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07-2013-2 EN B.1

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07-2013-2 EN B.1

취 급 설 명 서

기 체 용MF In-Line Type MEMS Mass Flow Meter

Model : MFFD / MFFE / MFI Series

윈 텍 프 로 세 스(주)

www.wintechprocess.co.kr

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MF 시리즈 MEMS 질량 유량계는 Maker의 독자적인 센서 기술 및 제어 회로 기술의 2 세대

제품입니다.

이 계량기는 지능형 전자 질량 흐름 기술의 높은 기준을 제공합니다.

MF 시리즈 MEMS 질량 유량계는 다양한 어플리케이션에 적합한 스마트 소프트웨어로 높은

감도, 넓은 동작 범위 및 높은 정확도를 제공합니다.

MF 시리즈 MEMS 질량 유량계는 다중 보상 체계, 소음 제거 솔루션, 다중 신호 출력 및

네트워크 관리 기능과 같은 여러 고급 기술을 통합 구성 합니다.

MF 시리즈 MEMS 질량 유량계는 산업 또는 상업용 어플리케이션에서 범용 가스 미터링에

사용할 수 있습니다.

사용자는 안전 및 기타 계측 요구 사항에 따라 미터 응용 프로그램의 일반 지침을 준수

해야 합니다.

사용자는 응용 프로그램을 개발하기 전에 본사용 설명서를 주의 깊게 읽어야합니다.

미터가 오작동이나 손상 없이 정상적으로 작동 할 수 있도록 설치 및 작동 요구 사항의

지침을 준수해야합니다.

1. 제품의 소프트웨어 및 하드웨어를 변경하지 마십시오.

2. 오작동이나 손상이 의심되는 제품은 사용하지 마십시오.

3. 부식성 가스 환경에서 이 제품을 사용하지 마십시오.

4. 제품 사양에 따라 모든 요구 사항을 준수하십시오.

5. Maker의 공인 된 인력 또는 Maker의 인가를 받은 인력만이 문제 해결 또는 제품 서비스를

수행 할 수 있습니다.

○ 소개

유의사항

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www.wintechprocess.co.kr

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- 2 -

목 차

● 소개 ------------------------------------------------------------- 1p.

1. 사용 및 안전 ------------------------------------------------------ 3p.

2. Overview ------------------------------------------------------- 3p.

2.1 MEMS Thermal Mass Flow Sensor의 기술

2.2 MEMS Thermal Mass Flow Sensor의 특징

3. 동작원리 ---------------------------------------------------------- 4p.

3.1 동작원리

3.2 체적 유량 대 질량 유량

4. 제품모델선정 ----------------------------------------------------- 5p.

4.1 In-Line Meter

4.2 Insertion Meter

5. 제품구성 -------------------------------------------------------- 6p.

5.1 In-Line Meter

5.2 Insertion Meter

6. 제품사양 --------------------------------------------------------- 7p.

6.1 In-Line Meter 외형크기

6.2 Insertion Meter 외형크기

6.3 In-Line Meter 유량범위

6.4 Insertion Meter 유량범위

6.5 환경 조건

6.6 유체조건

6.7 전기적 사양

6.8 기타 사양

7. 설치 -------------------------------------------------------------- 10p.

7.1 포장내용

7.2 설치준비

7.3 In-Line Meter 설치준비

7.4 Insertion Meter설치준비

7.5 전원투입

7.6 설치주의사항

8. 표시 및 기능 ------------------------------------------------------- 15p.

8.1 표시

8.2 액세스 포인트 및 사용자 인터페이스

8.3 순시 및 적산량 실시간표시

8.4 RS485 Data 통신프로토콜

8.5 4∼20mA 결선

8.6 Pulse 출력

8.7 데이터 자동저장 (Option 사양)

8.8 Button 설명

9. 안전 및 보수유지 -------------------------------------------------- 18p.

9.1 접액 재질 및 호환성

9.2 안전예방조치

10. 보수유지 --------------------------------------------------------- 18p.

10.1 Calibration

10.2 보수유지

11. 보증 ------------------------------------------------------------- 19p.

12. 고장시 조치 ------------------------------------------------------- 19p.

13. 보관 ------------------------------------------------------------- 20p.

13.1 보관

13.2 운송

14. 연락처 ----------------------------------------------------------- 20p.

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- 3 -

1. 사용 및 안전

a) 산업 및 상업용 응용 분야에서 가스 측정, 모니터링 또는 흐름 제어 중에 상대적으로

일정한 농도 프로파일을 갖는 비교적 깨끗한 단일 요소 가스 또는 다중 요소 가스 혼합물의

인라인 질량 유량을 측정하는 데 사용할 수 있습니다 . 상기 이외의 특수 가스 조건에서

사용하면 제품이 정상적으로 작동하지 않거나 파손될 수 있습니다. 특별 요구 사항은

Maker 에 문의하십시오.

b) 제품의 작동 범위는 제품 사양 명판에 설명되어 있습니다. 제품 사양에 명시된 이외의

특수 작동 조건으로 제품을 사용하면 제품이 올바르게 작동하지 않거나 손상 될 수

있습니다. 특별 요구 사항은 Maker 에 문의하십시오.

c) 제품의 작동, 설치, 보관 및 유지 보수는 이 사용 설명서의 지침을 철저히 준수해야합니다.

그렇지 않으면 예기치 않은 손상, 부상 또는 기타 심각한 상황이 발생할 수 있습니다.

제품의 모든 설치, 보관 및 유지 관리는 숙련 된 기술자가 수행해야합니다. 이 사용

설명서는 쉽게 접근 할 수 있도록 제품 가까이에 두어야합니다.

d) 제품을 사용하기 전에 사용자는 이 사용 설명서를 자세히 읽고 모든 중요한 지침을 기억할

수 있도록 하십시오.

e) 2 년마다 또는 필요한 경우 원하는 시간에 제품을 다시 교정하고 유지 보수하는 것이

좋습니다.

2. Overview

2.1 MEMS Thermal Mass Flow Sensor의 기술

Maker의 독점적 인 MEMS 질량 유량 센서 기술은 정확한 고객 맞춤형 패키지의 인라인

유량측정을 제공합니다. 이 센서는 높은 신뢰성을 보장하는 Maker의 독창적 인 MEMS

공정을 사용하여 제조됩니다. 센서는 5mm / 초의 낮은 공기 흐름과 75m / 초의 높은 공기

흐름을 측정 할 수 있습니다. 응용 분야에 따라 센서를 사용하여 질량 유량, 부피 유량

또는 매체 유속을 측정 할 수 있습니다. 특별히 고안된 회로는 증폭 및 소 신호 처리 기능을

제공합니다. Maker의 유량 센서는 에너지 균형 설계를 사용하는 열 질량 흐름 기술을 사용

합니다. 다른 MEMS 유량 감지 기술과 달리 Maker의 유량 센서는 단일 실리콘 칩에 여러

센서를 통합했습니다. 칩의 표면은 센서의 감도를 보장하기 위해 열 전도성이 높은 세라믹

재질로 패시베이션 처리됩니다. Maker의 센서 패키지는 유연성이 뛰어나 기술 적용을 크게

확대합니다.

2.2 MEMS Thermal Mass Flow Sensor의 특징

Maker의 가스계량기는 전통적인 센싱 기술을 사용하는 대부분의 열 질량 유량계보다 훨씬

더 넓은 범위 성을 제공하는 최첨단 전자 장치를 갖추고 있습니다.

- 통합 실리콘 MEMS 유량 센서

- 질량, 부피 유량 및 유속 측정

- 200 : 1 이상의 넓은 범위 설정 가능

- 최대 75m/sec의 유속 측정

- 풀 스케일로 높은 안정성

- 실물 크기의 높은 정확성과 반복성

- 저전력 소비

- 낮은 압력 손실

- 빠른 응답 시간

- 소형 폼 팩터

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3. 동작원리

3.1 동작원리

Maker의 독점적 인 MEMS 유량계는 대형 파이프의 가스 흐름을 측정 할 수있는 삽입 감지

방식을 사용합니다. MEMS 유량 센서는 마이크로 히터, 로컬 온도 센서 및 환경 온도 센서

를 하나의 패키지에 통합합니다. 흐름이 없을 때 마이크로 히터 주위의 안정된 온도 장

(분포)이 유지됩니다. 유동 매체가 센서 칩을 통과 할 때, 유동 매체가 마이크로 히터로부터

열을 방출하여 국부 온도의 재분배 및 변동을 일으키기 때문에 온도 필드가 강제 변경 될 것

이다. 이러한 국부 온도의 변화는 매체의 유속뿐만 아니라 매체의 유속에 달려 있습니다.

실리콘 칩에 집적 된 센서는 그런 온도 재분배를 측정 할 것이고 신중하게 설계된 신호 처리

회로와 스마트 제어 소프트웨어가 제공하는 알고리즘은 실제 미디어 질량 유량을 정밀하게

측정 할 수 있습니다. 그런 다음이 질량 유량은 교정시 설정된 특정 조건에서 축적 된

부피의 매체 소비뿐만 아니라 부피 속도로 변환 될 수 있습니다. MEMS 열 질량 유량 센서

기술의 경우, 칩의 히터는 마이크로 미터 단위의 치수를 갖습니다. 삽입 구성에서 마이크로

히터의 시작으로 인한 공기 대류는 무시할 수 있으므로 "열선"열 질량 유량계의 대부분에

관련된 "굴뚝 효과"는 MEMS 열 질량 유량에 적용 할 수 없습니다 센서 기술이이 패키지에

포함되어 있습니다.

3.2 체적 유량 대 질량 유량

기계 계량기를 사용하는 가스 계량법의 경우, 체적 유량이 채택됩니다. 그럼에도 불구하고

체적 비율은 처리 가스 품질이 체적이 아닌 질량에 크게 의존하기 때문에 산업 공정 기술에

대한 좋은 지표가 아닐 수도 있습니다. 또한, 가스의 부피는 다른 가스 온도 및 압력에 따라

변할 것입니다. MEMS 열 질량 유량계를 사용하면 가스의 "품질"(질량)을 직접, 실시간으로

측정 할 수 있습니다. 질량 유량은 온도와 압력에 의존하지 않으므로 실제 질량 소비를 정확

하게 측정합니다. 또한, 오존율의 질량 비율로의 변환은 표준 조건, 예컨대 20 ℃ 및 101.325

kPa에서 용이하게 이용 가능합니다.

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4. 제품모델선정

4.1 In-Line Meter

4.2 Insertion Meter

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5. 제품구성

5.1 In-Line Meter

5.2 Insertion Meter

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6. 제품사양

6.1 In-Line Meter 외형크기

6.2 Insertion Meter 외형크기

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6.3 In-Line Meter 유량범위

6.4 Insertion Meter 유량범위

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6.5 환경 조건

(1) 온도 : -20℃∼+60℃

(2) 습도 : 95%RH(3) 분위기압력: 86kPa∼106kPa(0.87∼1.0kg/cm2)

(4) 사용압력: 0.1MPa∼1.5MPa(1.0∼15.2kg/cm2)

6.6 유체조건

(1) 온도 : -10℃∼+55℃

(2) Gas type : 천연 가스, 석탄 가스 등. 에탄을 제외한 산업용 가스.

6.7 전기적 사양

(1) Power Supply :

외부전원모델 : 12∼24VDC, 20mA

Li-Ion 배터리모델 : Li-Ion battery L3638A

(2) Display : 순시 및 적산량 실시간표시

(3) 응답시간 : 1sec / 95% final value

(4) 통신

RS485 (Modbus)는 유량 및 유량 누적에 대한 실시간 데이터가 있으며 원격 네트워크에

직접 연결할 수 있습니다. 사용자 인터페이스 소프트웨어는 옵션입니다.

(5) 4∼20mA DC 출력

전류는 표준 질량 유량에 비례합니다. 4mA는 0 유량을 나타내며, 20mA는 최대 유량

Qmax를 나타냅니다.

(6) Pulse 출력 :

출력 신호는 일련의 전압 펄스로 구성되며, 단위 펄스는 0.001Nm3 입니다.

(7) Data 기록 (Option사양) :

a) 전원 상태 및 누적 유량 로깅.

b) 전원 공급 장치의 흐름 상태 (전원 켜기 및 끄기의 일정 및 누적 된 유속의 해당 데이터)

에 대한 최대 4000 개의 기록.

c) 데이터 분석 및 데이터 관리를 위해 사용자 인터페이스 소프트웨어를 통해 프로그래밍

할 수 있는 3∼720 분마다 유량 누적을 기록합니다. 사용자 인터페이스 소프트웨어는

원하는 프로그램 및 기록 된 데이터 검색을 위해 제조업체로부터 얻을 수 있습니다.

6.8 기타 사양

(1) 정확도 : ±(1.5+0.5FS)%

(2) 반복성 : ±0.75%

(3) 측정범위 : >100:1

(4) 사용압력 : 1.5MPa(15.2kg/cm2)

(5) 측정기준 : Air (20℃, 101.325kPa)

(6) 보호등급 : IP66

(7) 방폭등급 :

In-Line meters : Ex d IIC T4

Insertion meter : 해당 없음

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7. 설치

7.1 포장내용

운송용 컨테이너에서 계량기의 포장을 풀 때 패키지에 다음과 같은 세 가지 부품이

있어야합니다.

a) 미터

b) 사용 설명서

c) 제품 인증서

패키지를 개봉하면 제품의 물리적 무결성을 검사하여 시각적 손상이 없는지 확인해야

합니다. 누락 된 품목이나 물리적 손상이있는 경우 미터 제조업체 및 / 또는 운송 업체에

연락하여 반품 / 교환 또는 운송 중에 원인을 확인하십시오. 설치에 대해 확신이 없거나

선적에 대해 질문이있는 경우 추가 절차를 수행하기 전에 제조업체 또는 운송 업체에

문의하십시오.

7.2 설치준비

출하 당시의 제품은 제품 품질에 대해 완전히 검사되었으며 모든 안전 요구 사항을 충족

합니다. 설치 중 추가적인 안전 조치가 적용되어야합니다. 여기에는 누출 확인 절차,

표준 ESD (정전기 방전) 사전주의 사항, DC 전압 예방책 및 중장비예방조치 사항이 포함

되나 이에 국한되지 않습니다. 보정, 부품 교체, 수리 및 유지 보수와 같은 기타 작업은 숙련

된 인원 만 수행해야합니다. 요청이 있을 경우 제조업체는 필요한 기술 지원 및 / 또는 직원

교육을 유상으로 제공합니다. 제품 덮개를 열거 나 제품의 부품을 개조하지 마십시오.

그러한 행위는 보증을 포기하고 나중에 책임을 지게 됩니다. 설치 전에 파이프라인의

상류 및 하류 밸브를 단단히 차단하여 파이프라인에서 가스가 새지 않도록 해야 합니다.

파이프라인이 미터기 설치 준비가 되면, 아래 나열된 단계에 따라 미터기 전자 회로를

점검하십시오.

(1) LCD 디스플레이를 포함하여 기계적 무결성을 확인하고 설치 전에 사전에 기계적

결함이 없는지 확인하십시오.

(2) 계기의 케이블을 연결 하십시오 (그림 7-1 참조).

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(3) 케이블 연결에 문제가 있는 경우, 사용자는 그림 7-2와 같이 와이어를 뒤쪽 터미널에

직접 연결할 수 있습니다.

배터리 측정기의 경우 후면 덮개에 세 개의 터미널이 있습니다. (그림 7-3 참조)

(4) 위의 과정이 완료되면 그림 8-1 (15 페이지 참조)이 LCD 화면에 나타납니다.

주의 : 유량계가 연결되어 있더라도 유량계의 고감도 때문에 유량계에 부착 된

파이프를 통과하는 공기 흐름이 감지되어 표시되므로 표시된 실시간

유량 및 축적 된 유량 값이 0이 아닐 수 있습니다 배관에 공기 흐름이

전혀 없는 것을 제외하고는 파이프라인에 연결하십시오. 손이나 양단의

덮개를 사용하여 유량계의 파이프 양 끝을 닫으면 실시간 유량의 맨 위 줄

표시가 낮아져 0이 되고 누적 된 양은 일정한 값을 유지해야합니다.

(5) 위의 단계를 수행하고 오류가 발견되지 않으면 미터가 올바르게 작동하고 있음을

나타냅니다. 그런 다음 DC 콘센트에서 DC 케이블을 분리하여 미터의 전원을 끄면

파이프라인에 설치할 준비가 됩니다. (배터리 전원 측정기의 경우 이 단계는 건너

뛸 수 있음)

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7.3 In-Line Meter 설치준비

계량기에 부착 된 스테인레스 스틸 파이프의 양쪽 끝은 쉬운 설치를 위한 플랜지가

있습니다.

유량계는 유량계 몸체에 표시된 유량 방향으로 수평으로 설치되어야합니다. 유량계의 성능을

최상으로 유지하기 위해 유량계에 부착 된 파이프와 동일한 직경을 지닌 직선 파이프와

적어도 5D (파이프 직경의 5 배)의 길이가 상류에 있어야하며 다른 직선 파이프는 다음

그림과 같이 유량계에 부착 된 파이프의 직경과 최소 3D 길이가 하류에 있어야합니다.

7.4 Insertion Meter설치준비

(1) 온라인 설치의 경우, 유로에 위험한 가스가 없는지 확인하고, 상류 및 하류의 밸브를

완전히 닫으십시오.

(2) 플로우 채널 (14mm)에 설치 구멍을 준비하십시오. 유체 채널에 프로브 용 설치 구멍을

준비한 후, 흐름 채널 내부에 금속 입자 나 기타 유해한 잔해가 없는지 확인하십시오.

강한 진동원을 피하십시오.

(3) 베이스를 흐름 채널에 연결하여 베이스의 구멍을 유로의 구멍과 완벽하게 맞춥니다.

(스테인레스 파이프라인용으로 휘게 하여).

(4) 받침 위에 O- 링 또는 씰 가스켓을 놓습니다.

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(5) 준비된 설치 프로브 구멍에 미터를 놓고 나사 또는 플랜지가 올바르게 밀봉 되도록

하십시오. 유량계 위치를 확인하고 프로브가 유로 벽에 대해 수직인지 확인하십시오.

Probe 깊이 L의 계산L = 157 + H + D / 8

여기서, H는 파이프의 두께,D는 파이프의 직경

(6) 유량계에 표시된 유량 측정 방향은 유량 채널의

유량 방향과 일치해야합니다. 측정 요구 사항에

따라 유량 채널에서 프로브 깊이를 조정하십시오.

90 회〫전

(7) 센서의 방향을 조정하십시오. 아래 그림과 같이 유량 채널을 선택하십시오. (흐름 방향

화살표가 있는 표면에 대해 센서 표면이 정렬되었습니다.) "센서 조정 보조 도구 키트"를

사용하면 센서를 보다 빠르게 정렬 할 수 있습니다. 자세한 내용은 제조업체에 문의

하십시오. 센서 표면은 내부의 흐름 방향과 잘 일치해야합니다.

유체방향

(센서의 조정)

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(8) 뚜껑을 조입니다.

(9) 계량기는 밸브, 날카로운 돌기 및 흐름 불안정성을 위해 시스템에 나타날 수 있는 다른

장애물을 피하여 설치해야합니다.

성능 향상을 위해: 잘못 설치하면 유동의상류측 20 x 직경 불안정성이 생길 수 있습니다.하류측 5 x 직경

양호한 설치 잘못된 설치

7.5 전원투입

유량계를 파이프라인에 설치 한 후 아래 단계에 따라 설치를 완료하십시오.

(1) 양쪽 연결에서 누출이 없는지 확인하십시오.

(2) 서지 보호 기능이 있는 근처의 DC 전원 공급 장치를 사용할 수 있는지, 전원 공급 장치가

배터리 전원 공급 모델이 아닌 안전 문제없이 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

(3) DC 전원 케이블을 그림 7-1과 같이 미터의 DC 전원 연결부에 연결하십시오.

(4) 가스가 파이프라인을 채울 때까지 파이프라인의 양쪽 끝에서 밸브를 연 다음 밸브를

닫으십시오.

(5) 계량기에 적절한 DC 전압을 공급하면 LCD는 그림 8-1 (15 페이지)과 같이 표시되어야

합니다.

(6) 누적 유량 값을 기록 하십시오 (선택 사항).

(7) 파이프라인의 양쪽 끝에서 밸브를 열면 미터가 원하는 대로 작동해야합니다.

(8) 설치를 마칩니다.

7.6 설치주의사항

(1) 배관 플랜지를 온라인으로 용접하는 것은 금지되어 있습니다.

(2) 유량계를 설치하기 전에 제품의 손상을 방지하기 위해 파이프라인의 모든 더러 우거나

부스러기를 청소해야합니다. 파이프라인 벽은 깨끗하고 건조해야합니다.

(3) 씰 링이 파이프라인의 통로를 막지 않도록 하십시오.

(4) 유량계의 접지선은 접지에 확실히 연결되어야합니다.

(5) 설치시 유량계에 압력이 가해지지 않도록 하십시오.

(6) 유량계 부근에는 강한 외부 자장이나 강한 기계적 진동이 없어야합니다.

(7) 가스 매체는 강한 유동 불안정성을 가져서는 안 됩니다. 밸브 작동은 천천히 해야 합니다.

극단적 인 압력 펄스를 생성하기 위해 밸브를 갑자기 닫거나 열 수 없습니다.

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8. 표시 및 기능

8.1 표시

정상 작동 모드에서, 미터는 그림 8-1과 같은 디스플레이를 갖습니다. 유량은 시간당 표준

입방미터 (Nm3/h)의 실시간 질량 유량을 보여줍니다. 합계는 누적 유량을 표준 입방

미터 (Nm3)로 표시합니다.

실시간 질량 유량의 부피로의 변환은 1 Nm3/h가 20 ℃의 온도 및 101.325 kPa의 압력

에서 1 입방미터의 질량과 동일하다는 조건에 기초합니다.

디스플레이는 숙련 된 전문가가 펌웨어 레벨에서 재설정 할 수 있습니다.

8.2 액세스 포인트 및 사용자 인터페이스

Siargo의 독점 유량계는 대형 파이프의 가스 유량을 측정 할 수 있는 삽입 방식을

사용합니다.

모든 액세스 포인트와 사용자 인터페이스는 제공된 케이블을 통해 이루어집니다.

8.3 순시 및 적산량 실시간표시

시간당 Normal 입방 미터 (Nm3 / h)의 유량과 Normal 입방미터 (Nm3)의 축적 된 유량의

실시간 값은 미터 전면의 LCD 디스플레이에서 읽을 수 있습니다. 유량계는 최대 16 자리

숫자를 99999999.999 (Nm3)의 최대 유량 기록까지 읽을 수 있으며 최소 실시간 유량은

0.001 Nm3/h입니다.

Alarm Code E1∼E5:

E1 Sensor Error

E2 과도한 이물질로 덮인 센서

E3 Hardware Error

E4 과대유량범위 Error

E5 전지전압저하 Error(Battery Power Model)

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8.4 RS485 Data 통신프로토콜(외부전원 모델)

컴퓨터 제어 및 네트워킹 목적으로 RS485는 다음 기본 설정과의 통신에 사용됩니다.

전송 속도 (초당 비트) : 9600

날짜 비트 : 8

정지 비트 : 1

패리티 : 없음

흐름 제어 : 없음

미터는 두 가지 프로토콜을 지원합니다. 프로토콜 A는 단일 미터 통신에만 사용되며 프로토콜 B

는 표준 Modbus입니다.

Protocol A

프로토콜 A는 단일 미터 통신에만 사용될 수 있으며 통신 포트를 통해 미터에 액세스하는 데 사

용할 수 있습니다.

디지털 통신 모드 : 사용자는 포트를 통해 디지털 데이터에 액세스 할 수 있습니다.

a) RS485를 통해 0x9d를 보내면 동일한 결과가 수신됩니다.

b) RS485를 통해 0x54를 보내고 0x54를 반환합니다.

측정기로 전송 된 두 바이트 사이의 간격 시간은 5ms보다 길어야합니다.

미터는 4 초 간격으로 계량기의 데이터가 RS485를 통해 전송되는 디지털 통신 모드가 됩니다.

데이터 형식은 다음과 같습니다.

“V=vvvvvv\nF=ffffffff\nA=aaaaaaaaaa\nT=t\n;\n;”

vvvvvv : Voltage code

ffffffff : Flow rate (fff.fff Nm3/h와 같음)

aaaaaaaaaa : Accumulated flow (aaaaa.aaa Nm3와 같음)

t : 0 또는 1로 표시

로컬 디스플레이 모드 : LCD 디스플레이 만 필요한 경우 이 모드를 사용하십시오.

a) RS485를 통해 0x9d를 보내고 동일한 0x9d를 반환합니다.

b) RS485를 통해 0x00을 보내고 0x00을 반환합니다.

측정기로 전송 된 두 바이트 사이의 간격 시간은 5ms보다 길어야합니다.

그러면 미터기에 의해 RS485를 통해 데이터가 전송되지 않는 로컬 디스플레이 모드가 됩니다.

Protocol A

프로토콜 B는 표준 Modbus 통신 프로토콜을 기반으로 합니다. 단일 미터 통신 또는 다중

미터 네트워킹을 지원합니다. 자세한 내용은 제조업체에 문의하십시오.

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8.5 4∼20mA 결선 (외부전원 모델)

4∼20mA 출력(Loop+, 청색)Input : 24VDCOutput : 4∼20mA(4mA@0Nm3/h, 20mA@Max flow Nm3/h )

RL루프 부하 저항의 연결은 그림 8-4와 같습니다. :

4∼20mA GND(Loop-, 보라색)

그림8-4

8.6 Pulse 출력

계기의 펄스 출력은 구형파 형태로 출력됩니다. 구형파는 5V Signal High와 0V Signal Low로

구성되며, Pulse당 1Nm3, 0.1Nm3, 0.01Nm3, 0.001Nm3 또는 0.0001Nm3과 같은 모든 펄스로

구성됩니다. (기본값은 1Nm3 입니다.)

8.7 데이터 자동저장 (Option 사양)

유량계는 자동으로 질량 유량, 누적 유량 및 시간을 기록 할 수 있습니다. 이러한 데이터를

검색하려면 제조업체에 필요한 사용자 인터페이스 소프트웨어를 문의하십시오. 데이터 저장

간격은 사용자 정의 할 수 있으며 자세한 내용은 제조업체에 문의하십시오.

8.8 Button 설명

※ 상세 버튼 조작에 대해서는 제조 메이커에 문의하시기 바랍니다.

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9. 안전 및 보수유지

9.1 접액 재질 및 호환성

유량계 몸체와 파이프는 스테인레스 스틸로 만들어져 있습니다. 센서는 실리콘, 실리콘

질화물 및 실리콘 다이옥사이드로 구성되며, 센서 표면은 실리콘 나이트 라이드 및 실리콘

다이옥사이드로 패시베이션 됩니다. 전자 실링은 RTV (상온 가황) # 643 이고 내 약품성

코팅으로 제공됩니다.

9.2 안전예방조치

이 제품은 질소와 같은 범용 가스와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 별도로 포장하지 않는

한 제품은 비 부식성 청정 가스에 가장 잘 사용되는 것이 좋습니다.

이 미터는 불소 또는 불소 함유 가스의 가스 계측에 사용할 수 없습니다. 제품 정보 업데이트

에 대해서는 제조업체에 문의하거나 www.Siargo.com을 방문하십시오.

극단적 인 부식성 및 유독성이 있는 가스를 사용하면 제품이 오작동하거나 심각한 손상을

입을 수 있습니다.

제품 압력 등급은 200 psig의 작동 압력에서 작동하도록 보장되며 선적 전에 누설을 방지

합니다.

단, 누설시 심각한 안전 문제가 발생할 수 있으므로 설치시주의 사항 및 누설 검사가 중요

합니다.

이 제품의 전원 공급 장치는 12∼24VDC이며, 전압주의 사항에 대한 모든 예방 조치와

조치가 적용되어야합니다.

주의 사항 : 제조업체의 허가 없이 제품을 교대로 사용하거나 부적절하게 사용하면 예기치

않은 손상이나 부상 또는 기타 심각한 상황이 발생할 수 있습니다.

Siargo Ltd. 또는 그 직원 및 자회사는 부적절한 제품 사용으로 인해 그러한

상황으로 인한 결과에 대해 책임지지 않으며 면책됩니다.

10. 보수유지

10.1 Calibration

출하시 미터는 제품 라벨에 표시된 조건에 따라 완전히 교정됩니다. 다른 조건에서 제품을

사용하면 예기치 않은 결과가 발생할 수 있습니다. 이러한 응용 프로그램을 진행하기 전에

제조 업체에 문의하십시오.

미터 성능을 보장하기 위해 미터는 12 개월에서 24 개월마다 보정되어야합니다.

10.2 보수유지

주의 사항 : 제조업체의 사전 허가 없이 복구 할 수없는 손상을 초래할 수 있으므로 제품의

부품을 개조하지 마십시오. 질문이나 의문 사항이 있으면 추가 작업을 수행하기

바로 전에 제조업체에 문의하십시오. 설치시 미터를 분리하기 전에 DC 전원이

꺼져 있는지 확인하십시오.

센서의 모든 유지 보수는 Siargo Ltd.의 숙련되고 인증 된 직원이 수행해야

합니다.

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고장현상 추정원인 조치

화면이 나타나지않음

1. 오결선2. LCD 오동작

1. 사용자 설명서에 따라 전선을 다시 연결2. LCD 연결을 확인

파이프에 가스가흐르지 않는데도수치를 표시함

1. 밸브가 완전히 닫히지 않았음

2. 파이프 누설

1. 밸브 체크 및 누설 테스트 수행2. 체크 밸브 오프셋

값을 읽지 못함 1. Power Supply 이상2. 센서 소손

1. 전원공급 확인2. 센서 에러코드를 확인하고 센서를 교체함

유량이 낮게나타남

1.배관이 막힘2. 이상 물질이 센서를 덮고있음

1. 필터를 확인 및 교체2. 센서 청소 및 교체

통신 오작동 1. 오결선2. 잘못된 바운드 값3. 핀 콘넥터 에러

1. 전선 결선을 확인함2. 바운드 레이트를 체크하고 설정3. 하드웨어 결선을 확인 및 연락

4∼20mA 미 출력 1. 오결선 1. 전선을 재 결선 함

Pulse 미 출력 1. 오결선 2. 전선을 재 결선 함

11. 보증

(2005 년 9 월 출시)

Siargo는 정상적인 환경에서 올바르게 사용하고 올바르게 설치하고 사용 설명서에 명시된

대로 서비스를 제공하며, OEM 제품의 경우 180 일 동안 결함이 없는 재료로 제조되어야하며,

선적 일로부터 OEM 제품. 이 보증 기간에는 법정 보증이 포함됩니다. 수리 또는 교체 된

서비스 제품은 본 보증서와 동일한 조건을 적용합니다. Siargo는 설치, 해체, 재설치 또는 기타

종류의 간접적 인 손해에 대한 손해 및 비용을 포함하여 (이에 국한되지 않음) 특별하거나

우발적 인 손상이나 비용에 대해 명시 적 또는 묵시적으로 어떠한 보증도하지 않으며 책임을

지지 않습니다. 법에 의해 허용되는 한도 내에서 사용자 또는 구매자의 독점적 구제 및 계약,

과실, 불법 행위, 엄격 책임 또는 기타 사항에 기반한 청구를 포함하여 제품과 관련된 모든

손실, 상해 또는 손해에 대한 Siargo의 책임 한도는 Siargo에 제품 반납, Siargo의 검증을 거쳐

제품의 환불, 수리 또는 교체를 단독으로 선택할 수 있습니다. 행동의 원인이 발생한 후 365

일이 경과 한 후에는 Siargo에 대해 양식과 상관없이 아무런 조치도 취할 수 없습니다. Siargo

에 보증 된 제품은 사용자 또는 구매자의 손실 위험이 있으며 Siargo의 손실 위험이 있는 경우

반환됩니다. 구매자 또는 사용자는 Siargo의 완전하고 독점적 인 제한 보증을 포함하는 보증

및 책임 제한을 수락 한 것으로 간주되며 Siargo의 유일한 조치를 제외하고는 수정되거나 수정

되지 않습니다. 이 보증에는 다음과 같은 예외가 적용됩니다.

1. 사용자 설명서에 명시된 내용이나 제품의 올바른 사용으로 간주 될 수없는 기타 행위로

인해 변경되었거나 수정되었거나 표시된 비정상적인 물리적 또는 전기적 환경에 처해있

는 제품.

2. Siargo는 타인이 제조 한 완제품에 대해 어떠한 보증도 제공하지 않습니다. 원래 제조업

체의 보증 만 적용됩니다.

--------------------------------------------------------------------------------

- 보증기간메이커 발송 후 1년간으로서 이 기간 내에 발생되어 메이커에 송부한 고장품에대해서는 무상 수리 합니다.

- 보증범위보증범위는 본 유량계에만 한하며 본 유량계 고장에 의하여 발생된 손해의 보증은할 수 없습니다.

- 천재 등 불가항력, 취급부주의, 부적절한 환경에서의 사용, 개조를 한 경우 등메이커의 책임 외로 판단되는 경우는 보증기간 이내라도 보증 대상이 될 수없습니다.

12. 고장시 조치

※ 또 다른 이상 및 추가 내용은 납품 및 제조자에게 연락하여 주십시오.

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회사명 윈텍프로세스(주)

부서 기술영업부

대표전화 02-2612-8406

홈페이지 www.wintechprocess.co.kr

이메일 [email protected]

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13. 보관

13.1 보관

제품을 수령 할 때 설치하지 않을 경우 강한 화학 물질, 전자기 간섭 및 진동이 없는 장소에

보관해야합니다. 환경은 건조해야하며 (<95 % RH) 온도는 -25 ~ 80 ° C 범위이어야 합니다.

13.2 운송

운송 중에 원래 포장 용기에 넣지 않으면 제품을 올바르게 포장해야합니다. 이러한 패키지는

진동에 견딜 수 있어야합니다. 비나 화학 물질에 노출되는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

"취급주의", "충돌 방지"와 같은 레이블을 적용하거나 명확하게 표시해야합니다.

14. 공급자 연락처

주) 1. 이 제품은 생명유지장치로 사용해서는 안 됩니다.2. 제품 개선을 위하여 사양 및 외관은 예고 없이 변경 될 수 있으므로 양해바랍니다.

공급자:

윈텍프로세스(주) 기술영업부TEL : 02-2612-8406www.wintechprocess.co.krDocument No. : 1A-180222-1

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