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Answers for industry.
siemens.es/safety-integrated
Máquinas seguras rápida y fácilmente, con la máxima productividad Cómo aprovechar las ventajas de las funciones de seguridad integradas
© Siemens AG 2012
«La prevención de accidentes no debe considerarse una imposición legal, sino un deber humano y un imperativo económico».
Werner von Siemens, 1880
Contenido
Seguridad funcional ....................... 03 Normas .......................................... 04Safety Integrated ........................... 12Referencias .................................... 14Ejemplos de soluciones escalables ... 17Ingeniería con el TIA Portal ............ 30 Accionamientos con funciones de seguridad integradas ................ 32Asistencia ...................................... 36Panorámica de productos .............. 39
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« Con Safety Integrated puedo implementar fácilmente poderosos sistemas de seguridad. Totally Integrated Automation lo hace posible».
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Seguridad funcional: de cubrir una necesidad a disfrutar de una ventaja sobre la competencia
Safety Integrated: materialización rápida y sencilla de la seguridad funcional
Con Safety Integrated proporcionamos una extensa gama de productos, única en el mundo, de control, accio-namientos y aparamenta, que cumple todas las exigencias de seguridad funcional de máquinas e instalaciones.
Safety Integrated ofrece la integración perfecta de funcio-nes de seguridad en la automatización estándar. Esto no solo ofrece ventajas decisivas para fabricantes de máqui-nas y operadores de instalaciones: costes de ingeniería notablemente más reducidos, elevada disponibilidad y homogeneidad del sistema. En definitiva, significa que con Safety Integrated pueden implementarse máquinas seguras y productivas de un modo a todas luces más sencillo y rápido.
¡Apueste con Safety Integrated por la protección fiable de personas, máquinas y medio ambiente, y benefíciese de la máxima rentabilidad y flexibilidad durante mucho tiempo!
Las exigencias de seguridad funcional en máquinas
e instalaciones aumentan continuamente.
Esto se debe, por un lado, a una normativa cada vez
más rigurosa para los fabricantes y operadores de
máquinas con la que la autoridad legislativa quiere
garantizar la protección de personas. Por otro lado,
por motivos económicos debe evitarse, desde el
principio y en su mayor parte, cualquier riesgo pro-
cedente de una máquina.
Seguridad funcional: factor de éxito para fabricantes de máquinas y operadores de instalaciones
• Incremento de la productividad gracias una disponi-bilidad mejorada de la maquinaria: menos paradas imprevistas y una producción más fluida
• Vida útil de las instalaciones más prolongada
• Prevención de costes derivados directos por daños personales (por asistencia médica, salarios e indemni-zaciones)
• Prevención de costes derivados indirectos por infraccio-nes (p. ej. multas por vulneración de las normativas o costes de reparación)
•Mejora de la competitividad global mediante el aumen-to de la capacidad de exportación de maquinaria
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Encontrará herramientas prácticas, videos y más información en siemens.es/safety-integrated
La seguridad funcional designa la seguridad de un sistema que depende del funcionamiento correcto de los (sub)sistemas en mate-ria de seguridad, así como de los mecanismos externos de reducción de riesgos.
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Con seguridad hacia la solución conforme: normas y directivas
Una obligación en Europa y todo el mundo: máquinas seguras
En Europa la autoridad legislativa obliga a los fabricantes de maquinaria (seguridad de productos) y los operadores de máquinas (seguridad en el trabajo) a garantizar la segu-ridad de personas y medio ambiente. En muchos otros paí-ses sin una especificación legal correspondiente, la con-ciencia sobre este tema no deja de crecer. En Europa las máquinas puestas a disposición deben ser seguras, independientemente de si son nuevas o de segunda mano. Por “puestas a disposición” se entiende lo siguiente: la máquina se ha fabricado en Europa o se ha sometido a una reconversión considerable (o se ha impor-tado a Europa y se ha manejado allí). Los requisitos esenciales para los fabricantes de maquinaria u operadores de instalaciones que modernizan y modifican ellos mismos sus máquinas se describen en las directivas europeas correspondientes, por ejemplo en las directivas sobre máquinas y las directivas CEM, entre otras.
Siemens, siempre a su lado
Como partner en todas las soluciones de seguri-
dad, le ofrecemos más que productos y sistemas de
primera clase. Además, le prestamos una asistencia
competente para cumplir con solvencia las normas y
prescripciones internacionales: con cursos, ejemplos
funcionales y productos certificados.
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Proceso de conformidad CE para máquinas e instalaciones
Modernización
Concepción Operación Mantenimiento DiagnósticoDiseño y desarrollo
Instalación y pta. en marcha
Fase 1: determinación de las directivas aplicablesFase 2: determinación del procedimiento
de valoración de conformidadFase 3: determinación de las normas aplicables
Fase 4: evaluación de riesgosy puesta en práctica de medidas
Fase 5: creación de la documentación técnica
Fase 6: creación de la declaración de conformidad o de incorporación
Fase 8: aseguramiento de la calidad
Fase 9: seguimiento del producto, vigilancia del cumplimiento de las normas
Fase 7
Directivas europeas sobre máquinas
Directivas europeas sobre máquinas: exigencias fundamentales
Normas armonizadas: descripción de requisitos concretos al
fabricante de maquinaria
La máquina obtiene marcado CE
Directiva sobre máquinas
Otras directivas:
• Baja tensión• Compatibilidad
electromagnética
Una máquina se considera segura si cumple los requisitos de la directiva sobre máquinas.
Presunción de conformidad: para la aplicación concreta la directiva correspondiente se considera cumplida
Confirmación del fabricante de maquinaria: “La máquina cumple los requisitos de la directiva sobre máquinas y el resto de las directivas pertinentes”.
NORMAS© Siemens AG 2012
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Paso a paso hacia una máquina segura
1. Evaluación de riesgos 3. Validación2. Reducción de riesgos
El fabricante de maquinaria está obligado a evaluar los riesgos a fin de identificar todas las amenazas asociadas a su instalación, estimar y valorar sus riesgos, así como idear y construir la instalación tomándolos en consideración.
La evaluación de riesgos se entiende como un proceso inherente a la fase de diseño y deben llevarlo a cabo expertos de distintas ramas. La norma EN ISO 12100, que describe un proceso iterativo de evaluación de riesgos, ofrece apoyo a este respecto.
1. Evaluación de riesgos: importante ya en la fase de concepción
Inicio
Fin
NO
SÍ
Reducción de los riesgos
¿Se ha evitado el
riesgo de manera suficiente?
Definición de los límites de la máquina
Identifica- ción del peligro
Estimación de los riesgos
Evalua- ción de riesgos
Evaluación de riesgos
Análisis de riesgos
Procedimiento iterativo de evaluación de riesgos conforme a EN ISO 12100
Pasos que debe dar el fabricante de maquinaria
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3. Validación 5. Seguimiento del producto en el mercado4. Puesta a disposición de la máquina
2. Reducción de riesgos en tres etapas
NORMAS
Sistema de seguridad para la función de seguridad: “Si la cubierta de protección se abre, el motor debe apagarse”.
Cubierta de protección
Sistema de seguridad
MotorSubsistema 1: detección
Subsistema 2: evaluación
Subsistema 3: reacción
o
Tras la evaluación de riesgos debe decidirse si se toman medidas para minimizarlos. Estas comprenden medidas constructivas, dispositivos técnicos de protección y medi-das de aprendizaje para usuarios, y se pueden dividir en tres etapas.
1.ª etapa: diseño seguro
Un diseño seguro puede lograrse, por ejemplo, integrando la seguridad en la máquina (cubiertas de protección, vallado, etc.). Estas medidas tienen prioridad en el marco de la reducción de riesgos. Deben:
• Evitar aplastamientos• Evitar descargas eléctricas• Incluir esquemas de parada en caso de emergencia• Incluir esquemas de mando y mantenimiento
2.ª etapa: medidas técnicas de protección
Para cada riesgo que no pueda eliminarse en el diseño se debe definir una función de seguridad. Como en el siguiente ejemplo, esta puede implementarla un sistema de seguridad: “Si la cubierta de protección se abre durante la marcha normal, el motor debe apagarse”.
Un sistema de seguridad implementa las funciones de seguridad y está formado por subsistemas:
•Detección (interruptor de posición, parada de emergen-cia, cortina fotoeléctrica, etc.)
• Evaluación (controlador de seguridad, módulo de segu-ridad, etc.)
• Reacción (contactor, variador de frecuencia, etc.)
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Norma ISO 13849-1: Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad. Parte 1: Principios generales para el diseño
La norma EN ISO 13849-1 puede usarse en partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad (SRP/CS) y con todos los tipos de máquinas, independientemente de la tecnología y la energía utilizadas (eléctrica, hidráulica, neumática, mecánica, etc.). Facilita también requisitos especiales para SRS/CS con sistemas electrónicos progra-mables. Sustituye a EN 954-1:1996.
Las principales modificaciones son:
• Performance Level (excede la consideración exclusiva de categorías).
• Integración del desarrollo y la aplicación de los denomi-nados sistemas electrónicos programables con función de seguridad (PES) en la parte de seguridad de un controlador.
•Ampliación de la consideración para controlar y prevenir averías y fallos sistemáticos.
Aplicación de EN ISO 13849-1Se recomienda aplicar la norma EN ISO 13849-1 cuando la función de seguridad se implemente mayoritariamente por sistemas de fluidos (hidráulica o neumática).
Ambas normas
Para cada peligro se realiza un estudio de los riesgos determinando los elementos de riesgo. Se tienen en cuenta los siguientes factores:•Gravedad del daño• Frecuencia y la duración de la exposición de
las personas al peligro• Probabilidad de que ocurra un
evento peligroso• Posibilidades de evitar o limitar
los dañosMediante estos criterios se calcula el nivel de integridad respecto a la seguridad necesario (SIL conforme a IEC 62061) o el Performance Level (PL conforme a ISO 13849-1).
Norma IEC 62061: Seguridad funcional de sistemas de mando eléctricos, electrónicos y electrónicos programables relacionados con la seguridad
La norma IEC 62061 define requisitos y ofrece recomen-daciones para la concepción, integración y validación de sistemas de mando eléctricos, electrónicos y electrónicos programables relacionados con la seguridad (SRECS). Un sistema montado conforme a IEC 62061 cumple los requi-sitos pertinentes de IEC 61508. IEC 62061 no establece ningún requisito para las presta-ciones de elementos de mando no eléctricos relacionados con la seguridad (p. ej. hidráulicos, neumáticos y electro-mecánicos) de las máquinas.
Aplicación de IEC 62061IEC 62061 puede utilizarse para valorar todos los sistemas eléctricos y electrónicos, independientemente de su cate-goría. Los requisitos pueden aplicarse a mandos no eléc-tricos, siempre que cumplan la norma ISO 13849. Los sub-sistemas (SRP/CS) evaluados conforme a EN ISO 13849-1 pueden usarse de manera comparable. Para ello está disponible una tabla de comparación con valores SIL y PL, basada en valores PFHD.
Los fabricantes de maquinaria logran la conformidad con la nueva directiva sobre máquinas y, con ella, la capacidad de exportación y la garantía de responsabilidad mediante la aplicación de las normas EN ISO 13849-1 e IEC 62061. Estas han introducido, aparte de consideraciones cualitativas, también aspectos cuantitativos.
Del proceso de valoración de riesgos se extraen medidas de protección para reducirlos, que se describen mediante funciones de seguridad. Después, con componentes de hardware o software, se comprueba y valora la solución de la función de seguridad hasta que se alcance la integri-dad de seguridad que se precisa para evaluar los riesgos.
Implementación más fácil
Para la aplicación de normas de seguridad, Siemens ofrece una extensa asistencia:
• Cursos para la aplicación de normas y normativas• Productos certificados• Ejemplos funcionales con evaluación de normas
Encontrará más información al respecto en siemens.es/safety-integrated
Comprobación del sistema de seguridad mediante los requisitos
Al valorar las funciones de seguridad, Safety Evaluation Tool con certificación TÜV sirve de ayuda.
Encontrará más información al respecto en la página 11 y en siemens.com/safety-evaluation-tool
Normas relevantes para la selección e implementación de las partes relativas a la seguridad para el control de máquinas
Reducción de riesgos mediante medidas técnicas de protección
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Gravedad del dañoSe
Riesgo asociado al peligro identificado
= y
Frecuencia y duración de la exposición FrProbabilidad de ocurrencia PrPosibilidad de evitar la amenaza o de limitar el daño Av
Los elementos de riesgo (S, F, W y P) actúan como valores de entrada para las dos normas, pero estas los valoran de modo diferente. Con-forme a IEC 62061 se determina el nivel de integridad respecto a la seguridad (SIL) reque-rido; conforme a EN ISO 13849-1, el Perfor-mance Level (PL).
Efectos Magnitud de los dañosSe
ClaseCl = Fr + Pr + Av
3–4 5–7 8–10 11–13 14–15
Muerte, pérdida de un ojo o un brazo 4 SIL 2 SIL 2 SIL 2 SIL 3 SIL 3
Permanentes, pérdidas de dedos 3 SIL 1 SIL 2 SIL 3
Reversibles, tratamiento médico 2 Otras medidas SIL 1 SIL 2
Reversibles, primeros auxilios 1 SIL 1
Frecuencia o duración de la exposición
Probabilidad de ocurrencia de la situación peligrosa
Posibilidad de evitarlo
Fr Pr Av
≤1hora 5 A menudo 5
>1horaa≤1día 5 Probable 4
>1díaa≤2semanas 4 Posible 3 Imposible 5
>2semanasa≤1año 3 Rara vez 2 Posible 3
> 1 año 2 Insignificante 1 Probable 1
IEC 62061 Determinación del SIL necesario (mediante clasificación SIL)
Cálculo de ejemplo
NORMAS
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EN ISO 13849-1: determinación del PL necesario (mediante un gráfico de riesgos)El estudio del riesgo se realiza mediante los mismos parámetros de riesgo:
Parámetros de riesgo
S = gravedad de la lesión
S1 = lesión leve (normalmente reversible)
S2 = lesión grave (normalmente irreversible), incluso muerte
F = frecuencia o duración de la exposición al peligro
F1 = de excepcional a algo más frecuente, o tiempo de exposición al peligro breve
F2 = de frecuente a constante, o tiempo de exposición al peligro prolongado
P = posibilidad de evitar la amenaza o limitar el daño
P1 = posible en determinadas condiciones
P2 = apenas posiblea, b, c, d, e = objetivos del Performance Level de seguridad Alto riesgo
Punto inicial para estimar la reducción de riesgos
Performance Level (PL) necesario
Riesgo reducido
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P1
P2
a
b
c
d
e
F1
F2
F1
F2
S1
S2
Estudio de los riesgos determinando y valorando los elementos de riesgo
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Pasos que debe dar el fabricante de maquinaria
1. Evaluación de riesgos 3. Validación
5. Seguimiento del producto en el mercado
2. Reducción de riesgos
4. Puesta a disposi- ción de máquina
2. Reducción de riesgos: 3.ª etapa 4. Puesta a disposición de la máquina
3.ª etapa: información al usuario sobre los riesgos residuales Al poner a disposición una máquina debe presentarse toda la información relacionada con esta. Esta com-prende: pedido del cliente, documentación técnica (ver también el anexo VII de la directiva sobre máquinas), certificado de conformidad; si es necesario, certificado de recepción/aceptación, documentación sobre el transporte, etc.
Por supuesto, se debe proporcionar una extensa informa-ción a los usuarios sobre los posibles riesgos eventuales. Pero, desde luego, esta información no reemplaza un diseño seguro ni las medidas técnicas de protección, sino que las complementa. Esta información al usuario incluye, por ejemplo:
•Advertencias de las instrucciones de servicio• Instrucciones especiales de trabajo• Pictogramas• Indicación sobre el uso de equipos de
protección personal
3. Validación 5. Seguimiento del producto
La validación implica la garantía de que los requisitos establecidos se han puesto en práctica en su totalidad. La validación debe demostrar además que no solo los requisi-tos legales (fijados a través de normas o directivas), sino también los requisitos de la empresa contratista se cap-tan, se ponen en práctica y se documentan al completo. El punto inicial de la validación es el pedido del cliente, en el que se fijan las exigencias del fabricante. La valida-ción puede comenzar en cualquier etapa de la máquina, pero su conclusión debe asegurarse antes de la entrega o transferencia de la máquina.
Objetivo de la validación
Determinación de la conformidad con las exigencias:• de las directivas europeas • que resultan del pedido el cliente, el uso de la
máquina y, dado el caso, otras exigencias específicas de cada país que se aplican a la máquina
Todos los fabricantes tienen la obligación de vigilar los posibles defectos ocultos del producto después de su comercialización. Por lo tanto, se debe recopilar informa-ción sobre si el producto se utiliza de la forma prevista ori-ginalmente y sobre cómo se comporta en el curso de su ciclo de vida.
En especial, se deben remediar los defectos peligrosos, así como los usos abusivos o la manipulación indebida del producto con medidas pertinentes. Si se descubren defec-tos ocultos, se debe informar al usuario.
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Cálculo del SIL o del PL para subsistemas y el sistema global
Ejemplo de máquina con una solución de seguridad flexible y autónoma
Informa de resultados para la documentación de la máquina
Le impartimos cursos sobre:•Directiva sobre máquinas
de la UE y marca CE•Normas europeas sobre seguridad
funcional•Metodología de evaluación de
riesgosMás información al respecto en siemens.com/sitrain-safetyintegrated
Valoración rápida y sencilla de funciones de seguridad: Safety Evaluation ToolTome la ruta directa hacia la máquina segura: con Safety Evaluation Tool para las normas IEC 62061 e ISO 13849-1. Al implementar funciones de seguridad en máquinas, nuestra herramienta en línea con certificación TÜV le guiará de forma rápida y segura a través de los pasos de cálculo. Podrá determinar paso a paso la integridad respecto a la seguridad alcanzada (SIL/PL): desde la determinación de la estructura del sistema hasta la selección de los compo-nentes. Resultado: un informe conforme a las normas, que podrá integrar en sus documentos a modo de docu-mentación justificativa de la seguridad.
La implementación más eficaz de los requisitos legales sobre seguridad funcional: Safety Evaluation Tool
siemens.com/safety-evaluation-tool
SAFETY EVALUATION TOOL
Las ventajas:
• Valoración más rápida de funciones de seguridad • Cálculo conforme a las normas más actuales• Archivado cómodo: los proyectos se pueden guardar y
volver a abrir en caso necesario• Manejo rápido y sencillo:
extensas librerías de ejemplo predefinidas• Rápido acceso a datos de producto•Utilización gratuita de la herramienta online** Los únicos costes son los habituales del acceso a Internet.
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•Minimización de la diversidad de modelos •Minimización de los costes con solo un
sistema de bus y un sistema de ingeniería •Maquinaria de serie reproducible con facilidad
mediante soluciones de software inteligentes
• Puesta en marcha rápida y componentes preca-bleados y certificados; experiencia en la responsa-bilidad sobre el producto
• Tiempos de parada reducidos gracias a una localización rápida de fallos y a extensas funciones de diagnóstico
• Rearranque rápido tras realizar modificaciones en la instalación
• Producción sin parada mediante sistemas adiciona-les disponibles, seguros y tolerantes a fallos
• Configuración que permite ahorrar espacio, tiempo y costes
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Safety Integrated: integración consecuente de funciones de seguridad en la automatización estándar
Como empresa pionera e innovadora en el campo de la automatización, Siemens ofrece con Safety
Integrated la materialización coherente de las funciones de seguridad en el contexto de Totally Integrated
Automation. Esto se logra, por un lado, con la integración de funciones de seguridad directamente en
nuestros productos estándar y, por otro lado, con la incorporación homogénea y cómoda de las funciones
de seguridad en la automatización estándar. Las ventajas que se derivan de ellos para fabricantes de máqui-
nas y operadores de instalaciones son inmensas, sobre todo en el aspecto económico.
Valor añadido para fabricantes de máquinas y operadores de instalaciones
Mediante la integración de las funciones de seguridad en la automatización estándar, los usuarios apuestan por una mejora evidente y duradera de su competitividad.
De este modo, los fabricantes de maquinaria se benefician de menos hardware y una ingeniería notoriamente más sencilla. Resultado: las máquinas e instalaciones pueden implementarse con una mayor rapidez y adaptarse más fácilmente a los nuevos requisitos.
Los operadores de instalaciones también se ven beneficia-dos: obtienen máquinas e instalaciones seguras y produc-tivas, ya que un sistema global que conjuga las funciones de seguridad y la automatización estándar reduce los tiempos de parada, gracias a unas mejores posibilidades de diagnóstico, y aumenta la disponibilidad. También se simplifican la transformación y la modernización: gracias a un concepto modular ampliable y flexible, las máquinas e instalaciones pueden alcanzar el estado más avanzado de la tecnología con una rentabilidad claramente superior.
Mayor rentabilidad Mayor productividad
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•Manejo sencillo mediante interfaces de usuario uniformes
•Mayor reutilización mediante el uso de librerías
•Menor diversidad de armarios eléctricos en las máquinas
• Instalación simplificada mediante sistemas de bus
• Soluciones a medida mediante sistemas modulares
•Ampliación e integración sencillas en el mundo de Totally Integrated Automation
•Mejora de las oportunidades en el mercado global mediante el cumplimiento de las homologaciones necesarias y conformidad con directivas de la UE
•Mantenimiento y ampliación de instalaciones simplificados gracias a la gran disponibilidad de productos y sistemas
Reacción segura:
Accionamientos, control de movimiento, arrancadores de motor
Evaluación segura:
Controladores
Evaluación segura:
Módulos de seguridad, sistemas de seguridad modu-lares, sistema de gestión de motores
Comunicación segura:
vía AS-Interface, PROFIBUS, PROFINET, también con IWLAN
Detección segura:
Parada de emergencia, interruptor de posición, interruptor de seguridad
SAFETY INTEGRATED
Mayor estandarización Mayor flexibilidad
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Seguridad y productividad: Safety Integrated en la práctica
Funciones de seguridad modulares simplifican la protección de las nuevas máquinas especiales de Ideal Maschinenbau GmbH
La empresa bávara Ideal Maschinenbau GmbH buscaba un conjunto de funciones de seguridad que cumpliera los complejos requisitos de su nueva máquina plegadora de airbags. La empresa se decidió por el sistema de seguridad modular basado en software SIRIUS 3RK3 (MSS), por lo que se benefició, entre otras cosas, de su menor necesi-dad de espacio, mayor flexibilidad y escasos costes de ins-talación y puesta en marcha.
Seguridad integrada que minimiza los tiempos de parada de la línea de embalaje de un proveedor de IKEA
Para optimizar la producción de la archiconocida estante-ría Billy en lo que concierne a la calidad y la velocidad, Gyllensvaans Möbler planeó la creación de una línea de embalaje nueva y completamente automática. Gracias a los sistemas de control SIMATIC de tipo S7-416F y S7-317F, así como a la ingeniería con STEP 7 y al paquete
opcional Distribu-ted Safety se pudieron reducir al mínimo los tiempos de parada y se pudo simplificar notablemente el servicio técnico y mantenimiento, gracias al uso de unas extensas posibilidades de diagnóstico.
El Teatro de Silesia apuesta por moderna automatización en un ambiente histórico
Para la modernización de la maquinaria del escenario, el Teatro de Silesia se decidió por una solución de automati-zación homogénea con un sistema de seguridad de gran alcance. Al utilizar los componentes más modernos, como el controlador SIMATIC S7-319F, los accionamientos SINAMICS S120 con funciones de seguridad integradas y comunicación segura vía PROFIsafe, se logra un control moderno para la maquinaria del escenario que sienta las bases del rendimiento y la seguridad funcional.
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SIPA Berchi apuesta por una solución de seguridad integrada basada en PC
La empresa italiana SIPA Berchi imple-mentó con SINCRO TRIBLOC isotronic una máquina embotelladora sumamente com-pacta, que por vez primera coloca las eti-quetas en las botellas PET antes de llenar-las. El descarte de las botellas mal etiquetadas antes del llenado supone un evidente ahorro de costes para los fabricantes de bebidas. La solución de seguridad basada en PC se compone del controlador por software de seguridad SIMATIC WinAC RTX F y del con-trolador embebido modular SIMATIC S7-mEC y ofrece un auténtico valor aña-dido en cuanto al rendimiento y al precio.
Barilla Wasa apuesta por una ingeniería eficiente con el TIA Portal
La ingeniería intuitiva y eficiente en futuros proyectos de modernización y ampliación era un objetivo declarado para el mundialmente conocido fabricante de pan crujiente. En una pausa de producción, la primera parte de la instalación se transfiere con éxito al marco de ingeniería innovadora TIA Portal. Barilla Wasa apuesta por controladores de seguridad, como la CPU SIMATIC S7-315F-2 PN/DP, como base para la integración de las funciones de seguridad. Para la configura-ción y programación de funciones de seguridad en el portal se necesita el paquete opcional STEP 7 Safety Advanced V11. La nueva ingeniería Safety ofrece un sistema de manejo uni-ficado para programas estándar y de seguridad.
Sistema de accionamiento con funciones de seguridad integradas para estampadoras textiles de J. Zimmer Maschinenbau GmbH
J. Zimmer Maschinenbau GmbH es una empresa líder mundial en el sector de las estampadoras textiles y máquinas de recubrimiento. Suministran, entre otros productos, equipos para la estampación rotativa de tejidos sin tejer. El reto especial se resolvió con controladores SIMATIC S7-317F y accionamientos SINAMICS S120: si hay un problema de seguridad, en caso de parada de emergencia las bandas de material pueden frenar de forma segura de 50 m/min hasta reposo en un lapso de 2 s y rearrancar rápido tras la suspensión.
REFERENCIAS
Encontrará más referencias sobre Safety Integrated ensiemens.es/safety-integrated
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REFERENCIA
El controlador de la grúa se encarga del PLC por SW de seguridad WinAC RTX-F (izquierda); SINAMICS S120, de la regulación de los accionamientos
Para sus grúas pesadas de construcción, Wilbert se decide por una seguridad con-trolada por IPC, para una alta productivi-dad y fiabilidad
Para respetar los plazos y costes previstos en proyectos de construcción es necesaria una potente logística de obras. La colocación del material en el lugar exacto en el que se nece-sita, de forma rápida y fiable, desempeña un papel clave en la construcción con grúas torre. La empresa Wilbert de Waldlaubers-heim (Alemania) se ha especializado en el diseño, la construcción y el alquiler de grúas de este tipo. El mejor ejemplo: el modelo WT2405L e.tronic, utilizado en la construc-ción de centrales eléctricas.
El “Heavy-Lifter” dispone de una altura de torre de 120 m con una fuerza de elevación nominal de hasta 128 t y un par de carga máximo de 2400 mt: valores récord que solo pueden alcanzarse con accionamientos potentes y dispositivos de seguridad de gran alcance. Así, el accionamiento del mecanismo de elevación, por ejemplo, vigila que no haya irregularidades en la velocidad y el sentido de giro, y se desconecta con seguridad en caso
de fallo antes de que pueda caer incontrola-damente la carga y sus daños derivados.
Fiable, eficiente y económico
En un panel táctil SIMATIC MP277, el opera-dor de la grúa, sentado a gran altura, recibe todos los datos necesarios para colocar pie-zas en el lugar exacto de manera rápida y segura. Del control seguro de la grúa se ocupa el controlador SIMATIC S7, con el con-troldor de seguridad basado en PC WinAC RTX-F como componente central. Este cap-tura y procesa, junto a otro controlador de seguridad ET 200 IM151-8F instalado des-centralizadamente, todas las señales perti-nentes para la seguridad. De este modo, se vigilan de manera fiable los movimientos giratorios de los motores y los pares de carga, así como los interruptores de final de carrera y los límites de desplazamiento.
La combinación de las funciones de seguri-dad y de control en un único PLC ahorra cos-
tes de hardware e ingeniería. Aporta asi-mismo otras ventajas como que las señales y datos relevantes para la seguridad se transfieren junto con las señales estándar vía PROFINET como el bus conjunto:
el trabajo de cableado se mentiene bajo, los erro-res de cableado se evitan y se acorta la puesta en marcha. Para la implementación de todo el sis-tema de seguridad se emplean productos innova-dores con Safety Integrated: además de compo-nentes de control de seguridad, se usan también funciones de seguridad que están integradas en el sistema de accionamiento multieje SINAMICS S120; p. ej., Safe Torque Off (STO). La alimenta-ción de energía para el sistema de accionamiento se lleva a cabo a través de un Active Line Module (ALM) central, que regula las fluctuaciones de red y, de este modo, suministra energía al Motor Module mediante un circuito intermedio de corriente continua. De este modo, a pesar de las inestables redes habituales en obras se garantiza una gran seguridad contra fallos de la grúa.
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Seguridad funcional de máquinas e instalaciones: ejemplos de soluciones escalables
No importa la tarea de seguridad intrínseca que deba remediarse: con Safety Integrated
se logra con mayor facilidad y rapidez una máquina segura y productiva. Así lo demuestran
los siguientes ejemplos de cuatro sistemas de maquinaria típicos: de compacto a muy flexible.
Máquina compacta con funciones de seguridad limitadas localmente y conexión al arrancador de motor inteligente
Soluciones sencillas para pocas funciones
de seguridad
Soluciones integradas para un alto número de funciones
de seguridad
Máquina con solución de seguridad flexible y autónoma
Máquina e instalaciones con sensores y actuadores distribuidos seguros con ASIsafe
Máquina con capacidad funcional varia-ble y requisitos flexibles en cuanto a las funciones de seguridad
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Sencillos, flexibles y rentables: módulos de seguridad SIRIUS 3SK1, módulo base Advanced
En muchas instalaciones, las soluciones sencillas para aplicaciones de seguridad (p. ej., para la evaluación de parada de emergencia, puerta de protección, barrera fotoeléctrica) son suficientes. En este caso le recomenda-mos los nuevos módulos de seguridad SIRIUS. La materia-lización de unas pocas funciones de seguridad se conver-tirá con ellos en un juego de niños. El diseño modular simplifica la ingeniería, puesta en marcha y ampliación (no son necesarios conocimientos de programación). Resultado: se obtiene de un modo rápido y sencillo una solución de seguridad sólida y productiva.
Requisitos
• Implementación de máquinas compactas con funciones de seguridad limitadas localmente
• Cableado simple sin conocimientos de programación o de PC
• Implementación de sencillas soluciones de seguridad mediante ejemplos de aplicación
• Pocas funciones de seguridad y poca necesidad de espacio en el armario eléctrico
Solución
Módulos de seguridad SIRIUS 3SK1 para aplicaciones de seguridad hasta SIL 3 o PL e•Ahorro del cableado entre los módulos gracias a un
conector de aparatos que permite la integración de arrancadores de motor SIRIUS 3RM1
• Parametrización sumamente sencilla con ayuda de interruptores DIP
Ventajas
Instalación segura y productiva de forma rápida y sencilla
•Ahorro de costes mediante una gama de productos simple, un esfuerzo de cableado mínimo y una anchura de montaje reducida
• Sencillez y rentabilidad en todo el ciclo de vida de la instalación
•Adaptación y ampliación de aplicaciones fácil de imple-mentar gracias a la modularidad del sistema
Máquina compacta con funciones de seguridad limitadas localmente y conexión inteligente al arrancador de motor 1
Más información ensiemens.com/safety-relays
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SISTEMAS DE SEGURIDAD
Las aplicaciones de seguridad se implementan fácilmente con el sistema SIRIUS 3SK1, y numero-sas aplicaciones se materializan de forma rápida y sencilla. Si las entradas y salidas del equipo básico no bastan, el sistema modular se puede ampliar fácil-mente. Las zócalos de interconexión adosables minimizan el trabajo de cableado y permiten alimen-tar a todos los dispositivos. Así se evitan errores de cableado entre los dispositivos y se ahorra sensiblemente tiempo en el montaje y la puesta en marcha. Los actuadores y sensores pue-den conectarse con facilidad.
Hasta ahora: solución discreta con contactores y relés de sobrecarga
Máquina compacta con funciones de seguridad limitadas localmente
Vigilancia de puerta de protección sin contacto con interruptor de seguridad SIRIUS 3SE6
Fuente de alimentación Módulo de ampl. de E Módulo base Advanced Módulo de ampl. de S 3RO Contactor electrónico 3RM1 Módulo de ampl. de S 4RO
Válvula
Motor Posicionador SITRANS
Nuevo: arrancador de motor compacto SIRIUS 3RM1
Ventajas: solo 22,5 m de an-cho, hasta 3 dispositivos me-nos, sin cableado, integración en el sistema de módulos de seguridad 3SK1
El contactor electrónico SIRIUS 3RM1 es la solución ideal para aplicaciones de arrancador de motor compactas en el armario eléctrico. Con la aparamenta híbrida, sustituye hasta a cuatro dispositivos. Las funciones de seguridad ya están integradas.
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Máquina con solución de seguridad flexible y autónoma2
Con el sistema de seguridad modular SIRIUS 3RK3 (MSS), el usuario se decide por un sistema modular homogéneo que permite ajustar las máquinas e instalaciones con la mayor flexibilidad y rentabilidad, tanto en el diseño inicial como en las modernizaciones. Las funciones de seguridad se pueden parametrizar rápida y fácilmente con el soft-ware MSS ES. MSS SIRIUS 3RK3 se puede utilizar para todas las funciones de seguridad hasta SIL 3 conforme a IEC 62061 y PL e según ISO 13849-1.
Posibilidades de diagnóstico más eficaces
Para instalaciones más grandes en las que se utilizan tam-bién controladores, MSS puede vincularse al controlador a través de un módulo de interfaz. De este modo, pueden intercambiarse y visualizarse datos de proceso y diagnós-tico. El módulo central 3RK3 Advanced permite así un intercambio cíclico de datos de hasta 64 bits; el módulo central 3RK3 Basic, un intercambio de hasta 32 bits. Con 3RK3 Advanced existe asimismo la posibilidad de transfe-rir datos de diagnóstico cíclicos y acíclicos al controlador directamente vía AS-Interface.
SIRIUS Sistema de seguridad modular 3RK3
Requisitos
•Máquina segura que se adapta con flexibilidad a las particularidades y puede configurarse fácilmente
• Implementación sencilla, rápida y económica de siste-mas modulares de maquinaria
• Parametrización rápida, con la posibilidad de incluir el diagnóstico y los datos de proceso en un sistema de automatización
Solución
• Sistema de seguridad modular 3RK3 con un sistema de hardware modular
• Interconexión de la lógica y las funciones de seguridad sin conocimientos de programación por medio de blo-ques preprogramados, que pueden utilizarse fácilmente mediante la función de arrastrar y soltar, y parametri-zarse a continuación.
• Incorporación en la imagen de proceso del sistema de automatización
•Utilización de mecanismos de diagnóstico estandarizadas• Parametrización sumamente sencilla con ayuda de
interruptores DIP
Ventajas
•Ahorro de tiempo gracias a una parametrización sencilla e intuitiva y a las numerosas posibilidades de comproba-ción en línea
• Rentable gracias a la capacidad de ampliación modular•Ahorro de costes por reducida diversidad de modelos
gracias a la funcionalidad basada en software
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PROFIBUS
G_SY02_XX_01425
ASIsafe
El sistema MSS al completo convence por su funcionalidad y sus posibilidades de diagnóstico. A través de AS-Interface también es posible la integración directa de sensores y actuadores seguros, así como la comunicación directa con células de seguridad adyacentes.
SISTEMAS DE SEGURIDAD
Con MSS Advanced se implementan aplicaciones más complejas con varias funciones de seguridad: p. ej., funciones de inhibición con cortinas fotoeléctricas para la protección de accesos, vigilancia de puerta de pro-tección con y sin retención, así como aplicaciones de parada de emergen-cia. Para ello, el software de parame-trización gráfica MSS ES se encuentra disponible para bloques de función preprogramados.
Encontrará animaciones para la funcionalidad del sistema de seguridad modular en la dirección de Internet siemens.com/sirius-mss.
Interruptor de posición SIRIUS
Máquina con solución de seguridad flexible y autónoma
Detección Evaluación Reacción
Parada de emergencia SIRIUS
Contac-tores SIRIUS
SIRIUS Sistema de seguridad modular
Cortina fotoeléctrica
SINAMICSContactor electr. SIRIUS 3RM1
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Máquina e instalaciones con sensores y actuadores distribuidos seguros3
Con los nuevos módulos centrales del sistema de seguri-dad modular SIRIUS 3RK3 se pueden crear con facilidad aplicaciones seguras de AS-Interface.
Los módulos centrales ASIsafe basic y ASIsafe extended detectan y conectan sensores y actuadores descentraliza-dos a través de AS-Interface. Resultado: sistemas modu-lares de maquinaria que pueden ampliarse de forma sen-cilla y flexible.
AS-Interface permite implementar aplicaciones con varios sensores y actuadores de manera segura y rentable, incluso en caso de gran extensión de la instalación con varias zonas de seguridad.
Más información ensiemens.com/as-interface siemens.com/sirius-mss
Requisitos
•Máquina segura de gran extensión, en la que los senso-res y actuadores seguros estén distribuidos por todo el campo
•Un sistema de bus para la comunicación estándar y de seguridad, sin limitar la comunicación estándar
• Varios circuitos de habilitación que se parametrizan con un editor gráfico, con solo utilizar la función de arrastrar y soltar
Solución
• Sistema de seguridad modular y escalable SIRIUS 3RK3 con entre 2 y 50 circuitos de habilitación independien-tes (de dos canales)
• Comunicación estándar y de seguridad en un mismo cable de bus
•Detección descentralizada de sensores seguros y co-nexión descentralizada segura de actuadores vía AS-Interface
Ventajas
• Tendido sencillo del bus AS-i según el diseño mecánico de la instalación, ya que es independiente de la topolo-gía
• Parametrización gráfica intuitiva de la función de seguri-dad con el software MSS ES con bloques de función preprogramados y certificados
• Facilidad de montaje (IP67) y ampliabilidad•Mayor disponibilidad: el sistema de seguridad modular
vigila las células de seguridad como sistema autónomo, lo que significa que si falla el controlador estándar de nivel superior, la instalación puede seguir funcionando.
• Comunicación directa con otras células de seguridad: por medio de ASIsafe también es posible la comunica-ción directa de seguridad entre los diferentes sistemas modulares de seguridad 3RK3 en distintos ámbitos de seguridad.
• Velocidad: si se produce un problema de seguridad, se garantiza una reacción muy rápida, ya que se evitan los tiempos de ejecución de bus adicionales a través de PROFIsafe. De este modo puede reducirse el tamaño de las zonas de seguridad.
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SISTEMAS DE SEGURIDAD
AS-Interface
PROFINET
Módulos para armario eléc-trico estándar y de seguridad
MSS ASIsafe basic MSS ASIsafe extended MSS Advanced
Módulos de campo estándar y de seguridad
Interruptores de posición seguros con retención de puerta
Derivaciones a motor con salidas AS-i de seguridad descentralizadas
Derivaciones a motor con contactores Derivaciones a motor con contactores Derivaciones a motor con contactores
Derivaciones a motor con salidas AS-i de seguridad descentralizadas
Derivaciones a motor con salidas AS-i de seguridad descentralizadas
Pulsador y lámpara de señalización, parada de emergencia
Com. directa F por AS-i Com. directa F por AS-i
Fuente de ali-menta-ción AS-i
Rejilla fotoeléctri.
Software de parame-trización MSS ES
Soluciones de seguridad con MSS y AS-Interface
Controlador con y sin maestro AS-i
MSS Advanced y MSS ASIsafe
MSS ASIsafe basic De 2 a 10 circuitos de habilitación
MSS ASIsafe extended De 2 a 20 circuitos de habilitación
MSS Advanced De 2 a 50 circuitos de habilitación
Encontrará animaciones para la funcionalidad del sistema de seguridad modular en la dirección de Internet siemens.com/sirius-mss
ASIsafe Solution Local: la solución ASIsafe local necesita solo unos pocos componentes para una célula de seguridad, un módulo central MSS y esclavos seguros. No se necesitan PLC de seguridad ni maestros especiales. El MSS vigila los sensores de seguri-dad (p. ej., parada de emergencia), los evalúa de acuerdo con su lógica de seguridad parametrizada y se encarga de la desconexión de seguri-dad descentralizada mediante ASIsafe y salidas AS-i seguras. A través de ASIsafe se pueden vincular entre sí células de seguridad con comunica-ción directa de seguridad. Así, por ejemplo, al accionar una parada de emergencia en una célula de seguri-dad se realiza también la desconexión segura en la siguiente célula de seguridad.
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Máquina con capacidad funcional variable y requisitos flexibles en cuanto a las funciones de seguridad4
Más información en siemens.com/f-cpu
Requisitos
•Utilización de sistemas y arquitecturas existentes
• Ingeniería unificada para la automatización estándar y de seguridad
• Sin restricciones de rendimiento por la solución de seguridad utilizada
•Diagnóstico, comprensión y resolución rápida de fallos
• Instalación mixta o aislada de hardware estándar y de seguridad
• Instalación centralizada del software, incluso más allá de los límites de la red
•Documentación sencilla de las modificaciones •Asistencia en la recepción del programa de seguridad,
sin necesitar una nueva recepción del programa de seguridad tras realizar modificaciones en el programa estándar
Solución
•Un controlador, una ingeniería (intuitiva), un sistema de bus para la automatización estándar y de seguridad
• Comunicación estándar y de seguridad a través de estándares internacionales PROFIBUS y PROFINET, también inalámbrica a través de IWLAN
• Controlador de seguridad con diagnóstico integrado de dispositivos y sistemas, así como información gráfica y dispositivos móviles para la eliminación de fallos
• Enrutamiento más allá de los límites de la red• Comparaciones de programa y generación de documen-
tación conforme a las normas• Librerías de bloques certificadas para funciones
de seguridad
Ventajas
• Reducción de costes y rentabilidad ya desde pocas funciones de seguridad
• Seguridad para las inversiones y garantía de futuro mediante innovaciones como Safety para Windows, comunicación de seguridad a través de IWLAN o edición de programas estándar y de seguridad con una sola CPU
• Iniciación más rápida en la programación de seguridad mediante ingeniería intuitiva
• Productividad gracias a unos tiempos de parada reduci-dos al mínimo debido a un diagnóstico de fallos eficien-te, así como accionamientos de seguridad inteligentes
Incluso en el caso de instalaciones más grandes y flexi-bles, la integración de las funciones de seguridad en la automatización estándar ofrece claras ventajas de produc-tividad. Con SIMATIC se pueden integrar muy fácilmente funciones de seguridad en la automatización estándar hasta SIL 3 conforme a IEC 62061 o PL e conforme a EN ISO 13849-1; funciones escalables, adaptadas a la apli-cación correspondiente. La solución integrada con contro-ladores SIMATIC de seguridad ofrece un sistema uniforme, seguro e innovador para programas estándar y de seguri-dad; muy flexible, fácil de ampliar y económico.
SIMATIC Safety Integrated comprende una gama escalable de controladores de seguridad en diferentes diseños para la automatización manufacturera completa, que se basa en distintas arquitecturas de hardware y soft-ware: desde controladores modulares hasta controladores basados en PC, pasando por productos de automatización embebida.
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Controladores modulares SIMATIC
•CPU ET 200 F: módulo de interfaz de seguridad inteli-gente de gama baja
• S7-300F: CPU de seguridad de gama media a alta, opcionalmente con funcionalidad de control de movi-miento integrada
• S7-400F: CPU de seguridad de gama alta, también como variantes de alta disponibilidad
Controladores SIMATIC basados en PC•WinAC RTX F: controlador por software S7 de
seguridad para el PC con Windows XP y Windows 7
Paquetes embebidos SIMATIC
• S7-mEC-RTX F: controlador embebido de seguridad en diseño S7-300, preinstalado con Windows Embedded Standard y controlador por software S7 WinAC RTX F
• Paquete IPC227D/IPC427C con WinAC RTX F: PC embebido de seguridad en perfil normalizado, preins-talado con Windows Embedded Standard 2009 o Stan-dard 7 y controlador por software S7 WinAC RTX F
• Paquete HMI IPC277D/IPC477C con WinAC RTX F: Panel PC embebido, preinstalado con Windows Embedded Standard 2009 o Standard 7 y controlador por software S7 de seguridad WinAC RTX F
La periferia de seguridad de la gama ET 200 se encuentra disponible en variantes para el armario eléctrico, así como para su aplicación sin armario; no solo en diseño modular, sino también en formato tipo bloque. En una estación ET200 se pueden manejar tanto módulos estándar como de seguridad.
• ET 200S: de modularidad granular con una amplia gama de funciones
• ET 200M: multicanal y modular • ET 200pro: modular y multifuncional• ET 200eco: periferia tipo bloque digital• ET 200iSP: seguridad intrínseca para atmós-
feras potencialmente explosivas
SISTEMAS DE SEGURIDAD
Controladores y módulos de periferia de seguridad
En los sistemas SIMATIC Safety Integrated, la unidad de evaluación se compone de controladores de seguridad monocanal y de módulos de periferia de seguridad bica-nal. La comunicación de seguridad se efectúa con el perfil de seguridad PROFIsafe. Los controladores de seguridad SIMATIC tienen las funciones siguientes:
• Comprobación del estado del controlador de seguridad por medio de extensas funciones de autotest y autodiagnóstico
• Procesamiento simultáneo del programa estándar y de seguridad en un mismo controlador
Más información en siemens.com/simatic-safety-integrated
Controlador de seguridad Periferia de seguridad
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Con las máquinas con capacidad funcional variable y requisitos flexibles en cuanto a las funciones de seguridad, se beneficiará de una ingeniería uniforme y un sis-tema de bus. Con un controlador se llevan a cabo tareas estándar y de seguridad. La posibilidad de un diseño mixto para hardware están-dar y de seguridad supone una ventaja con una instalación de alta flexibilidad.
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Valor añadido gracias a Totally Integrated Automation
Safety Integrated está basado en Totally Integrated Automation, nuestra arquitectura de sistema abierta para la auto-matización, para todas las aplicaciones y en todos los sectores. Totally Integrated Automation permite aprovechar de forma coherente todo el potencial de optimización durante el ciclo de vida completo de una máquina o instalación: desde la concepción y la ingeniería de detalles hasta la amplia-ción y modernización, pasando por el manejo y el mantenimiento. Los requisitos de configuración más eficaz, integración y puesta en marcha más rápidas, mayor flexi-bilidad en la producción, así como mayor disponibilidad y ahorro de energía, en cons-tante aumento, también se pueden materia-lizar con eficacia con Totally Integrated Automation; en particular, cuando se opera en mercados internacionales y se demandan sistemas de servicio técnico a nivel mundial.
4 Máquina con capacidad funcional variable y requisitos flexibles en cuanto a las funciones de seguridad
« Totally Integrated Automation permite ampliar también sin problemas máquinas e instalaciones existentes».
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ASIsafe
PROFINET / PROFIsafe
PROFIBUS / PROFIsafe
SISTEMAS DE SEGURIDAD
Para la comunicación de seguridad, Safety Integrated utiliza tanto los sistemas de bus de campo AS-Interface y PROFIBUS, que han demostrado sobradamente su valía, como el innovador estándar Industrial Ethernet PROFINET, que permite nuevas soluciones (p. ej., comunicación inalámbrica de seguridad a través de IWLAN) para máquinas e instalaciones seguras a la vez que rentables.
Máquina altamente flexible con capacidad funcional variable
Detección Evaluación Reacción
Interruptor de seguridad SIRIUS
Interruptor de posición SIRIUS
Interruptor de seguridad sin contacto SIRIUS
ET200ECO
DP/AS-i F-Link
Parada de emergen-cia SIRIUS
Parada de emer-gencia SIRIUS
Parada de emergencia SIRIUS
Módulos de E/S seguros
MSS ASIsafe MSS Advanced Derivaciones a motor con contactores
Derivaciones a motor con salidas AS-i seguras y contactores
Mobile Panels
SIMATIC S7-300
IE/PB LINK SIMOCODE pro Safety
SINAMICS
SINAMICS
SINAMICS
SIMATIC ET 200pro con arrancador de motor
SIMATICS7-300F
SIMATICET 200pro
SIMATICET 200S
SIMATICS7-400F
SIMATICIPC427C-RTX F
SIMATIC ET 200S con arrancador de motor
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Comunicación de seguridad
Los datos estándar y de seguridad se transmiten con PROFIsafe por el mismo cable de bus. “Canal negro” significa que la comunicación de seguridad es independiente del sistema de bus y de los compo-nentes de red subordinados.
La mejor elección para la máxima eficiencia: PROFINET, PROFIBUS y AS-Interface
Los datos relevantes para la seguridad se transfieren a tra-vés del bus estándar ya existente, lo que permite un aho-rro enorme en la instalación y la ingeniería. Los módulos de periferia seguros pueden combinarse con módulos estándar, y los datos de seguridad pueden reuti-lizarse en el nivel estándar con fines de diagnóstico. Además, se pueden conectar sin problemas componentes seguros de otros proveedores.
PROFINET / PROFIsafe
PROBUS / PROFIsafe
Solución segura para requisitos estrictos: PROFIsafe
Con PROFIsafe® se definió por primera vez un estándar de comunicación conforme a IEC 61508, que permite comu-nicación estándar y de seguridad en un único cable de bus. PROFIsafe se puede añadir muy fácilmente, ya que permite seguir utilizando el cableado existente. PROFIsafe utiliza los servicios PROFINET y PROFIBUS. De este modo, se pueden satisfacer los requisitos más estrictos de PL e según ISO 13849 y SIL 3 según IEC 61508.
Datos de
seguridad
Nivel PROFIsafe
Protocolo de bus estándar
Protocolo de bus estándar
“Can
al n
egro
”
Nivel PROFIsafe
Datos estándar
Datos estándar
Datos de
seguridad
Información de seguridad:
Al conectar una máquina o instalación a una red de nivel superior, se debe prestar atención a la aplicación de las medidas de seguridad apropia-das (como p. ej. IT-Security, segmentación de la red) a fin de asegurar un manejo seguro de la instalación. Encontrará más informa-ción sobre Industrial Security en la dirección de Internet siemens.com/industrialsecurity
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SISTEMAS DE SEGURIDAD
ASIsafe Solution PROFIsafe
También en numerosas aplicaciones Safety pueden apro-vecharse las ventajas de AS-i, puesto que DP/AS-i F-Link permite el uso de AS-i con controladores SIMATIC o SINUMERIK de seguridad. Como nexo entre las funciones de seguridad basadas en sistemas de bus, se encarga de la conversión de los telegramas ASIsafe al protocolo PROFIsafe. Las señales seguras, como siempre, se captu-ran por medio de los robustos esclavos ASIsafe.
La evaluación corre a cargo del PLC de seguridad exis-tente. También se reacciona en el nivel de PROFIsafe, ya sea mediante módulos F-DO/F-RO en el bastidor central o con ayuda de la periferia descentralizada de seguridad.
PROFIBUSPROFINET
Industrial Ethernet
Controlador de seguridad, p. ej. SIMATIC S7-300F
Control operativo
Procesamiento de seguridad
ASIsafe
SIMATIC DP/AS-i F-Link
SIMATIC PN/ AS-i F-Link
SIMATIC PN/AS-i F-Link
ASIsafe ASIsafe
Datos de seguridad Datos estándarCélula de seguridadProcesamiento de seguridad
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El Totally Integrated Automation Portal
(TIA Portal) ofrece la tecnología de software más
moderna, que se despliega por completo a tra-
vés de una interfaz de usuario intuitiva. Gracias
al diseño intuitivo y la sencilla navegación, las
importantes funciones de programación y edición
son rápidas y de fácil comprensión: los usuarios
pueden concentrarse completamente en sus tareas
de ingeniería.
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Dos vistas entre las que elegir
Al comenzar un proyecto se puede elegir entre dos vistas diferentes:
• Vista de portal orientada a las tareas con una guía del operador simplificada
• Vista de proyecto con acceso rápido a las herramientas relevantes
La vista de portal guía de forma intuitiva por los distintos pasos de ingeniería. En ella, los módulos están claramente clasificados por temas en el catálogo de hardware de la derecha. Se pueden seleccionar por su referencia y arras-trar y soltar directamente en el bastidor de realismo foto-gráfico para “enchufarlos” allí. El árbol estructurado pone todos los parámetros a su disposición directamente en el editor de programas. En las propiedades de cada disposi-tivo se pueden realizar todos los ajustes típicos de los dis-positivos: p. ej., el modo de operación.
El TIA Portal ayuda a los usuarios, sean nuevos o experimentados, a trabajar del modo más productivo posible.
La integración de seguridad en el TIA Portal
STEP 7 Safety Advanced representa la integración perfecta de las funciones de seguridad en el TIA Portal. No obs-tante, los programas de seguridad también pueden seguir creándose con STEP 7 y Distributed Safety, como hasta ahora; de este modo, los programas creados pueden migrarse al TIA Portal en cualquier momento.
Ambas herramientas de ingeniería ofrecen órdenes, ope-raciones y bloques para programas de seguridad en los lenguajes KOP y FUP. Para ello se dispone de una librería con bloques preprogramados e inspeccionados por TÜV para funciones de seguridad. Para la programación no se precisa un know-how de ingeniería especial, ya que se efectúa en el entorno STEP 7 habitual. También se admi-ten las funciones de detección de fallos y las comprobacio-nes de seguridad en la generación del programa de seguri-dad, igual que la comparación de programas de seguridad.
Máxima eficiencia en ingeniería: el TIA Portal
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Ingeniería con STEP 7 V5.5 y S7 Distributed Safety
La herramienta de ingeniería Distributed Safety posibilita la implementación de aplicaciones de automatización de seguridad con STEP 7 versión 5.5 en KOP o FUP. Mediante la denominada F-Call (llamada de seguridad) se efectúa la llamada del programa de seguridad desde el programa de usuario estándar.
Funcionalidad de servidor web
Los controladores, paneles e interruptores SIMATIC disponen de una funcionalidad de servidor web integrada. Eso permite el acceso online a las opciones de ajuste y a la información de dispositivos, desde cualquier PC con acceso a Internet. La visualización se lleva a cabo directamente en el navegador web. No se precisan herramientas de software adicionales.
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Ingeniería con STEP 7 Safety Advanced
Con STEP 7 Safety Advanced los usuarios se benefician de la máxima comodidad y homogeneidad al crear un pro-grama de seguridad: todas las herramientas de configura-ción y programación necesarias para ello se integran en la interfaz de usuario STEP 7 y utilizan una estructura de pro-yecto común.
Con STEP 7 Safety V11 se pueden aprovechar todas las ventajas del TIA Portal también en la automatización de seguridad:
•Manejo intuitivo y esquema de manejo idéntico al de la creación de programas estándar para un acceso rápido a la creación de programas de seguridad
• Configuración del sistema de seguridad igual que para el sistema estándar
• Listo para funcionar: el grupo de ejecución de seguridad se crea automáticamente al insertar la CPU de seguridad
• Sistema de librerías que facilita la validación de aplica-ciones de seguridad
• Safety Administration Editor: representa una ayuda cen-tralizada para la administración, visualización y modifi-cación de parámetros relevantes para la seguridad
• Identificación unitaria y homogénea de todos los obje-tos relevantes para la seguridad
• Compatibilidad con tipos de datos de 32 bits
TIA PORTAL
Funcionalidad de servidor web integrada, sin herramientas de software adicionales
Pruebe el TIA Portal
• ¿Siente curiosidad? Pruebe el TIA Portal. Obtenga la versión gratuita de prueba en http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/58334320
•Además, en siemens.com/tia-portal encontrará la guía interactiva Getting Started y un objeto de ejemplo.
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Los grupos y componentes de máquinas acciona-
dos con electricidad suelen contar con un enorme
potencial de peligro. Las unidades rotativas como
sierras, rodillos y husillos pueden causar lesiones
graves o incluso mortales. Lo mismo sucede con
las unidades de maquinaria de movimiento lineal,
como los ejes de manipulación y los carros de
maquinaria.
32
Accionamientos con funciones de seguridad integradas
Potentes sistemas de seguridad conformes a las normas más rápida y fácilmente
Los accionamientos con funciones de seguridad integra-das permiten una implementación sencilla de los sistemas de seguridad. Se suprimen los componentes electromecá-nicos necesarios hasta ahora y su cableado. La transmi-sión de señales relevantes para la seguridad puede lle-varse a cabo a través de buses de campo estándar, que además reducen la complejidad y el esfuerzo de cableado.
Los accionamientos con funciones de seguridad integra-das hacen posible asimismo sistemas de seguridad mucho más potentes; no solo en lo que respecta a la funcionali-dad, sino también a los tiempos de reacción. Esto causa a menudo incluso un aumento de la productividad.
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ACCIONAMIENTOS CON FUNCIONES DE SEGURIDAD
Clase de aplicación
Aplicaciones con velocidad fija
Aplicaciones con velocidad variable
Aplicaciones de alto rendimiento y control de movimiento
Control numérico en máquinas de mecanizado
Campos de aplicación
Sistemas transportadores, bombas, otros grupos
Sistemas transportadores, manipulación, bombas, extrusoras, mezcladoras, molinos, otros grupos
Máquinas de producción, manipuladores, aplicacio-nes de converting (bobina-doras, etc.), dispositivos de montaje
Máquinas herramienta, máquinas de mecanizado (madera, plástico, etc.)
Modo de funcionamiento
Funcionamiento intermitente o continuo con velocidad fija
Funcionamiento intermi-tente con rampas de ace-leración/frenado, funcio-namiento continuo con velocidades variables
Funcionamiento continuo con una alta precisión de velocidad o servicio cíclico con aceleraciones/decele-raciones habituales: posi-cionamiento, control de movimiento, con interpo-lación de ejes de accionamiento
Servicio de interpolación de varios ejes de avance, regulación de velocidad de bobinas
Grupos de productos
Arrancadores de motor SIRIUS,sistema de gestión de motores SIMOCODE
SINAMICS G Accionamientos General Performance
SINAMICS SAccionamientos High Performance
Sistemas CNC SINUMERIK
• SINAMICS G120• SINAMICS G120C, D• SINAMICS G130/G150
• SINAMICS S110,• SINAMICS S120,• SINAMICS S150,• SINAMICS SM150
• SINUMERIK 828D,• SINUMERIK 840D sl
Según el perfil de movimiento requerido se utilizan en la práctica los componentes más diversos para el movi-miento de los motores.
Siemens ofrece para ello una extensa gama de productos que permite la implementación de potentes sistemas de seguridad de un modo rentable para cualquier perfil de usuario.
La siguiente tabla ofrece una vista general de los productos que se recomiendan para cada aplicación.
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Levas seguras/Safe Cam (SCA): esta función emite una señal segura cuando el accionamiento se encuentra dentro de un intervalo de posición espe-cificado. Mediante esta función se puede implementar una detección de zonas segura y específica de eje.
G_D
011_
XX
_001
69
t
v STO
G_D
211_
XX
_002
08
SLS
t
v
∆t
G_D
211_
XX
_002
10
t
v STO
t
G_D
211_
XX
_002
09
v
1
0
Funciones para la parada segura del accionamiento sin necesidad de separar la conexión de alimenta-ción a la red
Funciones para la vigilancia segura de la velocidad de un accionamiento
Limitación segura de velocidad/Safely-Limited Speed (SLS): esta función vigila que el accionamiento no rebase una o varias velocidades especificadas.
Parada segura 1/Safe Stop 1 (SS1): esta función frena un accionamiento activo antes de que se active la función STO. En caso de peligro, con esta función los accionamientos con una gran energía de movimiento pueden pararse con la mayor rapidez posible.
Vigilancia segura de velocidad/Safe Speed Monitor (SSM): esta función avisa cuando la velocidad de giro cae por debajo de un valor especificado. No se produce ninguna reacción autónoma del accionamiento.
Las funciones de seguridad integradas en el accionamiento se pueden dividir, a grandes rasgos, en dos clases:
Desconexión segura de par/Safe torque off (STO): esta función se ocupa de que ya no pueda seguir entregándose un par en el eje del motor.
STO
SLS
SCA SB
SS1
SSM
Gestión segura de frenos (SB): la gestión segura de frenos se compone de un mando de freno seguro y una prueba de frenado segura. Los frenos controlados y probados de forma segura, en combinación con el accionamiento vigilado con seguridad, logran un sis-tema de retención redundante para la protección contra caídas en ejes verticales.
Otras funciones de seguridad especiales para soluciones de seguridad en máquinas herramienta junto con el control CNC SINUMERIK
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t
S
S2
S1
SOS
G_D
211_
XX
_002
06
t
v
∆t
G_P
M21
_XX
_001
16
v
t
SDI
G_D
211_
XX
_002
07
s
t
SOS
∆t
v
t
G_D
211_
XX
_002
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STO
SBC
Limitación segura de posición/Safely- Limited Position (SLP): esta función evita que se supere una posición especifi-cada. Con esta función se puede delimi-tar una zona de trabajo/protección o limi-tar la zona de desplazamiento específica del eje.
Parada segura 2/Safe Stop 2 (SS2): como la función SS1, SS2 frena un accio-namiento de manera activa. No obstante, en parada se activa la función SOS en lugar de STO. Como con SS1, los acciona-mientos con alta energía cinética se paran con la mayor rapidez posible.
Vigilancia segura de movimiento o sen-tido de giro/Safe Direction (SDI): esta función vigila que se mantenga el sentido de movimiento/giro seleccionado.
Parada del servicio segura/Safe Opera-ting Stop (SOS): como alternativa a STO puede utilizarse la función SOS. A dife-rencia de STO, no se desconecta el par del motor, sino que el accionamiento se queda en la el lazo de regulación de posi-ción, mantiene su posición y se vigila que alcance el estado de parada.
Mando de freno seguro/Safe Brake Control (SBC): con esta función se con-trola con seguridad un freno de manteni-miento tras la activación de STO, de forma que el accionamiento, debido a la fuerza gravitatoria, ya no pueda moverse.
SLP
SS2
SDI
SOS SBC
Lógica programable segura: con ayuda de la lógica programable segura existe la posibilidad de conectar sensores y actuadores de seguridad directamente, sin unidades de evalua-ción externas, a la periferia de E/S del controlador y evaluarlos mediante software.
ACCIONAMIENTOS CON FUNCIONES DE SEGURIDAD
Más información en siemens.com/sinamics
Más información en siemens.com/sinumerik
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Ayuda competente durante todo el ciclo de vida
Nuestra innovadora y amplia gama de productos para las funciones de seguridad, así como nuestro competente apoyo le ofrecen claras ventajas en todas las fases del ciclo de vida del producto.
* Estos servicios puede prestarlos directamente Siemens o los Solution Partner certificados
Diseño e ingeniería
Necesidad Antes de la creación de una máquina es preciso que su fabricante analice los ries-gos teniendo en cuenta todas las normas pertinentes. Así se ilustran los riesgos procedentes de la máquina y la forma en la que se proporciona protección contra ellos.
Ventajas del sistema Siemens Soluciones modulares y a medida para diferentes máquinas e instalaciones
• Innovadoras tecnologías• Productos y sistemas de uso universal
con las homologaciones necesarias y la conformidad con las directivas de la Unión Europea
Nuestros servicios*
• Apoyo en todo el ciclo de vida del producto: – Ingeniería conceptual y de detalle (p. ej. con ejemplos funcionales)
– Preparación hasta la recepción y entrega de la máquina
– Instalación y puesta en marcha• Amplia oferta de cursos• Asesoría en la aplicación y el dimensio-
namiento de las directivas y normas relevantes para la seguridad
• Safety Evaluation Tool para ayudar a calcular la integridad de seguridad y a crear informes conforme a las normas
• Rápido servicio local con presencia en todo el mundo• Rápida entrega de repuestos para una reducida inmovi-
lización de capital• Manuales de usuario conformes a la certificación TÜV• Modernización periódica de componentes relevantes
para la seguridad• Concepción y materialización de la modernización
conforme a sus requisitos y a las funciones de seguridad más modernas
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Montaje y puesta en marcha
NecesidadA partir del análisis de riesgos se determinan los componentes necesarios para la protec-ción de las áreas de peligro. Se debe aportar la documentación justificativa de la seguridad para que la máquina obtenga la marca CE.
Ventajas del sistema Siemens•Diseño que ahorra espacio, tiempo y
costes gracias a la integración de la automatización de seguridad en la automatización estándar
• Puesta en marcha rápida gracias a las extensas posibilidades de diagnóstico y a la utilización de componentes preca-bleados y certificados
Funcionamiento y mantenimiento
NecesidadEl operador debe tener en cuenta la directiva marco sobre protección laboral, al igual que la documentación para la observancia de la directiva sobre máqui-nas que ha debido elaborar el fabricante de la máquina.
Ventajas del sistema Siemens• Rápido diagnóstico y eliminación
de fallos que permite aumentar la productividad
• Filosofía de manejo uniforme que simplifica la manipulación
• Funciones de seguridad integradas que reducen los tiempos de parada y aceleran la operación
Mantenimiento
NecesidadEn el mantenimiento se debe actuar con rapidez a fin de que los tiempos de parada sean lo más breves posible. En el caso de que realmente se produjera un fallo, esta debe subsanarse lo más rápi-damente posible, ya que por motivos de competitividad es imprescindible mante-ner la producción, o bien interrumpirla el menor tiempo posible.
Ventajas del sistema Siemens• Rápido diagnóstico y eliminación
de fallos gracias a la homo- geneidad de Safety Integrated
•Disponibilidad a largo plazo de los componentes
Modernización y optimización
NecesidadPara adaptar las instalaciones existentes a las funciones de seguridad más modernas, son nece-sarias medidas de ampliación o modernización. Mediante pruebas e inspecciones, documenta-ción, consultoría y la definición de soluciones, le ayudamos a cumplir los requisitos de seguridad actuales de forma óptima.
Ventajas del sistema Siemens•Ampliación sencilla por medio
de la integración en el mundo de Totally Integrated Automation
• Elevada disponibilidad de los productos
ASISTENCIA© Siemens AG 2012
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Servicio técnico y asistencia
Descarga fácil de catálogos y material informativoEn el Centro de Información y Descargas encontrará todos los catálogos, revistas para clientes, folletos, software de demostra-ción y paquetes de oferta actua-les listos para descargar; entre ellos nuestro catálogo “Safety Integrated”.siemens.com/safety-infomaterial
Configuradores que le facilitan el trabajo Para componer fácilmente sus unidades y sistemas, aquí encontrará la oferta de configuradores: siemens.com/industrymall/ES
-> Panorámica de configuradores
Pedido online¿Quiere tener acceso las 24 horas del día a una extensa plataforma de información y pedidos para productos y funciones de seguridad? ¿Quiere conocer mejor nuestra gama de productos? ¿Quiere elegir productos, consultar el estado de un pedido o conocerlo todo sobre servicio técnico, asistencia o aprendizaje? En nuestro Mall encontrará todo lo que hay que saber: siemens.com/industrymall
Newsletter Siempre al día: nuestro newslet-ter periódico le ofrece informa-ción actual relacionada con las funciones de seguridad.
Solo tiene que registrarse en siemens.com/safety-integrated
–> Safety Integrated Newsletter
Ejemplos funcionalesEn Internet encontrará prácticos ejemplos de aplicación ya realizados que cubren los requisitos típicos dentro de las funcio-nes de seguridad industriales. Contienen funciones de seguridad con ejemplos de productos e incluyen esquemas de cableado, código de programación y valo-ración según IEC 62061 e ISO 13849. siemens.com/safety-functional-examples
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Pedido online¿Quiere tener acceso las 24 horas del día a una extensa plataforma de información y pedidos para productos y funciones de seguridad? ¿Quiere conocer mejor nuestra gama de productos? ¿Quiere elegir productos, consultar el estado de un pedido o conocerlo todo sobre servicio técnico, asistencia o aprendizaje? En nuestro Mall encontrará todo lo que hay que saber: siemens.com/industrymall
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AprendizajeEvaluación de riesgos, normas, marca CE, cursos sobre productos: para conocer a fondo nuestro extenso programa de aprendizaje SITRAIN, visite la dirección de Internet:
siemens.com/sitrain-safetyintegrated
O póngase en contacto directamente con nosotros:
A través del teléfono de información:Tel.: +49 (0) 911 895-7575O del fax:Fax: +49 (0) 911 895-7576
Asistencia en líneaAllí encontrará documentación, aplicaciones como ejemplos funcionales y FAQ, actualizaciones de software, un servicio de ayuda online y hasta un foro técnicohttp://support.automation.siemens.com
Servicio técnicoRespuestas competentes a preguntas técnicas sobre repuestos, reparaciones y contratos de servicio técnico.
Tel.: +49 180 50 50 222* Fax: +49 180 50 50 223siemens.com/automation/support-request Para las preguntas sobre aparamenta industrial, diríjase a los expertos de nuestro servicio de asistencia técnica:
Atención personal de lunes a viernes, de 8:00 a 17:00 horas (CET) en Teléfono:+49(911)-895-5900* Por correo electrónico:[email protected] fax:+49(911)-895-5907
* 0,14 €/minuto llamando desde la red de telefonía fija de Alemania; la tarifa de telefonía móvil puede variar
ASISTENCIA
Servicios de seguridad funcional Le ayudamos, por ejemplo, a la hora de realizar la evalua-ción de riesgos. O bien nos encargamos de la comprobación de SIL o PL, la programación de las funciones de seguridad o la comprobación de la ingeniería de su sistema existente. Más información ensiemens.com/safety-services
Perfecta atención local: Solution PartnerA fin de satisfacer las crecientes exigencias en el ámbito de las funciones de seguridad, Siemens apuesta por “Siemens Solution Partner Automation” escogidos. Estas empresas asociadas, todas ellas altamente cualificadas, ofrecen aseso-ría profesional y brindan apoyo eficaz en todos los aspectos relevantes para la seguridad de sus proyectos de automatización. siemens.com/automation/solutionpartner
A la panorámica de productos
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Detección
Productos Interruptores de posición SIRIUS con actuador sepa-rado, con y sin retención, interruptores de bisagra, interruptores de seguri-dad sin contacto (RFID) e interruptores magnéticos
Aparatos de mando y señalización SIRIUS: parada de emerg., inte-rrup. de tirón por cable, pupitres de mando a 2 manos, interrup. de pedal, columnas de señaliz. y lámparas
DP/AS-i F-Link (ASIsafe Solution PROFIsafe)
SIMATIC Mobile Panel 277F IWLANSIMATIC Key Panels HMI KP8F, KP32F
Módulos de seguridad SIRIUS1) Módulos de seguri-
dad 3SK12) Monitores de parada
3TK283) Monitores de veloci-
dad 3TK28
Sistema de gestión de motores SIMOCODE pro 3UF7 con módulos de ampliación de seguridad DM-F local o PROFIsafe
ASIsafe 1) Módulos de entrada
seguros2) MSS ASIsafe3) Salidas AS-i seguras
Sistema de seguridad modular SIRIUS 3RK3
Controladores de seguridad SIMATIC
Controladores de seguri-dad y alta disponibilidad SIMATIC
Periferia SIMATIC
Homologación (máx.)IEC 62061 (IEC 61508)
Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3
ISO 13849-1 Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e
Otros NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NRTL-listed, IEC 61511
NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NFPA 85, NRTL-listed, IEC 61511
NFPA 79, NFPA 85, NRTL-listed, IEC 61511
NFPA 79, NFPA 85, NRTL-listed, IEC 61511
Aplicación/ funciones de seguridad
Interruptores de posi-ción: para la vigilancia mecánica en dispositivos de protección, puertas de protección o tapas protec-toras. Para consultas de posición exactas.
Interruptores de seguri-dad sin contacto: para la vigilancia de posición de dispositivos de protección móviles. Vigilan la posi-ción de dispositivos de protección giratorios, con desplazamiento lateral o desmontables con actua-dor codificado.
Aplicaciones de parada de emergencia en la indus-tria manufacturera y de procesos; señalización del estado en máquinas e ins-talaciones
Gateway seguro para transferir las señales ASIsafe en los telegra-mas PROFIsafe para aplicaciones de seguri-dad en la automatiza-ción manufacturera
Mobile Panel: mando y visualización a pie de máquina de instalaciones de producción con aplicaciones críticas en materia de seguri-dad, ejecución de tareas relevantes para la seguridad, como p. ej. eliminación de fallos en instalaciones en funcionamiento
Funciones de seguridad:•Pulsadordeparadade
emergencia•Dosteclasdeaprobación•Identificacióndetranspon-
dedores y medición de dis-tancia para conexión y mando seguros
Ingeniería:•SafetyAdvancedpara
STEP 7 V11 en el TIA Portal•DistributedSafety
para STEP 7 V5.5
Key Panels:•E/Sdigitalesdelibre
configuración •Variantedeseguridad
para la conexión de pul-sador de parada de emergencia o para la captura de otras señales de seguridad
•Conexiónycomunicaciónvía PROFINET
1) Vigilancia de disposi-tivos de protección, como aparatos de mando de parada de emergencia, inte-rruptores de posición y sensores que actúan sin contacto•Sistema modular
ampliable para entradas de senso-res y actuadores adicionales
•Conexión sencilla de contactores electrónicos SIRIUS 3RM1 en 3SK1 a través de conecto-res de dispositivos
2) Vigilancia de parada segura: vigilancia sin encóder de parada de motores
3) Vigilancia de velocidad segura:•tres límites para-
metrizables para parada, velocidad de ajuste y veloci-dad automática
• Posibilidad de conec-tar diferentes senso-res y encóders
• Vigilancia de puerta de protec-ción integrada
Gestión de motores con funciones de seguridad integradas para la automa-tización de procesos•Desconexiónsegurademotores•Módulodigitaldeseguridad
DM-F Local: para la desco-nexión segura a través de una señal de hardware; 2 circuitos de habilitación de relés, conmutación con-junta; 2 salidas de relé, con-tactos comunes desconec-tados con seguridad; entradas para circuitos de sensores; señal de arran-que, conexión en cascada y circuito de retorno
•MódulodigitaldeseguridadDM-F PROFIsafe: para la des-conexión segura a través de PROFIBUS/PROFINET; 2 circui-tos de habilitación de relés, conmutación conjunta; 2 salidas de relé, contactos comunes desconectados con seguridad; 1 entrada para cir-cuito de retorno; 3 entradas estándar binarias
•Ajustedelasfuncionesdeseguridad directamente en DM-F Local o en STEP 7 (DM-F PROFIsafe)
Ingeniería:•ConTIAPortal•ConSimocodeES
1) Interconexión segura de interruptores de seguri-dad y sensores de segu-ridad a través de bus AS-i seguro
2) Todas las aplicaciones de seguridad en la automa-tización manufacturera:•Vigilancia y evaluación
de señales seguras a través de AS-Inter-face, incluida la desco-nexión en 2-50 circui-tos de habilitación independientes
• Posibilidad de contro-lar salidas AS-i seguras para la desconexión segura de motores o derivaciones a motor
• Comunicación segura y acoplamiento de redes ASIsafe indepen-dientemente de PROFI-safe
3) Desconexión segura descentralizada de motores y accionamien-tos a través de AS-i
Ingeniería:•ConTIAPortalyMSSE
Sistema de seguridad modular parametrizable para todas las aplicacio-nes de seguridad de la automatización manufac-turera•Evaluaciónsegurade
equipos de protección mecánicos y que actúan sin contacto
•Funcióndediagnósticointegrada
•Vigilanciaintegradadela prueba de señal y del tiempo de discordancia
•Fácilimplementaciónde funciones de seguri-dad a través de bloques de función preprogra-mados
•Conexióndesensoresyactuadores de seguri-dad también a través de AS-i
•Comunicacióndirectasegura posible a través de AS-i
Ingeniería:•Parametrizaciónvía
MSS ES•Integraciónen
el TIA Portal
Controladores de seguridad escalables•Controladoresmodula-
res: CPU315F/317F/319F CPU 414F/416F ET 200F-CPU para ET 200S y ET 200pro
•Controladorestecnológi-cos con control de movi-miento: CPU 317TF-2DP
•Automatizaciónbasada en PC: controlador por software, controlador embebido e IPC
Funciones de seguridad:•Diagnósticointegrado•Coexistenciaenuna
misma CPU de programas estándar y de seguridad
Ingeniería: •SafetyAdvancedpara
STEP 7 V11 en el TIA Portal
•DistributedSafetyparaSTEP 7 V5.5 con F-FUP y F-KOP, así como librería integrada con bloques de seguridad con certifi-cado TÜV
•Opcional:libreríaconbloques de función para prensas y quemadores
Controlador modular de alto rendimiento para gamas medias a superio-res •CPUS7400H•Bloquesdefunción
cargables, grupos de aplicación funcionales (modo isócrono)
Sistemas periféricos esca-lables y redundantes•ET200eco•ET200M•ET200iSP•ET200S•ET200pro
Funciones de seguridad:•Vigilanciaintegradade
la prueba de señal y del tiempo de discordancia
•Unsistemadeperiferiadescentralizada con módulos de entrada y de salida estándar y de seguridad
•Configuracióndelavisualización de la prueba de señal y del tiempo de discordancia con STEP 7
Ingeniería: •SafetyAdvancedpara
STEP 7 V11 en TIA Portal•DistributedSafetypara
STEP 7 V5.5
Posibilidades de comunicación de seguridad
AS-Interface (ASIsafe) AS-Interface (ASIsafe) AS-Interface (ASIsafe) y PROFIBUS con perfil PROFIsafe
PROFINET con perfil PROFIsafe, IWLAN con PROFIsafe
PROFIBUS y PROFINET con perfil PROFIsafe
AS-Interface (ASIsafe) Diagnóstico por PROFIBUS, AS-Interface (ASIsafe)
•PROFINETcon PROFIsafe, IWLAN con PROFIsafe
PROFINET con PROFIsafe •PROFIBUSconperfil PROFIsafe: todos sistemas
•PROFINETconperfil PROFIsafe: ET 200S, ET200M, ET 200pro (mód. interfaz IWLAN disponible)
Evaluación
© Siemens AG 2012
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Productos Interruptores de posición SIRIUS con actuador sepa-rado, con y sin retención, interruptores de bisagra, interruptores de seguri-dad sin contacto (RFID) e interruptores magnéticos
Aparatos de mando y señalización SIRIUS: parada de emerg., inte-rrup. de tirón por cable, pupitres de mando a 2 manos, interrup. de pedal, columnas de señaliz. y lámparas
DP/AS-i F-Link (ASIsafe Solution PROFIsafe)
SIMATIC Mobile Panel 277F IWLANSIMATIC Key Panels HMI KP8F, KP32F
Módulos de seguridad SIRIUS1) Módulos de seguri-
dad 3SK12) Monitores de parada
3TK283) Monitores de veloci-
dad 3TK28
Sistema de gestión de motores SIMOCODE pro 3UF7 con módulos de ampliación de seguridad DM-F local o PROFIsafe
ASIsafe 1) Módulos de entrada
seguros2) MSS ASIsafe3) Salidas AS-i seguras
Sistema de seguridad modular SIRIUS 3RK3
Controladores de seguridad SIMATIC
Controladores de seguri-dad y alta disponibilidad SIMATIC
Periferia SIMATIC
Homologación (máx.)IEC 62061 (IEC 61508)
Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 3
ISO 13849-1 Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL e
Otros NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NRTL-listed, IEC 61511
NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NFPA 85, NRTL-listed, IEC 61511
NFPA 79, NFPA 85, NRTL-listed, IEC 61511
NFPA 79, NFPA 85, NRTL-listed, IEC 61511
Aplicación/ funciones de seguridad
Interruptores de posi-ción: para la vigilancia mecánica en dispositivos de protección, puertas de protección o tapas protec-toras. Para consultas de posición exactas.
Interruptores de seguri-dad sin contacto: para la vigilancia de posición de dispositivos de protección móviles. Vigilan la posi-ción de dispositivos de protección giratorios, con desplazamiento lateral o desmontables con actua-dor codificado.
Aplicaciones de parada de emergencia en la indus-tria manufacturera y de procesos; señalización del estado en máquinas e ins-talaciones
Gateway seguro para transferir las señales ASIsafe en los telegra-mas PROFIsafe para aplicaciones de seguri-dad en la automatiza-ción manufacturera
Mobile Panel: mando y visualización a pie de máquina de instalaciones de producción con aplicaciones críticas en materia de seguri-dad, ejecución de tareas relevantes para la seguridad, como p. ej. eliminación de fallos en instalaciones en funcionamiento
Funciones de seguridad:•Pulsadordeparadade
emergencia•Dosteclasdeaprobación•Identificacióndetranspon-
dedores y medición de dis-tancia para conexión y mando seguros
Ingeniería:•SafetyAdvancedpara
STEP 7 V11 en el TIA Portal•DistributedSafety
para STEP 7 V5.5
Key Panels:•E/Sdigitalesdelibre
configuración •Variantedeseguridad
para la conexión de pul-sador de parada de emergencia o para la captura de otras señales de seguridad
•Conexiónycomunicaciónvía PROFINET
1) Vigilancia de disposi-tivos de protección, como aparatos de mando de parada de emergencia, inte-rruptores de posición y sensores que actúan sin contacto•Sistema modular
ampliable para entradas de senso-res y actuadores adicionales
•Conexión sencilla de contactores electrónicos SIRIUS 3RM1 en 3SK1 a través de conecto-res de dispositivos
2) Vigilancia de parada segura: vigilancia sin encóder de parada de motores
3) Vigilancia de velocidad segura:•tres límites para-
metrizables para parada, velocidad de ajuste y veloci-dad automática
• Posibilidad de conec-tar diferentes senso-res y encóders
• Vigilancia de puerta de protec-ción integrada
Gestión de motores con funciones de seguridad integradas para la automa-tización de procesos•Desconexiónsegurademotores•Módulodigitaldeseguridad
DM-F Local: para la desco-nexión segura a través de una señal de hardware; 2 circuitos de habilitación de relés, conmutación con-junta; 2 salidas de relé, con-tactos comunes desconec-tados con seguridad; entradas para circuitos de sensores; señal de arran-que, conexión en cascada y circuito de retorno
•MódulodigitaldeseguridadDM-F PROFIsafe: para la des-conexión segura a través de PROFIBUS/PROFINET; 2 circui-tos de habilitación de relés, conmutación conjunta; 2 salidas de relé, contactos comunes desconectados con seguridad; 1 entrada para cir-cuito de retorno; 3 entradas estándar binarias
•Ajustedelasfuncionesdeseguridad directamente en DM-F Local o en STEP 7 (DM-F PROFIsafe)
Ingeniería:•ConTIAPortal•ConSimocodeES
1) Interconexión segura de interruptores de seguri-dad y sensores de segu-ridad a través de bus AS-i seguro
2) Todas las aplicaciones de seguridad en la automa-tización manufacturera:•Vigilancia y evaluación
de señales seguras a través de AS-Inter-face, incluida la desco-nexión en 2-50 circui-tos de habilitación independientes
• Posibilidad de contro-lar salidas AS-i seguras para la desconexión segura de motores o derivaciones a motor
• Comunicación segura y acoplamiento de redes ASIsafe indepen-dientemente de PROFI-safe
3) Desconexión segura descentralizada de motores y accionamien-tos a través de AS-i
Ingeniería:•ConTIAPortalyMSSE
Sistema de seguridad modular parametrizable para todas las aplicacio-nes de seguridad de la automatización manufac-turera•Evaluaciónsegurade
equipos de protección mecánicos y que actúan sin contacto
•Funcióndediagnósticointegrada
•Vigilanciaintegradadela prueba de señal y del tiempo de discordancia
•Fácilimplementaciónde funciones de seguri-dad a través de bloques de función preprogra-mados
•Conexióndesensoresyactuadores de seguri-dad también a través de AS-i
•Comunicacióndirectasegura posible a través de AS-i
Ingeniería:•Parametrizaciónvía
MSS ES•Integraciónen
el TIA Portal
Controladores de seguridad escalables•Controladoresmodula-
res: CPU315F/317F/319F CPU 414F/416F ET 200F-CPU para ET 200S y ET 200pro
•Controladorestecnológi-cos con control de movi-miento: CPU 317TF-2DP
•Automatizaciónbasada en PC: controlador por software, controlador embebido e IPC
Funciones de seguridad:•Diagnósticointegrado•Coexistenciaenuna
misma CPU de programas estándar y de seguridad
Ingeniería: •SafetyAdvancedpara
STEP 7 V11 en el TIA Portal
•DistributedSafetyparaSTEP 7 V5.5 con F-FUP y F-KOP, así como librería integrada con bloques de seguridad con certifi-cado TÜV
•Opcional:libreríaconbloques de función para prensas y quemadores
Controlador modular de alto rendimiento para gamas medias a superio-res •CPUS7400H•Bloquesdefunción
cargables, grupos de aplicación funcionales (modo isócrono)
Sistemas periféricos esca-lables y redundantes•ET200eco•ET200M•ET200iSP•ET200S•ET200pro
Funciones de seguridad:•Vigilanciaintegradade
la prueba de señal y del tiempo de discordancia
•Unsistemadeperiferiadescentralizada con módulos de entrada y de salida estándar y de seguridad
•Configuracióndelavisualización de la prueba de señal y del tiempo de discordancia con STEP 7
Ingeniería: •SafetyAdvancedpara
STEP 7 V11 en TIA Portal•DistributedSafetypara
STEP 7 V5.5
Posibilidades de comunicación de seguridad
AS-Interface (ASIsafe) AS-Interface (ASIsafe) AS-Interface (ASIsafe) y PROFIBUS con perfil PROFIsafe
PROFINET con perfil PROFIsafe, IWLAN con PROFIsafe
PROFIBUS y PROFINET con perfil PROFIsafe
AS-Interface (ASIsafe) Diagnóstico por PROFIBUS, AS-Interface (ASIsafe)
•PROFINETcon PROFIsafe, IWLAN con PROFIsafe
PROFINET con PROFIsafe •PROFIBUSconperfil PROFIsafe: todos sistemas
•PROFINETconperfil PROFIsafe: ET 200S, ET200M, ET 200pro (mód. interfaz IWLAN disponible)
Evaluación
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Reacción
1) Las funciones de seguridad integradas son posibles sin encóder. SINAMICS G120C no admite ninguna otra función Safety aparte de STO.
Productos Contactor electrónico 3RM1 Arrancador de motor para •ET200S(IP20) •ET200pro(IP65)
Variador de frecuencia 1) SINAMICS G120C (IP20) 2) SINAMICS G120 (IP20) 3) SINAMICS G120D (IP65)
Variadores de frecuenciaSINAMICS G130SINAMICS G150
Accionamiento posicionador SINAMICS S110
1) Sistema de accionamiento SINAMICS S120
2) Equipo en armario SINAMICS S150
Control de máquinas herramienta SINUMERIK 840D sl
Control de máquinas herramienta SINUMERIK 828D
Homologación (máx.)IEC 62061 (IEC 61508)
Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2
ISO 13849-1 Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL d Hasta PL d Hasta PL d Hasta PL d Hasta PL d Hasta PL d
Otros NFPA 79, NRTL-listed IEC 61511 IEC 61511 IEC 61511 IEC 61511, NFPA 79, NRTL-listed2)
NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NRTL-listed
Aplicación/ funciones de seguridad
Todas las aplicaciones de seguridadpara la industria manufacturera y tareas de accionamiento para motores hasta alrededor de 3 kW, tales como sistemas transportadores o en mecanismos de elevación, en máquinas herra-mienta y de producción•Arranqueeinversión,así
como desconexión segura con aparamenta híbrida con una larga vida útil y eficiencia energética
•Proteccióncontrasobrecargaintegrada con amplio intervalo de ajuste flexible
•Proteccióncontracortocircuitoshasta 55 kA posible con interrup-tores automáticos SIRIUS
•Variantescomoarrancadordirecto y arrancador inversor con bornes de tornillo y de resorte
•Diseñoestrechode22,5mmdeanchura
•Conexiónsencillaamódulosdeseguridad SIRIUS 3SK1 a través de conectores de aparatos
•Estructuradegruposposiblemediante un sistema de alimentación especial
Todas las aplicaciones de seguri-dad para la industria manufactu-rera y tareas de accionamiento descentralizadas, tales como en sistemas transportadores o meca-nismos de elevación•Arranqueydesconexiónsegura
con aparamenta convencional y electrónica
•Proteccióndelmotorintegrada•Desconexiónsegura
selectiva (ET 200S)•Todaslasventajasdelos
sistemas SIMATIC ET 200S y SIMATIC ET 200pro
Ingeniería: •SafetyAdvancedpara
STEP 7 V11 en el TIA Portal•DistributedSafetypara
STEP 7 V5.5
1) Variador de frecuencia com-pacto para aplicaciones de 0,37 a 18,5 kW
2) Variador de frecuencia modular para aplicaciones de 0,37 a 250 kW
3) Variador de frecuencia descentralizado con alto grado de protección (IP65) para aplicaciones de 0,75 a 7,5 kW
Los dispositivos SINAMICS G120 se utilizan para el funcionamiento en régimen de velocidad variable de motores asíncronos en siste-mas transportadores, bombas, ventiladores y compresores, así como en otros grupos, como p. ej. extrusores
Variador de frecuencia para accio-namientos individuales de 75 a 2700 kW de velocidad variable, p. ej. bombas, ventiladores, compresores, sistemas transporta-dores, extrusoras, mezcladoras, molinos
Servoaccionamiento monoeje para aplicaciones de posicionamiento sencillas con motores síncronos/asín-cronos con potencias de 0,12 a 90 kW
1) Sistema de accionamiento para tareas de regulación de alto rendi-miento con potencias de 0,12 a 4500 kW en la construcción de maquinaria e instalaciones, p. ej., para máquinas de embalaje o de transformación de plásticos, manipuladores, trenes de lamina-ción o máquinas papeleras
2) Exigentes accionamientos indivi-duales de velocidad variable con una gran potencia (de 75 a 1200 kW) como bancos de pruebas, centrifu-gadoras de azúcar, cizallas trans-versales, tornos de cable o cintas transportadoras
Control numérico con funciones de seguridad integradas en controlador y accionamiento para máquinas herramienta (torneado, fresado, rectificado, punzonado...)
Control numérico para tornos y fresadoras con funciones de seguridad integradas en el acciona-miento
SINUMERIK 828D es un controlador CNC basado en panel para aplicaciones exigentes en tornos y fresadoras, como las que normal-mente se utilizan en un taller.
Funciones de seguridad integradas1):•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1•Velocidadlimitadaconseguri-
dad•G120:sentidodemovimiento
seguro•G120:vigilanciasegurade
velocidad
Funciones de seguridad integradas:•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1•Mandodefrenoseguro
Funciones de seguridad integra-das, también posibles en parte sin encóder:•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1y2•Paradadelserviciosegura•Velocidadlimitada
con seguridad•Sentidodemovimientoseguro•Vigilanciasegurade
velocidad•Mandodefrenoseguro
Funciones de seguridad integra-das, también posibles en parte sin encóder:•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1y2•Paradadelserviciosegura•Velocidadlimitada
con seguridad•Sentidodemovimientoseguro•Vigilanciasegurade
velocidad•Mandodefrenoseguro
Funciones de seguridad integradas:•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1y2•Vigilanciasegurade
aceleración•Paradadelserviciosegura•Velocidadlimitadaconseguridad•Posiciónlimitadaconseguridad•Gestiónseguradefrenos•Mandodefrenoseguro•Pruebadefrenadosegura•Levasdesoftwareseguras•Entradas/salidasde
seguridad•Lógicaprogramablesegura•Pruebaderecepciónintegrada
Funciones de seguridad integradas en combinación con Sinamics S120:•Desconexiónseguradelpar•Paradasegura1y2•Paradadelserviciosegura•Limitaciónseguradevelocidad•Sentidodemovimientoseguro•Vigilanciasegurade
velocidad•Mandodefrenoseguro
Posibilidades de comunicación de seguridad
•SolutionPROFIsafe: PROFIBUS/PROFINET con perfil PROFIsafe
•SolutionLocal:aplicación de seguridad in situ
PROFIBUS con perfil PROFIsafe, G120 y G120D también PROFINET
PROFIBUS/PROFINET conperfil PROFIsafe
PROFIBUS/PROFINET conperfil PROFIsafe
PROFIBUS/PROFINET conperfil PROFIsafe
PROFIBUS con perfil PROFIsafe
PROFIBUS con perfil PROFIsafe
© Siemens AG 2012
Productos Contactor electrónico 3RM1 Arrancador de motor para •ET200S(IP20) •ET200pro(IP65)
Variador de frecuencia 1) SINAMICS G120C (IP20) 2) SINAMICS G120 (IP20) 3) SINAMICS G120D (IP65)
Variadores de frecuenciaSINAMICS G130SINAMICS G150
Accionamiento posicionador SINAMICS S110
1) Sistema de accionamiento SINAMICS S120
2) Equipo en armario SINAMICS S150
Control de máquinas herramienta SINUMERIK 840D sl
Control de máquinas herramienta SINUMERIK 828D
Homologación (máx.)IEC 62061 (IEC 61508)
Hasta SIL 3 Hasta SIL 3 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2 Hasta SIL 2
ISO 13849-1 Hasta PL e Hasta PL e Hasta PL d Hasta PL d Hasta PL d Hasta PL d Hasta PL d Hasta PL d
Otros NFPA 79, NRTL-listed IEC 61511 IEC 61511 IEC 61511 IEC 61511, NFPA 79, NRTL-listed2)
NFPA 79, NRTL-listed NFPA 79, NRTL-listed
Aplicación/ funciones de seguridad
Todas las aplicaciones de seguridadpara la industria manufacturera y tareas de accionamiento para motores hasta alrededor de 3 kW, tales como sistemas transportadores o en mecanismos de elevación, en máquinas herra-mienta y de producción•Arranqueeinversión,así
como desconexión segura con aparamenta híbrida con una larga vida útil y eficiencia energética
•Proteccióncontrasobrecargaintegrada con amplio intervalo de ajuste flexible
•Proteccióncontracortocircuitoshasta 55 kA posible con interrup-tores automáticos SIRIUS
•Variantescomoarrancadordirecto y arrancador inversor con bornes de tornillo y de resorte
•Diseñoestrechode22,5mmdeanchura
•Conexiónsencillaamódulosdeseguridad SIRIUS 3SK1 a través de conectores de aparatos
•Estructuradegruposposiblemediante un sistema de alimentación especial
Todas las aplicaciones de seguri-dad para la industria manufactu-rera y tareas de accionamiento descentralizadas, tales como en sistemas transportadores o meca-nismos de elevación•Arranqueydesconexiónsegura
con aparamenta convencional y electrónica
•Proteccióndelmotorintegrada•Desconexiónsegura
selectiva (ET 200S)•Todaslasventajasdelos
sistemas SIMATIC ET 200S y SIMATIC ET 200pro
Ingeniería: •SafetyAdvancedpara
STEP 7 V11 en el TIA Portal•DistributedSafetypara
STEP 7 V5.5
1) Variador de frecuencia com-pacto para aplicaciones de 0,37 a 18,5 kW
2) Variador de frecuencia modular para aplicaciones de 0,37 a 250 kW
3) Variador de frecuencia descentralizado con alto grado de protección (IP65) para aplicaciones de 0,75 a 7,5 kW
Los dispositivos SINAMICS G120 se utilizan para el funcionamiento en régimen de velocidad variable de motores asíncronos en siste-mas transportadores, bombas, ventiladores y compresores, así como en otros grupos, como p. ej. extrusores
Variador de frecuencia para accio-namientos individuales de 75 a 2700 kW de velocidad variable, p. ej. bombas, ventiladores, compresores, sistemas transporta-dores, extrusoras, mezcladoras, molinos
Servoaccionamiento monoeje para aplicaciones de posicionamiento sencillas con motores síncronos/asín-cronos con potencias de 0,12 a 90 kW
1) Sistema de accionamiento para tareas de regulación de alto rendi-miento con potencias de 0,12 a 4500 kW en la construcción de maquinaria e instalaciones, p. ej., para máquinas de embalaje o de transformación de plásticos, manipuladores, trenes de lamina-ción o máquinas papeleras
2) Exigentes accionamientos indivi-duales de velocidad variable con una gran potencia (de 75 a 1200 kW) como bancos de pruebas, centrifu-gadoras de azúcar, cizallas trans-versales, tornos de cable o cintas transportadoras
Control numérico con funciones de seguridad integradas en controlador y accionamiento para máquinas herramienta (torneado, fresado, rectificado, punzonado...)
Control numérico para tornos y fresadoras con funciones de seguridad integradas en el acciona-miento
SINUMERIK 828D es un controlador CNC basado en panel para aplicaciones exigentes en tornos y fresadoras, como las que normal-mente se utilizan en un taller.
Funciones de seguridad integradas1):•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1•Velocidadlimitadaconseguri-
dad•G120:sentidodemovimiento
seguro•G120:vigilanciasegurade
velocidad
Funciones de seguridad integradas:•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1•Mandodefrenoseguro
Funciones de seguridad integra-das, también posibles en parte sin encóder:•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1y2•Paradadelserviciosegura•Velocidadlimitada
con seguridad•Sentidodemovimientoseguro•Vigilanciasegurade
velocidad•Mandodefrenoseguro
Funciones de seguridad integra-das, también posibles en parte sin encóder:•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1y2•Paradadelserviciosegura•Velocidadlimitada
con seguridad•Sentidodemovimientoseguro•Vigilanciasegurade
velocidad•Mandodefrenoseguro
Funciones de seguridad integradas:•Pardesconectadoconseguridad•Paradasegura1y2•Vigilanciasegurade
aceleración•Paradadelserviciosegura•Velocidadlimitadaconseguridad•Posiciónlimitadaconseguridad•Gestiónseguradefrenos•Mandodefrenoseguro•Pruebadefrenadosegura•Levasdesoftwareseguras•Entradas/salidasde
seguridad•Lógicaprogramablesegura•Pruebaderecepciónintegrada
Funciones de seguridad integradas en combinación con Sinamics S120:•Desconexiónseguradelpar•Paradasegura1y2•Paradadelserviciosegura•Limitaciónseguradevelocidad•Sentidodemovimientoseguro•Vigilanciasegurade
velocidad•Mandodefrenoseguro
Posibilidades de comunicación de seguridad
•SolutionPROFIsafe: PROFIBUS/PROFINET con perfil PROFIsafe
•SolutionLocal:aplicación de seguridad in situ
PROFIBUS con perfil PROFIsafe, G120 y G120D también PROFINET
PROFIBUS/PROFINET conperfil PROFIsafe
PROFIBUS/PROFINET conperfil PROFIsafe
PROFIBUS/PROFINET conperfil PROFIsafe
PROFIBUS con perfil PROFIsafe
PROFIBUS con perfil PROFIsafe
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Reacción
2) Válido solo para SINAMICS S120 Booksize
Descripción del producto© Siemens AG 2012
Siemens AG Industry Sector Industry Automation and Drive Technologies Postfach 4848 90026 NÜRNBERG ALEMANIA
Sujeto a cambios sin previo aviso 09/12 Referencia: E20001-A270-M103-X-7800 Dispostelle 27610 MI.CE.XX.XX03.52.3.01 WS 10122. Impreso en Alemania © Siemens AG 2012
Este prospecto contiene sólo descripciones generales o prestacio-nes que en el caso de aplicación concreto pueden no coincidir exactamente con lo descrito, o bien haber sido modificadas como consecuencia de un ulterior desarrollo del producto. Por ello, la presencia de las prestaciones deseadas sólo será vinculante si se ha estipulado expresamente al concluir el contrato. Todos los nombres de productos pueden ser marcas registradas o nombres protegidos de Siemens AG u otras empresas proveedo-ras suyas cuyo uso por terceros para sus fines puede violar los derechos de sus titulares.
Cálculo de la seguridad de las máquinas: Siemens Safety Evaluation Tool
Más información al respecto enwww.siemens.com/safety-evaluation-tool
© Siemens AG 2012
![[Schaum - A.S.Hall A.R. Holowenco H.G. Laughlin] Diseño de Maquinas.pdf](https://img.pdfslide.net/doc/110x75/56d6c06e1a28ab30169a5ce3/schaum-ashall-ar-holowenco-hg-laughlin-diseno-de-maquinaspdf.jpg)
