INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y ELECTRÓNICAS INTERIORES Y

EXTERIORES

PROYECTO EDIFICIOMULTIFAMILIAR

AREQUIPA –PERÚ

Febrero 2015

CONTENIDO

CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

CAPITULO III

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

PLANOS

ANEXO A: CÁLCULO DE MÁXIMA DEMANDA Y ALIMENTADORES

ANEXO B: CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA

OBRA: Edificio Multifamiliar.

DEPARTAMENTO: Arequipa.PROVINCIA: Arequipa.DISTRITO: CaymaPROPIETARIO: Sr. Hebert Hernan Jaime Arenas Román y Sra. A INTRODUCCIÓN

1. OBJETIVO:El presente proyecto tiene por finalidad diseñar las instalaciones eléctricas del futuro Edificio Departamentos.

2. SUMINISTRO DE ENERGÍA:La energía eléctrica será suministrada a través de un sistema trifásico 380/220V, 14,36 KVA, la cual provendrá del concesionario local de energía eléctrica PROYECTADA ubicada en terrenos del propietario; cuya potencia instalada a contratar se deberá de solicitar a SEAL, ya que sea lo suficiente para los requerimientos de máxima demanda y futuras ampliaciones de las instalaciones.

Para lo cual se ha previsto en el frente de calle su respectivo Banco de Medidores.

3. ALCANCES DEL PROYECTO:

El proyecto comprende el diseño de:

Diseño de Instalaciones Eléctricas interiores de los apartamentos, tales como:

. Iluminación. .Tomacorriente. .Cocina. .Therma.

Diseño de Redes Eléctricas exteriores, comprende el alumbrado

alimentación. exterior y acometida a banco de medidores luego a tableros electricos.

Diseño de las redes de Telefonía, TV cable, intercomunicadores a nivel de tuberías.

B DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto es un conjunto residencial de 08 departamentos con 03 dormitorios cada uno, asi mismoconsidera un tablero de servicios para el area de estacionamientos y servicios de los departamentos , a la vez el edificoi considera, una escalera vertical, 06 estacionamientos, y un meidor de servicios de estacionamientos y caja de escaleras.

En el ingreso al edificio se ha proyectado la ubicación del banco de medidores BM-01, tal como se indica en los planos.El Banco de Medidores BM-01 constará de 08 medidores monofásicos y 01 medidor monofásico el cual seria para para el tablero de Servicios T-S y para los tableros de distribución de cada departamento.

El tablero de Servicio T-S, comandan las cargas de iluminación de áreas comunes tales como accesos y escaleras; también energizan a la fuente de alimentación del sistema de intercomunicadores asi mismo suministrara el ascensor electico.

Todos los departamentos tendrán su tablero de distribución y estarán interconectados con un pozo de tierra proyectados con un conductor desnudo de 16mm².Por otro lado considera un pozo de tierra únicamente para el ascensor.

Se ha hecho uso de sistemas de conmutación en los lugares que así lo requieran para el confort de los usuarios, tales como escaleras de acceso a los departamentos, y pasillos.

También se ha previsto las instalaciones para los sistemas de telefonía, TV Cable, Intercomunicadores con botón de control chapa eléctrica, timbre. A nivel de tuberías, sin cable.

Para el cableado en el Sistema de Intercomunicadores, se recomienda usar cables UTP de 3 pares (por cada departamento.

De los Bancos de Medidores se alimentan a los distintos Tableros de Distribución.

Para la iluminación del sótano, pasadizos del primer, segundo, tercer y cuarto nivel se ha considerado utilizar artefactos para adosar al techo del tipo FCN 250/2xPLC 26W.

Se ha considerado para los circuitos de iluminación de pasadizos una sección del conductor 2.5mm2 (conexión a luminaria) tomando en cuenta la caída de tensión en el circuito.

Se ha previsto el uso de interruptor horario ubicado en el tablero de servicios T-S para el control automático de los equipos de alumbrado exterior.

La iluminación de los pasadizos será por medio de luminarias decorativas ECO 70W ubicadas en los muros o techos . La distribución del haz de luz de las luminarias deberá ser tal forma que el nivel medio de iluminación quede en los rangos óptimos de acuerdo al Código Nacional de Electricidad.

Para efectos de cálculo y selección de conductores se ha considerado por artefacto fluorescente 2x26W (un consumo de 70W), por braquete y luminarias esféricas 25W (utilizar fluorescentes compactos de 20W), por reflectores de 70W (un consumo de 90W).

También se cuenta con una red de telefonía, data y TV cable (a nivel de tuberías), distribuidos en las zonas que así lo requieren.

En el proyecto se contempla el uso de luminarias de emergencia, ante un corte imprevisto de energía.

Se ha considerado la ubicación de dos sistemas de puesta a tierra (PT-01, PT-02).

El primero esta conformado ò interconectado por un conductor de cobre desnudo de 10mm2. Desde este pozo subirá conductores desnudos hacia los Tableros de Distribución del edificio. La resistencia deberá ser menor o igual a 20 ohms.

El segundo esta conformado por un conductor de cobre desnudo de 16mm2. Desde este pozo subirá un conductor hasta la caseta de maquinas del ascensor ubicada en la Azotea. La resistencia deberá ser menor o igual a 5 ohms.

Todo empalme de conductores de cobre desnudo para el sistema de puesta a tierra se hará con soldadura cadwell.

C BASES DE CÁLCULO

El cálculo de las redes en general cumple con los requisitos del Código Nacional de Electricidad y las Normas del Ministerio de Energía y Minas.

DISEÑO ELÉCTRICO:

- Conductor : Cobre electrolítico.- Máxima Caída de tensión : Desde la Subestación a Medidor 5% de la

tensión nominal.

Desde el Medidor al Tablero 2.5% de la tensión nominal.

Desde Tablero hasta el punto de utilización 1.5% de la tensión nominal.

- Factor de Potencia : 0.9 - Factor de Simultaneidad : Domicilios: 0.60

Alumbrado público: 1.0

- Tensión de operación : 380/220v (cargas trifásicas) 220v (cargas monofásicas)

- Frecuencia de Operación : 60 Hz.

2. DEMANDA ELÉCTRICA:La Máxima Demanda proyectada para el tablero de distribución de servicios ubicado en el semisótano y es de 11.20 kW.

PL ANOS :

DESCRIPCION NUMERO ESCALA

INSTALACIONES ELECTRICAS SEMISOTANO y PRIMER NIVEL.

IE-01 1/50

PLANTAS, 2do., 3er. Y 4to. Niveles y Planta de Azotea IE-02 1/50INSTALACIONES ELECTRICAS, TABLEROS UNIFILARES, RED MONTANTES Y DETALLES

IE-03 1/50

Arequipa, 18 de Febrero del 2015

CAPÍTULO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS:

A. INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES

1. Generalidades

Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores, con estas se estipulan los materiales que deberán emplearse para la ejecución de los trabajos, todo material no cubierto por estas especificaciones deberá sujetarse a las normas de instalación y deberán

cumplir estrictamente lo establecido por el Código Nacional de Electricidad-Sistema de Utilización-Tomo V parte 1- Ed. 1985-1986, el Código Nacional de Electricidad Suministro 2001 y Reglamento Nacional de Edificaciones.

2. Electroductos

Estarán constituidos por tubería de material plástico tipo pesado y liviano, y características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de ITINTEC.

a. TUBERIA PVC-SEL; para todas las instalaciones internas, empotradas en techo, pared o piso; los accesorios para esta tubería serán uniones o coplas de fábrica con pegamento plástico.

b. TUBERIA PVC-SAP; para todas las instalaciones y servicios donde necesiten mayor protección contra contactos mecánicos.

UNIONES O COPLAS : La unión entre tubos se realizarán general por medio de la campana a presión propia de cada tubo ; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.

CONEXIONES A CAJA: Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará una copla de PVC original de fábrica y una conexión a caja.

CURVAS: No se permitirá las curvas hechas en obra, se utilizará curvas de fábrica de radio standard, de plástico (curvas a 90°).

Todos los ductos PVC SEL y PVC SAP están especificados en (mm) diámetro Nominal.Para las instalaciones interiores que irán empotradas en piso o pared donde no existan cruzadas serán ductos de PVC 20mm de diámetro tipo SEL.Todos los ductos de PVC superiores a 20mm de diámetro serán del tipo SAP.

3. Tablero de Distribución

Los tableros de distribución será del tipo para empotrar, gabinete metálico con puerta y cerradura tipo yale, monofásico y Trifásico, equipado con interruptores termomagnéticos del tipo de montaje en Riel DIN.

El gabinete de los tableros de distribución será suficiente amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos por lo menos 10 cm. en cada lado para facilidad de maniobra del montaje y cableado.

Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo , en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros ( los diámetros de los tubos de PVC correspondientes que ingresan por tablero ) así como: para la entrada de la tubería PVC–

SAP de alimentación , así como también para las salidas de las tuberías PVC SEL de los circuitos secundarios.

La plancha frontal tendrá un acabado de laca de color plomo martillado. Por cada interruptor se colocara una pequeña tarjeta en la que se indicara el número de circuito y la descripción de la carga que alimenta.

Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicara por cada circuito su correspondiente asignación.

Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular cuya capacidad será por lo menos 1.5 veces mas que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección de cable alimentador al tablero de distribución.

4. Interruptores del Tablero de Distribución

Los interruptores para los circuitos de distribución de los Tableros son del tipo Termomagnético y Termodiferencial del tipo montaje en Riel DIN bipolares, del tipo de protección térmica contra sobrecarga y magnética contra cortocircuito con un mínimo de 10KA de corriente de corto circuito.

Los interruptores del tablero ubicado en la subestación son del tipo Termomagnético del tipo enchufable bipolares y tripolares, del tipo de protección térmica contra sobrecarga y magnética contra cortocircuito con un mínimo de 20KA; también contarán con interruptores termomagneticos de caja moldeada Regulables tripolares.

Los interruptores diferenciales serán de montaje tipo RIEL DIN, con protección diferencial para detectar fugas de corriente, causada por la falta de aislamiento entre un conductor energizado y tierra. Desconectará el circuito eléctrico, evitando cualquier peligro de electrocución u originar un incendio o explosión. Deberán ser insensibles a los fenómenos transitorios de la red y perturbación de origen atmosférico. Incluirá un sistema de bloqueo, así como un indicador de disparo para señalar visualmente que el interruptor se ha disparado e interrumpido el circuito.Cuando el interruptor se ha disparado la palanca tomará una posición central y un indicador de color rojo aparecerá en una ventana en la máscara del interruptor. El interruptor será reiniciado empujando la palanca a la posición de “desconectado” y luego “conectado”. Permitirán la fácil identificación del circuito mediante una porta etiqueta.Características técnicas:Número de polos: 2PCurva característica de intervención: “C”Corriente nominal: IndicadaCorriente diferencial: 5mA (personas), 30mA (equipos)Tensión nominal: 240VCATensión nominal de aislamiento: 600VCAFrecuencia nominal: 60HzPotencia de cortocircuito nominal: 10kA

5. Cajas

Las cajas octogonales de 100mm y rectangulares de 100x55mm serán fabricados por estampados de plancha de fierro galvanizado de 1/32” de espesor mínimo.

Las cajas de paso de 150x150x100mm, 200x200x100mm serán fabricados por estampados de plancha de fierro galvanizado de 1/16” de espesor mínimo.En sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de las tuberías PVC-SAP y de las tuberías PVC -SEL de los circuitos que pasan a través de ellos.

Las orejas para la fijación de accesorios estarán mecánicamente asegurados a las mismas o mejor aun serán de una sola misma pieza con el cuerpo de la caja no se aceptaran orejas soldadas, además deberán cumplir lo indicado en el capitulo 4.6. Del código nacional de electricidad tomo V parte I

6. Conductores Los conductores tendrán aislamiento termoplástico THW para 600 voltios, 75°C y serán de cobre blando cableado de 99.9 % de conductibilidad, fabricados de acuerdo a 1a Norma INTINTEC Nro. 370 .048 y que cumplen con las ultimas recomendaciones del código nacional de electricidad art.4.2.2.y tablas 4 - III ; 4-IV ; 4 - VI ;4-VIII; 4 - VII y 4 - IX (tomo V Parte I).

El calibre tipo de aislamiento y nombre del fabricante estarán marcados en forma permanente y intervalos regulares en toda la longitud del conductor.

7. InterruptoresLos interruptores serán: Unipolar Simple, Doble Unipolar y de Tres vías (Simple y Doble).Estos Interruptores serán de palanca del tipo de empotrar y tendrán el mecanismo encerrado por una cubierta fenólica de composición estable con terminales de tornillo para conexión lateral. La capacidad nominal será de 15 Amp. Para 250 V. similares o iguales al tipo Bticino línea Magic.

8. Tomacorrientes.Los Tomacorrientes serán Bipolar Doble polarizado con tierra del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólica de simple contacto metálico para espiga plana y circular universal con capacidad nominal de 15A, 250V similares o iguales al tipo Bticino Línea Magic.

10. LUMINARIA FIJA FCN 250/2xPLC-26W, ADOSABLE A TECHO

Luminaria adosable; con vidrio, en versión fijax90mm (FCN250), para 02 lámparas ahorradoras PLC de 26W (temperatura de color: 3000 °K). Acabado metálico color blanco, reflector de aluminio anodinado y sistemas de fijación para evitar el uso de herramientas especiales.

11. LUMINARIA TIPO BRAQUETE, USO EXT. BPL 2xPLC-2P18W (JOSFEL O SIMILAR)

La luminaria BPL está conformado por Cuerpo fabricada en plancha de acero fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco, para proveer una protección contra la corrosión y permitiendo una mayor fijación del esmalte, alargando así la vida del artefacto. Compuesto de dos cabeceras fabricadas en aleación de aluminio colado.-Reflector:Fabricado en aluminio martillado de alta pureza (99.8%) y 0.5 mm.-Difusor:Fabricado en acrílico transparente o blanco opal, de alta eficiencia, durable, indeformable y protegido contra la radiación ultra violeta. Su fijación es a través de las cabeceras lo que permite realizar el mantenimiento sin herramientas.-Equipo: Reactores ALPHA, arrancador.Para 02 lámparas ahorradoras PLC de 18W (temperatura de color: 3000 °K).

12. LUMINARIA DECORATIVA C/LÁMPARA AHORRADORA 20W, TONO CALIDO, ADOSABLE A TECHO

Luminaria con protector acrílico para uso interior, modelo a definir con arquitectura acorde al ambiente de trabajo, (identificados como centros de luz). Para lámparas fluorescentes ahorradoras de 20W (temperatura de color entre los 3000 °K). Adosado a techo con platinas de anclaje.

13. LUMINARIA DECORATIVA TIPO BRAQUETE TBL 1xPLC-2P18W (JOSFEL O SIMILAR), USO INTERIOR

Luminaria decorativa para interiores, equipada con 01 lámpara fluorescente compacta PLC de 18W.Reflector de plancha de acero laminada en frío, fosfatizada para protegerla contra la corrosión y permitir una mejor fijación del esmalte, alargando así la vida del artefacto. Acabado interior del reflector con esmalte blanco al horno. Porta equipo de plancha de acero laminada en frío, fosfatizada y acabado con esmalte al horno. Cuenta con ranuras de ventilación, para mantener los accesorios eléctricos a una temperatura de trabajo igual o menor a la especificada por sus fabricantes, permitiendo de esta manera una mayor duración del artefacto. Acabado exterior del artefacto de color aluminio metálico. Las características mecánicas y eléctricas deberán cumplir las especificaciones IEC-598.

14. LUMINARIA TIPO SPOT LIGHT MCT-EH (MECRIL), CON 01xPLC 2P11W, EMPOTRADO EN TECHO

Artefacto empotrado en falso cielo raso MCT-EH (Mecril) con fluorescente compacto de 11W: Artefacto para empotrar, completos con todos sus accesorios y lámpara fluorescente compacta de 11W.

15. REFLECTOR DICROICO SIST. DE PIVOTEO LAMP. 20W , 36°, 12V, EMPOTRADO

Artefacto decorativo dicroico spot dirigible con equipo y lámpara dicroica dirigible de 20W, 36º, 12V, para empotrar en techo y falso cielo raso.

Incluye transformador especial, socket G-23, aro de acero fosfatizado y acabado especial con pintura electrostática; resorte de sujeción de acero inoxidable.

B. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EXTERIORES

1. Generalidades

Las especificaciones técnicas que se detallan a continuación, se refieren a los materiales que se usaran en el alumbrado exterior los cuales son instalaciones subterráneas.

2. Conductores

Los cables que se deben usar para la red subterránea serán del tipo NYY fabricados con conductores de cobre electrolitico blando de 99.9 % de conductibilidad, solido o cableado (según el calibre), con aislamiento de PVC con protección del mismo material del tipo NYY unipolar (blanco), dos conductores (blanco,negro), unipolar con formación dúplex y triplex. Para una tensión nominal de 1 KV y fabricados según normas ASTM B-3 y B-8 para los conductores y CEI 20-14 para el aislamiento, temperatura de operación 80C.

3. Empalmes

Para la ejecución de los empalmes se usará al material adecuado que permite devolver al cable sus características originales, se recomienda usar el siguiente tipo de empalme.

- Unión del conductor : Con conector o entorche- Aislamiento : Cinta mastic o similar a la 2210 de SM- Revestimiento : Cinta Nro. 23 3M- Chaqueta exterior : Cinta Nro. 1700 de 3M- Recubrimiento : Scotchkote

Los empalmes se protegerán lateralmente y por la parte superior con una pila de ladrillos corrientes, rellenándose la misma con arena o tierra cernida.

4. Acometida de cable a poste

La derivación a las unidades de Alumbrado Público hasta el cortacircuito se efectuará con cable NYY del tipo Dúplex de 2x1x2.5mm2, y el enlace entre el cortacircuito y la luminaria será con cordón tipo NLT 2x14 AWG . No permitiéndose empalmes en este tramo.

5. Ductos de Concreto Armado (CRUZADAS)

Para el cruce de vías donde se estima el paso de vehículos se ha considerado el uso de ductos de concreto de 4 vías, este ducto deberá ser fabricado en concreto y el ducto tendrá un diámetro de 4 pulgadas.Los ductos se colocarán sobre un solado de concreto de 2” de espesor, como se indica en el plano proyecto de la red eléctrica y llegará al filo de ambos lados de las veredas. La unión entre ductos será sellada con un

anillo de cemento y se taponarán con yute alquitranado las vías de reserva.

6. Cinta Señalizadora

A no menos de 10 cm sobre el cable se deberá colocar de manera continua cinta señalizadora de preferencia de color amarillo de 4" de ancho, además se colocarán ladrillos king-kong en fila continua de cabeza.

7. PostesSerán de fierro de las siguientes características:

Poste de 6.00mEsfuerzo en la punta = 100 KgDiámetro en la punta 21/2"Diámetro en la base 4"

8. Luminarias y lámparas

Las luminarias en postes de 6.00m. Tendrán las siguientes características:Luminaria ECO 70 (Josfel), cubierta portaequipo de aluminio y dispositivo antideslumbrante. Con difusor acrílico.Similar a:Artefacto ECO 70 tubular (Josfel) o similar, completos con todos sus accesorios y lámpara de Vapor de Sodio de 70W, 220 V y 60 ciclos, con base E-40, incluyendo reactor y condensador, equipo de alto factor de potencia, cos = 0.9

9. Portafusibles y fusibles

Para protección de la lámpara y equipos auxiliares, se utilizaran portafusibles de loza de 15A para uso en poste con hilo fusible de 5 Amperios.

CAPÍTULO III

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

A. INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES

1. Generalidades

El objeto de estas especificaciones es el de complementarlas especificaciones técnicas de los equipos y materiales, se deberán tener en consideración las prescripciones del CNE y el reglamento nacional de construcciones.

2. Preparación para el entubado y colocación de cajas en las instalaciones empotradas

Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto armado o albañilería , se instalaran después de haber sido armado el fierro en las columnas y serán asegurados los tubos con amarres de alambre ; las cajas serán taponadas con papel y fijadas con clavos al encofrado para introducir al papel encuñado dentro de la caja se deberá mojar, las tuberías empotradas en los muros de albañilería se colocaran en canales expropiamente hechos para tal fin . las cajas en que se instalen directamente al accesorio interruptor , tomacorrientes, etc. deberán quedar al ras del acabado o tarrajeo de la pared para lo cual se procederá a su colocación cuando se hayan colocado las reglas para el tarrajeo de los muros de albañilería ; de tal forma que cuando se tarrajea el muro la caja se quede al ras. 3. Preparación del alambrado y colocación de accesorios

Las tuberías y cajas serán limpiadas y serán secados previamente y luego se pintaran interiormente con barniz aislante negro. una vez realizada esta preparación se procederá sucesivamente al alambrado y colocación de accesorios interruptores , tomacorrientes ,etc. después de terminados los retoques y pintura del ambiente .

4. Preparación para la colocación de Tableros

La caja metálica se colocara en el espacio previsto al levantar los muros , a fin de evitar roturas posteriores esta caja también quedara al ras del tarrrajeo para lo que seguirá al mismo proceso de instalación que ha tomado para las cajas rectangulares de los interruptores y tomacorrientes .

5. Normas y procedimientos que regirán en la instalación de las tuberías y conductores en techos

Al instalar las tuberías, no se aceptaran más de 3 curvas de 90 º o su equivalente entre cajas.Todas las uniones serán del tipo especificado por el por el fabricante y hechos en fabrica las cajas deberán instalarse perfectamente centradas y aplomadas y al ras de albañilería.

El alambrado se realizara pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados, cuando sean más de tres conductores.

Para facilitar el alambrado se empleara talco o parafina, siendo estrictamente prohibido el empleo de grasa. todo terminal de tubo no usado en el momento , será taponeado con tarugos cónicos de madera o con tapones de papel para las tuberías de poco diámetro .

Estos tapones se colocaran inmediatamente después de instalado el terminal y permanecerán colocados hasta cuando el futuro sea usado.

Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en un espesor de por lo menos igual al del conductor.

6. Posición de las salidas

La posición de las salidas que de indican en planos es la altura sobre los pisos terminados , salvo otra indicación exprese en los planos será como indica a continuación:

SALIDA Altura N.P.T.(metros)

Tablero de Distribución Eléctrica (borde superior) 1.80Braquet 2.10Interruptor 1.40Tomacorrientes y salida para Telefonía – TV Cable 0.40

7. Sistema de puesta a tierra Constituido por un conductor de cobre de 25mm² que es la troncal que salen de los tableros y llega hasta los pozos de tierra ubicados en el bloque que le corresponde.

Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que forman parte de tales equipos deben estar puestos a tierra con el fin de impedir en esos materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra.

Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.

El sistema tradicional de puesta a tierra el que esta constituido por un pozo de tierra cuya descripción es la siguiente:Constituido por un pozo de 80 cm. de diámetro por 2.40 m. de profundidad , rellenado por capas compactos de tierra vegetal cernida mezclada con sales rehidratantes de acuerdo a especificaciones del fabricante, en el medio de este pozo se insertara una varilla de cobre de ¾” por 2.40 mts, en el borde superior se hará un buen contacto entre el conductor a tierra que viene del tablero de distribución.

8. Prueba de instalaciones eléctricas

Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al

contratista, este efectuará las correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes: Inspección General del estado de líneas y redes. Aislamiento: Se comprobará todos los circuitos:

. Entre cada uno de los conductores activos y tierra . Entre todos los conductores activos.

Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la desconexión en el origen de todos los conductores activos.

Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal. para tensiones nominales menores de 500V (300V fase neutro); la tensión de prueba debe ser por lo menos de 500 V.

- El valor mínimo a obtenerse sera 1000 ohmios/voltio- Así para una tensión de220 v. el valor mínimo será 220 k-Ohm

Continuidad, se comprobará todos y cada uno de los circuitos. Esta

prueba se efectuará en los extremos de la red cortocircuitando los otros extremos.

Pruebas de Tensión, conectándose el alumbrado y alguna carga importante.

Puesta a tierra, antes de que la instalación se ponga en servicio. Se comprobará que la resistencia de puesta a tierra del conductor neutro en varios puntos de cada circuito, sea como máximo 15 ohmios.

El contratista comunicará al ingeniero Supervisor con 15 días de anticipación la fecha de realización de las pruebas.

Después de realizadas las pruebas se levantara una acta en la que se consignará los resultados obtenidos y las modificaciones y reparaciones si las hubiera.

9. Recepción de Obras

Concluidas las pruebas y subsanados los errores que hubieran sido consignados en el Acta, se firmará inmediatamente el Acta de recepción Provisional.

A partir de este instante, la obra estará en plazo de garantía por doce (12) meses. El contratista estará obligado a reparar los defectos, a cambiar el equipo y material que hubiere suministrado o instalado defectuosamente.

Todo el equipo o material que haya sido remplazado tendrá un periodo de garantía de doce meses desde la fecha de su instalación.

Vencido el plazo de garantía, se procederá a la recepción final de la obra, firmándose el acta respectiva. A partir de este instante, el contratista quedará relevado de su responsabilidad.

B. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EXTERIORES

1. Generalidades

Al instalar cables para el transporte de energía eléctrica debe considerarse una serie de recomendaciones técnicas.

Una instalación inadecuada y/o mal trato de los cables durante su transporte, almacenamiento o instalación originan futuras fallas.

2. Manipuleo de Bobinas

Generalmente los cables se suministran en tambores o carretes de madera, que debe ser tratada contra el intemperismo e insectos.Los carretes de Madera son de una sola vida; los cuales se descargarán lo más cerca posible al lugar en que se vayan a tender mas tarde, debe evitarse el transporte rodándolos.

3. Zanjas

Las zanjas serán de 0,40 de ancho x 0,65m de profundidad para cables de 0.6/1 KV y se abrirán en el centro de la vereda. y por donde se indique en planos el trazo de la red.El ancho de la zanja dependerá del número de cables, separación entre ellos (recomendable a unos 20 cm.) y espacio libre a las paredes unos (unos 10 cm. es aconsejable).La tierra de excavación y el pavimento si lo hubiera deben depositarse por separado.La tierra de excavación debe ser colocado a no menos de 50cm. de los bordes de la zanja.El tamizado de la tierra se hará con zaranda, cuya malla debe ser ¼”, la cual se colocará a una inclinación de 45° con respecto del piso.La adecuada compactación debe efectuarse por capas de 15 a 20 cm.para evitar el esponjamiento.

4. Sistema de tendido de cables

Deberán ser tendidos de tal manera que permitan un acceso seguro en la instalación, inspección y mantenimiento de ellos. El tendido de los cables será bajo tierra (directamente enterrado, en ductos de PVC SAP)El cable subterráneo se tendera sobre una capa de tierra cernida, sobre los conductores se tenderá otra capa de tierra cernida de acuerdo a lo indicado en el plano proyectado.

6. Ejecución de Empalmes y Puntas Muertas

Para la ejecución de empalmes y puntas muertas se deberá seguir con cuidado lo indicado por el fabricante de cintas en todo caso la secuencia de trabajo es la siguiente:

- Preparación del cable- Conexión eléctrica ( con conector o entorche )- Colocación de masilla ( Mastic )- Encintado con cinta Nro. 23- Encintado con cinta Nro. 1700- Recubrimiento so Scotchcote

9. Prueba de instalaciones eléctricas

Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al

contratista, este efectuará las correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.

Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes: Inspección General del estado de líneas y redes.

Aislamiento: Se comprobará todos los circuitos: . entre cada uno de los conductores activos y tierra . entre todos los conductores activos .

Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la desconexión en el origen de todos los conductores activos.

Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal. para tensiones nominales menores de 500V (300V fase neutro); la tensión de prueba debe ser por lo menos de 500 V y deben arrojar resultados que estén de acuerdo a normas referentes a instalaciones subterráneas.

Continuidad, se comprobará todos y cada uno de los circuitos. Esta prueba se efectuará en los extremos de la red cortocircuitando los otros extremos.

Pruebas de Tensión, conectándose el alumbrado y alguna carga importante.

Puesta a tierra, antes de que la instalación se ponga en servicio. Se comprobará que la resistencia de puesta a tierra del conductor neutro en varios puntos de cada circuito, sea como máximo 15 ohmios.

El contratista comunicará al ingeniero Supervisor con 15 días de anticipación la fecha de realización de las pruebas.

Después de realizadas las pruebas se levantara una acta en la que se consignará los resultados obtenidos y las modificaciones y reparaciones si las hubiera.

10. Recepción de Obras

Concluidas las pruebas y subsanados los errores que hubieran sido consignados en el Acta, se firmará inmediatamente el Acta de recepción Provisional.

A partir de este instante, la obra estará en plazo de garantía por doce (12) meses. El contratista estará obligado a reparar los defectos, a cambiar el equipo y material que hubiere suministrado o instalado defectuosamente.

Todo el equipo o material que haya sido remplazado tendrá un periodo de garantía de doce meses desde la fecha de su instalación.

Vencido el plazo de garantía, se procederá a la recepción final de la obra, firmándose el acta respectiva. A partir de este instante, el contratista quedará relevado de su responsabilidad.

ANEXO - A

CÁLCULO DE MÁXIMA DEMANDA Y ALIMENTADORES

1. Cálculo de Máxima demanda y alimentador para los departamentos

Para el cálculo de la máxima demanda de los deparatamentos se ha considerado para cada salida de alumbrado diferentes potencias (dependiendo del tipo de lámpara), así tenemos: 25W por salida Spot Light, 25W por salida braquete.Por salida de centro de luz se ha considerado 100W.Por cada salida de tomacorriente se ha considerado 100W.Sobre estas potencias instaladas se ha considerado un factor de demanda de 0.35 en el caso de cargas de alumbrado y tomacorrientes. Todos estos valores han sido tomados de acuerdo a lo estipulado por el Código Nacional de Electricidad.En base a las consideraciones anteriores se ha calculado las siguientes cargas:

Banco de Medidores Tablero TD-2 del Cuarto Nivel (El más lejano al banco de medidores)

Para una máxima demanda de 7850W, la corriente correspondiente para un sistema monofasico 220V es:

CHEQUEO POR FACTOR DE CORRECCIÓN:La capacidad de corriente del conductor de 16mm2 tipo THW es mayor a 50Amp., corrigiendo por un factor de 0.85 por agrupamiento de cables en tenemos:

Este valor es superior a la corriente de diseño.

CHEQUEO POR CAIDA DE TENSION:La caida de tensión desde el medidor hasta el tablero TD-2 del Cuarto Nivel (el más lejano), se considera una longitud de 25m.

Cálculo del Conductor Alimentador

I = MDTotal KxVxCos.Ø

Donde:

K : 1 (en circuitos monofásicos)Cos Ø : 0.9 (Factor de potencia)V : 220v.

Reemplazando

I =

De acuerdo al C.E.P. y el C.N.E., el cálculo del alimentador se le debe considerar un 20% como reserva futura.

IDiseño = 44,95 x 1.20

IDiseño = 53,94 Amp.

El Alimentador seleccionado por capacidad de corriente y por caída de tensión es de 16 mm2 tipo THW. Según nuestro diseño

Cálculo de Caída de TensiónSegún el C.E.P., la máxima caída de tensión permisible será del 1% para cargas combinadas de alumbrado y fuerza y del 3% en el punto más lejos para las cargas de fuerza.

Voltios

Donde:K = 2 (circuitos monofásicos)I =6,34 (corriente de diseño)

= 0,0175 (resistividad del cobre en ohm mm2/m)

L = 19.52m (longitud desde el medidor KW-H hasta el Tablero de Distribución TD-1)S = 10,00 mm2 (sección del conductor alimentador en mm2)CosØ = (factor de potencia)

Reemplazando

ΔV =

ΔV = 0.83 Voltios

Luego = 0.83 < 2.50

ANEXO B

CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

Utilizaremos Electrodos Verticales o Jabalinas:Para el sistema de puesta a tierra utilizado para Tableros de Baja Tensión de masas, se recomienda obtener una resistencia de puesta a tierra inferior a 10 . En nuestro caso consideramos el terreno como Tierras de cultivo.

TIPO DE TERRENO RESISTIVIDAD APARENTE(Ohmios – metro)

Terrenos vegetales 10-50Arcillas, Limos 20-80Tierras de Cultivo 50-100Arenas Arcillosas 80-200Fangos, turbas 150-300Tierra Aluvional 200-500

De la tabla tomamos un

Primero calculamos la resistencia de una jabalina, la cual es:

Donde: = Resistividad aparente. (100 -m)= Longitud de la jabalina. (2.5 mt.)= Diámetro de la jabalina. (3/4” = 0.019 mt.)

= resistencia de un electrodo.Reemplazando tenemos:

Como se puede observar el valor obtenido no alcanza los valores recomendados (10); para esto debemos reducir la resistividad del terreno a través del tratamiento químico, usando dosis química THOR-GEL y cambiando el terreno natural por terreno de cultivo.De esta forma se puede llegar a obtener una reducción de hasta un 80% utilizando una dosis, un 85% utilizando dos dosis, y un 90% con tres dosis.Luego la resistencia con una dosis de tratamiento será:

En conclusión se utilizará un electrodo con tratamiento químico THOR-GEL de una dosis por pozo.

Si los dueños de los departamentos vean por conveniente utilizar equipos de cómputo, en cantidades significativas, se recomienda adicionar un segundo pozo de puesta a tierra en paralelo, para así lograr obtener una resistencia de puesta a tierra inferior a 5 ohmios.