 609,6 914,4 1219,2
mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.
9,53 152,4 14,29 180,98 14,29 24,60 0,145
12,70 152,4 19,05 190,50 17,46 30,96 0,326 0,34 0,454
15,88 152,4 23,02 198,44 20,64 38,10 0,407 0,626 0,680
19,05 152,4 26,99 206,38 23,81 43,66 0,544 0,739 0,966 1,388 1,987
22,23 152,4 30,96 214,31 27,78 47,63 0,662 1,284 1,964 2,028
25,40 152,4 34,93 222,25 32,54 51,59 0,682 1,724 1,873 2,018 2,322
28,58 152,4 39,69 231,78 35,72 57,94 1,234 1,814 3,334 4,150 5,874
31,75 152,4 44,45 241,30 39,69 64,29 1,542 2,132 3,234 5,493 7,598
34,93 152,4 49,21 250,83 42,86 69,89 1,873
38,10 152,4 53,98 260,35 46,83 76,99 2,381 3,629 4,141 5,330 8,051 10,886
41,28 152,4 57,15 266,70 50,00 83,34 2,667
44,45 152,4 63,50 279,40 53,98 90,49 3,198 6,804 9,793 13,313 17,688
47,63 152,4 66,68 285,75 57,15 92,25 4,513
50,80 152,4 69,85 292,10 60,33 101,60 4,513 6,908 12,859 17,214 21,976
57,15 152,4 85,75 323,85 68,26 117,48 8,165 17,146 23,133 29,007
63,50 152,4 95,25 342,90 76,20 127,00 10,546 22,398 29,619 37,421
69,85 152,4 104,78 361,95 82,55 142,88 14,288 47,309
76,20 152,4 114,30 381,00 92,08 155,58 17,917 57,334
82,55 152,4 133,35 419,10 98,43 171,45 27,442 31,751
88,90 152,4 133,35 419,10 98,43 171,45 27,442 31,751 92,079
95,25 152,4 152,40 457,20 120,65 215,90 40,370
101,60 152,4 152,40 457,20 120,65 215,90 40,370 142,427
114,30 228,6 171,45 571,50 133,35 247,65
TEMPLADOR.
40
TORNILLOS LARGOS PARA DIVERSOS AGARRES
Agarre Pulg.
DIAMETRO Agarre Pulg.
DIAMETRO
1/2´´ 5/8´´ 3/4´´ 7/8´´ 1´´ 1/2´´ 5/8´´ 3/4´´ 7/8´´ 1´´
1/2 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 4 5 5 5 5 5 1/2
5/8 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 4 1/8 5 5 5 5 1/2 5 1/2
3/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 4 3/4 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2
7/8 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 2 4 3/8 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2
4 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6
1 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 4 5/8 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6
1 1/8 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 4 3/4 5 1/2 5 1/2 6 6 6
1 1/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 4 7/8 5 1/2 6 6 6 6
1 3/8 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2
1 1/2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 5 6 6 6 6 6 1/2
1 5/8 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 5 1/8 6 6 6 6 1/2 6 1/2
1 3/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 5 1/4 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2
1 7/8 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 5 3/8 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2
5 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7
2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 5 5/8 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7
2 1/8 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 5 3/4 6 1/2 6 1/2 7 7 7
2 1/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 5 7/8 6 1/2 7 7 7 7
2 3/8 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2
2 1/2 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 6 7 7 7 7 7 1/2
2 5/8 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 6 1/8 7 7 7 7 1/2 7 1/2
2 3/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 6 1/4 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2
2 7/8 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 4 6 3/8 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2
6 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8
3 4 4 4 4 4 1/2 6 5/8 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8
3 1/8 4 4 4 4 1/2 4 1/2 6 3/4 7 1/2 7 1/2 8 8 8
3 1/4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 6 7/8 7 1/2 8 8 8 8
3 3/8 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2
3 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 7 8 8 8 8 8 1/2
3 5/8 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 5 7 1/4 8 8 8 1/2 8 1/2 8 1/2
3 3/4 4 1/2 4 1/2 5 5 5 7 1/2 8 1/2 8 1/2 8 1/2 8 1/2 9
3 7/8 4 1/2 5 5 5 5 7 3/4 8 1/2 8 1/2 9 9 9
41
TABLA DE CONVERSION DE DUREZAS
Clase de Dureza Numero de
Dureza Brinell
Dureza Rockwell N° de dureza del
Escleroscopio o de Shore
Resistencia a la tensión aproximada
en PSI "C" "B"
Rangos de dureza 212 17 96 31 104.000
de 207 16 95 30 101.000
aceros maquinables 202 15 94 30 99.000
comerciales 197 13 93 29 97.000
192 12 92 28 95.000
187 10 91 28 93.000
183 9 90 27 91.000
179 8 89 27 89.000
174 7 88 26 87.000
170 6 87 26 85.000
166 4 86 25 83.000
163 3 85 25 82.000
159 2 84 24 80.000
156 1 83 24 78.000
153 . . 82 23 76.000
149 . . 81 23 75.000
146 . . 80 22 74.000
143 . . 79 22 72.000
140 . . 78 21 71.000
137 . . 77 21 70.000
134 . . 76 21 68.000
131 . . 74 20 66.000
128 . . 73 20 65.000
126 . . 72 . . 64.000
124 . . 71 . . 63.000
121 . . 70 . . 62.000
118 . . 69 . . 61.000
116 . . 68 . . 60.000
114 . . 67 . . 59.000
112 . . 66 . . 58.000
109 . . 65 . . 56.000
107 . . 64 . . 55.000
105 . . 62 . . 54.000
103 . . 61 . . 53.000
101 . . 60 . . 52.000
99 . . 59 . . 51.000
97 . . 57 . . 50.000
95 . . 56 . . 49.000
42
TABLA DE CONVERSION DE DUREZAS
Clase de Dureza Numero de
Dureza Brinell
Dureza Rockwell N° de dureza del
Escleroscopio o de Shore
Resistencia a la tensión aproximada
en PSI "C" "B"
Los aceros con estos 780 70 106 384.000
N° de dureza 745 68 100 368.000
son muy difíciles 712 66 95 352.000
de maquinar 682 64 91 337.000
653 62 87 324.000
627 60 84 311.000
601 58 81 298.000
578 57 78 287.000
555 55 120 75 276.000
534 53 119 72 266.000
514 52 119 70 256.000
495 50 117 67 247.000
477 49 117 65 238.000
461 47 116 63 229.000
444 46 115 61 220.000
429 45 115 59 212.000
415 44 114 57 204.000
401 42 113 55 196.000
383 41 112 54 189.000
375 40 112 52 182.000
363 38 110 51 176.000
352 37 110 49 170.000
341 36 109 48 165.000
331 35 109 46 160.000
321 34 108 45 155.000
311 33 108 44 150.000
302 32 107 43 146.000
293 31 106 42 142.000
285 30 105 40 138.000
277 29 104 39 134.000
269 28 104 38 131.000
262 26 103 37 128.000
255 25 102 37 125.000
248 24 102 36 122.000
241 23 100 35 119.000
235 22 99 34 116.000
229 21 98 33 113.000
223 20 97 32 110.000
217 18 96 31 107.000
43
ESTANDARES HIDRAULICOS PARA EQUIPO INDUSTRIAL
LINEAS MOTORES Y CILINDROS
Línea Trabajando Motor desplazamiento fijo rotatorio
Líneas (L W20) Motor desplazamiento variable rotatorio
Líneas drenaje (L W5)
Motor oscilatorio
Línea flexible
Cilindro tipo émbolo de acción simple. Cilindro tipo pistón.
Conector (Punto para 3 x ancho de ancho)
Cilindro doble acción biela simple. Cilindro doble biela.
Dirección de flujo
UNIDADES VARIAS
Línea librando
Motor eléctrico impulsor.
Línea uniendo (con una "T" el punto indica 3 x ancho)
Cambiador de calor.
Reserva (Tanque de algún fluido)
Intensificador
Línea al tanque de reserva arriba del nivel del fluido
Acumulador
Línea al tanque de reserva abajo del nivel del fluido
Filtro
Manifold tubo con salida respiradero
Colador
Conexión con tapón
Switch de presión
Derivación para prueba o medición
Manómetro
Salida de potencia
Resorte
Restricción, obturación, Fijación viscosa.
Flecha giratoria
Restricción orificio, Fijación no viscosa.
Componente blindada o protegida
Bombas
Bomba desplazamiento fijo simple
Bomba desplazamiento fijo variable
44
ESTANDARES HIDRAULICOS PARA EQUIPO INDUSTRIAL
VALVULAS METODOS DE OPERACIÓN
Válvula
Control. Símbolo básico.
Válvula para viscosidad variable de restricción ahogadora
Control centrífugo.
Válvula orificio variable de restricción para viscosidad fija
Control compensador.
Símbolo básico, póngase el número del modelo para
válvulas especiales
Control compensador de presión.
Método para indicar el flujo interno.
Control compensador de temperatura.
EJEMPLO DE VALVULAS
Control de cilindro.
Válvula operación manual cierre hermético.
Control para parar o detener.
Válvula presión máxima.
Control manual.
Válvula de alivio operación remota.
Control mecánico.
Válvula secuencia operación directa.
Control con motor eléctrico.
Válvula de presión de reducción.
Control con motor hidráulico.
Válvula de control de flujo presión compensada viscosa
Control con piloto hidráulico.
Válvula de control de flujo presión compensada no viscosa
Control con piloto aire.
Válvula de seguridad 2 posiciones 2 conexiones
Control servo (o servocontrol)
Válvula direccional 2 posiciones 3 conexiones
Control con solenoide.
Válvula direccional 2 posiciones 4 conexiones
Control con solenoide hidráulico. Piloto operado.
Válvula direccional 3 posiciones 4 conexiones. Centro abierto.
Control térmico.
Válvula direccional 3 posiciones 4 conexiones. Centro cerrado.
Control con piloto hidráulico de área diferencial.
45
BOMBAS CENTRIFUGAS
Calculo de la potencia necesaria: HP = G x H
K x n
En donde:
H.P = Potencia necesaria
G = Gasto en Lt/seg o Gal/min
H = Carga en m. o pies
n = Eficiencia
K = Constante 76 para sist. Métrico
3960 para sist. Ingles
Eficiencias aproximadas de las bombas centrifugas
Bombas chicas 3/4 a 2"
30-50%
Bombas medianas 2 1/2 a 6"
50-78%
Bombas grandes mas de 6"
70-82%
SUCCION MAXIMA A DIFERENTES ALTITUDES
Altura sobre Presión Altura
equivalente Succión máxima el nivel de
mar barométrica Kg/cm2 m. de agua disponible de las
bombas
0 1,033 10,33 7,60
400 0,986 9,86 7,30
800 0,938 9,38 7,00
1200 0,89 8,90 6,40
1600 0,845 8,45 6,10
2000 0,804 8,04 5,80
2400 0,765 7,65 5,50
3200 0,695 6,95 5,20
46
47
MEDICION DE GASTO EN TUBERIAS CON DESCARGA LIBRE
La placa de orificio deberá de ser de de espesor.
Al maquinar el orificio deberá hacerse con la mayor exactitud.
MEDICION DE GASTO EN CANALES VERTEDOR DE CIPOLLETTI.
Su gasto es equivalente al de un vertedor rectangular sin contracciones laterales.
L = 2H o mayor M = 2 o 3 veces H
48
CIRCULACION DE AGUA EN TUBOS.
49
CALDERAS SUPERFICIE DE CALEFACCION (S).- Es al superficie de metal que esta en contacto al mismo tiempo con los gases calientes y con el agua o vapor. En cierto modo, de esta depende la capacidad de producción de vapor. Se mide del lado de los gases en m2 o pies2. CABALLO CALDERA.- Se dice que una caldera tiene una capacidad de un caballo caldera, cuando es capaz de producir 15.65 kg/hr de vapor saturado de 100 °C utilizando agua de alimentación de la misma temperatura. Cuando esta cantidad de vapor se produce por cada m2 de superficie de calefacción (aproximadamente 10 pies2) se dice que la caldera esta trabajando con 100% de carga. CAPACIDAD NOMINAL (CN)
k = 1m2/Cab. Cald. k = 10pies2/Cab. Cald.
CAPACIDAD REAL (Cr)
Q= Cantidad de calor que se esta transmitiendo al fluido por hora en B.T.U.
w= Cantidad de vapor que esta produciendo la caldera por hora en lbs.
h= Cantidad de calor que lleva la unidad de peso de vapor.
qto= Cantidad de calor que lleva la unidad de peso de agua de alimentación de la caldera.
PORCENTAJE DE CARGA (R)
Por razón de su mejor diseño las calderas modernas producen una cantidad superior a 15.65 Kg/Hr o a 33500
BTU/Hr por cada 10 pies2 de superficie de calefacción. Se llama porcentaje de carga de una caldera a la
relación entre el calor que transmite por hora y el que debía de transmitir de acuerdo con su superficie de
calefacción a razón de 33500 BTU/Hr/Caballo
50
EFICIENCIA DE LA CALDERA (η)
Donde:
Pc= Poder calorífico del combustible o cantidad de calor que produce la unidad de peso del combustible al
quemarse.
Q= Calor que se aprovecha en la caldera (en una hora).
Ch= Peso del combustible usado en una hora.
CONSUMO DE COMBUSTIBLE DE UN
GENERADOR DE VAPOR
w= 15.65 x Caballos Caldera.
w= Masa de vapor.
h= Entalpia del vapor.
q= Entalpia del liquido suministrado.
RENDIMIENTOS GENERALMENTE OBTENIDOS EN LAS CALDERAS Y
GENERADORES DE VAPOR
Generador de vapor de tubos de agua curvos, con paredes de agua, economizador y precalentador de aire,
petróleo crudo ………………………………………………………………………………………………………………………………..79% a 85%
El mismo anterior sin economizador precalentador de aire: petróleo crudo …………………………………72% a 80%
Generador de vapor de tubos de agua rectos tipo horizontal sin economizador ni precalentador de aire,
petróleo crudo ………………………………………………………………………………………………………………………………..70% a 75%
Generador de vapor de tubos de humo cuatro pasos, hogar interior alimentado con petróleo crudo o aceite
ligero ………………………………………………………………………………………………………………………………………………80% a 83.5%
Generador de vapor de tubos de humo tres pasos, hogar interior alimentado con petróleo crudo o aceite
ligero ………………………………………………………………………………………………………………………………………….....70% a 75%
Generador de vapor tubos de humo de retorno hogar debajo de la caldera, alimentado con petróleo crudo o
aceite ligero ……………………………………………………………………………………………………………………………………50% a 60%
Calderas verticales alimentadas con petróleo crudo o aceite ligero operación manual ............……28% a 40%
NOTA: Los rendimientos que aparecen en esta tabla han sido determinados a través de la experiencia.
Varían con el modo de operar y con las condiciones de estado de la caldera y equipo auxiliar.
51
PROPIEDADES TERMODINAMICAS DEL VAPOR DE AGUA SATURADO
PRESION ABSOLUTA
TEMPERATURA CALOR DEL LIQUIDO CAL/kg
CALOR DE VAPORIZACION
CAL/Kg
CALOR TOTAL CAL/Kg
VOLUMEN ESPECIFICO DEL VAPOR
M3/Kg Kg
cm2 lb
pulg2 °C °F
0,70 9,94 89,5 193,1 89,9 545,50 635,40 2,4040
0,80 11,36 93,0 199,4 93,5 543,30 636,80 2,1226
0,90 12,78 96,2 205,1 96,7 541,40 638,10 1,9003
1,00 14,20 99,1 210,4 99,6 539,70 639,30 1.72.20
1,1 15,62 101,8 215,2 102,3 538,4 640,7 1,5751
1,2 17,04 104,2 219,6 104,8 536,5 641,3 1,4521
1,4 19,88 108,7 227,7 109,4 533,7 643,1 1.25.71
1,6 22,72 112,7 234,9 113,4 531,2 644,6 1,1096
1,8 25,56 116,3 241,3 117,1 528,9 646,0 0,9939
2,0 28,40 119,6 247,3 120,4 526,8 647,2 0,9006
2,5 35,50 126,7 260,0 127,7 522,2 649,9 0,7310
3,0 42,60 132,8 271,1 133,9 518,1 652,0 0,6163
3,5 49,70 138,1 280,6 139,4 514,5 653,9 0,5335
4,0 56,80 142,8 289,0 144,2 511,2 655,4 0,4708
4,5 63,90 147,1 296,8 148,6 508,2 656,8 0,4217
5,0 71,00 151,0 303,8 152,6 505,5 658,1 0,3820
5,5 78,10 154,6 310,3 156,3 502,9 659,2 0,3494
6,0 85,20 157,9 316,2 159,8 55,4 660,2 0,3220
6,5 92,30 161,1 322,0 165,0 498,1 661,1 0,2987
7,0 99,40 164,0 327,2 166,1 495,9 662,0 0,2786
7,5 106,50 166,8 332,2 168,9 493,9 662,8 0,2611
8,0 113,60 169,5 337,1 171,7 491,8 663,5 0,2458
8,5 120,70 172,0 341,2 174,3 489,9 664,2 0,2322
9,0 127,80 174,4 345,9 176,8 488,1 664,9 0,2200
9,5 134,90 176,7 350,1 179,2 486,3 665,5 0,2091
10,0 142,00 178,9 354,0 181,5 484,6 666,1 0,1993
10,5 149,10 181,0 357,8 183,7 483,0 666,6 0,1908
11,0 156,20 183,1 361,6 185,8 481,3 667,1 0,1822
11,5 163,30 185,0 365,0 187,9 479,8 667,6 0,1750
12,0 170,40 186,9 368,4 189,9 478,2 668,1 0,1678
12,5 177,50 188,8 371,8 191,8 476,8 668,5 0,1617
13,0 184,60 190,6 375,1 193,7 475,3 669,0 0,15565
13,5 191,70 192,3 378,2 195,5 473,9 669,4 0,15040
14,0 198,80 194,0 381,2 197,3 472,5 669,8 0,14515
14,5 205,90 195,6 384,1 199,0 471,4 670,1 0,14058
15,0 213,00 197,2 387,0 200,7 469,8 670,5 0,13601
16,0 227,20 200,3 392,5 203,9 467,3 671,2 0,12797
17,0 241,40 203,2 397,8 207,0 464,9 671,8 0,12123
18,0 255,60 206,1 403,0 210,0 462,4 672,4 0,11450
19,0 269,80 208,7 407,7 212,8 460,2 672,9 0,10908
20,0 284,0 211,3 412,3 215,5 457,9 673,4 0,10365
52
FACTORES DE EVAPORACION
Presión absoluta al nivel del mar kg/cm2 y (lb/pulg
2)
Temp. Del Agua de
alimentación en °C
1.0560 (15.0)
1.7391 (24.7)
2.443 (34.8)
3.147 (44.8)
4.556 (64.8)
8.077 (115.0)
9.838 (140.0)
10.542 (150.0)
11.598 (165.0)
13.359 (190.0)
100 1,0003 1,0103 1,0169 1,0218 1,0290 1,0396 1,0431 1,0443 1,0469 1,0483
93 1,0127 1,0227 1,0293 1,0343 1,0414 1,0520 1,0555 1,0567 1,0584 1,0608
85 1,0282 1,0382 1,0448 1,0498 1,0569 1,0675 1,0710 1,0722 1,0739 1,0763
77 1,0437 1,0537 1,0603 1,0653 1,0724 1,0830 1,0865 1,0877 1,0894 1,0917
68 1,0592 1,0692 1,0758 1,0807 1,0878 1,0985 1,1020 1,1032 1,1048 1,1072
60 1,0715 1,0846 1,0912 1,0962 1,1033 1,1139 1,1174 1,1186 1,1203 1,1227
52 1,0901 1,1001 1,1067 1,1116 1,1187 1,1293 1,1328 1,1341 1,1357 1,1381
43 1,1055 1,1155 1,1221 1,127 1,1341 1,1447 1,1482 1,1495 1,1511 1,1535
35 1,1209 1,1309 1,1375 1,1424 1,1495 1,1602 1,1637 1,1649 1,1665 1,1689
27 1,1363 1,1463 1,1529 1,1578 1,1650 1,1756 1,1791 1,1803 1,1820 1,1843
18 1,1517 1,1617 1,1683 1,1733 1,1804 1,1910 1,1945 1,1957 1,1974 1,1997
10 1,1672 1,1772 1,1838 1,1887 1,1958 1,2064 1,2099 1,2112 1,2128 1,2152
1,7 1,1827 1,9227 1,1993 1,2042 1,2113 1,2219 1,2255 1,2267 1,2283 1,2307
La evaporación nominal la define el caballo caldera.
Caballo caldera = 15.65 kg (34.5 lbs) de vapor por hora de 100 a 100 °C al nivel del mar.
Para entrar a la tabla agréguese a la presión manométrica deseada la presión atmosférica del lugar.
Presión absoluta = Presión manométrica + Presión atmosférica.
53
ANALISIS DE GASES DE COMBUSTION EN UNA CALDERA DE TUBOS DE HUMO
Periódicamente tómense análisis de los gases de combustión y asegúrese en
determinar el contenido (% en volumen) del oxigeno (O2) monóxido de carbono (CO)
así como el bióxido de carbono (CO2). El contenido de oxigeno (O2) deberá ser un
máximo de 1 a 2% y 0.0% de monóxido de carbono (CO).
% CO2 obtenido al quemar diferentes combustibles.
Rango Gas
natural Diesel ( # 2 )
Combustóleo pesado
Excelente 10 12,8 13,8
Bueno 9,0 11,5 13,0
Regular 8,5 10,0 12,5
Pobre 8 o Menos 9 o Menos 12 o Menos
Los contenidos de CO2 O2 y CO son una buena indicación de eficiencia de combustión y
del comportamiento del quemador.
TEMPERATURA EN LA CHIMENEA
Si la temperatura de los gases de combustión en la chimenea es mayor de 40°C (104°F)
arriba de la temperatura del vapor o del agua, aquella es demasiado alta.
La solución está en limpiar los tubos y ajustar el quemador. Si esto no reduce la
temperatura de los gases en la chimenea, se tiene un diseño ineficiente.
Alta temperatura de los gases de combustión significa: Desperdicio de combustible.
54
KILOGRAMOS DE VAPOR SECO SATURADO POR CABALLO
CALDERA-HORA
TEMPERATURA DEL AGUA DE
ALIMENTACION °C (°F)
PRESION MANOMETRICA DEL VAPOR EN Kg/Cm2 (Libras/pulg2) AL NIVEL DEL MAR
0.00 (0)
0.14 (2)
0.70 (10)
1.06 (15)
1.41 (20)
2.82 (40)
3.52 (50)
4.23 (60)
5.63 (80)
7.04 (100)
8.45 (120)
9.86 (140)
10.6 (150)
11.3 (160)
12.7 (180)
14.1 (200)
15.5 (220)
16.9 (240)
-1,11 (30) 13,15 13,15 13,06 13,02 12,97 12,88 12,84 12,79 12,79 12,75 12,7 12,7 12,66 12..66 12,66 12,66 12,66 12,61
4,44 (40) 1,29 13,25 13,2 13,15 13,11 13,02 12,97 12,93 12,88 12,84 12,79 12,79 12,79 12,79 12,79 12,75 12,75 12,75
10 (50) 13,43 13,38 13,29 13,25 13,2 13,11 13,06 13,06 13,02 12,97 12,93 12,93 12,88 12,88 12,88 12,84 12,84 12,84
15,5 (60) 13,52 13,52 13,43 13,38 13,34 13,25 13,2 13,15 13,11 13,06 13006 13,02 13,02 12,97 12,97 12,97 12,97 12,93
21,1 (70) 13,65 13,61 13,56 13,52 13,47 13,38 13,34 13,29 13,25 13,20 13,15 13,15 13,11 13,11 13,11 13,06 13,06 13,06
26,6 (80) 13,79 13,74 13,65 13,61 13,61 13,52 13,43 13,43 13,38 13,29 13,25 13,25 13,25 13,25 13,2 13,2 13,2 13,15
32,2 (90) 13,88 13,88 13,79 13,74 13,7 13,61 13,56 13,52 1347 13,43 13,38 13,38 13,34 13,34 13,34 13,29 13,29 13,29
37,8 (100) 14,02 13,97 13,88 13,88 13,83 13,74 13,7 13,65 13,61 13,52 13,52 13,52 13,47 13,47 13,47 13,43 13,43 13,43
43,3 (110) 14,15 14,15 14,02 13,97 13,97 13,88 13,79 13,74 13,7 13,61 13,61 13,61 13,61 13,61 13,56 13,56 13,52 13,52
48,9 (120) 14,29 14,24 14,15 14,15 14,11 13,97 13,93 13,88 13,83 13,79 14,74 13,74 13,7 13,7 13,7 13,65 13,65 13,65
54,4 (130) 14,42 14,38 14,29 15,24 14,24 14,11 14,06 14,02 13,97 13,93 13,88 13,88 13,83 13,83 13,79 13,79 13,79 13,79
60 (140) 14,56 14,52 14,42 14,38 14,33 14,24 14,20 14,15 14,11 14,06 14,02 13,97 13,97 13,97 13,97 13,93 13,93 13,88
65,6 (150) 14,7 14,7 14,56 14,52 14,47 14,36 14,33 14,29 14,24 14,15 14,15 14,15 14,11 14,11 14,06 14,06 14,02 14,02
71,1 (160) 14,83 14,03 14,7 14,7 14,65 14,52 14,46 14,42 14,38 14,29 14,24 14,24 14,24 14,24 14,2 14,2 14,15 14,15
76,7 (170) 14,97 14,97 14,83 14,79 14,79 14,65 14,61 14,56 14,52 14,42 14,38 14,38 14,38 14,33 14,33 14,33 14,29 14,29
82,2 (180) 15,15 15,1 14,97 14,97 14,92 14,79 14,74 14,7 14,65 14,61 14,56 14,52 14,52 14,52 14,47 14,47 14,42 14,42
87,6 (190) 15,33 15,29 15,15 15,1 15,06 14,92 14,88 17,83 14,79 14,74 14,7 14,7 14,65 14,65 14,61 14,61 14,56 14,56
93,3 (200) 15,47 15,42 15,29 15,24 15,2 15,06 15,01 14,97 14,92 14,88 14,83 14,79 14,79 14,79 14,79 14,74 14,70 14,7
100,0 (212) 15,65 15,60 15,51 15,47 15,38 15,24 15,20 15,15 15,10 15,06 15,01 14,97 14,97 14,97 14,92 14,92 14,88 14,88
55
AGUA REQUERIDA PARA LA ALIMENTACION DE CALDERAS
CABALLOS CALDERA
L/MIN EVAPORADOS
(1) FACTOR
L/MIN PROPORCIONADOS
POR LA BOMBA
10 2,60 3 7,83
15 3,83 3 11,49
20 5,22 3 15,66
30 7,83 3 23,49
40 10,44 3 31,32
50 13,05 2,5 32,60
60 15,66 2,5 39,20
80 20,88 2,5 52,20
100 26,10 2,5 65,50
125 32,50 2 65,00
150 38,30 2 76,60
200 52,20 2 104,40
250 65,80 2 131,60
300 78,30 2 156,60
350 92,00 2 184,00
400 104,40 2 208,80
500 130,50 2 261,00
600 156,60 2 313,20
700 185,00 2 370,00
800 208,80 2 417,60
900 234,90 2 469,80
1000 261,00 2 522,00
(1)Estos factores se refieren para bombas centrifugas tipo turbina, consultar en su caso
al fabricante de bombas.
PRESION DE ALIMENTACION
Considérese de 2 a 3 Kg/cm2 mayor que la presión de trabajo de la caldera cuando se
use bomba de paro y arranque controlada por columna de nivel y de 3 a 6 Kg/cm2
cuando la alimentación se hace a través de válvula de diafragma.
56
TABLA PARA CALCULAR EL CONTENIDO DE LIQUIDOS EN TANQUES CILINDRICOS
COLOCADOS HORIZONTALMENTE.
H %
VOLUMEN DEL
LIQUIDO %
S %
5 1,87 43,7
10 5,20 59,9
15 9,41 71,2
20 14,23 80,0
25 19,55 86,7
30 25,23 91,6
35 31,19 95,4
40 37,36 98,1
45 43,64 99,6
50 50,00 100,0
55 56,36 99,6
60 62,64 98,1
65 68,81 95,4
70 74,77 91,6
75 80,45 86,7
80 85,77 80,0
85 90,59 71,2
90 94,80 59,9
95 98,13 43,7
100 100,00 0
57
COMBUSTIBLE
POTENCIA CALORIFICA Y CANTIDAD DE AIRE NECESARIA PARA SU COMBUSTION
COMBUSTIBLE
Kilogramos de aire por cada Kg de Combustible
Potencia Calorífica
Cal/kg
Acetileno
13,26 11 990
Alcohol etílico 9,03 7 110
Alcohol metílico 6,48 5 340
Aserrín seco
18,00 5 000
Bagazo de caña de azúcar
c/30% de humedad 18,00 2 890
Bencina
13,31 10 000
Butano
15,51 11 720
Butileno
14,82 11 580
Carbón de madera 18,00 7 100
Carbones minerales
Antracita
19,00 6 450-6 850
Bituminoso alto grado 19,00 6 570-6 910
grado medio 19,00 6 120-6 700
grado bajo 19,00 5 500-6 480
Lignito
19,00 2 750-3 150
Semi-antracita 19,00 6 750-3 150
Semi-bituminoso 19,00 6 800-7 100
Hulla
19,00 6 650-6 880
Carbón puro
11,52 8 080
Etano
16,16 12 300
Etileno
14,82 11 830
Exano
13,26 11 500
Gasolina
15,00 11 170
Hidrogeno
34,56 34 450 Madera seca
18,00 0 720
Metano
17,28 13 180
Octano
15,16 11 400
Paja
18,00 3 340
Petróleo crudo alta calidad 15,00 10 820
Petróleo crudo Tampico 14,00 10 000-10.820
Petróleo diafano 15,00 11 100
Propano
15,72 11 910
Propileno
14,82 11 680
Tolueno 13,52 10 120
58
DATOS TIPICOS DE COMBUSTIBLES MEXICANOS
COMB. LIGERO
COMBUSTIBLE PESADO
DIESEL ATZCAPOTZ TAMPICO
PESO ESPECIFICO A
20°C 0,965 0,989 0,987 0,861
TEMPERATURA DE
INFLAMACION 60°C MIN 66°C MIN 66°C MIN 70°C (52 MIN)
VISCOSIDAD SAYBOLT-
FUROL A 5O°C 150-200 SEG
400-500 (510 MAX)
400-500 (510 MAX)
SAYBOLY-INIVERSAL A 37.8°C
32-50 SEG
AZUFRE (S) 3,90% 3,0 4,0% 1.2%
(2.0% MAX)
H2O Y SEDIMENTOS
0.2 % (2.0 MAX)
0.3% (2.0 MAX)
0.2% (2.0 MAX)
0.024% (0.1 MAX)
PODER CALORIFICO
BRUTO
10,250 KCAL/KG
18,500 BTU/LB
10,300 KCAL/KG 18550 BTU/LB
10,350 KCAL/KG 18,600 BTU/LB
10,700 KCAL/KG 19,300 BTU/LB
CENIZAS - 0,02% 0,02% 0,001%
PRECIO/LT 0,380 0,340 0,680
TEMP. DE CONGELACION
- - - MARZO-OCT +5
NOV-FEB 0
59
GAS NATURAL (Análisis Promedios)
ZONA SUR
% MOL NORTE % MOL
POZA RICA % MOL
BIOXIDO DE C (CO2) 0,1 0,002 -
NITROGENO (N2) 0,07 0,17 -
METANO (CH4) 92,80 95,65 92,7
ETANO (C2H6) 5,50 3,92 0,83
PROPANO (C3H8) 1,52 0,27 0,47
ISOBUTANO Y + PESADOS
0,02 0,01 -
AZUFRE (H2S) P.P.M 5-15 - 5,15
PODER CALORIFICO NETO KCAL/M
3 A 20°C
8.900 8.930 8.900
PRECIO GAS NATURAL DE 8460 KCAL/M
3 A 20°C Y
1 KG/CM2
0,26
GAS L.P (Embotellado)
MEZCLA TIPICA:
80% BUTANO 20% PROPANO
60
CONSUMO DE COMBUSTIBLE (PROMEDIO) EN CALDERAS PARA DIVERSOS
RENDIMINETOS TERMICOS CUANDO SE UTILIZAN COMBUSTIBLES MEXICANOS
LIQUIDOS CON PODER CALORIFICO SUPERIOR DE 10,600 CAL Kg.
CAPACIDAD EN CABALLOS CALDERA
CONSUMO DE COMBUSTIBLE LT/HR A PLENA CARGA
40% 50% 60% 70% 80%
15 34,5 27,7 23,5 19,9 16,9
20 46,0 37,0 31,0 26,5 22,6
30 69,0 55,5 46,5 39,7 34,0
40 94,0 74,0 62,0 53,0 45,4
50 115,0 92,5 77,5 66,3 56,6
60 138,0 111,0 93,0 79,5 67,8
70 161,0 129,5 108,5 92,7 79,0
80 184,0 148,0 124,0 1060,0 90,5
100 230,0 185,0 155,0 132,5 113,0
125 292,0 232,0 194,0 166,5 141,3
150 345,0 277,0 232,5 199,0 169,0
200 460,0 370,0 310,0 265,0 226,0
250 575,0 463,0 387,5 331,0 282,5
300 690,0 555,0 465,0 397,0 340,0
350 815,0 647,0 543,0 463,8 395,5
400 940,0 740,0 620,0 530,0 454,0
500 1150,0 925,0 775,0 663,0 566,0
600 1380,0 1110,0 930,0 795,0 678,0
Ejemplo: Una caldera de tubos de humo de retorno (dos pasos de los gases) de diseño
antiguo, o una caldera de tubos de agua rectos con capacidad de 100 caballos y 50%de
rendimiento térmico promedio trabajando a plena carga consumirá en un mes
trabajando 26 días, 16 horas diarias 77,125 litros de combustible diesel con un costo
aproximado de 0.70 $/lt $53,980.00. Una caldera de diseño moderno con 80% de
rendimiento térmico consumirá bajo las mismas condiciones anteriores 47,000 litros
con un costo aproximado de $32,900.00 M.N
61
CONSUMOS APROXIMADOS DE COMBUSTIBLE PARA GENERAR UN CABALLO
CALDERA (C.C) 8460 KCAL/HR (33500 BTU/HR) EN UNA CALDERA CON 80% DE
EFICIENCIA DE COMBUSTIBLE A VAPOR.
COMBUSTIBLE PODER CALORIFICO
DE:
CONSUMO POR C.C./HR
APROXIMADO
GAS L.P 11,365 KCAL/KG 0.93 KG
GAS NATURAL 9,900 KCAL/M3 1.18 M3
DISEL 9220 KCAL/LT 1.15 LT
COMB. LIGERO 9840 KCAL/LT 1.05 LT
COMB. PESADO 10,100 KCAL/LT 1.09 LT
EJEMPLO: SI EL M3 DE GAS NATURAL CUESTA $0.26 A 20°C Y A 1 KG/CM2 PUESTO EN EL
LUGAR DE QUE SE TRATE EL COSTO DE UN CABALLO CALDERA POR CONSUMO DE
COMBUSTIBLE SERA DE 1.18 X 0.26 = $0.3068 M.N
TABLA.
DIAMTERO DEL CUERPO EN FUNCION DE LA CAPACIDAD DE LA CALDERA.
Diámetro del cuerpo en (mm) pulgadas
Capacidad en KW (BHP)
1219 (48 plg) 490-980 (50-100)
1524 (60 plg) 1225 - 1960 (125 - 200) 1981 (78 plg) 2450 - 3430 (250 - 350) 2438 (96 plg) 3920 - 7840 (400 -800)
62
DIMENSIONES MINIMAS REQUERIDAS PARA PLANTAS GENERADORAS DE VAPOR CLEAVER BROOKS.
63
DIMENSIONES Instalaciones de Calderas Modelo CB
Las dimensiones indicadas a continuación en metros se refieren a condiciones ideales de un cuarto de caldera.
Capacidad en caballos caldera. 15 20 30 40 50 60 70 80 100
MODELO DE CALDERA. CB15 CB20 CB30 CB40 CB50 CB60 CB70 CB80 CB100
A) Longitud para sacar tubos por detrás dentro del cuarto. 4.10 4.10 6.35 6.35 5.88 5.88 7.85 7.85 8.80
A1) Longitud para sacra tubos por puertas o ventanas. 3.80 3.80 4.95 4.95 5.14 5.14 6.12 6.12 6.62
A2) Longitud para sacar tubos por el frente dentro del cuarto. 3.85 3.85 6.10 6.10 5.62 5.62 7.60 7.60 8.80
B) Ancho del cuarto 6.70 6.70 6.70 6.70 7.75 7.75 7.75 7.75 7.75
C) Espacio al frente si los tubos se sacan por atrás. 0.64 0.64 0.64 0.64 1.00 1.00 0.84 0.84 0.84
C1) Espacio si los tubos se sacan por el frente. 0.70 0.70 1.80 1.80 1.35 1.35 2.30 2.30 2.80
D) Longitud de la caldera. 2.36 2.36 3.48 3.48 3.40 3.40 4.25 4.25 4.75
E) Espacios si los tubos se sacan por atrás. 1.10 1.10 2.23 2.23 1.55 1.55 2.76 2.76 3.21
E1) Espacio atrás, si los tubos se sacan por el frente. 0.81 0.81 0.81 0.81 1.00 1.00 1.04 1.04 1.04
F) Diámetro del cuerpo aislado de la caldera. 1.02 1.02 1.02 1.02 1.35 1.35 1.35 1.35 1.35
G) Distancia entre cuerpos de calderas. 1.37 1.37 1.37 1.37 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45
H) Distancia del muro a la línea de centro1a. 1.73 1.73 1.73 1.73 1.93 1.93 1.93 1.93 1.93
J) Distancia entre líneas de centro de caldera. 2.39 2.39 2.39 2.39 2.77 2.77 2.77 2.77 2.77
K)Distancia del muro a la línea de centros 2da 2.59 2.59 2.59 2.59 3.05 3.05 3.05 3.05 3.05
L) Diámetro de la chimenea. 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
M) Altura desde la base hasta la junta con la chimenea. 1.47 1.47 1.47 1.47 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90
N) Distancia entre la L. C. y los grifos de prueba. 0.69 0.69 0.69 0.69 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91
O) Ancho de la puerta. 1.22 1.22 1.22 1.22 1.52 1.52 1.52 1.52 1.52
P) Altura de la puerta. 1.83 1.83 1.83 1.83 2.13 2.13 2.13 2.13 2.13
R) Diámetro interior de la envolvente. 0.91 0.91 0.91 0.91 1.23 1.23 1.23 1.23 1.23
64
DIMENSIONES Instalaciones de Calderas Modelo CB (Continuación)
Las dimensiones indicadas a continuación en metros se refieren a condiciones ideales de un cuarto de caldera.
Capacidad en caballos caldera. 125 150 200 250 300 350 400 500 600
MODELO DE CALDERA. CB125 CB150 CB200 CB250 CB300 CB350 CB400 CB500 CB600
A) Longitud para sacar tubos por detrás dentro del cuarto. 7.85 9.08 10.60 9.26 10.60 12.10 10.03 11.78 13.42
A1) Longitud para sacra tubos por puertas o ventanas. 6.55 7.20 8.10 6.98 7.65 8.45 7.92 9.79 9.74
A2) Longitud para sacar tubos por el frente dentro del cuarto. 7.40 8.64 10.20 7.68 9.03 10.55 8.17 9.88 11.74
B) Ancho del cuarto 8.70 8.70 8.70 10.68 10.68 10.68 11.56 11.56 11.56
C) Espacio al frente si los tubos se sacan por atrás. 0.97 0.97 0.84 1.40 1.35 1.30 1.66 1.66 1.66
C1)Espacio si los tubos se sacan por el frente. 1.85 2.47 3.15 2.09 2.70 3.40 1.88 2.75 3.65
D) Longitud de la caldera. 4.33 4.95 5.90 5.18 5.91 6.72 5.75 6.60 7.52
E) Espacios si los tubos se sacan por atrás. 2.55 3.16 3.86 2.83 3.48 4.25 2.80 3.66 4.57
E1) Espacio atrás, si los tubos se sacan por el frente. 1.22 1.22 1.22 0.58 0.58 0.58 0.71 0.71 0.71
F) Diámetro del cuerpo aislado de la caldera. 1.65 1.65 1.65 2.14 2.14 2.14 2.58 2.58 2.58
G) Distancia entre cuerpos de calderas. 1.50 1.50 1.50 1.70 1.70 1.70 1.80 1.80 1.80
H) Distancia del muro a la línea de centro1a. 2.13 2.13 2.13 2.47 2.47 2.47 2.69 2.69 2.69
J) Distancia entre líneas de centro de caldera. 3.17 3.17 3.17 4.14 4.14 4.14 4.58 4.58 4.58
K)Distancia del muro a la línea de centros 2da 3.35 3.35 3.35 4.07 4.07 4.07 4.29 4.29 4.29
L) Diámetro de la chimenea. 0.41 0.41 0.41 0.51 0.51 0.51 0.61 0.61 0.61
M) Altura desde la base hasta la junta con la chimenea. 2.26 2.26 2.26 2.97 2.97 2.97 3.65 3.65 3.65
N) Distancia entre la L. C. y los grifos de prueba. 1.01 1.01 1.01 1.30 1.30 1.30 1.52 1.52 1.52
O) Ancho de la puerta. 1.83 1.83 1.83 2.35 2.35 2.35 2.80 2.80 2.80
P) Altura de la puerta. 2.44 2.44 2.44 3.48 3.48 3.48 4.15 4.15 4.15
R) Diámetro interior de la envolvente. 1.52 1.52 1.52 1.98 1.98 1.98 2.44 2.44 2.44
65
VALVULAS DE SEGURIDAD CAPACIDAD DE DESCARGA EN KG DE VAPOR SATURADO POR HORA
DISEÑOS DE ALTA CAPACIDAD
Diámetro de entrada 1/2" 13 mm 3/4" 19 mm 1" 25 mm 1 1/4" 32 mm 1 1/2" 38mm 2" 51 mm
Diámetro de salida 3/4" 19 mm 1" 25 mm 1 1/4" 32 mm 1 1/2" 38 mm 2" 51 mm 2 1/2" 63 mm
Presión de Ajuste
lb/pulg2 Kg/cm2
5,00 0,35 44,90 79,83 124,79 204,57 318,42 494,25
10,00 0,70 56,25 100,24 156,94 257,64 104,43 659,69
15,00 1,05 68,04 121,11 189,60 310,71 483,99 794,50
20,00 1,40 79,38 141,52 221,81 367,78 567,00 930,70
30,00 2,10 102,51 182,80 286,67 469,47 732,55 1198,56
40,00 2,81 126,10 224,53 351,54 575,61 448,12 1470,96
50,00 3,51 149,23 265,80 415,95 681,76 1064,14 1743,36
60,00 4,21 172,36 307,08 480,81 787,90 1229,25 1997,60
70,00 4,92 195,50 348,36 545,68 894,04 1394,82 2788,16
100,00 7,03 246,90 472,19 740,27 1712,47 1892,41 3100,82
125,00 8,80 322,96 575,61 901,75 1477,37 2305,19 3781,82
150,00 10,54 381,02 679,03 1063,69 1742,73 2719,33 4460,55
175,00 12,30 439,08 782,46 1225,62 2008,08 3133,01 5139,28
200,00 14,06 497,14 885,88 1387,56 2273,44 3548,05 5820,28
225,00 15,80 55,20 989,30 1549,49 2538,34 3960,83 6500,14
250,00 17,57 613,26 1029,26 1710,97 2803,70 4374,97 7177,74
275,00 19,33 671,32 1196,14 1872,91 3069,05 4789,56 7858,74
300,00 21,09 730,45 1299,56 2034,84 3334,41 5203,69 8535,20
NOTA: PARA VALVULAS DE MEDIA CAPACIDAD DETERMINESE
CONSIDERANDO EL DIAMETRO DE SALIDA.
66
SUAVIZADORES DE AGUA POR INTERCAMBIO IONICO
Las INCRUSTACIONES que se producen dentro de las calderas, tuberías, recipientes térmicos etc. acortan
considerablemente la vida de estos equipos. La causa principal son las sales de Calcio y Magnesio que
contienen las aguas DURAS las cuales se suavizan haciéndolas pasar por resinas especiales que contienen los
suavizadores de agua en donde se retienen los iones de Calcio y Magnesio y los intercambian por Sodio que se
precipitan y no se adhieren al metal. Después de cierto tiempo de operación la resina se “satura” y hay la
necesidad de efectuar la Regeneración que consiste en hacer pasar en sentido contrario una corriente de
salmuera que restaura su condición inicial para volver a operar.
El tiempo entre REGENERACION puede elegirse a voluntad.
- PARA SERVICIO INTERMINENTE-
IDEAL: Una vez por semana (se requiere un suavizador de gran capacidad y por consiguiente de mayor
precio).
PRACTICO: Tres veces por semana (cada dos días).
ECONOMICO: Una vez por día.
- PARA SERVICIO CONTINUO-
Cuando opera las 24 horas del día debe seleccionarse un suavizador DUPLEX (de dos columnas de suavización)
para no interrumpir el servicio durante la REGENERACION que tarda entre 20 y 40 minutos.
-FORMULAS DE CÁLCULO-
Lr= Litros a suavizar en “x” días entre regeneración y regeneración.
d= Dureza del agua en granos por galón.
Q= Capacidad requerida del suavizador en “granos”.
1 GRANO POR GALON = 17.1 PPM TOTALES DE CaCO3
(DEL ANALISIS QUIMICO DEL AGUA)
Una vez determinada la capacidad en granos se selecciona el suavizador inmediato superior y con esta
capacidad se determina despejando de la fórmula los LITROS POR REGENERACION que nos proporcionara
realmente:
Para evitar usar fórmulas y tanteos puede consultarse el DIAGRAMA LR PARA EL CALCULO DE LOS
SUAVIZADORES DE AGUA en donde debe utilizarse un submúltiplo para flujos de agua mayores de 2400 Lt/hr.
67
DIAGRAMA LR PARA EL CALCULO DE LOS -SUAVIZADORES DE AGUA-
Ejemplo:
(A) 100hp caldera (1568 Lts/hr) (B) 40% Retorno de condensados. (C) 16 horas por día. (D) Dureza: 11 Granos/Galón (188 PPM)
Se selecciona: De acuerdo a las características de cada fabricante se elije un suavizador de capacidad inmediata superior, por ejemplo: (F) 100,000 granos, con este nuevo valor determinamos que nos proporcionara (H) 34,500Lts. Por regeneración. Comprobación por flujo: De las tablas del fabricante encontramos por ejemplo, que permite máximo 58lts/min como solo se necesitan 15.6Lts/min la selección es correcta.
68
69
DESAEREADORES.
El desaereador es un equipo de tratamiento de agua cuya función consiste en remover la mayor cantidad de oxigeno de este líquido para evitar la corrosión en la caldera, en la línea de alimentación y en la línea de
consensados.
Desaereador Tipo spray
1. Entrada para suministro de agua. 2. Entrada para suministro de vapor.
3. Venteo para agua. 4. Atomizadora.
5. Colector de agua. 6. Bafle deflectador.
7. Valvula atomizadora. 8. Tanque de almacenamiento.
9. El agua libre de gases se deposita en el tanque de almacenamiento.
70
Justificación del uso de un desaereador. Porqué eliminar el oxígeno?????
◦ Para evitar la corrosión en la caldera, en las líneas de alimentación y condensado. El oxígeno puede ser eliminado mediante químicos, pero:
◦ Puede no ser económico.
◦ Aumenta las purgas en la caldera.
◦ Costos de los químicos. Elimina gases disueltos:
◦ Oxígeno (O2)
◦ Dióxido de carbono (CO2) Calienta el agua a:
◦ 108 °C a 3.5 kg/cm² de presión en el tanque. Oxígeno reducido aproximadamente a:
◦ 0.005 cc/litro
◦
DESAEREADORES
Modelo SM 7 SM 15 SM 30 SM 45 SM 70 SM 100 SM 140 SM 200 SM 280
Capacidad Kg/hr 3180 6818 13636 20454 31818 45454 63630 90909 127272
Tamaño tanque mm 910x1830 1220x2440 1370x3050 1520x3370 1670x4520 1820x5050 2130x4670 4230x4800 2740x5080
Cap. al derrame Lts 605 1135 2271 3406 5299 7570 10598 415140 21196
Tiempo Almacenaje 11.5 10 10 10 10 10 10 10 10
Diam. Tanque - A mm 910 1220 1370 1520 1670 1820 2130 2430 2740
Long. Total -B mm 1980 2590 3200 3530 4670 5230 4280 4950 5230
Ancho Total -C mm 1220 1670 1830 1980 2130 2280 2590 2890 3200
Altura Total -D mm 1330 1670 1900 2020 2210 2420 2760 3030 3370
Dimension -E mm 760 1060 1140 1220 1290 1370 1520 1670 1830
Entrada de Agua mm 19 (3/4")NPT 37 (1 1/2") 51 (2") 51 (2") 62 (2 1/2") 76 (3") 102 (3") 2 de 76 (3") 2 de 102 (4")
Salida de agua (2) mm 76 (3")NPT 76 (3") 76 (3") 102 (4") 102 (4") 102 (4") 102 (4") 102 (4") 102 (4")
Entrada de Vapor mm 76 (3") 153 (6") 153 (6") 153 (6") 153 (6") 153 (6") 204 (8") 2 de 153(6") 2 de 204 (8")
Derrame mm 32 (1 1/4")NPT 76 (3") 76 (3") 76 (3") 102 (4") 102 (4") 102 (4") 153(6") 153 (6")
Peso Emb. Aprox. Kg 500 740 1002 1186 1534 2318 2591 3245 4972
Peso Oper. aprox. Kg 1081 1831 3184 4459 6625 3591 12772 17791 25336
Peso inundado Kg 1531 3059 5093 6804 10216 14613 18016 23654 32181
71
DESAEREADORES.
72
CALCULO DE SELECCIÓN DE TANQUE DE PURGAS.
El tanque de purgas se calcula en base al total de agua que tiene en su interior la caldera a máxima capacidad. A continuación se ilustra con un ejemplo como se debe realizar este cálculo: 1.- Se debe de conocer la capacidad de almacenamiento de la caldera. Para una caldera de 600C.C. se tiene aproximadamente una capacidad de almacenamiento de agua de 10,625kg. 2.- Calcular el volumen total de agua en la caldera. Se debe tomar en cuenta que la densidad del agua es igual a 1Kg/Lt. Para el caso de una caldera de 600C.C. se tiene: 3.- Generalmente se debe de estimar que la descarga máxima que recibirá el tanque de purgas será de un 5% de la capacidad de almacenamiento de la caldera. Para el ejemplo de la caldera de 600C.C. se tiene entonces: 10,625 litros X 0.05 = 531.25 litros 4.- Es importante considerar que el tanque de purgas debe de contar con un volumen mayor (extra) para evitar que se presenten problemas por un sobre flujo de condensado y vapor, para realizar este cálculo se debe de aplicar la siguiente operación:
Esta operación dejara al tanque con una sobredimensión de 30% por seguridad. Para el caso del ejemplo de la caldera de 600C.C. se tendrá entonces:
Por lo tanto el tanque de purgas adecuado para una caldera de 600C.C. debe tener una capacidad de 760litros.
73
74
VENTILACIÓN.
Calor cedido al aire ambiente por cada persona en una hora, aproximadamente:
Adultos en locales llenos: 50cal/hora
Adultos en locales no completamente llenos:
75cal/hora
Niños en locales llenos: 25cal/hora Niños en locales no completamente llenos:
40cal/hora
Calor que produce el alumbrado:
Clase de alumbrado
Consumo por bujía Hefner en una hora
Calor cedido por bujía cal/hora
Lámpara de arco 1.1 watts 1.0
Lámpara de filamento metálico 0.8 watts 0.7
Lámpara fluorescente 0.4 watts 0.3 Lámpara de filamento de carbón 4.5 watts 4.0
Anhídrido Carbónico que producen las personas y el alumbrado
Agente productor del anhídrido carbónico
Anhídrido producido m3/h a
0oC
Adultos haciendo trabajo corporal 0.036 Adultos en reposo 0.020
Adolescentes 0.016 Niños 0.010
75
VENTILACION. RENOVACION DE AIRE NECESARIA EN UNA HORA (VENTILACION)
a) Locales con número determinado de personas (Escuelas, salas de reunión, teatros, etc):
En invierno 20 a 25 m3/hora/persona
En verano 40 a 50 m3/hora/persona
Nota.- El volumen de aire renovado no debe de exceder de 10 veces el volumen de la sala. Velocidad del aire cerca de una persona, no mayor de 0.20 m/seg.
b) Locales con número desconocido de personas:
Tipo de local Número de renovaciones
por hora
Habitaciones (y salas que por el número de personas y por el modo de ser utilizadas puedan compararse con aquellas):
1 a 2
Cubos de escalera, corredores, vestíbulos, etc. De mucho transito: 3 a 4
Cubos de escalera, corredores, vestíbulos, etc. De poco transito: 0.5 a 1
Comedores de fondas y restaurantes: 3 a 5
Guardarropas: 2 a 3
Cuartos de baño: 2 a 3
W.C.: 3 a 5
Cocinas mínimo: 4 a 5
Auditorios: 10 a 15
Cuartos de calderas: 10 a 15
Iglesias: 10 a 15
Cuartos de máquinas: 4 a 6
Fábricas: 4
Fábricas, locales donde se desprenden gases o vapores peligrosos: 15 a 20
Fundiciones: 12
Garages: 10 a 15
Oficinas: 3
Lavanderías: 15 a 25
Librerías: 3
Talleres mecánicos: 6
Talleres de pintura: 10 a 15
Fábricas de papel: 15 a 20
Escuelas: 10 a 12
Fábricas textiles general: 4
Fábricas textiles tintorería: 15 a 20
Teatros: 5 a 8
Salas de espera: 4
Bodegas: 4
Talleres de trabajo de madera: 8
76
POTENCIA EN H.P. TRANSMITIDA POR LAS FLECHAS DE ACERO ESTIRADO EN FRIO (COLD ROLLED)
DIAMETRO PESO REVOLUCIONES POR MINUTO
MM. PULG Kg/Mt Lb/Pie 100 125 150 175 200 250 300 350 400
23,61 15/16 3,05 2,05 1,2 1,4 1,7 2,1 2,4 3,1 3,6 4,3 5
30,16 1 3/16 5,61 3,77 2,4 3,1 3,7 4,3 4,9 6,1 7,3 8,5 9,7
36,51 1 7/16 ene-00 5,52 4,3 5,3 6,4 7,4 8,5 10,5 12,7 14,8 16,9
42,86 1 11/16 11,32 7,61 6,7 8,4 10,1 11,7 13,4 16,7 20,1 23,4 26,8
49,21 1 15/16 14,92 10,03 10 12,5 15 17,5 20 25 30 35 40
55,56 2 3/16 19,05 12,8 14,3 17,8 21,4 24,9 28,5 35,6 42,7 49,8 57
61,91 2 7/16 23,64 15,89 19,5 24,4 29,3 34,1 39 48,7 58,5 68,2 78
68,26 2 11/16 28,73 19,31 26 32,5 39 43,5 52 65 78 87 104
74,61 2 15/16 34,31 23,06 33,8 42,2 50,6 59,1 67,5 84,4 101,3 112,2 135
80,96 3 3/16 40,41 27,16 43 53,6 64,4 75,1 85,8 107,3 128,7 150,3 171,6
87,31 3 7/16 46,99 31,58 53,6 67 79,4 93,8 107,2 134 158,8 187,6 214,4
93,66 3 11/16 54,16 36,4 65,9 82,4 97,9 115,4 121,8 164,8 195,7 230,7 243,6
100,01 3 15/16 61,6 41,4 80 100 120 140 160 200 240 280 320
112,71 4 7/16 78,24 52,58 113,9 142,4 170,8 199,3 227,8 284,7 341,7 398,6 455,6
125,41 4 15/16 96,87 65,1 156,3 195,3 234,4 273,4 312,5 390,6 468,7 546,8 625
PARA FLECHAS DE ACERO TORNEADAS LOS VALORES SERAN 30 % MENORES
77
MEDIDAS DE CUÑEROS Y OPRESORES NORMALES
DIAMETRO DE LA FLECHA CUÑERO OPRESOR
Pulgadas Milímetros ANCHO ALTURA DIAMETRO HILOS
PULG. Pulg. mm. Pulg mm. Pulg. mm.
5/16 a 7/16 7.9 A 11.1 3/32 2,38 3/64 1,19 No. 10 4,82 32
1/2 a 8/16 12.7 a 14.3 1/8 3,17 1/16 1,59 1/4 6,35 20
5/8 a 7/8 15.9 a 22.2 3/16 4,76 3/32 2,38 5/16 7,94 18
1 5/16 a 1 1/4 23.8 a 31.8 1/4 6,35 1/8 3,17 3/8 9,52 16
1 5/16 a 1 3/8 33.3 a 34.9 3/16 7,94 3/32 3,97 7/16 11,11 14
1 7/16 a 1 3/4 36.5 a 44.4 3/8 9,52 3/16 4,76 1/2 12,70 13
1 13/16 a 2 1/4 46.0 a 57.1 1/2 12,70 1/4 6,35 1/5 14,29 12
2 5/16 a 2 3/4 58.7 a 69.8 5/8 15,87 3/16 7,94 3/8 15,87 11
2 13/16 a 3 1/4 71.4 A 82.5 3/4 19,05 1/8 9,52 3/4 19,05 10
3 5/16 a 3 3/4 84.1 a 92.5 7/8 22,22 7/16 11,11 7/8 22,22 9
3 13/16 a 4 1/2 96.8 a 114.3 1 25,40 1/2 12,70 1 25,40 8
4 9/16 a 5 1/2 115.9 a 139.7 1 1/4 31,75 7/16 11,11 1 1/4 28,58 7
5 9/16 a 6 1/2 141.2 a 165.1 1 1/2 38,10 1/2 12,70 1 1/4 31,75 6
78
BARRENOS NECESARIOS PARA DIFERENTES MEDIDAS DE MACHUELOS
Machuelo Hilos por
pulg. Broca Machuelo
Hilos por
pulg. Broca Machuelo
Hilos por
pulg. Broca
1/16 64 3/64 3/8 16 5/16 14 13/16
72 3/64 20 21/64 18 53/64
5/64 60 1/16 24 Q
27 27/32
72 52 27 R 15/16 9 53/64
3/32 43 49 7/16 14 U 1 8 7/8
50 49 20 25/64 12 59/64
7/64 48 43 24 X 14 15/16
1/8 32 3/32 27 Y
27 31/32
40 38 1/2 12 27/64 1 1/8 7 63/64
9/64 40 32 13 27/64 12 1 3/64
5/32 32 1/8 20 29/64 1 1/4 7 1 7/64
36 30 24 29/64 12 1 11/64
11/64 32 9/64 27 15/32 1 3/8 6 1 7/32
12 1 19/64
3/16 24 26 9/16 12 31/64 1 1/2 6 1 11/32
32 22 18 33/64 12 1 27/64
13/64 24 20 27 17/32 1 5/8 5 1/2 1 29/64
7/32 24 16 5/8 11 17/32 1 3/4 5 1 9/16
32 12 12 35/64 1 7/8 5 1 11/16
15/64 24 10 18 37/64 2 4 1/2 1 25/32
1/4 20 7 27 19/32 2 1/8 4 1/2 1 29/32
24 4 11/16 11 19/32 2 1/4 2 1/2 2 1/32
27 3 16 5/8 2 3/8 4 2 1/8
28 3 3/4 10 21/32 2 1/2 4 2 1/4
32 7/32 12 43/64 2 3/4 4 2 1/2
5/16 18 F 16 11/16 3 4 2 3/4
20 17/64 27 23/32 3 1/4 4 3
24 I 3/16 10 23/32 3 1/2 4 3 1/4
27 J 7/8 9 49/64 3 3/4 4 3 1/2
32 9/32 12 51/64 4 4 3 3/4
Nota: Los números y letras en las brocas se refieren a especificaciones de The Cleveland Twist Drill Co.
Los números que siguen a las dimensiones de machuelo son hilos por pulgada.
79
BANDAS DE TRANSMISION.
DEFINICIONES
Bandas “V” convencionales son aquellas que se fabrican en los perfiles normales “A”; “B”; “C”, “D” y “E” y
que tienen cuerdas de fibras sintéticas o de nylon, no metálicas.
Potencia de Diseño: Es la potencia en HP que se utiliza para calcular cada transmisión
Potencia nominal: Es la potencia que se desea transmitir efectivamente.
Diámetro de paso: Es un diámetro intermedio (ni el exterior de la polea, ni el interior de la ranura.) en donde,
en teoría, se efectúa la transmisión.
Nota: Las poleas en “V” se fabrican en diámetros estándar que son fáciles de conseguir. Debe consultarse con
un distribuidor de poleas para que él recomiende los tamaños de poleas más cercanos a los obtenidos en su
cálculo de transmisión, que no sean estándar.
D = Diámetro de paso de la polea mayor.
d = Diámetro de paso de la polea menor
C = Distancia entre centros
A = Arco de contacto en la polea menor
80
METODO SIMPLIFICADO PARA LA SELECCIÓN DE TRANSMISIONES CON BANDAS “V”
(CONVENCIONALES)
1er paso:
Determine la potencia de diseño, aplicando los factores de servicio de la tabla 1 a la potencia
nominal.
2° paso
Calcule la relación de velocidad
Velocidad mayor
Relación de velocidad = ---------------------
Velocidad menor
3er paso
Seleccione la sección de banda adecuada
---De la tabla 2, entrando con potencia y velocidad del motor en RPM.
4° paso
Determine el diámetro de paso de la polea menor de acuerdo con los datos de la tabla 3.
5° paso
Determine el diámetro de paso de la polea mayor.
---Multiplique el diámetro de paso de la polea menor por la relación de velocidad.
6° paso
Seleccione la distancia entre centros de las flechas de las dos máquinas (motriz e impulsada)
y encuentre la longitud de banda de acuerdo con la siguiente fórmula:
81
(Continuación)
(D-d)2
- Longitud de paso de la banda = 2C +1.57 (D +d) + ------------
4C
Donde:
- C= distancia entre centros en pulgadas. - D= diámetro de paso de la polea mayor en pulgadas. - d= diámetro de paso de la polea menor en pulgadas
7° paso.
Encuentre la potencia transmitida por banda.
a) Calcule la velocidad lineal de la banda usando la fórmula siguiente:
Velocidad Lineal de la banda = R.P.M. (polea motriz) x diámetro de paso (polea motriz) x 0.262.
La velocidad lineal obtenida será en pies por minuto.
b) De las tablas 4 encuentre la potencia transmitida por los distintos tipos de banda (A,B,C,D,E,)
entrando con la velocidad lineal calculada antes y el diámetro de paso de la polea motriz.
Las asignaciones de la tabla 4 se refieren a arcos de contacto de 180° y deben ser corregidas de
acuerdo con los factores de la tabla 5 si el arco de contacto en la polea menor es inferior a 180°.
c) Multiplique las asignaciones de potencia por banda de la tabla 4 por el factor de corrección por
arco de contacto, para obtener la potencia correcta transmitida por banda.
8° paso
Para obtener el número de bandas necesarias.
-Divida la potencia de diseño obtenida en el primer paso por la potencia transmitida por cada
banda:
HP. De diseño
HP. Por banda
Habiendo obtenido la sección de banda adecuada, el tamaño de las poleas, la longitud de la
banda, y el número de bandas requeridas, el diseño de su transmisión ha sido completada.
82
TABLA 1 POLEAS FACTORES DE SERVICIO Máquinas impulsoras
Máquinas impulsadas
Motores eléctricos. Fase dividida C.A. Jaula de Ardilla torsión normal y síncronos. Devanado Shunt C.C. Turbinas de vapor y de agua. Motores de combustión interna.
Motores eléctricos: Monofásicos devanados serie C.A. Alto deslizamiento o alto par de arranque de C.A. De rotor devanado de C.A. Inducción-repulsión C.A. Tipo capacitor. Devanado compound C.C. Máquinas de vapor. Líneas de transmisión. Embragues.
Ventilador hasta 10 HP. Bombas centrífugas. Agitadores para líquidos. Compresores centrífugos. Transportadores de paquetes. Sopladores.
1.1 1.2 Transportadores de paquetes. Líneas de transmisión. Generadores. Prensas y troqueladoras. Máquinas herramientas. Máquinas impresoras. Ventiladores grandes.
1.2 1.4 Molinos de martillos. Pulverizadores. Compresores. Sopladores de acción positiva. Bombas de presión. Transportadores de tornillo. Transportadores dragadores. Máquinas cosedoras. Maquinaria textil. Máquinas ladrilladoras. Bastidores para la Industria del papel.
1.4 1.6
Triturados rotatorios. Trituradores de quijada. Trituradores de rodillos. Trituradores de cono. Molinos de bolas. Rodadoras de láminas. Molinos de rodillos. Malacates.
1.6 1.8 Nota. Aumente 0.2 al factor de servicio por servicio continuo de 24hrs diarias.
Reste 0.2 al factor de servicio por servicio o intermitente.
83
TABLA 2 POLEAS SECCIONES DE BANDAS RECOMENDADAS PARA VELOCIDADES NORMALES DE
MOTORES
Potencia de Diseño
Velocidad del motor en RPM
3000/3600 1500/1800 1000/1200 750/900 600/720 500/600 428/514
1/2 A A A A
3/4 A A A A
1 A A A A
1 1/2 A A A A
2 A A A A
3 A A A( B ) A( B )
5 A A( B ) B( A ) B( A )
7 1/2 A B( A ) B B
10 A( B ) B B B
15 A( B ) B B ( C ) C( B ) C( B ) C C
20 A( B ) B C( B ) C C C C( D )
25 A( B ) B( C ) C C C C( D ) D( C )
30 C( B ) C C C( D ) D D
40 C( B ) C C( D ) D( C ) D D
50 C( B ) C( D ) D ( C ) D D D€
60 C D( C ) D D D E( D )
75 C D D D€ D€ E
100 D D E( D ) E( D ) E
125 D D E E E
150 D D E E E
200 D D E E E
250 D D E E E
300 D D E E E
TABLA 3
GAMA RECOMENDADA DE DIAMETROS PARA LA POLEA MENOR
Sección de banda
A De 3,0 a 5,0 Pulg.
B De 5,4 a 7,8 Pulg.
C De 8,0 a 12,4 Pulg.
D De 13,0 a 20,0 Pulg.
E De 22,0 a 28,0 Pulg.
84
TABLA 4 POLEAS
POTENCIA (H.P.) QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS BANDAS "V"
Velocidad en pies por minuto
Sección "A" Diámetro de paso
* 2.6 3,0 3,4 3,8 4,2 4,6 5.0 o más
1000 0,5 0,7 0,8 0,9 0,9 1,0 1,0
1200 0,6 0,8 1 1 1,1 1,2 1,2
1300 0,7 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,3
1400 0,7 0,9 1,1 1,2 1,3 1,4 1,4
1500 0,8 1 1,1 1,3 1,4 1,4 1,5
1600 0,8 1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
1700 0,9 1,1 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7
1800 0,9 1,2 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8
2000 1,0 1,3 1,5 1,6 1,8 1,9 20
2100 1,0 1,3 1,5 1,7 1,9 2 2,1
2200 1,1 1,4 1,6 1,8 1,9 2 2,2
2300 1,1 1,4 1,6 1,8 2 2,1 2,3
2400 1,1 1,4 1,7 1,9 2 2,2 2,3
2500 1,1 1,5 1,7 2 2,1 2,3 2,4
2600 1,2 1,6 1,8 2 2,2 2,3 2,5
2700 1,2 1,6 1,8 2,1 2,3 2,4 2,6
2800 1,2 1,6 1,9 2,1 2,3 2,5 2,6
2900 1,2 1,6 1,9 2,2 2,4 2,6 2,7
3000 1,3 1,7 2 2,2 2,4 2,6 2,7
3200 1,3 1,7 2 2,3 2,5 2,7 2,9
3400 1,3 1,8 2,1 2,4 2,7 2,8 3
3600 1,3 1,8 2,1 2,5 2,7 2,9 3,1
3800 1,3 1,8 2,2 2,5 2,8 3 3,2
4000 1,3 1,8 2,2 2,5 2,8 3 3,3
4200 1,2 1,8 2,2 2,6 2,9 3,1 3,3
4400 1,2 1,8 2,2 2,6 2,9 3,2 3,4
4600 1,1 1,7 2,1 2,6 2,9 3,2 3,4
4800 1,0 1,7 2,1 2,6 2,9 3,2 3,4
5000 1,0 1,6 2 2,5 2,8 3,2 3,4
5200 0,8 1,6 2 2,5 2,8 3,2 3,4
5400 0,7 1,5 2 2,4 2,8 3,1 3,4
5600 0,5 1,4 1,9 2,3 2,7 3,1 3,3
5800 0,3 1,3 1,7 2,2 2,6 3 3,2
6000 0,2 1 1,6 2,1 2,5 2,8 3,1
* no recomendada
85
TABLA 4 POLEAS
POTENCIA (HP) QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS BANDAS "V"
Velocidad en pies por minuto
Sección "B" Diámetro de paso
*4.6 *5.0 5,4 5,8 6,2 6,6 7.0 ó mas
1000 1,1 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8
1200 1,3 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2
1300 1,4 1,6 1,8 1,9 2 2,1 2,2
1400 1,5 1,7 1,9 2 2,1 2,2 2,3
1500 1,6 1,8 2 2,1 2,3 2,4 2,5
1600 1,7 1,9 2,1 2,3 2,4 2,5 2,6
1700 1,8 2 2,2 2,4 2,5 2,7 2,8
1800 1,9 2,2 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9
2000 2,1 2,4 2,6 2,8 2,9 3,1 3,2
2100 2,2 2,4 2,7 2,9 3,1 3,2 3,4
2200 2,3 2,5 2,8 3 3,2 3,4 3,5
2300 2,3 2,6 2,9 3,1 3,3 3,5 3,6
2400 2,4 2,7 3 3,2 3,4 3,6 3,7
2500 2,5 2,8 3,1 3,3 3,5 3,7 3,9
2600 2,6 2,9 3,2 3,4 3,6 3,8 4
2700 2,6 3 3,3 3,5 3,7 3,9 4,1
2800 2,7 3 3,3 3,6 3,8 4,1 4,3
2900 2,7 3,1 3,4 3,7 3,9 4,2 4,4
3000 2,7 3,2 3,5 3,8 4 4,3 4,5
3200 2,8 3,3 3,6 4 4,2 4,5 4,7
3400 2,9 3,4 3,7 4,1 4,4 4,7 4,9
3600 2,9 3,4 3,8 4,2 4,5 4,8 5
3800 3 3,5 3,9 4,3 4,6 4,9 5,2
4000 3 3,5 4 4,4 4,7 5 5,3
4200 3 3,5 4 4,4 4,7 5,1 5,4
4400 2,9 3,5 4 4,4 4,8 5,1 5,4
4600 2,8 3,4 4 4,4 4,8 5,1 5,5
4800 2,7 3,4 3,9 4,4 4,8 5,2 5,5
5000 2,6 3,3 3,8 4,3 4,7 5,1 5,5
5200 2,4 3,2 3,7 4,2 4,7 5,1 5,4
5400 2,2 3 3,5 4,1 4,6 5 5,3
5600 2 2,8 3,4 4 4,4 4,8 5,2
5800 1,7 2,5 3,2 3,8 4,3 4,7 5,1
6000 1,4 2,3 2,9 3,5 4 4,5 4,9
86
TABLA 4 POLEAS
POTENCIA (HP) QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS BANDAS "V"
Velocidad en pies por minuto
Sección "C" Diámetro de paso
*7.0 *8.0 9.0 9,6 10 10,2 10,6 12.0 o mas
1000 2 2,5 2,8 3 3,1 3,2 3,3 3,6
1200 2,4 2,9 3,4 3,6 3,8 3,8 3,9 4,3
1300 2,6 3,2 3,7 3,9 4,1 4,2 4,3 4,6
1400 2,7 3,4 3,9 4,2 4,4 4,5 4,6 5
1500 2,9 3,6 4,2 4,4 4,6 4,7 4,8 5,3
1600 3,1 3,9 4,5 4,7 4,9 5 5,1 5,7
1700 3,3 4,1 4,7 5,1 5,3 5,4 5,5 6
1800 3,4 4,3 5 5,3 5,5 5,6 5,7 6,3
2000 3,7 4,7 5,5 5,9 6,1 6,2 6,3 7
2100 3,9 4,9 5,7 6,1 6,3 6,4 6,6 7,3
2200 4 5,1 5,9 6,3 6,6 6,7 6,9 7,6
2300 4,2 5,3 6,2 6,6 6,8 6,9 7,2 7,9
2400 4,3 5,5 6,4 6,8 7,1 7,2 7,5 8,2
2500 4,5 5,7 6,6 7 7,3 7,4 7,7 8,5
2600 4,6 5,8 6,8 7,3 7,6 7,7 8 8,8
2700 4,7 6 7 7,5 7,8 7,9 8,2 9
2800 4,8 6,2 7,2 7,7 8 8,1 8,4 9,3
2900 4,9 6,3 7,4 7,9 8,3 8,4 8,7 9,6
3000 5 6,5 7,6 8,1 8,5 8,6 8,9 9,8
3200 5,2 6,5 7,9 8,5 9 9,1 9,4 10,3
3400 5,3 7 8,3 8,9 9,3 9,5 9,8 10,8
3600 5,5 7,2 8,5 9,2 9,6 9,8 10,1 11,2
3800 5,5 7,4 8,8 9,5 9,9 10,1 10,5 11,6
4000 5,6 7,5 9 9,7 10,2 10,4 10,8 12
4200 5 7,6 9,2 9,9 10,4 10,6 11,1 12,3
4400 5,5 7,7 9,3 10,1 10,6 10,8 11,3 12,6
4600 5,5 7,7 9,4 10,2 10,8 11 11,5 12,9
4800 5,3 7,7 9,5 10,3 10,9 11,1 11,6 13,3
5000 5,2 7,6 9,5 10,4 11 11,2 11,7 13,2
5200 5 7,5 9,4 10,4 11 11,2 11,8 13,3
5400 4,7 7,3 9,3 10,3 10,9 11,2 11,8 13,4
5600 4,4 7,1 9,2 10,2 10,9 11,2 11,7 13,4
5800 4 6,8 9 10,1 10,7 11 11,6 13,3
6000 3,6 6,5 8,7 9,9 10,5 10,8 11,4 13,2
87
TABLA 4 POLEAS
POTENCIA (HP) QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS BANDAS "V"
Velocidad en pies por minuto
Sección "D" Diámetro de paso
*12 13 13,4 13,8 14,2 14,6 15 15,4 16 17.0 O MAS
1000 4,5 5,1 5,3 5,5 5,7 5,9 6,1 6,3 6,5 6,8
1200 5,3 6,1 6,3 6,6 6,8 7,1 7,3 7,5 7,7 8,2
1400 6,1 7 7,3 7,6 7,9 8,2 8,4 8,6 9 9,4
1600 6,9 7,9 8,3 8,6 8,9 9,2 9,5 9,8 10,2 10,7
1800 7,7 8,8 9,2 9,6 10 10,3 10,6 109 11,3 12
2000 8,4 9,7 10,1 10,5 10,9 11,3 11,7 12 12,5 13,2
2100 8,8 10,1 10,5 11 11,4 11,8 12,2 12,5 13 13,8
2200 9,1 10,5 11 11,5 11,9 12,3 12,7 13,1 13,6 14,4
2300 9,5 10,9 11,4 11,9 12,3 12,8 13,2 13,6 14,1 14,9
2400 9,8 11,3 11,8 12,3 12,8 13,3 13,7 14,1 14,6 15,5
2500 10,1 11,6 12,1 12,6 13,1 13,6 14,1 14,5 15,1 16
2600 10,4 12 12,6 13,1 13,6 14,1 14,6 15 15,6 16,6
2700 10,6 12,3 12,9 13,5 14 14,5 15 15,4 16,1 17,1
2800 10,9 12,7 13,3 13,8 14,4 14,9 15,5 15,9 16,6 17,6
2900 11,2 13 13,6 14,2 14,8 15,3 15,9 16,3 17 18,1
3000 11,4 13,3 13,9 14,6 15,2 15,7 16,3 16,8 17,5 18,6
3100 11,7 13,6 14,2 14,9 15,5 16,1 16,7 17,2 17,9 19
3200 11,9 13,9 14,6 15,3 15,9 16,5 17,1 17,6 18,4 19,5
3300 12,1 14,1 14,8 15,5 16,2 16,8 17,4 18 18,9 19,9
3400 12,2 14,4 15,1 15,8 16,5 17,1 17,7 18,3 19,1 20,3
3500 12,4 14,6 15,4 16,1 16,8 17,5 18,1 18,7 19,5 20,7
3600 12,6 14,8 15,6 16,3 17 17,7 18,4 19 19,8 21,1
3700 12,7 15 15,8 16,6 17,3 18 18,7 19,3 20,2 21,5
3800 12,8 15,2 16 16,8 17,5 18,2 18,9 19,5 20,4 22,2
4000 13 15,5 16,3 17,2 18 18,7 19,4 20 21 22,5
4200 13,1 15,7 16,6 17,5 18,3 19 19,8 20,5 21,5 23
4400 13,1 15,8 16,7 17,6 18,5 19,3 20,1 20,8 21,9 23,3
4600 13 15,8 16,8 17,8 18,7 19,6 20,4 21,2 22,3 23,9
4800 12,8 15,8 16,8 17,8 18,8 19,7 20,6 21,4 22,5 24,2
5000 12,5 15,6 16,6 17,8 18,8 19,7 20,6 21,4 22,6 24,4
5200 12,2 15,4 16,6 17,7 18,7 19,7 20,6 21,5 22,7 24,5
5400 11,7 15,1 16,3 17,4 18,5 19,5 20,4 21,3 22,6 24,5
5600 11,2 14,6 15,9 17,1 18,2 19,2 20,2 21,1 22,5 24,5
5800 10,5 14,1 15,4 16,6 17,7 18,8 19,8 20 22,2 24,3
6000 9,7 13,4 14,7 16 17,2 18,3 19,4 20,4 21,8 23,6
* no recomendada
88
TABLA 5 POLEAS.
FACTORES DE CORRECCION POR ARCO DE CONTACTO DE LA POLEA MENOR
D - d Arco de Factor D - d Arco de Factor
c contacto c contacto
0 180° 1 0,76 135° 0,87
0,09 175° 0,99 0,84 130° 0,86
0,17 170° 0,98 0,92 125° 0,84
0,26 165° 0,96 1 120° 0,82
0,35 160° 0,95 1,07 115° 0,8
0,43 155° 0,94 1,14 110° 0,78
0,52 150° 0,92 1,22 105° 0,76
0,6 145° 0,91 1,28 100° 0,74
0,68 140° 0,89
d = Diámetro de paso de la polea menor en pulgadas
D = Diámetro de paso de la polea mayor en pulgadas
c = Distancia entre centros en pulgadas
89
SIMBOLOS ELECTRICOS MAS COMUNES USADOS EN DIAGRAMAS, PLANOS DE PROYECTO Y ESPECIFICACIONES
AMPERIMETRO: Aparato de medición usado para medir intensidades de corriente en amperes, se conecta en serie.
INTERRUPTOR NORMALMENTE ABIERTO (NA): Dispositivo que al accionarse energiza un circuito eléctrico.
INTERRUPTOR NORMALMENTE CERRADO (NC): Dispositivo que al accionarse desenergiza un circuito eléctrico.
AUTO TRANSFORMADOR: Transformador de un solo devanado en el cual el voltaje primario se aplica a todo el devanado y el voltaje secundario se obtiene de una derivación conveniente.
BOBINA CON NUCLEO DE AIRE: Alambre conductor que enrollado en un núcleo de aire, sirve para proveer inductancia.
BOBINA CON NUCLEO MAGNETICO: Alambre conductor que enrollado en un núcleo de material ferromagnético, sirve para proveer inductancia.
BOTON PULSADOR: Dispositivo de control que conecta un circuito eléctrico durante el tiempo que se le mantiene oprimido, usado en arrancadores para motores.
BOTON PULSADOR (NC): Dispositivo de control que desconecta un circuito eléctrico durante el tiempo que se le mantiene oprimido, usado en arrancadores para motores.
CAJA DE CONEXIONES: Caja en la que se hacen las conexiones y derivaciones de una instalación eléctrica.
SIRENA: Dispositivo de alarma usado para informar de fallas en el funcionamiento de un circuito eléctrico.
CENTRO DE CARGA: Lugar de donde parte la alimentación para los circuitos de una instalación eléctrica.
BOTON DE PARO DE EMERGENCIA TIPO HONGO: Dispositivo utilizado para detener el cto. eléctrico regularmente colocado en una zona de fácil acceso para el operario.
CONDENSADOR: Dispositivo capaz de acumular una carga eléctrica al aplicarle un voltaje entre terminales. Esta formado por dos placas conductoras separadas por una capa de material aislante.
CONDENSADOR VARIABLE: Condensador al que se le puede variar su capacidad al variar la distancia que separa sus dos placas conductoras o el área que queda expuesta entre capas.
90
CONDUCTORES CONECTADOS: Existencia de conexión eléctrica.
CONDUCTORES NO CONECTADOS: Inexistencia de conexión eléctrica.
CONEXIÓN A TIERRA: Punto conectado deliberadamente a tierra como medida de seguridad en una instalación eléctrica.
CONEXIÓN DELTA: Método de conexión usado para los 3 devanados de una máquina eléctrica de 3 fases, Los devanados se conectan en serie y la alimentación eléctrica es tomada o llevada a las tres uniones de la Delta.
CONEXIÓN ESTRELLA: Método de conexión usado para los 3 derivados de una máquina de 3 fases. El voltaje entre terminales es 3 veces el voltaje de fases.
CONTACTO O TOMA CORRIENTE: Dispositivo del cual se toma alimentación para los aparatos eléctricos portátiles.
CONTACTO NORMALMENTE ABIERTO: Dispositivo que mantiene determinado circuito desconectado en condiciones normales, muy usado en arrancadores para motores, relevadores y equipo de control.
CONTACTO NORMALMENTE CERRADO: Dispositivo que mantiene determinado circuito eléctrico conectado en condiciones normales, muy usado en arrancadores para motores y equipo de control.
CORRIENTE ALTERNA: Toda corriente eléctrica que esté alternando su dirección de circulación o sea que cambia su intensidad y dirección instantánea de manera periódica.
CORRIENTE DIRECTA: Toda corriente eléctrica que fluye en un solo sentido y que no tiene pulsaciones apreciables en su magnitud.
ELEMENTO TERMICO. Dispositivo cuya operación depende del efecto térmico de una corriente eléctrica, usados para proteger motores eléctricos contra sobrecargas.
ELEMENTO FUSIBLE: Dispositivo empleado para proteger instalaciones y aparatos eléctricos contra los efectos de un exceso de corriente, (cortos circuitos).
GENERADOR ELECTRICO: Máquina usada para transformar energía mecánica en energía eléctrica.
KILO: Prefijo que denota MIL, y que es muy usado como múltiplo de : Ciclos, ohmios, volts, watts, etc.
LAMPARA FLUORESCENTE DE UN TUBO: Lámpara que usa una descarga eléctrica sobre una masa de vapor de mercurio, y que tiene sus paredes interiores cubiertas con un material fluorescente que transforma la radiación ultravioleta de la descarga en luz de un color aceptable.
91
LAMPARA INCANDESCENTE: Lámpara en la cual la luz es producida al calentar cierta substancia (filamento de tungsteno) "al rojo blanco".
LAMPARA PILOTO: Lámpara usada como indicadora en tableros y sistemas de alarma.
K KILO: Prefijo que denota Mil, y que es muy usado como múltiplo de: ciclos, ohms, etc.
MEGA: Prefijo que denota un millón, y que es muy usado como múltiplo de: ciclos, ohms, etc.
MICRO: Prefijo que denota millonésima parte y que es usado como submúltiplo de: amperes, faradios, segundos, etc.
MILI: Prefijo que denota milésima parte, y que es muy usado como submúltiplo de: amperes, volts, watts, etc.
MICROAMPERIMETRO: Instrumento eléctrico usado para medir intensidades de corriente pequeñísimas, por lo cual su escala esta graduada en microamperes; se conecta en serie.
MILIAMPERIMETRO: Instrumento eléctrico usado para medir intensidades de corriente pequeñas, por lo cual su escala esta graduada en miliamperes; se conecta en serie.
MILIVOLTIMETRO: Instrumento eléctrico usado para medir diferencia de potencial muy pequeñas, para lo cual su escala esta graduada en milivolts, se conecta en paralelo.
MOTOR ELECTRICO MONOFASICO: Máquina eléctrica usada en transformar energía eléctrica en energía mecánica.
MOTOR ELECTRICO TRIFASICO: Máquina eléctrica usada en transformar energía eléctrica en energía mecánica. Tiene tres devanados mutuamente desfasados 120 grados eléctricos.
OHMS: Unidad práctica de resistencia en un circuito eléctrico
PILA SECA: Celda voltaica primaria en la cual la energía química de sus componentes que están en forma de pasta, es transformada en energía eléctrica cuando se conecta un circuito eléctrico entre sus terminales, permitiendo el flujo de corriente.
RECTIFICADOR: Dispositivo eléctrico usado para convertir una corriente alterna en corriente directa, suprimiendo o invirtiendo los medios ciclos alternados.
RELEVADOR: Dispositivo electromagnético que cuando opera debido a la acción de la corriente de un circuito causa cierre o apertura de los contactos que controlan la corriente de otro circuito.
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PILA SECA: Celda voltaica primaria en la cual la energía química de sus componentes que están en forma de pasta, es transformada en energía eléctrica cuando se conecta un circuito eléctrico entre sus terminales, permitiendo el flujo de corriente.
RECTIFICADOR: Dispositivo eléctrico usado para convertir una corriente alterna en corriente directa, suprimiendo o invirtiendo los medios ciclos alternados.
RELEVADOR: Dispositivo electromagnético que cuando opera debido a la acción de la corriente de un circuito causa cierre o apertura de los contactos que controlan la corriente de otro circuito.
RESISTENCIA: Dispositivo formado por una substancia que tiene la propiedad de resistir el flujo de una corriente eléctrica a través de él.
RESISTENCIA VARIABLE: Resistencia que esta acondicionada para variar, su valor en ohms entre terminales.
SWITCH DE NAVAJA DE UN POLO, UN TIRO: Dispositivo usado para abrir o cerrar el contacto de un conductor en un circuito eléctrico.
SWITCH DE NAVAJA DE UN POLO, DOS TIROS: Switch que esta acondicionado para conectar un conductor a dos puntos alternados.
SWITCH DE NAVAJA DE DOS POLOS, UN TIRO: Switch que esta acondicionado para abrir o cerrar el contacto entre dos conductores de diferente polaridad.
TABLERO DE FUERZA: Centro de carga para motores, generadores y maquinaria pesada usados en una instalación eléctrica.
TRANSFORMADOR CON NUCLEO DE FIERRO: Aparato estático que consta de devanados sobre un núcleo de material ferromagnético. Al aplicar voltaje a uno de los devanados (Devanador primario), se induce otro voltaje en el otro devanado (devanador secundario) cuya magnitud será directamente proporcional a la relación de vueltas de los devanados.
VOLTIMETRO: Instrumento eléctrico usado para medir diferencias de potencial su escala esta graduada en voltios, se conecta en paralelo.
WATTIMETRO: Instrumento eléctrico graduado en watts, con el que e obtienen directamente las medidas de potencia en un circuito eléctrico.
ZUMBADOR: Dispositivo de alarma usado para detectar fallas en el funcionamiento de un circuito eléctrico, también es muy usado en las instalaciones
93
DESCONECTADOR BAJO CARGA (Subestaciones)
DER IZQ
DER IZQ
CLASE A *A B C D E F F *F G H *H H I
15 940 1005 630 15 90 210 197 143 208 600 143 208 197 208
24 1093 1158 780 15 75 300 200 143 208 750 143 208 200 350
36 1393 1458 1040 20 100 400 250 143 208 1000 143 208 250 450
CLASE "e" J K L M N O P *Q R T W *W
15 442 15 838 160 655 258 55 195 574 895 1110 250 255
24 442 15 838 150 750 303 55 225 604 965 1160 295 300
36 537 25 1098 165 947 413 55 290 744 1180 1380 405 410
Figura y Tabla de Dimensiones de los Desconectadores Bajo Carga Clase 15,24 y 36kV (400 y 630A)
NOTAS: Líneas punteadas y dimensiones con (*) aplican cuando llevan puesta a tierra. Dimensiones con (**) aplican para mando indistinto. 1 Contactos auxiliares S1 Y S2. 2 Contactos auxiliares S4 Y S5. 3 Bloqueo Mecánico. Accesorios marcados con 1, 2, 3 se ubican al lado contrario del mando. Acotaciones en mm.
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CUCHILLAS DESCONECTADORAS DE OPERACIÓN SIN CARGA. (Subestaciones)
MANDO
MANDO
IND DER IZQ
IND DER IZQ
CLASE A *A *AA B C D E **F F F *F G **H H *H H
15 855 920 1000 630 15 90 210 200 200 55 120 600 200 55 120 200
24 1005 1070 1150 780 15 75 300 200 200 55 120 750 200 55 120 200
36 1305 1370 1500 1040 20 100 400 250 250 55 120 1000 250 55 120 250
CLASE I J K L *L M *M N O P *P Q *Q R *T 15 280 15 25 467 477 270 280 55 195 310 590 270 280 388 767 24 350 15 15 587 597 315 325 55 225 380 620 315 325 438 821 36 450 25 15 758 768 425 435 55 290 500 685 425 435 538 985
Figura y Tabla de Dimensiones de las Cuchillas Desconectadoras Clase 15,24 y 36kV (400 y 630A) NOTAS: Líneas punteadas y dimensiones con (*) aplican cuando llevan puesta a tierra. Dimensiones con (**) aplican para mando indistinto. 1 Contactos auxiliares S1 Y S2. 2 Contactos auxiliares S4 Y S5. 3 Bloqueo Mecánico. Accesorios marcados con 1, 2,3 se ubicarán al lado contrario del mando. Acotaciones en mm.
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DESCRIPCIÓN DE LOS MODULOS.
DIAGRAMA UNIFILAR Y VISTA FRONTAL.
SECCIONES Y DESCRIPCIÓN.
Clave de referencia de la
celda. A X Z Y
Tipo de Celda Medición Acometida Remota Acometida y Cuchillas
de Servicio Cuchillas de Servicio
Función de las celdas
Aloja el equipo de medición de la
compañía suministradora de energía eléctrica.
Recepción de cables de acometida de la
compañía suministradora de energía eléctrica.
Recepción de cables para subestaciones derivadas, asi como impedir el paso de
energía eléctrica a la siguiente sección.
Seccionar las barras principales para
impedir el paso de energía eléctrica a la
siguiente sección.
Componentes principales
Un juego de barras principales, aisladores
barra de tierra.
Un juego de barras principales, aisladores, barra de tierra y clema de madera sujetadora
de cables.
Una cuchilla de 400/630A, 3 polos un tiro, barras y soportes necesarios, clema de
madera, accionamiento de palanca.
Una cuchilla de 400/630A, 3 polos un tiro, barras, soportes
necesarios y accionamiento de
palanca.
Parámetros: Clase de tensión (kV)
15 24 36 15 24 36 15 24 36 15 24 36
Frente (mm) 1100 1400 1500 500 500 500 500 650 900 350 450 600
Peso (kg)
NEMA 1 250 300 450 150 200 250 160 210 260 100 120 180
NEMA 3R 350 400 550 160 210 260 170 220 270 160 180 240
Las dimensiones generales de fondo y altura para los gabinetes están de acuerdo con la siguiente tabla:
15 24 36
Fondo (mm)
NEMA 1 1000 1300 1600
NEMA 3R
Altura (mm)
NEMA 1 1600 2000 2550
NEMA 3R 1750 2150 2700
96
DIAGRAMA UNIFILAR Y VISTA FRONTAL.
SECCIONES Y DESCRIPCIÓN.
Clave de referencia de la
celda. P E N Q
Tipo de Celda Interruptor Bajo Carga y
Fusibles. Celda Separadora.
Interruptor Bajo Carga, Fusibles, Apartarrayos y
Cuchillas de Puesta a Tierra.
Interruptor Bajo Carga, Fusibles y Cuchillas de
Puesta a Tierra.
Función de las celdas
Aloja un desconectador bajo carga para
efectuar maniobras de conexión y desconexión
de líneas derivadas y transformadores de
distribución.
Ampliar el espacio entre celdas cuando
existan acoplamientos posteriores a
transformadores.
Aloja un desconectador bajo carga para
efectuar maniobras de conexión y desconexión
de líneas y transformadores de
distribución, así como aterrizar la sección desconectada para realizar servicios.
Aloja un desconectador bajo carga para
efectuar maniobras de conexión y desconexión
de líneas y transformadores de
distribución, así como aterrizar la sección desconectada para realizar servicios.
Componentes principales
Un desconectador bajo carga, 3 polos, un tiro, 400/360A. Operación manual, tres fusibles
limitadores de corriente,
accionamiento de palanca.
Un juego de barras y los soportes necesarios.
Un desconectador bajo carga, 3 polos, un tiro, 400/630A. Operación manual, tres fusibles
limitadores de corriente,
accionamiento de palanca, un juego de
apartarrayos tipo óxido de zinc, clase
distribución y una cuchilla de 3 polos un tiro de puesta a tierra.
Un desconectador bajo carga, 3 polos, un tiro, 400/630A, operación manual, tres fusiles
limitadores de corriente,
accionamiento de palanca y una cuchilla de 3 polos un tiro de
puesta a tierra.
Parámetros: Clase de tensión (kV)
15 24 36 15 24 36 15 24 36 15 24 36
Frente (mm) 1000 1150 1500 1000 1000 1000 1150 1400 1500 1150 1400 1500
Peso (kg)
NEMA 1 290 330 390 200 220 240 250 300 450 280 330 380
NEMA 3R 390 440 500 210 230 250 260 310 460 290 340 390
97
DIAGRAMA UNIFILAR Y VISTA FRONTAL.
SECCIONES Y DESCRIPCIÓN.
Clave de referencia de la
celda. K M T JS
Tipo de Celda Cuchillas de Servicio y
Prueba Interruptor Bajo Carga, Fusibles y Apartarrayos
Camino o Transición de Barras
Acoplamiento Lateral a Transformador
Función de las celdas
Alojar equipo de verificación de la
Compañía Suministradora de Energía Eléctrica.
Alojar un desconectador bajo carga para efectuar
maniobras de conexión y desconexión de líneas y transformadores de
distribución.
Interconectar el bus inferior del lado de
carga del interruptor al bus superior para
alimentar circuitos derivados.
Acoplar eléctrica y mecánicamente el transformador a la
celda de interruptor.
Componentes principales
Tres juegos de cuchilla de 400/630A, 3 polos
un tiro, barras y soportes necesarios,
accionamiento de palanca.
Un desconectador bajo carga, 3 polos un tiro, 400/630A. Operación manual, tres fusibles
limitadores de corriente accionamiento de
palanca, un juego de apartarrayos tipo oxido
de zinc, clase distribución.
Un juego de barras y los soportes necesarios.
Un juego de barras y soportes necesarios
para acoplar lateralmente el
transformador a la subestación por medio de una brida adecuada.
Parámetros: Clase de tensión (kV)
15 24 36 15 24 36 15 24 36 15 24 36
Frente (mm) 1400 1400 1400 1000 1150 1500 400 450 600 350 450 600
Peso (kg)
NEMA 1 300 390 440 300 340 400 100 140 190 110 150 200
NEMA 3R 330 420 470 400 450 510 110 150 200 120 160 210
NOTAS: La clave de referencia S Indica tapa lateral. La clave de referencia D Indicará preparación para desconectador. Cuando se requiere de un acoplamiento posterior, en la parte posterior de la Celda de interruptor se coloca una sección similar a la del acoplamiento lateral. Cuando se requiere acometer directamente en la celda de interruptor, en la parte posterior de la Celda de interruptor se coloca una sección similar a la del acoplamiento lateral.
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ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC.
CLASE (kV) 15 24 36
Modelo DIAGRAMA UNIFILAR DESCRIPCION DIMEN. NEMA 1 NEMA 3R NEMA 1 NEMA 3R NEMA 1 NEMA 3R
En un solo gabinete: Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990
Acometida. Frente (mm) 1,400 1,400 1,600 1,600 NO NO
ZMJS Cuchilla de servicio. Fondo (mm) 1,000 1,400 1,200 1,200 APLICA APLICA
Interruptor con apartarrayos. Peso (Kg) 550 600 650 700
Acoplamiento lateral.
Gabinete para equipo de medición. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Gabinete con cuchillas de servicio. Frente (mm) 3,350 3,350 3,550 3,550 4,500 4,500
AYMJS Gabinete de interruptor Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
con apartarrayos. Peso (Kg) 880 980 930 980 1,660 1,765
Gabinete de acoplamiento lateral.
Gabinete para equipo de medición. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1990 2,538 2,628
Gabinete de cuchillas de servicio. Frente (mm) 2,950 2,950 3,050 3,050 3,800 3,800
AYMS Gabinete de interruptor Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
con apartarrayos. Peso (Kg) 730 810 770 860 1,460 1,550
Gabinete para equipo de medición. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,900 2,538 2,628
Gabinete de cuchillas de prueba. Frente (mm) 4,350 4,350 4,450 4,450 5,800 5,800
AKMJS Gabinete de interruptor Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
con apartarrayos. Peso (Kg) 1,150 1,260 1,200 1,200 2,160 2,275
Gabinete de acoplamiento lateral.
99
ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC.
CLASE (kV) 15 24 36
Modelo DIAGRAMA UNIFILAR DESCRIPCION DIMEN. NEMA 1 NEMA 3R NEMA 1 NEMA 3R NEMA 1 NEMA 3R
Gabinete para equipo de medición. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Gabinete de cuchillas de prueba. Frente (mm) 3,950 3,950 3,950 3,950 5,100 5,100
AKMS Gabinete de interruptor Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
con apartarrayos. Peso (Kg) 990 1,085 1,040 1,135 1,960 2,060
Gabinete de acometida. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Gabinete con cuchillas de servicio. Frente (mm) 2,750 2,750 2,950 2,950 4,000 4,000
XYMJS Gabinete de interruptor Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
con apartarrayos. Peso (Kg) 765 870 815 920 1,560 1,665
Gabinete de acoplamiento lateral.
Gabinete de acometida. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Gabinete con cuchillas de servicio. Frente (mm) 2,350 2,350 2,450 2,450 3,300 3,300
XYMS Gabinete de interruptor Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
con apartarrayos. Peso (Kg) 605 695 655 745 1,360 1,450
Gabinete de acometida con cuchilla. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1990 2,538 2,628
Gabinete de interruptor Frente (mm) 2,150 2,150 2,350 2,350 3,200 3,200
ZMJS con apartarrayos. Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
Gabinete de acoplamiento lateral. Peso (Kg) 665 720 715 770 1,200 1,255
100
ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC.
CLASE (kV) 15 24 36
Modelo DIAGRAMA UNIFILAR DESCRIPCION DIMEN. NEMA 1 NEMA 3R NEMA 1 NEMA 3R NEMA 1 NEMA 3R
Gabinete de acometida con cuchilla. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Gabinete de interruptor. Frente (mm) 2,150 2,150 2,350 2,350 3,200 3,200
ZPJS Gabinete de acoplamiento lateral. Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
Peso (Kg) 650 705 700 755 1,185 1,240
Gabinete de acometida con cuchilla. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Gabinete de interruptor Frente (mm) 1,750 1,750 1,850 1,850 2,500 2,500
ZMS con apartarrayos. Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
Peso (Kg) 505 545 555 595 1,000 1,040
Gabinete de acometida e interruptor Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
con apartarrayos. Frente (mm) 1,550 1,550 1,650 1,650 2,300 2,300
SMJS Gabinete de acoplamiento lateral. Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
Peso (Kg) 455 490 505 540 1,120 1,170
Gabinete de acometida e interruptor. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Gabinete de acoplamiento lateral. Frente (mm) 1,550 1,550 1,650 1,650 2,300 2,300
SPJS
Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
Peso (Kg) 450 485 490 525 1,105 1,155
Gabinete de acometida interior. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Frente (mm) 1,150 1,150 1,150 1,150 1,600 1,600
SPS
Fondo (mm) 1,000 1,000 1,000 1,600 1,600 1,600
Peso (Kg) 320 340 350 370 950 985
101
ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC.
CLASE (kV) 15 24 36
Modelo DIAGRAMA UNIFILAR DESCRIPCION DIMEN. NEMA 1 NEMA 3R NEMA 1 NEMA 3R NEMA 1 NEMA 3R
Gabinete de acoplamiento lateral. Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
Gabinete de interruptor Frente (mm) 5,300 5,300 5,700 5,700 9,800 9,800
SJMYAYMJS con apartarrayos. Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
Gabinete de cuchillas de servicio. Peso (Kg) 1,460 1,620 1,560 1,720 2,820 2,980
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete de cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de acoplamiento lateral.
Gabinete para interruptor . Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
con apartarrayos Frente (mm) 4,500 4,500 4,700 4,700 8,400 8,400
SMYAYMS Gabinete con cuchillas de servicio. Fondo (mm) 1,000 1,000 1,200 1,200 1,600 1,600
Gabinete para equipo de medición. Peso (Kg) 1,160 1,290 1,240 1,370 2,420 2,550
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de interruptor Altura (mm) 1,600 1,690 1,900 1,990 2,538 2,628
con apartarrayos y acoplamiento Frente (mm) 4,500 4,500 4,700 4,700 8,400 8,400
SM"YAYM"S posterior. Fondo (mm) 1,400 1,400 1,600 1,600 2,200 2,200
Gabinete con cuchillas de servicio. Peso (Kg) 1,460 1,620 1,560 1,720 2,820 2,980
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos y acoplamiento
posterior.
NOTAS: Podrá existir una variación del 20% en las dimensiones de las secciones o arreglos. Se hace referencia a Desconectadores de Operación con Carga como Interruptores. Las comillas entre las claves de referencia de las celdas significan acoplamiento posterior.
102
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES
SISTEMAS ELECTRICOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y PEQUEÑA POTENCIA
TIPO SUBESTACION FABRICACIÓN DE ACUERDO A NORMAS NMX-J-116 y NMX-J-284 REVISIÓN VIGENTE.
Transformadores trifásicos en aceite tipo OA, 60c.p.s. Elevación de temperatura: 65°C sobre un ambiente
máximo de 40°C y promedio de 30°C en un periodo de 24 horas. Altitud de operación: 2300 M.S.N.M.
ALTA BAJA WATTS WATTS WATTS FRENTE FONDO ALTO ACEITE PESO TOTAL
KVA TENSIÓN TENSION Fe Cu TOTALES % I exc % Z (mm) (mm) (mm) (Lts.) (Kgs.)
B C A
112,5 1340 1200 1530 0,5 2,70 1054 1380 1064 235 839
150 420 1400 1820 0,4 2,91 1451 1430 962 223 974
225 1385 1510 1007 304 1417
300 790 2710 3500 0,6 4,34 1581 1454 1181 388 1552
500 220YV 1208 4312 5520 0,8 4,66 1829 1505 1221 467 2052
750 2000 8500 10500 1,5 5,50 1976 1594 1333 563 2602
1000 2270 13270 15540 1,6 6,50 1989 1784 1372 645 2915
1250
1500 3150 18970 22120 0,8 6,50 2159 2197 1576 1287 4246
2000 13.2kV 2135 2235 1964 1358 5558
112,5 x 340 1000 1340 0,3 2,42 1203 1426 1068 311 1082
150 420 1400 1820 0,6 2,70 1102 1454 962 207 952
225 600 1750 2350 1 4,10 1365 1510 1043 304 1410
300 800 2600 3400 0,6 4,23 1581 1454 1170 383 1566
500 440YV 1330 4231 5561 0,7 4,85 1829 1505 1221 466 2061
750 2000 9500 11500 1,8 5,50 1976 1664 1333 580 2582
1000 2190 12400 14590 1,3 6,75 1989 1861 1372 668 2880
1250 2500 13300 15800 1,3 5,75 2119 2007 1691 947 3661
1500 2800 15400 18200 1,6 6,50 2159 1962 1576 883 3757
2000 3400 20700 24100 1,2 6,75 2181 2203 1641 880 4657
103
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES
SISTEMAS ELECTRICOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y PEQUEÑA POTENCIA
TIPO SUBESTACION FABRICACIÓN DE ACUERDO A NORMAS NMX-J-116 y NMX-J-284 REVISIÓN VIGENTE.
Transformadores trifásicos en aceite tipo OA, 60c.p.s. Elevación de temperatura: 65°C sobre un ambiente
máximo de 40°C y promedio de 30°C en un periodo de 24 horas. Altitud de operación: 2300 M.S.N.M.
ALTA BAJA WATTS WATTS WATTS FRENTE FONDO ALTO ACEITE PESO TOTAL
KVA TENSIÓN TENSION Fe Cu TOTALES % I exc % Z (mm) (mm) (mm) (Lts.) (Kgs.)
B C A
112,5 380 1270 1650 1 2,80 1397 1629 1111 284 1050
150
410 1415 1825 0,3 2,82 1372 1537 1130 348 1336
225
615 2250 2865 0,8 3,27 1607 1537 1130 333 1500
300
820 2930 3750 0,3 3,27 1607 1537 1173 354 1653
500
1182 4810 5992 0,6 5,06 1994 1588 1156 485 2097
750
220YV 1770 10610 12380 1,5 6,60 2200 1854 1557 731 3040
1000
2470 13150 15620 1,7 6,70 2381 2115 1576 859 3423
1250
2308 2120 1635 865 3826
1500
3200 15300 18500 0,7 6,75 2416 2045 1670 1068 4644
2000 23kV 4100 25100 29200 1,2 6,75 2626 2626 1800 1576 6077
112,5 (+1-4)x1000 380 1250 1630 1 2,60 1397 1629 1111 284 1050
150
490 1350 1840 1 2,80 1448 1533 1181 295 1240
225
615 2250 2865 0,8 3,14 1607 1537 1130 333 1501
300
820 2930 3750 0,8 3,10 1607 1537 1173 359 1641
500
1182 4418 5600 0,6 4,79 1994 1588 1156 485 2102
750
440YV 1100 13060 14160 1,8 6,50 2200 1854 1557 727 2976
1000
2490 11150 13640 1,7 6,50 2346 2115 1576 848 3385
1250
2400 11600 14000 1,1 6,50 2359 1778 1675 1038 3555
1500
3440 14230 17670 1,1 6,50 2416 1968 1670 1083 4423
2000 4400 26250 30650 1,1 5,60 2565 2578 1702 1089 5006
104
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES
SISTEMAS ELECTRICOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y PEQUEÑA POTENCIA
TIPO SUBESTACION FABRICACIÓN DE ACUERDO A NORMAS NMX-J-116 y NMX-J-284 REVISIÓN VIGENTE.
Transformadores trifásicos en aceite tipo OA, 60c.p.s. Elevación de temperatura: 65°C sobre un ambiente
máximo de 40°C y promedio de 30°C en un periodo de 24 horas. Altitud de operación: 2300 M.S.N.M.
ALTA BAJA WATTS WATTS WATTS FRENTE FONDO ALTO ACEITE PESO TOTAL
KVA TENSIÓN TENSION Fe Cu TOTALES % I exc % Z (mm) (mm) (mm) (Lts.) (Kgs.)
B C A
112,5
150
525 1425 1950 0,8 3,00 1727 1940 1254 319 1565
225
840 2300 3140 0,7 4,49 1829 2143 1318 451 1818
300
1905 2143 1386 485 1991
500
1250 4500 5750 0,3 4,25 2550 1727 1510 693 3041
750
220YV 1300 9900 11200 0,4 6,00 2629 1759 1797 847 3632
1000
2400 11900 14300 1,5 5,75 2629 1962 1727 871 3398
1250
1500
2762 2115 1834 1391 5030
2000 34.5kV
112,5 x
150
225
300
500
2005 1895 1712 1048 3026
750 440YV 1200 10600 11800 0,3 5,75 2629 1725 1797 753 3457
1000
2100 11100 13200 1,3 5,75 2629 1962 1727 861 3621
1250
2900 12000 14900 1,4 6,50 2753 2175 1746 1206 4377
1500
3100 15400 18500 1,1 5,75 2762 1886 1834 1268 4867
2000 4000 19100 23100 1,4 5,75 2391 2388 1867 1367 5402
105
COMO LEER UN MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA.
La lectura del medidor se inicia con la caratula del lado derecho.
Tomar en cuenta el sentido de las manecillas de cada carátula.
Aplicar lo siguiente:
1.- Si la manecilla esta entre dos números anotar siempre el menor, cuando la manecilla se encuentre
entre el 9 y el 0 anotar el 9.
2.-Si una manecilla esta sobre un número, consulta la carátula de la derecha, sí la manecilla rebasa el
cero (entre 0 y 1) toma el número señalado, de lo contrario selecciona el número anterior.
Ejemplo:
3 7 8 2 3
Por lo tanto en este ejemplo la lectura sería: 37,823.
Para poder conocer que tanto se movió el medidor entre lectura y lectura tendremos que realizar
una resta de la siguiente manera:
Lectura Actual – Lectura Anterior = Cantidad de dígitos que se movió el medidor
Una vez que se tiene la lectura de consumo del medidor se deben de investigar las políticas de la
compañía suministradora para saber si se aplica algún factor de proporcionalidad para obtener el
consumo de energía en kWh.
106
ALUMBRADO
CALCULO DE LAS INSTALACIONES
Flujo total requerido en un local.
Ft= flujo total en lúmenes
Ft = E x S con E = Claridad en luxes
U x C
S = Superficie alumbrada en m2.
U = Coeficiente de utilización
C = Coeficiente de depreciación.
Número de aparatos de alumbrado necesarios.
N =
Ft con Ft= flujo total necesitado en lúmenes
Fa
Fa= flujo por iluminar en lúmenes (ver catálogos)
Índice del local
L = Largo del local en metros
K = L x l con l = Ancho del local en metros
h (L + l)
h = alto útil en metros, del plano de trabajo al iluminar para alumbrado directo y semi-directo.
Coeficiente de utilización
U= E x S con E = Claridad de luxes
Fl
S = Superficie en m2 del plano de trabajo
Fl = Flujo total de las lámparas en lúmenes
Claridad en relación con la intensidad luminosa
E = claridad en luxes
I = Intensidad luminosa en bujías
E = l cos
3 θ con D = distancia en metros de la fuente luminosa
hasta el que debe ser alumbrado.
D2
θ = Angulo formado por a dirección de la
intensidad luminosa y la normal al plano que debe ser alumbrado.
La tabla siguiente indica, para varios valores de θ, los correspondientes de cos3θ
θ° cos3θ θ° cos
3θ θ° cos
3θ
0 1 30 0,649 60 0,125
5 0,988 35 0,549 65 0,075
10 0,953 40 0,449 70 0,004
15 0,899 45 0,353 75 0,017
20 0,828 50 0,265 80 0,005
25 0,749 55 0,188 90 0
107
ALUMBRADO
NIVELES MEDIOS DE ALUMBRADO RECOMENDABLES
LOCALES CERRADOS O VIAS PUBLICAS A ILUMINAR
Alumbrado
Medio lux
Talleres
Trabajos bastos: almacenaje, manejo, etc
80 a 100
Trabajos finos-: mecanización, control
150 a 250
Trabajos muy finos: rectificación, medida
500 a 1000*
Oficinas
Despachos
150 a 250
Oficinas de dibujo
300 a 600
Excusados y locales adjuntos
60 a 100
Almacenes
Almacenes propiamente dichos
200 a 300 Escaparates: según las calles y los prods. Expuestos
500 a 2000
Escusados y locales adjuntos.
60 a 100
Escuelas
Salas de clase
120 a 200
Salas de dibujo y de costura
200 a 250
Laboratorios varios
150 a 200
Hoteles y Edificios públicos
Halls
80 a 120
Salas de lectura
125 a 200
Comedores
120 a 150
Cocinas
120 a 150
Pasillos y excusados
40 a 50
Habitaciones
60 a 75
Casas Particulares
Salones ( preferentemente alumbrado indirecto)
100 a 120
Comedores
120 a 150
Despachos
120 a 150
Cocinas
100 a 150
Vestíbulos, Trasteros
50 a 100
---------------------
Vías públicas
A B
Carreteras interurbanas y arterias periféricas
15 30
Vías urbanas de gran tráfico
8 15
Vías urbanas de tráfico mediano
8 8
Vías urbanas de poco tráfico
2 5
* localmente .----- A vías
claras .----B Vías oscuras
108
CALCULO DE FACTORES
Factor de demanda =
Demanda máxima ≤1
Carga Conectada
Factor de diversidad =
Suma de las demandas máximas individuales ≥ 1
Sistema de la demanda máxima
Factor de carga =
Promedio de carga en un periodo ≤1
Carga máxima en el mismo periodo
Factor de utilización =
Demanda máxima ≤1
Potencia nominal
FACTORES DE DEMANDA APROXIMADAMENTE USUALES
COMERCIAL INDUSTRIAL
COMERCIO F.D. INDUSTRIA F.D.
Alumbrado público 1,00 Acetileno (Fábrica de) 0,70
Apartamentos 0,35 Armadoras de Autos
0,70
Bancos
0,70 Carpinterías (Talleres de)
0,65
Bodegas
0,50 Carne (empacadoras)
0,80
Casinos
0,85 Cartón (producción de)
0,50
Correos
0,30 Cemento ( Fábrica de )
0,65
Escuelas
0,70 Cigarros (Fabrica de )
0,60
Garages
0,60 Dulces (Fábrica de )
0,45
Hospitales
0,40 Fundición ( Talleres de )
0,70
Hoteles chicos 0,50 Galletas( Fábrica de)
0,55
Hoteles grandes 0,40 Hielo ( fábrica de)
0,90
Iglesias
0,60 Herrería (taller de )
0,50
Mercados
0,80 Imprentas
0,60
Multifamiliares 0,25 Jabón ( Fábrica de )
0,60
Oficinas
0,65 Lámina ( Fábrica de artículos) 0,70
Restaurantes 0,65 Lavandería mecánica
0,80
Teatros
0,60 Niquelado (talleres de )
0,75
Tiendas 0,65 Maderería
0,65
Marmolería ( taller de )
0,70
Mecánico (taller)
0,75
Muebles (fábrica de )
0,65
Pan ( fábrica mecánica de) 0,55
Papel
0,75
Periódico (rotativas)
0,75
Pinturas (fábrica de )
0,70
Química (Industria)
0,50
Refinería (Petróleo)
0,60
Refrescos ( Fábrica de )
0,55
Textiles ( Fábrica de Telas) 0,65
Vestidos ( fábrica de )
0,45
Zapatos ( Fábrica de ) 0,65
109
CALCULO DE CARGA DE ALIMENTACION POR LOCALES
Tipo de Local Porción de la carga de
alumbrado a la cual se aplica el factor de demanda (en watts)
Factor de demanda del Alimentador
Domicilios distintos a Hoteles
Primeros 3000, o menos a 100%
3,000 siguientes a 120,000 a 35%
Resto de mas 120,000 a 25%
* Hospitales
Primeros 50,000 o menos a 40%
Restantes, mas de 50,000 a 20%
* Hoteles incluyendo casas de apartamentos, sin provisión de cocina por los ocupantes.
Primeros 20,000 o menos a 50%
20,001 siguientes a 100,000 a 40%
Resto sobre 100,000 a 30%
Bodegas (almacenaje) Primeros 12,500 o menos a 100%
Restante mas de 12,500 a 50%
Todos los demás Carga total en watts 100%
* Los factores de demanda de esta tabla no se aplicarán a la carga calculada para los subalimentadores, en áreas de hospitales y hoteles en que sea probable el empleo de la totalidad del alumbrado, al mismo tiempo. Por ejemplo: en salas de operaciones, salones de bailes o comedores.
Basado en NEC
FACTORES DE DEMANDA COMUNES PARA EL CALCULO DE
ALIMENTADORES PRINCIPALES Y DE SERVICIO
Potencia de los Aparatos
Rango de Factores de
Demanda Comunes
Motores para bombas, compresores, elevadores, 20 a 60%
máquinas, herramientas, ventiladoras, etc.
Motores para operaciones semi-continuas en algunos 51 a 80 %
molinos y plantas de proceso
Motores para operaciones continuas, como en 70 a 100 %
máquinas Textiles
Hornos de Arco 80 a 100 %
Hornos de Inducción 80 a 100 %
Soldadoras de arco 30 a 60 %
Soldadoras de resistencia 10 a 40 %
Calentadores de resistencia, hornos 80 a 100 %
110
FORMULAS ELECTRICAS
CORRIENTE CONTINUA
CORRIENTE ALTERNA
UNA FASE 3 FASES
AMPERES HP X 746 HP X 746 HP X 746
conociendo HP E X N E X N X f.p. 1.73 X E X N X f.p.
AMPERES Kw X 1000 Kw X 1000 Kw X 1000
conociendo Kw E E X f.p. 1.73 X E X f.p.
AMPERES KVA X 1000 KVA X 1000
conociendo KVA E 1.73 X E
Kw I X E I X E X f.p. I X E X f.p. X 1.73
1000 1000 1000
KVA I X E I X E X 1.73
1000 1000
POTENCIA I X E X N I X E X N X f.p. I X E X 1.73 X N X f.p.
en la flecha HP 746 746 746
Factor de Unitario ___W___ ______W_____
potencia E X T 1.73 X E X T
I= Corriente en amperes f.p . = Factor de potencia
E= Tensión en volts Kw = Potencia en Kilowatts N= Eficiencia expresada en decimales KVA = Potencia aparente en Kilovoltamperes
HP= Potencia en Horse Power W = Potencia en watts
R.P.M = Revoluciones por minuto
R.P.M = f X 120 f = Frecuencia
P p = Número de polos
* Para sistemas de 2 fases, 3 hilos, la corriente en el conductor común es 1.41 veces mayor que en cualquiera de los otros conductores.
111
FORMULAS ELECTRICAS PARA CIRCUITOS DE CORRIENTE ALTERNA
Reactancia XL = 2 FL [Ohms]
Inductiva
Donde F = ciclos por segundo y L = inductancia en Henrys
Reactancia Xc =
1 [Ohms]
Capacitiva 2 FC
Donde C = capacidad en Farads
Impedancia
[Ohms]
Amperes I = E
Z
FORMULAS ELECTRICAS PARA CIRCUITOS DE CORRIENTE CONTINUA
Ley de OHM
E = IR
Resistencia en serie
R = r1 + r2 + ….. + rn
Conductancias en paralelo G = g1+ g2+ ….. + gn
Resistencia en paralelo 1/R = 1/R1 + 1/R2+…….+1/Rn
En otras palabras, convertir la resistencia en conductancia y sumar las conductancias.
Amperes de un motor I =
HP X 746
E X Eficiencia
Potencia W = E X I
en W = R x I2
Watts. W = HP X 746
Donde:
E=Voltaje
I = Corriente
2
CL
2 )X (X R Z
112
LEY DE OHM.
Donde:
V= Voltaje (Volts).
I = Corriente (Amperes).
R = Resistencia (Ohms).
ENERGIA CAPACITIVA.
Energía almacenada en un campo eléctrico.
Donde:
E = Energía.
C= Capacitancia.
V = Voltaje.
ENERGIA INDUCTIVA.
Energía almacenada en un campo magnético.
Donde:
E = Energía.
L = Inductancia.
I = Corriente.
113
DIVISOR DE VOLTAJE.
DIVISOR DE CORRIENTE.
Donde:
V = Voltaje (Volts)
I = Corriente (Amperes)
R = Resistencia (Ohms)
114
FACTOR DE POTENCIA.
Factor de potencia se define como la relación existente entre la potencia real y la
potencia total consumida, de tal manera que el triángulo de potencias muestra
gráficamente la relación entre la potencia real (kW), la potencia reactiva (kVar) y la
potencia total (kVA).
Potencia Activa + Potencia Reactiva = Potencia Aparente
115
CORRECCION DEL FACTOR DE POTENCIA.
FACTOR DE POTENCIA ORIGINAL
Factor de Potencia Deseado
100% 95% 90% 85% 80%
50% 1,732 1,403 1,248 1,112 0,982
51 1,667 1,358 1,202 1,067 0,936
52 1,643 1,314 1,158 1,023 0,892
53 1,600 1,271 1,116 0,980 0,850
54 1,559 1,230 1,074 0,939 0,808
55 1,518 1,189 1,034 0,898 0,768
56 1,479 1,150 0,995 0,859 0,729
57 1,442 1,113 0,957 0,822 0,691
58 1,405 1,076 0,920 0,785 0,654
59 1,368 1,040 0,884 0,748 0,618
60 1,333 1,004 0,849 0,713 0,583
61 1,299 0,970 0,815 0,679 0,549
62 1,256 0,937 0,781 0,646 0,515
63 1,233 0,904 0,748 0,613 0,482
64 1,201 0,872 0,716 0,581 0,450
65 1,169 0,840 0,685 0,549 0,419
66 1,138 0,810 0,654 0,518 0,388
67 1,108 0,799 0,624 0,488 0,358
68 1,078 0,750 0,594 0,458 0,328
69 1,049 0,720 0,565 0,429 0,298
70 1,020 0,691 0,536 0,400 0,270
71 0,992 0,663 0,507 0,372 0,241
72 0,964 0,635 0,480 0,344 0,214
73 0,936 0,608 0,452 0,316 0,186
74 0,909 0,580 0,425 0,289 0,158
75 0,882 0,553 0,398 0,262 0,132
76 0,855 0,527 0,371 0,235 0,105
77 0,829 0,500 0,344 0,209 0,078
78 0,802 0,747 0,318 0,182 0,052
79 0,776 0,447 0,292 0,156 0,026
80 0,750 0,421 0,266 0,130
81 0,724 0,395 0,240 0,104
82 0,698 0,369 0,214 0,078
83 0,672 0,343 0,188 0,052
84 0,646 0,317 0,162 0,026
85 0,620 0,291 0,136
86 0,593 0,265 0,109
87 0,567 0,238 0,082
88 0,540 0,211 0,056
89 0,512 0,183 0,028
De acuerdo a la tabla anterior, únicamente se requiere conocer el factor de potencia actual, el factor deseado
y la demanda en kilowatts. El cruce de los dos factores en la tabla señala el valor que se debe multiplicar por lo
kilowatts para obtener el capacitor necesario.
116
CODIGO DE COLORES EN RESISTENCIAS.
Ejemplo: Rojo - Negro - Rojo- Dorado.
Su valor en Ohms es:
Sustituyendo valores: (2) - (0) - (x102) - (+/- 5%) = 2000Ohms = 2kOhms.
117
CAPACIDADES EN AMPERES DE LOS FUSIBLES DE POTENCIA PARA PROTECCION DE TRANSFORMADORES MONOFASICOS.
Voltaje del sistema.
kVA de transformador
2,300 Volts 4,000 Volts 6,900 Volts 11,500 Volts 13,200 Volts 22,000 Volts 33,000 Volts
Amps. Plena Carga
Amps. Fusibles
Amps. Plena Carga
Amps. Fusibles
Amps. Plena Carga
Amps. Fusibles
Amps. Plena Carga
Amps. Fusibles
Amps. Plena Carga
Amps. Fusibles
Amps. Plena Carga
Amps. Fusibles
Amps. Plena Carga
Amps. Fusibles
1 1/2 65 2 0.38 1 0.22 1 0.13 1 0.11 1
2 1/2 1.09 3 0.63 1 1/2 0.36 1 0.22 1 0.19 1
3 1.3 3 0.75 2 0.43 1 1/2 0.26 1 0.23 1
5 2.18 5 1.25 3 0.72 2 0.43 1 1/2 0.38 1 0.23 1
7 1/2 3.26 7 1.87 5 1.09 3 0.65 2 0.57 1 1/2 0.34 1
10 4.35 10 2.5 7 1.45 3 0.87 3 0.76 2 0.46 1 1/2 0.30 1
15 6.53 15 3.75 10 2.17 5 1.3 3 1.14 3 0.68 2 0.46 1 1/2
25 10.9 20 6.25 15 3.62 7 2.17 5 1.89 5 1.14 3 0.76 2
37 1/2 16.3 25 9.37 20 5.43 10 3.26 7 2.84 7 1.7 5 1.14 3
50 21.8 30 12.5 25 7.25 15 4.35 10 3.79 7 2.27 5 1.52 5
75 32.6 50 18.7 30 10.9 20 6.52 13 5.68 10 3.41 7 2.27 5
100 43.5 65 25.0 40 14.5 25 8.7 15 7.58 15 4.55 10 3.03 7
150 65.3 100 37.5 50 21.7 30 13.0 20 11.4 20 6.82 15 4.55 10
200 50.0 65 29.0 40 17.4 25 15.2 25 9.10 15 6.06 15
250 62.5 80 36.3 50 21.7 30 18.9 30 11.4 20 7.58 15
333 48.0 65 29.0 40 25.2 40 15.2 25 10.1 20
500 72.5 100 43.5 65 37.9 50 23.0 40 15.1 25
Notas: 1.- El uso de los fusibles de la capacidad mínima indicada asegura la protección máxima del transformador contra fallas en el secundario próximas a él. 2.- El elemento fusible de los fusibles es de plata, por lo que no se dañaran con la corrosión atmosférica, vibraciones o transitorias y sobretensiones tolerables. En consecuencia no es necesario sustituir los fusibles no fundidos en una instalación monofásica o trifásica cuando uno o dos de los fusibles se han fundido.
118
CAPACIDADES EN AMPERES DE LOS FUSIBLES DE POTENCIA PARA PROTECCION DE TRANSFORMADORES TRIFASICOS.
VOLTAJE DEL SISTEMA
KVA de Transformador
Trifásico
9,300 Volts 4,000 Volts 6,900 Volts 11,500 Volts 13,200 Volts 22,000 Volts 33,000 Volts 44,000 Volts
Amp. Plena Carga
Amps Fusibles
Amp. Plena Carga
Amps Fusibles
Amp. Plena Carga
Amps Fusibles
Amp. Plena Carga
Amps Fusibles
Amp. Plena Carga
Amps Fusibles
Amp. Plena Carga
Amps Fusibles
Amp. Plena Carga
Amps Fusibles
Amp. Plena Carga
Amps Fusibles
4.5 1.13 3 0.65 2 0.38 1 0.23 1 0.2 1 0.12 1
7.5 1.88 5 1.09 3 0.63 1.5 0.38 1 0.33 1 0.20 1
9 2.26 5 1.3 3 0.75 2 0.45 1.5 0.39 1.5 0.24 1 0.16 1
10 2.5 5 1.45 5 0.84 2 0.50 1.5 0.44 1.5 0.26 1 0.17 1
15 3.77 7 2.18 5 1.26 3 0.75 2 0.65 2 0.39 1.5 0.26 1
22.5 5.65 10 3.27 7 1.88 5 1.13 3 0.98 3 0.59 1.5 0.39 1.5
25 6.3 15 3.64 7 2.09 5 1.26 3 1.09 3 0.66 2 0.44 1.5
30 7.54 15 4.33 10 2.51 5 1.51 5 1.31 3 0.79 2 0.52 1.5
37.5 9.43 15 5.42 10 3.14 7 1.88 5 1.64 5 0.99 3 0.66 2
45 11.3 20 6.5 15 3.77 7 2.26 5 1.97 5 1.18 3 0.79 2 0.59 1.5
50 12.6 25 7.24 15 4.18 10 2.51 7 2.19 5 1.31 3 0.87 2 0.66 2
75 18.8 30 10.9 20 6.28 10 3.77 7 3.28 7 1.97 5 1.31 3 0.99 3
100 25.1 40 14.5 25 8.37 15 5.02 10 4.37 10 2.63 5 1.75 5 1.31 3
112.5 28.3 40 16.3 25 9.41 15 5.65 10 4.92 10 2.96 7 1.97 5 1.48 5
150 37.7 50 21.8 30 12.6 20 7.53 15 6.56 15 3.94 7 2.62 5 1.97 5
200 50.3 65 28.9 40 16.7 25 10.0 20 8.75 15 5.25 10 3.50 7 2.63 5
225 56.5 80 32.7 50 18.8 30 11.3 20 9.84 20 5.90 10 3.94 10 2.96 7
300 75.4 100 43.3 65 25.1 40 15.1 25 13.1 20 7.90 15 5.25 10 3.94 10
450 65.0 100 37.7 50 22.6 30 19.7 30 11.8 20 7.87 15 5.92 10
500 41.8 65 25.1 40 21.9 40 13.1 20 8.74 15 6.6 15
600 50.2 65 30.1 40 26.2 40 15.8 25 10.5 20 7.9 15
750 62.8 80 37.7 50 32.8 50 19.7 30 13.1 20 9.85 20
1000 50.2 65 43.7 65 26.3 40 17.5 25 13.1 20
1500 75.3 100 65.6 100 39.4 50 26.2 40 19.7 30
2000 52.5 65 35.0 50 26.3 40
119
CONEXIÓN Y RESISTENCIA A TIERRA
Valores aceptados recomendados.-
El más elaborado sistema eléctrico que sea diseñado puede ser inadecuado a menos que la conexión del sistema a tierra sea adecuado y tenga una resistencia baja. Por consiguiente la conexión a tierra es una de las partes más importantes de todo sistema. Esto es también la parte mas difícil de diseñar y obtener.
La perfecta conexión a tierra deberá tener una resistencia con valor cero pero esto es imposible de obtener.
Para subestaciones grandes y estaciones de generación el valor de la resistencia a tierra no deberá exceder de un ohm.
Para subestaciones pequeñas y plantas industriales, el valor de la resistencia a tierra no deberá exceder de 5 ohms. EL NEC (National Electrical Code 1971) recomienda que la resistencia máxima no deberá exceder de 25 ohms.
La Resistividad de Diferentes Terrenos
Terreno
Resistencia (ohms) varillas de 5/8 Puls x 5 pies
Resistividad (ohms por cm3)
Prom Min Max Prom Max Min
Rellenos, escorias, salmuera, deshechos.
14 3.5 41 2370 590 7000
Arcilla, arcilla esquitosa, suelo arcilloso, tierra negra
24 2 98 4060 340 16300
Igual, con variaciones en las proporciones de arena y grava.
93 6 800 15800 1020 135000
Grava, arena, piedra con arcilla pequeña o barro
554 35 2700 9400 59000 458000
El efecto del contenido de agua o humedad en la resistividad el terreno
El efecto de la temperatura en la resistencia del terreno.
(Barro arenoso con 5.2% de humedad)
Contenido de agua o humedad (% del peso)
Resistividad (omhs/cm3)
Terreno superior
Barra arenosa
Temperatura Resistividad (Ohms por
cm3) 0 1000x106 1000x106
ºC ºF
2,5 250 000 150 000
20 68 7200
5 165 900 43 000
10 50 9900
10 53 000 18 500
0 (agua) 32 13800
15 19 000 10 500
0 (hielo) 32 30000
20 12 000 6 300
-5 23 79000
30 6 400 4 200
-15 14 330000
120
METODOS DE SISTEMAS DE CONEXIONES A TIERRA. (Conexión a tierra del sistema neutro)
XG = Reactancia del generador o transformador usada para conexión a tierra. XN = Reactancia del reactor para conexión a tierra. RN = Resistencia del resistor para conexión a tierra.
Descripción Circuito Diagrama Equivalente
1.- No conectado a tierra.
2.- Sólidamente conectado a tierra.
3.- Resistencia conectada a tierra.
4.- Reactancia conectada a tierra.
5.- Neutralizador de fallas a tierra.
121
Tamaños de Conductores de Conexión a Tierra
TAMAÑOS DE CONDUCTORES DE TIERRA
Intensidad de régimen
o de disparo del dispositivo
contra sobrecarga
situado delante del
equipo, conducto,
etc., que no exceda. Amperes
Tamaño del conductor de
puesta a Tierra
Tamaño del conductor máximo de acometida o equivalente para
conductores múltiples
Tamaño del Conductor de puesta a Tierra
Hilo de cobre AWG nº
Tubería conducto tamaño
comercial pulgadas
Tubo metálico eléctrico tamaño
comercial pulgadas
Hilo de cobre
nº
Hilo de Alumini
o nº
15 14 12 20 12 10
2 o más delgado ……………………. 8 1/2 1/2
30 10 8
1 o 1/0………………………….......... 6 1/2 1
2/0 o 3/0……………………………… 4 3/4 1 1/4
40 10 8
Mayor de 3/0 hasta 350 000 circular
60 10 8
Mils………………………………… 2 3/4 1 1/4
100 8 6
Mayor de 350 000 cir. Mils hasta
600 000………………………….... 1/0 1 2
200 6 4
Mayor de 600 000 cir. Mils hasta
400 3 1
1 100 000………………………… 2/0 1 2
600 1 2/0
Mayor de 1 100 000 cir. Mils……… 3/0 1 2
800 0 3/0
1000 2/0 4/0
Conductor de acometida, de aluminio
Conductor de aluminio para conexión a tierra
1200 3/0 250
MCM 1600 4/0 350"
2000 250
MCM 400"
2500 350" 500´´´
0 o más delgado
6
2/0 o 3/0
4
3000 400" 600"
4/0 O 250 MCM 2
4000 500" 800"
Mayor de 250 MCM hasta 500 MCM 0
5000 700" 1000"
Mayor de 500 MCM A 900 MCM
3/0
Mayor de 900 MCM hasta 1750 MCM 4/0
6000 800" 1200"
Mayor de 1750 MCM
250 MCM
122
DEFINICION DE POTENCIAS EN PLANTAS ELECTRICAS CON MOTOR DE COMBUSTION INTERNA
Capacidad Standby Power Rating (Emergencia). Es aplicable para suministrar energía de emergencia durante la interrupción de
suministro de la red comercial (CFE). No se acepta sobrecarga y bajo ninguna condición el grupo electrógeno puede ser operado en paralelo con la red comercial. Esta aplicación es recomendada cuando se cuente con un suministro confiable de energía de la red.
Un grupo electrógeno en esta aplicación debe dimensionarse para un máximo del 80 % de la carga promedio y 200 horas de operación por año. Esto incluye menos de 25 horas de operación por año a la capacidad Standby (potencia de emergencia nominal).
La capacidad Standby nunca debe ser aplicada excepto en verdaderos casos de emergencia por cortes de energía de la red comercial.
Cortes de energía negociados o programados con la Cía. suministradora no se consideran emergencias.
Capacidad Prime Power Rating. Es aplicable por un limitado numero de horas en aplicación de carga no variable
Puede usarse para situaciones en donde los cortes de energía del suministro
comercial han sido pactados, como en reducciones de potencia disponible de la red.
Los grupos electrógenos en esta aplicación pueden ser operados en paralelo con la red comercial hasta un máximo de 750 horas de operación por año, nunca excediendo la capacidad Prime. Sin embargo, el usuario debe considerar que esta operación de alta carga constante reducirá la vida útil de su equipo.
Cualquier operación que exceda las 750 horas debe considerar la capacidad. Capacidad Continuos Power Rating. Aplicable para suministrar energía a cargas constantes para un número ilimitado
de horas por año, no hay capacidad de sobrecarga para esta aplicación.
123
TABLA TIPICA DE POTENCIAS PARA PLANTAS ELECTRICAS DE EMERGENCIA
MODELO
Standby Prime Continuos Altura de
diseño S-P/C
% de Derateo Por Motor
kW kW Cd
de kW
kW Cd de
kW kW Cd
de
Nominal México Nominal México Nominal México
14 403D-15G 14 11 13 10 N/A N/A 300 1% C/100m
20 404D-22G 20 16 18 15 N/A N/A 300 1% C/100m
30 4B3.3-G1 30 27 27 24 N/A N/A 1000 0.7% C/100m
40 4B3.9-G2 40 32 35 28 24 19 150 3% C/300m
50 4BT3.9-G3 50 45 45 41 38 34 1525 4% C/300m
60 4BT3.9-G4 60 52 54 47 38 33 1220 4% C/300m
80 4BTA3.9-G3 80 69 72 62 N/A N/A 1220 4% C/300m
80 6BT5.9-G5 80 72 72 65 59 53 1525 4% C/300m
100 6BT5.9-G6 100 90 90 81 60 54 1525 4% C/300m
125 6CT8.3-G2 125 113 113 102 93 84 1525 4% C/300m
175 6CTA8.3-G2 175 158 158 142 134 121 1525 4% C/300m
200 6CTAA8.3-G1 200 173 180 155 147 127 1000 3.3% C/300m
250 QSL9-G3 250 193 220 169 150 150 500 Curvas
300 QSL9-G5 300 249 260 190 220 189 500 Curvas
350 NTA855-G3 350 317 315 285 245 222 1525 4% C/300m
400 NTA855-G5 400 321 N/A N/A N/A N/A 760 4% C/300m
400 2206D-E13TAG3 400 339 350 296 278 235 710 Curvas
450 KTA19-G3 450 407 405 366 340 308 1525 4% C/300m
450 QSX15-G7 450 400 407 362 286 280 1400/2200 Curvas
450 QSX15-G9 450 420 450 420 316 300 500/2000 Curvas
500 KTA19-G4 500 450 450 406 380 343 1500 4% C/300m
500 QSX15-G9 500 420 450 378 316 300 500/2000 Curvas
500 SVTAD1641GE 500 465 450 418 316 300 1500 Curvas
600 VTA28-G5 600 518 540 467 450 389 1220 4% C/300m
600 2806E18-TAG3 600 510 540 459 450 382 300 Curvas
750 QST30-G1 750 678 675 611 555 471 1524 4% C/300m
750 4008TAG1 750 693 675 624 533 493 300 Curvas
750 QSK23-G2 750 610 675 555 555 555 1000 Curvas
800 QST30-G2 800 724 720 651 580 487 1524 4% C/300m
800 QSK23-G3 800 616 720 554 580 551 610 Curvas
900 QST30-G3 900 814 810 733 650 552 1525/1005 Curvas
1000 QST30-G4 1000 885 900 796 745 655 1375 4% C/300m
1100 KTA50-G2 1100 972 900 796 800 707 1370 4% C/300m
1250 KTA50-G3 1250 1125 1100 957 905 769 1760 Curvas
1500 SCKTA50-G9 1500 1245 1250 1038 1105 851 975 Curvas
1750 SCQSK60-G5 1750 1733 1588 1572 1445 1344 2164/1400 Curvas
2000 SCQSK60-G6 2000 1680 1810 1520 1595 1340 975/800 Curvas Notas:
Es necesario también considerar, las condiciones de derateo de las plantas por altitud y temperatura.
Para el derateo de las potencias continuas indicadas con curvas, es necesario consultar gráficas de cada motor y no se debe aplicar los datos de derateo de la ficha técnica, la cual solo se debe de utilizarse para aplicaciones Standby y/o Prime.
La sigla N/A indican que no hay potencia disponible en esa capacidad de planta.
En la columna de altura de diseño se muestran en algunos casos dos valores, el primero corresponde a potencia Standby/Prime y la segunda a potencia continua.
Es necesario también considerar, las condiciones de derateo de las plantas por altitud y temperatura.
Para el derateo de las potencias continuas indicadas con curvas, es necesario consultar gráficas de cada motor y no se debe aplicar los datos de derateo de la ficha técnica, la cual solo se debe de utilizarse para aplicaciones Standby y/o Prime.
La sigla N/A indican que no hay potencia disponible en esa capacidad de planta.
En las curvas de derateo considerar la curva de 40°C/104°F.
124
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G3
1800 rpm Derate Curves.
Operación a elevadas temperaturas y altitudes.
Para Stanby/Prime Operation arriba de estas condiciones deratear adicionalmente 7.5% por 300m (1000ft), y 9%
por 10oC (18
oF).
Para Continuous Operation arriba de estas condiciones deratear adicionalmente 7.2% por 300m (1000ft), y 9% por
10oC (18
oF).
125
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G5
1800 rpm Derate Curves.
126
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G5
Operación a elevadas temperaturas y altitudes.
Para Stanby Operation arriba de estas condiciones deratear adicionalmente 3.0% por 300m (1000ft), y 5% por 10oC
(18oF).
Para Prime Operation arriba de estas condiciones deratear adicionalmente 5.0% por 300m (1000ft), y 10% por
10oC (18
oF).
CURVA DE DERATING MOTOR 2206DE13-TAG3
127
CURVA DE DERATING MOTOR QSX15-G7
Power Derate Curves.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 1.8% por cada 300m (1000ft) y 10% por cada 10oC (18oF).
128
CURVA DE DERATING MOTOR QSX15-G9
Power Derate Curves.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 1.8% por cada 300m (1000ft) y 10% por cada 10oC (18oF).
129
CURVA DE DERATING MOTOR SVTAD1641GE
CURVA DE DERATING MOTOR 2806-E18 TAG3
130
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G1 Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 8% por cada 500m (1640ft) y 15% por cada 10oC (18oF).
131
CURVA DE DERATING MOTOR QSK23-G2 Power Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 5.0% por cada 300m (1000ft) y 7% por cada 10oC (18oF).
132
CURVA DE DERATING MOTOR 4008TAG1
133
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G2
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 8.0% por cada 500m (1640ft) y 15% por cada 10oC (18oF).
134
CURVA DE DERATING MOTOR QSK23-G3
Power Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 5.0% por cada 300m (1000ft) y 7% por cada 10oC (18oF).
135
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G3 Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 8.0% por cada 500m (1640ft) y 15% por cada 10oC (18oF).
136
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G4
Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 9.0% por cada 1000ft (300m) y 15% por cada 10oC (18oF).
137
CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G3
Derate Curves a 1800rpm.
138
CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G3 Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 6.0% por cada 1000ft (300m) y 8% por cada 18oF (10oC).
139
CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G9 Derate Curves a 1800rpm.
140
CURVA DE DERATING MOTOR QSK60-G5 Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 5.0% por cada 300m (1000ft) y 13% por cada 10oC (18oF).
141
CURVA DE DERATING MOTOR QSK60-G6 Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud. Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 4.3% por cada 300m (1000ft) y 12% por cada 10oC (18oF).
142
GUIA DE MONTAJE PARA PLANTAS ELECTRICAS
143
GUIA DE MONTAJE PARA PLANTAS ELECTRICAS
NOTAS GENERALES:
1.- PINTAR FRANJAS DE ADVERTENCIA ALREDEDOR DE LA PLANTA DE 20cm. DE ANCHO, TRAZANDO LINEAS DIAGONALES
DE COLOR NEGRO Y AMARILLO (ALTERNADAS)
SISTEMA DE COMBUSTIBLE
2.- EMPLEAR TUBO DE FIERRO NEGRO PARA EL SISTEMA DE DIESEL, NUNCA USAR TUBO GALVANIZADO EN TANQUE NI
TUBERIAS.
3.- PARA LA SELECCIÓN DEL DIAMETRO DE LAS TUBERIAS DE SUMINISTRO Y RETORNO DE DIESEL, CONSULTAR LA “TABLA
No.1 PLANTAS”, LA CUAL ESTA REFERIDA PARA UNA TRAYECTORIA DE 15 METROS.
4.- REALIZAR LAS CONEXIONES DE LAS TUBERIAS A LA MAQUINA MEDIANTE LAS MANGUERAS SUMINITRADAS EN LA
PLANTA.
5.- SE RECOMIENDA LA COSNTRUCCION DE UNA TRINCHERA PARA LA INSTALACION DE LA TUBERIAS DE SUMINISTRO Y
RETORNO DE DIESEL CON UNA PENDIENTE HACIA UN CARCAMO PARA RECOLECCION DE LIQUIDOS.
SISTEMA DE ESCAPE
6.- EMPLEAR TUBO DE FIERRO NEGRO CEDULA 40 PARA SISTEMA DE ESCAPE.
7.- SE RECOMIENDA AISLAR TERMICAMENTE LOS TUBOS DE ESCAPE Y SILENCIADORES. (VER DETALLE NO.1 EN LA PAGINA
SIGUIENTE)
8.- LA CONTRAPRESION EN EL SISTEMA DE ESCAPE NO DEBE DE EXCEDER LOS LIMITES MAXIMOS INDICADOS EN LA FICHA
TECNICA DE LA PLANTA.
9.- INSTALAR EN EL REMATE DE CHIMENEA UNA TAPA TIPO PAPALOTE O SIMILAR, A FIN DE EVITAR LA ENTRADA DE
LIQUIDOS AL MOTOR, PARA PLANTAS DE 750KW Y SUPERIORES SE REQUIERE EL USO DE UN REMATE DE CHIMENEA CON
PUERTOS DE MUESTREO Y RECOLECTOR DE HOLLIN.
SISTEMA DE VENTILACION Y ENFRIAMIENTO
10.- LA TOMA Y DESCARGA DE AIRE DEBEN DISPONERSE DE FORMA QUE NO HAYA RECIRCULACION DE AIRE.
11.- EL AREA DE TOAM Y DESCARGA DEBEN DE QUEDAR SIN OBSTRUCCIONES.
12.- SE RECOMIENDA LA INSTALACION DE ATENUADORES DE RUIDO EN TODAS LAS ABERTURAS PARA INYECCION Y
EXTRACCION DE AIRE, SOBRE TODO PARA PLANTAS UBICADAS EN AREAS DONDE EL RUIDO REPRESENTE UN PROBLEMA.
SISTEMA ELECTRICO.
13.- LA CONEXIÓN ENTRE LA CANALIZACIÓN Y LA MAQUINA DE EMERGENCIA SE DEBE REALIZAR A TRAVES DE UN
MATERIAL FLEXIBLE PARA EVITAR LA TRANSMISION DE VIBRACION.
14.- INSTALAR UN CONTACTO A 220V TIPO INDUSTRIAL CERCANO A LA PLANTA PARA LA CONEXION DEL
PRECALENTADOR.
15.- LOS CABLES DE FUERZA PARA LA INTERCONEXION CON EL TABLERO DE TRANSFERENCIA DEBERAN SELECCIONARSE
DE ACUERDO A LAS NORMAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS APLICABLES.
144
145
TABLA No. 1 PLANTAS
TAMAÑO MINIMO DE MANGUERAS Y TUBOS
PARA SISTEMA DE DIESEL EN TRAYECTORIAS NO
MAYORES A 15 METROS ENTRE TANQUE Y PLANTA
DE EMERGENCIA.
FLUJO MAXIMO DE DIESEL
GPH (L/HR)
MANGUERA
Ø PLG.
TUBO NPT
Ø PLG.
MENOS DE 80 (303) 5/8” 1/2”
81-100 (304 – 378) 5/8” 1/2”
101 – 160 (379 – 604) 3/4” 3/4”
161 – 230 (605 – 869) 3/4” 3/4”
231 – 310 (870 – 1170) 1” 1”
311 – 410 (1171 – 1550) 1 1/4” 1 1/4”
411 – 610 (1550 – 2309) 1 1/2" 1 1/2"
611 – 920 (2309 – 3480) 1 1/2” 1 1/2"
146
147
148
GUIA DE CIMENTACION DE PLANTAS ELECTRICAS SELMEC
MODELO DE PLANTA PESO Kg.
DIM. DE PATIN
PUNTOS DE ANCLAJE No DE APOYOS
AMORTIGUADOR LARGO
VIBROCHECK DIAMETRO BARRENOS
A B C D E F G H I
14SP403C-15G 552 1086 702 NA 153 NA NA 779 NA 350 4 101C-295 200 13/16"
20SP404C-22G 585 1086 702 NA 400 NA NA 779 NA 350 4 101C-295 200 13/16"
27SP3.1524 600 1150 800 NA 113 NA NA 772 NA 350 4 101C-295 200 13/16"
30SC4B3.9-G2 725 1293 700 NA 115 NA NA 902 NA 350 4 101C-295 200 13/16"
40SC4B3.9-G2 725 1396 700 NA 94 NA NA 1005 NA 350 4 101C-295 200 13/16"
50SC4BT3.9-G3 765 1396 700 NA 94 NA NA 1005 NA 350 4 101C-295 200 13/16"
60SC4BT3.9-G4 820 1396 700 NA 94 NA NA 1005 NA 350 4 101C-295 200 13/16"
80SC6BT5.9-G5 1030 1700 838 NA 118 NA NA 1010 NA 350 4 101D-375 250 3/4"
100SC6BT5.9-G6 1080 1700 838 NA 118 NA NA 1010 NA 350 4 101D-375 250 3/4"
125SC6CT8.3-G2 1400 2028 956 NA 200 NA NA 1433 NA 350 4 101B-635 300 3/4"
175SC6CTA8.3-G2 1600 2078 956 NA 200 NA NA 1483 NA 350 4 101B-635 300 3/4"
200SCLTA10-G1 2250 2600 1084 NA 500 NA 1300 2100 NA 350 6 102D-750 NA 7/8"
250SCLTA10-G1 2250 3000 1084 NA 500 NA 1500 2500 NA 350 6 102D-750 NA 7/8"
300SCNTA855-G2 2800 3000 1093 NA 500 NA 1500 2500 NA 450 6 102B-1270 NA 7/8"
350SCNTA855-G3 3000 3000 1296 NA 500 NA 1500 2500 NA 450 6 102B-1270 NA 7/8"
400SCNTA855-G5 3200 3000 1394 NA 500 NA 1500 2500 NA 450 6 102B-1270 NA 7/8"
450SCKTA19-G3 4300 3000 1575 NA 250 NA 1500 2750 NA 450 6 102B-1270 NA 7/8"
500SCKTA19-G4 4300 3000 1575 NA 250 NA 1500 2750 NA 450 6 102B-1270 NA 7/8"
600SCVTA28-G5 6142 3800 1753 NA 334 1378 2422 3466 NA 450 8 102B-1270 NA 7/8"
750SCQST30-G1 7975 3600 1400 NA 300 1300 2300 3300 NA 450 8 102B-1270 NA 7/8"
149
GUIA DE CIMENTACION DE PLANTAS ELECTRICAS SELMEC
MODELO DE PLANTA PESO Kg.
DIM. DE PATIN
PUNTOS DE ANCLAJE No DE APOYOS
AMORTIGUADOR LARGO
VIBROCHECK DIAMETRO BARRENOS
A B C D E F G H I
800SCQST30-G2 7975 3600 1400 NA 300 1300 2300 3300 NA 450 8 102B-1270 NA 7/8"
900SCQST30-G3 8254 3600 1400 NA 300 1300 2300 3300 NA 450 8 102B-1270 NA 7/8"
1000SCQST30-G4 10506 4350 1400 362 1087 1812 2537 3262 3920 450 12 102B-1270 NA 7/8"
1100SCKTA50-G2 10000 5000 1600 300 1400 2500 3600 4700 NA 450 10 102B-1270 NA 3/4"
1250SCKTA50-G3 10250 5217 1600 244 1244 2244 3244 4244 4944 450 12 102B-1270 NA 3/4"
1500SCKTA50-G4 10400 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
NOTAS GENERALES:
1.- LOS AMARRES Y TRASLAPES DEL ARMADO SE HARAN DE ACUERDO AL TIPO DE TERRENO Y DE ACUERDO A LOS CALCULOS DE INGENIERIA CIVIL.
2.- LA CIMENTACION DEBE DESPLANTARSE SOBRE TERRENO “SANO” Y NO SOBRE TERRENO C/MATERIAL SUELTO O DE RELLENO.
3.- LA BASE DE LA CIMENTACION DEBERA ESTAR HORIZONTAL, LIBRE DE ONDULACIONES Y CON ACABADO PULIDO.
4.- EL HULE VIBRO-CHECK SE COLOCARA UNICAMENTE EN DONDE ESTEN LOS PERNOS DEL ANCLAJE.
5.- PROVEER DRENAJE DE 100MM (4”) DE DIAMETRO JUNTO A LA BASE DE CMENTACIÓN.
6.- EN CASO DE TERRENO FLOJO, HACER UN ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS PARA REFORZAR LA CIMENTACIÓN.
7.- CONCRETO F´c=250 Kg/cm2. ACERO F´c=4200 Kg/CM2.
8.- SE PODRA UTILIZAR COJIN VIBROCHECK HASTA PTA DE 175KW.
9.- UTILIZAR AMORTIGUADOR TIPO RESORTE PARA PLANTAS DE 200KW EN ADELANTE.
10.- LA LINEA PUNTEADA INDICA BARRENO CON TAQUETE DE EXPANSION PARA INSTALACION CON COJIN VIBROCHECK.
11.- LA LINEA PUNTEADA INDICA CENTRO DEL AMORTIGUADOR TIPO RESORTE, LOS BARRENOS SE HARAN DE ACUERDO AL MODELO DE AMORTIGUADOR
UTILIZADO Y DE FORMA SIMETRICA.
12.- LAS DIMENSIONES INDICADAS EN ESTE PLANO UNICAMENTE DEBERAN EMPLEARSE PARA LA CONSTRUCCION DE LA BASE DE CONCRETO, PARA EL
DISEÑO DEL CUERTO ELECTRICO CONSIDERAR LOS PLANOS DE ARREGLO DE PLANTA CARACTERISTICOS PARA CAPACIDAD.
150
TABLA DE CABLEADO DE FUERZA EN CHAROLA TIPO ESCALERILLA.
CAPACIDAD KW
CAP. NOM. AMP. INTERRUPTOR TIPO DE
TRANSFERENCIA CONDUCTORES
220V 440V 220V 440V 220V 440V 220V 440V
14 46 23 60 60 C C NO APLICA NO APLICA
20 66 33 80 60 C C NO APLICA NO APLICA
30 98 49 100 60 C C 3-4 AWG, 1-4 AWG N NO APLICA
40 131 66 160 80 C C 3-2 AWG, 1-2 AWG N 3-4 AWG, 1-4 AWG N
50 164 82 180 100 C/ITM C 3-1/0 AWG, 1-1/0 AWG N 3-4 AWG, 1-4 AWG N
60 197 98 200 100 C/ITM C 3-2/0 AWG, 1-2/0 AWG N 3-4 AWG, 1-4 AWG N
80 262 131 280 160 C/ITM C 3-4/0 AWG, 1-4/0 AWG N 3-2 AWG, 1-2 AWG N
100 328 164 360 200 C/ITM C/ITM 3-300 MCM, 1-300 MCM N 3-1/0 AWG, 1-1/0 AWG N
125 410 205 500 225 C/ITM C/ITM 3-400 MCM, 1-400 MCM N 3-2/0 AWG, 1-2/0 AWG N
175 574 287 630 300 C/ITM C/ITM 6-250 MCM, 2-250 MCM N 3-4/0 AWG, 1-4/0 AWG N
200 656 328 800 360 C/ITM C/ITM 6-300 MCM, 2-300 MCM N 3-300 MCM, 1-300 MCM N
250 820 410 1000 500 ITM C/ITM 6-400 MCM, 2-400 MCM N 3-400 MCM, 1-400 MCM N
300 984 492 1000 500 ITM C/ITM 6-500 MCM, 2-500 MCM N 3-500 MCM, 1-500 MCM N
350 1148 574 1200 630 ITM C/ITM 9-350 MCM, 3-350 MCM N 6-250 MCM, 2-250 MCM N
400 1312 656 1600 800 ITM C/ITM 9-500 MCM, 3-500 MCM N 6-300 MCM, 2-300 MCM N
450 1476 738 1600 800 ITM C/ITM 9-500 MCM, 3-500 MCM N 6-350 MCM, 2-350 MCM N
500 1640 820 2000 1000 ELE ITM 12-400 MCM, 3-400 MCM N 6-400 MCM, 2-400 MCM N
600 1968 984 2000 1000 ELE ITM 12-500 MCM, 3-500 MCM N 6-500 MCM, 2-500 MCM N
750 2460 1230 3000 1250 ELE ITM 15-500MCM, 3-500 MCM N 9-400 MCM, 2-400 MCM N
800 2624 1312 3000 1600 ELE ITM 18-500 MCM, 4-500 MCM N 9-500 MCM, 3-500 MCM N
900 2952 1476 3000 1600 ELE ITM 18-500 MCM, 4-500 MCM N 9-500 MCM, 3-500 MCM N
1000 3280 1640 4000 2000 ELE ELE 21-500 MCM, 5-500 MCM N 12-400 MCM, 3-400 MCM-N
1100 3609 1804 4000 2000 ELE ELE 24-500 MCM, 6-500 MCM N 12-500 MCM, 3-500 MCM N
1250 4101 2050 5000 3000 ELE ELE 27-500 MCM, 7-500 MCM N 15-400 MCM, 4-400 MCM N
1500 4921 2460 5000 3000 ELE ELE 30-500 MCM, 7-500 MCM N 15-500 MCM, 3-500 MCM N
151
NOTAS GENERALES (CABLEADO EN CHAROLA TIPO ESCALERILLA) 1.- PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS SE CONSIDERO EL 100% DE LA CORRIENTE NOMINAL INDICADA EN LA PLACA DE DATOS DEL GENERADOR DE ACUERDO AL ARTICULO 445-5 DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA PARA INSTALACIONES ELECTRICAS NOM-001-SEDE-1999 2.- PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES PARA CONEXIÓN DEL NEUTRO, SE CONSIDERO EL 70% DE LA CORRIENTE NOMIAL INDICADA EN LA PLACA DE DATOS DEL GENERADOR (ARTICULO 220-22), CUANDO LA PLANTA DE EMERGENCIA ESTE DESTINADA A SUMINISTRAR ENERGIA A CARGAS NO LINEALES (GENERADORAS DE ARMONICAS), EL CONDUCTOR NEUTRO DEBERA SER DE LA MISMA CAPACIDAD QUE LOS CONDUCTORES DE FASE. 3.- EL CALCULO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS CANALIZADOS POR CHAROLA ESTA COSNIDERADO PARA INSTALACION EN CONFIGURACION TRIANGULAR O CUADRADA, CON UN ESPACIAMIENTO ENTRE GRUPOS DE CABLES DE 2.15 VECES EL DIAMETRO DEL CONDUCTOR (ARTICULO 318-8 Y 318-10 DE LA NOM-001-SEDE-1999). 4.- LOS CABLES INDICADOS EN ESTA TABLA, SON DE COBRE, MONOCONDUCTORES Y TIENEN AISLAMIENTO TIPO THW-LS PARA UNA TEMPERATURA DE DISEÑO DE 75OC. ESTOS CABLES SON VALIDOS PARA UNA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40OC Y UNA LONGITUD DE RECORRIDO NO MAYOR A 30 METROS, PARA LONGITUDES MAYORES SE DEBERA VERIFICAR LA CAIDA DE TENSION EN EL ALIMENTADOR. 5.- PARA PLANTAS DE 14 Y 20KW, ASI COMO 30 Y 40KW, NO SE RECOMIENDA EL USO DE CHAROLA DEBIDO AL TAMAÑO DE LOS CONDUCTORES CALCULADOS. 6.- ABREVIATURAS USADAS EN TIPOS DE TRANSFERENCIAS: C = CONTACTORES. ITM = INTERRUPTOR TERMOMAGNETICOS. C/ITM = CONTACTOR O INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO. ELE = ELECTROMAGNETICO.
ARREGLO DE CABLES DE FUERZA EN CHAROLA TIPO ESCALERILLA.
152
TABLA DE CABLEADO DE FUERZA EN TUBO CONDUIT CAPACIDAD
KW
CAP. NOM. AMP. INTERRUPTOR CONDUCTORES DIAMETRO DEL TUBO
220V 440V 220V 440V 220V 440V 220V 440V
14 46 23 60 60 3-6 AWG, 1-6 AWG N 3-10 AWG, 1-10 AWG N 1-32mm 1-13mm
20 66 33 80 60 3-4 AWG, 1-4 AWG N 3-8 AWG, 1-8 AWG N 1-32mm 1-21mm
30 98 49 100 60 3-2 WAG, 1-2 AWG N 3-6 AWG, 1-6 AWG N 1-38mm 1-32mm
40 131 66 160 80 3-1/0 AWG, 1-1/0 AWG N 3-4 AWG, 1-4 AWG N 1-51mm 1-32mm
50 164 82 180 100 3-3/0 AWG, 1-3/0 AWG N 3-2 AWG, 1-2 AWG N 1-51mm 1-38mm
60 197 98 200 100 3-4/0 AWG, 1-4/0 AWG N 3-2 AWG, 1-2 AWG N 1-63mm 1-38mm
80 262 131 280 160 3-350 MCM, 1-350 MCM N 3-1/0 AWG, 1-1/0 AWG N 1-76mm 1-51mm
100 328 164 360 200 3-500 MCM, 1-500 MCM N 3-3/0 AWG, 1-3/0 AWG N 1-101mm 1-51mm
125 410 205 500 225 6-250 MCM, 2-250 MCM N 3-250 MCM, 1-250 MCM N 1-63mm 1-63mm
175 574 287 630 300 6-400 MCM, 2-400 MCM N 3-400 MCM, 1-400 MCM N 2-76mm 1-76mm
200 656 328 800 360 6-500 MCM, 2-500 MCM N 3-500 MCM, 1-500 MCM N 2-101mm 1-101mm
250 820 410 1000 500 9-400 MCM, 2-400 MCM N 6-250 MCM, 2-250 MCM N 3-76mm 2-63mm
300 984 492 1000 500 9-500 MCM, 3-500 MCM N 6-300 MCM, 2-300 MCM N 3-101mm 2-76mm
350 1148 574 1200 630 12-400 MCM, 3-400 MCM N 6-400 MCM, 2-400 MCM N 4-76mm 2-76mm
400 1312 656 1600 800 12-500 MCM, 3-500 MCM N 6-500 MCM, 2-500 MCM N 4-101mm 2-101mm
450 1476 738 1600 800 15-500 MCM, 3-500 MCM N 9-300 MCM, 2-300 MCM N 5-101mm 3-76mm
500 1640 820 2000 1000 15-500 MCM, 3-500 MCM N 9-400 MCM, 2-400 MCM N 5-101mm 3-76mm
600 1968 984 2000 1000 18-500 MCM, 4-500 MCM N 9-500 MCM, 3-500 MCM N 6-101mm 3-101mm
750 2460 1230 3000 1250 24-500 MCM, 6-500 MCM N 12-500 MCM, 3-500 MCM N 8-101mm 4-101mm
800 2624 1312 3000 1600 24-500 MCM, 6-500 MCM N 12-500 MCM, 3-500 MCM N 8-101mm 4-101mm
900 2952 1476 3000 1600 27-500 MCM, 7-500 MCM N 15-500 MCM, 3-500 MCM N 9-101mm 5-101mm
1000 3280 1640 4000 2000 30-500 MCM, 7-500 MCM N 15-500 MCM, 3-500 MCM N 10-101mm 5-101mm
1100 3609 1804 4000 2000 33-500 MCM, 7-500 MCM N 18-500 MCM, 4-500 MCM N 11-101mm 6-101mm
1250 4101 2050 5000 3000 39-500 MCM, 8-500 MCM N 21-400 MCM, 4-400 MCM N 13-101mm 7-76mm
1500 4921 2460 5000 3000 45-500 MCM, 8-500 MCM N 24-500 MCM, 6-500 MCM N 15-101mm 8-101mm
153
NOTAS GENERALES (CABLEADO DE FUERZA EN TUBO CONDUIT) 1.- PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS SE CONSIDERO EL 100% DE LA CORRIENTE NOMINAL INDICADA EN LA PLACA DE DATOS DEL GENERADOR DE ACUERDO AL ARTICULO 445-5 DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA PARA INSTALACONES ELECTRICAS NOM-001-SEDE-1999. 2.- PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES PARA CONEXIÓN A NEUTRO, SE CONSIDERO EL 70% DE LA CORRIENTE NOMINAL INDICADA EN PLACA DE DATOS DEL GENERADOR (ARTICULO 220-22), CUANDO LA PLANTA DE EMERGENCIA ESTE DESTINADA A SUMINISTRAR ENERGIA A CARGAS NO LINEALES (GENERADORAS DE ARMONICAS), EL CONDUCTOR NEUTRO DEBERA SER DE LA MISMA CAPACIDAD QUE LOS CONDUCTORES DE FASE. 3.- EL CALCULO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS CANALIZADOS POR TUBO CONDUIT, ESTA BASADO EN LA TABLA 310-16 DE LA NOM-001-SEDE-1999, PARA LO CUAL SE TIENE CONSIDERADO EL AGRUPAMIENTO DE 4 CONDUCTORES POR TUBO. 4.- LOS CABLES INDICADOS EN ESTA TABLA, SON DE COBRE, MONOCONDUCTORES Y TIENE AISLAMIENTO TIPO THW-LS PARA UNA TEMPERATURA DE DISEÑO DE 75OC. ESTOS CABLES SON VALIDOS PARA UNA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40OC Y UNA LONGITUD DE RECORRIDO NO MAYOR A 30 METROS, PARA LONGITUDES MAYORES SE DEBERA VERIFICAR LA CAIDA DE TENSION EN EL ALIMENTADOR. 5.-ABREVIATURAS EMPLEADAS EN TIPO DE TRANSFERENCIA: C = CONTACTORES. ITM = INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO. C/ITM = CONTACTOR O INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO. ELE = INTERRUPTOR ELECTROMAGNETICO.
154
TABLA DE CABLEADO DE CONTROL
CAPACIDAD KW
MODELO NUMERO DE CONDUCTORES DIAMETRO
DEL TUBO SELMCR MINI-SELE804 SELE804
14 14SP403D-15G 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
20 20SP404D-22G 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
30 30SC4B3.9-G2 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
40 40SC4B3.9-G2 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
50 50SC4BT3.9-G3 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
60 60SC4BT3.9-G4 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
80 80SC6BT5.9-G5 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
100 100SC6BT5.9-G6 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
125 125SC6CT8.3-G2 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
175 175SC6CTA8.3-G2 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
200 200SCLTA10-G1 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
250 250SCLTA10-G1 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
300 300SCNTA855-G2 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
350 350SCNTA855-G3 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
400 400SCNTA855-G5 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
450 450SCKTA19-G3 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
500 500SCKTA19-G4 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
600 600SCVTA28-G5 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
750 750SCQST30-G1 N/A 7-12 AWG 20-12 AWG ***
800 800SCQST30-G2 N/A 7-12 AWG 20-12 AWG ***
900 900SCQST30-G3 N/A 7-12 AWG 20-12 AWG ***
1000 1000SCQST30-G4 N/A 7-12 AWG 20-12 AWG 25mm
1100 1100SCKTA50-G2 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
1250 1250SCKTA50-G3 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
1500 1500SCKTA50-G9 9-12 AWG 7-12 AWG 9-12 AWG 25mm
NOTAS GENERALES (CABLEADO DE CONTROL)
1.- LOS CABLES ESTAN CONSIDERADOS PARA UNA LONGITUD NO MAYOR A 100METROS, PARA LONGITUDES MAYORES SE DEBERA VERIFICAR LA CAIDA DE TENSION EN EL ALIMENTADOR. 2.- EMPLEAR TUBO CONDUIT METALICO FLEXIBLE A PRUEBA DE LIQUIDOS NO MAYOR DE 1.83m DE LONGITUD PARA LA CONEXION ENTRE LA CANALIZACION Y LA CAJA DE CONEXIONES O TABLERO DE CONTROL DE LA PLANTA DE EMERGENCIA. 3.- EL CABLEADO DESDE EL TABLERO DE TRANSFERENCIA HASTA LA PLANTA DE EMERGENCIA, DEBE SER INDEPENDIENTE, Y NO DEBE DE EMPLEARSE PARA CANALIZAR CABLES DE OTROS SISTEMAS. 4.- ESTA TABLA APLICA UNICAMENTE PARA PLANTAS AUTOMATICAS, NO APLICA PARA PLANTAS MANUALES NI PARA PLANTAS CON REQUISITOS ESPECIALES.
155
DIAGRAMAS DE CONEXION DE GENERADOR
CONEXIONES EN BARRAS DE GENERADOR 220/127V c.a., 3F-4H,
METRICO
CONEXIONES EN BARRAS DE GENERADOR 440/254V c.a., 3F-4H
METRICO
156
CONEXIONES EN BARRAS DE GENERADOR 220/127V c.a., 3F-4H,
NEMA
CONEXIONES EN BARRAS DE GENERADOR 440/254V c.a., 3F-4H,
NEMA
157
DIAGRAMA DE CONEXIONES PARA 220V REGULADOR DE VOLTAJE
SE350
DIAGRAMA DE CONEXIONES PARA 416-480 O 208-240V REGULADOR DE VOLTAJE
SE350
158
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 220V REGULADOR DE VOLTAJE
DVR2000E
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 440V REGULADOR DE VOLTAJE
DVR2000E
159
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 220V REGULADOR DE VOLTAJE
MX341
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 220V REGULADOR DE VOLTAJE
SX460
160
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 440V REGULADOR DE VOLTAJE
SX460
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 220V REGULADOR DE VOLTAJE
MX321
161
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/440V REGULADOR DE VOLTAJE
MX321
162
PAR A ROTOR BLOQUEADO , CORRIENTE Y KVA HP PARA
MOTORES TRIFASICOS, TIPO JAULA DE ARDILLA
HP Nominales
PAR A ROTOR BLOQUEADO (% de PAR A PLENA CARGA )
DISEÑOS NEMA A y B
CORRIENTE A ROTOR
BLOQUEADO 230 V, 60 cps
KVA/HP A ROTOR
BLOQUEADO 60 cps 3600
rpm 1800 rpm
1200 rpm
900 rpm
1/2 ….. ….. ….. 140 15 11.9
3/4 ….. ….. 175 135 22.5 11.9
1 ….. 275 170 135 30 11.9
1 1/2 175 250 165 130 40 10.6
2 170 235 160 130 50 9.9
3 160 215 155 130 64 8.6
5 150 185 150 130 92 7.3
7 1/2 140 175 150 125 127 6.7
10 135 165 150 125 162 6.5
15 130 160 140 125 232 6.2
20 130 150 135 125 290 5.8
25 130 150 135 125 365 5.8
30 130 150 135 125 435 5.8
40 125 140 135 125 580 5.8
50 120 140 135 125 725 5.8
60 120 140 135 125 870 5.8
75 105 140 135 125 1085 5.8
100 105 125 125 125 1400 5.8
125 100 110 125 120 1825 5.8
150 100 110 120 120 2000 5.8
200 100 100 120 120 2900 5.8
DISEÑO C
3 ….. 250 225
5 250 250 225
7 1/2 250 225 200
10 250 225 200
15 225 200 200
20 to 200 200 200 200
KVA / HP A ROTOR = BLOQUEADO
X
-1 para 1 fase -2 para 2 fases -1.732 para 3 fases
VOLTS x AMPS. A ROTOR BLOQUEADO
1000 x HP
163
FACTORES DE SERVICIO PARA MOTORES DE INDUCCIÓN.
Factores de servicio para motores de inducción trifásicos, tipo jaula de ardilla a prueba de goteo, diseños NEMA A, B y C, para operar a 60 cps y hasta una altitud de 1000 m.s.n.m.
HP Factor
de Servicio
HP Factor
de Servicio
1/2 1.25 1 1/2 1.20
3/4 1.25 2 1.20
1 1.20 3 en adelante 1.15
El factor de servicio es unitario para: 1)Motores totalmente cerrados y a prueba de explosión 2)Todos los motores que operan en 50 cps. 3)Todos los motores que operan a una altitud mayor a 1000 m.a.n.m.
LETRAS CÓDIGO PARA KVA A ROTOR BLOQUEADO
LETRA CÓDIGO KVA / HP LETRA
CÓDIGO KVA / HP
LETRA CÓDIGO
KVA / HP
A 0.00.3.14 F 5.00.5.59 L 9.00.9.99
B 3.15.3.54 G 5.60.6.29 M 10.00.11.19
C 3.53.3.99 H 6.30.7.09 N 11.20.12.49
D 4.00.4.49 J 7.10.7.99 P 12.50.13.99
E 4.50.4.99 K 8.00.8.99 R 14.00.15.99
TAMAÑOS NEMA DE ARRANCADORES MAGNÉTICOS TRIFASICOS, EN CAJA NEMA 1.
TAMAÑO NEMA
HP MAXIMOS
TIPOS ESTÁNDAR 208-230 V
440-575 V
0 3 5
1 7 1/2 10
2 15 25 1.- Estación de botones por separado
3 30 50 2.-Estación de botones en la cubierta
4 50 100 3.- Switch selector en la cubierta
5 100 200
6 200 400
7 300 600
164
CÓDIGO IDENTIFICADOR POR LETRAS LAS LETRAS DE CÓDIGO MARCADAS EN LA PLACA INDICADORA PARA
SEÑALAR EL CONSUMO DEL MOTOR CON ROTOR BLOQUEADO ESTARAN DE ACUERDO CON EL SIGUIENTE
CÓDIGO IDENTIFICADOR POR LETRAS
Letra del código KVA por el caballo con el rotor bloqueado
A …………….. 0 -- 3.14
B …………….. 3.15 -- 3.54
C …………….. 3.55 -- 3.99
D …………….. 4.0 -- 4.49
E …………….. 4.5 -- 4.99
F …………….. 5.0 -- 5.59
G …………….. 5.6 -- 6.29
H …………….. 6.3 -- 7.09
J …………….. 7.1 -- 7,99
K …………….. 8.0 -- 8.99
L …………….. 9.0 -- 9.99
M …………….. 10.0 -- 11.19
N …………….. 11.2 -- 12.49
P …………….. 12.5 -- 13.99
R …………….. 14.0 -- 15.99
S …………….. 16.0 -- 17.99
T …………….. 18.0 -- 19.99
U …………….. 20.0 -- 22.39
V …………….. 22.4 -- y más
La tabla anterior es una norma adoptada por la National Electrical Manufacturers Association.
La letra del código indica el consumo del motor con rotor bloqueado. Esta letra del código se empleará para determinar la protección de sobrecarga del circuito.
165
CARACTERISTICAS DE DIVERSOS METODOS DE ARRANQUE DE MOTORES
-SE USAN GENERADORES ESTANDAR DE 0.8 FACTOR DE POTENCIA -SE USAN REGULADORES AUTOMATICOS DE VOLTAJE -LA CARGA INICIAL QUE TIENEN LOS GENERADORES NO EXCEDE DE 25% DE SU CAPACIDAD -LA CAIDA DE VOLTAJE DESDE LOS GENERADORES AL MOTOR ES DESPRECIABLE -EL VOLTAJE DEL GENERADOR NO CAE ABAJO DEL 75%.
Nota: Bajo estas condiciones los reguladores restaurarán el voltaje en el motor hasta prácticamente 100% de su valor, para hacer frente a los requisitos del par de arranque.
TIPO DE ARRANCADOR (Los Taps son los que ordinariamente se encuentran en cada
Tipo).
PARA VOLTAJE EN LA LINEA=100 %
Capacidad mínima del Generador en KVA
Capacidad mínima
del Generador
en KVA Voltaje en el motor
Par de arranque disponible
Potencia del motor en HP KVA que toma el motor al
arrancar a pleno voltaje
Voltaje normal Par de arranque a pleno voltaje
K = 4 K = 6 K = 8
ARRANCADOR A PLENO VOLTAJE 1.0 1.0 4.0 6.0 8.0 1.0
AUTOTRANSFORMADOR
Tap 80% 0.80 0.64 + 2.7 4.0 5.3 0.65
Tap 65% 0.65 0.42 + 1.8 2.7 3.6 0.45
Tap 50% 0.50 0.25 + 1.1 1.7 2.2 0.30
AUTOMÁTICO, DE RESISTENCIAS UN SOLO PASO (Ajustado para que el voltaje en el motor sea 80% del voltaje de la línea)
0.80 0.64 2.8 4.2 5.6 0.70
REACTOR
Tap 50% 0.50 0.25 2.0 3.0 4.0 0.50 Tap 45% 0.45 0.20 1.8 2.7 3.6 0.45 Tap 37.5% 0.375 0.14 1.5 2.2 3.0 0.40
CONTROL DE VARIOS PASOS PARA MOTOR DE ANILLOS ROZANTES (Corriente de arranque limitada a 150% de la corriente normal del motor a plena carga. Par disponible durante la aceleración 100% ).
1.0
1.0
K = Corriente de arranque del motor a pleno voltaje Corriente del motor a plena carga
Nota: En algunos casos, cuando se dispone de información completa, puede hacerse un estudio especial que demuestre que puede arrancarse satisfactoriamente el motor usando generadores de capacidades más pequeñas que las que se indican en la tabla.
166
INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN LOS CABLES DE PLOMO Y
AISLADOS CON PAPEL IMPREGNADO
Cable de Alta Tensión, aislamiento de papel impregnado forro de plomo, tres conductores en
ductos subterráneos
CALIBRE CORRIENTE PERMISIBLE EN AMPERES
AWG o 1000 MCM
4500 V 7500 V 15000 V 23000 V
(*) Armado 34500 V
(*) Armado
6 75 74 71 ….. …..
4 98 97 92 ….. …..
2 128 126 119 134 …..
1 146 143 135 152 …..
0 168 165 155 172 165
00 192 188 177 197 187
000 219 214 202 223 211
0000 249 243 232 251 241
250 273 269 255 277 266
300 304 300 283 306 293
350 334 328 310 331 318
400 359 353 333 356 341
500 408 399 377 401 381
600 450 443 417 440 416
700 489 481 453 478 450
750 505 497 468 495 466
( * ) Se recomienda la operación con cable armado directamente enterrado en la trinchera.
A.- Cables solos o a grandes distancias de otros cables. Las intensidades de corriente máxima admisibles en servicio continuo, para los cables solos o a una distancia tal de otros cables que los calentamientos respectivos no tengan influencia entre unos y otros, están dados por la tabla anterior.
B.- Cables en proximidad de otros cables. Cuando son puestos varios cables en una misma zanja, es conveniente multiplicar los valores de la tabla por los coeficientes de reducción siguientes:
tres cables en un ducto............... 0.80
seis cables en un ducto................ 0.70
nueve cables en un ducto...............0.60
doce cables en un ducto …………..0.55
C.- Cables puestos en el aire.
Cuando los cables son puestos en el aire, es conveniente multiplicar los valores de la tabla por el coeficiente de reducción 0.75.
D.- Factores de corrección para diferentes temperaturas de la tierra.
10˚C 1.08
30˚C 0.88
50˚C 0.56
20˚C 1.00
40˚C 0.74
167
INTENSIDAD DE CORRIENTE A PLENA CARGA, * MOTORES DE C.A. TRIFÁSICA
C V
Motor de inducción jaula de ardilla y rotor devanado
Motor sincrónico + factor de potencia unidad
110 V 220 V 440 V 550 V 2300 V 220 V 440 V 550 V 2300 V
1/2 4 2 1 0.8
3/4 5.6 2.8 1.4 1.1
1 7 3.5 1.8 1.4
1 1/2 10 5 2.5 2.0
2 13 6.5 3.3 2.6
3 ….. 9 4.5 4
5 ….. 15 7.5 6
7 1/2 ….. 22 11 9
10 ….. 27 14 11
15 ….. 40 20 16
20 ….. 52 26 21
25 ….. 64 32 26 7 54 27 22 5.4
30 ….. 78 39 31 8.5 65 33 26 6.5
40 ….. 104 52 41 10.5 86 43 35 8
50 ….. 125 63 50 13 108 54 44 10
60 ….. 150 75 60 16 128 64 51 12
75 ….. 185 93 74 19 161 81 65 15
100 ….. 246 123 98 25 211 106 85 20
125 ….. 310 155 124 31 264 132 106 25
150 ….. 360 180 144 37 ….. 158 127 30
200 ….. 480 240 192 48 ….. 210 168 40
Para intensidades de corriente a plena carga de motores de 208 y 200 V, increméntese la intensidad de corriente a plena carga correspondiente al motor de 220 V en un 6 y un 10%, respectivamente.
* Estos valores de intensidades de corriente a plena carga se refieren a motores que giren a velocidades estándar para motores con correa y motores con características normales de par resiente. Los motores construidos para velocidades especialmente bajas o para pares resientes especialmente grandes pueden requerir más intensidad de corriente, en cuyo caso se empleará la corriente de régimen de la placa indicadora. Para factores de potencia del 90 y del 80%, las cifras anteriores deben multiplicarse por 1.1 y 1.25, respectivamente.
Las tensiones se refieren a tensiones normales para los motores.
168
INTENSIDAD DE RÉGIMEN O DE DISPARO MÁXIMO DE LOS DISPOSITIVOS PROTECTORES DE DERIVACIONES DE MOTORES, PARA MOTORES MARCADOS CON UNA LETRA DE CÓDIGO INDICANDO LOS
KVA CON ROTOR BLOQUEADO
Tanto por ciento de la intensidad a plena carga
Tipo de motor Intensidad de régimen de los fusibles
Intensidad de disparo del Interruptor
Tipo instantáneo
Con retardo del tiempo
Todos los motores de c.a. monofásicos y polifásicos de jaula de ardilla y sincrónicos, con arranque a toda tensión por resistencia a reactancia:
Letra de Código A…………... 150 ------------------- 150 Letra de Código B a E……… 250 ------------------- 200 Letra de Código de F a V …. 300 ------------------- 250 Todos los motores de c.a. de jaula de ardilla y sincrónicos con arranque por autotransformador:
Letra de Código A................ 150 ------------------- 150 Letra de Código de B a E …. 200 ------------------- 200 Letra de Código de A a V….. 250 ------------------- 200
Los valores dados en la última columna comprenden también los regímenes de los tipos de Interruptores no ajustables, limitadores de tiempo.
Los motores sincrónicos del tipo de pequeño par resistente y pequeña velocidad (corrientemente 450 rpm, o menos) como son los empleados para accionar compresores alternativos, bombas, etc., que arrancan en vacío, no requieren una intensidad de régimen o de disparo mayor que el 200% de la intensidad a plena carga.
169
BARRAS RECTANGULARES DE COBRE CORRIENTES ADMISIBLES
DIMENSIONES SECCION PESO
CORRIENTE ADMISIBLE EN AMP.
M M APROX.
PULG. MM. PULG. KG MT
Lbs. Pie
51 X 3 2 X 1/8 162 0.250 1.431 0.962 447 705 894 1.024
76 X 3 3 X 1/8 242 0.375 2.149 1.444 696 1100 1392 1600
102 X 3 4 X 1/8 323 0.500 2.864 1.925 900 1420 1800 2070
51 X 6 2 X 1/4 323 0.500 2.864 1.925 647 1020 1294 1488
76 X 6 3 X 1/4 485 0.750 4.300 2.89 973 1540 1946 2238
51 X 10 2 X 3/8 485 0.750 4.300 2.89 865 1365 1730 1990
102 X 6 4 X 1/4 645 1.000 5.729 3.85 1220 1925 2440 2800
76 X 10 3 X 3/8 725 1.125 6.443 4.33 1180 1860 2360 2714
102 X 10 4 X 3/8 967 1.500 8.586 5.77 1440 2280 2880 3312
Capacidad basada en 40ºC ambiente, 30ºC elevación, 98% conductividad 6.3 mm. De separación entre Barras.
SEPARACIÓN ENTRE BARRAS PARA DIFERENTES VOLTAJES
VOLTAJE Distancia mínima entre potenciales
opuestos
Distancia mínima a tierra
VOLTAJE
Distancia mínima entre potenciales opuestos
Distancia mínima a tierra
MM PULG MM PULG MM PULG MM PULG
250 51 2 38 1 1/2 13200 127 5 108 4 1/4
600 64 2 1/2 51 2 15000 140 5 1/2 114 4 1/4
1 100 89 3 1/2 64 2 1/2 16500 153 6 127 5
2 300 102 4 70 2 3/4 18000 178 7 152 6
4 000 114 4 1/2 70 3 22000 229 9 178 7
6 600 114 4 1/2 76 3 26000 305 12 229 9
7 500 114 4 1/2 83 3 1/4 35000 381 15 305 12
9 000 114 4 1/2 89 3 1/4 45000 457 18 381 15
11 000 121 4 3/4 95 3 1/4 56000 483 19 445 17 1/2
170
COEFICIENTES DE CORRECCIÓN DE LA RESISTENCIA DEL COBRE
La tabla adjunta indica los coeficientes por los que es necesario multiplicar la resistencia del cobre a la temperatura t, para obtenerla a la temperatura de 15 o
20ºC.
R15= Rt X C15 R20= Rt X C20
Temperatura t Coeficientes Temperatura t Coeficientes
En grados Fahrenheit
En grados centígrados
C15 C20 En grados Fahrenheit
En grados centígrados
C15 C20
32 0 1.064 1.085 86 30 0.943 0.962
1 1.059 1.081 31 0.940 0.959
2 1.055 1.076 32 0.936 0.955
3 1.051 1.072 33 0.933 0.951
4 1.046 1.067 34 0.929 0.948
41 5 1.042 1.063 95 35 0.926 0.944
6 1.037 1.058 36 0.922 0.941
7 1.033 1.054 37 0.919 0.937
8 1.029 1.049 38 0.916 0.934
9 1.025 1.045 39 0.912 0.931
50 10 1.020 1.041 104 40 0.909 0.927
11 1.016 1.037 41 0.906 0.924
12 1.012 1.032 42 0.902 0.920
13 1.008 1.028 43 0.899 0.917
14 1.004 1.024 44 0.896 0.914
59 15 1.000 1.020 113 45 0.893 0.911
16 0.996 1.016 46 0.889 0.907
17 0.992 1.012 47 0.886 0.904
18 0.988 1.008 48 0.883 0.901
19 0.984 1.004 49 0.880 0.898
68 20 0.980 1.000 122 50 0.877 0.895
21 0.977 0.996 51 0.874 0.891
22 0.973 0.992 52 0.871 0.888
23 0.969 0.988 53 0.868 0.885
24 0.965 0.985 54 0.865 0.882
77 25 0.961 0.981 131 55 0.862 0.879
26 0.958 0.977 56 0.859 0.876
27 0.954 0.973 57 0.856 0.873
28 0.950 0.970 58 0.853 0.870
29 0.947 0.966 59 0.850 0.867
171
CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOPLASTICO.
Tipo Temperatura de operación en el conductor máxima oC
Descripción.
TW 60 Conductor con aislamiento de PVC
resistente a la humedad y a la propagación de incendio.
THW 75 Conductor de aislamiento de PVC
resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendio.
THW-LS 75
Conductor con aislamiento de PVC resistente a la humedad, al calor, a la propagación de incendio; de emisión
reducida de humos y de gas ácido.
THWN 75
Conductor con aislamiento de PVC y cubierta de Nylon resistente a la
humedad, al calor y a la propagación de la flama.
THHW
75 en húmedo Conductor con aislamiento de PVC resistente a la humedad, al calor y a la
propagación de incendio. 90 en seco
THHW-LS
75 en húmedo Conductor con aislamiento de PVC resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendio; de emisión
reducida de humos y de gas ácido. 90 en seco
THHN 90
Conductor con aislamiento de PVC y cubierta de Nylon, para instalarse solo
en seco. Resistente al calor y a la propagación de la flama.
172
CLASIFICACION DE LOS CABLES CON AISLAMIENTO TERMOFIJO.
Tipo Temperatura de operación en el conductor máxima C
Descripción.
XHHW
75 seco y mojado Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), resistente a la presencia de agua y al
calor. 90 seco y húmedo
XHHW-2 90 seco y húmedo
Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), resistente a la presencia de agua y al
calor.
RHW 75 seco y mojado
Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), a
base de etileno-propileno (EP), o aislamiento combinado
RHW-2 90 seco y húmedo
Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), a
base de etileno-propileno (EP) resistente a la presencia de agua y al
calor. Los aislados con EP deben llevar cubierta termoplástica o termofija.
RHH 90 seco y húmedo
Conductor con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP), a
base de etileno-propileno (EP), o aislamiento combinado (de CP sobre EP) resistente al calor. Los aislados
con EP deben llevar cubierta termoplástica o termofija.
173
CONSTRUCCION NORMAL DE CABLES CONCENTRICOS DE COBRE.
Designación del conductor. Clase B
Diámetro exterior nominal
del cable mm
Masa kg/km
Área de la sección
transversal nominal mm2
Calibre AWG/kCM
Núm de Alambres
Diámetro de alambres
mm
0.519 20 7 0.307 0.92 4.707
0.823 18 7 0.387 1.16 7.467
1.307 16 7 0.488 1.46 11.850
2.082 14 7 0.615 1.85 18.880
3.307 12 7 0.776 2.33 29.990
5.260 10 7 0.978 2.93 47.700
8.367 8 7 1.234 3.70 75.870
13.300 6 7 1.555 4.67 120.600
21.150 4 7 1.961 5.88 191.800
33.620 2 7 2.473 7.42 304.900
53.480 1/0 19 1.893 9.47 484.900
67.430 2/0 19 2.126 10.63 611.400
85.010 3/0 19 2.387 11.94 770.900
107.200 4/0 19 2.680 13.40 972.100
126.700 250 37 2.088 14.62 1,149.000
152.000 300 37 2.287 16.01 1,378.000
177.300 350 37 2.470 17.29 1,608.000
202.700 400 37 2.641 18.49 1,838.000
253.400 500 37 2.953 20.67 2,298.000
304.000 600 61 2.519 22.67 2,757.000
380.000 750 61 2.816 25.34 3,446.000
506.700 1000 61 3.252 29.27 4,595.000
174
CARACTERÍSTICAS DE ALAMBRES CONDUCTORES DE COBRE
CALIBRE AWG B&S
DIÁMETROA
20˚C ( 68˚F) SECCIÓN TRANSVERSAL
PESO APROXIMADO
mm pulg. mm² CM pulg² Kg/km Ib / 1000
4/0 11.684 0.4600 107.20 211.600 0.1662 953.2 640.5
3/0 10.404 0.4096 85.01 167.772 0.1318 755.9 507.9
2/0 9.266 0.3648 67.43 133.079 0.1045 599.5 402.8
1/0 8.252 0.3249 53.48 105,560 0.08291 475.4 319.5
1 7.348 0.2893 42.41 83.694 0.06573 377.0 253.3
2 6.543 0.2576 33.62 66.358 0.05212 299.0 200.9
3 5.827 0.2294 26.67 52.624 0.04133 237.1 159.3
4 5.189 0.2043 21.15 41.738 0.03278 188.0 126.4
5 4.620 0.1819 16.76 33.088 0.02599 149.1 100.2
6 4.115 0.1620 13.30 26.244 0.02061 118.3 79.5
7 3.665 0.1443 10.55 20.822 0.01635 93.8 63.0
8 3.264 0.1285 8.367 16.512 0.01297 74.4 50.0
9 2.906 0.1144 6.633 13.087 0.01028 59.0 39.6
10 2.588 0.1019 5.260 10.384 0.008156 46.8 31.4
11 2.305 0.09074 4.173 8.234 0.006467 37.7 24.9
12 2.053 0.08081 3.310 6,530 0.005129 29.4 19.8
13 1.828 0,07196 2.624 5.178 0.004067 23.3 15.7
14 1.628 0.06408 2.082 4.106 0.003225 18.5 12.4
15 1.450 0.05707 1.651 3.257 0.002556 14.7 9.86
16 1.291 0.05082 1.309 2.583 0.002029 11.6 7.82
17 1.150 0.04526 1.039 2.048 0.001608 9.23 6.20
18 1.024 0.04030 0.8236 1.624 0.001275 7.32 4.92
19 0.9116 0.03589 0.6527 1.288 0.001012 5.80 3.90
20 0.8118 0.03196 0.5176 1.021 0.0008019 4.60 3.09
21 0.7229 0.02846 0.4104 810.0 0.0006362 3.65 2.45
22 0.6439 0.02535 0.3259 642.6 0.0005047 2.89 1.95
23 0.5733 0.02257 0.2581 509.4 0.0004001 2.30 1.54
24 0.5105 0.02010 0.2047 404.0 0.0003173 1.82 1.22
25 0.4547 0.01790 0.1624 320.4 0.0002516 1.44 0.970
26 0.4049 0.01594 0.1288 254.1 0.0001996 1.15 0.769
27 0.3607 0.01420 0.1022 201.6 0.0001583 0.908 0.610
28 0.3211 0.01264 0.0810 159.8 0.0001255 0.720 0.484
29 0.2860 0.01126 0.0642 126.8 0.0000996 0.571 0.384
30 0.2548 0.01003 0.0510 100.6 0.0000790 0.453 0.304
31 0.2268 0.00893 0.0404 79.71 0.0000626 0.359 0.241
32 0.2019 0.00795 0.0320 63.20 0.0000496 0.285 0.191
33 0.1798 0.00708 0.0254 50.13 0.0000394 0.226 0.152
34 0.1601 0.00631 0.0201 39.75 0.0000312 0.179 0.120
175
CARACTERÍSTICAS DE ALAMBRES CONDUCTORES DE COBRE
CARGA DE RUPTURA ALARGAMIENTO RESISTENCIA A LA C. D.
MÁXIMA A 20ºC
CALIBRE AWG B&S
MÍNIMA DURO
Kg
MÍNIMA SEMI DURO
Kg
MÁXIMA SUAVE
Kg
DURO %
MÍNIMO SEMIDURO
SUAVE %
DURO Ohms/Km.
SEMI DURO
Ohms/Km.
SUAVE Ohms/Km
4/0 3693.665 3166.128 2713.889 3.75 3.75 35 0.16553 0.16467 0.16080
3/0 3049.099 2570.551 2152.332 3.25 3.60 35 0.20870 0.20765
2/0 2503.418 2086.106 1706.897 2.80 3.25 35 0.26317 0.26182 0.5569
1/0 2048.911 1691.928 1353.542 2.40 3.00 35 0.33171 0.33007 0.32242
1 1672.877 1371.686 1103.155 2.17 2.75 30 0.42292 0.42062 0.40625
2 1362.161 1111.320 874.994 1.98 2.50 30 0.53316 0.51282
3 1106.330 899.942 694.008 1.79 2.25 30 0.67228 0.66867 0.64636
4 893.592 718.502 550.217 1.24 1.25 30 0.84781 0.84322 0.81533
5 721.678 573.804 436.318 1.18 1.20 30 1.0689 1.0634 1.0279
6 340.051 1.14 1.15 30 1,3478 1.3409 1.2963
7 274.428 1.09 1.11 30 1.6999 1.6910
8 217.837 1.06 1.08 30 2.1435 2.1323 2.0611
9 172.595 1.02 1.06 30 2.7029 2.6888 2.5989
10 186,157 142.430 1.00 1.04 25 3.4090 3.3893 3.2774
11 191,827 148,599 112.946 0.97 1.02 25 4.8981 4.2751
12 152,818 118,662 89.586 0.95 1.00 25 5.4202 5.3907 5.2102
13 121,565 94.712 71.034 0.92 0.99 25 6.8343 6.7982 6.5718
14 96,844 75.570 56.337 0.90 0.96 25 8.6159 8.5733 8.2845
15 77,021 60.329 44.671 0.89 0.94 25 10.867 10.447
16 61,281 48.172 35.426 0.87 0.92 25 13.701 13.629 13.176
17 48,762 38.424 28.091 0.86 0.90 25 17.278 17.189 16.615
18 30.668 22.281 0.85 0.88 25 21.786 21.674 20.949
19 30.840 24.472 17.668 25 27.472 27.331 26.415
20 24,531 14.012 25 34.647 34.451 33.302
21 19,537 15.586 11.113 25 43.670 43.440 41.997
22 15.540 12.433 8.813 25 55.088 54.793 52.955
23 12.360 9.920 6.990 25 69.459 69.098 66.801
24 9.830 7.915 5.756 20 87.570 87.143 84.223
25 7.829 6.314 4.568 20 110.44 109.88 106.21
26 6.228 5.039 3.621 20 139.25 138.52 133.90
27 4.953 4.020 2.872 20 175.60 174.68 168.87
28 3.945 3.207 2.277 20 221.43 220.29 212.94
29 3.138 2.558 1.806 20 279.21 277.77 268.52
30 2.496 2.041 1.432 15 352.05 350.41 338.60
31 1.985 1.628 1.136 15 443.92 441.62 426.86
32 1.581 1.298 0.901 15 559.74 557.11 538.41
33 1.257 1.036 0.714 15 706.07 702.46 678.84
34 0.9997 0.826 0.567 15 890.14 885.54 856.01
176
CARACTERÍSTICAS DE CABLES CONDUCTORES DE COBRE
CALIBRE CLASE AA CLASE A CLASE B
MCM AWG
No. de Hilos
DIÁMETRO DE CADA HILO No. de
Hilos
DIÁMETRO DE CADA HILO No. De
Hilos
DIÁMETRO DE CADA HILO
mm. pulg. mm. pulg. mm. pulg.
1000 37 4.176 0.1644 61 3.251 0.1280 61 3.251 0.1280
900 37 3.962 0.1560 61 3.086 0.1215 61 3.086 0.1215
800 37 3.734 0.1470 61 2.908 0.1145 61 2908 0.1145
750 37 3.617 0.1424 61 2.817 0.1109 61 2.817 0.1109
700 37 3.493 0.1375 61 2.720 0.1071 61 2.720 0.1071
650 37 3.366 0.1325 61 2.621 0.1032 61 2.621 0.1032
600 37 .233 0.1273 37 3.233 0.1273 61 2.520 0.0992
550 37 3.096 0.1219 37 3.096 0.1219 61 2.413 0.0950
500 19 4.120 0.1622 37 2.951 0.1162 37 2.951 0.1162
450 19 3.909 0.1539 37 2.802 0.1103 37 2.802 0.1103
400 19 3.686 0.1451 19 3.686 0.1451 37 2.642 0.1040
350 12 4.338 0.1708 19 3.447 0.1357 37 2.471 0.0973
300 12 4.016 0.1581 19 3.193 0.1257 37 2.286 0.0900
250 12 3.665 0.1443 19 2.913 0.1147 37 2.088 0.0822
211.6 4/0 7 4.417 0.1739 7 4.417 0.1739 19 2.680 0.1055
167.8 3/0 7 3.932 0.1548 7 3.932 0.1548 19 2.388 0.0940
133.1 2/0 7 3.503 0.1379 7 3.503 0.1379 19 2.126 0.0837
105.6 1/0 7 3.119 0.1228 7 3.119 0.1228 19 1.892 0.0745
83.69 1 3 4.242 0.1670 7 2.776 0.1093 19 1.687 0.0664
66.36 2 3 3.777 0.1487 7 2.474 0.0974 7 2.474 0.0974
52.62 3 3 3.366 0.1325 7 2.202 0.0867 7 2.202 0.0867
41.74 4 3 2.997 0.1180 7 1.961 0.0772 7 1.961 0.0772
33.09 5 7 1.748 0.0688
26.24 6 7 1.554 0.0612
20.82 7 7 1.384 0.0545
16.51 8 7 1.234 0.0486
13.09 9 7 1.097 0.0432
10.38 10 7 0.978 0.0385
6.530 12 7 0.775 0,0305
4.106 14 7 0.615 0.0242
2.583 16 7 0.488 0.0192
1.624 18 7 0.386 0.0152
1.021 20 7 0.307 0.0121
177
CARACTERÍSTICAS DE CABLES CONDUCTORES DE COBRE
CALIBRE MCM AWG
No. DE HILOS
SECCION TRANSVERSAL
mm²
PESO APROXIMADO
Kg/Km..
RESISTENCIA A LA C.D. MÁXIMA A 20ºC
DURO Ohms/Km
SEMIDURO Ohms/Km
SUAVE Ohms/Km
1000 61-37 506.58 4594.9 0.03609 0.03589 0,03471
900 61-37 456.45 4135.2 0.04009 0.03990 0.03855
800 61-37 405.37 3675.4 0.04511 0.04488 0.04337
750 61-37 380.01 3446.2 0.04813 0.04787 0.04626
700 61-37 354.72 3215.6 0.05158 0.05128 0.04958
650 61-37 329.35 2986.4 0.05551 0.05525 0.05338
600 61-37 303.99 2757.3 0.06017 0.05985 0.05784
550 61-37 278.71 2526.6 0.06562 0.06529 0.06309
500 37-19 253.35 2297.5 0.07218 0.07182 0.06943
450 37-19 228.00 2066.8 0,08022 0.07979 0.07717
400 37-19 202.71 1837.7 0.09023 0.08977 0.08678
350 37-19-12 177.35 1608.5 0.1031 0.1026 0.09915
300 37-19-12 152.00 1378.3 0.1203 0.1197 0.1157
250 37-19-12 126.64 1148.6 0.1444 0.1436 0.1388
4/0 19-12-7 107.20 972.11 0.1706 0.1697 0.1640
3/0 19-12-7 85.01 770.93 0.2151 0.2140 0.2068
2/0 19-14-7 67.43 611.42 0.2712 0.2698 0.2608
1/0 19-12-7 53.48 484.79 0.3419 0.3402 0.3288
1 19-7 42.41 384.50 0.4311 0.4292 0.4147
1 3 42.41 380.78 0.4272 0.4249 0.4108
2 7 33.62 304.89 0.5437 0.5410 0.5230
2 3 33.62 301.92 0.5384 0.5358 0.5177
3 7 26.67 241.80 0.6857 0.6821 0.6595
3 3 26.67 239.42 0.6792 0.6756 0.6529
4 7 21.15 191.80 0.8649 0.8603 0.8314
4 3 21.15 189.87 0.8563 0.8517 0.8232
5 7 16.76 152.07 1.090 1.085 1.049
6 7 13.30 120.60 1.375 1.368 1.322
7 7 10.55 95.65 1.734 1.725 1.667
8 7 8.367 75.84 2.186 2.175 2.102
9 7 6.633 60.14 2.757 2.743 2.651
10 7 5.260 47.71 3.478 3.458 3.343
12 7 3.310 30.00 5.528 5.499 5.315
14 7 2.082 18.87 8.790 8.744 8.452
16 7 1.309 11.87 13.97 13.90 13.44
18 7 0.8236 7,462 22.22 22.11 21.37
20 7 0.5176 4,693 35.34 35.14 33.99
178
CARACTERÍSTICAS DE ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO DE CLORURO DE POLIVINILO TIPO TW
CALIBRE AWG
DIÁMETRO DEL CONDUCTOR
ESPESOR DE AISLAMIENTO
DIÁMETRO EXTERIOR
PESO APROX.
mm. Pulg. mm. Pulg. mm. Pulg.
Kg/100 m.
4 5.189 0.2043 1.588 0.06250 8.365 0.3293 23.430
6 4.115 0.1620 1.588 0.06250 7.291 0.2870 15.730
8 3.264 0.1285 1.191 0.04688 5.646 0.2223 9.720
10 2.588 0.1019 0.794 0.03125 4.176 0.1644 5.840
12 2.053 0.08081 0.794 0.03125 3.641 0.1433 3.910
14 1.628 0.06408 0.794 0.03125 3.216 0.1266 2.680
16 1.291 0.05082 0.635 0.02500 2.561 0.1008 1.680
18 1.024 0.04030 0.635 0.02500 2.294 0.0903 1.190
20 0.8118 0.03196 0.635 0.02500 2.082 0.0820 0.855
22 0.6439 0.02535 0.635 0.02500 1.914 0.0754 0.640
CABLE
CALIBRE MCM AWG
DIÁMETRO DEL
CONDUCTOR
ESPESOR DE AISLAMIENTO
DIÁMETRO EXTERIOR
PESO APROX.
mm. Pulg. mm. Pulg. mm. Pulg. Kg / 100
m.
500 20.657 0.813 2.381 0.09375 25.419 1,0005 256.730
400 18.494 0.728 2.381 0.09375 23.256 0.9155 207.870
350 17.297 0.681 2.381 0.09375 22.059 0.8685 183.380
300 16.002 0.630 2.381 0.09375 20.764 0.8175 158.690
250 14.616 0.575 2.381 0.09375 19.378 0.7625 133.970
4/0 13.400 0.528 1.984 0.07813 17.368 0.6843 112.200
3/0 11.940 0.470 1.984 0.07813 15.908 0.6263 90.455
2/0 10.630 0.419 1.984 0.07813 14.598 0.5753 73.080
1/0 9.460 0.373 1.984 0.07813 13.428 0.5293 59.175
1 8.435 0.332 1.984 0.07813 12.403 0.4883 48.080
2 7.422 0.292 1.588 0.06250 10.598 0.4170 37.440
4 5.883 0.232 1.588 0.06250 9.059 0.3570 24.780
6 4.662 0.184 1.588 0.06250 7.838 0.3090 16.645
8 3.702 0.146 1.191 0.04688 6.084 0.2398 10.290
10 2934 0.116 0.794 0.03125 4.522 0.1785 6.165
12 2.325 0.0915 0.794 0.03125 3.913 0.1540 4.145
14 1.845 0.0726 0.794 0.03125 3.433 0.1351 2.840
16 1.464 0.0576 0.635 0.02500 2.734 0.1076 1.790
18 1.158 0.0456 0.635 0.02500 2.428 0.0956 1.255
20 0.921 0.0363 0.635 0.02500 2.191 0.0953 0.906
179
NUMERO MAXIMO DE CONDUCTORES EN TAMAÑOS COMERCIALES DE TUBERIA CONDUIT. INSTITUCIÓN NUEVA.
Col. A Tipos R F-2, RFH-2, RH, RHH, RHW, RUH, RUW, T, TF, THW, TW,
Col. B FEP. THHN, THWN,TFN, PF, PGF,
XHHW (AWG 4 a 2000 MCM)
XHHW (AWG 14 a 6 )
FEPB (AWG 14 a 8 )
FEPB (AWG 6 a 2 )
Calibre AWG o MCM
Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg.
A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B
18 7 11 12 20 20 33 35 58 49 80 80 131 115 187 176 16 6 9 10 16 17 27 30 47 41 64 68 106 98 151 150
14 4 8 6 15 10 24 18 43 25 58 41 96 58 137 90 121 155 197
12 3 6 5 11 8 18 15 32 21 43 34 71 50 102 76 158 103 132 168
10 1 4 4 7 7 11 13 20 17 27 29 45 41 65 64 100 86 134 110 172 140 173 8 1 2 3 4 4 6 7 11 10 16 17 26 25 37 38 58 52 78 67 100 85 127 105 157 152 6 1 1 1 2 3 4 4 7 6 9 10 16 15 23 23 35 32 47 41 61 52 78 64 96 93 139 4 1 1 1 1 1 2 3 4 5 6 8 9 12 14 18 21 24 29 31 37 40 48 49 59 72 85
3 1 1 1 2 3 3 4 5 7 8 10 12 16 18 21 24 28 31 35 40 44 50 63 72 2 1 1 1 1 3 3 3 4 6 7 9 10 14 15 19 20 24 26 31 34 38 42 55 61 1 1 1 1 1 1 2 3 3 4 5 7 7 10 11 14 15 18 20 23 25 29 31 42 45
1/0 1 1 1 2 2 2 4 4 6 6 9 9 12 13 16 16 20 21 25 26 37 38
2/0 1 1 1 1 1 2 3 3 5 5 8 8 11 11 14 14 18 18 22 22 32 32 3/0 1 1 1 1 1 1 3 3 4 4 7 7 9 9 12 12 15 15 19 19 27 27 4/0 1 1 1 1 2 2 3 3 6 6 8 8 10 10 13 13 16 16 23 23
250 1 1 1 1 1 2 3 3 5 5 6 6 8 8 11 11 13 13 19 19 300 1 1 1 1 1 1 3 3 4 4 5 5 7 7 9 9 11 11 16 16 350 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 5 5 6 6 8 8 10 10 15 15 400 1 1 1 1 1 2 3 3 4 4 6 6 7 7 9 9 13 13 500 1 1 1 1 1 1 3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 11 11
600 1 1 1 1 1 2 3 3 4 4 5 5 6 6 9 9 700 1 1 1 1 1 2 3 3 3 3 4 4 6 6 8 8 750 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 4 4 5 5 8 8 800 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 7 7 900 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 7 7
1000 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 4 4 6 6 1250 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 3 5 5 1500 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 4 4 1750 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 2000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3
Basado en NEC-1971
180
CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE A DIFERENTES INCREMENTOS DE TEMPERATURA
Calibre Incremento de Temperatura ºC *
AWG o MCM 25 35 45 50 55 65 75
Sólido Capacidad de Corriente en Amperes t
10 50 59 66 68 71 76 80
8 68 79 88 92 96 105 110
6 91 105 120 125 130 140 145
4 120 140 160 165 175 185 195
2 165 190 215 225 235 250 265
1 190 220 250 260 270 290 310
1/0 220 260 290 300 315 335 360
2/0 255 300 335 350 365 390 415
3/0 295 345 390 405 425 455 480
4/0 345 400 450 470 490 530 560
CABLEADO
4 125 145 165 170 180 190 200
4 130 150 170 175 185 195 210
2 170 195 220 230 240 255 270
2 175 200 225 240 245 265 280
1 195 230 255 265 280 300 315
1 200 235 265 275 285 310 325
1/0 225 265 295 310 320 345 365
2/0 260 305 345 360 375 400 425
3/0 310 355 400 415 435 465 495
4/0 355 410 460 485 505 540 575
250 395 460 515 540 565 605 645
250 400 465 525 550 570 615 650
300 445 515 580 605 635 680 725
300 450 525 590 615 640 690 735
350 490 570 640 670 700 750 800
350 495 580 650 680 710 760 810
400 530 620 700 730 760 820 870
450 575 670 750 785 820 880 940
500 615 715 805 840 880 945 1005
550 650 760 855 895 935 1005 1070
600 690 805 900 945 985 1060 1130
650 725 845 955 995 1040 1115 1190
700 755 885 995 1040 1085 1170 1245
750 790 925 1040 1090 1135 1220 1300
800 825 960 1080 1135 1180 1275 1355
850 855 1000 1120 1175 1225 1320 1405
900 885 1035 1160 1220 1270 1365 1455
1000 940 1100 1235 1295 1355 1455 1555
1250 1075 1255 1410 1475 1540 1670 1780
1500 1180 1385 1560 1635 1715 1845 1975
1750 1280 1505 1695 1780 1860 2015 2150
2000 1385 1620 1820 1910 2000 2160 2310
-Las capacidades de corriente están calculadas para cuerpos negros (denomínense así a cuerpos con superficie no reflejante) temperatura ambiente de 25ºC, 0.6 m por segundo como velocidad de viento, conductividad 97.5 0/0 IACS y frecuencia de 60 ciclos por segundo.
-El coeficiente lineal de expansión por temperatura es de 0.00001692 por ºC.
-El módulo final de elasticidad es de 1,195,100 kilogramos por centímetro cuadrado.
-*La columna de 50ºC de sobre-elevación de temperatura (75ºC temperatura del conductor) representa las condiciones máximas a que se recomienda trabajar el cobre de calidad comercial normal.
-Según última revisión de las Normas: DGN J-12 y ASTM-B-8.
-Estos datos son aproximados y están sujetos a tolerancias normales de manufactura.
181
TITULO: DISTANCIA * EN METROS PARA UNA CAIDA DE VOLTAJE DE 3% CIRCUITOS TRIFASICOS EQUILIBRADOS EN 220 VOLTS
CALIBRE AWG o MCM
3 Amp.
6 Amp.
15 Amp.
20 Amp.
25 Amp.
35 Amp.
50 Amp.
70 Amp.
80 Amp.
90 Amp.
100 Amp.
125 Amp.
14 147.2 73.6 29.9
12 232.3 117.3 46.0 34.5
10 370.3 186.3 73.6 55.2 43.7
8 588.8 294.4 117.3 87.4 69.0 50.6
6 936.1 469.2 188.6 140.3 112.7 80.5 62.1
4 1488.1 745.2 296.7 223.1 179.4 126.5 89.7 64.4
2 2369.0 1184.5 476.1 356.5 285.2 202.4 142.6 101.2 87.4 78.2
0 3760.5 1886.0 752.1 565.8 450.8 322.0 225.4 161.0 140.3 126.5 112.7 89.7
00 4749.5 2375.9 949.9 713.0 570.4 407.1 285.2 202.4 177.1 158.7 142.6 112.7
000 2990.0 1200.6 897.0 717.6 512.9 358.8 257.6 225.4 200.1 179.4 142.6
0000 3772.0 1508.8 1131.6 906.2 646.3 453.1 322.0 282.9 253.0 227.7 181.7
250 1787.1 1340.9 1071.8 765.9 533.6 381.8 333.5 296.7 266.8 213.9
300 2143.6 1610.0 1283.4 917.7 641.7 460.0 400.2 356,5 322.0 257.6
350 1876.8 1501.9 1069.5 752.1 533.6 466.9 418.6 379.9 299.0
400 2143.6 1715.8 1225.9 855.6 611.8 533.6 476.1 427.8 342.7
500 2143.6 1527.2 1071.8 765.9 655.5 593.4 533.6 427.8
600 1835.4 1283.4 917.7 802.7 713.0 641.7 512.9
700 2143.6 1501.9 1071.8 936.1 834.9 752.1 600.3
CALIBRE AWG o MCM
150 Amp.
175 Amp.
225 Amp.
250 Amp.
275 Amp.
300 Amp.
325 Amp.
400 Amp.
450 Amp.
500 Amp.
525 Amp.
00 94.3
000 119.6 103.5
0000 151.8 128.8 101.2
250 179.4 151.8 119.6 105.8
300 213.9 184.0 142.6 128.8 117.3
350 248.4 213.9 165.6 149.5 135.7 124.2
400 285.2 243.8 190.9 170.2 154.1 142.6 131.1
500 356.5 305.9 236.9 213.9 195.5 179.4 165.6 133.4
600 427.8 365.7 285.2 257.6 234.6 213.9 197.8 161.0 142.6
700 499.1 427.8 333.5 299.0 273.7 248.4 230.0 188.6 165.6 149.5
800 570.4 489.9 381.8 342.7 310.5 285.6 262,2 213.9 190.9 172.5 163.3
1000 713.0 611.8 476.1 427.8 388.7 356.5 331.2 266.8 239.2 213.9 204.7
*MEDIDA DESDE EL PUNTO DE CONEXIÓN DEL ALIMENTADOR HASTA EL PUNTO DE CONEXIÓN DE LA CARGA
La tabla se calculó considerando sólo la caída por resistencia.
Aplicar los siguientes factores a la tabla, para otras condiciones:
Otras Caídas de Voltaje :
Circuitos 3 O Equilibrados en: 1% X 0.33
440 V. X 2.0
2% X 0.66
2300 V. X 10.435 3% X1.00
4160 V. X 19.130 4% X1.33
Circuitos 1 O a 120 V X 0.5 5% X1.66
182
INSTALACIÓN DE CONDUCTORES ELECTRICOS.
183
TABLA DE FACTORES DE CAIDA DE TENSION UNITARIA.
(milivolts / amperes-metro)
Calibre AWG/kCM
Sistema
Monofásico Trifásico
Tubo Conduit Tubo Conduit
Metálico No Metálico Metálico No Metálico
14 21.54 21.54 18.65 18.65
12 13.56 13.56 11.74 11.74
10 8.52 8.52 7.38 7.38
8 5.36 5.36 4.64 4.64
6 3.37 3.37 2.92 2.92
4 2.12 2.12 1.84 1.84
2 1.35 1.33 1.18 1.16
1/0 0.86 0.84 0.74 0.73
2/0 0.68 0.67 0.59 0.59
3/0 0.55 0.53 0.48 0.47
4/0 0.44 0.42 0.38 0.36
250 0.38 0.36 0.33 0.31
300 0.32 0.30 0.28 0.26
350 0.27 0.26 0.24 0.23
400 0.24 0.22 0.21 0.19
500 0.20 0.18 0.17 0.16
600 0.17 0.15 0.16 0.14
750 0.14 0.12 0.12 0.10
1000 0.12 0.09 0.10 0.09
184
SEÑALIZACION DE ACUERDO A NORMA.
SEÑALES DE PROHIBICION
Estas señales deben tener forma geométrica circular, fondo en color blanco, bandas circular y diagonal en color rojo y símbolo en color negro.
INDICACIÓN CONTENIDO DE IMAGEN
DEL SIMBOLO EJEMPLO
PRIHIBIDO FUMAR
CIGARRO ENCENDIDO
PROHIBIDO GENERAR LLAMA
ABIERTA E INTRODUCIR
OBJETOS INCANDESCENTES
CERILLO ENCENDIDO
PROHIBIDO EL PASO
SILUETA HUMANA
CAMINANDO
185
SEÑALIZACION DE ACUERDO A NORMA.
SEÑALES DE OBLIGACION
Estas señales deben tener forma circular, fondo en color azul y símbolo en color Blanco.
INDICACIÓN CONTENIDO DE
IMAGEN DEL SIMBOLO
EJEMPLO
INDICACION GENERAL DE OBLIGACIÓN
SIGNO DE ADMIRACION
USO OBLIGATORIO DE
CASCO
CONTORNO DE CABEZA
HUMANA PORTANDO
CASCO
USO OBLIGATORIO DE
PROTECCION AUDITIVA
CONTORNO DE CABEZA
HUMANA PORTANDO
PROTECCION AUDITIVA
USO OBLIGATORIO DE
PROTECCION OCULAR
CONTORNO DE CABEZA
HUMANA PORTANDO ANTEOJOS
USO OBLIGATORIO DE
CALZADO DE SEGURIDAD
UN ZAPATO DE SEGURIDAD
USO OBLIGATORIO DE
GUANTES DE SEGURIDAD
UN PAR DE GUANTES
186
SEÑALIZACION DE ACUERDO A NORMA.
SEÑALES DE PRECAUCION
Estas señales deben tener forma geométrica triangular, fondo en color amarillo, banda de contorno y símbolo en color negro.
INDICACIÓN CONTENIDO DE
IMAGEN DEL SIMBOLO
EJEMPLO
INDICACION GENERAL DE PRECAUCION
SIGNO DE ADMIRACION
PRECAUCION SUSTANCIA
TOXICA
CRANEO HUMANO
DEFRENTE CON DOS HUESOS
CRUZADOS POR DETRÁS
PRECAUCION SUSTANCIAS CORROSIVAS
UNA MANO INCOMPLETA
SOBRE LA QUE UNA PROBETA DERRAMA UN LIQUIDO. EN
ESTE SIMBOLO PUEDE
AGREGARSE UNA BARRA
INCOMPLETA SOBRE LA QUE OTRA PROBETA DERRAMA UN
LIQUIDO.
PRECAUCION MATERIALES
INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES
IMAGEN DE FLAMA
187
SEÑALIZACION DE ACUERDO A NORMA.
SEÑALES DE PRECAUCION
Estas señales deben tener forma geométrica triangular, fondo en color amarillo, banda de contorno y símbolo en color negro.
INDICACIÓN CONTENIDO DE
IMAGEN DEL SIMBOLO
EJEMPLO
PRECAUCION MATERIALES OXIDANTES Y
COMBURENTES
CORONA CIRCULAR CON
FLAMA
PRECAUCION MATERIALES
CON RIESGO DE EXPLOSIÓN
UNA BOMBA EXPLOTANDO
ADVERTENCIA DE RIESGO ELECTRICO
FLECHA QUEBRADA EN
POSICION VERTICAL HACIA
ABAJO
RIESGO POR RADIACIÓN
LASER
LINEA CONVERGIENDO
HACIA UNA IMAGEN DE
RESPLANDOR
ADVERTENCIA DE RIESGO BIOLOGICO
CIRCUNFERENCIA Y TRES MEDIAS
LUNAS
188
Sumario de Productos y Servicios
Índice General
I.- Productos vendidos en forma directa:
- Calderas
- Plantas Eléctricas
- Subestaciones Eléctricas
II.- Servicios
- Servicios
- Renta de Equipo
- Servicios de Mantenimiento
- Refacciones
- Capacitación
III.- Proyectos Eléctricos
- Ingeniería Básica y de Detalle.
- Paquetes Llave en Mano de Instalaciones Eléctricas en Alta, Media y Baja
Tensión.
IV.- Monitoreo remoto.
189
I. PRODUCTOS VENDIDOS EN FORMA DIRECTA.
CALDERAS.
Tubos de fuego
Calderas Cleaver Brooks, fabricadas con la tecnología más avanzada. La caldera compacta, más
segura, eficiente y con la mejor estructura de servicio que existe en el mercado nacional. En Calderas
Tubos de Fuego tipo paquete, le ofrecemos desde 20 CC hasta 800 CC y presión de diseño hasta 21
Kg/cm2.
Tubos de agua
En Calderas Tubos de Agua tipo paquete le ofrecemos desde 7 hasta 36.288 Tons. de vapor por hora
de capacidad y presión de diseño hasta 24.5 Kg/cm2.
Equipos auxiliares para calderas.
Con el fin de proporcionar un mejor servicio a nuestros clientes, le ofrecemos los equipos auxiliares
indispensables para la instalación y operación. En nuestros paquetes de equipos auxiliares, le
ofrecemos:
·Suavizadores de agua
·Chimeneas
·Tanques para combustible
·Intercambiadores de calor
·Tanques de condensados
·Desaereadores.
190
Equipos de nueva tecnología para calderas.
Sistema de posicionamiento paralelo- Sistema de control
aire-combustible basado en un microprocesador. El
sistema controla de forma automática la relación entre el
flujo de aire y el flujo de combustible y si se necesita,
recirculación de gases, cuando es usado en un quemador
simple o dual. Este sistema es capaz de mantener un
control preciso de la relación aire-combustible a través
del rango de operación del quemador, de tal manera que
se obtendrá un alto grado de repetitividad y eficiencia en
el funcionamiento del quemador.
CB Hawk - Sistema de control (por medio de un PLC) diseñado para integrar las funciones de un
controlador programable de una caldera así como de un control de flama y otros controles auxiliares.
Este sistema incorpora una interfaz hombre-máquina gráfica amigable que despliega los parámetros
de la caldera, avisos e historial de fallas, además de que proporciona acceso a la configuración de la
caldera y control de funciones.
191
O2 TRIM: Este sistema es un útil accesorio para optimizar la relación aire-combustible, además proporciona
análisis e información de la concentración de oxígeno (O2) de los gases productos de la combustión. Este
sistema analiza tres parámetros principales (oxígeno en los gases de chimenea, rango de flama y tipo de
combustible quemado) para poder ajustar, por medio de actuadores, la cantidad de aire y combustible más
apropiados para tener la mejor eficiencia.
Level master: Con el objetivo de proporcionar una mayor seguridad y mayor eficiencia en el control
de nivel de agua de la caldera se recomienda el uso de este sistema; el cual utiliza básicamente un
sensor de nivel y un controlador programable para control y alarmas de nivel de agua.
192
PLANTAS ELECTRICAS.
En Plantas Eléctricas SELMEC es la marca de más prestigio y aceptación en el país, por su reconocido
nivel de calidad y confiabilidad; además, son las únicas con el respaldo de servicio y refacciones a
nivel nacional.
Disponibles en motores diesel con capacidades de 10 hasta 2700KW. Con aplicaciones de servicio
emergencia, prime y continuo tanto en operación manual, semiautomática y automática y fabricados
con motores CUMMINS Y PERKINS.
SUBESTACIONES ELECTRICAS.
Selmec Equipos Industriales, ofrece a sus clientes paquetes de Sistemas Eléctricos fabricados con los
equipos de la más alta calidad, y toda una gama de servicios proporcionados por ingenieros
especializados tanto en alta como en baja tensión, cumpliendo con las normas nacionales e
internacionales.
Subestaciones Selmec disponibles en clase 15, 23 y 34 KV servicio interior y exterior, con arreglos de
acuerdo a cada necesidad.
193
Equipos auxiliares.
Los paquetes de equipos auxiliares son de vital importancia para la seguridad del personal y
garantizan la continuidad.
Se componen de:
·Extinguidor ·Tarimas de Fibra de Vidrio ·Pértiga ·Unidades Fusibles de Repuesto ·Manual Técnico
·y Paquetes de Seguridad que Incluye: Botas, casco y Guantes Dieléctricos.
Tableros de distribución y centros de control.
Diseñados de acuerdo a las necesidades particulares de cada caso.
Transformadores.
Disponibles en capacidades desde 150 hasta 3000 KVA y Tensiones hasta 115 KV.
194
II. SERVICIOS.
SERVICIOS.
En Selmec Equipos Industriales no solo entregamos un equipo, le damos solución integral a sus
necesidades ofreciéndole además de nuestras Calderas, Plantas y Subestaciones:
-Asesoría para la selección e instalación de su equipo.
-Asesoría en la distribución del cuarto de máquinas.
-Variedad en equipos auxiliares.
-Guías de montaje e instalación de los equipos.
-Puesta en marcha.
-Capacitación a sus operarios.
-Trámite de permisos a su nombre para la operación de su equipo.
-Servicio de mantenimiento y reparación a través de nuestro Departamento de Servicio
Autorizado en toda la República.
-Equipo en renta para sus imprevistos.
-Un amplio inventario de refacciones.
-En nuestros equipos de Sistemas Eléctricos ofrecemos también:
·Información detallada para Obra Civil.
·Elaboración de planos.
·Coordinación de protecciones.
·Trámites ante la SECOFI y la C.F. E. a su nombre.
·Responsiva de la instalación de nuestros peritos.
Y lo más importante, nuestra experiencia de más de 65 años en el mercado nacional.
RENTA DE EQUIPO
Nuestro Departamento de Renta de Equipo le proporciona la solución inmediata a su problema,
poniendo a su disposición los siguientes equipos.
-Plantas Eléctricas SELMEC de 10 a 1500 KW
-Calderas Cleaver Brooks en plataformas móviles de 60CC a 500CC.
Además le ofrece entrega inmediata, servicio especializado, garantía de fábrica, operadores
calificados, asesoría técnica y servicio a toda la República.
195
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
Contamos con un grupo de Técnicos Especialistas para resolver cualquier problema de
mantenimiento preventivo o correctivo de nuestros equipos, en las áreas de:
-Servicio Electromecánico
-Servicio de Calderas
-Servicio de Subestaciones
-Laboratorio de Instrumentación.
Le ofrecemos cuatro tipos de Servicios: Servicio de emergencia, normal, programado y contratos
anuales de iguala. Y además, a fin de proporcionarle una mejor atención, contamos con una amplia
red de Centros de Servicios Autorizado en las principales ciudades del país.
REFACCIONES
Ponemos a su disposición, a través de nuestros Departamentos de Refacciones, la más amplia
existencia de refacciones legítimas, para los equipos que suministramos:
-Refacciones para Calderas.
-Refacciones para Motores de Combustión Interna y Plantas Eléctricas.
CAPACITACION
En el Instituto de Capacitación SELMEC, ofrecemos los siguientes cursos:
-Ahorro de energía eléctrica en la industria.
-Ahorro de energía térmica en la industria.
-Controles automáticos.
-Electricidad básica.
-Generadores de vapor.
-Plantas eléctricas de emergencia.
-Subestaciones eléctricas.
Registro S.T.P.S. No. SEI-791220001013
Estudios sin reconocimiento de validez oficial Reg. SEP. 13162
196
III. PROYECTOS ELECTRICOS
INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE
· Desarrollo de proyectos eléctricos de alta tensión 69 Kv, 85 KV, 115KV, 145 KV y 230 KV.
· Elaboración de proyectos de tensión media 4.16 KV, 15KV, 23KV y 34.5 KV.
· Proyectos de baja tensión, automatización y control de procesos.
· Elaboración de estudios de corto circuito; coordinación de protecciones, estudio de cargas y cálculo
de alimentadores, estudio de conexión de factor de potencia, etc.
PAQUETES LLAVE EN MANO DE INSTALACIONES ELECTRICAS EN ALTA
· Paquete llave en mano de subestaciones de alta tensión de 69 a 230KV. Con ingeniería, estudios,
suministro de equipo, coordinación del proyecto, montaje de equipo, instalación, aprobación de
planos, pruebas y puesta en marcha del sistema.
· Paquetes llave en mano de sistemas de tensión media 4.16 KV a 34.5 KV y sistemas de baja tensión
220 y 440 Volts, que incluyen: Proyecto, elaboración de especificaciones, selección de equipo,
suministro de equipo y materiales, montaje e instalación, trámites y aprobación de planos, prueba y
puesta en marcha del sistema.
· Paquete llave en mano para control y automatización de procesos.
IV. MONITOREO REMOTO.
Diseño e implementación de sistemas de monitoreo y gestión remota para los equipos de su cuarto
de máquinas. En Selmec contamos con la experiencia en materia de monitoreo y control remoto de
equipos instalados, tales como plantas de emergencia, calderas, subestaciones compactas,
transformadores, motores, aires acondicionados y UPS.
197
Índice. MULTIPLOS Y SUBMULTIPLOS……………………………………………………………………………………...... 6
TABLAS DE EQUIVALENCIAS……………………………………………………………………………………………. 7
EQUIVALENTES DECIMALES Y METRICOS DE FRACCIONES COMUNES DE PULGADA …...... 10
FUNCIONES TRIGONOMETRICAS NATURALES…………………………………………………………………. 11
TABLA PARA CONVERSION DE TEMPERATURAS……………………………………………………………… 12
AIRE CORRECCION DE LA DENSIDAD POR TEMPERATURA Y ALTITUD………………………………. 13
EQUIVALENCIAS DE PRESIONES………………………………………………………………………………………. 14
TABLA PARA CONVERSION DE PRESIONES………………………………………………………………………. 15
DATOS BASICOS DE ACEITE…………………………………………………………………………………………… 16
GAMA DE VISCOSIDAD DE ACEITES DE MOTOR………………………………………………………………… 17
ALTITUDES SOBRE EL NIVEL DEL MAR………………………………………………………………………………. 18
DISTANCIAS MINIMAS ACERCAMIENTO PERSONAL A CONDUCTORES ENERGIZADOS………. 20
ALTURA MINIMA DE CONDUCTORES EN METROS (LINEAS AEREAS)…………………………………. 20
PRONTUARIO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL………………………………………………………………………. 21
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE ACCIDENTES……………………………………………………………….. 26
CALCULO DE PRESION………………………………………………………………………………………………………. 28
FUERZA LINEAL………………………………………………………………………………………………………………… 28
FUERZA CENTRIPETA……………………………………………………………………………………………………….. 29
LEY DE HOOKE…………………………………………………………………………………………………………………. 29
RESISTENCIA DE LOS MATERIALES FORMULAS ELEMENTALES………………………………………….. 30
PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES……………………………………………………………………….. 31
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO……………………………………………………………………………….. 34
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO PARA FUNDICION…………………………………………………… 34
LAMINAS: MEDIDAS Y PESOS NORMALES………………………………………………………………………. 35
PESOS Y DIMENSIONES NORMALES DE TUBO DE ACERO SOLDADO Y SIN COSTURA……….. 36
DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS DEL TUBO DE COBRE…………………………………………………. 37
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA………………………………………………………………………………………. 38
TEMPLADORES……………………………………………………………………………………………………………….. 39
TORNILLOS LARGOS PARA DIVERSOS AGARRES…………………………………………………………….. 40
TABLA DE CONVERSION DE DUREZAS…………………………………………………………………………….. 41
ESTANDARES HIDRAULICOS PARA EQUIPO INDUSTRIAL…………………………………………………. 43
BOMBAS CENTRIFUGAS………………………………………………………………………………………………….. 45
SUCCION MAXIMA A DIFERENTES ALTITUDES…………………………………………………………………. 45
FRICCION EN VALVULAS Y UNIONES……………………………………………………………………………….. 46
MEDICION DE GASTO EN TUBERIAS CON DESCARGA LIBRE…………………………………………….. 47 MEDICION DE GASTO EN CANALES VERTEDOR DE CIPOLLETTI………………………………………… 47 CIRCULACION DE AGUA EN TUBOS…………………………………………………………………………………. 48 CALDERAS………………………………………………………………………………………………………………………. 49 EFICIENCIA DE LA CALDERA……………………………………………………………………………………………. 50
CONSUMO DE COMBUSTIBLE DE UN GENERADOR DE VAPOR………………………………………… 50
RENDIMIENTOS GENERALMENTE OBTENIDOS EN CALDERAS Y GEN. DE VAPOR…………….. 50
PROPIEDADES TERMODINAMICAS DEL VAPOR DE AGUA SATURADO…………………………….. 51
FACTORES DE EVAPORACION…………………………………………………………………………………………. 52
ANALISIS DE GASES DE COMBUSTION EN UNA CALDERA DE TUBOS DE HUMO………………. 53
TEMPERATURA EN LA CHIMENEA DE CALDERAS……………………………………………………………. 53
KILOGRAMOS DE VAPOR SECO SATURADO POR CABALLO CALDERA-HORA…………………… 54
AGUA REQUERIDA PARA LA ALIMENTACION DE CALDERAS………………………………………….. 55
CALCULO CONTENIDO DE LIQUIDOS EN TANQUES CILINDRICOS HORIZONTALES………….. 56
198
COMBUSTIBLE, POTENCIA CALORIFICA Y CANTIDAD DE AIRE PARA COMBUSTION……….. 57
DATOS TIPICOS DE COMBUSTIBLES MEXICANOS…………………………………………………………… 58
CONSUMO DE COMBUSTIBLE (PROMEDIO) EN CALDERAS…………………………………………….. 60
CONSUMOS DE COMBUSTIBLE PARA GENERAR UN CABALLO CALDERA………………………… 61
DIAMETRO DEL CUERPO EN FUNCION DE LA CAPACIDAD DE LA CALDERA……………………… 61
DIMENSIONES REQUERIDAS PARA GENERADORAS DE VAPOR CLEAVER BROOKS…………… 62
VALVULAS DE SEGURIDAD (CALDERAS)………………………………………………………………………….. 65
SUAVIZADORES DE AGUA………………………………………………………………………………………………. 66 DESAEREADORES……………………………………………………………………………………………………………. 69 CALCULO DE SELECCIÓN DE TANQUE DE PURGAS……………………………………………………………. 72 MOTOR A GASOLINA……………………………………………………………………………………………………… 73 MOTOR A DIESEL……………………………………………………………………………………………………………. 73 VENTILACIÓN…………………………………………………………………………………………………………………. 74 CALOR QUE PRODUCE EL ALUMBRADO………………………………………………………………………….. 74 ANHIDRIDO CARBONICO QUE PRODUCEN LAS PERSONAS Y EL ALUMBRADO………………… 74 RENOVACION DE AIRE NECESARIA EN UNA HORA (VENTILACION)…………………………………. 75 POTENCIA EN H.P. TRANSMITIDA POR LAS FLECHAS DE ACERO ESTIRADO EN FRIO…….... 76 MEDIDAS DE CUÑEROS Y OPRESORES NORMALES…………………………………………………………. 77 BARRENOS NECESARIOS PARA DIFERENTES MEDIDAS DE MACHUELOS…………………………. 78 BANDAS DE TRANSMISION…………………………………………………………………………………………….. 79
SIMBOLOS ELECTRICOS MAS COMUNES USADOS EN DIAGRAMAS…………………………………. 89
DESCONECTADOR BAJO CARGA (SUBESTACIONES)………………………………………………………… 93 CUCHILLAS DESCONECTADORAS DE OPERACIÓN SIN CARGA. (SUBESTACIONES)……………. 94 DESCRIPCIÓN DE LOS MODULOS DE UNA SUBESTACION………………………………………………… 95 ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC…………………………………………….. 98 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y PEQUEÑA POTENCIA TIPO SUBESTACION…….. 102 COMO LEER UN MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA………………………………………………………… 105
ALUMBRADO…………………………………………………………………………………………………………………. 106
NIVELES MEDIOS DE ALUMBRADO RECOMENDABLES……………………………………………………. 107
CALCULO DE FACTORES DE ALUMBRADO………………………………………………………………………. 108
CALCULO DE CARGA DE ALIMENTACION POR LOCALES………………………………………………….. 109
FACTORES DE DEMANDA COMUNES PARA EL CALCULO DE ALIMENTADORES………………… 109
FORMULAS ELECTRICAS…………………………………………………………………………………………………. 110
FORMULAS ELECTRICAS PARA CIRCUITOS DE CORRIENTE ALTERNA………………………………… 111
FORMULAS ELECTRICAS PARA CIRCUITOS DE CORRIENTE CONTINUA……………………………… 111
LEY DE OHM…………………………………………………………………………………………………………………… 112
ENERGIA CAPACITIVA…………………………………………………………………………………………………….. 112
ENERGIA INDUCTIVA……………………………………………………………………………………………………… 112
DIVISOR DE VOLTAJE……………………………………………………………………………………………………… 113
DIVISOR DE CORRIENTE…………………………………………………………………………………………………. 113
FACTOR DE POTENCIA……………………………………………………………………………………………………. 114
CORRECCION DEL FACTOR DE POTENCIA……………………………………………………………………….. 115
CODIGO DE COLORES EN RESISTENCIAS…………………………………………………………………………. 116
CAPACIDADES EN AMPERES DE FUSIBLES DE POTENCIA PARA PROTECCION DE TRANSFORMADORES MONOFASICOS……………………………………………………………………………. 117 CAPACIDADES EN AMPERES DE FUSIBLES DE POTENCIA PARA PROTECCION DE TRANSFORMADORES TRIFASICOS………………………………………………………………………………….. 118 CONEXIÓN Y RESISTENCIA A TIERRA………………………………………………………………………………. 119 LA RESISTIVIDAD DE DIFERENTES TERRENOS………………………………………………………………….. 119 METODOS DE SISTEMAS DE CONEXIONES A TIERRA………………………………………………………. 120 TAMAÑO DE CONDUCTORES DE CONEXIÓN A TIERRA……………………………………………………. 121 DEFINICION DE POTENCIAS EN PLANTAS ELECTRICAS…………………………………………………….. 122 TABLA TIPICA DE POTENCIAS PARA PLANTAS ELECTRICAS DE EMERGENCIA…………………… 123
199
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G3…………………………………………………………………………. 124 CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G5…………………………………………………………………………. 125 CURVA DE DERATING MOTOR 2206DE13-TAG3……………………………………………………………… 126 CURVA DE DERATING MOTOR QSX15-G7………………………………………………………………………. 127 CURVA DE DERATING MOTOR QSX15-G9………………………………………………………………………. 128 CURVA DE DERATING MOTOR SVTAD1641GE……………………………………………………………….. 129 CURVA DE DERATING MOTOR 2806-E18 TAG3………………………………………………………………. 129 CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G1………………………………………………………………………. 130 CURVA DE DERATING MOTOR QSK23-G2………………………………………………………………………. 131 CURVA DE DERATING MOTOR 4008TAG1………………………………………………………………………. 132 CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G2……………………………………………………………………….. 133 CURVA DE DERATING MOTOR QSK23-G3………………………………………………………………………. 134 CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G3……………………………………………………………………….. 135 CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G4……………………………………………………………………….. 136 CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G3……………………………………………………………………….. 137 CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G9……………………………………………………………………….. 139 CURVA DE DERATING MOTOR QSK60-G5……………………………………………………………………….. 140 CURVA DE DERATING MOTOR QSK60-G6……………………………………………………………………….. 141 GUIA DE MONTAJE PARA PLANTAS ELECTRICAS……………………………………………………………… 142 TAMAÑO MINIMO DE MANGUERAS Y TUBOS PARA SISTEMA DE DIESEL………………………… 145 GUIA DE CIMENTACION PARA PLANTAS ELECTRICAS………………………………………………………. 146 TABLA DE CABLEADO FUERZA EN CHAROLA TIPO ESCALERILLA (PLANTAS ELECTRICAS)….. 150 TABLA DE CABLEADO FUERZA EN TUBO CONDUIT (PLANTAS ELECTRICAS)……………………… 152 TABLA DE CABLEADO DE CONTROL (PLANTAS ELECTRICAS)……………………………………………. 154 DIAGRAMAS DE CONEXION DE GENERADOR………………………………………………………………….. 155
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE SE350…………………………………. 157
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE DVR2000E…………………………… 158
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE MX341……………………………….. 159
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE SX460…………………………………. 159
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE MX321……………………………….. 160
PAR A ROTOR BLOQUEADO , CORRIENTE Y KVA HP PARA MOTORES TRIFASICOS………….. 162
FACTORES DE SERVICIO PARA MOTORES DE INDUCCIÓN……………………………………………….. 163
CÓDIGO IDENTIFICADOR POR LETRAS PARA MOTORES…………………………………………………. 164 CARACTERISTICAS DE DIVERSOS METODOS DE ARRANQUE DE MOTORES……………………… 165 INTENSIDAD CORRIENTE ADMISIBLE EN CABLES PLOMO AISLADOS PAPEL IMPREGNADO……………………………………………………………………………………………………… 166 INTENSIDAD DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MOTORES DE C.A. TRIFÁSICA…………………… 167 INTENSIDAD DE RÉGIMEN DE DISPOSITIVOS PROTECTORES DE DERIVACIONES DE MOTORES……………………………………………………………………………………. 168 BARRAS RECTANGULARES DE COBRE CORRIENTES ADMISIBLES…………………………………….. 169
COEFICIENTES DE CORRECCIÓN DE LA RESISTENCIA DEL COBRE…………………………………….. 170
CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOPLASTICO……………….. 171
CLASIFICACION DE LOS CABLES CON AISLAMIENTO TERMOFIJO…………………………………….. 172
CONSTRUCCION NORMAL DE CABLES CONCENTRICOS DE COBRE………………………………….. 173
CARACTERÍSTICAS DE ALAMBRES CONDUCTORES DE COBRE…………………………………………. 174
CARACTERÍSTICAS DE CABLES CONDUCTORES DE COBRE……………………………………………….. 176
CARACTERÍSTICAS ALAMBRES Y CABLES AISLAMIENTO DE CLORURO DE
POLIVINILO TIPO TW……………………………………………………………………………………………………… 178
NUMERO MAXIMO DE CONDUCTORES EN TAMAÑOS COMERCIALES
DE TUBERIA CONDUIT……………………………………………………………………………………………………. 179
CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE A DIFERENTES
INCREMENTOS DE TEMPERATURA…………………………………………………………………………………. 180
DISTANCIA EN METROS PARA UNA CAIDA DE VOLTAJE DE 3%.......................................... 181
INSTALACIÓN DE CONDUCTORES ELECTRICOS……………………………………………………………….. 182
200
TABLA DE FACTORES DE CAIDA DE TENSION UNITARIA………………………………………………….. 183
SEÑALES DE PROHIBICION…………………………………………………………………………………………….. 184
SEÑALES DE OBLIGACION………………………………………………………………………………………………. 185
SEÑALES DE PRECAUCION……………………………………………………………………………………………… 186
SUMARIO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS…………………………………………………………………………. 188
201
Edición 2008
México. D.F.
