Overview of Cryogenic Air Separation

and Liquefier SystemsCryogenic air separation processes are routinely used in medium to large scale plants to produce nitrogen, oxygen, and argon as gases and/ or liquid products. 

Cryogenic air separation is the preferred technology for producing very high purity oxygen and nitrogen. It is the most cost effective technology for high production rate plants.  All plants producing liquefied industrial gas products utilize cryogenic technology. 

The energy required to operate a cryogenic plant depends on the product mix and required product purities.  It requires more power to separate and purify oxygen than nitrogen, and it requires more than twice as much power to produce these products as liquids rather than as gases.  

 General Process Description - Cryogenic Air Separation        Nitrogen Plants vs. Oxygen Plants         Argon Recovery and Purification         Product Compression and Alternatives         LIN-Assist Plants Liquefiers         Stand-alone Liquefiers         Integrated Liquefiers         Campaign mode operation Supply System Optimization

 

Salah satu aplikasi kesetimbangan uap cair adalah dalam pembuatan minyak Biodiesel dengan menggunakan pelarut

metanol. Minyak kotor, kemudian dihidrasi menghasilkan minyak dehidrasi yang nantinya akan di campur dengan

menggunakan katalis dan pelarut metanol. Campuran ini kemudian akan dimasukkan dalam reaktor yang kemudian di

sentrifusi. Hasil sentrifusi ini adalah biodiesel, metanol dan katalis. Selain itu ada hasil lain yaitu gliserin dan metanol. Hasil

utama dari sentrifusi tadi yang berupa katalis, metanol dan biodiesel diproses kembali dan menghasilkan campuran antara

metanol dan biodiesel.

Gambar Diagram Pembuatan Minyak

Biodiesel

Campuran ini kemudian

didestilasi yang ahirnya kan

menghasilkan metanol kotor dan

biodiesel. Hasil samping dari

sentrifusi awal yang berupa gliserin

dan metanol kemudian didestilasi

untuk menghasilkan metanol kotor

dan gliserin yang belum tersuling.

Metanol kotor dari hasil awal dari

hasil destilasi dicampurkan dan

didehidrasi yang akan menghasilkan

air dan metanol murni. Sedangkan

gliserin yang belum disuling/ belum

tersuling kemudian dimurnikan

kembali secara optimal dan

menghasilkan gliserin yang murni.

Hasil dari proses ini adalah biodiesel,

air gliserin dan metanol, dimana metanol murni yang telah diperoleh akan digunkan kembali dalam proses selanjutnya

sebagai pelarut yang dicampurkan dengan metanol yang baru.  

More on Air Separation and Supply System Optimization:  

Inter-relationships between the anticipated level of customer demand, production technology and product delivery mode are reviewed on our Delivery Methods and Plant Selection and Optimization pages.   

Air Separation  Overview

Non-CryogenicTechnologies

Supply & Delivery

SystemOptimization

UCG OnsiteGas Supply Changing

Supplier 

Links to UIG Products and Services UIG Products and

Services  UIG New Plant

SupplyNew Cryogenic Air Separation

Plants & LiquefiersEngineering

ServicesReconditioned

Plants 

Universal Industrial Gases, Inc.Universal Cryo Gas, LLC

2200 Northwood Ave. Suite 3Easton, Pennsylvania 18045-2239 USA

Phone (610) 559-7967 Fax (610) 515-0945

All material contained herein Copyright 2003 / 2009 UIG.