NIELSENcooling tunnel

master class cooling tunnel

Based in Denmark, A.E. Nielsen is a world-class supplier of complete manufacturing solutions for the chocolate, confectionery, bakery and biscuit industries.

Nielsen MASTER Class cooling tun-nels stand apart for their consistent reliability and performance dur-ing three-shift operation as well as simple cleaning and maintenance to ensure maximum uptime.

Innovative product development, precision engineering, and fast and flexible service combine to make A.E. Nielsen the preferred cooling solution supplier of leading bakery and confectionery manufacturers in more than 50 countries.

A.E. Nielsen mit Sitz in Dänemark ist ein weltweit führender Lieferant kompletter Produktionslösungen für die Süß- und Backwarenindustrie.

Nielsen MASTER Class Kühltunnel heben sich durch ihre Zuverlässig- keit und Leistungsfähigkeit im Drei-schicht betrieb aus sowie durch die Tatsache, daß sie zur Sicherung einer maximalen Betriebszeit einfach zu reinigen und zu warten sind.

Innovative Produktentwicklung, Präzisionstechnik sowie ein schnel-ler, flexibler Service haben A.E. Nielsen zum bevorzugten Lieferant von Kühllösungen für führende Süß- und Backwarenhersteller in über 50 Ländern gemacht.

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master class cooling tunnel

Based in Denmark, A.E. Nielsen is a world-class supplier of complete manufacturing solutions for the chocolate, confectionery, bakery and biscuit industries.

Nielsen MASTER Class cooling tun-nels stand apart for their consistent reliability and performance dur-ing three-shift operation as well as simple cleaning and maintenance to ensure maximum uptime.

Innovative product development, precision engineering, and fast and flexible service combine to make A.E. Nielsen the preferred cooling solution supplier of leading bakery and confectionery manufacturers in more than 50 countries.

A.E. Nielsen mit Sitz in Dänemark ist ein weltweit führender Lieferant kompletter Produktionslösungen für die Süß- und Backwarenindustrie.

Nielsen MASTER Class Kühltunnel heben sich durch ihre Zuverlässig- keit und Leistungsfähigkeit im Drei-schicht betrieb aus sowie durch die Tatsache, daß sie zur Sicherung einer maximalen Betriebszeit einfach zu reinigen und zu warten sind.

Innovative Produktentwicklung, Präzisionstechnik sowie ein schnel-ler, flexibler Service haben A.E. Nielsen zum bevorzugten Lieferant von Kühllösungen für führende Süß- und Backwarenhersteller in über 50 Ländern gemacht.

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Chocolate undergoes constant change during the production process, and even after it is packed and on the way to the shop.

The cooling tunnel is the last stage of the production process prior to packing. And it is a process that must be precisely controlled in or-der to optimize the crystallization process that begins in the temper-ing machine.

Correct cooling ensures that choco-late products retain the high gloss, bloom resistance, break, taste and

pleasant mouth feeling that are the mark of quality and the key to consumer preference.

Nielsen MASTER Class cooling tunnels combine consistency and flexibility to ensure the highest standards of quality across a wide range of products. State-of-the-art design and engineering ensure unbeatable performance excel-lence and reliability with:

• modular solutions combining a range of sizes, features and cooling elements to suit any application from fragile filled chocolates and crème products to bars and coated biscuits

• radiation, convection, and con-duction cooling

• precision temperature control • airflow, insulation and hood de-

sign for temperature consistency across the entire band width

• energy efficiency and environ-mental safety

• attractive design with easy clean-ing and maintenance

master class consistency and flexibility

4

Schokolade verändert sich nicht nur während des Produktions-prozesses kontinuierlich, sondern auch noch nach der Verpackung und auf dem Weg ins Geschäft.

Der Kühltunnel gehört zur letzten Stufe des Produktionsprozesses vor der Verpackung. Dieser Prozeß muß zur Optimierung der Kristallisation, die in der Temperiermaschine beginnt, prä-zise gesteuert werden.

Durch korrekte Kühlung bewah-ren Schokoladenprodukte ihren Glanz, ihren Bruch, Geschmack,

ihr angenehmes Mundgefühl und sie laufen nicht an – alles Kennzeichen der Qualität und der Schlüssel zur Kundenpräferenz.

Nielsen MASTER Class Kühltunnel kombinieren Konsistenz und Flexibilität zur Sicherung höch-ster Qualitätsstandards für eine breite Produktpalette. Modernste Technik und modernstes Design sorgen für herausragend gute Leistung und Zuverlässigkeit durch:

• modulare Lösungen in unter-schiedlichen Größen, mit unter-schiedlichen Funktionen und Kühlelementen für beliebige Anwendungen von zarter ge-füllter Schokolade und Crème-produkten bis hin zu Schoko-ladenriegeln und Keksen mit Schokoladenüberzug

• Strahlungs-, Konvektions- und Konduktionskühlung

• Präzisionstemperatursteuerung mit Temperaturregler

• Temperaturkonsistenz über die gesamte Bandbreite durch Luft-strom-, Isolierungs- und Abdeck-ungsdesign

• hervorragende Werte für ener-getischen Wirkungsgrad und Umweltsicherheit

• attraktives Design für eine ein-fache Reinigung und Wartung

Chocolate undergoes constant change during the production process, and even after it is packed and on the way to the shop.

The cooling tunnel is the last stage of the production process prior to packing. And it is a process that must be precisely controlled in or-der to optimize the crystallization process that begins in the temper-ing machine.

Correct cooling ensures that choco-late products retain the high gloss, bloom resistance, break, taste and

pleasant mouth feeling that are the mark of quality and the key to consumer preference.

Nielsen MASTER Class cooling tunnels combine consistency and flexibility to ensure the highest standards of quality across a wide range of products. State-of-the-art design and engineering ensure unbeatable performance excel-lence and reliability with:

• modular solutions combining a range of sizes, features and cooling elements to suit any application from fragile filled chocolates and crème products to bars and coated biscuits

• radiation, convection, and con-duction cooling

• precision temperature control • airflow, insulation and hood de-

sign for temperature consistency across the entire band width

• energy efficiency and environ-mental safety

• attractive design with easy clean-ing and maintenance

master class consistency and flexibility

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Schokolade verändert sich nicht nur während des Produktions-prozesses kontinuierlich, sondern auch noch nach der Verpackung und auf dem Weg ins Geschäft.

Der Kühltunnel gehört zur letzten Stufe des Produktionsprozesses vor der Verpackung. Dieser Prozeß muß zur Optimierung der Kristallisation, die in der Temperiermaschine beginnt, prä-zise gesteuert werden.

Durch korrekte Kühlung bewah-ren Schokoladenprodukte ihren Glanz, ihren Bruch, Geschmack,

ihr angenehmes Mundgefühl und sie laufen nicht an – alles Kennzeichen der Qualität und der Schlüssel zur Kundenpräferenz.

Nielsen MASTER Class Kühltunnel kombinieren Konsistenz und Flexibilität zur Sicherung höch-ster Qualitätsstandards für eine breite Produktpalette. Modernste Technik und modernstes Design sorgen für herausragend gute Leistung und Zuverlässigkeit durch:

• modulare Lösungen in unter-schiedlichen Größen, mit unter-schiedlichen Funktionen und Kühlelementen für beliebige Anwendungen von zarter ge-füllter Schokolade und Crème-produkten bis hin zu Schoko-ladenriegeln und Keksen mit Schokoladenüberzug

• Strahlungs-, Konvektions- und Konduktionskühlung

• Präzisionstemperatursteuerung mit Temperaturregler

• Temperaturkonsistenz über die gesamte Bandbreite durch Luft-strom-, Isolierungs- und Abdeck-ungsdesign

• hervorragende Werte für ener-getischen Wirkungsgrad und Umweltsicherheit

• attraktives Design für eine ein-fache Reinigung und Wartung

With optional lengths and standard bandwidths from 220 mm up to 2,400 mm, Nielsen MASTER Class cooling tunnels are designed for high-perfor-mance, precision cooling of a wide range of chocolate, chocolate-coated and crème products with varying cooling requirements.

MASTER Class cooling tunnels feature a long line of best-in-class designs and equipment:

Adjustable infeed tableThe infeed table can be adjusted to the height of the feed belt. The sharply angled leading edge ensures a seamless transfer from the enrober, oven, or other feeding system.

FDA-approved bandThe FDA-approved, long-life synthetic or wire mesh band is completely con-tained inside the cooling tunnel. This means a number of decisive benefits:– a more hygienic environment that is

not vulnerable to dust penetration

and moisture condensation from the surroundings,

– easier cleaning as surplus product falls into the internal stainless steel trays that can easily be removed for emptying and cleaning, rather than on the floor beneath the tunnel,

– energy savings as the band remains at a constant temperature during the entire cycle, thus eliminating the need for reheating,

– enhanced safety due to the absence of moving parts outside the protec-tion of the housing.

Automatic centeringPhotoelectric cells in the infeed table and the downstream drive unit ensure precise centering of the synthetic band throughout the length of the cooling tunnel.

Cooling sectionCooling sections feature easily adjust-able, stainless steel air plates for ra-diation and convection cooling, and water-cooled stainless steel bottom

plates for rapid, forced conduction cooling, for example of bakery or liquorice products. Nielsen water-cooled bottom plates can be divided into two sections for even greater cooling control, and fea-ture a special water circulation design to ensure uniform water temperature throughout.

Cooling unitCooling units contain a built-in, semi-hermetic, air- or water-cooled com-pressor, an air recirculation fan, filter and evaporator. Together with a PID temperature regulator, this ensures high-precision control of even tem-perature and humidity. The compres-sor or condensing unit can also be located outside the cooling tunnel.

CoverMASTER class cooling tunnel covers are unique in both design and mate-rials. Lead- and freon-free insulation material with highly consistent and stable physical properties is sand-

wiched between and bonded with aluminium plates. This special process together with the curved, one-piece and close-fitting design eliminates cold bridges to ensure exceptionally high insulation efficiency and neg-ligible temperature differentiation across the band. Covers can be lifted on hydraulic supports for easy access.

Drive unitThe drive unit features a steel sheet that completely separates the drive mechanism from the product. The dual drive chains and gear wheels are also separate and easily accessible for maintenance. The drive unit can be fitted with various band lengths from 1.2 metres and upward.

BaseThe rigid, enameled base features slanted cross braces for easy cleaning. Together with the aluminium cover-ing and curved covers, the matching base contributes to an attractive, har-monious and hygienic appearance.

master class

innovation

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Mit optionalen Längen und Stan-dardbandbreiten von 220 mm bis 2.400 mm sind die Nielsen MASTER Class Kühltunnel für die hochwer-tige Präzisionskühlung von zahlrei-chen Schokoladenprodukten, Crème-produkten und mit Schokolade über-zogenen Produkten mit unterschied-lichen Kühlanforderungen ausgelegt.

MASTER Class Kühltunnel bieten eine hervorragende Ausstattung und ein beispielloses Design:

Einstellbarer EinlaufDer Einlauf kann auf die Höhe des Förderbandes eingestellt werden. Die scharfwinklige Führungskante sichert einen nahtlosen Transfer von Überziehanlage, Ofen oder anderen Fördersystemen.

FDA-genehmigtes BandDas FDA-genehmigte langlebige Kunst-stoff- oder Gitterband ist komplett vom Kühltunnel umgeben. Dies gewährt eine Reihe entscheidender Vorteile:

– hygienischeres Umfeld, das nicht durch das Eindringen von Staub oder die Kondensation von Feuchtigkeit aus der Umgebung gefährdet ist,

– einfachere Reinigung, da überzäh-lige Produkte nicht auf den Boden unter dem Tunnel fallen, sondern auf die Edelstahlplatten innen im Kühltunnel, die zum Leeren und Reinigen problemlos herausgenom-men werden können,

– energiesparender Betrieb, da das Band während des gesamten Zyklus auf einer konstanten Temperatur bleibt, so daß kein weiteres Erhitzen erforderlich ist,

– mehr Sicherheit, da außerhalb der Schutzhaube keine beweglichen Teile vorhanden sind.

Automatische ZentrierungPhotozellen in Einbringtisch und Downstream-Antriebseinheit sorgen für eine präzise Zentrierung des Kunststoffbandes über die gesamte Tunnellänge hinweg.

KühlabschnittZum Kühlabschnitt gehören einfach einzustellende Edelstahlluftplatten für Strahlungs- und Konvektionskühl-ung sowie wassergekühlte Edel-stahlgrundplatten für die schnelle erzwungene Kühlung z.B. von Back-waren oder Lakritzprodukten. Die wassergekühlten Grundplatten von Nielsen können in zwei Bereiche zur noch stärkeren Kühlungssteuerung unterteilt werden und beinhalten eine spezielle Wasserzirkulation zur Sicherung einer durchgängig gleich-mäßigen Wassertemperatur.

KühleinheitDie Kühleinheiten beinhalten einen integrierten halbhermetischen luft- oder wassergekühlten Kompressor, ein Gebläse zur Luftrückführung, Filter und eine Verdampfungsanlage. Zusammen mit einem PID-Tempe-raturregler ist somit eine Hoch-präzisionsregelung von Temperatur und Feuchtigkeit sichergestellt. Die Kompressor- oder Kondensa-

tionseinheit kann auch außerhalb des Kühltunnels angebracht werden.

AbdeckungDie Abdeckungen des MASTER Class Kühltunnels sind in Design und Materialien einzigartig. Blei- und fre-onfreies Isolierungsmaterial mit hoch konsistenten, stabilen physikalischen Eigenschaften ist sandwichartig zwi-schen die Aluminiumplatten gesetzt und mit ihnen verbunden. Zusammen mit dem runden, einteiligen und exakt passenden Design verhindert dieser Spezialprozeß Kältebrücken, so daß eine außergewöhnlich hohe Isolierung gesichert ist und sich über das gesamte Band hinweg nur vernachlässigbare Temperaturdifferenzen ergeben. Der Zugang zum Band ist einfach, da die Abdeckungen hydraulisch angehoben werden können.

AntriebseinheitZur Antriebseinheit gehört ein Stahl-bogen, der den Antriebsmechanismus komplett vom Produkt trennt. Auch

die Zwillingsantriebsketten und Zahn-räder sind separat ausgelegt und für die Wartung einfach zugänglich. Die Antriebseinheit kann mit verschiede-nen Bandbreiten ab 1,2 m und auf-wärts ausgestattet werden.

BasisDie steife Emaillebasis ist für eine ein-fache Reinigung mit abgeschrägten Querstreben versehen. Zusammen mit der Aluminiumabdeckung und den runden Abdeckungen ergänzt die dazu passende Basis das anspre-chende, harmonische und hygienische Erscheinungsbild.

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With optional lengths and standard bandwidths from 220 mm up to 2,400 mm, Nielsen MASTER Class cooling tunnels are designed for high-perfor-mance, precision cooling of a wide range of chocolate, chocolate-coated and crème products with varying cooling requirements.

MASTER Class cooling tunnels feature a long line of best-in-class designs and equipment:

Adjustable infeed tableThe infeed table can be adjusted to the height of the feed belt. The sharply angled leading edge ensures a seamless transfer from the enrober, oven, or other feeding system.

FDA-approved bandThe FDA-approved, long-life synthetic or wire mesh band is completely con-tained inside the cooling tunnel. This means a number of decisive benefits:– a more hygienic environment that is

not vulnerable to dust penetration

and moisture condensation from the surroundings,

– easier cleaning as surplus product falls into the internal stainless steel trays that can easily be removed for emptying and cleaning, rather than on the floor beneath the tunnel,

– energy savings as the band remains at a constant temperature during the entire cycle, thus eliminating the need for reheating,

– enhanced safety due to the absence of moving parts outside the protec-tion of the housing.

Automatic centeringPhotoelectric cells in the infeed table and the downstream drive unit ensure precise centering of the synthetic band throughout the length of the cooling tunnel.

Cooling sectionCooling sections feature easily adjust-able, stainless steel air plates for ra-diation and convection cooling, and water-cooled stainless steel bottom

plates for rapid, forced conduction cooling, for example of bakery or liquorice products. Nielsen water-cooled bottom plates can be divided into two sections for even greater cooling control, and fea-ture a special water circulation design to ensure uniform water temperature throughout.

Cooling unitCooling units contain a built-in, semi-hermetic, air- or water-cooled com-pressor, an air recirculation fan, filter and evaporator. Together with a PID temperature regulator, this ensures high-precision control of even tem-perature and humidity. The compres-sor or condensing unit can also be located outside the cooling tunnel.

CoverMASTER class cooling tunnel covers are unique in both design and mate-rials. Lead- and freon-free insulation material with highly consistent and stable physical properties is sand-

wiched between and bonded with aluminium plates. This special process together with the curved, one-piece and close-fitting design eliminates cold bridges to ensure exceptionally high insulation efficiency and neg-ligible temperature differentiation across the band. Covers can be lifted on hydraulic supports for easy access.

Drive unitThe drive unit features a steel sheet that completely separates the drive mechanism from the product. The dual drive chains and gear wheels are also separate and easily accessible for maintenance. The drive unit can be fitted with various band lengths from 1.2 metres and upward.

BaseThe rigid, enameled base features slanted cross braces for easy cleaning. Together with the aluminium cover-ing and curved covers, the matching base contributes to an attractive, har-monious and hygienic appearance.

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innovation

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Mit optionalen Längen und Stan-dardbandbreiten von 220 mm bis 2.400 mm sind die Nielsen MASTER Class Kühltunnel für die hochwer-tige Präzisionskühlung von zahlrei-chen Schokoladenprodukten, Crème-produkten und mit Schokolade über-zogenen Produkten mit unterschied-lichen Kühlanforderungen ausgelegt.

MASTER Class Kühltunnel bieten eine hervorragende Ausstattung und ein beispielloses Design:

Einstellbarer EinlaufDer Einlauf kann auf die Höhe des Förderbandes eingestellt werden. Die scharfwinklige Führungskante sichert einen nahtlosen Transfer von Überziehanlage, Ofen oder anderen Fördersystemen.

FDA-genehmigtes BandDas FDA-genehmigte langlebige Kunst-stoff- oder Gitterband ist komplett vom Kühltunnel umgeben. Dies gewährt eine Reihe entscheidender Vorteile:

– hygienischeres Umfeld, das nicht durch das Eindringen von Staub oder die Kondensation von Feuchtigkeit aus der Umgebung gefährdet ist,

– einfachere Reinigung, da überzäh-lige Produkte nicht auf den Boden unter dem Tunnel fallen, sondern auf die Edelstahlplatten innen im Kühltunnel, die zum Leeren und Reinigen problemlos herausgenom-men werden können,

– energiesparender Betrieb, da das Band während des gesamten Zyklus auf einer konstanten Temperatur bleibt, so daß kein weiteres Erhitzen erforderlich ist,

– mehr Sicherheit, da außerhalb der Schutzhaube keine beweglichen Teile vorhanden sind.

Automatische ZentrierungPhotozellen in Einbringtisch und Downstream-Antriebseinheit sorgen für eine präzise Zentrierung des Kunststoffbandes über die gesamte Tunnellänge hinweg.

KühlabschnittZum Kühlabschnitt gehören einfach einzustellende Edelstahlluftplatten für Strahlungs- und Konvektionskühl-ung sowie wassergekühlte Edel-stahlgrundplatten für die schnelle erzwungene Kühlung z.B. von Back-waren oder Lakritzprodukten. Die wassergekühlten Grundplatten von Nielsen können in zwei Bereiche zur noch stärkeren Kühlungssteuerung unterteilt werden und beinhalten eine spezielle Wasserzirkulation zur Sicherung einer durchgängig gleich-mäßigen Wassertemperatur.

KühleinheitDie Kühleinheiten beinhalten einen integrierten halbhermetischen luft- oder wassergekühlten Kompressor, ein Gebläse zur Luftrückführung, Filter und eine Verdampfungsanlage. Zusammen mit einem PID-Tempe-raturregler ist somit eine Hoch-präzisionsregelung von Temperatur und Feuchtigkeit sichergestellt. Die Kompressor- oder Kondensa-

tionseinheit kann auch außerhalb des Kühltunnels angebracht werden.

AbdeckungDie Abdeckungen des MASTER Class Kühltunnels sind in Design und Materialien einzigartig. Blei- und fre-onfreies Isolierungsmaterial mit hoch konsistenten, stabilen physikalischen Eigenschaften ist sandwichartig zwi-schen die Aluminiumplatten gesetzt und mit ihnen verbunden. Zusammen mit dem runden, einteiligen und exakt passenden Design verhindert dieser Spezialprozeß Kältebrücken, so daß eine außergewöhnlich hohe Isolierung gesichert ist und sich über das gesamte Band hinweg nur vernachlässigbare Temperaturdifferenzen ergeben. Der Zugang zum Band ist einfach, da die Abdeckungen hydraulisch angehoben werden können.

AntriebseinheitZur Antriebseinheit gehört ein Stahl-bogen, der den Antriebsmechanismus komplett vom Produkt trennt. Auch

die Zwillingsantriebsketten und Zahn-räder sind separat ausgelegt und für die Wartung einfach zugänglich. Die Antriebseinheit kann mit verschiede-nen Bandbreiten ab 1,2 m und auf-wärts ausgestattet werden.

BasisDie steife Emaillebasis ist für eine ein-fache Reinigung mit abgeschrägten Querstreben versehen. Zusammen mit der Aluminiumabdeckung und den runden Abdeckungen ergänzt die dazu passende Basis das anspre-chende, harmonische und hygienische Erscheinungsbild.

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With optional lengths and standard bandwidths from 220 mm up to 2,400 mm, Nielsen MASTER Class cooling tunnels are designed for high-perfor-mance, precision cooling of a wide range of chocolate, chocolate-coated and crème products with varying cooling requirements.

MASTER Class cooling tunnels feature a long line of best-in-class designs and equipment:

Adjustable infeed tableThe infeed table can be adjusted to the height of the feed belt. The sharply angled leading edge ensures a seamless transfer from the enrober, oven, or other feeding system.

FDA-approved bandThe FDA-approved, long-life synthetic or wire mesh band is completely con-tained inside the cooling tunnel. This means a number of decisive benefits:– a more hygienic environment that is

not vulnerable to dust penetration

and moisture condensation from the surroundings,

– easier cleaning as surplus product falls into the internal stainless steel trays that can easily be removed for emptying and cleaning, rather than on the floor beneath the tunnel,

– energy savings as the band remains at a constant temperature during the entire cycle, thus eliminating the need for reheating,

– enhanced safety due to the absence of moving parts outside the protec-tion of the housing.

Automatic centeringPhotoelectric cells in the infeed table and the downstream drive unit ensure precise centering of the synthetic band throughout the length of the cooling tunnel.

Cooling sectionCooling sections feature easily adjust-able, stainless steel air plates for ra-diation and convection cooling, and water-cooled stainless steel bottom

plates for rapid, forced conduction cooling, for example of bakery or liquorice products. Nielsen water-cooled bottom plates can be divided into two sections for even greater cooling control, and fea-ture a special water circulation design to ensure uniform water temperature throughout.

Cooling unitCooling units contain a built-in, semi-hermetic, air- or water-cooled com-pressor, an air recirculation fan, filter and evaporator. Together with a PID temperature regulator, this ensures high-precision control of even tem-perature and humidity. The compres-sor or condensing unit can also be located outside the cooling tunnel.

CoverMASTER class cooling tunnel covers are unique in both design and mate-rials. Lead- and freon-free insulation material with highly consistent and stable physical properties is sand-

wiched between and bonded with aluminium plates. This special process together with the curved, one-piece and close-fitting design eliminates cold bridges to ensure exceptionally high insulation efficiency and neg-ligible temperature differentiation across the band. Covers can be lifted on hydraulic supports for easy access.

Drive unitThe drive unit features a steel sheet that completely separates the drive mechanism from the product. The dual drive chains and gear wheels are also separate and easily accessible for maintenance. The drive unit can be fitted with various band lengths from 1.2 metres and upward.

BaseThe rigid, enameled base features slanted cross braces for easy cleaning. Together with the aluminium cover-ing and curved covers, the matching base contributes to an attractive, har-monious and hygienic appearance.

master class

innovation

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Mit optionalen Längen und Stan-dardbandbreiten von 220 mm bis 2.400 mm sind die Nielsen MASTER Class Kühltunnel für die hochwer-tige Präzisionskühlung von zahlrei-chen Schokoladenprodukten, Crème-produkten und mit Schokolade über-zogenen Produkten mit unterschied-lichen Kühlanforderungen ausgelegt.

MASTER Class Kühltunnel bieten eine hervorragende Ausstattung und ein beispielloses Design:

Einstellbarer EinlaufDer Einlauf kann auf die Höhe des Förderbandes eingestellt werden. Die scharfwinklige Führungskante sichert einen nahtlosen Transfer von Überziehanlage, Ofen oder anderen Fördersystemen.

FDA-genehmigtes BandDas FDA-genehmigte langlebige Kunst-stoff- oder Gitterband ist komplett vom Kühltunnel umgeben. Dies gewährt eine Reihe entscheidender Vorteile:

– hygienischeres Umfeld, das nicht durch das Eindringen von Staub oder die Kondensation von Feuchtigkeit aus der Umgebung gefährdet ist,

– einfachere Reinigung, da überzäh-lige Produkte nicht auf den Boden unter dem Tunnel fallen, sondern auf die Edelstahlplatten innen im Kühltunnel, die zum Leeren und Reinigen problemlos herausgenom-men werden können,

– energiesparender Betrieb, da das Band während des gesamten Zyklus auf einer konstanten Temperatur bleibt, so daß kein weiteres Erhitzen erforderlich ist,

– mehr Sicherheit, da außerhalb der Schutzhaube keine beweglichen Teile vorhanden sind.

Automatische ZentrierungPhotozellen in Einbringtisch und Downstream-Antriebseinheit sorgen für eine präzise Zentrierung des Kunststoffbandes über die gesamte Tunnellänge hinweg.

KühlabschnittZum Kühlabschnitt gehören einfach einzustellende Edelstahlluftplatten für Strahlungs- und Konvektionskühl-ung sowie wassergekühlte Edel-stahlgrundplatten für die schnelle erzwungene Kühlung z.B. von Back-waren oder Lakritzprodukten. Die wassergekühlten Grundplatten von Nielsen können in zwei Bereiche zur noch stärkeren Kühlungssteuerung unterteilt werden und beinhalten eine spezielle Wasserzirkulation zur Sicherung einer durchgängig gleich-mäßigen Wassertemperatur.

KühleinheitDie Kühleinheiten beinhalten einen integrierten halbhermetischen luft- oder wassergekühlten Kompressor, ein Gebläse zur Luftrückführung, Filter und eine Verdampfungsanlage. Zusammen mit einem PID-Tempe-raturregler ist somit eine Hoch-präzisionsregelung von Temperatur und Feuchtigkeit sichergestellt. Die Kompressor- oder Kondensa-

tionseinheit kann auch außerhalb des Kühltunnels angebracht werden.

AbdeckungDie Abdeckungen des MASTER Class Kühltunnels sind in Design und Materialien einzigartig. Blei- und fre-onfreies Isolierungsmaterial mit hoch konsistenten, stabilen physikalischen Eigenschaften ist sandwichartig zwi-schen die Aluminiumplatten gesetzt und mit ihnen verbunden. Zusammen mit dem runden, einteiligen und exakt passenden Design verhindert dieser Spezialprozeß Kältebrücken, so daß eine außergewöhnlich hohe Isolierung gesichert ist und sich über das gesamte Band hinweg nur vernachlässigbare Temperaturdifferenzen ergeben. Der Zugang zum Band ist einfach, da die Abdeckungen hydraulisch angehoben werden können.

AntriebseinheitZur Antriebseinheit gehört ein Stahl-bogen, der den Antriebsmechanismus komplett vom Produkt trennt. Auch

die Zwillingsantriebsketten und Zahn-räder sind separat ausgelegt und für die Wartung einfach zugänglich. Die Antriebseinheit kann mit verschiede-nen Bandbreiten ab 1,2 m und auf-wärts ausgestattet werden.

BasisDie steife Emaillebasis ist für eine ein-fache Reinigung mit abgeschrägten Querstreben versehen. Zusammen mit der Aluminiumabdeckung und den runden Abdeckungen ergänzt die dazu passende Basis das anspre-chende, harmonische und hygienische Erscheinungsbild.

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Drive unit with drive mechanismAntriebseinheit

Height-adjustable infeed tableEinstellbarer Einlauftisch

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Feed and return belt inside tunnelFörder- und Rücklaufband im Kühltunnel

Adjustable plates for radiation or convectionEinstellbarer Platten für Strahl- und Konvektionskühlung

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Cooling methods depend on the type of chocolate or crème and the size, density, fragility etc. of the product itself. Enrobed chocolates and low-density confections require initial gentle radiation cooling to protect thin and fragile surfaces.

Products requiring cooling and setting of the base in order to preserve stability are also subjected to conduc-tion cooling using a water-cooled stainless steel bottom plate beneath the conveyor belt.

Higher density products such as biscuits and other baked products are convection-cooled using flexible airflows and temperature regulation.

Die Kühlmethoden hängen von der Art der Schokolade oder Crème sowie von der Größe, Dichte, Empfindlichkeit usw. des Produkts ab. Überzogene Schokolade und Konfekt geringer Dichte brauchen zum Schutz der dün-nen, zarten Oberflächen erst einmal eine vorsichtige Radiationskühlung.

Produkte, die gekühlt werden müssen und zum Erhalt ihrer Stabilität ein Absetzen der Basis erfordern, werden auch der Konduktionskühlung unterzogen, wobei eine wassergekühlte Edelstahlbodenplatte unterhalb des Förderbands verwendet wird. Für Produkte höherer Dichte wie z.B. Kekse u.a. Backwaren wird mit Konvek- tionskühlung mit flexiblen Luftströmen und Temperatur-regelung gearbeitet.

master class quality

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Cooling methods depend on the type of chocolate or crème and the size, density, fragility etc. of the product itself. Enrobed chocolates and low-density confections require initial gentle radiation cooling to protect thin and fragile surfaces.

Products requiring cooling and setting of the base in order to preserve stability are also subjected to conduc-tion cooling using a water-cooled stainless steel bottom plate beneath the conveyor belt.

Higher density products such as biscuits and other baked products are convection-cooled using flexible airflows and temperature regulation.

Die Kühlmethoden hängen von der Art der Schokolade oder Crème sowie von der Größe, Dichte, Empfindlichkeit usw. des Produkts ab. Überzogene Schokolade und Konfekt geringer Dichte brauchen zum Schutz der dün-nen, zarten Oberflächen erst einmal eine vorsichtige Radiationskühlung.

Produkte, die gekühlt werden müssen und zum Erhalt ihrer Stabilität ein Absetzen der Basis erfordern, werden auch der Konduktionskühlung unterzogen, wobei eine wassergekühlte Edelstahlbodenplatte unterhalb des Förderbands verwendet wird. Für Produkte höherer Dichte wie z.B. Kekse u.a. Backwaren wird mit Konvek- tionskühlung mit flexiblen Luftströmen und Temperatur-regelung gearbeitet.

master class quality

cooling tunnel inside

Nielsen water-cooled bottom plates feature a special water circulation design to ensure uniform water temperature throughout.

Die wassergekühlten Bodenplatten von Nielsen beinhalten eine spezielle Wasser-zirkulation zur Sicherung einer durchgän-gig gleichmäßigen Wassertemperatur.

Nielsen Cooling Tunnel Covers are made of insulated materials, free from lead and freon gases.

Die Nielsen Kühltunnel sind aus einem speziellen Typ Isolierung, die blei- und freonfrei ist, hergestellt worden.

Nielsen Cooling Tunnels are delivered with FDA approved plastic conveyor bands.

Die Nielsen Kühltunnel werden mit FDA abgenommenen Kunststoffförderbändern geliefert.

12 1413

The special Nielsen cooling tunnel XXL with band widths of more than 1,300 mm features a special heavy duty stainless steel cover with vertical elevation side opening.

Der spezielle Nielsen Kühltunnel XXL mit Bandbreiten von über 1.300 mm verfügt über eine besonders hochbelastbare Edel-stahlabdeckung mit vertikaler Seiten-huböffnung.

the nielsen cooling tunnel XXL

1 Radiation cooling / Strahlkühlung2 Water-cooled bottom plates /

Wassergekühlten bodenplatten

3 Convection cooling / Konvektionskühlung

Convection cooling / Konvektionskühlung

Convection cooling / Konvektionskühlung

Radiation cooling / Strahlkühlung

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cooling tunnel inside

Nielsen water-cooled bottom plates feature a special water circulation design to ensure uniform water temperature throughout.

Die wassergekühlten Bodenplatten von Nielsen beinhalten eine spezielle Wasser-zirkulation zur Sicherung einer durchgän-gig gleichmäßigen Wassertemperatur.

Nielsen Cooling Tunnel Covers are made of insulated materials, free from lead and freon gases.

Die Nielsen Kühltunnel sind aus einem speziellen Typ Isolierung, die blei- und freonfrei ist, hergestellt worden.

Nielsen Cooling Tunnels are delivered with FDA approved plastic conveyor bands.

Die Nielsen Kühltunnel werden mit FDA abgenommenen Kunststoffförderbändern geliefert.

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The special Nielsen cooling tunnel XXL with band widths of more than 1,300 mm features a special heavy duty stainless steel cover with vertical elevation side opening.

Der spezielle Nielsen Kühltunnel XXL mit Bandbreiten von über 1.300 mm verfügt über eine besonders hochbelastbare Edel-stahlabdeckung mit vertikaler Seiten-huböffnung.

the nielsen cooling tunnel XXL

1 Radiation cooling / Strahlkühlung2 Water-cooled bottom plates /

Wassergekühlten bodenplatten

3 Convection cooling / Konvektionskühlung

Convection cooling / Konvektionskühlung

Convection cooling / Konvektionskühlung

Radiation cooling / Strahlkühlung

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cooling tunnel inside

Nielsen water-cooled bottom plates feature a special water circulation design to ensure uniform water temperature throughout.

Die wassergekühlten Bodenplatten von Nielsen beinhalten eine spezielle Wasser-zirkulation zur Sicherung einer durchgän-gig gleichmäßigen Wassertemperatur.

Nielsen Cooling Tunnel Covers are made of insulated materials, free from lead and freon gases.

Die Nielsen Kühltunnel sind aus einem speziellen Typ Isolierung, die blei- und freonfrei ist, hergestellt worden.

Nielsen Cooling Tunnels are delivered with FDA approved plastic conveyor bands.

Die Nielsen Kühltunnel werden mit FDA abgenommenen Kunststoffförderbändern geliefert.

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The special Nielsen cooling tunnel XXL with band widths of more than 1,300 mm features a special heavy duty stainless steel cover with vertical elevation side opening.

Der spezielle Nielsen Kühltunnel XXL mit Bandbreiten von über 1.300 mm verfügt über eine besonders hochbelastbare Edel-stahlabdeckung mit vertikaler Seiten-huböffnung.

the nielsen cooling tunnel XXL

1 Radiation cooling / Strahlkühlung2 Water-cooled bottom plates /

Wassergekühlten bodenplatten

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Convection cooling / Konvektionskühlung

Convection cooling / Konvektionskühlung

Radiation cooling / Strahlkühlung

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All MASTER Class cooling tunnels are fully assem-bled and tested at the factory in Denmark be-fore shipment. After on-site assembly, all that is required to start production are power and air connections.

MASTER Class cooling tunnels are made from high-quality, precision-engineered materials throughout. Liftable covers and removable trays, plates and rollers provide easy access for cleaning and maintenance. Tried and tested de-signs and equipment ensure maximum uptime with 24x7 operational reliability.

A.E. Nielsen field engineers and technicians are available to assist in process optimization and adaptation, and agents in more than 50 coun-tries are no more than a phone call away for support and advice.

Alle MASTER Class Kühltunnel werden vor ihrer Auslieferung komplett montiert und im Werk in Däne-mark getestet. Nach der Montage beim Kunden müssen für den Produktionsstart nur noch die Spannungs- und Luftanschlüsse vorgenommen werden.

MASTER Class Kühltunnel bestehen aus qua-litativ hochwertigsten technischen Präzisions-materialien. Anhebbare Abdeckungen und abnehmbare Trays, Platten und Walzen er-möglichen einen einfachen Zugriff für Reini-gung und Wartung. Design und Ausstattung sind sorgfältig geprüft und getestet, damit eine maximale Betriebszeit mit einem zuverlässigen Betrieb von 24x7 Stunden gewährleistet ist.

Die Ingenieure und Techniker von A.E. Nielsen unterstützen Sie vor Ort bei Prozeßoptimierung und Prozeßanpassung; Vertretungen in mehr als 50 Ländern gewährleisten einen einwand-freien Support und Kundendienst.

master class reliability and service

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Nielsen is a world-class manufac-turer of cooling tunnels for the chocolate, confectionery and ba-king industries with agents in more than 50 countries. Founded in 1942, A.E. Nielsen is a financially solid and flexible family business where traditional values combine with innovative thinking to provide leading-edge technology solutions and unsur-passed customer service.

Nielsen ist ein weltweit führender Hersteller von Kühltunneln für die Back- und Süßwarenindustrie mit Vertretungen in mehr als 50 Ländern. A.E. Nielsen wurde 1942 gegrün-det und ist ein finanziell solides, flexibles Familienunternehmen, das traditionelle Werte mit inno-vativem Denken zu einem ein-maligen Mix aus technologisch führenden Lösungen und unüber-troffenem Kundenservice kombi-niert.

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