Normatividad_Seguridad en Riesgo Eléctrico

1. Introducción

Por NORMA TÉCNICA se entiende: todo documento establecido por consenso y

aprobado por un organismo reconocido, que suministra para uso común y

repetido, reglas, directrices y características para la actividades o sus resultados,

encaminados al logro del grado óptimo de orden en un contexto dado. Las normas

técnicas se deben basar en los resultados consolidados de la ciencia, la

tecnología y la experiencia y sus objetivos deben ser los beneficios óptimos para

la comunidad.

En nuestro medio se cuenta con EL INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS

TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN – ICONTEC y más particularmente en el campo

eléctrico rige el Código Eléctrico Colombiano, a través de la Norma Técnica NTC

2050, versión: Primera actualización del 25 de noviembre de 1998

Las normas de seguridad, están diseñadas para evitar accidentes, su práctica y

correcta aplicación deben proporcionar los mecanismos mínimos que garanticen la

seguridad de las personas, de la vida animal y vegetal y de la preservación del

medio ambiente; previniendo, minimizando o eliminando los riesgos de origen

eléctrico.

2. Normatividad eléctrica en Colombia.

La Norma Técnica Colombiana NTC 2050 se basa en estándares internacionales,

tales como las normas IEC1 serie 50 y la IEEE2 100.

1 International Electrotechnical Commission

2 Institute of Electrical and Electronics Engineers

Tema 1: Definiciones Pág. 1

Adicionalmente, es importante tener en cuenta el Código de Ética Profesional,

aplicable a los ingenieros y profesionales afines y auxiliares, definido en la Ley

842 de 2003, las Leyes: 51 de 1986, 19 de 1990 y 392 de 1997 reglamentarias del

ejercicio profesional de las actividades relacionadas con la electricidad y en

especial la Ley 842 de 2003, que regula el ejercicio profesional de la ingeniería y

sus profesiones afines y complementarias.

A partir del año 2005 el reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE),

expedido por el Ministerio de minas y energía, a través de la Resolución No.

18 0398 de 2004, reglamenta y fija las condiciones técnicas que garanticen la

seguridad en los procesos de Generación, Transmisión, Transformación,

Distribución y Utilización de la energía eléctrica en la República de Colombia.

El RETIE es un instrumento Técnico-Legal para Colombia que permite garantizar

que las instalaciones, equipos y productos usados en la generación, transmisión,

transformación, distribución y utilización de la energía eléctrica, cumplan con los

siguientes objetivos legítimos:

• La protección de la vida y la salud humana.

• La protección de la vida animal o vegetal.

• La preservación del medio ambiente.

• La prevención de prácticas que puedan inducir un error al usuario.


Para cumplir estos objetivos legítimos, el Reglamento Técnico se basó en los

siguientes objetivos específicos:

• Fijar las condiciones para evitar accidentes por contactos eléctricos directos

e indirectos.

• Establecer las condiciones para prevenir incendios causados por

electricidad.

• Fijar las condiciones para evitar quema de árboles causada por

acercamiento a líneas de energía.

• Establecer las condiciones para evitar muerte de animales causada por

cercas eléctricas.

• Establecer las condiciones para evitar daños debidos a sobre-corrientes y

sobretensiones.

• Adoptar los símbolos de tipo verbal y gráfico que deben utilizar los

profesionales que ejercen la electrotecnia.

• Minimizar las deficiencias en las instalaciones eléctricas.

• Establecer claramente los requisitos y responsabilidades que deben cumplir

los diseñadores, constructores, operadores, propietarios y usuarios de

instalaciones eléctricas, además de los fabricantes, distribuidores o

importadores de materiales o equipos.

• Unificar las características esenciales de seguridad de productos eléctricos

de más utilización, para asegurar mayor confiabilidad en su funcionamiento.


• Prevenir los actos que puedan inducir a error a los usuarios, tales como la

utilización o difusión de indicaciones incorrectas o falsas o la omisión de

datos verdaderos que no cumplen las exigencias del presente Reglamento.

• Exigir confiabilidad y compatibilidad de los productos y equipos eléctricos

mencionados expresamente.

Se presenta en la siguiente tabla las siglas más comúnmente utilizadas en el

sector eléctrico, unas corresponden a los principales organismos de

normalización, otras son de instituciones o asociaciones y algunas son de uso

común y repetido.


En las normas se han fijado criterios claros sobre soportabilidad de seres

humanos y animales, como se ve en la siguiente gráfica tomada de la NTC 4120,

con referente IEC 60479-2, que muestra las zonas de los efectos de las corrientes

alternas de 15 Hz a 100 Hz. El umbral de fibrilación ventricular depende de varios

parámetros fisiológicos y otros eléctricos, por ello se ha tomado la curva C1 (Línea

recta blanca – Dalziel (IEEE)) como límite para diseño de equipos de protección.

Los valores umbrales para flujo de corriente de menos de 0,2 segundos se

aplican solamente al flujo de corriente durante el período vulnerable del ciclo

cardíaco.


3. Clasificación de los niveles de tensión en corriente alterna.

Para efectos del Reglamento Técnico (NTC), se fijan los siguientes niveles de

tensión, establecidos en la norma NTC 1340, así:

Extra alta tensión (EAT): corresponde a tensiones superiores a 230 kV.

Alta tensión (AT): corresponde a tensiones mayores o iguales a 57,5 kV y

menores o iguales a 230 kV.


Media tensión (MT): Los de tensión nominal superior a 1000 V e inferior a 57,5

kV.

Baja tensión (BT): Los de tensión nominal mayor o igual a 25 V y menor o igual a

1000 V.

Muy baja tensión: Tensiones menores de 25 V.

Toda instalación eléctrica debe asociarse a uno de los anteriores niveles. Si en la

instalación existen circuitos o elementos en los que se utilicen distintas tensiones,

el conjunto del sistema se clasificará para efectos prácticos, en el grupo

correspondiente al valor de la tensión nominal más elevada”.

4. Sistema de unidades

Se debe aplicar en el sector eléctrico el Sistema Internacional de Unidades (SI),

aprobado por Resolución No. 1823 de 1991 de la Superintendencia de Industria y

Comercio. Por tanto, los símbolos y nombres mostrados en la siguiente tabla,

tanto de magnitudes como de unidades se declaran de obligatorio cumplimiento,

en todas las actividades que se desarrollen en el sector eléctrico y deben

expresarse en todos los documentos públicos y privados.

Nombre de la MagnitudSímbolo de la

MagnitudNombre De La Unidad

Símbolo de

la Unidad

(SI)Admitancia Y Siemens S

Capacitancia C Faradio FCarga Eléctrica Q Culombio CConductancia G Siemens SConductividad σ Siemens por Metro S/M

Corriente Eléctrica I Amperio ADensidad de Corriente J Amperio por Metro A/M2


CuadradoDensidad de Flujo

EléctricoD

Culombio por Metro

CuadradoC/M2

Densidad de Flujo

MagnéticoFM Tesla T

Energía Activa W Vatio Hora W.HFactor de Potencia FP Uno 1

Frecuencia F Hertz HzFrecuencia Angular ω Radian Por Segundo Rad/SFuerza Electromotriz E Voltio V

Iluminancia Ev Lux LxImpedancia Z Ohmio .Inductancia L Henrio H

Intensidad De Campo

Eléctrico.E Voltio Por Metro V/M

Intensidad De Campo Magnético H Amperio Por Metro A/MIntensidad Luminosa Iv Candela Cd

Longitud De Onda λ Metro M

Permeabilidad Relativa rµ Uno 1

Permitividad Relativa rε Uno 1

Potencia Activa P Vatio WPotencia Aparente PS Voltamperio V.APotencia Reactiva PQ Voltamperio Reactivo Var

Reactancia X Ohmio .Resistencia R Ohmio .Resistividad ρ Ohmio Metro ..M

Tensión O Potencial

EléctricoV Voltio V

5. Simbología general

Podrán utilizarse los símbolos gráficos contemplados en la Tabla siguiente

tomados de las normas unificadas IEC 60617, ANSI Y32, CSA Z99, IEEE 315, los


cuales guardan mayor relación con la seguridad eléctrica. Cuando se requieran

otros símbolos se pueden tomar de las normas citadas.

Caja de empalme

Corriente continua

Central hidráulicaen servicio

Central térmica en

servicio

Conductores de

fase

Conductor neutro

Conductor depuesta a tierra

Conmutadorunipolar

Contacto de corte

Contacto con

disparo automático

Contacto sindisparo

automático

Contacto operado

manualmente

Descargador desobretensiones

Detector automáticode incendio

Dispositivo deprotección

contrasobretensiones

-DPS

DPS tipo varistor

Doble aislamiento

Empalme


EquipotencialidadExtintor para

equipoeléctrico

Fusible GeneradorInterruptor,

símbologeneral

Interruptorautomático

en aire

Interruptor bipolar

Interruptor con luz

piloto

Interruptor unipolar

con tiempo decierre limitado

Interruptordiferencial

Interruptor unipolar

de dos vías

Interruptorseccionador

paraAT

Interruptortermomagnético

Lámpara MasaParada de

emergenciaSeccionador Subestación

Tablero general Tablero de Tierra Tierra de Tierra aislada Tomacorriente,


distribución protecciónsímbolo general

Tomacorriente en elpiso

Tomacorrientemonofásico

Tomacorrientetrifásico

Transformadorsímbolo general

Transformador de

aislamiento

Transformador de

seguridad

6. Señalización de seguridad. Entre las múltiples técnicas de prevención de

accidentes que se utilizan cuando los riesgos no han podido eliminarse o

reducirse adecuadamente durante el diseño de los procesos técnicos y

administrativos o cuando se requiere enfatizar en algunos controles, ocupa

lugar destacado la señalización, la cual brinda la posibilidad de advertir y

reconocer a tiempo los posibles riesgos presentes en las diferentes áreas

laborales.

La señalización se entiende como el conjunto de estímulos que condicionan la

actuación de quien los recibe frente a las circunstancias que se desea resaltar.

La señalización de seguridad suministra indicaciones relativas a la seguridad

de personas y bienes.

Para que la señalización preventiva atienda a los objetivos propuestos y sea

realmente efectiva, debe cumplir con unas características elementales, entre

las que se destacan:

• Atraer la atención de quien la observa.

• Dar a conocer el mensaje previsto con suficiente anterioridad.


• Informar sobre la conducta a seguir.

• Ser clara y de interpretación única.

• Permitir a quien la observe crear la necesidad de cumplir con lo indicado.

La señalización nunca elimina un riesgo, solamente lo resalta, por lo tanto,

nunca da seguridad efectiva o real. Debe emplearse como técnica complementaria

de las medidas de control, con buen criterio y sentido común para que no pierda

su efecto preventivo, la utilización incorrecta puede eliminar su eficacia; por lo que

resulta conveniente utilizarla sólo en los siguientes casos:

• Cuando no es posible eliminar el riesgo.

• Cuando no es posible advertir el peligro a simple vista (altas temperaturas,

alta tensión, pintura fresca, cemento fresco, etc.)

• Cuando no es posible instalar sistemas adecuados de protección.

• Como complemento a la protección ofrecida para resguardos, dispositivos

de seguridad y protección personal.

6.1. Objeto. El objetivo de las señales de seguridad es transmitir mensajes de

prevención, prohibición o información en forma clara, precisa y de fácil

entendimiento para todos, en una zona en la que se ejecutan trabajos

eléctricos o en zonas de operación de máquinas, equipos o instalaciones

que entrañen un peligro potencial. Las señales de seguridad no eliminan

por sí mismas el peligro pero dan advertencias o directrices que permitan

aplicar las medidas adecuadas para prevención de accidentes.


6.2. Reglamentación acerca de la señalización. La legislación colombiana

establece algunas normas generales de demarcación y señalización de

áreas o zonas de trabajo, en empresas con actividades económicas y

procesos que puedan generar alguna clase de riesgo a la salud e integridad

de la población trabajadora.

6.2.1. Resolución 1016 de 1989. Artículo 11 (Numeral 17). Entre las principales

actividades del subprograma de Higiene y Seguridad Industrial se

encuentra: "Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de

almacenamiento y vías de circulación y señalizar salidas, salidas de

emergencia, resguardos y zonas peligrosas de las máquinas e

instalaciones de acuerdo con las disposiciones legales vigentes".

6.2.2. Res. 2400 de 1979. Título V. Artículo 202. Código de colores. “En todos

los establecimientos de trabajo en donde se lleven a cabo operaciones y/o

procesos que integren aparatos, máquinas, equipos, ductos, tuberías etc. y

demás instalaciones locativas necesarias para su funcionamiento se

utilizarán los colores básicos recomendados por la AMERICAN STANDARS

ASSOCIATION (A.S.A) y otros colores específicos, para identificar los

elementos, materiales, etc., y demás elementos específicos que determinen

o prevengan riesgos que puedan causar accidentes o enfermedades

profesionales”.

6.3. Clases de señales: La señalización, empleada como técnica de seguridad,

se puede clasificar en función del sentido por el cual se percibe:


6.3.1. Señalización óptica: Es el sistema de señalización que se basa en la

apreciación de las formas y los colores por medio del sentido de la vista.

Incluye:

• Señales de seguridad.

• Colores de señalización.

• Balizamiento.

• Iluminación de emergencia.

6.3.2. Señalización acústica: Se basa principalmente en la emisión de ondas

sonoras que son recibidas por el oído en forma instantánea (alarmas,

timbres, altavoces, etc.) y que, de acuerdo a códigos conocidos, informa de

un determinado mensaje a las personas. Se usa principalmente para dar a

conocer diferentes tipos de alerta en la empresa, en casos de emergencia.

6.3.3. Señalización Olfativa: Utiliza las propiedades odorantes que poseen

ciertos productos para estimular las neuronas olfativas, a fin de combinarlos

con otros productos determinados y poderlos detectar. Por ejemplo al gas

natural inoloro se le agrega un producto oloroso con el fin de ser detectado

en caso de fuga.

6.3.4. Señalización Táctil: Se basa en las diferentes sensaciones

experimentadas cuando se toca algo con cualquier parte del cuerpo.

Aunque en general no está contemplada en la legislación, debido a su

importancia se contempla en el diseño de los órganos de mando,

herramientas y objetos manuales.


6.3.5. Señales de seguridad. Son aquellas que resultan de la combinación de

una forma geométrica, un color y un símbolo o pictograma, con un

significado determinado en relación con la información que se quiere

comunicar de forma simple y rápida. Es el método de señalización más

ampliamente usado.

Clasificación de las Señales de Seguridad: Las señales de seguridad se

clasifican en informativas (rectangulares), de peligro (triangulares) y de

obligación o prohibición (circulares) y siempre llevan pictogramas en su

interior.

6.3.5.1 Las señales informativas: Pueden proporcionar una indicación relativa a

seguridad, emergencias (salidas de emergencia, situación de los puestos

de primeros auxilios o de dispositivos de emergencia, etc.) o equipos

contra incendio.


6.3.5.2 Las señales preventivas: advierten de un peligro.

6.3.5.3 Las señales obligatorias: Obligan a un comportamiento determinado.

6.3.5.4 Las señales prohibitivas: Prohíben un comportamiento susceptible de

provocar un peligro.

6.4. Colores de señalización. La Resolución 2400 de 1979 establece el

código de colores presentado en la siguiente tabla.

Color Significado Ejemplos

ROJO

Señala elementos y equipos de protección contra el fuego, recipientes comunes y de seguridad para el almacenamiento de toda clase de líquidos inflamables, mecanismos de parada

Hidrantes y tubería de alimentación de los mismos, cajas para mangueras, paradas de emergencia

AMARILLO

Señala áreas o zonas de trabajo, almacenamiento, áreas libres frente a equipos de incendios, puertas bajas, vigas, grúas de taller y equipos utilizados para transporte y movilización de materiales, etc.

Áreas de maquinaria, Plantas de energía eléctrica, objetos sobresalientes, riesgos de caída.

NARANJASeñala partes peligrosas de maquinaria, que puedan cortar, golpear, prensar, etc.

Bordes, expuestos de piñones, engranajes, poleas, rodillos, mecanismos de corte, entre otras.

BLANCODemarcación de zonas de circulación, indicación en el piso de recipientes de basura

Dirección o sentido de una circulación o vía.

ALUMINIO Señala superficies metálicas expuestas a radiación solar y altas

Cilindros de gas propano, tapas de hornos.


temperaturas

GRISSeñala recipientes para basuras, armarios y soportes para elementos de aseo.

Retales, desperdicios, lockers.

MARFILPartes móviles de maquinaria, bordes del área |de operación en maquinaria

Volantes de operación manual, brazos de palanca; marcos de tableros y carteleras

PURPURA Señala los riesgos de radiaciónRecipientes que contengan materiales radiactivos, equipo contaminado, rayos X, etc.

AZULObligación

Indicaciones

Uso obligatorio de elementos de protección personal.Localización de teléfono, talleres, etc.

Los colores básicos empleados en las señales de seguridad se encuentran

definidos y unificados por la norma ICONTEC 1461. Su significado se relaciona

en la siguiente tabla:

Significado general de los colores de seguridad

Color Significado Ejemplos de aplicación

ROJOProhibición

Lucha contra incendios

• Pare• Prevención y prevención• Prohibición• Contra incendios

AZUL * Obligación• Uso obligatorio de elementos

de protección personal• Acciones de mando

AMARILLOPrecaución

Zona de riesgo

• Señalización de riesgos• Señalización de umbrales,

pasillos de poca altura, obstáculos, etc.

VERDECondición de

seguridadPrimeros auxilios

• Señalización de vías y salidas de emergencia

• Duchas de emergencia• Puestos de primeros Auxilios.

* El azul se considera color de seguridad solo cuando se usa en forma circular


En las siguientes tablas se dan algunos ejemplos de las señales más comúnmente

empleadas.

Señales prohibitivas

Indicación Contenido de imagen del

símbolo

Símbolo

Prohibido fumar Cigarrillo encendido

Prohibido encender fósforos y

fumar

Fósforo encendido

Prohibido el paso Silueta humana caminando

Prohibido usar agua como agente

extintor

Agua cayendo sobre el fuego


Señales obligatorias

IndicaciónContenido de imagen del

símboloSímbolo

Uso obligatorio de casco Cabeza portando casco

Uso obligatorio de protección

auditiva

Cabeza llevando elementos de

protección auditiva

Uso obligatorio de protección

ocular

Cabeza llevando anteojos de

seguridad

Uso obligatorio de calzado de

seguridadUn zapato de seguridad

Uso obligatorio de guantes de

seguridadUn par de guantes


Señales preventivas

Indicación Contenido de imagen del

símbolo

Símbolo

Prevención general, precaución,

riesgo de daño

Signo de admiración

Precaución riesgo de

intoxicación

Calavera y huesos cruzados

Precaución, riesgo de incendio Llama

Precaución, riesgo de corrosión Líquido goteando sobre una

mano y una barra

Precaución materiales oxidantes

y comburentes

Corona circular con una

flama

Precaución, riesgo de explosión Bomba estallando

Precaución, riesgo de choque

eléctrico

Flecha cortada en posición

vertical hacia abajo


Señales informativas


símboloSímbolo

Ubicación de extintorSilueta de un extintor con

flecha direccional

Ubicación de gabineteSilueta de un hidrante con

flecha direccional

Ubicación de salida de

emergencia

silueta humana avanzando

hacia una salida de

emergencia indicando con

flecha direccional el sentido

requerido

Ubicación de estaciones y

botiquín de primeros auxiliosCruz y flecha direccional

Ubicación de áreas y oficinas

administrativas

Texto indicativo del nombre de

la dependencia y número de

oficina


SALUD OCUPACIONAL

Identificación de productos químicos


símboloSímbolo

Ubicación de Líquido Inflamable Flama sobre barra horizontal

Ubicación sustancias corrosivas

Líquido goteando sobre una

mano y una barra

Ubicación Gas InflamableFlama sobre barra horizontal

Ubicación sólido Inflamable

Flama sobre barra horizontal.

Barras rojas y blancas

verticales

6.5. Identificación de tuberías. Tanto la Resolución 2400 de 1979 como la

norma técnica colombiana NTC 3458 establecen códigos de colores para la

identificación de tuberías en instalaciones industriales. Teniendo en cuenta

que esta última es más amplia en la definición de especificaciones, las

recomendaciones que aparecen a continuación corresponden a la misma.

Colores de identificación para tuberías


Contenido de la tubería Color

Agua Potable VERDE

Aguas Negras NEGRO

Agua Sistema contra Incendio ROJO

Instalaciones Telefónicas GRIS

Instalaciones Eléctricas NARANJA

Red Transmisión de Datos AZUL OSCURO

Líquidos Combustibles AMARILLO

Aire AZUL CLARO

Conductos de ventilación BLANCO

6.6. Balizamiento: Consiste en la delimitación de una zona de trabajo para

evitar el paso de personal. Esto puede efectuarse por varios métodos,

como los siguientes:

6.6.1. Banderolas, banderas o estandartes, generalmente en plástico e impresas

con pintura reflectante. Deben tener el color de seguridad correspondiente

a lo que se quiere indicar, con figuras o leyendas en el color de contraste.

6.6.1.1 Barandillas o barreras: Estructuras apoyadas sobre el piso, a las que

van unidas elementos horizontales que impiden el paso. Normalmente

van pintadas en amarillo y negro.

6.6.1.2 Cintas de delimitación: Son cintas plásticas que se colocan sobre

varas o elementos clavados en el suelo para delimitar una zona.


6.6.1.3 Luces: Consiste en la delimitación de áreas mediante un circuito de

lámparas fijas o intermitentes.

7. Código de colores para conductores aislados: Con el objeto de evitar

accidentes por errónea interpretación de los niveles de tensión y unificar los

criterios para instalaciones eléctricas, se debe cumplir el código de colores

para conductores establecido en la siguiente Tabla. Se tomará como válida

para determinar este requisito el color propio del acabado exterior del

conductor o en su defecto, su marcación debe hacerse en las partes visibles

con pintura, con cinta o rótulos adhesivos del color respectivo. Este requisito es

también aplicable a conductores desnudos, como los barrajes.


8. Distancias de seguridad: Teniendo en cuenta que frente al riesgo eléctrico la

técnica más efectiva de prevención, siempre será guardar una distancia

respecto a las partes energizadas, puesto que el aire es un excelente aislante,

en este apartado se fijan las distancias mínimas que deben guardarse entre

líneas eléctricas y elementos físicos existentes a lo largo de su trazado

(carreteras, edificios, árboles, etc.) con el objeto de evitar contactos

accidentales.

Las distancias verticales y horizontales que se presentan en las siguientes

tablas, se adoptaron del National Electrical Safety Code, ANSI C2 versión

2002; todas las tensiones dadas en estas tablas son tensiones entre fases,

para circuitos puestos a tierra sólidamente y otros circuitos en los que se tenga

un tiempo despeje de falla a tierra acorde con el presente Reglamento.

La siguiente tabla resume las distancias mínimas de seguridad en zonas con

construcciones.

DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD EN ZONAS CON CONSTRUCCIONES

DescripciónTensión nominal entre fases (kV)

Distancia (m)

Distancia vertical “a” sobre techos y proyecciones, aplicable solamente a zonas de muy difícil acceso a personas. (Figura 5 del Retie)

44/34,5/33 3,813,8/13,2/11,4/7,6 3,8

<1 0,45

Distancia horizontal “b” a muros, proyecciones, ventanas y diferentes áreas independientemente de la facilidad de accesibilidad de personas. (Figura 5 del Retie)

115/110 2,866/57,5 2,5

44/34,5/33 2,313,8/13,2/11,4/7,6 2,3

<1 1,7

Distancia vertical “c” sobre o debajo de balcones o techos de

44/34,5/33 4,113,8/13,2/11,4/7,6 4,1


fácil acceso a personas, y sobre techos accesibles a vehículos de

<1 3,5

Distancia vertical “d” a carreteras, calles, callejones, zonas peatonales, áreas sujetas a tráfico vehicular. (Figura 5 del Retie)

500 8,6230/220 6,8115/110 6,166/57,5 5,8

44/34,5/33 5,613,8/13,2/11,4/7,6 5,6

<1 5


La siguiente tabla resume las distancias mínimas de seguridad para diferentes lugares y situaciones

DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD

DescripciónTensión nominal entre fases (kV)

Distancia (m)

Distancia mínima al suelo “d” en cruces con carreteras, calles, callejones, zonas peatonales, áreas sujetas a tráfico vehicular (Figura 6).

500 8,6230/220 6,8115/110 6,166/57,5 5,8

44/34,5/33 5,613,8/13,2/11,4/7,

65,6

<1 5Cruce de líneas aéreas de baja tensión en grandes avenidas.

<1 5,6

Distancia mínima al suelo “d1” desde líneas que recorren avenidas, carreteras y calles (Figura 6)

500 8,6230/220 6,8115/110 6,166/57,5 5,8

44/34,5/33 5,613,8/13,2/11,4/7,

65,6

<1 5Distancia mínima al suelo “d” en bosques, áreas cultivadas, pastos, huertos, etc.

500 8,6230/220 6,8115/110 6,166/57,5 5,8

44/34,5/33 5,6


13,8/13,2/11,4/7,6

5,6

<1 5

Distancia mínima al suelo “e” en cruces con ferrocarriles sin electrificar o funiculares. (Figura 7)

500 11,1230/220 9,3115/110 8,666/57,5 8,3

44/34,5/33 8,113,8/13,2/11,4/7,

68,1

<1 7,5

Distancia vertical “f” en cruce con ferrocarriles electrificados, tranvías y trole-buses (Figura 8)

500 4,8230/220 3,0115/110 2,366/57,5 2,0

44/34,5/33 1,813,8/13,2/11,4/7,

61,8

<1 1,2

Distancia vertical “g” en cruce con ríos, canales navegables o flotantes adecuados para embarcaciones con altura superior a 2 m y menor de 7 m. (Figura 9)

500 12,9230/220 11,3115/110 10,666/57,5 10,4

44/34,5/33 10,213,8/13,2/11,4/7,

610,2

<1 9,6

Distancia vertical “g” en cruce con ríos, canales navegables o flotantes, no adecuadas para embarcaciones con altura mayor a 2 m. (Figura 9)

500 7,9230/220 6,3115/110 5,666/57,5 5,4

44/34,5/33 5,213,8/13,2/11,4/7,

65,2

<1 4,6

Otras disposiciones que reglamentan las distancias mínimas de seguridad, se

pueden consultar en el artículo 13 del Retie.


9. Puesta a tierra: Toda instalación eléctrica cubierta por el presente

Reglamento, excepto donde se indique expresamente lo contrario, debe

disponer de un Sistema de Puesta a Tierra (SPT), de tal forma que cualquier

punto del interior o exterior, normalmente accesible a personas que puedan

transitar o permanecer allí, no estén sometidos a tensiones de paso, de

contacto o transferidas, que superen los umbrales de soportabilidad del ser

humano cuando se presente una falla.

La exigencia de puestas a tierra para instalaciones eléctricas cubre el sistema

eléctrico como tal y los apoyos o estructuras que ante una sobretensión

temporal, puedan desencadenar una falla permanente a frecuencia industrial,

entre la estructura puesta a tierra y la red.

Los objetivos de un sistema de puesta a tierra (SPT) son: La seguridad de las

personas, la protección de las instalaciones y la compatibilidad

electromagnética.

Las funciones de un sistema de puesta a tierra son:

• Garantizar condiciones de seguridad a los seres vivos.

• Permitir a los equipos de protección despejar rápidamente las fallas.

• Servir de referencia al sistema eléctrico.

• Conducir y disipar las corrientes de falla con suficiente capacidad.

• Transmitir señales de RF en onda media.


Se debe tener presente que el criterio fundamental para garantizar la seguridad

de los seres humanos, es la máxima energía eléctrica que pueden soportar,

debida a las tensiones de paso, de contacto o transferidas y no el valor de

resistencia de puesta a tierra tomado aisladamente. Sin embargo, un bajo valor

de la resistencia de puesta a tierra es siempre deseable para disminuir la

máxima elevación de potencial (GPR por sus siglas en inglés).

La máxima tensión de contacto aplicada al ser humano que se acepta, está

dada en función del tiempo de despeje de la falla a tierra, de la resistividad del

suelo y de la corriente de falla. Para efectos del presente Reglamento, la

tensión máxima de contacto o de toque no debe superar los valores dados en

la Tabla 21, tomados de la figura 44A de la IEC 60364-4- 44.


9.1. Electrodos de puesta a tierra. Para efectos del presente Reglamento serán

de obligatorio cumplimiento que los electrodos de puesta a tierra, cumplan

los siguientes requisitos, adoptados de las normas IEC 60364-5- 54, BS

7430, AS 1768, UL 467, UNESA 6501F y NTC 2050:

9.2. Conductor del electrodo de puesta a tierra: El conductor para baja

tensión, se debe seleccionar con base en la Tabla 250-94 de la NTC 2050.

El conductor para media tensión, alta tensión y extra alta tensión, debe ser

seleccionado con la siguiente formula, la cual fue adoptada de la norma

ANSI/IEEE 80.


9.3. Conductor de puesta a tierra de equipos:

• El conductor para baja tensión, debe cumplir con la Tabla 250-95 de la NTC

2050.

• El conductor para media tensión, alta tensión y extra alta tensión, debe

seleccionarse de igual manera que se selecciona el conductor del electrodo

de puesta a tierra.

• Los conductores del sistema de puesta a tierra deben ser continuos, sin

interruptores o medios de desconexión y cuando se empalmen, se deben

emplear técnicas comúnmente aceptadas o elementos certificados para tal

uso.

• El conductor de puesta a tierra de equipos, debe acompañar los

conductores activos durante todo su recorrido y por la misma canalización.

• Los conductores de los cableados de puesta a tierra que por disposición de

la instalación se requieran aislar, deben ser de aislamiento color verde,

verde con rayas amarillas o identificados con marcas verdes en los puntos

de inspección y extremos.

• Antes de efectuar trabajos de conexión o desconexión en los conductores

del sistema de puesta a tierra, se debe verificar que el valor de la corriente

sea cero.

9.4. Valores de resistencia de puesta a tierra: Un buen diseño de puesta a

tierra debe reflejarse en el control de las tensiones de paso, de contacto; sin

embargo, la limitación de las tensiones transferidas principalmente en


subestaciones de media y alta tensión es igualmente importante. En razón a

que la resistencia de puesta a tierra es un indicador que limita directamente

la máxima elevación de potencial y controla las tensiones transferidas,

pueden tomarse los siguientes valores máximos de resistencia de puesta a

tierra adoptados de las normas técnicas IEC 60364-4-442, ANSI/IEEE 80,

NTC 2050, NTC 4552:

Otras disposiciones que reglamentan las puestas a tierra, se pueden consultar

en el artículo 15 del Retie.


10. Reglas básicas de trabajo: Los siguientes preceptos o reglas de trabajo,

deben cumplirse dependiendo del tipo de labor:

• Un operario solo, no deberá trabajar en un sistema energizado por encima

de 1000 voltios fase a fase.

• Antes de entrar a una cámara subterránea, la atmósfera deberá ser

sometida a prueba de gases empleando la técnica y equipos o instrumentos

requeridos para ver si existen gases tóxicos, combustibles o inflamables,

con niveles por encima de los límites permisibles.

• Una vez destapada la caja de inspección o subestación de sótano, el

personal debe permanecer por fuera de ella, por lo menos durante 10

minutos, mientras las condiciones de ventilación son las adecuadas para

iniciar el trabajo.

Para quienes trabajan en tensión, se deben acatar las siguientes distancias

mínimas de acercamiento:

Se consideran distancias mínimas de seguridad para los trabajos en tensión a

efectuar en la proximidad de las instalaciones no protegidas de AT y MT, (medidas

entre el punto más próximo en tensión y cualquier parte externa del operario,

herramientas o elementos que pueda manipular en movimientos voluntarios o

accidentales), las definidas en la siguiente tabla:


Para personal no calificado o que desconozca las instalaciones eléctricas, estas

distancias serán:


10.1 Reglas de oro de la seguridad: Al trabajar en línea muerta, es decir, sobre

circuitos des-energizados, siempre se debe conectar a tierra y en

cortocircuito como requisito previo a la iniciación del trabajo.

En tanto no estén efectivamente puestos a tierra, todos los conductores o

partes del circuito se consideran como si estuvieran energizados a su tensión

nominal.

Siempre que se trabaje en líneas desenergizadas o líneas sin tensión, se

deben cumplir las siguientes “reglas de oro”:

• Efectuar el corte visible de todas las fuentes de tensión, mediante

interruptores y seccionadores, de forma que se asegure la imposibilidad

de su cierre intempestivo. En aquellos aparatos en que el corte no


pueda ser visible, debe existir un dispositivo que garantice que el corte

sea efectivo.

• Condenación o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte.

Señalización en el mando de los aparatos indicando “No energizar” o

“prohibido maniobrar” y retirar los porta-fusibles de los cortacircuitos.

• Se llama “condenación o bloqueo” de un aparato de maniobra al

conjunto de operaciones destinadas a impedir la maniobra de dicho

aparato, manteniéndolo en una posición determinada.

• Verificar ausencia de tensión en cada una de las fases, con el detector

de tensión, el cual debe probarse antes y después de cada utilización.

• Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de

tensión que incidan en la zona de trabajo. Es la operación de unir entre

sí todas las fases de una instalación, mediante un puente equipotencial

de sección adecuada, que previamente ha sido conectado a tierra.

• Señalizar y delimitar la zona de trabajo. Es la operación de indicar

mediante carteles con frases o símbolos el mensaje que debe cumplirse

para prevenir el riesgo de accidente.

Los equipos de puesta a tierra se deben manejar con pértigas aisladas,

conservando las distancias de seguridad respecto a los conductores, en tanto

no se complete la instalación.

Para su instalación, el equipo se conecta primero a tierra y después a los

conductores que van a ser puestos a tierra, para su desconexión se procede a

la inversa.


11. Glosario

• Color de seguridad: Es un color de uso especial y restringido, cuya

finalidad es indicar la presencia de peligro, proporcionar información, o bien

prohibir o indicar una acción a seguir.

• Color de contraste: Es el que se combina con el de seguridad con la

finalidad de resaltar el contenido y mejorar las condiciones de visibilidad.

• Fluidos: Son sustancias líquidas o gaseosas que por sus características

físico - químicas, no tienen forma propia, sino que adoptan la del conducto

que las contiene.

• Fluidos peligrosos: son aquellos líquidos y gases que pueden ocasionar

un accidente o enfermedad de trabajo por sus características intrínsecas;

entre éstos se encuentran los inflamables, combustibles, inestables que

puedan causar explosión, irritantes, corrosivos, tóxicos, reactivos,

radiactivos, los que impliquen riesgos por agentes biológicos, o que se

encuentren sometidos a condiciones extremas de presión o temperatura en

un proceso.

• Rótulo: Marcación que incluye etiquetas, placas, grapas o señales.

• Señal de seguridad: Una señal que proporciona información de seguridad,

obtenida por la combinación de una forma geométrica, un color de

seguridad, un color contrastante y un símbolo gráfico o texto.

• Señal complementaria: Una señal con un texto solamente, para uso donde

sea necesario en conjunto con una señal de seguridad.

• Señalización: Conjunto de estímulos que condicionan la actuación de

quien los recibe frente a las circunstancias que se desea resaltar


• Símbolo: Representación de un concepto definido, mediante una imagen.

• Tubería: Conducto formado por tubos, conexiones y accesorios instalados

para conducir fluidos.


12. Bibliografía

1. “Protocolo para el programa de señalización y demarcación de áreas, espacios

y dependencias de la unidad administrativa especial de aeronáutica civil”.

Aeropuerto La Florida, Tumaco, Nariño 2002.

2. http://www.aerocivil.gov.co/contrclo/2005/5000082/index5000082.htm

(Consultada el 12 de octubre de 2005)

3. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN –

ICONTEC.

4. Código Eléctrico Colombiano, a través de la Norma Técnica Colombiana

--NTC 2050, versión: Primera actualización del 25 de noviembre de 1998

5. Reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE)

6. ARP COLSEGUROS. Protocolo de Señalización. Bogotá. 2000.

7. COLOMBIA. MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS Y TRANSPORTE. Manual

sobre dispositivos para el control de tránsito en calles y carreteras. Bogotá:

Universidad Nacional, 199?, 308 p.

8. COLOMBIA, MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Resolución

2400 de 1979

9. ICONTEC. Norma técnica colombiana NTC 1461: Colores y señales de

seguridad. Bogotá: Icontec, 1987, 16 p.

10. ICONTEC. Norma técnica colombiana NTC 3458: Identificación de tuberías y

servicios. Bogotá: Icontec, 1992, 10 p.

11.CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD. Catalogo de señalización.

Bogotá, 2001.

12. Pagina Web. www.laseguridad.ws. (Consultada el 25 de octubre de 2005)

13. http://camacolcundinamarca.org.co/html/pdf/notas/RETIE%20Constructores.pdf

(Consultada el 25 de octubre de 2005)


http://camacolcundinamarca.org.co/html/pdf/notas/RETIE%20Constructores.pdf

http://www.laseguridad.ws/

http://www.aerocivil.gov.co/contrclo/2005/5000082/index5000082.htm

Documents

Normatividad_Seguridad en Riesgo Eléctrico