New ProLink – Condition Monitoring System · 2020. 7. 16. · ProLink - Condition Monitoring System Vibrations-Modul 2 ProLink Condition Monitoring System Funktion: Das Vibrationsmodul

ProLink – Condition Monitoring System

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ProLink - Condition Monitoring System

Schaeffler ProLink Condition Monitoring System

• Modular

• Vielfältige Schnittstellen fürCloud Kommunikation

• Universell einsetzbar

• Einfache Bedienung

• Perfekte Integration in Kunden Infrastruktur

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Agenda

7/3/2020 Presentation title 3

ProLink Condition Monitoring System2Einsatzgebiete3ProLink Systemintegration4Vorteile5Serviceleistungen6Weitere Informationen7

Condition Monitoring1

Warum Condition Monitoring?

4

Condition Monitoring


• Erhöhen der Maschinenverfügbarkeit; Vermeidung von ungeplanten Stillständen

• Planung der Wartungs- und Servicepersonals

• Folgeschäden vermeiden, Reduktion der Wartungskosten

• Möglichkeit zur Analyse der Fehlerursache

Mas

chin

en

zust

and

Zustands-änderungen

Geräusche

Temperatur

Vorwarnzeit

Tage

Wochen

Monate

Gefahr erkennen

Maschinenausfall

Schwingung

Einfaches Anwendungsbeispiel

5ProLink - Condition Monitoring System

Condition Monitoring

• Sägewerk Kåge in Schweden

• Jährliches Produktionsvolumen ca. 240.000 m³ Schnittholz

• 81 Mitarbeiter

• Überwachung der Haupt Elektromotoren

Weitere Beispiele: Link

Ausfallkosten pro Stunde: 2.800€

4 Stunden Ausfall der Anlage: 11.200€

Summe: 11.200€

Amortisationszeit: nach einem ungeplanten Stillstand

https://www.schaeffler.de/content.schaeffler.de/de/news_medien/mediathek/index.jsp?tab=mediathek-pub&subfilter=app:dc;language-vid:165;language-pub:165;mediatyp-pub:3531264;referencetyp-pub:0

Agenda


Condition Monitoring1

Einsatzgebiete3ProLink Systemintegration4Vorteile5Serviceleistungen6Weitere Informationen7

ProLink Condition Monitoring System2


Kurz und knapp

2 ProLink Condition Monitoring System

Kurzinfo

• Kleinste Einheit bestehend aus Prozessor Modul (CPU) und Vibrationsmodul.

• Je nach Anforderung sind die Module erweiterbar von 4 auf 8, 12 oder 16 Schwingungskanäle

• Basierend auf der bewährten SmartCheck-Technologie mit einheitlichem Bedienkonzept sowie identische Software für beide Produkte

• Integration in die Steuerungswelt über gängige FeldbusseVibrationsmodul mit

Drehzahlerfassung• Höchste Signalqualität (24-Bit)• Hochwertige Signalverarbeitung

Cloud-Kommunikation• Ethernet• OPC/UA Server, MQTT• Webservices

Zusatzmodule• individuell erweiterbar um

zusätzliche Messmodule

Feldbus-Anbindung*• Profinet• CC-Link IE• …

SmartWeb• Konfigurationsassistent• Automatischer Lernmodus

7

ProLink Condition Monitoring System

* Feldbus-Anbindung wird in einem späteren Release verfügbar sein


Vibrations-Modul


Funktion:

Das Vibrationsmodul erfasst die für die Überwachung wichtigenSignale wie Vibration, Drehzahl , Spannungen, etc und überträgtdiese an die CPU.

Im Alarmfall werdenSchaltausgänge aktiviert, welchemit der Kundensteuerungverbunden sein können.

Eingänge

Vibration

Vibration

Vibration

Vibration

Drehzahl

Drehzahl

Schaltausgang

Schaltausgang

Schaltausgang

Schaltausgang

Ausgänge

8



Maximales Überwachungssystem (verfügbar)


• Max. 4 Module

− 4 x Vibration

• 16 Vibrationseingänge

• 8 Digitale Eingänge(hiervon 8 Pulse A/B kodiert)

• 16 Schaltausgänge (digital)

CPU Vibrations-modul 1

Vibrations-modul 4

…

Interner Ethernet Bus

9


Agenda


Condition Monitoring1ProLink Condition Monitoring System2

ProLink Systemintegration4Vorteile5Serviceleistungen6Weitere Informationen7

Einsatzgebiete3


Branchenübergreifend verwendbar

3 Einsatzgebiete

• Stahlindustrie

• Papierindustrie

• Rohstoffverarbeitung

• Windkraft

• Produktion / Fertigung

• Marine

• …

• Motoren

• Lüfter

• Kompressoren

• Getriebe

• Schwingsiebe

• Brecher / Mühlen

• Spindeln

• Walzstraßen

• Werkzeugmaschinen

• …

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Einsatzgebiete

Agenda


Condition Monitoring1ProLink Condition Monitoring System2Einsatzgebiete3

Vorteile5Serviceleistungen6Weitere Informationen7

ProLink Systemintegration4


Systemintegration in Kunden-Infrastruktur

4 ProLink Systemintegration

Einfache Integration in die Prozessautomation

• Profinet *

• CC-Link IE *

• OPC/UA Server

• SLMP Client

Cloud Kommunikation via:

• OPC/UA Server

• MQTT

* zukünftiges Release

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ProLink Systemintegration


Direkte Integration in ERP und Cloud

4 ProLink Systemintegration

Direkte Integration überStandard Kommunikations-kanäle:

• OPC/UA Server

• WebServices

• E-Mail

• Profinet

• CC-Link IE

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ProLink Systemintegration

Agenda


Condition Monitoring1ProLink Condition Monitoring System2Einsatzgebiete3ProLink Systemintegration4

Serviceleistungen6Weitere Informationen7

Vorteile5


Vorteile

5 Vorteile

Keine zusätzliche Software

• Software zur Konfiguration, Ansicht der Trenddaten und ersteAnalysen im Gerät integriert mit Hilfe eines Standard Webbrowsers

• Keine zusätzlichen Kosten für Arbeitsplatzlizenzen

• Keine Freigabe durch IT nötig

Sofort einsatzbereit

• Die voreingestellte Basiskonfiguration des ProLink CMS ermöglichteine allgemeine Überwachung von einfachen Aggregate wieMotoren, Lüfter und Pumpen

• Durch den adaptiven Lernmodus werden die Alarmschwellenindividuell für das zu überwachende Aggregat eingestellt

Vorteile

Agenda


Condition Monitoring1ProLink Condition Monitoring System2Einsatzgebiete3ProLink Systemintegration4Vorteile5

Weitere Informationen7

Serviceleistungen6


Service Angebot

6 Serviceleistungen

• Service vor Ort

Messpunktdefinition, Inbetriebnahme, Referenzmessungen, Messroutengänge, Systemintegration, Ursachenforschung bei Problemen

• Fernüberwachung

Fernwartung (Analyse und Reporting), Systempflege (Anpassung Alarmschwellen etc.)

• Zustandsbericht mit Handlungsempfehlung

Erstellung von Zustandsberichten und schriftliche Handlungsempfehlungen

• Serviceleistungen Instandhaltung

Systemintegration und –adaption, Integrationsberatung, Instandhaltungsaufträge

• Schulungen

Standard und zugeschnitten auf den Kundenbedarf

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Serviceleistungen

Agenda


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Weitere Informationen

7 Weitere Informationen

Beratung und Kontakt

Schaeffler Monitoring Services GmbH

Kaiserstraße 100

52134 Herzogenrath

Tel.: +49 (0)2407 9149-0

E-Mail: [email protected]

Weitere Informationen folgen

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Weitere Informationen

https://www.schaeffler.com/remotemedien/media/_shared_media/08_media_library/01_publications/schaeffler_2/brochure/downloads_1/opl_de_de.pdf

Documents

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