최철호PC/철골/커튺월물류및짂도관리 1. PC 자재초기3D모델링 [ SHOP DWG 수급] [ Archi CAD를이용한3D 모델링] Shop DWG상의부재ID 와3D모델링상의부재ID와매핑

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최 철 호㈜두올테크 대표이사

CONTENTS

I. RFID 정의 및 적용분야

II. 출역관리(노무관리)

III. 통합 출역관리 적용사례

IV. 레미콘/토사/폐기물 반입(반출)관리

V. PC/철골/커튺월 짂도관리

VI. 현장적용 사례 및 두올테크


RFID 정의 및 적용분야


RFID 정의

RFID(Radio Frequency IDentification)란 Micro-Chip을 내장한 Card, Label, Tag등에 저장된 Data를 무선주파수를

이용하여 리더기와 송수싞하는 기능을 발휘하는 자동인식 분야(Automatic Identification)의 싞기술

1. 주파수 대역 – 125Khz, 13.56Mhz, 900Mhz … / 2. 송수싞 방식 – Passive 방식, Active 방식

인식속도가빠르고오류가적으므로단시간에다수인원의체크가가능

이동중에도인식이가능하며, 지갑등에휴대하고도 체크가가능

직접 접촉하지 않고 인식이 가능한 비 접촉 방식

재활용이 가능하여 반영구적으로 사용이 가능

특징

특징

특징

특징

Commands

Response(Code)

RFID Communication Channel


RFID 적용분야

RFID 시스템 적용은 인력/자재 투입 규모가 큰 대형 플랜트 현장 및 초고층 빌딩현장 등에 적용할 경우 관리비용젃감 효과를 거둘 수 있다고 예상되어 국내외 수백개의 현장에서 적용되고 있는데 최근에는 현장규모나

특성에 구애받지 않고 소규모 현장까지 확산되고 있는 추세이다.

PMIS Server협력업체자료등록

인력 및 물류Gateware

Real-TimeData 동기화

출역관리

레미콘, 토사, 폐기물물류관리

철골, 커튼월, PC 진도관리

RFIDCARDSCAN

출역관리 레미콘, 토사, 폐기물 물류관리 철골, 커튺월, PC 짂도관리

• 철저한 현장 입출입 관리 가능• 각 층별 작업인원 관리가능 > 실시갂 위치파악• 직종별,위치별 투입인원 관리를 통한 노동생산성향상(생산성 분석 기초자료로 홗용가능)

• 광범위한 현장의 작업구역을 통제가능 하므로앆젂사고등을 사젂에 예방가능

• 레미콘의 경우는 공장 출발시갂,현장입고시갂,현장타설 후 회차시갂을 체크 하므로 현재레미콘 차량의 이동경로 및 적재현상을 파악및 관리가 가능

• 토사 및 폐기물의 경우에는 현장 반출 Data에대한 Real-Time 관리 및 자료집계가 가능

• 각 부재별로 고유번호를 할당하여 주자재 각각의Status 관리가 가능

• 각 부재별로 짂행상황을 3D CAD를 이용하여Visual 한 형태로 짂행상황을 제공함.

• 각 부재별로의 정보와 함께 각종 통계 Data를Real-Time으로 제공한다.

적 용 추 세


관렦 시스템 (출역 관리 용)

지문인식 시스템 장문인식 시스템 홍체인식 시스템

바코드 시스템

인식에 시갂이 걸리고장비가 고가이므로현장확대 어려움

인식불량이 많고잒고장 많음

주변홖경에 민감

노무자의 노무노동강도 및 시갂에따라 인식어려움

RFID 시스템

인식윣이 높고시스템이 앆정적이므로건설현장에 가장적합

노무자의 20%가지문이 마모되어

지문인식이 어려움

손혈관 인식 시스템

비교적 고가이며, 인식에 시갂이 걸리고 고유번호 입력

등 건설현장에 부적합


출역관리


출역관리

싞규근로자 전입

안전교육 실시 근로자정보 등록

근로자에게RFID 카드발급

근로자 출근 시Gateware에

RFID 카드 Scan

1

2

3

4

5 PMIS에근로자정보 제공


출역관리

1. 신규근로자 전입 및 안전교육 실시

[ 싞규근로자 젂입 ] [ 앆젂교육 실시 ]


출역관리

2. 근로자 등록 및 RFID카드 발급

[ 근로자 등록 및 카드발급 ]

[ 시스템에 등록된 근로자 ]

[ RFID 근로자카드 ]


출역관리

3. 현장 출/퇴근시 RFID카드 Scan

[ 벽면부착형] [ 3족게이트형]


출역관리

4. PMIS를 통한 출역정보 실시간 관리

[ 업체별 일일 출역 데이터 ]

근로자들의 출근이 완료되는

7시 젂후에는 당일의 출역일보가

실시갂으로 자동집계 가능 !!!


출역관리


[ 업체별 일일 출역 데이터 ]

[ 개인별 월갂출역 데이터 ]


출역관리


[ 기갂별 ]

[ 월별 ]

[ 개인별 ]

[ 년도별 ]

현장의 출역정보를

월별/년도별/기갂별/개인별로

다양한 방식으로

실시갂 집계가능 !!!


출역관리

5. 출역관리 RFID 적용분야의 확대

[ 3족 턴스타일 게이트 적용현장 ]

[ 현장내 식수관리 시스템 접목 ]


출역관리

6. 해외현장 출역관리 시스템 근로자 Work Time 관리


출역관리

6. 해외현장 출역관리 시스템

[ 앞 ]

[ 뒤 ][ 카드프린터 인쇄 시스템 ]

[ 카드프린터 ]

[ 웹캠 ]

단순한 근로자 출퇴근

관리뿐 아니라 신분

확인을 위한 Security

기능도 제공 !!!

카드프린터 카드


출역관리

6. 해외현장 출역관리 시스템

담당자

PC에

연결

[ 버스로 출근하는 근로자 ]

안젂요원

탑승

[ PDA를 통하여 일괄 체크 ]

Internet

[ 인터넷을 통하여 서버로 송신 ]

PDA를 통한 출역관리

�̶� ��콺�� pt


출역관리

6. RFID카드를 이용한 출역관리의 효과

현장에 투입된 공종별/업체별/직종별/월별/개인별 출역인원을 실시간 관리

외주관리(협력업체) 업무의 효율화 및 상호 신뢰성 구축

1

2

효율적인 인력관리 및 체계적인 노무 생산성 관리

직종의 다양화, 전문화에 따른 유능한 기능인력 정보 확보

3

4

각종 통계자료로 활용 및 분석 (현장 정보화의 기초자료 : 생산성 분석)

현장의 모든 출입자의 효율적 통제관리 및 현황파악

5

6


통합 출역관리 적용사례



본 사현 장

현장담당자

설치된 출역장비

싞규근로자 정보 등록

우수,불량 근로자 정보 등록

당 현장 근로자 출역정보 확인

타 현장 근로자 출역정보 확인

우수,불량 근로자 확인 가능

근로자 출역정보 전송

현장별 CODE 동시에 전송

장비상태정보 전송

출역관리

통합DB

1. 근로자정보

2. 출역정보

3. 우수,불량

근로자정보

4. 안젂교육

이수정보 등

현장별 출역장비 모니터링 화면

현장별 근로자 정보 검색 화면

Security

관리가능


본사에서관리하는현장들을

짂행중,완료현장으로구분하여

Tree 형태로관리함.

임의의 현장에대하여 정보를

관리하며등록된 사용자중해당 프로젝트를관리할 수 있는권한을 부여하는기능을 지원함



[ 근로자리스트 및 상세화면 ]



현장별로출역정보 및

사짂정보 제공



[ 일용노무비 지급명세서 ]



[ 직종별 ]

[ 월별 ]

[ 기갂별 ]



레미콘/토사/폐기물 반입(반출)관리



1. 레미콘 타설계획 수립 및 부서별 요구취합

[ 레미콘 타설계획 수립 ] [ 부서별 요구취합 ]

품질

토목 공사

앆젂

데이터

취합


[ 레미콘업체에 물량발주 ]

[ PMIS에 발주내용 등록 ]

[ 출하실에 있는 담당자에게자동으로 SMS문자 발송 ]

2. 물량발주 및 업체에 SMS 문자 발송



[ 발주내용 확인 및 접수처리 ] [ 레미콘 적재 ]

3. 발주내용 확인 및 레미콘 적재



[ 송장발행 및 RFID카드 Register에 Scan ]

4. 송장발행 및 RFID카드 Scan

[ PMIS 등록된 레미콘 출하데이터 ]

출하실에서 RFID카드를 Register에 Scan하면 1개의 레미콘출하 차량 리스트가 등록되며, 자동으로 출하시갂이 등록된다.

Register



[ 현장에 입고시 RFID카드를 Gateware에 Scan]

5. 현장 입고시 RFID카드 Scan

[ PMIS 등록된 레미콘 입고데이터 ]

현장입구에서 RFID카드를 Gateware에 Scan하면 해당 차량리스트에 입차시갂이 자동으로 등록된다.



[ 현장 타설 후에 회차시 RFID카드를 Gateware에 Scan]

6. 현장 타설 후 회차시 RFID카드 Scan

[ PMIS 등록된 레미콘 완료(회차)데이터 ]

현장 타설 후 회차시 RFID카드를 Gateware에 Scan하면 해당차량 리스트에 완료시갂이 자동으로 등록된다.



[ 발주현황에 대한 반입 상세내역 ][ 레미콘 발주 및 짂행현황 리스트 ]

(1)공장대기차량, (2)운행중인차량,(3)현장대기차량, (4)타설중인차량,(5)회차하는차량 등 실시갂으로

차량현황관리 가능 !!!

7. PMIS를 통한 레미콘 반입정보 실시간 관리



7. PMIS를 통한 레미콘 반입정보 실시간 관리

[ 위치별 ]

[ 규격별 ]

[ 업체별 ]

[ 일자별 ]

레미콘 타설정보를

다양한 방식으로

실시갂 집계가능 !!!



8. 차량용(레미콘,토사,폐기물) RFID 적용분야의 확대

컨트롤러

차단기

전광판

- A - - B -

- 차량정보가 있는 900MHz RFID Tag를 소지한 차량이 도착하여 게이트 접근

- 게이트에 설치된 RFID리더는 RFID Tag를 읽음

- 컨트롤러는 무선 AP를 통해 PMIS서버의 모든 RFID Tag정보를 계속 받아옴

- PMIS서버에서 받아온 정보와 RFID리더가 읽은 RFID Tag 정보를 비교

- 컨트롤러는 차량차단기에 싞호를 보내고 전광판에도 현장 관리자가 미리

등록한 메시지 정보를 보냄

- 컨트롤러에서 받은 싞호를 통해 차량차단기가 Open 또는 Close 됨

- 승인된 싞호를 받으면 차량차단기는 옆의 그림 A처럼 Open됨

- 진입금지 싞호를 받으면 옆의 그림 B처럼 Close 상태가 유지되고 경광등이

“삑~ 삑~” 소리를 내면서 불이 깜빡임

- 평상시는 현장 요구사항에 맞는 메시지 표시 (소장님 지시사항, 공지사항 등)

- 컨트롤러에서 싞호를 받으면 전광판에 메시지를 표시함

- 승인된 싞호를 받으면 차량이 이동할 위치를 표시함 (ex : 전방 20m앞 우회전)

- 컨트롤러에서 진입을 금지하라는 싞호를 보내면 “진입금지”메시지를 표시

차

량

진

행

순

서



9. RFID카드를 이용한 레미콘관리의 효과

주문에서 현장타설까지 레미콘 차량 대기시간 최소화 (90분이내 타설 원칙 준수)

주문에서 현장타설까지 시간관리 및 시험실 자료관리를 통한 콘크리트 품질확보(고강도 콘크리트 품질확보)

1

2

현장 TEST 불합격 레미콘 차량에 대한 추적관리 가능

레미콘 타설량에 대한 실시간 확인 및 골조공사 공정율 관리가능

3

4

골조공사비 절감 추구5



PC/철골/커튺월 관리


PC/철골/커튺월 물류 및 짂도관리

1. PC 자재 초기 3D모델링

[ SHOP DWG 수급 ] [ Archi CAD를 이용한 3D 모델링 ]

Shop DWG상의 부재ID 와 3D모델링 상의 부재ID와 매핑작업을 통하여 동기화를 시킨다.


2. 부재 ID 등록

[ (1) PMIS에서 부재등록 ]

[ (2) EXCEL을 통한 일괄 등록 ]

[ PMIS에 등록된 부재 ]

[ 부재상세내역 ]



4. PC부재 발주

[ 발주서 리스트 ]

[ PC업체에 부재발주 ]

[ 발주서 상세내역(부재리스트 포함) ]



5. PC부재의 생산처리

[ PC부재 생산완료 ] [ 생산부재에 수작업 등록(Type별) ]



6. PC부재 송장카드 작성

[ 출하를 위한 부재 ]

[ 출하될 Online 부재 송장 ]

[ PDA ]

[ 송장카드 ]

PMIS 서버로 실시갂 젂송



7. PC부재 상차 및 출하

[ 상차 후 현장으로 출발 하면서 송장카드 인식 ]

[ 상차된 4개 부재가 동시출고 처리되고, 송장자동 생성 ]

공장출고된 부재리스트



8. PC부재 현장입고

[ 현장입고시 송장카드를 Gateware에 Scan ] [ PMIS에 상차된 4개부재가 동시입고 처리됨 ]

현장입고된 부재리스트



9. PC부재 현장설치

[ PC부재 현장설치 ]

[ 설치시 탈착한 부재RFID카드 ]

[ Register ]

현장설치된 부재리스트



10. PMIS를 통한 PC 종합현황 및 진도관리

[ 짂도관리 화면 ][ 종합현황 화면 ]

총 생산, 반입, 설치된

부재들에 대한 개수 및

짂행과정을 실시갂 확인 가능 !!!

또한 일단위로 3D 모델링된

실행파일 지원 !!!

각 부재들에 대한

생산, 반입, 설치의 과정을

부재타입, 동, 층 별로

설계물량과 대비하여

실시갂 확인이 가능 !!!



12. RFID카드를 이용한 PC(철골,커튼월) 물류관리의 효과

설계 및 설치에 이르기까지 물류 및 진도관리 가능

Just in Time 조달관리가 가능하여 자재반입시간 분산, 협소한 야적장 문제 해결 및 자재낭비 최소화

1

2

3D CAD와 연계한 4D 진도관리에 의한 현장과 제작공장 협업가능(최근의 넓은 현장이나 초고층 현장의 경우 설치현황을 한눈에 볼 수 없음)

불필요한 작업지연 또는 대기시간 축소 공기단축

3

4

PC(철골,커튼월) 공사자료의 데이터 베이스화 가능기술노하우 축척 및 생산성 향상5



현장적용 사례 및 두올테크


1. 회사소개 일반


회 사 일 반 현 황

회 사 명: ㈜두올테크

설립년도: 2000년 3월

사업분야: 소프트웨어 개발공급 및 자문전자판독기(RFID) 제조컴퓨터기기 온라인 정보제공

주 요 사 업 내 용

건설PMIS 전문개발및공급

RFID 기반노무/안전/물류관리

현장안전관리/ 모니터링시스템

3D, 4D 및5D CAD 시스템

현 장 Type별 수 행 실 적

건축공사

아파트공사

플랜트공사

토목공사

해외공사

총 650 현장국내최다

신도림테크노마트 외 250

잠실주공아파트 외 160중국 SSG 프로젝트 외 140

부산신항만진입도로 외 40

버즈두바이타워 외 30

대형(중견)업체 / 발주기관 / CM(감리)사 별 구축실적

대형업체 : 포스코건설 PMIS, 삼성물산 두바이 초고층 프로젝트 외 50개

현장(전사PMIS 구축), 대우건설 신도림테크노마트 외 50개 현장 (전사

PMIS 구축), 현대건설 잠실주공1단지 외 12개 현장 PMIS-ASP 및 전사

RFID 시스템구축, 벽산건설 10개 현장, 롯데건설 30개 현장, 대림산업 4

개 현장, 현대산업개발 5개 현장, 대성산업 4개 현장, 두산건설 5개 현장

발주기관 : 한국토지공사 용지보상시스템, NSC 송도 경제자유구역

PMIS, 삼성홈플러스 PMIS, 삼성코닝 중국공장 PMIS, 건설교통부 가상건

설 기술 개발, 건설기술연구원 첨단 IT응용기술을 활용한 건설 CALS 시

스템 시범기능개발, 기상청 GIS 및 위성영상 활용, 문화예술 위원회 대학

로 복합문화공간PMIS

CM(감리)사 : 한미파슨스 설계정보관리 시스템, 선 엔지니어링 전사

PMIS, 공간건축 청소년 여성수련관

중견업체 : 미화산업, 유창공영, 선주토건, 동서PCC, 태암개발, 태림건

설 , 타임건설 , 만종건설 및 조호기업 외 다수


출근전 대기상태 카드 스캔 출근 모습 카드 샘플

근로자 등록근로자 사진촬영디지털카메라 카드 프린터

장비설치현황

Staff 용

Worker 용

2. U.A.E 버즈두바이 (삼성물산)

장비설치 및 시스템개발(PMIS)을 위하여 현장파견(약 2개월) 두올테크에서 현장명 등이 인쇄된 카드를 납품하고 현장에서 자동발급시스템을 활용하여 근로자의 사진/인적사항 등 입력 후 카드발급(Staff, Worker 등 디자인과 색상을 구분하여 인쇄) 시스템 구축 후 현지담당자에게 기술이전(현지에서 장비운영 및 장비설치 가능) 일일 출역인원 약 10,000명 (RFID 인력장비 10대로 운영 중)



2. U.A.E 버즈두바이 (삼성물산)



3. 카타르 Q-Chem II (대우건설)

출근전 대기상태 카드 스캔 출역현황 확인 카드 샘플

근로자 등록근로자 사진촬영디지털카메라 카드 프린터

장비설치현황

카드뒷면

RFID,CCTV 장비설치를 위하여 2명 4주 상주, PMIS 국내에서 2개월,현장 2주 파견 두올테크에서 현장명 등이 인쇄된 카드를 납품하고 현장에서 자동발급시스템을 활용하여 근로자의사진/인적사항 등 입력 후 카드발급 시스템 구축 후 현장담당자에게 기술이전(현장에서 장비운영 및 장비설치 가능) 일일 출역인원 약 7,000명( 출입관리 장비 10대, PDA 20대, 식당출입 체크용 1대 설치 및 운영 중)

카드앞면



3. 카타르 Q-Chem II (대우건설)



4. 기타 해외현장 RFID 적용현장


대우건설 사할린 플랜트 대우건설 나이지리아 플랜트 원건설 리비아 주택현장

삼성건설 아부다비 플랜트 두산중공업 베트남 건축현장 대우건설 알제리 플랜트


5. 기타 국내현장 RFID 적용현장

싞세계건설 센텀시티(PMIS,RFID 6대, 웹카메라 5대,카드발급기)

- 출역관리/레미콘물류관리/토사반출/철골/커튼월

포스코건설 화성동탄 메타폴리스(RFID 20대, 3족게이트 6개,

차량용 차단기 2개)

두산건설 청주지웰시티(PMIS,RFID 10대,3족게이트 6대,웹카메라 5대)

- 출역관리/레미콘물류관리/토사반출

현대건설 잠실1단지(PMIS,RFID 4대,CCTV)- 출역관리/레미콘물류관리/토사반출

삼성물산 기흥 삼성전자현장(PMIS,RFID 15대)- 출역관리/레미콘물류관리/철골/PC



5. 기타 국내현장 RFID 적용현장


삼성 용산파크타워

(철골 관리)

싞세계 센텀시티

(철골/커튼월 관리)

삼성 강남 서초


대우 싞도림 테크노마트


엠코 양재동 사옥현장


대성산업 싞도림디큐브씨티


현대건설 화성종합경기장

(철골/PC 관리)

대림 동남권 이주상가

(철골/PC 관리)

삼성 용인동천 래미안

(PC 관리)


6. 각 모듈별 현장적용 현황

(2010년 11월 현재 운영중인 현장 기준)

구분 PMIS RFID 인력관리 적용율RFID 물류관리

(레미콘, 토사, 폐기물)RFID+4D 진도관리(철골, 커튼월, PC)

현장관리

시스템

(PMIS)

구축현장

512개 현장 443 개 현장 86.5 % 119 개 현장

11 개 현장에20 모듈적용

(철골+커튼월+PC)



7. 각 시공사별 적용현황(2010년 11월 현재 구축 현장 기준)

PMIS RFID 적용현황

대우건설 통합구축(두올테크) – 80여개 현장 적용 두올테크에서 젂사 적용

삼성물산 통합구축(두올테크) – 80여개 현장 적용 두올테크에서 젂사 적용

현대건설 통합구축(자사) – 15개(두올테크) 이후 자사구축 젂사 적용(두올테크에서 장비납품) – 자사시스템에 연계

대림산업 통합구축(자사) – 8개 현장 적용(RFID부분만) 전사 적용(별도시스템) – 독립시스템으로 운영

포스코건설 통합구축(과거) – 이후 자사구축 현장 별 RFID 납품예정

롯데건설 CM본부에서 전사구축 롯데마트 현장에 RFID 출역시스템 납품

두산중공업 현장별 구축(안전,출역) – 7개 현장 적용 광진(완료), 하남, 상도, 파주, 호평, 숚천, 창원기숙사

현대산업개발 현장 별 구축(두올테크) – 7개 현장 적용 현장 별 구축

두산건설 현장 별 구축(두올테크) – 6개 현장 적용 현장 별 구축

대성산업 현장 별 구축(두올테크) – 4개 현장 적용 현장 별 구축



8. 특허등록(2006.06.30) 및 Hi Seoul 브랜드 지정서(2009.01.19)



9. 싞기술 NET 인증 (2008.04.29)

㈜두올테크는 2008년 4월 29일 자로 지식경제부장관으로 부터 “건설산업의 철골,PC,커튺월 관리를 위한 RFID+4D 기반의 짂도

관리 기술”을 싞기술로 인증을 받았다.



10. 미국 FIATECH CETI-Award (2008.04.01)

미국 건설연구기관 피아텍(FIATECH)의 기술혁싞상(CETI(Celebration of Engineering & Technology Innovation)-Award)

수상(2007년4월1일, 성균관대 짂상윢 교수와 공동수상)

RFID를 이용한프로젝트 관리시스템(출역,물류,RFID+4D)



11. 세계적 건설뉴스 ENR 자료 (2008.04.23)

미국의 대표적 건설뉴스인 ENR(Engineering News Record)지에 2008년4월23일 표지기사로 두올테크의 RFID기술이 소개.

두올테크의 RFID기반의 노무인력관리 시스템이 한국 및 해외 프로젝트 400여개 현장에서 성공적으로 사용되고 있다고 소개.



최철호㈜두올테크 대표이사 / 가상건설시스템개발 연구단 단장Tel: 0707-018-5900Email: [email protected]

Documents

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