Upload
duongliem
View
221
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
PENGARUH VARIASI WAKTU PENAHANAN TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO, dan LAJU KOROSI PADA BAJA
KARBON EMS-45 DENGAN METODE UJI JOMINY
Bayu Siaga Krismana2107 030 009
LatarLatarBelakangBelakang
Alat – alat pertanian
Perkakas tangan
Baja EMS-45
} Gaya – gaya luar
Laku panas
Kekerasan
Waktu Penahanan
PENDAHULUAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Latar Belakang Tujuan Batasan
TujuanTujuan
⊗ Laju korosi⊗ Struktur mikro ⊗ Kekerasan
Mengetahui
> Setelah perlakuan panas
Uji Jominy
Variasi waktu penahanan
PENDAHULUAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Latar Belakang Tujuan Batasan
BatasanBatasanMasalahMasalah
Pendinginan Air ( Variasi kecepatan aliran diabaikan )
Pembahasan kekerasanStruktur mikroLaju korosi
PENDAHULUAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Latar Belakang Tujuan Batasan
METODE PENELITIAN
Uji Laju Korosi
Uji Metallography
Uji Kekerasan
Uji JominyTemperatur : 830°
Waktu penahanan : 20, 30, dan 40 menit
Analisa data hasil uji
Kesimpulan dan Saran
Specimen UjiEMS 45
Start
Finish
Diagram Alir
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Diagram Benda Jominy
Hardness Metallograpy Korosi
Benda uji
� EMS-45
C 0.46 %SI 0,19 %Mn 0,65 %P 0,18 %S 0,14 %Cr 0,03 %Ni 0,01 %Cu 0,02 %
METODE PENELITIAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Diagram Benda Jominy
Hardness Metallograpy Korosi
Uji jominy
• Benda uji dibentuk sesuaistandar dimensi uji jominyASTM A255. Spesimenberbentuk silindrik dengandiameter 25,4mm (1”) panjang101,6 (4”)
•• nozzle nozzle berdiameterberdiameter12,7mm (0.512,7mm (0.5”” ). ). JarakJarak antaraantaraujungujung specimen specimen dengandenganujungujung nozzle 12,7mm (0,5nozzle 12,7mm (0,5”” ), ), tinggitinggipancaranpancaran air (air (bebasbebas) 63,5mm ) 63,5mm (2,5(2,5”” ).(ASTM A255)).(ASTM A255)
METODE PENELITIAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Diagram Benda Jominy
Hardness Metallograpy Korosi
Uji kekerasan
Uji kekerasan menggunakan metode Rockwell
METODE PENELITIAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Diagram Benda Jominy
Hardness Metallograpy Korosi
Uji Metallography
Benda uji di ampelas dengan kertas ampelas 100, 800, 1000, 1200, 2000Benda uji di polishingBenda uji di etsa dengan cairan nital (2% nitric acid + 98% alkohol)
METODE PENELITIAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Diagram Benda Jominy
Hardness Metallograpy Korosi
Uji Korosi
Menggunakan media korosif Hidrochloric acid (HCl)
Lama pengujian 24 jam
Perhitungan menggunakan metode weight loss
METODE PENELITIAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
Diagram Benda Jominy
Hardness Metallograpy Korosi
Hasil uji kekerasan dan metallography
HASIL dan PEMBAHASAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
I II III I,II,III
Metallogrph Korosi. Korosi=
Gambar 4.1 Kekerasan dengan waktu penahanan 20 menit
HASIL dan PEMBAHASAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
I II III I,II,III
Metallogrph Korosi. Korosi=
Gambar 4.2 Nilai kekerasan dengan waktu penahanan 30 menit
Hasil uji kekerasan dan metallography
HASIL dan PEMBAHASAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
I II III I,II,III
Metallogrph Korosi. Korosi=
Gambar 4.3 Nilai kekerasan dengan waktu penahanan 40 menit
Hasil uji kekerasan dan metallography
Hasil uji kekerasan
HASIL dan PEMBAHASAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
I II III I,II,III
Metallogrph Korosi. Korosi=
Grafik 4.4 Perbandingan nilai kekerasan dengan variasi waktu penahanan 20, 30, dan 40 menit
Hasil uji Korosi
HASIL dan PEMBAHASAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
I II III I,II,III
Metallogrph Korosi. Korosi=
Tabel 4.2 Data hasil uji korosi
Hasil uji Korosi
HASIL dan PEMBAHASAN
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End
I II III I,II,III
Metallogrph Korosi. Korosi=
Gambar 4.5 Grafik perbandingan laju korosi dengan variasi waktu penahanan 20, 30, dan 40 menit
KESIMPULAN
1. Dengan variasi waktu penahanan pada baja karbon EMS-45 selama 20, 30, dan 40 menit, tingkat kekerasan paling tinggididapatkan pada waktu penahanan 40 menit dengan nilaikekerasan 56.8 HRc. Dengan waktu penahanan yang cukupdapat meningkatkan kekerasan dari baja karbon EMS-45
2. Dari gambar sturktur mikro tampak bahwa struktur martensitlebih besar pada benda uji dengan waktu penahanan 40 menit.
3. Dengan waktu penahanan yang lebih lama dapatmenebebkan laju korosi meningkat pada baja karbon EMS-45
PENDAHULUAN
HASIL danPEMBAHASAN
KESIMPULAN
METODOLOGI
Start
End