Mit einer großartigen Ein-weihungsfeier wurde nach

nur zehnmonatiger Bauzeit das neu erbaute Werk von Qingdao Qiyao Wartsila MHI Linshan Marine Diesel Co., Ltd. (QMD) offiziell in Betrieb genommen.

Bei QMD handelt es sich um ein Joint Venture zwischen der China Shipbuilding Industry Corpora-tion, Wärtsilä und Mitsubishi. Ge-baut werden 2-Takt-Dieselmotore nach Wärtsilä- und Mitsubishi-Lizenz.

WALDRICH COBURG liefert für die Bearbeitung der Dieselmotor-komponenten Grundplatte, Stän-der und Zylinderblock vier Groß-Portalfräsmaschinen in Gantry-Bauweise mit Durchgangsbreiten von 5500 bis 7000 mm, Durch-gangshöhen von 5500 bis 8000 mm und einer Fräsleistung von je 105 kW.

Die technische Ausführung der vier Maschinen wurde dabei sorg-fältig für die zu fertigenden Kom-ponenten gewählt. Eine der Ma-schinen ist speziell für die Ferti-gung der Zylinderblöcke ausge-stattet, auf den anderen 3 Maschi-nen werden die Grundplatten und Ständer bearbeitet. Dabei sind die

Hauptabmessungen und die Aus-stattung mit Spindeleinheiten so ausgeführt, dass auf den Maschi-nen möglichst flexibel alle Kom-ponenten der verschiedenen Grö-

ßenklassen bearbeitet werden kön-nen. Drei der vier Maschinen be-finden sich gegenwärtig im Auf-bau bei QMD. Die vierte Maschine wird im Herbst diesen Jahres gelie-

fert. Dann besitzt die Anlage eine Gesamtlänge von über 180 Me-tern. Wir werden in den nächs-ten Ausgaben unserer Firmenzei-tung wieder über das Projekt be-

richten, um Ihnen weitere Einbli-cke in diese außergewöhnliche An-lage zu geben.

von Horst Rothhaupt

by WALDRICH COBURG

NEWSKraftwerksindustrie Die Bearbeitung von Großturbinenteilen für die Kraftwerk-sindustrie auf WALDRICH COBURG - Maschinen setzt neue Maßstäbe

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Neue Repräsentanzen Für eine weiterhin qualifizierte Kundenbetreuung wurden in Japan, Korea und in der Tschechischen Republik neue Vertretungsverhältnisse geschlossen.

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Ausgabe 7 September 2009

Neues Werk eingeweiht

Vier Großfräsmaschinen für QMD

Einweihungszeremonie bei QMD.

PowerTec 7000 AG-S20

Tischbreite: 6 000 mmAufspannlänge: 28 000 mmDurchgangsbreite: 7 000 mmDurchgangshöhe: 8 000 mmQuerbalken: verfahrbarSupport: S2Fräsleistung: 105 kWSupportausfahrweg: 3 500 mmSupportführung: hydrostatischWerkzeugwechsler: RegalAnzahl Werkzeuge: 135Anzahl Spindeleinheiten: 8

PowerTec 6000 AG-S2

Tischbreite: 5 000 mm Aufspannlänge: 22 000 mm Durchgangsbreite: 6 000 mm Durchgangshöhe: 5 500 mm Querbalken: verfahrbarSupport: S2Fräsleistung: 105 kW Supportausfahrweg: 3 000 mmSupportführung: hydrostatisch Werkzeugwechsler: RegalAnzahl Werkzeuge: 135Anzahl Spindeleinheiten: 11

PowerTec 5500 AG-S2

Tischbreite: 4 000 mm Aufspannlänge: 12 000 mm Durchgangsbreite: 5 500 mm Durchgangshöhe: 5 500 mm Querbalken: verfahrbarSupport: S2Fräsleistung: 105 kW Supportausfahrweg: 2 500 mmSupportführung: hydrostatischWerkzeugwechsler: RegalAnzahl Werkzeuge: 135Anzahl Spindeleinheiten: 6

PowerTec 6000 AG-S2

Tischbreite: 5 000 mmAufspannlänge: 22 000 mmDurchgangsbreite: 6 000 mmDurchgangshöhe: 5 500 mmQuerbalken: verfahrbarSupport: S2Fräsleistung: 105 kWSupportausfahrweg: 3 000 mmSupportführung: hydrostatischWerkzeugwechsler: RegalAnzahl Werkzeuge: 135Anzahl Spindeleinheiten: 7

AB

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~ 183 m

WALDRICH COBURG un-terstützt in diesem Jahr als

Hauptsponsor das CAT-Racing-Team der Hochschule Coburg. Der Rennwagen der „Formula Student“-Rennserie hat mittlerweile eine er-folgreiche Saison 2009 hinter sich.

Die „Formula Student“ ist ein welt-weiter Konstrukteurswettbewerb für Studenten. Hier wird nicht nur die Performance des Fahrzeugs ge-testet, sondern auch Konstruktion, Finanzplanung und Verkaufsargu-mente. Die Hochschule Coburg ist nach 2008, in der man als „Bester Newcomer“ ausgezeichnet wurde, zum zweiten mal dabei.

Das hierfür notwendige Team an Studierenden besteht aus fast 50 Mitgliedern. Bei der Entwicklung des diesjährigen Fahrzeugs stan-den die Gewichtsreduzierung, die Modifikation der Bremsanlage und ein schnittiges Design des Rennwa-gens im Vordergrund. Zu der be-eindruckenden Umsetzung kann man nur gratulieren!

Wegen ihres fachbereichübergrei-fenden Ansatzes ist das Projekt „Formula Student“ für die Hoch-schule Coburg und ihre Studenten eine ausgezeichnete Gelegenheit, ihr Leistungsvermögen und ihre Innovationskraft zu veranschauli-

chen, so der Präsident der Hoch-schule Prof. Dr.-Ing. Michael Pötzl. WALDRICH COBURG ist es mit dem Engagement besonders wich-tig, den jungen Studierenden vor allem in Zeiten eines problema-tischen wirtschaftlichen Umfelds auch in 2009 die Chance zu geben, sich diesem Projekt mit Begeiste-rung und hohem Engagement zu widmen, und die Zusammenar-beit mit der Hochschule weiter zu intensivieren.

Weitere Informationen finden Sie unter: www.cat-racing.net

von Uwe Herold

Das Volumen an Investitionen und Großreparaturen ist seit

2005 von Jahr zu Jahr angestiegen und erreicht in 2009 die Rekord-summe von 12,3 Mio. Euro.

Größtes Einzelvorhaben ist die Er-richtung einer neuen Halle, die 35 m breit und 80 m lang wer-den wird. Somit wächst die Pro-duktionsfläche nach dem Hallen-anbau in 2008 weiter. Die neue Halle wird im vorderen Bereich

für Verpackerei sowie Versand und im hinteren Bereich für die End-montage genutzt werden. Mit die-ser Maßnahme einhergehend ist die Umgestaltung des Mitarbei-terparkplatzes auf dem Firmen-gelände.

Weitere Investitionen im Infra-strukturbereich betreffen die Aus-stattung der Großteilefertigung und Montage mit einer durch-gängigen Krankapazität von 120

Tonnen. Mit einer Gesamtleistung von 240 kWp werden in 2009 weitere Photovoltaikanlagen zur Erzeugung von Solarstrom auf den Hallendächern ans Netz ge-hen. Die Brauchwassererwärmung für den modernisierten Sanitär-bereich, der im Mai fertiggestellt wurde, erfolgt jetzt umweltscho-nend mit der Kraft der Sonne.

Der Maschinenpark in Klein- und Mittelteilefertigung wird weiter modernisiert. So werden in diesem Jahr zwei Schleifmaschinen und eine Zahnrad-Wälzfräsmaschine angeschafft, um das hohe Quali-täts- und Genauigkeitsniveau der Fertigung zu halten.

Um die betrieblichen Prozessab-läufe weiter zu verbessern, wird das 3D-CAD-System ausgebaut. Abgerundet wird das Maßnah-menpaket mit der Investition in ein neues, hochmodernes ERP-System. Dies ist eine wichtige Maßnahme zur Prozessoptimie-rung und dient als Grundlage für die positive Weiterentwick-lung des Unternehmens WALD-RICH COBURG.

von Uwe Herold

Stabiler Aufwärtstrend trotz Wirtschaftskrise

Wie schnell sich die Wirtschafts-lage ändern kann, haben wir in den vergangenen 12 Monaten erfah-ren. Waren vor einem Jahr keiner-lei Ressourcen am Markt verfüg-bar, versuchen heute viele Firmen Auslastungsprobleme mit Kurz-

arbeit zu überbrücken und hoffen auf eine bald besser wer-dende Konjunktur.

WALDRICH COBURG ist von der Krise nur wenig beein-f lusst. Nach den enormen Zuwachsraten in 2006, 2007 und 2008, ist in 2009 nochmals eine 20%ige Umsatzsteigerung er-forderlich. So werden wir mit 170 Mio. € rund das Dreifache unserer früheren Umsatzgröße erreichen. Ganz besonders hilf-reich hierbei ist auch, dass wir von unseren Geschäftspartnern mit qualitativ hochwertiger Arbeit unterstützt werden.

Ein hoher Auftragsbestand aus den Vorjahren und weitere Neu-aufträge sorgen für Vollbeschäftigung in den kommenden drei Jahren. Darüber hinaus hat sich die Lieferzeitsituation ent-spannt. Wir sind heute wieder in der Lage, auch für kurzfris-tige Projekte ein lukratives Angebot zu unterbreiten.

Mit der Rekordsumme von über 12 Mio. € für Neuanschaf-fungen und Großreparaturen bauen wir den Standort Coburg weiter aus. Eine neue Halle für die Montage und den Versand unserer Maschinen ist seit Juli im Bau. Produktionseinrich-tungen für Werkstücke mit höchster Genauigkeit werden in Kürze geliefert. Wir unternehmen alles, um WALDRICH CO-BURG an die Anforderungen des Marktes anzupassen.

Damit verbunden ist eine weitere Erhöhung unserer Mitarbei-terzahl auf 750 in 2009. Diese Zahl umfasst auch 20 neue Aus-zubildende, die seit September bei uns in die Lehre gehen.

Unsere Kunden sollen jetzt und in der Zukunft von unseren innovativen Ideen den größtmöglichen Nutzen haben. Daran arbeiten wir und freuen uns auf ein weiterhin partnerschaft-liches Miteinander.

Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen.

Ihr Hubert Becker

NEWS by Seite 2

EDITORIAL

Seit der letzten Ausgabe haben wir unsere Belegschaft um 62 Mitar-beiter auf 750 erhöht.

Aktuell befinden sich 66 Mitarbeiter in der Ausbildung. Dies entspricht einer Ausbildungsquote von bemerkenswerten 8,8%.

Stand 01.09.2009

News by WALDRICH COBURG

Ausgabe: Nr. 07, 09/2009Herausgeber: Werkzeugmaschinenfabrik WALDRICH COBURG GmbH Telefon +49 9561 65-0 · Fax +49 9561 60500 · www.waldrich-coburg.deVerantwortlich: Hubert Becker (hubert.becker@waldrich-coburg.de)Koordination: Sven Grosch (sven.grosch@waldrich-coburg.de)Redaktion: WALDRICH COBURG Auflage: 4000 deutsche und 2500 englische ExemplareInfo: Unter waldrich-coburg.de/news können Sie alle bisher erschienenen Aus- gaben von „News“ herunterladen. Ab Ausgabe 7 ist dies auch in den Sprachen chinesisch und russisch möglich.

Investitionen

Standort Coburg wird weiter ausgebaut

IMPRESSUM

PERSONELLES

Die Bauarbeiten für die neue Halle haben begonnen.

Formula Student - Team der Hochschule Coburg

CAT-Racing meistert zweite Saison

Der C09 Leopard schnurrt. (Hier beim Wettbewerb in Hockenheim)

Energietechnik gilt als einer der wichtigsten Zukunftsmärkte des

weltweiten Maschinen- und Anla-genbaus. Zur Erzeugung von Strom gelten Gas- und Dampfturbinen als unabdingbare Voraussetzung den weltweiten Bedarf an Energie für die Zukunft zu sichern.

Die Turbinen und Verdichter die-ser Maschinen bestehen im Wesent-lichen aus den Komponenten Ro-tor (drehende Welle mit Laufschau-feln bestückt) und Stator (feststehen-des Gehäuse mit Leitschaufeln be-stückt). In diesem Beitrag beschäf-tigen wir uns ausschließlich mit der Fertigung der Gehäuse. Die Größe dieser Gehäuse hängt natürlich von der Leistung der Strömungsmaschi-nen ab. Die Leistung variiert etwa zwischen 3 MW bis 1700 MW. Di-ese extreme Bandbreite spiegelt sich auch in der Größe der Bearbeitungs-maschinen wieder.

Fertigungstechnologie undMaschinenkonzept

Zur Bearbeitung der Gehäuse wer-den hauptsächlich drei Grundtypen von Maschinen eingesetzt: Portal-Bearbeitungszentren in Tisch- und Gantry-Bauweise, Vertikaldrehma-schinen und Horizontalbearbei-tungszentren. Jeder Hersteller von Turbinen und Verdichtern hat seine firmenspezifische Fertigungstech-nologie, die detaillierte Kenntnisse der Bauteile (Stahlguss, Schweiß-teile, etc.) und deren Verhalten vor-aussetzt. Mit Sicherheit gibt es keine Standardlösungen für die Bearbei-tungsmaschinen. Oftmals entschei-den Räumlichkeiten und Platzbe-darf über die Ausführung der Fer-tigungsanlage. Jede Neuinvestition ist ein technologischer Schritt in die Zukunft und erfordert Kreativität und Weitblick von allen Beteiligten. Durch unsere Maschinenbaureihen (MultiTec, MasterTec, PowerTec, Va-luTurn, MultiTurn und PowerTurn) im Baukastensystem sind wir in der

Lage, mit dem Kunden, ein techno-logisch und wirtschaftlich überzeu-gendes Maschinenkonzept zu erar-beiten. Eine besondere Stärke von WALDRICH COBURG sind Be-arbeitungszentren mit „Multi-Tech-nologie“ (Fräsen, Drehen, Drehfrä-sen, Bohren) zur Komplettbearbei-tung. Diese Maschinenkonzepte, mit speziellen Bearbeitungsaggregaten, ermöglichen heute neue Strategien, die mit „konventionellen Maschinen“ nicht möglich waren. Die Hersteller von Fräs- Dreh- und Bohrwerkzeu-gen beeinflussen die Fertigungstech-nologie ebenfalls nachhaltig.

Drehfräsen, Bohrzirkularfräsen, Ge-windefräsen oder Scheibenfräsen, mit einer „Vertikal-Drehmaschine“ sind einige dieser neuen Technologien. Klassische Drehoperationen werden heute von den neuen Verfahren abge-löst, weil diese größere Spanvolumen und mehr Prozesssicherheit gewähr-leisten. Der Einsatz von leistungsstar-ken Motorspindeln lässt weiteres Po-tential beim Bohren und Gewinde-schneiden erkennen.

Typische Bearbeitungsoperationen an Turbinengehäusen (Bild 2):

1. Hochleistungs-Planfräsen beim Bearbeiten der Trennebenen, Stirnflächen und Anschluss- flansche2. Weitwinkelfräser zum Plan- und Drehfräsen sehr hoch liegender Flächen oder instabiler Bauteile 3. Scheibenfräsen zur Vor- und Fer- tigbearbeitung von Nuten4. Igel- und Formfräser für Nuten, Taschen und Anschlussflansche5. Hochleistungs-Bohren der Ver- schraubungsbohrungen in der Trennebene6. Gewindefräsen großer Gewinde7. Ansenkungen, rückwärts und vorwärts8. Plan- und Ausdreheinheiten zum Drehen von Lagerpartien und Anschlussflanschen, in horizon- taler und vertikaler Bauweise

9. 5-Achsen-Fräsen zur räumlichen Flansch- oder Konusbearbeitung10. Drehen von Innen- und Außen- durchmessern und der Konus- Konturen

S2-Support: Der Maßstab in Fräs-, Bohr-, und Dreh-Technologie

Herzstück dieser Entwicklung ist der WALDRICH COBURG S2-Sup-port, der durch seine Leistung und Flexibilität alle Bearbeitungs-Tech-nologien optimal unterstützt. Der S2-Support findet seinen Einsatz auf den großen Baureihen PowerTec und PowerTurn, wenn Fräs-, Dreh- und Bohrtechnologie vom Kunden in ei-ner Maschine gefordert werden. Die Auswahl an Fräs- und Bohrköpfen und Drehwerkzeughaltern lässt für Technologen nahezu keine Wünsche offen. Alle Zusatzaggregate (AAC) und Werkzeuge (ATC) können au-tomatisch gewechselt werden.

Bearbeitung extrem großer Turbi-nengehäuse (Bild 1)

WALDRICH COBURG hat be-reits Maschinen der Baureihen Pow-erTec und PowerTurn zur Bearbei-tung sehr großer Dampf- und Gas-turbinengehäuse der neuesten Ge-neration in Auftrag. Diese Maschi-nen haben teilweise Durchgangs-breiten von mehr als acht Metern und sind mit einem „superlangen“ S2-Support (Fahrweg 4 m) und Planscheiben mit 8 m Durchmes-ser ausgerüstet. Die Portaldurch-gangshöhen variieren zwischen 6 und 8 Metern, so dass die beiden Lagerstellen der größten Mittel-druckdampfturbinen im zusam-mengebauten Zustand (Oberteil liegt auf Unterteil) mit Plan- und Ausdreheinheiten (Bild 2_8) fertigt bearbeitet werden. Durch eine ent-sprechende Länge der Plattenfelder kann auch immer im Pendelbetrieb gearbeitet werden um Nebenzeiten zu minimieren. Die Vorteile liegen auf der Hand:

• Kein zusätzlicher Werkstücktrans- port• Minimale Anzahl von Fertigungs- maschinen• Minimale Anzahl von Aufspan- nungen der Werkstücke• Keine zusätzliche Montagefläche• Kein aufwendiges Ausrichten des Unterteils auf dem Montagestand.• Oberteil kann nach Fertigbear- beitung direkt auf das Unter- teil aufgelegt werden. • Dies entspricht nahezu der Ein- baulage der Gehäuse• Stiftbohrungen und Kegelsen- kungen können direkt auf dem Plattenfeld gesetzt• Höchste Genauigkeiten, speziell bei der Lagersitzbearbeitung

Technologische Trends

WALDRICH COBURG ist führend bei der Umsetzung neuer Trends in enger Abstimmung mit den Bedürf-nissen seiner Kunden. Beim Fräsen geht der Trend hin zu einer höheren Fräsleistung und höheren Drehmo-menten. Um instabile Bauteile, z.B. sehr hoch liegende Flächen, bearbei-ten zu können, kommen Weitwin-kelfräser mit höchsten Vorschüben zum Einsatz. Reine Drehoperationen werden teilweise durch Dreh-Fräso-

perationen ersetzt werden, um grö-ßere Spanvolumen zu erzeugen und die Prozesssicherheit zu optimieren. Beim Drehen kommt der Einsatz von Hochdruckkühlmitteln zum Brechen langer Späne zum Tragen.

Die Ausweitung des Bohrdurchmes-sers auf 180 mm und Bohrtiefen von über 700 mm beim Ejektorbohren und die dafür erforderliche Kühl-mittelmenge von 500 l pro Minute stellen eine Herausforderung dar. Weiteres Highlight ist der Einsatz von Motorspindeln, um die Dyna-mik beim Bohren von relativ kleinen Durchmessern und beim Gewinde-schneiden von Größen M10 bis M24 zu erhöhen und damit die Bearbei-tungszeit weiter zu verkürzen. Mes-sungen an extrem großen Gehäuse-teilen sollen in den automatischen Bearbeitungsprozess des Werkstü-ckes so eingebunden werden, dass die aufwändige manuelle Messung entfallen kann.

WALDRICH COBURG ist schon heute dabei, diese innovativen Stra-tegien in aktuellen Aufträgen und laufenden Projekten Realität werden zu lassen.

von Peter Schneyer

NEWS by Seite 3

WALDRICH COBURG setzt Maßstäbe für die Kraftwerksindustrie

Komplettbearbeitung vonGroßturbinengehäusen

Bild 1: Bearbeitung extrem großer Turbinengehäuse.

Bild 2: Typische Bearbeitungsoperationen an Turbinengehäusen.

Ausbildung

NEWS by Seite 4

VDMA - ErfahrungsaustauschDer VDMA Bayern und WALD-

RICH COBURG waren am 31. März 2009 Ausrichter des Er-fahrungsaustausches (ERFA) „Ver-tragsmanagement - Grundlage für ein erfolgreiches Claimsmanage-ment“.

Nach der Begrüßung und der Vor-stellung von WALDRICH CO-BURG durch Geschäftsführer Uwe Herold fand am Vormittag ein von Volker Stroh (VDMA) moderierter und intensiv geführ-ter Workshop zur Risikoprüfung von Projekten, wichtigen Ver-tragspunkten und einer fairen Risikoverteilung statt. Im An-schluss folgte ein Betriebsrund-

gang. In fünf Gruppen wurde den 50 Teilnehmern ein eindrucks-volles Bild von den Maschinen und Werkhallen des Unterneh-mens vermittelt. Der Nachmittag war bestimmt von den Praxisbe-richten „Vertragsprüfung im Un-ternehmen“ (Referent: Herr Spi-chal, KRONES AG) und „Ge-lebtes Vertragsmanagement im Unternehmen“ (Referent: Herr Kruschel, WALDRICH CO-BURG).

Abschluss des interessanten Ta-ges bildete eine lebhaft geführte Diskussion.

von Helmut Kruschel

Vertragsmanagement

Die Ausbildung genießt bei WALDRICH COBURG ei-

nen hohen Stellenwert. Umso er-freulicher ist, dass alle acht Aus-zubildenden nach ihrer Lehrzeit übernommen wurden.

Nach der Ausbildungsdauer von 31/2 Jahren für Industriemechani-ker und 21/2 Jahren für Industrie-kaufleute fand am 27. März die in-

nerbetriebliche Freisprechung statt. Alle bestanden ihre Prüfung mit der Gesamtnote gut. Hervorzuhe-ben ist der Industriemechaniker Martin Böhm, der mit der Ge-samtnote 1,6 als Prüfungsbester seine Ausbildung abschloss.

Alle neuen Fachkräfte werden nach der Ausbildung in ein Beschäfti-gungsverhältnis übernommen und

in verschiedenen Bereichen ein-gesetzt.

Im September werden weitere 20 junge Menschen ihre Ausbildung als Industrie- und Zerspanungsme-chaniker, Elektroniker, technische Zeichner und Industriekaufleute beginnen.

von Klaus Damaschke

Freisprechung

50 interessierte Teilnehmer am ERFA „Grundlage für ein erfolgreiches Claimsmanagement“.

Stolz auf die bestandene Prüfung: Azubis und Ausbilder

Fachausstellungen im In- und Ausland sind wichtige Mög-

lichkeiten sich dem interessier-ten Publikum zu stellen.

Im diesem Jahr hat WALDRICH COBURG deshalb seine Messeteil-nahmen um die Metalloobrabotka in Moskau erweitert. Die Messe findet jetzt jährlich statt.

Ebenso wurde CIMT in Peking mit Erfolg besucht. Als Highlight steht in 2009 die EMO in Mai-land an. Hier können Sie uns in

Halle 1 auf unserem Stand C09 besuchen.

Zusätzlich wurde die Berufsbil-dungsmesse in Coburg besucht. Über 50 Unternehmen stellten sich und Ihre Ausbildungsberufe vor, um Jugendlichen eine Hilfe für ihre spätere Berufswahl zu geben. Tagesaktuelle Informationen rund um unsere Messeauftritte finden Sie unter waldrich-coburg.de/fairs

von Sven Grosch

EMO, METAV & Co.

Messen

Vertretungen

Neue Repräsentanzen

Qualifizierte Kundenbetreu-ung ist ein wichtiger Be-

standteil der WALDRICH CO-BURG-Firmenphilosophie.

Für eine weiterhin gute Kunden-betreuung wurden neue Vertre-tungsverhältnisse in Japan, in Ko-rea und in der Tschechischen, so-wie Slowakischen Republik ge-sucht und gefunden. Kanematsu KGK betreut von nun an den ja-panischen Markt, Seokyung En-

gineering Korea und Herr Libor Pelánek die Tschechische und Slo-wakische Republik. WALDRICH COBURG ist auf diesen Märk-ten damit auch in Zukunft gut aufgestellt.

Die Kontaktdaten aller Vertre-tungen finden Sie im Internet im-mer aktuell unter: www.waldrich-coburg.de/contact

von Sven Grosch

WALDRICH COBURG expandiert in NordamerikaWALDRICH COBURG ver-

stärkt seine Serviceakti-vitäten in Nordamerika.

Mit der Fertigstellung einer ei-genen Reparaturhalle in 2008 ist das amerikanische Büro, die Wald-rich Coburg NA, Inc. (WNA) nun in der Lage, vor Ort Reparaturen und Überholungen von Spindel-einheiten und Getrieben nach OEM-Qualitätsrichtlinien durch-zuführen. Die Werkstatt verfügt über einen Teststand. Hier wer-den Spindeleinheiten unter Real-bedingungen von unseren erfah-

renen Servicetechnikern direkt bei WNA getestet.

Zeitgleich wurde das Personal auf fünf Servicetechniker erhöht, die eng mit der Serviceabteilung in Co-burg zusammenarbeiten. Bei hoher Auslastung, z.B. bei parallel lau-fenden Maschinenaufstellungen, wird das amerikanische Service-team von WALDRICH COBURG - Technikern unterstützt, um Eng-pässe zu vermeiden. Unser Büro in Erie, Pennsylvania (USA) bietet Er-satzteilservice vor Ort, Serviceun-terstützung, führt Instandhaltun-

gsarbeiten durch, betreut Neuma-schinenprojekte und ist Ansprech-partner im Vertriebs- und Anwen-dungsbereich für amerikanische und kanadische Kunden.

Kontaktdaten:

Service & ErsatzteileFred Woywod, (815) 520-2838fred.woywod@waldrich-coburg.com VerkaufJeffrey Rupp, (814) 835-1955 jeff.rupp@waldrich-coburg.com

von Jeffrey Rupp

Serviceunterstützung in den USA und Kanada