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表1 监测概况

建设项目名称年产2000吨树脂砂轮生产项目

（现变更为年产钢轨切割片580吨/年、钢轨打磨砂轮20吨/年）

建设单位名称 郑州市长虹磨料磨具有限公司

建设项目主管部门 /

建设项目性质 新建√ 改扩建 技改 迁建

主要产品名称

设计生产能力

实际生产能力

年产钢轨切割片、钢轨打磨砂轮

年产钢轨切割片1000吨/年、钢轨打磨砂轮200吨/年、强力磨砂轮800吨/年年产钢轨切割片580吨/年、钢轨打磨砂轮20吨/年

环评时间 2013.7；2015.11 开工时间 /

投入试生产时间 / 现场监测时间 2016年6月30日-7月1日

投资总概算 17800万元 环保投资概算 35.1万元 比例 1.98%

实际总投资 12000万元 实际环保投资 41万元 比例 3.42%

环评报告表

审批部门郑州市环境保护局

环评报告表

编制单位

河南鑫垚环境技术有限公司

河南省正德环保科技

有限公司

建设项目地点 河南省荥阳市禹锡南一路中段

验收

监测

依据

1)国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》

2)国家环境保护总局[2001]第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》

3)国家环境保护总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工

验收监测管理有关问题的通知》

4)《河南省建设项目环境保护条例》

5)郑州市长虹磨料磨具有限公司《年产2000吨树脂砂轮生产建设项目环境

影响报告表》

6）郑州市长虹磨料磨具有限公司《年产2000吨树脂砂轮生产建设项目变更

分析项目》

7）郑州市环境保护局《关于郑州市长虹磨料磨具有限公司年产2000吨树脂砂轮生产

建设项目环境影响报告表的批复》郑环建表（2013）264号（附件1）

8)郑州市环境保护局《关于郑州市长虹磨料磨具有限公司年产2000吨树脂

砂轮生产建设项目环评内容变更的批复》郑环建函（2015）63号（附件2）

9）郑州市长虹磨料磨具有限公司年产2000吨树脂砂轮生产建设项目试生产

环保核查报告（附件3）

10）郑州市长虹磨料磨具有限公司年产2000吨树脂砂轮生产（项目）建设

项目验收监测通知单（2016）第016号（附件4）

11）郑州市长虹磨料磨具有限公司年产200吨精密数控机床配套高档磨具建

设项目竣工验收监测委托书（附件5）

验收监测标准、

标号、级别

1)《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准：

有组织颗粒物排放浓度：120mg/m3排放速率：3.5kg/h

有组织酚类排放浓度：100mg/m3

排放速率：0.1kg/h

无组织酚类浓度限值：0.08mg/m3

2）《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准：

昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A)

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表2 工程概况及生产工艺

1、工程概况

1.1 项目概况

郑州市长虹磨料磨具有限公司厂址位于河南省荥阳市禹锡南一路中段，项目

原预计投资 17800 万元，本项目原建设规模为年产 2000 吨树脂砂轮生产建设项

目。项目总占地面积 42424.37m2。

《郑州市长虹磨料磨具有限公司年产 2000 吨树脂砂轮生产建设项目环境影

响登记表》由河南鑫垚环境技术有限公司于 2013 年 7 月编制完成，郑州市环境

保护局以郑环建表【2013】264 号对该项目进行了批复；由于股权变更，郑州市

长虹磨料磨具有限公司结合企业发展及市场情况，对产品方案进行了调整，其变

更环评报告由河南省正德环保科技有限公司于 2015 年 11 月编制完成，郑州市环

境保护以郑环建函【2015】63 号对该变更进行了批复。

根据环评及批复，该项目主要建设内容包括生产车间、办公及附属用房等。

生产规模为办公及附属用房等。生产规模为设置 3条树脂砂轮生产线，年产树脂

砂轮 2000 吨。工艺技术为：外购原材料（棕刚玉、白刚玉、锆刚玉、酚醛树脂

液/粉）—混料—成型—固化—包装。生产设备包括混料锅/机、砂轮回转机、油

压机、硬化炉、浸胶机组等。项目劳动定员 230 人，年工作 300 天。

原有环评阶段项目基本情况见表 1，

表 1 原有环评（变更前）中项目基本情况一览表

项目 内容 备注

建设

内容

办公用房 建筑面积 1400m2，5层，用做办公等

1#车间建筑面积 20000m2，2层，其中 1层主要生产强力磨砂轮和钢轨打磨砂轮，2层放包装物，位于厂区东南角

1#车间附属用房 建筑面积 300m2，3层，作为仓库

2#车间建筑面积 11000m2，2层，其中 1层生产增强网片，2层放包装物，位于厂区西南角

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2#车间附属用房 建筑面积 150m2，3层，作为仓库

3#车间11000m2，2层，其中 1层生产钢轨切割片，2层放包装物，位于厂区北侧

3#车间附属用房 建筑面积 150m2，3层，作为仓库

生产

规模

年 产 树

脂砂轮

2000吨

钢轨切割片 1000吨 主要用于钢轨切割、切割合金钢、不锈钢、碳钢

强力磨砂轮 800吨 主要用于数控刀具的成型加工

钢轨打磨砂轮 200吨主要用于钢轨顶面、侧面、圆弧部、接头焊接、轨侧

飞边、轨面焊修

生产

工艺

外购原材料（棕刚玉、白刚玉、

锆刚玉、酚醛树脂液/粉）—混料—成型—固化—包装

钢轨切割片需放入纤维增强网片，网片的生产工艺为：

外购纤维布—浸胶烘干—整纬处理、分段切片；强力

磨砂轮含打磨加工工序

主要

设备

混料锅/机、砂轮回转机、油压机、硬化炉、浸胶机组

/

原辅

材料

棕刚玉、白刚玉、锆刚玉、酚醛

树脂液/粉等/

能源 电 /劳动

定员230人 均不在厂区食宿

工作

制度300d/a

原料混合工序、成型压制工序、检验和包装工序每天

工作 8小时；固化工序每天 3班生产，每班工作 8小时。

1.2 变更内容及原因

随着企业发展，2015年 8月，公司 2个股东（刘炜、江兵）决定从郑州市

长虹磨料磨具有限公司退股（公司原有股东为 6人，分别为李军、李利、常增波、

常建波、刘炜、江兵），加入郑州海泰研磨工具有限公司，独立发展，专业生产

强力磨砂轮。为此，郑州市长虹磨料磨具有限公司根据各股东的出资情况进行资

产重组分配，将公司已安装的强力磨砂轮生产设备作为股份退让全部转至郑州海

泰研磨工具有限公司名下，作为两位股东（刘炜、江兵）的股权转让补偿，并以

低于市场价 20%的价格长期（20年）租赁给郑州海泰研磨工具有限公司 3600m2

的厂房进行砂轮生产。

经过此次股权变更，郑州市长虹磨料磨具有限公司结合市场因素、目前的生

产设备配置等，重新调整企业发展目标及产品方案——不再生产强力磨砂轮，并

将生产规模变更为年产钢轨切割片 580吨/年、钢轨打磨砂轮 20吨/年。同时优

化调整了厂区总平面布局及车间设备布置，使得整个生产工艺更为流畅。本次项

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目的具体变更内容见表 2。变更后的厂区平面布置及一车间平面布置见附件

本次变更前后的主要内容对比汇总表见表 3。

表 2 项目具体变更内容表

项目 环评及批复情况 具体变更内容 变更原因

厂区平

面布局

车间设

备布置

建设 1#、2#、3#生产车间及附属用房，并

在三个生产车间内分

别布置生产设备

将 1#、2#车间及其附属用房合建为一车间，并将一车间划分为 A区、B区、C区、D区四个区域，每个区域均为两层。其中 A1区、A2-1区为生产区及仓库区，其余区域作为预留区；3#车间及其附属用房按原环评建设为二车间，

作为预留区

优化调整厂区总平面布局

及车间设备布置，使得整个

生产工艺更为流畅、更利于

提高生产效率

将钢轨切割片生产设备、钢轨打

磨砂轮生产设备集中置于生产

区，合理紧凑布局，优化生产工

艺流程，提高生产效率

股权变更，将强力磨砂轮生

产设备作为股份退让全部

转至郑州海泰研磨工具有

限公司，作为两位股东（刘

炜、江兵）的股权转让补偿

将已安装的强力磨砂轮生产设备

作为股份退让，全部转至郑州海

泰研磨工具有限公司名下

产品种

类及产

品规模

钢轨切割片 1000吨 钢轨切割片 580吨 市场因素及设备数量的

减少钢轨打磨砂轮 200吨 钢轨打磨砂轮 20吨强力磨砂轮 800吨 不再生产 股权变更

生产工艺

网片的生产工艺为：

外购纤维布—浸胶烘

干—整纬处理、分段

切片

网片生产增加纤维丝经高速箭杆

织机编织成纤维布的工序。其余

生产工艺与变更前一致

保证网片质量

环保设施

混料粉尘为无组织排

放，车间设置 4台排风扇

混料粉尘的处理采用设置 2套袋式收尘器进行净化处理+15m 高排气筒排放的处理方式

项目对混料粉尘提出了更

高的环保要求

硬化炉废气采用 2套活性炭吸附装置

硬化炉废气采用 1套活性炭吸附装置

变更后硬化炉由 2 个车间集中至 1个车间，更利于管理，2套活性炭处理装置合建为 1套

磨料加工粉尘采用脉

冲滤筒除尘器 1套不再设置

磨料加工为强力磨砂轮生

产工艺流程，变更后强力磨

砂轮不再生产

劳动定员 230人 80人股权的变更及产品种类及

产量的减少

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表 3 变更前后主要内容对比表

项目 变更前 变更后 备注

建设内容

1#车间及附属用房、2#车间及附属用房、3#车间及附属用房、办公用房

将 1#、2#车间及其附属用房合建为一车间，并将一车间划分为

A区、B区、C区、D区四个区域，每个区域均为两层。其中A1区、A2-1区为生产区及仓库区，其余区域（A2-2区、B1区、B2区、C1区、C2区、D1区、D2区）作为预留区；3#车间及其附属用房按原环评建设为二车间，作为预留区；在一车间南侧建 4层的综合办公楼作为办公区

变更后生产区变小。原有

原有 3#车间及其附属用房处的预留区尚未建设。

生产

规模

钢轨切割片：1000t/a钢轨打磨砂轮：200t/a强力磨砂轮：800t/a

钢轨切割片：580t/a钢轨打磨砂轮：20t/a

强力磨砂轮不再生产，钢轨切割片和钢轨打磨砂

轮产量减少。

生产工艺

外购原材料（棕刚玉、白刚

玉、锆刚玉、酚醛树脂液/粉）—混料—成型—固化—包装；钢轨切割片需放入纤维

增强网片，网片的生产工艺为：外购纤维布—浸胶烘干—整纬处理、分段切片

网片生产增加纤维丝经高速箭杆织机编织成纤维布的工序。其

余生产工艺与变更前一致

由于公司自身的股东变

动，郑州市长虹磨料磨具有限公司将公司原有的强力磨砂轮生产技术和

生产线（主要设备包括 13台压力机和 15台硬化炉，以及部分相关的混料设

备，加工设备和检测设备，还有强力磨砂轮的全部模具及工装）全部转让

给郑州海泰研磨工具有限公司，不再生产强力磨砂轮。

主要设备

混料锅/机、砂轮回转机、油压机、硬化炉、浸胶机组

型号与变更前一致，数量比原环评减少

原辅材料

棕刚玉、白刚玉、锆刚玉、酚醛树脂液/粉等

种类与变更前一致，数量较原环评减少

劳动

定员230人 80人

工作

制度300d/a 与变更前一致 /

环保

设施

混料粉尘无组织排放，设

置 4台排风扇 混料粉尘

设置 2套袋式收尘器进行净化处理

后，经 15m高排气筒排放

变更后，对混料粉尘进行

了收集净化，符合环保要求

硬化炉废气

活性炭处理装置两套

硬化炉废气

活性炭处理装置一套

变更前硬化炉位于两个车间，变更后硬化炉位于一个车间，活性炭处理装

置合建为一套

网片浸胶机组废气

活性炭处理装置一套

网片浸胶机组废气

与变更前一致 /

磨料加工粉尘

脉冲滤筒除尘器 1套

磨料加工粉尘

无变更后无磨料加工工序，故该工序不再产生粉尘

生活污水

生活污水进入10m3 的 化 粪池，经处理后排

入荥阳市第三污水处理厂

生活污水

生 活 污 水 进 入20m3的化粪池，经

处理后排入荥阳市第三污水处理厂

化粪池容积增大，

符合环保要求。

固废一座 6m2的危废暂存间

固废 与变更前一致 /

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1.3 现场监测情况

郑州市长虹磨料磨具有限公司年产 2000 吨树脂砂轮生产建设于 2016 年 6

月委托荥阳市环境保护监测站对该建设项目进行验收监测。

接受委托后，我单位组织技术人员进行现场勘察、收集资料，并依据现场勘

察结果、资料调研情况编制了项目验收监测方案。于 2016 年 6月 30 日至 7月 1

日对该项目进行了有组织废气颗粒物、厂界噪声现场监测工作，由于我单位对酚

类污染物无监测资质，该公司委托河南思源环境监测有限公司对该项目有组织、

无组织排放酚类进行了现场监测工作，根据验收监测结果、相关技术资料、法律、

法规、技术规范等编制本验收监测表。

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2、工艺流程简述（图示）

1.钢轨切割片生产目工艺流程及产污环节图：

废气

废气

废气

废气

不合格产品

树脂粉 磨料、石膏粉、碳黑、

树脂液

纤维丝

浸胶烘干混料机混料（湿料）

整纬处理 分段切片

混料机混料（干料） 网片检验

干燥炉干燥过 筛

模 具 成品网片

加金属垫 商标

压 制

固 化

检 验

包 装

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2、钢轨打磨砂轮生产工艺及产排污环节图：

酚醛树脂粉 刚玉、碳化硅、冰晶石、酚醛树脂液

称重

混料（湿料）

称重

混料（干料）

过筛

投料

压制成型

硬化处理

打磨加工

成品检验

包装入库

模具

网片

废气

噪声

废气

噪声

废气

噪声

粉尘

噪声

废气

噪声

固废

废气

噪声

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3、变更前后生产设备情况一览表：序

号名称

变更前 变更后备注

规格型号 数量 规格型号 数量

1 空压机 MAM-280 2台 MAM-280 2台 已安装

2 电子称 DS-671 150台 DS-671 20台 已安装

3 10工位自动设备 Y33G-400T 5台 Y33G-400T 3台 压力机，已安装

4 24工位自动设备○1 / / Y33G-100T 14台 压力机，已安装 12台5 44工位自动设备 Y33G-200T 4台 Y33G-200T 3台 压力机，已安装 2台6 36工位自动设备 Y33G-200T 2台 Y33G-200T 2台 压力机，已安装 1台

7 油压机Y33G-50T 1台 / /

已购置1台，转让给海泰/ / YC-63T 1台

8 油压机 Y33G-100T 20台 / / 已购置1台，转让给海泰9 油压机 Y33G-250T 6台 / / 已购置1台，转让给海泰10 油压机 YC-400 4台 / / 已购置4台，转让给海泰

11 油压机 YC-315 5台 YC-315 2台已购置 5台，3台转让给海泰，长虹安装 2台

12 油压机 Y33G-500T 3台 / / 已购置2台，转让给海泰13 油压机 YC-630 3台 / / 已购置1台，转让给海泰14 25升逆流混料锅 GH21-25 2台 / / 已购置1台，转让给海泰15 50升轮辗混料机 LN-50 1台 / / 已购置1台，转让给海泰16 50升逆流混料锅 GH21-50 6台 / / 已购置4台，转让给海泰

17 100升逆流混料锅 GH21-100 13台 GH21-100 8台已购置 11台，5台转让给海泰，长虹安装 6台

18 砂轮回转机 JS450 1台 / / 已购置1台，转让给海泰19 砂轮回转机 JS760 1台 / / 已购置1台，转让给海泰20 砂轮回转机 JS500 1台 JS500 1台 已安装，为检验设备

21 热风循环硬化炉○2

DL-0.3 / / / 已购置1台，转让给海泰DL-0.6 / / / 已购置2台，转让给海泰DL-0.8 3台 / / 已购置1台，转让给海泰DL-1.5 / / / 已购置3台，转让给海泰DL-2.15 2台 / /DL-2.25 2台 / /

DL-3.0 25台 DL-3.0 12台已购置 18台，转让给海泰 6台，长虹安装12台

DL-5 / / / 已购置2台，转让给海泰25 异形磨床 CL-400 3台 / / 已购置3台，转让给海泰26 外圆磨床 JBT31-400 1台 / / 已购置1台，转让给海泰27 立式平面磨床 LM-500 2台 / / 已购置2台，转让给海泰28 热风循环电热干燥炉5m3 RD-6-5 3台 / /29 热风循环电热干燥炉3m3 RD-6-3 3台 / /30 数控裁切机 BY-XL50 4台 SK-30 1台 已安装

31 半自动捆扎机 / 12台 / 6台 已安装 4台32 自动捆包机 GM-PACK 1台 / /33 振动筛 / 4台 / 3台 已安装

表 2-1 项目原辅材料消耗量一览表

该项目环保投资见表 2-2：表 2-2 环保投资与环保核查情况一览表

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34自动筛 / 6台 / 14台 已安装

35 高速箭杆织机○3 / / ZCW-C 6台 已安装

36 砂轮网布专用浸胶机组 / 2台 / 1台 已安装

37 手动浸胶机 / 2台 / /

38 手动裁片机 / 3台 / / 已安装

39 网片检验机 / 4台 / /

40 轴辊式平衡器 / 5台 / 1台 已安装

41 收缩包装机 / / BS-B 2台 已安装

注：○1 项目中所用到的 XX工位自动设备、油压机都属于压力机，均用于成型工段。原环评中油压机的使用量为 42台，XX工位自动设备为 11台。变更后，由于产品种类的变更及技术的改进，增加了 24工位自动设备 14台，其他的 10工位、44工位自动设备有所减少，油压机仅保留 2台。○2 热风循环硬化炉随着技术的更新，型号有所变化。○3 变更前网布的原料为中碱玻璃纤维布，变更后改为中碱玻璃纤维丝，采用高速箭杆织机进行

加工成纤维布。

4、变更前后原辅材料消耗情况一览表

序号 产品 原材料 规格变更前

年消耗量

变更后

年消耗量备注

1 钢轨切割片

棕刚玉 24#-36# 800t 464t碳黑 / 5t 3t石膏 / 50t 29t

酚醛树脂粉 PF-F10 75t 44酚醛树脂液 PF-F20 25t 15

2 钢轨砂轮

白刚玉 60#-150# 25t 2.5t单晶刚玉 60#-150# 146t 14.6t石膏 / 10t 1t

酚醛树脂粉 PF-F10 15t 1.5t酚醛树脂液 PF-F20 5t 0.5t

3 强力磨砂轮

锆刚玉 14#-20# 684t 0该 产 品

不 再 生

产

石膏 / 40t 0酚醛树脂粉 PF-F10 60t 0酚醛树脂液 PF-F20 20t 0

4共用

辅料

模具 φ450-500mm 600套 200套

中碱玻璃纤维布 / 45t中碱玻璃纤维丝 / 26t水溶性酚醛树脂液 / 5.3t 3t

金属垫 φ450-500mm 200万片 70万片

5 能源与资源电 / 140万 kWh 50万 kWh

水（生活用水） / 3450m3 1800m3

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5、变更前后项目污染防治措施变化情况一览表

污染因素

污染源污染因子

变更前治理措施

变更后治理措施

备注

废气

混料阶段

粉尘为无组织排放，车间设置 4台排风扇

采用设置 2套袋式收尘器进行净化处理+15m高排气筒排放的处理

方式

项目对混料粉尘提出了更高的环保要求

成型阶段

苯酚加强厂房通风和职工个人防护工作

与变更前一致

固化

阶段苯酚

采用 2套活性炭吸附装置

采用 1套活性炭吸附装置

变更后硬化炉集中至 1个车间，1套活性炭处理装置可以满足环保要求

网片烘干阶段

苯酚采用活性炭处理装置对废气进行净化处理后，经排气筒排放

与变更前一致 /

磨料加工 粉尘磨料加工粉尘采用脉

冲滤筒除尘器 1套 不再设置

磨料加工为强力磨砂轮生产工艺

流程，变更后强力磨砂轮不再生产

废水生活

污水

COD、氨氮

食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水进入化粪池，后排入市政污水管网进

入荥阳第三污水处理厂处理

食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水进入化粪池，后排入市政污水管网进

入荥阳第三污水处理厂处理

化粪池容积由原有 10m3 增加至

20m3，符合环保要求

噪声 生产车间 噪声 减振基础、建筑隔音等 与变更前一致 /

固废

生产车间

废树脂桶、废

包装物、不合格

品、边角料

集中收集，再利用

与变更前一致

/

废活性炭

暂存于危废暂存间，定时委托相关有资质的单位处理

/

职工生活生活垃圾

收集、卫生填埋 /

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6、 变更后项目环保投资及验收一览表 单位：万元

污染因素

污染源污染因子

治理措施 验收内容 验收标准 投资

废气

混料阶段

粉尘采用袋式收尘器对粉尘进行收集净化

袋式收尘器2套+15m高排气筒1根

《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）表2

6

成型阶段

苯酚

加强厂房通风和职工个人防护工作

排风扇若干 1

固化阶段

采用活性炭处理装置对废气进行净化处理后，经排气筒排放

1套活性炭处理装置+15m 高排气筒排放

10

网片烘干阶段

采用活性炭处理装置对废气进行净化处理后，经排气筒排放

1套活性炭处理装置+15m高排气筒排放 10

废水生活污水

COD、氨氮

食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水进入化粪池，后排入市政污水管网进入荥阳第二污水处理厂处理

20m3化粪池 1座

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准

5

噪声 生产车间 噪声 减振基础、建筑隔音等 /

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

4

固废

生产车间

废树脂桶、废包装物、不合格品、边角料

集中收集，再利用 存储设施一套

合理处置，对环境影响较小

5

废活性炭暂存于危废暂存间，定时委托相关有资质的单位处理

6m2危废暂存间一座

职工生活 生活垃圾 收集、卫生填埋 垃圾桶若干

41

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表 3 污染源及污染治理设施

主要污染源及污染物治理措施

1 废气

1.1 混料配料阶段产生的粉尘：生产过程中产生的颗粒物通过在混料锅及

回转机上方设置集气罩，并通过管道与袋式除尘器连接，经 2套袋式除尘器处

理后经 15m 高排气筒外排。

1.2 压制成型阶段废气：在砂轮片压制过程中使用酚醛树脂液、酚醛树脂

粉作为粘接剂，生产过程中产生少量含苯酚废气，通过车间安装排风扇外排。

1.3 固化阶段废气：砂轮加热固化工序采用热风循环硬化炉进行硬化，硬

化炉采用电加热，无燃料燃烧废气产生。硬化炉加热过程中产生含苯酚干燥废

气，通过管道经一套冷却装置冷却后进入活性炭吸附装置进行净化处理，处理

后废气由 1根 15m 高排气筒排放。

1.4 网片烘干阶段废气：项目在制作增强网过程中，产生含苯酚废气，通

过在浸胶机组上方安装活性炭处理装置，对烘干废气进行收集净化。净化后废

气经 15m 高排气筒排放。

1.5 食堂油烟：通过安装的经认证的油烟净化装置处理后外排（附件 6）。

2 废水

本项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后排入荥阳市第三污水处理厂。

3 噪声

本项目运行过程中空压机、压力机、混料机、硬化炉、箭杆织机等设备运

行过程中产生噪声，采用基础减振、建筑隔声等措施降噪。

4 固体废物（外售协议见附件）

本项目生产过程产生的原料包装废物、边角废料及不合格品集中收集后，

定期外售（附件 7）；定期更换的废液压油与废活性炭暂存于危废暂存间，定

期由河南天辰环保科技有限公司回收（附件 8）；职工生活垃圾由环卫部门统

一清运；原料包装袋集中收集后外卖。

（第 14 页 ，共 21 页）

表 4 验收监测概况

对项目环评

报告表的主

要批复内容

项目建设必须严格遵守和执行环保“三同时”制度，建设单位

应严格按照环评要求落实各项污染防治措施，确保项目正常投运后

各项污染物稳定达标排放。

1、项目运行期间无工艺废水，生活污水经化粪池处理后排入城

市污水处理厂。

2、加强车间通风换气以减少项目压片无组织有机废气及配料

、打磨过程中产生的少量无组织粉尘对生产环境的影响；纤维布浸

胶后烘干、干燥和产品固化工段产生的有机废气及打磨工段产生的

粉尘分别收集处理后经 15 米高排气筒排放。废气排放须满足《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2二级标准及厂界无

组织排放浓度限值要求。

3、加强管理，对噪声源采取有效的减振降噪吸音措施，确保

厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准 》（GB12348-2008）

2类标准。

4、固废。按照环评要求对固废进行分类收集、分类处置；使

用后的树脂桶存放在原料仓库，定期由供货单位回收；废包装物收

集后卖给废品收购站；废液压油属于危险废物，收集后存放在密闭

容器内，暂存在危废暂存间，由具备危废处理资质的单位定期回收

处理；不合格产品收集后外售；增强网片生产过程中的边角废料、

生活垃圾收集后运往垃圾中转站处置；废活性炭由厂家回收。

5、总量控制指标按照《建设项目主要污染物总量指标备案表》落

实执行。

6、本项目生产车间卫生防护距离为 50米，其中东厂界设防护距离

为 10m，北厂界设防护距离为 20m，西、南厂界外无卫生防护距离。

（第 15 页 ，共 21 页）

监测项目

有组织废气 ：颗粒物、酚类化合物

无组织废气 ：酚类化合物

厂界噪声：等效 A声级

监测点位

有组织废气：排气筒上合适位置

无组织废气：监测期间主导风向上、下风向共设置四个点位

厂界噪声：厂界外一米处

监测频次

有组织废气：连续监测两天，每天监测三次

无组织废气：连续监测两天，每天监测三次

厂界噪声：连续监测两天，每天昼间监测一次

监测方法

颗粒物：固定源颗粒物测定方法(GB/T16157—1996)

厂界噪声：《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

酚类：《固定污染源排气中酚类化合物的测定(HJ/T32-1999)

监测工况

荥阳市环境保护监测管理站于2016年 6月 30-7月 1日对郑州

市长虹磨料磨具有限公司进行了现场监测，现场监测期间该项目生

产正常，生产设备运行稳定。

验收监测期间，依据企业提供的生产记录表(附件 9)，强力磨

砂轮两日实际产量均为为 1.6 吨/天，设计产量为 2吨/天，由此核

算该项目生产负荷两日均值为 80.0%。符合环保设施验收监测期间

生产负荷大于设计生产能力 75%的要求。

（第 16 页 ，共 21 页）

表5 验收监测结果与分析

1、厂界噪声验收监测

2016 年 6 月 30-7 月 1日，对该项目厂界噪声进行了测量，每天昼间测量 1

次。测量点设在厂界外 1米处（监测点位见附图）；测量项目为 A声级 1分钟等

效声级，测量时避开外界突发噪声的影响。噪声测量结果见表 5-1。

表 5-1 厂界噪声测量结果一览表

单位:dB(A)

监测

日期

监测

时段

1#

（东厂界）

2#

（北厂界）

3#

（西厂界）

4#

（南厂界）

6月 30 日 昼间 57.5 49.7 52.1 53.1

7 月 1 日 昼间 57.1 51.1 51.6 52.5

执行标准 昼间≤60dB(A) 夜间不生产

由上表监测结果可知，验收监测期间，该项目昼间厂界噪声测量结果均符

合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

（第 17 页 ，共 21 页）

2、有组织废气监测

2016 年 6月 30-7 月 1 日，对该项目混料阶段、固化阶段、网片烘干阶段

有组织废气进行了监测。本次验收监测在除尘器处理后设置一个监测点位，连

续监测两天，每天监测三次，其中有组织废气酚类委托郑州市思源环境监测有

限公司（附件 10）监测，监测结果见表 5-2。

表 5-2 有组织废气监测结果统计表

监测

点位

监测

时段

颗粒物 酚类化合物

烟气流量

(m3/h)排放浓度

(mg/m3)排放量

(kg/h)烟气流量

(m3/h)排放浓度

(mg/m3)排放量

(kg/h)

混料

阶段

2016.6.30

1.55×103 109 0.20 / / /1.60×103 106 0.20 / / /1.64×103 103 0.21 / / /

2016.7.1

1.67×103 100 0.21 / / /1.71×103 97 0.21 / / /1.73×103 95 0.20 / / /

固化

阶段

2016.6.30

/ / / 1.07×103 1.50 0.002/ / / 1.11×103 1.69 0.002/ / / 1.11×103 1.97 0.002

2016.7.1

/ / / 1.11×103 1.38 0.002/ / / 1.08×103 1.87 0.002/ / / 1.11×103 1.55 0.002

网片

烘干

2016.6.30

/ / / 1.31×103 1.30 0.002/ / / 1.31×103 1.68 0.002/ / / 1.29×103 1.54 0.002

2016.7.1

/ / / 1.29×103 1.60 0.002/ / / 1.29×103 1.84 0.002/ / / 1.33×103 1.09 0.001

执行

标准/ 120 3.5 / 100 0.08

由上表监测结果可知，验收监测期间，该项目有组织废气颗粒物、酚类经

处理后排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16279-1996）表2二级标准：颗粒物≤120mg/m3，排放速率：3.5kg/h；酚

类≤100mg/m3， 排放速率：0.08kg/h。

（第 18 页 ，共 21 页）

3、无组织废气监测

2016 年 6月 30-7 月 1 日，本次验收监测无组织废气酚类化合物委托郑州

市思源环境监测有限公司监测。连续监测两日，每天监测三次。监测报告见附

件 10。具体监测结果见表 5-3：

表 5-3 无组织排放废气监测结果一览表

时间

无组织酚类化合物（mg/m3）

1#

上风向

2#

下风向

3#

下风向

4#

下风向

2016.

6.30

第一次 0.060 0.060 0.069 0.032

第二次 0.032 0.030 0.030 0.032

第三次 0.037 0.032 0.051 0.030

2016.

7.1

第一次 0.042 0.069 0.032 .042

第二次 0.030 0.042 0.042 0.065

第三次 0.036 0.032 0.051 0.043

两日最大值 0.069

标准限值 0.08

由上表监测结果可知，验收监测期间，该项目厂界外无组织排放酚类

化合物监测浓度最高值为 0.069mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2厂界无组织排放酚类：0.08mg/m3。

（第 19 页 ，共 21 页）

表6 公众参与调查结果

根据《河南省环境保护厅关于进一步加强和规范建设项目竣工环保验收公

众参与工作的通知》的有关要求，充分保障公众对建设项目环境保护工作的知

情权、参与权、表达权、监督权，提高行政决策的民主性和科学性，郑州市长

虹磨料磨具有限公司在项目竣工环境保护验收期间进行了公众参与调查，具体

情况如下：

一、公众参与的对象和方式

验收监测期间，郑州市长虹磨料磨具有限公司召开了《郑州市长虹磨料

磨具有限公司年产 2000吨树脂砂轮生产建设项目竣工环境保护验收现场公众座

谈会》，公众参与的对象为相邻企业及周边居民代表，并发放公众参与调查问卷

50份，收回 50份。

二、公众参与调查结论

通过召开的座谈会及公众意见调查统计结果表显示，95.7%的被调查者对

本项目的环境保护工作满意，4.3%的被调查者对本项目的环境保护工作较满意，

受访公众赞同本项目施工运营（详见附件 11）。

（第 20 页 ，共 21 页）

表7 环保检查结果

1、该项目建设地点位于河南省荥阳市禹锡南一路中段。

2、验收监测期间，郑州市长虹磨料磨具有限公司建设项目生产工况，大于设计

生产能力的 75%，符合环保验收要求。

环保验收内容落实情况一览表

审批意见 落实情况 结论

废气。加强车间通风换气以减少项目压

片无组织有机废气及配料、打磨过程中产

生的少量无组织粉尘对生产环境的影响；

纤维布浸胶后烘干、干燥和产品固化工段

产生的有机废气及打磨工段产生的 粉尘

分别收集处理后经 15 米高排气筒排放。废

气排放须满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准及厂界无

组织排放浓度限值要求。

混料阶段粉尘采取袋式除尘器+15m 高

排气筒排放；固化阶段废气经活性炭

处理装置进行净化处理后经高度 15m

排气筒排放；网片烘干阶段废气经活

性炭处理装置处理后+15m 高排气筒排

放；物料成型、压制成型过程产生的

无组织废气采取排风扇加强车间通

风；食堂油烟经油烟净化器处理后，

由专用烟道外排。

符合

废水。生活污水经化粪池处理后，满足《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4、

三级标准后，排入荥阳市第三污水处理

厂 。

本项目无生产废水，生活污水经化

粪池处理后排入荥阳市第三污水处理

厂。

符合

噪声。项目运营时产生高噪声的设备采取

设置设备减震、厂房隔声等有效措施后，

确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪

声排放标准 》（GB12348-2008）2 类标准。

本项目产生噪声的混料机、油压机、

空压机、引风机等设备，采用基础减

振、建筑隔声等措施降噪。

符合

固废。固体废物分类存放管理。危险废物

按《危险废物贮存污染物控制标准》执行，

一般固废按《一般工业固体废物贮存、处

置场污染控制标准》执行。建设 1座单独

危险固废暂存间，危险废物集中存放暂存

间，定期交有资质单位处置；一般生产固

废收集后外售或由原厂家回收；生活垃圾

集中收集后由环卫部门处置。

本项目生产过程产生的原料包装废

物、边角废料及不合格品集中收集后，

定期外售；定期更换的废液压油与废

活性炭暂存于危废暂存间，定期由河

南天辰环保科技有限公司回收；职工

生活垃圾由环卫部门统一清运；原料

包装袋集中收集后外卖。

符合

（第 21 页 ，共 21 页）

表8 验收监测结论及建议

结论：

1、郑州市长虹磨料磨具有限公司年产 2000 吨树脂砂轮生产建设项目执行了

环保“三同时”制度。

2、验收监测期间，郑州市长虹磨料磨具有限公司年产 2000 吨树脂砂轮生产

生产工况大于设计生产能力的 75%，符合环保验收要求。

3、验收监测期间，该项目混料阶段排放有组织废气颗粒物、固化阶段及网片

烘干阶段排放酚类化合物，经处理后排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综

合排放标准》（GB16279-1996）表 2二级标准。

4、验收监测期间，该项目厂界外无组织排放酚类化合物监测浓度均符合《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2无组织排放标准。

5、验收监测期间，该项目夜间不生产，厂区四边界昼间噪声测量结果均符合

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

6、固体废物：本项目生产过程产生的原料包装废物、边角废料及不合格品集

中收集后，定期外售；定期更换的废液压油与废活性炭集中存放于暂存间，由河

南天辰环保科技有限公司回收；职工生活垃圾由环卫部门统一清运；原料包装袋

集中收集后外卖。

7、本项目生产车间卫生防护距离为 50米，其中东厂界设防距离为 10m，北

厂界设防距离为 20m，西、南厂界外无卫生防护距离。验收监测期间，在此卫生

防护距离内未新建学校、住宅、医院等环境敏感点。

建议：

加强环保设备的维护与管理，确保污染物长期稳定达标排放。