MEE01K044-4 · 2019. 10. 25. · 3-1.Especificaciones Nota: 1.Capacidad de Enfriamiento / Calentamiento indica el máximo valor de operación bajo las siguientes condiciones. Enfriamiento

MANUAL TÉCNICO Y DE SERVICIO

Air-Conditioners For Building Application

PEFY-P20VMM-A,PEFY-P71VMM-APEFY-P25VMM-A,PEFY-P80VMM-APEFY-P32VMM-A,PEFY-P100VMM-APEFY-P40VMM-A,PEFY-P125VMM-APEFY-P50VMM-A,PEFY-P140VMM-APEFY-P63VMM-A

2001

Modelos

UNIDAD INTERIOR

Unidad de conductosSeries PEFY

CONTENIDOSPRECAUCIONES DE SEGURIDAD ···········11. CARACTERÍSTICAS ·······························32. DESCRIPCIÓN Y FUNCIONES ··············43. ESPECIFICACIONES ·······························64. PLANOS Y DIMENSIONES ·····················85. DIAGRAMA ELÉCTRICO ·······················106. DIAGRAMA REFRIGERANTE ···············127.LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ···············138. DESPIECE ··············································18

Para usar con R407C & R22

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

causar fuego.

• Prepare para tifones y otros vientos fuertes y terremotos e ins-tale la unidad en un sitio específico.- Una instalación inapropiada puede provocar su caíday resultar

• Use siempre limpiador de aire, humidificador, calentador eléc-trico, y otros accesorios especificados por Mitsubishi Electric.- Pregunte a un técnico autorizado para instalar los accesorios.

Una incorrecta instalación por el usuario puede derivar en pérdidade agua, electroshock o fuego.

• Nunca repare la unidad. Si el aire acondicionado debe re-pararse, consulte a su comercial.- Una incorrecta instalación por el usuario puede derivar en pérdida

de agua, electroshock o fuego.• No toque la chapa del intercambiador de calor.

- Una manipulación inapropiada puede causar daño.• Si durante la instalación hay fugas de gas, ventile la ha-

bitación.- Si el gas refrigerante entra en contacto con una llama, libera-

rá gases tóxicos.• Instale el aire acondicionado de acuerdo con el Manual de Instr.

- Una incorrecta instalación por el usuario puede derivar en pérdidade agua, electroshock o fuego.

• Tenga todo el trabajo eléctrico hecho por un electricista licencia-do según la "Norma de Ingeniería de Instalción eléctrica" y "Las regulaciones de Cableado Interior" y las instrucciones dadas en este manual y usando siempre un circuito especial.- Si la fuente de suministro es inadecuada o el trabajo eléctrico se

muestra impropio, podría resultar en un cortocircuito y fuego.• Instale con seguridad la cubierta de la caja de control y el panel.

- Si la cubierta y el panel no se instalan correctamente, el polvo o el aguapueden entrar en la uni. ext. y puede ocasionar fuego o electroshock.

• Cuando instale y mueva el aire acondicionado a otro lugar,no lo cargue con otro refrigerante diferente del refrigerante(R407C o R22) especificado en la unidad.- Si un refrigerante diferente se mezcla con el refrig. original, el

ciclo refrigerante puede ser anómalo y la unidad puede resul-tar dañada.

• Si el aire acondicionado se instala en habitación pequeña, deberá to-mar medidas para prevenir unaa concentración de refrigerante que exce-da el límite de seguridad si hubiera una fuga de refrigerante.- Consulte al comercial con relación a las medidas apropiadas pa-

ra prevenir el exceso de límite de seguridad. Puede haber fuga de re-frigerante y que se exceda el límite de seguridad, podría haber peligro por la falta de oxígeno en la habitación.

• Cuando mueva o reinstale el aire acondicionado, consulte alcomercial o técnico autorizado.- Una incorrecta instalación por el usuario puede derivar en pérdida

de agua, electroshock o fuego.• Después de una instalación completa, asegúrese que no haya

fugas de gas refrigerante.- Si fuga gas refrigerante y es expuesto a calor de ventilador, estufa,

horno u otra fuente de calor, puede generar gases nocivos.• No reconstruya o cambie los datos de los aparatos de protec-

ción.- Si el interruptor de presión, térmico u otro aparato de protección es

cortado u operado forzosamente, o se usan otros elementos no es-pecificados por Mitsubishi Electric pueden causar explosión o fuego.

1.Antes de la instalación y el trabajo eléctrico.

sAntes de instalar la unidad, asegúrese de leer todas las “Precauciones de Seguridad”.

s Las “Precauciones de Seguridad” contienen im-portantes puntos de seguridad. Sígalos.

s Este equipo no puede ser aplicado a EN61000-3-2: 1995 y EN61000-3-3: 1995.

s Estos accesorios pueden causar efectos adversos en el mismo sistema de suministro.

s Por favor pida información a la autoridad de sumi-nistro antes de conectar a sistema.

Símbolos usados en el texto.

Peligro:Describe precauciones que se observan para prevenir peligrode accidente o muerte para el usuario.

Precaución:Describe precauciones que se observan para prevenir roturasen la unidad.

Símbolos usados en las ilustraciones.

: Indica una acción que debe eludirse.

: Indica importantes instrucciones que deben seguirse.

: Indica una parte que debe establecerse.

: Indica qué precauciones deben seguirse con partes rotativas. (Este

símbolo se exhibe en la etiqueta de la unidad principal)

: Precaución de electroshock (Este símbolo se exhibe en la etiqueta

de la unidad principal))

Advertencia: Lea atentamente las etiquetas pegadas a la unidad principal.

Peligro:• Pregunte al comercial o al técnico autorizado para instalar el

aire acondicionado.- Una incorrecta instalación por el usuario puede derivar en pérdida

de agua, electroshock o fuego.• Instale la unidad de aire en un lugar que pueda aguantar su peso.

- Una solidez inadecuada puede causar fallos en la unidad, acabandoen daños.

• Use los cables específicos para cableado. Haga conexiones se- guras ya que si fuerza los cables no se aplicarán a los terminales

1

- Una inadecuada conexión y anclaje puede generar calor y

en daños.

2. Precauciones para aparatos que usanrefrigerante R407C.

Precaución:• No use las tuberías de refrigerante existentes.

- Los viejos refrigerante y aceite refrigerante en las tuberías exis-tentes contienen una gran cantidad de cloro que puede causardeterioro en el aceite refrigerante de la nueva unidad.

• Use tuberías de refrigerante hechas de cobre deoxidizado de fós-foro. Además, asegúrese de que las superficies interior y exteriorde las tuberías están limpias y libres de sulfuro peligroso, óxi-dos, polvo/suciedad, virutas, aceites humedad o cualquier otro tipode contaminación.- La contaminación dentro de las tuberías refrigerantes, pueden

causar el deterioro del aceite refrigerante residual.• Almacene las tuberías que se usen durante la instalación interior

y guarde ambos extremos sellados hasta justo antes de soldar-los. (Almacene codos y otras juntas en una bolsa de plástico).- Si el polvo, suciedad o agua entrasen en el ciclo refrigerante, el

aceite y el compresor podrían dar problemas o resultar dañados.• Use aceite éster, aceite éter o alquilbenceno (en pequeña cant.)

como aceite refrigerante para proteger las bridas sobresalientes.- El aceite refrigerante se degradará si está mezclado con gran canti-

dad de aceite mineral.• Use líquido refrigerante para llenar el sistema.

- Si el gas refrigerante se usa para obturar el sistema, la composi-ción del refrigerante en el cilindro cambiará y su composicióncaerá.

• No use otro refrigerante que no sea R407C.- Si se usa otro refrigerante (R22, etc.) el cloro en el refrigerante

puede causar deterioro del aceite refrigerante.• Use una bomba de vacío con válvula de chequeo de flujo reversible.

- La bomba de vacío del aceite puede volver el flujo hacia el ciclo refrigerantey causar deterioro en el aceite refrigerante.

• No use las siguientes herramientas utilizadas con refrige-rantes convencionales.(Manómetro, manguera de carga, detector de fugas de gas, valvula de chequeo de flujo reversible, base de caga refrigerante, manómetro de vacío, equipo de recuperación de refrigerante)- Si el refrigerante convencional y el aceite refrigerante están mezclados

en el R407C, el refrigerante puede deteriorarse.- Si hay agua mezclada en el R407C, el aceite refrigerante puede deteriorarse.- Ya que el R407C no contiene cloro, el detector de fugas de gas para refri-

gerantes convencionales no reaccionará con él.• No use un cilindro de carga.

- Usando un cilindro de carga puede causar daños en el refrigerante.• Sea especialmente cuidadoso con el manejo de las herramientas.

- Si el polvo, suciedad o agua entran en el ciclo refrigerante, el refrigerantese deteriorará.

2

PEFY-P20VMM-A

PEFY-P25VMM-A

PEFY-P32VMM-A

PEFY-P40VMM-A

PEFY-P50VMM-A

PEFY-P63VMM-A

PEFY-P71VMM-A

PEFY-P80VMM-A

PEFY-P100VMM-A

PEFY-P125VMM-A

PEFY-P140VMM-A

2.2/ 2.5

2.8/ 3.2

3.6/ 4.0

4.5/ 5.0

5.6/ 6.3

7.1/ 8.0

8.0/9.0

9.0/ 10.0

11.2/ 12.5

14.0/ 16.0

16.0/18.0

CARACTERÍSTICAS1

Unidad Interior

Unidad de conductosSeries PEFY

ModelosCapacidad enfriam. / Capacidad calent.

kW

3

DESCRIPCIÓN Y FUNCIONES2

● Unidad Interior (Principal)

● Controlador remoto

● Botones operación.

[PAR-20MAA]● Una vez establecidos los controles, la misma operación puede repetirse por una simple presión en el botón ON/OFF.

PAR-20MAA

ON/OFF

CENTRALLY CONTROLLED

ERROR CODE

CLOCK

ON OFF

˚C

CHECK

CHECK MODEFILTER

TEST RUNFUNCTION

˚C1Hr.

NOT AVAILABLESTAND BY DEFROST

FILTER

CHECK TEST

TEMP.

TIMER SET

1

2

3

4 5 6 87 9

0

C

A

B

Aire entrante

Aire saliente

1 Botón [Ajuste temperatura estancia] 2 Botón [Temporizador/contínuo] 3 Botón [Selección operación] 4 Botón [Selección de hora]

Botón [Establecimiento-hora] 5 Botón [Persiana] 6 Botón [Ajuste velocidad ventilador]

Aire entranteAire saliente

[En caso de aspiración posterior] [En caso de aspiración inferior]

7 Botón [Dirección del flujo de aire arriba/abajo ] 8 Botón [Ventilación] 9 Botón [Chequeo / Empotrado] 0 Botón [Test de prueba] A Botón [Filtro] B Botón [ON/OFF] C Posición de temperatura estancia empotrada

•Nunca exponga el controlador a los rayos solares directamente. Pueden resultar errores en la me-dición de la temperatura de la habitación.

•Nunca ponga ningún obstáculo cerca de la sección inferior derecha del controlador remoto. Puedenresultar errores en la medición de la temperatura de la habitación.

4

● Pantalla

ON/OFF

CENTRALLY CONTROLLED

ERROR CODE

CLOCK

ON OFF

˚C

CHECK

CHECK MODEFILTER

TEST RUNFUNCTION

˚C1Hr.

NOT AVAILABLESTAND BY DEFROST

TEMP.

ABCD

E

F

H IKLJ

M

P

N

O

R

SQTU

G

(A) Hora actual/Temporizador(B) Control centralizado(C) Temporizador ON(D) Ocurre una anormalidad(E) Modo operación: FRÍO, SECO, AUTO, VEN, CALOR(F) Preparando para modo Calor.(G) Modo descongelación(H) Temperatura ajustada(I) Energía ON(J) Persiana(K) Función no disponible(L) Ventilación(M) Modo establecimiento función(N) Modo empezar verificación(O) Modo Chequeo de error(P) Señal filtro(Q) Fijar efectivo 1 hora.(R) Posición sensor(S) Temperatura estancia(T) Flujo de aire(U) Velocidad ventilador

5

3 ESPECIFICACIONES

3-1.Especificaciones

Nota: 1.Capacidad de Enfriamiento / Calentamiento indica el máximo valor de operación bajo las siguientes condiciones. Enfriamiento :Interior27¡CBS/19.0¡CBH Calentamiento :Interior 20¡C

:Exterior 35¡CDB :Exterior 7¡CBS/6¡CBH2.La presión estática externa está establecida en fábrica en 50 Pa.

0.078

0.078

220-240

50

Chapa acero galvanizado

325

740

Aleta Cruz( Aleta chapa aluminio y tubo de cobre)

Motor inducción monofásico

P.P. panal

ø9.52 R1(Paso externo)

Fuente alimen.

Modelo PEFY-P20VMM-A

PEFY-P25VMM-A

PEFY-P32VMM-A

PEFY-P40VMM-A

PEFY-P50VMM-AElementos

Dimensiones

Ventilador

Motor

Dimensión

tubería refriger.

Consumo energía

Corriente

Capacidad enfriamiento

Capacidad calentamiento

Acabado externo

Peso neto

Intercambiador calor

Filtro aire

Dimensión tubería drenaje

Nivel ruido (Bajo-[Medio]-Alto)

Voltaje

Frecuencia

EnfriamientoCalentamientoEnfriamientoCalentamiento

Altura

Anchura

Profundidad

Tipo

Presión estática externa

Tipo

Exterior

Gas (abocardada)

Líquido (abocardada)

~/N V

Hz

kW

kW

kW

kW

A

A

mm

mm

mm

kg

m3/min

Pa

kW

mm

mm

dB

220-240

50

3.6

4.0

0.17

0.17

0.81

0.81

Chapa acero galvanizado

295

700

Aleta Cruz( Aleta chapa aluminio y tubo de cobre)

7.5-9.0-10.5

30/50/100

Motor inducción monofásico

0.075

R1(Paso externo)

4.5

5.0

5.6

6.3

2.2

2.5

2.8

3.20.15

0.15

0.73

0.73

815

Nota:1

Nota:1

Nota:1

Nota:1

Nota:2

Nota:2

27

Ventilador Sirocco X16.0-7.2-8.5 10.0-12.0-14.0 12.0-14.5-17.0

Ventilador Sirocco X2

33

295

700

935

Cantidad flujo aire(Bajo-[Medio]-Alto)

Fuente alimen.

Modelo PEFY-P71VMM-A

PEFY-P63VMM-A

PEFY-P80VMM-A

PEFY-P100VMM-A

PEFY-P125VMM-AElementos

Dimensiones

Ventilador

Motor

Dimensión

tubería refrig.

Consumo energía

Corriente

Capacidad enfriamiento

Capacidad calentamiento

Acabado externo

Peso neto

Intercambiador de calor

Filtro de aire

Dimensión tubería drenaje

Nivel ruido (Bajo-[Medio]-Alto)

Voltaje

Frecuencia

Enfriamiento

Calentamiento

Enfriamiento

Calentamiento

Altura

Anchura

Profundidad

Tipo

Presión estática externa

Tipo

Exterior

Gas (abocardada)

Líquido(abocardada)

~/N V

Hz

kW

kW

kW

kW

A

A

mm

mm

mm

kg

m3/min

Pa

kW

mm

mm

dB

11.2

12.5

0.29

0.29

1.34

1.34

14.0

16.0

0.40

0.40

1.90

1.90

8.0

9.0

0.25

0.25

7.1

8.0

0.22

0.22

1.07

1.07

9.0

10.0

0.25

0.25

1.15

1.15

1,175

42

1,175

42

0.200

Ventilador Sirocco X2

14.5-18.0-21.0

13.5-16.2-19.0

28.0-40.023.0-33.0

30/50/100 50/130

62 65

1,415 1,715

ø15.88 ø19.05

32-36-39

31-35-38

40-44 42-45

PEFY-P140VMM-A

16.0

18.0

0.42

0.42

1.95

1.95

0.280

29.5-42.0

70

31-34-37 31-35-3828-32-3527-30-32

0.19

0.19

0.92

0.92

0.20

0.20

0.98

0.98

ø12.7ø6.35

ø15.88ø9.52

Cantidad flujo aire(Bajo-[Medio]-Alto)

P.P. panal

6

3-2. Especificaciones elementos eléctricos

LEV

C1 8.0µF X µF X µF X µF X440V 8.0 440V 6.0 440V 8.0 440V

MF1,2

PEFY-P20VMM-A

PEFY-P140VMM-A

PEFY-P125VMM-A

PEFY-P100VMM-A

Modelos

Descrip-ción

Transformador T (Primaria) 50/60Hz 220-240V (Secundaria) (18.4V 1.7A)

TH21 Resistencia 0˚C/15k½ ,10˚C/9.6k½ ,20˚C/6.3k½ ,25˚C/5.4k½ ,30˚C/4.3k½ ,40˚C/3.0k½


Termistortubería gas

FUSIBLE 250V 6.3A

TB2 (L,N, ) 330V 30A

TB5TB15

(M1,M2,S) 300V 10A

Fusible(Circuito con-

trolador interno)

Asiento terminalfuente aliment.

Alojamiento del terminal de la

OFF 130˚C ±5ON 90˚C ± 20

Termistor temperaturaestancia

Motor ventilador

Capacitor

(con Termostatointerno)

DC12V Dimensión conducc.aux. motor escalo. ø5.2 (0~2000pulso)

EDM-804MD

DC12V Dimen. conducc.aux. motor esc ø6.4

(0~2000pulso)EDM-1004MD

4-polo exterior 75WD104P75MW

4-polo Exterior 78WD10CP95MW

4-polo Exterior 75WD104P85MW

Símbolo

DC12V Dimensión conducciónaux. motor escalonado ø3.2 (0~2000pulso)

EDM-402MD

PEFY-P25VMM-A

PEFY-P32VMM-A

PEFY-P40VMM-A

PEFY-P50VMM-A

PEFY-P63VMM-A

PEFY-P71VMM-A

PEFY-P80VMM-A


Termostatointerno

(Motor ventil)

Termistortubería líquido

Motor ventilador

Válvula expansión lineal

4-poloExterior200W

NS-100VM-1

4-poloExterior280W

NS-125VM-1

(1,2)

7

transmisión

4 PLANOS Y DIMENSIONES

Unidad Interior PEFY-P20•25•32•40•50•63•71•80VMM-AUnidad : mm

8

CB

176

10

81

A

8125

640

10

15

7

7

4

12

6 5

3

85

29

227

61

81

A E13

13

282

4580277

2130

640

30

24

3510179

109

10

3.5 3.5256288

40 176

Jueg

o

450

450

A CB

81

10

C

30D

10-ø

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P)

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5HP

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6,2H

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)

10-ø

3(1.

6,2H

P)

12-ø

3(2.

5HP

)

En

caso

de

aspi

raci

ón in

ferio

r

En

caso

de

aspi

raci

ón tr

aser

a

(14X

22)

Bul

ón d

e iz

amie

nto

Aire

ent

rant

e

Aire

sal

ient

e

243

159

355 56

10

81B

365~465

18

4475

1 2 3 4 5 6 7

Con

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652

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,25,

32P

40

P63

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80

Mod

elo

1012

772

305

280

290

830

1070

804

1044

AB

CD

E

50~

150

Unidad Interior PEFY-P100•125•140VMM-AUnidad : mm

9

29

CB

81

10

81

A

4018

1

10

279

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282

Jueg

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81

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CB

81

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3

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7

5 DIAGRAMA ELÉCTRICOU

nid

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•25•

32•4

0•50

•63•

71•8

0VM

M-A

10

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SW

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31

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125•

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34

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SW

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SW

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rol.

F AC

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6.3A

F(

)

DIAGRAMA REFRIGERANTE6

Filtro (#100 malla)

Filtro (#100 malla)

Intercambiador de calor

TH21 Termistor temperatura estancia

TH23 Termistor tubería gas

TH22 Termistor tubería líquido


Tubería gas

Conexión abocardada

Tubería gas

PEFY-P20,25,32,40VMM-A

ø12.7

PEFY-P50,63,71,80VMM-A

ø15.88

PEFY-P100,125,140VMM-A

ø19.05

Tubería líquido ø6.35 ø9.52 ø9.52

CapacidadElementos

12

7 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

7-1.Cómo chequear las partes

Termistor temperaturaestancia (TH21)Termistor tub. líquido

(TH22)Termistor tub. gas

(TH23)

Trans

Motor ventilador

Válvula expansiónlineal

Desconecte el conector y mida la resistencia usando un tester. (Rondando una temperatura de 10¡C~30¡C)

Desconecte el conector y mida la resistencia usando un tester.

Mida la resistencia entre terminales usando un tester. (a 20˚C)

Desconectar el conector y mida la válvula de resistencia usando un tester. Para más detalle refiérase a la página siguiente

(Refiérase al termistor)Normal

4.3kW~9.6kWAnormal

Abierto o corto

CNT(1)-(3)Normal

App.45WCN3T(1)-(3) App.1W

Anormal

Abierto o corto

Terminal motoro

Conector reléNormal Anormal

Rojo-Negro 43.1WAbierto o corto

Blanco-Negro 53.6W

Normal

(1)-(5)Blanco-Rojo

150W ±10%

Anormal

Abierto o corto(2)-(6)

Amarillo-Marrón(3)-(5)

Naranja-Rojo(4)-(6)

Azul-Marrón

123

123

CNT T CN3T

Rojo Azul

AzulBlanco

11

32

53

Rojo

Blanco

Negro

Conector relé

Protector

123456

LEV

Blanco

Amarillo

Naranja

Azul

Rojo

Marrón

CN60

Descripción Puntos de chequeo

1

1

3

4

5

3

7

Negro

AzulRojo

CGris

Azul

Gris

Naranja

Blanco

AmarilloAmarillo

Conector relé

Protector

1

1

3

4

5

3

7

Negro

Azul

Rojo

CGris

Azul

Gris

Naranja

Blanco

AmarilloAmarillo

Conector relé

Protector

PEFY - P20~80VMM-A

PEFY - P100VMM-A

PEFY - P125•140VMM-A

Terminal motoro


Naranja-Gris 26.7W

Abierto o cortoNegro-Gris 32.5WAmarillo-Gris 37.9WAzul-Gris 42.4W

Terminal motoro


Naranja-Gris 11.6W

Abierto o cortoNegro-Gris 13.6WAzul-Gris 15.4W

Amarillo-Gris 18.1W



13

0

10

20

30

40

50

-20 -10 0 10 20 30 40 50

< Termistor para temperatura inferior >

Temperatura (˚C:)R

esis

tenc

ia (

kW)

4 ø4

3

6

5

ø3

2 ø2

1 ø1

ø4

ø3

ø2

ø1

Circuito controlador

Circuito dirección

Conector(CN60)

DC12V

Marrón

Rojo

Azul

Naranja

Amarillo

Blanco

M

4

6

2

3

51

Azul

Marrón

Amarillo

NaranjaRojoBlanco


Termistor temperatura estancia (TH21)Termistor temperatura tubería líquido(TH22)Termistor temperatura tubería gas(TH23)Sensor del drenaje (DS)

Termistor R0=15kW ± 3%Número fijo de B=3480kW ± 2%

Rt=15exp { 3480( ) }

0˚C 15kW10˚C 9.6kW20˚C 6.3kW25˚C 5.2kW30˚C 4.3kW40˚C 3.0kW

Termistor paratemperatura infer.


① Operación breve de la válvula de expansión lineal.• La válv.de expans.lineal se abre/cierra a través de motor escalonado después de recibir señal pulsada desde placa de control. int.• La posición de la vávula puede cambiarse en proporción al número de señales de pulso.

1273+t

1273

14

16

Salida(Fase)

Salida

{1

1

ON

{2 ON

{3 OFF

{4 OFF

2

OFF

ON

ON

OFF

3

OFF

OFF

ON

ON

4

ON

OFF

OFF

ON

➁ Operación de la válvula de expansión lineal

➂ Averías

D

A

E

B

C

Abierta

Extra compresión (80~100pulsos)

Número pulso

Pulso 2000 Abriendo la válvu-la toda la vía

Cerrada

Pos

ición

vál

vula

(ca

paci

dad)

654321

LED1T

Síntomas Puntos de chequeo

Fallo del cicuito de operación del microprocesador

Desconecte el conector en el circuito control. conecteel LED para verificación

La señal de pulso se enviará fuera durante 10 seg. tan prontocomo el interr.princ. se conecte. Si hay LED con luz encendidao en ON u OFF, significa que el circuito de oper. es anormal.

Contramedidas

Cambie el circuito con-trol interior en el fallo de circuito guía.

Mecanismo de vál-vula expansión li-neal, bloqueado.

La válvula no se cierracompletamente.(fuga en el termis-tor).

Conexión del conec-tor errónea o fallode contacto.

Para chequear la válvula expansión lineal, opere la unidad int.en modo ventilador y al mismo tiempo opere otra unidad int.en modo enfriamiento, entonces chequee la temperatura de

la tubería de la unidad int.por el monitor de operación del circuito delmulti.controlador exterior. Durante la opera-ción ventilador la válvula expansión linealestá cerrada completamente y si se detectaalguna fuga, la temperatura del termistorbajará. Si la detección de la temperatura esmucho menor que la temperatura indicada

en el control. remoto, significa que la válv. no está cerrada entodo el proceso. No es necesario cambiar la válv. de expans.lineal si la fuga es pequeña y no da ningún problema.

Termistor(TH21)

Válvulaexpansiónlineal

El motor girará lentamente y hará tic-tac cuando el motorestá operando mientras la valv. exp. lin. esté bloqueada.El sonido tic-tac es señal de anormalidad

Chequee el color del hilo y compruebe el terminal delconector.

Cambie la válvula deexpansión lineal.

Cambie la válvula deexpansión lineal.

Si una gran cantidad derefrigerante se ha perdi-do, cambie la válvula de expansión lineal.

Desconecte el conectoren la placa de control yluego chequee la conti-

Mida la resistencia entre cada una de las bobinas (rojo-blanco, rojo-naranja, marrón-amarillo, marrón-azul) usan-do un tester. Será normal si la resist. está en 150'+10%.

La bobina motor de la válvula de expansión lineal es corta o estárota.

Cerrando válvula : 1 → 2 → 3 → 4 → 1Abriendo válvula : 4 → 3 → 2 → 1 → 4

El pulso exterior cambia por orden superior.❈ 1. Cuando la operación de la válvula expansión lineal para,

toda la fase exterior PARA.2. En la interrupción de fase o cuando la fase no cambia en orden,

el motor no rota fácilmente y el motor se clava y vibra.

❈ Cuando el interruptor se enciende, se enviará señal de válvula cerrada de pulso 2200 hacia el punto ÚA en orden para definir la posición de la válvula.

Cuando la válvula opera correctamente, no hay ruido ni vibracionesen la válvula de expansión lineal: Sin embargo cuando el número depulsos se mueve desde ÚE a ÚA o cuando la válvula está bloqueadase oyen más ruidos que en situación normal.

❈ El ruido puede detectarse colocando el oído contra el mango de un des-tornillador mientras pone el mismo en la válvula de expansión lineal.

OC251.qxp 01.4.4 2:33 PM Page 14

nuidad.

7-2. FUNCIONAMIENTO DEL DIP-SWITCH

ONOFF

1 2 3 4 5 6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1~6

1

2

3

4

5

6

7

8

1~4

Posicióntermistor

ON OFF

Detecc. obstrucción filtro Suministrado No suministrado

Vida filtro 2,500hs 100hs

Aire entrante Efectivo No efectivo

Indicación interruptor remoto Señal indicativa ON termostato Indicación ventilador exterior

Control humidificador Operativo mientras el calent. ON Operativo dependiendo de la condición

Flujo aire estándar Bajo Extra Bajo

Termostato calent. PARO Establec. flujo aire Restaure hacia SW1-7

Función auto restablecim. Efectivo No efectivo

Energía ON/OFF Efectivo No efectivo

Bomba calor/Sólo frío Sólo frío Bomba de calor

Persiana Disponible No disponible

Aletas Disponible No disponible

Función balanceo aletas Disponible No disponible

Ángulo horizontal aletas Segundo establec. Primer establec.

Estab. ángulo límite aletas enfri. Ángulo horizontal Soplo Bajo

9

10

Calentam. 4grados arriba No efectivo Efectivo

ONOFF

1 2 3 4

ONOFF

1 2 3 4 5 6

ONOFF

1 2 3 4 5 6

MODELS SW2 MODELS SW2 MODELS SW2

PEFY-P20VMM-A

PEFY-P25VMM-A

PEFY-P40VMM-A

PEFY-P50VMM-A

PEFY-P80VMM-A

Circuito dirección

Circ. Controlador int.



SW4Selecc. Unidad

SW3Selecc.Función

SW2Establec.código

capacidad

SW1Selecc.Modo

Interrup. Polo Función

Control remoto empotrado Unidad Interior

Establec. mientras uni. est· parada

Establec. para cada capacidad

Establec. mientras uni. est· parada

Establec. mientras uni. está parada

Operación interruptorObservaciones

ONOFF

1 2 3 4 5 6

PEFY-P100VMM-A

PEFY-P32VMM-A

PEFY-P63VMM-A

ONOFF

1 2 3 4 5 6

PEFY-P125VMM-A

ONOFF

1 2 3 4 5 6

ONOFF

1 2 3 4 5 6

ONOFF

1 2 3 4 5 6

ONOFF

1 2 3 4 5 6

Nota :El establecimiento del dipswitch es efectivo mientras la unidad esté parada ( control. remoto OFF ) para SW1,2,3 y 4 comunmente y la fuente de alimentación no requiera reset.

1 2 3 4

ONOFF

P20~P80 P100~P140

PEFY-P71VMM-A

ONOFF

1 2 3 4 5 6

PEFY-P140VMM-A

ONOFF

1 2 3 4 5 6

:Cuando ambos SW1-7 y SW1-8 están establecidos en ON, el ventilador para y el temostato de calor OFF. 16

17

3

2

1

30Pa

50Pa

100Pa

Opcional

Estándar

SWC

220V

240V

123

(SWA)

0

5

9

4

8 37

2

6

1

SW12

10

0

5

9

4

8 37

2

6

1

SW11

1

0

8

F

7

E

6

D 5C

4

B

3

A

2

9

1

SW14

0

5

9

48 37

2

6

1

SW120

5

9

4

8 37

2

6

1

SW11

0

8

F

7

E

6

D 5C

4

B

3

A

2

9

1

SW14

Circuito dirección

Circuito dirección

Circuito dirección

Circuito dirección

Operación por interruptorInterrup. Polo Observaciones

*Este interr. es sólo para tipo P20~P80.

1~3SWA

Opcional

2SWCOpcional

SW11Ajuste dirección1ºdígito

SW12Ajuste

dirección2ºdígito

Inte

rrup

tor

rota

toiro

SW14Ajuste

No.Conex.

Inte

rrup

tor

rota

torio

El establecimiento de dirección podrá darse cuan-do la red de control.rem (PAR-F25MA)esté en uso

Este es el interruptor usado cuando la unidadinterior está operando con las series R2 deunidad exterior como fijas.

Circuito dirección

2SW5

Selecciónde voltaje

Si la unidad se está usando en área de 230V o 240V, establezca el voltaje en 240V.Si la unidad se está usando en área de 220V, establezca el voltaje en 220V.

La direcc. puede ser establec.mientras la unid. está parada

Nota:1

Nota:1

Nota:2

Nota:2

Nota:2

Nota 1:El ajuste del dipswitch es efectivo siempre después de tener energía ( control. remoto ON ) para SWA y SWC.2:El ajuste del dipswitch es efectivo durante el paro de la uni.( control. remoto OFF ) para SW11,12,14 y 5.

El ajuste de fábrica es para usar bajo una presión estática de 50Pa, nose necesita operación de interruptor cuando sea usado bajo condicionesestándar.

17

8 DESPIECE

PROCEDIMIENTO FOTOS

1.Extracción de la cubierta de la caja de control(1) Extraiga los dos tornillos de fijación (A) de la cubierta de la

los tres tornillos de fijación de la cubierta (B) y

caja de control y la cubierta.

la cubierta.

8-1. CAJA DE CONTROL Cuidado al extraer piezas pesadas.

fig.1

fig.2

8-2. TERMISTOR (Detección de la temperatura de tubería de líquido)

PROCEDIMIENTO FOTOS

1.Extracción de los accesorios de la cubierta de la tubería.(1) Extraiga

2.Extracción del termistor.(1) Extraiga el termistor desde su depósito el cual está insta-

lado en el tubo de cobre.

fig.1

18

(A)

(B)Bandeja drenaje

PROCEDIMIENTO FOTOS

1.Extracción del termistor y del depósito del termistor.(1) Tire hacia afuera del depósito del termistor (C) y del term. (D).

8-3. TERMISTOR (Detección temperatura entrada de aire) Cuidado al extraer piezas pesadas.

fig.1

fig.2Vista desde el lado contrario

8-4. DEPÓSITO DE DRENAJE

PROCEDIMIENTO FOTOS

1.Extracción del depósito de drenaje(1) Extraiga el tornillo de fijación del depósito de drenaje (E).(2) Deslice el depósito en dirección de la flecha ① y extráigalo

en la dirección de la flecha ②.

Nota: La chapa inferior debe quedar en la posición durante este procedimiento.

fig.1

fig.2

19

(C),(D)

(C),(D)

(E) 1

2

(E)

PROCEDIMIENTO FOTOS

1.Extraiga el depósito de drenaje con el procedimiento 8-4.

2.Extracción de la chapa inferior 2 (1) Extraiga los tornillos de fijación (siete) de la chapa inferior

2 (F) y extraiga la chapa. fig.1.

3.Extracción del termistor(1) Extraiga el termistor (G) desde el depósito del termistor (H)

el cual está instalado en el tubo de cobre.

8-5. TERMISTOR (Detección temperatura tubería GAS) Cuidado al extraer piezas pesadas.

fig.1

fig.2

8-6. VENTILADOR y MOTOR VENTILADOR

PROCEDIMIENTO FOTOS

1.Extracción de la chapa inferior 1 (L )(1) Extraiga los tornillos de fijación (ocho) de la chapa inferior

1 (I) y extráigala.

2.Deslizando la sección del ventilador(1) Extraiga el conector del cable del motor vent. en caja de control.(2) Extraiga los tornill. de fij.(cuatro) de la base de chapa del vent.(3) Deslice la sección del vent. en dirección de la flecha ①

fig.1

fig.2

Nota: La chapa inferior debe quedar en la posición durante este procedimiento.

Nota: La bandeja de drenaje debe quedar en la posición durante este procedimiento.

20

(F)

(G),(H)

1

(I)

Cable motor ventilador

PROCEDIMIENTO FOTOS

3.Extracción de la carcasa del vent. y el ventilador sirocco. (1) Extraiga los tornillos de fijación de la carcasa del vent.(4 por c/vent.).(2) Extraiga los tornillos de fijación del eje del motor vent.( uno pa-ra cada eje) y extraer la carcasa del vent. y el ventilador sirocco.

3.Extracción del motor ventilador(1) Extraiga el cable capacitor (K)

Cuidado al extraer piezas pesadas.

fig.3

8-7. INTERCAMBIADOR DE CALOR

PROCEDIMIENTO FOTOS

1.Extraiga la bandeja de drenaje con el procedimiento 8-4

2.Extraiga la chapa inferior 2 con el procedimiento 8-5

3.Extracción del intercambiador de calor.(1) Extraiga los tornillos de fijación (cuatro) del intercambiador

de calor (M) y extráigalo.

fig.1

fig.2

Extraiga el bloque del motor (L) dos mordazas de seguridad(2) en cada lado del motor (sobre el buje de caucho).

21

(J)

(K) (L)

Tornillo de fijación deleje del motor del ventilador

(M)

Issued in May.2001. MEE01K044Printed in Japan

New publication, effective May 2001Specifications subject to change without notice

MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATIONHEAD OFFICE: MITSUBISHI DENKI BLDG. , 2-2-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN

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MEE01K044-4 · 2019. 10. 25. · 3-1.Especificaciones Nota: 1.Capacidad de Enfriamiento / Calentamiento indica el máximo valor de operación bajo las siguientes condiciones. Enfriamiento